SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Centro de Formao Profissional Gerson Dias

WELITON JNIO MACHADO SOARES




OTIMIZAO DA MANUTENO PREVENTIVA DE MOTORES DA
INDSTRIA WJMS



















PEDRO LEOPOLDO
2013

WELITON JNIO MACHADO SOARES




OTIMIZAO DA MANUTENO PREVENTIVA DE MOTORES DA
INDSTRIA WJMS







Trabalho de concluso de curso
apresentado ao SENAI
Servio Nacional de
Aprendizagem Industrial
Centro de Formao Profissional
Gerson Dias, como requisito
parcial obteno do certificado
de Tcnico em Eletrotcnica.

Orientador: Diego








PEDRO LEOPOLDO
2013

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Centro de Formao Profissional Gerson Dias

Trabalho de concluso de curso intitulado OTIMIZAO DA MANUTENO
PREVENTIVA DE MOTORES DA INDSTRIA WJMS , de autoria de Weliton
Jnio Machado Soares , aprovado pela banca examinadora constituda pelos
seguintes membros:


______________________________________________
Orientador

______________________________________________
Supervisor

______________________________________________
Supervisor


Nota de aprovao: __________


Pedro Leopoldo, ______ / _____________________/ _______
Av. Coronel Juventino Dias, 856 Centro Pedro Leopoldo, MG 33600-000 Brasil Tel: (031) 3662-
3615














Quase todos os homens so capazes de suportar adversidades, mas se quiser
por prova o carter de um homem, d-lhe poder.
(Abraham Lincoln)
Educai as crianas, para que no seja necessrio punir os adultos.
(Pitgoras)
As grandes ideias surgem da observao dos pequenos detalhes.
(Pedro Maia)
Se voc conhece o inimigo e conhece a si mesmo, no precisa temer o
resultado de cem batalhas. Se voc se conhece mas no conhece o inimigo,
para cada vitria ganha sofrer tambm uma derrota. Se voc no conhece
nem o inimigo nem a si mesmo, perder todas as batalhas...
(Sun Tzu)

RESUMO


Nas indstrias atualmente cada vez maior a preocupao com que a
empresa v o setor de manuteno, que j tem em algumas empresas at o
setor de engenharia de manuteno. O que era visto antes como um vilo
devido aos altos custos , hoje se tornou to importante quanto a logstica,
compras, financeira, etc.
Quantas empresas j tiveram seus estoques baixo do esperado devido a
quebra de mquinas em momentos de suma importncia para a mesma?
Devido a esses inconvenientes cada vez maior o nmero de adeptos aos
planos de manuteno preventiva. Problemas que muitas vezes comeam com
simples trincas, folgas, ciclo de vida excedido, entre outras situaes em que o
tcnico no conseguia avaliar devido a falta de procedimentos como esse da
manuteno, agora so facilmente identificados , pela anlise de vibrao e
rudo e termografia / acompanhamento trmico , podendo agendar a parada da
mquina para um momento mais oportuno, e que no influencie na baixa de
seu estoque.
Esse procedimento mostra as condies reais de operao do equipamento,
sem contar que agora voc tem um histrico do equipamento com as possveis
falhas e defeitos mais comuns.



Palavra chave :( Plano de manuteno , manuteno preventiva, termografia)




LISTAS DE ILUSTRAES




FIGURA 1. Imagem trmica de componentes eltricos ............................................ 17
FIGURA 2. Inspeo em painis ............................................................................... 18
FIGURA 3. Imagem trmica de equipamento. .......................................................... 19
FIGURA 4 Pirmetro PCE-889 .................................................................................. 20
FIGURA 5 Medio de temperatura. ......................................................................... 21
FIGURA 6. Caneta de monitoramento de vibrao. .................................................. 22
FIGURA 7. Visualizao dos pontos de aquecimento do equipamento. ................... 24
FIGURA 8. Anlise de vibrao nos pontos de medio. .......................................... 25
















LISTA DE GRFICOS





GRFICO 1 Medio de temperatura 1 Semana. ....................................... 26
GRFICO 2 Medio de vibrao 1 Semana. ............................................ 26
GRFICO 3 Medio de rudo 1 Semana. ................................................. 26
GRFICO 4 Medio de temperatura 1 e 2 Semanas. .............................. 28
GRFICO 5 Medio de vibrao 1 e 2 Semanas. .................................... 28
GRFICO 6 Medio de rudo 1 e 2 Semanas. ......................................... 28
GRFICO 7 Medio de temperatura 1, 2 e 3 Semanas. ......................... 30
GRFICO 8 Medio de vibrao 1, 2 e 3 Semanas. .............................. 30
GRFICO 9 Medio de rudo 1, 2 e 3 Semanas. .................................... 30







