LABORATORIO DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y DE TRANSPORTE

Prctica Especial- Extraccin por arrastre con vapor

Nicolas Aristizabal Hernndez Cod: 244881

Juan Sebastin Hernndez Ramrez Cod: 245045
Resumen
Como practica especial, se decidi hacer una extraccin por arrastre con vapor. La extraccin por
arrastre con vapor es un proceso en el cual se usa vapor de agua para cambiar la presin de vapor
de un aceite esencial, como ya es conocido, los aceites tiene un punto de ebullicin muy alto, el
uso de vapor de agua permite una destilacin (hidrodestilacin, como tambin es conocido este
proceso) para que el vapor arrastre el componente ms voltil del sistema. El aceite esencial es un
hidrocarburo, biosintetizadas por las plantas, que dan el aroma caracterstico a algunas flores,
arboles, frutos, hierbas, especias y semillas.
En esta prctica, se usaros 2 sistemas diferentes de arrastre. El primero fue usando el sistema
tpico de arrastre con vapor en el que en un baln se tiene agua y en otro la muestra, al calentarse
el vapor pasa por la muestra y al condensarse se obtiene el aceite y una mezcla de agua con la
esencia de la muestra. El segundo montaje fue usando un solo baln, en el cual se mezcla el agua
con la muestra slida, y se calientan hasta el punto de ebullicin, al condensarse sucede lo mismo
que el primer montaje.

Objetivos
General
-

Analizar el fenmeno del arrastre y las diferencias entre los 2 montajes.

Especficos
-

Calcular la presin parcial de vapor del aceite al momento de inicial el calentamiento.

Marco terico
Destilacin de arrastre por vapor [1] [2]
La destilacin por arrastre con vapor es una tcnica usada para separar sustancias orgnicas
insolubles en agua y ligeramente voltiles, de otras no voltiles que se encuentran en la mezcla,
como resinas o sales inorgnicas, u otros compuestos orgnicos no arrastrables.
El agua es uno de los solventes por excelencia, y los primeros intentos para realizar extracciones se
hicieron con este solvente. Uno de los primeros intentos de extraer la esencia de las plantas fue
poner en contacto estas con agua caliente, pero la dificultad de separar despus los materiales
hizo que se buscasen nuevas alternativas. Posteriormente se ideo colocar las plantas en un
recipiente superior para que el vapor formado en la parte inferior lo atravesase y posteriormente

fuese condensado en un serpentn, as surgi el alambique para extracciones de aromas y

esencias.
Con la revolucin industrial, la necesidad de producir extractos en proporciones ms grandes que
los mtodos artesanales pudieran alcanzar, hicieron que estos mtodos fueran adaptados a la
escala industrial con buenos resultados. As que del alambique se paso a un extractor donde se
coloca el material vegetal y se pone en contacto con el vapor generado en un caldern anexo o
una caldera, para despus llevar ese vapor a un condensador, y recogido en un tanque de
decantacin, donde saldran el aceite esencial y el agua por aparte.

Ilustracin 1 - Diagrama general de arrastre por vapor

[2]

La extraccin funciona gracias a que, cuando el vapor entra en contacto con el material vegetal,
hace que los compuestos aromticos, que generalmente poseen un punto de ebullicin ms alto
que el agua, se vaporicen y sean arrastrados junto con el vapor hasta el condensador, donde se
condensan junto con el vapor de agua. Tambin la temperatura del vapor hace que las clulas y las
estructuras vegetales se rompan y liberen ms compuestos esenciales.
Esta tcnica funciona para extraer aceites esenciales en general, pero no para aislar un compuesto
determinado. Adems pueden encontrarse algunos compuestos que puedan degradarse con la
temperatura del vapor. As que a medida que la industria de los aceites esenciales su fue
especializando, el arrastre con vapor ha sido dejado de lado a favor de tecnologas que funcionen
a menor temperatura y pueda extraerse la mayor cantidad de compuestos esenciales.
Es necesario anotar que en este proceso se obtienen en realidad dos productos, uno es el aceite
esencial, que ha sido el de inters general por mucho tiempo, pero la fase acuosa que se condensa
y que muchas veces se recircula al caldern para reutilizar el agua, tambin puede contener
sustancias odorferas y de inters, a este producto se le conoce como hidrosol y existen algunos
hidrosoles que son de inters en la industria de aromas, bien sea como ingrediente o como
precursores de otras clases de productos.

