PERFILES DE TAPAS/FONDOS PARA

ENVASES REDONDOS

La industria metalgrafica utiliza tapas o fondos con diferentes tipos de perfiles.

En este artculo se da una explicacin del uso de los ms frecuentes as como de
los criterios de seleccin de los mismos.

INTRODUCIN
Basta darse un paseo por un supermercado con espritu observador, para darse
cuenta de la variedad de formas que presentan los fondos de los envases que se
apilan en las estanteras. Los hay planos o casi planos, o bien con una cantidad
considerable de molduras concntricas. Nos puede surgir una pregunta Cul es
el fin de estas molduras? Desde luego, no se realizan por mero capricho del
fabricante.

Aunque en algn caso aislado solo pueden tener una finalidad decorativa, en la
mayora tienen una funcin especfica que redunda en las mejoras de las
propiedades fsicas podramos decir mecnicas de los envases. Por ello,
cuando se trata de definir un envase, una de las decisiones que han de tomarse, es
determinar el perfil de las tapas/fondos idneos en su caso.
Los perfiles de la tapa y fondo de un envase, tienen la importante tarea, de
permitir al mismo, adaptarse adecuadamente a las condiciones de presin o vaco
interior, que soporta a lo largo de sus diferentes etapas de uso (llenado,
esterilizacin, almacenado)

COMPONENTES DE UN PERFIL

Antes de entrar en el anlisis de los diferentes perfiles que pueden emplearse,

empecemos por definir los distintos elementos que configuran un perfil. En la
figura n 1 aparecen marcados los elementos tpicos que lo determinan.

Figura n 1
Un fondo consta de dos partes principales:
A.- Ala. Es la zona que se incorporar al cierre. La misma no es objeto de este
trabajo
B.- Perfil. rea en la que centraremos nuestra atencin.

Dentro del perfil se pueden encontrar:

1.- Anillos de expansin, tambin denominados junquillos. Tienen una forma
geomtrica semitoroidal. Su funcin bsica es darle elasticidad al fondo. Es decir
realizan un efecto de muelleo ante la presencia de una diferencia importante de
presin entre el interior y el exterior del envase. Esto se materializa en una
deformacin del anillo, basculando el mismo sobre su borde exterior, hacia
dentro o fuera. Cuando hay varios anillos seguidos, su efecto se concadena. En
resumen, son elementos diseados para deformarse fcilmente ante una accin
externa.
2.- Gradientes o gradas -, en forma de escalones. Su destino es aumentar la
resistencia mecnica del perfil. Es decir mejora su resistencia a la deformacin
ante los esfuerzos internos o externos. Para incrementar la misma, tambin
pueden presentarse varios en forma continuada. En sntesis, su finalidad es
mantenerse inalterados ante una accin externa.
3.- Panel central. Es la parte interna del perfil, donde usualmente no se colocan
anillos ni gradientes, es decir completa la superficie del fondo que no ha sido
ocupada por los mismos. Puede ser plana o curvada con un radio muy grande.
Suele destinarse a la colocacin de grabados o impresos con cdigos o textos
legales, como la fecha de caducidad del producto, o el pas de origen de la
conserva.

TIPOS DE PERFILES
La forma del perfil siempre va ligada a la utilizacin del envase, tanto desde el
punto de vista del contenido como del proceso industrial de su llenado.
1.-Atendiendo exclusivamente a su forma geomtrica, en un principio podramos
clasificar los perfiles en dos grupos:
a.- Indeformables: Estn constituidos por una serie de gradientes, en forma de
escalera. Ver figura n 2. Son muy rgidos. Presentan una elevada resistencia a la
presin o vaco internos, sin que en el fondo aprecien visos de deformacin. Por
su mayor profundidad, a igualdad de altura de envase, reducen su capacidad con
relacin a otros tipos.

Figura n 2
Presentan el inconveniente de que en caso de soportar una presin o un vacio por encima de su lmite de resistencia a la deformacin, se deforman
permanentemente formando picos, lo cual hace al envase impresentable.
b.- Deformables: Presentan varios anillos de expansin. Ver figura n 3. Son
elsticos. Cuando soportan una presin interna, se deforman pronto hacia el
exterior, elevndose flexiblemente. As aumentan ligeramente el volumen del
mismo.

Figura n 3
Por el contrario, si el envase tiene un cierto grado de vaco en su interior, el perfil
se contrae, reduciendo su capacidad.
Estas deformaciones desaparecen cuando la presin o el vaco se reducen, y
aunque permanezcan residualmente, no le dan mal aspecto al envase, pues pasan
desapercibidas.
La mayor o menor capacidad de deformacin elstica se consigue:
-

Aumentando o reduciendo el nmero de anillos.