SUMARIO

1. INTRODUO ......................................................... Erro! Indicador no definido.
1.1JUSTIFICATIVA ...................................................... Erro! Indicador no definido.
1.2HIPTESE ........................................................................................................... 11
1.3OBJETIVOS GERAIS .............................................. Erro! Indicador no definido.
1.4OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................... Erro! Indicador no definido.
2. REFERENCIAL TERICO .................................................................................... 12
3. METODOLOGIAS A SEREM UTILIZADAS .............. Erro! Indicador no definido.
4. PROGRAMA DE MANUTENO PREVENTIVA ................................................. 14
4.1 PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA - PARTE 1 ..................................... 16
4.2 PLANO DE MANUTENO PARTE 2 ............................................................. 17
4.2.1 TEMPERATURA: Termovisor FLUKE Ti 25 ..................................................... 17
4.2.2 PCE-889 pirometro ........................................................................................... 19
4.3 VIBRAO e RUIDO .......................................................................................... 22
4.3.1 SKF CMAS 100 SL ........................................................................................... 22
5.PONTOS DE MEDIO E COLETA DE DADOS. ................................................. 24
5.1 MODO DE MEDIR VIBRAO E RUDO ........................................................... 25
6.APLICAO DO PLANO DE MANUTENO. ...................................................... 25
6.1 REA DA MOAGEM DE CIMENTO .................................................................... 26
6.1.1 CAMPO DE APONTAMENTO DE PROBLEMAS ............................................ 27
6.1.2 REA DA MOAGEM DE CIMENTO - PLANO DE MEDIO DOS
MOTORES DATA 08/01/2013 ................................................................................ 28
6.1.3 CAMPO DE APONTAMENTO DE PROBLEMAS ............................................ 29
6.1.4 REA DA MOAGEM DE CIMENTO PLANO DE MEDIO DOS
MOTORES DATA 16/01/2013 ................................................................................ 30
7. APONTAMENTOS DAS ANLISES COLETADAS. .............................................. 31
8. CONCLUSO ........................................................................................................ 32
9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................... 33






9

1. INTRODUO
A criao de um plano de manuteno preventiva, geralmente no difcil de
fazer. Mas a criao de um programa de manuteno abrangente que eficaz
coloca alguns desafios interessantes. Seria difcil para apreciar as sutilezas do
que faz um plano de manuteno eficaz, sem a compreenso de como o plano
faz parte do ambiente de manuteno total.
importante entender a diferena entre um plano de manuteno normal e um
bom programa de manuteno eficaz.
Profissionais de manuteno em toda a indstria usam termos de manuteno
que podem significar coisas diferentes. Ento, para nivelar o campo,
necessrio explicar o modo pelo qual alguns destes termos tm sido utilizados
para assegurar um entendimento comum por todos. Deve-se enfatizar, no
entanto, que esta a interpretao preferida do autor desses termos, e no
deve necessariamente ser tomado como verdade absoluta.
No jargo esportivo, a poltica de manuteno define as "regras do jogo",
enquanto que a estratgia de manuteno define o "plano de jogo" para esse
jogo ou temporada.
Poltica de manuteno - o mais alto-nvel do documento, normalmente
se aplica a todo o site.
Estratgia de manuteno - O nvel seguinte para baixo, tipicamente
revistos e atualizados a cada 1-2 anos.
Programa de manuteno - Aplica-se a um sistema de equipamento ou
centro de trabalho, descreve o pacote total de todos os requisitos de
manuteno para cuidar desse sistema.
Checklist de manuteno - Lista de tarefas de manuteno (preventiva
ou preditiva) tipicamente derivados atravs de alguma forma de anlise,
gerados automaticamente como ordens de trabalho em uma frequncia
predeterminada.
Plano de manuteno de curto prazo (por vezes chamado de
"horrio de trabalho") - Seleo de listas de verificao e outras
10

ordens de trabalho agrupados para serem emitidos para uma equipe de
oficina para concluso durante um perodo de manuteno definidos,
normalmente abrangendo uma semana ou um turno.
uma boa prtica para realizar alguma forma de anlise para identificar as
tarefas de manuteno adequada para cuidar de seu equipamento. A anlise
vai resultar em uma lista de tarefas que precisam ser classificadas e agrupadas
em pedaos sensatos, que cada forma o contedo de um checklist. s vezes
pode ser necessrio fazer alguma suavizao e racionalizao destes grupos
de tarefas de modo iterativo.
O passo seguinte a mais bvia para agendar as ordens de trabalho gerados
pelo sistema em um plano de trabalho para as equipes de oficina.
Menos comum, porm, usar esses dados para criar um checklist plano de
longo prazo dos trabalhos de manuteno previstos. Este plano serve para dois
propsitos:
Os resultados podem ser usados para determinar o futuro exigncias de
trabalho, e
Eles alimentam o plano de produo.
O cronograma de trabalhos planejados emitido para a oficina e o trabalho
concludo. Os comentrios destas ordens de servio, juntamente com os
detalhes das eventuais falhas de equipamentos, capturado no CMMS para
finalidades de relato histrico.
A resposta lgica para esse feedback do cho de fbrica que o contedo das
listas de verificao deve ser refinada para melhorar a qualidade da
manuteno preventiva, especialmente para prevenir a recorrncia de falhas.
Um erro comum no entanto, ir direto a partir do feedback para ordens de
servio e imediatamente mudar as palavras sobre as listas de verificao.
Quando isso acontece, a integridade do programa de manuteno preventiva
imediatamente comprometida porque as palavras revistas no checklist no tm
base cientfica defensvel. Isso deve ser evitado sempre que possvel.
11

