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CAPTULO 1
CENTRALES HIDROELCTRICAS. TURBINA FRANCIS.
1.1 DEFINICIN Y CARACTERSTICAS GENERALES DE LAS
CENTRALES HIDROELCTRICAS.
1.1.1 CENTRALES HIDROELCTRICAS.
Una central productora de energa
es cualquier instalacin que tenga como
funcin transformar energa potencial en
trabajo. Las centrales elctricas son las
diferentes plantas encargadas de

la

produccin de energa elctrica y se


sitan, generalmente, en las cercanas de
fuentes

de

energa

bsicas

(ros,

yacimientos de carbn, etc.).


Fig. 1.1 Central Hidroelctrica Agoyn

Hidrulicas o Hidroelctricas. El costo de construccin de estas centrales es


elevado pero se compensan con los bajos gastos de explotacin y mantenimiento luego de
la puesta en marcha de las mismas. Como consecuencia de esto, las centrales hidrulicas
son las ms rentables en comparacin con los restantes tipos. Las turbinas hidrulicas son
accionadas por el agua como consecuencia de la energa cintica o a la de presin que ha
desarrollado en su descenso Fig. 1.1. Anteriormente, el agua es retenida, encauzada y
controlada. Los modelos ms relevantes de estas mquinas motrices son las turbinas
Pelton, Francis, Kaplan y de Hlice.
Centrales de Regulacin. Esta clase de central de embalse se caracteriza por los
volmenes de agua que son capaces de acumular en el embalse, los cuales representan
perodos de aportes de caudales medios anuales, mas o menos duraderos.

Esta

caracterstica le da la posibilidad de asistir cuando los caudales se encuentran bajos, as


como tambin cubrir eficientemente las horas punta de consumo Fig. 1.2.

Segn sea la altura del salto de agua existente, o desnivel, las centrales tambin
pueden clasificarse en:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Embalse superior
Presa
Tubera de carga
Chimenea de equilibrio
Tubera de presin
Central
Turbina y generadores
Desages
Lneas de transporte de energa

Fig. 1.2 Central de Regulacin.

Centrales de alta presin. Son aquellas centrales que tienen un valor de salto
hidrulico mayor a los 200 m aproximadamente. Los caudales desalojados a travs de
estas centrales son pequeos, de solo 20m/s por mquina. El lugar de emplazamiento
suele ser en zonas de alta montaa, debido que aprovechan el agua de torrentes que
desemboca en los lagos naturales. Estas centrales slo emplean turbinas Pelton y turbinas
Francis, las cuales reciben el agua mediante conductos de extensa longitud.
Centrales de media presin. Los saltos hidrulicos que forman estas centrales,
poseen una altura de entre 200 y 20 m aproximadamente. Esta caracterstica les permite
desaguar caudales de hasta 200 m/s por cada turbina. El funcionamiento de estas centrales
est condicionado por embalses de gran tamao, formados en valles de media montaa. En
estas centrales, las turbinas empleadas son de tipo Francis y Kaplan; en el caso de los
saltos de mayor altura, puede que sean utilizadas turbinas Pelton.
Centrales de baja presin. Se consideran como tales, las centrales que poseen
saltos hidrulicos inferiores a 20 m. Suelen asentarse en valles amplios de baja montaa y
cada turbina est alimentada por caudales que superan los 300 m3/s. Debido a las alturas y
a los caudales deben utilizarse turbinas de tipo Francis y Kaplan.

1.1.2 CLASIFICACIN DE LAS TURBINAS HIDRULICAS.


Estos se dividen en dos grupos:
A. Este grupo que tienen como funcin almacenar y encaminar el agua para lograr
una accin mecnica, suele denominarse Presa Embalse y engloba los siguientes
elementos: embalse; presa y aliviaderos; tomas y depsito de carga; canales, tneles y
galeras; tuberas forzadas y chimeneas de equilibrio Fig. 1.3.

B. El segundo grupo est compuesto por los edificios, equipos, sistemas, etc., cuya
misin es la obtencin de energa elctrica luego de las necesarias transformaciones de la
energa. Este conjunto constituye la Central y abarca: turbinas hidrulicas; alternadores;
transformadores; sistemas elctricos de media, alta y muy alta tensin; sistema elctrico de
baja tensin; sistema elctrico de corriente continua; medios auxiliares y cuadros de
control.
Dependiendo

de

varios

factores,

las

turbinas hidrulicas se pueden clasificar


como: 1. Por la accin del agua sobre los
labes de la turbina.
I. Turbinas de impulso
II. Turbinas de reaccin
2. Por la direccin del flujo del
Fig. 1.3 Embalse de Agoyn

agua, las turbinas se pueden clasificar.

I. Turbinas de flujo tangencial


II. Turbinas de flujo radial
A. Radial exterior
B. Radial interior
III. Turbinas de flujo axial
IV. Turbinas de flujo mixto (Radial y Axial)
3. Por la posicin del eje las turbinas se pueden clasificar.
I. Turbinas de eje vertical
II. Turbinas de eje horizontal
4. Por la cada de agua
I. Turbinas de gran cada (gran altura)
II. Turbinas de media cada
III. Turbinas de baja cada
Para los diferentes tipos de turbinas se tienen como una aplicacin los datos siguientes:
TIPO DE TURBINA

ALTURA O CAIDA

TURBINA PELTON.

150 a 300 metros

TURBINA FRANCIS.

60 a 150 metros

TURBINA KAPLAN.

Hasta 60 metros

Tabla 1.1 Clasificacin de las turbinas segn su altura de cada

Para la seleccin del tipo de turbina a usar en un aprovechamiento hidroelctrico se deben


considerar los siguientes factores:
Altura de trabajo (Tipo de cada)
Naturaleza de la carga
Potencia de salida
Velocidad especfica

1.1.3 CONCEPTOS HIDRULICOS


Caudal y aforo. Recibe el nombre de caudal, la cantidad de lquido, expresada en
metros cbicos o en litros, que circula a travs de cada una de los fragmentos de una
conduccin, abierta o cerrada, en la unidad de tiempo. Cuando el caudal es un orificio se
denomina gasto. Por aforo se entiende el proceso mediante el cual se mide el valor de un
caudal. Las mediciones pueden realizarse teniendo en cuenta la seccin del conducto, la
altura de lmina o calado, la presin en algunos puntos, etc.

