Universidad Metropolitana

Control de Procesos industriales

Trabajo Final De Vlvulas

Integrantes:
Paul Soucy
Daniel Navarrete
Pedro salas
Caracas, 28 de Noviembre de 2011

1. VLVULAS DE GLOBO O ESFRICAS

Llamadas as por disponer de un obturador en forma de globo. Se caracterizan
porque el flujo de entrada o salida es perpendicular al eje del obturador.

Simple asiento
Principio de funcionamiento:
La presin del cierre de la vlvula viene dada por la presin del muelle, que
puede variarse mediante la regulacin del tornillo situado en la parte superior.
En el momento que se sobrepasa esta presin de ajuste, la vlvula se abre. La
vlvula se suministra con el elevador neumtico del asiento para permitir el
paso del lquido durante los procesos de limpieza CIP.
La vlvula de asiento se acciona suministrando aire comprimido al
accionamiento neumtico, con el que se mueve el eje de obturacin.
Vlvula cierre: Con el movimiento
del eje la vlvula abre o cierra

Vlvula cambio: Con el movimiento

del eje el flujo de producto cambia
de direccin o sentido

Se pueden utilizar cilindros neumticos de simple efecto o doble efecto

Para los actuadores de simple efecto la rotacin de 180 del cilindro neumtico
permite tener la vlvula normalmente abierta o normalmente cerrada.
Ventajas:

Este grupo de vlvulas permite lograr un cierre hermtico.

Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual
reduce el tiempo y desgaste en el vstago y el bonete.
Se aprecia fcilmente si estn abiertas o cerradas.
Sufren poco desgaste por rozamiento.
Disponible con orificios mltiples.

Desventajas:

Generan altas cadas de presin

Costo relativamente elevado

Aplicaciones:
La vlvula de simple asiento es una vlvula de diseo sanitario y flexible con
una amplia gama de aplicaciones en la industria alimentaria, de bebidas,
farmacutica y qumica fina. Existen dos tipos de vlvulas: Tipo Cierre
(ON/OFF) y tipo cambio.
Cierran en contra de la presin del proceso, precisan de un actuador de mayor
tamao para que el obturador cierre en contra de la presin diferencial del
proceso. Por lo tanto, se emplean cuando la presin diferencial del fluido es
baja y se precia que las fugas a travs de la vlvula con el obturador en
posicin de cierre, sean mnimas.
Algunas de las aplicaciones que las utilizan:

Equipos para lavaderos de autos

Equipamientos para lavanderas
Control de aire y lquidos en procesos industriales
Tratamiento de aguas y residuos
Compresores de aire
Secadoras de aire industriales
Procesamiento de papel y pulpa
Equipos para alto caudal de aire, agua u otros lquidos para enfriamiento
y procesamiento
Industria textil, para equipos de blanqueo, teido y secado
Equipos de pruebas que requieren actuacin rpida
Equipamientos de minera y construccin (supresin de polvo)
Refrigeracin en autobuses, barcos, equipos de construccin y otros
equipos y maquinaria para autopistas y carreteras
Regulacin del lquido refrigerante en mquinas herramientas
Control del intercambiador de calor en ventiladores y refrigeracin
Control del agua refrigerante en mquinas de moldeo por inyeccin

Vlvulas de asiento de acero inoxidable son diseadas para aplicaciones bajo

presin con lquidos ultra limpios y altamente corrosivos, incluyendo:

Industrias lcteas
Llenado, envasado y despacho de alimentos y bebidas
Procesado y despacho de productos qumicos
Cerveceras y destileras: agua, pasteurizacin, soluciones de glicol para
la refrigeracin, procesos de desgasificacin, mezcla, carbonatacin, etc
Produccin de fertilizantes

Produccin farmacutica y de cosmticos

equipos de lavado de botellas y embotellado fri/ calor.

