Proyecto de Diseño

CURSO: DISEO MECANICO
DOCENTE: Dr. Ing. JORGE OLORTEGUI YUME Ph.D.

ALUMNOS: BOZA ABANTO HEBERT
LEON LECCA LUIS
ROMERO SANTILLAN BREIDDY
VASQUEZ LOPEZ MIGUEL
VILLARREAL RODRIGUEZ WALTER
TRUJILLO PERU
2014
TECNOLOGIA SIN ZANJA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO 1

RESUMEN

En presente proyecto surge tras la necesidad del gobierno nacional y regional (PERU) de
reemplazar la gran mayora de tubera de alcantarillado de las zonas urbanas.
El proyecto plantea realizar el reemplazo de las antiguas tuberas de alcantarillado
mediante una nuevo tecnologa llamada TRENCHLESS TECHNOLOGY (tecnologa sin zanja),
la cual propone el reemplazo de las mismas sin la necesidad realizar una zanja y provocar
todas la molestias que estas provocan al ejecutarlas.
En el proyecto se diseara una mquina que sea capaz de realizar el reemplazo de
tuberas de alcantarillado antiguas por nuevas, con la tecnologa sin zanja.
El proceso comprende la excavacin de dos pozos en el primero y el segundo son
extremos de una seccin enterrada de una tubera que va a ser reemplazado con un
nuevo tubo. En el primer y segundo pozo se rompen las tuberas, en el segundo pozo se
coloca la mquina, luego se hace atravesar una sarta de varillas conectadas hasta el
primero pozo, atravez de la antigua tubera, que se engancha con un cabezal que est
unido a la tubera nueva, mediante un sistema de cilindros (pistn) se jala la tubera nueva
atravez de la vieja, rompindose esta, y reemplazndola. Sin la necesidad de usar una
zanja.
En el proyecto se detallara un anlisis de mercado para esta tecnologa y el diseo de
nuestra mquina.
EL principal objetivo de nuestro proyecto es resolver una problemtica nacional que va en
aumento, con una solucin prctica, tecnolgica y a un costo bajo.

PALABRAS CLAVES


Tecnologa sin zanja, reemplazo de tuberas, alcantarillado, pipe bursting, desplazamiento
del terreno, las condiciones del suelo, Fuerza de jale.
INDICE
RESUMEN 1
INDICE 2
1. INTRODUCCION 7
1.1. OBJETIVOS 7
1.2. ALCANCE DEL PROYECTO 7
2. ANTECEDENTES 8
2.1. Asociacin Internacional de Tecnologa Sin Zanjas (ISTT) 8
2.2. TRABAJOS IMPORTANTES 12
3. REALIDAD PROBLEMTICA 18
3.1. Identificacin del problema 18
3.2. Poblacin y su crecimiento 21
3.3. Planificacin 23
4. ANALISIS DE MERCADO 23
4.1. Necesidad de una solucin 23
4.2. Campo de invencin 24
4.3. Resumen del proceso 24
4.4. Mercado de desarrollo para el producto 26
4.5. Posibles competidores 26
4.6. Informacin sobre el mercado disponible 27
5. MARCO TEORICO 29
5.1. PRINCIPIO BASICO 29
5.1.1. Los procedimientos de instalacin. 29
5.2. DESPLAZAMIENTO DE TIERRA 32
5.3. VOLUMEN DE EXPANSIN. 33


5.4. MOVIMIENTO DEL SUELO 34
5.5. LAS CONDICIONES DEL SUELO 35
5.6. RASGUOS EN LA TUBERA DE REEMPLAZO 37
5.7. ANALISIS DE FUERZA Y SU APLICACIN 38
5.7.1. La fuerza de traccin. 38
5.8. MODELO CALCULATIVO 42
5.9. TEORA SILO DE TERZAGHI 44
5.10. TEORA DE MARSTON. TUBERAS RGIDAS 46
5.11. TUBERIA DE ASBESTO CEMENTO 50
6. ARBOL DE OJETIVOS REQUERIDOS EN EL DISEO 52
7. MEMORIA DE CALCULO 54
8. MATRIZ DE SELECCIN 56
9. CONCLUSIONES 58
10. BIBLIOGRAFIA. 59
11. ANEXOS 60
11.1.1. PLANOS 60
11.1.2. ANEXO 1 66
11.1.3. ANEXO 2 69
11.1.4. ANEXO 3 69



INDICE DE IMGENES
Figura 1. Evolucin histrica de la ISTT 14
Figura 2. Reemplazo de tuberas por medio de zanjas 18
Figura 3. Inconvenientes vistos en la va pblica por el reemplazo de tuberas 19
Figuras 4. Problemas de tuberas viejas 20
Figura 5. Esquema de la tecnologa sin zanja 24
Figura 6. Esquema del reemplazo de tuberas por rompimiento 25
Figura 7. Instalaciones de SEDALIB S.A. 26
Figura 8. Logos de compaas 27
Figura 9. Tubos de PVC nuevos para el reemplazo 28
Figura 10. Principio bsico de la fractura de la tubera. 29
Figura 11. Los procedimientos de instalacin de fractura de la tubera. 30
Figura 12. Diagrama esquemtico de expansin volumtrica 33
Figura 13. Condiciones de suelo ordenados segn el grado de dificultad 35
Figura 14. Anlisis de los motivos de los rasguos de tubera 38
Figura 15. Diagrama esquemtico de la fuerza de traccin. 39
Figura 16 Factor de Reduccin k Segn ATVA 161 45
Figura 17. Distribucin de cargas sobre las tuberas 46


Figura 18. Diagrama de fuerzas sobre una tubera rgida (Moser) 48
Figura 19. Mquina ensamblada completa 60
Figura 20. Sistema de jale de varillas 60
Figura 21. Varillas 61
Figura 22. Sistema hidrulico de pistn 61
Figura 23. Canal gua 62
Figura 24. Carcasa 62
Figura 25. Malla de seguridad 63
Figura 26. Tapa lateral 63
Figura 27. Tapa lateral 64
Figura 28. Soporte de la barra deslizante 64
Figura 29. Mecanismos de enganche 65
Figura 30. Pasador 65
Figura 31. Moto bomba hidrulica 66



INDICE DE TABLAS
TABLA 1. Poblaciones y viviendas (fuente INEI). 21
TABLA 2. Tasas de crecimiento poblacional por provincias (fuente INEI). 22
TABLA 3. Los peligros potenciales de desplazamiento del suelo y de sus medidas de
seguridad. 32
TABLA 4. El grado de viabilidad de la condicin del suelo y su anlisis de las causas 36
Tabla 5. La cuantificacin y determinacin de los parmetros. 42
Tabla 6. Presin de trabajo 51
Tabla 7. ndice de dureza de las rocas. 66
TABLA 8. Rango de dinero 68



1. INTRODUCCION
En este proyecto se tratar de disear una mquina que sea capaz de reemplazar tuberas
de alcantarillado (desage) antiguas por nuevas, sin la necesidad de utilizar una zanja
(tecnologa sin zanja) de forma ptima, prctica, sencilla y a un bajo costo.

1.1. OBJETIVOS
El objetivo principal de este proyecto es el diseo, caculo y construccin de una mquina
para el reemplazo de tuberas de alcantarillado sin la necesidad de una zanja que se
adecue a nuestra realidad nacional (la libertad Per).
El presente proyecto surge ante la necesidad de nuestro pas (Per) por un reemplazado
inmediato de nuevas tuberas de alcantarillado en las zonas urbanas.
De acuerdo a nuestro mercado nacional el diseo de nuestra mquina tiene que cumplir
con algunos requerimientos, que sern los siguientes:
El diseo y construccin deben de ser a un mnimo costo.
Debe de tener un aspecto compacto.
Deber de ser de fcil manipulacin y traslado.
Deber adecuarse a nuestra realidad nacional (Per), cumpliendo as con la
necesidad de nuestro mercado.

1.2. ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del presente proyecto es el diseo y clculo de una mquina que sea capaz de
reemplazaras tuberas antiguas de alcantarillado por nuevas, cumpliendo con las
exigencias nacionales.


Para ello se disear una mquina que tenga la potencia necesaria para el reemplazo de
las tuberas sin la necesidad de aumentar drsticamente el costo para dicho trabajo,
utilizando la nueva tecnologa TRENCHLESS TECHNOLOGY (tecnologa sin zanja).
Una vez hechos los clculos y simulacin en MATLAB, ser diseada la mquina en
solidword, la misma ser simulada en solidword para ver su correcto funcionamiento.

2. ANTECEDENTES

Aunque el trmino es relativamente nuevo, el desarrollo de la tecnologa sin zanjas se
puede decir que comenz al final de los aos setenta en Japn, como resultado de una
decisin del gobierno de incrementar la proporcin de poblacin urbana provista con los
servicios bsicos. En Europa occidental y Norte Amrica, no es difcil encontrar datos
sobre las tuberas que datan del siglo XIX donde arriba del 90% de la poblacin estaba
conectada. Esto contrasta con varias partes de Asia donde otros elementos de
infraestructura han superado lejos el de los servicios.

En 1963 el ministerio japons de construccin resolvi, a travs de una serie de programas
de 5 aos, aumentar la proporcin de la poblacin con servicios en un 46% para 1990.
Tokio, la capital poltica y cultural y Osaka la capital comercial e industrial, mostraron la
ruta y Osaka es referida constantemente como el lugar de nacimiento del micro-tnel. En
las estrechas calles densamente congestionadas de la conurbacin, restricciones severas
fueron impuestas a la excavacin de la superficie. Las zanjas a menudo tienen que ser
cubiertas gran parte del da y abiertas slo por las noches para trabajar.

