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DimXpert

Ferramenta para dimensionamento


geomtrico e tolerncias, com a qual
as dimenses e tolerncias para as
peas so aplicadas de acordo com
requisitos da norma ASME Y14.412003.
Para realizar o trabalho de cotagem, o
DimXpert utiliza dois mtodos para
reconhecer os recursos:
Reconhecimento dos recursos do
modelo
Reconhecimento topolgico
(geomtrico)

Reconhecimento dos recursos do modelo

O benefcio desta forma de reconhecimento est no fato de os recursos reconhecidos


serem atualizados caso seja modificado o modelo, especialmente ao acrescentar
recursos. O DimXpert reconhece os seguintes recursos:
Ressalto, Cilindro, Furo Simples, Entalhe, Plano, Ranhura, Largura e Cone

Reconhecimento topolgico

Se o Reconhecimento dos recursos do modelo falhar em reconhecer os recursos, o


DimXpert pode utilizar o Reconhecimento topolgico. A vantagem do Reconhecimento
topolgico que este reconhece recursos manufaturados, tais como rasgos, rebaixos e
aberturas. O Reconhecimento topolgico utilizado, exclusivamente, para recursos de
corpos importados. Ele se atualiza com as alteraes no modelo, porm no
acrescenta novas cotas em recursos de padro.
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Utilizando o DimXpert

Desenhar uma pea, conforme


imagem ao lado (Retngulo de 80
x 50 mm, com 4 furos dimetro 10
mm)

Antes de se iniciar o trabalho de


cotagem manual, configura-se o
recurso

DimXpert

em:

Ferramentas

Opes

Propriedades

do

documento

DimXpert

Geomtrica.

Marcar

Tolerncia
a

opo

Criar dimenses bsicas.

Demais
podem

configuraes
ser

feitas

tambm

dentro

de

DimXpert.

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Para

inserir

dimenses

manualmente
e

as

tolerncias

geomtricas, na Guia DimXpert,


seleciona-se a opo Referncia
Primria e, logo aps, selecionase uma face, conforme imagem ao
lado.

Repete-se o processo para as


demais referencias.

Com

Dimenso

de

tamanho

podemos cotar os furos, conforme


imagem

ao

lado.

DimXpert

reconhece a existncia dos 4 furos.

Com

Dimenso

de

local

podemos acrescentar cotas de


comprimento,

distancia

entre

centros, etc

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A barra de seleo ajuda selecionar os recursos desejados.

O comando Tolerancia geomtrica


permite acrescentar tolerncias
geomtricas as geometrias.

Exibir estado da Tolerancia nos


mostra, atravs de cores, se a
pea esta completamente cotada.

Amarelo = Falta dimenses


Verde = Com todas as cotas
necessrias
Vermelho

Cotas

mais

(desnecessrias)
Conforme

imagem

abaixo,

precisamos definir se o processo


de

cotagem

Prismtico

ou

Esquema de dimenso automtica permite

Torneado; em seguida, o tipo de

cotar automaticamente a pea.

tolerncia e o Dimensionamento
padro, Linear ou Polar.
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Em

seguida,

as

faces

de

referncia (conforme imagem ao


lado).
Tambm Escopo (se Todos os
Recursos ou somente Recursos
Selecionados)...
... e por ultimo, os tipos de
recursos

que

devem

ser

selecionados automaticamente.

Ao confirmar o comando, as cotas


so acrescentadas.

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Observao:
As cotas do DimXpert podem ser aproveitadas no mdulo de detalhamento
(desenho).

DFMXpress

uma ferramenta que analisa e verifica a


manufaturabilidade dos projetos. Pode se identificar
as reas que so difceis de fabricar, dispendiosas
ou impossveis de usinar, na etapa inicial do
processo do projeto.

Dentro de Ferramentas, selecionar DFMXpress...

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Verificao de regra
Aps escolher um processo: Somente fresa/broca, Tornear
com fresa, Chapa metlica ou Molde por injeo...

O DFMXpress valida as peas de acordo com as


seguintes regras de projeto:
Razo profundidade/dimetro do furo: verifica se
existem furos muito profundos ou muito estreitos para
remoo eficiente de cavaco.
Recursos inacessveis: verifica se existem recursos
inacessveis, que podem exigir ferramentas especiais de
corte ou procedimentos especiais.
Regra de tolerncia linear e angular: verifica a
existncia de tolerncias restritas que podem no permitir
o uso de ferramentas bsicas e/ou parmetros de
processo.
Fresamento de cantos internos agudos: verifica se
os cantos so muito agudos para as operaes de
fresamento padro.
Furos parciais: verifica se os furos que atravessam os
limites da pea esto com determinada porcentagem
dentro do material (em relao ao seu eixo).
Alvio de furo mandrilado para peas torneadas:
verifica se os furos mandrilados cegos tm alvio na
extremidade final.
Bolso/ranhura profunda: verifica se as ranhuras so
muito profundas ou muito finas para fresas padro.
Superfcie de entrada/sada de furo: verifica se as
superfcies de entrada e sada dos furos de broca so
perpendiculares aos seus eixos, de modo que as pontas
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das brocas no se desviem ou produzam rebarbas


irregulares na sada.
Furos com fundo plano: verifica se os furos cegos
tm um fundo cnico ao invs de um fundo plano,
facilitando a perfurao e o escareamento.
Raio de canto mnimo para peas torneadas:
verifica se os cantos acomodam ferramentas que tm um
raio de ponta grande.
Conformar aos tamanhos de broca padro: verifica
se os tamanhos dos furos correspondem aos tamanhos
de broca padro.
Filetes em arestas externas: verifica se esto
especificados chanfros em vez de raios para as arestas
de limite da face superior.
Furo intercepta cavidade: verifica se existem furos
de broca que interceptam cavidades.

Diferentes escolhas de Processo de manufatura nos resultam em diferentes


verificaes.
Aps escolher o processo adequado, clicar em Executar para fazer a analise
.
Aps executar a anlise, DFMXpress retorna itens aprovados/reprovados, conforme
imagem abaixo.

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Deteco de interferncia

Em uma montagem complexa, poder ser difcil determinar


visualmente se os componentes esto com interferncia.
Com Deteco de interferncia, possvel identificar
todas as interferncias das peas e pode-se configur-las.

