Carreras de Ingeniera 2do Ao

IV Ciclo

CIENCIA DE LOS MATERIALES








Informe de Laboratorio # 2


Integrantes:


Seccin Ingeniera Mecnica

IN-4-D




2014-2



Ensayo de dureza
1. Introduccin
Todos los materiales poseen la propiedad mecnica de dureza. Para calcular el
valor de dureza de un material existen distintos mtodos tales como Brinell,
Rockwell, Vickers entre otros.
En este informe se presentarn los resultados de los mtodos que se usaron
para calcular la dureza de distintos materiales. En la primera y segunda
experiencia se usaron indentadores que impregnaban una huella en el objeto
utilizado y segn la profundidad, el tamao de esta huella es como se obtiene
el grado de dureza del material. Finalmente se us una mquina que dejaba
caer una esfera sobre el material, tomando en cuenta el tiempo de rebote fue
como se obtuvo la dureza del material.

2. Fundamento terico
La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformacin
permanente (plstica) en su superficie ante la accin dinmica de otro cuerpo.
La dureza de un metal se mide forzando la indentacin (penetracin) de un
penetrador en la superficie del metal, que proporciona una indicacin sobre su
resistencia al rayado y al desgaste o abrasin. El penetrador, que normalmente
es una bola, pirmide o cono, est fabricado con un material mucho ms duro
que el material a ensayar. En la mayora de los ensayos de dureza normalizados
se aplica lentamente una carga conocida, que presiona el penetrador contra la
superficie del metal a ensayar y perpendicularmente a sta, despus de
producir la indentacin, se retira el penetrador as como en la Fig. 2.1.
Finalmente, se calcula o se lee en un dial un nmero emprico de dureza basado
en el rea del corte transversal de la huella producida o en su profundidad.
(Smith, 2006).



Fig. 2.1. Etapas para la medida de la dureza
con un penetrador cnico de diamante. La
profundidad t determina la dureza del metal.
A menor valor de t, mayor dureza del
material.


Clasificacin de las pruebas de dureza
Resistencia al corte o abrasin:
Un cuerpo puede ser rayado por otro que sea ms duro. Est formada por 10
minerales (ver Fig. 2.2) ordenados de forma que cada uno de ellos es rayado
por el que le sigue. (Shakelford,2005).


Fig 2.2. Escala de Friedrich Mohs, muestra a los minerales enumerados de mayor a menor.
Resistencia al rebote:
Se mide con esclermetros que constan de un tubo graduado de 0 a 100 (100
para dureza mxima). Por su interior se impulsa un proyectil, cuya forma
depende del esclermetro y del material a ensayar, que impacta sobre la
muestra desde una posicin fija. La altura del rebote determina su dureza.
Una variante es el mtodo dinmico que se basa en la medida de las
velocidades de impulsin (VB) y rebote (VA) del cuerpo mvil impulsado por un
resorte contra la superficie del material a ensayar.( Shakelford,2005).
Resistencia a la indentacin:
Evalan la oposicin que ofrece un material a que otro ms duro pueda hacer
mella en su superficie por efecto de una presin. Existen diferentes
procedimientos de medida que dan lugar a las diferentes escalas.
En la figura 2.3. se muestran los tipos de indentadores y los tipos de huellas
producidas asociados a cuatro ensayos de dureza comunes: Brinell, Vickers,
Knoop y Rock-well. El nmero de dureza para cada uno de estos ensayos
depende del penetrador y de la carga aplicada.( Shakelford,2005).
Figura 2.3. Diferentes tipos de ensayos de dureza.
Ensayo de dureza de Brinell
Se fuerza un penetrador duro esfrico en la superficie plana y lisa del cuerpo a
ensayar. El nmero de dureza de Brinell, HB, es una funcin de tanto la
magnitud de la carga como del dimetro (ver Fig. 2.4) de la huella resultante
(ver Fig 2.3.). El dimetro medido es entonces convertido a nmero HB
aproximado, usando una tabla; en esta tcnica solamente se utiliza una escala.
Para hallar el grado de dureza Brinell, se emplea la siguiente ecuacin:
(Callister, 1995).
HB =

[2.1]
En donde:
HB: Grado de dureza Brinell
P: Fuerza aplicada al material en el
ensayo (kp)
D: Dimetro de la bola de acero (mm)
d : Dimetro de la huella (mm)

Figura 2.4. Ensayo de dureza de Brinell


La carga inicial para configurar el durmetro se calcula con la siguiente frmula:
D K P .
2
[2.2]
K= Constante de dureza del material
D= Dimetro de la huella

Ensayo de dureza de Rockwell
Expresa la dureza en funcin de la profundidad que alcanza la huella. Existen 7
variantes de ensayo,utilizndose como elementos indentadores conos y bolas.
Se presiona el indentador contra la superficie en tres pasos:
1. Se aplica una precarga (

) midindose la profundidad alcanzada (

).
2. Se incrementa la carga de ensayo en un valor

.
3. Se retira la carga

, mantenindose

. Se mide la profundidad permanente

(

)
La diferencia en las profundidades (t =

)es una medida de la dureza del

material.
El ensayo de Rockell B usa un indentificador en forma de cono como se muestra
en la figura 2.5; para hallar el grado de dureza se utiliza la siguiente ecuacin:

[2.3]

El ensayo de Rockell C usa un indentificador en forma de cono como se muestra
en la figura 2.6 ; para hallar el grado de dureza se utiliza la siguiente ecuacin:
[2.4]

Figura 2.5.Ensayo de dureza Rockwell Figura 2.6. Ensayo de dureza Rockwell B.

