Hidraulica Basica - Condutos Forcados

Hidrulica Bsica
Guia de Estudo

Condutos Forados
Instalaes de Recalque

Texto elaborado pelos profs.
Jos Rodolfo S Martins e
Sidney Lzaro Martins

Ver 2004/2

PHD 313 - Hidrulica e Equipamentos Hidrulicos

1/2
EPUSP PHD
Condutos Forados - Hidraulica - Condutos Forados2004
rev2.doc

SUMRIO

1 INTRODUO................................................................................................. 2
2 CONHECIMENTOS BSICOS........................................................................ 3
2.1 Sistema, Unidades, Dimenses e Complementos .................................... 3
2.2 Alfabeto Grego.......................................................................................... 4
2.3 Prefixo Multiplicador.................................................................................. 5
2.4 Ordem de grandeza .................................................................................. 5
2.5 Algarismos Significativos .......................................................................... 7
2.6 Presso..................................................................................................... 7
2.7 Fluxo () ou Vazo(Q)............................................................................... 8
2.7.1 Fluxo de massa (
m
) ou Vazo massca (Q) ..................................... 8
2.7.2 Fluxo de volume (
) ou Vazo volumtrica (Q) ............................... 8

2.8 Conservao de Massa ............................................................................ 8
2.9 Quantidade de Movimento........................................................................ 9
2.10 Conservao de Energia......................................................................... 10
2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli ....................................... 11
3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO................................................................ 13
3.1 Regimes de Escoamento........................................................................ 13
3.2 Identificao dos Regimes ...................................................................... 14
3.3 Perdas de carga distribudas................................................................... 14
3.4 Perda de Energia ou Carga Localizada .................................................. 18
4 TUBULAES............................................................................................... 21
4.1 Velocidade .............................................................................................. 21
4.2 Dimetros................................................................................................ 23
4.3 Pr-dimensionamento de condutos de gua fria..................................... 23
4.4 Sistemas Complexos .............................................................................. 24
4.4.1 Condutos Equivalentes ................................................................... 24
4.4.2 Condutos em Srie ......................................................................... 25
4.5 Condutos em Paralelo............................................................................. 26
4.5.1 Condutos sinfonados ...................................................................... 26
4.5.2 Reservatrios Mltiplos................................................................... 29
4.5.3 Redes.............................................................................................. 30
4.5.3.1 Dimensionamento de redes ramificadas...................................... 32
4.5.3.2 Dimensionamento de redes malhadas ........................................ 32


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1 INTRODUO

A Hidrulica a disciplina que deve oferecer os recursos tcnicos necessrios
para os projetos, gerenciamento e manuteno de sistemas que envolvam os
fluidos com destaque especial gua.

Como se pode observar nos itens anteriores, os conhecimentos e os instrumentos
de tratamento inclusos na disciplina podem ser determinantes na formao e
desenvolvimento profissional dos futuros tcnicos.

Os instrumentos bsicos de tratamento dos problemas hidrulicos foram
desenvolvidos na Disciplina de Fenmenos de Transporte, tambm conhecida
como Mecnica dos Fluidos.

A base obtida nesta disciplina ser importante no desenvolvimento das prximas:
Instalaes Prediais, Mecnica dos Solos, Modelao em Engenharia, Hidrologia
e Recursos Hdricos, Projetos de Edifcios, Sistemas Ambientais, Sistemas
Hidrulicos Urbanos, Tratamento de guas de Abastecimento.

Na prxima etapa de estudos far-se- uma breve passagem sobre alguns dos
conhecimentos necessrios para o desenvolvimento da disciplina. De maneira
geral pode-se afirmar a disciplina ser desenvolvida o escoamento de fluido em
condutos Forados e Livres.


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2 CONHECIMENTOS BSICOS

O conhecimento do contedo das disciplinas de Fsica, Matemtica e Fenmenos
de Transporte fundamental e pr-requisito para o desenvolvimento pleno desta
disciplina, assim, ter-se-, visando-se a homogeneidade discente, uma pequena
reviso dos j aprendido.

2.1 Sistema, Unidades, Dimenses e Complementos

O estudo dos fluidos na disciplina de Hidrulica envolve variedades de
caractersticas, obrigando-nos a descrev-los de modo qualitativo e quantitativo.
A descrio qualitativa identifica a natureza ou tipo: velocidade, rea,
comprimento, cor, calor, etc. A descrio quantitativa identifica a quantidade
mensurvel da natureza ou tipo: segundos, metro, quilogramas, joule, lumens,
etc.

Quando se deseja medir algo com algum comprimento estaremos medindo uma
grandeza fsica. A medida de uma grandeza fsica expressa pelo nmero de
vezes que a unidade padro, tomada como referncia, est contida na grandeza a
ser medida.

A altura de uma pessoa 1,75m, ou seja, a medida padro 1 metro (1m) cabe
1,75 vezes na altura do indivduo. Um carro tem uma massa de 1 tonelada (1t), ou
seja, possui uma massa 1000 vezes a massa padro de 1kg.

Dimenso o nome dado a quantidades mensurveis cuja unidade a medida
padro convencionada a uma dimenso, ou seja: a dimenso igual a 1m, um
metro, possui a dimenso igual a 1 e a unidade igual ao metro.
Sistema um conjunto convencional de unidades para grandezas, no caso do
Brasil, segundo o decreto Lei n
o
63.233 de 12/09/1968, obrigatrio o uso do
Sistema Internacional, SI, conforme tabela sucinta abaixo:

Tabela 1
Grandeza Unidade Composio Smbolo
Comprimento m L
rea m
2
L*L A
Tempo s t
Massa kg m
Temperatura K ou
o
C T
Volume m
3
L*L*L
Acelerao escalar m/s
2
a
Acelerao gravitacional m/s
2
g
Velocidade escalar m/s L/t V
Velocidade angular rad/s
ngulo plano rad ,
Energia J Nm E
Fora kg*m/s
2
= N m*a F
Presso N/m
2
=Pa F/A P
Presso em coluna dgua m
H2O P/
H2O
h
H2O

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Grandeza Unidade Composio Smbolo
Presso em coluna mercrio m
Hg P/
Hg
h
Hg
Tenso de cisalhamento N/m
2
=Pa F/A
Potncia W J/s
Trabalho J F*L=Nm
Densidade relativa

Fluido
/
H2O

Massa Especfica kg/m3 m/
Peso Kg*m/s
2
=N m*g p
Peso Especfico N/m
3
m*g/= *g
Viscosidade cinemtica m/s
2
/
Viscosidade dinmica N*s/m
2
= Pa*s *
Fluxo ou vazo em massa kg/s m/t
o
Q,
m
Fluxo ou vazo em volume m
3
/s /t Q,
m

Freqncia Hz 1/s f
Torque N*m F*l
Momento Angular N*rad/s F*
Momento Linear N*m F*L

Notar que o smbolo representativo da grandeza escrito em letra minscula,
exceto quando a origem um nome prprio como Watt, Joule, Pascal, conforme o
SI, assim o smbolo de hora h e no H, HR, hs.

Outro detalhe importante que o smbolo representativo da grandeza, a unidade,
no possui plural.

2.2 Alfabeto Grego

usual a utilizao do alfabeto grego, assim a sua identificao fundamental
para a interpretao correta dos fenmenos envolvidos.

Tabela 2 Smbolos gregos utilizados
Smbolo Smbolo Denomi-
nao Maiscula Minscula
Denomi-
nao Maiscula Minscula
Alfa

Nu

Beta

Ksi

Gama

micron

Delta

Pi

psilon

Ro

Zeta

Sigma

Eta

Tau

Teta

psilon

Iota

Fi

Kapa

Chi

Lambda

Psi

Um

mega


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comum, inclusive em alguns livros de fsica e matemtica, a troca de smbolos
aparentemente parecidos tais como: com (delta minsculo e o smbolo
matemtico de derivada).

Cabe observar que e possuem o mesmo significado matemtico, ou seja,
intervalo, diferencial, gradiente; (sigma) a letra grega maiscula que
representa a somatria de valores.

