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OPERACIONES UNTARIAS
Arrieta Oscar, Daz Cesar,
Herrera Arbey, Martnez
Edwin
[FILTRACIN]
La filtracin es una de las operaciones unitarias ms conocidas y con cierta frecuencia no posee
ninguna dificultad, principalmente cuando no requiere demasiada exigencia la calidad de la
separacin que con ella se realiza, y no existe limitaciones de tiempo en completarla
ESTUDIO DE LA FILTRACIN.
STUDY FILTRATION
(Arrieta Oscar, Daz Cesar, Herrera Arbey, Martnez Edwin)
Estudiantes de Operaciones Unitarias I, Programa de ingeniera de Alimentos, Universidad de
Crdoba 2012
Recibe: Ing. Leonardo Miranda
RESUMEN
La filtracin es una de las operaciones unitarias ms conocidas y con cierta frecuencia no posee
ninguna dificultad, principalmente cuando no requiere demasiada exigencia la calidad de la
separacin que con ella se realiza, y no existe limitaciones de tiempo en completarla. Sin embargo
cuando se hacer anlisis especiales ya sea por baja de tolerancia admitida en cuando al pasaje de
partculas en suspensin, a la velocidad que se necesita en la operacin o por el tipo o tamao de
partculas a filtrar, es comn que se convierta en una tarea difcil y compleja, Continuacin se dan a
conocer algunas observaciones acerca de la filtracin y del hecho de haber realizado a lo largo de
haber realizado una buena revisin de los diversos tipos de filtraciones, con diversos equipos y
variadas sustancias. El objetivo dar a conocer los fundamentos tericos de la filtracin, funciones y
sus diferentes aplicaciones.
PALABRAS CLAVES: filtracin, equipos, separacin
ABSTRACT
Filtration is one of the best known unit operations and quite often do not have any difficulty,
especially when it requires too much quality requirement of the separation is done with it, and there
is limited time to complete. But when you do special analyzes either low tolerance when admitted
to the passage of particles in suspension, the speed needed in the operation or the type or size of
particles to be filtered, it is common to become a difficult and complex task, then disclosed some
observations about the leak and the fact that he made over having made a good review of the
various types of leaks, with various teams and various substances. The objective is to provide the
theoretical foundations of the leak, functions and its various applications.
KEYWORDS: filtration, equipment, separation.
la separacin de slidos residuales de un
fluido residual antes de su vertido. En la
filtracin industrial el contenido de slidos de
la alimentacin puede oscilar desde trazas
hasta un porcentaje muy elevado. Con
frecuencia la alimentacin se modifica de
alguna forma mediante un pretratamiento, a
fin de aumentar la velocidad de filtracin,
como calentamiento, recristalizacin o
adicin de un coadyuvante de filtracin, tal
como celulosa, yeso o tierra de diatomeas.
Debido a la enorme variedad de materiales
que se han de filtrar y las diferentes
condiciones de operacin de los procesos, se
INTRDODUCCIN
Filtracin es la separacin de partculas
slidas a partir de un fluido haciendo pasar el
fluido a travs de un medio filtrante sobre el
que se depositan los slidos. (1)
Las filtraciones industriales van desde un
sencillo colado hasta separaciones altamente
complejas. El fluido puede ser un liquido o un
gas, y la corriente valiosa procedente de un
filtro puede ser el fluido, los slidos o ambos
productos. En algunos casos pueden carecer
de valor ambas corrientes, como es el caso de
2
OBJETIVOS
Objetivo General
El objetivo dar a conocer los fundamentos
tericos de la filtracin, funciones y sus
diferentes aplicaciones.
Objetivos Especficos
Reconocer un filtro e en la industria
Identificar la clasificacin de los de
los filtros
Identificar sus diferentes aplicaciones
FUNDAMENTOS
FILTRACION
DE
LA
filtracin
.
velocidad
constante.
(2)
k1, n= constantes
Con n = 3/2
la integracin de la
Ecuacin (1) conduce a las siguientes
ecuaciones para la filtracin a presin
constante
(3)
(4)
donde
= dv/dt es la velocidad
volumtrica de flujo a travs del filtro
(2)
donde
es la cada de presin a travs
del filtro y
tiene los mismos valores
que en la Ecuacin (1).
FUNDAMENTOS
CLARIFICACIN
DE
LA
(5)
Donde
es la cada de presin al
comienzo de la filtracin.
