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Sumr

io

APRESENTAO DA DISCIPLINA
...........................................................................................4
FERRAMENTAS MANUAIS
....................................................................................................5
Ferramentas de corte
.................................................................................................................... 5
Ferramentas com
aparas...............................................................................................................
5
Limas ................................................................................................................
............................. 5
Serras.................................................................................................................
.......................... 10
Machos ..............................................................................................................
.......................... 12
Cossinetes..........................................................................................................
.......................... 13
Alargadores .......................................................................................................
.......................... 14
Ferramentas de corte sem
aparas:.............................................................................................. 15
Alicates de
corte..................................................................................................................
........ 15
Bedame e talhadeira
................................................................................................................... 15
Tesoura..............................................................................................................
.......................... 16
Vazador .............................................................................................................
.......................... 16
Ferramentas de
Traagem...........................................................................................................
17
Rgua ou
escala................................................................................................................
........... 17
Esquadro............................................................................................................
.......................... 17
Compasso .........................................................................................................
........................... 18

3
Transferidor ou Gonimetro
....................................................................................................... 19
Riscador ou
Graminho...........................................................................................................
...... 19
Cintel .................................................................................................................
.......................... 21
Suta...................................................................................................................
........................... 21
Ferramentas Auxiliares
................................................................................................................ 22
Morsa de
Bancada.............................................................................................................
.......... 22
Morsa de Mo ou Grampo
.......................................................................................................... 23

4
Martelo...............................................................................................................
......................... 23
Puno ..............................................................................................................
........................... 24
Arco de Serra
...........................................................................................................................
.... 25
Desandador .......................................................................................................
.......................... 26
Escantilho, Verificador de Roscas, Verificador De Raios,
Gabaritos. ........................................ 26
Alicates .............................................................................................................
........................... 27
Chaves de Aperto
........................................................................................................................
28
Torqumetro ......................................................................................................
.......................... 29
Desempeno .......................................................................................................
.......................... 30
Rebites...............................................................................................................
.......................... 30
ROSCA............................................................................................
................................... 36
Tipo e aplicaes das roscas quanto ao perfil
............................................................................. 36
Nmero de entradas
................................................................................................................... 38
Sentido e direo do filete
.......................................................................................................... 38
Localizao.........................................................................................................
.......................... 39
Nomeclatura de uma rosca
......................................................................................................... 40
Sistemas de rosca
........................................................................................................................
41
Calculo
tcnico...............................................................................................................
.............. 42
Produo de
roscas ................................................................................................................

..... 43

ESMERILHADEIRA/LIXADEIRA ..........................................................
.................................. 44
Disco .................................................................................................................
........................... 45
FURADEIRA ....................................................................................
................................... 47
Classificao......................................................................................................
........................... 47
BROCAS..............................................................................................................
.......................... 49
Tipos de
brocas................................................................................................................
............ 49
Calculo tcnico para
furadeira..................................................................................................... 52
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
.......................................................................................... 54

APRESENTAO DA DISCIPLINA
Conforme a Classificao Brasileira de Ocupao CBO, resumidamente o
Ajustador Mecnico tem como atividades: Planejar e organizar o local de
trabalho para execuo de atividades de ajustagem mecnica. Fabricar,
reparar, realizar manuteno e instalar peas e equipamentos, segundo
normas de qualidade e segurana do trabalho. Calibrar instrumentos de
medio e traagem.
A disciplina de Tecnologia Mecnica na unidade didtica de Ajustagem
Mecnica tem o objetivo propiciar aos alunos o conhecimento tcnico
necessrio para aplicar corretamente o uso das ferramentas para
trabalhos de fabricao de peas executadas em bancada de ajustagem,
alm de utilizar a furadeira de bancada e semi-automtica e suas
ferramentas aplicando os clculos relacionados, observando normas de
segurana nas operaes fundamentais focando o desenvolvimento de
habilidades manipulativas e proporcionar a aquisio de mtodos e
tcnicas que permitam o domnio das operaes inerentes prtica
de trabalhos de bancada em geral e demais atividades recionadas as
suas atividades com a sinergia das disciplinas pr-requisitos definidas
pelo curso.
A disciplina de Ajustagem Mecnica possui um total de 80 horas aula
programada para ser ministrada obedecendo a distribuo da carga
horria em 20 horas aula tericas, complementando-se a carga horria
com aulas prticas, atravs de atividades no setor de ajustagem, do
Laboratrio de Mquinas Operatrizes (LMO) no bloco do curso de
Mecnica Industrial.
As avaliaes dos alunos sero realizadas em duas formas, verificaes
escrita relativa aos contedos tericos ministrados ao longo do
desenvolvimento da disciplina e outra relativa s atividades prticas
individuais desenvolvidas no LMO.
Sobre as avaliaes das atividades prticas, as mesmas consistiro em
avaliar as peas executadas individualmente pelo aluno, tendo-se como
referncia as medidas e acabamento das mesmas conforme desenho e
suas tolerncias, sendo que nota incidir ainda um conceito relativo: ao
uso adequado das ferramentas, conhecimento tcnico, iniciativa,
organizao, raciocnio lgico, criatividade, qualidade de servio,
disciplina, higiene e segurana.
Os alunos tero orientao sobre os procedimentos adequados a
serem observados
e cumpridos nas dependncias onde sero
ministradas as aulas e as atividades prticas alm das informaes
tcnicas e de segurana necessrias para desenvolvimento de todas as
atividades a serem realizadas durante sua permanncia no curso.