2.3 Prefixo Multiplicador

Observar que os smbolos dos prefixos multiplicadores superiores ao quilo (10
3
)
so representados em maisculas, o que indica que a unidade de massa kg
com minsculas.

Tabela 3
Fator nome smbolo Fator nome smbolo
10
12
tera T
10
-1
deci d
10
9
giga G
10
-2
centi c
10
6
mega M
10
-3
mili m
10
3
quilo k
10
-6
micro
10
2
hecto h
10
-9
nano
10
1
deca da
10
-12
pico p

2.4 Ordem de grandeza

Usa-se a expresso ordem de grandeza de um nmero para designar potncia de
10 que lhe mais prxima. Assim teremos:

Tabela 4 Ordem de Grandeza
nmero ordem de
grandeza
1,5
10
0
80
10
2
0,00032
10
-4

A abordagem de um problema na vida prtica importante saber estimar ordens
de grandeza das possveis variveis relacionadas, podendo assim, consolidar os
resultados.

Para poder comparar as diversas ordens de grandeza, elas devem estar no
mesmo sistema de unidades.

Tabela 5 Ordem de grandeza de tempo:
tempo (s) tempo decorrido (s)
10
18
vida suposta do sol
10
16
revoluo solar em torno da galxia

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tempo (s) tempo decorrido (s)
10
15
desde a poca dos dinossauros
10
13
desde o homem
10
11
desde era crist
10
10
desde descobrimento da Amrica
10
9
vida humana
10
7
um ano
10
6
ms
10
5
dia
10
2
minuto
10
0
batidas do corao
10
-2
uma volta das ps de ventilador
10
-3
batida das asas de uma mosca
10
-7
feixe eletrnico entre o catodo tela do
televisor
10
-16
volta do eletrn em torno do prton num
tomo de hidrognio

Tabela 6 Ordem de grandeza de comprimento:
Comprimento(
m)
distncia (m)
10
16
estrela mais prxima Terra
10
11
Terra ao Sol
10
7
raio da Terra
10
0
altura de uma criana
10
-2
dimetro de um lpis
10
-4
espessura da folha de papel
10
-5
dimetro do glbulo vermelho
10
-10
raio do tomo
10
-14
raio de um ncleo

Tabela 7 Ordem de grandeza de energia:
Energia (J) fonte
10
40
exploso de uma supernova
10
34
total emitida anualmente pelo Sol
10
30
rotacional da Terra
10
26
recebida na Terra do Sol
10
18
Bomba H
10
14
1
a
. Bomba Atmica
10
10
tonelada de carvo mineral
10
6
28,3l de gs
10
2
bala de rifle
10
-10
fisso nuclear de urnio

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Energia (J) fonte
10
-18
ligao qumica de um eltron num tomo
de Hidrognio

2.5 Algarismos Significativos

Genericamente sugere-se que, no SI, a apresentao de valores finais de
grandezas tenham duas casas decimais, mas o bom senso e o hbito dimensional
devem prevalecer, ou seja, no adequado apresentar, como exemplo, as
velocidades:

Tabela 8 Exemplos de ordem de grandeza e algarismos significativos
Unidade
Velocidade Tpica
Usual km/h m/s (SI)
Crescimento de cabelo
1,5cm/ms 2,1*10
-8
5,8*10
-9
Fluxo de sangue nos vasos capilares
1mm/s 4*10
-3
10
-3
Fluxo de sangue na aorta
30cm/s 1,1 0,3
Espermatozide
6m/s 22 6
Ciclista
15m/s 54 15
Automvel
80km/h 80 22
Lua ao redor da Terra
10,3*10
-2
m/s 2,9*10
-8
10,3*10
2
m/s

2.6 Presso

A presso definida como a relao entre fora e rea de aplicao desta fora:

A
F
p
N
= [N/m
2
=Pa]

a
5
2
5
2 14
19
atm
P 10 * 013 , 1
m
N
10 * 013 , 1
m 10 * 5
N 10 * 5
P = = = .

2 2
2
2
7 , 14 7 , 14 01 , 1 330 . 10 4 , 101
396 . 101 33 , 10 76 , 0 10000 1
pol
lb
psi bar
m
kgf
kPa
m
N
m m m atm
O H Hg ar
= = = = =
= = = = =

coluna erfcie sup fundo
p p p + =

h p p h p
erfcie sup fundo coluna
+ = =

A h E F
CG R
= =


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2.7 Fluxo () ou Vazo(Q)

Fluxo velocidade de passagem de uma propriedade extensiva:
=
A
N
A V
.

A entrada de fluxo denominada afluxo e a sada efluxo. Estamos interessados
nos fluxos de massa, volume, quantidade de movimento, energia, calor, etc.

2.7.1 Fluxo de massa (
m
) ou Vazo massca (Q)

= =
= = =
A
o
m
A V Q
m
m
m N

1

2.7.2 Fluxo de volume (
) ou Vazo volumtrica (Q)

= = =
= =
=
=
= =
A m
A
o
A V Q
A V Q
m
m
m
N

1
1
1

2.8 Conservao de Massa

=
SC C
A V
t
0

2 2
1 1
1
2
1 2
1 1 1 2 2 2
1 1 1 2 2 2
1
1
2
2
0
0
0
0
0
1
1 1 2 2
A
A
V
V
m m
A V A V
A V A V
V V
A V
A A
A A A A
SC
s

=
=
=

=
=


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2.9 Quantidade de Movimento
( )
( ) P A p A p ) A V A V ( R
g g m P F
0
A p A p F
Q A V Q
V V Q ) A V A V ( A V
0 V
t
F F A V V
t
R
F F A V V
t
2 2 1 1 1 1 1 2 2 2
B
2 2 1 1
s
o
1 2
o
1
2
1 1 2
2
2 2
SC
2
C
B S
SC
2
C
B S
SC
2
C
+ =
= = =

+ =
= =
= =
=
=
+ = +

( ) P A p A p V V Q R
2 2 1 1 1 2
o
+ + =

( ) ( )
( ) ( ) [ ] ( ) ( )
( ) ( ) [ ] ( ) ( )
2
y
2
x R
2 2 2 1 1 1 1 1
2
1 1 2 2
2
2 2 y
2 2 2 1 1 1 1 1
2
1 1 2 2
2
2 2 x
2 2 1 1 1 2
o
R R F
sen A p sen A p sen A V sen A V R
cos A p cos A p cos A V cos A V R
carteziano al convencion ngulo do sinal
o antihorri ngulo do orientao
velocidade da a contrria direo e tido sen com fora efluxo
velocidade da a igual direo e tido sen com fora afluxo
: Conveno
0 P
P A p A p V V Q R
+ =
+ =
+ =
+ + + =


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( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
2
y
2
x R
n
1
efluxo n n n afluxo n n n
n
1
afluxo n n
2
n n efluxo n n
2
n n y
n
1
efluxo n n n afluxo n n n
n
1
afluxo n n
2
n n efluxo n n
2
n n x
n
1
efluxo n n afluxo n n
n
1
afluxo n
2
n n efluxo n
2
n n
R R F
sen A p sen A p sen A V sen A V R
cos A p cos A p cos A V cos A V R
A p A p A V A V R
+
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

2.10 Conservao de Energia

i p C total
E E E E + +

+ +

p mgZ
mV
E
2
2

( ) ( )

+ + + +
Sc C
sistema
sistema
i p C i p C
A V e e
t Dt
DE
m
E
e
m
E
m
N
E N
t
W
t
Q
Dt
DE
W Q E
E E E E E E E E E

0
0
1 1 1 2 2 2
1 2

( ) ( )

+ + + +
Sc C
sistema
sistema
i p C i p C
A V e e
t Dt
DE
m
E
e
m
E
m
N
E N
t
W
t
Q
Dt
DE
W Q E
E E E E E E E E E

0
0
1 1 1 2 2 2
1 2

Equao Geral da Energia num Sistema
+ + +
+ +
Sc C
A V
p
gZ
V p
gZ
V
t t
W
t
Q

)
2
( )
2
(
2 2

Para escoamentos unidimensionais em regime permanente utiliza-se:

( )
1
1
]
1
,
_
,
_
e s
e s
e s
e s
o
Z Z g
V V p p
u u Q
t
W
t
Q
2
2 2

onde: o ndice e= entrada e s= sada u= energia interna especfica Q Q
o
, onde
o
Q vazo mssica, Q= vazo volumtrica Adotando-se algumas hipteses
simplificadoras:

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1 2
2
1 1
1 1
2
2 2
2 2
2
1 1
1
2
2 2
2
1
1
2
2
2
2
2
1
1
2
2
2
2
2
2 1
2
2
2
2
2 2
1
*
1
*
2
1
2
2
1
2
)
2
(
0 )
2
(
H H e
g
V p
Z H
g
V p
Z H
g
V p
Z
g
V p
Z e
e
g t
W
t
Q
g
p
gZ
V p
gZ
V
t
W
t
Q
p
gZ
V p
gZ
V
t
W
t
Q
Q Q
VA Q
A V
p
gZ
V
t
W
t
Q
u gZ
V
t permanente escoamento
vel incompress fluido
o o
o
Sc
C

+ +
+ +
,
_
+ + + +

,
_
,
_
+ + + +
+ + + +
+ +
+ +

Em todo sistema h transferncia de energia, no caso do movimento de fluidos, a
perda de energia, e, dissipada sob a forma de calor, portanto

2.11 Equao da energia ou Equao de Bernouilli

Representa a energia total de uma partcula, por unidade de peso especifico e de
volume. No jargo tcnico designada por carga hidrulica.

2 1
2
2 2
2
2
1 1
1
2 2

+ + + + + e
g
V p
Z
g
V p
Z

Equao de Bernoulli, onde:

P
E
mg
mgz
Z
p
= energia potencial por unidade de peso;

P
E
P
mV
g m
mV
g
V p

2 2 2
2 2 2
= energia cintica por unidade de peso;

P
E
P
p p p
i

= energia interna ou de presso por unidade de peso.

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Ec= Energia cintica;
Ei= Energia interna ou de presso;
Ep= Energia potencial
E=Ec+Ei+Ep.

Hipteses simplificadoras para validao da Equao de Bernoulli:

Escoamento permanente,
Propriedades uniformes nas sees;
Fluido incompressvel,

As hipteses simplificadoras admitidas distanciam parcialmente os resultados
tericos dos efetivos mas no descaracterizam ou minoram a importncia dessa
equao que permite, associada a Equao da Continuidade: 0
2 2 2 1 1 1
= = A V A V ,
proveniente do estudo de Conservao de Massa, resolver parte significativa dos
problemas envolvidos com movimentos de fluidos.


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3 ESCOAMENTOS SOB PRESSO

Tambm denominados ESCOAMENTOS EM CONDUTOS FORADOS, so
aqueles que se desenvolvem dentro das canalizaes onde a presso diferente
da atmosfrica, ou seja a presso efetiva diferente de zero. Todos os sistemas
de tubulaes prediais, de abastecimento de gua, oleodutos e gasodutos tem
este tipo de escoamento.

O fator determinante nos escoamentos em condutos forados a perda de
energia gerada pelos atritos internos do fluido e pelos atritos entre este e a
tubulao. Neste caso estes atritos so gerados pelas asperezas das paredes dos
condutos ou ainda em funo da turbulncia (movimento catico das partculas)
gerada em funo de variaes de direo ou da prpria seo do escoamento.

3.1 Regimes de Escoamento

Os escoamentos em tubulaes considerados de acordo com 3 modelos distintos:

Escoamento laminar: o fluido escoa em blocos ou lminas, de forma que o perfil
de velocidades parablico. Os atritos que ocorrem so de origem viscosa.

Escoamento Turbulento Liso: nesta categoria, o efeito da rugosidade ou das
asperezas das paredes encoberto pela existncia de um filme viscoso que
lubrifica a regio de contato. O movimento das partculas catico, porm a
velocidade mdia orientada na direo do eixo do escoamento. Neste regime
os atritos so preponderantemente viscosos.

Escoamento Turbulento: caracterizado pela ao das asperezas das paredes,
que geram vrtices (movimentos rotacionais) que incrementam a perda de
energia. Neste regime os atritos so gerados pela rugosidade

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3.2 Identificao dos Regimes

Os regimes de escoamento so identificados atravs de um parmetro
adimensional denominado Numero de Reynolds (Re), definido pela relao entre
as forcas de inrcia (rugosas) do escoamento e as foras viscosas.

turbulento
crtica zona
ar la
VD VD
>

=
= =
4000 Re
4000 Re 2000
min 2000 Re
Re

3.3 Perdas de carga distribudas

A perda de carga (energia por unidade de peso especfico e volume) distribuda
nos escoamentos forados aquela que ocorre em funo dos atritos ao longo da
tubulao, sendo bem representada atravs da equao de Darcy-Weissbach,
tambm conhecida como Frmula Universal:

5
2
5 2
2 2
* *
* 0827 , 0
* *
* * 8
* 2
D
Q L f
g D
Q L
f
g
V
D
L
f e
d
= = =

onde f chamado de fator de atrito. O clculo de f depende do regime de
escoamento e d rugosidade do conduto, sendo que expresses abaixo permitem
sua determinao prtica em funo destas caractersticas:


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rugoso turbulento
D
f
liso turbulento
f f
turbulento
D
f f
ar la f

+ =
=
71 , 3
log 2
1
Re
51 , 2
log 2
1
71 , 3
Re
51 , 2
log 2
1
min
Re
64

A rugosidade caracterstica do material tabelada, conforme indica a tabela
abaixo. As expresses para determinao do fator de atrito podem ser
representadas atravs de diagramas caracersticos, como o de Moody-Rouse,
tambm indicado a seguir.

Tabela 9: rugosidade mdias dos materiais de alguns condutos
Material do Conduto (mm) Material do Conduto (mm)
Rocha sem revestimento 100 a 1000 Ao soldado:
Concreto: Revest. Concreto 0,05 a 0,15
Rugoso 0,40 a 0,60 Revest. Esmalte 0,01 a 0,30
Granular 0,18 a 0,40 Ao rebitado
Centrifugado 0,15 a 0,50 Revest. Asfalto 0,9 a 1,8
Liso 0,06 a 0,18 Fibrocimento 0,015 a 0,025
Muito liso 0,015 a 0,06 Lato, cobre, chumbo 0,004 a 0,01
Ferro: Alumnio 0,0015 a 0,005
Forjado enferrujado 0,15 a 3,00 Vidro 0,001 a 0,002
Galvanizado ou fundido
revestido
0,06 a 0,30 PVC, Polietileno 0,06
Fundido no revestido novo 0,25 a 1,00 Cermica 0,06 a 0,6
Fundido com corroso 1,00 a 1,50 Teflon 0,01
Fundido obstrudo 0,30 a 1,50 Fiberglass 0,0052
Fundido muito corrodo at 3,00 Madeira aparelhada 0,18 a 0,9


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Diagrama de Moody

As trs expresses acima foram ajustadas numericamente por SWAMEE aravs
da expresso:

125 . 0
16
6
9 . 0
8
Re
2500
Re
74 . 5
8 . 14
ln 5 . 9
64
'
1
1
]
1
,
_
,
_
+ +
,
_
Rh
k
RE
f

A tabela abaixo fornece uma indicao da ordem de grandeza dos fatores de
atrito para aplicaes usuais da engenharia hidrulica.

