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SISTEMAS DE TINTURA

En trminos generales se dan dos formas de tintar una fibra:


a) por afinidad entre colorante y fibra : el mtodo de tintura es el llamado por
agotamiento. En este proceso son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que
hace que el colorante pase del bao a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en l. La
relacin de peso entre peso de fibra y peso de solucin de colorante es bastante
elevada, de 1/5 a 1/60.
b) por impregnacin y desarrollo: El material textil que se impregna de la solucin
donde est el colorante, lo hace sin que en ese momento quede todava fijado en l; es
despus, en el proceso de fijado, cuando la tintura es definitiva. Utilizando el
procedimiento de impregnacin la relacin de bao es mucho ms baja, entre hasta
0,6 litros de solucin por Kg. de fibra.
De esta manera tenemos tambin dos tipos genricos de mquinas de tintura.

Maquinaria de tintura por agotamiento


Para el sistema por agotamiento, las mquinas se diferencian por su accin mecnica
que acta sobre la materia textil a tintar, sobre el bao tintreo o sobre ambas cosas a
la vez.
TIPO I

Mquinas con la fibra a tintar esttica y la solucin de colorante en movimiento.


TIPO II

Mquinas con el textil en movimiento y la solucin fija.


TIPO III

Mquinas en las que textil y solucin estn en movimiento durante el proceso


tintreo.

Mquinas del TIPO I


La solucin en movimiento y textil esttico
AUTOCLAVES

Los autoclaves tienen la ventaja de poder tintar el gnero una vez que ste haya sido
empaquetado; pero por el hecho de tintar en paquete, la cuestin ms importante a
tener en cuenta es la igualacin de color en toda la masa, que ser ms problemtica
cuanto mayor sea la velocidad de fijacin del colorante; velocidad controlada
mediante la temperatura y electrolitos.

ESQUEMA DEL AUTOCLAVE

A es el recipiente hermtico que contiene la solucin tintrea. B es la jaula


portamaterial, en la que se aloja el textil a teir, convenientemente holgado para que
el bao pueda circular entre ello. Los portamateriales sern diferentes, segn sea el
tipo de textil y su empaquetado:
a) de corona circular; empleado para floca, dentro circula el bao nada ms en sentido
I-D.
b) En forma de espada; empleado para mechas de peinado, que se enrollan sobre
varias bobinas de un tubo perforado.
c) De bobina perforada; sobre ella se enrollan directamente los hilos. C es la bomba
impulsora del bao tintreo, capaz de mantenerlo continuamente en movimiento y
capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulacin del bao a travs de la materia
a tintar.
El empaquetado debe ofrecer siempre suficiente permeabilidad para una circulacin
constante y regular de la corriente del bao. El problema ms importante que se
puede plantear en la tintura en autoclave es el de la cavitacin de la bomba, es decir la
formacin de burbujas entre la materia textil, hecho que es considerado como una
avera. Los torbellinos de lquido, igualmente, pueden darse al invertir el sentido de la
corriente.

Otros elementos importantes en el autoclave son:


1) Calentador y refrigerador del bao, para poder modificar con cierta rapidez la
temperatura, segn convenga.
2) Bomba de presin, para hacerla intervenir cuando la presin en el bao sea
inferior a la de vapor de agua que exista o se genere en el sistema. Si esta presin es
inferior
en
el
bao,
se
formarn
las
burbujas,
fenmeno que se conoce como "cavitacin" de la bomba.
3) Dispositivo para una rpida toma de muestras, en cualquier
momento de la tintada.