A abordagem muito melhor para evitar este jogo de adivinhao rotear todas
as alteraes no checklist atravs da anlise mesmo que foi usado
originalmente para criar as listas de verificao inicial. Isto significa que a
integridade do plano de manuteno sustentado no longo prazo. Implcita
nesta abordagem, porm, a necessidade de ter um sistema robusto em que o
contedo da anlise podem ser capturados e atualizado facilmente.
Finalmente, toda a informao que capturado no CMMS deve ser posto ao
uso bom seno uma perda de tempo. Este o valor de relatrios gerenciais
que podem ser criados a partir de informaes de manuteno.

1.1 JUSTIFICATIVA
Na indstria de cimentos WJMS foi constatado pelos eletricistas analistas de
reas e pelos organizadores de planejamento que o nmero de trocas de
motores de baixa potncia estava deixando o estoque no almoxarifado com
baixo nmeros de motores para reposio. E, alm disso, o nmero de parada
no planejada devida a queima dos mesmos, estariam sendo demais e
atrapalhando o funcionamento normal da fbrica, levando a um descontrole da
rotina dos funcionrios. Ser que hora de tomar mais cuidado com os
motores pequenos, baratos mais de grande quantidade na fabrica e que esto
na linha de funcionamento, assim uma vez que o mesmo se danifica e para
toda a sequncia, podendo levar a um grande prejuzo caso o estoque de
alguma matria prima derivada no processo de produo do cimento estiver
baixo?
1.2 HIPTESE
Sabe-se que com avanos tecnolgicos ficou mais fcil o trabalho em diversos
setores das empresas. Mas, se mesmo com essas inovaes ,como o nmero
de defeitos ainda permanece grande. Ser ento, que pode estar faltando um
plano de manuteno preventiva adequado ao meio ,para que a empresa
possa reduzir com os custo deste setor?
12

Qual a complexidade e custo que gerado e o que preciso saber, para faze-lo
funcionar de forma correta?
1.3 OBJETIVOS GERAIS
Instalando um novo plano de manuteno. Ao invs de s uma manuteno
corretiva que haja somente para trocar os equipamentos danificados, tambm
tem de ser implantado um plano de manuteno preventiva; que ira controlar e
monitorar os equipamentos da fbrica.
1.4 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Ajudar na preveno de possveis falhas, apresentar contedo tcnico sobre o
manuteno preventiva e plano de manuteno de forma mais clara , mostrar
os diferentes tipos de processo de manuteno (termografia e anlise de
vibrao) que os sistemas comportam e a simplicidade do mesmo.
2. REFERENCIAL TERICO
A reduo das despesas operacionais tornou-se uma prioridade para a maioria
das empresas e das indstrias, que embora no tenha causado grandes
prejuzos economia brasileira, causou muitos estragos pelo resto do mundo.
Manuteno preventiva e manuteno preditiva, embora sejam semelhantes,
so dois instrumentos diferentes usados pelos gerentes a fim de economizar
dinheiro e baixar os custos das empresas. Ambos os mtodos de manuteno
ajudam a evitar gastos onerosos com reparos no esperados e com trocas de
equipamentos, o que maximiza a produo.
A maior parte das empresas e indstrias opta por trabalhar com um mtodo ou
outro, contudo, existe tambm a possibilidade de implementar as duas
metodologias de manuteno em momentos diferentes para atender a
necessidade especficas em etapas diferenciadas. Como falado pela
MANUTENO E SUPRIMENTOS(2010):
A manuteno preventiva programada e ocorre
em um horrio pr-determinado, com o objetivo de
aumentar a eficincia dos processos de produo e das
13