Determinar a interferncia entre componentes:


Exibir o volume real da interferncia como um volume sombreado.
Alterar as configuraes de exibio dos componentes com e sem interferncia para
visualiza-la melhor.
Optar por ignorar interferncias que se deseja excluir, tais como encaixes de
presso, interferncias de componentes de fixao rosqueados, etc...
Optar por incluir interferncias entre corpos de uma pea com mltiplos corpos.
Optar por tratar uma submontagem como um componente nico, para que as
interferncias entre os componentes da submontagem no sejam includas no relatrio.
Diferenciar interferncias de coincidncia e padro.
Componentes selecionados

Componentes a verificar

Exibe os componentes selecionados para verificao de


interferncia. Por padro, a montagem de nvel superior
exibida,

menos

que

se

tenha

configurado

outros

componentes. Quando se verifica as interferncias em uma


montagem, todos os componentes so verificados. Ao
selecionar-se um s componente, somente as interferncias
que envolvem este componente sero includas no relatrio;
ao

selecionar-se

mais

componentes,

somente

as

interferncias entre os componentes selecionados sero


includas no relatrio.
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Calcular Resultados

Exibe as interferncias detectadas. O volume de cada interferncia exibido direita


de cada lista. Quando se configura uma interferncia em Resultados, ela realada
em vermelho na rea de grficos.

Ignorar/Cancelar ignorar: Clique para alternar o modo da interferncia selecionada.


Se uma interferncia estiver definida como Ignorar, permanecer ignorada durante os
clculos de interferncia. Consulte Exibir interferncias ignoradas em Opes.

Vista de componente: Exibe as interferncias por nome do componente, ao invs do


nmero da interferncia.

Opes

Tratar

coincidncia

como

interferncia: Relata as entidades


coincidentes como interferncias.
Exibir

interferncias

ignoradas: Seleciona-se para exibir


as interferncias ignoradas na lista
Resultados,

cone

em

cinza.

Quando essa opo desmarcada,


as interferncias ignoradas no so
listadas.
Tratar

submontagens

componentes:
selecionada

como
Quando

esta

opo,

as

submontagens so tratadas como


Componentes sem interferncia

componentes nicos, portanto, as

Exibe os componentes sem interferncia no

interferncias entre os componentes


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modo selecionado:

da submontagem no so includas

Estrutura de arame

no relatrio.

Oculto

Incluir interferncias de pea

Transparente

com mltiplos corpos: Seleciona-

Usar atual: Usa as configuraes de

se esse parmetro para relatar as

exibio atuais da montagem.

interferncias

entre

corpos

em

peas com mltiplos corpos.


Verificao de folga/espaamento

Tornar transparentes as peas


com

interferncia:

Seleciona-se

para exibir os componentes da


interferncia selecionada no modo
transparente.

de

Criar pasta de componentes


fixao:

Separa

as

interferncias entre componentes


de fixao (como parafuso, porcas,
arruelas...)

com

uma

pasta

independente em Resultados.

A Verificao de espaamento permite verificar a folga entre os componentes


selecionados em uma montagem. Verifica a distncia mnima entre os componentes e
informa as folgas que no atendem ao valor mnimo aceitvel especificado.
Podem-se selecionar componentes inteiros ou faces especficas dos componentes.
Podem-se verificar as folgas apenas entre os componentes selecionados, ou entre os
componentes e o restante da montagem.
Para verificar a folga, clica-se em Verificao de espaamento (barra de ferramentas
Montagem) ou em Ferramentas / Verificao de espaamento. Para exibir a falha de
folga na rea de grficos, seleciona-se em Resultados no PropertyManager.

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Componentes selecionados

Componentes selecionados:
Lista entidades selecionadas para a verificao
de

espaamento.

Clica-se

em

Selecionar

componentes ou em Selecionar faces para filtrar


o tipo de entidade que voc quer selecionar.

Verificar a folga entre:


Especifica-se a verificao somente entre as
entidades selecionadas ou entre as entidades
selecionadas

restante

da

montagem.

Seleciona-se uma das opes:


Itens selecionados
Itens selecionados e o restante da montagem

Dica:
Em Opes, pode-se selecionar a
opo

de

ignorar

os

espaamentos

iguais.

Esse

parmetro
Espaamento mnimo permitido:
Os espaamentos menores que ou iguais a esse

relata

menores

somente

que

os

valor

especificado.

valor so relatados em Resultados.


Resultados

Lista os espaamentos que no


atendem

ao

aceitvel.

valor
valor

mnimo
de

cada

espaamento que falhou aparece


na

lista.

Seleciona-se

um

espaamento em Resultados, e
ele destacado na rea de
grficos.

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Ignorar/Cancelar ignorar: Seleciona-se para alternar entre o modo ignorado e no


ignorado do espaamento selecionado. Se estiver definido como Ignorar, o
espaamento ser ignorado durante os clculos de espaamentos. Consulte Exibir
espaamentos ignorados em Opes.

Vista de componente: Lista os espaamentos por nome de componente ao invs de


o nmero de espaamento.

Opes

Exibir espaamentos ignorados: Seleciona-se para exibir os espaamentos


ignorados na lista resultados, cones na cor cinza. Quando essa opo desmarcada,
os espaamentos ignorados no so listados.

Tratar submontagens como componentes: As submontagens so tratadas como


componentes nicos, portanto, os espaamentos entre os componentes da
submontagem no so marcados.

Ignorar

espaamento

igual

ao

valor

especificado:

Relata

somente

os

espaamentos menores que o valor especificado.

Tornar transparentes as peas em estudo: Exibe em modo transparente os


componentes cujos espaamentos esto sendo verificados.

Criar pasta de componentes de fixao: Separa os espaamentos entre


componentes de fixao (como parafusos, porcas, etc.) com uma pasta independente
em Resultados.
Componentes no envolvidos
Usa o modo selecionado para exibir todos os componentes no envolvidos na
verificao de espaamentos.
Estrutura de arame
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Oculto
Transparente
Usar atual: usa as configuraes de exibio atuais da montagem

Alinhamento de Furos
O recurso Alinhamento de furos verifica
se h furos desalinhados nas montagens.
Esta opo baseada nos recursos. O
alinhamento dos furos do Assistente de
Perfurao, furos simples e recursos de
corte

cilndrico

so

verificados.

