Prctica Recomendada para la Examinacin Ultrasnica y Magntica de

Fabricacin Estructural Costa Fuera y Guas para la Caliicacin de

!cnicos"
1 Alcance.
#sta prctica recomendada $PR% para
examinacin no destructi&a $P'(% de
Fabricacin Estructural Costa Fuera y
Guas de Caliicacin de Personal
contienen la gua de mtodos de P'( )ue
*an e&olucionado con la experiencia de
abricacin estructural Costa Fuera"
Estos mtodos son normalmente usados y
*an encontrado aceptacin debido a la
coniabilidad en la deteccin de
discontinuidades" +os cinco mtodos de
P'( normalmente usados en abricacin
de Estructuras Costa Fuera son
inspeccin &isual $,!%- l)uidos
penetrantes $P!%- partculas magnticas
$M!%- radiograa $R!%- y ultrasonido
$U!%" #sta prctica recomendada
principalmente se dirige a los mtodos
de M! y U!" Gua en ,!- P! y R! son
incorporadas por reerencia a .'/01.2/
(l"l" /e orecen recomendaciones ms
amplias para determinar las
caliicaciones de personal )ue usa las
tcnicas de M! y U!" /e orecen
recomendaciones tambin para la
integracin de estas tcnicas en un
programa general de control de calidad"
+a interrelacin entre dise3o de 4unta-
la importancia de deectos en la
soldadura- y la *abilidad del personal
P'( para descubrir deectos de tama3o
crticos se discuten tambin"
E/!E (5CUME'!5 '5 E/ U' C5(0G5 '0 U'.
E/PEC0F0C.C05' 6 '5 (E7ER8. /ER
U!0+09.(5 C5M5 !.+ P5R E+ 5PER.(5R"
2 Referencias.
+as ediciones aplicables de las normas
reerenciadas a)u- )ue no sean de .P0
sern como sigue" /olamente las :ltimas
ediciones deberan ser consideradas
como aplicables- a menos )ue otra cosa
sea establecida"
.P0
RP;.<+RF( Prctica Recomendada para la
Planeacin- (ise3o y
Construccin de Estructuras
Costa Fuera Fi4as = Factor
de (ise3o de Carga y
Resistencia"
RP ;.<2/( Prctica Recomendada para la
Planeacin- dise3o y
construccin de plataormas
marinas traba4ando con
dise3o de tensin"
.'/01.2/
.>"? 'orma de !rminos y
(einiciones de /oldadura
(@"@ Cdigo de /oldadura
Estructural=.cero
7@"@? Gua para la 0nspeccin 'o
(estructi&a de /oldaduras
7 @"@@ Gua para la 0nspeccin
,isual de /oldaduras
./'!
/'!<!C<@. Prctica Recomendada para la
Caliicacin y Certiicacin
de Personal P'("
./!M
. A>B1. A>BM Examinacin ultrasnica de
placas de acero con *aC
recto
. BDE1. BDEM Examinacin ultrasnica de
placas de acero lisas y
recubiertas para
aplicaciones especiales
E BED Prctica estandariCada para
examinacin ultrasnica con
*aC angular por el mtodo de
contacto"
E D?F Gua estandariCada para la
inspeccin con partculas
magnticas"
E@AAA Prctica estandariCada para
la inspeccin con partculas
magnticas"
3 Definiciones.
+a terminologa de soldadura usada a)u
es deinida en la publicacin de la
/ociedad .mericana de la /oldadura
.>"?" +a terminologa ultrasnica
rele&ante es deinida en la /eccin del
glosario del apndice E de este
documento" 5tras deiniciones de
inters son tabuladas a continuacin"
Para propsito de esta prctica-
aplicarn las deiniciones siguientesG
3.1 Criterio de aceptacin: +mite de
orma- tama3o- y posicin de
discontinuidades aceptables dentro del
@
contexto de los re)uerimientos
especicos de dise3o"
3.2 Compaa PND: Personal empleado y
entrenado por una organiCacin
independiente- orecidas al operador en
base a un contrato- para la asistencia
de la inspeccin durante la
construccin"
3.3 Certificacin: !estimonio escrito
de caliicacin"
3.4 Diseador: Persona- irma-
corporacin u otra organiCacin
empleada por el operador durante la
abricacin y la instalacin con
responsabilidad para examinar todos los
detalles de abricacin para asegurar
el cumplimiento de las especiicaciones
de construccin"
3.5 nspector: 0ndi&iduo representando
al operador durante la abricacin y la
instalacin con responsabilidad para
examinar todos los detalles de
abricacin para asegurar el
cumplimiento con las especiicaciones
de construccin"
3.! "#aminacin PND: Examinacin de
materiales y abricacin por personal
caliicado usando e)uipo con el
propsito de localiCar y dimensionar
discontinuidades en materiales o
soldadura y reportando tales *allaCgos
al inspector para la e&aluacin del
cumplimento con el criterio de
aceptacin"
3.$ Procedimiento de "#aminacin PND:
Procedimiento escrito )ue describe las
tcnicas de examinacin especica y el
criterio a ser utiliCado durante la
construccin de la estructura
particular"
3.% "specialista PND: 0ndi&iduo con
extensa experiencia en la preparacin y
aplicacin de procedimientos de
examinacin no destructi&a- tpicamente
un indi&iduo clasiicado por la
/ociedad .mericana de Pruebas 'o
(estructi&as como un ni&el 000 o
e)ui&alente" Un especialista P'( puede
estar certiicado en uno o ms mtodos
$esto es- M!- U!- R!- y dems%"
3.& 'perador: Persona- irma-
corporacin- u otra organiCacin
empleada por el due3o para &igilar la
construccin y1o la operacin de la
instalacin"
3.1( Calificacin: (emostracin
documentada de la *abilidad-
conocimiento- entrenamiento y
experiencia re)uerida para )ue el
personal desarrolle apropiadamente los
deberes de un traba4o especiico"
4 Planeacin
4.1 Estas recomendaciones pretenden
ser&ir de guas- para establecer un
programa de Examinacion 'o (estructi&a
por los mtodos de partculas
magnticas y de ultrasonido durante la
abricacin de instalacines costa
uera" Pretende )ue sean usadas en el
contexto de un plan de control de
ractura comprensible )ue incluya la
ilosoa de dise3o y la seleccin de
materiales as como las P'(" E/ +.
0'!E'C05' HUE E+ E/PEC0.+0/!. P'( (E E+
5PER.(5R (E/.RR5++E PR5CE(0M0E'!5/
(E!.++.(5/ P.R. +. EI.M0'.C05'" #/!5/
PR5CE(0M0E'!5/ (E!.++.(5/ (E7E'
RECURR0R . +. GU0. !#C'0C. (E +./
/ECC05'E/ D 6 E" JU'!5 C5' +./
C.+0F0C.C05'E/ (E+ PER/5'.+ C5M5 E/
(E/CR0!5 E' +. /ECC05' B- HUE (E7ER8.
PR5P5RC05'.R +. 7./E !#C'0C. P.R. U'
PR5GR.M. (E EI.M0'.C05' '5 (E/!RUC!0,."
4.2 Estas recomendaciones asumen )ue el
dise3o de la estructura se e4ecuta de
acuerdo con las Prcticas Recomendadas
.P0 ;.<2/( o ;.<+RF(" El operador y el
dise3ador deberan reconocer )ue un
potencial de allas no detectadas
pueden existir en la estructura aun
despus de la inspeccin y examinacion
por personal caliicado" .l establecer
los re)uisitos de P'(- se debera dar
consideracin a la diicultad o
acilidad para la unin exitosa de
detalles especicos- la accesibilidad
por otro mtodos de examinacion- la
&iabilidad de una reparacin- y la
importancia de una alla a la
integridad estructural" .mbos la
cantidad de la examinacion y los
criterios de aceptacin estan
estrec*amente relacionados a estos
asuntos"
4.3 .plicaciones tpicas de P'( y los
detalles de cobertura de abricacin
particular son dados en la tabla @>"A">
de la prctica recomendada .P0 ;.<2/("
.lgunos de los detalles enlistados se
inspeccionan por mtodos
complementarios" Cuando esto ocurre-
las &enta4as $conianCa- con&eniencia-
y similares% de cada mtodo deberan
ser cuidadosamente re&isados para
determinar cual es el mas apropiado"
UtiliCar entonces ms de un mtodo de
P'( puede a menudo dar resultados ms
coniables y deinidos )ue un solo
mtodo de examinacin"
;
4.4 El uso de la tcnica de partculas
magnticas por la industria de
abricacin Costa Fuera proporciona un
mtodo eicaC para detectar
discontinuidades supericiales y
subsupericiales" +a tcnica de M!
descrita en la /eccin E y e4ecutada
por personal caliicado en M!
proporciona al operador un alto ni&el
de conianCa de )ue indicaciones
rele&antes sern detectadas y alsas
alarmas minimiCadas"
4.5 El uso de tcnicas de examinacin
ultrasnica por la industria Costa
Fuera resulta de la inaccesibilidad de
algunos detalles de abricacin
$particularmente conexiones !- K- 6 en
soportes tubulares% por cual)uier otro
mtodo de examinacin capaC de e&aluar
la seccin trans&ersal de la conexin"
+imitado a este mtodo singular el
operador y dise3ador deberan reconocer
las limitaciones in*erentes de la
tcnica ultrasnica para la examinacin
de soldaduras" .lgunas de las
limitaciones ms signiicantes se
detallan en las discusiones tcnicas de
la /eccin D"
4.! (ebido a las limitaciones
in*erentes de la examinacin no
destructi&a en uniones soldadas- las
siguientes medidas de aseguramiento de
calidad son sugeridas para ser
incorporadas en el programa de control
de calidad globalG
a" Caliicacin de todos los
soldadores y procedimientos de
soldadura a ser empleados durante la
abricacin" /obre todo para conexiones
de miembros tubulares"
b" 0nspeccin &isual $,!%completa
antes- durante y despus de la
soldadura ms ampliamente descrita en
.'/01.2/ 7@"@@ $edicin &igente%" Gua
por la 0nspeccin ,isual de /oldadura"
+a ,! de la preparacin de soldadura de
dise3o crtico debera incluir un
registro de la geometra de la 4unta"
5 Calificacin del Personal
5.1 )"N"RA*
5.1.1 +os siguiente prraos orecen
una gua de caliicacin de personal
)ue ser empleado en P'( de materiales
y abricacin durante la construccin
de plataormas marinas" Estas
recomendaciones pretenden guiar al
operador en la determinacin de la
*abilidad del personal de P'( para
examinar coniguraciones de uniones
soldadas y detalles de abricacin )ue
son :nicas en la construccin de
plataormas marinas"
5.1.2 El personal de P'( )ue e4ecuta la
e&aluacin de los resultados de
examinacin debera estar certiicado
como ni&el 00 de acuerdo con ./'! /'!<
!C<@. o una aprobacin e)ui&alente en
las tcnicas usadas para las P'( en
este documento" .l Personal aprendiC y
'i&el 0 se les debera permitir asistir
y conducir las examinaciones ba4o la
constante direccin y super&isin de
personal caliicado"
El personal responsable de e4ecutar la
examinacin ultrasnica de soldadura en
estructuras tubulares debera estar
completamente amiliariCado con las
ondas trans&ersales del tipo pulso<eco
en el e)uipo ultrasnico y las tcnicas
de e&aluacin de supericies cur&as con
un mnimo de preparacin supericial
donde solo una supericie es accesible"
Ellos deberan ser entrenados
especicamente para localiCar
exactamente los relectores
ultrasnicos usando la tcnica de
triangulacin- y para e&aluar el tama3o
de la discontinuidad- usando tcnicas
de amplitud y de lmites del *aC"
(eberan ser entrenados y
experimentados en medir eecti&amente
los ngulos del *aC- periles del *aC-
aplicando mecanismos de transerencia-
y eectuar correcciones de amplitud<
distancia"
5.1.3 El operador debera re)uerir al
personal la demostracin de su
eiciencia en la e4ecucin
satisactoria de una examinacin de
precaliicacin" +a examinacin debera
constar de pruebas escritas y prcticas
)ue *ayan sido preparadas por el
especialista en P'( de la agencia o una
organiCacin aprobada por el operador-
y debera incorporar los re)uisitos
especicos del procedimiento de P'( y
los estndares de aceptacin contenidas
en las /ecciones D"@? y E"E como sea
aplicable" +a examinacin puede tambin
incluir una re&isin con la agencia de
los registros de caliicacin y
certiicacin de los candidatos"
5.2 PR"R"+,-.'- D" "/A0NAC'N.
+os candidatos a ser caliicados por
.P0 RP ;I para e4ecutar P'( para el
>
operador debe poseer por lo menos las
caliicaciones siguientesG
a" Certiicacin 'i&el 00 con exmenes
General- Especico y Prctico como
esta deinido en B"@"; )ue sea traCable
a un programa de certiicacin
reconocido nacional o internacional"
b" .cumulacin de experiencia en P'( de
miembros tubulares $como es descrito en
esta prctica% pre&ia a la examinacin
como sigueG
@" Ultrasonido<A??*oras"
;" Partculas Magnticas <;?? *oras"
c" Examen de .gudeCa ,isual" !odos los
candidatos a examinacin- se deberan
su4etar a un examen reciente de la
&ista por una autoridad mdica
competente para demostrar una agudeCa
&isual natural o corregida de &isin
cercana por la lectura de una carta de
prueba estandariCada Jaeger con tama3o
de letra J<@ a una distancia no menor
de @; pulgadas y una agudeCa &isual a
distancia natural o corregida no menor
a ;?1A?"
!odo el personal aceptado para
emplearse debera ser reexaminado por
agudeCa &isual al menos una &eC al a3o
y medidas correcti&as sern empleadas
para mantener la agudeCa dentro de los
lmites establecidos pre&iamente"
5.3 "/A0NAC'N D" CA*1CAC(N

5.3.1 "#2menes.
.mbos exmenes- escritos y prcticos
deberan ser administrados para
asegurar )ue el candidato entiende los
principios y tcnicas de los mtodos de
P'( usados en la examinacin de
miembros tubulares" El candidato
debera demostrar *abilidad para
detectar y e&aluar discontinuidades en
muestras soldadas representati&as"
5.3.2 "#2menes "scritos.
+o exmenes escritos deberan e&aluar
el conocimiento del candidato en los
principios bsicos y su *abilidad para
aplicarlos en operaciones de campo" +os
tpicos cubiertos deberan incluirG
a" examinacin con partculas
magnticasG mtodos de examinacin-
tcnicas de medicin del campo
magntico- calibracin y uso de
dispositi&os tales como medidores del
eecto Lall Gaussometros- aplicacin y
remocin de partculas- indicaciones
alsas y remocin de deectos y el
criterio de aceptacin especiicado en
E"E"
b" Examinacin UltrasnicaG /eleccin
del palpador- e)uipo de calibracin y
estandariCacin- atenuacin- ubicacin
de la discontinuidad- dimensionamiento
de la discontinuidad- remocin del
deecto- y el criterio de aceptacin
especiicado en D"@?"
+a parte general del examen debera
contener preguntas de abricacin y
soldadura- las matemticas asociadas
con los procedimientos de prueba
deberan ser consistentes con los
re)uerimientos de clculos de campo" El
examen debera contener respuestas de
opcin m:ltiple- also1&erdadero- y
preguntas muestra- as como e4ercicios
de localiCacin y dimensionamiento de
allas" E4emplos de preguntas del
examen ultrasnico escrito son
incluidos en el apendice ." $'otaG las
preguntas de prueba son e4emplos para
ser usados como gua y no deberan ser
extradas directamente del apndice%"
El examen escrito pretende ser una
e&aluacin adicional de los aplicantes
para la examinacin Prctica" +a
caliicacin mnima aceptable en el
examen escrito debera ser del E?
porciento"
5.3.3 "#amen Pr2ctico
El examen prctico determina la
*abilidad del candidato para detectar y
e&aluar las discontinuidades de
soldaduras de inters" +a demostracin
de tal *abilidad es el ob4eto de la
examinacin para caliicacin y
debera ser considerada de mayor
importancia )ue los dems
re)uerimientos
El operador es responsable de pro&eer
las muestras de prueba )ue sean del
tipo y numero re)uerido para
representar los detalles de la
abricacin real de la estructura"
PieCas de prueba adecuadas pueden ser
representati&as de uniones tubulares o
en conexiones de placas )ue simulen
secciones trans&ersales tpicas" !res o
cuatro placas de prueba dierentes- de
@E a ;A pulgadas de longitud- con
coniguraciones de uniones tpicas y un
total de dieC o mas MdeectosN deberan
pro&eer una prueba adecuada de
A
*abilidad" ,er igura @ para el dise3o
de 4untas empleadas en
'5!.G +a supericie de rastreo desde la )ue se
*ace el rastreo debera tener al menos EN"
1i34ra 1 O Periles de soldadura adecuados para prueba ultrasnica en placas"
B
'otaG El anc*o de la placa desde la )ue se *ace
le rastreo debe tener al menos E pulgadas"
1i34ra 2 O Mtodos para producir
deectos de usin en las caras de
bisel"
programas de e&aluacin pasados" +a
examinacin prctica debera tambin
probar la *abilidad del personal P'(
para llenar correctamente los registros
rele&antes asociados con el
procedimiento para generar reportes de
P'("
+as muestras de prueba pueden
contener discontinuidades naturales o
relectores artiiciales )ue consisten
de insertos no metlicos en el deposito
de soldadura- ranuras o agu4eros
ma)uinados en la soldadura- o insertos
de acero delgado con soldadura de
ilete en los biseles de preparacin
para simular altas de usin" ,er
igura ; para detalles" +as probetas
contendrn generalmente
discontinuidades naturales suicientes
para probar la *abilidad del candidatoP
sin embargo- la colocacin de los
relectores artiiciales adicionales en
reas criticas pueden ser deseadas para
conocer cual)uier limitacin de la
tcnica del candidato" ,er apndice 7
para detalles adicionales en la
abricacin y e&aluacin de las
probetas"
+as probetas a ser empleadas en
examinaciones repetiti&as deberan ser
abricadas para producir relectores
intencionales y para minimiCar allas
naturales" Estas pieCas de prueba
deberan ser reexaminadas por un
especialista en ultrasonido para
conirmar la detectabilidad del
implante y la ausencia de relectores
no intencionales" El especialista
ultrasnico debera caracteriCar cada
relector en la pieCa de prueba en
alguna de las categoras deinidas en
esta prctica" +a caracteriCacin- el
tama3o- y la colocacin de los
relectores puede entonces ser
discutido con el candidato despus de
terminada la examinacin" /i las pieCas
son usadas en examinaciones
posteriores- el examinador debera ser
cauteloso de re&elar los detalles
exactos de las pieCas de prueba
indi&idual para e&itar comprometer los
resultados de las examinaciones
subsecuentes"
!odos los materiales a ser usados en
la abricacin de las probetas deberan
ser examinados por tcnicas de onda
longitudinal para asegurar la ausencia
de laminaciones y1o inclusiones )ue
pudieran *acerlas inaceptables para
propsitos de prueba"
0n&ersamente tales materiales pueden
intencionalmente ser incorporados en
probetas seleccionadas para e&aluar la
*abilidad de los candidatos en estas
imperecciones" +as probetas soldadas
)ue resultan de la unin de una placa o
tubo con la supericie de otra placa o
tubo- deberan ser producidas de aceros
con propiedades me4oradas para
minimiCar desgarres laminares dentro de
la probeta"
+a relecti&idad de discontinuidades
planares naturales o artiiciales es
inluenciada por los esuerCos
residuales de compresin de la
soldadura" Un rele&ado de esuerCos o
un normaliCado debera ser re)uerido
para asegurar )ue la supericie de
relexin es representati&a de las
dimensiones reales de la
discontinuidad" Relectores planares
lisos actuando ba4o suiciente esuerCo
de compresin- no sern detectados por
examinacin ultrasnica pero pueden ser
cilmente obser&ados en una prueba de
ractura"
El tama3o de discontinuidades
insertadas o inducidas en las probetas
Q
debern ser consistentes con el rango
del criterio de aceptacin del tama3o
de allas establecido en este
documento"
5.3.4 P4nt4acin.
+os candidatos debern entregar un
reporte escrito de todas las
discontinuidades detectadas durante la
examinacin de la probeta" El reporte
deber incluir la siguiente inormacin
)ue sea aplicable seg:n el mtodo de
pruebaG
a" M! = +ongitud- ubicacion en la
supericie- ubicacion a lo largo de la
soldadura $desde 6 %"
b" U! = !ipo $esrico- cilndrico-
planar%- tama3o $longitud y anc*o%-
ubicacin a lo largo de la soldadura- y
posicin dentro de la seccin
trans&ersal"
El reporte debera ser usado para
complementar la puntuacin de
*abilidad" El porcenta4e de *abilidad
es establecida por las siguientes
ormulasG

P R $+
c
1+
a
% x @?? Formula @

R R $+
c
1+
i
%$@< +

1+
i
% x @?? Formula ;

dondeG
P R porcenta4e real de relectores
correctamente detectados y
dimensionados"
R R porcenta4e total incluyendo las
penalidades por alsas alarmas- 5
a @??"
