2014

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS-ESPE

MILENA ANDRANGO
ESTEBAN IBARRA
MARCO LLAGUARIMA
MIGUEL LLUMIQUINGA
ALEIDA TOBAR

PERFIL DE PROYECTO
FORMULACIÓN DE PROYECTO PARA LA AMPLIACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
MAQUINTRONIC A TRAVÉS DE LA ADQUISICIÓN DE LA MAQUINARIA “NUEVA 42MM SLIDING
CABEZAL CNC MACHINE DIAMOND CSL 42-2Y I / II” MEDIANTE EL FINANCIAMIENTO DE LA
CORPORACIÓN FINANCIERA NACIONAL
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ÍNDICE
1. NOMBRE DEL PROYECTO................................................................................... 3
2. ALINEAMIENTO DEL PROYECTO CON LA PLANIFICACIÓN
ESTRATÉGICA Y CON LAS UNIDADES ORGANIZACIONALES ........................................ 3
3. ORGANIZACIÓN AUSPICIANTE O BENEFICIARIA ........................................ 4
4. PERFIL DEL PROYECTO ELABORADO POR .................................................... 5
5. PERSONAL COLABORADOR .............................................................................. 5
6. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA .......................................................................... 5
7. ÁREA DE INFLUENCIA ........................................................................................ 6
8. FECHA DE PRESENTACIÓN ................................................................................ 6
9. DURACIÓN DEL PROYECTO............................................................................... 6
10. ENTREGABLES (PRODUCTOS) DEL PROYECTO ............................................ 7
11. BENEFICIARIOS Y BENEFICIOS ESPERADOS ................................................. 7
12. RIESGOS IDENTIFICADOS .................................................................................. 8
13. IMPACTO AMBIENTAL ........................................................................................ 8
14. ANTECEDENTES ................................................................................................... 9
15. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 10
16. IMPORTANCIA ..................................................................................................... 11
17. ALCANCE .............................................................................................................. 11
18. OBJETIVOS ........................................................................................................... 12
18.1. GENERAL....................................................................................................... 12
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18.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................... 12
19. METAS DEL PROYECTO .................................................................................... 12
21. METODOLOGÍA, TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR .................. 16
22. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN (MSPROJECT) ............................................ 17
23. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES PARA LA EJECUCIÓN ........................... 18
24. PRESUPUESTO GENERAL ................................................................................. 19
25. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 20
26. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD ..................................................................... 20
27. ANEXOS ................................................................................................................ 21













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P E R F I L D E L P R O Y E C T O
1. NOMBRE DEL PROYECTO
FORMULACIÓN DE PROYECTO PARA LA AMPLIACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MAQUINTRONIC A TRAVÉS DE LA ADQUISICIÓN
DE LA MAQUINARIA “NUEVA 42MM SLIDING CABEZAL CNC MACHINE
DIAMOND CSL 42-2Y I / II” MEDIANTE EL FINANCIAMIENTO DE LA
CORPORACIÓN FINANCIERA NACIONAL

2. ALINEAMIENTO DEL PROYECTO CON LA PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
Y CON LAS UNIDADES ORGANIZACIONALES

La empresa MAQUINTRONIC es una microempresa unipersonal que ha estado en el
mercado desde hace ya tres años. Debido al tamaño de la empresa la planificación estratégica
es un tanto limitada, sin embargo se presenta la organización estructural mediante el siguiente
organigrama:






Elaborado por: Equipo de trabajo diseño y evaluación de proyecto
Gerencia
Unidad
Administrativa y
Financiera
Auxiliar
Contable(1)
Unidad de
Producción
Obreros (3)
4


La formulación del proyecto está ligada a la visión que ha tenido la Gerencia, para
lograr la expansión de su producción y por ende su participación en el mercado, esto a través
de la adquisición mediante financiamiento de la Corporación Financiera Nacional de la
maquinaria “ Nueva 42 mm Sliding Cabezal CNC Machine Diamond CSL”, la cual es un
modelo que ofrece hasta 10 ejes de capacidad de fabricación compleja utilizando el sistema de
control multiejes con lo cual se podrá aumentar la producción, disminuir, costos, optimizar
recursos, satisfacer la demanda y por lo tanto mejorar utilidades El encargado de la
administración del proyecto sería el Gerente de MAQUINTRONIC.
3. ORGANIZACIÓN AUSPICIANTE O BENEFICIARIA
MAQUINTRONIC es una empresa que lleva aproximadamente tres años en el
mercado y en la actualidad su principal actividad es trabajo en torno y fresadora, fabricación y
mantenimiento de maquinaria y proyectos mecánicos en general.
El gerente propietario de la microempresa busca conocer la factibilidad de la
adquisición de maquinaria especializada en producción en serie con la cual podrá ampliar sus
productos, mejorar el rendimiento de su microempresa e industrializarla para hacer de ella un
negocio próspero y productivo.
ESPE: Busca desarrollar profesionales capaces de formular, ejecutar y evaluar
proyectos y mediante la elaboración de este tipo de actividades académicas ayuda a los
estudiantes a familiarizarse con los escenarios que encontrará en su futuro profesional.