Tabela 10: Valores referenciais do fator de atrito, f
Tipo de conduto
Rugosidade,
(mm)
f
Ferro Fundido
Incrustado 2,40-1,20 0,020-1,500
Revestido com asfalto 0,30-0,90 0,014-0,100
Revestido com cimento 0,05-0,15 0,012-0,060
Ao Galvanizado
Novo com costura 0,15-0,20 0,012-0,060
Novo sem costura 0,06-0,15 0,009-0,012
Concreto

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Tipo de conduto
Rugosidade,
(mm)
f
Moldado com forma de madeira 0,20-0,40 0,012-0,080
Moldado com forma em ferro 0,06-0,20 0,009-0,060
Centrifugado 0,15-0,50 0,012-0,085
PVC 0,015 0,009-0,050

Na prtica da engenharia hidrulica, diversas frmulas so tambm empregadas
para estimativa das perdas de carga distribudas nos condutos forados, sendo
que a mais popular a frmula criada por Hazen-Willians, que tem estrutura
muito simular a formula de Darcy-Weissbach:

85 , 1
87 , 4 85 , 1
65 , 10 Q
D C
L
E =

O coeficiente C pode ser estimado por tabelas prticas como a indicada abaixo:

Tabela 11- Valores do Coeficiente C de Hazen-Willians


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3.4 Perda de Energia ou Carga Localizada

As perdas localizadas so originadas pelas variaes bruscas da geometria do
escoamento, como mudanas de direo ou da seo do fluxo. So usuais em
instalaes com curvas, vlvulas, comportas, alargamentos ou estreitamentos e
etc.

A expresso geral para calculo destas perdas da forma:

g
V
K E
2
2
=

sendo K o coeficiente de perda de caga localizada, que determinado
experimentalmente em laboratrio. A tabela abaixo permite a estimativa dos
fatores K para algumas singularidades tpicas das tubulaes:

Tabela 12 Coeficientes de Perda Localizadas

Tabela 13- Valores de K para registros gaveta parcialmente abertos

Tabela 14 Valores de K para vlvulas boborleta com diferentes ngulos de abertura

Um conceito til para o clculo das perdas de carga localizadas o de
comprimentos virtuais ou equivalentes de singularidade. Considera-se que as
peas e conexes podem ser substitudas (no clculo) por comprimentos virtuais
de tubulao que resultem na mesma perda de carga. Este conceito permite
simplificar os clculos e dimensionamentos atravs do uso de uma expresso
nica, aquela da perda de carga distribuda.

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D
f
k L
g
V
D
L
f
g
V
k E
virt
virt
loc
=
= =
2 2
2 2

Para a maioria das peas especiais empregadas nas tubulaes encontram-se
tabelas com os valores tpicos dos comprimentos equivalentes, obtidos a partir de
ensaios de laboratrio. Geralmente estes valores so estabelecidos como uma
funo do dimetro do tubo.
Tabela 15: Comprimentos Equivalentes de Singularidades para Ao Galvanizado e Ferro
Fundido


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4 TUBULAES

As expresses desenvolvidas acima so utilizadas para o dimensionamento.
Parte-se, geralmente, de uma velocidade razovel para o tipo de fluido e servio
especificados, calcula-se o dimetro, escolhe-se um tamanho nominal
conveniente e calcula-se a perda de energia.

Considera-se sistema de condutos forados ao conjunto composto com condutos
e conexes que trabalhem sob presso. Apresentam-se alguns valores de pr-
dimensionamento de sistemas de condutos forados.

4.1 Velocidade

A velocidade do fluido escoando obedece a equao da continuidade derivada da
quantidade de movimento: A V Q * *
0
= ou quando a massa especfica do fluido
incompressvel constante:
A
Q
V A V Q = = * .

As velocidades tpicas esto apresentadas na tabela abaixo mas a experincia
pode indicar valores diferentes como velocidades menores prevendo-se
ampliaes, corroso ou formao de crosta ou, em contraposio, velocidades
maiores para evitar deposio e entupimentos.

A complexidade das variveis envolvidas: densidade, viscosidade, perda de
energia admissvel, presso de vapor, agressividade, dimetro, o aspecto
econmico, entre outras variveis, interferem na escolha do conduto.

De acordo com as formulaes disponveis, a perda de energia aumenta com a
velocidade. A adoo de velocidades altas interessante no aspecto econmico
mas no indicadas tecnicamente pois provocam rudos, vibraes, desgaste de
material e sobrepresses elevadas quando ocorrer golpe de arete.

As velocidades baixas encarecem o custo do sistema pois determinam dimetros
maiores e contribuem para a deposio de material.
A experincia tem levado adoo de valores prticos que conciliam a economia
e bom funcionamento.

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Tabela 16-Velocidades Prticas Usuais
Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Suco de bombas
Lquidos finos (gua, lcool)
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s)

0,4-2
0,1-0,4
Linha de recalque
Lquidos finos (gua, lcool)
Lquidos viscosos (acima de 0,01Pa*s)

1,2-3
0,2-1,2
Escoamento devido gravidade 0,3-1,5
Drenos 1-2
Alimentao de caldeiras 2,5-4
Vapor
Saturado
Superaquecido
Alta presso

12-40
25-60
50-100
Ar comprimido
Troncos
Ramais
Mangueiras

6-8
8-10
15-30
Gases industriais
Alta presso (maior 1MPa)
Baixa presso (ventilao)
Alto vcuo

30-60
10-20
100-120
Tubos via
Lquidos finos
Bombeando lquidos viscosos (oleodutos)
Gravidade

1,5-2
0,4-2
0,1-0,3
Linhas subterrneas de esgoto
Manilhas cermicas
Tubos de concreto
Tubos de cimento amianto
Tubos de ferro fundido
Tubos de PVC

5
4
3
6
5
Redes de distribuio de gua D V
Mx
* 5 , 1 6 , 0 + =
Instalaes prediais de gua 2 =
Mx
V

H expresses que relacionam a velocidade tpica do escoamento turbulento com
a caracterstica do fluido e o dimetro:

Tabela 17 Velocidades Recomendadas
Servio/Fluido Velocidade (m/s)
Lquidos
304 , 0
* 214 , 5 D
Gases
16 , 0
45 , 0
17 , 108
D

Dreno, Suco e Ventilao
Metade das
expresses acima

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Outro aspecto importante a velocidade mxima admissvel para lquidos no
corrosivos e/ou erosivos:
3
max
886 , 36
= V .

Para gases a velocidade mxima a snica, sendo aproximadamente dois teros
desta a velocidade limite para escoamento turbulento:
M
kZT
V 808 , 60
max
= , onde k
a relao entre capacidades calorficas, Z o coeficiente de compressibilidade,
M a massa molecular e T a temperatura em Kelvin.

4.2 Dimetros
Tabela 18- Dimetros Tpicos e Mnimos
D
interno
(mm)
Servio
Lquidos Gases
Tpico
434 . 0
*Q a D =
473 , 0
408 , 0
Q
b D =
Recalque a=15,51 b=5,77
Suco/dreno/Ventilao a=20,96 b=7,65
Mnimo
167 , 0
Q c D =
25 , 0
=
kZT
M
Q d D
Fluido limpo c=3,10 d=2,41
Corrosivo/erosivo c=4,38 d=3,41
Q em m
3
/h, T em K, D em m, V em m/s e em kg/m
3

4.3 Pr-dimensionamento de condutos de gua fria

A norma NBRB-5626/1982 para projetos de distribuio de gua fria em prdios
com apartamentos, recomenda que a mxima velocidade, em cada trecho da
instalao, seja igual a V
mx
= D 14 ou V
mx
= 2,50m/s, prevalecendo o menor
valor, onde V
mx
(m/s) e D(m). A tabela abaixo orienta o pr-dimensionamento dos
dimetros em cada trecho, a partir da vazo especificada no projeto.


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Tabela 19: Dimetros usuais em instalaes prediais
DIMETRO
(pol)
DIMETRO
(m)
V
mx
= D 14
(m/s)
V
mx

(m/s)
Q
mx
= V
mx
*A
(l/s)
0,019 1,93 1,93 0,55
1 0,025 2,21 2,21 1,08
1 0,0313 2,48 2,48 1,91
1 0,0375 2,71 2,50 2,76
2 0,05 3,13 2,50 4,91
2 0,0625 3,50 2,50 7,67
3 0,075 3,83 2,50 11,04
4 0,1 4,43 2,50 19,63

4.4 Sistemas Complexos

4.4.1 Condutos Equivalentes

Um conduto equivalente a outro quando transporta a mesma vazo sob igual
perda de energia.

