Les pertes en grains la rcolte mcanique

des crales
Introduction
La production cralire dpend dune multitude de facteurs allant de la qualit des intrants,
passant par la conduite technique et la rcolte. Le procd de rcolte est dterminant aussi bien
pour la quantit que pour la qualit obtenues au bout du processus de production. Les pertes
occasionnes lors de cette opration sont un gaspillage que le producteur ne peut pas se permettre
du moment que la graine est prte et quil ne reste qu la mettre labri, l o dautres risques la
guettent lors dun stockage plus ou moins longue dure.
Au Maroc, la rcolte mcanique des crales est malheureusement rpute pour les importantes
pertes qu'elle occasionne (jusqu' 20%). Pour donner un exemple, sur une anne moyenne (50
millions de quintaux) et avec un niveau de pertes de 12%, si nous parvenions rduire les pertes
2% seulement, nous gagnerons prs de 5 millions de quintaux, soit la production de 550 000 ha.
Mais pour rduire ces pertes un niveau acceptable (2%), il convient tout d'abord d'en
comprendre les causes, d'avoir les moyens de les quantifier et de s'intresser ensuite la faon de
les rduire des niveaux tolrables.

Origines des pertes la rcolte mcanise des crales

Les sources des pertes de grain sont nombreuses:
Pertes naturelles
Effets des intempries, excs de maturit, choix varital, moineaux et insectes. A titre dexemple,
lorge est connue pour tre plus sensible lgrenage sur pieds. Il a aussi t montr que certaines
varits sont plus sensibles que dautres.
Pertes la coupe
Position et vitesse du rabatteur, position de la barre de coupe, vitesse davancement de la machine
sont les principales causes de pertes la coupe. Les cas de figures les plus courants sont: le
rabatteur touche la tige une hauteur trop basse par rapport lpi. Sous l'effet du choc et le
grand porte--faux occasionn par l'pi, conjugu un tat de dessiccation relativement avance,
la tige cde. La vitesse de rotation leve du rabatteur peut tre la cause de tiges arraches et
projetes vers l'avant ou qui s'enroulent sur le rabatteur. Les pertes dues la verse sont difficiles
diminuer. Seuls les releveurs d'pis peuvent aider dans une certaine mesure. La solution idale est
de veiller l'viter durant la conduite de la culture (bien raisonner et fractionner l'apport en
engrais de couverture, en particulier en anne pluvieuse). Les pertes la coupe peuvent galement
provenir des tiges de petites tailles (manque d'eau ou sol pauvre) qui ne peuvent pas tre coupes
cause de leur faible hauteur. Ceci est accentu par l'tat de la surface du sol (mal nivel,
prsence de pierres, de mauvaises herbes, de doums ou de jujubier). Des pertes peuvent rsulter
dune conjugaison de ces diffrentes situations, le conducteur a du mal trouver un compromis
entre les diffrents rglages faute de cultures homognes et rgulires. D'o l'intrt de soigner les
oprations culturales prcdentes (travail du sol, semis et contrle des adventices).
Pertes au battage
Intensit du battage, tat du batteur et du contre-batteur sont les causes des pertes au battage.
Des crales ayant une humidit infrieure seront plus faciles battre. L'intensit de battage
dpend de la vitesse du batteur et de l'cartement batteur/contre-batteur. Une dformation des
battes ou du contre-batteur peut tre la source de pertes difficiles matriser travers les
rglages. Il est donc impratif de rparer les dfaillances en cause.

Pertes la sparation grain-paille

Encrassement des grilles des secoueurs, vitesse doscillation insuffisante, etc. Cette situation peut
se produire dans le cas o le rgime moteur est faible et que la culture est infeste d'adventices.
Pertes au nettoyage de grain
L'encrassement des grilles est courant dans les cultures trop infestes de mauvaises herbes et
surtout vertes (pour cause de pluies tardives) et lorsque la ventilation est insuffisante. En
revanche, une ventilation trop forte rend les grilles dgages mais peut entraner des pertes de
grains l'arrire de la machine, en particulier de grains chauds par une scheresse de fin de
cycle.
Les agriculteurs omettent souvent de compter les grains casss parmi les pertes la rcolte
mcanise. Certes, le retard de la rcolte peut en tre la cause initiale, mais la cause impute la
machine rside dans une vitesse leve du batteur ou une grille infrieure trop ferme ou
inadapte. Dans le premier cas, ces pertes sont comptes sur le battage et dans le deuxime, elles
sont considres comme des pertes de nettoyage.

