MEMORIA TCNICA

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y REPOTENCIACION DEL SISTEMA DE
AGUA POTABLE DE LA BASE DE ENTRENAMIENTO DE LA ESCIE

El mantenimiento de la planta de tratamiento de agua potable de la Base de
Entrenamiento de la ESCIE, tiene con objetivo el dotar agua segura para
consumo humano dentro de los parmetros de la norma INEN 1108.

El proyecto abarca la reutilizacin de los tanques existentes as como
mantenimiento a las estructuras metlicas, elctricas e hidrulicas.

TORRE DE OXIDACIN
Se dar mantenimiento a la torre de oxidacin existente en el lugar, dando
mantenimiento a la estructura metlica y esto consiste en lo siguiente.


Fig. 1: Torre oxidacin

1. Grateo.- Se utilizaran Gratas de 4 1/2 las mismas que operan con
moladoras industriales, el objetivo de este trabajo es limpiar las zonas de
xido.

2. cido.- Se limpiara toda la estructura metlica (Fig. 1) con un bao de cido
para eliminar posibles restos de xido y grasas.

3. Pintura.- 2 manos de pintura epxica tipo industrial de alta resistencia,
usada para tratamiento de agua en toda la estructura de la torre

4. Carbn Coque.- Instalacin de material para tratamiento de agua con hierro
(carbn coque) el mismo que contiene altos niveles de absorcin de hierro
una vez precipitado con el oxgeno F+3, este material ser colocado en cada
una de las bajeas de la torre de oxidacin.



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MODULO DE OXIDACIN Y FLOCULACIN


Fig. 2: Modulo oxidacin

El primer paso en el proceso de potabilizacin de agua, despus de la torre de
oxidacin, consta de un tanque de oxidacin, y coagulacin, el mismo que tiene
como funcin recibir el agua cruda (pozo). En este tanque se dosifica
policloruro de aluminio (qumico utilizado para la potabilizacin de agua a nivel
internacional), tiene un tiempo de residencia de 10 minutos. En esta estructura,
se realizan las funciones de aforo del gasto a tratar; aplicacin y mezcla de
reactivos coagulantes y distribucin proporcional del flujo a los mdulos
existentes.

Los trabajos a realizar en este proceso son:

1. Grateo.- Se utilizaran Gratas de 4 1/2 las mismas que operan con
moladoras industriales, el objetivo de este trabajo es limpiar las zonas de
xido.

2. cido.- Se limpiara toda la estructura metlica (Fig. 2) con un bao de cido
para eliminar posibles restos de xido y grasas.

3. Pintura.- 2 manos de pintura epxica tipo industrial de alta resistencia,
usada para tratamiento de agua en toda la estructura de la torre interna y
externa.

4. Tuberas.- Rediseo e instalacin de tuberas necesarias para el buen
funcionamiento del sistema.









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BOMBAS DOSIFICADORAS DE QUMICOS


Fig. 3: Bombas dosificadoras

Para dosificar policloruro de aluminio, se instalan dos bombas dosificadoras ya
que en la actualidad las existentes estn en mal estado, las caractersticas de
los equipos son:

Aptas para usarse con policloruro de aluminio, sulfato de aluminio,
hipoclorito de sodio, cido hidrocarbnico, sosa custica, permanganato
de potasio y bisulfato de sodio.
Cabeza y accesorios de PVC.
Anillos de PTFE, bolas check de cermica
Diafragma de tefln
Viscosidad mxima de 1000 cP
Rango de 5:1
Exactitud de 3%
Tubera de 1 = 3/8 OD
120 VAC, 50 watts

Los productos comerciales disponibles para la operacin son:

Sulfato de aluminio: para desestabilizar las partculas coloidales disueltas
en el agua y provocar la coagulacin por atraccin electrofortica.
Policloruro de aluminio: con la misma funcin del sulfato de aluminio, pero
que combinado con este contribuye a una mejor y ms econmica
clarificacin.
Polielectrlitos (poliacrilamidas aninicas y catinicas): como ayudante
de coagulacin y para aumentar la densidad y tamao de los flculos
mejorando la sedimentacin.
Hidrxido de calcio (cal): Se emplea para corregir el pH en el caso de que
la adicin del sulfato de aluminio abata la alcalinidad natural del agua. El
conjunto de tanques de preparacin y dispositivos de bombeo se encuentra
situado a un lado de la planta compacta potabilizadora de agua, de aqu se
enva la solucin hasta la caja distribuidora de mezcla rpida a travs de
bombas centrfugas de acero inoxidable; y se regula manualmente la
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dosificacin con un sistema de retorno al tanque de solucin controlado con
vlvulas de esfera de 1 de dimetro.
Policloruro de aluminio: (polielectrlito) localizados en la misma rea. Su
bombeo se realiza de igual forma que el sulfato de aluminio.

Para este proceso se plantea la utilizacin de dos bombas que estarn
aseguradas y en posicin normal de trabajo junto al tanque de oxidacin.

El trabajo se lo propone de la siguiente manera:

Instalacin de dos bombas dosificadoras una para cloro y otra para
policloruro de aluminio.
Instalacin elctrica de las bombas y automatizacin de las mismas con
tablero de control.
Acoplamiento a estructura por medio de base de acero soldada a pared.
Dos tanques para almacenamiento de qumico industrial.
Dos venturi para conexin en tubera para dosificacin de qumicos

MDULO DE FLOCULACIN


Fig. 4: Floculador

El proceso de floculacin consiste en aprovechar las colisiones que se dan
entre las partculas desestabilizadas durante la conduccin del agua por los
canales de estos tanques, formndose flculos y clarificndose el lquido. Su
diseo genera una agitacin suave que incrementa la frecuencia de los
choques mejorndose las caractersticas de tamao y densidad de los
aglomerados.

El recorrido presenta un gradiente de velocidad; sta va decreciendo en sentido
del flujo para permitir una mejor floculacin: conforme crecen los agregados
disminuye el esfuerzo cortante del medio evitando que por su fragilidad se
rompan, pero a su vez est calculado para que no se genere una
presedimentacin en el sitio. Los floculadores son de tipo hidrulico vertical.
Para realizar esta etapa se cuenta con 2 unidades de floculacin una en cada
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mdulo. A su vez estn conformadas con dos cuerpos independientes entre s,
estos ltimos divididos en tres cmaras que guan el sentido del flujo en forma
de zigzag horizontal. A lo largo de las cmaras se encuentran instaladas
mamparas alternadas en el fondo y en la superficie que generan un segundo
movimiento de zigzag, ahora en sentido vertical. De esta manera y con la carga
de velocidad del flujo se consigue el efecto de agitacin suave.

Se propone el trabajo de la siguiente manera:

1. Limpieza y mantenimiento en pintura de la estuctura de hormign.
2. Sealtica para mejorar la operacin.

MDULO DE SEDIMENTACIN


Fig. 5: Sedimentador

La sedimentacin es el proceso mediante el cual se separara el agua
clarificada de los flculos debido a la mayor densidad que provoca que se
depositen en el fondo de los tanques mientras el lquido asciende y se
recolecta por la parte superior. Una adecuada dosificacin de coagulantes debe
producir flculos con velocidades de cada tales que lleguen al fondo de las
tolvas recolectoras en un tiempo econmicamente aceptable (entre 10 y 20
min).

sin embargo, como el proceso no es una sedimentacin simple sino que se
lleva a cabo en contra del flujo del agua, es necesaria la complementacin con
paneles de sedimentacin que retengan las partculas ms ligeras que sean
arrastradas corriente arriba, aglomerndolas en sus superficies hasta que
alcancen un peso suficiente que provoque la precipitacin. Este tipo de
sedimentador es de placas inclinadas con flujo ascendente.

