Resumen

Descripcin de la totalidad de los procesos y operaciones unitarias.

1 En la etapa de saturacin se prepara salmuera a la concentracin requerida, utilizando para
esto sal y agua. Tambin se utiliza tiosulfato de sodio para eliminar el cloro. La salmuera
preparada se enva a tanque de almacn a travs de filtro de arena el cual se lava con agua y
generan agua residual.
2 La salmuera se pasa a un proceso de purificacin donde con sosa y carbonatos se reacciona y
se le bajan los contaminantes a lo especificado. De esta fase del proceso se generan lodos
blancos los cuales se mandan a confinar. La salmuera se filtra utilizando arena slica, catolita,
carbn activado y resinas de intercambio inico antes de pasar a su tanque de almacn. Los
filtros despus de utilizar se lavan y generan agua residual.
3 La salmuera purificada y agua es alimentada al sistema y posteriormente se hace pasar
energa elctrica a las celdas electrolticas para la produccin del cloro gas, posteriormente el
gas se enva por tuberas para hacerlo reaccionar con la sosa, para formar el Hipoclorito de
Sodio a la concentracin requerida y conducirlo hacia el tanque de almacenamiento. De este
proceso sale salmuera agotada la cual se pasa a una etapa de desclorinacin donde se
recupera el cloro libre y se enva por gravedad a las pilas de re saturacin.

Cada una de las etapas del proceso, son continuos y su operacin ser permanente.
En el siguiente diagrama de proceso, se identifica los puntos y equipos donde se generan
contaminantes al aire, el agua y suelo, as como aquellos que son de mayor riesgo (derrames,
fugas, explosiones e incendio, entre otros). El diagrama de flujo para la produccin del
hipoclorito de sodio al 6%.

Aguas Residuales: Se implementar equipo de recuperacin y reutilizacin de agua residual
con lo cual se disminuir notablemente la generacin de aguas residuales que normalmente
genera este tipo de sistemas.
La generacin de residuos: Durante la operacin tradicional de la purificacin de salmuera se
tiene la generacin de lodos que se caracterizan por ser residuos peligrosos, sin embargo este
proyecto contara con equipo que tiene la particularidad de disminuir el pH de los lodos de
Purificacin de Salmuera, de esta manera no se tendr la generacin de residuos peligrosos,
por lo que en su operacin normal generara un residuo no peligroso.
La generacin de emisiones a la atmsfera: Se habilitar una torre de absorcin para recuperar
todos los vapores o gases generados por el almacenamiento o transvase de Acido clorhdrico.
La principal funcin es la de asegurar que no habr escape de Cloro gas a la atmsfera. En este
caso se usara tecnologa propia de la empresa, en otras plantas del mismo grupo ya se utiliza
este sistema.
Se implementar un equipo de reaccin en fro para ablandamiento de agua:
El agua de regenerado de suavizadores, rechazo de Osmosis y lavado de filtros, se almacenar
y dar tratamiento con reaccin qumica para disminuir el contenido de sales de Calcio y
Magnesio y se reutilizarn en la preparacin de Hipoclorito.



Preparacin y medicin de un sistema de hipoclorito de sodio

En la cloracin de los volmenes ms pequeos de agua, se puede usar hipoclorito de sodio
para la desinfeccin del agua potable.
Se dispone comercialmente como una solucin al 150-170 g/l de cloro efectivo y puede ser
adquirido desde los proveedores qumicos. Estas soluciones de hipoclorito se pueden
almacenar slo por un perodo de tiempo limitado. Se descomponen gradualmente y el grado
de cloro efectivo disminuye.
La descomposicin se acelera por la exposicin a la luz, el calor y por impurezas tales como las
trazas de metal. La mayora de las bombas de diafragma, con degas, que son controladas por
un sistema automtico de medicin de residual y de control, dosifican el reactivo directamente
en el flujo del agua.
Las desventajas del limitado tiempo de almacenamiento, pueden excluirse produciendo
directamente la solucin, en el sitio de uso. Aqu se preparan soluciones de una ms baja
concentracin, que son consumidas sin tiempos intermedios de almacenamiento tan largos.
Para su produccin, son ms convenientes los sistemas electrolticos de cloracin en sitio, ya
sea por electrlisis de celda tubular electrlisis de membrana.

