ET. AGUA Mdelo

ESPECIFICACIONES TCNICAS
REDES DE AGUA POTABLE

1 OBRAS PROVISIONALES
01. 01 SERVICIOS HIGUIENICOS PROVISIONALES
A. DESCRIPCION
Son los ambientes construidos y destinados para brindar a todos los trabajadores que
participan en la obra, condiciones de salubridad durante el tiempo de permanencia en
la obra. Estar implementado con urinarios, inodoros y duchas. Contara con
instalaciones de agua potable y desage.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea techada de las construcciones provisionales ejecutadas por el
contratista, verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado entendindose que dicho precio y pago constituir
la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02 SEALIZACION DE TRANSITO
02.01 CINTA PLASTICA SEALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
Esta partida considera el suministro e instalacin de cinta sealizadora plstica para
seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes
de madera de 1 x 1 en el cual se fijar la cinta, el distanciamiento se aprecia
en el grfico que se adjunta.
2.4. SEALIZACION NOCTURNA.
Est conformado por dispositivos que proporciona iluminacin artificial, y se usarn
exclusivamente en los trabajos de noche o cuando la visibilidad es escasa (Ejemplo:
En un tnel, neblina densa), con el fin de advertir a los conductores de las
obstrucciones y peligros en la va.
MECHEROS.
Los mecheros se colocarn de modo tal que delimite las obstrucciones y peligros en
las zonas de trabajo, quedando encendidos durante toda la noche.
Los mecheros proporcionan poca iluminacin y por lo tanto condiciones adversas
(noche con neblina densa por ejemplo), se complementar con el auxilio de
lamparines.
A. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El pago se har por da, entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin por la actividad.
03 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01 TRAZOS Y REPLANTEO INICIALES DEL PROYECTO
A. DESCRIPCION
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la
nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes.
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de carcter local,
deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medir el rea o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el
cmputo del rea o longitudes de replanteo no se considerar, las mediciones y
replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro
cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.
3.2 TRAZOS Y REPLANTEO FINALES DE OBRA
A. DESCRIPCION
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el replanteo
de la obra, los cuales debern ser presentados en los planos de replanteo que se
debern entregar al finalizar la obra.
Se medir el rea o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago
de la partida se har por metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro
lineales (m) para obras lineales.
03.03 TRASLADO MAQUINARIA/EQUIPO Y HERRAMIENTAS A OBRA
El contratista trasladar los equipos y herramientas al almacn general y luego a pie
de obra desde las instalaciones de propiedad del contratista, as como al personal de
tcnico y obrero.
El pago est considerado en forma global, donde est incluido el traslado de
maquinaria, equipos y herramientas.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
0.01 ROTURA DE PAVIMENTO RIGIDO Y/O FLE!IBLE
A. DESCRIPCION
En las reas donde existe pavimento y sea necesario romper la carpeta asfltica
pavimento rgido, para ejecutar la excavacin de las zanjas, despus del trazo previo.
El pavimento ser cortado con cuidado a fin de no deteriorar una mayor rea de la
necesaria. Para el corte se utiliza discos de acero cubiertos con diamantina en el filo
del disco, para operar utilizan como combustible gasolina para motor y generador.
Se medir la longitud de pavimento flexible y/o rgido cortado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por mano de obra y equipo.
0.02 E!CAVACION ZANJA A PULSO Y C/EQUIPO P/AGUA TERRENO
NORMAL
A. DESCRIPCION
1.1 G"#"$%&'(%(")
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano con equipo mecnico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones. En este caso por ser el Psje de
ancho que no permite el ingreso de mquina retroexcavadora, la excavacin ser a
pulso conforme se ha presupuestado.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos ser necesario el tablestacado,
entibamiento y/o paeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
1.2 C&%)'*'+%+',# (" T"$$"#-
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la Empresa, los
terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
%. T"$$"#- #-$.%&
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. Y terrenos consolidados tales como; hormign compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecnico.
/. T"$$"#- )".'$-+-)-
El constituido por terreno normal mezclado con bolonera de dimetro de 8" hasta
(
) y/o con roca fragmentada de volmenes 4 dm

3
hasta (
) dm
3
y, que para su
extraccin no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
+. T"$$"#- $-+-)-
20" = Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso.

30" = Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
66 dm
3
= Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso
230 dm
3
= Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonera mayores de (
) de
dimetro, en que necesariamente se requiera para su extraccin, la utilizacin de
equipos de rotura y/o explosivos.
1.3 D'."#)'-#") (" &%) Z%#0%)
El ancho de la zanja depender de la naturaleza del terreno en trabajo y del dimetro
de la tubera por instalar, pero en ningn caso ser menor de los estrictamente
indispensables para el fcil manipuleo de la tubera y sus accesorios dentro de dicha
zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactacin de la tubera.
Tendr como mnimo 0,25 m a cada lado del dimetro exterior de la tubera.
Las zanjas para la instalacin de tuberas PVC, sern idnticas a las que se ejecutan
para tubos metlicos; sern de suficiente profundidad para permitir la instalacin
conveniente de vlvulas y grifos contra incendio y para resguardar la tubera de las
vibraciones producidas por el trfico pesado; y se excavaran con o sin hoyos
adicionales para las uniones, segn el tipo de tubera por instalar.
La zanja se excavar por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del fondo del
tubo, teniendo en cuenta la profundidad mnima del entierro exigible. Si la tubera se
coloca en la calzada o en el campo el entierro mnimo sobre la cabeza de los tubos,
nunca ser menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los
vstagos de las vlvulas deben quedar a un mnimo de treinta centmetros (0,30 m) de
la superficie. Si la tubera se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales,
el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centmetros (0,80
m) si las vlvulas y grifos contra incendios u otros accesorios lo permiten.
Las dimensiones de las zanjas debern atender al previsto en el plano de detalles
tpicos para zanjas y entibados.
1. C$1+" +-# V2%) (" P$'."$% C&%)"
En los cruces con vas de primera clase, la excavacin debe profundizarse de manera
que el entierro mnimo sobre la cabeza de los tubos llegue a un metro veinte
centmetros (1.20 m), debindose proteger el tubo con alcantarillas, con tubos tipo
Armco, con canaletas o arcos de concreto de ladrillo. Esta ltima proteccin es
aplicable tambin a los puntos en los que no se puede dar a la zanja la profundidad
necesaria.
1.3 P$-4$%.%+',# (" &% E5+%6%+',#
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipacin al trabajo de colocacin de la tubera.
A menudo, se obtendrn ventajas evitndose tramos demasiado largos de zanja
abierta, por ejemplo:
- Reduce al mnimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterrnea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en la posible necesidad del entibar los taludes de la zanja.
- Reduccin de peligros para trnsito y trabajadores.
1.7 D')8-)'+',# ("& M%9"$'%&

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podr ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por la Empresa. El Constructor acomodar adecuadamente el
material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe
seguir siendo usada para trnsito vehicular y peatonal.
1.: S-/$";E5+%6%+'-#")
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
%. A19-$'<%(%
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no
son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material
orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos.
/. N- A19-$'<%(%
Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms debajo de las
lneas y gradientes determinadas.
En ambos casos el Constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre-
excavacin con concreto fc = 140 kg/cm
2
u otro material debidamente acomodado
y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.
Se medir la longitud de zanja excavada, diferencindose el tipo de suelo, el dimetro
de tubera y la altura promedio de la zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra
y equipo.
0.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
A. DESCRIPCION
1.1 G"#"$%&'(%(")
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubera debe ser contino,
plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,
las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Debern ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.
Se medir la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferencindose el
tipo de suelo y el dimetro de tubera.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
0.0 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS
A. DESCRIPCION
1.1 G"#"$%&'(%(")
El relleno debe seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible, los
fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubera.
- Proporcionar por encima de la tubera, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
- La forma de ejecutar el relleno ser como sigue:
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubera, el material regado
tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de
materia orgnica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubera), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, ser de material
selecto. Este relleno se colocar en capas de 0,10 m de espesor terminado desde
la cama de apoyo compactndolo ntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no daar la tubera.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el
caso, se harn por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactndolo con
vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitir el uso de
pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactacin para el primer y
segundo relleno, no ser menor del 95% de la mxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deber de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactacin deseada.
- Durante la prueba de la tubera, es importante comprobar la impermeabilidad
de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.
1.2 P$"+%1+'-#") 8%$% "& R"&&"#-
Despus de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completarn el relleno
de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material
vtreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se har con el objeto de que
siempre se evite la formacin de cavidades en la parte inferior de los tubos.
1.3 M%9"$'%& (" P$=)9%.-
Consistir en la excavacin y empleo de material apropiado, de acuerdo a las
especificaciones para la formacin de terraplenes y taludes o ejecucin de rellenos en
particular. El prstamo proceder cuando no se encuentre cantidad suficiente de
material adecuado proveniente de la excavacin de la laguna, de acuerdo con las
alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.
Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo,
estacada por el ngeniero nspector.
La cantidad de metros cbicos de transporte, ser el producto del volumen de material
de prstamo transportado ms all de trescientos cincuenta metros (350 ml) medidos
en su posicin original en metros cbicos dividido por cien (100).
En l se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios y gastos
indirectos.
La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados ser
construido con material de prstamo selecto para acabados o material escogido y
reservado para este fin desde la excavacin.
1. M-(- (" E*"+91%$ "& R"&&"#-
Se colocar en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de
piedras races, maleza, etc. y se pisonear uniformemente debajo y a los costados de
la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su dimetro horizontal. El relleno se
seguir pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva
de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10
cm. De espesor, hasta obtener una altura mnima de 30 cm sobre la generatriz
superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de
iniciar las pruebas parciales de la tubera.
El resto del relleno se compactar con rodillos aplanadores y otras mquinas
apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las mquinas debern
pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor
del 95% de la mxima obtenida mediante el ensayo standard del Proctor. La
compactacin se har a humedad ptima y en capas horizontales no mayores de 15
cm. Tanto la clase del material de relleno como la compactacin deben controlarse
continuamente durante la ejecucin de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgnicas en cantidades
deletreas ni races, arcillas limos uniformes. No deben emplearse material cuyo
peso seco sea menor de 1,600 Kgs/m
3
.
Todos los espacios entre rocas se rellenarn completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1.00 m sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de
concreto.
En las calles sin pavimento, se dejar la superficie del terreno pareja, tal como estaba
antes de la excavacin, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para
acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma ser parte de la responsabilidad
del constructor, hasta por seis meses despus de hecho el relleno. En las calles
pavimentadas el constructor mantendr la superficie del relleno al nivel de las calles
mientras se repone el pavimento.
1.3 A)"#9%.'"#9- +-# A41%
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la
utilizacin de pisones, los que podran admitirse solamente en las capas superiores.
1.7 T'8-) (" R"&&"#-)
1.7.1 Z-#% (" $"&&"#- %&$"("(-$ ("& 91/-
Se distinguen:

100
m x m
pagado ser que Transporte
3
=
- el relleno de sujecin (resistencia a la ovalizacin nicamente en el caso de los
grandes dimetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y
compactado hasta el tercio inferior;
- el relleno de proteccin (en el caso de terrenos de granulometra muy heterognea),
efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como proteccin
y sujecin.
1.7.2 Z-#% (" $"&&"#- )18"$'-$
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con
materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
Se medir la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferencindose
por el tipo de suelo descrito en el item relativo a excavaciones, el dimetro de tubera y
altura de zanja.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
0.03 ELIMINACION DE DESMONTE T. NORMAL
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podr ser amontonado
y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por
la Empresa. El Constructor acomodar adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
trnsito vehicular y peatonal.
