UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
TRABALHO DE CONCLUSO EM ENGENHARIA QUMICA

ESTUDO DE ALTERNATIVAS PARA

REAPROVEITAMENTO DE RESDUOS SLIDOS DAS
INDSTRIAS METAL-MECNICAS EM PROCESSOS
SIDERRGICOS

BIANCA PECCIN MARTINS

ORIENTADORA: PROF. DR. LILIANA AMARAL FERIS

NOVEMBRO 2010

ESTUDO DE ALTERNATIVAS PARA

REAPROVEITAMENTO DE RESDUOS SLIDOS DAS
INDSTRIAS METAL-MECNICAS EM PROCESSOS
SIDERRGICOS

BIANCA PECCIN MARTINS

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

APRESENTADO COMO PARTE DOS
REQUISITOS PARA OBTENO DO
TTULO DE BACHAREL EM ENGENHARIA
QUMICA

NOVEMBRO 2010

ii

Agradecimentos

Quero agradecer a minha querida madrinha pelos grandes ensinamentos e carinho e por
permitir que eu estivesse sempre ao seu lado em seu ltimo ms de vida.
A minha me, pelo amor e orientao nos meus momentos de maior ansiedade.
Pela calma, serenidade e apoio para me fazer seguir em frente, agradeo ao meu
namorado.
Ao Grupo Renova, pelo estmulo e por permitir que eu fizesse parte da equipe.
Ao Gilson, Liliane e Guilherme, pelo fornecimento de informaes e de materiais para a
realizao desse trabalho.
A minha orientadora, por me guiar diante das dificuldades.

iii

RESUMO

Indstrias de diferentes setores produtivos geram mensalmente grandes volumes

de diferentes tipos de resduos slidos, contendo os mais diversos graus de
periculosidade. Desta forma, implementar tecnologias que minimizem o volume de
resduos produzidos na indstria torna-se fundamental. O presente estudo trata da
operao de beneficiamento na empresa Renova, objetivando tratar resduos da indstria
metalrgica e mecnica para aproveitamento em siderrgicas, na fabricao do ao. Esse
processo de beneficiamento ocorre pela destruio trmica dos contaminantes nos
materiais recebidos. Assim, necessrio conhecer em detalhes as caractersticas do
resduo a ser tratado para escolher um mtodo de tratamento ou disposio final.

iv

LISTA DE ABREVIATURAS
CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente
FEPAM Fundao Estadual de Proteo Ambiental
IAP Instituto Ambiental do Paran
FATMA Fundao do Meio Ambiente de Santa Catarina
CETESB Companhia Ambiental do Estado de So Paulo
PNRS Plano Nacional de Resduos Slidos
RSI resduos slidos industriais
RS resduos slidos
RS Rio Grande do Sul

LISTA DE FIGURAS
Figura 4.1.1 Recebimento (a) e armazenamento temporrio em boxes (b) dos resduos
para beneficiamento. ..................................................................................................... 23
Figura 4.1.2 - Forno rotativo (a), ps-queimador (b) e filtro de manga (c). ..................... 24
Figura 4.1.3 Etapas do processamento do minrio de ferro para fabricao do ao...... 24
Figura 4.1.4 P metlico (a), briquetagem (b), peneira (c) e briquetes na rea de cura(d).
....................................................................................................................................... 25
Figura 4.1.5 - Etapas de beneficiamento de resduos slidos das indstrias metalmecnicas. ..................................................................................................................... 26
Figura 4.5.1 Dimenses dos briquetes produzidos pela Renova. .................................. 32
Figura 4.5.2 Briquete produzido pela Renova. .............................................................. 32
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.3.1 - Nmero de empresas inventariadas por setor industrial .............................. 6
Tabela 2.3.2 - Quantidade de rejeito gerado por setor produtivo e percentual da gerao
de resduos slidos industriais perigosos ........................................................................ 7
Tabela 2.3.3 - Os 30 maiores municpios geradores de resduos slidos industriais
perigosos ......................................................................................................................... 9
Tabela 2.3.4 - Os 30 maiores municpios geradores de resduos slidos industriais no
perigosos. ...................................................................................................................... 10
Tabela 2.3.5 - Montante de resduos slidos perigosos enviados para fora do RS. .......... 11
Tabela 2.3.6 - Montante de resduos slidos perigosos enviados para aterros industriais.12
Tabela 4.4.1 Laudos de Caracterizao dos Resduos Encaminhados para Verificao
da Empresa (2010/jan-set) ............................................................................................ 30

SUMRIO
1.

INTRODUO ......................................................................................................... 1
1.1.

2.

OBJETIVOS DO ESTUDO ........................................................................................ 2

FUNDAMENTOS TERICOS ............................................................................... 4

2.1. DEFINIO E CONCEITOS BSICOS SOBRE RESDUOS SLIDOS INDUSTRIAIS ....... 4
2.2. CLASSIFICAO DOS RESDUOS SLIDOS DE ACORDO COM A SUA ORIGEM ......... 5
2.3. LEVANTAMENTO DE DADOS SOBRE A GERAO DE RSI DO ESTADO DO RIO
GRANDE DO SUL QUANTO AO SETOR PRODUTIVO ............................................................ 6
2.4. LEGISLAO ...................................................................................................... 12
2.4.1. Leis Federais ................................................................................................. 12
2.4.2. Resolues do CONAMA .............................................................................. 12
2.4.3. Legislao Estadual ...................................................................................... 14
2.5. NORMAS TCNICAS............................................................................................ 14
2.6. GESTO DE RESDUOS SLIDOS .......................................................................... 15
2.6.1. Tratamento de resduos slidos industriais .................................................. 16

3.

METODOLOGIA ................................................................................................... 19

4.

ESTUDO DE CASO ............................................................................................... 20

4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.

CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO ............................................................ 20

RESDUOS COM POTENCIAL PARA ENCAMINHAMENTO EMPRESA ..................... 25
TIPOS DE RESDUOS ESTUDADOS ........................................................................ 25
RESULTADO DOS DADOS COLETADOS ................................................................. 27
TIPOS DE BRIQUETES PRODUZIDOS PELA RENOVA .............................................. 30

5.

CONCLUSES ....................................................................................................... 32

6.

REVISO BIBLIOGRFICA .............................................................................. 33

vi

1. INTRODUO
Indstrias de diferentes setores produtivos geram mensalmente grandes volumes
de diferentes tipos de resduos slidos, contendo os mais diversos graus de
periculosidade. Desta forma, implementar tecnologias que minimizem o volume de
resduos produzido na indstria torna-se fundamental. Ainda, a utilizao de tcnicas que
possibilitem a reutilizao ou extrao de elementos contaminantes a fim de diminuir o
grau de periculosidade do resduo para diminuir seu impacto ambiental constitui em
alternativa potencial para a transformao destes em matria-prima para outros processos.
Tais procedimentos fazem parte do conceito de gesto de resduos, otimizando processos
produtivos, minimizando custos e contribuindo para a prtica do desenvolvimento
sustentvel.
A crescente preocupao da sociedade no que se refere ao gerenciamento de
resduos slidos urbanos e industriais e a legislao cada vez mais restritiva motiva uma
mudana de comportamento das aes do setor produtivo em relao utilizao racional
dos recursos naturais.
Empresas com polticas internas e procedimentos organizados e padronizados
determinam metas a serem atingidas, buscando aperfeioar suas prticas e obter
resultados efetivos em acordo com seu planejamento. Para algumas, a questo ambiental
considerada como consequncia de exigncias internacionais a partir da criao das
normas ISO14000. Entretanto, h uma faixa significativa de empresas que encontram na
reduo dos impactos ambientais, produo mais limpa e destinao adequada dos
resduos gerados um diferencial competitivo. Planos de reduo da gerao de resduos
associados a uma poltica ambiental adequada tornam-se fundamentais realidade das
empresas.
A lei 12.305 (2010) institui o Plano Nacional de Resduos Slidos (PNRS) e
defende com vistas ao futuro a reduo do uso de disposio final em aterros, seja
industrial ou domstico, estimulando metas para reduo, reutilizao, reciclagem e
tratamento. Essa legislao de extrema importncia para o aprimoramento da qualidade
de vida atual e futura, pois a procura crescente por novos espaos fsicos para disposio