Evaluation des pertes la rcolte des crales

Lobjectif de lvaluation des pertes est de situer leur niveau par rapport aux valeurs
communment admises par les constructeurs et les professionnels et juger lexactitude des
rglages oprs sur la machine. Le classement des pertes selon leurs causes oriente loprateur
vers les ventuels rglages amliorer.
Avant de procder lessai proprement dit, il faut relever divers paramtres:
Ceux relatifs la parcelle: situation gographique, nature et topographie du sol ainsi que la
prsence ou non de cailloux ou autres obstacles.
Ceux relatifs la culture: Litinraire technique adopt pour la conduite de la culture a une
grande influence sur la rcolte mcanise. Cette dernire est dautant plus russie que les
oprations qui lont prcde sont bien mcanises. Le degr de maturit de la plante, la verse
(orientation des tiges verses), le rendement en grains, le rapport grains/paille et le degr et le
type dinfestation par les mauvaises herbes sont autant de paramtre influenant la rcolte
mcanise.
La dtermination du rendement et du rapport grains/paille est faite sur trois placettes de 1 m x 1
m dans des lieux reprsentatifs du champ rcolter. Les trois placettes sont rcoltes sparment
la faucille et les grains sont spars manuellement de la paille. Les grains et pis laisss sur les
placettes mme le sol reprsentent les pertes naturelles.
Lessai dvaluation des pertes commence par la dlimitation dune parcelle de longueur minimale
de 50 m par des tournires suffisamment spacieuses pour permettre la machines de tourner.
On distingue deux catgories de pertes: lavant de la machine, contiennent galement les pertes
naturelles (dues la barre de coupe et au rabatteur) et les pertes au battage et sparation.
Les pertes lavant de la machine sont constates sur des placettes de 2 m x 1 m aprs le passage
de la machine hors des andains.
Les pertes larrire sont rcupres en interceptant la paille derrire la machine laide dune
bche dau moins 5 mx 2 m. La pese des grains rcuprs sur une superficie de 1 m de landain x
la largeur de coupe donne les pertes larrire de la machine.

Comment rduire les pertes?

