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FACULTAD DE INGENIERIA
PRACTICA N 3
1.1.
v2
2 g
constante
(3.1)
Donde:
p : Presin en la seccin que se est examinando;
v : Velocidad del fluido en la seccin que se est examinado;
z : Altura de la seccin respecto al plano de referencia;
: Peso del lquido en circulacin;
g : Aceleracin de gravedad
Los diferentes trminos de esta ecuacin se pueden describir del siguiente modo:
La energa total del lquido (referida a la unidad de peso), viene dada por la suma de diferentes
aportaciones energticas:
p
por la energa de presin ,
v2
y
por la energa cintica
2g
por la energa potencial debida a la posicin ( z )
MECANICA DE FLUIDOS 2011 I
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p h
(3.2)
El caso ms simple para analizar es del movimiento de un lquido en una tubera de seccin
constante y rectilnea.
Si se supone, para mayor simplicidad, que la tubera sea horizontal. Segn la relacin(3.1),
siendo constante los trminos
v2
y z , debera mantenerse tambin constante la presin en los
2g
h
tg i
l
(3.3)
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l
Piezometrica
ideal
i
h
p
/
z
Lnea de referencia
v2
J f
2 gD
(3.4)
En donde:
f : ndice de resistencia, en general se determina experimentalmente;
Q
4Q
S
D 2
(3.5)
En donde:
m3
Q : Caudal volumtrico medido en ;
s
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Dv
(3.9)
Son muy usadas, sobre todo en la literatura anglosajona las frmulas experimentales en donde
adems del mdulo de Reynolds se introduce la relacin entre rugosidad del tubo y el dimetro
del mismo (rugosidad relativa).
La ms conocida es la frmula de Coolebrook, que se puede expresar como:
1
2.51
2 log
f
3.7 D Re f
(3.10)
En donde:
f : Coeficiente de la formula (3.4) llamado ndice de resistencia o factor de friccin de Darcy
Weisbach
: Nivel de rugosidad del tubo (vase tabla 3.1)
La frmula de Colebrook se utiliza para Re >2000 y es vlida para cualquier material,
porque depende de la rugosidad . Sin embargo, no es fcil usar esta relacin, por eso es muy
til el Diagrama de Moody.
Mediante el diagrama de Moody, segn la rugosidad de tubo se puede obtener el factor de
friccin f y por lo tanto J.
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1.2.
Rugosidad (mm)
0.00046
0.015
0.046
0.046
0.26
0.28
0.92
2.5
3.05
0.007
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z1
z1
z2
l.J
h
Piezometrica
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Valor de h
Paso de un deposito a la
tubera
v22
0.5
2g
Esquemas
v2
v1
v1
2g
Brusco ensanchamiento de
seccin
v1 v2 2
Progresivo ensanchamiento
de seccin
k v1 v2
2g
v1
v2
2g
v1
v2
d2
d1
k g v2
Brusco ensanchamiento de
seccin
v2
2g
Codo
kg v
2g
v
Curva progresiva
0 v 2
k .
90 2 g
rgano de interceptacin
ki
v2
2g
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10
15
200
300
500
600
d1/d2
1.4
03
06
12
23
36
50
53
1.6
03
07
14
26
42
57
61
1.8
04
07
15
28
44
61
65
04
07
16
29
46
63
68
2.5
04
08
16
30
48
65
70
04
08
16
31
48
66
71
04
08
16
31
49
67
72
04
08
16
31
50
67
72
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
Kc
0.08
17
26
34
37
41
43
45
46
200
400
600
800
900
1000
1200
1400
Kg
0.05
0.14
0.36
0.74
0.98
1.26
1.86
2.43
200
400
600
800
900
1000
1200
1400
0.05
0.14
0.36
0.74
0.98
1.26
1.86
2.43
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Ki
3.27
3.73
17.83
12.90
0.01
6.99
II. OBJETIVOS
1. Determinar experimentalmente las prdidas de carga distribuidas y concentradas en un tubo al
variar el caudal.