Dado dois condutos com suas caractersticas: D
1
, L
1
, f
1
, e
1
, Q
1
, J
1
e D
2
, L
2
, f
2
,
e
2
, Q
2
, J
2
, garante-se a equivalncia quando:

2 1 2 1
2 1
J J e e
Q Q
= =
=

Atravs da Frmula Universal (Darcy-Weissbach) tem-se:

5
2
1
1
2
2
1
1
5
2
2
5
1
2
1
5
2
2 2
5
1
1 1
5
2
2
2
2
2
2
5
1
2
1
1
1
1
*
* * *
* * 0827 , 0
* * 0827 , 0
=
= =
= =
= =
D
D
f
f
L
L
f D
f D
L
L
D
L f
D
L f
D
Q
f
L
J
e
D
Q
f
L
J
e


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Pela Frmula de Hazen-Williams tem-se:

87 , 4
1
2
85 , 1
1
2
2
1
87 , 4
1
85 , 1
1
87 , 4
2
85 , 1
2
2
1
87 , 4
2
85 , 1
2 2
87 , 4
1
85 , 1
1 1
87 , 4
2
85 , 1
2
85 , 1
2
2
2
87 , 4
1
85 , 1
1
85 , 1
1
1
1
*
*
* * * *
* * * 643 , 10
* * * 643 , 10

=
=
=
= =
= =
D
D
C
C
L
L
D C
D C
L
L
D C L D C L
D C Q
L
J
e
D C Q
L
J
e

4.4.2 Condutos em Srie

Os tubos em srie so formados com dimetros diferentes onde escoa a mesma
vazo e os comprimentos e os dimetros podem ou no ser iguais.

n eq
E E E E E + + = ...
3 2 1

Frmula Universal (Darcy-Weissbach)

5 5
3
3 3
5
2
2 2
5
1
1 1
5
*
....
* * *
*
n
n n
eq
eq eq
D
L f
D
L f
D
L f
D
L f
D
L f
+ + + + =

Frmula Hazen Williams

87 , 4 85 , 1 87 , 4
3
85 , 1
3
3
87 , 4
2
85 , 1
2
2
87 , 4
1
85 , 1
1
1
87 , 4 85 , 1
*
.
....
* * * *
n n
n
eq eq
eq
D C
L
D C
L
D C
L
D C
L
D C
L
+ + + + =


26/27
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4.5 Condutos em Paralelo

So formados por diversos condutos que tem em comum as extremidades inicial
e final. A vazo da extremidade inicial divide-se nos diversos condutos em
paralelo de modo ma extremidade final a vazo volta ao seu valor inicial.

possvel substituir os vrios condutos por um nico equivalente.

n
n
B A
e e e e e
Q Q Q Q Q
Q Q
+ + + + =
+ + + + =
=
....
....
3 2 1
3 2 1

Frmula Universal (Darcy-Weissbach)
n n
n
eq eq
eq
f L
D
f L
D
f L
D
f L
D
f L
D
*
...
* * * *
5
3 3
5
3
2 2
5
2
1 1
5
1
5
+ + + + =

Frmula Hazen Williams
54 , 0
63 , 2
54 , 0
3
63 , 2
3 3
54 , 0
2
63 , 2
2 2
54 , 0
1
63 , 2
1 1
54 , 0
63 , 2
*
...
* * *
*
n
n n
eq
eq eq
L
D C
L
D C
L
D C
L
D C
L
D C
+ + + + =

4.5.1 Condutos sinfonados

Sifes so tubos, parcialmente
forados, conforme ilustrao abaixo.
Um sifo, para funcionar, deve estar
inicialmente cheio de fluido lquido.
Depois de cheio (escorvado) o fluido
escoa-se devido ao desnvel H1 entre
o nvel constante do reservatrio (1) e
o nvel de sada (3).

O ponto (2) o vrtice do sifo sendo
denominado a parte superior do
conduto como coroamento e a inferior
como crista.

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Para que o sifo funcione h trs condies que devem ser obedecidas atravs
das equaes de Bernoulli:

1 . Condio entre (1) e (3)

) ( * * 2
* 2
* * 2 * * 2
* 2
0 0 0 0 0
0
) (
* 2 * 2
) (
* 2 * 2
1 3
2
3
1
2
3 1
2
3
1
1 1
3 1
3 1
2
3
2
3
2
3 3
3
2
1 1
1
e H g V
e
g
V
H
e g V H g
e
g
V
H
H Z
D D cte D
p p p
Weissbach Darcy Universal
g
V
D
L
f
g
V
K e
Bernoulli
g
V p
Z
g
V p
Z
atm
+ =
+ =
+ =
+ + + = + + +
=
= =
= = =
+ =
+ + = + +
+ +
=
+ + =
+ + =
+ + =
+ =
D
L f
K
H g
V
V
D
L
f K g H
g
V
D
L
f K H
g
V
D
L
f
g
V
K
g
V
H
g
V
D
L
f
g
V
K e
*
1
* * 2
* 1 * 2 *
* 2
* 1
* 2 * 2 * 2
* 2 * 2
1
3
2
3 1
2
3
1
2
3
2
3
2
3
1
2
3
2
3

1
* * 2 * *
*
1
1
H g A R Q
D
L f
K
R
=
+ +
=
Na prtica adota-se 0,5<R<0,8


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( )
+ + =
+ + + =
+ + + + = + +
+ =
+ =
+ + + = + +
e
p
H
p
g
V
e
g
V p
H
p
e
g
V p
H H
p
H
g
V
D
L
f K e
g
V
D
L
f
g
V
K e
Bernoulli e
g
V p
Z
g
V p
Z

2
2
1
2
2
2
2 2
2
1
2
2 2
2 1
1
1
2
2 1
2
2 1
2
2
2
2 2
2
2
1 1
1
* 2
* 2
* 2
0
* 2
*
) (
* 2 * 2
) (
* 2 * 2

Para que V>0 e sabendo que p
1
=p
atm
:

+ <
+ + >
e
p p
H
e
p
H
p
atm
atm

2
2
2
2

Assim se conclu que a cota do vrtice (2) deve ser inferior a altura da presso
atmosfrica local (10,33m
H2O
). Quanto maior as perdas de energia no tramo
ascendente, (1)-(2), menor ser H
2
em relao p
atm
/.

Na prtica deve se considerar o valor mximo no vrtice (2) igual a 6m
H2O
para
evitar o aparecimento de ar dissolvido e a formao de vapores que dificultam o
escoamento.


e
p
H
p
e
g
V p
g
V p
H
g
V
D
L
f K e
g
V
D
L
f
g
V
K e
Bernoulli e
g
V p
Z
g
V p
Z
atm
atm
+ =
+ + + = + +
+ =
+ =
+ + + = + +

2
2
3
2
2 2
2
3 1
2
3 1
2
3
2
3 3
3
2
2 2
2
* 2
0
* 2
* 2
*
) (
* 2 * 2
) (
* 2 * 2


29/30
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Outro tipo de sifo o pescoo de cavalo ou ferradura usado para transpor rios
mas como pressurizada, no necessrio preocupao com cotas.

4.5.2 Reservatrios Mltiplos

A resoluo de reservatrios mltiplos inteligados envolve iterao desde que
adotadas algumas hipteses simplificadoras: Escoamento permanente;
Turbulento rugoso, O n x comum aos reservatrios.

Dados: H
i
, L
i
, D
i
, e
i
e Q
ext
.
Incgnitas: H
x
, Q
i
.

[ ]
g D
Q Q L f
g D
Q L f
g
V
D
L
f e
Q Q
n
i
ext i
* *
* * * * 8
* *
* * * 8
2
1 0
5 2 5 2
2 2
0

= = =
= +
=

Obs.: adotar o sentido preliminar do n como positiva quando o fluxo sair do n.