+
a
R longitud real de relectores
contenidos en la muestra"
+
c
R longitud real de discontinuidades
)ue *an sido correctamente
dimensionadas y localiCadas" $el
crdito es dado por el menor de la
longitud reportada o la longitud
real del relector%"
+
i
R longitud total reportada por el
candidato- correcta o incorrecta"
+

R longitud reportada de
discontinuidades inexistentes
arriba del ni&el de pasar por
alto"
Cada pulgada lineal de prueba debera
ser considerada independientemente de
la recopilacin de la e4ecucin del
candidato" +a identiicacin de la
discontinuidad debera ser considerada
correcta cuando el tama3o y ubicacin
del relector *an sido determinadas con
suiciente exactitud para e&aluar la
discontinuidad conorme al criterio de
aceptacin" Para examinacin
ultrasnica con dimensiones indicadas
dentro de un actor de dos de las
dimensiones &erdaderas- en otras
palabras- la mitad *asta dos &eces la
dimensin real debera ser considerada
exacta dentro de los lmites de la
tcnica de examinacin"
+a ormula @ indica la *abilidad del
candidato para localiCar y dimensionar
discontinuidades )ue existen en las
probetas" /e sugiere )ue un candidato
debera obtener una puntuacin de D? o
mas con la ormula @ como un desempe3o
mnimo"
+a ormula ; indica la *abilidad de el
candidato para aceptar reas de
soldaduras en las pieCas de prueba
donde no existen allas" Una ba4a
puntuacin indica )ue el candidato
puede reportar un gran numero de
reparaciones innecesarias en el curso
real de construccin" El operador
debera considerar- en la e&aluacin de
*abilidad re)uerida las consecuencias
de reparaciones innecesarias-
incluyendo el *ec*o de )ue la
reparacin de soldaduras- son *ec*as
ba4o condiciones menos a&orables )ue
la soldadura original- por lo )ue se
incrementa el potencial de reparacin
de deectos de soldadura"
Consecuentemente- una puntuacin de B?
o mayor con la ormula ; es sugerida
como un desempe3o mnimo"
E4emplos de pieCas de prueba- ormatos
de reportes de pruebas- y e&aluaciones
muestra son incluidos en el apndice C
5.4 R""/A0NAC'N
Personal pre&iamente caliicado
debera ser reexaminado cuando no *aya
desarrollado examinacin no destructi&a
en la construccin de miembros
tubulares por un periodo de tiempo )ue
exceda un a3o- o cuando una causa
especiica cuestione su *abilidad- o
mas recuentemente seg:n sea re)uerido
por el operador"
! "#tensin de la "#aminacin No
Destr4cti5a.
!.1 .iempo de e#aminacin.
!odas las P'( deberan ser e4ecutadas
a inter&alos adecuados despus de )ue
D
las soldaduras *an sido terminadas y
*an alcanCado la temperatura ambiente"
El inter&alo puede &ariar desde el
enriamiento *asta D; *oras dependiendo
del grado del acero" .lgunos aceros de
alta resistencia $Q?-??? Ssi de
esuerCo a la cedencia y mayores%
re)uieren un inter&alo mnimo de AE a
D; *oras debido a la posibilidad de
grietas retardadas" El operador debera
aprobar el inter&alo para todas las
examinaciones"
+a naturaleCa de una instalacin costa
uera usualmente re)uiere )ue las
operaciones sean realiCadas de la
manera mas oportuna posible" Esto
puede resultar en la necesidad de
iniciar la U! en la unin de pilotes
antes de )ue *ayan alcanCado la
temperatura ambiente" !emperaturas
ele&adas en los materiales pueden
cambiar las caractersticas del *aC de
sonido y deberan ser in&estigadas
antes de la aceptacin de los
procedimientos de la agencia" El
operador debera aprobar tales
examinaciones y asegurar )ue la agencia
tiene un procedimiento caliicado )ue
es aplicable a esta situacin"
!.2 "/A0NAC'N D,RAN." *A 1A6RCAC'N
"N PA.'.
/iempre )ue sea posible- la
examinacin- reparacin- y
reexaminacin deberan ser realiCadas
en sus primeras etapas de abricacin
antes de la incorporacin a la
estructura" +a examinacin )ue puede
ser realiCada eecti&amente en el patio
de abricacin no deberan ser
retrasada *asta la instalacin costa
uera"
!.2.1 "#aminacin de placas para
miem7ros estr4ct4rales.
!.2.1.1 +aminaciones e inclusiones en
placas empleadas para miembros de
canutos en las conexiones de uniones
tubulares- a menudo resultan en
separaciones dentro del espesor de la
placa cuando estan su4etas a las
tensiones de la soldadura" +as
separaciones )ue se desarrollan por
racturas entre discontinuidades
adyacentes son llamadas desgarres
laminares" Problemas similares existen
en la abricacin de &igas principales
donde la conexin de alma y atieCadores
pro&ocan deormaciones por soldadura"
+a tcnica de examinacin ultrasnica
tiene la capacidad de deteccin de
laminaciones preexistentes e
inclusiones mayores- las cuales pueden
a3adir problemas a estas durante la
abricacin"
!.2.1.2 +as placas a ser empleadas como
canutos en conexiones tubulares
$uniones de canutos y nodos%y en
patines de &igas criticas )ue re)uieren
un reorCamiento sustancial pueden ser
ultrasnicamente examinadas en la
undidora de acero antes de ser
compradas- conorme a las
especiicaciones ./!M . A>B o . BDE-
ni&el 00" Estas especiicaciones- )ue
son esencialmente las mismas- re)uieren
)ue solamente a)uellas placas cuyas
allas mayores ocasionen la perdida
total de energa de sonido $en otras
palabras- placas laminadas% sean
rec*aCadas" +a examinacin en placas de
aplicacion critica puede ser
determinada implementando la
especiicacin ./!M . BDE- criterio
ni&el 00- la cual re)uiere un reporte
adicional de a)uellas inclusiones
menores de tres pulgadas de longitud"
+a especiicacin . BDE- criterio ni&el
0- re)uiere el reporte adicional de
inclusiones mayoresP sin embargo- esta
especiicacin puede in&olucrar un
procesamiento especial en la undidora
de acero e incrementar el costo de la
placa"
Una examinacin en el patio de
abricacin o la reexaminacin de
placas su4etas a examinacin
ultrasnica en la undidora es deseable
para deinir una me4or calidad en las
reas de interseccin" +as reas de
unin deberan ser examinadas al @??
porciento a lo largo y en cada lado de
la lnea de interseccin" +as placas y
tubos )ue contienen indicaciones
ultrasnicas deberan ser reubicadas o
reposicionadas en la misma ubicacin
para minimiCar la concentracin de
imperecciones en el rea de la
soldadura" Una banda de seis pulgadas
libre de indicaciones ultrasnicas es
deseable- cual)uier impereccin )ue no
pueda ser eliminada del rea de
soldadura debera ser medida
cuidadosamente y tomarla como base para
una ree&aluacin posterior al trmino
de la soldadura" . pesar de una
examinacin ultrasnica muy estricta-
E
esta medidas no aseguran la libertad de
arreglos de inclusiones microscpicas
)ue pueden causar posteriormente
desgarres laminares" El incremento de
espesor de placa arriba de una pulgada
y el dise3o de 4untas comple4as- pueden
*acer deseable el empleo de placas
especialmente procesadas en la
undidora del acero para asegurar la
libertad de problemas laminares"
!.2.2 .ipo 8 e#tensin de la
e#aminacin.
El tipo y extensin de P'(
recomendados para la abricacin en
patio estan dados en la tabla @>"A> de
.P0 RP ;.<2/("
!.3 "/A0NAC'N D,RAN." *A N-.A*AC'N
D" P*A.A1'R0A- 0ARNA-
+as diciles condiciones de traba4o
costa uera resultan en un incremento
de P'(" +as &enta4as de la tcnica
ultrasnica sobre la radiogrica en la
examinacin de la instalacin costa
uera son un incremento en el rango de
examinacin en secciones gruesas y una
reduccin de da3os por radiacin en
espacios de traba4o coninado"
$ Recomendaciones .9cnicas para ,.
$.1 AP*CA6*DAD D" *A "/A0NAC'N
,*.RA-:NCA "N "-.R,C.,RA- C'-.A 1,"RA
$.1.1 +as estructuras costa uera
re)uieren el uso extenso de
intersecciones de miembros tubulares
del tipo !- K-6- anillos y diaragmas
de reorCamiento tubular" Considerando
las limitaciones de mtodos alternos-
la examinacin ultrasnica es
recomendada para la deteccin de
discontinuidades internas"
$.1.2 5tras conexiones comunes en la
abricacin de superestructuras tales
como placas de &igas- periles-
conexiones de tubos cuadrados y
placas- pueden ser adecuadas ya sea por
R! o U! como lo dicte la geometra
local"
$.2 ;"N.A<A- = *0.AC'N"- D"
"/A0NAC'N ,*.RA-:NCA D" -'*DAD,RA-
Como con todos los mtodos de
examinacin- la tcnica ultrasnica
tiene numerosas &enta4as y algunas
limitaciones serias" Entre otras- las
limitaciones incluyen la ausencia de
registros permanentes- tales como
a)uellos pro&istos por radiograa- y
una uerte dependencia de la *abilidad
y entrenamiento del personal" Un
conocimiento de estas limitaciones y la
causa de errores tcnicos ocasionales
*acen necesaria la ormulacin de un
programa comprensi&o de examinacin"
Esta seccin deine las principales
&enta4as y limitaciones de la tcnica
ultrasnica"
$.2.1 Comparacin con la R..
$.2.1.2 >istoria.
Listricamente- la tcnica ultrasnica
*a sido y continuar siendo comparada a
la examinacin radiogrica aun)ue
estos mtodos diieren
signiicati&amente en como son
detectadas las allas y la *abilidad
del personal para e&aluarlas" En la
comparacin siguiente- las unciones de
deteccin y e&aluacin son consideradas
por separado para permitir un 4uicio
e)uilibrado de las &enta4as y
limitaciones de cada mtodo"
$.2.1.3 Deteccin.
+a Radiograa es mas sensiti&a a
discontinuidades tridimensionales-
tales como altas de penetracin-
inclusiones de escoria- y porosidad"
5tras discontinuidades- tales como
grietas y altas de usin pro&een una
deteccin menos coniable-
especialmente cuando son
perpendiculares al *aC de radiacin"
Para )ue sean distinguibles en la
pelicula- el espesor de las
discontinuidades paralelas al *aC de
radiacin deben estar en el orden del
dos porciento del espesor de la
soldadura" Conorme el espesor de la
soldadura se incrementa- la calidad de
la imagen de las discontinuidades
decrece debido a la radiacin
secundaria dentro de la soldadura"
En contraste- la tcnica ultrasnica es
altamente sensiti&a a discontinuidades
bidimensionales y menos sensiti&a a las
tridimensionales" Faltas de usin y
grietas estrec*as son diciles de
detectar con ultrasnido- sin embargo
la limitacin de la tcnica ultrasnica
F
es considerablemente menor )ue para el
caso de la radiograa" 'o
inrecuentemente- grietas y
discontinuidades similares en reas de
soldaduras con alto esuerCo de
compresin residual son tan estrec*as
)ue son completamente in&isibles al
ultrasonido" En la mayora de los casos
esta limitacin no debera ser causa de
alarma ya )ue los mecanismos mas
comunes de ractura son en campos de
esuerCo de tensin- y no de
compresin" /in embargo- soldaduras
su4etas a rele&ado de esuerCos
deberan ser examinadas despus del
rele&ado antes de ser puestas en
ser&icio"
5tra limitacin con el uso de ondas
trans&ersales en la inspeccin
ultrasnica es la deiciencia de
deteccin de discontinuidades
bidimensionales grandes $planares% como
resultado de la direccin in*erente del
*aC rele4ado" (iscontinuidades planas
grandes rele4an la energa ac:stica
le4os del transductor receptor por lo
)ue a menudo no son detectadas cuando
se examina con un solo ngulo o un
transductor simple" 0n&ersamente-
pe)ue3as discontinuidades producen una
dispersin de la energa rele4ada
sobre una cobertura angular anc*a-
incrementando la probabilidad de
deteccin"
+a direccin del *aC ultrasnico
puede tambin diicultar la deteccin
de ciertos tipos de discontinuidades"
Por e4emplo- poros aislados o dispersos
son particularmente diciles- si no es
)ue imposibles de detectar a la
sensibilidad recomendada para la
deteccin de discontinuidades planares
importantes para el desempe3o en
ser&icio" (iscontinuidades esricas $y
de menor extension )ue a)uellos de
orma cilndrica% tienen solamente una
raccin de su rea perpendicular al
*aC ac:stico y por lo tanto no regresa
una energa ac:stica proporcional a su
tama3o sico"
$.2.1.4 "5al4acin
+a e&aluacin implica la
identiicacin y dimensionamiento de
las discontinuidades detectadas ya )ue
algunas discontinuidades- tales como
porosidades e inclusiones de escoria-
son de poca importancia en la mayora
de los planes de control de ractura"
Es importante identiicar la
caracterstica y la uente de cada
anomala- no solamente para eectos de
remocin de a)uellos de tama3o
rec*aCable sino tambin para permitir
acciones de correccin pre&enti&as" (e
los dos mtodos- la radiograa es la
me4or *erramienta para identiicacin"
0n&ersamente la inormacin obtenida de
la instrumentacin ultrasnica es
solamente una porcin de la )ue es
re)uerida para la identiicacin" Para
obtener una conclusin raConable tal
como el tipo de indicacin- personal
caliicado de U! debera estar
completamente amiliariCado con el
proceso de soldadura y el grado de
pereccin de la preparacin- y tener
exactamente localiCado el relector
dentro del peril de soldadura"
Combinando esta inormacin con a)uella
obtenida por manipulaciones del
palpador agular y del *aC- el personal
caliicado es *bil para identiicar
coniablemente solamente tres
coniguraciones geomtricas de
discontinuidades- esricas-
cilndricas y planares" +a tcnica es
in*erentemente incapaC de dierenciar
altas de usin de altas de
penetracin en la raC o- mas
importante a:n- la presencia
coincidente de grietas desde estos
deectos de usin"
Para la mayora de los programas de
construccin- las deiniciones de
discontinuidades son probablemente
innecesarias si el personal caliicado
puede separar coniablemente
discontinuidades planares
bidimensionales de otras- debido a )ue
las discontinuidades planares son mas
criticas para el enmeno de ractura"
+a identiicacin sin el
dimensionamiento es de poco &alor para
un programa de ingeniera de control de
ractura" En el dimensionamiento- la
utilidad de la radiograa debera ser
limitada a &alorar la longitud de la
discontinuidad" .un)ue las tcnicas
radiogricas existen para &alorar las
otras dimensiones- la posicin- y la
orientacin dentro del peril de la
soldadura- estas no se adaptan
cilmente para ser usadas en el patio
de abricacin"
.ntes de discutir cual)uier &enta4a
para medir ultrasnicamente el tama3o
de la discontinuidad- &ale la pena
considerar las tcnicas disponibles y
@?
las limitaciones de cada una" (os
tcnicas son com:nmente Prcticadas-
cada una con sus propias &enta4as" +a
primera- llamada medicin de la
amplitud- es la mas simple y
particularmente adecuada para medir
discontinuidades de tama3o pe)ue3o )ue
pueden ser contenidas completamente
dentro de la seccin trans&ersal del
*aC ultrasnico" +a exactitud de la
tcnica se deteriora rpidamente
conorme se incrementa el tama3o de las
discontinuidades y se aproxima a un
lmite de aplicabilidad cuando la
discontinuidad excede TN$Qmm%" +a mayor
des&enta4a de la tcnica yace en el
*ec*o de )ue el rea total de relexin
es responsable de la altura del eco
*aciendo imposible la dierenciacin
entre el anc*o y la longitud del
relector"
El /egundo- llamado tcnica de
intercepcin de lmites del *aC- orece
una mayor &enta4a para determinar la
longitud y el anc*o de la mayora de
las discontinuidades importantes"
!ericamente- la tcnica es exacta
cuando es usada apropiadamente" /in
embargo- las &ariaciones ine&itables de
las caractersticas del palpador mas
los re)uerimientos de recalibracion del
e)uipo y la necesidad de personal
altamente entrenado disminuye la
exactitud de los resultados" !ambin-
la tcnica se &uel&e mas complicada
conorme el espesor de la soldadura
decrece" . pesar de un esmerado
esuerCo por minimiCar esta inluencia-
la tolerancia de exactitud en el anc*o
la tcnica raramente es me4or )ue
U@1@QN $@"Q mm%"

$.2.2 nfl4encia de los diferentes
tipos de soldad4ras.
$.2.2.1 +as tcnicas ultrasnicas se
&uel&en mas coniables en soldaduras a
tope de penetracin completa en tubos y
placas en espesores mayores de VN $@;"B
mm%" +a geometra de soldaduras en
coniguraciones !- K- 6 pro&ocan una
ligera degradacin de la *abilidad para
desempe3ar examinaciones importantes"
/oldaduras )ue *an sido pulidas al ras
con el metal base- las depositadas por
ambos lados- y las soldadas por un solo
lado son preeridas en ese orden para
examinaciones con resultados ptimos"
$.2.2.2 /oldaduras de penetracin
parcial son las siguientes en
diicultad" +as inexactitudes
in*erentes al medir extensiones de
lmites no usionados en la raC son
las mismas )ue para la medicin de
cual)uier otra discontinuidad" Mas
importante es la in*abilidad del mtodo
para dierenciar la presencia de una
grieta en el termino del primer cordn
de soldadura de un +mite no usionado
intencional o permitido"
$.2.2.3 +a inspeccin ultrasnica de
soldaduras de ilete cede resultados
cuestionables- particularmente en
secciones de espesores medios a
delgados" .plicaciones donde la
soldadura de ilete es suiciente en
tama3o para contener el *aC completo
son pocas- y menos toda&a a)uellas
soldaduras de ilete donde
orientaciones de discontinuidades
potenciales puedan ser interceptadas en
ngulos ptimos de incidencia" Cuando
un detalle de soldadura de ilete es
considerado estructuralmente critico-
es prudente emplear medios
suplementarios de examinacin"
$.2.3 nfl4encia del espesor de la
seccin.