Se medir la longitud de zanja en la cual se ha realizado el trabajo, diferencindose el
tipo de suelo encontrado y el dimetro de tubera.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC
03.01 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC PARA REDES DE AGUA POTABLE
A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden al Suministro de Tuberas y
Accesorios de PVC "POLCLORURO DE VNLO" de acuerdo a la Norma Tcnica
Nacional SO 4422 que reemplaza a la Norma TNTEC No.399.002 para la
conduccin de Fluidos a Presin - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas SO 4422, la tubera se clasifica en series, las
cuales estn en funcin a las presiones de trabajo mxima continuas a la
temperatura de 20 C.
Serie
Clasificacin segn
TNTEC
Presin de Trabajo
Presin de Prueba de
Campo
S-20
S-16
S-13,3
S-12,5
S-10,0
S-6,6
Clase 5
---
Clase 7,5
---
Clase 10
Clase 15
5,0 Bar (5,0 kg/cm
2
)
6,3 Bar (6,3 kg/cm
2
)
7,5 Bar (7,5 kg/cm2)
8,0 Bar (8,0 kg/cm
2
)
10,0 Bar (10,0 kg/cm
2
)
15,0 Bar (15,0 kg/cm
2
)
108,75 lb/pulg
2
137,03 lb/pulg
2
163,13 lb/pulg
2
174,00 lb/pulg
2
217,50 lb/pulg
2
326,25 lb/pulg
2
1.1 T$%#)8-$9"> .%#'81&"- ? %&.%+"#%0"
1.1.1 C%$4% ? 9$%#)8-$9"
Es conveniente efectuar el transporte en vehculos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al
material trae como consecuencia problemas en la instalacin y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona prdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deber producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las
campanas; pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o
como mximo los 2.00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse
primero los tubos de paredes ms gruesas.
1.1.2 R"+"8+',# "# %&.%+=# (" -/$%
Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- nspeccionar cada embarque de tubera que se recepcione, asegurndose que el
material lleg sin prdidas ni daos.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier dao.
- Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
- Cada artculo extraviado o daado debe ser anotado en las guas de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
- Separe cualquier material daado. No lo use, el fabricante informar del
procedimiento a seguir para la devolucin y reposicin si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.1.3 M%#'81&"- ? (")+%$4%
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se est descargando un tubo, los dems tubos en el camin debern sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daos por abrasin.
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones
permanentes.
1.1. A&.%+"#%.'"#9-
La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos. La tubera de PVC debe almacenarse de tal
manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unin
totalmente libre. Si para la primera hilera de tubera no puede suministrarse una
plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y
espaciados a un mximo de 1,50 m. De no contarse an con los bloques de madera,
se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que stas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacn techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilacin
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin
exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los
vehculos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos
Se medir la longitud de tubera instalada, separando las partidas de acuerdo al
dimetro y clase.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
03.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC PARA AGUA POTABLE
A. DESCRIPCION
1.1 B%0%(% % Z%#0%
Antes de que las tuberas, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean
bajadas a la zanja para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada,
eliminndose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendacin de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que
comprometan el buen funcionamiento de la lnea.
1.2 C$1+") +-# S"$6'+'-) E5')9"#9")
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separacin mnima con la
tubera de agua y/o desage, ser de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage, lo
mismo que el punto de cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unin quede prxima al colector.
Slo por razones de niveles, se permitir que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0,20 m de separacin mnima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable y/o desage, que pase a travs o entre
en contacto con ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, telfono, etc., ni con
canales para agua de regado.
1.3 Limpieza de las Lneas
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
debern estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalacin, toda las lneas debern permanecer limpias en su
interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraos a ella.
Para la correcta colocacin de las lneas de agua y desage, se utilizarn
procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1. I#)9%&%+',# (" T1/"$2%) (" A41%
1..1 C-&-+%+',# (" &2#"%) (" %41% 8-9%/&" +-# 1#'-#") *&"5'/&")
Las vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente sern de la
misma clase de la tubera a instalarse.
La Red de Tubera PVC debe ser colocada en lnea recta llevando una mnima
pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografa del terreno si ste es
accidentado o variable.
La tubera debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulacin del agua
Despus de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario
proteger la tubera de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la
zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubera.
Antes de iniciar el entubamiento se debe la presencia del chafln en la espiga del tubo
a instalar y marcar sobre ella la longitud exacta a introducir.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del
tubo a instalar. A continuacin el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chafln quede insertado en el anillo, mientras que le otro operario procede a empujar
el tubo hasta el fondo retirndolo luego 1 cm.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalacin.
1..2 C1$6%91$% (" &% &2#"% (" %41%
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de direccin en la tubera. No obstante no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha mximos admisibles a 20 C para tubos
de 6 m de largo.
D.N. Flecha Mxima (h)
(cm) Mm Pulgada
40
63
75
90
110
160
200
250
315
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
13
13
12
11
10
6
4
3
2
1..3 L1/$'+%#9"
El lubricante a utilizarse en la instalacin de las lneas de agua, deber ser
previamente aprobado por la empresa, no permitindose emplear jabn, grasas de
animales, etc. que puedan contener bacterias que daen la calidad del anillo.
1.. N'8&"$2%
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como: empalmes a
lneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a vlvulas. Tambin en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparacin de los niples necesariamente se utilizar rebajadoras y/o tarrajas,
no permitindose el uso de herramientas de percusin.
1..3 P$-*1#('(%( (" &% &2#"% (" %41%
El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel del
pavimento ser de 1,00 m. en zona de trnsito moderado y 1.20 m. en zonas de
trnsito pesado. Se debe cumplir adems la condicin de, que la parte superior de sus
vlvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por
debajo del nivel del pavimento.
Slo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en donde
no existe circulacin de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de
0,60 m sobre la clave del tubo.
1.3 I#)9%&%+',# (" L2#"%) (" A41% "# T"$$"#-) A4$")'6-)
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes elctricas de fuga, se permitir instalar las lneas de agua y/o
desage, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubera a
instalar, con su correspondiente proteccin si as lo requiera.
1.7 P&%#-) (" R"8&%#9"-
Al trmino de la obra, el Constructor deber presentar a la empresa, 1 (un) segundo
original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando
en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria
descriptiva valorizada de la obra ejecutada y dems documentos utilizados, los cuales
debern ser verificados y aprobados por las reas que intervinieron en la inspeccin
de la obra y, por las reas que intervendrn en la operacin y mantenimiento de la
misma.
dimetro y clase.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
03.03 EMPALME DE TUBERIA A RED E!ISTENTE
A. DESCRIPCION
Consiste en todas las actividades necesarias para lograr el empalme con tuberas
existentes y/o en servicio, tal como lo especfica los planos. Tomarn en cuenta las
coordinaciones con el Area Operativa para controlar el servicio en el momento del
empalme.
Se medir por cada accin realizada y que comprenda a dimetros entre 90 mm a 160
mm.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por UND., el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
03.0 PRUEBA HIDR@ULICA Y DESINFECCIAN PARA TUBERBAS DE AGUA
POTABLE
A. DESCRIPCION
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes
de la lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas
contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se realizarn de
acuerdo a las Normas SO 4483.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:
a) Prueba hidrulica a zanja abierta:
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de
tubera.
b) Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De
igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba
se eligir, con aprobacin de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera
mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin, conduccin
y aduccin. No se permitir la utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento
de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
P=$('(% (" %41% %(.')'/&"
La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:
De donde:
= =
125 410x
P NxDx
F
F = prdida total mxima en litros por hora.
N = nmero total de uniones (*)
D = dimetro de la tubera en milmetros
P = presin de pruebas en metros de agua
En la tabla N 1 se establece las prdidas mximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al dimetro de tubera, en 100 uniones.
P$1"/% C'($D1&'+% % <%#0% %/'"$9%
La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de
redes y lneas de impulsin, conduccin y de aduccin; y de 1,0 esta presin nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se
est probando.
En el caso de que el Constructor solicitar la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1,5 la presin
nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar slo al descubierto todas
sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de
agua permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.
P$1"/% C'($D1&'+% % <%#0% +-# $"&&"#- +-.8%+9%(- ? (")'#*"++',#
La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin
nominal de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se est probando.
(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana
de empalme como una unin.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si
previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder
a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de
una (1) hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presin de prueba.
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia:
Cloro lquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de
un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del
cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido. Para la adiccin de stos productos se usar una
proporcin de 5% de agua, determinndose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente frmula:
g = C x L =
% Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1 000 litros) con un dosaje de 50
ppm.
empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos
70 x 10
R"8%$%+',# (" *14%)
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidrulica del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
Tabla Prdida mxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
DIAMETRO
DE
TUBERIA
PRESION DE PRUEBA DE FUGAS
:>3 E4/+M2
F103 &/)/81&42G
10 E4/+.H
F130 &/)/81&42G
13>3 E4/+.2
F223 &/)/81&42G
21 E4/+.2
F300 &/)/81&42G
Mm Pulg
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60
100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50
600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
El agua necesaria para prueba ser proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes,
debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompaarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorizacin no podr ser tramitada.
dimetro.
C. FORMA DE PAGO
y equipo.
07. SUMINISTRO E INSTLALACION DE ACCESORIOS PVC.
07.01 %& 07.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC PARA AGUA POTABLE
A. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro de los accesorios de que se instalarn en las
lneas de agua potable.
Los accesorios debern cumplir con las Normas Tcnicas NTP SO 4422: Tubos y
conexiones de Policloruro de Vinilo No plastificado (PVC-U) para abastecimiento de
agua.
Los accesorios, tees, cruces, codos sern de PVC de clase especificada en los planos
respectivos.
La partida comprende la instalacin de los accesorios de que se instalarn en las
lneas de agua potable.
La obtencin de un empalme o unin perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la espiga del
tubo en el cual se va a instalar el accesorio.
El lubricante a usar debe ser el recomendado por el fabricante.
La presin hidralica a que son sometidas las tuberas, genera empuje o esfuerzos
que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios
y vlvulas donde la fuerza de empuje debido a la presin interna debe distribuirse
sobre las paredes de la zanja.
En todas las tuberas de presin de 100 mm o ms que tengan uniones de espiga-
campana, debe proveerse bloques de anclaje de concreto en todos los accesorios y en
codos mayores a 22,5 grados. Las dimensiones se indican en los planos.
El concreto debe ser conforme a los requerimientos para concreto de 140 kg/cm
2
de
acuerdo con lo especificado en la Seccin 04 "Concreto simple y debe ser colocado
contra amortiguacin, en suelos sin alteracin, centrado en la lnea resultante del
empuje. El concreto deber ser libre de juntas y cualquier contaminacin del mortero
debe ser removido
Se computar el nmero de unidades instaladas, separando las partidas de acuerdo al
tipo de accesorio y su dimetro.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.
07.03 VALVULA COMPUERTA FFD.; C/C A PVC ISO :23I
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de vlvulas, accesorios, pernos y empaquetaduras
necesarios para la instalacin de la vlvula.
P$")'-#")
Presin mxima de servicio 16 kg/cm
2
Presin de prueba:
Cuerpo 24 Kg/cm
2
Hermeticidad 16 kg/cm
2
D")+$'8+',#
c) Cuerpo y tapa de fundicin dctil.
d) Cierre hermtico a las burbujas bidireccionales
e) Reempaquetable en servicio y bajo presin.
f) Areas del dimetro interior y del recipiente se limpian automticamente.
g) Compuerta de acero inoxidable 316
h) Vstajo fijo
i) Horqueta extra para trabajos pesados
j) Adecuada para servicio de extremo muerto
k) Asiento resaliente, con material vitn (sello)
l) Limpieza hidrulica y que evite la acumulacin de impuresas.