tornar-se- cada vez mais dificultada devido ao crescimento populacional, expanso das
grandes cidades e exigncias cada vez maiores de controle ambiental do aterro. Alm
disso, prev medidas para incentivar e viabilizar a gesto regionalizada dos resduos
slidos, o que obriga aos municpios atenderem demanda da sua prpria populao,
tanto no contexto domstico quanto no industrial, instituindo uma conscincia de
gerenciamento prprio da produo, cultivo e tratamento dos produtos criados em seu
territrio. Isso significa a aceitao inclusive dos rgos ambientais pertinentes
instalao de empresas capacitadas para o tratamento de resduos prximo aos locais
demandados.
No ano de 2010, empresas licenciadas para realizar o co-processamento na regio
sul do pas esto localizadas no Estado do Paran somente, devido s grandes exigncias
dos rgos ambientais de Santa Catarina e Rio Grande do Sul, FATMA e FEPAM, que
dificultam a instalao desse tipo de servio, bem como a incinerao de resduos. Isso
futuramente precisar ser reavaliado, uma vez que as exigncias de regionalizao do
PNRS tornar-se-o impositivas.
Neste contexto, empresas preocupadas em buscar alternativas para o destino dos
resduos em contraposio convencional disposio em aterros, projetaram um processo
de reciclagem voltado ao aproveitamento de materiais para uso siderrgico, como
matria-prima para a formao do ao. Entre estas, encontra-se a Renova Resduos,
empresa instalada em Aruj, no Estado de So Paulo, estruturada para receber materiais
visando o aproveitamento siderrgico e atendendo s exigncias ambientais. O presente
trabalho consiste em estudo de caso realizado na empresa citada, objetivando caracterizar
esta nova atividade.

1.1.

Objetivos do estudo

O presente trabalho objetiva identificar e avaliar, atravs de um estudo de caso em

empresa de abrangncia nacional, alternativas tcnicas para o tratamento de resduos
slidos industriais visando o reaproveitamento destes em contraposio disposio final
em aterros.
Para este estudo, os objetivos especficos consistem em:
2

Identificao dos tipos de resduos avaliados pela empresa no perodo entre

janeiro/2010 e setembro/2010 com potencial para reaproveitamento em
siderrgicas.

Avaliao da composio dos resduos visando determinar a possibilidade de

tratamento pelos processos da empresa.

Estudo das etapas do processo de volatilizao da umidade e beneficiamento dos

componentes de liga para fabricao do ao.

Avaliao das vantagens da aplicao do processo em relao s tcnicas

convencionalmente aplicadas.

2. FUNDAMENTOS TERICOS
A partir da dcada de 90, atravs do Rio 92 e da conscientizao ambiental
resultante dessa conferncia, considerada um marco na histria da humanidade, o Brasil
buscou a criao e a adoo de diversas leis e normas significativas para caracterizar os
resduos e os impactos provocados por esses, bem como estabelecer exigncias de
controle ambiental. Neste contexto, este captulo trata da definio e conceitos bsicos
sobre resduos slidos e processos ligados a estes, da identificao dos diversos tipos de
resduos quanto a sua origem, da apresentao de dados de levantamento do Estado do
Rio Grande do Sul sobre a gerao de Resduos Slidos Industriais (RSI) nos setores
produtivos existentes, alm da legislao ambiental, das Normas Tcnicas pertinentes e
da Gesto de Resduos Slidos.

2.1.

Definio e Conceitos Bsicos sobre Resduos Slidos Industriais

preciso conhecer alguns conceitos importantes para compreenso do estudo de

caso que ser tratado no captulo 4. Segundo Bidone (2001), so eles:

Resduo: material gerado depois de esgotadas as condies tecnolgicas e

economicamente viveis sem alternativa seno a destinao ambientalmente
adequada.

Resduos slidos: resduos no estado fsico slido ou semi-slido, gases contidos

em recipientes e lquidos cujas particularidades tornam inviveis o lanamento em
redes pblicas de esgoto ou em corpos de gua ou ainda que no esteja disponvel
tecnologia melhor diante das solues tcnica e econmica adotadas.

Resduo perigoso: apresentam significativo risco sade pblica ou qualidade

ambiental em razo de suas caractersticas de inflamabilidade, reatividade,
corrosividade, toxicidade, patogenicidade, carcinogenicidade, teratogenicidade e
mutagenicidade.
Torna-se importante tambm, conceituar aes fundamentais na destinao de

resduos:

Destinao final ambientalmente adequada: recebimento, armazenamento,

transporte e tratamento do resduo visando minimizao dos impactos
ambientais e manuteno da sade pblica.

Tratamento de resduos: so os processos de reutilizao, reciclagem,

beneficiamento, incinerao, co-processamento, disposio final em aterros,
compostagem, recuperao e aproveitamento energtico.

Disposio final: armazenamento temporrio em aterros industriais.

Desenvolvimento sustentvel: uso racional dos recursos naturais (matriasprimas) para que as geraes futuras possam usufruir as mesmas. Considera as
dimenses poltica, econmica, social, ambiental e cultural na operao de uma
empresa, buscando a harmonia entre todos esses parmetros.

Reciclagem: transformao do resduo slido em insumo ou novos produtos, com

alterao das propriedades fsicas, qumicas ou biolgicas.

Reaproveitamento: aproveitamento do resduo sem a transformao fsicoqumica ou biolgica.

2.2.

Classificao dos Resduos Slidos de Acordo com a sua Origem

A primeira etapa para investigar tratamentos ambientalmente adequados para

diferentes tipos de resduos refere-se definio de cada um desses em funo da sua
fonte geradora. Somente a partir disso possvel estipular o melhor mtodo de
tratamento. De acordo com BIDONE (2001), os conceitos pertinentes para a
compreenso desse trabalho so:

Resduo industrial: produto descartado por estar fora de especificao ou sem

aproveitamento interno na empresa.

Resduo domstico: rejeito de domiclios aps uso ou degradao, de

responsabilidade municipal pelo seu recolhimento.

Resduos de servios de sade: materiais usados na rea da sade, incluindo

qualquer servio com gerao de possveis contaminantes patognicos.

Resduos de construo civil: resduos gerados em obras, construes, reparos,

demolies e escavaes de terrenos para a construo civil.

2.3.

Levantamento de dados sobre a Gerao de RSI do Estado do Rio Grande do

Sul quanto ao Setor Produtivo

A FEPAM realizou o Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa

Rio Grande do Sul em 2002, com a inteno de levantar dados sobre os tipos de empresas
situadas no Estado do Rio Grande do Sul e a gerao de resduos envolvida. Esse
inventrio foi criado a partir de informaes fornecidas pelo setor industrial operante e
licenciado.
Na tabela 2.3.1, identificam-se os diversos setores produtivos no Estado em
ordem decrescente quanto ao nmero de empresas inventariadas.
Tabela 2.3.1 - Nmero de empresas inventariadas por setor industrial.