2. Calcular el mdulo de Reynolds (Re)
3. Determinar y graficar la variacin del factor de friccin de Darcy con el mdulo de Reynolds
(Re) para diferentes caudales.
4. Graficar las prdidas de carga totales (distribuidas y concentradas), h en funcin del numero de
Reynolds (Re) para cada caudal y la prdida de carga ( h ) en funcin de la velocidad de fluido
en la tubera (v)
III.
MATERIAL Y METODOS
3.1. MATERIALES:
a. Equipo H129D: Aparato para la determinacin de la prdida de carga en un tubo recto.
(ver esquema).
b. Cronmetro
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3.2. MTODOS:
1. Instalar el equipo de acuerdo al esquema mostrado en la Figura 3.3.
2. Tomar los datos propios del equipo y que son tiles para el clculo a realizar, estos son:
D= 3 mm; L= 600 mm; manmetro de U de 800 mm (agua) y manmetro de U de 400 mm
(mercurio)
3. Abrir la vlvula de entrada de agua para establecer un caudal constante a travs de la
tubera.
4. Verificar que no haya aire en las lneas de toma de presin
5. Dejar estabilizar las condiciones de operacin.
6. Hacer la lectura de la altura del manmetro y del piezmetro. Anotar en la Tabla 2.8.
7. Leer el caudal en el rotmetro.
8. Abrir la vlvula de entrada de tal forma que se obtengan diferentes caudales, y para cada
una de estos tomar la lectura del manmetro y del piezmetro. Procurar obtener caudales
de: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, L/h
Q
4Q
S D2
2 gD
Re
vD
vD
4 Q
Q
1.2732
D.
D.
10
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11
6
9
12
8
7
A
Leyenda:
1. Bastidor de Soporte
2. Tubo de prueba de acero inoxidable AISI 304 con n. 2 tomas de presin (dimetro interno 3mm; longitud: 600mm.
3. Piezmetro
4. Vlvula de salida de aire
5. Manmetro en U (mercurio)
6. Vlvula de flujo simple
7. Flujometro con vlvula de regulacin
8. Soporte del tanque con altura regulable
9. Tanque de alimentacin
10. Brida de alimentacin del tanque
11. Brida de rebosadero
12. Brida de alimentacin tubo en prueba
V. CONCLUSIONES:
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VI. BIBLIOGRAFIA
Streeter, V., Wylie, B and Bedford, K. Mecnica de Fluidos. 9Ed. McGraw Hill. Bogot, 2000.
Ibarz, A.; Barbosa-Cnovas, G.V.Operaciones Unitarias en la Ingeniera de Alimentos. Ed.
Mundiprensa, Madrid Espaa. 2005.
Ibarz A.; Barbosa-Cnovas G.V.; Garza S; Gimeno V.Mtodos Experimentales en la Ingeniera
Alimentaria. Ed. Acribia, Zaragoza. Espaa. 2000
J. Aguado, J.A. Calles, P. Cansares, B. Lpez, F. Rodrguez. Ingeniera de la Industria
Alimentara. Volumen I. Conceptos Bsicos. Editorial Sntesis. Espaa. 1999.
Kirk-Othmer. Encyclopedia of Chemical Technology. Fourth Edition. Volume 21. Electronic
version. Edit. Jhon Wiley & Sons Inc. EE.UU. 1998.
F. A. Holland, R. Braga Fluid Flow for Chemical Engineers. Second edition. Edit. Edward
Arnold, a division of Hodder Headline PLC. Great Britain 1995
E.L. Upp, J. LaNasa. Fluid Flow Measurement. A Practical Guide to Accurate Flor
Measurement. Second Edition. Edit. Butterworth.Heinemann. EE.UU. 2002
Shames I. Mecnica de Fluidos. Tercera edicin. Editorial McGraww-Hill. EE.UU. 1992
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Factor de
Manmetro
Piezmetro
Q(L/h)
v
cm/s
h1
cm H2O
h2
cm H2O
h1
cm H2O
h2
cm H2O
Re
friccin
f
Prdida de
carga terica
p p2 p1
h J l
cm H2O
cm
cm H2O
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