Los procesos de membrana de los sistemas modernos de cloracin electroltica, operan como
sigue: Como en todos los electrolizadores, la celda electroltica es el corazn del sistema.
Consiste de un compartimento de nodo y ctodo, separados por una membrana. Electrodos
recientemente desarrollados, especialmente cubiertos, combinados con un sistema integral
para la limpieza de la membrana, aseguran la larga vida de servicio de las celdas.
Una solucin saturada de salmuera es alimentada desde el tanque de disolucin dentro del
compartimento del nodo. El compartimento del ctodo se alimenta con agua suavizada. El
agua es reducida a iones OH e hidrgeno gaseoso (H2), en el compartimento del ctodo,
mientras los iones cloruro (Cl-) son oxidados para formar cloro gaseoso (Cl2) en el
compartimento del nodo.

Los iones de sodio pasan del compartimento del nodo a travs de la membrana, dentro del
compartimento del ctodo para formar hidrxido de sodio (NaOH) con los iones OH.

Una de las caractersticas especiales de esta tecnologa es que la dbil salmuera que abandona
el compartimento del nodo es circulada junto con el clorobrevemente llamada anolitoen
un circuito cerrado. El circuito cerrado consiste del separador de la celda del electrolizador y
del cloro. Al contrario de los procesos convencionalesnormales de membrana, la salmuera
dbil no es regresada al tanque de disolucin de la sal. De esta manera, el cloro no puede
entrar al tanque de disolucin de sal ni escapar de all, como gas, hacia el aire ambiental. No se
necesita de una correccin de pH con hidrxido de sodio, requerida en los procesos normales
de membrana. En la celda del electrolizador, el hidrxido de sodio y el cloro son generados a
una proporcin molar de 1:1. Los productos son pasados al reactorsin mayor trmite.
En el reactor, el hidrxido de sodio y el cloro gaseoso finalmente reaccionan para formar
hipoclorito de sodio. Mediante dos cambiadores de caloren el circuito del anolito y en el
reactorse recupera una parte de la energa. La solucin de hipoclorito de sodio abandona el
reactor con una concentracin de cloro de 25 g/l a 25C mx., y es descargada en el tanque de
suministro.
La solucin generada de hipoclorito de sodio se caracteriza por su excelente estabilidad y es
dosificada directamente desde el tanque de suministro al agua en tratamiento. El
taponamiento de la garganta del inyector, por precipitacin de las durezas, puede evitarse
usando una garganta de inyeccin de diseo especial. El sistema montado en su totalidad en
patn, est construido a modo de conformar una unidad muy compacta con SPC, suavizador de
agua y rectificador, como mdulos funcionales, y est protegido de accesos indeseados por la
cubierta de un bloque celular.
Otro proceso de electrlisis de membrana que produce cido hipocloroso directamente del
cido clorhdrico, opera como sigue: El cido clorhdrico diluido es convertido en cloro (Cl2) e
hidrgeno (H 2) por electrlisis. A la salida de la celda del Electrolizador, el cloro es descargado
en una lnea de desviacin de agua potable y queda disponible de inmediato como solucin de
cido hipocloroso. El agua de derivacin es despus regresada a la corriente principal. El
hidrgeno separado es descargado, por una lnea, al cielo abierto.
Para la formacin del cido hipocloroso, normalmente se usa cido clorhdrico diluido al 9 por
ciento o al 18 por ciento.

Sistemas de Dilucin
Powell Fabrication & Manufacturing Inc es una compaa lder en la innovacin y suministro de
equipos y soluciones para la Industria de Cloro-Soda y del Hipoclorito de Sodio. Por ms de 40
aos, Powell ha suministrado los equipos, accesorios y servicios a grandes compaas en Norte
Amrica, Centro Amrica, Sur Amrica, frica, Australia, Oriente y El Medio Oriente, para la
produccin filtracin, dilucin, almacenamiento, monitoreo y control, carga y descarga del
hipoclorito de sodio y de otros qumicos de manera eficiente y segura.