Alinhamento de Furos no reconhece os


furos em corpos derivados, espelhados ou
importados.
Componentes selecionados

Componentes a verificar:
Exibe os componentes selecionados para verificao de alinhamento de furos. Por
padro, a montagem de nvel superior exibida, a menos que sejam configurados
outros componentes. Ao verificar o alinhamento de furos de uma montagem, todos os
componentes so verificados. Se selecionar dois ou mais componentes, somente as
falhas de alinhamento entre os furos dos componentes selecionados sero includas no
relatrio.
Desvio de centro de furo: Especifica a distncia mxima entre os centros a ser
verificada nos conjuntos de furos.
Calcular: Clica-se para verificar o alinhamento de furos.

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Resultados
Exibe as falhas de alinhamento detectadas e
relata o desvio mximo entre os centros de cada
conjunto de furos com falha de alinhamento:
Selecionar itens para real-los na rea de
grficos.
Expandir

os

itens

para

listar

os

furos

individuais envolvidos na falha de alinhamento.


Clicar com o boto direito do mouse nos itens
e selecionar Zoom na seleo.

Se o Alinhamento de furos reconhecer alguns furos em uma pea, mas detectar que
no pode analisar uma parte da pea, esta ser listada em uma pasta denominada
Componentes parcialmente analisados em Resultados. Por exemplo, se criar uma
pea atravs do recurso de espelhamento com pea que contm furos do Assistente
de perfurao, o Alinhamento de furos reconhece que esta pea contm furos, mas
no capaz de executar a anlise porque esta contm um corpo espelhado. Neste
caso, examina-se a pea e os componentes relacionados manualmente, em busca de
furos desalinhados.

Sensores
Os

sensores

selecionadas

monitoram
de

peas

propriedades
e

montagens,

alertando quando os valores se desviam dos


limites especificados.

Tipos de sensor
Os tipos de sensores incluem:
Propriedades de massa: Monitora propriedades como Massa, Volume e rea da
superfcie.
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Medida: Monitora as dimenses selecionadas.


Deteco de interferncia: (disponvel somente em montagens): Monitora a
montagem para ver se h interferncias entre os componentes selecionados.
Dados da simulao: (disponvel em peas e montagens para uso no SolidWorks
Simulation): Monitora dados como Tenso, Deformao, Deslocamento, etc.
Ao clicar em Adicionar sensor, a caixa de dilogo ao
lado mostrada. Em Tipo de sensor, pode-se
escolher entre: Dados do Simulation, Propriedades de
Massa e Medida.
Ao escolher Propriedades de Massa, tm-se mais
opes para usar:
Ao escolher Medida, seleciona-se a cota desejada.
Alerta determina a condio da mensagem e o valor
de referncia.

Nota: Para o sensor de Medida, deve-se escolher uma cota dentro do recurso de
Esboo ou uma Cota dimensionada atravs do DimXpert

No exemplo acima, sabendo


que o valor da massa 36.85,
colocada uma condio para
o sensor, que deve avisar
quando o valor ficar abaixo de
35g ou acima de 38g.

Ao efetuar uma alterao na pea, e esta ficar fora do especificado, uma mensagem
mostrada.
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Componentes inteligentes
Criam-se componentes inteligentes a partir dos
componentes, cujo uso freqente, e que requerem
a adio de recursos diversos ou componentes
associados. Exemplos:
Um conector com parafusos

de montagem,

porcas, furos de parafusos e um corte.


Um anel de reteno com uma ranhura.
Um motor com parafusos e furos de montagem.

Quando se torna um componente inteligente, associam-se a ele outros componentes e


recursos. Quando se insere o componente inteligente em uma montagem, pode-se
escolher se os componentes e recursos associados ao componente sero ou no
inseridos. Os seguintes recursos podem ser associados a um componente inteligente:
Ressaltos e cortes extrudados.
Ressaltos e cortes revolucionados.
Furos simples.
Furos do Assistente de Perfurao.

possvel mapear configuraes do componente inteligente para as configuraes


dos componentes e recursos associados.
possvel adicionar o autodimensionamento em componentes inteligentes cilndricos.
Quando se insere o componente inteligente em um componente cilndrico, o dimetro
do componente inteligente se ajusta ao dimetro do componente cilndrico.

Criar componentes inteligentes


Criam-se os componentes inteligentes em ambiente de montagem. Os seguintes
dados so capturados no componente para um Recurso inteligente:
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Referncias externas aos arquivos dos componentes associados


Informaes para criar os recursos associados
Informaes para reconstruir a montagem de definio

Aps definir o componente como inteligente, no so mais necessrios os arquivos da


montagem de definio ou das peas que contm os recursos associados. Entretanto,
ainda so necessrios os arquivos dos componentes associados.

Para compreender melhor como


componentes

inteligentes

funcionam, cria-se primeiro uma


pea retangular, de 100 x 60 x
30

mm

salva-se

como

Chapa.SLDPRT.

Agora, cria-se um pino, conforme as


dimenses ao lado, o qual salva-se com o
nome de Pino Inteligente.SLDPRT.

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Em seguida, criar uma montagem e salv-la com um nome qualquer, por exemplo:
Conjunto de exemplo. SLDASM.

Pode-se, ento, montar o


Pino sobre a chapa, sendo
que a posio no muito
importante;

no

entanto

foram utilizados 15 mm em
relao s faces, conforme
imagem ao lado:

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Aps

montado,

tcnica

de

Contexto,
alojamento

usa-se

Trabalho

para

gerar

para

a
em
um

Pino

Inteligente.

Ao observar a imagem ao
lado, percebe-se que o furo
da cabea maior e o furo do
corpo tem o mesmo dimetro
que este.

Realizado o alojamento para o pino, pode-se dar continuidade para gerar o


componente inteligente

Para transformar a pea em um componente inteligente, clica-se em Ferramentas /


Criar componente inteligente.

Para a janela Componentes inteligentes, seleciona-se a pea Pino.

A janela de Componentes ficar em branco, pois no h outros componentes


envolvidos.

Na janela de Recursos esto os furos realizados.

Para este exemplo, no ser utlizado o recurso Dimensionar Automaticamente e


Tabela do Configurador.