Los constructores no tenan derecho de abrir las calles y los mtodos tradicionales de
zanjeo se convirtieron no solo prohibitivos, sino imposibles. Bajo estas circunstancias, y
con un mercado garantizado para los servicios bsicos a travs de caos, se dieron varios


incentivos para desarrollar nuevos mtodos de construccin. Con la ayuda del gobierno
japons, usuarios, manufacturas, contratistas y universidades todos juntos crearon una
nueva mini-industria basada en el Pipe Jacking.

Los proyectos fueron diseados especficamente con una visin de palanquear tubos
desde pozos maestros en posiciones que luego funcionan como boca de alcantarilla. Todas
las operaciones fueron controladas a remoto sin personas trabajando en la trayectoria.
Estas fueron las caractersticas de lo que hoy se conoce como el micro-tnel.

En 1980 el ministerio de desarrollo y tecnologa de Alemania occidental patrocin un
proyecto de micro-tnel en Hamburgo que fue propuesto por un equipo japons-alemn.
A mediados de los ochenta el micro-tnel era ampliamente usado para la instalacin de
tubo en Japn, particularmente en Tokio y Osaka donde las condiciones del suelo son
favorables. En 1985 slo haban 15 micro-tneladoras en Europa, todas en la llanura de
Alemania del norte donde el estrato uniforme de arcilla favorece la tcnica y el mercado
de servicios por cao estaba boyante en la pos-guerra en Berln y Hamburgo. Estas
mquinas tempraneras, todas usadas con brocas de berbiqu para remover la daada a
travs de la nueva lnea de tubera instalada.

El progreso ha sido dramtico pero existe una larga ruta que recorrer. En Europa
occidental unos 11,000 kilmetros de caera fueron instalados anualmente, con no ms
de 700 kilmetros (6%) por mtodos sin zanja.

El uso de micro-tneles ha sido ampliamente usado para la Instalacin de servicios en
Singapur y tambin estn siendo utilizados en Australia, Hong Kong y en Medio Oriente.
Por la necesidad de reemplazar las tuberas de asbesto cemento instaladas en los setentas
y que sufre severos problemas de corrosin por el sulfuro de hidrgeno. En las altas
temperaturas ambiente identificadas en Dubai, la tubera de asbesto cemento fue


escogida porque se manufactura localmente y fue puesta cuando el sistema de caminos
de la ciudad fue modernizado.

En los noventas, con el aumento de la poblacin y el desarrollo de la industria turstica, no
era polticamente aceptable el desbaratar el trfico en la superficie y material
qumicamente resistente era requerido para los servicios debajo de la tierra. La respuesta
fue provista por el uso de tubera GRP, para resistir al ataque del sulfuro de hidrgeno,
rodeado de concreto para darle la fuerza necesaria que resistiera las fuerzas de
palanquear al micro-tnelar.

El mpetu por desarrollar los mtodos sin zanjas en Norte Amrica fue diferente a los
impulsos en Japn. El crecimiento de las industrias del petrleo, el gas y sus necesidades
de largas lneas de tubera cruzando territorios ambientalmente sensibles, estimularon el
uso de la perforacin direccional. La necesidad fue, inicialmente, por topos dirigidos para
realizar pequeos agujeros piloto bajo obstrucciones mayores como ros, carreteras y vas
de tren, que luego se pueden ensanchar al multi-escariar, con un rimador. La capacidad de
conduccin se logra por plataformas en la superficie con el mnimo impacto al ambiente y
la reduccin en el tiempo acostumbrado. Luego, se desarrollaron plataformas ms
pequeas para la instalacin de servicios de distribucin. En 1994 haba ms de 700
plataformas operando en Norte Amrica y como 300 en Europa.

Los sistemas sin zanjas para rehabilitacin tendieron a desarrollarse primero en reas
donde las industrias pesadas del siglo XIX se establecieron. Aunque no hay vnculo directo
entre la edad y la condicin estructural de los servicios, no es sorprendente que la
necesidad era reconocida en el Reino Unido en los aos setenta. La primera necesidad fue
determinar la condicin de servicios sospechosos, especialmente caos. Grandes avances


se han hecho en cmaras CCTV, en miniaturizacin, con su control remoto y en la
habilidad de transferir datos directos al vehculo de control en la superficie.

Sistemas completos robotizados han conseguido encargarse de limpiar, inspeccionar y
reparar localmente, todo en una operacin.

Para la rehabilitacin de longitudes considerables de servicios, tal como entre bocas de
alcantarillas en una red de tubera, algunos sistemas han sido desarrollados, para corregir
las fallas, como son el forro deslizable, forro curado en la tubera, forro en espiral, forro
atomizador, este ltimo ha sido utilizado principalmente en servicios de suministro de
agua.

Generaciones futuras identificarn a la tecnologa sin zanjas como uno de los ms
significativos desarrollos en la industria de la construccin. Las tuberas eran canalizadas y
la larga era de la construccin con zanjas haba comenzado, los canales se hicieron ms
profundos y ms sofisticados cuanto ms largos los servicios requeridos a ser instalados
bajo tierra, principalmente bajo caminos. Por ende la zanja ha cambiado de ser un
beneficio en la colocacin de servicios en caminos sin pavimentar, a ser vista como la
principal causa de la destruccin de la superficie en caminos con trfico.

La tecnologa sin zanjas es una nueva y poderosa herramienta, pero es ms que eso.
Cuando se aplic para obtener el mximo rendimiento de esta nueva forma de pensar, se
vi que tena implicaciones para el cliente (usualmente una utilidad), el diseador,
constructor y el pblico en general quien sufre el trastorno asociado con los trabajos en
caminos. Con esto posible estn las personas comprometidas en la investigacin y
desarrollo y aquellos en el negocio de la manufactura y el suplemento de equipo.



Inicialmente, esta tecnologa respondi a las necesidades especficas de las industrias en
diversos pases. Por ejemplo como se mencion anteriormente en Japn, la investigacin
del microtunnelling, surgi por iniciativa del gobierno, orientada al crecimiento de los
servicios de alcantarillado; en Singapur, las regulaciones gubernamentales y la necesidad
de proporcionar los servicios en las reas ms densamente pobladas, promocion el uso
de esta tcnica. En Europa, la investigacin en microtunnelling fue patrocinada por el
gobierno alemn, para su utilizacin en las grandes ciudades de la llanura alemana norte.
En el Reino Unido donde los pueblos y las grandes ciudades se haban construido durante
la revolucin industrial en el siglo XIX, la necesidad principal era reemplazar y rehabilitar
las viejas alcantarillas, tuberas de agua y conducciones de hierro colado para gas. Pero
con el uso de gas natural, y el aumento de presiones se anim el desarrollo de las tcnicas
PIPE BURSTING.
En 1986, pases europeos, EEUU y Japn, se asociaron con el estudio de estas tcnicas,
bajo el nombre de TRENCHLESS TECHNOLOGIES (Tecnologa sin zanja). Hoy, se pueden
categorizar ampliamente estas tcnicas para los servicios de utilidad subterrneos segn
el propsito de su aplicacin (nuevas instalaciones, reemplazo, rehabilitacin).
En la actualidad, TRENCHLESS TECHNOLOGIES (Tecnologa sin zanja), describe una
familia de mtodos de construccin, materiales y equipo, utilizados para la instalacin,
reemplazo y rehabilitacin de la infraestructura subterrnea; que se desarrollan con la
mnima abertura de fosos. Los ejemplos incluyen el taladro direccional, la perforacin, el
microtunnelling y el pipe bursting. La meta principal de estas tcnicas es minimizar los
inconvenientes por rotura, al ambiente circundante.
Orientndose a los problemas de higiene en zonas urbanas, las Tecnologas de Trenchless
tienen el potencial para rendir significativamente los beneficios ambientales y otros como
las oportunidades de empleo, la molestia reducida a los usuarios, la reduccin del
consumo de combustible y las mejoras al flujo de trfico.

2.1. Asociacin Internacional de Tecnologa Sin Zanjas (ISTT)


La historia de esta mini-industria a una verdadera escala internacional comenz en 1985 y
fue en ese mismo tiempo que las frases tecnologa sin zanjas y sin excavar empezaron
a ser utilizadas. La bien conocida Conferencia en Londres, patrocinada por la institucin de
ingenieros en salud pblica, bajo el ttulo Sin excavar 85, estableci la necesidad de una
organizacin que provea el punto focal para esta nueva industria emergente con
implicaciones mundiales. Los delegados en Sin excavar 85 reconocieron que las
herramientas existan para comprometerse en un trato sobre trabajo de servicios bsicos
con el mnimo de excavacin en la superficie. El progreso fue frenado por la falta de
conocimiento, la ausencia de registros probados y la inercia que se resiste al cambio. Hubo
tambin conciencia por el ambiente urbano y reconocimiento del masivo costo social del
canalizar los servicios bsicos. La necesidad fue satisfecha con la formacin de la Sociedad
Internacional para Tecnologa sin zanjas (ISTT siglas en ingls) que fue fundada como una
compaa limitada por garanta en septiembre de 1986. La ISTT motivo la formacin de
cuerpos con los mismos objetivos, sirviendo en reas geogrficas y afiliados a la
Asociacin Internacional.
Seguido al establecimiento de la ISTT en 1986, sociedades fueron formadas en Japn, en
Holanda y Suecia en 1989.

En 1990 sociedades fueron formadas en Alemania, Francia y Norte Amrica (sirviendo a
USA y Canad). En 1991 se vio la formacin de la sociedad Australiana (que sirve a la
asociacin Australiana y a Nueva Zelanda). En 1992 se formaron sociedades en Taiwn,
bajo el ttulo de China, Taipei, Suiza y Sudfrica. La sociedad del Reino Unido sigui en
1993 y en 1994 la asociacin italiana y la sociedad de la Repblica Checa fueron
instituidas.

1995 vio la formacin de la sociedad india y en 1996 la sociedades de Hungra, la
pennsula ibrica (Portugal y Espaa), Venezuela y la Repblica Eslovaca. La discusin


contina sobre el nmero de pases que han formado sus cuerpos de afiliacin y forman
parte de la familia de tecnologa sin zanjas. Figura1. Desarrollo de la Tecnologa sin Zanjas.