Vlvula de Doble asiento o de simple asiento con obturador

equilibrado

Principio de funcionamiento:

La vlvula de doble asiento entra en funcionamiento cuando el proceso no

requiere un levantamiento singular de asiento. La fuerza de desequilibrio
desarrollada por el fluido a travs del obturador es menor que en la vlvula de
simple asiento. Esto es debido a que en la vlvula de doble asiento, el fluido
acta en sentidos contrarios sobre los obturadores.
Ventajas

Tecnologa de sellado: El disco superior de la vlvula tiene un sellado

axial y un stoper metlico. El estado normal de la vlvula es cerrado
[cerrado normal (nc), o cerrado spring].
La salida de escape est conectada al espacio entre los discos de
vlvula. En caso de fallo de sellado el flujo del medio disminuye la
presin a travs de la vlvula de salida.
Cerrado axial con los stopers metlicos tiene una compresin
definida por un largo tiempo de sellado y de esta forma minimizar la
cantidad de fugas en caso de fallo de sellado.
Calidad de sellado: Los cuerpos estn moldeados sin costuras, lo
cual garantiza el resultado sin cavidades.
Los cuerpos estn atenuados para obtenerlos libres de tensin.
Diseo altamente sofisticado y robusto, seguro de utilizar de alta
fiabilidad combinado con un fcil mantenimiento. No hay sellado
esttico, entre los alojamientos superior e inferior, gracias al diseo
de las soldaduras.
Es caracterstico para la vlvula de doble asiento la separacin fiable
de producto y de medios, tanto como una distribucin de producto y
de los medios, libre de derrame.
Diseo:

Con balancer bajo, para la compensacin de los martillos de

presin o sistema de alta presin
Sin balancer, cuando los martillos de presin o el sistema de
presin es tecnicamente imposible. (p. ej. conexin directa al
tanque)
Con balancer superior para operar con los actuadores estandar
en sistema de alta presin en el alojamiento superior.

Desventajas

Se emplean vlvulas de gran tamao o bien cuando deba trabajarse

con una alta presin diferencial.
En posicin de cierre, las fugas a travs de la vlvula son mayores
que en una vlvula de simple asiento, debido a que es
mecnicamente imposible que el doble obturador asiente
perfectamente sobre los dos asientos.
El sellado del disco inferior solo se utiliza para un sellado radial. Si se
mueve dentro del disco superior, tambin sella entre los dos discos.
Por lo tanto no se puede combinar cerrado axial y cerrado radial.

Aplicaciones:

Muchas veces las vlvulas de doble asiento forman el punto de

interseccin entre dos sistemas de tuberas. Ellas separan, de
manera segura, los ms diversos medios o los transfieren al sistema
de tuberas correspondiente. En estas reas sensibles, la industria
cervecera y de bebidas son las destacadas. En general se utilizan:
Siempre que se quiera garantizar el aislamiento de dos productos
distintos
Donde tanto el disco superior como el inferior deban limpiarse por
separado
Donde el martillo de presin debe preservar la vlvula de presin
Donde se pueda incrementar la presin, p. ej. por una subida de
temperatura en un tanque cerrado de liquido
Se pueden usar como vlvulas nicas en los finales de lnea.

Vlvula de Tres vas

Principio de funcionamiento:
Al estar la bobina desenergizada, con el orificio piloto clausurado, en la
parte superior del ensamble del pistn se tiene una presin P1, la cual llega a
travs de la conexin piloto externa. La parte inferior del pistn se encuentra
directamente expuesta a la presin de la entrada P2, producindose una
diferencia de presiones que levanta el pistn. Esto permite el flujo del fluido
desde la entrada hacia la salida inferior, ya que cierra el puerto para la salida
lateral y lo abre para la salida de abajo.
Para producir el efecto de desviacin, se debe energizar la bobina, con lo
cual se levanta el mbolo y la aguja destapa el orificio piloto. De esta forma, se
permite el paso del fluido presente en la entrada a travs del tubo capilar y hacia
la parte superior del ensamble del pistn, el cual es finalmente empujado hacia
abajo por un resorte ubicado sobre ste. Se tendr entonces que el puerto
lateral se abre y el inferior se cierra, con lo que el flujo se mover hacia la salida
lateral.
El propsito de una vlvula de control de 3 vas es cortar el caudal de
agua en una tubera a la vez que se abre el caudal de agua en otra tubera, para
mezclar el agua proveniente de dos tuberas distintas en una sola tubera, o para
separar agua desde una tubera en dos tuberas distintas.
La vlvula de tres vas se caracteriza por tener tres puertos A, B y C. La
vlvula se define normalmente por su valor kvs [m3/h], que expresa el volumen
de agua que pasa a travs de la vlvula completamente abierta en 1 hora con
una diferencia de presiones de 1 bar.