Se computar el nmero de unidades suministradas, agrupndolas de acuerdo al
dimetro. El pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.
07.0 INSTALACION VALVULA DE COMPUERTA FFD
A. DESCRIPCION
Comprende la instalacin de la vlvula y accesorios necesarios para su
funcionamiento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La junta de la valvula de FFD con conexin a tuberia. PVC permite un fcil montaje y
desmontaje en lnea (reparacin, visita, mantenimiento).
Alinear las piezas a montar
Se computar el nmero de unidades instaladas, agrupndolas de acuerdo al
dimetro. El pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.
0:. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
0:.01 DADOS DE CONCRETO F+J 10 K./+.2. DN F32;30..G.
A. DESCRIPCION
Los dados de concreto se construirn respetando las dimensiones mnimas indicadas
en los planos.
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no as
las vlvulas que slo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado f'c = 140 kg/cm2, se usarn en
todo cambio de direccin tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones
de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es
suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
Los apoyos de la vlvula, tambin sern de concreto simple y/o armado. Para
proceder a vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentar a la
empresa, para su aprobacin, los diseos y clculos para cada tipo y dimetro de
accesorios, grifos o vlvulas, segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y
a la naturaleza del terreno en la zona donde sern anclados o apoyados.
Se admitir el embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
nspector se podr usar dowels o anclajes de fierro, se deber disponer de inmediato
tratando de no producir presin al accesorio, sino la fijacin adecuada.
La presin hidrulica interna a que son sometidas las tuberas, genera empuje o
esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los
accesorios como vlvulas, curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje
debido a la presin interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, pelcula
de polietileno o algn otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por
el roce con el hormign.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la
mxima presin que se pueda generar en la lnea, esta por lo general coincide con la
presin de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por cada kg/cm2 de
presin hidrulica interna
DN
F..G
CODO I0
FE4G
CODO 3
FE4.G
CODO 22>3
FE4G
TEES Y
TAPONES
FE4.G
40 14 8 4 10
50 2 12 ! 1!
! " 20 10 2!
"5 51 28 14 !
#0 80 48 2! !4
110 110 !0 0 "8
1!0 22 12! !4 1!4
200 2! 1#" 100 25"
250 5!# 08 15" 402
15 #02 488 24# !8
El rea o superficie de contacto del bloque deber dimensionarse de modo que el
esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia
admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.
Se contabilizar el nmero de dados de anclaje instalados, agrupndolos de acuerdo
al dimetro y tipo de accesorio.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, el cual
incluye el encofrado para el vaciado del dado.
0L CONE!IONES DOMICILIARIAS DE AGUA
0L.01 E!CAVACION DE ZANJA 0.7050.L0MPP.;
Similar al tem 04.02
0L.02 REFINE Y NIVELACION DE TUBOS CONE!IAN AGUA
0L.03 SUM.E INSTAL.TUBO PVC D" F20;32G..
A. DESCRIPCION
Las tuberas sern suministradas de mejor calidad, de PVC PN10 SP y en su
instalacin se usar el mejor pegamento que generalmente viene en lata, la instalacin
se hace previamente limpiando la tubera tanto en la espiga como en la campana. No
se permite el calentamiento del tubo la formacin de accesorios por calentamiento
de tubera.
Se contabilizar el ml comprados e instalados.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro lineal de acuerdo al precio unitario contratado, el cual
incluye suministro e instalacin.
0L.0 SUM.E INST.ACCESORIOS DE MEDICION F20;32G..
A. DESCRIPCION
Considera dos llaves de paso, dos niples standard, un niple reemplazo de medidor.
Dos uniones presin rosca.
VLVULA DE PASO TERMOPLSTICO CON NIPLE
TELESCPICO
Vlvula de paso con obturacin de asiento, la cual se instalara antes del
medidor la misma que adems de controlar el paso agua potable que
circula por una conexin domiciliaria, posee un extremo extensible para
acoplar con el niple de reemplazo de medidor el medidor de agua segn
sea el caso, adems posee en su mani!a unos topes " tornillo
autorroscante especial con triple incisin, el tornillo permite desmontar la
mani!a " colocarla en posicin cerrada, evitando el #lu!o de agua en
#orma permanente o temporal$ %a seguridad de este sistema est dada por
una llave, especialmente #abricada para dic&o tornillo$
%a norma re#erencial para la #abricacin " dise'o de este elemento ser la
()* +,,$1-5.2001$
ENSAYOS:
*resin (ominal /*(0 1 10 bar$
2imensiones de 3osca 1 456 781$
2urabilidad 1 2500 ciclos$
*resin 9idrosttica de *rueba 1 20bar8min$
)emperatura de *rueba 1 +:;<810bar81min$
=ngulo de sellado />in0 1 :;
Componentes.
<uerpo de vlvula 1 *V< ? @A$
Bs#era vstago 1 *6>$
=sientos 1 *)AB$
6.ring vstago 1 (C3$
>ani!a 1 *V< ? @A$
)ornillo autoroscante 1 Cronce (iquelado$
(iple telescpico 1 *V< ? @A$
6.rings niple telescpico 1 (C3$
)uerca tope 1 =c$ 4noxidable +02$
)uerca de acople 1 *V< ? @A$
=nillo tope 1 =c$ 4noxidable +02$
Bmpaquetadura 1 (385C3A$
VALVULA DE PASO TERMOPLSTICA CON NIPLE
TELESCPICO Y SALIDA AUXILIAR.
Vlvula de paso con obturacin de asiento, la cual se instalara despuDs
del medidor la misma que adems de controlar el paso agua potable que
circula por una conexin domiciliaria, posee un extremo extensible para
acoplar con el niple de reemplazo de medidor el medidor de agua segn
sea el caso, tiene una per#oracin en el cuerpo le la vlvula dirigida &acia
arriba en posicin vertical, para permitir la salida de un caudal de agua a
una presin mEnima, #acilitando de esta manera la a#ericin del medidor$
%a norma re#erencial para la #abricacin " dise'o de este elemento ser la
()* +,,$11-5.2001$
ENSAYOS:
*resin (ominal /*(0 1 10 bar$
2imensiones de 3osca 1 456 781$
2urabilidad 1 2500 ciclos$
*resin 9idrosttica de *rueba 1 20bar8min$
)emperatura de *rueba 1 +:;<810bar81min$
=ngulo de sellado />in0 1 :;
Componentes.
<uerpo de vlvula 1 *V< ? @A$
Bs#era vstago 1 *6>$
=sientos 1 *)AB$
6.ring vstago 1 (C3$
>ani!a 1 *V< ? @A$
6.ring tapn 1 (C3$
)apn de salida auxiliar 1 *6>$
)uerca de acople 1 *V< ? @A$
=nillo tope 1 =c$ 4noxidable +02$
Bmpaquetadura 1 (385C3$
)ornillo autorroscante 1 Cronce (iquelado$
MTODO DE MEDICIN
%a unidad de medida ser por unidad /@(20
BASE DE PAGO
Bl pago se e#ectuar al precio unitario del contrato por unidad, cu"o
precio comprende compensacin total por materiales, mano de obra,
&erramientas, equipo " %e"es 5ociales$
Se contabilizar por unidad comprados e instalados.
C. FORMA DE PAGO
0L.03 RELLENO COMP.ZANJA 0.7050.L0 MPP
0L.07 EMPALME CONE!IAN TUBERIA PVC C;:.3 DN30
A. DESCRIPCION
Por tratase de dimetros menores de la red matriz y tubera tipo espiga
campana, se considera en el empalme mediante una Tee 50x20mm (1 a )
usando pegamento.
Se contabilizar por unidad comprada e instalada.
C. FORMA DE PAGO
0L.0: DESINFECCION DE LA CONE!IAN AGUA
0L.0L PRUEBA HIDRAULICA AGUA
0L.0I INSTALACION CAJA DE REGISTRO AGUA
A. DESCRIPCION
. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que
comprometa slo un pao de sta. La reposicin de la vereda ser de brua a brua.
En caso de no existir vereda, la caja ser ubicada en una losa de concreto f'c = 140
KG/CM2.
La tapa de la caja que se colocar al nivel de la rasante de la vereda, deber ser
Termoplstica
Se contabilizar por unidad comprada e instalada
A. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La unidad de medida, es la UND. Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de los trabajos.
0L.10 SUMINISTRO CAJA DE REGISTRO AGUA
A. DESCRIPCION
La caja del medidor es una caja de concreto f'c = 175 kg/cm2 prefabricado de
dimensiones indicadas, la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de
concreto de f'c = 140 kg/cm2 y espesor mnimo de 0.05 mts.
Las dimensiones sern aprobadas por SEDALB S.A.
Se contabilizar por unidad comprada.
B. FORMA DE PAGO
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, ser por unidad
conforme al presupuesto.
0L.11 MEDIDOR CHORRO UNICO DE 13.. F1/2HG QJ1.3 &/)
DESCRIPCION
<omprende la instalacin de medidores de agua #rEa de FG, segn la norma tDcnica 456
40-4, tipo de velocidad c&orro nico, de transmisin magnDtica , con una temperatura
de traba!o de 0 a 40H<, cu"a longitud ser de 1,0 mm, con un caudal de sobrecarga
/Is0 + m+8&ora, caudal permanente /Ip0 1$5 m+8&ora, caudal de transicin /It0 0$12
m+8&ora, con caudal mEnimo /Imin$0 0$0+ m+8&ora , vida til del medidor 10 a'os$
>odelo " &omologacin de los certi#icados de aprobacin " vri#icacin inicialcumpla
con la (orma >etrolgica *eruana (>* 005.2011 /aprobada con resolucin (H001.
201285(>.4(2B<6*40
MTODO DE MEDICIN
%a unidad de medida ser por unidades /@(20
BASE DE PAGO
Bl pago se e#ectuar al precio unitario del contrato por unidades, cu"o precio
comprende compensacin total por materiales, mano de obra, &erramientas, equipo "
%e"es 5ociales$
Para la instalacin de medidores es necesario que SEDALB S.A. actualice el padrn
de usuarios que se ha tomado como referencia en la etapa de elaboracin del
Expediente Tcnico para seleccionar a los clientes que resultaran beneficiados con la
instalacin de medidores por primera vez, aquellos que requieren ser mejorados por
antigedad o mala operacin o sencillamente repuestos por haber sufrido su hurto.
Las coordinaciones para tal propsito debern realizarlas con el rea de
Micromedicin de Consumos.
Esta partida considera todos los costos necesarios para notificar a los usuarios a
quienes se instalara medidores con dos (02) das de anticipacin de acuerdo al
Reglamento de Calidad en la Prestacin del Servicio Resolucin Directoral N 011-
2007-SUNASS-CD, tambin considera los costos para la notificacin de los usuarios
en el momento de la instalacin.
Todos los formatos respetaran las especificaciones de SEDALB S.A., la serie de
impresin deber ser coordinada con el rea de Micromedicin de Consumos para no
generar impases con los formatos que administra.
Todos los medidores se instalaran con anclajes de fierro de 3/8 que irn adosados al
solado de la caja de registro con concreto ciclpeo, respetando las distancias mnimas
entre el medidor y el solado de 5 cm as como con la tapa de 10 cm., todo ello con el
propsito de evitar su hurto o vandalismo.