+a utilidad del mtodo ultrasnico en
este aspecto es opuesto al de
radiograa" +a radiograa $con una
seleccin apropiada de la uente de
radiacin% pro&ee resultados mas
coniables a menor costo en secciones
delgadas" 0n&ersamente- la examinacin
ultrasnica de soldaduras en secciones
delgadas son desarrolladas con mayor
diicultad" Relexines de la raC y
cara de la soldadura son diciles de
separar de discontinuidades de
soldadura criticas- y el
dimensionamieto de las allas es
generalmente restringido a la tcnica
de amplitud" Para soldaduras a tope de
penetracin completa con espesores
menores de @N $;Bmm%- una comparacin
de eiciencia y costo producen
inormacin e)ui&alente a la tcnica
radiogrica" Conorme el espesor se
incrementa- la utilidad del mtodo
ultrasnico de &uel&e mas con&eniente"
$.2.4 nfl4encia de las propiedades de
los materiales.
@@
.lgunos procesos de abricacin del
acero- tales como los procesos de acero
rolado controlado y el termomecnico
controlado $!MCP%- pueden causar
&ariaciones menores en las propiedades
ac:sticas" Este eecto en la &elocidad
puede causar cambios en el ngulo del
*aC del transductor en comparacin con
el blo)ue de reerencia"
$.2.5 nfl4encia de factores "#ternos
$.2.5.1 +a condicin sica de la
soldadura y el metal base tienen
inluencia signiicati&a en la
deteccin y e&aluacin de allas en
soldaduras" El acondicionamiento
supericial y las caractersticas
ac:sticas del metal base determinar la
cantidad de perdida de sonido por
dispersin y absorcin antes de la
intercepcin con alguna discontinuidad
de la soldadura" 0nclusiones y
laminaciones en el metal base des&iarn
el *aC de ondas trans&ersales le4os del
rea de examinacin y producir
relexines desde reas no
identiicadas y desconocidas"
$.2.5.2 +a temperatura del ambiente no
aecta particularmente la examinacin
ultrasnica- aun)ue algunos de los
primeros modelos de instrumentacin
miniaturiCada de4aban de uncionar a
ba4as temperaturas" +as ba4as
temperaturas reducen el uncionamiento
y disponibilidad de agentes acoplantes"
!emperaturas ambientales altas
normalmente no aectan el desempe3o del
instrumento ultrasnico como sucede con
el personal )ue generalmente no puede
traba4ar a altas temperaturas )ue estn
por deba4o de a)uellas )ue aectan el
instrumento" Ele&adas temperaturas en
el metal base- sin embargo- tienen una
importante inluencia en los resultados
de la examinacin" .dems de la
creacin de problemas de acoplamiento-
la &elocidad de propagacin es
incrementada resultando en un cambio en
el ngulo de incidencia de las ondas
trans&ersales y en la localiCacin del
relector a menos )ue todas las
calibraciones sean *ec*as a la misma
temperatura )ue la pieCa a ser
inspeccionada" . tra&s de la
aplicacin de acoplantes de alta
temperatura y correcciones de
calibracin apropiada- es posible
desarrollar examinaciones :tiles en
materiales con calor uniorme"
0n&ersamente- examinaciones conducidas
inmediatamente despus del deposito de
la soldadura cuando el gradiente
trmico in*erente es de magnitud
1i34ra 3 O 0mportancia de las
(iscontinuidades"
desconocida pro&ee resultados
cuestionables"
$.2.5.3 El desempe3o de las
examinaciones ultrasnicas a la luC del
sol sin una sombra en el tubo de rayos
catdicos $!RC%impone una seria
limitacin al personal de inspeccin y
al resultado de las examinaciones"
0ndicaciones transitorias en el !RC son
a menudo pasadas por alto en la me4or
de las circunstanciasP por lo tanto-
sombras de proteccin deberan ser un
re)uerimiento mandatorio para todas las
examinaciones ultrasnicas"
$.3 0P'R.ANCA D" *A- D-C'N.N,DAD"-
!odas las soldaduras contienen algunas
discontinuidades )ue pueden ser
detectadas por el mtodo de examinacin
ultrasnica si se emplea una
sensibilidad suiciente del
instrumento" Para decidir si estos
constituyen o no deectos )ue deben ser
reparados re)uieren la aplicacin
inteligente de un criterio de
aceptacin" En muc*os cdigos-
criterios de aceptacin arbitrarios son
especiicados para cubrir todos los
casosP estos a menudo corresponden a
estndares de abricacin obtenidos
raConablemente para discontinuidades
insigniicantes- tales como porosidad e
inclusiones de escoria menores- las
cuales son mostradas prominentemente en
examinaciones radiogricas
tradicionales" Un desarrollo mas
reciente es la aproximacin de un
a4uste para propsito- )ue intenta
@;
a4ustar el criterio de aceptacin a un
ni&el en el )ue las discontinuidades
empieCan a aectar ad&ersamente el
desempe3o de la soldadura- incluyendo
un actor de seguridad por las
inexactitudes de la examinacin" +a
relacin tpica de un criterio a4ustado
para propsito de un estndar de
abricacin tradicional es mostrado en
la igura >" Una aproximacin de a4uste
para propsito puede producir
dierentes criterios de aceptacin para
dierentes aplicaciones- tanto como el
tama3o critico de alla puede depender
de la tenacidad- resistencia- atiga-
corrosin<atiga- ni&eles de esuerCo
mximo y cclicos- rele&ado de
esuerCos- y geometra del componente"
Finalmente- puede *aber casos en )ue se
acepten algunas perdidas de desempe3o
para 4ustiicar la economa de
reparaciones costosas contra un
me4oramiento marginal- o el riesgo de
)ue en un intento de reparacin $*ec*a
ba4o condiciones menos a&orables )ue
la soldadura original% se pudieran
de4ar allas indetectables peores )ue
la original" .s- no es inco*erente )ue
un operador compre una gua mas
restricti&a de traba4o- entonces
subsecuentemente seleccionar para
analiCar una aceptacin posterior o de
allas en ser&icio sobre una base de
a4uste para proposito" /in embargo-
esta aproximacin no debera ser usada
para rele&ar al abricante de entregar
el ni&el de calidad )ue ue contratado-
o para excusar un pobre desempe3o
posterior a la abricacin" El operador
debera establecer un criterio de
aceptacin para cada estructura
consultando a la organiCacin
responsable del dise3o y al
especialista ultrasnico" ,er D"@? para
e4emplos de criterios de aceptacin"
$.4 PR'C"D0"N.' D" CA*1CAC'N =
APR'6AC:N.
+o siguiente aplica en la
caliicacin y aprobacin de un
procedimientoG
a" Un procedimiento de examinacin
ultrasnica debera ser preparado por
el especialista ultrasnico- probado
por pruebas prcticas del tipo usado
para caliicacin del personal- y
aprobado por el operador- y debera
continuar aplicndose *asta )ue se
cuestione la &alideC del procedimiento"
b" +a siguiente lista de &ariables
esenciales debera ser detallada en el
procedimiento escrito y empleado
durante el proceso de prueba y en las
examinaciones de soldadura
subsecuentes" ,ariaciones signiicantes
del procedimiento probado debera ser
causa de recaliicacin"
@" !ipo de coniguraciones soldadas y
rango de temperaturas supericiales a
ser examinadas"
;" Criterio de aceptacin para cada
tipo de soldadura"
>" !ipo de instrumentacin ultrasnica
$abricante- modelo y n:mero de serie%"
A" Uso de compuertas electrnicas-
rec*aCo- alarmas- y similares"
B" Calibracin del e)uipo y recuencia"
Q" EstandariCacin del e)uipo y
recuencia"
D" +ongitud del cable coaxial"
E" Frecuencia del transductor- tama3o y
orma- ngulo del *aC- y tipo y ngulo
de las Capatas"
F" Preparacin supericial"
@?" .coplante"
@@" Examinacin del metal base"
@;" Correccin por transerencia"
@>" /ensibilidad de rastreo"
@A" Patrn de rastreo"
@B" Mtodos de triangulacin para
determinar el ngulo eecti&o del *aC-
indicacin del rea de raC y
localiCacin de allas"
@Q" Mtodo para determinar la longitud
de discontinuidades"
@D" Mtodo para determinar el anc*o de
discontinuidades"
@E" Elaboracin y retencin de
reportes"
$.5 "+,P'.
El xito de cual)uier examinacin
ultrasnica depende uertemente de la
exactitud y desempe3o del e)uipo
electrnico y los dispositi&os
auxiliares re)ueridos para calibrar el
e)uipo y e&aluar los resultados de la
examinacin" +os siguientes prraos
delnean el desempe3o deseado del
e)uipo deseado- blo)ues de calibracin
recomendados- y mtodos para &alorar el
desempe3o del e)uipo" Un in&entario
mnimo recomendado del e)uipo a estar
disponible por el personal de U! es
tambin incluido"
$.5.1 nstr4mentacin electrnica.
@>

+o siguiente aplica para la
instrumentacin electrnicaG
a" !odas las examinaciones deberan ser
conducidas con un sistema ultrasnico
del tipo pulso<eco capaC de pro&eer
recuencias entre @ y @? MLC" El
instrumento debera tener la acilidad
de operar con transductores simples o
duales con un elemento actuando como
transmisor y el segundo como receptor"
+a inormacin debera ser presentada
en un !RC en presentacin tipo ." El
instrumento a ser usado en el patio de
abricacin debera tener un poder
suministrado por bateras auxiliares o
internas capaces de ser usados durante
oc*o *oras continuas"
b" Concerniente a la sensibilidad
mnima- cada combinacin instrumento<
transductor debera ser capaC de
producir un eco a W de la escala
&ertical del !RC desde la supericie
cur&a con radio de AN del blo)ue de
calibracin del 0nstituto 0nternacional
de /oldadura 002 con un mnimo de
ampliicacin de A? decibeles de
reser&a"
c" El sistema debera pro&eer un
barrido *oriContal con una linealidad
dentro del @X del total de la pantalla
o en el rango del !RC"
d" El instrumento debera tener un
control de ganancia calibrada a4ustada
electrnicamente dentro de un decibel
sobre un rango no menor de Q?
decibeles" .4ustes deberan ser
posibles en incrementos no mayores de ;
decibeles por paso"
e" +os sistemas operados con uentes de
poder externas deberan ser pro&istas
con estabiliCacin de &olta4e para
mantener luctuaciones dentro de U ;
&olts para una luctuacin de F? a @>?
&olts"
" +os elementos transductores
deberan oscilar a recuencias entre @
y Q MLC y ser libres de ruido y
relexines internas )ue produCcan
relexines en el !RC )ue excedan el BX
de altura de la escala &ertical a la
sensibilidad empleada en la examinacin
de la soldadura" Cada transductor
debera ser claramente marcado para
identiicar la recuencia- el ngulo
incidente del sonido y el punto de
salida cuando es aplicable"
$.5.2 Re?4erimientos del e?4ipo.
+a siguiente lista de instrumentacin
ultrasnica- blo)ues de calibracin- y
e)uipo auxiliar- son considerados como
lo mnimo necesario para la examinacin
ultrasnica de soldaduraG
a" Un instrumento ultrasnico del tipo
pulso<eco cumple los re)uerimientos de
esta seccin"
b" .l menos un transductor de ondas
longitudinales $de compresin% de VN a
@N $@;"B a ;B mm% de dimetro- con una
recuencia nominal de ;";BMLC"
c" !ransductores de *aC angular de AB-
Q?- y D? grados nominales con
recuencias nominales de ; a ;";BMLC"
El elemento oscilante debera tener una
orma aproximadamente cuadrada o
redonda con dimensiones )ue den por
resultado un ngulo incluido del *aC de
aproximadamente @BY a Q decibeles menos
)ue el mximo en la lnea central"
d" Un 4uego adicional de transductores
de *aC angular cuidadosamente
seleccionado y calibrado para la
e&aluacin de relectores" /e
recomiendan transductores de alta
recuencia"
e" (os cables coaxiales- con una
longitud de al menos QZ $;m%"
" Un blo)ue de calibracin 002 para
estandariCar el instrumento como se
describe en esta seccin"
g" 7lo)ues de calibracin por
distancia para *aC angular para
calibracin de oicina y de campo- en
otras palabras- 002- (/C- o (C"
*" Un blo)ue de calibracin 052 para
e&aluar los periles del *aC como se
describe en esta seccin"
i" Uno o mas blo)ues de sensibilidad
compatibles con el ni&el de se&eridad y
procedimientos operati&os"
4" Un suministro de metil celulosa para
la preparacin de acoplante de rastreo
y un pe)ue3o contenedor de aceite para
el acoplamiento de las Capatas con los
transductores"
S" Un Flexometro de bolsillo de QZ $;
m%"
l" Una regla metlica de QN $@B? mm%
con di&isiones de
@
1
@Q
N $@"Bmm% o menos"
m" +ibreta de bolsillo- lpiC- tiCas-
crayones- y los accesorios necesarios
para un marcado apropiado"
n" Gricas de localiCacin de
relectores- calculadora- o
dispositi&os similares para determinar
la localiCacin de relectores"
@A
o" Formatos para reportar el resultado
de las examinaciones"
$.5.3 ;erificacin peridica del
e?4ipo.
$.5.3.1 )eneral
6a )ue la localiCacin y el
dimensionamiento del relector es el
principal ob4eti&o de la examinacin
ultrasnica- es importante para el
instrumento tener una exactitud
e)ui&alente a los re)uerimientos de
examinacin" .ntes )ue cual)uier
instrumento o componente nue&o sea
empleado para examinacin de soldadura-
este debera ser examinado para
determinar sus caractersticas de
desempe3o con respecto a los
re)uerimientos de especiicacin y de
aplicacin" El desgaste normal y el uso
tambin producen cambios en el
desempe3o por lo )ue necesitaran una
reexaminacin peridica de las
caractersticas determinadas
pre&iamente"
Para asegurar )ue los controles
internos y externos del e)uipo
uncionan dentro de las tolerancias del
abricante del e)uipo- el procedimiento
escrito del operador- y ciertas normas
publicadas nacional o
internacionalmente- el e)uipo debera
ser calibrado para a4ustarlo y
su4etarse a mediciones traCables al
0nstituto 'acional de 'ormas y
!ecnologa $'0/!% u otras agencias de
'ormaliCacin" Un procedimiento de
operacin estandariCado y un manual de
control de calidad deberan detallar un
mtodo a4ustado para asegurar la
traCabilidad" +os inter&alos de tiempo
mostrados en la tabla @ son
recomendados para la calibracin del
e)uipo ultrasnico"
.ntes de y a inter&alos regulares
durante el traba4o de inspeccin una
&eriicacin y calibracin rutinarias
deberan ser realiCadas" +a rutina-
incluyendo el e)uipo usado- la
recuencia- y la accin a tomar si el
instrumento no puede ser calibrado
debera ser descrito en el
procedimiento de inspeccin de la
compa3a" +os inter&alos de tiempo
recomendados para la &eriicacin de
estos e)uipos son mostrados en la tabla
;"
$.5.3.2 6lo?4es @ 8 '@.
+a igura A presenta el blo)ue 002-
una reerencia de prueba reconocida
para e&aluar la sensibilidad-
linealidad de barrido- punto de salida
!abla @=0nter&alos de tiempo maximo
recomendados entre recalibracion y
recertiicacion del e)uipo de P'(
E)uipo de P'( 0nter&alo de tiempo"
Medidor de espesores
ultrasnico
Certiicacin del blo)ue
de tipo escalera para
ondas longitudinales
(etector de allas
ultrasnico"
Certiicacin del blo)ues
para ondas trans&ersales
Gaussometro
Magneto de reerencia
para Gaussometro
6ugo con .C $prueba de
intensidad a @? libras%
6ugo con (C $prueba de
intensidad a A? libras%
Calibrador mecnico para
medir el tama3o
partculas
Medidor de intensidad de
luC"
@; meses
!ener un certiicado
del pro&eedor o del
abricante con numero
de serie en arc*i&o"
@; meses
!ener un certiicado
del pro&eedor o del
abricante con numero
de serie en arc*i&o"
@ a3o
@ a3o
A meses
A meses
A meses
anualmente
y ngulo de los transductores de ondas
tras&ersales" El blo)ue 052- &er igura
B- es menos conocido com:nmente pero
dispone de los medios para establecer
las caractersticas y periles del *aC
de ondas trans&ersales" Puede tambin
ser usado para &eriicar la exactitud
del ngulo y salida del *aC obtenidos
de la medicin del agu4ero grande del
blo)ue 002 y para 4uCgar las
caractersticas de resolucin de la
combinacin instrumento<transductor"
Los estandares IIW e IOW son disponibles
comercialmente pero son lo suficientemente
simples para ser fabricados en un taller de
maquinas herramientas bien equipado; sin
embargo, un numero de reglas deberan ser
observadas cuando se preparen lo bloques.
Primero, el material debera ser similar en
@B
composicin qumica en propiedades ac!sticas
del material a ser e"aminado. Para e"aminacin
en estructuras costa fuera, los bloques fabricados
de acero al carbn o aceros al carbn#
manganeso son apropiados.
!abla ;=7lo)ues Recomendados e 0ntr&alos Mximos de C*e)ueo de (esempe3o para
P'( y E)uipo Mecnico de Medicin
C*e)ueo de (esempe3o del E)uipo
$EstandariCacin%
7lo)ue 0nter&alo de tiempo
Unidad de U! con ondas +ongitudinales
+ecturas del rango de espesores ba4o
examinacin
Unidad de U! con ondas !rans&ersalesG
+inealidad LoriContal $barrido%
Punto de salida del !ransductor de *aC
angular
.ngulo de reraccin del !ransductor
Peril del *aC
Resolucin
(istancia de Paso de sonido
/ensiblilidad de reerencia
blo)ue de ondas de compresion
7lo)ue 002
7lo)ue 002
7lo)ue 002
7lo)ue 002
7lo)ue 052
002- (/C- or .2/
Por criterio de aceptacin
.ntes de la examinacin
A? *oras
A? *oras
.ntes de la examinacin
.ntes de la examinacin
.ntes de la examinacin
.ntes de la examinacin
+os aceros deberan ser completamente
deoxidiCados y su4etos a endurecimiento
por tratamiento trmico a lQB?YF
$F??YC% por V *ora seguido de un
templado en agua a temperatura ambiente
mas un re&enido posterior a @;??YF
$QB?YC% por > *oras para propsito de
minimiCar el MruidoN y la anisotropa
ac:stica" .ntes del ma)uinado inal- la
pieCa debera ser ma)uinada en la
supericie a ser utiliCada en el blo)ue
terminado- seguido de una examinacin
ultrasnica para asegurar )ue la pieCa
esta libre de deectos o allas )ue
pudieran intererir con el uso
subsecuente" Una &eC aceptado para el
ma)uinado inal- la remocin debera
estar restringida a las supericies
indicadas en los dibu4os o a)uellos )ue
re)uieren un acoplamiento ac:stico
durante el uso" Un ma)uinado-
recubrimiento o tratamiento supericial
pro&ocaran ecos de pared y la
disminucin de utilidad del blo)ue de
reerencia"
$.5.3.3 ;erificacin de la linealidad
AoriBontal.