Fig. 1.4 Determinacin del caudal

El mtodo ms sencillo para confeccionar un aforo se efecta mediante la divisin


de la capacidad de un recipiente por el tiempo que tarda en llenarse. El cronometrado del
tiempo en que los flotadores tardan en recorrer una distancia determinada y los vertederos
de fragmentos conocidos, son algunos de los elementos que permiten la obtencin de las

medidas complejas. Los tubos Venturi y de Pitot y los molinetes Woltman son algunos de
los aparatos que se utilizan para determinar los caudales Fig. 1.4.
La ley de continuidad.

Implica que la cantidad de lquido que transita por las

diferentes secciones de una conduccin en un momento determinado, es siempre constante.


De esta ley se infiere que las velocidades del lquido, son inversamente proporcionales a
las secciones por las que circula Fig. 1.5.
S1v1 = S2v2

Por lo tanto:

S1 / S2 = v2 / v1

De donde se infiere que si S1 > S2, v1 < v2


Representacin Grfica de la Ley de Continuidad
Fig. 1.5 Ley de la continuidad

Carga y Prdida de carga. El principio bsico de la Hidrosttica expone que la


presin, en un punto de un lquido en reposo, ejercida por el propio lquido, es igual al peso
de una columna del lquido, de base la unidad y de altura la distancia desde el punto a la
superficie libre. Se entiende por densidad o masa especfica a la masa de un cuerpo
retenida en la unidad de volumen del mismo. Se representa mediante la letra griega:
=m/V

Donde: m = masa del cuerpo y


V = volumen del cuerpo
= densidad

Se recuerda que: P = m x g

Por lo tanto: P = x hV x g

Donde: P = peso del cuerpo en Newtones


m = masa del cuerpo en Kg.
g = aceleracin de la gravedad, 9.8 m/s.
hV = altura expresada en unidades de volumen
La presin en un punto interior del lquido o sobre el fondo del recipiente, est dada por:
Presin (p) = Peso / Unidad de Superficie (S)

( x g x hV) / S = x g x h

Despejando, el valor de la altura es:


h = p / ( x g)
El concepto de densidad puede ser reemplazado por el de peso especfico, o sea el peso de
un cuerpo retenido en la unidad de volumen. Este peso se identifica por (gamma).
= P/ V

De la frmula anterior, se obtiene que: h = p /

Teorema de Torricelli. Este Teorema indica que la velocidad de salida de un


lquido, por un orificio practicado en la pared del recipiente que lo contiene, es similar a la

que conseguir un cuerpo que descendiese libremente desde el nivel del lquido hasta el
centro de gravedad del orificio Fig. 1.6.
Velocidad de cada libre (v) = x 2 x g x h
Por lo tanto, h = v2 / 2 x g

Fig. 1.6 Teorema de Torricelli

[Teorema de Bernoulli]1.

Este Teorema enuncia que para un lquido en

movimiento, bajo la accin de la gravedad, la sumatoria de las alturas cintica,


piezomtrica y geomtrica, es constante n cualquier punto de conduccin. Ese valor
obtenido se denomina altura de carga. La altura cintica es aquella altura necesaria para
lograr la velocidad del lquido en un punto determinado.
hc = v2 / 2 x g
Por altura piezomtrica se entiende la altura alcanzada por el lquido, proporcional a la
presin ejercida por la columna de ste sobre el punto dado.
hp = p / x g
Recibe el nombre de altura geomtrica, la altura existente entre el punto tenido en cuenta y
una lnea horizontal de referencia.
hg = Z
Matemticamente, las alturas mencionadas pueden expresarse en las siguientes igualdades:
(v A 2 / 2 g) + (p A / g) + Z A = (v B 2 / 2 g) + (p B / g) + Z B = H
Tericamente, este valor permanece constante y se deduce que, en un conducto
horizontal, al incrementarse la velocidad se reduce la presin de modo que si
v A < v B; p A > p B
El Teorema de Bernoulli se cumple siempre que no se produzcan turbulencias ni
rozamientos entre el lquido y las paredes de la conduccin. Otro condicionante es el grado
de perfeccionamiento del lquido, puesto que en el caso de que no sea perfecto, puede
1

Vctor L. Streeter, MECNICA DE FLUIDOS, 3 Edicin, Mc. Graw Hill, Mxico, 2000, Pg. 103

trasladar cuerpos o partculas en suspensin, lo que facilita el rozamiento; o sustancias


disueltas que alteran su densidad Fig. 1.7.

Fig. 1.7 Teorema de Bernoulli

Por todo lo expuesto, el valor de la altura de carga H no es constante, sino que


aminora a lo largo del conducto. Esta disminucin recibe el nombre de prdida de carga
(J). Como consecuencia, la expresin matemtica del Teorema de Bernoulli sufre la
siguiente modificacin Fig. 1.8:
(v A 2 / 2 g) + (p A / g) + Z A = (v B 2 / 2 g) + (p B / g) + Z B + J AB

Donde:

v A y v B = velocidades del lquido en m/s, mediante las secciones correspondientes a los


puntos A y B respectivamente.
Z A y Z B = alturas geomtricas en m, desde una lnea horizontal de referencia, a los
puntos A y B.
g = aceleracin de la gravedad 9. 8 m/s2
= densidad del lquido en Kg. /m3
JAB = prdida de carga en m, producida entre los puntos A y B tal como se
indica en la siguiente figura:

Fig. 1.8 Prdidas de carga

Salto de Agua. Se entiende por salto de agua al paso violento o descenso de masas
de agua desde un nivel, ms o menos constante, a otro inmediatamente menor. El agua
retenida en el embalse constituye energa potencial, que al caer de un nivel superior a otro

inferior por medio de conductos, muda en energa cintica. A su vez, esta ltima se
transforma en energa mecnica a travs de la turbina. La explotacin del salto tiene su
origen en la presin que el agua ejerce en el punto de toma, desde donde desciende hacia la
turbina.
Salto bruto, salto real o salto total. Se expresa mediante la letra H y representa la
diferencia entre el nivel de la superficie del agua retenida y el nivel, en apariencia
uniforme, de la corriente de agua que se establece una vez que la misma haya transitado las
conducciones que salvan el salto de agua.
Salto til o salto neto
Se representa con la letra H.
Este salto surge de restarle al valor del salto
bruto, las prdidas de carga o altura J que
surgen en la totalidad del trayecto Fig. 1.9.
Las prdidas pueden tener origen en las
Fig. 1.9 Salto real

turbulencias y rozamientos del agua en los

ingresos de las tuberas, vlvulas, modificaciones de seccin, etc.