Una vez que el agua sale del mdulo de floculacin es conducida por vasos
comunicantes al sedimentador.
Los lodos generados son captados en los fondos atolvados de las cmaras;
debiendo ser extrados peridicamente para mantener un tiempo de residencia
apropiado. Su expulsin se realiza por accin de la carga hidrulica presente
en el fondo a travs de un mltiple de extraccin de lodos.
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TANQUE DE AGUA POTABILIZADA


Fig. 6: Tanque equilibrio

En este mdulo, el agua que cae por los canales recolectores de agua se
almacena con el objetivo de filtrarla antes de enviarla a la red de distribucin,
tambin nos permite automatizar el sistema operativo de la planta ya que se
instala controles de nivel que regula los equipos en base a la demanda de
agua.

SISTEMA DE FILTRACIN

El medio filtrante es arena de slice, la cual retiene partculas mayores a 200
micras, y antracita. El sistema de filtracin es de tipo rpido y a presin, con lo
que se logra un pulimento final del agua muy eficiente.

El filtro consta de un sistema de retrolavado manual, el cual permite limpiar el
medio filtrante una vez que este se ha saturado, con lo que vuelve a estar apto
para retener los slidos.

La filtracin es el proceso de afine de la unidad anterior, aqu se eliminan las
partculas que no alcanzaron a separarse en el sedimentador. Consiste en
permear por gravedad el agua sedimentada a travs de un lecho filtrante
compuesto de arena slicacuarzosa y grava slica, retenindose los slidos
que por su baja densidad o su geometra irregular no fueron separados del
agua clarificada, obtenindose valores de turbidez menores a 0.5 UTN a la
salida de esta etapa.

La saturacin de los lechos filtrantes se debe al acumulamiento de partculas
principalmente en la capa superficial, formando una pelcula impermeable que
impide el flujo; este va decreciendo conforme se depositan las impurezas hasta
que prcticamente queda detenida su operacin. Para reactivarlo es necesario
extraer dicho material: el mismo tiene que ser limpiado o reemplazado por uno
nuevo.

Se propone:
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1. La instalacin de un filtro 14x 54en fibra de vidrio vertical con vlvula para
retro lavado manual.
2. Medio filtrante con capacidad de retencin de hierro y slidos para mejorar la
calidad del agua.
3. Instalacin de una bomba de impulsin de 2 HP la misma que incluye todos
los accesorios.
4. Instalacin elctrica para operacin de la bomba de impulsin y
automatizacin.
5. Anclaje, sealtica

SISTEMA DE DESINFECCIN

Consiste en aplicar cloro que destruye los organismos infecciosos presentes en
ella (bacterias patgenas, virus, algas, protozoarios). La planta shark se
caracteriza por su automatizacin, por lo que el sistema de desinfeccin se lo
hace a travs de una bomba dosificadora de qumico.

TABLERO DE CONTROL

Este sistema se implementa para el control y automatizacin de la planta
compacta potabilizadora de aguas, mantiene vigilante todo el sistema y est
compuesto de:

Disyuntores tipo caja moldeada modelo meta mec MCCBs
Disyuntores tipo BKN para riel
Contactores GMC-09 / GMC-32 coil 220 Vac
Rels de proteccin trmica tipo GTK22
Barreras de Cu electroltico
Cable de Cu tipo PK42 F.F. ISO 9001
Fusibles tipo 10x38 gl 2 a. VDE 0636
Supervisor de tensin ICM 450 SC
Bornes JXB25/35 IEC 9477-7-1
Voltmetro CP96V/300 VAC
Ampermetro CP-96 A X/5
Luces de sealizacin AD1622DS-22V/G
Interruptores LMKOS-BJ33

MANTENIMIENTO POZO AGUA POTABLE

La limpieza del pozo que existe tendr la siguiente metodologa:

1. Inyectar agua a presin al pozo.
2. Adicin de hipoclorito de sodio al 10% para desinfeccin.

CALIDAD DEL AGUA A ENTREGAR

Garantiza bajo norma INEN 1108 para potabilizacin de agua.