SETOR INDUSTRIAL

EMPRESA
INVENTARIADAS

METALRGICO
COURO
MECNICO
QUMICO
TRANSPORTE
MINERAIS NO METLICOS
TXTIL
PAPEL E CELULOSE
LAVANDERIA INDUSTRIAL
TOTAL

537
443
416
230
30
23
17
7
4
1707

PERCENTUAL DE
EMPRESAS
INVENTARIADAS
31,46
25,95
24,37
13,47
1,76
1,35
1
0,41
0,23
100

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

Verifica-se que 55,8% das empresas esto concentradas no setor metalrgico e

mecnico, respectivamente o primeiro e terceiro maior setor produtivo, constatando-se a
consequente necessidade de controle a respeito dos seus resduos slidos gerados.

Assim, importante levantar dados de quantidade de resduo gerado por setor,

conforme a tabela 2.3.2, a qual indica a gerao anual mssica, proporcionando condies
de identificar as indstrias com maior potencial de impacto ambiental.
Tabela 2.3.2 - Quantidade de rejeito gerado por setor produtivo e percentual da gerao de resduos slidos
industriais perigosos.
PERCENTUAL
DE RESDUO
PERIGOSO
GERADO

QUANTIDADE
DE RESDUO
PERIGOSO
GERADO
(t/ano)

SETOR
INDUSTRIAL

EMPRESA
INVENTARIADAS

QUANTIDADE
DE RESDUO
GERADO (t/ano)

QUMICO

230

283.585,89

6,25

17.724,12

METALRGICO

537

277.914,17

19.453,99

COURO

443

243.881,86

49,27

120.160,59

PAPEL E CELULOSE

187.240,41

0,92

1.722,61

MECNICO

416

108.342,79

16,05

17.389,02

TRANSPORTE

30

23.721,31

19,17

4.547,38

TXTIL

17

2.951,28

28,88

852,33

MINERAIS NO
METLICOS

23

983,81

4,94

48,60

LAVANDERIA
INDUSTRIAL

448,44

57,84

259,38

1707

1.129.068,94

100

TOTAL

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

Observa-se que a indstria metalrgica, ocupa a segunda posio referente aos

maiores geradores de resduos industriais, o que justifica a preocupao e o estudo de
tecnologia para tratamento com capacidade para atender demanda.
Verifica-se tambm que a maioria dos resduos do setor metal-mecnico
classificada como no perigosos, reduzindo o grau de complexidade no manuseio,
armazenamento, transporte e tratamento.
Por meio dos dados fornecidos pelo Inventrio da FEPAM, podem ser
identificados os municpios maiores geradores de resduos classificados como perigosos,
pela Tabela 2.3.3, e como no perigosos, pela Tabela 2.3.4.

Tabela 2.3.3 - Os 30 maiores municpios geradores de resduos slidos industriais perigosos.

MUNICPIO

PERCENTUAL DE
EMPRESAS
INVENTARIADAS

PERCENTUAL DE
RESDUOS PERIGOSOS

Estncia Velha

2,34

9,12

Novo Hamburgo

8,14

8,57

Porto

1,76

8,4

Encantado

0,41

6,81

Caxias do Sul

14,41

5,81

Ivoti

0,7

4,56

Charqueadas

0,18

4,2

Sapucaia do Sul

1,17

Triunfo

0,88

3,39

Arroio do Meio

0,53

3,06

Turuu

0,06

2,8

Muum

0,23

2,56

Canoas

3,69

2,47

Gravata

3,34

2,4

Taquari

0,29

2,34

Getlio Vargas

0,12

2,24

Lindolfo Collor

0,18

2,14

Doir Irmos

0,70

1,74

Porto Alegre

6,68

1,49

Tapera

0,23

1,47

Alvorada

1,00

1,34

Parob

0,94

1,27

So Leopoldo

3,51

1,21

Picada Caf

0,23

1,18

Nova Esperana do Sul

0,12

1,04

Roca Sales

0,23

0,92

Cambar do Sul

0,12

0,89

Lajeado

0,53

0,88

Bom Retiro do Sul

0,18

0,87

Teutnia

0,47

0,84

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

Tabela 2.3.4 - Os 30 maiores municpios geradores de resduos slidos industriais no perigosos.

MUNICPIO

PERCENTUAL DE
EMPRESAS
INVENTARIADAS

PERCENTUAL DE
RESDUOS NO
PERIGOSOS

Guaba

0,41

19,11

Sapucaia do Sul

1,17

9,62

Triunfo

0,88

7,98

Porto Xavier

0,06

6,82

Charqueadas

0,18

6,05

Caxias do Sul

14,41

5,89

Parob

0,94

4,31

Montenegro

0,47

3,22

Estncia Velha

2,34

3,02

Porto Alegre

6,68

2,52

Gravata

3,34

2,31

Porto

1,76

2,14

Rio Grande

0,41

2,04

Canoas

3,69

2,03

Sapiranga

2,11

1,81

Carlos Barbosa

0,64

1,75

Bento Gonalves

3,57

1,21

Cachoeirinha

3,28

0,99

Taquari

0,29

0,95

So Leopoldo

3,51

0,95

Tapera

0,23

0,82

Novo Hamburgo

8,14

0,74

Esteio

0,88

0,71

Panambi

0,53

0,7

Passo Fundo

0,76

0,59

Lindolfo Collor

0,18

0,56

Roca Sales

0,23

0,53

Turuu

0,06

0,53

Cambar do Sul

0,12

0,53

Farroupilha

1,87

0,52

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

Caxias do Sul, cidade do plo gacho metal-mecnico, ocupa o quinto e o sexto

lugar na classificao de municpios com maior gerao de resduos industriais perigosos
e no perigosos respectivamente. Estes dados geram preocupao quanto destinao
adequada do rejeito industrial em questo e justifica o fato de diversas empresas desse
municpio procurarem tecnologias de tratamento eficientes.
Acima do municpio de Caxias do Sul na tabela 2.3.3, constam apenas cidades
onde predomina a indstria coureira, conhecida por seu potencial poluidor
consideravelmente alto, em funo de descartar grandes quantidades de resduos
perigosos, inerente ao processo. Enquanto na tabela 2.3.4, o setor qumico e de celulose
so os que apresentam maior gerao de resduos no perigosos, apesar de possurem
nmero reduzido de empresas, bastante inferior cidade de Caxias.
A tabela 2.3.5, expe o percentual de resduos perigosos gerados por setor e
percentual desse tipo de resduo que enviado para tratamento em outro estado do Brasil.
Tabela 2.3.5 - Montante de resduos slidos perigosos enviados para fora do RS.

SETOR INDUSTRIAL

QUANTIDADE DE
RESDUO
GERADO (t/ano)

PERCENTUAL
DE RESDUO
PERIGOSO
GERADO

PERCENTUAL DE
RESDUO
PERIGOSO
GERADO
ENVIADO PARA
FORA DO RS

QUMICO

283.585,89

6,25

23,7

METALRGICO

277.914,17

56,33

COURO

243.881,86

49,27

2,33

PAPEL E CELULOSE

187.240,41

0,92

2,11

MECNICO

108.342,79

16,05

16,81

TRANSPORTE

23.721,31

19,17

57,35

TXTIL

2.951,28

28,88

983,81

4,94

448,44

57,84

98,3

1.129.068,94

100

MINERAIS NO
METLICOS
LAVANDERIA
INDUSTRIAL
TOTAL

QUANTIDADE
DE RP
ENVIADO
PARA FORA
DO RS (t/ano)

4.200,62
10.958,43
2.799,74
36,35
2.923,09
2.607,92
254,97
-

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

10

De acordo com a tabela 2.3.5, observa-se que o setor metalrgico o que mais
envia resduos perigosos para fora do RS. Por falta de melhores tecnologias de tratamento
no RS em comparao com a destinao temporria em aterros, torna-se ambientalmente
mais correto buscar descarte desses resduos em outros Estados do Brasil, onde h
aproveitamento desse material.
A tabela 2.3.6 indica a quantidade em massa e percentual de resduos slidos
industriais que so enviados para aterros industriais.
Tabela 2.3.6 - Montante de resduos slidos perigosos enviados para aterros industriais.