1.2 PARMETROS OPERATIVOS DE REGULACIN


1.2.1 DEFINICIONES
Interpretacin de Grficos de Carga. El concepto de energa se encuentra ligado
con los factores tiempo y potencia. Esta ltima es la energa provista durante un segundo
(unidad de tiempo). Se denomina carga de una central a la potencia que sta brinda o le es
solicitada en un momento determinado. El concepto energa producida se refiere a la
cantidad de potencia aportada por el sistema de consumo durante un determinado nmero
de unidades de tiempo.
El consumo de energa para un
perodo determinado de tiempo en una
zona de utilizacin dada, no es constante
sino que presenta fuertes oscilaciones. Ese
consumo

se

encuentra supeditado

al

nmero y potencia de los receptores


conectados a la red. El grfico de cargas

Fig. 1.10 Consumo de energa

se obtiene graficando en el eje de las abscisas intervalos de tiempo, y en el de las


ordenadas las sucesivas potencias requeridas a una instalacin.
La superficie coloreada del grfico representa la totalidad de la energa
suministrada en el lapso de tiempo marcado. El valor de potencia media que se observa en
Fig. 1.10, se obtiene dividiendo el total de la energa suministrada por el tiempo en tuvo
lugar ese suministro.
Rendimiento.

Si sobre cada curva caracterstica se determinan los puntos de

rendimiento, 0,9-0,8-0,7, etc., y se unen los correspondientes de igual rendimiento de todas


las curvas caractersticas, se obtiene la colina de rendimientos.

Fig. 1.11 Curva de rendimiento

Si en el punto A de la Fig. 1.11, se tiene un salto neto para un rendimiento 1 al


que corresponde el caudal QA, al mantener el salto constante y modificar el caudal, es
evidente que el rendimiento disminuir por
cuanto en los puntos B, C, es menor, por lo
que QA ser el caudal ptimo para este
salto. Tambin se deduce que al disminuir
el caudal ptimo, conservando el salto,
decrece el rendimiento y aumentan las
prdidas, sobre todo las debidas al choque
Fig. 1.12.

Fig.1.12 Colina de rendimiento de la Turbina Francis rpida

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1.2.2 COMPORTAMIENTO DE LAS TURBINAS HIDRULICAS.


El comportamiento de una turbina hidrulica significa la operacin de la misma
bajo diferentes condiciones de carga, los parmetros importantes para cualquier turbina en
particular son:
La descarga
La altura o cada
Su eficiencia
Su velocidad
Su potencia
Es conveniente el estudio de estas cantidades unas con respecto a las otras, esto se
puede hacer en cantidades en por unidad como se indica a continuacin:
Potencia unitaria. (Pu). Se define como la potencia producida por la turbina
cuando opera una cada unitaria (1 metro) La potencia es:

Velocidad unitaria (NU). Es la velocidad desarrollada por una turbina, cuando


opera a una altura unitaria. (1 m)

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Descarga unitaria. ( U). Se define como la descarga de una turbina que trabaja a
una altura unitaria. (1 m)

Velocidad especfica. (NS).

Es la velocidad de una turbina geomtricamente

similar operando a una altura unitaria y produciendo potencia unitaria.


La velocidad especfica es muy til ya que:
I. Ayuda en la seleccin del tipo de turbina que se debe usar para un
proyecto especfico de una central hidroelctrica.
II. Permite visualizar el comportamiento de una turbina.
III. Conociendo la velocidad especfica se puede calcular la velocidad
normal de operacin.

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Se denomina velocidad especfica de una turbina hidrulica a la velocidad a la cual


trabajara una turbina exactamente homloga (es decir, de la misma forma constructiva
pero ms reducida), desarrollando una potencia de 1 CV, bajo un salto de 1 m.
Esta relacin se expresa la siguiente frmula:
n = velocidad de la turbina (r.p.m.)
P = potencia de la turbina (CV)
h = altura del salto (m)
La velocidad especfica es un ndice para determinar, en cada caso, cul es el tipo
de turbina ms apropiado. Las velocidades especficas para distintos tipos de turbinas se
dan en la siguiente tabla:
TIPO DE TURBINA CLASIFICACION VELOCIDAD ESPECIFICA r.p.m.
PELTON

IMPULSO

10 - 45

FRANCIS

REACCION

45 - 450

KAPLAN

REACCION

450 - 1000

Tabla 1.2 Velocidades de las diferentes turbinas de cada

1.2.3 PROBLEMAS OPERATIVOS.


Potencia de las turbinas hidrulicas. Durante el funcionamiento de las turbinas
se producen prdidas de energa que determinan el rendimiento de aqullas. Las
principales causas que producen estas prdidas de energa son:
* Rozamiento del agua en el distribuidor.
* Rozamiento del agua en el tubo de aspiracin.
* Velocidad de salida del agua.
El conjunto de todas estas prdidas determina el rendimiento de la turbina. En las
turbinas modernas, el rendimiento es elevado y oscila entre 0,85 y 0,95. En una misma
turbina, los rendimientos son muy variables y dependen, naturalmente, del caudal ya que la
altura del salto es constante. A falta de otros datos, las turbinas se proyectan para que sus
rodetes den el mximo rendimiento a los 3/4 de carga, es decir, para un caudal igual a tres
cuartos del mximo admisible. De esta forma, se consigue que las turbinas no tengan un
rendimiento excesivamente bajo a carga parcial, teniendo en cuenta que, por lo general,
durante el ao, trabajan ms horas a carga parcial que a plena carga.
Golpe de ariete. Se produce en las tuberas cuando se realizan operaciones rpidas
en los equipos que abren, cierran, o regulan el deslizamiento del agua, como ser vlvulas,