30/31
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.
1
1
* *
* * * * 8
* *
* * * * 8
* *
* * * * 8
* *
* * * * 8
5 2
5
3
2
3 3 3 3
3 3
5
2
2
2 2 2 2
2 2
5
1
2
1 1 1 1
1 1
solvel sistema o
n equaes de nmero
n incgnitas de nmero
g D
Q Q L f
H H e
g D
Q Q L f
H H e
g D
Q Q L f
H H e
g D
Q Q L f
H H e
n
n n n n
x n n
x
x
x
'
+
+

Soluo:

[ ] 2
1
* *
* *
* * 8
*
* *
* * 8
5 2
5 2

,
_

x i
i
i
x i
i
i i i x i i
i
i i
i
i i
i
i i
x i
H H
C
C
H H
Q
Q Q C H H e
g D
L f
C
Q Q
g D
L f
H H

Substituindo a equao [2] em [1]

0 , , ,
0
1
3 2 1
1
+ + + + +
+
ext n
n
i
ext x i
i
Q Q Q Q Q
Q H H
C

Obtido os valores e o seu sentido, avalia-se os sentidos preliminares adotados.

4.5.3 Redes

Uma das aplicaes importantes das equaes fundamentais de condutos
sobpresso o dimensionamento de redes de distribuio. Um sistema de
distribuio um conjunto de condutos, conexes, reservatrios, bombas, etc.,
que tem a finalidade de atender, dentro de certas condies de vazo e presso
adequadas, a cada ponto de sada.

As redes constituem-se em sistemas complexos tanto quanto ao
dimensionamento quanto operao e manuteno. De modo geral, as redes so
formadas com condutos principais e secundrios. Os condutos principais so os

31/32
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de maior dimetro com a finalidade de abastecer os condutos secundrios
enquanto estes, com dimetro menor, conduzem o fluido aos pontos de sada. De
acordo com a disposio dos condutos principais e o sentido do escoamento nos
condutos secundrios, as redes podem ser classificadas como: ramificada ou
malhada.

A rede ramificada possui um padro em que a distribuio da vazo
condicionada a um conduto principal denominado tronco. Os pontos de derivao
de vazo e/ou mudana de dimetro so denominados de ns e o conduto entre
dois ns de trecho. O sentido do escoamento do tronco para os condutos
secundrios at as extremidades mortas ou pontas secas. O inconveniente deste
traado que a manuteno interrompe o abastecimento mas economicamente
mais atrativa.

As redes malhadas so constitudas com condutos tronco que formam anis ou
malhas, onde h possibilidade de reversibilidade no sentido das vazes em
funo da demanda. Nesta disposio, pode-se abastecer qualquer ponto do
sistema por mais de um caminho, o que permite uma grande flexibilidade no
abastecimento e manuteno mas mais dispendiosa devido s conexes e
acessrios.

Qualquer que seja o tipo de rede, o projeto deve satisfazer algumas condies
hidrulicas: presses, velocidades, vazes e dimetros.

O projeto deve garantir uma carga de presso mnima de 15m
H2O
, suficiente para
garantir o abastecimento de um prdio com trs pavimentos e uma presso
esttica mxima de 50m
H2O
para minimizar os vazamentos nas juntas. Quando
necessrio garantir valores de carga de presso superiores mnima, deve-se
fornecer energia necessria atravs de bombas.

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4.5.3.1 Dimensionamento de redes ramificadas

A equao da continuidade estabelece, na condio de equilbrio, ser nula a soma
algbrica das vazes em cada n da rede.

O objetivo determinar a capacidade de vazo dos trechos e as cotas
piezomtricas nos ns a partir da vazo de distribuio do sistema.
H dois tipos de problemas:

Verificao: consiste em determinar as vazes nos trechos e as cotas
piezomtricas nos ns, para uma rede com dimetros e comprimentos
conhecidos,
Projeto: determinao dos dimetros, vazes nos trechos, cotas
piezomtricas nos ns condicionados s velocidades e presses. Este
problema admite vrias solues mas procura-se a de mnimo custo.

As velocidades mximas para distribuio de gua podem ser determinadas pela
frmula emprica: s m V e D V
mx mx
/ 2 * 5 , 1 60 , 0 + = . Como se conhece o sentido do
escoamento, o dimensionamento determinado atravs da aplicao das
equaes fundamentais de condutos forados baseadas na perda de energia.

4.5.3.2 Dimensionamento de redes malhadas

O clculo do escoamento de fluido numa rede malhada complexo devido ao
grande nmero de condutos e conexes. A soluo do sistema envolve a
determinao de uma srie de equaes simultneas para a distribuio de
vazes nos trechos e as cotas piezomtricas nos ns.

As equaes devem satisfazer as condies bsicas para equilbrio do sistema:
Soma algbrica das vazes em cada n nula;
A soma algbrica das perdas de energia (partindo e chegando no mesmo
n) em qualquer circuito fechado (malhas ou anis) nula.

0 ....
0 ......
3 2 1
3 2 1
= =
= =
n
n
e e e e e
Q Q Q Q Q

Convencion-se, preliminarmente:
N: sentido do escoamento para o n como positivo;
ANEL: sentido do escoamento horrio como positivo.

Um sistema de equaes de uma rede malhada com m anis ou malhas e n ns,
deve possuir m+(n+1) equaes independentes o que resulta num sistema
complexo com soluo dependendo de um mtodo computacional com
aproximaes sucessivas denominado Hardy Cross.


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Mtodo Hardy Cross

Nomenclatura:
i= linha da malha,
j= coluna da malha,
q
i
= vazo externa no n i;
Q
i,,j
= vazo no trecho i , j;
e
i,,j
= perda de energia distribuda no trecho i, j;
D
i,,j
= dimetro do trecho i, j;
L
i,,j
= comprimento do trecho i, j;
F
i,,j
=fator de atrito no trecho i, j;

Equao da Continuidade

Q Q Q
j i j i
+ =
*
, ,

Q
i,j
= vazo real no n i, j;
*
, j i
Q = vazo preliminar adotada na tentativa,
Q= correo de vazo.

Clculo da Correo do Q

0 *
0 * *
*
,
*
, ,
*
,
*
, ,
= + + +
=
Q Q Q Q C
Q Q C
j i j i j i
j i j i j i

energia de perda
Q
e
* 2
e
Q
vazo
Q * C * 2
Q * Q * C
Q
n
*
j , i
j , i
j , i
*
j , i j , i
*
j , i
*
j , i j , i
=
=

Equacionamento:

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g D
L f
C
Q Q C e
anel e
n q Q
j i
j i j i
j i
j i j i j i j i
j i
i j i
* *
* * 8
0 * *
0
0
5
,
2
, ,
,
, , , ,
,
,
=
= =
=
= +


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5 SISTEMAS ELEVATRIOS

Os condutos com escoamento devido gravidade so o ideal quando se pretende
transferir fluido no espao. Mas medida que se vo esgotando os locais
topograficamente propcios so necessrios aplicarem-se mtodos mecnicos
para a elevao e transporte de fluido.

Os sistemas que operam devido gravidade so econmicos mas com reduzida
flexibilidade, limitados pelo desnvel geomtrico e capacidade de vazo.
Em alguns sistemas necessrio fornecer energia ao fluido para se obter maior
presses, velocidades, vazes ou atingir cotas geomtricas elevadas, nestes
sistemas utilizam-se bombas.

Entre as inmeras aplicaes dos sistemas elevatrios, pode-se citar: Captao
de gua em rios; Extrao de gua em poos; Aduo com bombeamento;
Lavagem de filtros em estaes de tratamento; bombas de reforo (booster);
sistema de esgoto; distribuio de gua potvel; piscines; recuperao de cotas;
reverso de capacidade de gerao de hidreltrica; jateamento com areia, gua,
concreto; mquinas de corte; injeo; etc.

A altura geomtrica, h
G
, o valor do desnvel geomtrico vertical (diferena entre
a cota do nvel do fluido superior e inferior), podendo ser dividida nas parcelas:
altura de suco, h
S
e altura de recalque, h
R
.

A altura de suco, h
S
, a distncia vertical entre o nvel do fluido no reservatrio
inferior e o eixo da bomba.

