1.1 Qu es un tratamiento trmico?

Cules son los principales tratamientos trmicos

(establezca caractersticas) Cul es la diferencia con un tratamiento termoqumico?
Cules son los principales tratamientos termoqumicos (defina)?
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presin, etc., de los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de
mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y
la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente,
el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos
trmicos diversos a los cermicos.
Recocido
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en calentar un material
Metlico a temperatura elevada durante largo tiempo, con objeto de bajar la
Densidad de dislocaciones y, de esta manera, impartir ductilidad.
El Recocido se realiza principalmente para:
Alterar la estructura del material para obtener las propiedades mecnicas
Deseadas, ablandando el metal y mejorando su maquinabilidad.
Recristalizar los metales trabajados en fro.
Para aliviar los esfuerzos residuales.
Temple
El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y
resistencia mecnica del material, transformando toda la masa en Austenita con el
calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua
o salmuera), se convierte en Martensita, que es el constituyente duro tpico de los
aceros templados.
En el temple, es muy importante la fase de enfriamiento y la velocidad alta del
mismo, adems, la temperatura para el calentamiento ptimo debe ser siempre
superior a la crtica para poder obtener de esta forma la Martensita. Existen
varios tipos de Temple, clasificados en funcin del resultado que se quiera obtener
y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los aceros, llamada
Templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a su vez depende,
fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.
El Revenido
es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente
prosigue a ste. Despus del Temple, los aceros suelen quedar demasiados
duros y frgiles para los usos a los cuales estn destinados. Lo anterior se puede corregir
con el proceso de Revenido, que disminuye la dureza y la fragilidad
excesiva, sin perder demasiada tenacidad. Este tratamiento trmico consiste en calentar el
acero, (despus de haberle realizado un Temple o un Normalizado) a una temperatura
inferior al punto critico (o temperatura de recristalizacin), seguido de un enfriamiento
controlado que puede ser rpido cuando se pretende resultados altos en tenacidad, o
lentos, cuando se pretende reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden generar
deformaciones.
El normalizado
El normalizado es un tratamiento trmico que se emplea para dar al acero una estructura y
caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o final del material que fue
sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como
preparacin de la pieza para el temple.

El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima

de la temperatura crtica superior, tanto para aceros hipereutectoides, como para aceros
hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la
transformacin completa en austenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo,
obtenindose una estructura uniforme. Con esto se consigue una estructura perltica con el
grano ms fino y ms uniforme que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un
acero ms tenaz. Es lo que llamamos perlita fina
La diferencia es basicamente que en el tratamiento termico se logra por exposicin a
distintas temperaturas en hornos en cambio un tratamiento termoquimico se logra a travez
de quimicos que son rociados en un material logrando un cambio de temperatura ; ademas
existen quimicos que se pueden aderir al material
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de los
cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin
qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y
enfriamiento controlados en atmsferas especiales.
Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar
la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir
el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste,
aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin.

Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando
la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o
atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento
logra aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose despus, por
medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena
tenacidad en el ncleo.
Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo hace
en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la pieza.
Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 C, dentro de
una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan
baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas entre 760 y
950 C.
Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en una
capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano; amonaco (NH3)
y monxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 C y
es necesario realizar un temple y un revenido posterior.
Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El azufre
se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565 C) en un bao de sales.

1.2 Defina Templabilidad y diga los factores que la afectan?

La templabilidad es la capacidad de una aleacin para transformarse en martensita durante

un determinado temple. Depende de la composicin qumica del acero. Todos los aceros
aleados tienen una relacin interior de una probeta. Un acero aleado de alta templabilidad
es aquel que endurece, o forma martensita, no slo en la superficie sino tambin en su
interior. Por tanto, la templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una aleacin
especfica puede endurecerse. La templabilidad en un acero depende de: - La composicin
qumica del acero - Del tamao del grano austenitico - De la estructura del acero antes del
temple.
Factores que la afectan
El tamao de grano de la austenita
Grano muy fino tiene mucha rea de lmite de grano que facilita la nucleacin de ferrita y
perlita, disminuyendo la templabilidad del acero. Grano grande no es deseable porque
reduce la ductilidad final del acero y aumenta la tendencia al agrietamiento en el temple,
as pues, no es buena prctica hacer crecer el grano austenitico.

 El contenido de carbono
Un incremento del contenido de C en un acero aumenta fuertemente su dureza y su
templabilidad. Sin embargo, un alto % de C no siempre es deseable. Una alternativa para
aumentar la dureza de un acero de bajo C es aadir elementos de aleacin.
Elementos de aleacin
Ninguno de los factores anteriores se usa especficamente para aumentar la templabilidad, esto
se logra principalmente mediante la adicin de elementos de aleacin al acero, exceptuando el
Cobalto.
1.3 Esboce los diferentes mtodos para determinar la templabilidad.