Es necesario controlar la cantidad de vapor necesaria para realizar la extraccin, ya que si se utiliza
una cantidad muy grande, esta se condensara al final del proceso y puede generar que no se
evidencie una separacin fsica de fases, dificultando la posterior extraccin del aceite esencial.
Un mtodo para subsanar este problema es la recirculacin del agua al caldern o generador de
vapor, pero si tambin se tiene inters en el hidrosol correspondiente, este puede verse
degradado al ser expuesto a las temperaturas del caldern.
Si al montaje se le conecta una lnea de operacin al vaco, se puede realizar la operacin de
extraccin a presiones de vaco, de manera similar a una destilacin al vaco, permitiendo que el
agua genere vapor a temperaturas menores a la temperatura normal de ebullicin a las
condiciones ambientales. Esto tambin permite proteger sustancias termolbiles que pueden ser
de inters, pero a su vez aumenta el costo de la operacin.
Ley de Dalton [1]
Los vapores saturados de los lquidos inmiscibles siguen la Ley de Dalton sobre las presiones
parciales, que dice que: cuando dos o ms gases o vapores, que no reaccionan entre s, se mezclan
a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presin que si estuviera solo y la suma de las
presiones de cada uno, es igual a la presin total del sistema. Su expresin matemtica es la
siguiente:
(1)
En este caso, usando vapor de agua y un aceite b:
(2)
La fraccin de aceite en el vapor ser:

(3)

Al destilar una mezcla de dos lquidos inmiscibles, su punto de ebullicin ser la temperatura a la
cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosfrica. Esta temperatura ser inferior al
punto de ebullicin del componente ms voltil.
Si uno de los lquidos es agua (destilacin por arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la
presin atmosfrica, se podr separar un componente de mayor punto de ebullicin que el agua a
una temperatura inferior a 100C. Esto es muy importante cuando el compuesto se descompone a
su temperatura de ebullicin o cerca de ella.
En general, esta tcnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser
voltiles, inmiscibles en agua, tener presin de vapor baja y punto de ebullicin alto.
Hidrodestilacin
En este mtodo, el material a extraer est completamente sumergido en agua, la cual es calentada
hasta ebullicin, bien sea a travs de fuego directo o a travs de algn mtodo de calefaccin
(chaquetas o serpentines de vapor o resistencias elctricas). La caracterstica principal de este
proceso es el contacto directo entre el agua en ebullicin y el material.

Es necesario mantener una agitacin constante en este proceso, pues se puede generar
acumulacin de material solido en el fondo y este degradarse trmicamente, lo que afectara la
calidad del extracto obtenido. Tambin es necesario determinar a travs de ensayos de
laboratorio si es necesaria la disminucin del tamao de partcula del material a trabajar, lo cual es
una de las grandes ventajas de este proceso, ya que permite trabajar tamaos de partcula
pequeos sin el inconveniente de la generacin de caminos por los cuales, en el caso de la
destilacin con arrastre de vapor, se pueden generar si el material es muy fino. En este caso, el
material se dispersa en el agua y se mantiene disperso bien sea por agitacin mecnica o por el
mismo movimiento generado por la ebullicin del agua.
A nivel laboratorio el montaje es similar al de una destilacin simple, donde en el baln de fondo
se colocan tanto el agua como el material a destilar, tambin se puede hacer recirculacin del
agua condensada junto con el aceite esencial al baln o caldern, teniendo las mismas restricciones
con respecto si se es de inters el hidrosol correspondiente. Tambin se recomienda el uso de
sistemas Clevenger para este tipo de destilacin, para facilitar la operacin.
Es uno de los procesos de separacin de ms fcil montaje a nivel industrial, ya que la cantidad de
equipos necesarios es menor en comparacin a la destilacin con arrastre de vapor.
Aceites esenciales [3]
La destilacin por arrastre con vapor tambin se emplea con frecuencia para separar aceites
esenciales de tejidos vegetales. Los aceites esenciales son mezclas complejas de hidrocarburos,
terpenos, alcoholes, compuestos carbonlicos, aldehdos aromticos y fenoles y se encuentran en
hojas, cscaras o semillas de algunas plantas.
En el vegetal, los aceites esenciales estn almacenados en glndulas, conductos, sacos, o
simplemente reservorios dentro del vegetal, por lo que es conveniente desmenuzar el material
para exponer esos reservorios a la accin del vapor de agua.
Los aceites esenciales son productos naturales aplicados en diferentes industrias, como son la
farmacutica, alimenticia, en perfumera, entre otros usos. Actualmente, se constituyen en
productos alternativos para la elaboracin de biooesticidas o bioherbicidas.
La obtencin de los aceites esenciales es realizada comnmente por la tecnologa llamada de
destilacin por arrastre con vapor, en sus diferentes modalidades. La pureza y el rendimiento del
aceite esencial dependern de la tcnica que se utilice para el aislamiento.
Variables de extraccin [5]
La velocidad y eficiencia de la extraccin es afectada por diversos factores, principalmente por
aquellos que tiene relacin directa con la solubilidad de los componentes que se desean extraer.
Los factores son los siguientes: temperatura, concentracin del solvente, tamao de las partculas,
porosidad y agitacin. Las propiedades que cada variable aade al proceso de extraccin son
diversas, es por esto que el estudio de dichas variables es importante para determinar un proceso
ptimo de extraccin. Al aumentar la temperatura se aumenta la velocidad porque la solubilidad
es mayor, la temperatura mxima para cada sistema est limitada por el punto de ebullicin del
solvente, el punto de degradacin del producto, la solubilidad de impurezas y por economa. La

