Tecnologias de Fabricación - Teoria y Problemas Vol I

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Universitat Politcnica de Catalunya

Escola Tcnica Superior d'Enginyeria lndustrial de Barcelona
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UxTvpRSIDADE
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ECNOIOGAS DE
FABRICACIN.EONE Y
PROBLEII,IAS VOL I
BIBLIOTECA
UNIVEFISITARIA
Este libro en prstamo ter que ser devolto na ltima data sinalada
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0uT. 2t114
Coordinador: Joan Vivancos calvet
Profesores: Joan Vivancos Calvet
Cayetano Sierra Alcolea - Rafael Ferr Masip
Joan R. Gom Ayats- Irene Buj Corral
Rosa Rodrguez Sendra - Llus Costa Herrero
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Escola Tcnica Superior d'Enginyeria lndustrial de Barcelona
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universitat Politcnica de catalunya
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BIBLIOTECA
UNIVERSITARIA
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Tecnologas de Fabricacin.Teora y Problemas VOL I
1.1. EvoLucrru..............
1 .2. PnocEsos ..............
1.3. Selecctrrr oe
pRocEsos
DE FABRtcAclru ....
1 .4. MnrenrnLES .............
1 .5. Pnocesos recruolcrcos .........
2. METROLOCE Y CALIDAD
10
12
23
25
32
34
42
53
63
Setembre 2005
@ Autor/s
@ Publicacions d'Abast S.L.L.
Edita: CPDA-ETSEIB (Publicacions d'Abast S.L.L.)
Nmero d'edici de cpda: 0114
Dipsit Legal: B-40J76-2004
l.S.B.N.: 84-95355-71-X
lmprimeix cpda-etseib
Diagonal64T
08028 Barcelona
Printed in Spain
publicacions@cpda-etsei b. upc.ed u
Telfon: 93 449 56 00
2.1. lnrnoouccrru
2.2. NonvnlrzAcrN.......
2.3. SrsreHn ISO oe ToLERANcIAS .................
2.4. AusrEs
2.5. VenrncRctt DE PtEZAS
2.6. OpEncroNES coN corAs
3. OBTENCIN DE PIEZAS POR FUNDICIN............
67
3.1. lNTRoDUccrN
3.2. Furuorctru
pon
GRAVEDAD...
3.2.1. Fundicin en molde de arena..............
3.2.2. Fu ndicin en molde met\ico...............
3.2. 3. Operaciones comple me ntarias............
3.2.4. lnspeccin y verificacin
3.2.5. Defecfos de las piezas de fundicin....
3.2.6. Diseo de las piezas fundidas.............
3.2.7. Proceso de microfusin.........
3.2.8. Proceso Mercast
3.2.9. Moldeo con poliestileno expandido....
....... 69
........ 70
,.......71
........ 84
........87
........ B9
........92
........96
......102
......105
......106
...... 107
...... 108
...... 109
...... 112
......113
...... 114
......117
Sn rigurosament prohibides, sense l'autoritzaci escrita dels titulars del <copyright>,
sofa /es sanclons esfab/edes per la llei, la reproducci total o parcial d'aquesta obra
per qualsevol procediment, incloent-hila reprografia i eltractament informtic
3.2.10. Moldeo en cscara.
3.2. 1 1 . Colada continua
3.3. FuruorcrN A PRESrN ....................
3.3. 1 . Fundicin inyectada .............
3.3.2. Fundicin por centrifugado...
3.4. ToLERANCTAS .........
4. OBTENCIN DE PIEZAS DE PLST|CO......
Estan rigurosamente prohibido,s, s,n la autorizacin escrita de /os titulares del
<copyright>, bajo las sanciones estab/ecidas por la ley, la reproduccin total o parcial
de esfa obra por cualquier procedimiento, incluyendo la reprografia y eltratamiento
informtico
......119
.......122
.......122
,......123
,......124
.......125
.......127
.......129
5. CONFORMACIN DE PIEZAS POR DEFORMACIN PLSNCA.....
5.1. Fonn
5.2. Exrnusrtrt.............
5.2. 1 . Extrusin en caliente .......
5.2.2. Extrusin en fro .............
5.3. FnenrcncrN oe ruBos
5.3.1. Mtodos de obtencin de tubos.........
5.3.2. Estirado de tubos
5.4. OBTENcTru oe
prEzAS poR
DEFoRMnctN DE CHAPA.......
5.4.1. Operaciones realizadas con prensa.
5.4.2. Operaclones realizadas con mquina de rodillos.
.. 131
.. 155
..155
.. 159
.. 160
..161
..164
.. 16s
..166
.. 179
1
6. OBTENCN DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA
6.1. lnrnoouccrN .........
6.2. Ln HERRAMTENTA DE coRTE.
6.3. TonruenDo ..............
6.3.1 . Descripcin del torno.............
6. 3.2. Operaciones de torneado......
6.3.3. Sujecin de las pie2as...........
6.3.4. Fijacin de la herramienta.....
6.3. 5. Condiciones de corte.............
6.3.6. Tipos de torno
6.4. Fnesnoo.................
6.4.1. lntroduccin ........
6.4.2. Operaciones bsicas.............
1.. INTRODUCCIN
6.4.3. Fijacin de piezas y herramientas..
6. 4. 4. Tipos de fre sadoras........................
6.5. TnlnonnDo ..............
6.5.1. lntroduccin ..........
6. 5.2. Operaciones bsicas.......
6. 5.4. Tipos de talad radoras.....................
6.6. RecrrncADo ..........
6.6. 1 . I ntroduccin ........
6.6.2. Operaciones sicas.......
6.6.4. Tipos de rectificadoras ...................
6.6.5. Otras operaciones de acabado......
1
7. CONTROL NUMR|CO (NC) tFABR|CAC!N AStSTtDA
pOR
ORDENADOR (CAM)..........
1
1
1
1
1
1
2
3
4
5
Evolucin
Procesos
Seleccin de
procesos de fabricacin
Materiales
Procesos tecnolgicos
7. 1 . lrurnooucclru .........
7.2. ConpnnRcrrrl HoutNA coNVENctoNAL
-
voulruR CNC...................,
7.2.1. Elementos mquinas control numrico....
7.2.2. Ventajas e inconvenientes que aporta el CN..........
7.2.3. Cuando conviene aplicar el CN..........
7.3. Rerenerucns HlsrRlcRs. Evorucrru oe los CNC
y
coNcEpros .....
7.4. loens eAslcRs DE
pRocRAMnclt.........
7.5. PnoennHRcIru coN SISTEMAS CAM
8. SISTEMAS DE FABRICACIN FLEXTBLE (FMS)y FABR|CAC|N INTEGRADA
pOR
oRDENADOR (CtM)....
8. 1 . lrurnooucclru .........
8.2. TeruoerucrAs EN
pRooucclr
8.3. Corucepro DE FABRIccN rrexlsLe
9. PROCESOS ESPECIALES
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
EtectRoenostt............
Enoslru coN uLTRASoNtDos
Conre PoR LASER
Conre coN cHoRRo DE AGUA...............
OsreNlcr! DE
ptEzAS poR
stNTERtzADo
10. PROBLEMAS......
10.1
10.2
10.3
10.5
10.6
lrurRoouccrN ................
MerRoloen Y cALtDAD
OgreNclN DE
pTEZAS poR
ruruolclN ................
CoruronuRctru oe
ptEzAS poR
DEFoRMRcTru
ptsrcR
Oere{crN DE
ptEzAS poR
ARRANQUE DE vtRUTA
1
BTBLTOGRAFA .............
BrsLroenrrR ssrcR
BlgLloeRArA coMPLEMENTARtA
2
3
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin
ETSEIB
.
UPC
1.1. Evolucin
- Evolucin del Mercado:
.
lnnovacin
.
Globalizacin
.
Particularizacion
.
Disponibilidad
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin
- Evolucin de la
produccin:
4
5
Gran variedad de lneas de productos.
Prod uctos
"customizados".
Demanda de calidad y fiabilidad.
Productos de nueva tecnologia.
Nuevos usuarios y usos y mayor variedad de clientes.
Menor fdelidad de los clientes. Clientes ms sofisticados.
Mundializacin de la produccin, la distribucin, los mercados, la
competencia y la innovacin.
Productos con ciclo de vida corto.
Variedad limitada de productos
Diseos de larga vida para los produclos
Grandes factorias
Plantas Centralizadas
Los stocks para desacoplar
Proceso por lotes
Flujos regulares
Cadenas equilibradas
No dejar que se pare el trabajo
lnspeccn de catidad
Enriquecirniento del puesto de trabajo
Gestin con informacin por excepcin
Costas variables
Mano de obra inlensiva
Gran variedad de lnea de productos
Rpido cambio del diseo de los productos
Plantas menores
Plantas descentralizadas
Stock cero
Flujos continuos
Flujos iregulares
Produccin bajo demanda
Mantener los equipos
Hgalo bien la primera vez
Operaciones sin personal
Gestin informacin-intensiva
Costes de conjunto
Capital intensivo
Fbrica Moderna Frica Tradicional
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin ETSEIB
.
UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin
ACTUAL
FABRICA CONVENCIONAL
+
CALIDAD
AUTOMATIZADA
+
PRODUCTIVIDAD
DEMANDA CLIENTE
SATISFECHO CL ENTE
+
VARIEDAD FLEXIBLE
CAD
CAE
+
CAM
Programas
de gestin +
CAPP
+
AGILIDAD INTEGRADA
- Clave
- Estratgicos
- Servicios
Procesos
FBRICA DEL FUTURo
lngeniera concurrente o simultnea.
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin
- Gestin:
,"tt'
1.2. Procesos
TRADICIONAL
- Legales
- Tcnicas
- Empresariales
Normas
Productos Acabados
Materias Primas
CALIDAD
Mat. Auxiliares
Subproductos
Perspectiva vertical. Por funciones, por depaamentos.
- No muestra al cliente
- No muestra el producto/servicio que se subministra al cliente
- No muestra el flujo de trabajo a travs de la organizacin
En fase de crecimiento de la organizacin:
Aparece el efecto silo "Aislamiento
entre funciones"
Generacin de vacos entre funciones
Dificultad de tratar temas inter-funcionales
6
Medios
- lnstalaciones
- Hombres
- Dinero
VALOR PRODUCTO
-
VALOR MATERIALES =
VALOR AADIDO
>
O
VALOR AADIDO
-
COSTE
=
MARGEN
>
O
7
ATENCION
AL
CLIENTE
crN v
FACTURA-
COBRO
PERSONAL
EXPEDI.
CIONES
l+D
CONTABI.
LIDAD
FABRIcA
CONTROL
DE
ceslr.
FINANZAS
DE
PEDIDOS
RECEPCION
MARKETING
VENTA
SERVICIOS
rroR-
TICOS
ARIA
cncrl
PRESU.
\
MARKETING
rantcn\. INFORMATICA
OPERACIONES
rRrccrru cer.re
FINANZAS ADMIN
ETSEIB
.
ETSEIB.
- Desqlose:
- Atributos:
PROVEEDOR CLIENTE
i
^
SALIDA
ENTRADA
Objetivos:
Un proceso estar en control cuando:
1. Se conoce su propsto y estn descritos sus pasos.
2. Son identificados sus clientes y proveedores.
3. Existe un responsable (propietario del proceso).
4. Se mide y se mejora su efectividad y eficiencia.
lmposible optimizarlos todos
Definir solucin de compromiso Estrategia de Empresa
lmplica:
-
Parmetros cuantificables de cada atributo.
-
Variables de las que dependen.
-
Modelo de comportamiento.
ETSEIB
.
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- lntroduccin
1.3. Seleccin de procesos de fabricacin - Productividad:
nda
Gestin de recursos
- Tecnologas
- Conocimientos
- Herramientas
- Tareas
- Tiempos
- lnterrelaciones:
China
lndonesia
Turqua
Rusia
Tailandia
lran
Brasil
Sudf rica
fVlxico
Corea del sur
407,95
'644,13
a
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1.746,31
1.796,41
1.810,72
1.832,19
2.182,89
3.070,35
75
Argentina
Fortugal
6.498,56
ia)
7.214,26
Arabia Saudi
Espaa
Reino Unido
Australia
Canad
Finlandia
Italia
Blgica
Holanda
Dnanarca
EEUU.
Austria
Francia
Suecia
Noruega
Japn
Alenunia
Suiza
8.302,12
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G
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13.741
14 77
74
7
57 20
08
21
21
,89
,21
754
752
,39
33.924,18
B
0 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000
Euros
9
TIEMPO
CALIDAD
COSTE
FLEXIBI-
LIDAD
FORMA
MATERIAL
FUNCIN
PROCESO
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30.000 35.000 40.000
ETSEIB. UPC
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Obtencin de primeras materias frricas
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ETSEIB. UPC
ETSEIB
.
UPC
1.4. Materiales
ec
r000 r90
Acrlicos,
ABS, nylon,
polietilenos,
PVC, otros.
Epxicos,
fenlicos,
poliamidas,
otros.
Hules,
siliconas,
poliuretanos.
xidos,
nitruros,
carburos,
vidrios,
cermicas
de vidrio,
grafito,
diamante.
Plsticos
refozados,
de matriz
metlica,
de matriz
cermica,
laminados.
UJ
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.
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J
LtJ
Aceros,
aceros
inoxidables,
aceros para
herramienta y
dados,
hierros
fundidos.
Aluminio,
cobre,
titanio,
tungsteno,
otros.
BC 8C0
r960 1990
DATE
Metales,
polmeros, elastmeros, cermicos, compostes
Enlaces atmicos:
estructura metlica,
covalente e inica.
Cristalina, amorfa,
en parte cristalina,
cadenas de
polmeros.
Resistencia,
ductilidad,
elasticidad,
dureza,
fatiga,
cedencia,
tenacidad,
fractura.
Densidad,
punto de fusin,
calor especfico,
conductividad trmica,
expansin trmica,
conductividad elctrica,
propiedades magnticas,
oxidacin, corrosin.
Tratamiento trmico,
endurecimiento por
precipitacin,
recocido, revenido,
tratamiento superfcial,
aleacin, refuezos,
compositos, laminados,
rellenos.
Compositos Cermicos
y otros
EI
Plsticos
Termoestables
Materiales de ingeniera
ermoplsticos No ferrosos
Amorfos
Metales
Ferrosos
POLYMERS,
ERAMT CS,
CERAMIC
PSZ elc
M ETALS
METALS
CAST IRON
SlEEL5
ERONZE
IRON GLASSY METALS
AL-LITHIUM ALLOYS
OUAL PHASE SIEELS
MICROALLOYED STEELS
NEW SUPER ALLOYS
ALLOY
SfEELS
TIlANIUM
ztRcoluM
Etc
LIGHI
ALLOYS
SUPER ALLOYS
OEVELOPMENT SLOW
MOSTLY OUALITY
CONROL NO
PROCESSING
POLY M ER
ASTOME
COMPOSIf ES
ACRYLICS
RUBBER
OLUES
PS
PM
PC
BAKELITE
TEMPERAIURE
POLYMERS
FIBRES
NYLON
PE
PP
w00D
SKINS
CERAMI
REFRACTORIES
CEMENT
fF
'6
CERMEIS
FUSEO
srLtcA
PORfLAND
CEMENf
GLASS
SIONE
FLINT
POTTERY
ETSEIB. UPC
Modificacin de
las propiedades
Propiedades
fsicas y qumicas
Propiedades
mecncas
Propiedades y comportamiento de
manufactura de los materiales
Estructura de
los materiales
10
ETSEIB.