SETOR INDUSTRIAL

QUANTIDADE
DE RESDUO
GERADO
(t/ano)

PERCENTUAL
DE RESDUO
PERIGOSO
GERADO

PERCENTUAL
DE RP GERADO
ENVIADO PARA
ATERRO
INDUSTRIAL

QUMICO

283.585,89

6,25

21,02

METALRGICO

277.914,17

13,55

COURO

243.881,86

49,27

84,17

PAPEL E CELULOSE

187.240,41

0,92

0,01

MECNICO

108.342,79

16,05

49,61

TRANSPORTE

23.721,31

19,17

2,77

TXTIL

2.951,28

28,88

89,16

983,81

4,94

6,17

448,44

57,84

0,0

1.129.068,94

100

MINERAIS NO
METLICOS
LAVANDERIA
INDUSTRIAL
TOTAL

QUANTIDADE DE
RP ENVIADO
PARA ATERRO
INDUSTRIAL
(t/ano)

3.726,42
2.636,34
101.152,45
0,17
8.626,78
125,87
760,00
3,00

Fonte: Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa RS 2002, 59 p.

considervel a percentagem de resduos perigosos enviados pelos dois setores

estudados, 50% e 14%, para aterros industriais, enquanto existem alternativas mais
corretas de tratamento disponveis. Isso ocorre principalmente devido ao fator financeiro,
uma vez que o licenciamento para envio desses materiais a outros Estados envolve
demais custos e h tambm o maior custo com o frete.
11

2.4.

Legislao

Muitas determinaes legais surgiram com a conscientizao de preservao

ambiental, sendo estas fundamentais para haver uniformidade de conceitos e,
consequentemente, cumprimento por parte de todos, cidados e empresas.
O primeiro registro oficial relatando a necessidade de preservar o meio ambiente
foi na Constituio Federal de 1988 e desde ento, resolues, portarias e leis foram
criadas para aumentar o controle ambiental diante da ao humana com o crescimento
populacional e industrial.
2.4.1. Leis Federais
O artigo 25 da Constituio Federal de 1988 prev que todos tm direito ao meio
ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso comum do povo, essencial sadia
qualidade de vida, impondo-se ao Poder Pblico e coletividade o dever de defend-lo e
preserv-lo para as presentes e futuras geraes (BIDONE, 2001).
Algumas leis e resolues foram criadas para classificar e identificar os resduos,
bem como determinar os meios proibidos e os recomendados para tratamento de
determinados tipos.
- Lei 2.312, de 1954, estabelece que a coleta, transporte e destino final dos resduos
devem ocorrer em condies que no provoquem inconvenientes sade e ao bem-estar
pblico.
-Lei 12.305, de 2010, estabelece a Poltica Nacional de Resduos Slidos.
-Lei 9.605, de 1998, trata de crimes ambientais.
2.4.2. Resolues do CONAMA
O gerenciamento de resduos tem como base as resolues do CONAMA, nas
quais constam exigncias e instrues importantes para os geradores de resduos
administrarem adequadamente a destinao desses. Diversas dessas resolues
orientaram o presente estudo de beneficiamento de resduos, so elas:

12

- Resoluo CONAMA 002, de 22-08-1991, dispe sobre o destino final de cargas

deterioradas, contaminadas, fora de especificao ou abandonadas.
- Resoluo CONAMA 005, 05-08-1993, dispe sobre o gerenciamento de resduos
slidos oriundos dos servios de sade, portos e aeroportos, bem como terminais
ferrovirios e rodovirios.
- Resoluo CONAMA 006, de 15-06-1988, define os empreendimentos que devem
necessariamente gerir o destino dos resduos.
- Resoluo CONAMA 009, de 31-08-1993, norteia o gerenciamento, a reciclagem, o
descarte, a disposio, a combusto, a industrializao e a comercializao de leos
lubrificantes usados ou contaminados.
- Resoluo CONAMA 257, de 30-07-1999, prev que pilhas e baterias que contenham
em suas composies chumbo, cdmio, mercrio e seus compostos, necessrias ao
funcionamento de quaisquer tipos de aparelhos, veculos ou sistemas, mveis ou fixos,
bem como os produtos eletrnicos que as contenham integradas em sua estrutura, sero
entregues pelos usurios aos estabelecimentos que a comercializam ou rede de
assistncia tcnica autorizada, para repasse aos fabricantes, a fim de que estes adotem os
procedimentos de reutilizao, reciclagem, tratamento ou disposio adequada.
-Resoluo CONAMA 258, de 26-08-1999, estabelece que empresas fabricantes de
pneumticos sejam obrigadas a coletar e dar destinao final, ambientalmente adequada,
aos pneus inservveis.
-Resoluo CONAMA 264, de 26-08-2000, trata do licenciamento de fornos rotativos de
produo de clinquer para atividades de co-processamento.
-Resoluo CONAMA 316, de 29-10-2002, dispe sobre procedimentos e critrios para o
funcionamento de sistemas de tratamento trmico de resduos, ou seja, utilizao de
temperaturas em fornos acima de 800C.
-Resoluo CONAMA 401, de 04-11-2008, estabelece os critrios e padres para o
gerenciamento ambientalmente adequado.

13

2.4.3. Legislao Estadual

A Fundao de Proteo Ambiental do RS (FEPAM) instituiu diversas portarias
para aumentar o controle em carter estadual de atividades industriais. Para o trabalho em
questo, a Portaria 16 destaca-se pela orientao a caminho de mudanas de paradigmas
sobre destinao de RSI no Estado.
A Portaria 16, de 20 de abril de 2010, determina a ilegalidade para disposies de
resduos inflamveis em centrais de recebimento e destinao de resduos perigosos
(aterros industriais).
Essa portaria estimula o envio de resduos para outros fins diferentes do aterro,
iniciando

atravs

desses

materiais

com

caractersticas

de

inflamabilidade

posteriormente, sendo aplicado a diversos outros tipos de rejeitos.

2.5.

Normas Tcnicas

Algumas normas tcnicas tratam especificamente de amostragem, classificao,

armazenamento e transporte de rejeitos, sendo importante destac-las:
- NBR 10.004, de 1987, classifica os resduos quanto a seus riscos ao meio ambiente e
sade pblica. A norma distingue trs classes:
CLASSE I Resduos perigosos Ser classificado assim, caso uma amostra do
resduo em estudo seja enquadrada em pelo menos um dos critrios de periculosidade
(inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxicidade, patogenicidade).
CLASSE II A No-inertes So aqueles que no se enquadram

nas

classificaes de resduos Classe I ou IIB. Podem apresentar propriedades como

combustibilidade, biodegradabilidade ou solubilidade em gua. So includas nessa
categoria os resduos domiciliares.
CLASSE II B Inertes So aqueles que, submetidos ao teste de solubilizao,
no tiveram nenhum de seus constituintes solubilizados em concentraes superiores aos
padres de potabilidade de gua.