Mquinas del TIPO II


El textil en movimiento y solucin esttica
TINTURA EN TORNIQUETE

En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a travs del bao es el que crea la
circulacin del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si el
colorante no posee buena migracin, este sistema no ser apropiado; y si el colorante
es fcilmente oxidable, tampoco, porque el material
tintado sale peridicamente al aire ambiente,
arrastrado por el grueso hilo, fuera del bao. Ni esta
mquina ni este sistema sirven para colorantes a la
tina.
El esquema mecnico en el TORNIQUETE es el
siguiente:
A: una cuba trapezoidal o artesa, para el bao
tintreo.
B: Un rodillo motriz del textil, situado sobre la cuba y
fuera de ella, que arrastra el textil a travs del bao.
Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es
de forma circular, produciendo un movimiento
suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado
del hilo. Para el algodn suele ser elptico, acentuando la formacin de pliegues en la
cuba; menos elptico cuanto ms ligero de peso es el textil.

TINTURA EN JIGGER

El sistema de funcionamiento del Jigger es el siguiente: dos cilindros donde se recoge,


enrollado y sin arrugas, el tejido, de orillo a orillo. Un grupo motriz que hace girar los
cilindros para enrollar y desenrollar en ellos el tejido durante la tintura. Un recipiente,
en forma de artesa, para la solucin tintrea. Dentro del bao el tejido pasa por otros
rodillos donde se mantiene estirado; otro curvado evita cualquier arruga en el tejido.
Al entrar el tejido en la solucin tintrea, absorbe de ste una parte que ser retenida
por sus fibras, llegando as al rodillo donde se recoge; volver, desenrollndose, con
una cierta cantidad de colorante fijado y se pondr de nuevo en contacto con la
solucin tintrea.

As se ir intercambiando colorante entre tejido y la solucin, hasta llegar al equilibrio


entre solucin y tejido tintado y conseguir, por tanto, completar la tintura. Cada vez
que el tejido llega al bao no se da en ste la misma concentracin de colorante, lo
que hace difcil que las franjas de tejido que no han conseguido igualacin la consigan
ahora. Las diferencias suelen darse entre el centro y los extremos del tejido. Otra
dificultad puede darse en la igualacin de tintura a lo ancho, diferencia entre los orillos

y el centro, producida sobre todo porque haya diferencias de tensin en el


enrollamiento del tejido, presionando en los orillos ms o menos que en el centro.
La propia humectacin del tejido en la solucin puede modificar su estructura y alterar
esta tensin longitudinal, apareciendo el tpico moar o aguas en su aspecto.

Mquinas del TIPO III


El material textil y bao tintreo en movimiento
TINTURA EN JET

En esta mquina el textil se mueve dentro de una corriente de bao tintreo. Fue ste
el mtodo para solventar los problemas de la tintura de polister a alta temperatura.
La traccin del textil se efecta por una devanadora que lo conduce a travs de un
tubo por el que circula el bao en el mismo sentido.

LA TINTURA DE MADEJAS

Las mquinas empleadas para la tintura de madejas pueden ser tanto del TIPO I como
del TIPO III. En el primero de los casos se obtiene tintado un hilo con mayor grosor,
regular y voluminoso, ya que nunca ha sido prensado durante el proceso, ni siquiera
por su propio peso. Suelen tintarse as los gneros de punto. En estas mquinas las
madejas se cuelgan de un soporte horizontal y debe proporcionarse entre las madejas
una circulacin uniforme de solucin de colorante, para obtener una buena
igualacin.

TINTURA EN MQUINA MEZZERA

La mquina Mezzera consiste esquemticamente en un armario con dispositivo del


que se cuelgan las madejas. En ella el movimiento de la solucin de colorante se
consigue con bombas de mediano caudal, que proporcionan ms o menos presin,
dependiendo de tener un compartimento grande o ms de uno ms pequeo.

Maquinaria de tintura por impregnacin


En el sistema por impregnacin las mquinas son de dos tipos:
TIPO I

: Mquinas de proceso continuo

: Siempre el proceso de impregnacin se lleva a cabo en dos o tres


etapas: Mquinas de proceso discontinuo
TIPO II

PRIMERA

Depositar el colorante sobre la fibra textil o sobre el tejido, convenientemente


distribuido y con uniformidad.

