Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la
Fuerza Armada Bolivariana
Ncleo Anzotegui- Sede, San Tom
Ing. Petrleo
7mo semestre. Seccin D01

NDICE DE
PRODUCTIVIDAD

Profesor:
Ing. Hilarraza Jos

Bachiller:
Omer. Finol C.I 24.832289

San Tom, julio de 2014

NDICE DE
PRODUCTIVIDAD

Profesor:

Bachiller:

Ing. Hilarraza Jos

Omer. Finol C.I 24.832289

ndice del Contenido

Contenido

pg.

Introduccin................5
Indice de Productividad..6
Yacimientos Subsaturados .............................6
Yacimientos Saturados...............7
Analisis NODAL........8
Levantamiento Artifial por Bombeo Macnico......10
Equipo de Superficie...14
La Bomba de Subsuelo ..18
Procedimientos de Diseos.....20
Mtodo API RP 11L..21
Metodo API Modificado22
Metodo de Ecuacin de Onda23
Interpretacion: Omer Finol.........24
Glosario de Trminos.25
Referencias Bibliogrficas26
Anexos27

ndice de Figuras
Figuras

Pg.

ii

Figura N1...7
Figura N2.......8

ndice de Anexos
Anexos

Pg.
iii

Anexo
N128
Anexo

N2...

.....29
Anexo
N330
Anexo
N431

Introduccin
iv

Los yacimientos son concentraciones significativas de materiales o elementos

interesantes para algn tipo de ciencia, en el caso que nos compete que es el de los
hidrocarburos, entonces la definicin de yacimientos sera la de yacimientos de
hidrocarburos el cual definiramos como el cuerpo de roca porosa y permeable en el
que se encuentra acumulado cierto volumen significativo de hidrocarburos.
El bombeo mecnico es el mtodo artificial de levantamiento ms antiguo, sin
embargo tiene lmites fsicos como la profundidad y el volumen a levantar. Ha sido
un fiel aliado del ser humano en bsqueda y extraccin por el muy preciado petrleo.

ndice de Productividad
v

Es un indicador de la capacidad o habilidad para producir fluido de un pozo.

Se expresa como la relacin entre el caudal producido en tanque (Q) y la cada de
presin del yacimiento. Cuando la presin dinmica de fondo de pozo (Pwf) es ms
grande que la presin de punto de burbuja (Pb), el flujo de fluido es similar a un flujo
monofsico.
IP = Q/ (Pr - Pwf)
IP= ndice de productividad
Q= Caudal de fluido de ensayo
Pr= Presin esttica promedio del yacimiento
Pwf= Presin dinmica del yacimiento

Yacimientos Subsaturados
Antes que todo el punto de burbuja o de burbujeo es una fase lquida con una
cantidad infinitesimal de gas, es otros trminos es cuando aparece la primera burbuja.
En estos yacimientos la presin inicial es mayor que la presin de burbuja, por
ende el gas se encuentra aun disuelto en el petrleo y no hay volumen inicial de capa
de gas. Inicialmente se encuentra en la fase lquida, eventualmente las burbujas de gas
se desprende una vez alcanzado el punto de burbuja, en donde el gas liberado
posteriormente se aglutina hasta tener condiciones de flujo al pozo en cantidades cada
vez mas incrementable, mientras que el flujo de crudo decrece gradualmente.

Yacimientos Saturados
6

En estos yacimientos la presin inicial es menor o igual que la presin de

burbuja, por ende el yacimiento es bifsico, contiene una zona lquida y otra gaseosa.
Debido a que la composicin del gas y el crudo son diferentes, estas pueden
representarse por diagramas de fases individuales que tienen poca relacin entre ellas
o en composicin. La zona lquida est en su punto de burbuja y ser producida como
un yacimiento subsaturado modificado con la presencia de la capa de gas. La capa de
gas est en el punto de roco (fase gaseosa con una cantidad infinitesimal de lquido)
y podra ser retrgrada o no retrgrada. El comportamiento retrgrado se produce por
la disminucin de presin que produce condensacin en parte de la mezcla.