Ao confirmar, o Pino Inteligente recebe uma estrela sobre seu cone, mostrando que
se tornou inteligente.

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Agora, insere-se outro Pino e


posiciona-se ao lado do pino
existente...

Conforme a imagem ao lado,


o segundo Pino tem uma
estrela destacada.

Ao clicar sobre a estrela, os furos sero inseridos automaticamente, conforme a


imagem abaixo.

Dentro de Referncias, seleciona-se a face no qual o Pino est montado.

Ao lado, o resultado.

Agora, toda vez que se


insere o Pino, pode-se ativar,
atravs da estrela, a furao,
para que esta seja realizada
automaticamente.

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Ex. 01: Abaixo, uma roda dentada com dimetro do furo para o eixo igual a 18 mm.
Tambm h outras duas rodas dentadas, com dimetros do furo para o eixo igual a 15
e 20 mm. O eixo e a chaveta esto configurados e montados na roda dentada.
Precisa-se apenas fazer o rasgo da chaveta, aps, tornar eixo, chaveta e rasgo
componentes inteligentes.

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Antes, porm, observar


o eixo. Ele possui trs
configuraes, Diam 15,
Diam 18 e Diam 20, que
correspondem

aos

dimetros dos furos nos


quais monta-se o eixo.

Essa informao ser importante, em virtude dos recursos que sero utilizados para
transformar em um Componente inteligente.

Na montagem, realizase

furao

alocao para inserir a


chaveta no sistema de
propulso.

A profundidade do corte a ser realizado deve ser maior que a espessura da chaveta e
deve ser fixa e inaltervel.

O valor utilizado na imagem ao lado de 10 mm de profundidade.


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Na imagem ao lado, destaque para


o corte da chaveta.

Ao clicar em Criar Componentes inteligentes:


Em Componentes inteligentes, seleciona-se o eixo.
Em Componentes, seleciona-se a Chaveta.
Em Recursos, seleciona-se o Corte realizado no eixo, em contexto.

Observa-se que os demais componentes so temporariamente escondidos para


facilitar a seleo.
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Dimetro a face do eixo na qual est inserido o alojamento do furo. Devido a esse
motivo, restries automticas sero geradas automaticamente.

Ao clicar em Tabela do configurador, uma janela informa as configuraes que o eixo


possui. Pode-se definir Dimetro mnimo e Dimetro mximo, conforme a imagem
abaixo.

Iniciar um novo conjunto, com


outra roda dentada, na qual o
dimetro do furo seja diferente de
18 mm.

Observar que, na imagem ao


lado,

est

sendo

utilizada

opo com dimetro de 15 mm

Ao inserir o eixo no furo, este se ajusta ao dimetro do furo automaticamente. Porm,


o eixo no est completamente montado.

Necessita-se, ainda, colocar uma restrio de coincidente entre as faces planas do


eixo com a roda dentada.
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Na imagem acima, o eixo j est montado e devidamente configurado. Sobre a


estrela, clica-se para ativar o Componente inteligente.

Na imagem abaixo, o eixo montado com a chaveta e o rasgo, para um dimetro de


furo para o eixo de 15 mm.

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SolidWorks Explorer

O SolidWorks Explorer um programa includo no SolidWorks. O SolidWorks Explorer


utilizado para localizar, informar, visualizar e modificar arquivos de peas,
montagens e desenhos do SolidWorks, alm de arquivos contidos no site 3DContent
Central.

Ao clicar sobre um arquivo com o boto direito do


mouse, a barra de ferramentas instantnea
mostrada. As duas opes em destaque esto
relacionadas ao SolidWorks Workgroup, disponveis
com o SolidWorks Professional ou Premium.

Abrir: Primeira opo, abre um arquivo no programa apropriado com base no tipo de
arquivo. O SolidWorks iniciado para peas, montagens e desenhos, caso esteja
instalado.

Preparar e enviar do SolidWorks: Segunda opo, copia um arquivo do SolidWorks,


incluindo as referncias, com opes de adicionar sufixo ou prefixo a cada arquivo de
referncia, alm da possibilidade de criar um arquivo compactado.

Renomear: Renomeia um arquivo do SolidWorks e atualiza seu local de uso.

Substituir: Substitui o arquivo por outro do mesmo tipo. Em uma montagem, todas as
instncias do componente so substitudas.

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Renomear
Ao clicar sobre uma pea com
o boto direito do mouse,
pode-se renomear um arquivo
sem que haja qualquer tipo de
erro de referncia nas peas.
Ao clicar em Renomear, a
caixa de dilogo ao lado
exibida:

Atualizar local de uso: lista todos os locais onde o componente utilizado. Clicar em
OK para confirmar.

Preparar e enviar
Ao clicar sobre uma pea ou
conjunto com o boto direito
do mouse, podemos coletar
todos

os

referenciados

arquivos

pea

ou

referenciados ao conjunto.

Ao clicar em Preparar e Enviar, a caixa de dilogo acima exibida. Conforme imagem


acima, arquivos que pertencem ao conjunto so selecionados. Podero ser includos
desenhos ou ainda resultados de simulaes do Simulation.

Vista aninhada mantm a estrutura de pais e filhos. Vista Plana desfaz a estrutura pai
e filho, mostrando todos os arquivos no mesmo nvel. Salvar na pasta determina o
local em que os arquivos sero salvos. Salvar no arquivo zip compacta todos os
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arquivos e os coloca na pasta que determinou-se. Adicionar prefixo (e/ou sufixo)


permite acrescentar um texto ao nome do arquivo, destacando dos originais e evitando
problemas como arquivos duplos. Planificar para pasta nica coloca todos os
arquivos em uma nica pasta. Aps selecionar e configurar opes, clicar em Salvar
para concluir a tarefa.
Substituir
Ao clicar sobre uma
pea

com

direito

do

pode-se

boto
mouse,

substituir

arquivo, selecionando
Substituir.
seguinte

caixa

de

Atualizar local de uso altera a pea dentro do conjunto

dilogo exibida:

no qual est inserida. Observar que podemos escolher se

Dentro

queremos substituir em todos os locais, somente em alguns

coloca-se o nome da

ou em nenhum lugar. Ao clicar sobre um componente ou

pea

conjunto, tem-se acesso a algumas informaes essenciais

iremos substituir.

de

com

Com,

qual

do arquivo, conforme mostra a imagem acima.