FERRAMENTAS MANUAIS
Nos trabalhos de ajustagem deparamos com um campo bastante
vasto de ferramentas
diversas
para
confeco
de
peas,
reparos, acabamentos, etc. necessrio para facilitar o estudo,
classificar as ferramentas manuais em:

Ferramentas de corte (com ou sem aparas);

Ferramentas de traagem;

Ferramentas auxiliares;

Ferramentas de corte
Ferramentas de corte so aquelas que pelo uso manual, apartam
uma parte do material de outra, e esse corte pode arrancar ou no
arrancar pedacinhos deste material, estes pedacinhos so chamados
de cavacos ou aparas. As ferramentas com aparas so as seguintes:
limas, serras, machos, cossinetes, bedame e alargadores. Sem
aparas: alicate de corte, talhadeira, tesoura, vazador.

Ferramentas com aparas


Limas
So ferramentas, feitas de ao carbono temperado, que realizam
a operao de limar atravs de seus dentes cortantes das faces.
Classificao: As limas so classificadas e especificadas de acordo
com as seguintes caractersticas:
I.

Comprimento: especificado em milmetro ou polegada,


excluindo o cabo da mesma. Apresentam-se geralmente nos
comprimentos de 2 a 24, e a largura proporcional ao
comprimento.

II.

Disposio do picado: Refere-se disposio e forma dos


dentes, podendo ser:

Simples: empregado para materiais macios. (ex.: no


ferrosos)

Cruzado: empregado para materiais mais duros. (ex.:


aos em geral) Quanto ao nmero de dentes podem ser:

Bastarda: para desbaste grosso.

Bastardinha: para desbaste mdio.

Mura: para operao de acabamento de peas.

Figura 1: Tipos de
picado

III.
Forma geomtrica (seco transversal): As formas das limas
so escolhidas de acordo com sua aplicao.

Lima chata: para limar superfcies planas em geral.

Lima paralela: para limar superfcies planas internas em


ngulo reto ou obtuso.

Lima quadrada: para limar superfcies planas em


ngulos retos, rasgos extemos ou internos.

Lima triangular: para limar superfcies em ngulo maior que 60.

Lima meia-cana e lima redonda: para limar superfcies cncavas.

Lima faca: para limar superfcies em ngulos menores que 60.

Segue abaixo as formas de limas normalmente usadas em servios de


ajustagem

Figura 2: Tipos de
limas

V.

Aplicaes da lima.

Tabela 1: Aplicaes
da lima

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VOC SABIA?
A lima tipo grosa tem o picado potiagudo e de forma triangular. Ela
utilizada para trabalho com madeiras.

VOC SABIA?
As limas rotativas em metal duro so fixadas em retificadora
manual. Elas podem ser usadas para usinar qualquer tipo de material
e estas so utilizadas em operaes como: desbaste de cordes de
solda, reparao em geral, abertura de juntas e chanfros para
soldagem e as demais operaes que demandem remoo de
material.

Figura 3: Tipo de limas rotativas de metal duro

VOC SABIA?
A Lima agulha utilizada em processos que necessita de uma
melhor preciso. Excelentes para trabalhos especiais como limagem
de furos de pequenos dimetros, ranhuras, superfcies com cantos
vivos de pequenas dimenses. Possuem aspecto mais delgado em
relao s limas mecnicas.

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Figura 4: Lima tipo


agulha

ATENO!
a)

Observe a posio correta do trabalho.

b)

A lima deve ser utilizada em todo o seu comprimento.

c)

O ritmo ao limar deve ser no mximo de 40golpes/min

aproximadamente. d)

No retorno a lima deve correr

livremente.
e)

O movimento da lima deve ser dado apenas com o brao.

f)
Evite choques e pancadas na lima, e a conserve aps a
operao sempre limpa, longe de umidade e bem encabada.

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Figura 5: Utilizao correta das limas


Serras
A lmina de serra manual ferramenta de corte, fabricada
geralmente de ao carbono ou ao rpido temperado, montada e
fixada adequadamente em um arco de serra. A serra geralmente
utilizada para cortar materiais, abrir fendas e iniciar ou abrir rasgos.
Classificao: So especificadas pelos seguintes itens.
I.
Comprimento: distncia entre os furos indicados em
polegadas
II.

Largura;

III.

Espessura;

IV.
Tipos de trava: se os dentes tivessem uma forma
absolutamente paralela, esta ficaria presa no rasgo serrado, os
dentes so travados para que se tiver uma largura de corte maior
que a espessura da lmina permitindo um movimento livre da
serra.
Os tipos de travas so:

Trava regular: formado por um dente travado para a


direita e um dente travado para a esquerda, seguidos de um
dente reto que tira o cavaco e permite a penetrao da
lmina com mais facilidade no material. Eficiente para cortar
aos de alto carbono e alta liga.

Trava ondulada: formado por um grupo de dentes travados


em uma direo, seguido de outro grupo de dentes na direo
oposta. Utilizada para serra materiais como chapas, canos e
conduites.

Trava alternada: esta trava formada por um dente travado


para a esquerda e um dente travado para direita Quando h
tendncias de acmulos de aparas no corte do material.

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Figura 6: Tipos de
trava

V.