Ensayo de dureza de Vickers
Llamado el ensayo universal. Sus cargas van de 5 a 125 kp (de cinco en cinco).
Su indentador es una pirmide de diamante con base cuadrada formando las
caras opuestas en elvrtice un ngulo de 136( ver Fig. 2.5). Se emplea Vickers
para lminas delgadas hasta 0.006 pulgadas y no se lee directamente en la
maquina.
Este ensayo constituye una mejora al ensayo de Brinell, se presiona el
indentador contra una probeta, bajo cargas ms pequeas que las utilizadas
que en el ensayo Brinell. La marca resultante se observa al microescopio, se
miden las diagonales de la impresin cuadrada y se halla el promedio. Para
determinar el nmero de dureza se aplica la siguiente frmula:( Callister,1995).

[2.5]

donde dPROM =





Fig. 2.5. Forma del indentador utilizado en el ensayo de Vickers
Ensayo de dureza de Shore
Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del
material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A
mayor rebote mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un
mtodo elstico, no de indentacion como los otros.( Callister 1995).
Correlacion entre dureza y resistencia:

Figura 2.6. Correlacion entre dureza y resistencia a la traccin
Como se observa en la figura 3, la resistencia a la tensin y la dureza son
proporcionales en ciertos rangos de valores y cualquiera de los dos ensayos
puede dar una idea de la resistencia a la deformacin de tales materiales. Las
relaciones en los aceros son las siguientes:(Askeland, 2003).
Resistencia a la tensin en psi : = 500 HB
Resistencia a la tensin en megapascales (MPa): = 3.45 HB

3. Desarrollo
A continuacin se describirn los pasos que se siguieron para realizar cada una
de las experiencias. Para la primera experiencia se us el equipo de dureza
Zwick-Roell ZHU 250 (Figura 3 (a)), para la segunda un durmetro de escala
shore (Figura 3 (b)) y para la tercera un durmetro de escala Leeb. (Figura 3 (c))

Figura 3 (a) Figura 3 (b) Figura 3 (c)
3.1. Mtodo Brinell
En esta experiencia se us el durmetro para calcular la dureza de un cilindro
hecho de aluminio (Figura 3.1 (a)), despus se calcul la dureza de un cubo -
con pequeos agujeros - hecho de bronce (Figura 3.1 (b)) y finalmente se us
un objeto de cobre. (Figura 3.1 (c)) El aparato dio el resultado en HB (dureza
Brinell) y este mismo hizo la conversin a HV (Dureza Vickers).

Figura 3.1 (a) Figura 3.1 (b) Figura 3.1 (c)
3.2. Mtodo Shore
Para esta experiencia se calcul la dureza de una placa de plstico. (Figura 3.2)

Figura 3.2

3.3. Mtodo Leeb
Finalmente se hall la dureza de un cilindro de acero (Figura 3.3 (a)) y otro de
aluminio (Figura 3.3 (b)), adems del objeto de cobre mostrado en la primera
experiencia.

Figura 3.3 (a) Figura 3.3 (b)
4. Resultados
En esta seccin las tablas mostrarn los datos y la incertidumbre obtenida en
cada medicin de dureza realizada.

4.1. Dureza Brinell
Primero se configura el equipo con una carga inicial de 31.25 g-f usando la
ecuacin 2.2
Tabla 4.1 (a)
Material Medicin Brinell Medicin Vicker
Aluminio 94.2 HB 99.2 HV

Tabla 4.1 (b)
Material Medicin Rockwell B Medicin Brinell
Bronce 43.5 HRB 82.4 HB

Tabla 4.1 (c)
Material Medicin Rockwell B Medicin Vicker
Bronce 60.8 HRB 107.5 HV

Para la Tabla 4.1 (b) se realiz la conversin a Brinell y para la Tabla 4.1 (c) se
convirti a Vicker, notando que en la medicin Rockwell B se obtienen valores
diferentes porque
Tabla 4.1 (d)
Material Medicin Rockwell B Medicin Brinell
Cobre 70.5 HRB 128.4 HB