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4. PERFIL DEL PROYECTO ELABORADO POR
 Andrango Milena
 Ibarra Esteban
 Llaguarima Marco
 Llumiquinga Angel
 Tobar Aleida
5. PERSONAL COLABORADOR

 Llaguarima Marco - Gerente Propietario MAQUNTRONIC
 César Augusto Ruiz Vaca- Docente Diseño y Evaluación de Proyectos-ESPE

6. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA



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La empresa MAQUINTRONIC, se encuentra ubicada en la Provincia de Pichincha, Cantón
Quito, Parroquia Quitumbe.
7. ÁREA DE INFLUENCIA

La producción de la microempresa MAQUINTRONIC, actualmente beneficia a los
clientes minoristas y consumidores finales del sector industrial los cuales pueden ser
pequeños empresarios de la ciudad de Quito por ejemplo Almacén de repuestos industriales
JMVJ, fábricas que realizan mantenimiento de sus maquinarias como Toscana, Acero de los
Andes, Confiteca, entre otros. Sin embargo con la implementación de la nueva maquinaria, se
podrá beneficiar directamente a los clientes al abastecer la demanda mayorista de manera
eficiente y eficaz ofertando productos ecuatorianos de calidad y llegar así llegar a ser
distribuidor de las grandes cadenas de venta de repuestos y piezas industriales en el resto de
provincias del país.
8. FECHA DE PRESENTACIÓN

Miércoles 16 de abril del 2014
9. DURACIÓN DEL PROYECTO
Fecha estimada de inicio: 23-04-2014
Posible fecha de conclusión: 01-08-2014
Duración en meses: 5 meses
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10. ENTREGABLES (PRODUCTOS) DEL PROYECTO
10.1 Informe Final del proyecto: En donde se detallará la información final del desarrollo y
viabilidad de la ejecución del proyecto.
10.2 Productos elaborados con la nueva maquinaria
 Pernos
 Bisagras
 Acoples para tuberías
 Rodachines
 Piezas con geometrías complejas
11. BENEFICIARIOS Y BENEFICIOS ESPERADOS
Beneficiarios:
El problema existente es que las ferreterías medianas adquieren pernos, bisagras, acoples
para tuberías, rodachines, piezas con geometrías complejas a fabricantes que no las hacen en
serie, entonces esto hace que se demore en el pedido.

Por otro lado las grandes ferreterías como Kiwi que también tiene proveedores que
realizan las piezas en serie pero son importadas por lo que el valor del producto es más alto.

La oportunidad que se presenta es que adquiriendo la maquinaria modelo Diamond CSL
42-2Y I/II adecuada para que realice estos materiales en serie y asi llegar hacer proveedores
de ferreterías medianas y grandes.


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Beneficios Esperados:
 Aumentar el número de compradores como ferreterías medianas
 Lograr contratos con ferreterías grandes
 Poder aumentar la ganancia a través de la producción
 Reducción de Costos
 Hacerse conocer en el mercado
12. RIESGOS IDENTIFICADOS

 Que las ferreterías al inicio no compren
 Tiene que lograr completar la cantidad de dinero para pagar a la CFN
 Algún repuesto de la maquinaria no se encuentre en el país
 Cuando se dañe la maquinaria no se encuentre una persona que conozca su
funcionamiento
13. IMPACTO AMBIENTAL