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compuertas, anclajes, etc. Este fenmeno tambin puede darse cuando existen reducciones
bruscas de la potencia requeridas a un generador accionado por turbina hidrulica.
Conjuntamente con las deformaciones originadas por las sobrepresiones y depresiones, se
producen vibraciones y otras consecuencias que pueden originar roturas, aplastamientos y
otras averas en las tuberas y sus equipos. La accin del golpe de ariete puede atenuarse e
incluso impedirse si se acciona lenta y progresivamente las vlvulas, compuertas, etc. y
principalmente, a travs del emplazamiento de chimeneas de equilibrio. Estas amortiguan
las variaciones de presin al comportarse como pozos piezomtricos.
Efectos Producidos por el Golpe de Ariete

D = Dimetro original de la tubera

Oscilaciones sucesivas hasta la amortiguacin del efecto


Sobre
presin
brusca en el
instante de cierre

Depresin en el
instante
del
cierre

Fig. 1.13 Fenmenos del golpe de ariete

Los efectos del golpe de ariete son ms significativos en los conductos de gran
longitud y tiene mayor fuerza al cerrar el paso de agua Fig. 1.13. El estudio del golpe de
ariete tiene su fundamento en la teora de la onda elstica, la cual implica el
desplazamiento, a una velocidad dada, de las variaciones de presin a lo largo de una
tubera. Mediante esta teora, se anula la idea de igualar la tubera de conduccin como un
cuerpo rgido. La velocidad recibe el nombre de celeridad de la onda, y se refiere a la
velocidad del sonido dentro del sistema considerado, estando condicionado por el
dimetro, espesor y elasticidad de la tubera, as como de la densidad y compresibilidad del
lquido. El valor de la longitud del conducto no influye.

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Los valores de las presiones originadas en un golpe de ariete, estn en razn directa
con el cambio brusco de velocidad del lquido. Se entiende por perodo crtico de una
tubera al tiempo necesario tarda una onda en desplazarse desde el origen de la
perturbacin hasta el extremo libre y regrese. Se diferencian golpes de ariete positivos y
golpes de ariete negativos.
En el primero de los casos, la onda elstica, al encontrar menor resistencia en la
chimenea de equilibrio que en la propia tubera, se dirige hacia aquella, originando una
elevacin del nivel de agua en el depsito o galera de expansin, producindose una
desaceleracin en la columna lquida. En cambio, cuando el golpe de ariete es negativo, el
nivel de agua en la chimenea disminuye, provocando una aceleracin del agua en la
tubera.
Cavitacin. Este fenmeno implica la formacin, dentro de las masas lquidas, de
espacios huecos o cavidades llenas de gas o vapor, surgidas por una vaporizacin local. La
cavitacin tiene su origen en reducciones de presin dentro del seno de los lquidos,
cuando se desplazan a grandes velocidades, manteniendo la temperatura ambiente. Las
sustancias que el agua lleva disueltas (aire, gas, partculas slidas, etc.) junto con las
alteraciones de presin ocasionadas por la turbulencia de las masas lquidas, impide la
continuidad de stas. Lo que origina el surgimiento de cavidades microscpicas. Cuando
el agua se encuentra en su estado natural, contiene aire en disolucin y la cantidad ser
mayor cuanto ms elevada es la presin
Fig. 1.14.
Cavitacin en Burbuja o Transitoria:
Las burbujas surgen en forma repentina
sobre el contorno del cuerpo slido
sumergido en el lquido, que crecen en
extensin y desaparecen.
Cavitacin estacionaria: Las burbujas se
constituyen en el contorno del cuerpo y
Fig. 1.14 Cavitacin del cono

se mantiene en l, mientras que no se

produzcan modificaciones en las causas productoras.


Coeficiente de cavitacin. En las turbinas Francis puede aparecer localizada sobre
las palas a la salida, fenmeno que se puede representar, por el coeficiente de Thoma
compendia las prdidas por rozamiento hidrulico y la cavitacin, observndose que

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cuanto mayor sea el salto NH menor ser la altura de aspiracin Hs; en la prctica, para
que la columna de agua en el aspirador-difusor no se despegue de las paredes, el valor de
Hs tiene que ser:
Hs =

Turbinas Francis: Hs< 6 m


Turbinas hlice y Kaplan: Hs< 4 m

Tabla 1. 3 Coeficientes de Thoma (Manuel Polo Encinas TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS)

Fig. 1.15 Frontera de cavitacin = f (ns) (Thoma)

El coeficiente de Thoma, cuyos valores numricos se indican en la Tabla 1.3, se


define el lmite de la cavitacin, para una turbina de n especfico de revoluciones ns, un
valor de que puede caer por encima o por debajo del coeficiente de Thoma definido en la
Fig.1.15, indicando si la turbina est o no est en cavitacin; el coeficiente de Thoma se
determina experimentalmente, y depende del coeficiente k que es funcin de la longitud de
los labes; si stos son largos, la presin p2 aumenta (la depresin disminuye), el
coeficiente de cavitacin disminuye y el peligro de cavitacin tambin.
En lugares elevados, en los que la presin baromtrica es pequea, se obtienen
valores ms pequeos para Hs; si sale negativo, quiere decir que la turbina tiene que
quedar sumergida, ms baja que el nivel del canal de desage Tabla 1.4.
Abrasin.

La composicin de las aguas residuales se analiza con diversas

mediciones fsicas, qumicas y biolgicas. Las mediciones ms comunes incluyen la


determinacin del contenido en slidos, la demanda bioqumica de oxgeno (DBO5), y el
pH.

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Tabla 1.4 Nmero especfico de revoluciones a no sobrepasar . (Manuel Polo Encinas TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS)

Los slidos en suspensin se dividen a su vez en depositables y no depositables,


dependiendo del nmero de miligramos de slido que se depositan a partir de 1 litro de
agua residual en una hora. Todos estos slidos pueden dividirse en voltiles y fijos, siendo
los voltiles, por lo general, productos orgnicos y la fija materia inorgnica o mineral.
Ver (Anexo N 7).

1.3 CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LA TURBINA FRANCIS


DE EJE VERTICAL
La turbina Francis, es un motor hidrulico de reaccin, que se emplea para caudales
y alturas medias. El agua procedente de la tubera forzada entra perpendicularmente al eje
de la turbina y sale paralela a l. Los rganos principales de una turbina Francis, en el
orden del paso del agua son:
el caracol,
el distribuidor,
el rodete mvil y
el tubo de desfogue.
La Fig. 1.16, representa un esquema, un corte de una turbina Francis, donde puede
apreciarse el recorrido del agua por los diferentes rganos.