Integracin Total y Continua en las Plantas de Cloro Soda

Si sus necesidades lo exigen, Powell Fabrication & Mfg. Inc, puede suministrar sistemas
continuos de proceso que combinan cloro y soda custica integrado a una planta de celdas de
membrana. La planta continua de produccin Powell y el sistema de absorcin pueden ser
integrados al sistema DCS de la planta de celdas de membrana.
Esta aplicacin demuestra la facilidad de integracin de sta tecnologa donde un absorbedor
de cloro y una planta continua de hipoclorito fueron instalados corriente abajo de un cuarto de
celdas de membrana para producir un hipoclorito de sodio de alta concentracin y pureza con
bajos excesos de soda custica y bajos contenidos de cloratos. Soda custica al 32% y cloro
hmedo del cuarto de celdas, son utilizados para la produccin de hipoclorito. El sistema
Powell fue completamente integrado a la unidad del DCS de la planta, constituyendo un
proceso totalmente continuo y automatizado. Un sistema de dilucin de custica con control
msico hace los ajustes para eliminar los efectos por las diferencias de concentracin de la
soda durante los procesos de parada, arranque y estabilizacin, normales en una sala moderna
de celdas de membranas. Agua de la torre de enfriamiento es usada para la produccin de
cloro, soda custica e hipoclorito. Un sistema de dilucin de hipoclorito es instalado corriente
abajo del reactor para ajustar la concentracin a cualquier especificacin deseada. Esta
flexibilidad adicional le permite a Odyssey ofrecer y entregar hipoclorito de tantas y diversas
especificaciones como los clientes lo requieran.


Sistema Powell para la Produccin Continua de Hipoclorito de Sodio

Este sistema est diseado para producir hipoclorito de sodio de la ms alta calidad y la mejor
eficiencia, comparado con los sistemas usados tradicionalmente. El proceso, el cual utiliza
cloro lquido gas y soda custica, es muy verstil ya que tiene la capacidad de producir
diversas calidades de hipoclorito, desde concentraciones del 2% hasta del 20% de acuerdo a
los requerimientos del cliente. El sistema para produccin continua de Powell, est construido
con materiales de la mejor calidad asegurando as una larga vida de servicio con un mnimo de
mantenimiento. En adicin sta tecnologa permite eliminar la refrigeracin mecnica que se
usa tradicionalmente. La refrigeracin necesaria, se limita a intercambiadores de calor con
placas de titanio empleando agua de torre de enfriamiento.
La unidad es pequea y compacta, montada en un marco de 6 metros de largo por 2.4 metros
de ancho y por 3 metros de alto. Debido a su tamao, la planta puede ser totalmente
ensamblada en nuestras instalaciones y embarcada fcilmente al sitio en donde sea requerida
por el cliente.

El sistema Continuo Ofrece

Diversas Ventajas y Beneficios:
Las ventajas y beneficios inherentes al uso del sistema continuo de produccin de hipo son por
ejemplo que el sistema puede ser utilizado con cloro lquido lo que resulta en la eliminacin de
todos los equipos, servicios y requerimientos de energa necesarios para la vaporizacin del
cloro.
Permite la eliminacin de la refrigeracin mecnica que es usada cuando se produce
hipoclorito de alta concentracin por mtodos tradicionales.
El sistema utiliza soda custica al 50% lo que lleva a una reduccin del espacio necesario para
la etapa de dilucin.
Es un proceso sencillo que conduce a que los costos de operacin por hora-hombre sean
inferiores comparados con otros sistemas de produccin de hipoclorito. Una sola persona est
en capacidad de producir 265 metros cbicos de un hipo del 16.5% en peso en un turno de 8
horas, incluyendo el manejo de las materias primas, insumos de proceso, servicios y anlisis
qumicos. Esto es igual que producir 795 metros cbicos al da, que son equivalentes a 1000
toneladas mtricas por da.