Tratamento trmico:

Temperada em toda largura; para ferro


fundido e lato.

Temperada s nos dentes (fexvel): perfil em ligas leve U,


L, T, tubos etc.

Nmero de dentes por polegada: a escolha depende da


espessura e do material a serem serradas (recomendao do
fabricante STARRET), as serras tem geralmente 14, 18, 24,32
dentes por polegada.

14-18 dentes: Metais no ferrosos e aos de baixo


carbono de grandes seces.

18 dentes: Aos de alto carbono e altas ligas em


grandes seces.

18-24 dentes: perfis e outros materiais de


formato irregular.

24-32 dentes: Canos, tubos, condutores e chapas de parede


fina. A escolha com maior nmero de dentes para ter dois ou mais
dentes em contatos com a parede do material;

ATEN
O!
Selecionar a lmina de acordo com o material e
a espessura.
a)
Observar a colocao da lmina de seria no arco (os
dentes so voltados para frente) e a tenso no aperto da mesma.
b)
A presso da serra no deve ser excessiva sobre o material
e feita durante o avano da serra sobre o material, no retorno a
serra deve correr livremente.

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c)
Para evitar a quebra da serra deve-se escolher uma serra
que tenha pelo menos dois dentes em contato com a pea.

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d)
Utilizar todo o comprimento da serra, usando apenas o
movimento dos braos, observando a velocidade de corte que
dever ser de aproximadamente de
40 60 golpes por minuto.

Figura 6: Serra de fita


Serra para arco

Figura 8: Lmina de

Figura 9: Serra de copo e suporte

Machos
So ferramentas de ao rpido ou ao carbono -temperado, tem o
formato de um parafuso com vrios canais longitudinais para permitir
as sadas de aparas no ato do corte, sua ponta cnica para
facilitar a penetrao no furo a ser aberta a rosca. Utiliza-se o
macho para abrir roscas internas. Os machos so em nmero de trs,
ao conjunto dos trs machos chamamos de termo de macho. Na
abertura de roscas iniciamos com o macho N. 1 que tem a
extremidade da ponta a conicidade mais acentuada, em seguida
passamos o N. 2 que o intermedirio e para o acabamento final da
operao o macho de N. 3 que praticamente no tem conicidade na
ponta.

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Figura 10:
Machos

Cossinetes
So ferramentas de ao rpido ou ao carbono - temperado, tem a
forma de uma porca redonda com vrios canais para dar sadas das
aparas. Serve para abrir roscas e tem um parafuso para pequenas
regulagens de profundidade objetivando dar a medida final e o
acabamento na rosca.

Figura 11 :
Cossinetes .

VOC
SABIA?

As tarraxas so ferramentas utilizadas na produo de roscas em


tubos PVC e de ao galvanizado. Os equipamentos utilizados para
cada material so diferentes( Figuras
11 e 12), tendo em vista que para tubos em PVC constitui-se uma
tarraxa presa em uma ou duas hastes ajustveis, enquanto para
tubos em ao galvanizados so conjuntos constituidos com catraca
exposta, cabeotes e hastes de fcil remoo.

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Figura 12: Tarraxas para tubos PVC


para tubos em ao

Figura 13: tarraxa

Alargadores
So ferramentas de ao rpido ou ao carbono temperado, provido
de vrios fios de corte ao longo de seu corpo, estes fios podem ser
retos ou helicoidais, o corpo do alargador pode ser cilndrico ou
cnico. Serve para alargar furos de um dimetro para outro
ligeiramente superior, garantindo a circularidade e a medida final
com preciso relativa dentro de tolerncia exigida em determinadas
aplicaes e no caso de alargadores cnicos para pinos de fixao.

Figura 14:
Alargadores

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Ferramentas de corte
sem aparas: Alicates de
corte
uma ferramenta manual, especialmente preparada para cortar
fios e arame,
existindo em variados modelos conforme a sua aplicao.

Figura 15: Tipos de


alicate

Bedame e talhadeira
uma ferramenta de ao forjado, temperado usado para o corte de
materiais a frio. A ao cortante do bedame e da talhadeira deve-se a
ao da cunha formada por suas superfcies. O ngulo da ponta
dessas ferramentas varia de 35 a 70 conforme o material a ser
cortado e o ngulo formado pelo eixo da ferramenta com a
superfcie

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biselada, d maior ou menor profundidade de corte. O bedame


usado para abrir canais ou bisselar superfcies grandes, por ser mais
estreito que a talhadeira ou ainda como operaes preparatrias para
a talhadeira. Como por exemplo, um rasgo de chaveta.

Figura 16: Bedame

Figura 17: talhadeira.

Tesou
ra
uma ferramenta de ao forjado com a finalidade de cortar chapas
com espessuras variadas de acordo com o porte da tesoura, tesouro
ou guilhotina.

Figura 18: Tesoura para corte de chapa


Tesoura de bancada

Figura 19:

Vazador
uma ferramenta de ao-forjado, temperado, utilizada para fazer
furos em chapas (finas e maleveis), couro, borracha, papelo, etc.
Ocorrem casos em que o vazador possa ser classificado entre os
punes.

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0

Figura 20:
Vazadores

Ferramentas
Traagem

de

So instrumentos utilizados para traar ou marcar as peas


antes de serem submetidas a certos trabalhos de usinagem.