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Fig. 1.16 Turbina Francis de eje vertical

La carcasa, caja espiral o caracol, es un ducto alimentador, de seccin


generalmente circular y dimetro decreciente,
que circunda al rotor, procurando el fluido
necesario para la operacin de la turbina.
Generalmente es de lmina de acero. Del caracol
pasa el agua al distribuidor guiada por unas
paletas direccionales fijas a la carcasa, que
Fig. 1.17 Caracol

forman los portillos de acceso Fig. 1.17.

El distribuidor lo constituye una serie de labes


directores en forma de persiana circular, cuyo paso se
puede modificar con la ayuda de un servomotor, la que
permite imponer al fluido la direccin de ataque exigida
por el rodete mvil y adems regular el gasto de acuerdo

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con la potencia pedida a la turbina, desde valores mximos a un valor cero, en posicin
cerrada. En el distribuidor se transforma parcialmente la energa de presin en energa
cintica Fig. 1.18.
El

rodete

mvil

rotor

esta

conformado por los propios labes, los


cuales

estn

montados

en

un

plato

perpendicular al eje de la mquina, de cuyo


plato arrancan siguiendo la direccin axial
tomando en forma progresiva un alabeo y
Fig. 1.19 Rodete

abrindose hacia la direccin radial con lo

que el conjunto presenta forma abocardada, tanto mas acentuada cuanto mayor sea la
accin axial exigida a la turbina. Los labes se cien en su extremo final por, un suncho en
forma de anillo para dar la debida rigidez al conjunto Fig. 1.19.
El tubo de desfogue o difusor da salida al agua de la tubera y al mismo tiempo
procura una ganancia en carga esttica hasta el valor de la presin atmosfrica, debido a su
forma divergente. Se tiene as a la salida del rotor una presin ms baja que la atmosfrica
y, por tanto, una gradiente de presin dinmica ms alta a travs del rodete. Su forma
puede ser simplemente cnica (tubo Moody) o mas compleja, cuando es acodada (la
seccin es cnico elptica cuadrangular). La forma acodada, permite colocar el rodete
mvil ms prximo al nivel de aguas abajo, exigencia que se tiene particularmente en las
mquinas de velocidad especifica alta, o sea, las Francis mixtas, con mucha accin axial,
que se emplean con ms grandes caudales.]2
En las centrales hidrulicas con saltos de pequea y mediana altura, la turbina
Francis se monta con la cmara de descarga abierta. En este tipo de cmara el agua llega
libremente hasta la turbina, quedando sta sumergida en el agua. Para saltos de gran altura
no es posible la instalacin de cmara abierta, pues sta quedara sometida a grandes
presiones. En estos casos, se emplean cmaras de descarga cerradas y para saltos an
mayores (300 m y ms) cmaras de descarga en espiral; el agua llega a la turbina por la
tubera forzada y sale por un tubo difusor o de aspiracin.

Manuel Polo Encinas, TURBO MQUINAS HIDRULICAS, Limusa, Mxico, 2000, Pg. 118

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1.4 TURBINA FRANCIS DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA


AGOYN
3

Para la [Central Hidroelctrica Agoyn] se suministran dos turbinas de eje


vertical, rodete de propulsin simple, tipo Francis, con carcasa espiral, labes fijos, alabes
mviles y un tubo de succin de tipo codo. La turbina esta conectada a un generador
vertical, suministrado por Mitsubishi Electrical Corp.
PROYECTO HIDROELCTRICO DEL ECUADOR
a.- Cliente
Instituto Ecuatoriano de Electrificacin
b.- Nombre del proyecto
Proyecto Hidroelctrico Agoyn
c.- Tipo de Turbina
Francis vertical
d.- Nmero de Unidades
2 Unidades
e.- Fabricante
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
LOCALIZACIN Y AREA DE DRENAJE
Ro
Pastaza
Provincia
Tungurahua
Ubicacin
180 Km. S-E de Quito
rea de drenaje
Mximo nivel de operacin

8.237 km2
EMBALSE
1.651 m.s.n.m.

760.000 m3
600 m
PRESA
Tipo hormign, gravedad, controlada por compuertas
Volumen regulado til
Altura til

Volumen de hormign
Altura mxima
Elevacin de la corona
Longitud de la corona

17.800 m3
43 m
1.653 m.s.n.m.
300 m

Capacidad de los vertederos

3.800 m3

Capacidad del desage de fondo


2.000 m3
CANAL DE DESVIO Y LIMPIEZA
Longitud
L = 239 m
Seccin trapezoidal
b = 22 m
Gradiente
1.66 %
ATAGUIA PERMANENTE
Tipo: Hormign en Arco y a Gravedad
Volumen de Hormign
Altura mxima
Elevacin de la corona
Longitud de la corona

11.500 m3
35.00 m
1645.00 m
160 m

120 m3/s
DESARENADOR
Tipo seminatural forma parte del embalse por
media de muro Atagua Permanente de Hormign
Capacidad de los vertederos

INECEL, PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MECNICO, Central Hidroelctrica Agoyn,


Documento, Ecuador, 1990

20

TOMA
Rejillas
Elevacin de solera

3 juegos (6m x 8m)


1.637 m.s.n.m.