Sistemas Modulares para la Produccin por Lotes de Hipoclorito de Sodio

El desarrollo de ste sistema est basado en ms de 40 aos de experiencia en el manejo de
las operaciones de Hipoclorito. Este sistema est diseado para producir dos lotes, cada uno
de 3.75 metros cbicos de hipo, en 8 horas de operacin. El sistema usa cloro de tambores de
una tonelada o cilindros de 68 Kg. Esta cotizacin incluye: La torre de enfriamiento de agua, la
bomba de agua de enfriamiento y de reciclo. Filtros e intercambiador de calor. El comprador
suministrar las tuberas externas a la plataforma, tales como PVC, accesorios, vlvulas, dado
que se cree son de consecucin local.
El principio bsico de operacin es: adicin de agua en el tanque de recirculacin, luego se
adiciona soda custica al 50% hasta alcanzar una concentracin aproximada de 13.5%
(concentracin tpica). Despus de unos pocos lotes de produccin, las cantidades de soda
custica y de agua sern establecidas y se har una marca en el tanque para indicar a los
operadores las cantidades exactas de materia prima que deben ser adicionadas en cada lote al
sistema. La soda custica del 50% puede ser bombeada al tanque desde los contenedores de
embarque tanques de almacenamiento usando la misma bomba de la plataforma y cerrando
la vlvula de recirculacin del tanque. Despus de que la soda custica es diluida y
homogeneizada, el cloro es adicionado a la solucin para reaccionar con la soda hasta el punto
en que se consiga el exceso de soda requerido por la especificacin (normalmente 0.5% en
peso). El punto final de exceso de soda es monitoreado por el controlador de Lotes de ORP.
Una vez el Hipoclorito de Sodio ha sido producido, este es bombeado a travs del filtro de
descarga y luego enviado a los tanques de almacenamiento. La finalidad de este filtro es
asegurar que el hipoclorito producido est limpio y con la mayora de slidos removidos, lo
cual har el producto ms estable y evitar la formacin de oxgeno.
Con esta unidad se pueden producir casi todas las concentraciones de hipo deseadas. Sin
embargo a concentraciones superiores a 11% puede ser requerido enfriar durante el
almacenamiento para asegurar un producto ms estable. En algunos casos el agua de la torre
de enfriamiento puede ser reemplazada por un pequeo sub-enfriador de agua para mantener
fro el hipo durante la produccin, aunque normalmente este no es el caso.
Una vez que el hipo sea producido, puede ser enfriado almacenndolo en un cuarto con aire
acondicionado mantenido al menos a 20 C. Dependiendo de los volmenes producidos, el
hipo puede ser enfriado en los tanques de almacenamiento usando un pequeo enfriador y
sub- enfriador de agua.




Sistemas de Dilucin
El sistema continuo de dilucin est diseado para usar soda custica, hipoclorito de sodio,
cido clorhdrico, cido fosfrico, cido sulfrico, metanol y otros qumicos. La unidad se
caracteriza por usar lneas mltiples de mezcla y parar el sistema cuando hay prdida
disminucin de las materias primas errores de clculo en la dilucin. Para diluciones ms
complicadas el control de alimentacin al sistema se hace llevando un control de la densidad.
El sistema usa controladores Allen Bradley / Rosemount, vlvulas de control Masoneilan y
controladores lgicos PLC Allen Bradley. Estas unidades suministran un producto final
consistente, permitiendo tener una especificacin ms clara de sus caractersticas y una
disminucin en la prdida de las materias primas. Permite programar la carga de cualquier
hipoclorito que sea requerido directamente al rea de despacho disminuyendo las necesidades
de espacio para almacenamiento.


Sistema continuo de Dilucin de Powell consta:
Unidades completas montadas sobre plataforma como un paquete completo con controles,
tubera y vlvulas.
Lneas mltiples para mezcla con parada automtica por prdida de materia prima errores
en la dilucin.
Un producto final consistente que permite estrechar los parmetros de especificacin y reducir
las prdidas de materia prima.
Alimentacin del sistema de control usando el parmetro de densidad por requerimiento de
diluciones ms difciles.
Un video del sistema est disponible para consulta.


Informacin General
Sistemas de Dilucin de Hipoclorito de Sodio
Sistemas de Dilucin de Soda Custica
Sistemas de Dilucin de 2.2 metros cbicos por hora
Sistemas de Dilucin de 34 metros cbicos por hora
Sistemas de Dilucin de cido Clorhdrico
Sistemas de Dilucin de Metanol
Sistemas de Dilucin de cido Fosfrico
Sistemas de Dilucin de cido Sulfrico