Ao clicar sobre um
arquivo, temos acesso
a varias informaes
sobre o arquivo. A
primeira

delas

Informaes,
lista

nos

propriedades

gerais da pea.

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Permite acessar as
propriedades
personalizadas

do

arquivo, e altera-las.

Com Local de usos,


podemos

identificar

onde o arquivo esta


sendo utilizado.

Esta

informao

importante quando se
deseja

alterar

componente.

Exibir: esse recurso permite a visualizao dos arquivos em computadores que no


possuem o SolidWorks instalado. Juntamente com o recurso de Propriedades, esta
torna-se uma ferramenta importante para a integrao dos setores da empresa. Em
Propriedades, pode-se clicar sobre uma propriedade do SolidWorks e alter-la.
Logo, se criar propriedades personalizadas, como preo, fornecedor, etc., demais
departamentos, como compras, PCP, etc. podero preencher estes campos,
utilizando esse recurso como uma ferramenta de integralizao. Essas informaes
tambm podem ser utilizadas na lista de material (BOM), tanto em conjuntos como em
detalhamentos e, ainda, serem exportadas para uma tabela do Excel.
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Exibir permite visualizar o arquivo em 3D e rotacionar.

eDrawings

Ferramenta para visualizao e compartilhamento de arquivos. Divide-se em duas


opes: eDrawings, que pode ser adquirido diretamente no site da SolidWorks
(gratuito), e eDrawings Professional, que disponibilizado no pacote SolidWorks
Professional ou Premium.

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Abaixo, podemos verificar os recursos de que cada verso dispe:

Recurso

eDrawings
(Gratuito)
X

eDrawings
Professional
X

Visualizador interno

Layout de desenho

Hyperlink

3D Pointer

Animao selecionando e clicando

Compartilhar e visualizar analises

Compartilhar e visualizar arquivos do

Pulicar arquivos do eDrawing a partir


de mltiplas plataformas CAD
Arquivos ultracompactos

MoldFlowXpress
Salvar arquivos em STL e outros
formatos
Ferramentas avanadas de colaborao
Marcao

Medidas

Proteo por senha

Corte de seo dinmico

Mover componentes

Explodir vistas

Visualizar configuraes

Visualizar animaes

Propriedades de massa

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Observar que o eDrawings Professional pode ser adquirido individualmente, o que


permite a utilizao nos departamentos de compra, PCP, fbrica, etc. A ferramenta
que ser utilizado nos treinamentos o eDrawings Professional.

Ao clicar em Abrir, alm das


opes do eDrawings, se tem a
possibilidade de abrir peas,
conjuntos e detalhamentos do
SolidWorks
qualquer

tipo

sem
de

realizar
converso.

Tambm se pode abrir arquivos


DWG e DXF.

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Ao clicar em Senha...,
pode-se

proteger

arquivo atravs de uma


senha pessoal.

Importante: Observar que


senhas

perdidas

no

podero ser recuperadas!

Ferramentas

de

visualizao

Da esquerda para direita:


Zoom para ajustar, Zoom
para

rea,

Aumentar/Diminuir Zoom,
Girar, Pan, Sombreado e
Pespectiva.

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Ferramentas

para

animao

Da esquerda para direita:


Anterior, Parar, Avanar e
Reproduo continua.

Ferramentas

de

Edio

Da

esquerda

para

direita:
Medida,

Corte

transversal e Carimbo

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Marcao: permite cotar,


inserir notas, traar linhas,
crculos, etc.

Ferramenta que permite


os

departamentos

que

no possuem Solidworks,
acrescentar

comentrios

no projeto, para que a


engenharia possa rever
os

comentrios

dar

continuidade ao trabalho
com

base

nessas

informaes
projeto,

(alterar
complementar

trabalho,

rever

projeto,

etc..)

Medir:
arestas
pontos

permite
ou
e

medir

selecionar
faces

para

medio. O resultado
mostrado em uma caixa
de

dialogo

na

janela

principal e lateral.

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Corte transversal: permite


realizar um corte para
visualizar

determinadas

regies ou reas internas.

Permite realizar o corte


em uma regio qualquer,
selecionar primeiro a face
na qual se quer o corte.
Carimbos:

podemos

colocar um carimbo na
janela

principal

do

eDrawings.

Para criar um carimbo personalizado:


Podem ser adicionadas imagens (*.png, *.tif, *.gif, *.jpeg, *.bmp) pasta de
carimbos especificada.
O eDrawings tem suporte para os formatos *.png, *.tif ou *.gif e suporta
transparncias.
Nos modelos, as estampas permanecem fixas em relao janela quando os
modelos so escalados, girados ou arrastados.
Nos desenhos, as estampas se comportam como carimbos aplicados a desenhos
em folhas de papel.

Os carimbos tornam-se permanentes quando voc salva o documento.


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Tutorial DriveWorksXpress

Ferramenta utilizada na automatizao de


projetos.

Normalmente

conhecida

como

configurador de produto, tem a capacidade


de automatizar a criao de peas, conjuntos
e detalhamentos.

Como primeiro exemplo, usaremos uma


pea, um tubo retangular, em que iremos
gerar

diferentes

valores

para

altura,

largura, espessura e comprimento.

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Para isso, desenhar um tubo qualquer.

Vamos

convencionar

tambm

os

campos que criaremos e que sero


associados s dimenses:
Largura
Altura
Espessura
Comprimento

Salvar a pea como Tubo.SLDPRT.

Fazer um detalhamento e salvar como Tubo.SLDDRW.

Ao iniciar o DriveWorksXpress, podemos


Criar/Alterar banco de dados,
Adicionar/Editar modelos ou Executar
modelos.

Como esta a primeira vez que


utilizaremos o DriveWorksXpress,
precisamos Criar/Alterar banco de dados.

Escolher esta opo e clicar em Avanar

Uma caixa de dilogo ser aberta, onde


colocaremos o nome da Base de dados
que queremos criar (e o local).
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O nome da base de dados Tubo.

Base de Dados o local onde todos os


parmetros, relaes e informaes que
criarmos, ficar armazenado.