Para &eriicar la *oriContal o
$barrido% linealidad de la
instrumentacin- es necesario a4ustar
ecos m:ltiples obtenidos desde un
transductor de ondas longitudinales
colocado en una supericie plana del
blo)ue 002 para igualarlos a las
di&isiones del cuadriculado o escala
*oriContal del !RC" El pico o el lado
iC)uierdo del eco de cada se3al debera
coincidir con las di&isiones de la
escala *oriContal $&er igura Q%" El
numero preerido de ecos es de cuatro o
cinco- dependiendo de la posibilidad de
di&isin del rango seleccionado en
unidades )ue coincidan con las
di&isiones mayores de la escala
*oriContal"
En la mayora de los casos- es
recomendable )ue la mas alta de las
recuencias sea utiliCada conorme
esta produCca indicaciones mas inas y
me4ore la exactitud de las mediciones"
(ebera tambin realiCarse de modo )ue
la distancia entre la indicacin del
pulso inicial y la se3al del primer
eco sea siempre mayor )ue la distancia
entre ecos m:ltiples sucesi&osP por lo
tanto- la alneacin debera comenCar
con la se3al del primer eco y no con
el pulso inicial"
(espus de la alneacin de los ecos
con la escala- uno debera determinar
la des&iacin de posiciones de cada eco
desde la marca de la escala" +a mxima
des&iacin detectada no debera exceder
el @X del rango total de la pantalla"
+a &eriicacin en rangos seleccionados
de BN $@;Bmm% y @?N $;BAmm% son
recomendados"
$.5.3.4 Determinacin del p4nto de
salida del transd4ctor de AaB an34lar.
El transductor es posicionado en el
blo)ue 002 como es indicado en la
igura D y mo&ido paralelamente a los
lados del blo)ue de calibracin *asta
)ue se obtenga el eco mximo desde el
@Q
cuadrante cur&o" El punto de salida del
transductor $entrada de sonido% esta
entonces directamente arriba del centro
del cuadrante" Este punto debera ser
marcado sicamente sobre el
transductor o sobre el lado de la
Capata de plstico"
$.5.3.5 Determinacin del 2n34lo del
transd4ctor de AaB an34lar.
Usando el blo)ue 002- se debera
obtener una se3al de eco maximiCada
desde los agu4eros de ;N $B?mm% o @1@QN
$@"Bmm%" El agu4ero mas grande es usado
para la medicin de los ngulos de los
transductores menores de D?Y y el
agu4ero mas pe)ue3o para mediciones de
D?Y o mas" Cuando el eco esta al
mximo- el ngulo es indicado por los
n:meros grabados en un lado del blo)ue
en el punto directamente deba4o de la
marca de salida del transductor-
pre&iamente determinada $&er igura E%"
+a determinacin del ngulo usando el
agu4ero grande del blo)ue 002 puede
contener un error importanteP por lo
tanto- es recomendado )ue los
transductores usados para e&aluar la
ubicacin y dimensionamiento de las
discontinuidades tengan una calibracin
adicional usando el blo)ue 052" 5tra
&eC- se debera maximiCar el eco en uno
de los agu4eros pe)ue3os del blo)ue 052
y muy cuidadosamente medir la distancia
del paso en el metal desde el ndice de
salida del transductor a la supericie
rontal del agu4ero" Entonces se
debera di&idir esta medida por la
distancia del agu4ero desde las
supericie en la )ue el transductor ue
colocado para obtener la secante del
ngulo del transductor" El &alor
resultante es suicientemente exacto
para la examinacin ultrasnica de
soldadura de estructuras costa uera"
$.5.3.! n5esti3acin del eCe del AaB.
El blo)ue 052 debera ser empleado para
determinar la caracterstica y orma de
cada peril de *aC" Primero el
transductor debera ser examinado para
asegurarse )ue el *aC solo tiene un e4e
mayor" .lgunos transductores ex*iben
dos o mas *aces de igual o casi igual
intensidad" 5b&iamente- estos
transductores son de poco &alor en la
localiCacin o medicin de
discontinuidades en soldaduras" Una
&eriicacin de esta anormalidad es
lograda maximiCando un eco de uno de
los agu4eros cercanos a las supericie
opuesta del blo)ue desde la supericie
)ue esta en contacto con el
transductor" Un mo&imiento sua&e *acia
atrs y *acia adelante del transductor
paralelo al borde del blo)ue *asta )ue
el eco desapareCca debera producir un
decaimiento raConablemente sua&e de la
se3al del eco en ambos lados del e4e
del *aC" Una subida abrupta del eco
conorme la amplitud esta decayendo
denota una anormalidad del peril del
*aC" +a altura de cual)uier se3al de un
e4e secundario no debera exceder el
@?X de la intensidad del e4e mayor"
$.5.3.$ Determinacin de la di5er3encia
del AaB.
El lmite de *aC es deinido como la
supericie de un cono donde la
intensidad del eco de un relector
pe)ue3o interceptando el *aC tendr un
porcenta4e predeterminado del eco
mximo obtenido desde el mismo
relector en el e4e del *aC $&er igura
F%" +os lmites com:nmente deinidos
son a)uellos donde la intensidad es Q o
;? decibeles aba4o de las se3al mxima"
En la mayora de los casos- al *aC
aparece como un cono emanado del punto
de salida del transductor- pero el
peril del *aC en transductores grandes
y de alta recuencia a menudo se
encuentra )ue son de secciones
cilndricas cerca del transductor-
resultante de la inluencia del campo
cercano"
El blo)ue 052 es dise3ado para
acilitar las mediciones del ngulo del
cono a &arias distancias desde el punto
de salida por el traCo del peril en
los planos &ertical y *oriContal" Para
construir el peril &ertical- los
agu4eros son rastreados en sucesin
desde las caras . y 7 del blo)ue" En
cada agu4ero el punto correspondiente
con la salida del transductor es
marcado en el blo)ue cuando el eco esta
a su maxima altura" El transductor es
entonces mo&ido paralelamente *acia
atrs y *acia adelante sobre la orilla
del blo)ue- marcando el punto donde la
altura del eco *a caido a una
intensidad- ;?d7 por e4emplo" En &eC de
obser&ar el decaimiento de la se3al del
eco en el !RC representado por el
porcenta4e del &alor en d7- se sugiere
)ue el control de ganancia sea usado
@D
para determinar la medicin precisa de
la cada" Por e4emplo- asuma )ue
alguien desea construir un peril de
*aC a ;? d7" (espus de )ue la se3al
del eco desde al agu4ero esta al
mximo- la persona puede a4ustar la
sensibilidad para producir una se3al
del eco a W de la escala &ertical e
incrementar al sensibilidad ;? d7"
Mo&iendo el transductor *acia atrs y
*acia
Notas:
1. +a tolerancia dimensional entre todas las supericies in&olucradas para reerencia o calibracin
ser dentro de ?"??B[ $?"@> mm% de la dimensin detallada"
2. El acabado de todas las supericies a las cuales se apli)ue el sonido o en las cuales ste se
rele4e tendr un mximo de @;B micropulgadas"
3. !odo el material ser ./!M .>Q o ac:sticamente e)ui&alente"
4. !odos los agu4eros debern tener un acabado interno liso y estar orientados a F?\ de la supericie
del material"
5. +as lneas de los grados y las marcas de identiicacin sern indentadas dentro de la supericie
del material- de tal manera )ue se pueda mantener una orientacin permanente"
!. /on permisibles otros blocSs de reerencia 002 aprobados con dimensiones ligeramente dierentes o
coniguraciones con ranuras para calibracin de distancia"
1i34ra 4 O 7lo)ue de Reerencia Ultrasnico
del 0nstituto 0nternacional de /oldadura $002%"
delante para lle&ar la se3al del eco a
@
1
@?
de la altura de la escala deinir
el punto donde el *aC es un dcimo $;?
d7% del &alor mximo sin introducir
errores de medicin debidos a la
&erticalidad no lineal"
Cuando el indicador del transductor
esta en posicin adelantada- el agu4ero
@E
esta localiCado en el ondo del *aC- y
cuanto esta en posicin retrasada esta
por arriba del *aC" +a distancia medida
desde el indicador a la orilla del *aC
en cada agu4ero representa el anc*o del
*aC- medido en orma paralela a la
supericie de contacto- $&er igura
@?%" .l terminar la mediciones de todos
los agu4eros dentro de la longitud de
interes de paso del *aC- los puntos son
conectados para re&elar el tama3o del
*aC de sonido en el plano &ertical" +os
puntos )ue ob&iamente no caen en lnea
recta
(imensiones en milimetros- tolerancia U?"@mm"
Pulir las supericies . y 7 *asta indicar la
rugosidad en micropulgadas"
1i34ra 5 O 7lo)ue del 0nstituto de
/oldadura $052%"
1i34ra ! O C*e)ueo de linealidad de
7arrido"
deberan ser medidos nue&amente para
determinar cual)uier error en el
anlisis original" Fallas )ue re&elen
un error indican )ue existe una
anomala en el *aC )ue debera ser
@F
'otaG Cuando la se3al *a alcanCado el mximo- el
eco desde el radio de @?? mm del blo)ue 002
debera ser a4ustado a la posicin A en la
escala de ? a @?" El segundo eco desde el blo)ue
debera aparecer en la posicin E sobre la
escala" Para blo)ues con un radio alterno de ;B
mm el eco debera aparecer en la posicin F de
la escala" Con la amplitud al mximo y un a4uste
apropiado de la escala- el punto de salida del
transductor es directamente alineado con el
centro del radio en el blo)ue" Este punto
debera ser marcado en un lado del transductor.
1i34ra $ O 7lo)ue 002 O (eterminacin
del punto de salida del transuctor de
*aC angular"
'otaG +as iguras grabadas en ambos lados del
blo)ue 002 permiten determinar el angulo
incidente del *aC entre >Q y E? grados" +os
ngulos son indicados ba4o el punto de salida
donde el eco es maximiCado en el barreno grande
o pe)ue3o $@"B<mm o B?<mm%"
1i34ra % O 7lo)ue 002 mostrando la
determinacin del ngulo de salida del
*aC"
considerado durante el dimensionamiento
de una discontinuidad"
.dems de deinir las ronteras
reales del *aC para me4orar la
precisin de medicin de la
discontinuidad- estos e4ercicios
re&elan las distancias en )ue debe ser
'otaG El diagrama de di&ergencia del *aC indica
los planos del peril &ertical y *oriContal
construidos desde mediciones obtenidas del
blo)ue 052" +a coniguracin del !RC muestra
una cada de ;? d7 del peril del *aC.
1i34ra & O (eterminacin de di&ergencia
del LaC"
mo&ido el transductor para cada
longitud de paso de sonido para
atra&esar completamente una
discontinuidad de
@
1
@Q
N $@"B mm% de
anc*o
Registrando estos mo&imientos- el
personal de U! puede ser *bil para
descartar pe)ue3as discontinuidades
aceptables por el criterio de
aceptacin sin tener )ue recurrir a la
tediosa tarea de medir cada uno
indi&idualmente"
Para determinar la di&ergencia del
*aC en el plano *oriContal- uno coloca
el transductor en la supericie . o 7
del blo)ue 052 para obtener un eco
maximiCado desde uno de los agu4eros de
calibracin- e&itando rotaciones
angulares del transductor" Usando una
regla o un ob4eto recto como gua- se
mue&e el transductor a partir de la
orilla del blo)ue *asta )ue la
intensidad del eco disminuya ;?d7 $&er
la igura @@%" +a di&ergencia media del
*aC a esta distancia es encontrada
sustrayendo la proundidad barrenada
del agu4ero de la distancia recorrida
desde la orilla" +a di&ergencia del *aC
deri&ada por el rastreo a lo largo del
agu4ero de calibracin ser ligeramente
menor )ue cuando es deri&ado rastreando
a tra&s de el" En la orilla a ;?d7-
sin embargo- la dierencia es muy
;?
'otaG Mo&imientos indicados para la construccin
de los puntos superior e inerior a una
distancia a lo largo del paso del *aC.
1i34ra 1( O Medicin del peril del *aC
en el plano &ertical"
. R I < .FP
1i34ra 11 O Medicin de la di&ergencia
del *aC en el plano *oriContal"
pe)ue3a" El procedimiento es repetido
en el lado opuesto del transductor y
para todos los puntos dentro de la
distancia de inters de paso del *aC"
Una grica de la di&ergencia del *aC
en el plano *oriContal puede entonces
ser construida de la misma manera )ue
con el plano &ertical"
$.5.3.% "5al4acin de la resol4cin del
sistema.
El blo)ue 052 es empleado para
&alorar la capacidad de resolucin de
cada combinacin instrumento<
transductor" +a *abilidad para separar
independientemente dos relectores
aproximados en el paso del *aC es un
re)uerimiento mandatorio para 4uCgar
exactamente la sanidad de la soldadura"
Por e4emplo- la dierenciacin de una
discontinuidad en la raC de un exceso
de penetracin de una soldadura
aceptable es re)uerida cuando la
examinacin debe ser realiCada desde
uno solo de los lados"
Usando la resolucin de los cinco
agu4eros de @1@QN $@"B mm% como
relectores- debera ser capaC de
separar claramente los cinco agu4eros
en espacios de Amm con un transductor
de ABY oscilando a ;";BMLC" +a
resolucin de agu4eros mas aproximados
a esta recuencia y con transductores
de mayor ngulo es dicil- re)uiriendo
el uso de recuencias mayores" Para la
inspeccin de soldaduras criticas- el
uso de transductores oscilando a
recuencias de A MLC y mayores puede
ser re)uerida"
$.5.4 Cali7racin por distancia del AaB
de sonido.
+a localiCacin exacta de
discontinuidades re)uiere una
calibracin exacta de la escala
*oriContal del !RC" Este es realiCado
utiliCando blo)ues de reerencia )ue
producen relexines de *aC angular a
distancias conocidas" El blo)ue 002-
(/C y (C descritos en el cdigo .2/
(@"@ son adecuados para este propsito"
'otaG Estos blo)ues no producen e)ui&alencias
exactas entre los sistemas de medicin y debido
a este *ec*o debera ser considerado para
examinaciones criticas"
$.! PR"PARAC'N PARA "/A0NAC:N.
.ntes de intentar e&aluar la
soldadura de la estructura- el personal
de U! debera estar completamente
amiliariCado con el dise3o en
reerencia a las especiicaciones y
planos de construccin" +os espesores
nominales de conexiones especiicas
deberan ser comparados a los &alores
obtenidos por la medicin durante la
examinacin de soldadura"
+os resultados de la examinacin
&isual del armado deberan ser
re&isados para determinar las reas
donde *abr mayor probabilidad de
encontrar una pobre calidad de
soldadura- o las reas donde la
;@
ubicacin de la raC *a sido
modiicada"
Una inspeccin &isual de la soldadura
terminada debera ser realiCada para la
deteccin de soca&ados- gargantas
insuicientes- o rugosidad excesi&a )ue
pudieran intererir con la examinacin
ultrasnica"
$.!.1 ndicador de la raB de la
soldad4ra
(espus de la preparacin del bisel de
soldadura- incluyendo cual)uier corte
durante el armado- y antes de soldar el
paso de raC- el miembro desde el cual
ser realiCado el rastreo debera ser
marcado en la supericie con puntos de
golpe a una distancia especiica desde
la cara de la raC para asegurar un
indicador exacto de la localiCacin de
la cara de la raC despus de terminada
la soldadura" ,er igura @;" Esta marca
es particularmente importante para
uniones del tipo !- K- 6- donde las
mediciones de otros indicadores se
*acen diiciles o imposibles una &eC
terminada la soldadura" +a distancia de
la lnea marcada desde la cara de la
raC es opcional- pero debera tenerse
cuidado de desplaCarla a suiciente
distancia desde la orilla del bisel
para asegurar su permanencia despus de
la soldadura" Estas marcas pro&een la
localiCacin exacta de la cara de la
raC durante la examinacin ultrasnica
y ayudan a dierenciar los deectos en
la raC de reuerCos aceptables en la
raC"
(urante la preparacin de los biseles
de pilotes deberan marcarse los
indicadores de raC del lado de las
guas conductoras en patio antes de la
carga" El lado opuesto de la
preparacin de la raC puede ser
marcado despus del corte y biselado en
el sitio de instalacin" Cuatro marcas
alrededor de la circunerencia pro&ee
un marca4e adecuado si un anillo
metlico es empleado como gua de
alneacin del transductor durante el
rastreo del rea de raC $&er igura
@>%"
$.!.2 Preparacin s4perficial.
+a supericie desde la cual se realiCa
el rastreo debera estar limpia y libre
de escamas o recubrimientos $por
e4emplo residuos de sand<blast o
cardas% para asegurar un acoplamiento
continuo durante la examinacin-
principalmente si el dimensionamiento
de la alla es basado en la tcnica de
amplitud" Una cubierta de pelcula
delgada debera ser acomodada para usar
las correcciones por transerencia"
(onde condiciones locales de rugosidad
o de salpicaduras de soldadura existen-
es recomendado )ue esas Conas sean
pulidas por medios dierentes al
esmeril $el uso de li4as se considera
como mtodo aceptable%"
/in considerar la calidad del acabado
supericial- es recomendado )ue las
correcciones por transerencia sean
utiliCadas en todos los casos"
$.!.3 0edicin de espesores.
El espesor de cada miembro sobre el )ue
se *ace el rastreo debera ser
determinado y registrado para usarse en
la determinacin de localiCacin de
allas" El espesor debera ser obtenido
en cuatro puntos alrededor de la
circunerencia en miembros tubulares y
cada seis pies a lo largo de soldaduras
de conexin entre placas para asegurar
la deteccin de &ariaciones
permisibles"
El &alor del espesor obtenido debera
ser comparado a los re)uerimientos de
los dibu4os de construccin y cual)uier
discrepancia con las tolerancias
especiicadas reportadas al inspector"
$.!.4 "#aminacin del metal 7ase.
El rea entera desde la cual se *ace
el rastreo debera ser examinada por la
tcnica de ondas longitudinales para
asegurar )ue esta libre de laminaciones
u otras allas del tipo laminar )ue
pudieran intererir con la propagacin
de las ondas de sonido"
/i deectos o &ariaciones
considerables en atenuacin son
encontradas- es importante )ue su
inluencia en la examinacin de
soldadura sea tomada en cuenta y la
tcnica de rastreo a4ustada para
asegurar la examinacin completa de la
soldadura"
$.$ .9cnicas de rastreo.
