INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE

SAN MARTN TEXMELUCAN

Alumnos: Ana Nayeli Reyes Contreras, Andrea Melina Romero Hernndez, Daniel Sotero Bentez 5to A
INGENIERIA INDUSTRIAL Materia: Taller de Investigacin I Profesor: Isabel Jurez Tello Oct. 2014

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
El diagrama de causa - efecto es conocido tambin como el diagrama de las espinas de pescado por la forma que tiene o bien con el nombre de Ishikawa por su creador, fue
desarrollado para facilitar el anlisis de problemas mediante la representacin de la relacin entre un efecto y todas sus causas o factores que originan dicho efecto, por este
motivo recibe el nombre de Diagrama de causa efecto o diagrama causal.
Esta herramienta nos permite analizar las posibles causas que afectan a nuestro problema principal con una fcil interpretacin, en nuestro caso la problemtica principal es la
MAQUINA DECEBRADORA
As pues el diagrama causal es una forma grfica, ordenada y sistemtica para representar el complejo entramado de causas posibles que hay detrs de un efecto. Se emplea
para poner de manifiesto las posibles causas asociadas a un efecto, facilitando de esta forma la tarea de identificar los factores verdaderos, llegando a las siguientes
conclusiones:
Utilizando las 7 Ms podemos observar que en nuestro problema se encuentran dos causas principales las cuales son la Mano de Obra y el Mtodo, ya que son lo que contienen
un nmero ms grande e posibles causas como por ejemplo la Mano de Obra en donde las razones que sobresalen son Puntualidad, Capacitacin: ya que es importante que los
operarios sepan el buen funcionamiento de la mquina y los riesgos a los que se puede enfrentar si se da un mal uso de ella, Operarios: el personal que trabaja con las maquinas
le da un mal uso de ellas, no aplican conocimientos de higiene y seguridad por falta de importancia y conocimiento, Eficiencia: podra llegar el caso en que la eficiencia de la
maquina no sea la suficiente y la fuercen provocando as un problema en su funcionamiento, Falta de experiencia: que los operarios no cuentes con los conocimientos necesarios
para darle funcin a la mquina causando daos a la misma por la falta de capacitacin al personal y Responsabilidad: La falta de responsabilidad de los obreros y operarios que
interacten con la maquina dejando basura u otros objetos sobre ella que puedan provocar algn accidente.
El otro gran problema que pudimos observar gracias a nuestro diagrama fue el Mtodo, dentro de este podemos encontrar, Inspeccin: un problema importante ya que solo
hacen una inspeccin al inicio del proceso con la mquina provocando su descuido, Uso de software: el mal uso del software de diseo puede afectar fuertemente esta mquina,
Diseo, Proceso de produccin, Movimientos: los movimientos empleados en su utilizacin pueden influir mucho en su bueno o mal funcionamiento, ya que un mal movimiento
puede provocar un accidente. Otros puntos importantes que tenemos que tomar en cuenta son el Medio Ambiente, con la mala ubicacin de la mquina y Maquinaria con los
diferentes tipos de mantenimiento ya que solo se aplica un mantenimiento correctivo a la maquina al ao.
Gracias al Diagrama de Ishikawa presentado continuacin pudimos obtener las causas raz de nuestro problema y as buscar posibles soluciones factibles.

Mano de obra.

Puntualidad
.
Capacitacin.

Medicin.

Maquinaria.

Tiempo de proceso

Operarios.
Eficiencia.
Falta de experiencia.

Mantenimiento preventivo

Normas.

Mantenimiento correctivo.

Reglamento.

Configuracin.

Especificaciones
del cliente.

Herramientas.

Responsabilidad.

Inspeccin.

Maquina
descebradora.
rea de trabajo.
Ruido.

Uso de software.
Diseo.
Proceso de produccin.
Movimientos.

Proveedores.
Logstica.

Temperatura.
Turno.
Ubicacin.

Calidad.
Prendas bordadas.

Tecnologa.
Mtodo.

Medio ambiente

Materia prima.