mquinas, reduzindo a quantidade de retrabalhos e
garantindo a disponibilidade dos equipamentos, o que
evita as interrupes na produo. Mais importante
ainda, permite a identificao precoce de problemas e
aumenta significativamente o ciclo de vida dos
equipamentos, alm disso, reduz as necessidades de
despesas de capital e permite um melhor planejamento
dos oramentos. E quando a manuteno preventiva
est integrada s tecnologias portteis e a um sistema
de gesto de ativos que facilite as inspees de
mquinas, o fluxo de produo elevado para o seu
nvel mximo, com total eficcia e segurana. Pode-se
dizer que os dados coletados por este mtodo tornam-se
a base de construo para manuteno preditiva.
E tambm no menos importante a manuteno preditiva definida pelas
palavras de Renata Branco(2010):
Manuteno Preditiva tem seus benefcios
especialmente em um cenrio desfavorvel s empresas
em termos econmicos, porque esse tipo de
manuteno pode ser menos trabalhoso do que a
manuteno preventiva. Os programas de manuteno
preditiva so baseados no estado real do equipamento e
da determinao de quando a manuteno deve ser
realizada para minimizar os custos. A implantao de
novas tcnicas e equipamentos como ultra-som,
cmeras termogrficas e testes de anlise de vibrao
fazem a manuteno preditiva ser uma alternativa vivel
em determinadas circunstncias. No entanto, para a
maioria dos equipamentos onde seja necessrio contar
com mtricas complexas, o ideal aplicar os mtodos
preventivos de manuteno.
14

Independentemente do programa de manuteno adotado pela empresa, o
objetivo de um gerente da unidade ou empresrio fazer com que o
equipamento se torne o mais disponvel possvel para a produo, alm de
prolongar ao mximo seu ciclo de vida, desde que isso ocorra a um custo mais
razovel economicamente. Cabe ressaltar que os gestores no devem confiar
apenas em solues de manuteno preditiva para reduzir custos com paradas
de manuteno no programadas, especialmente se tratar de equipamentos de
elevado valor ou se a segurana do operrio estiver em jogo. Para isso, as
aes de manuteno preventiva so mais indicadas, principalmente para
coleta de dados referentes a possveis falhas e avarias que implicariam na
paralisao temporria da produo.
3. METODOLOGIAS A SEREM UTILIZADAS
Para obter o desenvolvimento desse trabalho, foi adotada uma pesquisa de
carter explicativo, coletas de dados, bibliografia usando livros tericos, sites
sobre o assunto e artigos peridicos.
4. PROGRAMA DE MANUTENO PREVENTIVA
Um programa de manuteno preventiva uma forma sistemtica de
verificao e reparao de uma mquina, veculo ou pea de equipamento.
Especialistas limpam e inspecionam as peas a fim de evitar a necessidade de
grandes reparaes no futuro. Com simples aes como o de apertar
parafusos e substituir peas que mostram sinais de desgaste uma mquina
pode ter sua vida til prolongada, diminuindo custos com trocas de
equipamentos e garantindo uma produo contnua.
Ao projetar um programa de manuteno preventiva, um especialista ir
considerar todos os possveis defeitos que poderiam afetar o sistema. Com
base em programas simulados de computador e testes de prottipos fsicos, a
equipe de pesquisa e desenvolvimento registra todos os dados sobre quando e
como a mquina deve ser mantida. Os profissionais anotam as peas que
podem ser particularmente propensas ao desgaste e a apresentar problemas
comuns que podem reduzir a eficincia de uma mquina ao longo do tempo.
15

Uma boa pesquisa de programa de manuteno preventiva explica como
detectar e corrigir pequenas falhas antes que elas resultem em problemas
maiores.
Um planejamento de manuteno preventiva geralmente descrita em um
manual de instrues ou checklist, feitos pelos engenheiros, gestores ou
supervisores. Geralmente, o primeiro passo descrito nos programas a
limpeza completa na parte externa e interna de uma mquina. A remoo de
poeira e leo garante que os respiradouros, as cmaras de pisto e as peas
no fiquem obstrudas. Dependendo do tipo de mquina ou equipamento,
tambm necessrio elaborar um planejamento de lubrificao de todas as
peas do equipamento industrial.
O importante assegurar que as mquinas e demais equipamentos como
bombas, motores, vlvulas, caldeiras, tornos e outros sejam mantidos em bom
estado de funcionamento com o intuito de reduz custos, melhorar a eficincia
da produo e preservar a segurana do operador. O trabalho de reparo de
forma constante pode sair caro para as empresas, mas na medida em que se
aplica a manuteno preventiva torna-se mais fcil manter as mquinas em
ordem com reduo de custos. Alm disso, a limpeza peridica de um sistema
como uma unidade de ventilao pode melhorar muito o fluxo de entrada e
sada de ar. A maioria dos fabricantes reconhece que os custos diretos com
pessoal especialista em manuteno preventiva so muito inferiores aos custos
de reparo e os riscos potenciais de segurana colocados pelos equipamentos
mais antigos.