+as manipulaciones del palpador
empleadas para detectar
discontinuidades en el rea de
;;
soldadura son llamadas MrastreoN y el
xito de la examinacin completa
depende de la seleccin del palpador-
sensibilidad del instrumento- y los
mo&imientos del transductor empleados
durante esta ase de la examinacin"
$.$.1 -eleccin del palpador
+a seleccin de un palpador de rastreo
esta generalmente comprometido con la
sensibilidad- cobertura- resolucin- y
estabilidad de acoplamiento mecnico"
Grandes palpadores de alta recuencia
producen un *aC ultrasnico estrec*o
con una alta capacidad de resolucin y
una reducida sensibilidad en la
deteccin de discontinuidades
orientadas perpendicularmentemente al
*aC de sonido" Palpadores planos de
contacto $y ngulo incidente constante%
sobre supericies cilndricas o cur&as
es una tarea dicil con palpadores
grandes- resultando esto en una
preerencia por palpadores de
dimensiones pe)ue3as cuando se examinan
soldaduras en tubera de dimetro
pe)ue3o" Reduciendo el tama3o del
palpador a una recuencia i4a
expandir el peril del *aC incluido el
ngulo y ayudara en la deteccin de
discontinuidades moderadamente
desorientadas a la perpendicular del
e4e del *aC" El uso de palpadores
miniatura- resultar en una mayor
di&ergencia del *aC y una consecuente
perdida de poder resultante en una
cada drstica de la cur&a distancia
amplitud" Consecuentemente- la
examinacin de soldadura en secciones
gruesas con palpadores miniatura y de
dimensin pe)ue3a generalmente
re)uerirn dos o mas rastreos a
dierentes ni&eles de sensibilidad y
a4ustes de la lnea base para asegurar
)ue todas las discontinuidades de
inters rele4aran la suiciente
energa para *acerlas &isibles en el
tubo de rayos catdicos"
Para rastreo con *aC angular de
discontinuidades de soldadura de tama3o
de inters en la abricacin de
estructuras costauera- un palpador con
un elemento transductor de
aproximadamente VN $@;"D mm%redondo o
cuadrado- operando entre ; y ;";B MLC
es sugerido como un buen medio para
todas las caractersticas deseables" El
*aC producido desde este palpador
permitir la examinacin de secciones
gruesas con un moderado decaimiento del
*aC- distinguir la mayora de las
discontinuidades sin indicar la
;>
'otaG +a dimensin MIN puede ser mayor en este
punto para asegurar su permanenci despus de la
soldadura"
1i34ra 13 O 0ndicadores de raC en
soldaduras de instalacin de pilotes"
presencia de inclusiones inas dentro
del acero- y ex*ibir un peril de *aC
incluido el ngulo suicientemente
anc*o para asegurar )ue las
discontinuidades en todas las
orientaciones entre los ngulos
nominales de ABY- Q?Y y D?Y pro&eern
una importante se3al del eco" 5tros
transductores a dierentes tama3os y
recuencias pueden ser deseables para
aplicaciones especiicas"
$.$.2 -ensi7ilidad
El rastreo debe asegurar la deteccin
de todas las discontinuidades de
intersP por lo tanto- una sensibilidad
mayor )ue a)uella para producir una
se3al de eco en la escala completa
desde el relector de reerencia es
siempre empleada" Un incremento en la
sensibilidad de Qd7 arriba del
re)uerido para producir la se3al de eco
de la
cur&a (.C
con el relector de reerencia
asegurar la se3al de ecos de
discontinuidades orientadas de D a @?
grados desde la perpendicular del e4e
de rastreo con el palpador recomendado"
Un incremento adicional de Qd7 $@;d7 en
total% arriba del de reerencia ayudara
en la deteccin de relectores
temporales a &elocidades altas de
rastreo" /ensibilidad mas alta de
rastreo es deseada por alg:n personal
de U!- pero debera tenerse cuidado de
e&itar se3ales de eco grandes de
discontinuidades irrele&antes o
insigniicantes )ue resultaran en un
mayor tiempo de e&aluacin y pro&ocara
atiga de la &ista"
$.$.3 "#tension de co7ert4ra
$.$.3.1 +a geometra comple4a de
conexiones soldadas en estructuras de
plataormas marinas- particularmente en
conexiones del tipo !- K- 6-
tpicamente re)uieren el uso de
transductores angulares nominales $por
e4emplo ABY- Q?Y y D?Y% en rastreos
m:ltiples de la circunerencia completa
y casi siempre desde el miembro )ue
;A
1i34ra 12 O 0ndicadores de la raiC de las soldaduras"
conecta" +a inspeccin de secciones de
pared delgada puede no ser me4orada con
el uso de transductores angulares
guiados" Miembros diagonales de pared
gruesa con conexiones soldadas de
penetracin completa puede tambin
re)uerir el uso de transductores de E?Y
para asegurar )ue el sonido intercepta
el rea de la raC" En todos los
rastreos la inclinacin del transductor
es continuamente a4ustado para mantener
el *aC perpendicular a la longitud de
la soldadura" ,er la igura @A para la
deinicin de nomenclatura asociada a
las intersecciones de miembros
tubulares" El ngulo eecti&o
recomendado para la examinacin de la
raC debera ser a)uel )ue produCca un
ngulo incidente mas cercano a la
perpendicular de la discontinuidad
pre&ista" El personal de U! deber
estar alerta de los cambios de
intercepcin y e&itar incidencias de
>?Y en discontinuidades potenciales )ue
pudieran causar con&ersin de modo y
prdida de amplitud en la se3al del
eco" $&er seccin D"E para los eectos
1i34ra 14 O Parametros asociados con la geometra de interseccin de tubos"
de la geometra de la supericie en el
ngulo de incidencia%"
$.$.3.2 +a examinacin de las reas de
la raC de las soldaduras separada del
resto de la soldadura es recomendado"
/i el palpador es mo&ido paralelo a la
lnea de usin de la soldadura a la
distancia de intercepcin con la raC-
cual)uier cambio en la geometra de la
;B
raC puede ser detectado por un
mo&imiento lateral en la escala
*oriContal del !RC" Un eco generalmente
continuo desde la raC indica una
soldadura sana- una interrupcin o
&ariacin en la posicin de la se3al
del eco indica un cambio en la
geometra de la raC y la presencia de
una discontinuidad" +a deteccin de un
cambio en la distancia de paso en el
metal es me4orada expandiendo la escala
*oriContal para incluir solamente la
regin de inters" $&er igura @B%"
$.$.3.3 (espus de la examinacin del
rea de la raC- el resto de la
soldadura es rastreada usando un
mo&imiento *acia atrs y *acia adelante
acompa3ado por un ligero mo&imiento
rotatorio $&er igura @Q%" +a longitud
del mo&imiento trans&ersal debe ser
suiciente para asegurar )ue el centro
del *aC atra&iesa el peril de
soldadura en dos direcciones- un paso
en M,N completa- o una distancia
supericial e)ui&alente *asta @";B
&eces la distancia de salto $&er igura
@D%" Cuando el reuerCo de la soldadura
se extiende
1i34ra 14 O Examinacin de la raC de la soldadura"
;Q
1i34ra 1! O Patrones de rastreo"
signiicati&amente mas all de la
orilla del bisel original- la longitud
del mo&imiento trans&ersal puede
re)uerir la e&aluacin entre @"B y la
segunda distancia de salto del *aC de
sonido" Cada mo&imiento lateral del
transductor debera traslapar al menos
@?X del anc*o del palpador para
asegurar la examinacin completa de la
soldadura"
$.$.3.4 .dicionalmente- un rastreo
axial de la soldadura es recomendado
para conexiones de soldadura de
materiales de B? Ssi y mayores con
espesores de @N y mayores o en la
deteccin de discontinuidades planares
trans&ersales $&er igura @Q%" Un
rastreo debera ser paralelo al e4e de
la soldadura en dos direcciones e
incluyendo un rastreo trans&ersal por
encima de la supericie del reuerCo de
la soldadura donde sea practico- si el
rastreo por encima del reuerCo no es
prctico- todos los esuerCos por
rastrear axialmente la soldadura
deberan desempe3arse en cada lado del
metal base adyacente a la soldadura" Un
palpador de ABY es recomendado para un
rastreo primario para la deteccin de
discontinuidades planares" +os
resultados de la examinacin deberan
ser reportados al propietario1operador
para su disposicin"
$.$.3.5 !odas las soldaduras de 4untas
a tope deberan ser examinadas desde
cada lado del e4e de la soldadura y en
ambas caras donde sea accesible"
/oldaduras de 4untas en es)uina- en ! y
en diagonal deberan ser examinadas
desde un lado del e4e de la soldadura
solamente y en ambas caras cuando sean
accesibles" /e pretende )ue como
mnimo- sean examinadas a tra&s del
&olumen total de la soldadura y de la
Cona aectada por el calor"
$.$.4 Correccin por transferencia.
+os &alores de correccin por
transerencia pueden ser determinados
como sigueG
a" Una correccin de la sensibilidad
del instrumento es re)uerida para
compensar las dierencias de rugosidad
supericial- rea de contacto y
atenuacin ac:stica entre el estandr
de reerencia y la parte )ue esta
siendo examinada" +as correcciones de
amplitud por transerencia deberan ser
realiCadas en la examinacin inicial de
un grupo de soldaduras similares y1o
materiales y siempre )ue cambios
importantes en la rugosidad de la
supericie- condiciones de peril- o
recubrimiento sean obser&adas" Un
acondicionamiento supericial de la
soldadura debera ser realiCado si la
correccin por transerencia excede ]Q
decibeles"
b" +a medicin es realiCada empleando
dos palpadores del mismo tipo- uno
actuando como emisor y el segundo como
receptor $&er igura @E%" +os
palpadores son dirigidos uno *acia otro
sobre el blo)ue de reerencia a una
distancia de salto y la se3al es
a4ustada al DB porciento de la altura
de la pantalla" +os palpadores son
reposicionados para alcanCar la se3al
pico a dos distancias de salto" +as
amplitudes de las se3ales de eco y las
distancias de paso en el metal son
registradas en una tar4eta gricadora
)ue represente la cuadricula del !RC
del sistema" /in alterar la
sensibilidad del instrumento- se
obtienen relexines a una y a dos
distancias de salto sobre el miembro a
ser examinado" !odos los puntos seran
registrados en la tar4eta gricadora"
+os picos de cada 4uego de relexines
son conectados para producir una lnea
R para el material del blo)ue de
reerencia y una lnea 0 para el
material a ser examinado" Estas
aproximaciones en lnea recta son
consideradas &alidas si la primera
distancia de salto es mayor )ue A
pulgadas $@?? mm%" /i la primera
distancia de salto es menor a A
pulgadas- sucesi&as distancias de salto
deberan ser empleadas de modo )ue el
primer salto obser&ado este a A
pulgadas mas alla del punto de salida
del transductor"
c" +a dierencia en amplitud entre las
dos aproximaciones de lneas rectas es
notada en la mayor distancia de paso de
sonido registrada durante la
examinacin real" +a relacin de
;D
amplitud de la se3al del eco en ese
punto es determinada di&idiendo el
&alor superior por la amplitud de la
lnea inerior" (espues de determinar
la relacin de amplitudes de la se3al-
la cantidad de a4uste de ganancia puede
ser obtenida desde la tabla >" Cuando
la lnea R esta arriba de la lnea 0-
la ganancia debe ser incrementada para
asegurar la sensibilidad e)ui&alente en
el miembro" Cuando la lnea R esta
deba4o de la lnea- la ganancia
debera ser disminuida"
d" Como una alternati&a al
procedimiento descrito en los incisos b
y c- una cur&a de correccin distancia<
amplitud $(.C% puede ser construida
para representar las perdidas por
atenuacin" Para construir esta cur&a-
dos transductores de especiicaciones
similares $tama3o- recuencia y ngulo%
son arreglados y usados en una
operacin pic*a<y<cac*a" +a se3al desde
el primer paso en M,N completo de &ia4e
de sonido sobre el blo)ue de
calibracin de reerencia es a4ustada a
aproximadamente el F? porciento de la
altura total de la pantalla con el
control de decibeles calibrado" El
&alor numerico de los decibeles es
1i34ra 1$ O Rastreo de soldadura"
1i34ra 1% O (eterminacin de correccin
por transerencia"
registrado- y la ubicacin del pico en
la pantalla es marcado" +os dos
transductores son separados y las
indicaciones maximas en la pantalla de
los pasos en , consecuti&os son
marcadas en la pantalla" Una cur&a es
traCada a lo largo de los puntos )ue
*an sido marcados en la pantalla- lo
cual crea una cur&a (.C capaC de ser
usada para compensar las correcciones
por transerencia"
e" Para usar la cur&a creada en el
inciso d- los mismos dos trasductores
son utiliCados en tecnicas pic*a<y<
cac*a en el material )ue esta siendo
inspeccionado" +a altura de la se3al
del eco desde el primer paso en ,
completa es a4ustada con el control de
decibeles calibrado para alinear la
respuesta mxima con la cur&a (.C" El
&alor numerico del control de decibeles
y a)uel )ue ue documentado durante la
construccin de la cur&a (.C son
comparados y aplicados en la ecuacin
.<7RC" . es el &alor en decibeles de la
cur&a en el blo)ue de calibracin" 7 es
Tabla 3Ajuste de Ganancia
de correccin por transferencia
Relacin db Relacin db
1.1 to 1
1.25 to 1
1.6 to1
2 to 1
2.5 to1
3.2 to1
4 to 1
5 to 1
6.3 to 1
8 to 1
10 to 1
12.5 to 1
16 to 1
20 to 1
25 to 1
32 to 1
1
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
40 to 1
50 to 1
63 to 1
80 to 1
100 to 1
125 to 1
160 to 1
200 to 1
250 to 1
316 to 1
400 to 1
500 to 1
630 to 1
800 to 1
1000 to 1
1250 to 1
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
el &alor en decibeles de la cur&a en la
supericie de prueba y C es el &alor de
correccin de decibeles a ser aplicado"
(ebido a los cambios de &alores de
atenuacin en interases con cambios de
angulos- el procedimiento precedente
debera ser usado durante la inspeccin
real"
" +as dos tcnicas descritas
pre&iamente para determinar &alores de
correccin por transerencia son
e4emplos de mtodos )ue *an sido
;E
probados exitosamente" El mtodo de
correccin por transerencia debera
ser siempre caliicado para determinar
su exactitud" El especialista
ultrasnico del operador debera
tambin &eriicar el mtodo"
$.% *'CA*DAC'N D" *A D-C'N.N,DAD
El conocimiento exacto de la
localiCacin de los relectores
ultrasnicos es necesario para
dierenciar entre discontinuidades de
soldadura y otros relectores- tales
como discontinuidades supericiales y
excesos de penetracin en conexiones
soldadas por un solo lado" .dems- la
clasiicacin de la caracterstica de
la alla y su rec*aCabilidad es
uertemete dependiente de su
localiCacin- esto es- si esta en la
raC- en la Cona de usin- en el
interior de la soldadura o es un
posible desgarre laminar en el metal
base" +as tcnicas de localiCacin de
discontinuidades applicable en la
examinacin de miembros tubulares y de
soldadura- en general son presentados
en las siguientes secciones"
+a localiCacin exacta de relectores
en examinaciones con *aC angular es
realiCada por la tcnica de
triangulacin usando un *aC de sonido
angular- una distancia supericial
medida en alg:n punto de reerencia y
una distancia de paso de sonido
obtenida desde la escala potencial del
!RC" +a solucin de problemas de
triangulacin pueden ser resueltos a
tra&s del uso de reglas de clculo
especiales para ultrasnido o
calculadoras electrnicas" +a utilidad
de las reglas de clculo es encontrada
en la examinacin de soldaduras a tope
de placa a placa y de tubo a tubo pero
son de poco &alor en las conexiones !-
K- 6" +as soluciones con calculadoras
electrnicas son aplicables a todas las
conexiones pero re)uieren un
conocimiento bsico de trigonometra y
son carentes de la &isualiCacion
grica deseada por alg:n personal de
U!" +os mtodos recomendables a)ui son
aplicables a todas las conexiones-
pro&een una &isualiCacin grica- y
re)uieren poco conocimiento de
trigonometra"
$.%.1 )r2ficas Posicionadoras.
$.%.1.1 Una grica posicionadora como
se muestra en la igura @F puede ser
empleada para determinar el paso del
*aC de sonido en el miembro y pro&ee
todos los detalles re)ueridos para
solucionar la triangulacin de
localiCacin de una discontinuidad" +a
preparacin de una grica para
examinacin de soldaduras a tope de
placa a placa y de tubo a tubo sern
presentadas a)ui en detalle exacto
seguidas por una descripcin de
correccines para pasos de *aC
circunerencial y rastreos elipticos
encontrados en conexiones tubulares
intersectadas diagonalmente"
$.%.1.2 El espesor del miembro obtenido
durante la preparacin para examinacin
es mostrado en la tar4eta por una lnea
traCada paralelamente a la escala
superior a la distancia e)ui&alente del
espesor medido $&er la igura ;?%" El
paso del *aC de sonido es representado
por una lnea traCada a tra&s del
punto cero en la es)uina superior
iC)uierda y el ngulo del transportador
del ngulo del *aC incidente normal
obtenido por la medicin descrita en
D"B">"B" $este ngulo no es &lido y no
;F
1i34ra 1& O E4emplo @ de Grica
posicionadora"
puede ser usado para pasos de *aC
angular y rastreos de secciones
elipticas%" +a lnea de construccin
para *aC angular es mostrado en la
igura ;@" El traCo simulado de
relexin dentro del material es
completado al determinar la distancia
de salto y extendiendo el traCo entre
la escala superior y la lnea )ue
representa la supericie inerior del
miembro $&er igura ;;%"
1i34ra 2( O E4emplo ; de Grica
posicionadora"
$.%.1.3 +a escala superior de la
tar4eta representa la posicin del
transductor en el punto Cero con
respecto a todos los otros puntos en el
miembro" Para determinar la longitud de
paso del sonido en cual)uier punto en
>?
el miembro- es necesario construir una
segunda escala precisamente deba4o de
1i34ra 21 O E4emplo > de Grica
posicionadora"
la lnea *oriContal )ue representa la
supericie inerior" Es importante
notar )ue la lnea diagonal traCada a
tra&s de cero *acia el inerior de la
tar4eta es en todos los puntos una
imagen espe4o de las relexines de
salto entre las dos supericies del
metal" Con esta consideracin- una
1i34ra 22 O E4emplo A de Grica
posicionadora"
regla con la misma escala de di&isiones
usada en la parte superior de la
grica es colocada alado de la lnea
diagonal- y la distancia a lo largo de
la lnea marcada a espacios de @1@?