14

- NBR 10.005, de 1987, estabelece procedimento de lixiviao de resduos, visando a

verificar a potencialidade de liberao de elementos solveis do resduo sob a influncia
de gua em agitao.
- NBR 10.006, de 1987, estabelece procedimento de solubilizao de resduos.
- NBR 10.007, de 1987, estabelece procedimento para amostragem, preservao e
estocagem de amostras de resduos slidos.
- NBR 11.174, de 1990, estabelece procedimento para armazenamento de resduos Classe
II A e II B.
- NBR 12.235, de 1992, estabelece procedimento para armazenamento de resduos Classe
I.
- NBR 13.028, de 1993, que elabora e apresenta procedimento para projeto de disposio
de rejeitos de beneficiamento, em barramento, em minerao.
- NBR 7.500, de 1994, estipula simbologias de risco para o transporte e armazenamento
de materiais.
- NBR 13.221, de 1994, estabelece procedimento para transporte de resduos.

2.6.

Gesto de resduos slidos

Segundo Bidone (2001), o conceito de resduo varia com o tempo, espao,

sociedade, cultura, economia, tecnologia e informao. Com o tempo, um resduo pode
ser considerado assim em uma poca, mas no mais em outra. Com o espao, o que pode
representar valor nulo para um detentor, pode corresponder a um valor positivo para
outro. Cada cultura define o que resduo para si e como se deve dispor este, sendo que
podem e devem ocorrer mudanas nos seus paradigmas de acordo com a evoluo
tecnolgica. Esta por sua vez prope sempre alternativas para o que at ento se encontra
sem soluo e a informao definitivamente o veculo mais promissor para a
conscientizao das pessoas.

15

Sob qualquer tica, as aes sobre os resduos so incontestavelmente ligadas a

duas estratgias fundamentais de gesto: a reduo na fonte e o tratamento.
A estratgia de reduo da gerao de resduos pode ser traada por duas linhas de
projeto. A primeira atuaria na eliminao do uso do produto do qual gerado o resduo,
porm esse procedimento s costuma ser adotado frente a uma exigncia legal. Enquanto
a segunda, modificaria a maneira de produo, otimizando o processo em busca do uso de
tecnologia limpa.
A estratgia de tratamento prope que ocorra a valorizao ou a eliminao do
resduo. Ao agregar valor, o material retorna ao mercado com outra utilidade, diferente da
anterior, enquanto que o descarte deve ser feito em ltima instncia, quando nenhuma
alternativa de valorizao se mostrar vivel.
Dessa forma, o ideal seria administrar um processo que no gerasse resduo
algum. No sendo isso possvel, a minimizao da gerao de resduos deve ser adotada
como prtica de extrema importncia do ponto de vista econmico, social e ambiental,
pois todo e qualquer procedimento com o resduo, seja na valorizao ou na eliminao,
acarretar impactos ambientais, custos para a empresa e preocupao da sociedade.
2.6.1. Tratamento de resduos slidos industriais
Frente crescente necessidade de encaminhar adequadamente os rejeitos gerados
pela indstria, a busca por tecnologias apropriadas e viveis do ponto de vista econmico
de fundamental importncia para a escolha do tipo de tratamento que ser efetuado.
Dessa forma, eliminar a periculosidade e toxicidade do resduo, transformando-o em
material proveitoso para outro processo, deve ser prioritrio ao comparar as tecnologias
abaixo.

16

A) Incinerao
O processo de incinerao utiliza a decomposio trmica via oxidao, com o
objetivo de reduzir o volume e a toxicidade do resduo, torn-lo atxico ou ainda,
elimin-lo. Dentre os resduos com maior potencial para esse tratamento, incluem-se:
materiais orgnicos, constitudos basicamente por carbono, hidrognio e oxignio e com
poder calorfico inferior maior que 4.700 kcal/kg, sem a necessidade de adicionar
combustvel auxiliar para a queima. A incinerao a melhor opo, segundo Rocca
(1993), para o tratamento de resduos altamente persistentes, txicos e muito inflamveis.
Os fornos rotativos, dentre muitos outros, so um dos equipamentos usados para
esse tipo de tratamento. No estudo de caso desse trabalho, veremos sua aplicabilidade no
beneficiamento de RSI, favorecido pela rotao do aparelho a qual promove maior
contato do material com o ar aquecido e tambm pela sua leve inclinao em relao ao
plano horizontal, de forma a remover continuamente os slidos resultantes do processo.

B) Estabilizao e solidificao (encapsulamento)

A estabilizao transforma os resduos em formas menos solveis e txicas por
meio de reaes qumicas que fixam elementos em cristais estveis ou em polmeros
impermeveis. Por outro lado, a solidificao produz massa slida de fcil transporte e
manuseio, devido integridade estrutural e caractersticas fsicas. Essas duas tecnologias
so consideradas como pr-tratamento de resduos, pois no eliminam nem transformam
em outro produto, apenas os condicionam a componente sem utilidade em outro material,
por isso o termo encapsulamento. O princpio dessas tcnicas a reduo da rea
superficial visando dificultar a transferncia de poluentes para o ambiente.
Esses processos no so recomendveis para materiais orgnicos, pois esses
interferem nas condies fsicas e qumicas que mantm agregados os resduos. So mais
apropriados para resduos inorgnicos em soluo ou suspenso aquosa contendo grandes
concentraes de metais pesados ou sais inorgnicos.

17

C) Aterro
a forma de destinao de resduos mais econmica e conhecida. Entretanto, no
serve para todos os tipos de rejeito e obriga o gerador a ser co-responsvel por qualquer
contaminao que porventura ocorra no ambiente. Divide-se em aterro sanitrio, para
disposio de resduos slidos urbanos, e aterro industrial, para disposio de resduos
slidos industriais.
Este mtodo de tratamento deve impedir a percolao de guas da chuva atravs
dos resduos depositados e a infiltrao de poluentes no subsolo, esta ltima com o uso de
argilas compactadas ou membranas sintticas, alm do fato de precisar de sistemas de
coleta e tratamento de lquidos percolados. Para garantir a estanqueidade do sistema,
necessrio monitorar a qualidade do aqfero no entorno do aterro. Segundo Bisordi
(1999), soma-se aos impactos ambientais possveis, a liberao de gases resultantes da
decomposio dos resduos, promovendo odores desagradveis e condies de
inflamabilidade e at mesmo autocombusto em dias mais quentes.
Resduos inflamveis, reativos, oleosos, orgnico-persistentes ou que contenham
lquidos livres no devem ser dispostos em aterros.

D) Co-processamento
Tecnologia de destruio trmica de materiais em fornos de clnquer para a
fabricao de cimento, onde os resduos destinados para tratamento so inseridos nos
fornos como substitutos de combustveis ou ainda como substitutos de matria-prima,
dependendo de sua composio. De acordo com a Resoluo do CONAMA n 264, de
1999, desde que os rejeitos apresentem caractersticas energticas apropriadas, esses
podem ser aproveitados e eliminados atravs do co-processamento, como por exemplo,
borras oleosas, solventes, papel e plstico contaminados, lodo de estao de tratamento
de efluentes e borras de tinta, os quais so resduos inflamveis e sem condies de serem
beneficiados.

18

3. METODOLOGIA
Para o presente estudo, foram analisados dados fornecidos pela empresa Renova,
na forma de laudos tcnicos. Os Anexos I, II, III e IV apresentam o modelo de laudos
estudados. Determinou-se para este trabalho a anlise dos laudos elaborados pela empresa
no perodo entre janeiro e setembro de 2010.
Observa-se que a empresa, ao entrar em contato com o cliente, realiza coleta de
amostra de resduos a fim de analisar a possibilidade de beneficiamento dos mesmos.
Aps, as amostras so encaminhadas para o laboratrio e os parmetros os parmetros
analisados. Verifica-se no laudo o teor de volteis e de leos e graxas, alm da
concentrao de ferro, alumnio, brio, cloreto, cobalto, cromo, mangans, molibdnio,
nquel, sdio, sulfato, tungstnio, vandio e zinco. Se constatada a alta concentrao de
ferro e ligas, o resduo ser encaminhado para o processamento.
Ainda, a partir do laudo constata-se se h a necessidade de:

blendagem com demais resduos, a fim de aumentar a concentrao de ferro e

ligas para obter os produtos acabados padres apresentados pela empresa;

adio de agentes redutores para reduzir a concentrao de xidos;

secagem no forno rotativo;

aumento do tempo de permanncia no forno rotativo.