El medidor ser instalado por la Constructora con todos los accesorios que forman
parte de la conexin domiciliaria de acuerdo a lo que se indica en el plano anexo. En
caso de no poderse instalar oportunamente, el constructor lo reemplazar
provisionalmente con un niple, sin embargo ello no lo exime de su colocacin una vez
superado el impase por el que fue postergado inicialmente.
En cada cambio o reparacin de cada elemento, necesariamente deber colocarse
empaquetaduras nuevas.
La relacin de medidores instalados deber ser entregada por el coordinador de la
Contratista previa certificacin de la Supervisin en trabajo conjunto con el rea de
Micromedicin de SEDALB S.A. La informacin que se entregara ser procesada y
depurada de acuerdo a los formatos por el rea de Micromedicin de Consumos.
Dicha nformacin ser alcanzada diariamente por medios digitales e impresos.
Por las condiciones en que se realizara la instalacin de los medidores, es necesario
que el personal se encuentre protegido adecuadamente y tenga especial cuidado al
momento de excavar el solado de la caja de registro por la posibilidad de la existencia
de cables de energa bajo ella en algunos sectores de la ciudad.
Se recomienda realizar las coordinaciones con Hidrandina para ubicar los sectores en
donde se ubican las instalaciones elctricas bajo veredas para adoptar las medidas
preventivas antes de instalar los medidores.
0L.12 LOSA DE CONCRETO 1.051.050.10M
A. DESCRIPCION
1.1 C&%)") (" +-#+$"9-
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en
los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo
(Slump) permisible.
1.2 R")')9"#+'% (" +-#+$"9-
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que
se indique otra.
1.3 D')"M- (" ."<+&%) (" +-#+$"9-
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas
para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1. P$1"/%) (" $")')9"#+'% (" +-#+$"9-
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras que se
usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto
en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio
del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo
con la Norma ASTM-C-33 del "Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes
Cilndricos de Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando
de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del "Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber
cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o
mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado
en el laboratorio.
1.3 C-#)')9"#+'% ("& +-#+$"9-
Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera
que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del
refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que
los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Asentamiento en Pulgadas
Mximo Mnimo
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas
3
3
4
4
1
1
1
1
Se recomienda usar los mayores "SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.7 P$1"/%) (" +-#)')9"#+'% ("& +-#+$"9-
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del "Mtodo de Ensayo de Asentamiento
(SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de
resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de
verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
2.0 M%9"$'%&")
2.1 C"."#9-
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo , debindose
cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo , se har de acuerdo a lo indicado en los planos
y las especificaciones tcnicas.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se
tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2 A4$"4%(-)
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio
y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan
con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3 A$"#%
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--- 100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a 0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente
con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2. A4$"4%(- 4$1")-
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo.
En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas
debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser
dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes
lmites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partculas blandas : 5,00 %
- Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un
desgaste no mayo del 50%.
2.3 H-$.'4,#
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.: A41% (" ."<+&%
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
.
.0 C-&-+%+',#> +-#)-&'(%+',# ? +1$%(- ("& +-#+$"9-
.1 C-&-+%+',# ("& +-#+$"9-
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de
puesta en obra del concreto.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
.2 C-#)-&'(%+',# ("& +-#+$"9-
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
.3 C1$%(- ("& C-#+$"9-
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para
la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea
por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
Como un elemento o estructura de medidas determinadas con concreto F'c=175
kg/cm2, se considera como unidad..
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por unidad de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin
de la partida indicada en el presupuesto.
0I.00 PAVIMENTACION
A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Tcnicas comprenden las normas y procedimientos
que van a regir en la construccin de la obra de del proyecto en mencin. En ella se
establece la calidad mnima aceptable de los materiales a suministrar y emplear, la
forma del trabajo a efectuar: asimismo procedimientos que deben ser seguidos por el
Contratista.
La unidad de medida, para todas las subpartidas es el M2. Se pagar de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de los
trabajos
0I.01 PREPARACION DE LA SUB RASANTE
Una vez terminada con el retiro de la carpeta asfltica existente de los 0.15m a cada
extremo de la zanja se proceder con la preparacin de la base de afirmado, se
realizara manualmente de tal manera tenga los 5 cm o la altura requerida para la
reposicin de la carpeta asfltica.
ESCARIFICADO DE BASE "J3 CM
Se denomina escarificado de base, al retiro de material afirmado de tal manera que se
obtenga 5 cm por debajo del nivel de pavimento existente para colocar la nueva
carpeta; este trabajo se deber realizar manualmente con herramientas cortantes de
tal manera que se obtenga la altura requerida. El trabajo ser en forma paralela a la
carpeta de rodadura existente.
0I.02 SUB BASE
Tendr un espesor de 4 (0.10m.), cuya funcin ser eliminar en lo posible, los
cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el
material de la sub-rasante. La .sub base estar constituida por un material libre de
materia orgnica y de granulometra requerida (hormign).
La sub-base se compactar a humedad ptima con rodillo neumtico, hasta alcanzar
una densidad de campo seca de por lo menos el 95% de la mxima densidad seca
"Proctor Estndar de laboratorio.
Ser la responsabilidad del contratista el determinar los lugares de abastecimiento y
preparacin de muestras de los materiales disponibles.
Las muestras sern presentadas con suficiente anterioridad a la operacin en que se
utilicen, como para permitir la ejecucin de los anlisis correspondientes.
0I.03 BASE CON AFIRMADO
Constituida por una capa de 20 cms de espesor terminado de material que cumpla con
la granulometra requerida: tendrn una gradacin uniforme de grueso a fino. La
fraccin del material que pase el tamiz N 200, no debe exceder de y en ningn
caso de los 2/3 de la fraccin que pase el tamiz N40.
La compactacin del afirmado se ejecutar a humedad ptima, empleando rodillos
cilndricos y neumticos hasta que el afirmado alcance una densidad seca de campo
de por lo menos el 100% de la mxima densidad seca obtenida en el laboratorio por el
mtodo Proctor Modificado.
0I.0 BARRIDO Y LIMPIEZA PARA LA CARPETA ASF@LTICA
Consiste en limpiar todo material suelto que se encuentra alojado sobre la base de
afirmado, la limpieza se realiza por medio de un barrido manual. Debe eliminarse todo
elemento que dificulte la carpeta asfltica.
0I.03 IMPRIMACION ASFALTICA MC;30
Esta partida se refiere a la aplicacin, mediante riego, de asfalto diluido del tipo
"cutback sobre la superficie de una base no asfltica o, en su caso para el tratamiento
primario de la superficie destinadas a estacionamientos, cruces, bermas, etc.
La calidad y cantidad de asfalto ser la necesaria para cumplir los siguientes fines:
A. mpermeabilizar la superficie de la base
B. Recubrir y unir las partculas sueltas de la superficie.
C. Mantener la compactacin de la base.
D. Propiciar la adherencia.
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:
CARACTERSTCAS ENSAYO MC 30 MC - 70 MC 250
Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.
Viscosidad cinemtica a 60 C.
Mm2/s
MTC E 301 30 60 70 140 250 500
Punto de inflamacin
TAG, copa abierta) C
MTC E
312
38 38 66
Destilacin, volumen Total
destilado hasta 360 C, % Vol
A 190 C
A 225 C
A 260 C
A 315 C
MTC E 313
40
75
25
70
93
0
20
65
20
60
90
0
15
60
10
55
87
Residuo de la destilacin a 315
C
Pruebas sobre el residuo de la
destilacin
a) Ductilidad a 25 C, 5 cm/mm.
cm. Penetracin a 25 C, 100
gr, 5 seg. (*)
b) Viscosidad absoluta a 60 C.
Pa.s
c) Solubilidad en tricoetileno, %
MTC E 306
MTC E 304
MTC E 302
100
120
30
99
250
120
100
120
30
99
250
120
100
120
30
99
250
120
Contenido De agua, % del
volumen
- 0.2 - 0.2 - 0.2
<$1 Podra ser admitido el uso de Asfalto lquido, de grados MC-30, MC-70 MC-250
que cumpla con los requisitos de la Tabla N 400-5
R"N1')'9-) (" M%9"$'%& B'91.'#-)- D'&1'(- (" C1$%(- M"('-
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn lo indique el
Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn
solvente o material que altere sus caractersticas.
La cantidad por m de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m
para una penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos,
verificndose esto cada 25m.
El riego de imprimacin se efectuara cuando la superficie de la base este preparada,
es decir, cuando est libre de partculas o de suelo suelto. Para la limpieza de la
superficie se emplear una barredora mecnica o soplador segn sea necesario.
Cuando se trate de un material poroso, la superficie deber estar seca oligeramente
hmeda. La humedad de estos materiales se lograr por el rociado de agua en la
superficie, en cantidad adecuada para este fin.
La operacin de imprimacin deber empezar cuando la temperatura superficial a la
sombra sea de ms de 13 C en ascenso o ms de 15 C en descenso. Se
suspender la operacin en tiempo brumoso o lluvioso.
P$"8%$%+',# (" &% )18"$*'+'"
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en
conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en los
planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao debe
ser eliminado por medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico, segn
sea necesario. Las concentraciones de material fino deben ser removidas por medio
de la cuchilla niveladora o con una ligera escarificacin. Cuando lo autorice el
Supervisor, la superficie preparada puede ser ligeramente humedecida por medio de
rociado, inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
A8&'+%+',# (" &% C%8% (" I.8$'.%+',#
Durante la ejecucin el Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar
incendios, siendo el responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base completamente
limpia, por un distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados
anteriormente. El Contratista dispondr de cartones o papel grueso que acomodar en
la Base antes de imprimar, para evitar la superposicin de riegos, sobre una rea ya
imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El
material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de
rgimen especificada por el Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,7 a
1,5 lts/m, dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la base.
La aplicacin del material bituminoso deber hacerse a presin para garantizar un
esparcido uniforme y continuo utilizando un distribuidor autopropulsado que estar
equipado con una manguera auxiliar de boquillas esparcidoras y conectadas a la
misma presin del sistema del distribuidor, con pasadas en direccin paralela al eje de
la va. Las caractersticas del distribuidor en cuanto al tamao de la barra distribuidora
sobre la base, capacidad y presin de bomba, sern las adecuadas para obtener el fin
propuesto.
La temperatura de aplicacin del riego estar comprendida, segn el tipo de asfalto a
usarse, dentro de los siguientes intervalos:
MC - 30 21 C - 60 C
Cualquier rea ubicada fuera del canal de riego del distribuidor, deber ser imprimada
con las mismas caractersticas utilizando un esparcidor auxiliar.
Los excesos de asfalto sern retirados utilizando para el efecto una escoba de goma.
Durante la operacin de riego se debern tomar las providencias necesarias para
evitar que estructuras, edificaciones o rboles adyacentes al rea por imprimar sean
salpicados por el asfalto a presin.
El material bituminoso deber ser enteramente absorbido por la superficie de la base.
Si en el trmino de 24 horas esto no ocurriese, la supervisin podr disponer un
tiempo mayor de curado.
Cualquier exceso de asfalto al trmino del tiempo del curado, deber secarse,
esparciendo sobre su superficie arena limpia, exenta de vegetales y otras materias
indeseables, cuya gradacin correspondiente a los requisitos del agregado tamao N
10 normas AASHTO M-43054 (ASM D-448-54), la superficie as imprimada curada y
secada, deber permanecer en esta condicin hasta que se aplique la capa de
rodamiento, no debindose permitir el trnsito hasta entonces.
Para verificar la calidad del material bituminoso deber ser examinado en el laboratorio
y evaluado teniendo en cuenta las especificaciones recomendadas por el nstituto del
Asfalto. En caso que el asfalto liquido preparado fuera previsto por una planta especial
se deber contar con un certificado de laboratorio que confirme las caractersticas del
material.
