TRABAJO

1/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 1 / 6

Ttulo
Ensayos sobre Instalaciones de Cables Subterrneos de Alta
Tensin

N de Registro (Resumen) 107


Empresa o Entidad
EDENOR S.A.


Autores del Trabajo
Nombre Pas e-mail
Ruiz, Ignacio Manuel Argentina iruiz@edenor.com
Medaglia, Leonardo Ariel Argentina amedaglia@edenor.com
Villafae, Alvaro Ramon Argentina avillafane@edenor.com
Beitone, Luis Blas Argentina lbeitone@edenor.com



Palabras Clave
Ensayos cables alta tensin VLF Descargas parciales



1. OBJETO

El objeto del trabajo es transmitir la
experiencia adquirida en la instalacin de
ms de 140 km de cables subterrneos
de alta tensin de 132 kV y 220 kV.

En los distintos sistemas de cables
instalados, a lo largo de los aos, se han
realizado diferentes ensayos acorde con
el avance tecnolgico y con la factibilidad
de cada uno.

El objeto del trabajo es describir los
distintos tipos de ensayos realizados, ya
sea sobre los componentes, en su
recepcin, sobre parte de la instalacin, o
sobre la instalacin completa una vez
terminada y previo a su puesta en
servicio.



2. INTRODUCCION

La confiabilidad de una nueva instalacin
de cable subterrneo de alta tensin est
dada por la calidad de sus materiales y
por la calidad en la ejecucin de las
obras.

A fin de optimizar la confiabilidad de la
instalacin, es importante considerar
todos los componentes y etapas de la
instalacin de los mismos. Se destacan
tres aspectos importantes a considerar:


- Todos los componentes que se
utilizan deben estar debidamente
homologados para la prestacin que
brindaran durante su vida til, por tal
motivo siempre se debe requerir los
ensayos que garanticen lo
TRABAJO
2/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 2 / 6
anteriormente mencionado. Debe
verificarse el diseo de los
componentes.

- No obstante lo anterior, la correcta
seleccin y diseo del cable y los
accesorios no es suficiente para
garantizar la calidad de fabricacin
de los mismos y por tal motivo,
previo a la instalacin se debe
asegurar que los componentes a
utilizar no presentan defectos de
fabricacin.

- Por ltimo, una vez instalados todos
los componentes debe verificarse
que no se produjeron errores durante
respectivo montaje.

Con estas verificaciones se reduce al
mnimo el riesgo de una eventual falla en
el circuito y se aumenta la confiabilidad
de la instalacin.


3. ENSAYOS DE MATERIALES

Todos los componentes del nuevo
circuito a instalar deben tener diseos
aprobados y verificados con sus
correspondientes ensayos de tipo segn
normas IEEE 404, IEEE 48 o IEC 60840,
IEC 62057, etc. Esto incluye el cable, los
empalmes, los terminales y todo
elemento crtico que pueda comprometer
continuidad del servicio o la vida til de la
instalacin.

Para la recepcin de los materiales, se
realizan los ensayos de recepcin
descriptos en las normas IEEE o IEC
nombradas anteriormente. Estos
ensayos incluyen:

- Para el cable: Inspeccin visual,
ensayos dimensionales, ensayos de
descargas parciales y prueba de
tensin.
- Para los empalmes y/o terminales:
Inspeccin visual, ensayo de
descargas parciales y prueba de
tensin.

Si bien muchas normas especifican
inspecciones por muestreo, algunos
fabricantes optan por ensayar y verificar
la correcta calidad del 100 % de la
produccin, esto es altamente
recomendado por el riesgo que presenta
la utilizacin de materiales defectuosos.

Una vez verificada la calidad de los
materiales a utilizar, puede comenzarse
la instalacin de los mismos.


4. DESARROLLO DE LAS OBRAS

Durante el desarrollo de las obras civiles,
tendido de conductores y montaje de
accesorios deben extremarse los
recaudos para no daar los materiales a
instalar.

La utilizacin de instalaciones en ductos
permite reducir notablemente el impacto
ambiental durante la ejecucin de las
obras y, por otro lado, brinda una muy
buena proteccin mecnica al cable
(Figura 1).



Figura 1

El primer aspecto a considerar al utilizar
ductos para la instalacin de cables, es
el diseo y seleccin del dimetro de los
caos. A fin de evitar daos en el cable
se recomienda que el dimetro del cao
sea de al menos el doble del dimetro
del cable.

Del mismo modo, debe verificarse que el
ducto fue construido correctamente antes
del tendido de los cables. Por tal motivo
TRABAJO
3/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 3 / 6
se realiza el mandrilado y cepillado de la
instalacin. Para tal fin de utiliza un
mandril cuyo dimetro es
aproximadamente el 90 % del dimetro
interno del caero (Figura 2). Este
mandrilado es de suma importancia para
verificar que la caera no est obstruida
ni con residuos de la obra civil que
puedan daar al cable. Se recomienda
realizar este mandrilado dos veces, una
vez, a medida que se va construyendo el
ducto y otra previo al tendido de los
cables en el tramo completo entre fosas
de empalmes.