19

4. ESTUDO DE CASO
O presente estudo trata da operao de beneficiamento na empresa Renova,
objetivando tratar resduos da indstria metalrgica e mecnica para aproveitamento em
siderrgicas, para a fabricao do ao.

4.1.

Caracterizao da rea de estudo

O presente estudo foi realizado na Renova Beneficiamento de Resduos

Industriais Ltda, empresa de capital nacional voltada para o beneficiamento e reciclagem
de resduos industriais, com duas unidades operacionais no Estado de So Paulo, Aruj e
Guarulhos, alm de uma unidade de armazenamento temporrio em Canoas e um
escritrio de representao comercial em Porto Alegre, no Rio Grande do Sul.

empresa est licenciada para beneficiar e reciclar resduos que contenham ferro e ligas,
no importando a classificao de resduo perigoso ou no-perigoso.
Para atender aos clientes do RS, a Renova possui um prdio de estocagem
temporria em Canoas para armazenar diversas cargas pequenas e mdias (cargas com
peso inferior a 20t), acondicionadas em caambas, formando assim volume suficiente
para fechar um carregamento. Deste local os resduos so transportados em carga de
grande porte para SP, onde ocorre o tratamento. Quando o material est acondicionado
em tambores, o transporte realizado diretamente para SP a partir do cliente.
A unidade de Aruj iniciou suas atividades em 1986 e em 2004 entrou em
operao a unidade de Guarulhos. A primeira responsvel pelo beneficiamento dos
resduos recebidos, remoo dos contaminantes e tratamento dos gases gerados pelo
processo. J na segunda unidade ocorre a transformao do p de minrio produzido em
briquetes.
O processo de beneficiamento ocorre pela destruio trmica dos contaminantes
nos materiais recebidos. Ao chegar na Renova, as cargas de materiais so descarregadas
em locais de armazenamento temporrio de acordo com suas caractersticas. Materiais
secos so estocados em boxes apropriados, longe de possveis contaminaes como gua
20

da chuva ou outros materiais midos. Materiais pastosos ou muito midos so

depositados em outros boxes, como indicado na Figura 4.1.1, e j nessa etapa ocorre a
primeira fase do tratamento com a remoo de percentual de lquidos contaminantes pela
ao gravitacional e escoamento pelas calhas de conteno que se localizam ao redor de
cada baia. Esse lquido drenado enviado ao tanque de armazenamento de leos, para ser
encaminhado empresa licenciada e capacitada para trat-lo.

(a)

(b)

Figura 4.1.1 Recebimento (a) e armazenamento temporrio em boxes (b) dos resduos para
beneficiamento.

Dependendo da composio mdia de cada lote de resduos, necessrio passar

pela etapa de blendagem de forma a misturar resduos com baixa concentrao de ferro
com outros de alta concentrao para assim produzir briquetes adequados ao
processamento industrial das siderrgicas.
A seguir, todos os resduos em condies semelhantes de umidade so
encaminhados para o forno rotativo, ilustrado na Figura 4.1.2 (a), para retirar a umidade
residual, como a gua e o leo, permanecendo no forno cerca de dez minutos sob a
temperatura de 500C. Os gases resultantes da volatilizao de alguns componentes so
ento tratados em ps-queimador de chama direta para oxidar os compostos orgnicos
formados no forno. O ps-queimador, como mostra a Figura 4.1.2 (b), opera movido a
GLP e trata os gases durante cerca de oito segundos temperatura de 950C. A seguir, o
gs passa por um resfriador e ento por um filtro manga, Figura 4.1.2 (c), para remoo
dos materiais particulados suspensos na corrente gasosa, antes de ser liberado para a
atmosfera.
21

Entretanto, no se utiliza material na forma de p no alto forno para fabricao do

ferro gusa, visto que poderia ser arrastado com os gases devido baixa densidade. Assim,
faz-se necessria a compactao desse material de modo a obter maior rendimento no
processo siderrgico. Na Figura 4.1.3 possvel verificar as etapas de aproveitamento do
resduo beneficiado.
A aglomerao feita pela adio de compostos ligantes em tanque misturador.
Esses compostos podem ser melao de cana ou dextrina. A primeira compe cerca de 6%
da composio do briquete, enquanto a segunda, compe cerca de 2% apenas,
apresentando maior rendimento e por conseqncia, maior densidade.
O ferro presente nos briquetes encontra-se no estado metlico e na forma de
xidos. Para utilizao em fornos eltricos, os briquetes so fabricados com a adio de
percentual de carbono, que possibilita a reduo desses xidos, maximiza o
aproveitamento metlico e reduz a formao de escria.

(a)

(b)

(c)

Figura 4.1.2 - Forno rotativo (a), ps-queimador (b) e filtro de manga (c).

P de ferro e
minerais

Sinterizao:
fabricao do
sinter

Alto-forno:
fabricao do
ferro gusa

Aciaria:
fabricao
do ao

Figura 4.1.3 Etapas do processamento do minrio de ferro para fabricao do ao.

A aglomerao do p metlico possibilita melhores condies de armazenamento

e transporte do produto, reduo de seu volume e obteno de material com forma,
22

tamanho e parmetros fsico-qumicos definidos. O p prensado a frio e forma os

chamados briquetes. Para remoo de ps residuais no compactados, utiliza-se peneira
vibratria e posteriormente encaminha-se o briquete pronto para a rea de cura, com a
finalidade de adquirir maior resistncia mecnica antes de ser transportado s
siderrgicas, para a fabricao do sinter, com a finalidade de fabricar ferro gusa em altoforno e posteriormente, o ao. A Figura 4.1.4 ilustra as condies do material produzido a
partir do resduo recebido.

(a)

(b)

(c)

(d)

Figura 4.1.4 P metlico (a), briquetagem (b), peneira (c) e briquetes na rea de cura(d).

A Figura 4.1.5 apresenta o diagrama completo das etapas de investigao quanto

possibilidade de beneficiamento do resduo, licenciamento, operao e envio do produto
acabado.

23

Coleta
amostra
nas
empresas

Renova faz
proposta
comercial

Anlise no
laboratrio
da Renova

SIM

Amostra
aprovada

NO

Renova informa
que no
possvel reciclar
esse resduo
NO

Anlise em
laboratrio
certificado pela
ISO 17025

Pedido de
Parecer Tcnico
junto Cetesb

Parecer
Tcnico
aprovado
SIM

Incio dos
carregamentos de
resduos para a
Renova

Recebimento em
Aruj-SP

Aprovada
Autorizao para
Remessa de
Resduos para
fora do estado.

Coletada amostra
para controle interno
de operao

Envio do leo para a

reciclagem em
empresas
especializadas.

Pedido de
Autorizao
Ambiental junto
Fepam

Armazenamento
temporrio em box
apropriado

Remoo do leo
por efeito da
gravidade

Emisses
atmosfricas

Secador rotativo

Resduo com
pouco leo

Ps-queima e
Filtro Manga

Anlise laboratorial e
ajuste granuom trico

Briquetagem da
matria-prima

Envio a indstrias
siderrgicas

Figura 4.1.5 - Etapas de beneficiamento de resduos slidos das indstrias metal-mecnicas.