Para la Tabla 4.1 (d) se realizaron dos mediciones anteriores, sin embargo
resultaron conversiones errneas, ya que la superficie de contacto no era
totalmente plana.
4.2 Dureza Shore
Tabla 4.2
Material - plstico Medicin Shore A
1 medicin 98.1
2 medicin 96.5
3 medicin 97.5
4 medicin 96.6
5 medicin 98.4

Promedio: 97.44
Desviacin estndar: 0.768
Incertidumbre: 0.34
4.3 Dureza Leeb
Datos obtenidos por el mtodo del rebote sobre la mesa
Tabla 4.3 (a)
Material acero Medicin Leeb
1 medicin 787
2 medicin 797
3 medicin 793
4 medicin 870

Promedio: 792
Desviacin estndar: 4.1
Incertidumbre: 2.37

En la cuarta medicin se aprecia un posible error, ya que la cifra
obtenida se aleja del valor promedio, esto pudo ocurrir debido a que la
mesa puede amortiguar el resorte durante la medicin.
Datos obtenidos por el mtodo del rebote en el piso
Tabla 4.3 (b)
Material acero Medicin Leeb Medicin Rockwell C
1 medicin 790 61.4
2 medicin 789 60.5
3 medicin 794 60.9
4 medicin 792 61.5
5 medicin 785 61.2
6 medicin 786 60.8
7 medicin 786 60.7
8 medicin 789 59.7

Leeb:
Promedio: 788.87
Desviacin estndar: 4.5
Incertidumbre: 1.6
Rockwell C:
Promedio: 60.73
Desviacin estndar: 0.55
Incertidumbre:0.17

Tabla 4.3 (c)
Material aluminio Medicin Leeb Medicin Rockwell C
1 medicin 333 353
2 medicin 342 370
3 medicin 338 306
4 medicin 351 395
5 medicin 347 342
6 medicin 367 363
7 medicin 315 374
8 medicin 325 364

Leeb:
Promedio: 332.25
Desviacin estndar: 13.68
Incertidumbre: 4.56
Rockwell C:
Promedio: 354.55
Desviacin estndar: 25.53
Incertidumbre:8.51
Tabla 4.3 (d)
Material bronce Medicin Brinell
1 medicin 84
2 medicin 82
3 medicin 87
4 medicin 84
5 medicin 84
6 medicin 79
7 medicin 81
8 medicin 81
9 medicin 83
10 medicin 84
Promedio: 84.5
Desviacin estndar: 3.26
Incertidumbre: 1.03
5. Observaciones
En el transcurso del laboratorio se percibi ciertos sucesos que afectaron de
algn modo el desarrollo de las experiencias, a continuacin se mostrar los
apuntes obtenidos de dichos acontecimientos.
Antes de utilizar el durmetro en el mtodo Rockwell se tiene que esperar de 6
a 8 segundos para el valor se regule a 0.
En el mtodo Brinell se necesita configurar una carga inicial (fuerza) al equipo
de medicin.
En el mtodo Leeb se aprecia una diferencia al estimar la dureza de un material
cuando se realiza en la mesa y en el piso. Existe la posibilidad que la mesa
absorba el impacto del rebote en el material, esto alterara la medicin.
6. Recomendaciones
En el presente laboratorio se observ algunos hechos que pueden mejorar para
obtener resultados con mayor precisin y exactitud, por esto se da las
siguientes sugerencias.
Es necesario lijar el materiar antes de colocarlo al durmetro para que la superficie
este completamente lisa para obtener mejores resultados.
En algunos casos como el cobre, el material debe estar bien posicionado, ya que si no
lo est, el resultado tendr un valor igual a 0.
Al momento de subir la plataforma de trabajo del durometro en el mtodo Rockwell se
debe realizar lentamente para no presionarlo contra el indentador.
Cuando se usa el durometro en el mtodo Leeb es recomendable colocar la pieza en el
suelo, debido a que existe una relacin con la energa elstica y la estabilidad de la
mesa influye en la medicin.
Se recomienda realizar rpidamanente un experimento, para tener ms data y votener
resultados ms precisos .
7. Conclusiones
De acuerdo a los resultados obtenidos se comprueba la relacin terica
respecto al grado dureza de cada material usado en escala Rockwell y Leeb,
siendo el Acero el material con ms dureza, seguido por el bronce, el cobre y
aluminio como el que presenta menos dureza.

La dureza por penetracin vara segn el tipo de medicin, ya que el mdulo de
elasticidad del material y la profundidad de dicha penetracin influyen en la
conversin de escalas.

No se puede comparar directamente las escalas de medicin, ya que para cada
tipo de escala se usa indentadores distintos.

Bibliografa
William D. Callister (1995); Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales,
Revert.
Shakelford, J.F. (2005); Intoduccin a la ciencia de materiales para ingenieros,
Pearson Prentice Hall.
Smith, William F. (2006) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de materiales,
McGraw-Hill, Cuarta Edicin
Askeland, D. R., Phul P. P. (2003) La ciencias e Ingeniera de los materiales, D.F.
Thomson, Cuarta edicin.