Yacimientos Sub-saturados y saturados (Figura N 1)

Anlisis NODAL
7

Los anlisis que se realizan de un sistema de produccin en su conjunto,

permite predecir el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos, como resultado de este anlisis, se puede obtener por lo general una
mejora en la eficiencia de flujo, o bien un incremento en la produccin.

Ubicacin de Nodos en un Sistema de Bombeo Mecnico (Figura N2)

El procedimiento de anlisis de sistemas o tambin conocido como anlisis

nodal, es uno de los medios apropiados para el anlisis, diseo y evaluacin, tanto en
8

pozos fluyentes, intermitentes o con sistemas artificiales de produccin. El anlisis

nodal, evala un sistema de produccin dividido en tres componentes bsicos:

Flujo a travs de medios porosos

Flujo a travs de tubera vertical o de produccin

(T.P.)

Flujo a travs de la tubera horizontal o lnea de

descarga (L.D.)
Para la prediccin del comportamiento en cada uno de los componentes, se
obtiene la cada de presin en cada uno de ellos. Para la obtencin de las cadas de
presin, se deben de asignar nodos en diversos puntos importantes dentro del sistema
de produccin (Figura 4), por lo tanto, se varan los gastos de produccin y
empleando un mtodo de clculo adecuado, se calcula la cada de presin entre dos
nodos. Despus, se selecciona un nodo de solucin y las cadas de presin son
adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, hasta alcanzar
el nodo de solucin o incgnita.En un sistema de produccin se conocen siempre dos
presiones, siendo estas la presin del separador (PSep) y la presin esttica del
yacimiento (Pws). Por lo tanto teniendo la presin en alguno de estos dos nodos, se
pueden determinar las cadas de presin en algn punto intermedio. La evaluacin del

sistema de produccin por medio del anlisis nodal, puede ayudarnos a la solucin de
problemas; en donde se incluyen cadas de presin a travs de:

Estranguladores superficiales y de fondo

Dimetros de aparejos de produccin
Vlvulas de seguridad, etc.
Los resultados del anlisis del sistema, no solamente permiten la definicin de

la capacidad de produccin de un pozo, para una determinada serie de condiciones,

sino tambin muestran como los cambios en cualquier parmetro afectan su
comportamiento. Las curvas de capacidad de produccin, son una funcin de los
principales componentes de un sistema, como son: Datos del yacimiento,
caractersticas del aparejo de produccin, de la lnea de descarga, presin en el nodo
inicial y final, produccin de aceite, gas y agua, relacin gas-liquido, temperatura,
composicin del aceite y gas, topografa del terreno y forma de perforacin del pozo,
ya sea vertical, direccional u horizontal.

Levantamiento Artificial
En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y
energas naturales: fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad
de energa y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia
los pozos o para retenerlos en el yacimiento.
Cuando esas energas son suficientes para promover el desplazamiento de los
fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie, se dice que
"El pozo fluye naturalmente", es decir, el fluido se desplaza como consecuencia del
diferencial de presin entre la formacin y el pozo.
La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de
produccin rentables durante toda la vida productiva del yacimiento.

Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario

seleccionar el mtodo de produccin ptimo, este es el que permite mantener los
niveles de produccin de la manera ms econmica posible.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que
implica que la produccin de fluidos baje hasta el momento en el cual, el pozo deja
de producir por si mismo. De all surge la necesidad de extraer los fluidos del
yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, de aqu surge
lo que llamamos Levantamiento Artificial.
La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la
primera etapa de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la produccin por
Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de Levantamiento Artificial que
permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que
implica que la produccin baje hasta el momento en el cual el pozo deja de producir
por si mismo.
El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del
yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo.
Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en la
seleccin del equipo de Levantamiento Artificial:

Inversin inicial
Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
Vida til del equipo
Nmeros de pozos en levantamiento artificial
Disponibilidad del equipo excedente
Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones

econmicas y operacionales que lo excluyen de cualquier consideracin en ciertas
condiciones operacionales.