Ventajas:
o El ncleo interior conducido permite menos superficie de rozamiento,
logrando as una menor presin en las tuberas y una mejor limpieza e
higiene.
o El accionamiento de la vlvula se puede efectuar de tres maneras:

Manualmente
Mediante un cilindro neumtico de fcil instalacin que permite
montarse en cualquier posicin, para as poder ejecutar todas las
maniobras deseadas.
Mecnicamente mediante un motor reductor que permite la rotacin
del ncleo interior.

o Trabajan con altos caudales

o Alta velocidad de operacin

o El diseo de la vlvula es idneo para el control de fluidos que vaporizan,
para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que
contienen slidos en suspensin.
o Son idneas para aquellas aplicaciones en las que sea imprescindible la
recirculacin de fluido, bien sea mezclando o diversificando el mismo, o
realizando funciones de aporte de energa al proceso (calentar, enfriar).
o Se fabrican en fundicin nodular, acero al carbono y acero inoxidable,
desde DN 15 hasta DN 250 en PN 16/40, con empaquetadura de
tefln/grafito o fuelle de acero inoxidable 1.4571.
o Todas se pueden equipar con actuadores neumticos y sus accesorios
como posicionadores neumticos, electroneumticos, finales de carrera,
mando manual de emergencia y electrovlvulas, as como filtros
reguladores de aire de alimentacin
o Las vlvulas de tres vas con fuelle destacan por su doble pared de acero
inoxidable, por ser recambiables en lnea y porque el fluido circula por su
interior evitando roturas y creando una cmara de aire de aislamiento
trmico.
o Aceptan la entrada a travs de la va inferior, permitiendo seleccionar la
va de salida.
Aplicaciones:
En un bucle de mezcla, se pueden utilizar las vlvulas de control de 3 vas
para controlar y regular las superficies calefactoras o refrigeradoras, sistemas
de radiadores, calefaccin/refrigeracin de suelo, etc. Este sistema puede
funcionar de varias formas: 1.) El fluido entra por el puerto A y sale a travs
de los puertos B y C o a travs del puerto B o C. 2.) El fluido entra a travs
de los puertos B y C o B o C y sale a travs del puerto A.
Las principales aplicaciones de las vlvulas son aceites trmicos, salmuera,
glicol, agua sobrecalentada, amoniaco, as como fluidos de proceso.
Control de nivel de liquido
Bombas de calor
Para mezclar fluidos
Para derivar un flujo de entrada en dos de salida
Control de temperatura de intercambiadores de calor
Indicadas para uso en instrumentacin, tableros, laboratorios, analizadores,
toma muestras, etc.
Las vlvulas de asiento de tres vas tienen aplicaciones adicionales:
procesos que requieren "ciclos de lavado" - ciclos donde un lquido
fresco es bombeado y luego vaciado y vuelto a llenar con lquido
fresco

Aplicaciones de presurizacin/descarga
Vlvulas operadas por solenoides DIN, equipadas con solenoides seguros
para trabajar en ambientes peligrosos
Desventajas:

No disponibles para dimetros mayores a 300mm

Las prdidas de cargar son elevadas
Los equipos de calor por bomba tienen unas vlvulas de tres vas o
inversoras que con el tiempo terminan trabndose por el poco uso y
generan muchos dolores de cabeza, adems son muy caras las
reparaciones

Vlvula de ngulo
Principio de funcionamiento:
Flujo del fluido hace un giro de 90
Vlvula empleada para controlar la circulacin del aire o del lquido, en la que el
eje de salida es perpendicular al eje de entrada. Tambin llamada vlvula
angular.
Tipo de vlvula de globo, con conexiones para tubo en ngulo recto.
Usualmente, una conexin va en plano horizontal y la otra en plano vertical.

Ventajas:

Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es

adecuada para disminuirla erosin cuando esta es considerable por las
caractersticas del fluido o por la excesiva presin diferencial.
La vlvula de asiento angular es una solucin real a prueba de fallos para
entornos complicados. Permite velocidades de caudal muy altas, puede
utilizarse a partir de una presin diferencial cero y con temperaturas
medias elevadas y funciona con viscosidades altas o entornos con
suciedad.
Es compatible con zonas EEx tan solo con la colocacin de la vlvula
piloto fuera de la zona.
Presenta un flujo de salida perpendicular al flujo de entrada con un
recorrido menos curvilneo que en una vlvula de globo, por lo que
permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es
adems adecuada para sustituir a una vlvula de globo cuando el fluido
circula con slidos en suspensin o excesiva velocidad provocada por
una alta presin diferencial de trabajo.
Las vlvulas de asiento angular, tambin conocidas como vlvulas de
asiento angular accionadas por aire o vlvulas de accionamiento externo,
son la mejor eleccin cuando una vlvula solenoide estndar no puede
hacer el trabajo.