Figura 1. Evolucin histrica de la ISTT

El crecimiento de las sociedades afiliadas y de los miembros es una forma de ilustrar la
historia de la tecnologa sin zanjas. Otra es considerando la frecuencia y popularidad de las
conferencias y exhibiciones sobre el tema. stas han mantenido un alto estndar y son
generalmente organizadas conjuntamente entre la ISTT y el cuerpo afiliado apropiado.
Trece conferencias han sido realizadas entre la primera conferencia en Londres en 1985 y
el evento de New Orlens en 1996. El programa es organizado por la ISTT, generalmente
por los siguientes 5 aos. La Sociedad Internacional de Tecnologa sin zanjas (ISTT) fue


establecida como resultado de una conferencia y exhibicin de trabajo, patrocinado por la
institucin britnica de ingenieros de salud pblica en Londres (abril de 1985). Est
conferencia fue NO-DIG 85. Por el excepcional nmero de delegados y entusiasmo
desplegado, se convirti en necesidad una organizacin encargada de promover eventos y
proveer un punto focal para una nueva industria emergente.

Los objetivos de la ISTT son el avance de la ciencia y prctica de la tecnologa sin zanjas
para el beneficio pblico y promover la educacin, entrenamiento, estudio e investigacin
en esta ciencia y prctica. La tecnologa sin zanjas ofrece un nmero de significantes
ventajas sobre el trabajo de zanjeo y una caracterstica clave es la forma en que se reduce
el trastorno general al pblico. Esto se aplica a la actividad pblica en reas tanto
comerciales como residenciales y beneficia al pblico en una manera ambiental.

2.2. TRABAJOS IMPORTANTES

En Europa, se conoce por ejemplo, una sustitucin de colector de 800 mm de dimetro,
con tecnologa sin zanja, en el Centro de Hernani (Guipuzcoa), bajo el colegio Gay-Mur. La
operacin de sustitucin del tubo de hormign, seriamente deteriorado, por un tubo de
P.E.A.D., se realiz en 2 horas, manteniendo el servicio por medio de un by-pass temporal,
que fue retirado unas horas ms tarde. La planificacin minuciosa de la operacin
permiti minimizar las posibles reparaciones, no se deterior ni la acera ni el muro
colindante, permitiendo el paso en todo momento de la circulacin rodada y peatonal,
limitndose las actuaciones en la zona a dos das, en los que se realiz el paso del cable
por el interior del colector a sustituir y la operacin de sustitucin propiamente dicha.

Para marzo del 2001, en Valladolid, se realiz una perforacin por debajo de las
instalaciones de gas, telfono y de alcantarillado. El tubo instalado fue un P.E.A.D. de 160
mm de dimetro, y 70 m de longitud, alcanzando profundidades mximas en torno a los
6,5 m, en terreno arcilloarenoso. La operacin se realiz en un rea de alta densidad de


trfico, una de las principales salidas de Valladolid (Ctra. Soria), entrada de Polgono
Industrial y paso de una gasolinera con capacidad tanto para turismos como para
camiones. En ningn caso se interrumpi el trfico, y se llev a cabo en dos das.

Actualmente en los Estados Unidos, trabaja un equipo por cada 37500 habitantes,
mientras que en la Argentina funciona tan slo una unidad cada 910000 personas. En La
Plata (provincia de Buenos Aires), slo se puede trabajar con tuneleras, porque no se
permite la apertura de zanjas (salvo en casos inevitables), de esta manera, se han puesto a
la vanguardia de un sistema usado en todo el mundo.

En 1997, en Gainesville (Florida, U.S.A.), se utiliz la tecnologa trenchless. La operacin
entera requiri apenas 5 horas de tiempo real de la construccin, dando por resultado 514
pies (156.66 m) de nueva lnea de agua de 2 pulgadas (60.3 mm) y cuatro nuevos servicios
aumentados de de pulgada (26.7 mm) a 1 pulgada (33.40 mm) con casi ninguna
excavacin.

Los dimetros y longitudes que se pueden alcanzar dependen de varios factores: tipo de
suelo, dimetro y material de la tubera, longitud del cruce, tipo de interferencia,
profundidad o tapada. Esto hace que cada trabajo sea distinto, pero como ejemplo, se
puede decir que el cruce de mayor longitud ejecutado fue de 400 metros con un ducto de
acero de 8 pulgadas (219.1 mm) en el Gasoducto de la Costa y el de mayor dimetro (48
pulgadas), tambin en acero, en 51 metros de longitud en el esquema de alcantarillado
de Paran. El valor depende de la potencia de trabajo.

En la Argentina, se vienen utilizando en la ltima dcada los ms avanzados y modernos
sistemas de rehabilitacin (Pipe Cracking, Pipe Bursting, U-Liner) de tuberas existentes,
sistemas de perforacin horizontal dirigida (Directional Drilling) para instalacin de nuevas
redes de agua, gas, telefona, TV cable; construccin de grandes conductos para
instalaciones de servicios pblicos (con sistemas de microtunelera), sistemas de


inspeccin televisiva, sonar, sistemas de deteccin de instalaciones subterrneas, sistemas
de georadar, Pipe Ramming System y tal vez el ms extendido y conocido, el sistema de
topos neumticos (Pneumatic Moles).
Desde el ao 1987 HEICOVEN viene trabajando en Venezuela en la rehabilitacin de
tuberas para aguas servidas de gran dimetro, 60 cms y mayores, en donde puede
caminar o deslizarse un hombre. En este sentido, la actividad ha estado dirigida
principalmente a la rehabilitacin de alcantarillas de carreteras, muchas de ellas
totalmente colapsadas, realizando la limpieza, reconstruccin de la estructura tubular y
revestimiento final de la superficie interior del tubo con mortero de arena-cemento, todo
sin interrupcin del trfico vehicular. Para la fecha se han ejecutado trabajos sobre ms de
700 alcantarillas de carreteras, y se han ejecutados numerosos proyectos especiales de
reconstruccin de tuberas de drenajes colapsadas en zonas urbanas.

En Lima, la Tecnologas en Zanja fue ejecutada en el distrito de Brea. Tratndose del
sistema de agua potable, la longitud total de tubera a intervenir en este distrito fue de
56.7 km., los cuales se rehabilitaron mediante limpieza y revestimiento con mortero de
cemento; 6.4 km. Fueron reemplazados mediante fragmentacin de tubera y 9.7 km.
fueron remplazados mediante el mtodo tradicional de corte abierto. En el sistema de
alcantarillado, se emple un total de 11.0 km. de tubera en el distrito de Brea, de los
cuales 4.2 km. fueron reemplazadas mediante la fragmentacin de tubera ("Pipe
Bursting") y 6.8 km. fueron reemplazados mediante el mtodo tradicional de corte
abierto.

El trabajo que se realiz en el distrito de Brea representa la primera aplicacin de dos
principales Tecnologas sin Zanja (es decir, Fragmentacin de Tubera y Revestimiento de
Tubera con mortero de cemento).



3. REALIDAD PROBLEMTICA
3.1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

En la actualidad en nuestro pas (Per) se viene dando un problema con una
creciente cada vez mayor y que demanda soluciones prcticas y con un bajo
costo. El gran problema viene dado por el reemplazo de tuberas antiguas de
agua y desage por el constante crecimiento inmobiliario que experimentan
nuestras ciudades actualmente, la cual demanda un sistema de alcantarillado
nuevo.

SEDAPAL (Lima) acaba de anunciar una obra impostergable. La rehabilitacin
de las redes de agua y desage con ms de 35 aos de antigedad. Sin
mantenimiento y obstruidas como una arteria coronaria. Las tuberas revientan
cada vez con mayor frecuencia en barrios perifricos de Lima. Como todo
ocurre bajo nuestros pies, pasa desapercibida. Y no es poca cosa, bien lo saben
los pobladores de Villa Mara del Triunfo y Carabayllo, las vctimas ms
recientes de este descalabro subterrneo.



Figura 2. Reemplazo de tuberas por medio de zanjas

Cuando una tubera matriz revienta el estruendo que se produce es como el
del trueno, as lo cuentan quienes han pasado por el trance de verse
sorprendidos por un torrente de agua que invade sus viviendas arrasndolo
todo. Eso le pas a 300 familias del asentamiento Humano Hogar Policial, en
Villa Mara del Triunfo, que el 18 de diciembre de 2012 fueron afectadas por el
colapso de una tubera que estall sbitamente. No pas ni un mes, y el 13 de
enero de 2013, otras ocho familias, esta vez de Carabayllo, vieron inundarse
sus humildes hogares con el colapso de un conducto de desage. Y cuatro das
despus, el 17 de enero, los afectados por el rompimiento de otra tubera
fueron las personas que circulan a diario por el kilmetro 17.5 de la
Panamericana Sur, en Villa El Salvador.



Figura 3. Inconvenientes vistos en la va publica por el reemplazo de tuberas

Guido Valdivia, director del Instituto Ciudades Siglo XXI y asesor de la Cmara
Peruana de la Construccin (Capeco), dice que el tema radica en que la
empresa prestadora de saneamiento de Lima ( Sedapal ) ha priorizado la
ampliacin del servicio de agua en la ciudad, lo que es bueno, pero al mismo
tiempo ha descuidado la renovacin de las redes de agua y desage. Las fugas
y aniegos son un sntoma. Y ha pasado en esos lugares porque el problema es
sistmico. En las zonas donde ha habido desarrollo inmobiliario las redes, ms
o menos, se han ido remozando por exigencia de la empresa prestadora, y los
daos pueden haber sido indetectables, pero nada impide que en el futuro
pase eso mismo en el centro de Miraflores o Jess Mara, dice Valdivia.