10

Una vez que haya sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe
disearse adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones
particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la escogencia del mtodo,
se deber suministrar al personal de operaciones suficiente informacin y
entrenamiento para que la instalacin sea exitosa desde el punto de vista econmico.
El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin
como pueden ser: arenamiento, conificacion de agua etc.
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se
encuentran: los convencionales y no convencionales.

Mtodos de levantamiento artificial convencionales:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya
que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este
grupo encontramos:

Bombeo Mecnico
Levantamiento Artificial por Gas

Mtodos de levantamiento artificial no convencionales:

Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos
aos. Entre estas se encuentran:

Bombeo Electro-sumergible
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP)
Bombeo Hidrulico

Levantamiento Artificial por Bombeo Mecnico

11

El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en el

mundo. Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin
reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa
proviene de un motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad
de superficie mediante un sistema de engranajes y correas. El bombeo mecnico
convencional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de
crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos
medianos y livianos.
Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento
reciprocante dentro del barril, la tubera confina la sarta de cabilla de succin que
acciona a su vez la bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas
de no retorno, de bola y asiento de modo que solo permite el flujo en una sola
direccin hacia el cabezal.
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de
bombeo. Cuando el balancn esta en el punto muerto de inferior, las vlvulas fijas y
viajeras se

hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo

y el efecto de succin del pistn permiten la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa
del pozo hacia el inferior de de la bomba.
Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula
viajera y permanece cerrada durante la carrera ascendente fluido continua liberando la
vlvula hasta que el pistn llega al punto muerto del pistn .La vlvula fija y cierra y
comienza la carrera descendente. El pistn se mueve hacia abajo y produce un punto
de compresin cuando la presin interna es superior a la que existe en la vlvula
viajera, esta se abre y el fluido es trasferido al pistn hasta llegar al punto muerto
inferior, donde se repite el ciclo de bombeo. No obstante hay que tener presente que
la tubera deba ser capaz de soportar la presin debido a la columna de flujo sobre la
bomba.

Componentes del Equipo

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Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen

en dos categoras: Equipo de superficie y equipo de subsuelo.

Descripcion del equipo de superficie

Motor: Es el encargado de suministra la energa necesaria a la unidad de bombeo para

levantar los fluidos de pozo. Es motores pueden ser de combustin interna o
elctricos.
Los motores de combustin interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de
baja velocidad operan entre 200 y 600 rpm y poseen un cilindro, los de alta velocidad
funcionan entre 800 y 1400 rpm.
En la actualidad el tipo de motor mas utilizado en la industria petrolera es el
motor elctrico, este posee tambin una velocidad constante (baja velocidad ) y una
potencia que varia entre 5 y 100 hp, el motor de velocidad variable (alta velocidad) su
potencia varia entre los 10 y 200 hp este ultimo utilizado para alto deslizamiento.

Caja de engranaje: Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin,

sometidas a altas velocidades del motor primario, a energa de momento de rotacin
alto de baja velocidad. La maquina motriz se conecta al reductor de velocidad (caja
de engranaje) mediante correa. El reductor de velocidad puede ser: Simple, doble o
triple. La reductora doble es la ms usada.

Manivela: Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o

transmisin a la biela del balancn, que esta unida a ellos por pnes se estn sujetas al

13

eje de baja velocidad de la caja de engranajes y cada una de ellas tienen un numero
igual de orificios, los cuales representan una determinada carrera del balancn, en
ellos se colocan los pines de sujecin de las bielas. El cambio de pines de un hueco a
otro se llama cambio de tiro.

Pesas o Contra peso: Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan
sobre el motor durante a las carreras ascendente y descendente del balancn a fin de
reducir la potencia mxima efectiva y el momento de rotacin. Estas pesas
generalmente, se colocan en la manivela y en algunas unidades sobre la viga
principal, en el extremo opuesto el cabezote.
14

Prensa estopa: Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de
empaque que se ajustan a la barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre
la barra pulida y la tubera de produccin, para evitar el derrama de de crudo
producido.

Barra pulida: Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran

de dimetros de 11/4 y 1 pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de
soportar el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubera.

