dar a conocer ms acerca del tema de la automatizacin as como la parte de control que en ella se encuentra tales como PLCs, sistemas SCADAs, entre otras. PALABRAS CLAVE: Autmata Programable, PLCs, Automatizacin Industrial, Controlador Lgico Programable. Introduccin En la actualidad la automatizacin ha tenido un fuerte desarrollo tecnolgico e innovador, que ha trado consigo grandes aportes cientficos y econmicos. La automatizacin tiene como objetivo incrementar la competitividad de la industria por lo que requiere la utilizacin de tecnologas destinadas para tal fin. Es por ello que es necesario que toda persona relacionada con la produccin industrial tenga conocimiento de ellas. Desarrollo La automatizacin es un sistema en el cual se realizan tareas de produccin y procesos industriales, en el cual intervienen nula o casi nula intervencin humana. La automatizacin consta de tres partes principales: Parte Operativa Parte de Mando Parte de Supervisin Parte Operativa: es la parte que acta directamente sobre la mquina. Son los elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las mquinas como motores, cilindros, compresores y los captadores como fotodiodos, finales de carrera, etc. Parte de Mando: suele ser un autmata programable (tecnologa programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban rels electromagnticos, tarjetas electrnicas o mdulos lgicos neumticos (tecnologa cableada). En un sistema de fabricacin automatizado el autmata programable est en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado. Parte de Supervisin: en esta parte se compone de sistemas SCADAs, que es para la supervisin y adquisicin de datos del sistema automatizado en tiempo real, con estos sistemas se obtendr una mayor calidad del proceso.
Figura 1. Brazos robticos industriales Figura 2. PLC Figura 3. Entorno de LABview
Definicin de Autmatas Programables Definicin Segn IEC 61131 Un autmata programable es una maquina electrnica programable diseada para ser utilizada en un entorno industrial, que utiliza una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario, para implantar soluciones especficas tales como funciones lgicas, secuenciales, temporizadores, recuentos y funciones aritmticas, con el fin de controlar mediante entradas y salidas, digitales y analgicas diversos tipos de mquinas o procesos.
Figura 4. Ejemplo de autmata programable 1 2 3 Manuel Uziel Lpez Garca Automatizacin Controles Lgicos Un controlador lgico programable, ms conocido por sus siglas en ingls PLC (programmable logic controller), es una computadora utilizada en la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para automatizar procesos electromecnicos, tales como el control de la maquinaria de la fbrica en lneas de montaje o atracciones mecnicas. Los PLC son utilizados en muchas industrias y mquinas. A diferencia de las computadoras de propsito general, el PLC est diseado para mltiples seales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido elctrico y resistencia a la vibracin y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la mquina se suelen almacenar en bateras copia de seguridad o en memorias no voltiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real duro, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producir el resultado deseado. La funcin bsica y primordial del PLC ha evolucionado con los aos para incluir el control del rel secuencial, control de movimiento, control de procesos, sistemas de control distribuido y comunicacin por red. Las capacidades de manipulacin, almacenamiento, potencia de procesamiento y de comunicacin de algunos PLCs modernos son aproximadamente equivalentes a las computadoras de escritorio. Un enlace-PLC programado combinado con hardware de E/S remoto, permite utilizar un ordenador de sobremesa de uso general para suplantar algunos PLC en algunas aplicaciones. En cuanto a la viabilidad de estos controladores de ordenadores de sobremesa basados en lgica, es importante tener en cuenta que no se han aceptado generalmente en la industria pesada debido a que los ordenadores de sobremesa ejecutan sistemas operativos menos estables que los PLCs, y porque el hardware del ordenador de escritorio est tpicamente no diseado a los mismos niveles de tolerancia a la temperatura, humedad, vibraciones, y la longevidad como los procesadores utilizados en los PLC. Hoy en da, los PLC no slo controlan la lgica de funcionamiento de mquinas, plantas y procesos industriales, sino que tambin pueden realizar operaciones aritmticas, manejar seales analgicas para realizar estrategias de control, tales como controladores PID (proporcional integral y derivativo).