concentracin del solvente es importante para soluciones acuosas, debido a la saturacin y a la

existencia de reacciones qumicas, sin embargo es de poca importancia cuando la extraccin es
controlada por difusin. La reduccin de partculas tiene gran importancia, porque aumenta el
rea de contacto y disminuye el tiempo necesario para la extraccin, sobre todo para solidos de
baja porosidad; por otra parte la porosidad permite que el lquido penetre a travs de los canales
formados por los poros dentro del slido, aumentando as el rea activa para la extraccin.
Finalmente la agitacin otorga una mayor eficiencia en la extraccin debido a que disminuye la
resistencia a la difusin, eliminando la pelcula de fluido que cubre la superficie del solido en
reposo.
Propiedades del aceite esencial de la cascara de naranja [6] [7]
La naranja dulce pertenece a la familia de las Rutceas, una familia muy amplia que contiene unas
1700 especies de plantas que crecen en pases de clima clido y templado, siendo el continente
africano donde ms especies se pueden encontrar. De la anterior familia, las plantas ms
conocidas son los ctricos, especies que estn incluidas en el gnero Citrus, al cual pertenecen la
naranja comn (Citrus sinensis), la naranja china (Citrus japonica), la naranja amarga (Citrus
aurantium), la mandarina (Citrus reticulata), el limn (Citrus limon), el pomelo (Citrus paradisi), la
lima (Citrus aurantifolia) o la toronja.
Los ctricos se caracterizan fundamentalmente por sus frutos grandes que contienen cantidades
abundantes de cido ctrico, componente con frmula C3H4OH(COOH)3, el cual les proporciona el
caracterstico sabor cido. Adems todos los miembros del gnero Citrus contienen otros
componentes que les otorgan aromas muy profundos.
Un estudio realizado sobre el aceite esencial de la naranja cajera, recuperado de la piel del fruto,
el cual es usado en la industria de saborizantes, agentes de limpieza, cosmtica y perfumes
reporta un mayor rendimiento de aceite mediante la extraccin con vapor de agua, especialmente
a medida que se aumenta el flujo y la presin. Adems, mediante cromatografa de gases,
identificaron como principales componentes de los extractos: benzaldehdo, terpineno, limoneno,
linalol, canfor, acetato de benzilo, nerol, acetato de linalilo y acetato de geranilo.
El aceite esencial de limn y naranja contiene ms del 90 % de dlimoneno, componente
mayoritario en su composicin normal y adems, en menor proporcin poseen una gran cantidad
de terpenos.
El aceite esencial de naranja es un potente calmante de problemas del sistema digestivo, ideal
para el estreimiento o la dispepsia, al tiempo que mejora gripes, elimina toxinas, sobre todo si lo
utilizamos en terapias de vapor.
Es antidepresivo y sedante. Da sensacin de felicidad, relaja en situaciones de estrs y ansiedad
principalmente si se utiliza en terapias de vapor y ayuda a descansar mejor por sus propiedades
sedantes.
El aceite esencial de naranja es adems conocido por ser un potente antisptico y
antiinflamatorio, alivia las inflamaciones internas y externas y lucha contra los virus y bacterias,
por lo que es ideal para curar gripes, resfriados y mejorar nuestro sistema inmune en general.