/
/
I
/
/
PTI'IGER
lnyeccin de metal fundido
CRUCIBLE
- Aumento de una cohesin:
CRUCIBLE
0rE
cvrlY
o
Colada. Fundicin
con molde de arena
//
I
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{
I
/
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a
/t
Moldeo de plsticos
13
lnyeccin de plsticos
t
PIN
EJECTOR
0tE
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UPPER
I'{OULD
GRANULAR
POLYl'lER
- Obtencin de
primeras
materias en
polmeros
IPVCI:
Petrleo
Refinado y cracking
=
Etileno
+
cloro
=
cloruro de vinilo
Polimerizacion
=
Policloruro de vinilo
+
aditivos y cargas
=
PVC comercal
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) l.- lntroduccin
1.5. Procesostecnolgicos
Clasificacin segn la Norma DIN 8580:
- Aumento de una cohesin
- Mantenimiento de una cohesin
- Reduccin de una cohesin
- Unin de partes
- Tratamientos superfciales
- Tratamientos termicos
12
ETSEIB
.
o
o
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o
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OD
o
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Sinterizado de polvos (l)
Dado
Mezclador
(b)
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F
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(a)
Punzn
superior
Punzn
inferior
ETSEIB
.
/
/
+
NOLL
I
BIlE
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woexence y'
//
UPPER OIE
RAI'I
RAM
Estampado
- Mantenimiento de una cohesin:
15
Laminacin
de vaco
Substmto
Cias Neufr0
Plasrns
Agitaclor
Gas rerctivo
livarora ri o r
Parie por
recubrir (crtorloJ
lalt[ial
rccubrinlcnto
rllen
evaportdr.r
noclo cle
sacrlicio
(coltre
Fuente de
^
lccrrcidrl
ispiras de
calentrmienlo
Deposicin electrol tica Deposicin de vapor
como obtencin de piezas
como recubrimiento de piezas
LfQUID
METAL
o
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o
o
"1r.'ueatea
o
o
o
GAS STREAM
SPRAY
MER
ROTATION AND
TRANSITION
Proyeccin metlica
como obtencin de piezas
como recubrmiento de piezas
14
[cct
dhlwt@
WoDloco +/-
Electroerosin msica
Sistema bsico de electroerosin
Ultrasonidos
17
"
ArranQue de
partculas:
Rectificado
ORA6
ETSEIB.
\
---->
Fresado frontal
Brochado
llusi I ltr
Taladrado
"
ArranQue de viruta:
Zrnco
Y
rbol
Fresa
inucin de una cohesin: - Dism
rbol
Husillo
Torneado
Planeado con
fresa vertical
Fresa fiontal
o de extrellto
e
Planeado con
fresa horizontal
.l
Embuticin
Doblado
16
Taza embutida
e
P
I
R,
P
I
Rr
Disco
--*
Extrusin Trefilado
ETSEIB. UPC
19
- Unin:
'
No permanente'.
ETSEIB.
UPC
tltll
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Ill
El--
E--
Corte con haz de electrones
Corte con
plasma
Cde d arco d plffi.
Crd dr lwpelacln do glubte
Ldpa d!.tlm lmb hdoll
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Flu d. f,td dlolclrt
Electroerosin con hilo
P! dE rEbio
Corte con lser
Longllud 16l
Ellrodo dE
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Accin qumica
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(6)
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ACCin fOtOqUmiCa
( (8)
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 1.- Introduccin
"
Corte.
CI
e
Cizalla
Soplete lser
18
Chorro de agua
Normalizado
Recocido
Temple
Revenido
Nitruracin, carbo nitruracin, cementacin
ETSEIB.
UPC
- Tratamientos trmicos :
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) L- lntroduccin
Limpieza de superficies:
- Mecnica: cepillado, chorreado, ultrasnica.
- Qumica: Solucin, saponificacin, emulsificacin, dispersin.
Pulido de superficies:
- Pulidora, granallado, bruido con rodillo, lser.
Proteccin de superficies:
- Fosfatado, anodizado, deposicin electroltica, proyeccin
metlica, deposicin de vapor, pintura, plastificado,
esmaltado.
- Tratamientos suerfciales :
20
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) L- lntroduccin
"
Permanente:
,
I
I
I
I
ARC OR
wEt loRcH
Portaelectrodo
,l
Electrodo
Arco
Pieza
Cable del electrodo
Soldadura: Autgena, elctrica, lser, plasm, friccin.
Adhesivado.
WELO.POOL
/
ZONE
/
/
CO{0UCTl0,1
Cable de la pieza
2.. METROLOGIA Y CALIDAD
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
lntroduccin
Normalizacin
Sistema ISO de tolerancias
Ajustes
Verificacin de
piezas
Operaciones con cotas
23
ETSEIB.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
Cualquier
proceso de obtencin de productos puede describirse siguiendo el
siguiente
diagrama:
Diseo y
construccin del
proceso de fabricacin
Diseo
producto
Verificacin final
Fabricacin
Piezas buenas
Piezas malas
2.1. lntroduccin
Listas de materiales
Especificaciones
Materias primas
Planos
Piezas
lnstrumentos de
medida, calibres
Mquinas, utillajes,
herramientas
lnstrumentos de
medida, calibres
Hojas de ruta
Hojas de fase
Hojas de autocontrol
Planos
Listas de materiales
Mquinas, utillajes,
herramientas
Hojas de ruta
Hojas de fase
Hojas de autocontrol
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
Es la ciencia que trata del modo de realizar las medidas.
Medir es comparar una magntud con otra de la msma naturaleza que se
toma como unidad.
La unidad de longitud es el metro. Los planos estn expresados en mm.
Metro: La longitud del camno recorrido por la luz en el vaco durante un
intervalo de tiempo de 11299.792.458 de segundos.
El radian: es el ngulo que abriendo sus lados dos radios de una
circunferenca cualquiera, abarcan un arco de la misma cuya longitud es el
rado.
"
IJnidad de ngulo: Radian, sistema sexagesimal (90o, 180o, 3600)
- Metroloqa:
"
Unidad de Longitud:
25
Gruoos de toleranca
qeomtrica:
.
Forma de elemento
.
Orientacin de elemento asociado
.
Posicin de elementos asociados
Smbolo
a
o
/Cf
ll
l_
.
@
,/
Caractersticas objeto de tolerancia
Rectitud
Planicidad
Redondez
Cilindricidad
Forma de una lnea cualquiera
Forma de una superficie cualquiera
Paralelismo
Perpendicularidad u ortogonalidad
lnclinacin
Posicin
Concentricidad o coaxialidad
Simetria
Oscilacin radial o axial
- Tolerancas
qeomtricas:
27
ETSEIB
.
Una
pieza queda completamente definida con tres tipos de magnitudes:
elasticidad, dureza, resistencia a la traccin, etc.
desgaste, color, etc.
- Forma
qeomtrica:
La forma geomtrica de una pieza queda
completamente definida determinando las superficies que limitan la pieza
Dimensiones
Movimientos
Formas
Macrogeometra
pos de material, tratamiento trmico, - Caractersticas del material: ti
gosidad, dureza, resistencia al - Caractersticas de la superfcie: ru
Longitud
ngulo
Rectitud
Paralelismo
Perpendicularidad
Planitud
Redondez
Concentricidad, etc.
Desplazamientos
Giros
Saltos
Alabeos
ngulos girados, etc.
Problema:
.
Fabricar una pieza de dimensiones exactas es IMPOSIBLE
.
Verificar una pieza de manera exacta es IMPOSIBLE
78n7
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
.
Especificar tolerancias solamente en dimensiones no garanliza la
correccin de las piezas.
.
Pueden cumplir especificaciones piezas que no sirvan para el montaje.
e.'l t Eot .r 0.5t ^ttt o_5{tf
r"
I
I
l
(t3t
o&r
:
I
i
{
HACEN fAItA: TOLERANCIAS GEOMTRICAS O DE FORMA:
.
Se garantzan cilindricidades, rectitudes, etc. de piezas
N
O
O^
O
+t
Lro
s
a
.
La fabricacin debe
asegurar que las piezas
estn dentro de las
tolerancias.
.
Se especifica un error
mximo que no impida
que la pieza cumpla las
especificacones.
26
ETSEIB
.
1. Valor de la rugosidad R" en micrmetros nmero de
clase de rugosidad (de N1 a N12).
2. Proceso de fabricacin, tratamiento recubrimiento.
3. Longitud bsica
4. Direccin de las estras de mecanizado
5. Sobremedida de mecanizado
6. Otros valores de rugosidad
torneado
//
"
Superficie con funcion especficai
3 (6)
Eiemolos
29
2
4
1
5
rectificado
I
0
6 1
.
Exigencia de mecanizado con arranque de viruta
.
Cuando sea necesario indicar caractersticas especiales
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
ETSEIB.
UPC
.
Si no se permite arranque de viruta
- Normativa de ruqosidad:
.
Simbologa tradicional:
"
Simbologa utilizada:
.
Smbolo bsico:
{
)L
V
VV
VVV
VVVV
- Plano:
1.
0,i
jLi_i_
Iijt
ji_ ji
nK
*igla
lol; .lei: ar;r.rrJr dti:lt'o
i1e ,1 er.. les dos r:iriiis
ncl rul l i..'rrpi_ra.
ii.er_Il]
]C% lspeiiio Visi:al
E

s,5
.4
\ {
0.ff3
B
0,tr .L
c
-a. {
f
5
r\J
-r.r
q
28
*v(v'v"'#
ETSEIB
.
Cuando se disea un mecanismo, se determina la forma, dimensiones
y tolerancias de las piezas para que el mecanismo cumpla sus
funciones.
31
- Aiustes:
ETSEIB
.
1,2
2
3
5
I
12
20
0,8
1,2
2
3
5
8
12
20
0,5
0,8
1,2
2
3
5
8
12
20
0,3
0,5
0,8
1,2
2
3
5
I
12
<3
0,2
0,3
0,5
0,8
1,2
2
3
5
8
mximo
[;m]
tT6
tT7
tT8
tT9
tT 10
tT 11
lT 12
tT 13
tT 14
tso
"
Tabla de valores de Rr:
"
Tabla de clase de rugosidad:
Clase de rugosidad
N12
N11
N10
N9
N8
N7
N6
N5
N4
N3
N2
N1
Valor de la rugosidad R"
Fln
2.000
1.000
500
250
125
63
32
'16
I
4
2
1
Fm
50
25
12,5
6,3
3,2
1,6
0,8
0,4
0,2
0,1
0,05
0,025
Normas de Ruqosidad:
V Acabado Basto
V V Mecanizado
Y Y Y Acabado fino (rectificado)
VVVV Pulido
"
Tabla de relaciones entre rugosidades y operaciones de
mecanzado:
Posible ejecucin
Torneado
o
d
!
o
o
I
.E
E
o
a)
o
o
o
G
o
Cepilla-
Fresado
do
o
o
p
o
o
o
9o
p
6
o
oo
o<
Taladra-
do
o
N
ff)
.9
o
Mandri-
nado
c
.J
oE
.go
LO
Brocha-
do
c
.l
E
o
o
o
I
Rectifi-
cado
o
o
o
o
o
o
!
o
I
Lapeado
c
.l
E
o
o
o
c
iI
o
E
ON
oo
f6
3
o
c
tT8
??y??
tT9
lTlo
,?y??
77777
,g
o
o
o
J
U'
c6
'o
lc
o.f
Efl
a
o
N
o
o
F
Grupos de valores
Designa-
cin con-
vencional
0,04
0,06
0,1
0,16
o,25
0,4
0,6
1
1,6
2,5
4
6
10
25
63
tr
0
-
0,04
0,04 - 0,06
0,06 -
0,1
0,1
-
0.16
0,16 - 0,25
0,25 - 0,4
0,4
-
0,6
0,6-1
't
-
1,6
1,6
-
2,5
2,5-4
4-6
6-10
10
-25
25-63
>63
30
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia y calidad
lT
=
Drn"- Dn.'in
Dra"=D+d,
Dn.'n=D+d
)=d
lT= D+d D+d -d
--LR
D
33
Cuidado con los signos
(d, y d' pueden ser
positivos o negativos)
ETSEIB.
admisible en las medidas de las piezas. Diferencia entre dimensin
mxima y mnima.
- Diferencia Superiqr (d"): Diferencia entre la dimensin mxima y la
nominal, es positiva si la dimensin mxima es ms grande que la nominal
y negativa si es ms pequea.
- Dferencia fnf.qII
(d,): Diferencia entre la dimensin mnima y la nominal,
es positiva si la dimensin mnima es
ms grande que la nominal y
negativa si es ms pequea.
-LR
Dnu
(lT): Variacin mxima a o intervalo de tolerancia toleranci - Camno de
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
ETSEIB. UPC
"
Existen dos esfrafegias:
Orgenes de los procesos de
fabricacin:
Fab cacin con aiuste:
- Los ajustadores hacen encajar
Y
funcionar correctamente el conjunto
- Cada mecanismo se fabrica
individualmente.
- Mantenimiento: no se
Puede
tener
piezas de recambio.
- El montaje es lento.
Al disear se debe asignar la tolerancia ms grande posible
garantizando el buen funcionamiento del mecanismo
2.2. Normalizacin
- Defi niciones v rncipios
qenerales:
- Dimetro nominal (D): El que viene indicado en los planos
- Lnea de referencia (LR): Lnea imaginaria. Se encuentra trazando la
medida nominal a partir de una generatriz de la pieza-
- Dimetro mximo (D.a,): Cota mxima admisible
para la pieza
-
Pimetro
mnim-r (D,.,..n): Cota mnima admisible
para la pieza
Cambios en los procesos de
fabricacin:
Fabricacin en sere:
- Cada pieza de un conjunto se fabrica
con independencia de las restantes.
- Se formulan restricciones para cada
pieza de modo que se garantice el
funcionamiento del conjunto.
- lntercambiabilidad: se puede fabricar
piezas en diferentes talleres, sin
comprometer la funcin de la pieza.
- Mantenimiento: se puede tener piezas
de recambio.
ETSEIB. UPC
32
omox 0
-LR
ETSEIB
.
Dimetros normal izados
superiores a 500 mm:
Grupos lntermedios (mm)
500 a 560
1120
Grupos Principales (mm)
La calidad es la estandarizacin y la codificacin del intervalo de
tolerancia.
Para los grupos de dimensiones comprendidos entre 0 y 500 mm el
sistema ISO establece 19 calidades.
Calidad ms precisa
Calidad ms basta tT 17
- Galidad:
35
tT 01
tT0
tT1
tT2
tT3
tT4
tT5
2.3. Sistema ISO de tolerancas
Se basa en tres
principios fundamentales:
1. Agrupacin de dimensiones nomnales
2. Calidad
3. Posicin de la tolerancia
Con estos tres principios queda totalmente definida la cota.
ETSEIB
.
- Dimensin nomnal:
Dimetros normal izados
entre1y500mm:
Grupos lntermedios (mm)
10a14
14a18
18a24
24a30
30a40
40a50
50a65
65a80
80 a 100
Grupos Principales (mm)
1a3
3a6
6a10
10a18
18a30
30a50
50a80
80 a 120
120 a 180
34
Para dimensiones comprendidas entre 1 y 500 mm
Amplitud de tolerancia en
Um
para la calidad de elaboracin
17
'1500
1 800
2100
2500
3000
3500
4000
4600
5200
5700
6300
16
600
750
900
1100
1 300
1 600
1 900
2200
2500
2900
3200
3600
4000
15
400
480
580
700
840
1 000
1200
1400
1600
1850
2100
2300
2500
14
250
300
360
430
520
620
740
870
1000
1 150
'1300
1400
1 550
f3
140
180
220
270
330
390
460
540
630
720
810
890
970
12
100
120
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
11
60
75
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
10
40
48
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
9
25
30
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
I
14
18
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
7
10
12
15
18
21
25
30
35
40
4
52
57
63
6
6
8
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
5
4
5
6
I
I
11
13
15
18
20
23
25
27
4
3
4
4
5
6
7
I
10
12
14
16
18
20
3
2
2.5
2.5
3
4
4
5
6
8
10
12
13
15
2
1.2
1.5
1.5
2
2.5
2.5
3
4
5
7
I
I
10
1
0.8
1
1
1.2
1.5
1.5
2
2.5
3.5
4.5
6
7
I
0.5
0.6
0.6
0.8
1
I
'1.2
1.5
2
3
4
5
6
0l
0.3
0.4
0.4
0.5
0.6
0.6
0.8
1
1.2
2
2.5
3
4
Grupos
dimensio-
nales (mm)
3
6
't0
18
30
50
80
120
180
250
315
400
500
1
>3
>6
> 10
> 18
>30
>50
80
> 120
> 180
> 250
> 315
> 400
Tabla2.2
37
ETSEIB.