Figuras 4. Problemas de tuberas viejas

3.2. POBLACIN Y SU CRECIMIENTO



Cuadro N 01: Poblaciones y viviendas (fuente INEI).



Cuadro N02: Tasas de crecimiento poblacional por provincias (fuente INEI).



3.3. PLANIFICACION

El arquitecto Jorge Ruiz dice: Lima tiene una tasa de crecimiento, en
promedio, de 150 mil nuevos habitantes al ao. Un milln y medio en los
prximos diez aos. En realidad, todos los servicios son insuficientes, dice el
urbanista.
En los aos 90 hubo un aumento de la construccin en el distrito de San Isidro .
La municipalidad de ese distrito impuls entonces la formacin de una
organizacin que, en virtud a un convenio con Sedapal, financi obras de
mejora y mantenimiento de redes con los aportes de los propietarios de suelo
y los promotores inmobiliarios. Algo similar sera una buena solucin, dice
Valdivia.
El mejoramiento de las redes de agua y desage no beneficia solo a las nuevas
construcciones, tambin a las actuales. Y aunque es alentadora la
determinacin del gobierno de apoyar la renovacin del sistema de redes, el
peligro de ver nuestras viviendas o calles anegadas por agua potable o aguas
servidas an se cierne sobre todos sin distincin.

En conclusin disearemos un equipo que pueda reemplazar tuberas de
alcantarillado en las zonas urbanas de las ciudades de la costa del Per, sin la
necesidad de realizar zanjas para la realizacin de dicho trabajo; evitando as
las grandes molestias que estas causan y el alto que produce ejecutarlas.

4. ANLISIS DE MERCADO
4.1. NECESIDAD DE UNA SOLUCION.

Por lo expuesto anteriormente surge la necesidad de una solucin al problema
del cambio de tuberas de saneamiento y agua potable por la gran creciente de
la poblacin y la construccin inmobiliaria. Presentamos una solucin con una


innovadora tecnologa que es la tecnologa sin zanja con el tipo PIPE
BURSTING (reemplazo de tubera vieja).

4.2. CAMPO DE INVENCION

La presente invencin se refiere a un aparato y un proceso para la eliminacin
de una larga seccin de tubo viejo enterrado y su sustitucin por nueva
tubera, sin excavacin de la seccin a lo largo de su longitud completa.

Figura 5. Esquema de la tecnologa sin zanja

4.3. RESUMEN DEL PROCESO
El proceso comprende la excavacin de dos pozos en el primero y el segundo
son extremos de una seccin enterrada de una tubera que va a ser
reemplazado con un nuevo tubo. Los segmentos expuestos de la tubera se
rompen para dar acceso a la perforacin de la tubera vieja. Un separador de
tubo y una unidad de traccin de cilindros accionados se instalan en el primer
hoyo. Una serie de barras se extiende a travs de la vieja tubera de
perforacin del primer pozo a la segunda fosa. Un conjunto de herramienta de
los componentes conectados secuencialmente est unido al segundo extremo


por una sarta de varillas. El conjunto de herramienta puede comprender:
medios para centralizar el segundo extremo de la sarta de varillas en el
segundo extremo de la seccin de tubo antiguo; una placa de traccin para
apoyarse contra la segunda cara de extremo anular de la seccin de tubo
antiguo; un tapn cilndrico para la expansin de la va de paso que se extiende
entre los pozos; un miembro de varilla para que se extiende a travs del
taladro de la nueva seccin de tubo para ser instalado, y una segunda placa de
traccin para apoyarse contra la segunda cara de extremo anular de la nueva
tubera. La nueva seccin de tubo se monta en el miembro de vstago y la
cadena de varillas se dispara a la primera fosa. En el curso de tropezar o retraer
la sarta de varillas, las siguientes acciones ocurren simultneamente: la vieja
tubera se hace avanzar fuera del pasillo tirando de l con la primera placa de
traccin, la vieja tubera se divide longitudinalmente a medida que avanza en la
primera fosa, el dimetro del conducto se expande por el enchufe, y la nueva
tubera se tira dentro del paso ampliado para reemplazar la tubera vieja con la
nueva tubera.



Figura 6. Esquema del reemplazo de tuberas por rompimiento

4.4. MERCADO DE DESARROLLO PARA EL PRODUCTO
Nuestros potenciales consumidores serian:

SEDALIB, SEDAPAL, y todas aquellas que brindan el servicio de saneamiento en
la parte de costa de nuestro pas (Per).

CONTRATAS (que brindas servicios para mantenimiento de alcantarillado)



Figura 7. Instalaciones de SEDALIB S.A.

4.5. POSIBLES COMPETIDORES:

TECMECO S.A.S. (Empresa Colombiana)
CONCYSSA S.A. (Empresa Peruana, radica en Lima).
VE GROUP (Empresa Colombiana).
CONSTRUTEC (Empresa Espaola, tambin tiene sede en Lima Per).
TECNOLOGIA SIN ZANJA DE COLOMBIA S.A.
EMPRESAS EXTRANJERAS PROCEDIENTES DE USA.



Figura 8. Logos de compaas

4.6. INFORMACION SOBRE EL MERCADO DISPONIBLE.

Nuevas inversiones en el sistema de agua potable y alcantarillado de Lima y
Callao anunci el ministro de Vivienda Construccin y Saneamiento, Ren
Cornejo . Acompaado de Rossina Manche, gerente general de Sedapal,
Cornejo present un informe sobre el programa de 148 proyectos que el
Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (Sedapal) desarrollar entre
febrero del 2013 y julio del 2016. Se instalarn 363 mil nuevas conexiones de
agua potable y desage para quienes no dispongan de estos servicios en los
distritos de Lima y Callao. Adems, se gestionar una mayor disponibilidad del
agua y se ampliar la capacidad de las redes de desage. Esto servir para
atender la demanda ocasionada por la expansin poblacional e inmobiliaria
que se aprecia en distintos puntos de nuestra capital.

Conforme se avance con las obras de agua y alcantarillado, comenzarn en el
presente ao los estudios de diagnstico de proyectos. La inversin inicial es de
697 millones de soles y se estima que, hasta el 2016, el monto alcanzar los 8
mil 443 millones de soles.

De los 26 mil kilmetros de redes de agua potable y desage que administra
Sedapal, aproximadamente 5 mil kilmetros (20%) deben ser renovados por la
antigedad o el desgaste provocado por el mal uso o el exceso de la demanda.
Para tener una idea clara, los kilmetros equivalen a recorrer cinco veces ida y
vuelta la distancia de Tumbes a Tacna.



Figura 9. Tubos de PVC nuevos para el reemplazo

Aproximadamente son 500 los kilmetros de tuberas rehabilitadas, desde el
2012, en distritos populosos de Lima y el Callao. Nos referimos a Ventanilla,
Comas, Los Olivos, Independencia, San Martn de Porres y Puente Piedra.
Estos lugares presentan la mayor cantidad de problemas debido a la
antigedad de las conexiones y a la escasez de agua en la zona.

5. MARCO TEORICO
5.1. PRINCIPIO BASICO
Fractura de la tubera, un mtodo de renovacin de tuberas, es un mtodo de
construccin utilizado para la sustitucin de tuberas subterrneas existentes y
deterioradas con una totalmente nueva tubera de dimetro igual o mayor. Fractura de la


tubera es reconocida como el nico mtodo de rehabilitacin sin zanja que puede
sustituir a una lnea ya existente con un nuevo tubo, proporcionando el reemplazo total
de las tuberas (Lueke y Ariratnam 2000). Como se muestra en la figura 1, estallido se lleva
a cabo tirando de la cabeza y con una explosin a travs de la tubera que est siendo
renovado.

Figura 10. Principio bsico de la fractura de la tubera.

La cabeza de ruptura en forma de cono, o expansor, es cnica para proporcionar una
transicin suave desde el pequeo dimetro en la cabeza. El nuevo tubo est unido al
extremo de la cola de la cabeza de ruptura, que es ms grande que la tubera que est
siendo reemplazado. Como se tira la nueva tubera, la cabeza estallando fractura la
tubera existente y desplaza los fragmentos en el suelo circundante, instalando as una
tubera de reemplazo en la cavidad recin formado simultneamente.

5.1.1. Los procedimientos de instalacin.
La figura 11 muestra los pasos del proceso para tubera para este estallido. Hay siete
actividades generales que se inician con la inspeccin de las tuberas originales y servicios
adyacentes. Despus de configurar todos los materiales, se lleva a cabo la excavacin de
pozos de insercin. Despus de la excavacin es la instalacin de la mquina de fractura
de la tubera y otro equipo de la tcnica requerida. Entonces el proceso de instalacin
contina con soldadura a tope o la conexin en caliente de fusin de tubos de repuesto


individuales. Despus se preparan los materiales y equipos, la cabeza de ruptura se
fractura el tubo existente, mientras que al mismo tiempo tirando de la tubera nueva en
su lugar. El trabajo ha terminado con la aceptacin del proyecto.

GA.1 Inspeccin de tuberas viejas y servicios adyacentes.

GA.2 Excavacin de insercin y de la mquina pozos.

GA. 3 Instalacin de la mquina de reventar.

GA. 4 de soldadura a tope o la conexin en caliente de fusin.

GA. 5 fracturar la tubera vieja

GA. 6 Instalacin de vlvulas

GA. 7 La aceptacin del proyecto
Figura 11. Los procedimientos de instalacin de fractura de la tubera.