Pa -
= (
(6)
) + ( Pa -
FUNDAMENTOS DE LA FILTRACIN
DE TORTA
En la filtracin de torta el lquido pasa a
travs de dos resistencias en serie: la de la
torta y la del medio filtrante. La resistencia
del medio filtrante, que es la nica resistencia
en los filtros clarificadores, normalmente slo
es importante durante las primeras etapas de
la filtracin de torta. La resistencia de la torta
es nula al principio y aumenta con el tiempo a
medida que transcurre la filtracin. Si la torta
se lava despus de la filtracin, ambas
resistencias son constantes durante el
perodo de lavado, y la del medio filtrante es
generalmente despreciable. (2)
que
(7)
donde
U=
(8)
dm =
Eliminando
se obtiene
dp =
Figura 2. Seccin transversal del medio
fil- y de la torta mostrando los gradientes de
presin: p, presin del fluido; L, distancia
desde el medio filtrante.
(9)
de las Ecuaciones (7) y (9)
(10)
PREVENCION DE OBSTRUCCION
La necesidad de prevenir obstrucciones por
medio de una unidad de filtracin adecuada
no debe ser subestimada. La importancia de
este punto se ilustra con el siguiente ejemplo:
Si dejamos fluir agua hacia un sistema de
riego por goteo de una charca o reserva al
descubierto, es de esperarse que contenga
materia orgnica, algas y varios slidos en
suspensin. Sin la debida proteccin de
cedazos o filtros, el sistema, y en particular
los goteros, se obstruirn rpidamente. Si no
se corrige este problema, el sistema entero
puede convertirse en uno completamente
inservible. Bajo ninguna circunstancia se
debe permitir la entrada de agua al sistema
de gotero a menos que haya pasado por un
proceso de filtracin, an cuando el agua
aparentemente este limpia. (1)
FORMAS DE FILTRACION:
FILTRACIN DE PROFUNDIDAD:
Es aquella en la cual la partcula recorre un
laberinto dentro del medio filtrante quedando
atrapada en alguna parte del mismo. Esta
retencin se puede producir de dos maneras
distintas:
Por intercepcin: Es cuando la partcula
queda retenida debido a que su tamao es
mayor que el del laberinto. (1)
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ,2010).
Por absorcin: Es cuando la partcula queda
retenida por contacto superficial contra una
de las paredes, a pesar que su tamao sea
menor al del laberinto. (1)
FILTRACIN SUPERFICIAL:
En el caso de los medios filtrantes del tipo de
Superficie, la corriente del fluido tiene una
va de flujo prcticamente directa, es aquella
en la cual la partcula queda retenida sobre la
superficie del medio filtrante y en la direccin
del flujo del fluido. Los elementos tipo
Superficie se fabrican por lo general, a partir
de tela metlica. Como el proceso de
fabricacin de tela metlica se puede
controlar con gran precisin, los medios de
Superficie tienen un tamao de poro
consistente. (1)
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
Filtracin con papel
Los papeles de filtro y los cartuchos de papel
retienen las impurezas en la superficie y en la
matriz del filtro. Frecuentemente se
denominan como filtros de profundidad y
tienen una elevada capacidad de retener
partculas y permiten procesar grandes
cantidades de muestra. Las impurezas se van
acumulando a medida que avanza la filtracin
dentro del filtro, modificando las propiedades
de filtracin. Entre las fibras dispuestas
anrquicamente del filtro de profundidad se
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ,2010).
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ,2010).
C.ULTRAFILTRACION:
En el proceso de ultrafiltracin se hace pasar
el lquido a travs de una membrana de poros
relativamente amplios, a baja presin. La
membrana retiene las sustancias de alto peos
moleculares, como protenas, dejando en
cambio pasar el agua con sales disueltas o
con productos orgnicos de bajo peso
molecular, como azucares. (1)
A. MATERIALES
SUELTOS:
FILTRANTES
C. MATERIALES
POROSOS.
FILTRANTES
B. MATERIALES FILTRANTES EN
FORMAS DE TEJIDOS O
FIELTROS.
Se utilizan en el caso que la cantidad de
slidos a separar sea considerable, y cuando
es de primaria importancia la recuperacin de
las tortas separadas. Pueden ser de malla
gruesa (mayor de 1mm2) o de malla fina. Los
primeros, de mayor resistencia mecnica,
actan como soportes de los segundos.