UPC
La amplitud de la tolerancia (lT) para las calidades 5 a 17, se calcula como
un mltiplo de la unidad de tolerancia.
La calidad no depende de la dimensin nomnal
A igual calidad igual dificultad de fabricacin
Por debajo de lT6 se calculan:
.
lT01 ) 0,3
+
0,008'D
.
lT0 0,5
+
0,012'D
.
lT1 ) 0,8
+
0,02'D
.
lT2,lT3, lT4: trminos de una
progresin geomtrica de primer
trmino lT1 i ltimo trmino lT5.
7i
10i
16i
25i
40
64i
1 00i
1 60i
250i
400i
640i
1 000i
1 600
tT5
tT6
tT7
tT8
tT9
ITl O
rT11
r12
tT13
tT14
tT15
tT16
tT17
Los coeficientes de la
'i'
corresponden a
una progresn de razon vi 0 desde lT6
hasta 1T17.
ETSEIB. UPC
- Unidad de tolerancia:
La toteranca depende de la dimensin nominal
y corresponde a,los
conceptos de igal funcionalidad
y de igual dificultad de fabricacin.
r Dimensiones entre 1 v 500 mm
El sistema ISO adopta, para dimensiones comprendidas entre 1 y 500 mm,
la unidad de tolerancia que se calcula segn:
i
=
0,45 VD + 0,001 'D
'i'en micras
D en milmetros
D
mx
'Dmn
I
2.2
2.5
2.8
3.2
3.6
4
D
mm
mm
mm
mm
mm
mm
120
180
250
315
400
500
a
a
a
a
a
a
80
120
180
250
315
400
0 500
D
I Dimensiones suoeriores a 500 mm
En el caso de dimensiones superiores a 500 ffiffi, el sistema ISO
establece:
i
=
0,004
.D
+ 2,1
'i'en
mcras
D en milmetros
D
=
JDr"
'Dmin
tg c
=
Q,QQI recta
d
2,Ll
s00 D
I
0.6
0.75
0.9
1.1
1 3
1.6
1.9
D
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3
6
10
1 I
30
50
80
a
a
a
a
a
a
e
1
3
6
10
1 8
30
50
ETSEIB. UPC
4.4
5
5.6
6,6
7.8
9.2
11
13,5
D
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
630
800
1 000
1250
1600
2000
2500
31 50
a
a
a
a
a
a
a
a
500
630
800
1 000
1250
1600
2000
2500
36
0
i:*-*T
Ifnea de refereocia
lfnea de eferenci,a
Para dimetros mayores a 500 mm
TaIa<iros
E
f
5
39
J
Ej es
A
r
k
t
unn
fI .
o
!
fl
"
d
o
R
I
I
I
I
I
I
t
i
I
t
I
I
I
t
t
I
t
I
I
I
I
I
I
I
t
I
I
I
ETSEIB. UPC Tecologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
t
B
E
I
I
I
r
*
.
r
!
I
a
E
I
E
r
I
&
Lin+a 3e leiereicl
:.fi e lefer.
Para dimetros entre 1 a 500 mm
I
zi
+
jer
'LIaio5
tti
cC
i:i
LI
tg!
t-
R
za
Fg
a
l'l co
"u[i
Tqqnunn
''trx\t=
*li*
C
ETSEIB
.
UPC
Para dimensiones mayores de 500 mm
Tabla 2 6
- Posicin de la toleranca:
Se indica una posicin relativa de la zona de toleranca, lT, respecto
de la lnea de referencia, LR.
i
j
J
f
Las posiciones son designadas
por medio de letras:
Amplitud de tolerancia en
Fm
para la calidad de elaboracin
16
4400
5000
5600
6600
7800
9200
11000
1 3500
15
2800
3200
3600
4200
5000
6000
7000
8600
14
1750
200
2300
2600
31 00
3700
4400
5400
13
1 100
1250
1400
1 650
1 950
2300
2800
3300
12
700
800
900
1 050
1250
1 500
1 750
2100
'11
440
500
560
660
780
920
1 100
1 350
10
280
320
360
420
500
600
700
860
I
17s
200
230
260
310
370
440
540
8
110
125
140
165
195
230
280
330
7
70
80
90
105
125
150
175
210
6
44
50
56
66
78
92
110
135
Grupos dimensio-
nales (mm)
hasta
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
31 50
ms de
> 500
> 630
> 800
> 1000
> 1250
> 1600
> 2000
> 2500
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia y calidad
ETSEIB. UPC
F
m
h
u
MAYSCULAS si es agujero
MINSCULAS si es un eje
3B
Para dimetros inferiores a 500 mm
,
para poscones entre
j,
n
Desviacin inferior d,, en pm, para las posiciones:
n
todas las calidades
+4
+8
+10
+12
+15
+17
+20
+23
+27
+31
+34
+27
+40
m
+2
+4
+6
+7
+8
+9
+11
+13
+15
+17
+2O
+21
+23
k
<3yr7
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4a7
0
+1
+1
+1
+2
+2
+2
+3
+3
+4
+4
+4
+5
8
-6
7
-4
-4
-5
-6
-8
-10
-12
-15
-18
-21
-26
-28
-32
5v6
-2
-2
-2
-3
-4
-5
7
-9
-11
-13
-16
-18
-20
Grupo
dimensional
(mm)
1-3
3-6
> 6-10
> 10-14
> 14-18
> 18 -24
> 24 -30
> 30-40
> 40-50
> 50-65
> 65-80
> 80-100
> 100- 120
> 120 - 140
> 140 - 160
> 160 - 180
180
200
225
200
225
250
> 250-280
> 280 - 315
> 3'15 - 355
> 355 - 400
> 400 - 450
> 450 - 500
41
Iabla 2.4
Para dimetros inferiores a 500 mm, para posicones entre J, N
I
b
7
I
12
14
16
19
23
26
29
32
34
7
4
6
7
I
o
11
13
15
17
20
21
23
o
J
3
3
4
5
6
7
7
9
I
11
13
5
1
2
3
J
4
5
5
6
6
7
7
7
4
1.5
'1.5
2
2
J
e
4
4
4
4
5
5
3
I
1
1.5
1.5
2
2
J
3
4
4
5
Desviacin superior d", en pm
para las posiciones:
N
>8
-4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
<8
-4
-8+ A
-10+
^
12+ A
15+
^
-17+ L
-20+ L
-23+
^
-27+ L
-31+
^
-34+ A
-37+ L
-40+
^
M
>8
-2
-4
-6
-8
-9
-11
-13
15
-17
-20
-21
-23
<8
a
-4+
^
-6+
^
-7+ L
-8+
^
-9+
^
-11+^
-13+ A
15+ A
-17+ L
-20+ a
-21+ L
-23+ L
K
>8
0
<8
0
-1+^
-1+ A
-l+
^
-2+ L
-2+ L
-2+ L
-3+ A
-3+
-4+
^
-4+
^
-4+ A
-5+
^
J
+6
+10
+12
+15
+20
+24
+28
+34
+41
+47
+55
+60
+66
7
+4
+6
+8
+10
+12
+14
+18
+22
+26
+30
+36
+39
+43
6
+2
+5
+5
+6
+8
+10
+13
+16
+18
+22
+25
+29
+33
Grupo
dimensional
(mm)
1-3
3-6
> 6-10
> 10-14
> 14-18
> 18 -24
> 24 -30
> 30-40
> 40-50
> 50-65
> 65-80
> 80-100
> 100 - 120
> 120 - 140
> 140 - 160
> 160 - 180
> 180 - 200
> 200-225
> 225-250
> 250-280
> 280 - 315
> 315 - 355
> 355 - 400
> 400 - 450
> 450 - 500
labla 2.4
Para dimetros inferiores a 500 mm,para poscones entre A (a), H (h)
labla 2.4
Desviaciones fundamentales en pm
d" negativo para ejes, d, positivo para taladros
i"
J.
tlo
+
ll
0)
.E
C.
.o
o
o
(t
o
!
h
H
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
s
G
2
4
5
6
7
10
12
14
15
17
18
20
fg
FG
4
tr
8
f
F
6
10
13
16
20
25
30
36
43
50
56
62
68
ef
EF
10
14
1B
e
E
14
20
25
32
40
50
60
72
85
100
110
125
135
d
D
20
30
40
50
65
80
100
120
145
170
190
210
230
cd
CD
34
46
56
c
c
60
70
80
95
'110
120
130
140
150
170
180
200
210
230
240
260
280
300
330
360
400
440
480
b
B
140
140
'150
150
160
170
180
'190
200
220
240
260
280
310
340
380
420
480
540
600
680
760
840
a
A
270
270
280
290
300
310
320
340
360
380
410
460
520
580
660
740
820
920
I 050
1200
I 350
1 500
1 650
Grupo
dimensio-
nal (mm)
'1
-3
3-6
6 - 10
>
10-14
>
14-18
>
18 -24
>
24 -30
>
30-40
>
40-50
>
50-65
>
65-80
>
80 - 100
>
100 - 120
> 120 - 140
> 140 - 160
>
160 - 180
180
200
225
200
225
250
>
250 - 280
> 280 - 315
>
315 - 355
>
355 - 400
>
400 - 450
> 450 - 500
ETSEB - UPG Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad

Para dimetros inferiores a 500 mm, para poscones entre P(p), ZC(zc)
Desviaciones fundamentales en
Um
d,
positivo para
eies, d. negativo para taladros
zc
zc
60
80
97
130
150
188
218
274
325
405
480
585
690
800
900
1000
1 150
1250
1 350
1 550
1700
1900
2100
2400
2600
zb
ZB
40
50
67
90
108
136
160
200
242
300
360
445
525
620
700
780
880
960
'1050
1200
1 300
1 500
'1650
1 850
21 00
2a
ZA
32
42
52
64
77
98
118
148
180
226
274
335
400
470
535
600
670
740
820
920
1 000
1 150
1 300
1450
1 600
z
z
26
35
42
50
60
73
88
112
136
172
210
258
310
365
415
465
520
575
640
710
790
900
1 000
1 100
1250
v
Y
63
75
94
114
144
174
214
254
300
340
380
425
470
520
580
650
730
820
920
1 000
x
X
20
28
34
40
45
54
64
80
97
122
146
178
210
248
280
310
350
385
425
475
525
590
660
740
820
v
V
39
47
55
68
81
102
120
146
172
202
228
252
284
310
340
385
425
475
530
595
660
u
U
18
23
28
33
41
4A
60
70
87
102
124
144
170
'190
210
236
258
284
31 5
350
390
435
490
540
t
T
41
48
54
66
75
91
104
122
134
146
166
180
196
218
240
268
294
330
360
s
S
14
19
23
28
35
43
53
59
71
79
92
'100
108
122
130
140
r58
170
190
208
232
252
r
R
10
15
19
23
28
34
41
43
51
54
63
65
68
77
80
84
94
98
108
114
126
132
p
P
t)
12
l5
1B
22
26
32
37
43
50
56
62
68
Grupo
dimensio-
nal (mm)
1-3
3-6
6 - 10
>
10-14
14-18
>
18-24
24-30
30-40
40-50
50-65
>
65-80
>
80-100
>
100 - 120
>
120 - 140
>
140 - 160
>
160 - 180
>
180 - 200
> 200-225
> 225-250
> 250-280
>
280 - 315
> 315 - 355
>
355 - 400
>
400 - 450
> 450 - 500 1abla2.4
40
ETSEIB
.
J
n.e*
=
Dr*u
-
Dn,'n"
=(Dn"
*
dr")
-
( Dn"
*
d,")
=
d.,
-d,"
J
n,'in
=
Drn"
-
Dr*"
=(Dn"
*
dir)
-
( Dn"
*
d"")
=
d'"
-
dr"
J
medio
=
(J." +
Jîn) I 2
43
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia y calidad
I Ajuste con
jueqo:
El dimetro del eje sea siempre menor que el dimetro del agujero
Dn.in"-Dr"u>0
_-LR.
c)
X
\
E
-1
x
ro
E
6
c
E
D
-L-
5i_ d
X
L ____
Tecnologas de Fabricacln (TFTM) 2.- Metrologa
Y
calidad
ETSEIB - UPC
Eiemplo: 25 g7
25 Dimensin nominal
g Posicin
7 Calidad (lT)
IT
Tabla 2.2
lT=21 pm
lT calidad 7 y dimensin 25
Posicin g
) Tabla 2.4
ds=-7pm
Minscula: eje
Representamos el esquema
di
Dnot
lT =
dr- di d,= d.- lT =
(- 0.007)
-
0.021 =
- 0.028
D."= 25
-
0'007
Drn= 25-0-028
2.4. Ajustes
- Definiciones:
Con iueqo: Movimiento entre eje y agujero
Gon apriete: Transmisin de par entre eje y agujero
lndeterminado: Montaje
que asegura una
permanencia (chaveta
-
alojamiento)
En un ajuste, el dimetro nominal del eje Dn
e
es el mismo que el
dimetro nominal del agujero Dn
a.
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa
y calidad
ETSEIB. UPG
Dn"
=
Dn"
=
D
42
El dimetro del agujero sea unas veces mayor y otras menor que
el
dimetro del eje.
Tecnologas de Fabricacin (TFTM)
2.- Metrologa y catidad
ETSEIB.
UPC
tt
LR--
- Aiuste indeterminado:
0
o
D
--
-L
Apriete ) si es negativo se trata de
juego
Juego ) si es negativo se trata de apriete
Frmulas ajuste
indeterminado
ETSEIB. UPC
AGUJEROS
Serie secundaria (24)
D11
-D9
E10
-
E8
F9_F7
G6
H10
-
H6
(sistema de agujero base)
J8_J6
K8_K6
M8-M7-M6
N8_N6
P8_P6
R6
S6
T7-T6
Serie preferente (1 7)
All-811
-C11
D10
E9
F8
G7
H11
-H9-H8-H7
(sistema de agujero base)
J7-K7-N7-P7-R7-57
45
aiustes:
Normalizacin de I
I Ajuste con apriete:
El dimetro del eje sea siempre mayor que el dimetro del agujero
D,nn"-D,",.'a*">0
!6
E
t
+-
L. R.
!
o
o
x
6
x
rc
o
D
A
n.'a" =
D.,..*"
-
Drn"
=(Dn"
*
d.")
-
( Dn"
*
d'")
=
d."
-
d,"
A
,nin
=
Drn"
-
D.*"
=(Dn"
*
di")
-
( Dn"
*
dr")
=
d,"
-
dr"
Arin=-Jt*
Ar*= -Jtin
44
"
Combinaciones de tolerancias agujero / eje recomendadas:
Eje base
h11
All
811
c11
D11
H11
h8
D10
E9
F8
H8
h7
E8
F7
HB
U8
x7
z7
h6
G7
H7
J7
K7
M7
N7
P7
R7
R7
S7
U7
Agujero base
H11
all
b11
c11
d11
h 1 1
H8
d8
e8
f7
h7
u7
H7
e7
f6
g6
h6
j6
k6
m6
n6
pO
16
16
s6
x7
AJUSTES MVLES
a) Con gran juego (alineacin defectuosa,
longitudes muy grandes)
b) Casos normales de piezas que giran o deslizan
c) Piezas que necesitan una gua precisa y giran
despacio
AJUSTES CON APRIETE
1) Colocacin
a mano
2) Colocacin
con mazo
1) Colocacin
con mazo
2) Montaje
con prensa
o dilatacin
a) Para no transmitir esfuerzo
notable y que puedan
montarse y desmontarse sin
deterioro
b) Para transmitir esfuerzos;
desmontaje con deterioro
47
ETSEIB
.