Es un potente diurtico, ya que ayuda en la retencin de lquidos y la desintoxicacin del cuerpo,

estimulando el sistema linftico, por ejemplo, si lo utilizamos como aceite de masaje o en baos
de inmersin.
El D-limonelo, uno de los compuestos que tiene el aceite esencial de naranja, se ha utilizado
ampliamente para prevenir mutaciones celulares y evitar el crecimiento de tumores cancergenos.
Tambin es un buen antiespasmdico, que funciona como relajante de los espasmos musculares.
En el mbito de la belleza, es un excelente tnico para las pieles maduras, ya que ayuda a eliminar
la dermatitis y la piel seca con facilidad, adems de formar el colgeno en la piel.
Si queremos reavivar la pasin, el aceite esencial de naranja funciona como un afrodisaco leve,
que utilizado de forma regular puede ayudarnos en problemas como la frigidez, la impotencia y los
problemas de ereccin.
Incluso es utilizado en la cocina por ejemplo, en licores de naranja, galletas y chocolates y como
repelente de insectos.
Es ideal para combinar con otros aceites esenciales: pimienta negra, canela, clavo de olor,
jengibre, incienso y sndalo.
Si bien no es un aceite txico, se debe tener cuidado porque podra tener un efecto fototxico. Por
esta razn, no debemos aplicarlo antes de salir al sol por tiempo prolongado.

Montaje

Ilustracin 2 - Montaje de destilacin por arrastre con vapor.

[a]

Ilustracin 3 - Montaje hidrodestilacin.

[b]

Muestra de clculos
Antes de iniciar los clculos del equilibrio de fases, es necesario saber que compuestos orgnicos
se encuentran presentes en el aceite. Estos instrumentos de medida no son difciles de utilizar,
pero no fue posible encontrar este equipo a nuestra disposicin, as que utilizamos ayuda
bibliogrfica para obtener los compuestos.
Segn el artculo Estudio del aceite esencial de la cscara de la naranja dulce
anlisis CGAR que produjo el siguiente cromatograma:

Ilustracin 4 - Perfil cromatgrafico.

[6]

A partir de este cromatograma se obtuvo la siguiente tabla de composicin:

[6]

, se realiz un

Tabla 1 - Composicin del aceite de naranja.

[6]

Con estos datos se asume que el aceite tiene 7 compuestos orgnicos diferentes.
A continuacin se muestran los resultados obtenidos despus de 4 mediciones diferentes:
Hidrodestilacion Aceite (ml) Densidad (g/ml) % Rendimiento
1
1
0,85
0,2
2
1,1
0,86
0,22
3
1,3
0,865
0,26
4
0,8
0,88
0,16

Temperatura (C)
90
90
90
90

Tabla 2 - Datos obtenidos en el laboratorio.

Cada dato se obtuvo a despus de 30 minutos de calentamiento de 1 kilogramo de cascara partida

en pequeas partes, sumergidas en 500 ml de agua destilada. Luego de la hidrodestilacin, se
midi el volumen del aceite y se midi la densidad mediante un picnmetro. El rendimiento se
obtuvo a partir de la cantidad de materia y agua destilada utilizadas.
Se obtuvo una densidad promedio de 0,8637 g/ml.
Equilibrio de fases
Usando la ley de Dalton para la fase de vapor:
(4)

Aplicando la ley de Raoult al aceite esencial:

La composicin en la fase vapor es:

En el punto de burbuja se cumple que:

Para encontrar la presin de vapor se utiliza la ecuacin de Antoine:

De esta forma, se encuentra la presin de vapor del agua, a la temperatura que alcanzo el sistema:
Constantes de Antoine para agua
A
B
C
5,11564
1687,537
230,17
Tabla 3 - Constantes de Antoine para el agua.