Unidad de bombeo: Su funcin principal es proporcionar el movimiento

reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de cabilla y estas, la
bomba de subsuelo Mediante la accin de correas y engranajes se logra reducir las
velocidades de rotacin.
El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs
de la manivela, la biela y el propio balancn.

Unidades de bombeo mecnico

Balancines tipo API: Son diseados basados en especificaciones API,

operan con movimientos armnicos simples que realiza una viga viajera activada por
la caja de engranajes, conectada a un motor por medios de correas, estos balancines
pueden clasificarse de acuerdo a su geometra y contrapeso de las unidades en:

Convencional: Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos petroleros,

por ventajas econmicas, fcil operacin y mantenimiento. El movimiento rotatorio
del motor es trasmitido por medios de correas, a la caja de trasmisin la cual reduce la
velocidad a travs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es
comunicado a la viga viajera mediante conexin biela /manivela y convertidor
alternativo vertical que se refleja en la barra pulida.

Unitorque: La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte del modelo
convencional, se caracteriza por ser capas de soportar ms fluido sin necesidad de
sobre cargar el equipo, aunque es mas costoso manufactura.
Su estructura y requiere mayor contra-balance. El balanceo de esta unidad se hace
en la manivela y su requerimiento adicional es para contrarrestar el balance
estructural originado por su geometra de fabricacin.

Balanceada por aire: Se caracteriza por utilizar un cilindro con aire comprimido en
lugar de usar pesas de hierro, su costo por trasporte e instalacin es mas econmica
que las convencionales por lo cual puede ser usada costa afuera o cuando es necesario
mover con frecuencia la unidad, el mantenimiento del cilindro de aire, pistn
compresor y controles de neumticos, lo hacen ser la unidad mas costosa en cuanto a
operaciones, pero son mas resistentes a cargas que las convencionales.

Descripcion del equipo de subsuelo

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Tuberia de produccion: Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y,
al mismo tiempo, sirve de gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba.
Los tipos de tuberas mas empleados para este tipo de completacin (BM) son las
EUE y la Hydrill.

Ancla de tuberia: Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos

durante la accin de bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce
la friccin entre las cabillas y la tubera.

Sarta de cabilla: Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en

la superficie y la bomba de subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento
reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido, generalmente son fabricadas en
acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque existen cabillas de
fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseadas para diferentes dimetros y
longitud.

Cabillas API o Convencionales: Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al

material de su fabricante C., D, K. Las longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o
30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos de cabillas de menor longitud), en los
casos que ameriten para obtener la profundidad de asentamiento de la bomba, otros
elementos adicionales de la sarta de cabilla s podran ser una barra (Sinker Bar),
diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la barras de peso es de
1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde se crea una especie
de colchn que aumenta el efecto de flotacin de las cabillas durante su carrera
descendiente, dificultando el desplazamiento del pistn dentro del barril de la bomba
0, con una consecuente disminucin de la eficiencia volumtrica de la bomba, es
ventajoso utilizar barra de peso en la sarta de cabillas, ya que facilita el
desplazamiento de crudo viscoso al mantener tensin en la sarta de cabillas.

Cabillas no API o continuas: Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas
API, ellas son; Electra, continuas, fibra de vidrio dentro de las cuales las mas usadas
son las cabillas continuas, su elongacin es 3.8 veces mayor que las cabillas de acero
para la igual carga y dimetro.

Bomba de Sub-suelo
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de
bombeo mecnico para un pozo, ya que del tipo, tamao y ubicacin de la bomba
depende el resto de los componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.

Componentes de la bomba de sub-suelo

Barril o cilindro de la bomba: Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena

el fluido.

Embolo o piston: Es el elemento movible dentro de la bomba. Su dimetro

determina la capacidad de desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del
cilindro.

Valvula viajera: Esta ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada
del fluido del barril al pistn.

Valvula fija de tipo bola y asiento: Esta facilita la entrada del fluido desde el pozo
hasta el baril de la bomba.

Anclaje o Zapata: Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para

obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello hermtico.