Rgua
escala

ou

Fabricada em ao carbono ou inoxidvel, s vezes tem um dos


bordos biselados. Serve para auxiliar o riscador quando se traam
retas. Podem ser ou no graduada.

Figura 21 :
Rgua
Esqua
dro
Instrumento utilizado para traar, geralmente, e por esta razo
possui um ngulo de
90 em suas arestas. Constitudo de ao s vezes inoxidvel,
apresentam fios retifica dos para permitirem preciso no 'traador

Existem vrios tipos: esquadro preto, esquadro de centrar e 1o


esquadro combinado que substitui os dois.

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Figura 22: esquadro comum


Esquadro combinado

Figura 23:

Compasso
So instrumentos de ao carbono, constitudos de duas pernas que
abrem e fecham atravs de uma articulao. Existem vrios tipos de
compasso, os dois mais utilizados na ajustagem so:

Compasso
Utilizados
medidas.

Compasso de centrar (ou hermafrodita): E constituda de


uma perna reta e outra curva, utiliza-se para determinar
centros ou traar paralelas. O tamanho dos compassos
variam de 4 a 10 aproximadamente acordo sua ampliao.

de pernas retas (ou de pontas seca):


para traar circunferncias, arcos e transportar

Figura 24: compasso de pernas retas.


medidas externas.

Figura 25: compasso para

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Figura 26: compasso para medida


interna.

Transferidor ou Gonimetro
Instrumento que se utiliza para tomar medida de um ngulo ou
constru-lo. Em caso de medidas angulares que no exigem rigor
usam-se o gonimetro simples. Existem gonimetros com vernier para
medir ngulos com maior preciso. Em geral so fabricados em ao
inoxidvel.

Figura27:
Transferidores

Riscador ou Graminho
Os graminhos so utilizados para traar peas onde os traos so
retos e paralelos, possuem um parafuso de ajuste (parafuso de
chamada) e uma escala graduada, com sensibilidade de 0.05mm e
varia muito seu tamanho de acordo coma aplicao.

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Figura 28 :
Graminhos

Os riscadores so fabricados de ao temperado, com ponta fina e


ngulo de aproximadamente 10, podendo ser retos, curvos ou mistos
possibilitando maior variedade na sua utilizao.

Figura29: Tipos de riscadores.

VOC SABIA!
As condies
traado so:

para

um

bom

Use riscador de ao com ponta


bem afiada.

De trao fino e
ntido.

No repasse o riscador em trao


j dado.

Na maioria dos casos, pinte antes, a superfcie a traar com


uma fina camada de verniz ou tinta para traagem, dessa forma os
traos feitos pelo riscador se destacaro com nitidez.

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5

Cintel
Ferramenta de composta por barras de ao com suporte com
pontas ajustaveis. Os cinteis so utilizados para traar circunferncias
de grandes dimetros (ex.: 910 mm quando utilizado sem o
prolongador, com o prolongador chega a traar at 1.800 mm).
Os cinteis possuem vrios acessrios, como por exemplo: pontas
para traar, pontas para edio interna e externa, prolongador,
pontas com suporte para grafite, pontas esfricas e tira linhas.

Figura 30:
Cintel

Suta
A suta um instrumento de medio utilizada para comparao e
verificao de ngulos, ela tambm pode ser utilizada como uma
espcie de verificador e ou gabarito de ngulos em servios que
no exijam muita preciso. Ela composta por trs lminas,
(suta combinada, no caso da suta universal possui apenas duas
lminas) sendo uma chamada de lmina principal que possui um
rasgo longitudinal aberto, e as outras duas so chamadas de lminas
auxiliares sendo umas com extremidade angular de 45 e a outra
com extremidades angulares de 30 e 60 e dois dispositivos para
trava.

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Figura 31:
Suta

Ferramentas Auxiliares
So instrumentos que por sua caracterstica fsica no efetuam
diretamente o trabalho, mas quando utilizadas com outras
ferramentas quer seja de corte quer seja de traagem proporcionam
a execuo do trabalho manual de ajustagem.
Os instrumentos de medida podem ser classificados como
auxiliares na ajustagem, pois com eles podemos executar o trabalho,
mas no o teremos em termos de dimenses, a preciso requerida
para a ajustagem. Algumas das ferramentas de ajustagem podem ao
mesmo tempo pertencerem a duas categorias, como por exemplo, um
puno pode ser ferramenta tanto de traagem como auxiliar.

AS FERRAMENTAS AUXILIARES

MAIS USADAS. Morsa de Bancada

Acessrio para fixar peas fabricadas. Geralmente so feitas de


ferro fundido, composta de duas mandbulas, urna fixa e outra
mvel que se deslocam guia por meio de um parafuso e urna porca
acionada por um manpulo. As mordentes so de ao carbono
temperado, extrado e fixado nas mandbulas. E montada sobre uma
bancada de madeira dai provem o seu nome.

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Figura 32: Morsa de


bancada

Morsa de Mo ou Grampo
utilizado para prender peas em geral, ou seja, para faz-las
ficarem unidas possibilitando ao ajustador a execuo do seu
trabalho.

Figura 33: Morsa manual


em perfil C

Figura 34: Grampo

Martelo
Ferramenta de impacto, constituda de ao carbono ou ao forjado
temperado e revenido preso por um cabo de madeira. Os martelos se
caracterizam pela forma e peso.
Quanto forma podem ser:

Martelo de bola: usado para rebitar, para cravar


extremidade de pinos e para formar pequenas peas.