24

4.2.

Resduos com potencial para encaminhamento empresa

O processo estudado neste trabalho trata de resduos contendo ferro e ligas para a
fabricao de ao. Compostos como nquel, cdmio, ltio e chumbo, no so componentes
desse tipo de processo, no sendo, portanto, interessante Renova, que direciona sua
produo especificamente para a indstria do ao. Apesar de empresas galvnicas
procurarem o servio de beneficiamento para seus rejeitos como uma alternativa mais
avanada ambientalmente, dificilmente estes podero ser tratados por esta tecnologia,
uma vez que a composio mdia envolve alta concentrao de cromo e nquel, inerente
ao processo de cromagem e niquelagem, realizado atravs dos banhos galvnicos. J as
empresas que realizam o processo de zincagem tm mais condies de enviar seus
resduos para o beneficiamento.
A Resoluo 316 do CONAMA, de 29 de outubro de 2002, que estabelece
critrios e procedimentos para o processo de tratamento trmico de resduos, foi indicada
pela CETESB para que a Renova obedea s exigncias legais quanto s emisses
atmosfricas permitidas de acordo com o artigo 38, uma vez que no h legislao
especfica para fornos operantes abaixo de 800C. Com isso, mesmo que a Renova tenha
interesse em beneficiar resduos de outros setores industriais, fica restrita ao recebimento
de materiais com mnimas concentraes de nquel, cdmio, chumbo e ltio pela
resoluo do CONAMA.

4.3.

Tipos de resduos estudados

No estudo de caso foi avaliado o beneficiamento de alguns tipos de resduos

bastante gerados na indstria metal-mecnica, so eles:

Borra de retfica: gerado no processo de usinagem por abraso para correo de

irregularidades de superfcie de peas metlicas. Com a retificao da pea ocorre
o aumento de temperatura em funo do atrito, e para isso usado leo
refrigerante para auxiliar na atividade, reduzindo os efeitos de temperatura, que
prejudicaria a produo com possveis queimas das peas e expanso do formato.
Assim esse resduo constitudo basicamente de p de ferro e leo. Compe o
25

primeiro lugar na lista de resduos mais recebidos pela Renova e tambm o mais
interessante para o servio.

P de rebarbao: resduo do processo de remover as bordas recortadas, aparas ou

salincias das peas fabricadas.

P de polimento: resduo da etapa de polimento de peas metlicas.

P de jateamento de granalha: resduo gerado com o bombardeamento de

partculas abrasivas a altas velocidades para remoo de contaminantes de peas
fundidas ou forjadas.

P de esmerilhamento: resduo de acabamento de peas metlicas para obter

superfcie mais regular, com remoo de rebarba e lixamento.

Borra de oxicorte: resduo do seccionamento de metais pela combusto localizada

a partir do jateamento de oxignio com alta pureza em superfcie previamente
aquecida.

P de exausto e varrio: material particulado gerado em diversas etapas de

produo e direcionado por sistema de exausto para sua captura.

Lodo de ETE: resduo com percentual lquido em sua composio gerado no

tratamento de efluente industrial. No caso deste trabalho, trataremos de efluente
no orgnico.

Borra de fosfatizao: rejeito do tratamento de superfcie para evitar oxidao das

peas.

Borra de desengraxe: resulta da remoo de todas as graxas e leos das peas

metlicas.

Carepas de solda: o produto da oxidao da superfcie do ao inoxidvel

ferrtico durante o processo de fabricao a quente.

Escria: mistura de xidos metlicos e metais em seu estado elementar geralmente

usada para remoo de impurezas na fundio de metais.

26

4.4.

Resultado dos dados coletados

A tabela 4.4.1 apresenta os dados coletados no presente estudo. Os mesmos foram

obtidos atravs de anlise detalhada dos laudos fornecidos pela empresa no perodo em
questo.
Pelos laudos de anlises dos resduos apresentados, todos os resduos em questo
tm condies de serem beneficiados pela empresa, uma vez que constatado no serem
orgnicos e inflamveis, considerando a remoo do leo presente em alguns casos, e
portanto no passveis de incinerao ou co-processamento. Somado a isso, a destinao
em aterro industrial seria completa perda de material com valor agregado.
Pode-se observar que existe volume significativo de resduos que podem ser
encaminhados para beneficiamento, retornando minrios ao ciclo produtivo e auxiliando
na reduo de impactos ambientais resultantes da explorao de minrios, como o
desmatamento e a eroso do solo, alm de eliminar a co-responsabilidade que as
indstrias tm sobre os resduos gerados.

27

Tabela 4.4.1 Laudos de Caracterizao dos Resduos Encaminhados para Verificao da Empresa (2010/jan-set)
Empresas

Resduo

Al

Cr

1,19

0,07

borra de oxicorte (plasma)

81,89

0,11

1,96

p de jato

15,75

0,66

0,13

p de exausto

76,74

0,19

0,16

p de jato

39,96

0,39

p de rebarbao

82,95
27,73

p de polimento
lodo de ETE

borra de desengraxe

F
G

15,69

0,1

3,42

Mo

8,68

5,19

0,74

0,71

0,48

0,18

0,65

0,39

0,07

0,71

0,45

lodo de ETE

4,37

4,8

0,28

0,1

lodo de ETE

43,80

2,70

27,71

4,30

p de lixadeira

73,71

p de jato de granalha

79,74

borra de retfica

75,51

0,11

p de esmeril

75,95

0,07

lama sist. gua

45,43

1,06

p de jato de granalha

91,60

p de exausto- linha vazamento

24,11

p de jato

30,04

Cu

Mg

0,61

0,12

Si

13,15

Ca

0,14
0,12
20,5

0,07
0,59

0,08
5,56

0,21

0,02

0,02

9,70

21,10

0,44
2,70

1,13

8,06

0,21

0,16

0,15

0,33

0,17

0,65

0,31

0,07
5,30

0,44

0,38

1,71

0,40

0,22

0,15

0,07

6,09

0,07

borra de retfica

82,09

0,12

p de jato de granalha

82,00

lodo de ETE

21,79

1,09

carepa de solda

4,02

3,99

resduo de jato

70,93

p de laser

48,73

p de jato

74,98

lodo de plasma

68,51

0,61

0,27

resduo de oxicorte

46,43

0,61

0,29

0,51

0,08
0,46
1,17

0,17

0,99

0,09

0,10

0,09

0,24

Na

23,34

0,29

0,21
0,08

0,15

0,22

0,03
0,50

Co

0,08
0,07

0,14
4,54

Tu

0,92

0,26

7,35

Va

0,06

0,06
0,06

p de exausto- linha recuperao

Mn

0,1

0,17

lodo de ETE

Ni

0,06

59,28

Zn

11,21

Fe

escrias

0,20
0,16
7,55

5,06

2,10

0,44

0,21

1,97

0,86

2,60

0,53

28

3,35

Continuao da Tabela 4.4.1

Empresas
P
Q

S
T

Resduo

Al

Zn

Cr

Ni

borra de plasma

66,83

0,08

p de varrio

64,52

0,23

0,07

9,80

5,70

0,71

borra de EDTI

14,55

0,46

2,50

1,40

borra de retfica com mantas filtrantes

78,78

bora de ETE

17,08

0,42

2,14

0,94

borra de fosfato

26,92

7,12

0,72

diatomita com leo

60,96

lodo de ETE

26,73

0,08

p de laser

57,40

0,10

Borra de oxicorte (plasma)

89,24

Borra de oxicorte (plasma)