>@
pulgadas $;"BA mm% &er igura ;>" Con
una regla colocada &erticalmente en la
tar4eta posicionadora- cada uno de
1i34ra 23 O E4emplo B de Grica
posicionadora"
estos puntos es usado para construir
una escala ba4o la supericie inerior
)ue representa la distancia del paso
del sonido $&er igura ;A%" /i la misma
escala de medicin es empleada para
calibrar la escala *oriContal del !RC"
+a distancia desde el punto cero$punto
de salida del sonido del
1i34ra 24 O E4emplo Q de Grica
posicionadora"
transductor% a un relector puede ser
determinado directamente desde la
escala inerior del !RC"
>;
$.%.1.4 (espus )ue la tar4eta
posicionadora con el *aC de sonido *a
sido construida- una cubierta de
plastico o cursor se prepara usando la
geometra de la soldadura conocida o
anticipada" En soldaduras a tope un
indicador de la lnea de centro puede
ser empleada como reerencia de la
orilla de la cara de raC marcada por
una lnea o con puntos de golpe
colocadas sobre el miembro durante la
preparacin para examinacin" Para
intersecciones de conexiones en
diagonales- la geometra de la
soldadura anticipada es traCada- y la
cara de la raC posicionada a la
distancia predeterminada desde el
indicador marcado $&er iguras ;B y ;Q%
un peril calibrado es usado para
determinar el ngulo diedro local- la
cur&atura del tubo- y el peril de la
soldadura" ,arios traCos seran
re)ueridos para representar el cambio
de la geometra de la soldadura
conorme se mue&e alrededor de la
interseccin de la soldadura en
conexiones de interseccin diedras"
$.%.1.5 Para determinar la localiCacin
de una discontinuidad- asuma )ue la
soldadura mostrada en la igura ;Q esta
siendo examinada" En el rastreo de la
soldadura una indicacion ue obser&ada
en la escala *oriContal del !RC a una
posicin de >"E pulgadas $FQ mm%" +a
distancia del transductor desde la
lnea o indicador de puntos de golpe es
anotada-y el &alor marcado en la escala
superior" El cursor es entonces
posicionado en la tar4eta a la
distancia medida desde la el indicador
*asta el punto de salida del palpador"
+a disconinuidad se encuentra cerca de
la lnea de usn y es localiCada
exactamente a >"BB pulgadas $F?"@D mm%
delante de la marca del punto de salida
del palpador y ?"; pulgadas $B"?E mm%
deba4o de la supericie del miembro"
'ote )ue- en este e4emplo- el sonido no
se rele4ara desde la supericie a A"@
pulgadas $@?A"@A mm% sino )ue
continuara en una trayectoria recta a
tra&s de la soldadura"
$.%.2 Correccn para rastreo en pasos
de AaB circ4nferencial.
$.%.2.1 Cuando se rastrea en la
direccin circunerencial de un tubo
para detectar discontinuidades en
soldaduras longitudinales- la distancia
de salto y el traCo del angulo
incidente en la tar4eta no son los
mismos )ue para una tar4eta del
>>
1i34ra 25 O E4emplo D de Grica
posicionadora"
mismo espesor" +a igura ;D ilustra la
dierencia de distancia de salto en un
rastreo en placa- /(
@
- y el rastreo en
un tubo circunerencial- /(
;
" +a
dierencia en longitud entre las dos
esta en uncin del dimetro y el
espesor de pared del tubo" +a igura ;E
muestra cur&as de angulos incidentes
1i34ra 2! O E4emplo E de Grica
posicionadora"
normales para &arias relaciones
espesor1dimetro y pro&ee un actor de
multiplicacion para determinar el
incremento en longitud de la distancia
de salto para una placa plana"
.lternati&amente- la tcnica descrita
en la seccin D"E">"; puede ser tambin
utiliCada"
>A
$.%.2.2 +a preparacion de una tar4eta
posicionadora para un rastreo
circunerencial sigue el mismo
procedimiento )ue para un rastreo en
placa plana o de tubo a tubo excepto
)ue la distancia de salto y el ngulo
debe ser determinado con la inormacin
de la igura ;E y no con el uso del
transportador sobre la tar4eta" Por
e4emplo- asuma )ue el tubo ue de ;?
pulgadas $B?E mm% de dimetro y el
espesor de pared de @ pulgada $;B"A
mm%" +a distancia de salto en placa
plana para un palpador de Q?Y por la
construccin de una tar4eta se
encuentra )ue es de >V pulgadas $EE"F
mm%" Consultando la igura ;E-la
relacin espesor1dimetro ?"?B $@
di&idido entre ;? R ?"?B% es encontrado
se intersecta con la cur&a de Q?Y y se
proyecta *oriContalmente *asta @"A; )ue
es el actor mutiplicador de la
distancia de salto" +a distancia de
salto real en el tubo de ;? pulgadas
$B?E mm% con @ pulgada de espesor de
pared $;B"A mm% es por lo tanto >"B
multiplicado por @"A;- o A"FD pulgadas
$@;Q";A mm%" Esta distancia de salto es
insertada en la tar4eta de traCo $&er
punto 7- igura ;F%" +a mitad de la
distancia de salto de ;"B pulgadas $QA
mm% es traCada como punto C" El punto (
es el punto de relexin en el dimetro
interior del tubo" El ngulo eecti&o
del *aC- es determinado traCando una
lnea desde . *asta ( y leyendo el
punto de interseccin con el arco del
transportador" Para este e4emplo- el
palpador de Q?Y produce un ngulo
eecti&o de QEY" +a consideracin de
estos ngulos eecti&os de *aC es
importante cuando se conducen
examinaciones para deectos )ue
pudieran ser perpendiculares a la
supericie del tubo ya )ue un ngulo
eecti&o de Q?Y producira la misma
con&ersion modo )ue el experimentado
con un palpador de Q?Y en una placa
plana" El resto del traCo es realiCado
de la misma orma )ue para placa plana"
$.%.2.3 +a distancia de salto en una
placa plana puede ser determinada sin
la necesidad de construccin de una
tar4eta de traCo- multiplicando el
espesor del miembro por un actor
geometrico unico para cada ngulo de
palpador" +os actores o numeros son
mostrados a)u y son encontrados en
algunas Capatas de palpadores de *aC
angularG
^ngulo del palpador ABY Q?Y D?Y E?Y
Factor (/ ; >"B B"B @@"B
.s la (/ para V pulgada $@;"D mm% de
espesor de placa para ngulos de AB-
Q?- D?- y E? grados seran @"?- @"DB-
;"DB- y B"DB pulgadas $;B"A mm- AA"AB
mm- QF"EB mm- y @AQ"?B mm%
respecti&amente"
$.%.2.4 Cuando se consulte la igura ;E
para &er el actor multiplicador de la
(/- note )ue la lnea &ertical
representando la relacion
espesor1dimetro no siempre cruCa las
lneas de los ngulos de palpadores"
Esto indica )ue los angulos )ue no
intersectan la relacion t1( no
producirn un *aC angular central )ue
intersecte la pared posterior del tubo"
Esos ngulos no pueden ser empleados
para examinar discontinuidades cercanas
a la supericie interior y seran usados
solamente para rastrear a la
proundidad )ue represente un espesor
)ue produCca una relacin t1( )ue
intersecte la lnea del angulo de
palpador"
$.%.3 Correccin para rastreo eliptico
$.%.3.1 Cuando se rastrean
discontinuidades en conexiones !- K y
6- la seccin a tra&s del tubo a lo
largo de la lnea de centro del *aC es
eliptica- y la (/ del *aC de sonido
esta en algunas partes entre placa
plana y seccin circular de el rastreo
circunerencial" En la punta y en el
talon $?Y ngulo de inclinacin como es
deinido en la igura @A%- la (/
con&erge en el caso de una placa plana"
Una serie de traCos gricos tal como
la igura ;E podran ser preparados
para determinar la correccin re)uerida
para construir una tar4eta de traCo del
paso del sonido- sin embargo- el numero
de dierentes combinaciones de espesor-
dimetro- e intersecciones angulares
encontradas en construccin
necesitaran un gran n:mero de gricas
y se &ol&eria tedioso el ser usado en
examinaciones de campo"
$.%.3.2 En &eC de una solucin grica
de la correccin de (/ para el rastreo
>B
1i34ra 2$ O Rastreo con paso de *aC
circunerencial"
eliptico- la (/ real puede ser
determinada por medicin usando dos
palpadores del mismo ngulo- uno como
transmisor y el otro como receptor- la
distancia entre los puntos de salida de
los transductores es medida cuando la
se3al desde el transmisor es maximiCada
en el !RC $&er igura >?%" +a (/
obtenida es traCada en la tar4eta
posicionadora de la misma orma )ue con
el rastreo circunerencial- y el resto
del traCo es realiCado de la misma
manera" El ngulo eecti&o es otra &eC
determinado por la interseccin de la
lnea .<( con el arco del
transportador"
$.%.3.3 +a construccin de tar4etas
posicionadoras separadas para cada caso
eliptico no son generalmente re)ueridas
a menos )ue una discontinuidad *aya
sido detectada y re)uiera una cuidadosa
e&aluacin" En muc*os casos- sera
suiciente interpolar entre el caso de
una placa plana $?Y de ngulo de
inclinacin% y el caso circular $F?Y de
ngulo de inclinacin%" Cuando un traCo
grico es re)uerido- es imperati&o )ue
los dos transductores sean orientados
sobre una lnea en el mismo ngulo de
inclinacin y de giro conorme a la
posicin del palpador cuando la
discontinuidad ue detectada" El
aseguramiento de una orientacin
apropiada puede ser realiCado traCando
una lnea recta a tra&s del centro de
la trayectoria de rastreo cuando la
discontinuidad es detectada y
utiliCando la lnea de posicin de los
dos transductores durante la medicin
de la distancia de salto"
$.%.3.4 5tro mtodo de determinar el
ngulo corregido del *aC es usar la
distancia entre los puntos de salida
del *aC en la siguiente ecuacinG
!.' R $. O 7% 1 ; !
(ondeG
R ngulo eecti&o del *aC"
! R espesor del material"
.<7 R distancia entre los puntos de
salida mostrados en la tar4eta de traCo
de la igura ;F"
+a distancia de paso en el metal tomada
de la pantalla puede tambien ser usada
para determinar el ngulo eecti&o del
*aC usando la siguiente ecuacinG
Cos R ; ! 1 M
(ondeG
R ngulo eecti&o del *aC"
! R espesor del material"
M R distancia de paso en el metal
tomada de la pantalla"
$.& "5al4acin de la discontin4idad
+a e&aluacin consiste de &arias etapas
re)ueridas para determinar la
caracterstica- orientacin y tama3o
desconocidos de la discontinuidad cuya
presencia *a sido establecida durante
el rastreo" +a caracteriCacin y
orientacin son determinaciones
raConablemente coniables con
examinacin ultrasnica cuando es
e4ecutada correctamente" +a
determinacin del tama3o es mas
complicado- particularmente en
dimensiones de inters para anlisis
mecnicos de ractura" +os mtodos de
e&aluacin son descritos en la
siguientes secciones- incluyendo tres
mtodos recomendados para
dimensionamiento de relectores"
$.&.1 CaracteriBacin
$.&.1.1 +as ormas geomtricas bsicas
de discontinuidades )ue pueden ser
identiicadas por la manipulacin del
*aC ultrasnico sonG cilndricas-
esricas- y planares" +as geometras
de imperecciones de soldadura
correspondientes a ormas cilndricas
son cordones *uecos- algunas lneas de
escoria- insertos no usionados"
Porosidad aislada y porosidad dispersa
producen relexines
>Q
1i34ra 2% O .4uste de distancia de salto para pasos de *aC circunerencial"
similares a las de un relector
esrico ideal" El grupo de
imperecciones de soldadura
identiicados por coniguraciones
planares son altas de usin- caras de
raC no undidas- lneas de escoria-
soca&ados y grietas" 'o debera
intentarse la caracteriCacin de otros
tipos de discontinuidad dierentes a
los mencionados"
$.&.1.2 +a relexin de una
discontinuidad esrica permanece
esencialmente sin cambio cuando es
obser&ada desde cual)uier direccin" +a
identiicacin es realiCada por la
manipulacin del palpador como se
muestra en la igura >@" +a amplitud
desde este tipo de relector es a
menudo pe)ue3a a la sensibilidad de
rastreo debido a )ue el rea de
relexin es pe)ue3a respecto al *aC de
sonido"
$.&.1.3 /i las mismas manipulaciones
empleadas para relectores esricos
son aplicadas a relectores planares-
los resultados son como los mostrados
en la igura >;" Un mo&imiento lateral
del palpador mientras es mantenido en
la posicin 'o" @ puede resultar en una
amplitud &ariada o constante pero la
continuidad en la se3al denotara )ue el
relector tiene una longitud deinida"
>D
1i34ra 2& O !ar4eta posicionadora para paso de *aC circunerencial"
$.&.1.4 Para dierenciar un relector
cilndrico de uno planar- es necesario
emplear &arios ngulos dierentes" /i
el relector produce relexines
e)ui&alentes en todos los ngulos de
incidencia despus de aplicar las
pruebas para relectores planares-
puede asumirse )ue tiene una orma
cilndrica" Una amplitud
signiicati&amente mayor con un solo
ngulo de intercepcin podra denotar
un relector planar"
$.&.1.5 El anlisis se &uel&e
complicado cuando los relectores
muestran mas de una geometra- como es
&isualiCado en una lnea de escoria
grande a lo largo de la Cona de usin"
/i relectores de este tipo son
obser&ados y el tama3o excede el
criterio de aceptacin- una
aproximacin segura es clasiicarla
como indeterminada y e&aluarla como del
tipo planar"
$.&.2 'rientacin
+a orientacin longitudinal de un
relector es obtenida principalmente
por la manipulacin del palpador" +a
orientacin del e4e largo de
relectores planares y cilndricos es
determinada maximiCando la indicacin
en el !RC" Esto indica la orientacin
del relector )ue esta en un plano
perpendicular al e4e del *aC de sonido"
Manteniendo una amplitud mxima
mientras se rastrea la longitud del
relector re&ela cual)uier cambio en la
orientacin" Estos cambios deberan ser
anotados y reportados para ser usados
en la e&aluacin"
+a determinacin de la orientacin
aproximada de relectores planares en
su dimensin mas corta o trans&ersal es
obtenida obser&ando el relector con
dierentes ngulos de la misma manera
)ue la re)uerida para separar
relectores planares de cilndricos" +a
orientacin angular de la cara planar
es a)uella )ue mas se acerca a la
perpendicular del e4e del *aC de sonido
del palpador )ue proporciona la mayor
amplitud"
$.&.3 "5al4acin del tamao
,arios mtodos *an sido obtenidos para
determinar el tama3o de los
relectores- desaortunadamente-
ninguno parece proporcionar resultados
absolutos en la examinacin de
conexiones !- K y 6 de estructuras
tubulares a pesar de resultados
satisactorios en soldaduras a tope en
placa y tubos" !res mtodos )ue
producen inormacin :til en el
dimensionamiento son recomendados para
ser usados en estructuras costauera"
Estas son las siguientesG
a" +a tcnica de comparacin de
amplitud
b" +a tcnica intercepcin de lmites
del *aC
c" +a tcnica de mxima amplitud
En algunos casos- ser necesario usar
las tres tcnicas usando el me4or
4uicio para la estimacin inal del
tama3o" /in embargo- si el relector es
grande con respecto al *aC de sonido-
los mtodos de dimensionamiento
generalmente sern restringidos a las
>E
tcnicas de lmites del *aC y de mxima
amplitud" Cuando se use cual)uiera de
estas dos tcnicas el operador deber
estar conciente )ue la exactitud de las
mediciones es aectada por el anc*o de
*aC del transductor )ue esta siendo
usado" +os transductores )ue son usados
para propsitos de deteccin son
dise3ados para tener una cantidad
importante de di&ergencia del *aC de
modo )ue un ligero desalineamiento con
respecto al relector no disminuir la
capacidad de deteccin" /in embargo-
estos transductores son menos exactos
cuando son usados para estimar las
dimensiones reales de un relector" En
general- una reduccin en la
di&ergencia o anc*o del *aC
proporcionarn mediciones mas exactas
de longitud o altura" .dems- un anc*o
de *aC mas pe)ue3o me4orara la
resolucin de relectores m:ltiples
donde numerosas indicaciones pe)ue3as
podran aparecer como una sola
discontinuidad continua" El anc*o del
*aC puede ser reducido usando
transductores con recuencias mas
altas" Cuando materiales delgados estn
siendo examinados- una combinacin de
mayor recuencia y menor tama3o del
elemento puede ser usada" El uso de
estos transductores minimiCar el
rec*aCo de relectores cuando el anc*o
del *aC- en lugar de la longitud del
relector es medido- $esto puede
ocurrir cuando el tama3o del relector
es menor )ue el dimetro del *aC%"
!ransductores con recuencia mas alta
deberan ser usados solo para el
dimensionamiento de discontinuidades y
no para la deteccin de
discontinuidades" .lternati&amente- el
uso cuidadoso de las tcnicas de
lmites del *aC y de mxima amplitud
mostrara si un relector es
signiicati&amente menor )ue la seccin
trans&ersal del *aC de sonido"
$.&.3.1 *a t9cnica de comparacin de
amplit4d
+a tcnica de comparacin de amplitud
puede ser descrita como sigueG
a" +a determinacin del tama3o por la
tcnica de comparacin es realiCada
comparando la relexin de una
discontinuidad a la relexin obtenida
desde una discontinuidad artiicial en
un blo)ue de reerencia de los tipos
descritos en la seccin D"@?"A" /i las
relexiones son e)ui&alentes y la
distancia de paso de sonido son las
mismas- las reas de los dos
relectores interceptando el *aC de
sonido son consideradas iguales" Para
me4orar la exactitud del
dimensionamiento de discontinuidades de
la soldadura- )ue generalmente son
alargadas y paralelas a la longitud de
la soldadura- una multitud de
relectores artiiciales de &arios
anc*os y longitudes deberan ser
disponibles para la comparacin con las
discontinuidades detectadas durante el
rastreo" +a seleccin del relector
artiicial de longitud apropiada
re)uiere la determinacin pre&ia del
relector desconocido por alguno de los
mtodos alternos de dimensionamiento"
b" 6a )ue la amplitud de un relector
disminuye con el incremento en
distancia del palpador- es necesario
construir una cur&a (.C para la
comparacin de relectores cuando el
relector desconocido cae a la misma
distancia en la escala *oriContal de la
pantalla )ue el relector de
reerencia" +a cur&a (.C es construida
obser&ando la respuesta de uno o mas
relectores de las mismas dimensiones y
graicando la amplitud pico de cada
punto de obser&acin" Una lnea traCada
a tra&s de estos picos representa la
amplitud esperada desde un relector
del mismo tama3o a cual)uier distancia
desde el palpador" ,er igura >>"
c" +a dierencia en la cur&atura entre
el relector de reerencia y el miembro
)ue esta siendo examinado- la rugosidad
de las supericies- y las &ariaciones
en las condiciones de acoplamiento o
propiedades ac:sticas introducen
errores en el dimensionamiento por la
tcnica de amplitud" Para minimiCar
estos errores- una correccin por
transerencia en sensibilidad como es
descrita en D"D"A es obligatoria"
d" El eecto de la &ariacin de los
controles del instrumento en la orma
de la cur&a distancia amplitud debe ser
considerada cuando se este empleando el
mtodo de comparacin de amplitud" +os
controles de rec*aCo y amortiguamiento
deberan ser usados solamente durante
la calibracin inicial cuando es
re)uerido para apro&ec*ar la claridad
de la pantalla" (espus del
establecimiento de la cur&a (.C- el
control calibrado de
>F
1i34ra 3( O Mtodo alterno para
determinar la /( en supericies reales"
1i34ra 31 O Manipulacin del palpador
para discontinuidades esricas"
1i34ra 32 O Manipulacin del palpador
para discontinuidades planares"
ganancia es el :nico a4uste del
instrumento )ue puede ser &ariado y
solamente para propsitos de correccin
por transerencia
e" El uso de un solo relector de
reerencia 4unto con a4ustes de
atenuacin no es considerado exacto
como lo es el mtodo recin descrito y
no es recomendado"
" En la estimacin de dimensiones de
un relector por la tcnica de
comparacin de amplitud- el rea del
relector de reerencia debe ser
conocido- y la orma debe ser similar a
la )ue es esperada en la alla"
.sumiendo )ue es usado un agu4ero de
ondo plano $.FP% de
@
1
E
N $>mm% como
1i34ra 33 O Correccin (istancia
.mplitud $(.C%"
estndar- el rea es ?"?@; in
;
" Este es
obtenido por pura geometraG
. R >"@Ar
;
Cuando el .FP es usado como reerencia-
el resultado puede ser correlacionado
solo a reas redondas si una raConable
exactitud es esperada"
(esaortunadamente- los deectos de
inters en la soldadura no son de este
tipo y no producen la misma respuesta
)ue los relectores redondos" 'o
obstante- si el e4emplo asumido es
continuado y el relector desconocido
probado esta Q d7 arriba del de
reerencia- el rea del relector
desconocido se asume )ue es dos &eces
mas grande )ue el relector de
reerencia o ?"?;Ain
;
" Por lo tantoG
. R ?"?;Ain
;
R >"@Ar;
+a solucin al problema da un radio
de ?"?E> in- y el relector desconocido
se asume como un circulo de ?"@QQin de
dimetro"
g" Para examinaciones en la raC de la
soldadura- muescas ma)uinadas deberan
A?