Figura 5. PLC SIEMENS Model. Txr563 Campos de aplicacin y diseo bsico de un PLC El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin muy extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales. Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rpida utilizacin, la modificacin o alteracin de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como: Espacio reducido. Procesos de produccin peridicamente cambiantes. Maquinaria de procesos variables. Instalacin de procesos complejos y amplios. Manuel Uziel Lpez Garca Automatizacin Su uso se da en: Maniobra de mquinas Maquinaria industrial de plstico Mquinas transfer Maquinaria de embalajes Maniobra de instalaciones: Instalacin de aire acondicionado, calefaccin. Instalaciones de seguridad Sealizacin y control: Chequeo de programas Sealizacin del estado de procesos Diseo Bsico de un PLC Un PLC se compone: Unidad Central De Procesamiento Fuente De Poder Memoria Mdulos de entrada y salida Programador Base o Rack Figura 6. Esquema interno del PLC El CPU est formado por el microprocesador, la memoria y los circuitos auxiliares integrados. El software de sistema de cualquier PLC consta de una serie de funciones bsicas que se llevan a cabo en determinados momentos de cada ciclo: en el inicio o conexin, durante el ciclo o ejecucin del programa y en la desconexin. Fuente de Poder suministra el o los voltajes de polarizacin regulados (corriente directa) a los circuitos electrnicos que forman el procesador, la memoria y los mdulos de entrada/salida del PLC. La fuente de poder normalmente se alimenta con 120 VCA o 220 VCA y permite variaciones del suministro de hasta un 20% (varan de acuerdo a las especificaciones del PLC utilizado). Cuando el voltaje de alimentacin excede ciertos lmites preestablecidos, las fuentes de poder envan un comando de paro al procesador. Memoria es el rea del CPU donde se guardan todas las instrucciones (programas) y datos para la operacin del PLC. La memoria total del sistema se puede dividir en las siguientes reas: Memoria ejecutiva. Contiene los programas que dirigen la operacin del PLC y se consideran parte integral del mismo PLC. Memoria de aplicacin. Es el rea de la memoria donde se guardan las instrucciones (programa) y los datos que utiliza el procesador para realizar sus funciones de control. Memoria del usuario. Almacena el programa de control, registros para almacenar valores temporales de conteo, preset, tablas de calores, etc. Registros temporales internos para almacenar estados de entradas / salidas, estados de rels, conteo de rels temporales, etc. Memoria que almacena el sistema operativo. En esta memoria est el sistema operativo del programa que gobierna el funcionamiento del procesador y que no es accesible. Mdulos de entradas y salidas Mdulos de entrada son los dispositivos mediante los cuales se hace llegar lo que est sucediendo en el proceso a la CPU. Dependiendo de esto, la CPU resuelve la secuencia del programa y actualiza el estado de los mdulos de salida. Mdulos de salida son el medio que permite a la CPU, en base a las entradas y estados de registros en el programa, mantener o modificar Manuel Uziel Lpez Garca Automatizacin el estado de los diferentes dispositivos del proceso. Pueden ser mdulos de salida, por ejemplo lmparas indicadoras, arrancadores de motores, solenoides, bombas, vlvulas, etc. Programador en general existen dos formas de programar o monitorear el programa de un PLC: El programador manual presenta teclas orientadas a la programacin y monitoreo de diagramas escalera. Son de aplicacin especfica, esto es, slo puede ser utilizado en el PLC para el cual fue diseado. Programador por computadora el sistema ms utilizado para programar PLCs es la computadora personal, y en especial la computadora porttil, debido a su poco peso y tamao. En estos casos se instala un programa que permite establecer comunicacin con el PLC. Base o Rack es una estructura sobre la cual se instalan los mdulos del PLC. En general, se considera que existen tres tipos de bases (racks): base principal o del CPU, base local o de expansin y base remota. Sistemas De Numeracin Un sistema de numeracin es un conjunto de smbolos y reglas de generacin que permiten construir todos los nmeros vlidos. Sistema de numeracin decimal: El sistema de numeracin que utiliza-mos habitualmente es el decimal, que se compone de diez smbolos o dgi-tos (0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9) a los que otorga un valor dependiendo de la posicin que ocupen en la cifra: unidades, decenas, centenas, millares, etc. Sistema de numeracin binario. El sistema de numeracin binario utiliza slo dos dgitos, el cero (0) y el uno (1).
Ventajas y Desventajas de un PLC Tabla 1. Ventajas y Desventajas de un PLC Ventajas Desventajas Reduccin del costo de mano de obra, pues al automatizar las tareas, el ser humano comienza a volverse un elemento prescindible. Se requiere un personal calificado para el manejo de estos dispositivos, lo que implica no solo un costo relativamente elevado, sino tambin la dificultad de encontrarlo. Su instalacin es bastante sencilla, adems de ocupar poco espacio y la posibilidad de manejar mltiples equipos de manera simultnea gracias a la automatizacin. Se deben tener en cuenta mltiples detalles para que la operacin salga a la perfeccin, tanto en la produccin, como en el cdigo de programacin. Hay un mejor monitoreo de los procesos, lo que hace que la deteccin de fallos se realice rpidamente. El costo inicial de lo que implica automatizar una tarea con un PLC es muy elevado. Se ahorran costos adicionales como los de operacin, mantenimiento e incluso energa.
Interpretacin y generacin de diagramas de escalera Los diagramas de escalera son un lenguaje visual que permite llevar a cabo la programacin de los controladores lgicos programables conocidos comnmente en la literatura tcnica por sus siglas PLC (del ingls Programmable Logic Controller). Esto, en cierta forma, es nuestro punto de introduccin hacia las ramas de la robtica y la mecatrnica. Un diagrama de escalera puede contener peldaos al igual que una escalera verdadera. Cada peldao debe contener una o varias entradas, y una o varias salidas. La primera instruccin en un peldao, puesta del lado Manuel Uziel Lpez Garca Automatizacin izquierdo, siempre debe representar la accin de una entrada, y la ltima instruccin de un peldao, puesta del lado derecho, siempre debe representar la accin de una salida. Para nuestra discusin, adoptaremos aqu la siguiente simbologa: X se usar para representar entradas Y se usar para representar salidas CR se usar para representar relevadores de control. Bibliografa 1. BALCELLS SENDRA, JOSEP. AUTMATAS PROGRAMABLES MARCOMBO, 1997. 2. Romn de len, Pedro. PLC Basico, Ternium, 2006