Aplicaciones:

Este tipo de vlvulas se emplea generalmente para mezclar fluidos o

bien para derivar de un flujo de entrada dos de salida, las vlvulas de
de tres vas intervienen tpicamente en el control de temperatura de
intercambiadores de calor.
El diseo de la vlvula es idneo para el control de fluidos que
vaporizan (Flashing), es decir, para los fluidos que, dentro del
estrechamiento existente en las partes internas (entre el obturador y el
asiento) y debido a una alta presin diferencial, han aumentado su
velocidad y se encuentran a una presin inferior al punto de
vaporizacin. En estas condiciones, el fluido est en estado lquido a
la entrada y salida de la vlvula y en estado de vapor/lquido dentro de
la misma. De esto modo, las burbujas de vapor formadas, implosionan
(panado a lquido) y pueden provocar daos mecnicos graves al
chocar contra las partes internan o contra el cuerpo de la vlvula.

Vlvula de jaula

Principio de funcionamiento
La vlvula de jaula se llama as por la forma de jaula que tiene, bien con orificios
dispuestos en una jaula fija en cuyo interior desliza el obturador, en cuyo caso se
denomina vlvula de jaula fija o bien con orificios en el obturador en cuyo caso
se denomina vlvula de jaula mvil. Las vlvulas de jaula fija pueden tener los
orificios mecanizados de tal modo que la relacin carrera-caudal obtenida al
moverse el obturador proporciona las caractersticas de caudal deseadas. Por
otra parte, el obturador puede disponer de aros de grafito que asientan contra la
jaula y permiten un cierre hermtico. Favorecen la estabilidad de funcionamiento
al incorporar orificios que permiten eliminar prcticamente el desequilibrio de
fuerzas producido por la presin diferencial del fluido.

Ventajas
Altas presiones diferenciales y altas temperaturas
El obturador esta contenido dentro de la jaula, la vlvula es muy
resistente a vibraciones y al desgaste
Mayor capacidad de Cv
Bajo ruido
Buena estabilidad
Fcil cambio de los rganos internos

Desventajas
No es la vlvula adecuada para fluidos viscosos o que contengan slidos en
suspensin, ya que el fluido tiende a colocarse entre el obturador y la jaula y
puede dar lugar a obstrucciones y agarrotamientos.
Aplicaciones
Este tipo de obturador equilibrado se emplea en vlvulas de gran tamano o bien
cuando deba trabajarse a una gran presin diferencial y altas temperaturas. Se
usa en muchas aplicaciones sustituyendo a las de doble asiento

Vlvula de Saunders o de diafragma

Principio de funcionamiento
El obturador es una membrana flexible que a travs de un vstago unido a un
servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo, que acta de asiento,
cerrando el paso del fluido.
Aplicaciones
Se utiliza principalmente en procesos qumicos difciles, en particular en el
manejo de fluidos negros o agresivos o bien en el control de fluidos conteniendo
slidos en suspensin.
Tamaos de la vlvula DN desde hasta 14
Ventajas
La vlvula se caracteriza porque el cuerpo puede revestirse fcilmente de goma
o de plstico para trabajar con fluidos agresivos.
Desventajas
El servomotor de accionamiento debe ser muy potente.

Vlvula de cuerpo partido

Esta vlvula es una modificacin de la vlvula de globo de simple asiento

teniendo el cuerpo partido en dos partes entre las cuales est presionado el
asiento. Esta disposicin permite una fcil sustitucin del asiento y facilita un
flujo suave del fluido sin espacios muertos en el cuerpo.
Aplicaciones
Se emplea para fluidos viscosos o con partculas solidas. Se utiliza
principalmente en la industria alimentaria
Ventajas