En el procedimiento constructivo, se observar entre otros, los siguientes cuidados
que sern materia de verificacin:
La temperatura de aplicacin estar de acuerdo con lo especificado segn el
tipo de asfalto lquido.
La cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la determinada con
la supervisin de acuerdo al tipo de superficie; y ser controlada colocando en la
franja de riego de algunos recipientes de peso y reas conocidos.
La uniformidad de la operacin se lograr controlando la velocidad del
distribuidor, la altura de la barra de riego y el ngulo de las boquillas con el eje de la
barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o modificaciones por la
supervisin, se efectuara de manera tal y especial al inicio de las jornadas de
trabajo de imprimacin.
APERTURA AL TR@FICO Y MANTENIMIENTO
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a menos
que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es fro o si el material de
imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un perodo
ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso
que quede en la superficie despus de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro
material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor, antes de que se
reanude el trfico.
El Contratista deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que
la capa de superficie sea colocada. La labor de conservacin debe incluir, el extender
cualquier cantidad adicional de arena u otro material aprobado necesario para evitar la
adherencia de la capa de imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar las
roturas de la superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier
rea de superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra
causa, deber ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a costo del
Contratista
M=9-(- (" ."('+',#
El mtodo de medicin se har por metros cuadrados de superficie imprimada
resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del trabajo por el
ancho especificado en los planos u ordenado por el supervisor. No se medir ninguna
rea por fuera de tales lmites.
B%)" (" 8%4-
Los trabajos de esta partida sern cancelados segn el Anlisis de Precios Unitarios
por Metro cuadrado (m
2
), de imprimacin aceptado por el Supervisor. Este precio y
pago constituir compensacin completa por la imprimacin, considerando el equipo,
material, mano de obra incluyendo Leyes Sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
0I.07 CARPETA ASFALTICA CON EMULSION> "J2H C/EQUIPO
La estructura del pavimento terminar con carpeta asfltica emulsionada de 2 de
espesor, que es una mezcla en "fro de betn asfltico, agregados debidamente
graduados y relleno mineral que, una vez colocada y enfriada, se constituir en una
capa semirgida capaz de soportar el trnsito.
La Carpeta Asfltica con Emulsin, e = 2, en donde no pueda ingresar el equipo y
maquinaria se har en forma manual, teniendo en cuenta las presentes
especificaciones Tcnicas. La dosificacin o frmula de la mezcla asfltica para los
efectos de este expediente tcnico as como los regmenes de temperaturas de
mezclado y de colocacin que se pretenda utilizar, sern presentadas a la supervisin
con cantidades o porcentajes definidos y nicos. En esta frmula la mezcla podr ser
aceptada o en su defecto se fijar una nueva que podr tener coincidencias parciales
con la presentada por el Contratista.
La dosificacin o formula de la mezcla asfltica para los efectos de este expediente
tcnico as como los regmenes de temperaturas de mezclado y de colocacin que se
pretenda utilizar, sern presentados a la supervisin con cantidades o porcentajes
definidos y nicos. En esta frmula, la mezcla podr ser aceptada o en su defecto se
fijara una nueva que podr tener coincidencias parciales con la presentada por el
contratista.
AG MATERIALES
MATERIAL BITUMINOSO
Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, de los tipos CRL-1(CRS-1) o
CRL-1h (CSS-1h), que cumpla los requisitos de calidad establecidos en la tabla 400-4
de las EG-2000 del MTC y que sea compatible con los agregados ptreos por emplear.
El material bituminoso que se usar en la preparacin de la mezcla en planta, ser un
asfalto lquido de las siguientes caractersticas:
E)8"+'*'+%+'-#") 8%$% E.1&)'-#") C%9',#'+%) FASTM D;23I:G
RANGOS DE TEMPERATURA DE APLICACIAN FOCG
T'8- ? G$%(- ("& A)*%&9-
R%#4-) (" T".8"$%91$%
E# E)8%$+'(- -
R'"4-
E# M"<+&%)
A)*D&9'+%) F1G
A)*%&9-) D'&1'(-)P
RC-250 o MC-250
RC-800 o MC-800
75-(2)
95-(2)
-
60-80(3)
75-100(3)
E.1&)'-#") A)*D&9'+%)
CRS-1
CRS-2
CMS-2h; CSS-1; CSS-1h
50-85
60-85
20-70
-
-
20-70
C"."#9- A)*D&9'+-
Todos los grados
140 mx (4) 140 mx (4)
(1) Temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada.
(2) Mxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamacin. Se deben tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
(4) Se podr elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-
viscosidad del fabricante.
ESPECIFICACIONES DEL CEMENTO ASF@LTICO CLASIFICADO POR
PENETRACIAN
ESPECIFICACIONES DEL CEMENTO ASF@LTICO CLASIFICADO POR
VISCOSIDAD
AGREGADOS
A4$"4%(-) G$1")-)
Los agregados gruesos estarn constituidos por piedra grava chancada y
eventualmente por materiales naturales que se presenten en estado fracturado o muy
angulosos, con textura superficial rugosa. Quedarn retenidos en la malla N 8 y
estarn limpios, es decir, sin recubrimientos de arcilla, limo u otras sustancias
perjudiciales, as como terrones de arcilla u otros agregados de material fino. Adems,
debern cumplir con los siguientes requisitos:
REQUERIMIENTOS PARA LOS AGREGADOS GRUESOS
E#)%?-) N-$.%
R"N1"$'.'"#9-
A&9'91( F..).#...G
Q 3000 R 3000
Durabilidad (al Sulfato de Sodio) MTC E 209 12% mx. 10% mx.
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) 18 mx. 15% mx.
Abrasin Los ngeles MTC E 207 40% mx.. 35% mx.
ndice de Durabilidad MTC E 214 35% mn. 35% mn.
Partculas chatas y alargadas MTC E 221 10% mx. 10% mx.
Caras fracturadas MTC E 210 S"4S# T%/&% 03;03
Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% mx. 0.5% mx.
Absorcin MTC E 206 1.00% Segn Diseo
Adherencia MTC E 519 +95
A4$"4%(-) *'#-)
Los agregados finos, o material que pase la malla N 8 sern obtenidos por el triturado
de piedras o gravas, o tambin arenas naturales de granos angulosos. Como en todos
los casos, el agregado se presentar limpio, es decir, que sus partculas no estarn
recubiertas de arcilla limosa u otras sustancias perjudiciales, ni contendr grumos de
arcilla limosa u otras sustancias perjudiciales, ni contendr grumos de arcilla u otros
aglomerados de material fino. Tendr en el ensayo de durabilidad un desgaste por la
accin del sulfato de sodio durante 5 ciclos (AASHTO T-104 o ASTM C88) no mayor
de 12 %.
REQUERIMIENTOS PARA LOS AGREGADOS FINOS
Ensayos Norma
Requerimiento
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000 > 3000
Equivalente de Arena MTC E 209 Segn Tabla 05 - 04
Angularidad del agregado
fino
MTC E 222 Segn Tabla 05 - 05
Adhesividad (Riedel Weber) MTC E 220 4% mn. 6% mn.
ndice de Plasticidad (malla
N40)
MTC E 111 NP NP
ndice de Durabilidad MTC E 214 35 mn. 35 mn.
ndice de Plasticidad (malla MTC E 111 Max 4 NP
N200)
Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% mx. 0.5% mx.
Absorcin MTC E 205 0.50% Segn Diseo
REQUERIMIENTOS PARA CARAS FRACTURADAS
T$D*'+- "# E0") EN1'6%&"#9")
F.'&&-#")G
E)8")-$ (" C%8%
Q 100 .. R 100 ..
< 3 65/40 50/30
> 3 30 85/50 60/40
> 30 100/80 90/70
Nota: La notacin "85/80" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara
fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas
REQUERIMIENTOS DEL EQUIVALENTE DE ARENA
Trfico en Ejes Equivalentes
(millones)
Porcentaje de Equivalente Arena
(mnimo)
< 3 45
> 3 30 50
> 30 55
ANGULARIDAD DEL AGREGADO FINO
T$D*'+- "# E0") EN1'6%&"#9")
F.'&&-#")G
E)8")-$ (" C%8%
Q 100 .. R 100 ..
< 3 30 mn. 30mn.
> 3 30 40 mn. 40 mn.
G$%(%+',#
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica sern
establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn lo
establecido, el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de
arcilla y se aceptar como mximo el uno por ciento (1%) de partculas deleznables
segn ensayo MTC E 212. Tampoco deber contener materia orgnica y otros
materiales deletreos
La gradacin de la mezcla asfltica normal (MAC) deber responder a alguno de los
siguientes usos granulomtricos:
TABLA NT 12.
T%.'<
P-$+"#9%0" N1" 8%)%
MAC U1 MAC;2 MAC;3
25,0 mm (1)
19,0 mm (3/4)
12,5 mm (1/2)
9,5 mm (3/8)
4,75 mm (N 4)
2,00 mm (N 10)
425 mm (N 40)
180 mm (N 80)
75 mm (N 200)
100
80 -100
67- 85
60 - 77
43 - 54
29 - 45
14 - 25
8 -17
04 8
-
100
80 - 100
70 - 88
51 - 68
38 - 52
17- 28
8 -17
04 - 8
-
-
-
100
65 - 87
43 - 61
16 - 29
9 -19
05 10
F'&&"$ - P-&6- M'#"$%&
El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos,
espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, podr
ser de preferencia cal hidratada, no plstica que deber cumplir la norma AASHTO M-
303. De no ser cal, ser polvo de roca.
El agregado que resulte de combinar o mezclar los agregados gruesos, finos y el
"filler, debe cumplir con la gradacin de las mezclas tipo 1Va, 1Vb, o 1Vc de las
recomendadas por el instituto del asfalto siguientes:
TABLA NT 13.
TAMAO DE LA MALLA % QUE PASA
ABERTURA CUADRADA TPO 1Va TPO 1Vb TPO 1Vc
1 ---- ---- 100
---- 100 80-100
100 80-100 ----
3/8 80-100 70-90 60-80
N 4 55-75 50-70 48-65
N 8 35-50 35-50 35-50
N 30 18-29 18-29 19-30
N 50 13-23 13-23 13-23
N 100 8-16 4-16 7-15
N 200 4-10 4-10 0-8
TAMAO MAXMO 1
La cantidad de asfalto en la mezcla ser determinada utilizando el mtodo "Marshall y
debe cumplir con los siguientes requisitos bsicos:
Nmero de golpes de compactacin
en cada extremo de la probeta 50
Estabilidad ; en libras 800
Fluencia, 0.01 8 mn. 18 mx.
Vacos en la mezcla, en % 3 mn. 5 mx.
Vacos llenos de asfalto, en % 75 mn. 85 mx.
Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:
TAMAO DE LA MALLA VARACON PERMSBLE EN % EN
PESO DE LA MEZCLA TOTAL
N 4 mayor 5.0 aprox.
N 8 4.0 aprox.
N 30 3.0 aprox.
N 200 1.0 aprox.
Asfalto 0.3 aprox.
/G EN1'8-
Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de
construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del Supervisor teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras
y al cumplimiento de las exigencias de calidad de la presente especificacin y de la
correspondiente a la respectiva partida de trabajo.
<$ P&%#9% ."<+&%(-$%.
La mezcla asfltica se fabricar en plantas adecuadas de tipo continuo o discontinuo,
capaces de manejar simultneamente en fro el nmero de agregados que exija la
frmula de trabajo adoptada.
Las plantas productoras de mezcla asfltica debern cumplir con lo establecido en la
reglamentacin vigente sobre proteccin y control de calidad del aire.