17

Tipos de Bomba de Subsuelo: Se le puede clasificar en tres grupos

principales:

Bombas insertables o de varillas(insertpumps)

Bombas de tuberas de produccin

Bombas especiales
Las dos principales categoras de bombas de succin son la bomba de
Tubera y la Bomba de Insercin o de Varillas. Sus diferencias bsicas
radican en la forma como est instalado en el pozo el barril de trabajo.

Clasificacion de las bombas

Bomba de tuberia (T): Se instalan en ellas y el cilindro es parte integral de la

misma. Su mayor aplicacin est en los pozos de alta productividad, con
profundidades menores a 4500 pies y donde las condiciones de produccin no son
severas, es decir, hay baja produccin de gas y y pocos fluidos abrasivos y corrosivos.

Bomba de cabilla o insertable: Se instala en los pozos, mediante el uso de la sarta

de cabillas y sin necesidad de extender tubera. Se aplican en pozos da moderada y
baja productividad y profundidades de hasta 7000 pies aproximadamente. Su
remocin y reparacin es mas econmica que la de las bombas de tuberas. Pueden
ser ancladas por el fondo, el tope o por ambos extremos de la bomba.

Ancla de gas: Consiste en un tubo rasurado o perforado, colocado bajo la zapata de

anclaje. Su objetivo es separar gas/liquido antes de la entrada del fluido a la bomba.

Ventajas del Bombeo Mecnico

El diseo es poco complejo.

El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.

Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.

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Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.

El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.

Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el

control de la taza de produccin.

Desventajas y limitaciones del bombeo mecanico

La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia

del gas.

La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.

Requiere altos costos e mantenimiento.

Posee profundidades limitadas.

El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.

La taza de produccin declinan rpidamente.

Rango de aplicacin del bombeo mecanico

Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).

Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.

No se puede utilizar en pozos desviados.

No debe existir presencia de arenas.

Solo se utiliza en pozos unidireccionales.

Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.

Procedimiento de Diseo

19

Lo importante en el diseo de bombeo mecnico es predecir los

requerimientos de cargas, potencias, contrabalance, as como tambin, las relaciones
de esfuerzo, torques y tasa de produccin.
Una vez que estos parametros son conocidos, el equipo apropiado puede ser
seleccionado para cumplir los requerimientos establecidos.
Hasta la dcada de los 50, los mtodos de diseo de sistemas de bombeo eran
empricos. El ms conocido sobreviviente de estas viejas tcnicas es el Mtodo de
Mill , luego se desarrollaron las Prcticas Recomendadas 11l de la API, hasta lograr
mtodos ms exactos como el Mtodo de la Ecuacin de Onda. Para este ltimo
mtodo, se requiere el uso de programas de computadora para lograr rpida y
eficientemente un buen diseo.
20

Mtodo API RP-11L.

En 1954, en un intento de desarrollar mtodos ms precisos, un grupo de
productores y fabricantes comisiona un estudio en el MidwestResearchInstitute
para entender ms acerca del complejo comportamiento de los sistemas de bombeo
mecnico. La API public el resultado de este estudio en 1967 como
RecommendedPractice 11L. Desde su aparicin, la API RP-11L se ha convertido en
el mtodo de diseo ms popular, sin embargo, el mtodo tiene muchas limitaciones
debido a las suposiciones realizadas cuando fue desarrollado.

Consideraciones: este mtodo se bas en el uso de un computador para

simular las condiciones de bombeo para luego generar cartas dinagrficas de fondo y
de superficie.
Estas simulaciones se hicieron bajo las siguientes consideraciones:

Llenado completo de la bomba del subsuelo (sin interferencia de gas o golpe

de fluido).

Varillas de acero con diseo API.

Unidades de bombeo de geometra convencional.

Poco deslizamiento del motor.

Unidad perfectamente balanceada.

No debe existir grandes efectos de friccin o aceleracin del fluido.

No hay efectos por aceleracin del fluido.

Tubera de produccin anclada.

Profundidades mayores a 2000 pies.

Los datos obtenidos de estas cartas dinagrficas calculadas se utilizaron para

desarrollar curvas adimensionales y luego fueron validadas con un gran nmero de
casos de diseo prctico. Las tablas elaboradas hacen ms fcil la seleccin y
evaluacin de equipos de bombeo, sin necesidad de clculos excesivos.