En funcin de la forma del anillo. As por ejemplo a igualdad da

anillos, el fondo de la figura n 3 es mas deformable que el de la figura
n 4, exclusivamente por la forma del los anillos. En el primer caso, los

junquillos presentan una configuracin asimtrica formados con

varios radios diferentes -y en el segundo simtrica un solo radio-.

Figura n 4

En general no existen perfiles indeformables o deformables puros, pues siempre

los deformables tambin son ligeramente indeformables y viceversa.
El caso mas frecuente es combinar en un mismo perfil, anillos y gradientes, lo
cual da lugar a un perfil mixto, que se adapta bien a las diferentes situaciones del
envase. Ver figura n 5

Figura n 5
2.- En funcin de su utilizacin, se emplean diferentes tipos de perfiles. Una
primera clasificacin, atendiendo a este criterio, seria:
a.- Para productos que no sers sometidos a un proceso de esterilizacin. Por
ejemplo productos industriales (disolventes, pinturas, aceites) o para el consumo
humano (aceites vegetales, jarabes). Para estas utilizaciones, las latas no estn
sometidas a cambios fuertes de temperatura y presin. En este caso es adecuado
el uso de perfiles indeformables o incluso fondos con perfil totalmente plano.
Ver figura n 6

Figura n 6
b.- Para alimentos procesados: La eleccin del perfil depender de dos factores:
1) propiedades del producto a contener y 2) caractersticas del proceso
Hay productos que tienen un elevado coeficiente de dilatacin al calentarse. Por
tanto, aumentan de volumen al verse sometidos a elevadas temperaturas durante
el proceso. Por otro lado, como es bien conocido, no es conveniente dejar un
excesivo espacio en cabeza espacio vaco en la parte superior del envase
despus de llenado -, de ello resulta que es la tapa y el fondo los que deben
deformarse para aumentar transitoriamente la capacidad del envase y as absorber
el aumento de volumen. Es claro que en este caso hay que emplear unos perfiles
lo mas deformables posibles. Un ejemplo tpico es el envasado de alimentos para
animales o foigras. Ver figura n 7 donde se combinan juncillos asimtricos de
distinto tamao con un gradiente de gran anchura que tambin aporta elasticidad.

Figura n 7
Los pescados envasados al aceite atn no presentan este problema, pues su
dilatacin es pequea, pero en este caso el consumo de aceite pasa a ser un
concepto muy a tener en cuenta. Por ello se usan perfiles ms indeformables, tipo
mixto, que reducen el gasto de aceite al disminuir su volumen, siempre dentro de
las tolerancias que marca la legislacin de capacidades. Ver figura n 8

Figura n 8

As podramos ir considerando cada tipo de alimento, y en funcin de sus

propiedades, determinar el perfil. En la prctica, esto no se hace. Cada fabricante
tiene unos cuantos perfiles de diferentes tipos, bien experimentados, que le
permiten cubrir todas sus necesidades.
Los parmetros del proceso tambin inciden en la eleccin del tipo de perfil. No
es igual realizar el mismo en un autoclave abierto que en uno cerrado con un
buen sistema de control de presin. A igualdad de producto, en el primer caso las
condiciones mecnicas de los fondos deben ser muy superiores al del segundo.
Esto se traduce en que han de ser muy deformables.
Es muy frecuente generar un vaco interior por diferentes medios (llenado en
caliente, uso de vapora, etc.). Este vaco se manifiesta cuando el envase ha
terminado el proceso y pasa a almacn. Cuanto mayor sea este vaco, mas
flexible debe ser el perfil para adaptarse al mismo, as se evitar la presencia de
picos en el panel.
c.- A veces la eleccin de un perfil puede ser ajena al producto y al proceso.
Simplemente que se pretenda aumentar o disminuir el volumen neto de un
envase, sin cambiar su altura. Como ya se ha comentado, a igualdad de altura, un
perfil indeformable reduce la capacidad, y uno deformable la puede incrementar.
As por ejemplo el perfil deformable de la figura n 9, que en su panel central
llega al nivel del cierre, es un caso tpico de esto ltimo. Este tipo de fondo es
empleado en latones para conservas vegetales.

Figura n 9
Las tapas de fcil apertura presentan un panel central plano, con algn gradiente
suave de poca profundidad-. Por lo tanto podramos encuadrarlas dentro del
tipo indeformables, y por tanto con riesgo de aparicin de picos en el autoclave.
Esta forma le viene impuesta por necesidades constructivas de la propia tapa.
Los envases que usan este tipo de tapas, que hoy da son la mayora, emplean
fondos con un tipo de perfil funcin del uso del envase. Si por ejemplo, se
requiriese utilizar deformables, dara lugar a un desequilibrio en la actuacin de
la tapa con relacin al fondo. Lo cual conlleva la necesidad de utilizar medios
para el proceso autoclaves de mayor calidad de control del mismo.

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