Los tejidos pueden ser de algodn, lana, yute,
camo, seda o fibras sintticas tales como el
nylon, dacrn, etc. (1)
La
eleccin
debe
estar
basada
primordialmente sobre la resistencia a la
temperatura y corrosivita del medio, aunque
tambin en la velocidad de filtracin deseada,
las caractersticas de adsorcin del material,
etc. En general, sin que ello sea taxativo, el
algodn
se
usa
para
temperaturas
relativamente bajas y medios alcalinos, el
algodn nitrado (nitrocelulosa) para lquidos
cidos, lo mismo que la lana. Las fibras
artificiales presentan mejores condiciones de
resistencia mecnica aunque no pueden
utilizarse, por lo general, a temperaturas
mayores de 70C. La resistencia qumica es
variable segn el tipo, fabricndose algunas
fibras resistentes hasta concentraciones de
acido sulfrico del 70% (por ejemplo, el
vinyon). (1)
ADYUVANTES DE LA FILTRACIN:
Con este nombre se conocen aquellas
sustancias que se utilizan para modificar las
caractersticas de las tortas obtenidas, para de
ese modo facilitar la operacin. (1)
D. MEMBRANAS FILTRANTES.
Debido a sus extrema delgadez, el efecto de
estas membranas es exclusivamente de
superficie actuando como un verdadero tamiz
capas de retener partculas a nivel de mcelas
coloidales a aun de macromolculas. Son
pelculas
delgadas
de
un
espesor
comprendido 100 y 200 micrones constituidas
qumicamente por esteres de celulosa
(nitratos o acetatos) depositados sobre un
soporte capaz de resistir las elevadas
presiones trabajo que pueden llegar a 7
Kg./cm2. La porosidad de estas membranas
es muy uniforme pudiendo alcanzar un
tamao de 0.01 micrones. Los principales
inconvenientes que presentan pueden
resumirse en la necesidad de un tcnica de
trabajo muy delicada que exige personal muy
bien entrenado y su precio relativamente caro
pero frente a ello es insuperable en la
filtracin esterilizante por la ausencia total
del riesgo de contaminacin y arrastres. (1)
V.EQUIPOS:
EQUIPO:
(4)
SELECCIN
DEL
Proceso:
Se coloca la suspensin a filtrar en la parte
superior del equipo(A).Se aplica un vaco, el
lquido atraviesa el rea filtrante, quedando
as retenido el slidos formando una torta
(B).El lquido de filtrado se recoge en la parte
inferior del equipo(C). (2)
FILTROS INDUSTRIALES:
SEMIDISCONTNUOS.
DISCONTINUOS.
Estos equipos efectan un ciclo de trabajo
programado previamente,
aunque
no
automticamente.
11
colector
comn,
mediante mangueras
flexibles a los depsitos del lquido filtrado,
sistema de vaco y depsitos de aire
comprimido.
12
FILTROS
LIQUIDOS:
PRESION
PARA
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
B) DE MEDIOS FILTRANTES SUELTOS
De arena:
13
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
Filtros con masa filtrante prensada:
Se utiliza pasta de papel o celulosa, fibras de
lana, algodn o amianto, a los que se les
puede dar la consistencia apropiada por
prensado dentro del mismo equipo. (1)
Son utilizados principalmente para la
clarificacin de lquidos, que contienen
poca cantidad de slidos no recuperables.
Para el montaje del equipo de prepara
primero una papilla que se introduce en el
interior de una canasta perforada situada a su
vez en el interior de un recipiente capaz de
resistir la presin de trabajo. (1)
De cmaras:
Es el ms simple de todos ellos. En el todas
las placas son iguales y consisten en un
marco resaltado en cuyo interior est
colocada una placa estriada dotada de una
perforacin central que es la vez la entrada
del liquido turbio y de las aguas de lavado.
En la parte inferior, esta placa estriada posee
unas aberturas de drenaje que conducen al
exterior por un canal inserto en el mismo
marco. Un par de orejas sirve para sostener la
placa en posicin sobre los largueros. Sobre
cada placa se coloca la tela filtrante que posee
una abertura en concordancia con el orificio
central. El cierre de la tela sobre los bordes de
la perforacin se efecta mediante un mango.
Una vez cerrado el filtro, que dan formadas
una especie de cmaras entre placas
contiguas, limitadas lateralmente por la tela
filtrante y la placa estriada. Al bombear el
lquido turbio por los agujeros centrales que
conectan una cmara con otra, el lquido
limpio atraviesa las telas y escurre en el
espacio existente entre estas y el fondo de las
estras de la placa, saliendo al exterior a
travs de los canales de drenaje. Los slidos
suspendidos quedan en el interior de la
cmara donde conforman paulatinamente la
torta de filtracin hasta su completo llenado.