Agora, o DriveWorksXpress nos leva


automaticamente prxima etapa, que
capturar o modelo.
Clicar em Prximo.
Usaremos o modelo aberto.
Clicar em Prximo.

nesta janela que capturamos as Dimenses,


Propriedades, Desenho e Configuraes.
Clicar em Dimenses e recursos para capturar as
dimenses do Tubo.
Ao clicar sobre o tudo, as dimenses aparecem.

Usaremos Endereo para selecionar uma dimenso e


Nome, para nomea-la.
Usar nomes lgicos no separados por espao. Evitar
acentos e .
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No exemplo ao lado,
selecionamos a cota
de

30

mm.

Esta

aparece no Endereo,
e a

nomeamos

campo

no

Nome

(Largura)

Clicar em
acrescentar

para
a

dimenso.

Esta aparece na lista


de dimenses.

Repetiremos esse procedimento para todas as dimenses, aonde:

100 mm = Comprimento

Ao final, teremos:

40 mm = Altura
3 mm = Espessura
3 mm = Espessura_1
R6 = Raio_externo
R3 = Raio_interno

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Em seguida, vamos acrescentar o Desenho.

Dentro de Desenhos e configuraes, clicar


em Procurar e selecionar o desenho chamado
Tubo.slddrw.

Aps selecionar, clicar em Prximo

Nesta etapa, chamada Formulrio, vamos


criar os campos que devemos preencher,
para criar novos tubos.

Dentro de Tipo, temos vrias opes de


seleo:

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A primeira pergurntas ser: Altura

Valor mnimo e valor mximo permite colocar


limites para os valores que vamos inserir.

Clicar em Proximo

Altura aparecer na lista de Formulrios.

Clicar em Adicionar para acrescentar novas


perguntas.

As prximas perguntas sero:

Largura, Caixa de texto numrico, Valor


mnimo 25 e Valor mximo 80

Comprimento,

Caixa

de

texto

numrico, Valor mnimo 100 e Valor


mximo 1000.

Espessura, Lista suspensa, 1, 2, 3, 4.

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Clicar em Testar para ver o resultado, conforme


imagem ao lado.

Clicar em Prximo

Dentro de Regras, faremos as relaes


entre Dimenses e Perguntas (passo
anterior).
Observar na imagem ao lado a tabela que
nos mostras o numero de regras total e
as regras Faltando.
Vamos iniciar por Dimenses. Marcar
Editar...

...e em seguida, Prximo.

e temos as
relacionadas.

dimenses

serem

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Clicar sobre Largura e Construir.

Ao Clicar em Construir, a caixa Gerador


de Regras mostrada.

Dentro de entradas, selecionados o campo criado


dentro de Formulario, com o qual queremos
relacionar a Dimenso.

Largura, relacionaremos com Largura.

Clicar em OK para confirmar a relao.

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Temos ento, Largura relacionado com Largura, conforme imagem acima.

Repetir o processo para as Dimenses restantes.

Observar na imagem ao lado, as


relaes.

Em

destaque,

Raio_externo,

que

corresponde a Espessura multiplicada


por 2.

Ao finalizar esta etapa, clicar em


Voltar.

Observamos
apenas

uma

ento
regra,

que,

falta

chamada

Nomes de arquivos, que se refere


a forma como o arquivo ser
codificado.

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Marcar Editar, para Nomes de


arquivos, e Prximo.

Selecionar
referente

a
a

Linha

Tubo,

construir.

Ao lado, temos o contedo a ser


colocado no campo no Gerador de
Regras.

Observar que & serve de ligao entre um texto e outro.


Tambm, x far a unio entre Altura e Largura e Comprimento. Aspas () devem
ser usadas entre textos que queremos incluir.

Ao fazer uma pea, teremos (por exemplo):


Tubo 60 x 40 x 500

Clicar em OK para confirmar a relao.

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Observando a imagem ao
lado, veremos que no nos
falta nenhuma relao, ou
seja, a configurao esta
pronta e podemos ento
gerar novas peas.

Clicar em Executar

Preencher os campos, e em seguida clicar em


Criar.

Se um valor no valido for digitado no campo,


este muda de cor, indicando o erro.

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Temos, abaixo, a nova pea. Observar o nome de arquivo.

O detalhamento tambm esta pronto, porm, a escala do desenho no foi modificada,


de acordo com o formato. Esta uma limitao desta verso:

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Criar novos arquivos.

Agora que fizemos nossa primeira configurao, de uma pea, vamos configurar um
conjunto simples, chamado Base, composto de duas peas Perfil C Maior e Perfil C
menor, conforme imagem abaixo. Neste exemplo, queremos aumentar o tamanho dos
Perfis C e o comprimento e largura da Base.

Observar que a montagem do conjunto ocorre de forma normal, ou seja, no


necessria uma montagem por planos (neste caso) ou qualquer outra sistemtica
avanada de montagem.

Porm, em muitos casos, necessrio avaliar antes como ocorrer a troca de


componentes e a parametrizao, e caso necessrio, utilizar tcnicas avanadas de
montagem.

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Ao lado, dimenses gerais do Perfil C. O Perfil C


maior tem um comprimento de 1000 mm e o
Perfil C menor tem um comprimento menor de
600 mm. ngulo das pontas 45 graus.

A espessura da parede permanecer constante,


3 mm.

Para facilitar a manipulao dos arquivos, salvalos em uma pasta chamada Base

Ateno: Para este exemplo, vamos considerar a sistemtica de trabalho com o


DriveWorksXpress assimilada, e seremos menos detalhistas, nos passos a serem
tomados.

Ao lado, dimenses gerais do Perfil C. O Perfil C


maior tem um comprimento de 1000 mm e o
Perfil C menor tem um comprimento menor de
600 mm. ngulo das pontas 45 graus.

A espessura da parede permanecer constante,


3 mm.

Para facilitar a manipulao dos arquivos, salvalos em uma pasta chamada Base

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Criar uma nova base


de

dados

Base,

chamada
conforme

imagem ao lado.

Clicar

em

Prximo.

Como

usaremos

modelo aberto, clicar


em

Prximo

novamente.

Observar

que,

como

estamos trabalhando com


uma

montagem,

temos

uma

nova

opo,

chamada

Estrutura

de

montagem captura...

Esta

opo

permite

selecionar as peas que


compem a montagem, e
que queremos configurar.
Marcar as peas.

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Clicar duas vezes sobre


a pea Perfil C Maior.