A altura de recalque, h
R
, a distncia vertical entre o eixo da bomba e o nvel do
fluido no reservatrio superior.

R S G
h h h + =

Evidentemente, a bomba tem que
fornecer energia para vencer o
desnvel geomtrico, h
G
, e a soma
das perdas de energia distribudas e
localizadas.


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A altura manomtrica, h
man
, corresponde distncia vertical mnima para que o
fluido chegue ai ponto elevado, ou seja, altura geomtrica, h
G
, acrescida das
perdas de energia.
Loc dist R
Loc dist S
R S
G man
e e e
e e e
e e e
e h h
+ =
+ =
+ =
+ =

O clculo das perdas de energia de um sistema elevatrio: suco e recalque,
segue as expresses convencionais cientficas ou empricas de dimensionamento
conhecidas.

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hG
er
R1
R2
R1
R2
SISTEMA ASPIRADO SISTEMA AFOGADO
Z2
Zbomba
Z1
Za
hs
es
hr
hman
hs
hr
es
er
hman
Z2
Z1
Zbomba
hman= hr+hs+ es+ er hman= hr-hs+ es+ er

Um sistema elevatrio composto: suco, recalque e bomba.

5.1 Suco

Compe a suco o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido at
a bomba, seus elementos principais so:

Poo de suco: sua funo e criar uma rea preferencial para captao
de fluido com baixa acelerao;

Crivo: pea especial na extremidade da captao, ficando submersa no
poo, para impedir o acesso de material slido evitando danos;

Vlvula de p: uma vlvula instalada na extremidade da captao de uma
bomba aspirada, com a funo de impedir o retorno do fluido mantendo o
conduto de suco cheio ou seja escorvado;

Sistema auxiliar de Escorvamento: destina-se a encher o conduto de
suco para iniciar a operao da bomba;

Condutos de suco: interligam a captao com a bomba devendo ser
com menor comprimento possvel para gastar pouca energia. Via de regra
o dimetro do conduto de suco maior do que o de recalque.

A suco trabalha em escoamento permanente uniforme, isto , com vazo e
velocidade mdia constantes, por isso os problemas so resolvidos atravs das
equaes de Bernoulli e da Continuidade.

5.1.1 Fenmenos especiais na suco

Vrtice: ocorrem devido a pouca submergncia que pode facilitar a entrada
de ar, alterando e prejudicando o rendimento do sistema;

Cavitao: caso a presso do fluido atinja um valor menor do que a de
vapor , surgiro bolhas que explodiro com alto potencial de danificao. A

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cavitao ocorre em locais de presso muito baixa ou velocidade
excessiva. A cavitao contnua causa desagregao da partcula do metal
(pitting)
man
disponvel
man
V S atm
h
NPSH
h
h h p
=

=

PRESSO ATMOSFRICA DEVIDO ALTITUDE
0
1000
2000
3000
7 8 9 10
Patm (mH2O)
A
l
t
i
t
u
d
e

(
m
)

TENSO DE VAPOR DA GUA EM FUNO DA TEMPERATURA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
T (C)
P
v

(
m
H
2
0
)
0
2
4
6
8
10
12
P
v
/

(
m
2
O
)
Pv Pv/g
Pv 1 1,1561 1,3324 1,5316 1,7569 2,0111 2,7927 3,8294 5,188 6,95 12,0821 20,2031 32,6228 77,5497 165,975
Pv/g 0,062 0,072 0,083 0,095 0,109 0,125 0,174 0,238 0,323 0,433 0,752 1,258 2,031 4,827 10,332
0 2 4 6 8 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100


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NPSH (net positive suction head)

A presso na seo de alimentao, suco, das bombas baixa, normalmente,
e nestas condies existe a possibilidade de ocorrer cavitao dentro da bomba.
Quando ocorre a cavitao, a presso do lquido, num determinado ponto,
reduzida a presso de vapor formando bolhas devido fervura que provoca
perda de eficincia e danos sensveis.

A energia ou carga total na entrada da bomba conhecida como NPSH, existindo
dois valores: requerido, fornecido pelo fabricante pois experimental, que deve
ser excedido para que no ocorra a cavitao e o disponvel que representa a
energia ou carga no sistema elevatrio.

S V atm s S
V atm
s disponvel
e h h h e
P P
h NPSH
+ + =
+
+ =

h
s
= altura da suco (cota do eixo da bomba cota do nvel do fluido)
+h
S
= afogada (eixo da bomba abaixo do nvel do fluido)
-h
S
= aspirada (eixo da bomba acima do nvel do fluido)
h
atm
= presso atmosfrica local em coluna de fluido
h
V
= presso de vapor do fluido em coluna de fluido
e
S
= perda de energia na suco

NPSH
disponvel
= referente a instalao ou projeto;
NPSH
requerido
= fabricante;
Para evitar a cavitao: NPSH
disponvel
> NPSH
requerido

Altura da Submergncia, S

A velocidade do fluido no poo de suco deve ser inferior a 1m/s e oferecer um
recobrimento de fluido entre a entrada do fluido e a cota do nvel de fluido para
evitar a entrada de ar e vorticidade.

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S
S
D h til de profundida
D S
g
V
S
5 , 0 :
10 , 0 * 5 , 2
20 , 0
* 2
2
+
+

5.2 Recalque

Compe o recalque o conjunto de condutos e conexes que conduzem o fluido da
bomba at o reservatrio superior.

5.2.1 Dimetro Econmico

Q K D
R
* =

V (m/s) K V (m/s) K
2,26 0,75 1,27 1,00
1,99 0,80 1,05 1,10
1,76 0,85 0,88 1,20
1,57 0,90 0,65 1,40

45 , 0
9 , 0 Q D
R
= (EUA)

46 , 0
54 , 0
*
Q
f
e NU
K D
R
= (Frana)

NU= nmero de horas de funcionamento dividido por 24h;
e= custo da energia eltrica em kWh;
f= custo material do conduto em kg;
K= coeficiente (1,55 para 24h e 1,35 para 10h).

Para pouco funcionamento: ( ) Q NU D
R
4 / 1
* 3 , 1 =

NU= nmero de horas de bombeamento dividido por 24 (frao de
utilizao)

5.3 Bombas ou mquinas de fluxo

Bombas so equipamentos, basicamente rotor e motor, que transferem energia
para o deslocamento do fluido.

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Entre os tipos de bombas dar-se- ateno especial s centrfugas, podendo-s
classificarem em:

Movimento do fluido: suco simples (1rotor) ou dupla (2
rotores);

Posio do eixo: vertical, inclinado e horizontal;

Presso: baixa (h
man
15m), mdia (15m
h
man
50m) e alta
(h
man
50m)

Instalao: afogada ou aspirada.


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5.3.1 Potncia

A potncia, Pot
,
que corresponde ao trabalho realizado para elevar o fluido com a
altura manomtrica, h
man
, :

( )
( )
( )
Bomba motor
man
man
man
HP
h Q
Pot
CV
h Q
Pot
W
h Q
Pot

*
* 736
* * * 986 , 0
* 736
* *
* *
=
=
=
=

O rendimento, , aumenta com o tamanho da bomba (grandes vazes) e com a
presso.

Presso Vazo (l/s)
3 0,56
Baixa
25 0,78
2 0,53
25 0,81 Alta
100 0,84
150 0,86
1000 0,90
Grandes
Vazes
2000 0,91

Na prtica admiti-se uma certa folga para os motores eltricos resultando nos
acrscimos:

Pot. (W) Acrscimo
(%)
1490 50
1490-3725 30
3725-7450 20
7450-14900 15
>14900 10

5.3.2 Velocidade Especfica,
s

A velocidade especfica definida como a rotao (rpm) de uma bomba ideal para
transportar 1m
3
/s altura de 1m:


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4 / 5
man
S
4 / 3
man
S
S
4 / 3
man
S
h
Pot *
s / rad * W
h * g
Q
*
rpm ; rpm
h
Q *
=
=

=
.

