Conc ept os Cl aves de Conc ept os Cl aves de

Fr ac c i onami ent o
UNEFM
Ing. Zoraida Carrasquero MSc.
Conceptos claves de fraccionamiento
Condensador
Zona de
Rectificacin
Condensador
D x
V
1
Rectificacin
L
V
Etapa 1
Destilado
D, x
D
L
o
F x
F, x
F
T
F
, P
F
, h
F

V
Alimentacin
F, x
F
T
F
h
F
Zona de
Alimentacin
Zona de
L
V
Etapa n
B x
V
N+1
L
Agotamiento
Rehervidor
Residuo
B, x
B
L
N
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Etapa ideal
Una etapa ideal no tiene existencia fsica o real. En la misma toman p
contacto dos o mas corrientes (liquido-gas por ejemplo liquido-liquido) y se
asume que abandonan la misma en estado de equilibrio. Esto implica que el
potencial qumico de cada componente resulta equivalente, al igual que la
temperatura (Scenna, N. J . y col., 1999).
Interfase
Plato real
Liquido
Altura
equivalente
de de
relleno
Figura 1. Esquema de una etapa de equilibrio.
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
g q p q
Liquido de la etapa
V
j
L
j-1
q p
superior a sta
En cada etapa
de equilibrio se
W
j
Vapor de corriente
lateral
y
Vj
H
Vj
T
j
P
x
Lj-1
h
Lj-1
T
j-1
P
j-1
pueden aplicar
un conjunto de
ecuaciones que
l i l
Etapa j
F
j
Alimentacin
P
j
Q
j
Transferencia
de Calor
relacionan las
variables que
determinan el
comportamiento
p j
x
Fj
h
Fj
T
Fj
P
Fj
(+) Si es de la etapa
(-) Si es hacia la etapa
x
Lj
h
Lj
T
j
y
Vj+1
H
Vj+1
T
comportamiento
del equipo.
Estas
ecuaciones se
L
j
P
j
Pj
Liquido de corriente
lateral
V
T
j+1
P
j+1
ecuaciones se
conocen como
ecuaciones
MESH
L
j
V
j+1
Vapor de la etapa
inferior a sta
Figura 2. Modelo de una etapa de equilibrio en un equipo separador liquido vapor
MESH
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Figura 2. Modelo de una etapa de equilibrio en un equipo separador liquido vapor
Fuente: Seader,J . D.; Henley, E. J ., 2000
Alimentacin
La corriente de alimentacin es una mezcla de dos o ms componentes que se
introducen en la columna para su posterior separacin. La alimentacin puede ser
liquida , vapor o mezcla (L +V) y puede introducirse en el tope, fondo o en un
punto intermedio entre el tope y fondo.
Columna de
enriquecimiento:
alimentacin por el
fondo de la columna,
generalmente es vapor
t d saturado
Columna de agotamiento:
Columna de
fraccionamiento:
li t i t
Columna de agotamiento:
alimentacin por el tope de la
columna, generalmente es
liquido saturado
alimentacin entre
tope y fondo de la
columna
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Reflujo Reflujo
Es la cantidad de liquido (L
o
)) que regresa a la columna para enriquecer el
vapor superior y garantizar la temperatura ms baja en el tope de la misma.
Relacin de Reflujo superior
V
1
Q
C
Externa
Interna
L
o
D
x
D
Relacin entre R
ext
y R
int
F, x
F
T
F
, h
F
V
N+1
Relacin de Reflujo inferior
B
x
B
L
N
Q
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Q
R
Reflujo
Es parte del vapor que condensa que regresa a la torre con la finalidad de Es parte del vapor que condensa que regresa a la torre con la finalidad de
enriquecer los vapores del tope del producto mas voltil, adems de
enfriar la parte superior de la torre.
Si no hay reflujo no hay fraccionamiento
Si la cantidad de reflujo es baja se evaporara antes de llegar a los platos j j p g p
inferiores (Se secan los platos situados en la parte inferior de la torre)
Si hay exceso de reflujo, la temperatura de la parte superior de la torre
seria muy baja, y no se podran evaporar todas las partes livianas
deseables
Un reflujo total indica que no hay producto de tope, destilado
Ali t i d i lid l t l Alimentaciones secundarias y salidas laterales
Alimentaciones Secundarias
Corrientes de la mezcla original
de distinta concentracin para
V
1
, H
V1
Q
C
de distinta concentracin para
obtener los mismos componentes
entre tope y fondo
L
o
, h
Lo
D, x
D
h
D
P
2
, x
P2
Salidas Laterales
F, x
F
T
F
, h
F
P
3
x
P3
Salidas Laterales
Corrientes de producto de
V
N+1
,
y
N+1
B, x
B
h
B
L
N
, x
N
p
composicin intermedia entre el
producto de tope y fondo
Q
R
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Accesorios de la torre: platos y empaques
Platos.