Esta aparecer na tela, e


em seguida, poderemos
capturar as Dimenses e
Recursos.

Capturaremos

Comprimento, Largura e
Altura,
podemos

sendo

que

usar

estes

nomes para o nome de


cada Parmetro.

Ou seja, 1000 = Comprimento, 80 = Altura e 40 =


Largura.

Clicar em Modelos Capturados, para ver novamente a estrutura da montagem.

Repetir o procedimento de captura de dimenses com o


Perfil C Menor.

Ou seja, 600 = Comprimento, 80 = Altura e 40 = Largura

Observar que os nomes de cada dimenso do Perfil C


Menor podem ser iguais aos nomes do Perfil C Maior.
Estas informaes se referem a cada pea, e por isso,
no apresentam conflito.
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Dentro da montagem, no h, para este exemplo, dimenses a serem capturadas.

Para este exemplo, no vamos relacionar um Detalhamento.

Clicar em Prximo.

Dentro de Formulrio, vamos criar os campos de


perguntas, conforme a imagem ao lado.

Todas as opes sero Caixa de Texto Numrica.

Comprimento da Base, Mnimo 800 Maximo 1200.

Largura da Base, Mnimo 300 Maximo 700.

Altura do Perfil C, Mnimo 50 Maximo 80.

Largura do Perfil C, Mnimo 25 Maximo 50.

Observar que agora temos 3 arquivos (Nomes de


arquivos) para configurar. So duas peas e uma
montagem.

Tambm, temos 6 dimenses para relacionar.


Vamos iniciar pelas dimenses.

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Observar abaixo as relaes. O Comprimento do Perfil C Menor precisa ser


relacionado com a pergunta Largura da Base.

Agora, configurar os nomes dos arquivos, conforme imagem abaixo.

O nome da Base ser Base seguida de Comprimento da Base e Largura da Base (por
exemplo: Base 1200 x 900), os Perfis C, da Altura do Perfil e Largura do Perfil.

A ordem dos parmetros, Altura e Largura, no so importantes, e podem ser


modificados conforme convenincia. Ainda, podemos acrescentar mm depois de
cada valor (por exemplo: =AlturadoPerfilC & mm & x & LarguradoPerfilC & mm.

Maisculas e minsculas so importantes, assim como espaos. Tomar cuidado,


quando digitar informaes.

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Caso no houver mais


relaes a serem feitas
(certificar-se de que no
foram
relaes),

esquecidas
podemos

Executar

Temos, abaixo, a nova Base:

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O prximo exemplo visa trabalhar com conjuntos e clculos. Tambm utilizaremos


detalhamentos.

O conjunto abaixo se chama Conjunto dos tubos. composto por 2 tubos com 1000
mm de comprimento e 1 tubo menor, 600 mm. Ao parametrizar este conjunto,
queremos aumentar o comprimento total, reutilizando os tubos de 1000 mm, mas,
caso o valor for quebrado (por exemplo: 4350mm), um tubo de 350 mm deve ser
criado.

O dimetro externo do tubo 60 mm, parede de 2 mm.

Observar, na rvore de recursos, o Plano do Comp Total, que foi utilizado para
restringir o Tubo B (Tubo de 600 mm). Observar tambm o padro linear, utilizado
para multiplicar o Tubo A (Tubo de 1000 mm).

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Fazer um detalhamento do conjunto e das peas.

Criar uma base de dados chamada Conj Tubo.

Clicar em Prximo.

Como utilizaremos o modelo aberto, clicar em Prximo.

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Dentro

de

Estrutura

de

montagem

capturada, marcar Tubo B, conforme a


imagem ao lado.

Como

trabalharemos

somente

com

comprimento, no necessrio selecionar o


Tubo A, pois seu comprimento, 1000 mm,
permanecer constante.

Quanto ao Tubo B, o comprimento ir variar,


compensando os valores quebrados que
utilizarmos.

Dentro de montagem, vamos selecionar a distancia entre planos.

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O nome ser Comprimento Total

Tambm vamos capturar o Numero de Instancias (Num_Instancias) dos tubos (pode


ser selecionado clicando no Padro Linear, da rvore de recursos).

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No

Tubo

B,

vamos

capturar o comprimento
de

600

mm

(ComprimentoTubo).

Vamos criar um campo de Pergunta, em


Formulrio, chamado Comprimento, e
que se refere ao comprimento total do
conjunto. O valor pode variar entre 1000
e 5000 mm.

Avanar para as Regras.

Observar que temos 2 nomes de arquivos


para configurar e 3 dimenses.

Vamos iniciar pelas dimenses.

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Para

Num_Instancias,

temos

seguinte

expresso:

Rounddown((Comprimento/1000),0). Isso significa que, vamos dividir o valor do


Comprimento por 1000 (comprimento do Tubo A) e arredonda-lo para baixo. O 0 aps
a virgula o numero de casas.

Ento, se colocarmos um comprimento de 3750, teremos 3750/1000 = 3.75 e que


arredondado para baixo retorna 3.

Este ser o numero do Padro Linear dentro da montagem.

Para

comprimento

do

Tubo

temos:

((Comprimento/1000)-

(Rounddown((Comprimento/1000),0)))*1000.

Ento,

se

colocarmos

um

valor

de

3750,

teremos

((3750/1000)-

(Rounddown((3750/1000),0)))*1000.

Efetuando as divises: ((3,75)-(3)) * 1000.

Em seguida: (0,75)*1000, que resultar o comprimento de 750 mm para o Tubo B.

Para os nomes dos arquivos, temos:

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Para o Tubo B, temos: =IF(Comprimento =1000, Excluir,((Comprimento/1000)(Rounddown((Comprimento/1000),0)))*1000).

Isso significa que, caso o comprimento for igual a 1000, o Tubo B ser excludo do
conjunto. Caso for maior que 1000, o arquivo permanece e o valor de seu
comprimento acrescentado ao nome.

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Antes de Executar testes, retornar para


Capturar, e relacionar os desenhos ao Tubo
B e ao Conj Tubo.

Clicar em Executar, para realizar um teste.