Os tipos de bombas: radial, axial, semi axial e mista, distinguem-se pela
velocidade especfica.

Tabela 20
Tipo
S
Radial centrfuga
Lenta <90
Normal 90-130
Rpida 130-220
Mista 220-440
Semi axial 440-500
Axial >500

5.3.3 Associao de bombas

Vrias so as razes que levam necessidade de associar bombas:

Quando a vazo grande e no h no mercado comercial,
bombas capazes de atender a demanda pretendida,

Ampliaes;

Inexistncia de bombas comerciais para grandes alturas
manomtricas.

Basicamente quando as vazes so amplas utilizam-se bombas em paralelo e
para grandes alturas manomtricas, utiliza-se em srie.

5.3.3.1 Bombas em paralelo

As bombas em paralelo trabalham sob a mesma manomtrica mas com vazes
somadas.

mann 2 man 1 man
n 2 1
H ..... H H
Q ..... Q Q Q
= = =
+ + + =

Dados: Bomba1: Q
1
, Pot
1
,
1
e : Bomba2: Q
2
, Pot
2
,
2


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( )
( )
( )
2 1 1 2
1 2 1
2 1
2
2
1
1
2 1
2
2 2
1
1 1
2 1
2 1
2
2 2
2
1
1 1
1
* *
* *
* * * * * *
* *
* *
* *
Q Q
Q Q
Q Q Q Q
h Q Q h Q h Q
h Q Q
Pot Pot
h Q
Pot
h Q
Pot
man man man
man
man
man

+
+
=
+
= +
+
= +
+
= +
=
=

5.3.3.2 Bombas em srie

Quando duas bombas operam em srie a vazo a mesma mas as alturas
manomtricas somam-se:

n 2 1
mann 2 man 1 man man
Q ..... Q Q
H ..... H H H
= = =
+ + + =

Dados: Bomba1: Q
1
, Pot
1
,
1
e : Bomba2: Q
2
, Pot
2
,
2

( )
2 1 1 2
2 1 2 1
* *
* *
man man
man man
h h
h h n

+
+
=


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5.3.3.3 Bombas Booster

Booster uma bomba para aumentar a presso no fluido.

5.3.4 Seleo das bombas

Para escolha de uma bomba deve-se conhecer a vazo e altura manomtrica e,
consultando o grfico de seleo de cada fabricante onde se encontram as
bombas de uma srie com mesmo tipo, escolhe-se, preliminarmente, a bomba.

Grfico de seleo tpo

Escolhida a bomba no grfico de selees, procura-se no catlogo as respectivas
curvas caractersticas que fornecem: dimetro do rotor, rendimento, potncia,
NPSH, rendimento e outros dados teis que podem ser comparados com os
valores calculados esperados para verificao da eficincia do sistema elevatrio.


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Curvas caractersticas Tpicas

5.3.5 Curvas caractersticas

A maioria dos problemas com os sistemas elevatrios podem ser resolvidos com
o auxlio das curvas caractersticas. As curvas caractersticas so a
representao grfica, ou em forma de tabela, das funes que relacionam os
parmetros envolvidos no funcionamento do sistema.

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As curvas caractersticas so obtidas experimentalmente, isto , fornecida pelo
fabricante da bomba, num banco de ensaio, onde se medem:

H
man
(m), Q (m
3
/s),T (Nm), (rad/s), Pot
Hid
= *Q*H
man
, Pot
mec
= T*,
mec
Hid
Pot
Pot
= .

Os catlogos dos fabricantes de bombas, via de regra, possuem grficos com
uma famlia de curvas com: H
man
versus Q; versus Q, NPSH
req
versus Q, Pot
versus Q.

5.3.6 Ponto de Funcionamento

O ponto de funcionamento representa fisicamente, para um sistema projetado,
com geometria, materiais, equipamentos conhecidos, a vazo correspondente
recalcada pelo conjunto moto-bomba. Seu clculo depende do conhecimento da
influncia hidrulica dos componentes do sistema de forma a equacionar as
perdas de energia e quantific-las para cada vazo.

A curva resultante da considerao de todas as perdas de energia denominada
curva caracterstica da instalao, geralmente apresentando a perda de energia
em funo da vazo. Essa curva lanada no grfico da altura total altura
manomtrica em funo da vazo; o ponto de cruzamento dessas duas curvas
o ponto de funcionamento da instalao.


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6 BIBLIOGRFIA UTILIZADA

[1] Okuno, Caldas e Chow: Fsica para Cincias Biolgicas e Biomdicas,
Editora Harbra Ltda, 1982;
[2] Munson, Young e Okiishi: Fundamentos da Mecnica dos Fluidos, Editora
Edgard Blcher Ltda, 1997.
[3] Duarte, Marcos: Princpios Fsicos da Interao ente o Ser Humano e
Ambiente Aqutico, Universidade de So Paulo, Escola de Educao Fsica e
Esporte, Laboratrio de Biofsica, 2001 (www.usp,br/eef/lob/md/)
[4] Vieira, Rui Carlos de Camargo: Atlas de Mecnica dos Fluidos, Esttica,
Editora Universidade de So Paulo, 1970.
[5] Vieira, Rui Carlos de Camargo: Atlas de Mecnica dos Fluidos,
Fluidodinmica, Editora Universidade de So Paulo, 1970.
[6] Vieira, Rui Carlos de Camargo: Atlas de Mecnica dos Fluidos,
Cinemtica, Editora Universidade de So Paulo, 1970.
[7] Brunetti, Franco. Curso de Mecnica dos Fluidos, 1974.
[8] Schiozer, Dayr: Mecnica dos Fluidos, LTC Livros Tcnicos e Cientficos
SA
[9] Josie, Jacob: Introduction to Hydraulics and Fluid Mechanics, Harper &
Brothers Publishers, New York, EUA, 1952.
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Tcnicos e Cientficos SA, 1997.
[11] Kaufmaun, Walther e Chilton, Ernest G.: Fluid Mechanics, Tata Mc Graw-
Hill Publishing Company Ltda, New Delhi, 1979.
[12] Bennett, C. O. e Myers, J. E.: Fenmenos de Transporte, Quantidade de
Movimento, Calor e Massa, Makron Books do Brasil Ltda, 1978.
[13] Giles, Ranald V.: Mecnica dos Fluidos e Hidrulica. Coleo Schaum,
Editora McGraw-Hill Ltda, 1978;
[14] Gomide, Reynaldo: Fluidos na Indstria. R. Gomide, 1993
[15] Novais-Barbosa J.: Mecnica dos Fluidos e Hidrulica Geral. Porto
Editora Ltda, Lisboa, Portugal, 1985;
[16] Kremenetski, N., Schterenliht, D., Alichev V., Iakovlev L.: Hidrulica,
Editora Mir Moscovo, 1989;
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[18] Curso de Hidrulica. Escola Superior de Tecnologia. Universidade do
Algarve. rea Departamental de Engenharia Civil. Ncleo de Hidrulica e
Ambiente. Faro, Portugal, fevereiro, 2001;
[19] Fernandez & Fernandez, Miguel. Araujo, Roberto, Ito, Acsio Eiji. Manual
de Hidrulica Azevedo Netto Editora Edgard Blcher Ltda, 1998,
[20] Chow, Ven Te. Open channel Hydraulics. McGraw-Hill International Book
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[21] Quintela, Antnio de Carvalho. Hidrulica. Fundao Calouste
Gulbenkian, Lisboa, Portugal, 1981;
[22] Porto, Rodrigo de Melo. Hidrulica Bsica. EESC-USP, SP, 1998;
[23] Linsley, Ray K. , Franzini, Joseph B. Engenharia de Recursos Hdricos
Editora Universidade de So Paulo, 1978;
[24] Jones, Jacob O. Introduction to Hydraulics and Fluid Mechanics, Harper &
Brothers Publishers, New York;
[25] French, Richard H., Open-channel Hydraulics. McGraw-Hill International
Book Company, 1986.

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) ou Vazo volumtrica (Q) ............................... 8

) ou Vazo volumtrica (Q)

15m), mdia (15m

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