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Platos.
Paso del flujo de vapor en diferentes platos: a) platos de copas
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Paso del flujo de vapor en diferentes platos: a) platos de copas
de burbujeo; b) plato perforado; c) plato de vlvula.
Empaques
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Empaques
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Empaques
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
C i t l d l t l Comparacin entre columnas de platos y columnas
empacadas
Columnas de Platos Columnas Empacadas Columnas de Platos Columnas Empacadas
1. Cargas variables de liquido y/o vapor 1. Columnas de pequeos dimetros ( <
0,6m)
2 Presiones superiores a la atmosfrica 2 Destilaciones criticas al vaco donde 2. Presiones superiores a la atmosfrica 2. Destilaciones criticas al vaco, donde
son imprescindibles bajas cadas de
presin
3. Bajas velocidades de liquido 3. Medios Corrosivos
4. Grannmero de etapas y/o dimetro 4. Lquidos que forman espumas, en
estas columnas la agitacin es
menor.
5. Elevados tiempos de residencia del
liquido
5. Bajas retenciones de lquidos, si el
material es trmicamente inestable
6. Posible ensuciamiento
7. Esfuerzos trmicos o mecnicos, que
puedenprovocar roturas del relleno.
8. Necesidad de utilizar serpentines de
refrigeracinen la columna
Conceptos Claves de Fraccionamiento Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
refrigeracinen la columna.
Fuente: Henley, E. J ., ; Seader, J . D., 1998
Condensador. Tipos.
Condensador total
Fluido de
enfriamiento
En un condensador total toda la corriente de
vapor que abandona el tope de la columna se
condensa y, posteriormente, en condensado se condensa y, posteriormente, en condensado se
divide en producto destilado (liquido) y reflujo que
regresa a la columna (L
o
). Todas esta corrientes
tienen la misma composicin.
Tope de
la columna
Condensador parcial
Fluido de
enfriamiento
p
Si se utiliza un condensador parcial, el vapor de
tope, V
1
se condensa parcialmente.
Entonces el vapor (D) y el liquido (L
o
) que salen del
condensador estn en equilibrio, y el condensador
opera como otra etapa de la columna.
Tope de
la columna
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
R h id Rehervidor
Rehervidor parcial
En un rehervidor parcial la corriente de liquido
d t d l lti l t d l l i procedente del ltimo plato de la columna, se vaporiza
parcialmente, el liquido que resulta se extrae como
producto de fondo, B, y el vapor se alimenta a la ltima
etapa de la columna; ambas corrientes de producto del
Fondo de
la columna
etapa de la columna; ambas corrientes de producto del
rehervidor estn en equilibrio; y el rehervidor opera
como otra etapa de la columna.
Rehevidor total
El rehervidor total es aquel en que la corriente de liquido
procedente de la ltima etapa de la columna se divide
en dos corrientes, una corriente de producto de fondo,
B y la corriente de alimentacin del rehervidor donde
Fondo de
la columna
B, y la corriente de alimentacin del rehervidor, donde
se vaporiza totalmente y regresa a la ltima etapa de la
columna. Todas esta corrientes tienen la misma
composicin.
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Tipos de Rehervidor
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
Rehervidor de Marmita
Seleccin de Rehervidor
De Termosifn
De paso continuo (1)
D i l i
De circulacin
forzada (5)
De marmita (6)
De paso continuo (1)
De recirculacin
Horizontal Vertical
Horizontal (2)
Vertical (3)
Con desviador (4) Sin desviador
Con
desviador (4)
Sin desviador
Figura 1. Gua rpida de seleccin de rehervidores. Fuente: Branan, C. 2000
1 Preferible al de recirculacin donde se pueden mantener gastos aceptables de la vaporizacin (menos de 25 30%)
Se elige este tipo cuando hay necesidad de minimizar la exposicin de sustancias degradables o que producen
incrustacin, o con ambas caractersticas, a temperaturas elevadas
2 S i i d i d i li i f t El l t l 2 Se usa para servicios grandes, proceso sucio o cuando se requiere una limpieza frecuente. El proceso suele estar en el
lado del casco. Este tipo se usa en el 95% de las aplicaciones de termosifn en las refineras de petrleo.
3 Se usa para servicios pequeos, proceso limpio y solo se requiere limpieza no frecuente. La vaporizacin suele ser
menor del 30%, pero menor del 15% si la presin de la fraccionadora se encuentra por debajo de 50 psig (lb/plg
2
manomtricas). La viscosidad de la alimentacin del rehervidor debe ser menor de 0,5 cp. Colquese una vlvula ) p q
mariposa en la tubera de admisin del hervidor. Este tipo se usa en casi el 100% de las aplicaciones de termosifn en
las plantas qumicas (70% de las petroqumicas).