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Martelo de pena: usado para peas que possuem cantos


vivos e podem ser de pena reta ou pena cruzada
Quanto ao peso, este dado em gramas (varia de 200 a 1000
gramas) ou em ona de acordo com a aplicao:
a)
Existe o macete que uma ferramenta de impacto,
constitudo de urna cabea que pode ser de madeira, borracha,
cobre, chumbo, alumnio, plstico ou couro e um cabo de
madeira e utilizado para bater peas ou materiais cuja
superfcie no podem sofrer deformaes por efeito de pancadas.
Os macetes se caracterizam pelo peso e pelo material que constitui
a cabea. Quando se utiliza o macete deve-se observar a superfcie a
ser lisa e o mesmo no dever ter rebarbas na cabea.

Macete borracha
Macete tecnil

Martelo bola

Martelo
pena simples

Figura 35: Tipos de


martelo

Puno
Ferramenta auxiliar em ao tratado termicamente normalmente
possui um corpo cilndrico recartilhado ou de forma prismtica com
uma ponta numa das extremidades, possuindo um ngulo varivel
conforme sua aplicao, como por exemplo, o puno de marcar

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tem o ngulo da ponta de aproximadamente 60 e o puno de
centrar tem

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0

ngulo de 90 a 120 para deixar uma calota cnica que permita a


centragem da broca por ocasio de furaco de peas e apoio de
compassos.
Outros tipos de puno com pontas cilndricas e compridas so
utilizados para sacar ou tirar pinos de alguns elementos de mquinas,
como por exemplo, de polias ou volantes.
Tais
punes so
chamados de toca-pinos ou saca-pinos, e puno deslocador
para inicio da operao da saca-pinos.

Puno

Saca pino paralelo


pino ponta cnica

Saca

Figura 36: Puno e


Saca pino

Arco de Serra
Ferramenta auxiliar utilizada para fixar e permitir a serragem sem o
risco de quebrar a lmina de serra manual. Geralmente regulvel
podendo receber os diferentes tipos de lmina conforme sua
aplicao.

Figura 37: Tipos de


arco

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1

Desandador
Instrumento utilizador para imprimir aos machos e cossinetes o
movimento de rotao para permitir ao mesmo desempenhar suas
funes, ou seja, abrir roscas. Os desandadores variam de formato,
pois difere conforme a ferramenta, macho, cossinete ou alargador
manual. Os desandadores para machos podem ser fixos (com bitolas
definidas) ou ajustveis segundo o bitolado do macho. Os
desandadores para cossinete variam de acordo com o
seu
dimetro externo possuem um ou trs parafusos para ajustar o
dimetro final da rosca. Normalmente os modelos de desandadores
so providos de cabos recartilhados, para facilitar a sua manipulao.

Figura 38: Desandador


para cossinete

Figura 39: Desandador

Figura 40: Aplicao do desandador

Escantilho, Verificador de Roscas, Verifcador De Raios,


Gabaritos.
Todos estes instrumentos servem para conferir o trabalho de
ajustagem, os escantilhes so utilizados na verificao dos ngulos,
pois j os trazem definitivos. Verificador de rosca, o prprio nome j o
define onde varivel com o sistema de rosca. O verificador de raio
serve para conferir as peas cncavas e convexas, e so

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2

fabricados dentro de uma faixa de medida, como por exemplo,


verificador de raio de
15 mm a 25 mm variando de 0,5mm de uma medida para outra. Os
gabaritos so fabricados medida que se precisa deles e tem formato
de dimenses bastante variadas. Existe outro tipo de calibradores,
como os de rosca, de eixo ou de furo do tipo passa no passa cujas
medidas vm no sistema de tolerncia internacional, etc.

Figura 41: Gabaritos


Figura 42: Escantilho

Figura 43: Verificador de rosca


Verificador de raio

Figura 44:

Alicat
es

So ferramentas manuais fabricadas normalmente de ao forjado


tratado termicamente. So constitudos de dois braos e um pino de
articulao e sua forma na extremidade depende de suas inmeras
utilidades. Os alicates so utilizados para segurar, curvar, apertar,
afrouxar etc. Como exemplos dos tipos mais comuns tm: alicate
universal, alicate de bico (redondo, fino ou curvo), alicate de presso,
alicate de eixo mvel e alicate de presilhas.

Alicate plano
para anel externo

Alicate universal

Alicate

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3

Figura 45: Tipos de


alicate

3
4

Alicate presso
Alicate bomba dgua

Alicate bico redondo

Figura 46: Tipos de alicate

Chaves de Aperto
So ferramentas geralmente de ao para atarraxar ou desatarraxar
parafusos e porcas. O ao utilizado na fabricao das mesmas so
geralmente o vandio ou o cromo-vandio. As chaves de aperto
classificam-se em: chave de boca simples, chave de boca, chave de
encaixe, chave de boca regulveis (inglesa e de grifo), chave allen
(ou encaixe hexagonal), chave de fendas. Para parafusos de cruzadas
usa-se uma chave com cunha em forma de cruz, chamada de chave
Philips, chave tipo canho.