"
E/ srsf ema de eje base: recomienda que todos los ejes se diseen
siempre con una d.
=
0, esto corresponde a una posicin h.
Drn
"
IT
LR**
0
D D
Ajuste holgado
Dra""
=
D
J_N
agujero
P_Z
agujero
A_ H
agujero
Ajuste
indeterminado
Ajuste con
aprete
ETSEIB. UPC
.Ssfemas de tolera
nc e deao rero base v de eie base:
"
E/ srsf ema de agujero base: recomenda
que todos los agujeros los
diseemosSempreconunadi=0,estocorrespondeaunaposicin
H.
IT
LR* _0_
Dr*
"
D
Ajuste
holgado
Ajuste con
apriete
p-z
eje
Ajuste
indeterminado
j-n
eje
a-h
eje
d10
-
d8
e9-e7
f8-f6
g5
h8-h5
(sistema de eje base)
k7-k5
m7-m6-m5
n7
p7-p5
rT
-r5
s7-s5
t7-t5
u7
j7-j5
Sere secundaria
(26)
EJES
Serie preferente (17)
g6
h6-h7-h9-h11
(sistema de eje base)
j6-k6-n6-p6-16-s6
all
-b11 -
cl1
d9
e8
f7
ETSEIB. UPC
Drin" =
D
46
ETSEIB. UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
Supongamos que la precisin de la mquina sigue una distribucin
Gaussiana como:
J
,eo 2
- (33+1 1)12
=
22
J,",=(29+7)12
=18
J
r"o 3=
(25+3)12
=
14
Campo de toleranca de fabricacin del eje
Campo de tolerancia de fabricacin del agujero
Agujero de una calidad ms que el eje, lT"
=
1,6
'
lT"
-
Eiemplq:
fabricacin por familias
49
D
=
20H695
29
max
J
26
13
-7
-16
-25
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad ETSEIB.
UPC
La fabricacin debe buscar que las piezas estn en el valor medio de la
tolerancia y que la campana de variabilidad est dentro del margen del lT.
Si la desviacin de fabricacin es superior al lT, una de las opciones
posibles consiste en establecer familias de piezas. En estos casos, se
divide el intervalo de fabricacin en los lT necesarios.
- Fabricacin de
piezas:
D
LR
IT -1-
1
Los valores de J,.'.', y Jn.'in se
mantienen dentro de los valores
requeridos.
Una vez fabricadas las piezas se
clasifican en familias y deben
montarse por familias.
,r*
D.
n
ETSEIB - UPC
.F
il ac n de los intervalos de tolerancia:
El proyectista al estudiar la funcionalidad de un mecanismo establece el
juego
o apriete ptimo y los mrgenes de variacin admisibles
que no
afectan a su funcionalidad.
Jra
En funcin del Jr", Jn,',n deben establecerse los intervalos de tolerancia.
Primero se elige el sistema de tolerancia:
u agujero base
t eje base
Si se escoge el sistema de aguiero base:
IT,
LR
mln
Jra,
IT
e
lncqnitas: lT", lT", d"
"
Solucint d."
=
Jn,.n
La calidad del agujero y del eje deben ser las mismas o como mximo,
el eje debe tener una calidad superior, mejor, ala del agujero.
lT,
=
lT"
-
Jrx
-
Jrn
2
En tablas se buscan calidades que den valores aproximados a los
admisibles.
48
"
Temperatura de rgimen de utilizacion en /os aiusfes:
Las dimensiones y tolerancias en los planos corresponden a 2OoC.
Para que el ajuste funcione se debe calcular a temperatura de trabajo.
Juego a 20
oC
J(20
oC)
=
D"(20oC)
-
D"(20oC)
Si est a una temperatura de trabajo T, tenemos que:
Jueqo a T
oC
J(T)
=D"(T")-D"(T")
J(T)=Da(2ooC)
f
tou'(T,
-20"C)]-
-
De (2Oo C)
f
r o" '(T"
-
20"C)]
I 51
En el plano
ETSEIB
- UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
La temperatura de norma para la verificacin de las piezas es de 20
oC.
.
Si la pteza a verificar y el elemento de verificacin son del mismo material
o muy parecido, no tiene importancia la temperatura a la que se mide
siempre que la pieza y el instrumento estn a la misma temperatura.
qpieza
=
Oinstrur"nto
medida
y
TemPeratura de medicin
=
T
T
I
pieza -
|
instrumento medida
.
Si la pieza y el elemento de medida son de diferentes materiales, entonces
se deber efectuar la medicin a 20
oC.
"
Medicin de las piezas:
o
Tpi"r, t Tin.trrr"nto
medida
gpieza
I Oinstrumento
medida
Temperatura de medicin = 20
oC
Tpieza
=
Tinstrumento = 20
oC
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB. UPC
"
Ventajas e inconvenientes
de ta fabricacion
por familias'
- Permite la fabricacin de piezas con unas tolerancias
ms estrechas de lo que en principro permite el parque
de mquinas disPonible.
- supone el control del 100% de las
piezas para su
clasificacin en las respectvas familias.
- Puede conllevar
problemas para el recambio de piezas
o partes de stas,
pues deberan ser fcilmente
identificables con la familia a la que pertenecen.
- lnfluenca de I a tem ratura sobre los aiustes:
Los mate
variacin
rales cuando se calientan, se dilatan
y se produce una
de las dimenslones
debido a su coeficiente de
dilatacin
(")
En tablas se puede encontrar el valor de , para los distintos
materiales.
Hay
que tener en cuenta este fenmeno en la medicin
y en el
drseo de los ajustes.
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB - UPC
(1 + o
.AT)
V in de d D nsin: D
50
2.- Metrologa y calidad
ETSEIB. UPC
Instrumentos de medida: indican el valor de la medida
Pie de rey
Palmer o micrmetro (pequeos, medianos, grandes, para
interiores, para profundidades, para roscas, de platillos,
de
puntas finas, etc.)
Comparador
Es importante revisar
peridicamente
los
instrumentos de
medida para garantizar
su correcto
funcionamiento
2.5. Verificacin de piezas
Mrmoles
Reglas
Escuad ras
Niveles de burbuja
Calibres diversos
ETSEIB. UPC
- Alqunos Eiemplos:
53
Elementos ms comunes
r
pie de rey (tipo mauser)
r
micrmetro
r
calibres pasa
-
no pasa
ETSEIB.
UPC
J(T)= J(20oc)+
kon"
(2ooc)+ (da (20"c)]'(q,'aTu)-
- [(o. .
(20oc) + (de (20"c)].(q"
.aT"
)
Con
Dn"=Dn"=D
- Si el eje y el agujero son del mismo material o muy parecido,
no tiene importancia la temperatura a la que se mide siempre
que la pieza y el instrumento estn a la misma temperatura.
- si:
J(T): J(20oC)
.(1
+ o'aT)
Juego
mximo a temPeratura T:
Jma* (T)
:
Dmax
^(2Oo
C) '
ft
+ o" (T"
-
20" C)]
-
-
D,,.in
"(20oC)
f
* ou
.(T"
-
20"C)]
Jm*
(T)
-
Jra* (2OoC) + Dm*
"
(20o C)'[q" (T"
-
20"C)]
-
-D,in"
(20oC).[o" (T"
-20"C)]
Juego
mnimo a temPeratura T:
J'in (T)
:
Dn,'in
^(2Oo
c) '
[
+ o" (T"
-
20" c)]
-
-
Dn,'"
"(20o
C)
.
ft
+ o" (T"
-
20" C)]
J'in (T)
:
J'in (2oo C) + Dmin
^
(2Oo C)'[q" '(T"
-
20" c)]-
-
D,*
.
(2Oo C).[q"
.(T"
-
20"C)]
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ETSEIB.
UPC
52
D
<
180mm
D
>
180mm
z: cota para prever el desgaste del lado pasa.
y: lmite del desgaste admisible.
tr: margen de seguridad para compensar la incertidumbre de la medida.
Slo se aplica nominat
>
180mm.
H: intervalo de tolerancia.
c
c
Lado no nasa
pieza
Tolerancia de los calibres:
55
o
ID
o
E
c
e
Lado pasa
Lnea de referencia
Tecnologas de Fabricacin
(TFTM) 2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB.
UPC
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y catidad
- Galibres asa / no asa:
Ejemplos de pie de rey
r
de mdulo
r
mirafondos
"
Calibres tampon:
Permiten verificar que una cota est dentro del campo de
tolerancias sin indicar su valor.
Sirven para verificar un agujero.
Ejemplos de micrmetro
I
de platillos
r
de interiores
I
de profundidades
En un extremo tiene la medida del Drn, (lado pasa), y en el otro
tiene la medida del D'.', (lado no pasa).
a
I
-- a
I
I
pas
atz-.r
Ejemplos
de montajes
con comparador
. para alturas
. para planitudes
Ejemplos
de
r
mrmol
.
escuadra
.
regla
o
nivel de burbuja
x-
*uu
23,H
-t
I
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB.
UPC
54
Tecnologas
de Fabricacin (TFTM)
ETSEIB. UPC
-
Otros tipos de cal bres
para
aquieros:
"
calibres en gue se ha separado et tado pasa
del no pasa:
.
lro
Dm
"
Calibres p/anos:
PSa n0
Pasa
"
Calibres con varillas patron:
.
,

>toomm
-
Calibres
para
eies:
"
Calibres herradura:
t
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ETSEB. UPC
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Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia y calidad
ETSEIB. UPC
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CALIDA PIEZA
5
H
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> 400 - 500
>50-80
>80-120
>120-180
> 180-250
>250-315
>315-400
1-3
>3-6
>6-10
>10-18
> 18
-
30
>30-50
Grupo de
dimetros
ETSEIB - UPC
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>30-50
>50-80
>80-120
> 120
-
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>3-6
>6-10
>10-18
> 18
-
30
Grupo de
dimetros
1-3
56
Tecnologas
de Fabricacin
2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB
.
UPC
(TFrM)
ETSEIB
.
Ventaias del autocontrol:
.
Se motiva al operario (responsabilidad)
.
Se detecta el error en el momento que se
produce y la pieza ya no contina el
proceso, disminuyendo los costes por la
fabricacin de piezas defectuosas.
.
Cuando se comienza a fabricar piezas
malas, se para, se corrige, y no se hacen
todas las piezas malas.
.
Se disminuye la verificacin final,
reduciendo el personal al final de Ia lnea.
.
Se mejora la calidad.
o Todo esto tiene un impacto econmico
favorable.
o No es necesario un personal especializado.
.
Se realiza con aparatos comunes.
. Personal con formacin
.
Tiempo de medida. Se retrasa el
tiempo de entrega.
. Disear el proceso de verificacin
.
Disponer de una cantidad de
instrumentos de medida.
"
Ventajas e inconvenientes:
59
"Calibresconelementosintercambiables..
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa y calidad
- Autocontrol:
Los mismos operarios son responsables de que las piezas
estn correctas
"
Objetivos: mejorar la calidad y disminuir los costes.
.
El operaro se encarga de la fabricacin y del control.
.
Con el control estadstico de procesos: Se pueden corregr las
medidas antes del fuera de medida.
.
Paralelamente se crean grupos de calidad, de mejora...
cC
"
Anillos
Pasa Y
no
Pasa'-
.
Posicin
de laslolerancias
en /os calibres
de herradura"
Lado Pasa
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Lado no Pasa
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180mm
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ensar la incertidumbre
de la medida'
Hr: intervalo de tolerancia'
5B
L.R
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(TFTM)
2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB. UPC
Lne d eferenca

ETSEIB. UPC
Organizacin. Principios del Sistema
Control de la documentacin.
Auditoria.
Acciones correctivas.
Formacin.
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F
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.
U)
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.
o
TU
o
z
TU
o
O
lnspeccin.
Control de instrumentos.
ldentificacin /
Trazabilidad.
Registros de la calidad.
Control de productos
no
conformes.
Tcnicas Estad sticas.
Proceso de pedidos.
Proyecto
Compras
Produccin / Prestacin
de servicio.
Almacenamiento
Post venta.
8fr
z1
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61
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia Y
calidad
ETSEIB. UPC
ETSEIB. UPC
- Calidad:
"
Evolucion histrica.
"
Modelos para
el aseguramiento de Ia calidad:
Una sere normalizada o seleccionada de elementos del Sistema
de la Calidad combinados para
satisfacer Ias necesidades
del
Aseguramiento
de la calidad en una situacin dada, es un
modelo. Las normas ISO
g0O1
aseguramiento
de la calidad.
son modelos para
el
Las "situaciones
dadas" son ras exigencias contractuales,
las
que
corresponden
a ambientes reglamentados,
como la
segurdad nuclear, o de los programas para
la inscripcin en el
regstro de las entidades acreditadas.
se ha de tener presente que estas normas estn pensadas para
demostrar la calidad de los productos y servcos destinados al
cliente. De cara a la confanza que ha de tener la propia
direccin de la organizacion, la referenca a utilizar es la norma
rso 9004.
La evolucin histrica de la gestin de la calidad comienza a
pttit de la inspeccin del producto una vez fabricado. A partir
e aqu, la getin "crece" con un concepto de la calidad ms
amplo, en Iln doble sentido, el de aplicarla a ms entidades
(prcesos, organzacin. . .
)
y el de tener en cuenta ms
necesidades.
Las siete etapas de la construccin de la calidad en Japn
(Yoshizawa):
Etapa 1: lnspeccin despus de la produccin, auditoria sobre
productos acabados
y actividades de resolucin de problemas
(orientada al producto)
Etaoa 2: Control de la calidad durante la fabricacin, incluyendo el
Control Estadstico de Procesos
(orientada aI proceso)
Etapa 3: Aseguramiento de la calidad, involucrando
todos los
departamentos
(orientada al sistema)
Etapa 4: Optimizacin del diseo de nuevos
productos y procesos
(orientada al desarrollo)
Etapa 5: Actividades de aseguramiento
de la calidad coherentes e
integradas en todas las etapas de la vida del producto (orientacin
funcional)
Etapa 6: Desarrollo de la funcin de la calidad (orientada a un
desarrollo coherente)
Etapa 7: Control de la calidad a nivel de grupo multinacional
(orientacin al gruPo)
60
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologa
y calidad
ETSEIB
.
UPC
Se trata de buscar la dimensin nominal y la tolerancia de una cota
no especificada en el plano, en el supuesto que todas las dems se
cumplan.
2.6. Operaciones con cotas
63
A1
- Adicin:
A A.
X*
X
X-
B-
X B1
XN
=I(*')-t(-')
x.",
=Z(*,rr)-I
?^,,)
X*,
:
I(*',,,)- I(-.r,)
trx:
>(/r)
xN--A*-Br
X
êr
=
A^,
-
B^n
Xrr:Arr-Bâ,
lTx:lTo+lT,
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 2.- Metrologia y calidad
Resultados
del negocio
15o/o
lmpacto
social 6%
Satisfaccin
del personal
9Yo
Satisfaccin
del cliente
20%
Procesos
14%
Gestin del
personal
9%
8
Poltica y
Estrategia
Recursos
9%
Liderazgo
10%
Resultados 50% Medios 50%
2.- Metrologa Y
calidad
ETSEIB
.
UPC
(rFrM)
Tecnologas
de Fabricacin
,ConceptosegnelPremioEuropeodelaCalidad:
El European Quatity
Award
fue instituido
por la European
Foundation
for Quaity
Management
el ao 1'992' con el apoyo
del European Quality
organ-ization
y de la unin Europea'
La
intencin
con la
que se cre es, en
palabras de Roy Peacock
(1.992),
"proporcionar
un marco
para la transferenca
de
informacin
y la creacin
de modelos
de excelencia
que sean
comnmenteaceptados...Loquesehahechoescrearun
modelo
o marco no
pr"rcriptivo
que ayude
a Europa
a convertir
la religin,
cada vez con ms adeptos,
de la calidad
Total' en
una ciencia rn
poco ms estructurada"'
como objetivos
se
propone:
.