Al aumentar la presin de trabajo por
colmatacin de las cmaras se procede al
lavado enviando agua limpia por la misma
tubera de alimentacin, el lavado es muy
imperfecto, ya que existe tendencia a la
canalizacin de lquidos en el interior de la
torta, pudiendo quedar zonas impregnadas
aun con el liquido de filtracin. La descarga
de la torta se efecta por apertura del filtro y
cada de la misma sobre una bandeja inferior.
(2)
De placa y marco:
Son de mayor capacidad que el anterior.
Estn formados por dos tipos de
elementos: Las placas, de construccin
similar a la indicada para los filtros de
cmara, careciendo del canal central que es
reemplazado por otro colocado en el marco o
reborde exterior, y el marco propiamente
dicho, sin placa estriada, y cuyo canal
formado
por
la
yuxtaposicin
de
perforaciones coincidentes y penetra solo en
los marcos, por lo que las placas actan
nicamente como elementos de drenaje.
Presenta los mismos inconvenientes de la
canalizacin de lquidos antes mencionados,
pero su capacidad de trabajo es mayor, ya que
la torta formada tiene todo el espesor del
marco. (2)
Con placa lavadora:
Est constituido por placas comunes, marcos
y placas lavadoras colocadas alternadamente,
tienen una conexin de canal de lavado,
impidiendo la canalizacin, ya que el flujo
del agua de lavado no coincide con el de
filtrado, siendo la mezcla de entre aguas de
lavado y aguas de filtrado mnima, lo que es
15
FILTROS DE HOJA
El ms comn es el filtro tipo SWEETLAND consistente en una serie de hojas
filtrantes circulares suspendidas en el interior
de una cmara cilndrica horizontal y en
sentido transversal a su eje. Poseen un
colector comn con mirillas de observacin
para cada hoja a fin de controlar la turbidez
del lquido filtrado y poder separar de
servicio a la hoja defectuosa, (2)
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
MICROFILTRACIN
La microfiltracin (MF) es la ms antigua de
las cuatro tecnologas de membrana que
SISTEMAS DE VACO
17
18
Solucin
En el filtro de hojas, la filtracin tiene lugar a
presin constante desde el comienzo. Por
tanto
De donde
Asi
O sea
Obtenido de la ec 9.18
Filtracin
Para el periodo de presin constante
Es decir
Es decir,
Velocidad de filtracin
Y
19
Donde
es el tiempo durante el cual se
produce la filtracin
Donde
es el volumen total de filtrado en
cada ciclo
Pero
35.4(375
cm3/s
O sea
Por tanto
De donde
El valor de
cuando
Filtro prensa
Consideremos un filtro prensa con n marcos
de espesor de m
Por tanto
20
es minimo cuando
, o sea
CONCLUCIN
Podemos concluir que se presentan los
aspectos esenciales sobre los procesos de
filtracin. Estos principios bsicos se pueden
aplicar a las cuatro tcnicas mencionadas:
microfiltracin,
ultrafiltracin,
nano
filtracin, la smosis inversa entre otras
esenciales. De todas formas, estas tcnicas
pueden presentar particularidades en funcin
del rea de aplicacin.
Las principales reas de aplicacin son:
tratamiento de aguas y efluentes, lquidos
agroalimentarios, farmacia y biotecnologas,
qumica y petroqumica, son la mas
resaltable.
Para cada una de estas reas de aplicacin, la
escogencia de los filtros y de las tcnicas de
filtracin se hacen siguiendo criterios
particulares basados en la naturaleza de los
productos a tratar y en las costumbres del
rea de aplicacin. Adems de los
conocimientos de los principios generales,
expuestos anteriormente, es necesario poseer
conocimientos del sector industrial dentro del
cual se desea aplicar la tecnologa de los
equipos.
BIBLIOGRAFA
(1) PAREDES PARRAGUEZ CARLOS,
operaciones
farmacotcnicas,
filtracin, universidad nacional, 2010
(2) McCABE,
W.
HARRIOTT,
P.
SMITH,
J.
Operaciones
21
ANEXOS
Tabla 1:
22
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
TABLA 2
Fuente:(PAREDES/PARRAGUEZ, 2010).
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