Definicin del problema de balanceo de lnea:

El principio de la divisin de la mano de obra, cuando

se aplica el armado en gran escala de artculos
manufacturados, toma la forma de la lnea de montaje
progresivo. El trabajo se divide en tareas individuales, se
asigna en la lnea a operarios consecutivos y, a medida
que el producto se mueve a lo largo de ella, cada uno le
agrega su contribucin de trabajo. El proceso de
prorratear el trabajo de montaje entre los operarios, se
conoce con l nombre de "balanceo o equilibrio de la
lnea".
Balanceo de lneas.
Criterios utilizados para el balanceo de lnea.
El concepto de balanceo de lneas, es el proceso de distribuir el trabajo de montaje entre
operarios. Este proceso de balanceo de una lnea de montaje es la distribucin de
tiempos dentro de la misma actividad, principio de la divisin de la mano de obra.
Este concepto se ha empleado en diferentes industrias como la de automviles,
componentes electrnicos, telfonos etctera.
El mtodo de balanceo o equilibrio de la lnea, incluye programacin lineal, programacin
dinmica, mtodos heursticos y tcnicas de ejemplos basadas en computadoras.
El balanceo o equilibrio de lneas, divide en tareas individuales, lo que se pueden hacer
simultneamente mientras el proceso contina. Estas asignaciones pueden ser
consecutivas hasta que al producto se le agreguen todos sus elementos.
Balanceo de lneas.

Balanceo de lneas.

Balanceo de lneas.