16

4.1 PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA - PARTE 1
Contempla os seguintes itens:
ITEM 1.1 Conferir se todos os motores da linha de produo ada rea esto
com os TAGS ( cdigo do equipamento) visveis e de fcil localizao . Caso
no esteja, necessrio que os refaa.
ITEM 1.2 Conferir se os motores esto com p de matria prima acumuladas
sobre o mesmo, impedindo o dissipao de calor pelas suas aletas de
resfriamento natural da carcaa. Caso esteja, necessrio que os limpem.
ITEM 1.3 Para motores de circulao de ar: caso os filtros de ar estiverem
muito sujos ou danificados ou at mesmo sem. Providenciar reparo.
ITEM 1.4 Para motores acoplados a redutores: caso estejam vazando leo ou
abaixo do nvel recomendado, Providenciar reparo.
ITEM 1.5 Para exaustores acoplados com polias(correias) : caso esteja
faltando alguma correia, ou a mesma danificada ou com algo agarrado
podendo levar a estragar a mesma.
A primeira parte do plano pede que se faa uma inspeo visual na linha
de equipamentos de produo citada na folha de manuteno da rea a
ser executada a atividade.








17

4.2 PLANO DE MANUTENO PARTE 2
A 2 PARTE j se pede uma inspeo mais criteriosa, com equipamentos
precisos que afiram valores exatos de nveis de TEMPERATURAS, RUIDO E
VIBRAO DOS MOTORES.
4.2.1 TEMPERATURA: Termovisor FLUKE Ti 25
A termografia infravermelha uma importante deve considerar os fatores
tcnicos tradicionais ferramenta para o monitoramento de equipamentos e
tambm novos fatores como a relao entre mecnicos. As cmaras
infravermelhas permitem custo e eficincia, tempo de implementao, a
monitorao da temperatura enquanto o confiabilidade, segurana e
qualidade total equipamento est em funcionamento. Grande parte dos
equipamentos mecnicos Em vez de esperar as falhas do equipamento, a
possui limites de temperatura usados como empresa deve optar por uma
manuteno preditiva. padres de verificao. A imagiologia trmica, como
na FIGURA 1, a manuteno preditiva atravs da termografia infravermelha
pode ser aplicada em uma variedade em equipamentos mecnicos e eltricos
reduz de equipamentos como bombas, motores, a manuteno corretiva; reduz
os custos de mancais, roldanas, ventiladores, acionamentos manuteno e o
consumo de energia eltrica, dentre outros pois contribui para o
prolongamento da eficincia. Em sistemas mecnicos a termografia
operacional dos sistemas analisados. infravermelha til para localizar uma
rea problemtica e indicar a raiz do superaquecimento.

FIGURA 1. Imagem trmica de componentes eltricos
Ocorrncias das seguintes condies: temperatura um componente est
aquecido quando sua superior mxima temperatura para o componente
18

temperatura maior que a temperatura do avaliado; qualquer aquecimento
superior ambiente; o aquecimento calculado pela 25C em relao ao
ambiente com exceo diferena entre a temperatura do componente e de
resistncias de aquecimento, ncleos de a temperatura do ambiente; fatores
como carga algumas bobinas, lmpadas acesas e resistores; e evento devem
ser considerados; nas inspees equipamento eltrico com temperatura
superior internas os cuidados devem estar voltados para outro equipamento
idntico nas mesmas carga, nvel de utilizao da instalao, circuito ou
condies de carga e trabalho; equipamentos que equipamento; o aquecimento
mximo admissvel no so visualizados pelo termovisor, mas que para um
componente ou equipamento igual a despertem suspeita de aquecimento
perifrico diferena entre a mxima temperatura admissvel e a temperatura
ambiente( FIGURA 2). Os componentes do sistema eltrico que podem fazer o
uso da termografia infravermelha sem acarretar interrupes no
fornecimento de energia, muitas vezes causando danos irreparveis so:

FIGURA 2. Inspeo em painis
Sistemas mecnicos disjuntores; chaves seccionadoras; bases e quando esto
em atividade os sistemas fusveis; barramentos e condutores em geral;
mecnicos geram energia trmica( FIGURA 3). As conexes; transformadores
de distribuio, dentre maiores problemas em sistemas mecnicos so outros.
as temperaturas excessivas. Uma quantidade excessiva de atrito pode ser
causada pelo desgaste, desalinhamento ou condies inadequadas de
lubrificao. A imagiologia trmica infravermelha capaz de avaliar o estado
de aquecimento dos equipamentos.
19


FIGURA 3. Imagem trmica de equipamento.

4.2.2 PCE-889 pirometro

Pirmetro de mo profissional para medir a temperatura sem emissividade
ajustvel contato grau, uma proporo de 50:1 e uma gama de medida at
1000 C( FIGURA 4). Este pirmetro uma ferramenta profissional para a
medio sem contato de temperaturas de superfcie. Algumas das
caractersticas especficas deste pirometro so especialmente claro ponto de
laser com uma ampla faixa de temperatura e grau de emissividade ajustvel
(Dependendo do material). Graas sua facilidade de operao e alta preciso
tem uma extensa relao com 50:1 ponto de medio que pode ser facilmente
medido objetos a uma grande distncia. tambm interessante neste
pirmetro de medio pequeno dimetro do ponto de 6 mm a uma distncia de
medio de 30 cm. Por isso, possvel medir a temperatura em pequenos
componentes. Este pirmetro ajustvel valor K (emissividade) pode ser
utilizado para medir a temperatura de uma variedade de materiais. A tabela
com os valores de K Pa-ra materiais diferentes aqui. Modelo tem outro
pirmetro com caractersticas semelhantes ao PCE-880, com a diferena de
que a faixa de medio inferior a este.
Ponto laser extra claro
- Fcil de usar
- Alta preciso
- Carcaa robusta
- Resoluo ptica de alta
- 50:1
20