ser empleadas ya )ue ellas representan
mas aproximadamente discontinuidades
reales en la soldadura" .sumiendo otra
&eC una calibracin especica
estndar- las dimensiones de una
discontinuidad son estimadas como
sigueG con una muesca estndar de
reerencia de ?"?Q;B pulg" por
@pulg"in- el rea es obtenida
multiplicando la longitud por el anc*o
para obtener ?"?Q;B pulg"
;
" .suma
tambin )ue el desconocido es un
relector en es)uina- el mismo )ue el
de reerencia- y su longitud *a sido
determinada por otro mtodo a ser
?"B??in" .un)ue no muy exacto- el anc*o
del relector desconocido es estimado
di&idiendo el rea de reerencia entre
?"B??in para obtener un anc*o de
?"@;Bin"
*" +a extensin del error en las
ilustraciones de arriba dependern del
tama3o del palpador empleado y la
distancia de los relectores a lo largo
del paso de *aC de sonido" +a
inexactitud es considerada muy grande
para caliicar un procedimiento
cumpliendo con el mnimo de estndares
recomendados a)u si la tcnica de
comparacin es el :nico mtodo
empleado" Para relectores planares
internos- la tcnica de comparacin de
amplitud es mas per4udicial por el gran
eecto de pe)ue3as desorientaciones
relati&as al e4e del *aC" Excepto para
el dimensionamiento de pe)ue3os
relectores redondos y estimando el
anc*o de altas de penetracin grandes
en soldaduras *ec*as por un solo lado y
relectores delgados largos )ue exceden
el anc*o del *aC- el mtodo de
comparacin por amplitud orece una
pe)ue3a ayuda en el dimensionamiento de
deectos del soldadura" +a solucin de
los dos :ltimos problemas es posible ya
)ue la intensidad del *aC de sonido es
concentrado en el centro del campo de
sonido y es sensible a los cambios de
anc*o del *aC cuando la longitud del
relector es mayor )ue el anc*o del
*aC" .:n entonces- la exactitud
disminuye rpidamente cuando el anc*o
del relector excede aproximadamente T
in $Q"A mm%"
1i34ra 34 O !cnica de lmites del *aC"
A@
1i34ra 35 O !raCo de lmites del *aC"
D"F">"; !cnica de intercepcin de
lmites del *aC
+a tcnica de lmites del *aC es
utiliCada como sigueG
+a determinacin de la dimensin
trans&ersal de un relector por la
tcnica de lmite del *aC es realiCada
manipulando el palpador para obtener la
se3al mxima del relector y a4ustando
la se3al del eco a alguna altura
con&eniente en la pantalla- por
e4emplo- DBX de la escala completa" +a
sensibilidad es entonces incrementada
;? d7 usando el control de ganancia
calibrado y el palpador mo&ido *acia
delante *asta )ue la altura del eco
regresa al &alor original maximiCado-
esto es- al DB porciento de la escala"
En este punto- la orilla inerior del
lmite del *aC a ;? d7 determinado por
el procedimiento establecido en la
igura @? estar interceptando la
orilla superior del relector $&er
igura >A%" Entonces se debera
registrar cuidadosamente la distancia
de paso del *aC en la escala *oriContal
calibrada de la pantalla y la distancia
desde el ndice de salida del palpador
*asta el indicador de la soldadura
$marcador- letras de golpe- lnea de
centro- y similares%"
b" El inerior de la relexin es
localiCado mo&iendo el palpador *acia
atras a tra&s de la posicin mxima
*asta )ue la se3al del eco regrese otra
&eC al DBX de la pantalla total
indicando )ue la parte superior del
peril del *aC a ;?d7 esta
interceptando la orilla inerior" 5tra
&eC- se debera registrar el paso del
sonido y la distancia supericial del
palpador a la soldadura" El anc*o
trans&ersal entonces puede ser
determinado sustrayendo la dierencia
entre proundidades de las partes
superior e inerior desde la supericie
como sea determinado en la tar4eta
posicionadora" El proceso puede ser
simpliicado por el graicado del
peril del *aC directamente en una
tar4eta graicadora y extrayendo los
puntos de intercepcin superior e
inerior directamente de la escala
&ertical en el lado iC)uierdo de la
tar4eta $&er igura >B%"
A;
c" +a longitud del relector es
determinado de la misma manera mo&iendo
paralelamente al relector y anotando
los puntos donde la intensidad
disminuye ;? d7 desde el mximo" +a
longitud es determinada por la medida
de la distancia entre la lnea de
centro de las posiciones del palpador y
sustrayendo la suma de las dos mitades
del anc*o del *aC $determinado en
D"B">% a la distancia de la
intercepcin"
d" la tcnica de incrementar la
sensibilidad por ;? d7 cuando se tiene
la sensibilidad mxima y mo&er a una
distancia )ue produCca la se3al
original maximiCada reduce el error
resultante de la no linealidad &ertical
del instrumento" +a manipulacin del
palpador *asta )ue la se3al del eco
&ertical caiga a @1@? de la altura de
las escala $una relacin de ;?d7% puede
ser empleado si el circuito &ertical es
conocido para producir relaciones
exactasP por otro lado- errores
importantes sern a3adidos a la
determinacin"
e" +a tcnica de lmites del *aC es
me4or apro&ec*ada en miembros
aproximadamente de WN$@Fmm% y mayores y
la e&aluacin con la primera pierna del
*aC" (eterminaciones m:ltiples deberan
ser obtenidas desde las orillas del
relector para minimiCar los errores
debidos a las &ariaciones de
acoplamiento y presin de contacto" Por
lo menos tres intentos deberan ser
*ec*os en cada orilla- y los resultados
de los tres deberan caer dentro de
@
1
@Q
N $@"Qmm% de la misma localiCacin"
El mtodo proporciona resultados
&ariables cuando es aplicado para medir
la proundidad de relectores en
es)uina tales como altas de usin en
soldaduras *ec*as por un solo lado"
Mtodos alternos son sugeridos para ese
tipo de relectores"
f. Cuando los relectores estn en
orientaciones dierentes a la
perpendicular de la supericie de
rastreo- la dimensin trans&ersal
medida representar solamente el
componente &ertical del relector" En
la mayora de los casos- esta es la
dimensin perpendicular a los esuerCos
aplicados y es el &alor deseado para el
anlisis de mecnica de la ractura
criticaP sin embargo- para permitir una
e&aluacin de ingeniera del eecto de
la orientacin de la ractura en la
seguridad- es con&eniente reportar la
dimensin real del anc*o y la
orientacin por la determinacin en la
tar4eta graicadora"
$.&.3.3 .9cnica de amplit4d m2#ima
+os siguientes puntos detallan la
tcnica de amplitud mxima"
a" +a tcnica de amplitud mxima
utiliCa el *ec*o de )ue la mayora de
la energa en el *aC ultrasnico es
concentrada cerca del centro del *aC en
una banda muy estrec*a" Esta
caracterstica es empleada para
encontrar la parte superior de los
relectores por la maximiCacin de la
relexin como en la tcnica de lmite
del *aC y mo&iendo el palpador *acia
adelante *asta )ue la se3al del eco
inicie su cada desde el &alor pico" +a
orilla inerior es determinada mo&iendo
el palpador *acia atrs *asta )ue la
se3al del eco inicie su cada" +as
mediciones de longitudes de paso del
*aC de sonido- (- y (
;
$&er igura >Q%-
y las distancias supericiales para
cada posicin del palpador son
registradas en la tar4eta posicionadora
para determinar el anc*o del relector"
b" +a longitud del relector es
determinada mo&iendo el palpador
paralelamente el relector *asta )ue la
amplitud mxima empiece a disminuir" +a
longitud es determinada desde la lnea
de centro del palpador en un extremo a
la lnea de centro en la posicin del
extremo opuesto"
c" .lgunas discontinuidades ex*iben un
numero de relexiones a dierentes
proundidades y orientaciones desde el
palpadorP otros son simples planos
lisos de relexin" +as orillas de las
del primer tipo son indicadas cuando la
:ltima relexin completa de un grupo
empieCa a disminuir- y el paso del *aC
de sonido es determinada por la
posicin de la orilla iC)uierda de la
relexin en el !RC $&er igura >D%"
Para relectores lisos- las orillas son
determinadas mo&iendo mas all del
inal de la discontinuidad *asta )ue la
relexin caiga a cero- entonces se
A>
regresa *asta )ue la relexin alcance
su altura mxima"
d" +os me4ores resultados con la
tcnica de mxima amplitud ocurren
cuando la longitud de pulso del
instrumento es muy corta y los
palpadores tienen una capacidad alta de
resolucin" +os palpadores con una alta
relacin dimetro<longitud de onda
producen un *aC central inamente
deinido y son preeridos para esta
tcnica" Estas condiciones mandan el
uso de recuencias superiores a las de
un rastreo normal y los dimetros
prcticos mas grandes para las
condiciones supericiales de
examinacin" Palpadores con recuencias
de A mega*ertC y dimetros de V pulgada
$@;"D mm%o mayores son recomendados"
(ebe tenerse cuidado de e&itar la
e&aluacin en el campo cercano cuando
se esten empleando palpadores con estas
caractersticas" Esta tcnica tambien
es complicada al aplicarse en
relectores de es)uina"
e" !cnicas alternati&as pueden ser
utiliCadas cuando se este caliicando
por el especialista ultrasnico del
operador" Una adaptacin com:nmente
usada de D"F">"> inciso a es
multiplicar la distancia de paso del
*aC de sonido por el coseno del ngulo
del transductor para determinar el
anc*o del relector" Esta tcnica
tambin puede ser usada para determinar
el dimetro de deectos de orma
cilndrica" Para *acer esto- uno
debera a4ustar la altura &ertical de
la indicacin inicial en el !RC a una
altura con&eniente $DB a E? porciento
de la altura de la pantalla completa%"
El transductor debera ser mo&ido *acia
la soldadura )ue esta siendo
inspeccionada *asta )ue la indicacin
en el !RC empiece a caer" +a primera
distancia de paso del sonido- . puede
entonces ser leda desde la *oriContal
inerior del !RC y usada en la
siguiente ecuacin" +a segunda
distancia de paso de sonido- 7- es
obtenida mo&iendo el transductor *acia
atrs- retirndose de la soldadura )ue
esta siendo inspeccionada- *asta )ue la
indicacin en el !RC *aya alcanCado su
mximo y empiece a caer nue&amente" El
anc*o- E- de la indicacin puede ser
calculado usando la siguiente ecuacin
donde C es el ngulo del transductor
$&er igura >Q%"
E E COS(C) x (B-A)
$.&.3.4 ne#actit4des en el
dimensionamiento de la alt4ra.
a" +as tres tcnicas descritas son
capaces de proporcionar resultados
exactos en la examinacin de soldaduras
de placa planas dentro de las
limitaciones descritas- pero las tres
suren importantes perdidas de
exactitud en la examinacin de miembros
tubulares" Con la ausencia de un gran
n:mero de blo)ues de reerencia cur&os
de la misma geometra )ue los miembros
a ser examinados- la exactitud de todas
las tcnicas disminuyen debido a la
di&ergencia del *aC en la interase de
acoplamiento y la pared opuesta cur&a
de los tubos" El in*erente
ensanc*amiento del *aC resulta en la
reduccin de la intensidad en la lnea
de centro y la alteracin de la
intensidad en la orilla del *aC" +a
magnitud del error se incrementa con la
dierencia en dimetros entre el de
reerencia y el del miembro examinado"
b" Cuando se rastrea en la direccin
circunerencial o con un ngulo de
inclinacin *acia el e4e del tubo- el
*aC de sonido tambin cambia de
dimensin dependiendo del rea de
contacto y la relacin espesor1dimetro
del miembro" +a igura >E ilustra el
incremento en di&ergencia despus de
)ue el *aC *a impactado la pared
posterior del tubo durante el rastreo
circunerencial" Este eecto altera la
posicin angular de los Q d7- ;?d7- o
cual)uier otro rayo de intensidad
constante del *aC" Esto in&alida la
tcnica de intercepcin del *aC y
disminuye la exactitud de la tcnica de
comparacin de amplitud" El cambio
aparente en el ngulo incidente
descrito en D"E"; durante los rastreos
circunerencial y eliptico in&alidar
esa tcnica si las correcciones son
ignoradas" Cuando sea posible- las
dimensiones medidas
AA
1i34ra 3! O !cnica de mxima amplitud"
1i34ra 3$ O Relectores m:ltiples"
1i34ra 3% O (ireccin circunerencial
del peril del *aC"
deberan ser *ec*as en la distancia del
primer medio salto del *aC de sonido
para minimiCar los eectos de
ensanc*amiento del *aC en la
intercepcin con la pared posterior"
c" El mtodo popular para determinar la
longitud del relector por la
1i34ra 3& O Mtodo de lmites del *aC
con una cada de ;? d7"
Una relexion de longitud / aparece
de igual longitud )ue un relector +" la
dierencia real en longitud es de ;I
1i34ra 4( O Comparacin de medicion de
longitud"
deinicin de las orillas cuando la
se3al del eco en el !RC *a cado a la
mitad $Qd7% resulta en una
sobreestimacin de la longitud del
relector si la longitud del relector
es menor )ue el anc*o de la seccin
trans&ersal del *aC de sonido" Este
error puede ser reducido usando una
cada de ;? d7 y sustrayendo los ;? d7
de las mitades del anc*o del *aC como
ue discutido en D"F">";"- inciso c
$&er igura >F%" Esto mantendr una
ligera sobreestimacin debido a )ue la
di&ergencia del *aC *a sido deri&ada de
un relector lineal y no puntual" /in
embargo- el peril del *aC a ;?d7 esta
muy cerca del extremo de la orilla- y
el error es pe)ue3o"
d" Errores en la medicin de la
longitud en miembros tubulares puede
AB
resultar solamente por la posicin de
los relectores dentro de la pared del
tubo" +a igura A? ilustra la
dierencia en longitud obtenida por el
mtodo de intercepcin de dos
relectores de igual longitud
localiCados a dierentes proundidades
desde la supericie de rastreo"
$.&.3.5 .9cnicas Recomendadas
En la prctica las tres tcnicas de
dimensionamiento deberan ser
e4ecutadas en una secuencia organiCada
de la mas simple a la mas dicil
usualmente en el siguiente orden"
Primero- la tcnica de comparacin de
amplitud debera ser e4ecutada en la
&aloracin inicial de caracteriCacin y
orientacin con la discontinuidad
comparada a una reerencia de tama3o
conocido" +a tcnica de mxima amplitud
puede usualmente ser e4ecutada mientras
la discontinuidad permanece a la
amplitud maximiCada" +a tcnica de
lmites del *aC debera ser e4ecutada
si no *ay certeCa en la estimacin
pre&ia del dimensionamiento o si la
caracteriCacin y orientacin sugiere
el uso de esta tcnica"
+a tcnica de comparacion de amplitud
es recomendada para e&aluar relectores
en es)uina si el anc*o anticipado no es
muc*o mayor )ue
@
1
E
N $>"; mm%" +a
longitud debera ser aproximada por la
tcnica de mxima amplitud" Para todas
las otras circunstancias- todos los
medios posibles deberan ser empleados"
(e los resultados- una me4or estimacin
debera ser orecida considerando los
eectos de cur&atura y coniguracin"
$.1( CR."R'- D" AC"P.AC'N
!res ni&eles de criterios de aceptacin
son aplicables en la abricacin de
estructuras costauera como se describe
a continuacin" +os especialistas
ultrasnico y de ingeniera del
operador deberan determinar cual de
estos ni&eles es consistente con la
idea del dise3oG
a" 'i&el . = calidad de abricacin =
no esta in*erentemente relacionado al
a4uste por proposito del componente-
sino )ue esta basado en la calidad de
soldadura )ue un soldador debera ser
*bil de realiCar rutinariamente y en
la *abilidad del mtodo de examinacin
para detectar discontinuidades" Este
ni&el debera ser siempre utiliCado en
estructuras de dise3o critico y
construidas con materiales con control
de ractura no especiicada" El ni&el .