Procedimiento del Clculo

1. Recoleccion de datos, stos pueden ser de uns instalacin existente o de datos
calculados.
2. Calculo de los parmetros adimensionales independientes.
3. Utilizando las grficas API, obtener los parmetros adimensionales
dependientes.
4.

A partir de los parmetros adimensionales dependientes, se determina los

parmetros operacionales del sistema.

Mtodo API Modificado

Los fabricantes de las unidades de bombeo han modificado la API RP 11L para
permitir el diseo con Mark II, Balanceo por aire, entre otras unidades, y asi ampliar
el rango de pozos pocos profundos. Todas estas modificaciones usan constantes
empricas para modificar las ecuaciones originales.

21

Unidades balanceadas por aire

Unidades Mark II

22

Mtodo de la Ecuacin de Onda

Mientras se desarrollaban las practicas Recomendadas 11L de la API, el Dr.
Sam Gibbs desarroll un mtodo de diseo ms sofisticado usando un modelo
matemtico basado en la ecuacin de onda. Este mtodo requiere del uso de
computadoras para resolver el modelo de la ecuacin de onda para una sarta de
cabilla. Este mtodo no tiene las limitaciones del API RP 11L, sin embargo, debido a
su complejidad no goza de tanta popularidad como la API RP 11L. Hoy en da el uso
de computadoras ha aumentado y muchas compaas de petrleo, de servicios y
universidades han desarrollado sus propios mtodos de solucin para resolver las
ecuaciones de ondas.

Interpretacin Omer Finol C.I 24.832289

El bombeo mecnico es uno los sistemas de extraccin de petrleo ms usado
en el mundo en casi cualquier tipo de pozo que requiera de levantamiento. Este no es
ms que el procedimiento de succin y transferencia de petrleo hasta la superficie.
Al presentar la industria muchos retos como por ejemplos yacimientos muy
profundos o con diferentes caractersticas obligan a utilizar otros mtodos de
levantamiento para as obtener el mayor beneficio de los yacimientos encontrados.
El Anlisis NODAL nos permite predecir el comportamiento actual de un
pozo productor de hidrocarburos. Mediante este anlisis se puede mejorar la
eficiencia del flujo, mayor incremento en la produccin.
La bomba de sub-suelo tiene limitaciones en cuanto a la presin que puede
generar y esto va directamente con la capacidad de produccin. Su ventaja es que no
tiene casi instalaciones de superficie excepto un control de velocidad del motor.

23

Existen varios mtodos de diseo de sistemas de bombeo

que

se

han ido desarrollando con el tiempo progresivamente. El ms

utilizado es el API RP-11L que se bas en el uso de computadoras
para generar cartas dinagrficas y el mtodo ms sofisticado es el
de la ecuacin de onda que hace mayor uso de cmputos para
resolver la ecuacin.

Glosario de Trminos
Adimesional: es una cantidad sin una dimensin fsica asociada, siendo
por tanto un nmero puro que permite describir una caracterstica fsica sin dimensin
ni unidad de expresin explicita, y que como tal, siempre tiene una dimensin de 1.
Las magnitudes adimensionales se definen a menudo como productos, razones o
relaciones de cantidades que si tienen dimensiones, pero cuyas dimensiones se
cancelan cuando sus potencias se multiplican.
Tubera: es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u
otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido
transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto.

24

Referencias Bibliogrficas

http://www.monografias.com/trabajos63/metodoslevantamiento-artificial/metodos-levantamientoartificial2.shtml#ixzz38VjeA5p4

http://industriapetrolera.lacomunidadpetrolera.com/2008/01/mtodosde-levantamiento-artificial_12.html

www.weatherford.com/dn/WFT200317

25

26

ANEXOS

27

(Anexo Nro.1) Empuje Mecnico

28

(Anexo Nro.2)Yacimientos Saturados

29

Equipo de Superficie (Anexo Nro.3)

30

Equipo de Superficie (Anexo Nro.4)

31