- Gama de alta temperatura de at 1000 C +
- Retroiluminada
- Reteno de dados para a memria rpida
Os valores medidos
- Define o mnimo, mximo, mdia e
srie de medio diferencial
- Mantm o limite alarme ("superior" e "inferior" / "alta" e "Low")
- Possibilidade de calibrao ISO opcional


FIGURA 4 Pirmetro PCE-889

Valor do ponto de medio
Medindo o tamanho do ponto de medio no pirmetro. Por favor, note que as
medies em longas distncias, o ponto de medio muito maior. Por isso,
ser medir uma rea maior. Isso algo que muitas vezes no desejado. Se
voc olhar para a foto acima, voc pode rapidamente reconhecer que o
dispositivo funciona corretamente( FIGURA 5 ). Para uma distncia de medio
de 2,4 m de dimetro ponto de medio de apenas 16 mm. A uma curta
distncia de 30 cm do dispositivo tem um dimetro de apenas 6 mm, adequada
para pequenos componentes.
Exemplos de aplicao:
21


FIGURA 5 Medio de temperatura.








22

4.3 VIBRAO e RUIDO

FIGURA 6. Caneta de monitoramento de vibrao.
4.3.1 SKF CMAS 100 SL
Descrio do produto:
Medidor de Vibrao e Temperatura. SKF o monitoramento de mquinas de
forma simples!
Detalhes do produto:
Agora, tanto usurios novatos quanto equipes mais experientes podem verificar
com facilidade, rapidez e preciso as condies dos equipamentos rotativos
de suas instalaes. Equipar o seu pessoal de manuteno e de operaes
com esse instrumento robusto, ergonmico e fcil de usar pode proporcionar
um aviso antecipado de problemas potenciais nas mquinas antes que ocorra
uma falha onerosa.
O SKF oferece uma leitura de nvel global de velocidade de vibrao e a
compara automaticamente com parmetros ISO pr-programados. Um alarme
de alerta ou perigo exibido quando as medies excedem esses
parmetros. Simultaneamente, uma medio de envelope de acelerao
realizada e comparada com parmetros estabelecidos de vibrao em

23

rolamentos para verificar a conformidade ou indicar possveis danos aos
rolamentos. O SKF tambm mede temperatura utilizando um sensor
infravermelho para indicar aquecimento atpico.
Caractersticas:

- Rpido e fcil de configurar e utilizar, as medies so exibidas em um
mostrador claro e ntido em condies de pouca iluminao ou sob luz solar
direta.
- Leve, compacto e ergonmico, o SKF cabe bem
na cintura, em um bolso ou em um kit de ferramentas. Excepcionalmente
durvel, a unidade classificada como IP 54 para uso em ambientes
industriais adversos.
- Avisos de alerta e perigo proporcionam diagnsticos mais confiveis.
- A medio simultnea de velocidade, envelope de acelerao e temperatura
poupa tempo.
- Eficiente, econmico e ecolgico, o SKF possui uma
bateria recarregvel que opera por 10 horas com uma nica carga.
- Suficientemente verstil para trabalhar com acelermetros padro ICP de
100 mV/g, um sensor externo opcional pode ser utilizado para locais de difcil
acesso.
- Trabalha nos idiomas ingls, francs, alemo, portugus, espanhol e sueco
para convenincia do usurio.







24

5.PONTOS DE MEDIO E COLETA DE DADOS.
Com o pirmetro e a caneta SKF possvel medir os nveis de vibrao rudo (
que medido o valor da acelerao do rolamento em mm/s e convertido em
um valor de rudo (g.e), e a temperatura dos motores.
Modo de medir temperatura apontando o pirmetro em 3 pontos especficos
dos motores( FIGURA 7):
1 PONTO no meio da carcaa do motor
2 PONTO no rolamento primrio ( localizado na ventoinha do motor)
3 PONTO no rolamento secundrio ( localizado no acoplamento do motor com
o redutor)


FIGURA 7. Visualizao dos pontos de aquecimento do equipamento.






25

5.1 MODO DE MEDIR VIBRAO E RUDO
Na carcaa no ponto do rolamento primrio na posio vertical e horizontal, e
tambm na carcaa no ponto do rolamento secundrio na posio vertical e
horizontal.(FIGURA 8):
Plano de medio dos motores DATA 01/01/2013

FIGURA 8. Anlise de vibrao nos pontos de medio.