 Creación de un fondo ecológico para mejorar las condiciones ambientales del área e
influencia del proyecto y de su entorno.
 Supervisión y mantenimiento de obras de proceso.
 Aplicación de normas de calidad ambiental.
 Pero en si no habría un impacto ambiental ya que con esta maquinaria se utilizaría el
material sin desperdiciarlo
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I N F O R M A C I Ó N E S P E C Í F I C A
14. ANTECEDENTES
MAQUINTRONIC es una compañía de responsabilidad unipersonal que pertenece al
sector mecánico de torno y fresadora la cual se dedica al diseño, producción y
comercialización pernos, bisagras, acoples para tuberías, rodachines, piezas con geometrías
complejas además de mantenimiento de maquinaria y proyectos mecánicos en general.
La empresa MAQUINTRONIC comienza sus actividades productivas en el año 2010,
en la ciudad de Quito, provincia del Pichincha. Las instalaciones de sus plantas y oficinas
ocupan un área aproximada de 200 metros cuadrados y se encuentran ubicadas al sur de la
ciudad, entre la avenida Maldonado, Km. 10 ½ y avenida Guayanay, cerca del terminal
Quitumbe, una de las zonas industriales, comerciales, productivas y de mayor movimiento
económico en el sur de la ciudad.
El problema existente es que las ferreterías medianas adquieren pernos, bisagras,
acoples para tuberías, rodachines, piezas con geometrías complejas a fabricantes que no las
hacen en serie, entonces esto hace que se demore en el pedido. Por otro lado las grandes
ferreterías como Kiwi que también tiene proveedores que realizan las piezas en serie pero son
importadas por lo que el valor del producto es más alto.
La oportunidad que se presenta es que adquiriendo la maquinaria modelo Diamond
CSL 42-2Y I/II adecuada para que realice estos materiales en serie y así llegar hacer
proveedores de ferreterías medianas y grandes.
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La solución es que ya fabricando estos productos con esta maquinaria para las grandes
ferreterías bajaría sus costos ya que el producto seria nacional y de igual calidad, además que
no habría problemas de falta de abastecimiento.
15. JUSTIFICACIÓN

En la actualidad, las empresas tienen una fuerte necesidad de constante innovación y
mejora en los diferentes productos que ofrecen a sus clientes, principalmente en la variedad de
diseños además de una producción en serie, obligando a continuos cambios en este campo. En
muchos casos esta fuerte innovación supone usos de nuevos materiales y tecnologías hasta el
momento no utilizadas para la producción en serie en medianas empresas. A su vez, el
elevado preció de adquisición de esta maquinaria Diamond CSL 42-2Y I/II que supone una
barrera de entrada para la integración de esta en el proceso productivo de muchos.
Llegados a este punto, la realización de la presente implantación viene dada por esta
creciente necesidad de las grandes empresas ferreteras que desean adquirir productos o piezas
fabricadas en serie evitando los costos altos por productos traídos del extranjero, ya que
además es fácil asegurar por parte del „tornero‟ que el producto demandado sea servido con
las tolerancias especificadas por el cliente, en gran parte debido a las características
intrínsecas de la tecnología usada.
La sociedad moderna necesita de nuevas empresas que puedan satisfacer las
necesidades de sus negocios, entre los cuales una empresa dedicada a fabricar pernos,
bisagras, acoples para tuberías, rodachines, piezas con geometrías complejas puede ser una
idea poco explorada por el público en general dentro de la región en la que se va a realizar la
actividad, pudiendo así sacar un beneficio considerable.
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16. IMPORTANCIA
La adquisición de tecnología es muy importante ya que mediante una maquina
especializada pueda producir piezas en serie lo cual reduce tiempos y costos aumentando la
utilidad de esa manera podemos llegar a tener ahorros estimados en Retrabajo o reparación de
piezas, reducción de la frecuencia de los servicios de mantenimiento y garantías ofrecidos al
cliente, además podemos aumentar la demanda debido a la mejora esperada de la calidad del
producto y no caer en la disminución de la devolución de artículos por parte del consumidor.
Mediante el incremento de la demanda se puede contar con la demanda nacional e
internacional debido a la continuidad en el cumplimiento de las especificaciones, esto se lo
puede obtener mediante la obtención de una certificación por parte de un organismo superior
de calidad, así poder tener la confianza de nuestro producto y ofrecer tiempo de garantía
mayor.

17. ALCANCE

Para la realización del presente proyecto se realizará un análisis de cómo está
actualmente el mercado de la fabricación de pernos, bisagras, acoples para tuberías,
rodachines, piezas con geometrías complejas, se detallará, asimismo la constitución de la
empresa, normativas aplicables a la constitución de la empresa y al desarrollo de la actividad,
la ubicación de la industria, la descripción de tecnologías que se utilizarán en la empresa, así
como la elección y optimización de la maquinaria necesaria.
De igual modo se detallará, el plan de finanzas y el plan de marketing para la actividad
de la compañía. Asimismo, se entregará un plan de seguridad y prevención para la empresa.
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18. OBJETIVOS
18.1. GENERAL

AMPLIAR LA PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MAQUINTRONIC A TRAVÉS
DE LA ADQUISICIÓN DE LA MAQUINARIA “NUEVA 42MM SLIDING CABEZAL
CNC MACHINE DIAMOND CSL 42-2Y I / II” MEDIANTE EL FINANCIAMIENTO DE
LA CORPORACIÓN FINANCIERA NACIONAL