Realizar tambm um teste com 1000.

prximo

conjunto

que

vamos

configurar o Extrator (o qual


modelado no Treinamento Nivel I).

objetivo

trabalhar

com

um

Ao

finalizar

configurao,

vamos

conjunto com um numero maior de

escolher um modelo de Aranha, com 2, 3

peas.

ou

pernas;

aumentar

ou

diminuir

comprimento das garras e do parafuso e


Todas as peas, e a montagem

escolher um tipo de rosca para o parafuso:

contm detalhamento (menos os pinos

M16 ou M20.

maiores e menores).
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Criar uma base de


dados

chamada

Extrator.

Com a opo Adicionar modelos marcada, clicar em


Prximo.
Usar o modelo aberto

Dentro de Estrutura de montagem capturada, selecionar


os itens que sero configurados (Aranha, Parafuso e
Garra).

Observar

que

Extrator

selecionado

automaticamente.

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Dois clicks sobre Aranha abrem a pea, para


capturar o numero de pernas e o dimetro do
furo.

Clicar sobre Dimenses e recursos

Selecionar o numero de pernas,


conforme imagem ao lado (nome
do parmetro : NumeroPernas) e
clicar em Adicionar.

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Repetir o procedimento para o Furo de dimetro 18


( parmetro nome : FuroRoscado).

Clicar sobre Modelos Capturados, e em seguida,


dois Clicks sobre Parafuso, para abrir este.

Conforme

imagem

ao lado, selecionar o
comprimento
(CompParafuso) e o
diametro

da rosca

(DiamRosca).

Clicar sobre Modelos Capturados, e em


seguida, dois Clicks sobre Garra, para abrir
este.

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Selecionar

comprimento da
Garra
(CompGarra),
para acrescentar
a dimenso.

Selecionar
Desenho,
Extrator,

o
para
Garra,

Parafuso e Aranha.

Clicar em Prximo, para Criar as Perguntas, em


Formulrios.

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Dentro de Formulrios, criar uma Lista Suspensa,


conforme imagem ao lado, com 3 opes de
variao de pernas: 2, 3 e 4.

Criar uma Lista Suspensa para Rosca, conforme


imagem ao lado.

Para Comprimento do Parafuso, vamos utilizar


Caixa de valores, aonde o valor mnimo 150 e o
comprimento, 300 mm. O Incremento de 5 mm.

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Para o Comprimento da Garra, vamos utilizar Lista


Suspensa, com os valores conforme imagem ao
lado.

Vamos ainda criar uma caixa de texto chamada


Cliente. O nome do cliente far parte do cdigo do
Extrator.

Conforme a imagem ao lado, temos 4 nomes de


arquivos para configurar e 5 dimenses.

Vamos comear relacionando as dimenses

Vamos ainda criar uma caixa de texto chamada


Cliente. O nome do cliente far parte do cdigo do
Extrator.

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Observar ao lado as
relaes.

Ateno

especial

para DiamRosca e
FuroRoscado.

Em seguida, vamos configurar o nome dos


arquivos.

O nome do Extrator : "*" & Cliente & " P " & NumerodePernasdaAranha & " R " &
Rosca & " Garra " & ComprimentodaGarra & " Parafuso " & ComprimentodoParafuso ...

... que resultar (exemplo) em SKA P 3 R M16 Garra 190 Parafuso 230.

Observar que o * elimina o nome atual (Extrator).

Quanto as peas, Aranha : " P " & NumerodePernasdaAranha & " R " & Rosca ...

... que resultar (exemplo) em Aranha P 3 R M16 .

Quanto a Garra : =ComprimentodaGarra.

Quanto ao Parafuso : " R " & Rosca & " Comp " & ComprimentodoParafuso.

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Ao finalizar, podemos acrescentar valores e clicar em Criar,


para fazer novos conjuntos.

Os detalhamentos tambm sero atualizados.

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prximo

exemplo

de

Configurao, o conjunto ao lado,


composto

de

uma

tampa

botoeiras. O objetivo escolher um


tipo de tampa e botoeiras, sendo
que temos duas opes: Botoeiras
Quadradas (imagem ao lado) e
Botoeiras Redondas.

Ao escolher um tipo de Botoeira,


vamos escolher uma tampa atravs
de configuraes, e em seguida as
Botoeiras.

Observar

no

conjunto

que,

as

Botoeiras, tanto Quadradas como


Redondas, j esto montadas, e
aps escolha, eliminaremos aquele
que no for necessria.

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Criar uma base de dados chamada Tampa.

Vamos utilizar o Modelo Aberto, logo, clicar em Prximo.

Apesar de selecionarmos todos os componentes, apenas


Tampa sofrer alguma alterao a nvel de pea.

Dentro de Modelos Capturados, selecionar Tampa.


Dentro de Desenhos e configuraes, vamos marcar
a opo Sim, permita que eu crie uma regra para
trocar configuraes

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Dentro de configuraes, temos duas opes, que selecionam o tipo de Botoeira,


conforme imagem abaixo:

Dentro de Modelos Capturados, voltar para o Conjunto da Tampa.

Dentro de Dimenses e Recursos, vamos capturar


os dois padres, conforme imagem ao lado.

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Quadrada e Redonda.

Dentro de Formulrio, vamos utilizar Lista Supensa,


e criar duas opes de escolha:

Na imagem ao lado, podemos observar


que teremos que criar uma regra para
Configuraes e duas para Recursos.

Para Dimenses, no ser necessrio


criar uma regra.

Marcar

Configuraes

clicar

em

Prximo.

Criar uma formula Lgica conforme a


imagem ao lado, para Configurao.

Marcar Recursos, e em seguida, clicar em Prximo.

Para Padro de Botoeira Quadrada, criar a seguinte formula Lgica.

=IF( Botoeira = "Quadrado" , "Cancelar Supresso" , "Excluir" ).

Para Padro de Botoeira Redonda, criar a seguinte formula Lgica:


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=IF( Botoeira = "Redondo" , "Cancelar Supresso" , "Excluir" ).

Marcar Nomes de Arquivos, e em seguida, clicar em Prximo.

Conforme imagem ao lado, nome do


Conjunto ser (exemplo) Conjunto Tampa
Com Botoeira Redonda.

A Tampa, ser (exemplo) Tampa Para


Botoeira Redonda.

Observar agora que, para as Botoeiras, a formula Lgica vai mudar.

Para Botoeira Redonda.

Para Botoeira Quadrada

Executar um teste.

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