SEGUNDA

Fijar el colorante sobre el gnero a tintar y tratamientos posteriores, que pueden darse
o no, dedicados a conseguir mayores solideces o a eliminar impurezas.
Si toda la operacin de tintura se realiza en una sola mquina, esta ser del TIPO I, es
decir, de proceso continuo. Si por la naturaleza de la fibra, del tejido o del colorante,
esta operacin se efecta en varias mquinas, las llamamos TIPO II, de proceso
discontinuo.
1 EL FOULARDADO
El foulardado consiste en impregnar un textil en una solucin qumica y escurrirlo
posteriormente por presin entre cilindros. Si se trata de una solucin tintrea, el
colorante queda aprisionado entre el textil, escurrindose el lquido que lo
contena. Si la solucin tintrea tiene afinidad por el textil que procesamos, esta
primera operacin habr efectuado una buena impregnacin con una distribucin
uniforme del colorante; pero si esa afinidad entre colorante y fibra no existe, la
distribucin ser tan irregular que no har aconsejable este mtodo.
Los elementos esenciales del FOULAR son:

cilindros de enrollamiento y de recogida del textil


guas de conduccin hacia el bao
la pastera: dispositivo donde se da la impregnacin
los cilindros exprimidores del textil una vez impregnado en
la pastera

Las pasteras deben tener unas dimensiones


adecuadas para acoger el mnimo indispensable de
solucin tintrea y que sta se renueve
constantemente,
de
forma
automtica,
manteniendo siempre invariable su concentracin y
todas las dems constantes de presin,
temperatura, etc. La buena impregnacin en
la pastera depende, en primer lugar de la afinidad
entre colorante y textil; pero tambin de la solucin
en s, puesto que ella transporta el colorante a la
fibra o tejido. Las fuerzas tensoactivas entre
solucin y textil condicionan la rapidez y efectividad

de la impregnacin; por ello es corriente que a la solucin tintrea se aadan


productos humectantes

TIPOS DE FOULARDADO
Una vez el textil ha sido impregnado, se procede a la fijacin del colorante sobre el
textil. Si el coeficiente de difusin del colorante es elevado y la afinidad entre
colorante y textil tambin, permite que este proceso de fijacin se haga a temperatura
inferior a los 1000C. De no ser as, hay en la industria varios sistemas de fijacin. Segn
el medio y mtodo de calentamiento, si lo hay, tendremos los siguientes tipos de
foulardados, diferenciados adems por calentamiento en seco o en fro.

PAD-BATCH

Foulardado con difusin y fijado en fro.


Empleado para colorante con gran afinidad
por el textil y con alto coeficiente de
difusin. As y todo, el proceso tintreo
suele ser largo, de varias horas.

PAD-ROLL

Foulardado con difusin y fijado en caliente. La


subida de temperatura se produce en
compartimento estanco, manteniendo en la
materia impregnada la misma humedad con que

sale del foulardado. En esas constantes de humedad y temperatura, en reposo, se


produce la fijacin del colorante.
PAD-STEAM

Foulardado con difusin y fijado en vapor. Permite reducir el tiempo de fijacin


mediante vaporizado intermedio a 100-1050C, de 30 seg. a 5 min., segn colorantes e
intensidad. Despus de este vaporizado se pasa el tejido por una solucin salina con
10-20 grs/l., a temperatura de ebullicin, y finalmente se lava el textil
tintado.

PAD-DRY

Foulardado con difusin y fijado en seco. Puede haber o no un secado intermedio, a


100-1500C; en ese caso el fijado posterior ser en temperaturas de 150-1600C.

PAD-SATL

Foulardado con difusin y fijado en lavado salino. Empleado para colorantes que fijan
bien en solucin salina.

PAD-JIG

Foulardado con difusin y fijado en Jigger. Despus de la impregnacin, el proceso


contina en el Jigger para desarrollar y fijar el color, segn sus caractersticas qumicas.