6.APLICAO DO PLANO DE MANUTENO.

Os dados coletados na rota de manuteno de equipamentos no dia 01/0/2013
na indstria WJMS esto apresentados abaixo, para anlise primria.
Conforme for diagnosticado problemas, ser apresentada solues , para sanar
os mesmos.





26

6.1 REA DA MOAGEM DE CIMENTO


GRFICO 1 Medio de temperatura 1 Semana.

GRFICO 2 Medio de vibrao 1 Semana.

GRFICO 3 Medio de rudo 1 Semana.

0
20
40
60
80
CI.FL.01CI.FL.02CI.FL.03CI.VR01CI.EX01 CI.BOM
Temperatura c
Temperatura c
0
5
10
15
20
25
30
35
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Vibrao mm/s
Vibrao mm/s
0
2
4
6
8
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Rudo g.e
Rudo g.e
27

6.1.1 CAMPO DE APONTAMENTO DE PROBLEMAS
CI.FL01- coberto de cimento e com filtro sujo e danificado, levando ao
aumento de temperatura
CI.FL03- poeira sobre o mesmo e sem filtro. Causou desbalanceamento
CI.EX01- 2 correias arrebentadas, fazendo o motor patinar
CI.BOM - faltando identificao (tag) e vazando leo, podendo levar a falta de
lubrificao do mancal do motor principal.
Ao imediata:
CI.FL01- aberto pedido para limpeza, e para troca de filtro com muita sujeira
acomulada.
CI.FL03- aberto pedido para limpeza, e para recolocar novo filtro que esta sem.
CI.EX01- aberto pedido para recolocar as 2 polias arrebentadas
CI.BOM- aberto pedido para reapertar ou trocar mangueiras com vazamento de
leo
Descrio dos tags:
CI = cimento correspondente a rea
FL = fluidores de ar
VR = vlvula rotativa
EX = exaustor
BOM= bombas
Foi realizada a manuteno preventiva com o novo plano de inspeo visual e
de medies, levantados as anomalias e passado os problemas para a
manuteno corretiva que ira se encarregar de reparar os danos. Aps uma
semana a mesma folha da rea da moagem de cimento ser realizada e
comparada com a da semana passada para anlise de grfico.
28

6.1.2 REA DA MOAGEM DE CIMENTO - PLANO DE MEDIO DOS
MOTORES DATA 08/01/2013

GRFICO 4 Medio de temperatura 1 e 2 Semanas.

GRFICO 5 Medio de vibrao 1 e 2 Semanas.

GRFICO 6 Medio de rudo 1 e 2 Semanas.


0
10
20
30
40
50
60
70
80
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Temperatura c 1 Semana
Temperatura C 2 semana
0
10
20
30
40
50
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Vibrao mm/s 1 Semana
Vibrao mm/s 2 Semana
0
2
4
6
8
10
12
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Rudo g.e 1 Semana
Rudo g.e 2 Semana
29

6.1.3 CAMPO DE APONTAMENTO DE PROBLEMAS

CI.FL.01- valor de vibrao subindo
CI.FL.03 - valor de rudo subindo
CI.EX01 - valor de vibrao subindo
Ao imediata:
CI.FL01- aberto pedido para balanceamento.(limpeza da lice do rotor.)
CI.FL03- aberto pedido para balanceamento e troca dos rolamentos.
CI.EX01- aberto pedido para alinhamento na base.
AGUARDANDO DADOS DA PRXIMA SEMANA .......












30

6.1.4 REA DA MOAGEM DE CIMENTO PLANO DE MEDIO DOS
MOTORES DATA 16/01/2013


GRFICO 7 Medio de temperatura 1, 2 e 3 Semanas.

GRFICO 8 Medio de vibrao 1, 2 e 3 Semanas.

GRFICO 9 Medio de rudo 1, 2 e 3 Semanas.



