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1 - MATERIAL REQUIREMENTS

PLANNING: 25 ANOS DE HISTRIA


UMA REVISO DO PASSADO E
PROSPECO DO FUTURO
2 RESUMO DO ARTIGO.
Retirado de: Fernando Jos Barbin Laurindo e Marco Aurlio de Mesquita, Engenharia de Produo da
Escola Politcnica Universidade de So Paulo. E-mails: fjblau@usp.br, mamesqui@usp.br

Para a classificao dos sistemas de produo, criaram-se 3 grupos: a) produo em massa, b)
produo intermitente e c) produo unitria. Para a produo intermitente, h o problema de sua
variao de produo, sendo muito complexo o acerto das configuraes de set-up de linha de produo,
estoque e giro de matrias-primas e produo.
Em vista da situao, Orliky e outros apresentaram o primeiro sistema de controle da produo, o
MRP, na tentativa de auxlio no clculo dos ciclos de uso de matria prima e estocagem, porm
necessitava de uma mudana no comportamento empresarial e tambm o uso de mquinas de poder
computacional, algo no facilmente encontrado na poca.
O MRP, possua 3 bases de funcionamento, a) Programa mestre de processamento, b) Lista de
materiais para produo e c) Quantidade no estoque. A demanda de entrada era definida atravs de
clculos anteriores e bem precisa em previses, porm a de sada no pertencia ao sistema. Possua dois
tipos de sistemas de mudanas de variveis, regenerative que exigia a reprogramao devido aos novos
fatores e net change, que aplicava as mudanas apenas aos itens cuja demanda era modificada. Embora
til, problemas com software e hardware atrapalhavam o desenvolvimento da programao, alm da
necessidade de treino dos funcionrios, deixava o processo lento e custoso.
Devido a complexidade de estimar as variveis em sistemas de produo intermitentes e pela baixa
variabilidade do MRP, foram desenvolvidos novos implementos para o programa, a fim de melhorar e
complementar o programa principal, porm, ainda assim o MRP era vago para os padres empresariais,
e exigia do cliente a resposta para a maioria das questes, no sendo assim eficiente.
Cria-se ento, o MPRII, que inclui novos mtodos como coleta automtica de dados, recursos
oramentrios e de produo, o que ajudou em melhorias nas produes. Embora atualizado, o MRPII
ainda possua outros problemas como o manuseio do tempo, que era invarivel mesmo se a produo
estivesse dobrado ou reduzido devido a demandas, o que causava irrealidades nos dados produzidos,
causando aumento de estoque ou falta do mesmo.
O sistema computacional ajudava muito nas estimativas de produo de lotes e tambm da
estimativa dos sequenciamentos de fbrica. Entretanto, pela falta de automatizao total da produo,
no havia como o programa seguir por si s, precisando e vrias intervenes, o que causava
ociosidades falta de provises exatas. Foram realizadas tentativas de aprimorar atravs da utilizao em
conjunto com Kanban, o que de fato ajudou no aprimoramento do MRPII, mesmo assim, ainda no
satisfazia as necessidades das empresas.
No incio da dcada de 90, surge ento, um aprimoramento do MRPII, em busca de melhor
satisfazer as necessidades empresariais que j eram muitas na poca, a aplicao inclua e adaptava
fatores contbeis, que junto ao antigo MRPII, geriam as necessidades e faziam o balano das finanas
das empresas, de maneira automatizada e rpida, o ento chamado ERP. Um dos fatores primordiais do
ERP, de que possvel o gerenciamento mais amplo e completo de unidades de produo que no
esto ligadas fisicamente, efetuando o balano contbel, de recursos humanos e de outros fatores como
a padronizao dos elementos de produo das unidades.
Embora as promessas de economia e gesto da produo serem realmente melhoradas, a
implantao do sistema ERP no era simples. Embora o programa fosse adaptado em mdulos para
trabalhar junto com o MRPII, no era simplesmente comprar e instalar. A empresa deveria, antes de
qualquer instalao, verificar com base em sua filosofia de produo, se a aplicao realmente se
mostrava necessria, pois o ERP padronizava e sistematizava vrios modos de produo, podendo, assim,
comprometer alguma seo que a empresa se destacava por ter exatamente a diferenciao das outras.
Portanto, era necessria a anlise de todos os setores, do treinamento de funcionrios e outras
verificaes antes de adaptar o sistema empresa, pois a adaptao durava em mdia 14 meses e tinha
mdulos para grandes, mdias e pequenas produes.
Os perfis e funcionalidades do mtodo ERP so descritos como: Sistemas no Estruturados,
Sistemas de Suporte Deciso, Sistemas de Informao a Executivos, Sistemas Especialistas, Sistemas de
Informaes Gerenciais, Sistemas Transacionais, Automao de Escritrio, cada um especificado a uma
fatia do sistema empresarial, e que juntos, gerenciavam a relao corporativa entre os setores
empresariais.
Para avaliar o real impacto dos resultados empresariais da implementao do ERP, no pode-se
contar apenas com avaliao monetria, os resultados devem ser analisados na perspectiva da empresa,
sua organizao e articulao de mtodos de produo, unidades separadas fisicamente e
gerenciamento do estoque, a viso geral consiste ento, na possibilidade de apresentar melhorias ou
no no processo.
Os prximos desafios para o ERP o melhoramento do gerenciamento referente ao e-commerce
que tem como objetivo organizar os pedidos, estoques e logsticas com base na internet, visto que um
mercado em expanso que necessita de uma organizao muito precisa.