Figura 2

Tambin deben seguirse ciertos
recaudos a la hora de realizar el tendido
de los cables. En todo momento debe
verificarse que no se supere la tensin
admisible del conductor y las velocidades
mximas segn el tipo de conductor. Es
importante la correcta utilizacin de
rodillos y empujadores para no daar la
vaina de los cables.


Finalizado el tendido de cada fase de
cada tramo se realiza una prueba de
vaina segn norma IEC 60229, que
consiste en aplicar 10 kV de tensin
continua a la vaina metlica del cable
durante 1 minuto. Esta prueba garantiza
que el cable no se dao durante el
tendido. No obstante, es recomendable
repetir esta prueba en el momento previo
al montaje de los empalmes y/o
terminales.

Es de suma importancia garantizar la
correcta aislacin de vaina en sistemas
de puesta a tierra con seccionamiento de
pantalla o de puesta a tierra en un
extremo. Cualquier dao de aislacin de
la misma, o en los cables de puesta a
tierra provocara una reduccin en la
potencia admisible de la instalacin que
si no es detectado llevara a un
sobrecalentamiento del cable.

En instalaciones con sistema de puesta a
tierra con transposicin de pantallas se
realiza una segunda prueba de vainas,
similar a la anterior, posteriormente al
montaje de los empalmes, aplicando
tensin desde las cajas de puesta a tierra
y verificando la aislacin completa del
ciclo de transposicin.


5. PUESTA EN SERVICIO

Si bien todos los materiales se ensayan
antes de ser instalados, y se verifican
todas las condiciones de seguridad
durante su respectivo montaje, es
necesario probar la instalacin en forma
completa antes de su puesta en servicio

Debido al riesgo que presenta conectar
un nuevo circuito al sistema elctrico,
deben tomarse todos los recaudos para
asegurar el correcto funcionamiento del
mismo. Es necesario que todos los
ensayos previos a la puesta en servicio
se realicen con fuentes externas
independientes, para no comprometer la
continuidad del servicio de las
instalaciones existentes.

En referencia a estos ensayos, previos a
la puesta en servicio, se analizan tres
alternativas posibles para la prueba de
tensin:
- Ensayos a muy baja frecuencia (VLF
Very Low Frecuency).
- Ensayo con equipo resonante a
frecuencia industrial
- Ensayo en corriente continua.




TRABAJO
4/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 4 / 6
5.1 Ensayo a baja frecuencia

Consiste en aplicar a los
conductores de potencia una tensin
de 1,5 Uo, de una frecuencia del
orden de 0,01 Hz, durante 15
minutos. Esta prueba, si bien es en
baja frecuencia, no produce los
efectos de la tensin continua.
Adicionalmente, el nivel de
frecuencia hace que la impedancia
del cable sea lo suficientemente
elevada para reducir la potencia
necesaria del equipo de medicin.
Recordemos que el equipo debe
tener su propia fuente de
alimentacin. El equipo de medicin
para este caso es de dimensiones
reducidas, apto para transportarse
en vehculos medianos (Figura 3).




Figura 3

5.2 Ensayo con equipo resonante a
frecuencia industrial

En este caso, la prueba de tensin
se hace con niveles de tensiones y
tiempos similares al caso anterior,
pero a frecuencias similares a las
del servicio (20 a 300 Hz). En
funcin de la longitud del cable, se
regula la frecuencia y la impedancia
de un reactor para logra la
resonancia del circuito y de este
modo reducir al mnimo la potencia
necesaria para el ensayo. El equipo
de medicin para ese tipo de ensayo
es de grandes dimensiones,
transportable nicamente con un
semirremolque (Figura 4).



Figura 4

5.3 Ensayo en corriente continua

Consiste en aplicar a los
conductores de potencia una tensin
continua de 1,7 Uo durante 5
minutos. El equipo de medicin no
requiere gran potencia y por lo tanto
sus dimensiones lo hacen
transportables con vehculos
medianos.

El ensayo con tensin continua es el
ms antiguo de los tres y el que se
realizaba en forma estandarizada en
todas las pruebas de las nuevas
instalaciones. En la actualidad, con
los estudios tcnicos realizados
sobre los efectos de la tensin
continua sobre el XLPE, ha dejado
de ser utilizado, y no es
recomendable por el envejecimiento
prematuro que le generan a la
aislacin. Ademas, no es
representativo de las condiciones de
funcionamiento del cable

En funcin de lo anteriormente
mencionado, surge la necesidad de
desarrollar nuevas tcnicas de
ensayos y de estas se destacan las
dos mencionadas.

En las instalaciones construidas se han
realizado experiencias con ambas
tcnicas (baja frecuencia y equipo
resonante a frecuencia industrial). Si bien
el ensayo con equipo resonante es el que
somete al cable a una solicitacin muy
similar a la que va a sufrir durante su
servicio, se ha determinado que el
ensayo con baja frecuencia es
TRABAJO
5/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 5 / 6
operativamente ms conveniente. Las
reducidas dimensiones del equipo lo
hacen apto para realizar el ensayo aun
en las subestaciones ms pequeas
donde no se dispone de espacio para el
emplazamiento de equipos.