Chave de Fenda e Philips


Chave Allen

Chave Inglesa
Chave De Grifo

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5

Chave
Soquete

Chaves de Boca e de Anel


Chave Combinada

Figura 47: Tipos de


chave

Torqumetro
um aparelho utilizado para medir o aperto dado em parafusos de
certo elementos de mquinas, como por exemplo, em tampes de
motores a combusto interna. composta de um cabo, uma haste
onde fica um ponteiro que desliza sobre uma escala e espiga
quadrada que se acopla a chave de dimenso da cabea do parafuso.

Figura 48: Torqumetro de vareta

Figura 49:

Torqumetro tipo T

3
6

3
7

Figura 50: Torqumetro de relgio


Desempeno
um bloco de ferro fundido robusta ou granito, plana e retificada
para garantir a sua planicidade. Utilizado para medio, traagem,
controle e inspeo de peas.

Figura 51:
Desempeno

Rebites
So peas de ao, alumnio, cobre ou lato utilizadas para unir
duas ou mais peas ou chapas. So usados principalmente em
estruturas metlicas de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios,
avies, veculos de transporte e trelias. O comprimento til do rebite
deve ser igual espessura total a rebitar mais a sobre para formar
a outra cabea.

3
8

Tipos de rebites

Tabela
2

Processo de rebitagem
O processo de rebitagem pode ser de forma manual ou mecnico:

Forma manual: o rebite martelado at encorpar totalmente


ao furo.

Figura 52: Forma manual

3
9

Forma mecnica: Usa o rebitador para dar presso ao


rebite e com isso conforma-lo perante ao furo.

Figura 53: Rebitagem


Rebitador

Figura 54:

Viradeira Manual
Mquina acionada manualmente e utilizada em operaes de
dobramento de chapas de diferentes espessuras e tamanho como,
por exemplo, na fabricao de gabaritos, perfis, armrios e gabinetes
de mquinas, confeco de perfilados, dobras. Temos tambm as
viradeiras com acionamento mecnico de diversos tamnho e fmodelos
para servios de mecnica em geral)
(

Figura 55:
Viradeira
Calandra
Mquina constituda por um conjunto de cilindros que apresentam
movimentos giratrios e presso regulvel. A calandra utilizada na
obteno de raios em peas de formas cilndricas, chapas e perfis. O
material colocado entre os cilindros, que podem

4
0

ser fixos ou mveis, depois de relugada a presso, deforma-se


a pea at o raio desejado.

Figura 56:
Calandra
Tipos de calandra

Calandras para chapa: Tm geralmente trs ou quatro cilindros. As


mais usadas so as de trs cilindros onde nelas os cilindros esto
dispostos em formao de pirmide.

Figura 57: calandra para


chapa.

4
1

Calandras para tubos e perfis: Apresentam conjuntos de


cilindros sobrepostos, feitos de ao temperado, com
aproximadamente 200 mm de dimetro. Podem
curvar qualquer tipo de perfil: barras, quadrados, cantoneiras, em T
etc.

Figura 58: Calandra para perfis.

VOC SABIA!
As Calandras podem ter acionamento manual ou mecnico.

Manual: o giro dos cilindros exercido por um volante ou uma


manivela.

Mecnico: Usa-se o motor eltrico ou redutor para fazer


os giros dos cilindros, alm disso, pode apresentar um
sistema hidrulico capaz de exerce uma maior ou menor
presso na chapa a ser curvada.

Rgua de Preciso
So rguas fabricadas de ao especial, tratadas termicamente e
retificada o fio de contato utilizada para verificao de superfcies
planas, para seu manuseio exige-se ateno e procedimentos
tcnicos, devido a sua preciso.

4
2

Figura 59: Rgua de preciso

VOC SABIA?

Existem ainda outros tipos de ferramentas manuais e acessrios


utilizados na ajustagem e manuteno para ser pesquisado pelo
aluno, como por exemplo: extrator (saca-polia), rasqueteador,
rebarbadores, chave radial e axial, chave tipo canho, calibrador de
chapas, compassos especiais, alicates para aplicao diversa, machos
e cossinetes especiais, mesa de controle, acessrios para chave
soquete (encaixe) entre outras.

Figura 60: Extrator com garras


Rasqueteador

Figura 62: Chave tipo


canho

Figura 61:

4
3

ROSCA
Rosca um conjunto de filetes que se distribui de forma helicoidal e
constante. Desenvolve-se
de
forma
uniforme,
externa
ou
internamente ao redor de uma superfcie cilndrica ou cnica. Ela
possibilita a unio parcial de peas diferentes permitindo-a fcil
desmonte e tambm utilizado no movimento de avano de
equipamentos mquina quando existe um movimento de rotao de
uma das partes do conjunto como, por exemplo: fuso de mquinas
operatrizes e morsas.

Figura 63: Parafuso e


Morsa.

Tipo e aplicaes das roscas quanto ao perfil

Triangulares: Usada para unies e fixaes em geral de


parafusos, porcas e tubos.

Figura 64 : Perfil de rosca triangular

Trapezoidais: Para transmisso de movimento suave e


uniforme de fusos de mquinas operatrizes. Ex.: fusos de
tornos, fresadoras, etc.

4
4

Figura 65 :Perfil rosca trapeizodal

Dente de Serra: Quando o parafuso exerce grande esforo


num s sentido.
Ex. macaco mecnico, morsas, etc.