Ventajas. Con muchas caractersticas excelentes, fractura de la tubera se ha convertido
en un mtodo nico para la renovacin de tuberas. Las ventajas de la fractura de la
tubera se describen de la siguiente manera:


- Esta tcnica tiene muy pocos efectos negativos en el funcionamiento del da a da (no
hay cierres al trfico, desvos) de la sociedad y no daa el medio ambiente.
- Fracturamiento una tubera existente y la instalacin de una nueva tubera se puede
completar de forma simultnea.
- Es capaz de aumentar el tamao de la tubera por lo tanto aumentar la capacidad de
transporte de fluidos.
-Original o pozos de registro existentes se pueden usar como portales de insercin,
servicio o pozos de la mquina.
- Hace que la interrupcin mnima de la superficie y reduce el tiempo de construccin se
requiere.
Desventajas. Para evitar el uso de esta tecnologa sin zanjas incorrectamente, es
importante conocer sus limitaciones o desventajas son:
- Trastorno de la superficie del suelo se puede producir si la densidad y profundidad de la
cobertura inadecuada del suelo para dar cabida a la expansin volumtrica.
-Posible dao puede ocurrir a los servicios y las estructuras adyacentes.
Este mtodo no se recomienda para renovar los tubos de bobinado.
- Excavaciones del pozo son normalmente requeridos en los puntos de conexin de
tuberas de derivacin.
- Los bordes afilados de la vieja tubera pueden causar daos potenciales a la nueva
tubera durante la instalacin.

5.2. DESPLAZAMIENTO DE TIERRA


Los efectos negativos sobre el desplazamiento del suelo. Su general, se acepta que el
desplazamiento de tierra, o el desplazamiento del suelo, una gran importancia en la
aplicacin de la fractura de la tubera. La tcnica ofrece enormes beneficios potenciales,
pero los ingenieros han sido un poco reticente en su dao adopcin por temor a los
servicios enterrados adyacentes y estructuras de carreteras superpuestas (Chapman et al.
1996). A veces, se puede producir agitacin y tubo de presin del suelo. La Tabla 1
muestra algunos de los riesgos potenciales y sus medidas de seguridad asociadas para el
desplazamiento del suelo. Aqu SDR representa la relacin dimensional estndar (SDR =
dimetro exterior del tubo / espesor de pared de la tubera).
Tabla 3. Los peligros potenciales de desplazamiento del suelo y de sus medidas de
seguridad.
N Peligros potenciales Medidas de seguridad
1 Levantamiento de tierra - Calcular la expansin volumtrica.
- Evitar la pequea profundidad de la cubierta.
- Evitar los suelos rocosos.
- Mantenga la hoja hacia abajo
2 Tensin en las tuberas. - Utilice inferior SDR y tubos de HDPE ms rgida.
- Utilice tubos de alta calidad.
3 Dao a los servicios
adyacentes
- Presin Excavar aliviar agujeros.
- Cambiar la direccin de corte de la cortadora
dctil.
- Capacitar a los trabajadores cualificados antes de
la instalacin.



5.3. VOLUMEN DE EXPANSIN.
Durante la operacin de fractura de la tubera, la cabeza estallando fragmenta la tubera
existente y obliga a los escombros en el suelo. Sin embargo, la expansin volumtrica se
produce, inevitablemente, que el dimetro externo de estallar la cabeza es mayor que el
de la tubera de edad. Con el fin de estimar la influencia de las estructuras de carretera, es
necesario calcular el volumen de expansin antes de la expansin antes de dimensionar
comienza la operacin. La Figura 12 muestra los parmetros, todo medido en mm, son el
dimetro interior del tubo existente y el dimetro exterior de la cabeza de ruptura,
representada por D
1
y D
2
, respectivamente. La unidad de volumen de expansin se mide
en m
3
/ m y est representado por V
0
.

Figura 12. Diagrama esquemtico de expansin volumtrica
En forma de ecuacin, la unidad de volumen puede ser calculado como sigue, aqu el
nmero 1000
2
es de nuevo una unidad de conversin de mm
2
a m
2
. Ecuacin 1

Para tomar en cuenta los sedimentos de alcantarillado, un factor de correccin debe ser
aplicado a la a la tubera de alcantarillado. Este factor, conocido como el factor de
correccin, inicia la ecuacin 2.


Donde,
es la unidad del volumen de expansin de las tuberas de alcantarillado,

tambin se mide en m
3
/m. El factor de correccin del volumen arbitrariamente se ha
fijado en 1.1. Esto implica que el volumen calculado es 10% ms de lo que se especifica.
Vale la pena sealar que para que las cadenas de la barra de taladro para pasar la lnea
con xito, los sedimentos, que pueden usar el bloqueo grave en la tubera de
alcantarillado, deben ser removidos antes de la operacin de ruptura. Adems, la
superficie interna de los tubos colapsados se debe limpiar.

5.4. MOVIMIENTO DEL SUELO
Es conocido que durante la operacin del jalado del tubo. Levantamiento de tierra es uno
de los problemas ms importantes. Sin embargo, es menos probable que ocurra si la
cubierta es lo suficientemente profunda y la densidad del suelo es apropiado. Las mejores
condiciones del suelo sern discutidas en la siguiente seccin.
Hay dos razones principales que llevan al tirn de la superficie del suelo: (1) pequea
profundidad de la cobertura, y (2) gran volumen de expansin. Sobre levantamiento de la
superficie del suelo se produce cuando la densidad y profundidad de la cobertura del
suelo es insuficiente para dar cabida a la expansin volumtrica creado por el
normalmente gran cabezal y los fragmentos de la tubera existente durante una operacin
de conversin (operacin de dimensionamiento). La profundidad de seguridad mnima de
la cubierta se puede calcular a fondo de la siguiente manera:

Aqu, h, D, D

y h

son la profundidad de seguridad mnima de la cubierta, el dimetro
externo del cabezal, el dimetro externo de la tubera existente, y la profundidad
existente de cubierta, respectivamente, todo dado en metros (m).


En general, esta tcnica sin zanja no se recomienda si la profundidad de seguridad mnima
de la cobertura es mayor que la profundidad actual de la cubierta.

5.5. LAS CONDICIONES DEL SUELO
La investigacin de las condiciones del suelo es imprescindible para el proceso inicial de
preparacin, ya que las condiciones del suelo no slo determinan la seleccin de la
mquina de fractura de la tubera ms adecuada, sino que tambin es el factor clave en la
evaluacin de los riesgos asociados con las operaciones de extraccin. Diferentes
condiciones de suelo HACE diferentes grados de dificultad. Como se observa en la figura
13, el suelo puede ser dividido en seis tipos de acuerdo con el grado de dificultad. Son,
respectivamente, el relleno del suelo, arcilla expandible, adoqun suelto, playa san, arcilla
compactada, y arenisca.

Las condiciones del suelo:
- Material de relleno
- Arcilla expandible
-suelta adoqun
- Arena de la playa
- Arcilla compactada
- arenisca

Figura 13. Condiciones de suelo ordenados segn el grado de dificultad



En tierra blanda o suave, la instalacin va suavemente y se lleva a cabo en un corto
perodo de tiempo debido a la fuerza de friccin ms pequea que debe ser superada. Sin
embargo, si la cabeza de ruptura se ejecuta en piedras grandes o rocas durante la
operacin de ruptura, la fuerza aumentar repentinamente y no ser capaz de vencer la
resistencia inherente. Grado de viabilidad y anlisis de las causas bajo diferentes
condiciones de suelo, se ilustran en la tabla 4.
TABLA 4. El grado de viabilidad de la condicin del suelo y su anlisis de las causas
Condiciones de suelo Grado de viabilidad Anlisis de las causas
rellenar la arcilla expandible
suelo
factible - con las
caractersticas de
alto contenido de
agua, de alta
relacin de vacos y
de baja resistencia.
- reduccin de la
deformacin y el
volumen de plstico
es ms probable que
ocurra despus de la
compresin.
Arena suelta de la playa de
cantos rodados
General - fuerza de friccin
aumentar
repentinamente
cuando se
encuentran enormes
rocas o cantos


rodados.
- lubricante auxiliar
puede ser utilizado
para reducir la
resistencia
arenisca arcilla compactada dificultad - con las
caractersticas de
alta resistencia.
- reduccin de la
deformacin y
volumen plstico es
menos probable que
ocurra despus de la
compresin.
- la friccin y la fuerza
de compresin del
suelo son ms
grandes que el de
los otros tipos de
suelos.

5.6. RASGUOS EN LA TUBERA DE REEMPLAZO
Como se indica en la figura 13, una varilla de perforacin est unida al extremo frontal de
la cabeza de ruptura.


Cuando la varilla se tira, los fragmentos se insertan en el suelo circundante al mismo
tiempo la nueva HDPE (polietileno de alta densidad) de tubera en el entorno, son
empujados de nuevo por la parte delantera de la tubera de HDPE. En este proceso, se
puede daar a la tubera de reemplazo de la friccin y los bordes afilados de la tubera
vieja. Es importante tener en cuenta que las lneas de tuberas frgiles, tales como tubos
de hierro fundido y tubos de arcilla, son ms fciles de ser rayado de los tubos dctiles
que incluyen tubos de acero de carbono, etc Sin embargo, un lubricante puede ser
utilizado para reducir la friccin, que puede evitar la tubera HDPE de la destruccin.

Figura 14. Anlisis de los motivos de los rasguos de tubera

Generalmente, no se afecta al rendimiento de la tubera de HDPE si la profundidad del
rayado es de siete por ciento menos que el nuevo espesor de la tubera. Despus de la
instalacin, de hecho, casi no hay rasguos externos en el tubo de reemplazo, excepto
para el rea que cubre el metro coquetea, que tendr una profundidad de alrededor de
dos por ciento del espesor de la tubera nueva. Para mayor seguridad, la parte frontal de
la tubera de reemplazo de heridos se puede cortar.