Sistema de Filtracin Powell con Ayuda-Filtro para Hipoclorito de Sodio

El proceso de filtracin del hipoclorito de sodio para remover metales pesados y slidos
suspendidos es requerido para casi todas las aplicaciones del producto.
Normalmente el Hipo que es usado en el tratamiento de agua de consumo humano y para uso
domstico, empacado en envases de bajos volmenes debe ser filtrado.
Otras aplicaciones que requieren el proceso de filtracin del producto incluyen el tratamiento
de aguas residuales y adicionalmente en los sitios en donde los clientes almacenen el producto
en grandes cantidades en tanques en donde los slidos suspendidos y metales pesados se
depositarn en el fondo de los mismos.
El nico mtodo de filtracin que proporcionar los resultados requeridos para stas
aplicaciones, es un sistema que use ayuda filtro (Perlita Tierra Diatomcea) junto con otros
aditivos para ayudar al acomplejamiento de los metales pesados y slidos suspendidos que
contenga el hipoclorito de sodio.
Despus de filtrar el producto usando la tecnologa Powell, con el acomplejamiento de los
metales y la aplicacin de la ayuda filtro como soporte de la filtracin, los resultados
promedios continuos y representativos de tamao mximo de partcula, ser mximo de 0.2
micrn, y los contenidos de metal del orden de < 0.5 PPM de hierro, < 0.05 PPM de nquel y <
0.05 PPM de cobre.
El Sistema Powell de Filtracin de Hipoclorito, es el sistema nico modular disponible en el
mercado que ofrece un desempeo garantizado de alto desempeo por que est construido
con los materiales correctos como son Titanio para los componentes metlicos, PVC y Tefln
para los componentes no metlicos. Provee el ms alto nivel de calidad de Hipoclorito
disponible en el mercado y puede ser usado en hipo producido con cualquier calidad de soda
custica sin afectar el rendimiento concentracin del producto final, para as poder ser
empacado en los envases plsticos sellados para ser utilizado en el mercado de uso domstico,
en el tratamiento de agua de consumo en cualquier otra aplicacin requerida con la certeza
de tener la mejor calidad comercialmente disponible.
Los tamaos estndar de filtros son 9.3, 18.6 y 27.9 metros cuadrados. Cualquiera de los filtros
puede ser suministrado con un nmero reducido de platos, lo cual disminuye el costo inicial.
Por ejemplo, un filtro de 27.9 metros cuadrados puede ser entregado con la capacidad de uno
de 18.6 metros cuadrados (17 en lugar de 23). Los platos adicionales pueden agregarse en la
medida en que la demanda as lo exija.
La carcaza del filtro y la bomba son fabricadas en titanio, el tanque es de Fibra de Vidrio y la
tubera es de PVC garantizando un servicio de mnimo 30 a 35 aos para los componentes
principales del sistema. Todas las partes del sistema pueden ser fcilmente reparadas
mantenidas. Normalmente el filtro debe inspeccionarse cada 6 a 9 meses dependiendo del
tipo de operacin y la tela de filtracin de los platos de los filtros debe ser reemplazada como
mnimo cada 12 a18 meses.
Powell asistir en el diseo del sistema completo y suministrar todos los componentes
necesarios a excepcin del montaje.

RESULTADOS TIPICOS DE LA FILTRACIN
A continuacin se observan algunos resultados tpicos de la filtracin de muestras
representativas de hipoclorito comercialmente disponible en el mercado americano. Esta
informacin indica claramente el cambio en el contenido de los iones metlicos, hierro, cobre
y nquel, cuando el hipoclorito se somete a un buen proceso de filtracin. Los datos
presentados estn realizados con el mtodo de Extraccin Colorimtrica por Cloroformo (CEC)
y el mtodo de Cromatografa de Iones (IC).

Datos de Muestras Analizadas





Bibliografa:
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (MODALIDAD PARTICULAR), ALEN DE OCCIDENTE S.A.
DE C.V.-INAMBIO S.A. DE C.V. INGENIERA AMBIENTAL Y BIORREMEDIACIN.
DESINFECCIN DE AGUA POTABLE CON CLORO Y DIXIDO DE CLORO "UN BOSQUEJO DE DIFERENTES
MTODOS" POR W. ROESKE, C. MLLER Y GNZBURG PAG10-12 DICIEMBRE-2004,
WWW.AGUALATINOAMERICA.COM
HTTP://WWW.POWELLFAB-ES.COM