Se tiene que el valor de la presin de vapor es:

Usando la ley de Dalton (4):

Una manera de confirmar este resultado, es con la ecuacin de Antoine:

A
D-limoneno
Canfeno
Dihidromircenol
trans-p-mentano

B
7,06744
6,99704
7,45314
6,82768

C
1751,15
1573,98
1888,66
1544,81

Tabla 4 - Constantes de Antoine para algunos compuestos del aceite.

227,441
221,884
198,063
204,091
[8]

Como se puede observar, algunos de los compuestos que se encontraron en el cromatograma no

se encontraron en las tablas, debido a que la mayora de ellos son terpenos derivados del
limoneno. Los compuestos que no se encontraron en tablas de constantes de Antoine se
encontraron las presiones de vapor mediante correlaciones generales.
P vap (mmHg)
D-limoneno
35,5616434
Canfeno
89,1981766
Dihidromircenol
7,88364379
trans-p-mentano
37,5707698
Isositroneleno
49,1310372
p-menta-1(7),8-dieno
15,9254089
trans-dihidrocarvona
6,73958405
Tabla 5 - Presiones de vapor de los compuestos.

Con los datos de presin de vapor y las composiciones, se recalcula la presin de vapor del aceite
con la ley de Raoult (5):

Ahora se calculan las composiciones en la fase vapor:

Y la de los compuestos en el aceite:

De la misma manera para todos los otros compuestos:

y
D-limoneno
0,05774322
Canfeno
0,0025963
Dihidromircenol
6,3351E-05
trans-p-mentano
0,0011137
Isositroneleno
0,00037726
p-menta-1(7),8-dieno 0,00019622
trans-dihidrocarvona 0,00021422
Tabla 6 - Composicin en el gas.

Para confirmar que el proceso est en el punto de burbuja con la ecuacion (8):

Este valor se aproxima a 1, esto confirma que si se encuentra en el punto de burbuja.

Torres de destilacin
Torre de destilacin o columna de destilacin simple es una unidad compuesta de un conjunto de
etapas de equilibrio con un solo alimento y dos productos, denominados destilado y fondo.
Incluye, por lo tanto, una etapa de equilibrio con alimentacin que separa dos secciones de etapas
de equilibrio, denominadas rectificacin y agotamiento.
En este proceso de destilacin por arrastre con vapor se utiliza agua como el vapor que asciende y
una mezcla de agua con el aceite esencial. Se espera que en el fondo salga el elemento ms
pesado, en este caso el aceite, pero en esta destilacin no sucede eso. Como el objetivo es extraer
el aceite que se encuentra dentro de la cscara de naranja, se forman 2 lquidos insolubles al
condesar el vapor que sale, es decir, la separacin se da al condensar el destilado. Los productos
de fondo en este caso es materia slida y agua.
Torre de platos
Su funcionamiento es el siguiente: El lquido desciende por la torre bajo la accin de la gravedad,
mientras que el vapor asciende debido a la fuerza de una ligera diferencia de presiones de plato en
plato. La presin ms elevada se produce por la ebullicin en el rehervidor inferior.
El vapor pasa a travs de aberturas en cada plato y entran en contacto con el lquido que circula a
lo largo del plato. Si el mezclado del vapor y del lquido en los platos fuese suficiente para
alcanzar el equilibrio entre las corrientes de vapor y lquido que abandonan el plato, entonces
cada plato proporcionara la accin de una destilacin simple.
La porcin de la torre por encima de la corriente de alimentacin se denomina seccin de
rectificacin o enriquecimiento. Esta seccin sirve para eliminar el componente ms pesado del
vapor ascendente y enriquecer el producto ligero.
La posicin de la torre por debajo de la alimentacin, se denomina seccin de agotamiento y sirve
principalmente para eliminar o agotar el componente ligero del lquido descendente; purificando
el producto del fondo.
Torre empacada
Una zona de empaque, est compuesta por un agregado de pequeos elementos de empaque que
pueden ser metlicos, cermicos o plsticos y que se acumula en una regin de la torre donde
cumplen la funcin de maximiza el contacto entre el lquido que baja y el gas que sube. Las zonas
empacadas se usan preferentemente en procesos de destilacin al vaco donde se requieren bajas
diferencias de presin. Esta acumulacin de las pequeas estructuras en la zona de empaque
puede ser ordenada o desordenada dependiendo de la funcin que deba cumplir.
El equilibrio de fases que se da en cada etapa se presenta en una sola etapa, en la que est todo el
sistema. Se puede suponer que el montaje realizado en el laboratorio es similar a una torre
empacada, ya que nicamente se cuenta con una etapa en equilibrio, con una carga de materia
solida sumergida en agua de la cual sale el vapor.
Diseo