5.7. ANALISIS DE FUERZA Y SU APLICACIN
5.7.1 La fuerza de traccin.


Para que una operacin de extraccin de tubera tenga xito, la mquina de PIPEBURTING
debe superar la resistencia de la tubera existente. Las mquinas de PIPEBURSTING son
clasificadas segn su fuerza de traccin mxima. La fuerza de traccin terica se puede
utilizar como un factor adicional cuando se considera y selecciona las herramientas ms
adecuadas. La seleccin de las mquinas en esta forma puede aumentar la probabilidad
de lograr el xito del proyecto, y reducir los costos de construccin al mismo tiempo.
Segn Ariaratnam y Hahn (2007), la fuerza de traccin es una funcin de la fuerza de
friccin, (Ff), la fuerza de ruptura (Fb), y la fuerza de compresin del suelo (Fsc) como se
muestra en la figura6. Todos dados en kN.

Figura 15. Diagrama esquemtico de la fuerza de traccin.

En teora, la fuerza de traccin mxima disponible (
) proporcionado por la mquina

de fractura de la tubera debe ser satisfecha conforme a la siguiente ecuacin:

Donde
es la fuerza de traccin mxima, medida en kN, F

bp
es la componente
paralela de la fuerza de ruptura medido en kN, y F
SCP
es la componente paralela de la
compactacin del suelo, tambin medido en kN. Es decir, la fuerza de traccin mxima
debe ser mayor que la fuerza de friccin, componentes paralelas de la ruptura y de


fuerzas de compresin del suelo, todas combinadas. De acuerdo a las variaciones de
cargas de traccin, la fuerza de traccin se puede calcular de la siguiente manera:

Aqu, , el factor de reduccin de la fuerza de traccin se fija en 0,9. Esto implica que la
fuerza de traccin proporcionada es un diez por ciento menos de lo que se especifica. ,
el factor de incertidumbre de carga, es dado como 1,1. Esto indica que la fuerzas de
traccin encontradas son mayores a las calculadas. C
f
, C
b
, C
sc
son factores de correccin
de la , fuerza de friccin, fuerza de rotura y la fuerza de compresin de la tierra,
respectivamente. Todos ellos son factores empricos determinados en algunos aspectos
racionales o empricos. Ecuacin 5 demuestra, evidentemente, que slo despus de
calcular la fuerza de rozamiento, componente paralelo de la fuerza de rotura y la
componente paralela de la fuerza de compresin del suelo, podemos cuantificar la fuerza
de traccin posteriormente. Similar a lo que Ariaratnam y Hahn (2007) han ilustrado, la
fuerza de friccin, fuerza de ruptura, y fuerza de compresin del suelo se pueden calcular
de la siguiente manera:



sp, el factor de friccin para la interface suelo-tubera, se fija en 0,03 para polmero
puro;

la fuerza normal en la nueva tubera, se mide en kN
;

la presin del suelo sobre el tubo (calculado en la lnea de primavera), se mide en
kN/m
2
el rea de superficie de la nueva tubera, se mide en m

2
;
el peso de la nueva tubera, se mide en kN;
el dimetro exterior del tubo nuevo, se mide en mm;

Lp la longitud del tramo de tubera, se mide en m
La unidad de peso de la nueva tuberia, se mide en kN / m;

El ngulo de cabezal, se mide en grados ();

El ltimo estrs de falla de la tubera vieja, se mide en Mpa

Factor del nmero de partes o piezas (nmero de rotura)
El espesor de tubera de la tubera existente, se mide en mm

La longitud de la pieza de fallo, se mide en mm;
Es el factor de longitud de rotura
Es el factor lmite de compactacin/compresin del suelo
El rea de compresin del suelo, se mide en m
2
es el gran tamao del cabezal (bursting head) para un nuevo dimetro de tubera


Donde
es el dimetro externo del cabezal y

est dado en mm.
La longitud de la compresin del suelo, se mide en mm
La longitud expuesta de cabezal, se mide en mm,
El dimetro exterior de la tubera vieja, se mide en mm.

5.8. MODELO CALCULATIVO
Mediante la insercin de los resultados finales de las ecuaciones 6-8 en la ecuacin. (5), se
obtiene el resultado final de la fuerza de traccin. Hay seis tipos de parmetros principales
y un total de 18 parmetros en un proyecto de sustitucin de tuberas, todos los cuales
deben ser definidos antes de calcular la fuerza de traccin. Ellos son, respectivamente,
parmetros de la tubera, los parmetros principales de ruptura, los parmetros del suelo,
parmetros universales, factores empricos y factores de correccin. La cuantificacin y
determinacin de estos parmetros se describen en la Tabla 5.
Tabla 5. La cuantificacin y determinacin de los parmetros.
Tipos Parmetros o factores Cuantificacin o
determinacin

Parmetros de la tubera

- Obtener de los
documentos de licitacin.
- Obtener de los fabricantes.


-Clculo y medida

Parmetros del cabezal.

- Obtener de los fabricantes.
- Calcular y medir
Parmetros del suelo.

- Determinado de
estndares nacionales o
provinciales.
- Obtener de referencias
relacionadas.
- Determinado en formas
empricas.
Parmetros Universales

- Establecer en 3.14.
- Ajuste por referencias.
- Calcular y medir
Factores Empricos

- Determinado en frmulas
empricas.
Factores de correccin

- Determinado en frmulas
empricas.

Para el clculo de la fuerza de traccin de manera rpida y precisa, el software Excel y
otros se puede utilizar para establecer un modelo de calculadora general. Despus de
introducir todos los parmetros y factores en excel, la fuerza de traccin terico se puede
calcular de forma automtica. De acuerdo con la mxima fuerza de traccin


proporcionada por una mquina de fractura de la tubera, la relacin de seguridad (SR) se
puede calcular de la siguiente manera.

En este caso, 1,5 implica que la fuerza de traccin mxima prevista hbilmente es un
contrato de arrendamiento de cincuenta por ciento mayor que el calculado tericamente.
Es decir, no se recomiendan las mquinas de fractura de la tubera con razones de
seguridad menores a 1.5 para su uso. Cuanto mayor sea el ratio de seguridad de la
mquina, el mejor trabajo que va a hacer de completar la operacin de extraccin. Sin
embargo, se ha de sealar que el costo de la maquinaria se eleva a medida que aumenta
la seguridad. Se proporciona un medio de seleccionar el equipo fractura de la tubera
apropiada econmicamente.
5.9. TEORA SILO DE TERZAGHI
Terzaghi estableci un modelo de clculo para estimar la presin normal que acta sobre
la tubera de carga vertical y el arco efecto sobre el suelo. La teora de Terzaghi presenta la
carga en el tubo en una forma similar a la de la teora empuje horizontal. La siguiente
ecuacin da la presin normal en el tubo (P) como una funcin de la densidad del suelo
(W), la profundidad de la cubierta a la lnea central de la tubera (H), la carga viva vertical
en el tubo nivel (PL) y el coeficiente de carga del suelo (K).
P = K (WxH + P
L
)
El coeficiente de carga de suelo (k)



K = coeficiente de presin lateral del suelo
= ngulo de friccin de la pared entre la tubera y el suelo
B = ancho de la influencia por encima de la tubera.

De acuerdo con la Asociacin Alemana para el Control de la Contaminacin del Agua
(ATVA 161), la los valores de estas variables son: K = 0,5, = 0,5 F (ngulo de friccin
interna del suelo) y B = 1.73d (el dimetro exterior de la tubera). La Figura 12 presenta el
valor de k como una funcin de F y la relacin H / d para K = 0,5. Por otro lado, en Japn, K
= 1, = C y b = (0,5 + tan (45 -F / 2) se utilizan en la ecuacin anterior. Aunque el agua
subterrnea no influye significativamente la friccin del suelo, los ATVA 161 especifica,
para la seguridad razones, que la carga total del suelo se debe aplicar en caso de elevacin
debajo de la tierra fretico. Si el suelo circundante es la hinchazn del suelo, presin de
hinchamiento adicional debe ser considerado



Figura 16 Factor de Reduccin k Segn ATVA 161

5.10. TEORA DE MARSTON. TUBERAS RGIDAS


Las tuberas rgidas son aquellas que derivan una parte substancial de su capacidad de
carga ante las cargas del terreno a partir de la resistencia estructural del elemento
asociada a la rigidez misma de la pared de la tubera. (Juan)
La distribucin de cargas sobre la tubera depende del tipo del material de la tubera
(Fig.16). El concreto, el gress son materiales rgidos. Por el contrario el acero delgado, el
plstico (pvc) son materiales flexibles.
Del libro de A. P. Moser (1990), del Reglamento tcnico del sector de agua potable y
saneamiento bsico RAS 2000 y del AWWA Manual M45 Fiberglass pipe design de la
American water association, se pueden explicar los fundamentos para el mtodo de
diseo de tuberas enterradas: Las cargas externas son aplicadas en las tuberas por el
suelo que tienen al rededor. Las cargas externas se pueden clasificar de la siguiente
manera:
Cargas Verticales: Las presiones que ejerce el suelo dependen de su rigidez y de la rigidez
de la tubera.
Condicin de zanja: En tuberas rgidas segn la teora de Marston, basada en un prisma
de suelo en la zanja, el cual impone una carga a la tubera (Fig. 17).La zanja definida por

Figu
ra


17. Distribucin de cargas sobre las tuberas

Marston es excavada en suelo inalterado. Marston concluye que los asentamientos del
relleno de la zanja y de la tubera son generados por las fuerzas de friccin y corte en los
lados de la zanja. Tambin se dice que la cohesin seria despreciable desde que un tiempo
considerable transcurriera antes que la cohesin pueda actuar, y la suposicin de no
cohesin produce la mxima carga en la tubera.
Dnde:
H: es la altura de relleno encima del tubo, unidades de longitud.
h: la distancia desde la superficie del terreno hasta un plano horizontal del terreno,
unidades de longitud
B
d
el ancho horizontal de la zanja arriba de la tubera, unidades de longitud
B
c
el dimetro del tubo, ancho horizontal de la tubera, unidades de longitud
V: la presin vertical de un plano horizontal en el relleno, en unidades de fuerza por
unidad de longitud de la zanja
: el peso unitario del relleno
K: la relacin de unidad de presin lateral activa por unidad de presin vertical entonces:
W = B
d
(dh)(1) peso de la fraccin de suelo encima de la tubera