Facilita el flujo de fluidos viscosos

Fcil acceso a obturador
Ahorro econmico por vlvulas incorporadas
El valor de caudal es el que determina el tamao de la vlvula
No el dimetro nominal de conexin de la tubera.
Puede regularse a pequeas presiones diferenciales
La circulacin rectilnea del fluido permite prdidas de presin constantes
0,2 bares si el producto permanece constante.
Fcil reajuste de las caractersticas de regulacin
Fcil recambio de los discos de regulacin

Desventajas

No es para altas presiones

2. Vlvulas de tipo giratorio

Son llamadas de esta manera ya que la vlvula se acciona girando el obturador
que bloquea el paso del fluido

Vlvulas de mariposa

Arquitectura
Las vlvulas de tipo mariposa estn compuestas de una compuerta que gira
sobre un eje centrado en la tubera, cuando la compuerta gira 90 grados, esta
est abierta al mximo.
Funcionamiento
Las vlvulas de tipo mariposa tiene un funcionamiento muy sencillo que consiste
solamente en hacer girar el disco que funciona de compuerta en 90 para abrirla
completamente. Se puede controlar el flujo que pasa a travs de la vlvula
controlando el ngulo que se abre la compuerta.
Pueden ser operadas con palanca, operador de engranes o actuadores
neumticos o elctricos.
Aplicaciones
Se pueden utilizar en ductos de aire, tuberas para lquidos tanto limpios como
con cierto porcentaje de solidos.
Ventajas

Tiene una perdida de carga pequea

Su fabricacin es sencilla lo que reduce costos.

Ocupan poco espacio lo que facilita su instalacin.

Pueden admitir cualquier tipo de fluido.
Su operacin es rpida y tiene poca friccin en el eje lo que resulta en un
actuador mas barato.
Auto limpiante.

Desventajas

Perdida de carga ligeramente superior a las vlvulas esfricas o de

compuerta.
Alta torsin para ser accionadas.
Propensa a la cavitacin.

Vlvula de bola

Arquitectura
El cuerpo de la vlvula tiene una cavidad interna esfrica que alberga un
obturador en forma de bola o esfera. La bola tiene un corte adecuado
(usualmente en V) que fija la curva caracterstica de la vlvula
Funcionamiento
Se abre mediante el giro del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal forma
que permite el paso del fluido cuando est alineada la perforacin con la entrada
y la salida de la vlvula. Cuando la vlvula est cerrada, el agujero estar
perpendicular a la entrada y a la salida
Aplicaciones
Cualquier tipo de fluidos limpios, gas, agua, aire, aceite, etc.
Aplicaciones donde solo se requiera apertura y cierre del paso. No son
recomendables para aplicaciones que requieran regular el paso del fluido ya que
no ofrecen una regulacin precisa.
Ventajas

Pueden ser cerradas fcilmente.

Pueden ser equipadas con actuadores mecnicos, hidrulicos o neumticos.
Permite circulacin directa en la posicin abierta.
Se pueden usar con gran variedad de fluidos limpios.

Desventajas

No ofrecen regulacin precisa al ser funcionar solamente en un cuarto de

vuelta.
Puede producir golpe de ariete si son cerradas muy rpidamente.
Solo pueden ser usadas con fluidos limpios ya que impurezas o solidos
pueden daar la vlvula.
Alta torsin para ser accionadas.
Propensa a la cavitacin.

Vlvula de obturador excntrico

Arquitectura
Existen dos tipos:
De obturador excntrico rotativo que consiste en un obturador de superficie
esfrica que tiene un movimiento rotativo excntrico y que esta unido al eje de
giro por uno o dos brazos flexibles. El eje de giro sale al exterior del cuerpo
donde se acopla el mecanismo de accionamiento que vaya a ser usado.
De obturador cilndrico excntrico que consiste en un obturador cilndrico
excntrico que asienta contra un cuerpo cilndrico.
Funcionamiento
Al girar el actuador, ya sea manual, mecnico, neumtico o hidrulico en 90 se
rota el obturador permitiendo as el paso de fluido a travs de la vlvula
Aplicaciones
Adecuada para fluidos viscosos o con solidos en suspensin que puedan causar
erosin o desgaste excesivo en los componentes de la vlvula.
Ventajas

Par reducido en el actuador.

Gran capacidad de caudal.
Su arquitectura disminuye el desgaste y el rozamiento.
Pueden ser usadas con fluidos erosivos o que contengas solidos en
suspensin.

Desventajas

No adecuada para aplicaciones donde sea necesario regular el paso de

fluido.