De ce qui prcde, on voit que la russite de lopration de rcolte mcanise des crales dpend
dune panoplie de paramtres lis aux choix varital, aux conditions du milieu naturel, litinraire
technique pr-rcolte, au degr de maturit au moment de la rcolte, ltat de la machine, aux
rglages et au respect de la vitesse optimale.
En rgle gnrale, la mcanisation est une chane, il faut bien l'appliquer ds le dbut de l'itinraire
technique pour faciliter les oprations ultrieures. Cest ainsi quun lit de semence bien meuble et
plat sans cailloux, suivi dun semis rgulier et un dsherbage adquat sont des pralables une
rcolte de qualit. La rcolte peut avoir lieu lorsque la culture atteint la maturit (Humidit du grain
infrieure 14%). Une rcolte tardive peut exposer des pertes, notamment cause de la
dessiccation excessive des pis, tiges et des grains ou de pluies tardives.
Quant lopration de rcolte mcanise, il est dusage que la machine soit rvise entre deux
rcoltes de manire la remettre au point aprs chaque campagne agricole selon les consignes du
constructeur. A l'atelier, il faut contrler (l'essentiel dans l'ordre de cheminement de la rcolte
travers la machine) le rglage de l'embrayage de scurit du rabatteur, l'tat des sections, le jeu et
le point mort au niveau de la barre de coupe, la position et l'tat des releveurs d'pis s'ils sont
monts, le rglage des doigts escamotables, la distance entre la vis sans fin et le fond du tablier, la
tension des chanes du convoyeur, l'tat du bac pierre, l'tat des battes et du contre-batteur,
l'quilibrage du batteur aprs une rparation, paralllisme batteur/contre-batteur, tat et position
de la toile protectrice situe dans le canal de sparation, l'tat des secoueurs, le fonctionnement du
systme de ventilation, l'tat du caisson de nettoyage et l'tat du batteur auxiliaire s'il existe sur la
machine. Le niveau de technicit de loprateur joue un rle trs important dans le contrle et la
mise au point des lments susmentionns.
Il est aussi admis parmi les bonnes pratiques davoir le reflexe dobserver le travail excut par la
machine et procder un essai dvaluation de la qualit de ce travail. Cest cette valuation des
pertes qui va orienter le cas chant vers lamlioration des rglages. Ces derniers concernent le
plus souvent:
Au niveau de la coupe de la rcolte: positions correctes du rabatteur et du tablier, comme dcrit
plus haut.
Au niveau du battage, il est courant de corriger en agissant sur le rgime du batteur, les
tensions des courroies ou en nettoyant le contre batteur.
Au niveau du nettoyage, vitesse et orientation du vent et choix et/ou degr d'ouverture des
grilles.
Il convient de refaire le contrle aprs chaque srie de rglages pour sassurer de leurs effets.
Enfin, la conduite de la machine et lorganisation du chantier sont des facteurs qui peuvent
influencer autant le rendement horaire de la machine que les pertes de grains. Il faut procder en
passages rectilignes et viter trop de recouvrement et de passages partiellement vides pour une
alimentation uniforme et rgulire de la machine (la barre de coupe doit tre la plus pleine
possible). Il faut galement viter les manques de rcolte la fin des planches et dans les
tournires. Enfin, adopter une dcoupe adapte la configuration de la parcelle: travail en
planches, en tournant avec virages simples ou en boucles Il est important de revoir les rglages
en fonction de de ltat de la culture au sein dune mme parcelle (haut de collines, bas-fonds,
dpression,) et au cours de la journe (matin aprs la disparition de la rose, aprs-midi par
temps chaud et sec ou en dbut de soire).

Scurit
Loprateur et ses aides doivent tre sensibiliss aux risques daccidents encourus en cas
dimprudence et non respect des consignes de scurit. Sans tre exhaustif, il convient de rappeler
que les risques sont dus essentiellement:
Aux organes en mouvement (courroies, chanes, barre de coupe, ventilateur, vis sans fin,) lors
dune intervention de dpannage.

A la batterie non dbranche lors dune opration dentretien (risque dincendie).

A la position releve du tablier de coupe aprs larrt du moteur (prvoir une cale de scurit
larrt et durant le transport).
A la prsence dune personne non avertie au poste de conduite.
A la circulation sur la voie publique (position de transport, feu de signalisation, gyrophare). Ce
risque est dautant plus accentu que les machines circulent sur de longues distances entre le sud
et le nord du pays et parfois avec le tablier de coupe en place (il est impratif de le dmonter, le
mettre sur une remorque spciale et attele l'arrire de la machine). La circulation pendant la
nuit est particulirement dangereuse.

encadr 1: Diffrentes catgories de pertes

Pour une rcolte la moissonneuse batteuse, les pertes peuvent tre dcomposes en:
Pertes de pr-rcolte: grains et grains ports par des pis se trouvant par terre ou dans une
position intermdiaire hors porte de la barre de coupe avant le passage de la machine.
Pertes la coupe: grains des pis qui deviennent hors porte du tablier de coupe par laction de
celui-ci.
Pertes au battage: grains casss ou ports par des pis rejets dans la paille cause dun
battage inadquat.
Pertes au nettoyage: grains battus rejets dans la paille cause dune ventilation inapproprie ou
dun mauvais tat des grilles des secoueurs.

Encadr 2: Entretien de la moissonneuse batteuse

Le fonctionnement durable de la machine est tributaire de lentretien quotidien et priodique ainsi
que de lentretien de fin de compagne selon les prescriptions du constructeur.
Lentretien journalier consiste vrifier les niveaux de leau, de lhuile et du carburant et
ltanchit des circuits les contenant et le nettoyage de la machine.
Lentretien priodique concerne le remplacement de divers filtres et des huiles aux chances
prescrites par le constructeur.
A la fin de chaque compagne, il faut procder un nettoyage des organes intrieurs de la machine
et dmonter chanes, grilles et courroies et les mettre sous abri. Les chanes et la barre de coupe
doivent tre graisses. La machine est mettre sur cales et protge par une bche. La batterie
doit tre dmonte, le radiateur et les carters de transmission vidangs.