Balanceo de lneas.
Asignacin de las tareas a las estaciones de trabajo.
El nmero de soluciones posibles puede llegar a ser muy elevado, aumentando con el
nmero de estaciones y el nmero de tareas, siendo heursticos los procedimientos
que se siguen y proporcionando, por tanto, una solucin satisfactoria:
a) Se comienza con la primera estacin a formar, a la que se asigna el nmero 1.
b) Se elabora una lista con todas las posibles tareas que podran ser incluidas en la
estacin en cuestin, las cuales deben cumplir tres condiciones:
No haber sido asignadas todava a ninguna estacin.
Todas sus tareas precedentes han debido ser asignadas a sta o a alguna estacin
previa.
Sus tiempos de ejecucin, t, no pueden exceder el tiempo ocioso de la
estacin que, en este momento, ser la diferencia entre el tiempo de ciclo, c, y la
suma de los tiempos de ejecucin de las tareas que ya hayan sido asignadas a la
estacin que se est formando.
Caso de que no haya ninguna tarea que cumpla las tres condiciones, se ir
directamente al paso e).
Balanceo de lneas.
c) Se selecciona, de entre las candidatas de la lista, una tarea. Para esta seleccin se
sigue normalmente una de las dos reglas siguientes:
Regla 1: Se selecciona aquella tarea cuyo tiempo de ejecucin sea ms elevado.
De esta forma, se tiende a asignar lo antes posible las ms difciles de encajar
dentro de las estaciones. Las tareas con t ms cortos se reservan para un ajuste
ms preciso de la solucin.
Regla 2: Se selecciona aquella tarea que tenga un mayor nmero de tareas
siguientes. Con ello se facilita el mantener abiertas ms opciones para formar las
estaciones posteriores. Sin embargo, las necesidades de precedencia pueden
dejar slo unas pocas opciones de secuencias de tareas posibles, dando como
resultado un tiempo ocioso total excesivo e innecesario.
d) Calcular el tiempo acumulado de todas las tareas asignadas hasta ese momento a la
estacin en cuestin y restrselo al tiempo de ciclo para obtener su tiempo ocioso.
Volver al paso b).
e) Si queda alguna tarea por asignar, pero no puede serlo a la estacin que se est
formando en ese momento, debe crearse una nueva estacin. A sta se le asignar
un nmero igual al de la estacin previa incrementado en una unidad y se volver al
paso b). En el caso de que no quede ninguna otra tarea por asignar la solucin
habr sido completada.
Balanceo de lneas.
Ejemplo:
Una empresa va a instalar una cadena de montaje para la elaboracin de uno de
sus productos. Sabiendo que la produccin necesaria en una jornada de
trabajo de 8 horas es de 600 unidades, debe precederse al equilibrado de la
lnea, considerando las tareas de mayor a menor tiempo de ejecucin.
a) Definicin de tareas e identificacin de precedencias
La tabla muestra las tareas que forman parte del proceso, as como sus tiempos de
ejecucin, t, y sus relaciones de precedencia. El correspondiente diagrama
de precedencias es el que aparece en la siguiente figura:
Balanceo de lneas.
Tareas A B C D E F G H I J K L M N
ti (seg.) 28 12 16 20 22 14 16 8 10 24 22 10 14 10 ti =
226
seg.
Preced
entes
- A A A A C B D E F,G J H,I L K,M
Balanceo de lneas.
Estacin Tarea a asignar ti Tarea asignada to estacin = (c-ti)
1
A
B,C,D
28
12,16,20
A
D
48-28 =20
20-20 = 0
2
B,C,E,H
B,C,H,I
H,I
12,16,22,8
12,16,8,10
8,10
E
C
I
48-22 = 26
26-16 = 10
10-10 = 0
3
B,F,H
B,H
G,H
12,14,8
12,8
16,8
F
B
G
48-14 = 34
34-12 = 22
22-16 = 6
4
H,J
H,K
8,24
8,22
J
K
48-24 = 24
24-22 = 2
5
H
L
M
N
8
10
14
10
H
L
M
N
48-8 = 40
40-10 = 30
30-14 = 16
16-10 = 6
c) Asignacin de tareas a estaciones
La cadena ha quedado equilibrada en el mnimo nmero de estaciones de
trabajo posible, con lo que la eficiencia y el retraso del equilibrado alcanzan
los valores calculados previamente.
Balanceo de lneas.
Balanceo de lneas. Balanceo de lneas.
Problema 1
En una empresa se usa un sistema flexible de produccin controlado por robots, para
armar los productos que vende.
Cinco robots deben completar las tareas especificadas en la siguiente tabla:
Tarea Tiempo
(seg.)
Tarea
precedente
A 10 Ninguna
B 24 Ninguna
C 17 A
D 49 A
E 10 C
F 14 C
G 27 B
H 9 E
I 20 F; G
J 22 D; H; I
K 36 I
L 18 J; K
1. Dibujar un diagrama de precedencias.
2. Cul es el mnimo ciclo de tiempo terico si los 5
robots son completamente utilizados en la lnea de
montaje en 5 estaciones?
3. Realizar un balance de lnea para 5 estaciones de
trabajo.
4. Cul es el nuevo ciclo de tiempo?
5. Cul es la eficiencia del balance?
Problema 1
1.Dibujar un diagrama de precedencias.
Balanceo de lneas. Balanceo de lneas.
ti= 256 seg
Problema 1
3. Realizar un balance de lnea para 5 estaciones de trabajo.
Balanceo de lneas.
Estacion
es
Tareas T to
1 A-C-E-F 10+17+10+14 =
51
0,2
2 B-G 24+27 = 51 0,2
3 D 49 2,2
4 J-H-I 22+9+20 = 51 0,2
5 K-L 36+18 = 54 -2,8
4)El nuevo tiempo del ciclo es: C = 54 seg.
5) La eficiencia es : E = ti / N x C = 256
/ ( 5 x 54) = 0,9481 x 100 = 94,81%
Balanceo de lneas.
Problema 2
Un cadete ha recibido un contrato para entregar 400 sndwich diarios desde una
cafetera. El cadete espera armar los sndwich con una lnea de ensamble utilizando
los tiempos y relaciones de precedencia siguientes:
Tarea Descripcin T Precedencia
A Untar ambas mitades 29 Ninguna
B Colocar lechuga 15 A
C Colocar jamn 13 A
D Colocar queso 15 A
E Colocar tomate 12 A
F Envolver 20 A,B,C,D,E
Para un tiempo de ciclo de 40 segundos balancear la lnea de ensamble.
1. Cuntas estaciones se requieren y que operaciones se asignan a cada una?
2. Determinar la eficiencia del balance.
3. Cul sera el nmero mnimo de estaciones necesarias si el tiempo del ciclo se
llevara a 45 segundos?
4. Sobre la base del inciso anterior; Cunto tiempo se necesitar para producir los
400 sndwich por da?
5. Es posible mejorar el rendimiento del cadete? Cmo?
Balanceo de lneas.
A
B
C
D
E
F
Estaciones Tareas T to
1 A 29 11
2 C-D-E 40 0
3 B-F 35 5
Balanceo de lneas.
Problema 4
Un rea de montaje de artculos elctricos tiene una sucesin de tareas que se deben
realizar, junto con sus tiempos respectivos tal cual como se indica en el diagrama de
precedencias. El fabricante desea lograr una produccin de 367 unidades por cada 8
horas diarias. La lnea descansa 20 minutos a media maana y por la tarde.
1
2
9 10
a)Agrupar las tareas de la lnea de montaje en estaciones apropiadas de trabajo.
b)Calcular la eficiencia del balance.
7
8
5
6
3
4
1,0
0,4
0,5
1,0
0,4
0,3
3,4
0,8
0,7
0,3
Balanceo de lneas.
La actividad 7 se desdobl en tres actividades, se supone que son actividades en paralelo
b) Calcular la eficiencia del balance.
E = ti / N x C = 8,8 / ( 8 x 1,2) = 0,9166 x 100 = 91,6 %
Estacin Tarea T to
1 1 1,0 0,2
2 2-3-5 0,4+0,5+0,3 = 1,2 0
3 4 1,0 0,2
4 6-8 0,4+0,8 = 1,2 0
5 7a 1,2 0
6 7b 1,2 0
7 7c 1 0,2
8 9-10 0,7+03 =1,0 0,2