120 m3/s
TNEL DE CARGA
Tipo: De baja presin revestido de hormign
Dimetro interior
6.00 m
Longitud tramo tubera embaulada
508 m
Longitud tramo tnel
1.870 m
Total
2.378 m
CHIMENEA DE EQUILBRIO
Tipo: Subterrnea, con cmaras y orificio restringido
Pozo vertical
Altura
Dimetro
Cmara Superior
Longitud
Dimetro
Cmara Inferior
Longitud
Orificio en acero
Dimetro
TUBERIA DE PRESION
Tipo: Vertical, subterrnea parcialmente blindada
Tramo revestido en hormign:
Longitud
Dimetro
Tramo blindado con acero:
Longitud
Dimetro
Bifurcador:
Longitud cada ramal
Dimetro
Caudal mxima

Peso estimado del blindaje

Tipo: Subterrnea Longitud


Ancho
Altura
Capacidad puente gra
Elevacin eje turbinas
Elevacin piso principal
a)

Pozo de Transporte

a)

Pozo de ascensor

CASA DE MAQUINAS
50.40 m
18.00 m
34.10 m
150 t
1.488 m.s.n.m.
1.499 m.s.n.m.
ACCESO A CASA DE MAQUINAS
Altura
Seccin circular
Altura

36.00 m
12.50 m
90.00 m
6.00 m
39.00 m
3.50 m

121.90 m
5.50 m
57.00 m
4.50 m
19.42 m
3.20 m
260 t

121.00 m
D = 8.50 m
130.00 m

Seccin elptica
14.90 m2
SALIDA DE EMERGENCIAS Y VENTILACION
Tnel tipo bal
Longitud
141.00 m
Seccin b x h
5.0 x 6.0 m
Tneles de descarga
Numero
2
Tipo: De baja presin, revestidos de hormign, provistos de cmaras de equilibrio y estructuras
de descarga controlada por compuertas
Longitud c/u
104.50 m
TURBINAS
Numero de unidades
2
Tipo:
Francis eje vertical
Capacidad por unidad
78.000 KW
Cada neta
149 m

21

Velocidad

225 r.p.m.
GENERADORES
Numero de unidades
2
Capacidad por unidad
85.000 KVA
Factor de potencia
0.90
Voltaje de generacin
13.8 KW
Velocidad nominal
225 r.p.m.
TRANSFORMADORES DE ELEVACION
Nmero de unidades
2 trifsicos
Potencia nominal por unidad
85.000 KVA
Relacin de transformacin
13.8 a 138 KW 5%
PATIO DE MANIOBRAS
Subestacin compacta con aislamiento de gas SF6 situada sobre el hall de transformadores y
junto a edificio de control
Lnea de transmisin Agoyn-Totoras (Ambato): 32 Km. 138 KW
PRODUCCION DE ENERGIA
Energa media anual
1.080 GWH
Energa firme
660 GWH
CAUDALES CARACTERISTICOS DEL RIO PASTAZA
Caudal media anual

124 m3/s

Caudal firme (90%)

60 m3/s

Crecida mxima observada instantnea

954 m3/s

Crecida retorno

20 aos

1.700 m3/s

10 aos

6.000 m3/s

Tabla 1.5 Caractersticas generales de la Central Hidroelctrica Agoyn

1.4.1 DATOS TCNICOS Y DE DISEO


1.- Condiciones del Nivel de Agua
(1) Reservorio Superior
Mximo EL. 1651.00 m

Mnimo EL. 1645.00 m

(2) Reservorio Inferior


Mximo EL. 1492.00 m

Mnimo EL. 1490.00 m

Mximo maximorum EL. 1507.50 m


(3) Altura Esttica
Mxima 159.0 m

Mnima 153.0 m

(4) Altura de la Lnea de Eje en la distribucin de la Turbina


EL. 1488.00 ID
(5) Sumergenca
Mxima -4.0 m
2.- Rangos de Operacin de la Turbina
(1) Dos unidades en Operacin

Mnima -2.0 m

22

Altura Neta

149

143

Potencia

MW

78.0

73.0

Descarga

m3/s

58.1

56.6

Velocidad

r.p.m.

225

Tabla 1.6 Datos de operacin de dos unidades de Agoyn

(2) Operacin con una sola unidad


Altura Neta

157

155

Potencia

MW

84.0

82.4

Descarga

m3 /s

59.3

59.0

Velocidad

r.p.m.

225

Tabla 1.7 Datos de operacin de una unidad de Agoyn

3.- Rendimiento de la Turbina


(1) Relacin entre la potencia de la turbina y la carrera del servomotor de los labes
Referirse a WE-41399
(2) Relacin entre el flujo la carrera del servomotor de los labes.
Referirse a WE-41400
4.- Velocidad de Empalamiento

395 r.p.m.

5.- Elevacin de la presin y velocidad


(1) Condicin; Rechazo total de carga bajo las condiciones antes mencionadas
(2) Presin Mxima

211. 3 m

(3) Mxima elevacin de la velocidad


(4) Efecto Volante

40%

Aproximadamente 135.0 ton/m2

(5) Modo de cierre del Servomotor de los labes mviles


Referirse a la hoja adjunta WE-41401
(6) Presin de Diseo de la carcasa espiral

21. 7 Kg. /cm2

(7) Presin de Prueba de la carcasa espiral

32.5 Kg. /cm2 (2 horas)

(8) Presin externa de diseo para el recubrimiento del tubo de succin


2.5 Kg. /cm2
6.- Fuerza de Empuje
(1) Empuje Hidrulico
(2) Peso de las partes rotativas de la turbina

150 ton.
40 ton.
Total 190 ton.

23

7.- Peso del material del Rodete perdido a causa de la cavitacin en las siguientes
condiciones:
Durante los 2 aos de operacin o durante las 8000 primeras horas, cualesquiera
que ocurriera ms pronto, con un nmero mximo de 800 horas por debajo del 30% de
carga y con 40 horas de sobrecarga mximo. (En donde 30 % de carga = 23400 Kw., carga
mxima = 82400 Kw.)

36.7 Kg.

Por favor referirse a la hoja adjunta WE-30528 R-2 "Playa operativa de la Turbina
restringida por la cavitacin del Rodete
8.- Primera velocidad critica de todas las partes rotativas.

292.5 r.p.m.

1.4.2 PRINCIPALES DIMENSIONES Y CONSTRUCCIN


1.- Dimensin Principal
(1) Rodete
(2) Dimetro del Eje Principal
(3) Dimetro del Cojinete Gua
(4) Dimetro del Pozo de la Turbina
(5) Dimetro Mximo de la Tapa Superior
(6) Dimetro Interno de la Carcasa Espiral
(7) Eje Interno de la Carcasa Espiral
en relacin al Eje de la Unidad
(8) Nmero de labes Estacionarios
(9) Nmero de labes Mviles
(l0) Dimetro Circunferencial de los labes
Mviles
(11) Altura de los labes mviles
(12) Dimetro Interno del Tubo de succin
2.- Principales Caractersticas de
Construccin
(1) Rodete
(2) Direccin de la Rotacin
(3) Conexin
Elevacin del Acoplamiento EL.1492.5 m
(4) Tipo de Eslabones de Rotura para el
mecanismo de operacin de los labes
mviles

Dimetro Interior
Dimetro Exterior
810 mm
1080 mm
4800 mm
4550 mm
2570 mm

3350 mm
2800 mm

3800 mm
10
20
3920 mm
560 mm
2800 mm

Tipo Francis Eje Vertical


Sentido agujas del reloj visto desde
el generador
Acoplado directamente al generador.