Mtodo Jominy Ensayo Jominy procedimiento estndar para determinar la

templabilidad.
Se trata de templar una probeta estandarizada. Del acero estudiado. Primero se calienta a la
temperatura de austenizacin, enfrindola posteriormente mediante un chorro de agua con una
velocidad de flujo y a una temperatura especificada, el cual slo enfra su cara inferior. Dicha
cara acta como superficie templante y enfra la probeta de forma
longitudinal hacia su extremo superior slo por conduccin, apareciendo un gradiente
de velocidades de enfriamiento desde la mxima velocidad en elextremo templado (inferior), a
la mnima en el extremo superior. Una vez que la probeta se ha enfriado a temperatura
ambiente, se desbasta una tira de 0,4 milmetros de espesor y se determina la dureza a lo largo
de los 50mm primeros de la probeta. En los primeros 12,5 mm las lecturas de dureza se toman
a intervalos de 1,6 mm y en los 37,5 mm siguientes cada 3,2 mm. Despus se traza una curva
de templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia al extremo
templado

Mtodo Grossman o del Dimetro Crtico ideal

Para aplicar este mtodo, se deben templar barras de acero de diferentes dimetros entre 0,5 y
2,5 plg, en un cierto medio de temple, luego se hacen cortes transversales de stas y se
examinan metalograficamente, la barra que contiene 50% de martensita en el centro define el
dimetro crtico real, D0. D0 depende ciertamente del poder de extraccin de calor del medio
de temple, a partir de esto, se define el temple ideal como aquel temple por medio del cual la
temperatura de la superficie de una barra metlica se enfra instantneamente a la temperatura
del medio enfriante, as se determina un dimetro crtico ideal, DI. La severidad del medio de
enfriamiento se determina a partir de un coeficiente H, el cual en el caso del temple ideal es
infinito. Por otra parte, mientras mayor sea DI, mayor ser la templabilidad.
1.4 En que consiste la transformacin martensita. Justificacin.
el trmino martensita describa un duro microconstituyente
encontrado en los aceros tras un proceso de templado, de forma que una fase cbica
centrada en las caras (fcc) denominada austenita, pasaba a una fase tetragonal centrada,
llamada martensita, mediante una transformacin de estado slido llamada
transformacin martenstica. Posteriormente se generaliz el trmino para incluir a
otras transformaciones de fase que poseen ciertas caractersticas tpicas de la
Transformacin de los aceros pero que tienen lugar en otro tipo de materiales, como
aleaciones no frreas, metales puros, cermicos, minerales, compuestos inorgnicos, etc
As, actualmente, se dice que una transformacin en estado slido es martenstica si
es displaciva (sin difusin atmica), de primer orden y est acompaada por una
deformacin homognea de la red que conduce a un cambio de estructura cristalina,
provocada principalmente por una cizalladura cuya energa de deformacin domina la
cintica y morfologa de la transformacin

1.5 Sobre un diagrama T.T.T. para un acero hipereutectoide indicar los constituyentes presentes
en cada zona.
1.6 De qu parmetros depende la dureza de un acero con estructura martenstica?

Los aceros con microestructura martenstica son los ms duros y mecnicamente resistentes,
pero tambin los ms frgiles y menos dctiles. La dureza de estos aceros depende del
contenido en carbono; aun as, son ms tenaces que los aceros perlticos. La martensita es
una solucin slida sobresaturada de carbono y austenita.
1.7 Por qu es necesario aplicar un revenido tras los tratamientos de temple con transformacin
Martenstica?

La estructura martenstica obtenida por temple es muy dura y frgil. Mediante el revenido es
posible aumentar significativamente su resistencia al impacto, aun cuando se disminuye la
dureza. El revenido consiste en calentar una pieza templada por periodos del orden de 1 a 3
horas a temperaturas menores que la de austenitizacin. Como se muestra en la Figura 34,
primero se calienta el acero a una temperatura levemente superior a la de austenitizacin A3 o
Acm, luego es enfriado rpidamente, de modo que no se corte la nariz de las curvas TTT, para
formar una estructura martenstica. Posteriormente, el acero es recalentado a una temperatura
inferior a A1 para obtener la dureza deseada.
1.8 Define el concepto de velocidad crtica de temple. De qu parmetro depende?

Velocidad crtica de temple: Es la mnima velocidad de enfriamiento que permite obtener

una estructura 100% martenstica.
La velocidad crtica de temple depende de:
Severidad de temple.
Espesor de la pieza. A medida que nos vamos alejando de la superficie de la pieza y nos
adentramos a la zona del ncleo, encontramos un flujo de calor desde el centro a la
superficie con su correspondiente gradiente de temperatura donde la cada en la velocidad
de enfriamiento es tan grande que esta termina siendo inferior ala velocidad crtica de
temple y no podemos obtener 100% Martensta.
Los elementos de aleacin, salvo contadas excepciones, aumentan la templabilidad y
bajan la velocidad crtica.
1.9 Dibuja la estructura de un acero con 0,4 % de C en estado: a) Normalizado. b)
Recocido. c) Revenido a alta temperatura. d) Templado.
1.10 Bajo qu condiciones: material, temperatura de austenizacin, etc., podemos
encontrarnos que, tras el temple, no se alcanza la dureza correspondiente al 100% de
martensita, observndose mezclas de M + A.
Para cada tipo de acero hay una temperatura de austenizacion, determinada
fundamentalmente por la composicin. Sin embargo, ha sido la experimentacin la que ha
sealado el intervalo de temperatura hasta la cual se debe calentar el acero, la cual se escoge
para que de la mxima dureza y al mismo tiempo mantenga tambin una estructura de grano
fino; ello porque el valor de la temperatura depende, entre otras variables, de la forma de la
pieza y del medio templante. El tamao de la pieza a tratar puede variar el tiempo de
sostenimiento, pero no la temperatura. Algunos manuales traen la temperatura de
austenizacion, pero sta tambin se puede determinar templando varias probetas desde
distintas temperaturas. Se mide la dureza superficial, se fractura y se obtiene el intervalo de
temperatura de austenizacion.