El diseo ms apropiado para este sistema es el de la torre empacada, ya que el proceso se puede
realizar en una sola etapa y la materia solida tiene ms contacto con el agua, como se dijo en un
principio, uno de los factores ms influyentes en la extraccin es la superficie de contacto, el
proceso tendr mayor eficiencia si el contacto entre agua y materia solida es mayor.
Si se utiliza una torre de plato, ser necesario un previo mezclado para que el agua que entra
tenga la mezcla de agua y aceite. En esta torre el rehervidor no calentar la mezcla, sino que
ingresara vapor de agua directamente al sistema.
Una forma de optimizar este proceso es extraer el agua condensada en la parte superior, y
reintegrarla al proceso, as entra agua con un bajo porcentaje de aceite y se vuelve a poner en
contacto con el lquido.

Ilustracin 5 Torre de destilacin del proceso.

[c]

La ilustracin 4 representa la optimizacin del proceso, una torre empacada con un rehervido que
ingresa vapor de agua y el producto de fondo que llega con una fraccin de aceite muy pequea.

Bibliografa
[1] Destilacin por arrastre de vapor - http://iqtma.uva.es/separacion/archivos/arrastrevapor.pdf
[2] Tcnicas de extraccin y concentracin http://datateca.unad.edu.co/contenidos/401552/Capitulo_4/41arrastre_con_vapor.html
[3] Tcnicas de extraccin y concentracin http://datateca.unad.edu.co/contenidos/401552/Capitulo_4/42hidrodestilacin.html
[4] Destilacin por arrastre con vapor - http://organica1.org/1311/1311_10.pdf
[5] Mtodos de extraccin
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/lopez_a_e/capitulo1.pdf
[6] Estudio del aceite esencial de la cscara de naranja dulce
http://www.unipamplona.edu.co/unipamplona/portalIG/home_10/recursos/general/pag_conteni
do/publicaciones/bistua_revista_ciencias_basica/2007/12082010/rev_bistua_vol5_num1_art1.pdf
[7] Aceite esencial de naranja http://otramedicina.imujer.com/2010/07/18/aceite-esencial-denaranja
[8] Antoine coefficients for vapor pressure, Iranian Chemical engineers Website, www.IrChe.com
[a] Destilacin http://paolaosunafernandez.wordpress.com/2012/04/30/destilacion-simplefraccionada-y-por-arrastre-de-vapor/
[b] Introduccin a la industria de los aceites esenciales extrados de plantas medicinales y
aromticas
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/53722/index.html
[c] Destilacin de arrastre por vapor http://veralquimia.blogspot.com/2013/05/destilacion-porarrastre-de-vapor-es.html

3.6.1. Hiptesis generales.

a) El lecho fue fijo, constituido por flores y tallos, con distribucin aleatoria y heterognea. No
existi movimiento del lecho debido al flujo del vapor.
b) Cada flor se comport como un material no poroso, con una geometra de tableta y no se
deforma durante el proceso.
c) El aceite esencial se localiza homogneamente en los tricomas glandulares superficiales del
anverso de las flores. Los tallos no poseen aceite esencial.
d) La temperatura fue constante a lo largo del hidrodestilador. La cada de presin del vapor y las
prdidas de calor en la pared no fueron consideradas.
e) Se considera la corriente de vapor como mezclada perfectamente, en flujo continuo, sin
acumulacin de aceite.
f) La cantidad de aceite esencial remanente en el agua floral fue despreciada.
g) Sistema de 4 fases: vapor, agua, aceite esencial y slido inerte.
h) El aceite esencial fue definido como una mezcla ideal de 10 compuestos determinados por el
anlisis de GC/MS. La composicin del aceite, durante la operacin, fue calculada por el equilibrio
de las 3 fases fluidas (LLV). La composicin inicial del aceite fue la misma del obtenido al finalizar:
{}sd wi .
i) El vapor saturado fue siempre puro a la entrada del hidrodestilador: Cin = 0.