Tipo pasador de corte simple.


(5) Tipo de ajuste de los labes gua
individuales
(6) Mtodo de lubricacin de los vstagos
de los labes mviles
(7) Tipo de Sello para e1 eje de la turbina.
(8) Tipo de Cojinete gua
(9) Mtodo de lubricacin del Cojinete gua
(10) Sistema de Enfriamiento del Cojinete
gua

Tipo pasador excntrico


Sistema forzado de lubricacin por grasa
Tipo grande empaquetadura (Tefln)
Tipo Segmento
Autolubricado
Por gravedad desde e1 desarenador

24

(11) Mtodo de conexin entre el rodete y el


eje
Pernos Escareados
3.- Holgura
(1) Holgura radial entre:
Rodete y tapa superior
Rodete y anillo inferior
Eje de la turbina y tapa superior
Eje de la turbina y caja de empaquetaduras para el sello del eje
(2) Holgura mnima vertical entre:
Rodete y tapa superior
Rodete y anillo de descarga
(3) Holgura radial del cojinete de la turbina 0.213 ~ 0.193 mm
(4) Holgura entre:
labes mviles
Tapa Superior/Anillo Inferior

3 mm en
3 mm en
4 mm en
3 mm en
15 mm
20 m
0.24 ~ 0.53
0.24 ~ 0.53

Tabla 1.8 Principales dimensiones de la Turbina Francis de Agoyn

1.4.3 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS DEL EQUIPO MECNICO


CENTRAL DE GENERACION - PARTE IV-M. FORMULARIO N 32-M
Eficiencia de la turbina
Porcentaje

Potencia

Porcentaje

Caudal

de Potencia

KW

Eficiencia % m/s

30

21.900

82,2

19,0

50

36.500

89,6

29,1

80

58.400

94,8

44,0

a efic. mx. ...

60.500

94,8

45,5

100

73.000

92,2

56,6

mx.Nota

75.500

90,2

59,7

30

23.400

82,6

19,4

50

39.000

89,8

29,7

80

62.400

94,8

45,1

a efic. mx.

65.000

94,8

47,0

100

78.000

92,0

58,1

mx..Nota

80.000

90,2

60,7

30

24.700

82,5

19,7

50

41.200

89,9

30,2

80

65. 900

94,7

45,9

a efic. mx.

68.600

94,7

47,7

100.

82.400

92,0

59,0

mx.Nota

84.500

89,7

62,0

Caida neta de 143 m

Cada neta de 149 m

Cada neta de 155 m

Tabla 1.9 Eficiencia de la Turbina Francis de Agoyn

25

1.4.4 MECANISMOS DE LOS LABES MVILES


(1)labes mviles.
Un nmero adecuado de labes mviles se proporciona para el control y gua del
agua hacia e1 rodete impulsor de la turbina. Los labes mviles estn fabricados de una
fundicin de acero inoxidable. Ver (Anexo N 1). Cada vstago de un alabe mviles esta
provisto con tres manguitos lubricados, est tambin provisto de un cojinete de empuje
lubricado y ajustado, fijo en una posicin y arreglado en forma tal que absorba tanto el
empuje hacia arriba como hacia abajo, manteniendo de esta forma al labe mvil en su
adecuada posicin entre las placas de guarnicin, ubicadas en la placa superior del anillo
de fondo.
Tolerancia entre los labes mviles y la tapa superior (g1) 0.26 ~ 0.53 mm
Tolerancia entre los alabes mviles y anillo de fondo

(g2) 0.26 ~ 0.53 mm

Los vstagos de los labes estn provistos con una camisa de acero inoxidable en los
cojinetes intermedio e inferior con un espesor de 5 mm. La construccin tpica se muestra
en la Fig. 1.20. La posicin de los labes mvil es factible de ser reajustada cambiando e1
espesor de la placa de ajuste.
Apertura total del labe mvil

(Ag) 217 5 mm

Ag=217
+/-5mm

Fig. 1.20 Apertura del labe mvil

Tolerancia entre las superficies de cierre de los labes mviles Menos que 0.04 mm

Fig. 1.21Cierre del labe mvil

(2) Caja de empaquetaduras para el vstago de los labes mviles.


En e1 punto que los labes mviles atraviesan la tapa superior, se proveen cajas de
empaquetadura. Estas cajas estn empacadas con una empaquetadura tipo Chevron.

26

(3) Mecanismo de los labes.


El mecanismo de los labes tiene una capacidad muy amplia para soportar las
mximas cargas impuestas sobre el mecanismo durante las condiciones mas severas de
operacin. Eslabones (pasadores) de tipo excntrico estn provistas para ajustar un labe
individual, independientemente de los otros. Todas las partes que tienen un movimiento
relativo y estn en contacto, estn adecuadamente protegidas por manguitos lubricados con
grasa.

El anillo de operacin del mecanismo es de diseo rgido y est enmarcado

adecuadamente por medio de unos canales gua de tipo removible.


En la conexin entre cada labe mvil y el anillo de operacin de los labe, se ha
previsto un eslabn de corte fabricado de un metal que se puede romper con un
determinado esfuerzo y que tiene la propiedad de no de formarse.

Los eslabones

excntricos y los eslabones de corte o rompimiento estn hechos de una barra de acero al
carbono.

El eslabn es suficientemente fuerte para soportar las fuerzas operativas

normales mximas, pero debern romperse tanto en e1 movimiento de abertura o cierre,


para proteger e1 resto del mecanismo, en el caso de que uno o varios labes llegaren a
bloquearse.
Excentricidad del pn excntrico

5 mm

Planos de Referencia WA-B1201, WA-B1202, WA-B1203, WA-B1210


(4) Dispositivo de friccin.
Cuando un eslabn de corte ha sido roto por una fuerza excesiva, el labe
correspondiente a aquel eslabn que se ha rota queda fijo en la posicin inicial por intermedio de un dispositivo de friccin, en forma tal que no interrumpa el movimiento de los
labes aledaos.