es aplicable a conexiones tubulare !-
K- 6 y 4untas a tope en conexiones de
tubos- placas- &igas- y periles"
b" 'i&el C = calidad de a4uste por
proposito basado en la experiencia O
esta basado en consideraciones
generaliCadas de atiga- ractura
rgil- y modos de inestabilidad de
tensin de allas- y se pretende )ue
sea usado donde el esuerCo de dise3o-
anlisis de ractura- y la tenacidad
mnima cumplen los re)uerimientos de la
prctica recomendada de .P0 ;.<2/("
Este tambin re)uiere la consideracin
de tenacidad en soldaduras y Conas
aectadas por el calor $9.C%"
c" 'i&el F = calidad de a4uste por
proposito especiico O esta basado en
anlisis especicos de atiga-
ractura ragil- inestabilidad de
tensin- y cual)uier otro modo de alla
potencial para un componente
especiicado o clase de componentes en
una aplicacin especica" Esta opcin
pro&ee una aproximacin mas completa
tcnicamente para la aplicacin
particular- y el *ec*o de )ue una
in&estigacin mas minuciosa *a sido
sustituida por ideas conser&adoras
implica )ue el tama3o de alla
determinado puede ser aceptado sin
comprometer la seguridad"
El ni&el apropiado de examinacin es
una parte integral del plan de control
total de la ractura- )ue mantiene un
ni&el de calidad consistente con el
desarrollo del dise3o" Por e4emplo- la
iguras A@ y A; muestran calidades de
periles supericiales de soldadura y
cur&as de atiga /<' )ue son
consistentes entre ellas" +os tres
ni&eles de criterios de aceptacin
ultrasnica estan basados en una
consideracin similar de atiga" En el
dise3o de puentes- una supericie
esmerilada y un ni&el . de examinacin
interna son re)ueridas para un ni&el 7
de desempe3o con atiga $por .2/ (l"l
F;- /eccin F%" Para plataormas
AQ
marinas dise3adas para ni&el C de
desempe3o con atiga $cur&a I%- con
periles de soldadura sin acabado- el
ni&el C pro&ee un criterio de
examinacin interna compatible" +a
cur&a de atiga mostrada para ni&el F
permitira sustancialmente allas mas
grandesP sin embargo- en la aplicacin
del a4uste por proposito especico- el
criterio real de atiga y la dimension
de las allas sera &inculado por
anlisis"
$.1(.1 Criterio de aceptacin ni5el A
+o siguiente aplica al criterio de
aceptacin ni&el .G
a" El ni&el . corresponde uertemente a
estandares de abricacin especiicados
en cdigos tradicionales desarrollados
para radiograa" Este ni&el puede ser
apropiado en soldaduras cuyos periles
supericiales son pulidos y potegidos
contra la corrosin para me4orar el
desempe3o con atiga $por e4emplo- la
cur&a . en la igura A; o para
soldaduras criticas donde una sola
alla sera catastroica- esto es- sin
sobreestimacin% y donde un ni&el ba4o
de tenacidad pre&alece" El :ltimo puede
ser e&itado con una buena prctica de
soldadura y una seleccin apropiada de
materiales"
b" +a e&aluacin de los relectores
basado en la amplitud deber incluir
a4ustes adecuados por eectos de
transerencia $incluyendo rugosidad
supericial- atenuacin ac:stica en el
area de contacto% y correcciones por
distancia amplitud- y ser basada en la
se3al pico- como es explicada en las
siguientes secciones de esta prctica
recomendada" /in embargo- en &ista de
la alta de produccin de lecturas de
amplitud- una correccin numerica
precisa para todos los eectos
anteriores no puede ser siempre
posible" +a aceptacin ser basada en
la clasiicacin y longitud del
relector y no solo en el criterio
arbitrario de la amplitud de se3al"
c" El relector para calibracin del
ni&el de reerencia es el barreno
lateral de @1@QN $@"Q mm% en el blo)ue
de reerencia para ni&el . $igura A>%-
o un blo)ue similar dise3ado por la
especiicacin gobernante"
d" !odos los relectores menores de Qd7
)ue el ni&el de reerencia $esto es-
B?X de la (.C% pueden ser pasados por
alto" Relectores arriba del B?X de la
cur&a (.C sern e&aluados como sigue-
usando tcnicas descritas en esta
Prctica recomendadaG
@" +a clasiicacin es como sigueG
Relectores esricos $puntuales%
Relectores cilndricos $lineales%
Relectores planares
;" +ongitud a lo largo del e4e de la
soldadura"
>" +ocaliCacin con respecto a la
seccin trans&ersal de la soldadura"
e" Relectores esricos aislados o
dispersos- son aceptados" Relectores
puntuales alineados deberan ser
e&aluados como relectores lineales"
" Relectores multiples agrupados con
indicaciones arriba del B?X de la cur&a
(.C no deberan exceeder ;1> del
espesor del miembro )ue conecta o >1EN
$F"B mm%- el )ue sea menor- en
cual)uier pulgada lineal"
g" Relectores lineales o planares cuya
longitud no exceda los lmites de la
igura AA son aceptables- excepto como
se describe a continuacin" Cual)uier
relector interpretado como grieta-
alta de usin- o alta de penetracin
$planar% basado en el 4uicio de
personal caliicado en U! y altamente
experimentado debera ser comunicado al
operador" $+a igura AA esta compuesta
por los criterios de .2/ y ./ME%"
*" Relectores dentro del metal base
del miembro principal $canuto% de la
soldadura deber ser e&aluado como se
describe a continuacin" .demas-
cual)uier relector )ue exceda el ni&el
de pasar por alto deber ser reportado
al operador"
@" Relectores indi&iduales )ue excedan
los lmites de la igura AB seran
rec*aCados"
;" Relectores acumulados )ue excedan
el EX del area ba4o la soldadura en
cual)uier longitud de QN $@B?mm% o
(1;$el )ue sea menor% seran rec*aCados"
>" Relectores rec*aCables en el metal
base debern ser re&isados por el
operador antes de cual)uier intento de
reparacin" (ebera considerarse el
riesgo de causar problemas mas grandes
AD
$tales como desgarres laminares% con
los ciclos de tensin trmica
1i34ra 41 O Clasiicacin de periles de soldadura"
1i34ra 42 O (ise3o de cur&as para dierentes
Cur&as I de periles de soldadura de .P0 RP ;. < 2/("
adicionales como los )ue lle&an consigo
tales reparaciones"
i" Relectores en el paso de raC de
soldaduras a tope y en la lnea de
usion de la soldadura deberan ser
e&aluados con &arios ngulos de
palpadores- *aciendo un esuerCo por
AE
obtener una trayectoria perpendicular
del *aC a la lnea de usin"
4" El ni&el . es reconocidamente
arbitrario- y para muc*as aplicaciones-
innecesariamente restricti&o" /in
embargo- este puede ser 4ustiicado
donde un gran n:mero
El especialista ultrasnico debera determinar el &alor de M!N
7asado en el material y e)uipo )ue sera utiliCado"
1i34ra 43 O 7lo)ue de reerencia para examinacin ni&el ."
de alsas alarmas $reparaciones
innecesarias% pueden ser toleradas para
reducir el numero de allas no
detectadas a un mnimo absoluto- esto
es- conorme se protege contra allas
pobremente orientadas )ue pudieran
escapar a la deteccin"
S" En el area de raC de soldaduras
*ec*as desde un lado en conexiones del
tipo !- K y 6- relectores de es)uina
prominentes estan presentes y son
diciles de e&aluar a:n en soldaduras
aceptables" Examinaciones con ni&el .
estan mas alla de la tcnica &igente y
no son recomendados para estas areas"
(onde los re)uerimientos de ser&icio
demandan este ni&el de calidad- se
debera considerar la preabricacin de
nodos de modo )ue la raC pueda ser
soldada desde el interior" (onde el
ni&el de examinacin . en las areas de
raC es ine&itable- un palpador de D?Y
debera ser usadoP el relector de
calibracin del ni&el de reerencia
debera ser preeriblemente una muesca
supericial de @1@QN $@"Q<mm% de
proundidadP y las discontinuidades
indicadas deberan ser e&aluadas de
acuerdo con la igura AA" (ebera ser
notado )ue la mayora de las
discontinuidades rec*aCadas en el rea
de la raC pueden ser muy pe)ue3as al
ser conirmadas por ,! o M! durante la
reparacin de la soldadura- y el
&aciado de la soldadura para arreglar
allas menores en la raC resultar en
da3os excesi&os con la reparacin
cuando es *ec*a ba4o condiciones menos
a&orables )ue los deectos originales"
AF
$.1(.2 Criterio de aceptacin ni5el C
+o siguiente aplica al criterio de
aceptacin ni&el CG
a" El ni&el C representa la experiencia
basada en un criterio de a4uste por
proposito )ue es consistente en
periles de soldadura
'otasG
@" Relectores adyacentes separados por menos de su longitud promedio deberan considerarse
como continuos"
B?
;" (iscontinuidades en el cordon de raC de los detalles C y ( de la igura @; seran pasados
por alto"
1i34ra 44 O Calidad de aceptacin de soldadura ni&el ."
sin acabado $cur&a de atiga I% en la
igura A; donde una estructura
reorCada y un actor de seguridad es
usado $como un tipo de plantilla tipica
de plataormas marinas% y un ni&el
raConable de tenacidad es pro&isto a
todas las partes de uniones soldadas"
b" /e adaptan estos criterios
especiicamente para examinacin de
soldaduras *ec*as desde el exterior en
conexiones tubulares !- K y 6 y para
situaciones de examinacin prcticas en
los )ue deectos rec*aCables son
su4etos a conirmacin &isual durante
la remocin de la soldadura y el
proceso de reparacin"
c" +as discontinuidades son e&aluadas
usando una combinacin de tcnica de
lmites del *aC y calibracin de
amplitud utiliCando correcciones por
transerencia y de distancia amplitud
descritas en esta prctica recomendada"
+a calibracin del ni&el del reerencia
para relectores de raC son las
muescas de @1@QN $@"Q mm% mostradas en
el blo)ue de reerencia $blo)ue% para
examinacin ni&el C $igura AQ%" El
ni&el de reerencia para relectores
internos es el barreno lateral de @1@QN
$@"Q mm%" +a e&aluacin de una
discontinuidad esta basada en la
determinacin de las dimensiones reales
de las allas- teniendo en mente )ue
las allas planares interiores )ue
estan pobremente orientadas con especto
al *aC ultrasnico pueden de&ol&er un
eco mas pe)ue3o )ue una muesca
supericial $en la raC% del mismo
tama3o" El tama3o de la alla esta dado
en terminos de anc*o y longitud como es
ilustrado en la igura AD" .dems el
relector deber ser clasiicado como
esrico- clindrico o planar y su
posicin dentro de la seccin
trans&ersal de la soldadura deber ser
exactamente determinada" +a
identiicacin acerca del tipo $tal
como grieta- alta de usin% no es
re)uerida"
d" !odos los relectores Qd7 mas
pe)ue3os )ue el ni&el de reerencia
$esto es B?X de la cur&a (.C% pueden
ser pasados por alto" Relectores
arriba del ni&el de pasar por alto
debern ser e&aluados como es descrito
en las siguientes secciones" El
operador puede elegir disminuir el
ni&el de pasar por alto basado en lo
crtico de un componente partcular"
e" Relectores esricos aislados o
dispersos son aceptables- sin importar
la amplitud de la se3al"
" Relectores multiples agrupados con
indicaciones arriba del B?X de la cur&a
(.C y una longitud de dos &eces el
espesor del miembro )ue conecta debera
ser e&aluado en terminos )ue comprendan
su longitud y su anc*o usando los
lmites de las iguras AB y AE"
g" Relectores cilndricos o planares
cuyas dimensiones excedan los lmites
de las igura AB y AE $dependiendo de
su localiCacin% son rec*aCables"
*" Relectores internos cerca de la
lnea de usion de la soldadura debern
ser e&aluados con &arios ngulos de
palpadores mientras se *ace el esuerCo
de obtener un paso de *aC perpendicular
a la lnea de usin"
i" Relectores dentro del metal base
del miembro principal $canuto%de la
soldadura deber ser e&aluado como se
describe a continuacin" .dems
cual)uier relector )ue exceda el ni&el
de pasar por alto deber ser reportado
al operador"
@" Relectores indi&iduales )ue excedan
los lmites de la igura AB seran
rec*aCados"
;" Relectores acumulados )ue excedan
el EX del area ba4o la soldadura en
cual)uier longitud de QN $@B?mm% o
(1;$el )ue sea menor% seran rec*aCados"
>" Relectores rec*aCables en el metal
base debern ser re&isados por el
operador antes de cual)uier intento de
reparacin" (ebera considerarse el
riesgo de causar problemas mas grandes
$tales como desgarres laminares% con
los ciclos de tensin trmica
adicionales como los )ue lle&an consigo
tales reparaciones"
4" 'ote )ue para soldaduras *ec*as
desde un solo lado en conexiones
B@
tubulares !- K- 6- un criterio
ampliamente rela4ado es aplicado al
rea de la raC" Pruebas de atiga en
uniones tubulares con deectos gruesos
en la raC *an mostrado )ue estas no
aectan el control tanto como las areas
donde *ay suiciente soldadura para
matener todos los esuerCos )ue
'otasG
Relectores cerca de la supericieG
(iscontinuidades )ue estan dentro de 2 o !1Q de
la supericie exterior deberan ser
dimensionados como si se extendieran *asta la
supericie de la soldadura" Relectores cerca de
la supericie en soldaduras !K6 deberan ser
e&aluados por otros medios"
1i34ra 45 O Relectores internos y todas las dems soldaduras"
estan siendo aectados
signiicati&amente" 'o solamente son
deectos menos serios- sino )ue un
intento de reparacin pro&ocara una
condicin menos a&orable"
S" Un criterio de aceptacin mas
estricto para todas las dems areas de
soldaduras toda&a permiten
discontinuidades mas grandes )ue la
radiograa tradicional O basada en
cdigos < a:n ellas son consistentes
con las aplicaciones propuestas y no
conducen a ninguna degradacin
importante en el desempe3o de
soldaduras clase C" Con una
correspondencia apropiada de la
resistancia a la tensin comparada a la
de cedencia del metal base- una alla
de soldadura esttica no ocurrir
debido a la perdida menor de rea
permitida"
i" Un ni&el raConable de tenacidad a la
ractura es pro&isto para seleccionar
el metal base y la caliicacin de los
procedimientos de soldadura para
pro&eer una tenacidad en soldadura-
materiales base y Conas aectadas por
el calor )ue cumplan los re)uerimientos
de la Prctica recomendada .P0 ;.<2/( o
;.<+RF("
$.1(.3 Criterio de aceptacin ni5el 1
+o siguiente aplica al criterio de
aceptacin ni&el FG
a" El ni&el F permite una consideracin
rotatoria de &arios ni&eles de
criterios de dimensin de allas- seg:n
se relacione a los ni&eles de tanacidad
a la ractura- carga- y otros elementos
de control de ractura" Fallas de mayor
tama3o )ue para ni&el C pueden ser
4ustiicadas por tales anlisis" El
criterio resultante puede ser usado
para identiicar a)uellas
discontinuidades )ue son per4udiciales
a la estructuraG por e4emplo- un
criterio para examinacin ultrasnica
submarina en estructuras costa uera en
las )ue reparaciones de allas menores
sera una asignacin imprudente de
recursos con resultados dudosos"
b" +as discontinuidades son e&aluadas
usando tcnicas de lmites del *aC y un
traCo cuidadoso del paso del sonido
para estimar las dimensiones reales del
B;
deecto $anc*o y largo como es deinido
en la igura AD%" Un criterio de
aceptacin1rec*aCo debera estar basado
en la grieta a de la mecnica de
ractura e)ui&alente como sea deinida
por un anlisis apropiado"
c" +a aceptacin o rec*aCo debera
estar basado en un anlisis comprensi&o
de modo de alla como se describe a)uG
@" +a resistencia estatica basada en la
seccin neta remanente debera ser
adecuada"
;" +a ractura rgil debera ser
e&itada demostrando )ue el tama3o de
grieta a e)ui&alente es menor )ue la
grieta critica basada en esuerCos
P*AN.A
"*";AC'N
'otaG Reerencias simuladas de allas rec*aCables establecidas por el especialista ultrasnico del
operador- deberan ser a3adidos para la calibracin de relectores internos- esto es- WN en barrenos
laterales" Un mnimo de cuatro blo)ues deberan ser preparados- cada uno con una muesca de las descritas
aba4o" El especialista ultrasnico debera determinar el &alor de ! basado en el material y e)uipo ue
ser usado"
B>
1i34ra 4! O 7lo)ue de reerencia para examinacin ni&el C"
1i34ra 4$ O (einiciones"
locales apropiados $incluyendo
esuerCos residuales%- espesor de
material- rango de carga y temperatura
de aplicacin"
>" +a &ida re)uerida de atiga para
desarrollar una grieta desde su tama3o
inicial *asta su tama3o inal deinida
por la resistencia estatica precedente
BA
o el criterio de grieta rgil debera
ser adecuado"
A" Una permisi&idad adecuada debera
ser aplicada debido a la incertidumbre
de las &arias correlaciones de mecanica
de la ractura usada y por los errores
en el dimensionamiento ultrasnico de
la grieta"
$.1(.4 6lo?4es de Referencia
El relector de reerencia usado para
establecer la sensiti&idad de rastreo
debe ser compatible con el criterio de
aceptacin de alla y pro&eer
suiciente sensiti&idad para asegurar
la deteccin de las discontinuidades de
interes mas pe)ue3as"
+a examinacin ultrasnica para
criterio de aceptacin ni&el .- el
barreno lateral de @1@QN $@"Q<mm%
pro&ee una excelente reerencia para
usar con todos los transductores" El
espesor y longitud del blo)ue
conteniendo el barreno lateral debera
permitir la sensibilidad de rastreo a
la distancia de paso en el metal mas
larga anticipada en la examinacin real
$&er igura A>%" .dems de los agu4eros
laterales empleados para la e&aluacin
de todas las discontinuidades en el
cuerpo de la soldadura- dos muescas con
proundidad de @1@QN $@"Q mm% son
sugeridas como estndares de reerencia
a ser usados en la e&aluacin de
relectores de raC en conexiones a
tope o !- K y 6 soldadas desde un solo
lado"
El blo)ue de reerencia para una
examinacin ni&el C debera contener
relectores planares compatibles con la
alla rec*aCable ms pe)ue3a" Un blo)ue
de reerencia conteniendo una muesca
cuadrada y cada uno con muescas en ,
para orientaciones a ABY- Q?Y y
1i34ra 4% O (eectos de raC en soldaduras !- K y 6"
D?Y deberan ser disponibles para
establecer la sensibilidad de rastreo
para relectores de raC" .dems de las
muescas para relectores de raC- los
barrenos laterales de @1@QN $@"Q mm%
pro&ee una reerencia excelente para
relectores internos $&er igura AQ%"
+a respuesta de los relectores
implantados de dimensin conocida en
las probetas del operador debera ser
comparada con las relexiones del
blo)ue de reerencia para asegurar )ue
la sensibilidad ser capaC de detectar
las allas de inters ms pe)ue3as"
$.11 R"P'R."-
$.11.1 Un 4uego de los planos
estructurales debera ser marcado con
un sistema apropiado de identiicacin
de soldaduras detallando la
localiCacin de las soldaduras a ser
examinadas- y esta identiicacin
debera ser registrada en el reporte"
Estos dibu4os y reportes sern el
registro de la examinacin
BB
$.11.2 Un reporte de cada examinacin
de soldadura ser preparado" +os
detalles de la examinacin deberan ser
documentados con suiciente detalle
para permitir la repeticin de la
examinacin en ec*as posteriores" +os
detalles de discontinuidades aceptables
deberan ser documentados para tener
conocimiento de su presencia $por
e4emplo- puntos de soldadura
incorporados- imperecciones del
material como porosidad- y dems%"
Cro)uis a escala normal y dibu4os son
deseados para aumentar las
descripciones de localiCacin en la
soldadura o en el material de todas
las discontinuidades rec*aCables" +a
orma mostrada en el apndice ( pro&ee
los detalles re)ueridos de
documentacin" Cro)uis de
coniguraciones de soldadura tpicas
como las mostradas en las iguras A@OAE
pro&een claridad de la descripcin
escrita" 0dentii)ue todas las allas
en cro)uis con el numero de soldadura
apropiado y su posicin exacta"
$.12 ;"R1CAC'N
Cuando la conirmacin &isual del
&aciado de las soldaduras
ultrasnicamente examinadas es deseada-
el siguiente procedimiento es
recomendadoG
a" (espus de )ue &arias
discontinuidades clasiicadas como
rec*aCadas *an sido indicadas- se orma
un e)uipo de conirmacin a
con&eniencia de todos lo in&olucrados"
El e)uipo debera consistir de un
soldador experimentado pro&isto por el
abricante para la exca&acin del area
indicada- un representante del grupo de
control de calidad del abricante- el
personal ultrasnico y el inspector del
operador"
b" El metal )ue oculta la examinacin
&isual de la indicacin de la
discontinuidad debera ser remo&ido por
arco<aire- pulidor- u otro mtodo
acordado mutuamente" Cuando se aproxima
a la localiCacin de la discontinuidad-
la cantidad de metal remo&ido entre
sucesi&as examinaciones &isuales
debera ser restringido a @1@QN $@"Q
mm% y a todos los presentes se les
debera permitir obser&ar el resultado
antes de proceder con la examinacin
adicional"
c" +as allas )ue son obser&adas
&isualmente y )ue exceden los lmites
permitidos en las especiicaciones de
contrato debern ser consideradas como
&eriicadas"
d" +a reparacin de soldaduras deber
cumplir con los mtodos detallados en
las especiicaciones de contrato y
caliicada por el abricante"
BQ