Encadr 3: Rglages de la moissonneuse batteuse

Principe gnral
Respecter les trois rgles gnrales suivantes:
Se conformer aux conseils et instructions du constructeur qui sont consigns dans le manuel
d'utilisation et d'entretien, ainsi que ceux reus de la part du service aprs-vente lors de la mise en
route et lors des visites techniques.
Rgler un seul organe chaque fois et non pas plusieurs la fois. Ceci afin de savoir d'o vient
l'anomalie.

S'assurer de la maturit de la culture (13% pour le bl, 15% pour le tournesol,). A titre
d'exemple, une valuation approximative pour le bl consiste casser le grain sous les dents: il
doit tre cassant et farineux l'intrieur.
Rglage de la barre de coupe
Rglage de la concidence des points morts du milieu des sections avec les doigts.
Rglage de la hauteur de coupe
C'est gnralement deux vrins hydrauliques qui permettent de changer la hauteur du tablier et
donc de la barre de coupe. Cette hauteur est dicte par l'tat de la culture et celui du sol.
Diviseurs
Rgler le diviseur intrieur de faon viter que la rcolte ne se bloque entre la vis sans fin et
les bords du tablier.
Rgler le diviseur extrieur pour ne couper que la quantit de rcolte qui va pouvoir tre prise
par le tablier.
Rabatteur
Rgler le paralllisme du rabatteur avec la barre de coupe;
En cas de culture verse, rapprocher le rabatteur de la barre de coupe;
Pendant le travail, rgler la hauteur du rabatteur de faon ce qu'il touche la plante une
douzaine de cm en dessous de l'pi.
Rgler la vitesse de rotation du rabatteur comme suit:
Si la culture est droite: vitesse du rabatteur = vitesse d'avancement;
Si la culture est verse: vitesse du rabatteur > vitesse d'avancement.
Rgler l'orientation des doigts du rabatteur en fonction de l'tat de la culture.
Vis sans vin
Vrifier l'atelier le paralllisme et la distance de la vis sans fin par rapport au fond du tablier
(8 12 cm).
Rgler la valeur et le moment de la sortie des doigts.
Vrifier l'atelier la tension de l'embrayage de scurit de la vis.
Convoyeur
Rgler la tension des chanes du convoyeur partir des crous se trouvant l'extrieur du
caisson.
Batteur/contre batteur

Pendant le travail rgler la distance entre le batteur et le contre-batteur. Adopter les valeurs
prescrites par le constructeur pour le type de culture rcolte et les affiner par la suite en fonction
des rsultats obtenus. En tout les cas, environ un peu plus que la longueur de la graine l'entre
et de l'paisseur la sortie.
Rgler la vitesse de rotation du batteur la valeur prescrite par le constructeur et l'affiner par la
suite. Suivre l'approche suivante:
Ventilateur de nettoyage
Durant le travail, ajuster la vitesse du ventilateur pour que les impurets soient limines (cas
de faible courant d'air) ou ce que les grains ne soient pas projets l'extrieur de la machine
(cas du vent trop fort).
Rgler la direction du vent l'aide de volets prvus cet effet.
Grilles de nettoyage
Choisir les grilles adaptes la culture.
Rgler leurs ouvertures au cas o ils sont rglables, de faon viter le bourrage, le retour des
grains avec les otons (casses) et les pertes de grains l'extrieur.
Toutes ces prcautions permettent d'amliorer la qualit du travail (grains propres et non casss,
vitesse d'avancement optimum et moins d'arrts,) et minimiser les pertes de grains. Evaluer ces
pertes au cours de la journe et refaire les rglages si ncessaires.
Pr. El Houssain BAALI et Pr. El Hassan BOURARACH
Centre de Formation en Mcanisation Agricole (CFMA)
IAV Hassan II, Rabat
e.baali@iav.ac.ma