4 Mayor estabilidad que cuando no tiene desviador
5 Suele usarse en donde la cada de presin es elevada y, por tanto, la circulacin natural no resulta prctica.
6 Muy estable y fcil de controlar No tiene flujo bifsico Permite una altura baja del faldn de la torre Sin embargo este
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
6 Muy estable y fcil de controlar. No tiene flujo bifsico. Permite una altura baja del faldn de la torre. Sin embargo, este
tipo es costoso
Balances de materia y energa en una columna de platos Balances de materia y energa en una columna de platos
Q
C
Balance de materia global:
F = D + B
Balance de materia en el componente ms voltil:
F = D + B
h
D
F*x
F
= D*x
D
+ B*x
B
h
F
Balance de energa:
F*h
F
+ Q
R
= D*h
D
+B*h
B
+ Q
C
Q
R
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
h
B
B l d t i l d d id d d Balance de materia y energa en el condensador: necesidades de
agua de enfriamiento, m
agua
.
Balance de materia global
Q
C
H
V1
Balance de materia global
V
1
= L
o
+ D
h
Lo
H
D
Balance de energa
V *H L *h + D*H + Q
En un condensador total: h = h entonces
V
1
*H
V1
= L
o
*h
Lo
+ D*H
D
+ Q
C
Q
H
V1
En un condensador total: h
Lo
= h
D
, entonces
Q
c
= V
1
*(H
V1
h
Lo
) = V
1
*
mezcla, tope
Q
C
h
Lo
h
D
m
agua
= Q
C
/(T
S,agua
T
E,agua
)
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Balance de materia y energa en el rehervidor: necesidades del vapor
de calefaccin, m
vapor
Balance de materia global:
L
N
= V
N+1
+ B
Balance de energa:
Q
R
h
LN
H
VN+1
Q
R
h
B
L
N
*h
LN
+ Q
R
= V
N+1
*H
VN+1
+ B*h
B
En el rehervidor total: h
LN
= h
B
,
Q
R
= V
N+1
*
mezcla fondo
h
LN
H
VN+1
m
vapor
= Q
R
/
vapor
R N+1 mezcla, fondo
Q
R
h
B
Conceptos Claves de Fraccionamiento Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin- Destilacin Fraccionada
vapor R vapor
C l d d til i Columna de destilacin
La columna es de metal y tiene
corte transversal circular.
Contiene platos o etapas donde
se efecta el contacto entre las
dos fases (L y V). El vapor fluye
hacia el tope de la columna y es
ms rico en el componente ms
voltil y el liquido fluye hacia el
fondo de la columna y es menos
rico en el componente mas
voltil. Es decir, los
t K *V/L > 1 componentes con K
i
*V/L > 1
tendern a salir en el destilado y
los componentes con K
i
*V/L < 1
tendern a salir en la corriente
Esquema de columna de destilacin de cinco
platos, T
1
< T
2
< T
3
< T
4
< T
5
, a Presin
tendern a salir en la corriente
de fondo.
Columna de destilacin Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
platos, T
1
T
2
T
3
T
4
T
5
, a Presin
constante.
F t f t l i d l l Factores que afectan la operacin de la columna
Condicin de la alimentacin
Etapa de alimentacin
Composicin de la alimentacin
Trazas de elementos que puedan afectar el ELV de la mezcla
C di i d d l fl j i t li id Condiciones adversas de los flujos internos, liquido y vapor
Inundacin (Flooding): El nivel de liquido en el vertedero se hace igual
al nivel de liquido en el plato superior, debido a un incremento de la presin en el
plato inferior, lo que impide el descenso del liquido. plato inferior, lo que impide el descenso del liquido.
Goteo (Weeping): consiste en la cada de liquido a travs de las
perforaciones del plato inferior y se debe a que la velocidad del vapor es menor a la
necesaria para impedir el paso del liquido.
Arrastre (Entrainment): l ll t d l Arrastre (Entrainment): el vapor en sus ascenso se lleva parte del
liquido hacia el piso superior. Si el arrastre es moderado se denomina Blowing; si
el caudal de vapor es elevado se forma un cono de vapor que arrastra el liquido sin
lograr el contacto entre las dos fases y se denomina Coning.