Cabe destacar que los resultados
obtenidos del ensayo en baja frecuencia
deben ser analizados minuciosamente ya
que no representan exactamente las
condiciones de servicio del cable.



Una vez superada la prueba de tensin
descripta, se pone el cable bajo tensin
durante 24 hs, y superado este periodo
se pone el cable en servicio.

Adicionalmente a los ensayos anteriores
que condicionan la puesta en servicio de
la instalacin, se realizan las siguientes
mediciones que son tiles para realizar
simulaciones y diagnsticos de la
instalacin:

- Medicin de descargas parciales.
- Medicin de impedancias directa.
- Medicin impedancia homopolar

La medicin de descargas parciales es
un ensayo de diagnostico. Se puede
realizar en forma conjunta con el ensayo
de baja frecuencia. En primer lugar se
hace una reflectometra diferencial de
conductores, en donde a travs de el
envo y recepcin de una seal se
detectan los cambios de impedancia a lo
largo de la longitud del cable, se detectan
empalmes, curvas zonas de mayor
profundidad, etc. Con esta primera etapa,
en funcin de la forma de la seal,
pueden detectarse problemas de
aislacin o de identacin en los
empalmes. Posteriormente, con la
aplicacin de la tensin de prueba, se
miden las descargas parciales con un
equipo capaz de discriminar las mismas
en funcin de la progresiva en longitud
del cable. Luego se cruzan los resultados
de ambas mediciones y se hace una
curva que representa la situacin inicial
del cable en forma completa (Figura 5)





Figura 5

La medicin de impedancias es un
ensayo que sirve para conocer con
certeza los parmetros reales de la
instalacin. Para medir la impedancia
directa se aplica una tensin trifsica
(baja tensin) a los tres conductores que
se conectan a tierra en el otro extremo
(Figura 6). Se eleva la tensin hasta
alcanzar una corriente del al menos un
30 % de la corriente nominal del cable y
se mide la tensin alcanzada y la
corriente consecuente. La impedancia
estar determinada por el cociente de
estos valores.



Figura 6
TRABAJO
6/6

_________________________
PAPER-107-16032010.DOC 6 / 6
Para la medicin de la impedancia
homopolar, el procedimiento es similar al
anterior, con la diferencia que a las tres
fases se le aplica una tensin homopolar.
El parmetro obtenido es til para el
calculo de corrientes de cortocircuito.

Por ltimo, en el caso se instalaciones
con sistema de puesta a tierra con
transposicin de pantallas se realiza un
verificacin de la correcta compensacin
de corrientes en las pantallas. Para esto
se inyecta una corriente en los
conductores de potencia y se mide en las
cajas de transposicin (Figura 7) la
corriente inducida en las pantallas. Luego
se extrapolan los valores para la
corriente nominal del cable y se verifica
que los valores de corrientes en las
pantallas estn dentro de los valores
asumidos en el diseo de la instalacin.
Para completar la verificacin se realiza
una transposicin incorrecta en una de
las cajas y se repite el ensayo. Se busca
en esta prueba ver que la corriente
inducida es muy superior a la anterior.
Las pruebas previas a la puesta en
servicio son de suma importancia para
poder poner el cable bajo servicio. Del
igual modo, las pruebas de diagnostico,
verificaciones de parmetros o del
correcto funcionamiento del sistema de
puesta a tierra son importantes para
garantizar el correcto funcionamiento de
la instalacin durante su vida til. Estas
ltimas pruebas deben repetirse
peridicamente para no sobreexigir el
cable a una potencia mayor a la que su
lmite trmico admite.



Figura 7

6. CONCLUSIONES

Se han analizado los distintos tipos de
ensayos a realizar en los cables
subterrneos y en sus accesorios a lo
largo de todas las etapas, desde su
fabricacin hasta la puesta en servicio.
Se plantean distintas variantes y
recomendaciones segn el tipo de
puesta a tierra que se haya adoptado
para la instalacin.

En todos los casos se destaca la
importancia de garantizar el correcto
funcionamiento de todos los
componentes del sistema en forma
individual y en su conjunto.

El proceso de verificaciones es un
proceso continuo y debe seguirse
durante la vida til del cable.

7. BIBLIOGRAFIA

- IEC-60840 Power Cables with
extruded insulation and their
accesories for rated voltages above
30 Kv (Um =36 Kv) up to 150 Kv
(Um = 170Kv) Test methods and
requirements.

- IEC-62067- Power Cables with
extruded insulation and their
accesories for rated voltages above
150Kv (Um =170 Kv) up to 500Kv
(Um =550 Kv) Test methods and
requirements.

- IEC-60229 Electric Cables Test on
extruded oversheaths with a special
protective function.
- IEEE-400 IEEE Guide for Field
Testing of Shielded Power Cable
Systems Using Very Low Frequency
(VLF).

- IEEE-404 IEEE Standar for
Extruded and Laminated Dielectric
Shielded Cable J oints Rated 2500 V
to 500 Kv.

- IEEE-48 IEEE Standar Test
Procedures and Requirements for
Alternating Current Cable
Terminations 2.5 Kv Through 765 Kv.