DISEO MECNICO

PROCESO DE DISEO
(TRABAJO EN EQUIPO)

Higinio Rubio Alonso

DISEO MECNICO
Diseo es la formulacin de un plan para satisfacer una necesidad. El diseo est
presente en todos los campos y casi todos los procesos est involucrado el diseo,
de una manera u otra. Se habla del diseo de ropa, de un viaje, de un edificio y,
por supuesto, el diseo de mquinas.
El Diseo en Ingeniera Mecnica es un tipo de diseo que involucra la formulacin
de un proceso para la satisfaccin de una necesidad, basada en el extenso campo
de la ingeniera mecnica.
El Diseo Mecnico se relaciona con el diseo de sistemas de naturaleza mecnica
e involucra principalmente el tema de las ciencias en ingeniera mecnica.
El Diseo de Mquinas es el diseo de elementos mecnicos para ser usados en
sistemas mecnicos. Tambin se puede definir como el arte de planificar e idear
nuevas mquinas o realizar modificaciones, para lograr propsitos especficos.
El Diseo de Mquinas requiere conocimientos de los fundamentos de la ingeniera
ms que simple memorizacin de axiomas y ecuaciones.
No hay axiomas o ecuaciones que por si solas puedan proporcionar las decisiones
correctas que se requieren para un buena idea de diseo.
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FACTOR DE SEGURIDAD
Las incertidumbres asociadas con un diseo basado en un
modelo, causadas por variacin en las propiedades del
material, tratamientos trmicos, tipos de carga, procesos de
fabricacin, fiabilidad especfica, seguridad humana, etc.
requieren usar un fator de seguridad, n.
En algunos casos, la seleccin del factor de seguridad est
estipulado por un cdigo o norma o por requerimientos
preestablecidos.
Tambin los mtodos estadsticos pueden ser empleados
para establaecer un factor de seguridad, donde se estima en
funcin de la variacin de las dimensiones y de la fuerza (o la
energa o la potencia o) de un componente mecnico.
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Factores de seguridad ms utilizados en el diseo de sistemas mecnicos:

1.n = 1.25-1.5 para materiales profundamente conocidos, usados bajo condiciones
controlables y sujetos a cargas y tensiones que pueden ser determinadas con certeza.
Usado casi siempre cuando el bajo peso es una consideracin muy importante.
2.n = 1.5-2 para materiales bien conocidos, bajo condiciones ambientales razonablemente
constantes, sujetos a cargas y tensiones que pueden determinarse fcilmente.
3.n = 2-2.5 para materiales medios, operando en ambientes corrientes y sujetos a cargas y
tensiones que se pueden determinar.
4.n = 2.5-3 para materiales menos ensayados o frgiles, bajo condiciones normales de
ambiente, carga y tensin.
5.n = 3-4 para materiales sin ensayar, bajo condiciones normales de ambiente, carga y
tensin.
6.n = 3-4 debera usarse con materiales bien conocidos, utilizados en condiciones
ambientales o de carga desconocidas.
7.Cargas alternantes: son aceptables los factores establecidos en los puntos 1 a 6, pero
deben aplicarse al lmite de fatiga en vez de al lmite elstico del material.
8.Impactos: los factores de los puntos 3 a 6 son vlidos, pero se debera aadir un factor
de impacto.
9.Materiales frgiles: cuando la tensin de rotura se usa como mximo terico, los factores
1 a 6 deben doblarse.
10.Si pareciese deseable el uso de factores ms altos, debera llevarse a cabo un anlisis
en profundidad del problema antes de decidir.
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Componentes de una mquina

Componentes de
una reductora de
engranajes

Componentes de una reductora

de tornillo sinfn

Componentes de una
reductora de tornillo sinfn

Componentes de un rbol de transmisin

de una reductora de engranajes

SISTEMAS
QUE
COMPONEN
UNA
MQUINA

10

11

NECESIDAD DE UN PRODUCTO
INVESTIGACIN SOBRE LAS
PROPIEDADES DEL PRODUCTO
ESPECIFICACIN DE LAS
CARACTERSTICAS
PREDISEO, ANTEPROYECTO O
DISEO PRELIMINAR
DISEO DETALLADO
ESTABLECIMIENTO DEL PROCESO
DE FABRICACIN
FABRICACIN DEL PROTOTIPO

ETAPAS DEL
PROCESO DE
DISEO DE UN
PRODUCTO

PRUEBAS
DOCUMENTACIN GENERAL
FABRICACIN EN SERIE

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MISMAS CONDICIONES,
VARIAS SOLUCIONES

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ELEMENTOS
NORMALIZADOS

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ACRNIMOS: abreviaturas que indican cdigos nacionales o internacionales y

standards industriales que establecen los criterios de diseo:
AFBMA Anti-Friction Bearing Manufacturers Association
AGMA American Gear Manufacturers Association
AISI American Iron and Steel Institute
ANSI American National Standards Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
CAD-CAM- CAE Computer Aided Design, Computer Aided Manufacturing y
Computer Aided Engineering
DFA Design For Assembly
DFM Design For Manufacturability
DIN Deustcher Industrie Normen (Normas de la Industria Alemana)
IFToMM International Federation for the Promotion of Mechanism and Machine
Science

IPD Integrated Product Design (Design and Manufacturing)

IPPD Integrated Product and Process Design
ISO International Standard Organization
SAE Society of Automotive Engineers
SI Systeme International (Metric Units)
UNE Una Norma Espaola, son un conjunto de normas tecnolgicas creadas por los

Comits Tcnicos de Normalizacin (CTN) espaoles.