No se aceptarn mezclas asflticas preparadas utilizando mtodos manuales, o
mezclado por maquinaria no apropiada, como es cargador frontal u otro.
2$ EN1'8- 8%$% "& 9$%#)8-$9"
Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes debidamente
acondicionadas para tal fin. La forma y altura de la tolva ser tal, que durante el vertido
en la terminadora, el volquete slo toque a sta a travs de los rodillos previstos para
ello.
Los volquetes debern estar siempre provistos de dispositivos, tanto para proteger los
materiales que transporta, como para prevenir emisiones contaminantes.
B$ EN1'8- 8%$% &% "59"#)',# (" &% ."<+&%
La extensin y terminacin de las mezclas se har con una pavimentadora
autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de
precompactacin de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La
pavimentadora estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn, de
tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los
enrasadores. Poseer un equipo de direccin adecuado y tendr velocidades para
retroceder y avanzar. La pavimentadora tendr dispositivos mecnicos
compensadores para obtener una superficie pareja y formar los bordes de la capa sin
uso de formas. Ser ajustable para lograr la seccin transversal especificada del
espesor de diseo u ordenada por el Supervisor.
Asimismo, deber poseer censores electrnicos para garantizar la homogeneidad de
los espesores.
Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas
defectuosas u otras irregularidades objetables que no sean fcilmente corregibles
durante la construccin, el Supervisor exigir su inmediata reparacin o cambio.
Cuando la mezcla se realice en planta porttil, la misma planta realizar su extensin
sobre la superficie.
A$ EN1'8- (" +-.8%+9%+',#
Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, estticos o
vibratorios, triciclos o tndem y de neumticos. El equipo de compactacin ser
aprobado por el Supervisor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de
experimentacin. Para Vas de Primer orden los rodillos lisos se restringen al
denominado tipo tndem, no permitindose el uso de los que poseen dos llantas
traseras neumticas. Para otros tipos de vas se aconseja el uso de equipos tndem,
mas no restringe exclusivamente a ste.
Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los
compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al
invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Adems,
debern poseer controladores de vibracin y de frecuencia independientes. Los de
neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan
el traslapo de las huellas delanteras y traseras y, en caso necesario, faldones de lona
protectora contra el enfriamiento de los neumticos.
Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los
diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la compactacin
adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del
agregado ni arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de compactacin.
J$ EN1'8- %++")-$'-
Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora
mecnica. As mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones
localizadas durante la extensin de la mezcla.
C. P$-+")- +-#)9$1+9'6-
P$"8%$%+',# (" &% S18"$*'+'"
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Supervisor. Todas las irregularidades que excedan de las tolerancias
establecidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo
establecido en ella.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo,
no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su
capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha
sucedido, el Contratista deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa,
en la cuanta que fije el Supervisor.
T$%.- (" P$1"/%
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprender un tramo de prueba para
verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Supervisor, el mtodo definitivo de preparacin,
transporte, colocacin y compactacin de la mezcla o tratamiento, de manera que se
cumplan los requisitos de la respectiva especificacin.
El Supervisor tomar muestras de la carpeta, para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin,
densidad y dems requisitos.
En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Contratista
deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas
o, si llega a ser necesario, en la frmula de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo
una vez efectuadas las correcciones.
El Supervisor determinar si es aceptable la ejecucin de los tramos de prueba como
parte integrante de la obra en construccin.
En caso que los tramos de prueba sean rechazados o resulten defectuosos el
Contratista deber levantarlo totalmente, transportando los residuos a las zonas de
depsito indicadas en el Proyecto u ordenados por el Supervisor. El Contratista deber
efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de produccin de
agregados, preparacin de mezcla, extensin y compactacin hasta que ellos resulten
satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas
veces sea necesario. Todo esto a costo del Contratista.
Se debe dar la proteccin adecuada para evitar que se manche y dae la
infraestructura adyacente a la va, ya que los costos de rehabilitacin de lo daado
pueden ser muy elevados. Se debe proteger veredas, cursos de agua, jardines, reas
verdes naturales, zonas arqueolgicas, etc.
En las reas que han sido tratadas, no se debe permitir el paso de vehculos, para lo
cual se instalarn las sealizaciones y desvos correspondientes, sin que perturbe en
gran medida el normal trnsito de los vehculos. En las probables zonas crticas
indicadas en el proyecto se debe dar una proteccin adecuada contra los factores
climticos, geodinmicos, etc., a fin de que no se retrasen las obras y aumenten los
costos que han sido determinados para estas actividades.
T$%#)8-$9" (" &% ."<+&%
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora de da en que las
operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz
solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Supervisor, existe
una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de manera
adecuada.
Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie
por ningn tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones
correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del
contratista.
E59"#)',# (" &% ."<+&%
La mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el
Supervisor.
A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la
calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en
las secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para
realizar el menor nmero de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor
continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la
seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la
produccin de la planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando
que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener
que corregir la capa extendida. Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero
suficiente de obreros especializados, agregando mezcla y enrasndola, segn se
precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste
enteramente a las condiciones impuestas en esta especificacin.
En los sitios en los que a juicio del Supervisor no resulte posible el empleo de
mquinas pavimentadoras, la mezcla podr extenderse a mano. La mezcla se
descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares
correspondientes por medio de palas y rastrillos, en una capa uniforme y de espesor
tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del Supervisor,
con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.
Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie
por ningn tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones
correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del
contratista.
No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni
cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la
sombra y la del pavimento sean inferiores a diez grados Celsius (10C).
C-.8%+9%+',# (" &% ."<+&%
La compactacin de la carpeta se deber llevar a cabo inmediatamente despus de
que la mezcla haya sido distribuida uniformemente, teniendo en cuenta que solo
durante el primer rodillado se permitir rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla. La compactacin
deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en
las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior,
paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el
Supervisor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern
llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que
autorice el Supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya
compactada.
El nmero de pasadas del equipo de compactacin ser tal que garantice el 95% de la
densidad lograda en el laboratorio.
En zonas donde no sea posible el uso de maquinaria, el trabajo se ejecutar en forma
manual, tomando en cuenta las consideraciones generales dadas.
Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla
extendida; aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimento terminado,
sern chaflanados ligeramente.
La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo
y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las
irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de
compactacin estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. No se permitirn, sin
embargo, excesos de agua.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser
compactada hasta alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado
final que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes.
J1#9%) (" 9$%/%0-
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa
compactada.
Las juntas de construccin sern perpendiculares al eje de la va y tendrn el borde
vertical. La unin de una capa nueva con una ya compactada se realizara previa
impregnacin de la junta con asfalto.
Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das
sucesivos, debern cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las
superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una
capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva, dejndola curar
suficientemente.
El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto
de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se
pintar como se ha indicado en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender
contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, antes de permitir
el paso sobre ella del equipo de compactacin.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente.
Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o
estn deficientemente compactados, debern cortarse para dejar al descubierto una
superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa. Donde el Supervisor lo considere
necesario, se aadir mezcla que, despus de colocada y compactada con pisones,
se compactar mecnicamente.
Se procurar que las juntas de capas superpuestas guarden una separacin mnima
de cinco metros (5 m) en el caso de las transversales y de quince centmetros (15 cm)
en el caso de las longitudinales.
A8"$91$% %& 9$D#)'9-
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito.
R"8%$%+'-#")
Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como
protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de
nivel, debern ser corregidos por el Contratista, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor. El Contratista deber proporcionar trabajadores
competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones
en todas las irregularidades del pavimento construido.
ACEPTACIAN DE LOS TRABAJOS
C. C-#9$-&")
Rige lo que resulte aplicable en las EG-2000 para este tipo de trabajos
/G C%&'(%( (" &% E.1&)',#
A la llegada de cada carrotanque con emulsin para mezcla densa en fro al sitio de
los trabajos, el Constructor deber entregar al Supervisor una certificacin original,
expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin
y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos bsicos
de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega.
El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica
que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. En todos los
casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el
Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
+G C%&'(%( ("& %41%
Siempre que el Supervisor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada
en la mezcla, verificar su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores debern
satisfacer las exigencias indicadas en el aparte 440.2.3, para permitir su empleo.
(G C%&'(%( (" &-) %4$"4%(-) 8=9$"-) ? "& &&"#%#9" .'#"$%&
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se
tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
-El desgaste en la mquina de Los ngeles, segn la norma MTC E-207.
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo
con la norma de ensayo MTC E-209.
El equivalente de arena, de acuerdo con la norma MTC E-209
La plasticidad, aplicando las normas MTC E-111
As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen revisto,
se tomarn cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinarn:
B. La densidad aparente.
C. El coeficiente de emulsibilidad.
En la Tabla siguiente se establecen los controles de calidad y frecuencias de los
ensayos.
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
M%9"$'%& -
P$-(1+9-
P$-8'"(%(") -
C%$%+9"$2)9'+%)
M=9-(- ("
E#)%?-
F$"+1"#+'% L14%$ (" .1")9$"-
A4$"4%(-
Granulometra MTC E 204 200 m Tolva en fro
Plasticidad MTC E 110 200 m Tolva en fro
Particulas Fracturadas MTC E 210 500 m Tolva en fro
Equivalente arena MTC E 114 1000 m Tolva en fro
ndices de aplanamiento
y alargamiento agregado
Grueso
500 m Tolva en fro
Desgaste Los Angele MTC E 207 1000 m Tolva en fro
Angularidad del agregado
fino
MTC 222 1000 m Tolva en fro
Perdida en sulfato de
sodio
MTC E 209 1000 m Tolva en fro
M"<+&%
A)*D&9'+%
Contenido de Asfalto MTC E 502 2 por da Pista/planta
Granulometra 2 por da Pista/planta
Ensayo Marshall MTC E 504 2 por da Pista/planta
Temperatura Cada volquete Pista/planta
Densidad
MTC E 506,
MTC E 508 y
MTC E 510
1 cada 250 m Pista compactada
Espesor MTC E 507 Cada 250 m Pista compactada
Resistencia al
deslizamiento
MTC E 1004 1 por da Pista compactada
C"."#9-
A)*D&9'+-
Segn 410.18(b)
Tanques Trmicos
al llegar a obra
(*) N representa el nmero de tancadas de 30 000 l de cemento asfltico
requeridos e la obra.
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra
vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin,
ordenar acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto,
tal como distinta coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y
plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos
separadores.
Si existe incorporacin independiente de filler mineral, sobre l se efectuarn las
siguientes determinaciones:
=$ Densidad aparente y coeficiente de emulsibilidad, al menos una (1)
vez a la semana y siempre que se cambie de procedencia del filler.
C$ Granulometra y peso especfico, una (1) prueba por suministro.
COMPOSICIAN DE LA MEZCLA
C-#9"#'(- (" %)*%&9-
Por cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de dos (2) muestras y se
considerar como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis (6)
muestras, las cuales correspondern a un nmero entero de jornadas.
El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendr una tolerancia de
dos por mil (0.2%), respecto a lo establecido en la frmula de trabajo (ARF %).
ARF % - 0,2 % < ART % < ARF % + 0,2 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (AR%), no podr
diferir del valor medio del tramo (ART%) en ms de tres por mil (0.3%), admitindose
un (1) solo valor fuera de ese intervalo.
ART % - 0,5 % < AR % < ART % + 0,5 %
Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo
del tramo.
G$%#1&-."9$2% (" &-) %4$"4%(-)
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la
composicin granulomtrica de los agregados.
La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela
a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las
tolerancias.
CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO
Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea
construida que resulte de los siguientes criterios:
Quinientos metros lineales (500m) de mezcla densa en fro colocada
Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de mezcla densa en fro colocada
La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa
construida, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los
planos o la determinada por el nterventor. La cota de cualquier punto de la mezcla
densa compactada en capas de base o rodadura, no deber variar en ms de diez
milmetros (10 mm) de la proyectada.
Adems, el Supervisor deber efectuar las siguientes verificaciones:
C-.8%+9%+',#
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una
proporcin de cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados
(250 m 2 ). Los sitios para las mediciones se elegirn al azar.
La densidad media del tramo (Dm) deber ser, cuando menos, el noventa y ocho por
ciento (95%) de la media obtenida al compactar en el laboratorio con la tcnica
Marshall. El incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del
tramo por parte del Supervisor.
La toma de muestras testigo se har de acuerdo con norma MTC E 509 y las
densidades se determinarn por alguno de los mtodos indicados en las normas MTC
E 506, MTC E 508 Y MTC E 510.
R"41&%$'(%( )18"$*'+'%& - R14-)'(%(
La regularidad superficial de la superficie de rodadura ser medida y aprobada por el
Supervisor, para lo cual, por cuenta y cargo del contratista, deber determinarse la
rugosidad en unidades R.
Para la determinacin de la rugosidad podrn utilizarse mtodos topogrficos,
rugosmetros, perfilmetros o cualquier otro mtodo aprobado por el Supervisor.
La medicin de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deber
efectuarse en toda su longitud. La rugosidad, en trminos R, tendr un valor mximo
de 2,0 m/km. En el evento de no satisfacer este requerimiento, deber revisarse los
equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin de tomar las medidas
correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la superficie de
rodadura.
M"('+',# (" ("*&"5'-#") )-/$" &% +%$8"9% %)*D&9'+% 9"$.'#%(%
Se efectuarn mediciones de deflexin en los dos carriles, en ambos sentidos cada 50
m. y en forma alternada. Se analizar la deformada o la curvatura de la deflexin
obtenida de por lo menos tres valores por punto y se obtendrn indirectamente los
mdulos de elasticidad de la capa asfltica. Adems, la deflexin caracterstica
obtenida por sectores homogneos se comparar con la deflexin admisible para el
nmero de repeticiones de ejes equivalentes de diseo.
Para efecto de la medicin de deflexiones podr emplearse la viga Benkelman o el
FWD; los puntos de medicin estarn referenciados con el estacado del proyecto.
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de la
fabricacin de la mezcla asfltica, de los equipos para su extensin y compactacin, y
en general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la mezcla
asfltica. De dicho control forma parte la medicin de las deflexiones y el subsecuente
clculo de los mdulos elsticos de las capas que se mencionan en el primer prrafo.
La medicin de deflexiones sobre la carpeta asfltica terminada tiene como finalidad la
evaluacin, diagnstico y complementacin de los diferentes controles que deben
realizarse a la carpeta asfltica, asimismo, determinar las deflexiones caractersticas
por sectores homogneos, cuyos resultados, segn lo previsto en el diseo, debern
tericamente ser menores a la deflexin admisible.
La medicin de deflexiones sobre la carpeta asfltica terminada, se efectuar al
finalizar la obra como control final de calidad del pavimento terminado y para efectos
de recepcin de la obra.
M=9-(- (" ."('+',#
El mtodo de medicin se har por metros cuadrados de Carpeta Asfltica con
Emulsion, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del
trabajo por el ancho especificado en los planos u ordenado por el supervisor. No se
medir ninguna rea por fuera de tales lmites.
B%)" (" 8%4-
Los trabajos que comprende esta partida, sern pagados, segn el Anlisis de Precios
Unitarios, por Metro cuadrado (m2), de Carpeta Asfltica con Emulsin, e=2,
preparada, transportada, esparcida y compactada, aceptada por el ngeniero
Supervisor. En las reas a parchar se tendr en cuenta la dificultad para la ejecucin
de estos trabajos. Este precio y pago constituir compensacin total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
BARRIDO Y LIMPIEZA C/EQUIPO PARA SLURRY SEAL
Consiste en limpiar todo material suelto que se encuentra alojado sobre el pavimento
existente y/o base con afirmado, la limpieza se realiza por medio de un barrido con
comprensora. Debe eliminarse todo elemento que dificulte el colocado de pavimento.
La medida y el pago es por m2
0I.0: MORTERO ASF@LTICO FSLURRY SEALG
SLURRY SEAL> E J 10 MM.
D")+$'8+',#:
Este trabajo consistir en la provisin y colocacin de una mezcla aprobada de emulsin
asfltica modificada con polmero, agregado mineral, agua y aditivos especficos, en
proporcin, mezclados y esparcidos uniformemente sobre una superficie regularizada
denominada Slurry Seal.
El Slurry Seal terminado deber dejar una capa homognea, adherida firmemente a la
superficie preparada y tener una textura superficial resistente al rozamiento a lo largo de
su vida de servicio.
MATERIALES
E.1&)',#. El tipo de emulsin deber ser determinada de acuerdo al diseo realizado
en laboratorio. Ser especificada cumpliendo con los requerimientos especificados en
la ASTM D 2397 o segn la Norma Tcnica Peruana NTP 321.141:2003 PETROLEO Y
DERVADOS. Emulsiones Asflticas Catinicas con polmeros.
Cada carga de emulsin deber ser acompaada por un Certificado de
Anlisis/Conformidad que asegure que es la misma utilizada en el diseo de la mezcla.
A4$"4%(-. El agregado mineral usado deber ser del tipo y grado especificado para el
uso en particular del Slurry Seal. El agregado deber ser una piedra triturada fabricada
tal como granito, escoria, piedra caliza o cualquier otro agregado de alta calidad, o
combinacin de stos.
Cuando sea puesto a prueba de acuerdo a los siguientes ensayos, el agregado deber
cumplir con los siguientes requerimientos:
N$-. DE PRUEBA
AASHTO
N$-. DE PRUEBA
ASTM
CALIDAD ESPECIFICACIAN
AASHTO T176 ASTM D2419 Equivalente de arena 45 mnimo
AASHTO T104 ASTM C88 Durabilidad
15% mximo usando
NA
2
SO
4
25%
mximo usando
MgSO
4
AASHTO T96 ASTM C131
Resistencia a la
Abrasin
35% mximo
La prueba de abrasin deber ser ejecutada en el agregado original. El agregado
deber cumplir los valores pulidos aprobados por el Estado.
G$%#1&-."9$2%. Cuando se ensayan de acuerdo al AASHTO T27 (ASTM C136) y
AASHTO T11 (ASTM C117), el agregado (incluyendo filler mineral) deber satisfacer la
siguiente gradacin:
TAMAO DE
MALLA
TIPO I
PORCENTAJ
E PASANTE
TIPO II
PORCENTAJE
PASANTE
TIPO III
PORCENTA
JE
PASANTE
TOLERANCI
A
3/8 (9.5 mm) 100 100 100
#4 (4.75 mm) 100 90 - 100 70 - 90 5%
#8 (2.36 mm) 90 - 100 65 - 90 45 - 70 5%
#16 (1.18 mm) 65 90 45 - 70 28 - 50 5%
#30 (600 um) 40 65 30 - 50 19 - 34 5%
#50 (330 um) 25 42 18 - 30 12 - 25 4%
#100 (150 um) 15 30 10 - 21 7 - 18 3%
#200 (75 um) 10 20 5 - 15 5 - 15 2%
El tipo de agregado a utilizar en el presente proyecto es el Tipo
F'&&"$ M'#"$%&. De ser requerido, se deber usar cemento prtland, cal hidratada,
piedra caliza u otro relleno aprobado que cumpla con los requerimientos de ASTM D
242. El tipo y cantidad de filler mineral necesitado deber ser determinado por un
diseo de mezcla de laboratorio y deber ser considerado como parte de la gradacin
del agregado seco.
A41%. El agua deber ser potable y libre de nocivas sales solubles qumicos
reactivos y cualquier otro contaminante.
A('9'6-). Los aditivos pueden ser usados para acelerar retardar el tiempo de ruptura
del slurry seal para mejorar la superficie terminada. El uso de aditivos en la mezcla
de slurry (o materiales individuales) deber realizarse en cantidades predeterminadas
por el diseo de mezcla con ajustes en campo si se requieren
EVALUACIAN DE LABORATORIO
Antes de comenzar el trabajo, el contratista deber presentar un diseo de mezcla
firmado que cubra los materiales que se utilizarn en el proyecto. Este diseo deber
ser de un laboratorio experimentado en Slurry Seal. Despus de aprobado el diseo,
ningn cambio ser permitido, a menos que tenga la aprobacin de la Supervisin.
D')"M- (" M"<+&%. El contratista deber entregar a la supervisin un diseo de
mezcla completo preparado y certificado por un laboratorio para ser aprobado por la
supervisin. El diseo deber verificar agregado, emulsin modificada con polmero,
filler mineral y otros aditivos. El diseo de mezcla deber ser realizado con la misma
gradacin de agregado que el contratista va a emplear en la ejecucin del proyecto.
Las pruebas y valores recomendados son los siguientes:
NO. PRUEBA ISSA DESCRIPCIAN ESPECIFICACIAN
ISSA TB;107 Consistencia de Slurry Seal
ISSA TB;13I F8%$%
)')9".%) (" 9$D*'+-
$D8'(-G
Cohesin en Hmedo
@ 30 minutos mnimo (rotura)
12 kg-cm mnimo
20 kg-cm mnimo o cercano
al giro
@ 60 minutos mnimo (trfico)
ISSA TB10I F8%$%
D$"%) (" 9$D*'+-
8")%(-G
Exceso de Asfalto por Adhesin
de Arena LWT
50g/pie
2
(538 g/m
2
) mximo
ISSA TB;11 Desprendimiento en Hmedo Pasa (90% mnimo)
ISSA TB;100
Prdida por Abrasin en Pista
Hmeda
1 hora de remojo
75g/pie
2
(807 g/m
2
) mximo
ISSA TB;113 Tiempo de mezclado**
Controlable a 180 seg.
mnimo
** El ensayo de mezclado y el tiempo de rotura debern ser realizados a la
temperatura ms alta esperada durante la construccin.
El ensayo de Abrasin en Hmedo es realizado bajo condiciones de laboratorio como
parte del proceso de diseo de mezcla. El propsito de este ensayo es determinar el
contenido mnimo de asfalto de un sistema de slurry seal. El ensayo de Abrasin en
Hmedo no es recomendado como control de calidad en campo ensayo de
aceptacin.
El ensayo de mezcla es usado para predecir cunto tiempo el material puede ser
mezclado en la mquina antes de que empiece a romper. Esta informacin ser de
mayor utilidad para el contratista que para la calidad del producto final. Sin embargo,
esto si es una buena prueba de campo, a fin de verificar la consistencia lograda entre
ambos materiales, asfalto y agregado.
Todos los materiales componentes usados en el diseo de mezcla debern ser
representativos de los materiales propuestos por el contratista para ser usados en el
proyecto.
Los porcentajes de cada material individual requerido debern ser mostrados en el
reporte de laboratorio. Se podran requerir algunos ajustes durante la construccin, a
partir de las condiciones de campo.