77,52

borra de filtro prensa

lodo de ETE
U

Fe

0,74

0,06
0,03

Mo

0,47

0,06

Va

Tu

Co
0,07

0,83

0,09

0,07

15,24

1,21

0,73

0,27

0,16

0,83

0,49

1,64

0,95

0,29

0,16

Cu

Mg

0,80

1,70

0,26

0,08

Ca

16,90
20,74

0,13
19,51
0,12
0,11

0,08

0,07
0,20

Si

4,04

0,35
0,98

0,28

0,17

0,73

0,22

0,14

0,08

21,53

Borra de plasma

79,66

0,39

0,13

0,16

p de laser

69,37

0,58

0,18

0,15

p de varrio

77,18

1,06

0,32

0,13

p de jato de granalha

74,42

0,99

0,33

0,14

0,08

0,33
0,12

lodo de ETE

0,44

9,52

0,69

lodo de ETE

9,56

2,86

0,15

lodo de ETE

3,04

0,33

0,18

p de polimento

55,54

0,76

0,26

p de rebarbao

93,40

0,39

p de ferro caamba 1

70,36

0,17

p de ferro caamba 2

76,79

0,23

p de ferro caamba 3

8,46

1,02

0,12

0,27

0,09

p de ferro caamba 4

9,27

0,66

0,09

0,23

0,07

p de ferro caamba 8

41,51

0,30

0,28

0,09

0,28

p de ferro caamba 9

57,26

0,38

0,23

0,12

0,23

X
Y

9,42

0,69

17,70

5,24

1,01

6,19

14,79

16,10
0,10

3,80
0,16

0,59
0,14

0,04

0,06
0,29

Na

0,53

0,21

0,08

0,43

Mn

0,13

0,11

29

3,35

4.5.

Tipos de briquetes produzidos pela Renova

Os briquetes so resultado da compactao dos resduos beneficiados. A Figura

4.5.1 e a 4.5.2 mostram um briquete e suas dimenses padronizadas.

Figura 4.5.1 Briquete produzido pela Renova.

Figura 4.5.2 Dimenses dos briquetes produzidos pela Renova.

No que se refere Renova, so quatro os principais tipos de produtos:

A) Briquete P de Jateamento
Alto teor de ferro (> 75%), neste caso no h necessidade de adio do agente
redutor, devido alta concentrao de ferro metlico. constitudo principalmente do p
proveniente de sistema de jateamento com granalha. Em alguns casos h certa
contaminao com silcio. Para este material no h necessidade de secagem e o processo
de briquetagem feito diretamente sobre o material.
30

B) Briquete Ao Rolamento
Com teor de ferro acima de 65%, necessita adio de agente redutor devido
concentrao de xidos de ferro. constitudo de borras de retfica de empresas que
fabricam rolamentos e costuma ser o produto de maior produo. necessria a secagem
e blendagem do material antes da briquetagem.
C) Briquete de Carepa
Constitudo quase exclusivamente por xidos de ferro, tem alta concentrao de
agente redutor. Antes da confeco do briquete, a carepa precisa passar pela triturao e
secagem.
D) Briquete Cr-Ni
Constitudo de ao vlvula com alto teor de Nquel (> 10%) e Cromo (> 12%),
no necessrio a adio de agente redutor, pois o material de interesse neste caso so os
elementos de liga, os quais j se encontram na forma metlica. necessrio extremo
cuidado ao process-lo, para que no ocorra contaminao com outros materiais.
A anlise de cada um dos tipos de produtos citados esto disponveis no Anexo I,
II, III e IV deste trabalho.

31

5. CONCLUSES
Na escolha de um mtodo de tratamento ou disposio final absolutamente
necessrio conhecer em detalhe as caractersticas do resduo, sua origem, seus
constituintes e a faixa de variao desses. Sendo assim, os processos de tratamento tm
como objetivo submeter o resduo a reaes fsicas, qumicas ou biolgicas para fazer
com que o mesmo perca suas caractersticas de periculosidade, promover uma reduo de
volume ou mudana de alguma propriedade fsica ou qumica.
importante que as indstrias tomem conscincia de suas responsabilidades
ambientais e investiguem a melhor tecnologia de tratamento para o tipo de rejeito gerado.
Para a indstria metal-mecnica, o presente estudo mostrou as etapas do beneficiamento e
a composio mdia dos constituintes que formam o briquete.
De acordo com os objetivos propostos no trabalho pode-se afirmar que:

Os principais resduos recebidos pela Renova so borra de retfica, de

fosfatizao, de desengraxe e de oxicorte; p de jateamento, de
rebarbao, de polimento, de esmerilhamento, de exausto e de varrio;
lodo de estao de tratamento de efluentes industriais; carepas de solda e
escria.

Todos os resduos analisados em laboratrio no perodo entre janeiro e

setembro de 2010 so passveis de tratamento na Renova, por possurem
altas concentraes de ferro e ligas para a fabricao do ao.

Foram apresentadas nesse estudo as etapas necessrias para o

beneficiamento: blendagem, secagem e briquetagem.

A composio mdia dos constituintes dos resduos analisados adequada

para o processo de beneficiamento.

32

6. REVISO BIBLIOGRFICA
BERNARDES, A. M. Manual de Orientaes Bsicas para a Minimizao de Efluentes
e Resduos na Indstria Galvnica. Porto Alegre. SENAI, 2000. 60 p.

BIDONE, F.R.A., POVINELLI, J. Conceitos Bsicos de Reduos Slidos.1 ed. So

Carlos. Ed.EESC/USP, 1999. 109 p.

BIDONE, F.R.A.. Resduos Slidos Provenientes de Coletas Especiais: Eliminao e

Valorizao. 1 ed. Porto Alegre. Ed. ABES, 2001. 218 p.

BISORDI, M. S. Resid99 Seminrio sobre Resduos Slidos. 1 ed. So Paulo. Ed.

ABGE, 1999. 149 p.

MACIEL, C. B. Avaliao da Gerao do Resduo Slido Areia de Fundio Visando

sua Minimizao na Empresa Metalcorte Metalurgia Fundio. Porto Alegre, 2005.
112 p.

FEPAM. Inventrio Nacional de Resduos Slidos Industriais Etapa Rio Grande do

Sul. Porto Alegre, 2002. 59 p.

ROCCA, A.C. Resduos Slidos Industriais. 2 ed. So Paulo. CETESB, 1993. 233 p.

SANTOS, L. D. Utilizao de Resduos de Borra Oleosa de Retfica na Fabricao do

Ferro Gusa. Taubat, 2003. 52 p.

SANTOS, L. D. Descrio de Caso de Reutilizao de Rejeitos Industriais. So Paulo,

2002. 21 p.

33

TAKANO, C.; CAPOCCHI, J.T.; NASCIMENTO, R.C.; MOURO, M.B.; LENZ, G.;
SANTOS, D.M. A Reciclagem de Resduos Siderrgicos Slidos In: Seminrio Nacional
sobre Reuso/Reciclagem de Resduos Slidos Industriais. So Paulo, 2000. 13 p.

ZAMBRANO, A.P.; TAKANO,C.; NOGUEIRA, A.E.A.; MOURO, M.B. FerroCromo Alto Carbono a partir de Aglomerados Auto-Redutores: Efeito de Fe-Si.In:
Tecnologia em Metalurgia e Materiais. So Paulo, v.4, p.42-47, 2007.

Site do CONAMA: http://www.mma.gov.br/port/conama/legi.cfm

Site da FEPAM: http://www.fepam.rs.gov.br/biblioteca/rsi.asp

34

Anexo I Laudo de Briquete Cr-Ni

35

Anexo II Laudo de Briquete de Carepa

36

Anexo III Laudo de Briquete de P de Jateamento

37

Anexo IV Laudo de Briquete de Borra de Retfica

38