PARTE I: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

1) FUNDAMENTO TERICO BSICO SOBRE SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

a) Departamento de Mantenimiento: este departamento tiene como
objetivo administrar y dar seguimiento continuo al plan de mantenimiento
preventivo y correctivo de una industria

Funciones del departamento de mantenimiento:

Coordinar el trabajo de reparaciones solicitarlas, coordinando las funciones
que se desarrollen
Elaborar las especificaciones tcnicas para los contratos de mantenimiento
a travs de la proveedores de servicios
Elaborar lineamientos y seguimientos en la solicitud de reparacin
Gestionar trmites legales e institucionales para los casos que lo requieran
Supervisar las empresas subcontratadas que prestan servicios de
mantenimientos y/o en la estructura
Dar seguimientos a actividades operativas de mantenimientos correctivos y
preventivos
Velar el cumplimiento de las normas y procedimientos establecidas en las
polticas y manuales de la institucin

b) Departamento de Control y Planificacin: es el rea que permite cumplir
una serie de acciones de manera organizada optimizando y recuperando
los recursos materiales de una empresa

Funciones del control y planificacin:

Inspeccionar de manera conveniente o de manera organizada la labor del
mantenimiento
Programar de manera conveniente la labor del mantenimiento
Ejecutar o llevar a cabo la planificacin de dicho mantenimiento

Procesos del control y la planificacin: consiste en llevar a cabo el control y la
planificacin del mantenimiento mediante una serie de pasos. Con fin de establecer
medidas correctivas y necesarias para evitar el desviamiento de la misma

Importancia de planificacin y control: permite darle seguimiento organizadamente
a las actividades basadas en mantener, optimizar y recuperar los recursos y/o
materiales de una organizacin para su buen funcionamiento.






c) Departamento de Recursos Humanos (RRHH):
Es el rea basada en la cantidad de capital y de personas para incrementar
los niveles de productividad, calidad y seguridad en una empresa siendo
este un factor potencial y primordial para el desarrollo y futuro econmico
de la misma.

Funciones del Departamento de RRHH de Mantenimiento:

Ayudar y prestar servicio a la organizacin de los gerentes y empleados.
Describe las responsabilidades que asume cada puesto laboral y las
cualidades de las personas que lo ocupen.
Evaluar el desempeo del personal promocionando el desarrollo del
liderazgo.
Capacitar y desarrollar cursos y otras actividades que vayan en funcin del
mejoramiento de los conocimientos del personal.
Brindar ayuda psicolgica a los empleados en funcin de mantener la
armona entre ellos.

Importancia del RRHH en el Mantenimiento:

Es importante contar con la parte de RRHH en el mantenimiento el cual se encarga de
obtener al personal necesario y capacitado para las rdenes de trabajo que se
presenten en esta rea y as generar una buena produccin y gestin dentro de una
organizacin.


d) Software de planificacin seguimiento y retroalimentacin del
mantenimiento de equipos: el software de mantenimiento son pilotos ya
que mantienen un seguimiento, control y planificacin de los equipos en
una organizacin para llevar a cabo una determinada actividad.

Tipo de Software de planificacin seguimiento y retroalimentacin del
mantenimiento de los equipos:

Existen muchos sistemas o software que son aplicables para el control, planificacin y
seguimiento del mantenimiento entre ellos.
SAP: es un software para el registro y planificacin autorizada del
mantenimiento preventivo y correctivo de cualquier tipo de equipo
mecnico y electrnico
MANTEST: es un software de control y gestin de mantenimiento, funciona
bajo entorno Internet y es multiusuario y multiproyecto, por lo que con una
sola licencia se puede gestionar un nmero ilimitado de edificios de forma
particular y/o global.
MAINPROF: este software se aplica a la planificacin del mantenimiento de
las industrias.
MINIFLET: este software se le aplica nicamente a las empresas
automotrices.