Los materiales debern cumplir los siguientes requerimientos:
COMPONENTE
MATERIAL
LBMITES
Asfalto Residual
10.0 a 16.0% (TPO ), 7.5 a 13.5% (TPO ),
6.5 a 12% (TPO ) por peso en seco del
agregado
Filler Mineral 0.5 a 2% por peso en seco del agregado
Aditivos Segn se necesite
Agua
Segn se requiera para producir la consistencia
correcta de la mezcla SSA T 106
T%)% (" %8&'+%+',#. La mezcla de Slurry Seal deber ser de la consistencia adecuada
en todo momento, de tal manera que provea la tasa de aplicacin requerida por la
condicin de superficie. El promedio de tasa de aplicacin, de acuerdo con lo medido
por la Supervisin, deber estar en concordancia con la siguiente tabla:
TIPO DE LOCALIZACIAN RAZAN DE
AGREGADO
APLICACIAN
SUGERIDA
T'8- I
reas de parqueo. Vas Urbanas y
Residenciales. Pistas de
Aeropuertos
8 - 12 lb/yd
2
(4.3 6.5 kg/m
2
)
T'8- II
Vas Urbanas y Residenciales
Pistas de Aeropuerto
10 - 20 lb/yd
2
(5.4 - 10.8 kg/m
2
)
T'8- III
Vas Primarias e nterestatales
Bacheo
15 - 30 lb/yd
2
(8.1 - 16.3 kg/m
2
)
Segn se requiera
El tipo de Slurry a utilizar en el presente proyecto es el Tipo
Las tasas de aplicacin sugeridas estn basadas en el peso en seco del agregado de
la mezcla. Las tasas de aplicacin estn afectadas por el peso unitario del agregado,
la gradacin del agregado y la demanda de la superficie para la cual el slurry seal ser
aplicado. El boletn tcnico SSA 112 indica el mtodo para determinar la tasa de
aplicacin.
T-&"$%#+'%). Las tolerancias para los materiales individuales tanto como para la
mezcla de slurry seal son como siguen:
Se permite una variacin de +/-1% despus de determinado el residuo de
asfalto.
El porcentaje de agregado pasante por cada tamiz debera caer dentro del
rango de tolerancia.
El porcentaje de agregado pasante no debera caer en los extremos mximo y
mnimo del rango especificado en cada dos tamices consecutivos.
La consistencia del slurry no debera variar en ms de +/-2 pulg. (+/-0.5 cm) de
la frmula de la mezcla de trabajo despus de los ajustes en campo.
La tasa de aplicacin, una vez determinada no deber variar en ms de +/-2
lb/yd
2
(+/-1.1 kg/m
2
) de la tasa de aplicacin del diseo.
EQUIPO
Todo el equipo, herramientas y maquinaria utilizados en la realizacin de este trabajo
debern ser mantenidos en condiciones operativas satisfactorias en todo momento
para asegurar un producto de alta calidad.
EN1'8- (" M"<+&%. El equipo para mezclado de slurry seal deber ser una unidad de
flujo de mezcla continuo, puede ser una unidad individual que retorna al depsito de
reserva para recargarse una unidad continua que es reabastecida en el proceso.
Todas las unidades debern tener adecuados medios de medicin para cada material
individual que esta alimentando el mezclador. Todos los mecanismos de alimentacin
debern ser continuos y las proporciones debern permanecer constantes en todo
momento.
La mquina deber tener suficiente capacidad de almacenamiento para el agregado,
asfalto emulsificado, filler mineral, aditivo de control y agua para mantener un
adecuado abastecimiento a los controles de proporciones.
D')8-)'9'6-). Las unidades debern estar equipadas con dispositivos aprobados con
la finalidad de poder calibrar cuidadosamente la mquina, y estimar las cantidades de
materiales usadas durante cada periodo. El equipo mezclador deber mezclar todas
las partculas para formar una masa homognea antes de dejar el mezclador.
EN1'8- (" %8&'+%+',#. La caja aplicadora deber estar equipada para prevenir
perdidas de slurry seal de todas partes y con un rociador flexible posterior. Deber ser
capaz de producir una superficie uniforme llena en todo su ancho. Deber tener
medios de gua lateral para compensar desviaciones en la geometra del pavimento.
La caja debe mantenerse limpia y la reconstruccin de asfalto y agregado no ser
permitido.
EN1'8- %15'&'%$. Un adecuado equipo de preparacin de superficie, equipos de control
de trfico, herramientas de mano y cualquier otro equipo de soporte debern ser
provistos como necesarios para llevara cabo el trabajo.
CALIBRACIAN
Cada equipo de mezcla de slurry a ser usado en el trabajo deber ser calibrado en
presencia del supervisor previo a la construccin. Documentacin previa indicando los
materiales exactos a ser usados, pueden ser aceptados si son hechos durante el ao
calendario. La documentacin incluir una calibracin individual de cada material en
varias variantes, las cuales pueden ser relacionadas a los dispositivos de medicin de
la mquina. Ninguna mquina podr trabajar en el proyecto hasta que su calibracin
haya sido completada y/o aceptada.
VERIFICACIAN
Se debern realizar pruebas de aplicacin en cada mquina despus de la calibracin
y previo a la construccin. Las pruebas de aplicacin sern una porcin del proyecto.
Se tomaran muestras de Slurry Seal para verificar la consistencia de la mezcla y las
proporciones. La verificacin de la tasa de aplicacin tambin deber realizarse. De
fallar algunos de estos ensayos, pruebas adicionales sin costo para el comprador,
sern requeridas hasta que cada unidad sea autorizada para trabajar. Cualquier
unidad que falle en los ensayos despus de tres intentos, no ser permitida de trabajar
en el proyecto. Las pruebas de aplicacin sern aceptadas rechazadas dentro de las
24 horas despus de la aplicacin.
LIMITACIONES DEL CLIMA
El Slurry Seal no deber ser aplicado si la temperatura del pavimento la temperatura
del aire est por debajo de 50F(10C) y disminuyendo, pero puede ser aplicado
cuando ambas temperaturas, del pavimento y aire estn por encima de 45F(7C) y en
aumento. Ningn Slurry Seal deber ser aplicado cuando existe el riesgo de que el
producto final se congele antes de las 24 horas. La mezcla no deber ser aplicada
cuando las condiciones climticas dilaten la apertura del trfico ms all del tiempo
razonable.
PREPARACIAN DE SUPERFICIE
G"#"$%&. nmediatamente antes de aplicar el Slurry Seal, la superficie deber estar
limpia de todo material suelto, sedimento, vegetacin y cualquier otro material
objetable. Cualquier mtodo de limpieza estndar es aceptable. En caso se utilice
agua, se deber dejar secar minuciosamente las grietas antes de aplicar el Slurry
Seal. Las bocas de inspeccin, cajas de vlvulas, tomas de aire y otras entradas de
servicio debern ser protegidas del Slurry Seal con algn mtodo adecuado aprobado
por la supervisin. La supervisin deber aprobar la preparacin de la superficie antes
de comenzar la aplicacin. Ningn tipo de agregado seco, ya sea derramado de la
mquina esparcidora existente en la pista, deber ser permitido.
R'"4- (" &'4%. Normalmente el riego de liga no es requerido a menos que la superficie
a cubrir se encuentre extremadamente seca y con deformaciones es de hormign
ladrillo. Si se requiere el riego de liga, este deber consistir de una parte de emulsin
por tres partes de agua. La emulsin debera ser la misma usada en la mezcla. El
distribuidor debera ser capaz de aplicar la dilucin uniformemente a una tasa de 0.05
a 0.1 gal/yd
2
(0.23 a 0.45 l/m
2
). El riego de liga debera curar antes de aplicarse el
slurry seal.
G$'"9%). Se deber tratar las grietas en la superficie de pavimento con un sellador de
grietas aceptable, previo a la aplicacin del slurry seal.
APLICACIAN
G"#"$%&. Cuando se requiere por condiciones locales, la superficie deber ser
previamente humedecida con un riego por aspersin de agua por delante de la caja
esparcidora. La tasa de aplicacin de la aspersin debe ser ajustado a lo largo del da
de acuerdo a las temperaturas, textura de la superficie, humedad y la sequedad del
pavimento.
El Slurry Seal ser de una consistencia deseada dejando el mezclador y ningn
material adicional ser agregado. Una cantidad suficiente de mezcla deber ser
evacuada del aplicador en todo momento para lograr una cobertura uniforme. Deber
evitarse sobrecargar el esparcidor.
No sern permitidos terrones, pelotas o partes sin mezclar del agregado.
Ninguna raya, tal como aquellas causadas por el agregado sobredimensionado,
deber dejarse en la superficie terminada. Si se verifica un exceso de sobremedida, el
trabajo deber ser suspendido hasta que el contratista pruebe a la supervisin que la
situacin ha sido corregida.
J1#9%). Excesiva reconstruccin, reas no cubiertas o mala apariencia, NO sern
permitidas en uniones longitudinales transversales. El contratista proveer un
aplicador lo suficientemente ancho para permitir el menor nmero de uniones
longitudinales. Cuando sea posible las .juntas longitudinales sern situadas en las
lneas indicadores de trnsito. Medias pasadas y pasadas anchas causales sern
usadas solamente en modo mnimo. Si se usan medias pasadas, NO debern ser la
ltima pasada de ningn rea pavimentada.
E)9%/'&'(%( (" ."<+&%. El slurry seal deber poseer suficiente estabilidad con la
finalidad de que no se produzca rompimiento prematuro en la caja de aplicacin. La
mezcla deber ser homognea durante el mezclado y esparcimiento. La mezcla
deber estar exenta de exceso de agua emulsin y libre de segregacin. No se
permitir el rociado de agua adicional dentro de la caja esparcidora.
T$%/%0- .%#1%&. Las reas que no pueden ser cubiertas por la mquina mezcladora
debern ser aplicadas manualmente para proveer una cobertura de slurry seal
completa y uniforme. El rea a trabajarse deber ser ligeramente humedecida antes
de la aplicacin de la mezcla, el slurry debe ser trabajado inmediatamente. Se deber
tener cuidado de no dejar una apariencia poco vistosa en las reas trabajadas
manualmente. Se deber tener especial cuidado en brindar el mismo acabado dado
por la caja de aspersin.
L2#"%). Se deber asegurar que las lneas estn derechas a lo largo de los bordes y
salientes. No se permitir ninguna salida de estas reas. Las lneas en la interseccin
debern estar derechas para proveer una buena apariencia.
R-('&&%(-. El rodillado no es requerido usualmente para una superficie de slurry seal en
pistas. Aeropuertos y reas de parqueo deberan ser rodillados por un rodillo neumtico
con una presin de neumtico de 50 psi (3.4 ATMS), equipada con un sistema de
rociador de agua. Las reas superficiales debern ser sujetas aun mnimo de dos (2)
pasadas de rodillo. El rodillo no deber comenzar hasta que el slurry haya curado lo
suficiente con tal que no se pegue a los neumticos del rodillo.
LIMPIEZA
Todas las reas, tales como rutas principales, canales e intersecciones debern tener
el slurry seal removido como es especificado por el supervisor de obra. El contratista
deber remover cualquier resto asociado con la performance del trabajo, en principio
diariamente.
MVTODO DE MEDICIAN
El Slurry Seal ser medido en metros cuadrados (m
2
) cubiertos y aceptados por la
supervisin.
BASE DE PAGO
Los trabajos de esta partida, sern pagados segn el Anlisis de Precios Unitarios, por
Metro cuadrado (m), de rea de Slurry Seal, e=10mm, con cargo a la partida
correspondiente, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.

ET. AGUA Mdelo

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ET. AGUA Mdelo

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ESPECIFICACIONES TCNICAS

REDES DE AGUA POTABLE

) y/o con roca fragmentada de volmenes 4 dm

20" = Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso.

1.7 D')8-)'+',# ("& M%9"$'%&

Você também pode gostar