Llamar la atencin
sobre
la GTC'
.
Dar un impulso
suplementario
a las
personas
y empresas
que
llevan a cabo actividades
de mejora de la calidad'
.
Demostrar
los resultados
que se
pueden conseguir
en todos
los aspectos
de la actividad
de una organizacin'
Los criterios
del European Quality
Award:
La idea bsica del
proceso de evaluacin
de las empresas
candidatas
a este
Premio
son:
.
La satisfaccin
del cliente,
la satisfaccin
del
personal
y el
impacto
en la socedad
se consiguen
a travs de un liderazgo
que con duzca a una
poltica y a una estrategia,
a una
gestn
et
personal, de los recursos
y de los
procesos
que comporte'
y finalmente,
que con duzca a la excelencia
en los resultados'
.
La evaluacin
se hace sobre los medios:
personal y procesos'
o a cada uno el 50% de la
da el mismo
Peso
al
que se
62
2.- Metrologia Y
calidad
ETSEIB
.
UPC
(rFrM)
Tecnologias
de Fabricacin
Tecnologas de Fabricacin .(TFTM)
PC
ETSEIB
- U
--
-Susti
noTra
Se
trata de buscar
qu
especificada
en el
Plano
especificadas.
Ar
nsfe ia de cotas:
valores debe tener una cota
para que sean vlidas todas
Eiemol o:
A
no
las
A
X Bt
X.
A-
IF IG
,dE
B-
X
X
t'
Cotas
esPecificadas:
Cota
no especificada:
AryBt
X
t-
D
B
Es una forma de asegurar el funcionamiento del sistema.
Slo
se
puede sustituir la cota de mximo lT y slo si su lT
es superior
a la suma de los lT del resto de cotas.
Se busca la cota a sustituir, A, por adicin del resto de cotas, B,
ms
la desconocida,
X, y se despejan los valores de la
incgnita,
X.
A
) AdicindeB+X
Am*
:
Bmx * Xt"
-
Xt*
:
Amx
-
Bt*
Amin
:
Bmn * Xrn Xrn
=
Amn
-
Bmin
lTx-lTA-lTB
lTx ha de ser > 0
A-B+X
X=A-B
ecnologas
ETSEIB. UPC
T
ETSEIB
- UPC Tecnologas
ETSEIB - UPC
- se quiere
sustituir
A por
D, de manera que
er varor de ra cota A
implique que
se verifican
las cotas B, C y D.
lTo-lTo+l]
c+lTe lTo=lTo-lTc-lT
B
e ed u p e S o n ces n
a
to
ci
n
n
e
re
B
fe
T
S n
+
c
tra
T
r ce
a
u
h
q r no
m ES
D
T S
se puede
hacer transferencia
si:
lT"ot"
sustituida
es mayor que
la suma de lT's del resto
de cotas conocidas.
Slo
65
- Cotas conocidas:
B, C, D
- Cota desconocida:
A
ITA
-lTr+lT
64
3.- OBTENCION
DE PIEZAS
POR
FUNDICIN
3.1
3,2
lntroduccin
Fundicin por gravedad
3.2.1 Fundicin
en molde de arena
3.2.2 Fundicin
en molde metlico
3.2.3
Operaciones
complementarias
3.2.4 lnspeccin y verificacin
3.2.5 Defectos
de ras piezas
de fundicin
3.2.6 Diseo de las piezas
fundidas
3.2.7 Proceso
de microfusin
3.2.8 Proceso
Mercast
3.2.9 Moldeo con poliestireno
expandido
3.2.10 Moldeo en cscara
3.2.11 Colada continua
Fundicin
a presn
3.3.1 Fundicin
inyectada
3.3.2 Fundicin por
centrifugado
Tolerancas
3.3
66
3.4
67
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
3.1. lntroduccin
Fundicin:
Consiste en fundir un metal vertindolo en moldes con la forma
del negativo de la pieza. Cuando el metal solidifica, se
desprende el molde para dejar la forma metlica.
:..
i
I
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
- Ventaias e inconvenientes de la obtencin de
piezas por
.
Piezas con paredes delgadas y labernticas,
complejas,
.
Gran capacidad para absorber vibraciones.
.
En determinadas superficies de la pieza,
operaciones posteriores de mecanizado.
.
Caractersticas mecnicas inferiores a las de forja, sobre todo a
flexin.
.
Porosidad
,
baja precisin dimensional.
no se requreren
"
lnconvenientes:
fu nd icin:
"
Ventajas:
69
con geometras
68
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
- Eiemolo de oiezas obtenidas
por
fundicin:
A B
C
D
3.2. Fundcin
por gravedad 3.2.1 Fundicin en molde de arena
- Operaciones de fundicin en molde e arena:
o
Fundicin en molde no permanente.
Molde de arena.
Molde de yeso.
Molde de cermica.
'
Fundicin en molde
permanente.
Molde metlico
"
Sistemas microfusin
y Mercast.
'
Moldeo con poliestireno expandido.
'
Moldeo en cscara.
"
Golada continua.
Ir
I
I
,l
i'\
I
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
TRATAMIE.NTO
rRurco I
70 71
Tecnologas
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin ETSEIB - UPC
- Fundicin
por qravedad
en molde de arena:
Garactersticas:
a
Molde no permanente,
a base de comprmir arena
de fundicin alrededor de un modelo.
a
Despus de la colada debe romperse el molde para
extraer la pieza.
a
Las velocidades de produccin
estn limitadas.
ETSEIB. UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
"
Modelo=
Reproduccin de la
teniendo en cuenta:
pteza
La contraccin del material al
enfriarse.
Los excedentes del material para el
posterior
mecanizado.
A
B
A. Pieza a obtener.
B. Modelo externo: determina la
superficie externa de la pieza.
C. Caja de machos.
D. Modelo interno, macho o noyo:
permite obtener superficies internas.
C
D
0
72
Carac
as de /os
c
1 .- Facilidad
de desmodelado:
ngulo de salida.
2.- Haber previsto
la contraccin
de metal.
.
Clasificacion
de lffi:
legn los m
b
m
I
j
b--
c
c
m
B
b
ateriales:
.
Madera.
.
Metal.
.
Resinas
sintticas.
.
Perdidos:
Cera.
Mercurio.
Poliestireno.
Tecnologas
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
73
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
/1 2 r'l itY.)
t)
.
Fabricacion del molde de arena flD=
1r)
k)
75
s)
j)
)
I
7
6
Elementos:
.
Semimolde
suPerior e inferior'
.
Bebederos o canales
por donde fluye el metal fundido hacia la
compensar
la contraccin de la fundicin'
Respiraderos
para conducir los
gases al exterior
(porosidad
natural de la arena o canales).
Tecnologias de Fabricacin
(TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Semicaia inferior
74
"
Molde de arenai
Mazarota
Cubeta
a
a sirve como fuente de metal lquido
para
Canal de
Bebedero
de colada
Molde
Caja del
ode
Semicaja superor
Plano de separacin
Metal fundido en la cavidad
Noyo
cavidad.
Mazarota,
que
(TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
.
Fabricacion del m lde de arena
(ll=
Modelo de la mazrota
Modelo
Placa Mocieo del
semmold
supefrof
J
4
Sistema
1 de vaciado
Modelo del
semmold n[enor
a) 6) c)
Segn su forma:
5
.
Enteros.
.
Partidos.
.
Con
placa de acoplamiento
sencilla'
.
Con doble
Placa.
d)
,)
f)
tllilt
I
I
I
4t
ill
i
ETSEIB
.
UPG Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
- Blanca (C en forma de cementita)
- Gris (C en forma de grafito).
- Atruchada (C en ambas formas).
Adicin fuera del horno de primera
fusin de elementos como: Ni, Cr,
Mo, Ce, Mg.
- Maleable:
a) Europea
b) Americana
- Grafito esferoidal
-AIC.
- Aleado.
- Bronce.
- Latones
- At.
-Mg
- Zn.
FUNDICION ORDINARIA O
HIERRO COLADO
FUNDICIN ALEADA
FUNDICIru TSPECIAL
FUNDICIru OT ACERO
FUNDICIru OT
ALEACIONES DE COBRE
FUNDICIN DE
ALEACIONES LIGERAS
.
Materiales:
77
Tecnologias de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPG
3.- Fundicin
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
76
ETSEIB
.
3.- Fundicin
"
Colada:
79
(TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
7B
FUNDICIN GRIS
BRONCE
ALEACIN DE
ALUMINIO
FUNDICION
MALEABLE
(TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Diagrama
Fe-C
"
Fusion=
1 800
Tipos de hornos:
.
De combustible.
-
Crisoles.
-
Cubilotes.
.
Convertidores.
.
Elctricos.
-
De arco.
-
De resistencia
-
De induccin.
3200
Lfquido (L)
temperatura
2800
forja
't
400
'1000
600
200
temple
2400
acero
lr
td.
!l
o
()
o-<
E'
0)
t-
600
O
d
E
o
o
E
o
F
(x
Componentes:
200
800
400
q:
ferrita
y: austenita
Fe.C: cementita
q+
Fe.C: perlita (mezcla
eutectoide)
Y
+ FegC: mezcla eutctica
0
2345
% Carburo de herro (Fe3G)
Fe
c
L + Fe3C
A1
2066 "F (1130 "c)
y+ Fe3C Slido
0+
aceros4-fundiciones
1333 "F (723"C)
1,7%C
u + Fe3C
Slido
Y
I
I
Modos de aplicacin de los elementos
de colada:
a
Coladas
por
abaio:
-
De surtidor simple o mltiple.
a
Coladas
por
arriba
-
De cuerno.
/
/
-
Simples.
-
Mltiples.
-
Con filtro.
-
Por lluvia.
!'..;
simple
por lluvia
de surtidor
(simple o mltiple)
de cuerno
mltiple
"
Solidificacion:
_-
- Temperatura de vaciado
Enfriamiento del lquido
(6
f
(!
&
t,,
E
q)
F-
lnicio
de
solidificacin
Solidificacin
completa
Temperatura de enf riamiento
Tiempo de
local
Tiempo de
<- solidificacin -________>
total
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
ffi
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
Tiempo
81
Enfriamiento del slido
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
---;-
2
4
7
e
I
3
80
6
a
-c
1 Coladas laterales:
5. Con separadores de escoria.
6. De cua o por grieta.
7 . De cuello de cisne.
I
H
L
1. De taln simple.
I
2. De
pene.
3. De radio o de estrella.
-r
4. De taln con alimentador.
o
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Proceso de solidificacion:
"
Propiedades y composicion
de /as arenas
de
moldeo:
Nivel intciat
inmditamente Beduccin del
nivel debido a la
conlraccin del liquido
despus del
vaciado
Solidificacin
inicial en la pared
del molde
Propiedades:
Composicin
arenas de
moldeo: Metaf
a
Refractaras.
Plasticidad.
Cohesin.
Resistentes.
Permeables.
lnertes al ataque qumico
Finu ra y homogeneidad.
Facilidad para
d isg regarse.
o
Arena silcea
Arcilla.
(0)
(1)
a
a
Reduccin de
la altura debida
a la contraccin
por solidilcacin
o
Contraccin
trmica
del sldo a
a
Metal fundido
Metal sldo
a
a
(2t
(3)
"
Desmoldeo=
a
separacin de la pieza
del molde una vez soldificada:
tq{r 1l
.' ' l
El molde de arena se rompe para
recuperar la pieza.
Sacudidores: emparrillados horizontales de vibracin
mecnca o neumtica, sobre las cuales se deposita
la caja.
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
82
: I S: .e^
flir I ru:
83
(TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.2.2 Fundicin en molde metlico
- Fundicin or
qravedad
en coquilla
-ooeractones de fundici n en molde metlico:
Proceso:
a
Hay que tener la precaucin
de sacar los noyos estando la
pieza
en estado pastoso.
Poring bcsn Ru n ner Venl
go le
tvlold holf
ore plole
Rock
-
Pinion
Sprue
Eccentric
mold clomp
Goling
syslem
Core pin ( lof 5)
Mold covity
Riser
lvlofC holl
Tipos de coquillas:
Ventajas:
Enterizas.
a
Aumento de la produccin
en comparacin con el moldeo
con terras (molde permanente),
con menos espacio.
a
a
Con
plano de separacon
horizontal.
a
La cavidad puede
er elaborada con gran precisin y un
acabado superficial muy bueno.
a
Con plano de separacin
vertical.
d)
o)
a
Menor coste de las piezas (no hace falta hacer un molde
cada vez).
Con separacn
compleja.
Menores sobreespesores para el posterior
mecanzado.
a
4
./
a
Se facilita la automatizacin del proceso y se mejoran las
condiciones de trabajo de los operarios.
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
PIEZA
ACABADA
rNsPEcctN v
vERrFtcActN
TR.ATAMIENTO
TRMICO I
SUPERFICIAL
DISENO
PIEZA
LIMPIEZA /
DSBARBADO
s
o
o
I
I
h
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
a
84 85
.
Limpieza / desbarbado:
canales de
evacuacin de gases
Eliminacin de los
machos o noyos:
600
I
c-c
Vista A
.
S son sencillos y de
baja resistencia,
desaparecen en el
proceso
de desmoldeo.
.
S no, se utilizan
unidades de vibracin,
dispositivos de chorro
de agua a presin
o
dispositivos electro-
hidrulicos.
+
A
-+
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
c
+
+
I
I
I
t
86
87
a) b)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
lnconvenientes: 3.2.3 Operaciones com plementarias
:
a
Las coqullas son muy caras,
y slo rentables
para
prod ucciones elevadas.
Para
piezas complicadas, las coquillas necestan un
diseo muy cuidado.
Limpieza / desbarbado.
a
O
Tratamiento trmico / superficial.
o
La forma de la pieza a obtener est limitada
por la
necesidad de abrir el molde;
y su tamao
por la
complejidad de fabricacin de la coquilla.
Los noyos deben extraerse con el material
pastoso, lo
cual favorece la aparicin de grietas.
a
I nspeccin y verficacin.
a
El molde no es poroso ni elstico, lo cual obliga a
efectuar canales
para la evacuacin de gases.
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
En fundicin, la mayor parte
de las veces no se realiza
tratamiento trmico.
Tratam iento su perficial
:
Tratamiento trmico:
proteger
a la pieza
superticial:
.
Tratamiento
Se realiza principalmente para
contra la corrosin.
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.2.4 lnspeccin y verficacin:
aplica a piezas
de
Permiten detectar grietas
externas
I - Magnaflux y fluoscopa:
prezas.
89
a
plica
a todo tipo de
Fluoscopa: Se a
hierro y acero.
Maqnaflux: Se
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Limpieza de las piezas:
7
6
I
2
I
88
a
J4
Tambor giratorio,
cepillos metlicos,
chorro de granalla,
chorro de agua,
limpieza
qumica, etc
ETSEIB. UPC
Martillo
y cincel
manualmente.
Cinceles neumticos o
elctricos, serra de cinta
o disco,
prensas de corte,
muelas de corte, soplete,
etc.
a
b
a
a
Separacin de bebederos
y mazarotas:
Permite conocer si la composicin de la aleacin es la correcta.
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
Brinnell. Aluminio y otros metales blandos.
4 - Dureza. Estado de la aleacin.
Rockwell. Aceros en general
Vickers. Capa superficial
a
a
a
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
tErrt
91
Permite detectar grietas internas.
Permiten detectar grietas internas
5
-
Ultrasondos.
6 - Percusin.
a
a
Mtodo
del eco
Mtodo de la
sombra
Mtodo de Ia sombra.
Mtodo del eco.
3-Pruebaapresn.
90
a
a
Se coloca la pieza dentro del
recipiente con agua sometda a
presn, se saca la pieza, se seca
con un trapo, se calienta, y s la
pieza suda, entonces significa que
hay poros o grietas.
Se utiliza para inspeccionar
recipientes.
Permiten detectar porosidad y
mcroporosidad.