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Evaluacin de la asignatura
q

Alumnos de nueva matriculacin (no han realizado el

Trabajo Cuatrimestral en el ltimo curso).
Examen 5 puntos. Hay que obtener ms del 40 % de

la Nota Mxima del examen para aprobar.

Trabajo Prctico 5 puntos. Hay que obtener ms del
40 % de la Nota Mxima del trabajo para aprobar.
Prcticas Hasta un punto. Adicional a la Nota
Global, siempre que esta sea superior a 5.
q

Alumnos repetidores con trabajo cuatrimestral realizado el

curso pasado se les conserva la nota.
Los alumnos que realizasen el trabajo cuatrimestral hace dos
cursos o anterior debern volver a realizar el trabajo.
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Trabajo de Diseo Mecnico

q Propuesta

de diseo de:

Un sistema mecnico o anteproyecto de mquina.

q Grupos

o equipos de 4 a 6 componentes, con un responsable

o coordinador.

q Cada

alumno, adems de sus aportaciones al conjunto del

anteproyecto debe desempear una funcin especfica,
perfectamente acotada.

q La

solucin propuesta del anteproyecto de mquina se

registrar en un informe o memoria escrita.

q La

solucin ser expuesta en una presentacin y defendida

ante la clase (el resto de equipos).
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Trabajo de Diseo Mecnico

q

Para temas del trabajo, el nico interlocutor entre cada equipo y los
profesores ser el responsable de equipo.
Cada responsable de equipo entregar a un profesor la lista con los
integrantes del equipo.
El profesor le asignar una tarea (diseo de mquina) que el equipo debe
desarrollar.
Los equipos deben de estar formados antes de la fecha reseada por el
profesor. En la clase del da sealado se asignarn los trabajos.
El orden de exposicin de los trabajos se establecer por sorteo, un mes
antes de comenzar las presentaciones.
El plazo para la entrega del informe escrito con la solucin propuesta de
anteproyecto de mquina concluye una semana antes de la presentacin.
Las presentaciones se realizarn en el aula de teora, en la fecha
establecida segn el orden de exposicin.
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Evaluacin del Trabajo

q

Se efectuar una valoracin del documento (o memoria) y de la presentacin

(o exposicin) ante alumnos y profesores.
Del documento se valorar, por parte de los profesores, el trabajo global del equipo y la

parte individual encomendada a cada alumno.

De la presentacin se puntuar, por parte de alumnos y profesores, la exposicin del trabajo
global del equipo y la exposicin individual del apartado encomendado a cada alumno.
q

Los criterios de puntuacin de los Trabajos sern los siguientes:

VALORACIN GLOBAL hasta 5 puntos de la Calificacin Final
PRESENTACIN DE LOS TRABAJOS hasta 2 puntos.
Valoracin de los profesores hasta 1 punto
Valoracin de los alumnos* hasta 1 punto
DOCUMENTO DEL TRABAJO hasta 3 puntos.
Originalidad, fundamentos tcnicos y documentacin de las soluciones aportadas
y resultados obtenidos hasta 1.5 puntos
Valoracin individual del alumno** hasta 1 punto
Calidad y claridad del continente hasta 0.5 punto

* Para la valoracin por parte de los alumnos se considerarn los resultados de la evaluacin obtenida de los otros equipos, as como
la participacin en los debates y los criterios tomados al evaluar al resto de equipos.
** Para la valoracin individual del alumno se considerar su parte especfica en el trabajo y su participacin personal en el foro,
correos electrnicos con los profesores o en los debates de las presentaciones.

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Fichas de Evaluacin del Trabajo

Valoracin de la presentacin del Trabajo de Diseo Mecnico
Fecha: ____________________

PROFESOR : ____________________________________
Valoracin de la presentacin del Trabajo de Diseo Mecnico
EQUIPO N :

Puntuacin

Claridad y calidad de la presentacin del trabajo

1 2
Coordinacin entre los diferentes partes del trabajo
1 2
Originalidad y documentacin de las soluciones aportadas
1 2
Fundamentos tcnicos y resultados obtenidos
1 2
Valoracin global
1 2
Qu partes del trabajo expuesto resaltarais como las ms sobresalientes?
1.2.-

3
3
3
3
3

4
4
4
4
4

5
5
5
5
5

Observaciones (opcional):

Fecha: _________________

EQUIPO EVALUADOR : _____

Puntuacin
EQUIPO N : _____
Claridad y calidad de la presentacin del trabajo
1 2 3 4 5
Coordinacin entre las diferentes partes del trabajo
1 2 3 4 5
Originalidad y documentacin de las soluciones aportadas
1 2 3 4 5
Fundamentos tcnicos y resultados obtenidos
1 2 3 4 5
Valoracin global
1 2 3 4 5
Qu partes del trabajo expuesto resaltarais como las ms sobresalientes?
1.2.Observaciones (opcional):

MIEMBROS DEL EQUIPO

TEMA

Puntuacin
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5

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Anteproyecto de Mquina
Aspectos a incluir en el anteproyecto de Mquina
TIPOS DE REDUCTORES Y USOS DEL PROPUESTO
q CORREAS
q ENGRANAJES
q EJES O RBOLES
q RODAMIENTOS
q SISTEMA DE FIJACIN (Chavetas, uniones, tornillera, )
q RETENES (y juntas de estanqueidad)
q CARCASA
q LUBRICACIN
q MANTENIMIENTO
q TOLERANCIAS
q REPRODUCCIN 3D Y ANIMACIN DE LA MQUINA
q

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24 PROPUESTAS DE
PREDISEOS DE MQUINAS

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24

25

26

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