K
Entonces: PL =



Figura 18. Diagrama de fuerzas sobre una tubera rigida (Moser)

Por equilibrio: F
v
= 0
Fuerza vertical hacia abajo + fuerzas cortantes en los lados = fuerzas verticales hacia arriba
+ peso del elemento

( ) (



(
)(
)

Solucionando la ecuacin diferencial queda:

*
(
. (2.4)

Al sustituir h = H en la ecuacin obtenemos la presin vertical total. La cantidad de la
presin V que recibe el tubo depende de la rigidez relativa de la tubera y el suelo. Para
tuberas muy rgidas el relleno puede ser muy compresible en relacin a la tubera,
entonces esta soportara prcticamente toda la carga V. Para tuberas flexibles, la tubera
puede ser mucho menos rgida que el relleno (suelo). Una simplificacin del clculo da que
el coeficiente de carga C
d
es definido por:

*
(
(2.5)



Entonces la carga sobre una tubera rgida se expresa:
.. (2.6)

Para tuberas flexibles la ecuacin de Marston dice:
(2.7)
La ecuacin (2.7) representa la mnima condicin de carga. En esta ecuacin se asume la
rigidez de la tubera igual a la del suelo y es bien sabido que esto no es as, en casos reales
la carga puede ser un 20% a 25% menor que la que se predice. Marston y Spangler
mostraron que las cargas en una tubera flexible son substancialmente menores que en
una tubera rgida. La rigidez en las tuberas flexibles es la capacidad de resistencia a la
deflexin. En este caso el suelo soporta la carga y la tubera se deforma.

5.11. TUBERIA DE ASBESTO CEMENTO
Caractersticas del material:
Dimetros comerciales en mm: 75,100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750,
900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 y 200.
Su transportacin: como se fabrican n longitudes de 4 a 5 metros se deben utilizar
tractores con remolque de 2 ejes.
Colocacin: se humedece la conexin con una solucin cementante y se puede agregar un
empaque.
Presin de trabajo y tiempo para su prueba hidrosttica:


Tabla 6. Presin de trabajo



6. ARBOL DE OJETIVOS REQUERIDOS EN EL DISEO
Se requiere:
a. Seguridad
Seguro para los operarios
Seguro para el medio ambiente

b. Rentabilidad
De bajo mantenimiento
Larga duracin
Asequible para el comprador
Asequible para producir
Precio medio

c. Apariencia
No muy pesado
Fcil de movilizar
Compacto
Tamao medio

d. Desempeo
Eficiente
Continuo
Vibraciones casi nulas
Rango de fuerzas(Potencias)
Resistente al agua
Fcil cambio de cabezales
Facilidad de operacin
Fcil de operar
Fcil de iniciar
Fcil de detener
De fcil mantenimiento
Fcil de limpiar
Fcil acceso al interior
De fcil desensamble







7. MEMORIA DE CALCULO
Se utiliz la frmula:

Luego se program en MATLAB para las iteraciones respectivas de los parmetros
establecidos ya anteriormente en el marco terico.
La programacin fue:
D1=152.4;%DIAMETRO INTERNO DEL TUBO existente(mm)
D2=235;%DIAMETRO EXTERIOR DEL CABEZAL(mm)
alp=1.1;%factor de correccion
vo=alp*3.1416*(D2^2-D1^2)/(4*1000^2)%VOLUMEN DE EXPANSION

DP=177.8;%DIAMETRO EXTERIOR DE LA TUBERIA EXISTENTE(mm)
h=(D2-DP)/100%PROFUNDIDAD DE SEGURIDAD
hp=3;%profundidad existente de cubierta
if h<hp

Wpnu=0.266;%unidad de peso de la nueva tuberia(KN/m)
usp=0.03;%factor de friccion suelo-tuberia
Ps=66.33;%presion del suelo sobre la tuberia(KN/m^2)
don=203.2;%diamtero exterior del tubo nuevo(mm)
Lp=8;%longitud del tramo de la tuberia nueva(m)
theta=43.49;% angulo del cabezal()
sigma1=1.96;%esfuerzo ultimo de falla de la tuberia vieja(MPa)
fnb=10;%numero de roturas
te=12.7;%espesor de la tuberia existente(mm)
fbl=2;%factor de longitud de rotura
fscl=2;%factor limite de compactacion del suelo
Los=(D2-don)/2;%(mm)
dx=223.7;%longitud de la pieza de falla(mm)
doe=DP;%%DIAMETRO EXTERIOR DE LA TUBERIA EXISTENTE(mm)

Ff=usp*(Ps*3.1416*don*Lp/1000+Wpnu*Lp/1000) %FUERZA DE FRICCION(KN)
Fbp=tand(theta/2)*sigma1*fnb*te*fbl*te/1000 %COMPONENTE PARALELA
DE LA FUERZA DE RUPTURA (KN)
Fscp=fscl*tand(theta/2)*Ps*3.1416*(don+2*Los)*(dx+((don/2+Los)-
doe/2)/tand(theta))/1000^2 %COMPONENTE PARALELA A LA COMPACTACION DEL
SUELO(KN)

phi=0.9;ar=1.1;
cf=1.5;%factor de correcion de la fuerza de friccion
cb=1.5;%factor de correcion de la fuerza de rotura
csc=1.5;%factor de correcion de la fuerza de compresion de la tierra


Fp=ar*(cf*Ff+cb*Fbp+csc*Fscp)/phi
FPMAX=1.5*Fp
V=0.15;%(m/s)
pot=FPMAX*V/0.746%hp
else
end

Los resultados obtenidos fueron:
vo = 0.0276
h = 0.5720
Ff = 10.1625
Fbp = 2.5218
Fscp = 9.9164
Fp = 41.4345
FPMAX = 62.1517
pot = 12.4970 Hp
Obteniendo como resultado una potencia 12.49 y vamos a usar una potencia de 13 Hp
por ser mas comercial



8. MATRIZ DE SELECCIN
ESPECIFICACIONES TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4 TIPO 5 TIPO 6

1. FUERZA DE
TRACCION
30 toneladas 45 toneladas 76 toneladas 127 toneladas 190 toneladas 250 toneladas
2. PRESION
HIDRAULICA
207 bar 250 bar 250 bar 250 bar 250 bar 250 bar
3. POTENCIA 5.5 Hp 13 Hp 32.5 Hp 74 Hp 74 Hp 125 Hp
4. DIAMETRO DE
LA TUBERIA A
REEMPLAZAR
5 cm 16 cm 5cm 25 cm 8 cm 40 cm 15 cm 60 cm 25cm 80 cm 30 cm 120 cm
5. TIPO DE
TUBERIA A
REVENTAR
hierro fundido ,
hormign ,
HDPE,
fibrocemento ,
PVC , hierro
dctil, pipa de
Asbesto, hormign,
fibrocemento, pipa de
arcilla de 50 mm a 225
mm
hormign, PVC,
PE, Gris /
fundicin dctil,
AC, GRP, de
acero

hormign,
PVC, PE,
Gris /
fundicin
dctil, AC,
GRP, de
hormign,
PVC, PE, Gris
/ fundicin
dctil, AC,
GRP, de acero

hormign,
PVC, PE,
Gris /
fundicin
dctil, AC,
GRP, de


arcilla de 50mm
a 225mm
acero

acero

6. TRAMO A
REEMPLAZAR
20 metros 40 metros 100 metros 300 metros 300 metros 1280 metros
7. TIPO DE SUELO
(*)
S1 S4 S1 - RO S1 R2 S1 R4 S1- R5 S1 R6
8. PESO DE LA
MAQUINA
179 kg 1450 kg 3260 kg 3320 kg 4070 kg
9. COSTO DE LA
MAQUINA (**)
Medio Medio Mayor Mayor Alto Alto

(*) Rango establecido bajo tabla 7 presentada en el anexo.
(**) Sujeto al rango establecido en la tabla 8 en el anexo.

En conclusin por las necesidades y los requerimientos que se adecuan ms a nuestra realidad escogemos el tipo 2



9. CONCLUSIONES
Se logr disear una mquina en base a los datos recolectados en nuestras visitas
a SEDALIB S.A.
Las dimensiones de nuestra mquina para tecnologa sin zanja, se equiparan a las
existentes en el mercado.
Se escogi una velocidad estndar de rotura en el mercado para la fractura de la
tubera existente.
Se eligi el factor de seguridad estndar 1.5, para hallar nuestra mxima fuerza de
traccin (jalado del cabezal).
Nuestra mquina trabajara de manera efectiva en suelos arcillosos (1.56 Kg/cm
2
de
densidad) y para una profundidad de 5 metros, puesto que su desempeo est
orientada a los suelos urbanos de Trujillo.
Se cumpli con el 90% de los objetivos planteados en el rbol de objetivos.
El procedimiento de clculo fue hecho en base a un anlisis esttico de fuerzas.
Con el rpido desarrollo de la construccin urbana, las redes municipales de
tubera y drenaje estn ampliando su alcance al mismo tiempo aumentar los das
requisitos funcionales y de rendimiento por da. Con el fin de cumplir con el
espectacular aumento de la demanda de conexin de agua y drenaje, es necesario
renovar o reemplazar tuberas deterioradas. Fractura de la tubera, un mtodo de
reemplazo de la tubera sostenible y rentable, est desempeando un papel cada
vez ms importante en la solucin de este problema. Los resultados de este
trabajo deberan ayudar a los administradores e ingenieros en la evaluacin de
riesgos, la seleccin del equipo adecuado y la toma de decisiones de diseo
preliminar.