Tipo de contacto
Contacto discontinuo
Contacto continuo
Columna de destilacin Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Ejercicio Identifique los esquemas que representan una etapa Ejercicio Identifique los esquemas que representan una etapa
ideal
Fig. 3 Concepto de etapa de destilacin. (a) Presentacin general de una etapa de
destilacin (b) y (c) Producto de fase simple (no son etapas ideales de destilacin); (d) y
(e) Productos en dos fases (etapas ideales de destilacin).
Columna de destilacin Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Especificaciones
En el diseo u operacin de una columna de destilacin se debe
especificar una gran cantidad de variables tanto de diseo como de especificar una gran cantidad de variables, tanto de diseo como de
simulacin. Normalmente se especifican la presin de la columna,
que determina los datos de equilibrio, la composicin de la
alimentacin flujo y temperatura o la entalpia de la alimentacin o alimentacin, flujo y temperatura o la entalpia de la alimentacin, o
bien la calidad de la alimentacin; adems la temperatura o entalpia
del liquido de reflujo.. (Wankat, P. C., 2008).
Variables especificadas normalmente para destilacin binaria
1. Presin de la columna
2. Flujo msico molar alimentado
3. Composicin de la alimentacin
4. Temperatura, entalpia calidad de la alimentacin
5. Temperatura entalpa del reflujo (en general liquido saturado)
Especificaciones Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Wankat, P. C., 2008
Especificaciones y variables calculadas para destilacin binaria en
problemas de diseo.
Variables especificadas El diseador calcula Variables especificadas El diseador calcula
A
1. Fraccin molar del componente ms
voltil en el destilado, x
D
Flujo msico molar en el destilado, D y B
Cargas de calentamiento y enfriamiento, Q
R
y Q
C
Nmero de etapas N
2. Fraccin molar del componente ms
voltil en la corriente de fondo x
B
Nmero de etapas, N
Plato ptimo de alimentacin
Dimetro de columna
voltil en la corriente de fondo, x
B
3. Relacin de reflujo externo, L
o
/D
4. Usar el plato ptimo de alimentacin
1. Recuperaciones fraccionarias de x
D
, x
B
, D, B
B
componentes en el destilado y fondo,
(FR
A
)
dest
, (FR
B
)
fondo
Q
R
, Q
C
N
N
alim
Dimetro de la columna
2.
3. Relacin de reflujo externo, L
o
/D
4 Usar plato ptimo de alimentacin 4. Usar plato ptimo de alimentacin
C
1. D B B D
X
B
x
D
Q
R
, Q
C
N y N
2. X
D
x
B
3. Relacin de reflujo externo, L
o
/D
4 U l l t ti d li t i
N y N
min
Dimetro de la columna
4. Usar el plato ptimo de alimentacin
D
1. x
D
y x
B
D y B, Q
R
y Q
C
N, N
alim
Dimetro de la columna
2. Relacin de vapor del fondo, V/B
3 U l l t ti d li t i
Columna de destilacin Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Dimetro de la columna
3. Usar el plato ptimo de alimentacin
Wankat, P. C., 2008
Mt d d di Mtodos de diseo
S l L i
Calculo plato a plato: se aplica un balance de materia y energa entre
d l t d t d l l fl j i l S Sorel Lewis dos platos adyacentes cuando la columna opera a reflujo parcial. Se
supone que la columna opera adiabticamente y que no existe calor
de mezcla; que las lneas de lquido y vapor saturado en un diagrama
de entalpia concentracinson paralelas.
Analticos
Smoker Rose
La ecuacin de Smokers es conveniente utilizarla en separaciones
binarias con un gran nmero de etapas. Esta asume volatilidad relativa
constante y flujo molar constante; es esencialmente una solucin
analtica del diagrama x-y.
Fenske Considera volatilidad constante y supone que las etapas son de
equilibrio
Ponchon Savarit
Involucra balances de materia y energa y las relaciones de equilibrio
de fases. Es un mtodo riguroso, pero requiere informacin detallada
Grficos
sobre las entalpas.
McCabe Thiele
Es la forma mas simple de representar una solucin grafica de una
clsica separacin de N+1 etapas de equilibrio con flujos de liquido y
vapor en contracorriente
Entalpia
Concentracin
Se considera la destilacin mediantes datos de entalpia- concentracin
y con velocidades de derrame molal no necesariamente constantes. Se
aplicanbalances de materia y de entalpia.
Mtodos de Diseo Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
Mt d d di Mtodos de diseo
Ecuacin de Fenske
Para el calculo del Numero Mnimo de etapas
Para el calculo del Reflujo mnimo
1 (li id d li t i q= 1 (liquido de alimentacin en
su punto de burbuja)
q = 0 (Vapor de alimentacin en
el punto de roco)
Mtodos de Diseo Ing. Zoraida Carrasquero MSc Unidad II. Destilacin - Destilacin Fraccionada
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