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
para
2 - Radiologa y gammagrafa.
a
todos los materiales
Radioloqa: es aplicable a
piezas de hierro con espesores
pequeos, a piezas de aluminio
que pueden tener espesores
mayores.
Permiten detectar grietas internas,
rechupes y poros.
.
Gammaorafa: se utiliza
ETSEIB
.
2 - Juntafria
4 - Porosidades, burbujas y sopladuras.
a
Dos porcones de material
fluyen a la vez, pero al
volverse a unr no quedan
bien soldadas.
a
cavidades formadas durante la colada, debidas a la
presencia
de gases que no pueden
escapar al
exterior.

3.- Fundicin
ETSEIB .
UPC
n
a
a
a
92
93
./
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.2.5 Defectos de Ias piezas de fundicin
3 - Gavidad por
contraccin
(rechupe).
1 - Llenado incompleto
Molde
Cavidad interna en la
fundicin debida a la
contraccin por solidificacin,
que restringe la cantidad de
metal fundido disponible.
a
El material solidifica antes
de llenar completamente la
cavidad del molde.
Llenado
incompleto
L
Molde
7
t-
I
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
5
- Grietas.
7 - Rebabas.
El molde no cede durante
las etapas finales de
solidificacin o primeras
etapas de enfriamiento,
restringiendo la contraccn
de la fundicin,
a
Se producen por
el cierre
imperfecto de las cajas en
el momento de colar.
a
J
Molde
Desgarramientos
calientes
6
- Exfoliaciones.
8 - Deformacones y alabeos.
a
Al colar, se desmorona una porcin de tierra, flota, y va
a posarse contra las paredes superiores del molde.
a
Se deben a tensiones
internas, producidas por
diferencia de espesores en
la pieza.
\
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
94 95
ETSEB
.
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
Tcnica de
inspeccin
Ecografa
Radiografa
Gammagrafa
Ecografa
Radiografa
Gammagrafa
Ecografa
Radiografa
Gammagrafa
Percusin
Prueba a presin
Magnaflux
Fluoscopa
lnspeccin visual
lnspeccin visual
lnspeccin visual
lnspeccin visual
Soluciones
1{lazarola
Evitar disolucin de gases
Enfriamiento ms lento
Molde poroso
Aumentar temperatura de la colada
ldem burbujas
Tierra ms plstica (molde de tierra)
Abrir antes el molde (molde permanente)
Aumentar la compactacin de las tienas
Contrapeso en la caja suPerior
Asegurar el cierre de las cajas
Diseo de la pieza
Menos conductividad trmica del molde o
conductividad asimtrica
Aumentar la temperatura de la colada
Causas
Obstruccin del suministro de metal
fundido durante la solidificacin
Gases atrapados durante la
solidificacin
Dos flujos de metal abrazan un
noyo y se vuelven a unir demasiado
frios
ldem burbujas
El molde impide la contraccin
Porcin de tierra que se desmorona
durante la colada
Cierre imperfecto de las cajas
Tensiones internas asimtricas
La colada se enfra durante el
llenado
Defecto
Rechupe
Burbuja
Junta fra
Microporosidad
Grieta superticial
Exfoliaciones
Rebabas
Deformaciones
Llenado
incompleto
a
lgualar espesores de paredes.
3.2.6 Diseo de las
piezas fundidas
Diseo adecuado a las solicitaciones (evitar flexin y
traccin).
a
c eves o recomen daciones
Sustituir
paredes gruesas por delgadas con neryios de
refuerzo.
Carga
Carga
a
t?
+l
Flecha 100
Flecha 22
La
pieza tiene el mismo peso
en a y en b
t
t
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
2
96
Traccin
97
Compresin
3.- Fundicin
.
Tener en cuenta la alimentacin de las piezas.
t1
99
X
X
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
Tener en cuenta la fijacin en las mquinas herramienta'
a
Reducir los cruces entre paredes,
X
X
.5.-
-J
---.
-{
I
I
I
t
I
L
lt
i 1t
ll
b
Tener en cuenta el tipo de mecanizado
por arranque de
ETSEIB. UPC
viruta
9B
X
a
ETSEIB
.
Cuidar las uniones entre paredes de distintos espesores.
a
uniones
entre paredes:
evitar el ngulo agudo en la parte
interior y el canto vivo en la exteriorl
v
a
d
c
S
X
I
+
I
l.'lj.
S
o
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
Eliminar ngulos agudos.
a
Que el modelo sea lo ms simple posible,
que
obligue
al
menor nmero posibre
de machos
lo mes secillos
posible.
a
X
X
:"-
-
li
r.'
ecnologas de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
T
r
(a-d b=3' a
L=4.(S-s)
Tecnologas
3.- Fundicin
ETSEIB .
UPC
I
100
101
-?t
4. Formacin de racimos de moderos secundarios
sobre varillas de soporte de cera.
5. Recubrimiento del racimo por pulverizacin
o
inmersin con suspensiones especiales.
6. lntroduccin del racimo con su cscara en una caja
de moldeo.
7- calentamiento de la caja en horno para que funda la
cera.
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
t
,
I
t
8. Cocido del molde obtenido en un horno a alta
temperatura.
9. Colada por gravedad o al vaco.
10. Enfriamiento del molde y extraccin de las piezas.
11. Corte y desbarbado de las piezas.
12. Verificacin de piezas.
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
103
3.2.7 Proceso m icrofusin
Microfusin:
.
El modelo es de un material que puede fundirse o
quemarse.
Proceso:
1. Construccin de un molde para la obtencin del primer
modelo.
2. Construccin de una coquilla o matriz sencilla o mltiple.
3. lnyeccin bajo presin de cera o plstico para obtener
los modelos secundarios.
102
-)
t
L
I
I
J
I
L
.
Minimizar las deformaciones
t
b
C
ETSEIB. UPC
104
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
"
Operacones de microfusion=
3.2.8 Proceso
Mercast
Garactersticas:
a
El modelo est constituido por
mercuro, que
es lquido a temperatura
ambiente y slido a
_
400c.
Proceso:
1. Fabricacin
del molde primario para
obtener
los modelos de mercurio.
2. Se ensamblan las tres partes
del molde y se
llena de mercurio.
3. Se lleva a una cmara de enfriamiento (-7SoC)
y el mercurio solidifica totalmente.
dl-
-
D 12
4 Se desarma el molde, y se
obtienen dos medios
cilindros de mercurio, que
al unirlos con una ligera
presin, quedan
soldados.
5. Se recubre el modelo de
mercurio
slido
sumergindolo
en papilla
cermica en acetona. Se
forma una cscara.
Hg
.:
l
I
I
\
\
s
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
105
3.2.9 Moldeo con
poliestireno expandido 3.2.1 0 Moldeo en cscara
Garactersticas:
Caractersticas:
a
Se utiliza un molde de arena compactado alrededor de
un modelo de espuma de poliestireno, que se vaporiza
al colar el metal fundido dentro del molde.
a
El molde es una cscara de arena agrutinada con una
resina termoestable (entre 5 y 10 mm de espesor).
Proceso:
Proceso:
1. El modelo de poliestireno se recubre con un compuesto
refractario.
2. Se coloca en la caja de moldeo y se compacta arena a
su alrededor.
3. Se cuela el meta fundido. Al entrar el metal en el molde,
la espuma de poliestireno se vaporiza y deja que el
metal rellene la cavidad.
1. se calienta un modelo metlico, y se coloca sobre una
cqa que contiene la mezcla de arena y aglutinante.
2. se gira la caja, y la resina se cura, formando ra cs cara.
3. La cscara se calienta en estufa o en horno, para
completar el curado.
4. El molde se desprende del modelo.
5. se ensamblan las dos mitades del molde de cscara, y
se realiza la colada.
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
106 107
ETSEIB. UPC
3.- Fundicin
ETSEIB - UPC
c
6. Se deja aumentar la
temperatura hasta
que el
mercurio lica,
Y
queda
una cscara,
que se
cuece a elevadas
temperaturas.
S es
necesario, se
Pone
la
cscara en una caja con
arena.
Arena compactada
alrededor del modeio
Cooa y bebedero
de espuma
Caja del molde
El metal fundido
desplaza y
vaporza el
modelo de
espuma Modelo de espuma
Aspersin de
compuesto
relractaro
(1)
(2) (3)
7. Se procede a colar el
metal fundido.
ETSEIB. UPG Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 3.- Fundicin
Esquema colada contnua
1
Modelo
cafente
2
Arena
con
Caja de
3
4
volleo
Concha aglutinante
1. Cuchara.
2. Depsito temporal.
3. Molde cristalizador.
4. Zona de enfriamiento.
5. Rodillos.
6. Soplete a gas
de resn
(1) (2) (3)
Conchas Granalla
metlica
5
Caja del
molde
Prensa
6
(4) (5) (6) (7)
oo o
"i='-g
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
3.2.11 Golada continua
3.3. Fundcin
a
presin
Caractersticas:
El metal lquido se vierte uniforme y continuamente en un
molde cristalizador enfriado en toda su longitud, y se
extrae el lingote solidificado.
"
Presin por
aire en cmara caliente.
"
Presin por
mbolo en cmara caliente.
'
Presin por
mbolo en cm arc fria.
"
Gentrifugado.
Proceso:
1. La fundicin de acero se vaca de una cuchara de colada
a un depsito temporal, que suministra metal a un molde
de colada continua.
2. El acero empieza a solidificar en las regiones exteriores
conforme desciende a travs del molde enfriado por
agua.
3. El metal se corta en secciones o se alimenta
continuamente hacia unos rodillos laminadores, donde se
convierte en placa, lmina u otros perfiles.
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
108
109
ETSEIB
- UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
Ventajas:
Caractersticas:
.
Rendimiento elevado.
'
Posibilidad de obten er paezas
complicadas, con paredes
delgadas.
.
Superficies lisas y limpias.
.
Estructura de grano fino.
.
Elevadas propiedades
mecnicas.
.
Ms compactadas.
a
Se introduce el caldo
sometdo a presin en el
molde.
lnconvenientes:
a
Coste elevado de las coquillas.
Posible porosidad
en las piezas.
Pesos y dimensiones limitados.
a
a
"
Mquinas empleadas para
fundicion a
presion:
a
Las coquillas para fundicin
inyectada constan de 4
elementos:
N1
a
Mquinas de cmara caliente o de inyeccin
-
A baja presin por aire comprimido.
-
A alta presin por mbolo.
-
Matriz fija (F).
-
Matriz mvil (M).
-
Placa de eyeccin (P)
-
Noyos (N).
a
Mquinas de camara fra o de fundicin a presin.
-
A alta presin por mbolo.
ETSEIB
.
UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
ETSEIB
.
UPC
110
111
ETSEIB - UPG Tecnologas de Fabricacin (TFTM)
3.- Fundicin
3.3.1 Fundicin inyectada
-
Fundiclon I ectadapormbol
mara oenc
fria
- Fundici nin
daab res n r en cmara
calie nte
atre
f,ir"lar,
i. r?!la- :
?r:r:p;i* rlnrlp
comprimido ,--;
nf,,t:: il f, Jiil,-:
I *cr
:W,
c
a
,*x1*rt
d
I
rt s*err
j
tr : li--'
- Fundicin invectada oor mbolo en cmara caliente 3.3.2 Fundicin por
centrifugado
i- n.."{'il nr'g*=n il lgif
Plrfen
Caractersticas:
a
se hace girar
el molde alrededor
de un eje. La fuerza
centrfuga
obliga al metal fundido
a rellenar todas las
cavidades.
E]
:raEgie
clnr;p
.Fninrr
.f',*lten
ln'r
n
a) b)
3.- Fundicin
ETSEIB. UPC
.ts+
3.- Fundicin
ETSEIB .
UPC
/
(J:s*s'rrk
112
113
Ventajas:
.
Gastos mnimos de metal en bebederos.
.
La solidificacin del metal bajo la fuerza centrfuga
contribuye a obtener
piezas compactas, sin rechupes
debidos a las contracciones, ni poros de gas.
.
Generalmente, no es necesaria la utilizacin de noyos.
.
LaS partes menos densas del caldo quedan en las partes
interiores ms cercanas al radio de giro (ventaja importante
para piezas vacas como es el caso de los tubos).
lnconvenientes:
.
Debido a la tendencia de segregacin
por densidades, slo
se pueden utilizar aquellas aleaciones
que no tengan
tendencia a que sus componentes se separen.
.
lnexactitud en las medidas.
.
Sobreespesor
grande en las zonas interiores, para eliminar
por mecanizado la capa de impurezas.
Eiemplo: Piezas de cobre.
3.4 Tolerancias en diversos sistemas de moldeo
- Tabla comarativa
qlobal
3.- Fundicin
ETSEIB. UPG
Moldeo por
microfusin
o a la cera
perdida
+ 0,21
+ 0,05
+ (0,1 a
0,2)
Moldeo
en
escayola
+ 0,5
a
Moldeo
presion
+ 0,3
+ 0,1
en
Moldeo
coquilla
(Molde
metlico)
+ 0,6
+0,2
en
Moldeo
cascara
+ 0,5
+(0
0,
,1 a
2)
de moldeo Tipo de proceso
Moldeo
en arena
C=+1
R=+0,6
C=+0,9
R=+0,4
C
=
Calidad corriente
R
=
Calidad de
precisin
Tolerancia media en %o
de la cota nominal
Valor mnimo de Ia
tolerancia en mm
Tempera-
tura de
fusin del
material
Muy alta
Alta
Media
Baja
Muy alta
Repro-
duccin
detalles
Mala
Medio
Buena
Buena
Buena
Rugosidad
superficial
Alta
Baja
Baja
Baja
Baja
Precisin
dimen-
sional
Baja
Media
Alta
Alta
Muy alta
Paredes
delgadas
No
No
Si
Si
Si
Comple-
jidad de
la geo-
metra
Alta
Baja
Baja
Baja
Muy alta
Tiempo
de ciclo
Alto
Medio
Bajo
Bajo
Muy alto
lnversin
inicial
Baja
Alta
Muy alta
Muy alta
Media
Molde de tierra
Gravedad
Baja
presin
Alta
presin
Microfusin Mercast
Molde
permanente
114 115
4.- oBTENCI,1
DE
plEzAS
DE
pISTICo
4.1
4.2
Plsticos
Conformado
de materiales plsticos
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
Extrusin
lnyeccin
Compresin
Moldeo por soplado
Termoconformado
117
116
4.- Piezas de plstico
ETSEIB. UPC
4.1 Plsticos
Garactersticas:
a
Estn formados por cadenas de molculas simples.
a
La menor estructura o molcula que se identifica en un
material plstico
es el monmero.
a
Por aportacin de calor, luz, presin,
mezcla, etc., los
monmeros polimerizan y se unen formando cadenas ms
largas.
Ventajas:
a
La variedad de procesos
existentes y la facilidad de
procesamiento permiten
una gran variedad de formas.
Muchas piezas
de plstico
se obtienen por moldeo, por lo que
no son necesarias operaciones posteriores.
En general, los procesos
necesitan menor energa, ya que las
temperaturas de procesamiento
son menores que para los
metales.
Baja densidad: polietileno
0.92 g/cm3, tefln 2.2 glcm3.
Resistencia a los agentes atmosfricos. No requieren
acabado por pintura
o tratamiento superficial.
a
a
a
o
ETSEIB. UPC
118 119
Presentan cadenas moleculares dbilmente reticuladas, con
Pueden ser deformados fcilmente sin que se rompan sus
enlaces ni se modifique su estructura.
presentan
un
com portam iento elstico.
ETSEIB. UPC
No son recuperables ni reutilizables.
121
estructu ra entre cruzada
3- Elastmeros.
a
a
a
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de plstico
"
Clas ificacion de los diferenes
plsticos:
Los monmeros se unen de forma lineal o ramificada, sin
presentar uniones laterales.
Se pueden fundir reiteradamente, de forma que se pueden
reprocesar sin perder sus propiedades.