10. BIBLIOGRAFIA
TESIS DE MAESTRIA: TUBERIA DE ASBESTO CEMENTO; ANDRES MURICIO
FELICIANO B.; UNIVERSIDAD DE LOS ANDES; FACULTAD DE INGENIERIA,
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL
MATERIA: AGUA POTABLE; ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA,
UNIDAD PROFESIONAL SACTENCO; HERNANDEZ GENIS JUDITH
PIPE STRESS ANALYSIS, CAPITULO 5
NASTT (2008), Glossary of Terms, URL http://nastt.org/glossary.php?index=P,
North American Society for Trenchless Technology, Arlington, VA.
Poole A., R. Rosbrook, and J. Reynolds (1985) Replacement of Small-Diameter
Pipes by Pipe Bursting, Proc. of 1st Intl. Conf. on Trenchless Construction for
Utilities: No-Dig 85, April 16-18, London, UK. Project Management Institute Inc.
(2004), A Guide to the Project Management Body
Bennett R. D. and S. Ariaratnam, S. Khan (2005), Pipe Bursting Good Practices,
North American Society for Trenchless Technology, Arlington, VA.



11. ANEXOS
11.8. PLANOS

Figura 19. Mquina ensamblada completa



Figura 20. Sistema de jale de varillas

Figura 21. Varillas



Figura 22. Sistema hidraulico de piston

Figura 23. Canal guia



Figura 24. Carcasa

Figura 25. Malla de seguridad



Figura 26. Tapa lateral

Figura 27. Tapa lateral



Figura 28. Soporte de la barra deslizante

Figura 29. Mecanismos de enganche



Figura 30. Pasador

Figura 31. Moto bomba hidrulica



11.2. ANEXO 1
Tabla 7. ndice de dureza de las rocas.
GRADO DESCRIPCIN IDENTIFICACIN DE CAMPO RANGO APROX. DE
RESISTENCIA A LA
CARGA SIMPLE,
MPa.
S1 Arcilla de muy baja
resistencia
A presin el puo penetra
varias pulgadas fcilmente
< 0.025
S2 Arcilla de baja
resistencia.
A presin el pulgar penetra
varias pulgadas fcilmente.
0.025 - 0.050
S3 Arcilla consistente. Con esfuerzos moderados el
pulgar puede penetrar varias
pulgadas.
0.050 - 0.100
S4 Arcilla firme. Fcilmente indentado por el
pulgar pero este slo
0.100 - 0.250


penetra con gran esfuerzo.
S5 Arcilla muy firme. Fcilmente indentado por la
ua del pulgar.
0.250 - 0.500
S6 Arcilla dura. Indentada con dificultad por
la ua del pulgar.
> 0.500
R0 Roca de resistencia
extremadamente
baja.
Indentada por la ua del
pulgar.
0.25 - 1.00
muy baja.
Se desmenuza bajo golpes
secos con la punta del
martillo geolgico, puede ser
descortezada con una
navaja.
1.00 - 5.00
baja.
Con dificultad puede ser
navaja; el golpe seco con la
punta del martillo geolgico
produce indentaciones
superficiales.
5.00 - 25.0
media.
No puede ser araada o
navaja; la muestra puede ser
fracturada con un solo golpe
seco con el martillo
geolgico.
25.0 - 50.0


R4 Roca resistente. Para romperlas requieren
ms de un golpe con el
martillo geolgico.
50.0 100
R5 Roca muy resistente. Para romper la muestra se
requiere de muchos golpes
con el martillo geolgico.
100 250
R6 Roca
extremadamente
resistente.
La muestra solo puede ser
desmenuzada con el martillo
geolgico.
> 250
11.3. ANEXO 2:
TABLA 8. RANGO DE DINERO

COSTO
RANGO DE DINERO
(S/.)

medio 10000 - 35000

mayor 25000 - 50000

alto 50000 a mas

11.4. ANEXO 3:
Las patentes posibles a usar en el diseo de la mquina son:


Patente
citada
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de publicacin
Solicitante Ttulo
US4507019 22 de febrero 1983 26 de marzo 1985
Expand-A-Line,
Incorporated
Mtodo y
aparato
para la
sustitucin
de tubera
enterrada
US4626134 26 Ago 1985 2 Dic 1986 Martin Coumont
Aparato y
mtodo para
la extraccin
de la tubera
subterrnea
horizontal
US4732222 23 de septiembre 1986 22 de marzo 1988
Tracto-Technik
Paul Schmidt
Maschinenfabrik
Gmbh
Ram
taladradora
con pistn
cuchilla de
impacto
US4830539 08 de septiembre 1988 16 de mayo 1989
Kabushiki
Kaisha Iseki
Kaihatsu Koki
Aparato de
propulsin
Pipe
US4874268 19 de octubre 1988 17 de octubre 1989
Kabushiki
Kaisha Iseki
Kaihatsu Koki
Mtodo y
aparato
para la
construccin
de la tubera
y el escudo
tuneladora
US4925344 3 Ene 1989 15 de mayo 1990 Peres Steve U
Mtodo y
aparato


Patente
citada
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de publicacin
Solicitante Ttulo
para la
sustitucin
de tubera
enterrada

Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
US5173009 8 Ene 1992 22 Dic 1992
Martin
Moriarty
Aparato
para la
sustitucin
de tuberas
enterradas
US5211509 5 Ago 1991 18 de mayo 1993
Roessler
Klaus E
La
extraccin
de la


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
tubera
subterrne
a
US5282696
30 de octubre
1992
01 de febrero
1994
Jim Solomon
Sustitucin
neumtica
de tuberas
ram
US5302053 1 Dic 1992 12 Abr 1994
Martin
Moriarty
Aparato
para la
sustitucin
de tuberas
enterradas
US5456552 27 de mayo 1993
10 de octubre
1995
Martin D.
Cherrington
Mtodo y
aparato
para
instalar
tubera de
perforacin
horizontal
US5626442
24 de octubre
1995
06 de mayo 1997 Boyer, Inc.
Sistema de
rehabilitaci
n de
tuberas y
mtodos
US5785458 07 de junio 1995 28 de julio 1998
Reemplazo
Trenchless
Services Ltd.
Reemplazo
de tuberas
sin zanja


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
US5876152 08 de marzo 1996
02 de marzo
1999
Tracto-
Technik Paul
Schmidt
Spezialmaschi
nen
Ramming
taladro
para el
reemplazo
destructiva
de tuberas
enterradas
US6357967 01 de mayo 2000
19 de marzo
2002
Samuel W.
Putnam
Aparato
para
reventar y
la
sustitucin
de la
tubera
US6494437 10 Ago 2000 17 Dic 2002 Mark L. Boyer
Boom
montado
cabrestant
e
US6551028
17 de septiembre
2001
22 Abr 2003
Gerald M.
Robinson
Aparato de
reemplazo
de tuberas
US6585453 19 de julio 2001 01 de julio 2003
Gerald M.
Robinson
Aparatos
para la
sustitucin
de tuberas
sin zanjas
subterrne
as


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
US6702521 03 de junio 2002
09 de marzo
2004
Gerald M.
Robinson
Aparato de
reemplazo
de tuberas
US6854932 12 Dic 2001
15 de febrero
2005
Samuel W.
Putnam
Aparato
tirando del
cable
US6896077
04 de noviembre
2002
24 de mayo 2005
El Charles
Mquinas
Works, Inc.
Herramient
a de
tubera
reventar
impulsado
Rotary
US7025536 16 de junio 2004 11 Abr 2006
Putnam
Samuel W
Aparatos
de caudal,
para
estallar y
reemplaza
ndo tubera
US7353889 17 de mayo 2005 8 Abr 2008
The Charles
Machine
Works, Inc.
Herramient
a de
tubera
reventar
impulsado
Rotary
US7824130 20 de julio 2005
02 de noviembre
2010
Tracto-
Technik Gmbh
Aparato y
mtodo
para unir
un


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
conducto
de tubo a
un
dispositivo
de
perforacin
,
dispositivo
de
expansin
o de tirar
en
dispositivo
US7918626
12 de noviembre
2008
5 Abr 2011
Venable Oran
W
Sistemas y
mtodos
para la
sustitucin
de tuberas
US8075224 18 Ago 2006 13 Dic 2011
TRACTO-
TECHNIK
GmbH & Co.
KG
Mtodo y
dispositivo
para la
reconstrucc
in de
tuberas
subterrne
as antiguas
US8277147 17 Dic 2007
02 de octubre
2012
Kobus
Jacobus
Hendrik
Mtodo
para la
sustitucin


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
Cilliers de
tuberas, y
aparato
para el
mismo
EP0913621A1
29 de octubre
1997
06 de mayo 1999
Thyssen
Schachtbau
Rohrtechnik
GmbH
Mtodo de
la
sustitucin
de un tubo
de
suministro
enterrado y
un aparato
para llevar
a cabo este
mtodo
WO199600036
2A1
21 de junio 1995 4 Ene 1996
Helmut
Derwand
Mtodo y
dispositivo
para la
sustitucin
de una
tubera
colocada
en el suelo
WO200807199
7A1
17 Dic 2007 19 de junio 2008
Kobus
Jacobus
Hendrik
Cilliers
Mtodo
para la
sustitucin
de
tuberas, y


Patente
citante
Fecha de
Presentacin
Inters Fecha
de
publicacin
Solicitante Ttulo
aparato
para el
mismo

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CURSO: DISEO MECANICO

DOCENTE: Dr. Ing. JORGE OLORTEGUI YUME Ph.D.

es la unidad del volumen de expansin de las tuberas de alcantarillado,

) proporcionado por la mquina

es la fuerza de traccin mxima, medida en kN, F

el rea de superficie de la nueva tubera, se mide en m

el peso de la nueva tubera, se mide en kN;

el dimetro exterior del tubo nuevo, se mide en mm;

El ngulo de cabezal, se mide en grados ();

El espesor de tubera de la tubera existente, se mide en mm

es el dimetro externo del cabezal y

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