Usos del software de planificacin seguimiento y retroalimentacin del
mantenimiento de equipos:

El software que se aplica para la planificacin seguimiento y retroalimentacin del
mantenimiento de equipos se utilizan para llevar un registro y control de las fallas de
los equipos asimismo como reportar dichas fallas, hacer compra de repuestos,
facturar entre otras actividades.

Importancia del software de planificacin seguimiento y retroalimentacin del
mantenimiento de equipos:

Los sistemas de informacin ayuda a llevar un buen desempeo en el funcionamiento
de las actividades y equipos en cuanto a mantenimiento se refiere, es por esto que es
muy importante en una organizacin contar con software especializados en llevar la
planificacin seguimiento y control ya que nos ayuda a optimizar y obtener mejor
rendimiento de la produccin en una empresa.

PARTE II: CORROSION Y OXIDACION

1) FUNDAMENTACION TEORICA SOBRE CORROSION Y OXIDACION

Corrosin: se define por corrosin la interaccin de un metal con el medio ambiente que
lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como
qumicas.

Caractersticas:

Ocurre en presencia de un electrolito
Es un fenmeno espontaneo y continuo afectando los materiales
La velocidad de la corrosin es lenta y continua, todo dependiendo del
ambiente donde se encuentre

Oxidacin: es una reaccin qumica muy poderosa donde un elemento cede
electrones, y por lo tanto aumenta su estado de oxidacin. Se debe tener en cuenta
que en realidad una oxidacin o una reduccin es un proceso por el cual cambia el
estado de oxidacin o una reduccin.



Caractersticas:

Se da cuando un elemento metlico entra en contacto con el oxigeno y
agua.
Cuando se presenta la oxidacin no existe perdida de material.

Causas de la Corrosin:

Composicin de las aleaciones.
Estado de la superficie.
Diseo de las piezas o equipos.
Estado de la superficie.
Condiciones ambientales donde se encuentre la estructura, pieza u equipos

Causas de la Oxidacin:

El recubrimiento.
El oxigeno entra en contacto con estos elementos.

Efecto de la Oxidacin y Corrosin:

Degradacin de los metales.
Produce debilitamiento del mismo y la posterior destruccin.
Perdida de material en los metales.
Causa grandes costos es all la importancia de los diferentes tipos de
mantenimiento.

Formas de prevenir la corrosin y la oxidacin:

Recubrimiento metlico: es el que impide el contacto de la superficie de la
pieza contra los agentes que pudiesen atacarla, entre estos estn:

Bao metlico: para darle fuerza a los materiales que son dbiles y de poca
conductividad elctrica.
Proteccin galvnica: para proteger la superficie metlica de la oxidacin y
la corrosin.
Niquelado y cromado: le proporcionan belleza y presentacin al material. A
su vez el cromado le es ms por su dureza que le brinda a los materiales.

Recubrimiento no metlico: en este estn:

Pintado: asla al metal del contacto directo con el medio agresivo.
Esmaltado: le brinda una capa resistente que asla el metal del contacto
directo del medio agresivo.
Laqueado y engrasado: le da un brillo permanente

Recubrimiento qumico: son:

Pavonado: consiste en aplicar una capa superficial del oxido abrillantado,
para mejorar su aspecto y evitar la corrosin.
Fosfatado: consiste especialmente para que el metal tenga la facilidad de
adherirse sobre piezas metlicas y puedan resistir la corrosin.
Electroltico: consiste en la proteccin y fines decorativos del metal.
Anodizado: consiste en formar una capa sobre la pieza para la prevencin
del oxido.
Proteccin catdica: le dar resistencia a los materiales que sern usados
bajos agua o tierra, para darle una gran resistencia contra la corrosin.


Diferencia entre oxidacin y corrosin: la diferencia es que la corrosin es un
proceso natural espontaneo deteriorado el metal mientras que la oxidacin es una
relacin electroqumica donde se cede electrones.