1.

PROCESOS DE ELABORACIN DE JABN

A. SAPONIFICACIN
Es la hidrolisis, promovida por una base,
de las uniones ester de las grasas y los
aceites. Una de los productos es el jabn.
La saponificacin se descubri antes del
ao 500 a.C., cuando se encontr que al
calentar grasa animal con ceniza de
madera se obtena una sustancia solida
blanquecida. Las sustancias alcalinas de la
ceniza promueven la hidrlisis de las uniones ester de la grasa. El jabn generalmente se
obtiene hirviendo grasa animal o aceite vegetal con una solucin de hidrxido de sodio.

Proceso por lotes

Las grasas y aceites se mezclan primero con hidroxido de sodio en la caldera. Los restos
de jabon y de sal de prcesos anteriores permanecen en la caldera para promover la
formacion de una emulsion en la mezcla.

Proceso continuo

La capacidad de la planta se divide en tres o seis calderas separadas. Este proceso

necesita menos vapor por tonelada de jabon producido, pero consume mayor energia.
Despues del proceso de saponificacion se procede ha:
Salado o Saladura: Si se desea obtener el jabn sin la glicerina se realiza la saladura,
que consiste en el agregado de solucin saturada de NaCl luego de completada la
saponificacin. Como el jabn es insoluble en agua salada, se separa y sobrenada en la
superficie del lquido. En la industria, despus de varias horas, de extrae por la parte
inferior la mezcla de glicerol y agua salada.

Coccin: A nivel industrial, al jabn formado en la caldera se le agregan nuevas

cantidades de NaOH, para lograr una saponificacin completa y se calienta. Al enfriarse
se separan nuevamente dos capas, la superior de jabn y la inferior de leja. Al jabn se
la agrega agua y se cuece nuevamente; de esta manera se eliminan los restos de sal,
leja y glicerina.
Amasado: Luego se amasa hasta formar una pasta uniforme no granulada. Durante el
amasado se incorporan las sustancias auxiliares como resinas, colorantes, perfumes.
Moldeado:El jabn fundido se vuelca en moldes de madera donde por enfriamiento lento,
toma la forma de panes o pastillas: mediante equipos desecadores se disminuye el
contenido de humedad en un 20 %.

B. NEUTRALIZACIN DE CIDOS GRASOS

El proceso ocurre en dos pasos

Se usan altas temperaturas y presiones, para

romper los esteres de cidos grasos (glicerol y
cidos grasos). La reaccin se efecta en
largos tubos de acero en presencia de un
catalizador (oxido de zinc), las grasas y
aceites con el vapor de agua para formar
glicerol y cidos grasos. Remover el glicerol
ayuda a incrementar el rendimiento de cidos
grasos.
Varias fracciones de cidos grasos son estequeometricamente neutralizados con
bases como hidrxido de sodio o potasio, para producir el jabn.

2. PROCESO DE ELABORACIN DE DETERGENTES

1. SULFONACIN DEL AGENTE SURFACTANTE.
Durante la sulfonacin reacciona el agente surfactante con un agente sulfonante que puede ser :
cido Sulfrico H2SO4, Olem H2SO4. SO3 o Anhdrido sulfrico SO3, para formar el repectivo
cido.
CH3
2 -Dodecilbenceno + agente sulfonante

CH3(CH2)9 CH - C6H5 - SO3H

Acido 4(2-Dodecil) Bencensulfnico

La velocidad de reaccin es extremadamente rpida y exotrmica.

2. NEUTRALIZACIN.
CH3
CH3(CH2)9 CH - C6H5 - SO3H
Acido 4(2-Dodecil) Bencensulfnico

+Sln. NaOH

CH3
CH3(CH2)9 CH - C6H4 - SO3Na
2-Dodecilbencen-sulfonato de
sodio (Detergente base)

La neutralizacin se efecta de la siguiente manera :se deposita la solucin de NaOH (20-25 %) en

el neutralizador, despus se agrega El cido bencensulfnico, y se agita a una velocidad tal que su
o
temperatura en el neutralizador se mantenga en un rango de 50-55 C (el cual debe tener una
capacidad mnima igual al doble de la capacidad del sulfonador).

3. MEZCLA.
La masa de surfactante se mezcla con los insumos seleccionados de acuerdo con la formulacin
del producto. La operacin se realiza en tanques de mezcla denominados crouthers, en donde se
forma una lodo pastoso denominado slurry con un contenido de 40 al 60 % de slidos. En sta
etapa se adiciona los silicatos, colorantes y el Tripolifosfato de Sodio (TPP).

4. SECADO.
La funcin especfica en la etapa, es el secado del una mezcla que contiene entre el 30 y el 40 %
de humedad hasta un producto terminado del 10 % mximo de humedad. El secado se efecta en
la torre de aspersin o dispersin.
5. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.
El circuito de enfriamiento lo conforma un conducto situado en la descarga de la torre que se
acopla a un conducto vertical de suficiente longitud, dispuesto paralelamente al eje de la torre y

que termina en una cmara de separacin - cicln- . El producto caliente que sale de la descarga
de la torre es transportado por el conducto en donde sufre un enfriamiento.
6. PERFUMADO.
El detergente pasa entonces al dispositivo de perfumado en donde es sometido a un chorro de
perfume perfectamente nebulizado.