120
1- Termoplsticos.
a
a
lnconvenientes:
2- Termoestables.
a
Los polmeros son mucho menos resistentes a la traccin,
compresin, fatiga, flexin, torsin, etc., que los metales.
a
Las cadenas lineales desarrollan uniones laterales, creando
una estructura reticulada tridimensional, que les confiere
rigidez.
a
Sus propiedades mecnicas son muy sensibles a la
temperatura. No soportan fcilmente temperaturas superiores
a 300
oC.
o
No son reprocesables una vez que se ha formado la
estructura reticulada, ya que las uniones entre cadenas son
verdaderos enlaces qu micos.
a
No todos los plsticos son susceptibles de ser reciclados.
ETSEIB. UPC
MATERIALES
ELASTMEROS
PUR
Cadenas moleculares
dbilmente reticuladas
MATERIALES
TERMOESTABLES
UP, PF, MF Y EP
Cadenas moleculares
fuertemente
reticuladas
MATERIALES TERMOPLSTICOS
Parcialmente
cristalinos
PP, PE, POM Y PA
Cadenas moleculares
lineales
Amorfos
PC, PMMA, PS Y PVC
Cadenas moleculares
ramificadas
--- Tolva
Pelels de plstico Polmero funclicjo
i-' Placa rompedora
Calefactores Tornillo
Cilindro ,- Dadc
Extrusin
\,
V
Seccin de
alimentacin
Seccin de
compresin
Seccin
dosilicadora
Esquema del mecansmo extrusor
4.2.2. lnyeccin
Consiste en hacer circular la granza de plstico por el interior de un
tubo con la ayuda de un husillo, donde sufre un aumento de
temperatura.
a
cuando la masa de plstico
fundido llega al extremo del tubo, el
husillo se desplaza longitudinalmente, y fuerza la entrada del
material dentro de un molde.
una vez enfriado el plstico
dentro del molde, ste se abre y se
extrae la pieza acabada.
a
Permite obtener pezas
de formas complicadas y que requieren un
buen acabado, como, por ejemplo, carcasas de electrodomesticos.
ETSEIB. UPC
ETSEIB. UPC
123
ETSEB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de plstico
4.2 Conformado de materiales
plsticos
Consiste en hacer circular la granza de plstico por el interior
de un tubo con la ayuda de un husillo. En el transcurso de la
granza por el extrusor sufre un aumento de la temperatura.
El plstico fundido sale por un extremo del tubo, donde hay
una hilera con la forma que se desea obtener.
Despus, pasa a una cmara de refrigeracin (por aire o por
agua).
Permite obtener
piezas como tubos y perfiles diferentes.
4.2.1 . Extrusin
122
a
a
a
a
ETSEIB - UPC
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de plstico
Tolva alimentadora
.
.Calefactores
Cilindro Placa estacionarla
v
Cilindro para el
Pisn
Tornillo reciprocante Molde
Placa mvl
Barras
' lensoras (4)
del tornillo
Cilindro
de sujecin
I\4itad superior del molcje ,1,
F
Boquilla
Punzon
Carga Parle
moldeada
Cavldad
Mitad inferor
del molde
Cilindro
hidrulico
< '--
Pasador gclpeador
(11
(2) y
t3) v
Unidad de Unidad de sujecin
(4)
Esquema del mecanismo inyector Esquema del procedimiento
de obtencin de piezas por
moldeo
4.2.3. Gompresin
4.2.4. Moldeo por
soplado
Consiste en stuar una determinada cantidad de material en el
interior de un molde con dos partes: una fija y una mvil.
a
Utiliza presin
de aire para fabricar formas huecas inflando plstico
dentro de la cavidad de un molde.
a
a
Se realiza en dos fases:
Fabricacin del tubo inicial de plstico
fundido (por extrusin o
por inyeccin).
Soplado del tubo a la forma final deseada.
a
El molde se cierra, y por efecto de la temperatura y la
presn,
el material adopta la forma del molde.
o
Este procedimiento
se utiliza para la elaboracn de piezas de
termoestables, como enchufes elctricos, mangos de
utensilios, etc.
Permite fabricar piezas
huecas sin costura a partir de polmeros
termoplsticos,
como, por
ejemplo, recipientes pequeos.
ETSEIB .
UPC
para la rotacin
y engfanes
Vlvula de
no relorno
w
ETSEIB. UPC
124
a
125
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de plstico
ETSEIB. UPC
4.2.5. Term oconfo rmad o
Cilindro de extrusin
a
se parte
d.e una lmin,a plana
de material termoplstico,
a la
que
se le da la forma deseada.
Parte moldeada
Dado del tubo
Molde (cerrado)
Parison a
Consta de dos fases: calentamiento y conformado.
tvloide (abierto)
a
Los principales
mtodos de deformacin de la lmna son:
-
Termoconformado
al vaco.
-
Termoconformado
a presin.
-
Termoconformado
mecnico.
Espiga de
sopladc
V
Entrada de are v
(1) (2) (3)
(4)
Esquema de moldeo por extrusin y soplado
a
se utiliza para
la elaboracin de embalajes, as como
baeras y revestimientos internos para neveras.
a
Termoconformado
al vaco:
Moldeado por inyeccin antes del soplado
Entrada
de aire
1m
Calentacior por radiacin
Tubo de soplado
V
V
Parte moldeada
por soplado
Mordazas acerradas)
Unidad de
rnyeccrn
+ +
V
V
Cavidad dei molde --- Lmina de plstico
iiiti
v.F
Vlvula de
aire de un
4o cie
Agujeros de vaco
solo senldo
Molde de inyeccin
(1)
(2'!
li4olde de sopado
(1) (2) (3) (4)
Hoa
lvlordazas (abienas)
Parte
Esquema de moldeo por inyeccin y soplado
Succin del vaco
(3i
(
r< \-
I
ETSEIB. UPC
126
v
127
(4)
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de
Plstico
ETSEIB
.
UPC
a
Termoconformado
a
Presn
:
Enlrada de aire
.:
Caja de
Presin
V
5.- CONFORMACION DE
PIEZAS POR DEFORMACIN
PLASTICA
Lmina cje plstico
calentada
Presin positva
Mordazas
N4olcie
ll Succin del vaclo
(3)
5.1
5.2
Forja
Extrusin
5.2.1 Extrusin en caliente
5.2.2 Extrusin en fro
Fabricacin de tubos
5.3.1 Mtodos de obtencin de tubos
5.3.2 Estirado de tubos
Obtencin de piezas por
deformacin de
chapa
5.4.1 Operaciones realizadas con prensa
5.4.2 Operaciones realizadas con mquina de
rodillos
5.3
a
Termoconformado
mecn ico :
5.4
Molde positivo
illilll
Lmina de
plstico caliente
r
I 1
,r
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 4.- Piezas de
Plstico
ETSEIB
.
UPC
Molde negativo
(1)
128
(2\
Escape de aire
129
\
I
)
I
5.- Deformacin plstica
ETSEIB. UPC
5.1 . Forja
Forja:
Consiste
en la modificacin
de la forma de un metal por
medio
de esfuerzos
de compresin. Para conseguir la modificacin
permanente
de la forma, el material debe ser sometido
a
esfuerzos que permitan
alcanzar la zona de deformacin
plstica
del mismo. La forja se puede
realizar en caliente
o
bien en fro.
Esfuerzo de
traccin
{Nlmm2)
500
400
300
200
100
F Deformacion o
alargamiento (7o) 0 5 to $tzsJo
- Caract ersticasdelproceso de cr.
"
Tamao
de grano:
Graos
Centfales
Granos
ETSEIB. UPC
+
130
131
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
ETSEIB. UPC
"
Fibrado:
"
Temperatura de recristalizacion:
1 500
melting point
(1500 - 1550
oC)
1 200
h) Cubo
dc rucda
O
o
G
L
f
(o
L
o
o-
E
o
F
700
500
200
20
-273
"warm" working
b) lYfnucla Jcllrlcrl
g) Horquilla Cirrr.lan ) Biclr
) liir'rn dc 4.' vclotirl
temperatura ambiente
cero absoluto
cl Vilvul lc alnririr rl) Engrrrrrjc tlc cuja dc vclocirJ;rlcs
"
Reduccion de forja:
j) Culro lc rucda I) Pi
c) Coon tlifcrcncial f) lltol Frinrrio
.
Seccin inicial del taco / seccin final de la pieza.
.
Debe tener un valor mnimo para asegurarse de que
se ha conseguido un afino de grano en toda la masa.
l) Apoyo mun m) AcoPlmlcnlo
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
"
Temperaturas finales de forja:
MATERIAL TEMPERATURA
Hierro y acero 1000-900
oC
Cobre
750
oC
Latn 650
oC
Alumlnio 350
oC
- Piezas obtenidas
por
foria:
Fueza
Punto de lluencia, inicio
de la regin plslca
"
Deformacion
plstica:
Regin Blslica:
o=Ee
rango de recristalizacin
ETSEIB. UPC
70% Tfusn
ad
t
forja =
132
Deformacin, e
133
ETSEIB. UPC
ETSEIB
.
UPC
- Material i-e-Bartlda: -
Clasificacin de I as oeraciones de foria
Forma laminada intermedia Forma laminada final
Perf iles estruclurales
Segn la forma de los troqueles o matrices:
Lupia
Rieles
Forja libre
Plancha
Rollos
Forja con estampas:
Forja en matriz abierta (con rebaba).
Forja en matriz cerrada.
Placas, lminas
----------------
Tocho Barras. varillas
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
- Ventaias e inconvenientes:
"
Forja libre:
Ventajas:
.
Grano fino, ms resstencia y tenacidad
supenor
.
Fibrado, mejores propedades mecncas en la direccin de
la fibra.
lnconvenientes:
.
Rebabas, que deben eliminarse.
.
S el enfriamiento de las piezas es brusco, se producen
grietas o zonas con el material excesivamente duro.
FORIA LIBRE
ETSEIB
.
UPC
^
I
.-1
inferior
Pieza
ada
Taco
134
135
ETSEIB. UPC
97
I
8016lft discord
Orolion 5
50 diom
137
Oporion 4
25 iom
Operolon e
60 ocross llolr
(3.5
Ni, .7 C,
Discord
69
I
ocross
5
26-
38
dom
diom
loy
o,4
Dscord
Low.ol
37
"42
r8 0lomolcrs:
58
Oprotjon I
38 diom
sll
Mo, Ol2 V J
Poslion 2 Pcsiton I
LOoerolon
3
#l'*
L..i
(TFTM) 5.- eformacin Plstica
ETSEIB
- UPC
ETSEIB. UPC
uel inferior
ada Pieza
Taco
"
Forja
en estarnpa con rebaba:
"
Forja en estampa en matriz cerrada:
uel
Troquel s
Taco
pteza
Pieza
inferior
FORIA EN ESTAMPA
COU REBABA
Antes de la deformacin
FORIA EN MATRIZ
CERRADA
Despus de Ia deforuacin
ETSEIB
.
Troquet superior
Alo
jamienlo
de rebaba
Rebaba
Cordn de
malriz
Cordcin cfe
rebaba
Pieza forjada
sin reba ba r
Troquel inf erior
136
ETSEIB
.
Forja en estampa con rebaba. -
Operaciones de foria:
ETSEIB - UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
Forja en estampa en matriz cerrada. - Materiales:
Materiales utilizados:
rrfr
---t Oxygen-free
c0pper
.
Materiales dctiles y maleables:
a
dic ni
.-"t.
.
Hierro y acero.
.
Plomo.
.
Zinc.
.
Aluminio.
.
Latn.
.
Cobre.
I ille t
l-
-t
I
-J-
Foncck Pri:i.l:ea ir d;es isir irad
I
rl
14:+
Puede ser forja en calente o bien forja en fro
'
La forjabilidad del acero empeora a medida que aumenta
su contenido en C (mejor si C
<
0,6 %).
ETSEIB. UPC
PLANO
PIEZA
ACABADA
FORJA +
eumrruclr'l
REBABA
rruspecclru
y
veRrncaclru
reeRlceclt't
ESTAMPAS
CALENTAMIENTO
DE FORJA
CALIBRADO
olseo
ESTAMPAS /
TROQUELES
CORTADORA
TRATAMIENTO
rRuco
PLANO
PlEZA
FORJA
HORNO
DE GAS
MATERIALES
ENFRIAMIENTO
DE FORJA
ETSEIB. UPC
:.:.:i-; !.:.. 1r .
'138
139
- lnstalaciones ara calentamiento antes de la
far:
- Enfriamiento
de foria
Bveda de
refractario Solera
inclinada
Apertura
lenpenatua -C
R
900
llta
Humos
600
300
o.1 1 10 100 1000
Ti:npo (rinutos)
OM*"nir.o tlmcnlador dc lcos
@
"ooin",
dc tnduccin
@ M*"nitro de.mpu dc los tcos
- Foria
preliminar
v foria de acabadq: - Tratamientos
trmtcos:
Piezas de acero:
-=
Fo.h
acqado
ao
1 estrpo.ciln
- Tratamientos para
eliminar tensiones internas.
- Tratamientos para
disminuir la dureza.
+
- Recocido.
- Normalizado.
!
'ZOO 2 estqrpacin
c
(o)
E
1,.15
ao
ETli-"
:.100
Oo,/"/a
ustenit
1000
F
9lo
900
3 estqrpocir
COO
s
70 K
o-z o.l o. o-a6 :.
PerI.tr
Tecnologas
ETSEIB - UPC
I
5.- Deformacin ptstica
ETSEIB .
UPG
Celnent'ta
+
Austenita
Centita
+
Adstenlt,
efrite
I
F
P
F
t
ta
140
(bl
oo
G
141
t-z 7.-4 7..7 ZC
ETSEIB. UPG Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
- Calibrado:
- Foria manual: Operaciones principales
1- Estirado.
a
Enderezado en fro
'Aumento de la longitud de la pieza con reduccin de la
a
En prensas apoyando la
pieza sobre prismas o con
estampas completas, como
si fuese otra operacin de
forja.
seccron
J
Martillo
H
#\
b
Martillo
a'
b
ETSEIB - UPC
142
Yunque
143
B
Yunque
B,4l
ETSEIB - UPC
I
Foria con estama en mournas de foriar horizon
les:
- Eliminacin de rebabas:
a
A mano con muelas
porttiles.
En prensa cortadora con troqueles.
A
a
P r -r
-
.U
ETSEIB
.
UPC
ETSEIB
.
ETSEIB
.
-
Eigmp:
Obtencin de un
perno por estrado
y recalcado.
4- Ranurado.
.
Por Estirado (mejor)
'
Permite obtener agujeros de gran dimetro en comparacin
con el espesor de la pieza.
I
u
III
e b
|.[,,
W
I
Itr
w
f\
.
Por Recalcado (peor)
t
a
b
Mandril
cilndrico
ry
a
UI
144
rv
EI
4
fI
145
ETSEB. UPC
T
2- Recalcado.
3- Punzonado.
.
Operacin inversa del estirado.
.
Permite obtener un agujero en la pieza.
I
E+
Punzn
4
Pieza
H
H
>
0.5.D
u
grlcta
Conviene evitar
esta operacn
H
<
0.5.D
ETSEIB
.
UPC
I
5- Gorte y separacn.
7- Curvatura.
Tiene dos finalidades:
.
El eje de la pieza
deja de ser recto
- ltima operacin de cada pieza si se trabaja en
barra.
- Corte de material sobrante al final de la operacn de
Fibras
traccionadas
forja
-.-
a- --a
\
/
Z
a
Fibras
\
comprimidas
\
\
20e3f 65P
ETSEIB. UPC
q q
ETSEIB
.
UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
6- Degello.
8- Torsin.
.
Permite un cambio brusco en la seccin de una pieza.
'
Desplazamiento
del material alrededor del eje de la
pieza, para formar hlices.
---->
-__tr>
I
)
+
/
f
X
problema:
Degollar por simple estirado produce un
corrimiento longitudinal y un pedil escalonado
II
ETSEIB
.