1.4.5 DISEO GENERAL DEL LABE MVIL

Fig. 1.22 labe mvil

27

La regulacin se realiza, tericamente, sin variacin de la velocidad absoluta de


entrada del agua en el rodete c1, ya que lo nico que se modifica es el ngulo 1 dentro del
plano perpendicular al eje de rotacin de la turbina, lo que implica que c1 no tenga
componente axial. La componente tangencial c1n no da lugar a gasto alguno, ya que ste
viene determinado por el mdulo de la componente radial en el distribuidor c1r. El ndice
de c1 describe, por ser constante, un arco de circunferencia, aunque en la prctica esto no
es riguroso, ya que al contraerse la vena lquida al disminuir la abertura del distribuidor, se
produce un aumento de c1, Fig. 1.23. Al
modificarse la direccin de c1 por la accin de
las directrices del distribuidor, la velocidad
relativa en el rodete w1 cambia de magnitud y
direccin y el agua a la entrada en el rodete,
cuando ste trabaje fuera de las condiciones de
diseo, dejar de ser tangente a los labes. En
Fig1.23

Componentes

de

c1

cuando

modifican las directrices del distribuidor

se

estas condiciones, el tringulo de velocidades


a la entrada del rodete proporciona una

velocidad relativa w1 que se descompone en otras dos, una w1m segn la direccin
tangencial al labe en M, y otra w1n perpendicular a la anterior es la componente de
choque que origina unas prdidas a la entrada, Fig. 1.24.

Fig.1.24 Componentes de w1 y tringulo de velocidades a la entrada al modificar las


directrices del distribuidor.

Aparte de estas prdidas, en el distribuidor aparecen otras relativas a torbellinos y


rozamientos, que junto con las de choque, originan una prdida de rendimiento.

28

Con la variacin de

1 se modifica la componente radial c1m y con ella el valor del

caudal. Como la turbina tiene que funcionar a velocidad constante para mantener la
frecuencia de la corriente elctrica generada en el alternador, implica que u1 sea constante
para cualquier caudal, lo que se consigue con el regulador de velocidad que acta sobre las
directrices mviles del distribuidor.
Perfil de los labes de las directrices.- Las
directrices son superficies desarrollables cilndricas
de generatrices paralelas al eje de rotacin de la
turbina; su perfil se determina de modo que no haya
transformacin de energa hidrulica en mecnica al
paso del agua por el distribuidor, procurando evitar al
mximo las prdidas por rozamiento y torbellinos.
Fig. 1.25 Trayectoria ideal de la vena
fluida en el distribuidor

Para calcular este perfil se determina la trayectoria


ideal de la vena fluida; para ello, como el paso del

agua por el distribuidor no genera ningn tipo de energa, si consideramos un punto A


cualquiera de la trayectoria del agua en el distribuidor, por lo que la circulacin por el
distribuidor es irrotacional Fig. 1.25. Perfiles de las directrices mviles del distribuidor en
realidad, la forma de las directrices se calcula considerando la espiral de Arqumedes como
curva media del labe, mientras que como perfil del mismo, se toma uno que corresponda a
un mnimo de resistencia hidrodinmica. Ver (Anexo N 4)

1.4.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LOS LABES MVILES.


La inspeccin peridica y mantenimiento se requiere con el objeto de contar con el
equipo en buenas condiciones. El intervalo de mantenimiento est definido como sigue:
D: Inspeccin Diaria
S: Inspeccin Semana
M:

A:

una vez cada mes

una vez cada tres meses

una vez cada medio ao

una vez cada ao

una vez cada dos aos

MI: Inspeccin de mantenimiento

29

labes Gua.- Gua de mantenimiento


1. Tolerancia superior e inferior
Superior 0.6 0.1 mm

A0
Inferior 0.4 0.1 mm
A2

2. Valor del amortiguamiento

3 mm en la carrera del servomotor


3. Tolerancia en la superficie del obturador cuando est totalmente cerrado sin
amortiguamiento.

A0

Dentro 0.04 mm (90%)


4. Apertura (Ag mxima)

Mxima 0.1 mm

A0

Promedio: 217 5 mm
Valores individuales mximos de Ag debern estar dentro de una tolerancia de 1.5% del
valor promedio Fig. 1.26.
5. Condicin de la superficie debido a cavitacin, erosin, corrosin. A 0
S0

6. Fuga a travs de la empaquedura V


Que no haya fuga excesiva

7. Condicin de la arandela de lengeta para el prensaestopas


Que no estn sueltas, que no estn daadas
8. Medicin del desgaste del manguito.

MI 0

Que no est daado

Fig. 1.26 Erosin de los labes mviles en la Turbina Francis de Agoyn

A2

Registro

30

1.5 CONCLUSIONES.
La Central Hidroelctrica Agoyn posee dos turbinas Francis de eje vertical.
Su generacin elctrica al Sistema Interconectado Nacional es de 156MW
La velocidad especfica de la turbina Francis es de 225 r.p.m.
El rendimiento de la turbina Francis de eje vertical se presenta en la siguiente
tabla 1.10:

Designacin
medida
Altura. Cada Neta

Dos unidades

Una unidad

en operacin

en operacin

Observacin

149

143

155

Potencia

MW

78

73

82,5

WE-26659-R2

Flujo de descarga

m3/s

58,1

56,6

59

WE-41400

87

80

84

WE-41399

94,2

93,8

94,2

WE-30528-R2

Apertura servo motor


Eficiencia

Tabla 1.10 Rendimiento de la Turbina Francis de la Central Hidroelctrica Agoyn

Los labes gua son construidos con fundicin de acero inoxidable ASTM A743
Gr. CA6NM. Ver (Anexo N 1)
La erosin de los labes mviles y dems elementos rotativos de la turbina es
ocasionada por los altos ndices de sedimentos slidos que han disminuido en un ao la
vida til de los mismos.
El diseo establecido en la construccin del labe mvil est determinado y
comprobado con su eficiencia que alcanza los niveles del 93% por lo cual no es necesario
modificarlo. Ver (Anexo N 4).