Figura 66 : Perfil de rosca dente de serra

Quadrada: Tipo de perfil de rosca pouco usado, mas


ainda aplicada em parafusos de peas sujeitas a choque e
grande esforo. Ex.: morsas.

Figura 67: Perfil rosca quadrada.

Redonda: Parafusos de grande dimetro e que devem


suportar grande esforo. Ex.: eixo para navio, peas
plsticas, equipamentos ferrovirios etc.

Figura 68: Perfil de rosca redonda

4
5

Nmero de entradas

Rosca Simples (uma entrada): formada por uma s


helicoidal, usada geralmente para fixaes e unies.

Figura 69 : Rosca
Simples

Rosca Mltipla (vrias entradas): formada por mais de


uma helicoidal, aplicada quando se necessita de um maior
avano. O avano a distancia axial percorrida em uma volta
completa. Na rosca mltipla, o avano encontrado
multiplicando o passo pelo nmero de entradas.

Figura 70: Rosca


Mltipla
Sentido e direo do filete

Rosca Direita: as maiorias das roscas so direita, ou


seja, o filete ascendente da direita para a esquerda. O
sentido de aperto horrio.

4
6

Figura 71 : Rosca direita

Rosca Esquerda: usada quando a confeco assim exige,


geralmente para se evitar desatarraxamento da pea. O filete
ascendente da esquerda para a direita. O sentido de aperto
anti-horrio.

Ex.: Eixo de esmerilhadores com par de rebolos, eixo central de


bicicletas, rosca de eixo principal de certas mquinas operatrizes.

Figura 72: Rosca esquerda


Localizao
Externa: executada roscas sobre superfcies cilndricas e cnicas.
O dimetro e desbastado previamente na medida da rosca; podendo
ser ligeiramente menor devido tendncia de aumento do dimetro
(depende de preciso da rosca).

Figura 73:
Parafuso

4
7

Interna: na abertura de roscas internas necessrio


calcular o dimetro adequado a ser furado ou verificar em
tabelas. A ferramenta assemelha-se com a ferramenta de
tornear interno.

Figura74 :
Porca

Nomeclatura de uma rosca

4
8

Sistemas de rosca
Os sistemas de rosca que so normalmente utilizados so o
mtrico, Whitworth e americano, ou seja, as dimenses de dimetro,
passo, ngulo do filete, forma da crista e da raiz j so predefinidos
conforme o tipo de sistema adotado.
As caractersticas dos sistemas em que as roscas esto
padronizadas so:
a)

O sistema mtrico ou internacional (ISO)

As dimenses da rosca so determinadas em milmetros.

Nesse sistema ngulo de perfil de uma rosca triangular igual a


60.

A rosca mtrica identificada pelo seu dimetro externo.


o

b)

Ex.: Uma rosca mtrica grossa com dimetro 8 mm


identificada como sendo rosca tipo M8, caso a rosca seja
mtrica com filetes finos, deve-se informar o passo da
respectiva rosca, logo usando o mesmo exemplo, a
identificao ficaria (caso o passo fosse igual a 0,75) rosca M8
x 0,75.
O sistema Whitworth (sistema ingls)
As dimenses so dadas em polegadas.

Nesse sistema ngulo de perfil de uma rosca triangular igual a


55.

Nesse sistema a rosca relacionada o diametro e seu nmero


de filetes (NF),
Ex: roca 7/8 , encontramos na tabela o NF= 9 filetes por
polegada.

O passo em milmetro determinado dividindo-se uma


polegada
pelo nmero de filetes contidos na pea, por
exemplo.
o Na rosca 3/4 triangular normal verificou-se na
tabela que o nmero de filetes (NF) igual a 10,
ento:
Sabendo-se que 1 = 25,4 mm e NF = 10, ento:

4
9

A rosca normal caracterizada pela sigla BSW (British


standard Whitworth) consiste no padro britnico para roscas
normais e a rosca fina pela sigla BSF (British standard fine)
para o padro britnico de rosca fina, por exemplo:

5
0

o Rosca BSW 1/4 rosca com dimetro externo de 1/4


e 20 filetes
por polegada (Ver tabela BSW).
o Rosca BSF 1/4 rosca com dimetro externo de 1/4 e
26 filetes por
polegada (Ver tabela BSF).

c)

No sistema americano

As medidas so expressas em polegadas.

O ngulo de perfil de uma rosca, triangular, igual a 60.

Como no sistema ingls (Whitworth), o passo tambm


determinado dividindo-se uma polegada pelo nmero de
filetes contidos.

A rosca normal caracterizada pela sigla NC (national


coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).

Calculo tcnico
Clculo usado para determinao do dimetro
adequada para confeccionar rosca com macho.

da

broca

Exemplo 1:
Calcule o dimetro e uma broca para confeco de uma porca
sextavada de 3/ 8.
Soluo:
Dados:
P = 1/ Ne = 1 / 16
Frmulas: Dm = 3/8= 9,525
P = 1,58
mm
P = 1/ Ne P =? Db
=?
Db = Dm Db = Dm - P = 9,525 1,875
P Ne = 16 (ver tabela UNC)
Db = 7,9 mm
Exemplo 2:
Calcule o dimetro de uma broca para confeco de uma porca
sextavada M10 x
1,5.
Dados:
Dm = 10
P =1,5
Db = ?