UPC
-\
)_l
146
III
147
ETSEIB. UPC Tecnologas de Fabricacn (TFTM) 5.- Deformacin plstica
De cada libre.
De tabla de friccin.
De ballesta.
Atmosfricos.
De bomba de aire.
De vapor.
- De simple efecto.
- De doble efecto.
De contragolpe.
Forja al aire o por impacto.
149
"
Martillos.
Principales herramientas
para el forjado a mano.
.
Tenazas (4).
.
Tajaderas (5).
(5)
.
Claveras (6).
.
Punzones / sufrideras (7).
.
Estampas
(8).
V)
il
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin
plstica
ETSEIB
.
UPC
-zo
IJZ
mil
ooooo
Br."
B
(2)
(6)
(4)
(8)
148
(3)
(1)
.
Martillos (2).
.
Yunque (1).
.
Mallos (3).
\fl
&
fififlffifl
plstica
ETSEIB. UPC
ETSEIB
.
UPC
9- Soldadura.
- Mquinas de foriar:
.
Operacin de soldadura
por compresin, utilizada
para la
obtencin de
Piezas
comPlicadas.
Martillos:
.
Energa muy elevada de efecto superficial.
.
Consisten en una maza que cae golpeando sobre un yunque.
.
Se pueden utilizar con matriz abierta o cerrada.
Prensas:
.
Energa deformante progresiva, que alcanza tanto a la
superficie como al corazn de la pieza.
.
Las prensas pueden ser:
Hidrulicas
Mecnicas
) matriz cerrada
) matriz abierla con
rebaba o libre
.
Las prensas pequeas son mecnicas, y las ms grandes,
h id ru licas.
ETSEIB
.
'.
151
oo
De cua:
t
z
roqueles superor
roqu I
lidor
Trog uc t
ta-troquclss inlcrior
, o" .""o
-
o
'J.
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin Plstica
ETSEIB. UPC
FB5
1s0
Forja al aire o
Por
imPacto:
alfe
Prcz,a
ETSEIB. UPC
ETSEIB
.
UPC
"
Prensas:
De cada libre:
Mecnicas:
f
- De tornillo.
- De biela-manivela.
- De cua.
- De rodillera.
F
Hidrulicas:
Lrs d
153
L
+>
Y
dr
=
1r5'd
si L>3.d
3-S L>3'd y dr=1.5'd
t< 3 d
l> 3d
plstica
ETSEIB. UPC
P
pandeo
152
1- S L
<
3'd, estamPa abierta.
X
d
l, I
lH{
+
o eo en el recalcado: and toa n cuan ee
las de - Reo
no pandeo
ETSEIB. UPC
ETSEIB. UPC
I
I
v-
I
f-
I
I
I
I
C.
-t
lr
-l
c
L
l'
f
I
r
.,
C,
T
I
I
I
F
(-
Ir
ir
Hidrulica:
Entrada de agua o aceite
a presin
2- S L
>
3.d, estampa cerrada. d,, S 1,5
.d
d
d1
Cilindro de
trabajo
L>
Traviesa
dr s 1,5d
no
Pandeo
Estrategia para reducir el nmero de pasos:
5.2.1 . Extrusin en caliente
Paso de seccion redonda a cuadrada
Materiales:
rifir '
.
Pb, Sn, Zn, Al y aleaciones de los anteriores.
Algunas veces, hierro y acero.
dz= 1,5'd''r
d;
= Jr'1,5'd)
dr=1,5'd
Temperaturas de trabajo:
d1
d2
1 5 d
*
1 5'dl
=
1,5'( J'
.1,s.d)
= J|.1,s' d
.
Entre recristalizacion y fusin.
Tipos de extrusin en caliente:
d
.
Hacia adelante.
.
Sin punzn perforador.
.
Con punzn perforador.
.
Hacia atrs.
d'.1
1,52',n.d d2n
: (JzI
i,,-
tl
154
L>3.d g.
155
- Recalcados intermedios:
5.2. Extrusin
L>3.d
s D >1,5
.d
Garactersticas:
ll
'
Consiste en la conformacin de metales y aleaciones
hacindolos fluir a travs de una boquilla a base de
someterlos a grandes presiones.
.
Permite obtener piezas de perfiles muy diversos.
d1
d d2 d
'E}
[{FHH
n
Tq
fD
F

*--
{
:
tr
"ku
I'-thH
dr
='1,5'
dz =1,5
d
dr=1,52'd
q
]iil
Nmero de
estampas y
nmero de pasos
o
f*'
n D
=
dn =1,5n
'd
D
1,5n
d
ETSEIB. UPC
IM
tn(t,s)
n
ETSEIB
.
- Extrusin hacia delante sin
punzon perforador:
- Extrusin ha ia atrs:
Contenedor
F.v
Contenedor
Pisn
Forma final deltrabajo
Pisn hueco
Tocho de trabajo
Dado
V,F
Forma final del trabajo
Dado
Contenedor
<--
v,F
P sn
Dado
ETSEIB. UPC
t
l. \.\i
Tocho de trabajo
156
157
Tocho de trabajo
Utillaje:
.E
st AGIA nte c u
rad
a
Matriz.
.
Matriz propamente dicha.
Recipiente
.
Contramatriz.
.
Portam atriz.
Pisn
+
CONTRA MATRIZ
F
a
Punzones.
PORTA MATRIZ
-+
CABEZAL FIJO
a
Discos de empuje.
Mandril
CUERPO PRINCIPAL
Tocho de trabajo
Dado
a
Contenedores.
EtvlBoLo
(a)
PUNZON
PERFIL
EXTBUIDO
DISCO DE PRENSADO
LINGOTE
(b)
(c)
ETSEIB. UPC
ETSEIB. UPC
(21
Dado
(b)
159
Punzn
(1)
I
v
I
V,F
- Extrusin hacia atrs:
Pafte
extruida
Forma
inicial
.
Formas de espesor variable: A partir de relacin de
espesores 5:1,la forma no se puede extruir.
no correctas
correctas
.
Extrusin a velocidades reducidas
Precauciones a tener en cuenta:
158
d
b
-
c
- Diaqrama de la fuerza de extrusin:
5.2.2. Extrusin
en fro
p
c
.o
.9,
CL
o
!
c
:9
U)
o
(L
l---->
I
Extrusin directa Materiales:
a
Materiales muy dctiles: aleaciones ligeras, Sn, Pb, y
t--->
I
tambin acero.
Extrusin indirecta
Formacin
de tope
Temperaturas
de trabajo:
l--+ a
Se facilita la extrusin calentando ligeramente el material
de partid a (1 50-200"C).
Empieza la extrusin verdadera
Carrera del pisn
Tipos de extrusin en fro:
Longitud remanente del pisn, L
Extrusin directa
:
Extrusin hacia delante
Extrusin indirecta
:
Extrusin hacia atrs
.
Hacia atrs.
.
Hacia adelante.
ETSEIB
.
UPC
ETSEIB. UPC
161
a
a
costura:
- Fabricacin de tubos sn
a
a
.
Laminador de paso de
peregrno.
.
Tubos estirados en fro.
Procedimientos de
disminucin de dimetro y
espesor del tubo:
Por fundicin centrfuga.
Por extrusin.
Procedimiento
Mannesmann.
Procedim iento Stiefel.
Procedimientos de
fabricacin:
Mtodos de obtencin de tubos.
-
Tubos volteados soldados
-
Tubos sin soldadura.
'
Fundicin centrfuga.
'Extrusin.
"
Mannesmann.
'
Stiefel.
5.3. Fabricacin de tubos
160
5.3.1 .
5.3.2. Estirado de tubos.
-
Laminador de paso de peregrino.
-
Trefilado.
ETSEIB. UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
- Extrusin hacia delante: 5.3.1. Mtodos de obtencin de tubos
I
v
I
V, F
- Fabricacin de tubos volteados fcon stura):
I
Punzn
HOilt
)
I
t
I
\
-II
d
Forma
inicial
Dado
--/
C'
m
w
--_.^
_,L7
Parte extruida
(a)
B
(1) (2)
ETSEIB. UPC
-
"
Extrusion=
E
Procedimiento
Stiefel:
II
I
M
t
ETSEIB
.
UPC
4+\x
162
163
ETSEIB
.
"
Fundicion centrfuga:
tr
Procedimiento Mannesmannl
f-
++ ++
A1
B1
T
,
{
q
IE
-zT
ETSEIB. UPC
'..',-:.r"'.
r"
-r-
5.3.2. Estirado de tubos
5.4. Obtencn
de piezas
por
deformacin
de chapa - Laminador de
paso peleqrino:
stam ode a a
e
'
operaciones
mecnicas que,
sin arranque de viruta, permiten
dar forma determinada
a una chapa metlica, sometida a
deformacin plstica.
d
I
II
u
ETSEIB
.
UPC
- Estirado en fro / Trefilado:
-
Garactersticas:
Trabajo
a
sustituyen, en muchos casos, a las piezas
fundidas, con las
ventajas de mayor ligereza y resistencia mecnica.
V
F
a
Cuando estn
sustituyen o
roblonados.
bien estudiadas, las piezas
estampadas
aminoran la necesidad de soldaduras y
Dado
a
En grandes
series se obtienen piezas
ms econmicamente
que
con cualquier otro medio.
a
Pueden obtenerse aquellas piezas que tengan forma
geomtrica
en que
el espesor de todos sus puntos
sea
uniforme.
F
ETSEIB - UPC
164
165
ETSEIB
.
UPC Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica ETSEIB. UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
5.4.1 . Operacones realizadas con prensa
.
Punzonadoi
l - Corte.
2- Doblado.
3- Curvado.
4- Embuticin.
ransmisin "
Corte unico
Volante
d.
I
P sn
Recorte
Placa transversal
M
(,
Cama
S
B
II
Hace falta ver qu parte interesa
como pieza: el disco o el agujero.
166 167
h
I[
D' d.j
ETSEIB
.
- Diaqrama de bloques del
proceso
de chapa:
1- Corte:
.
Punzonado
"
Corte nico.
"
Cortes sucesivos.
"
Cortes simultneos.
"
Corte con punzon de goma.
.
Cizallado
.
Procesos alternativos de corte
.
Esfuerzo necesaro para el corte y punzonado
ETSEIB. UPC
coRT PARTES
sotsRAlES
EMtsUTIGION
LIMPIEZACHAPA
+ CORTE
BOBINA DE
CfTAPA
ETSEIB
.
V,F
v,F
Las grels
no coincdn
X
LLas hojas se separan
arraslrando hacia
aajo la rebaa
Febaa
louficlonto
Hoja
Hoja
(a)
168
(b)
(a)
169
ETSEIB
.
I
o.8
o,?
Moll
coflef
o
ct
o
(
q,
2
Ho lia
() Eupai
(l Etpr 2
gl
mqll sB ondureco
El melal so cola ntes
do guc hs picras corlncs
lcrminen do penolfallo
o,t
o
al ror lrbdo
o,5 t t,5 2
2.5 3154 4.5 55.56
Espesor de lo choPo en mm.
Grfico para determinar el
juego
entre punzn y matrZ, en
funcin de la calidad del material y del espesor de la chapa.
(Mario Rossi)
fc) Epe I
l,1 EoPo
l
ETSEIB. UPC
=
o
T
(t
o
$
ETSEIB
.
"
Corfes sucesivos:
fijacin a la parte
mvil de la prensa
Zapata superior
Punzones (4)
Separador
s=1,5.e
Material en tira o fleje
o
Matriz
Zapala inferor
punzn
(a)
tira de chapa Material en tira o fleje
Semimuescado
Parte
lerminada
Punzonado cuadrado
Punzonado
matriz o
sufridera
columnas-gua
Partdo
(b)
plstica
ETSEIB
.
UPC
guras
170
171
ETSEIB. UPC
ETSEIB
.
UPC Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
"
Corte simultneo.
Las
grielas
coinciden
P
matriz
No hay rebaba
() Soporocin corroct
Taladros B
Las grielas
no coinciden
X
A
Huecos
Rebaba
(c) Soporacin oxcelva
Hoja
D
Hoja
Hoja
Hoja
o
a
-
I
I
I
@

ETSEIB. UPC
a
a
rte alternativos=
.
Procedimienfos de co
Corte con lser.
Corte con chorro de agua.
Oxicorte.
h=2+3e
"
Corte con
punzon
de
qoma'.
cortada
R
P
Chapa
ETSEIB
.
.
Cizallado:
.
Esfuerzo necesario
para
el corte v
punzonado=
e
h
F.=S".T.
D
a
F.=7r'D'e'T"(disco)
e
T.= (314+415) ot
F. : Fuerza de corte
S" : Seccin de corte
T. : Resistencia al corte
o, : Resistencia a la traccin
@o@
@@
172
173
ETSEIB. UPC
o
itacion del dimetro del
punzon.
D
e
D: dimetro del disco cortado
d: dimetro del punzn
"
Doblado con
punzon
v estampa;
Fuerza de corte
<
Resistencia a compresin
del punzn
F"
=
n'D'e'tc,disco <
4
.
Radio mnimo
=
e (acero).
.
Radio mnimo
=
(0.4
*
0.5)
.e
(aleaciones ligeras)
e: espesor de la chapa
D:d+j=d
j
: Juego entre matriz
Y Punzn
oc,
punzn
=
o
t, punzn
o" : Resistencia a la compresn
P
I
P
I
flc
e
3
4
D"X
n'd2
Si Tc,
dsco
o Rr
R:
t, disco
[[+
(con D
=
d) esl&r
ETSEIB
.
2- Doblado:
"
Doblado con estampas de
qoma:
.
Curvas de unin
"
Doblado con punzn y estampa.
'
Doblado con estampas de goma.
"
Doblado al aire.
"
Doblado con estampas mviles.
P
I
P
I
Chapa
Goma
f
=
Grueso del melal
It
=
Rdo exlorior dol doble
r
=
Radio hlorior del
(blc
x
=
D'slancia cfc la lnca
neulfal a paflif del lado
lnleflor o dc comPfesin
qel dole
r + x
=
rcioJe la lnet neutral
c
=
longilud dsl arco de a
llnoa nculrl
B
Longitod rol do la gluo rlc mtl m lruto
L nea
L
=
AB + CD + largo calculado bc
nculra
c
La tolerancia de doblado aparece
en la parte sombreada
ETSEIB. UPC
b
Doledo e 90'
174 175
Tecnologias de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica
ETSEIB
.
UPC
ETSEIB
.
"
Doblado al aire'. 3- Curvado:
\
)
\
\
a s
\
,
F
I
I
850
ETSEIB
.
"
Doblado con e stamoas moviles:
4- Embuticin:
Punzn
tr
Fh Fh
F
Suetador de formas
2 2',
(matriz)
R
D
P
(a)
D
Dp
I
(b)
ETSEIB. UPC
o'I,-l-t
176
UI
(1)
177
(2)
I
il
Rodillo onderezodore
r
'f i'r
'':
I
CI
179
Psr intermedio loco
6- Perfilado:
X
d2
CI
':
:tl
,,1
.:
1
':1
a
a
d
a
a
a
V
H
a
a
a
C'
t-+-J
a
dl
TK
\
YI VII \rltr
d2
I
f'-
tr Itrrv
dr
5.4.2. Operacones realizadas en mqunas
con rodillos
Tecnologas de Fabricacin (TFTM) 5.- Deformacin plstica ETSEIB. UPC
5- Rebordeado:
t
I
)
I
I
s> W,
I
E
L
Ig
r R
F
B
"
Embuticion con
punzon
de
qoma,
178
tr
o'
CL
0
E
E
I
ecnologas
ETSEIB. UPG
T
^
\
chapa inicial
plantilla
de forma
repulsador
8- Repulsado:
r
t
\
pasos progresivos
hacia
la forma terminada
chapa terminada
(mismo
espesor que
chapa inicial)
180
ETSEIB - UPC
I
I
I rE
I I
I
I
I
I
I
I
I I
I
7- Agraado:
2o
!,
2"
1"

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