0
10
20
30
40
50
60
70
80
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Temperatura c 1 Semana
Temperatura C 2 semana
Temperatura C 3 Semana
0
10
20
30
40
50
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Vibrao mm/s 1 Semana
Vibrao mm/s 2 Semana
Vibrao mm/s 3 Semana
0
2
4
6
8
10
12
CI.FL.01 CI.FL.02 CI.FL.03 CI.VR01 CI.EX01 CI.BOM
Rudo g.e 1 Semana
Rudo g.e 2 Semana
Rudo g.e 3 Semana
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7. APONTAMENTOS DAS ANLISES COLETADAS.
Agora com os dados e anlise recolhidas das ultimas medies possvel que
se faa uma comparao dos grficos para ver se houve resultados. Aps ter
sido feito anlise pelo grfico das 3 ultimas medies de temperatura, ruido e
vibrao dos motores da rea da moagem de cimento possvel claramente
constatar que no equipamento:
FLUIDOR 01 - Na 1 inspeo realizada no dia 01/01/2013 se encontrava
coberto de p de cimento e com filtro bastante sujo, que por uma vez,
tampando sua aletas de resfriamento aumentou sua temperatura, mas no
afetou seu rotor e rolamentos. Na 2 dia 08.01.13 j realizada a limpeza sua
temperatura caiu continuando baixa na 3 dia 16.01.13
FLUIDOR 03 - Na 1 inspeo foi visto que estava sem filtro, com p de
cimento em cima do mesmo . Foi pedida a recolocao do filtro e limpeza do
motor. Na 2 j estava limpo e com novo filtro, porm o seu valor de vibrao e
rudo havia aumentado mais 2mm/s. Ento j tinha afetado o rolamento. Na 3
j realizada a troca dos rolamentos ele reduziu a valores considerveis.
EXAUSTOR 01 No dia 01.01.13 estava faltando correias, o que levou a um
valor alto de vibrao, foi feita a troca e no dia 08.01.13 ainda estava
aumentando. Na 3 inspeo dia 16.01.13 foi realizado o alinhamento que
sanou o problema reduzindo o valor.
BOMBA HIDRULICA - Faltava identificao do TAG, podendo atrasar numa
eventual atuao, quando poderia sofrer algum dano e precisaria ser reparada
rapidamente, e operador no saberia identificar rapidamente para passar para
o eletricista ou mecnico.
Foi repassado estes dados para o planejamento de manuteno, a fim de ser
discutido com os responsveis da rea, e constatado sucesso, pois 4
equipamentos foram encontrados em situao critica, foram acompanhado e
tomadas as atitudes imediatas de correo para que os mesmo no os
pegassem de surpresa, levando a uma parada indesejada no processo normal
de fabricao. O novo plano foi aceito e se tornou ferramenta fundamental na
operao da empresa.
32

8. CONCLUSO


Este projeto encerra com este captulo que agrupa as concluses do trabalho
desenvolvido na Empresa WJMS. O trabalho desenvolvido teve como
finalidade melhorar os ndices de manuteno praticados na unidade fabril em
questo, nomeadamente para a gama dos equipamentos imveis. A
importncia de se desenvolver, e posteriormente aplicar um bom plano de
manuteno aos equipamentos mais crticos, conduziu a uma melhoria em
todas as direes.
Os planos de manuteno so a base de todo o sistema de manuteno e,
como tal, devem ser desenvolvidos em consonncia com a necessidade de
suprir os principais problemas. Aqui ficou demonstrado como seria usado em
famlias de equipamentos especficos, uma vez mais para o caso dos
equipamentos imveis, mas, um possvel alargamento aos restantes
equipamentos ser certamente visto com bons olhos pela organizao.
Os planos de manuteno tm como finalidade detalhar todas as atividades da
manuteno programada, designadamente inspees, atividades de
manuteno preventiva, preditiva e curativa, mediante as suas prioridades.
Contudo, os planos de manuteno definem somente o que deve ser feito,
como e quando. Mediante essa situao, e para que as tarefas de manuteno
sejam bem desenvolvidas, deve explicar-se como cada uma delas deve ser
realizada. de extrema importncia que a participao das pessoas nessas
funes seja de total entrega e que se comece pelas tarefas que se
consideram mais crticas.
Em sntese, da responsabilidade da manuteno encontrar o compromisso
mais satisfatrio compatvel com os objetivos da empresa e pautar por eles as
suas decises futuras. Obviamente impossvel otimizar todos os campos em
simultneo.


33

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1]Cabral, Jos Paulo. Organizao e Gesto da Manuteno - Dos Conceitos
Prtica . Lidel - Edies Tcnicas, Ltda, 2004.
[2]Faria, Jos Antnio, e Maria Henriqueta Nvoa. Acetatos de apoio cadeira
de Gesto da Qualidade. Feup, 2012.
[3]Ferreira, Lus Andrade. Uma Introduo Manuteno. Publindstria,
Edies Tcnicas, 1998.
[4]Filho, Gil Branco. Dicionrio de termos de manuteno, confiabilidade e
qualidade. Abraman, 1996.
[5]Lima, Walter da Costa, Carlos Roberto Lima, e Antnio Arantes Salles.
Manuteno Preditiva, o Caminho para a Excelncia - Uma Vantagem
Competitiva. 6 de Novembro de 2008: 8.
[6]Lobo, Bernardo Almada. Acetatos de apoio cadeira de Gesto da
Manuteno. Feup, 2012.
[7]FLUKE (2002), The Most Trusted Tools in the World, ltimo acesso:
Dezembro 2013, http://www.fluke.com/fluke/ptpt/home/default
[8]SKF (2003), SKF Brazil, ltimo acesso: Dezembro 2013,
http://www.skf.com/portal/skf_br/home/
[9] Plano de manuteno preventiva GRUPO INTERCEMENT 2013