18.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a) Reducir los costos de producción en 2%.
b) Mejorar la utilidad de la empresa en un 3%
c) Realizar una investigación y comparación de los tornos de alta presión existentes en el
mercado.
d) Capacitar al personal en el uso de la maquinaria.
19. METAS DEL PROYECTO
19.1. Realizar análisis comparativos semanales de la producción y utilidades, antes y después
de la implantación de la maquinaria en un periodo de 3 meses.
19.2. Realizar capacitaciones trimestrales al personal en el periodo de 1 año.
19.3. Documentar y evaluar 5 candidatos de compra referente a tornos de alta presión, de
empresas nacionales como internacionales.
19.4.
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20. PLAN ANALÍTICO

1. CAPÍTULO 1._ Introducción
1. Antecedentes
2. Planteamiento del Problema
3. Justificación
4. Objetivos
1. Objetivo General
2. Objetivos Específicos
5. Alcance

2. CAPÍTULO 2._ Marco Teórico
1. Introducción
2. Torno de alta precisión
1. Definición
2. Beneficios
3. Especificaciones técnicas
3. Normas
1. Definición
2. Normas de seguridad para el uso
3. ISO 9000
3. CAPÍTULO 3_Estudio de mercado
3.1 El estudio de mercado de producto / servicio
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3.2 Determinación del producto / servicio
3.3 Definición del área de mercado
3.4 Demanda de mercado
3.5 Oferta de mercado
3.6 Precio del producto / servicio en el mercado
3.7 Comercialización del producto
3.8 Mercado de Insumos

4. CAPÍTULO 4_ Estudio técnico
4.1 Estudio técnico del proyecto
4.2 Determinación del tamaño del proyecto
4.3 Definición de la localización del proyecto
4.4 Ingeniería del proyecto
4.5 Estudio Administrativo del Proyecto
4.6 Planeación
4.7 Organización
4.8 Integración
4.9 Dirección
4.10 Control.
4.11 Estudio ambiental
4.12 Descripción de los Recursos Naturales de la zona de impacto
4.13 Descripción del proceso de producción
4.14 Identificación de los posibles impactos
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4.15 Identificación de las medidas de mitigación

5. CAPÍTULO 5_ Estudio financiero
5.1 Estudio financiero
5.2 Determinación de requerimiento de inversión
5.3 Identificación de fuente financiera
5.4 Proyecciones financieras
5.5 Estados Proforma

6. CAPÍTULO 6_ Evaluación del proyecto.
6.2 Determinación de costos
6.3 Determinación de beneficio
6.4 La tasa de interés
6.6 Indicadores de rentabilidad
6.7 Valor actual neto
6.8 Relación de beneficio-costo
6.9 Tasa interna de rentabilidad
6.10tras medidas de rentabilidad

7. CAPÍTULO 7._ Conclusiones y Recomendaciones
1. Conclusiones
2. Recomendaciones
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21. METODOLOGÍA, TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR





















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22. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN (MSPROJECT)


N
º
A
CTIVID
ADES
D
URAC
IÓN
F
EC
HA
I
NIC
IO
F
EC
HA
F
INA
L
R
ECUR
SOS
C
OS
TO
D
IAGRA
MA
GANT
T













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23. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES PARA LA EJECUCIÓN





















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24. PRESUPUESTO GENERAL


O
RD.
DETALLE
VALOR
TOTAL
(en USD $)
1 Remuneraciones
2 Insumos, materiales o suministros
3 Servicios contratados
4
Alquiler de equipos o de
infraestructura física

5
Otros (útiles de oficina,
movilización, alojamiento, alimentación,
etc.)

TOTAL






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25. BIBLIOGRAFÍA
Formulación y Evaluación de Proyectos CÓRDOVA PADILLA Marcial
http://www.upsin.edu.mx/mec/digital/metod_invest.pdf
http://white.oit.org.pe/ipec/documentos/considera_diseno_eval_proy.pd
26. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
ELABORACIÓN




NOMBRE: Milena Andrango
FECHA: 16-04-2014

ELABORACIÓN




NOMBRE: Aleida Tobar
FECHA: : 16-04-2014

ELABORACIÓN




NOMBRE: Marco
Llaguarima
FECHA: : 16-04-2014

ELABORACIÓN




NOMBRE: Esteban Ibarra
FECHA: : 16-04-2014

ELABORACIÓN




NOMBRE: Angel
Llumiquinga
FECHA: : 16-04-2014



APROBACIÓN





NOMBRE: César Ruiz
FECHA: 16-04-2014





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27. ANEXOS



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