Frmulas:
D b = Dm Pnb

Solues:
Db = Dm P = 10
1,5
Db = 8,5 mm

Produo de roscas
A rosca pode ser confeccionada atravs do auxlio de mquinas
operatrizes diversas tais como tornos mecnicos, furadeiras,
mquinas rosqueadeiras, por laminao entre outros processos de
fabricao. Teremos na prtica a usinagem de rosca manual com
machos e cossinetes.
ATENO
Alguns cuidados devem ser tomados ao comear o
rosqueamento com machos:

a.
Selecionar a geometria correta do macho para o material
componente e o tipo do furo.
b.

Verificar que o componente esteja firmemente fixado.

c.
Selecionar a dimenso correta da broca nas tabelas para
rosqueamento (Ver tabela). As dimenses corretas da broca
tambm so mostradas nas pginas de catlogo de fornecedores
de machos.
d.
Utilizar o fluido de corte
referente ao material utilizado.
e.
Quando possvel, fixar o
rosqueamento de boa qualidade.

adequado
macho

conforme

num

tabela

dispositivo

de

f.
Controlar a entrada suave do macho no furo, pois caso seja
desigual poder causar um alargamento da rosca.

Alguns cuidados devem ser tomados ao comear o


rosqueamento com cossinetes:
a.
Antes de aplicar o cossinete, chanfrar a extremidade da
barra.
b.
Verificar se o cossinete seja apresentado
perpendicularmente barra.
c.
Verificar que uma boa quantidade de lubrificante correto seja
dirigida rea de corte.
d.
Os cossinetes com rasgo podem ser fechados em
aproximadamente 0.15 mm, girando os parafusos de regulagem
por igual. A presso num s lado do cossinete poder provocar
ruptura.
e.
Clculo para determinar o dimetro da barra adequado para o
cossinete que vai ser utilizado.

DB = Df - (0,1
x P)

ESMERILHADEIRA/LIXADEIRA
Utilizada com frequncia na indstria em servios de corte,
desbaste, acabamento, rebarbao em peas usinadas e soldas, entre
outras aplicaes.
A lixadeira possui rotaes mais baixas, cerca de 5000 RPM,
indicada para trabalhos de acabamento de acabamento e preparao
de superfcies como madeira, metal, plstico, fibras, resinas, etc.
A esmerilhadeira utilizada com rotao mais elevada, chegando
a 8000 RPM.
indicada para servios de desbastes e cortes de materiais metlicos.
Moto esmeril de bancada uma ferramenta fixa composta
basicamente de motor eixo de rotao onde utiliza o rebolo como
ferramenta rotativa , bastante utilizada em indstrias e oficinas para
servios
em
desbaste,
rebarbao,acabamento,
afiao
de
ferramentas em geral Al do rebolos podem ser fixadas de discos
diversos, escovas de ao .

Figuras 75: Moto esmerial


76 : Esmerilhadeira

Figura

Figura 77:
lixadeira
Disco
Esmerilhadeira

Disco de corte (existem ao menos trs espessuras).

Disco de desbaste (espessura nica, a bem dizer


padronizada 1/4).

Disco Flap (usado para lixar metais, discos de alta


tecnologia para suportar alta rotao).
O disco fabricado de diversos tipos de matrias abrasivos,
tendo uma grande variao de dimetros.
Tipos de disco variam de acordo com operao a
ser executada. a. Disco de corte
i. Utilizado em mquinas fixas "cut-of" e em
portteis como a
esmerilhadora.
ii. Trabalha em um ngulo de 90.
iii. Grande velocidade na execuo de corte de tubos,
barras, chapas metlicas, concreto, materiais ferrosos
e no ferrosos.
iv. No devem ser utilizados para corte
de madeira. b.

Disco de desbaste

i. Trabalha apenas em mquinas


portteis. ii. Trabalhar em um
ngulo de 30.
iii. Desbasta grandes quantidades de material em pouco
tempo
iv. Usado em desbaste de cordes de solda,
rebarbao de peas e remoo de imperfeioes
superficiais.

ATEN
O!
No moto esmeril utilizado o rebolo, que so ferramentas
cortantes constitudas de partculas abrasivas ligadas entre si por
material aglutinante, so selecionados conforme a aplicao e tipo
de material.

Uso adequado para esmerilhadoras e


moto esmeril.

No usar roupas folgadas e soltas, bijoterias (cordes,


brincos, pulseiras e etc.), cabelos soltos, manipular pea com
estopas ou trapo, uso de luvas inadquadas.

O uso de EPI obrigatrio inclusive para as pessoas


que estiverem auxiliando no trabalho com o esmeril.

Antes de iniciar a atividade


inspecionar o rebolo ou o
disco que vai ser usado seguindo normas de segurana do
fabricante

Cuidado na troca dos rebolos. Certifique-se de que o


equipamento esteja desligado.

Deixe o rebolo girar livremente por um tempo de no mnimo


por 1 minuto antes de iniciar o trabalho, para certificar-se
que no haver o perigo de quebra da ferramenta durante a
execuo da atividade.

ATENO!
No mercado algumas marcas esto disponibilizando
esmerilhadeira para uso de discos de corte mrmore, esse
procedimento inaquado e perigoso.

FURADEIRA
Na indstria existe vrios processos de obteno de furos em
peas, dentre os estes, destacam-se: processos de conformao e o
uso de mquinas operatrizes .
As principais mquinas utilizadas so tornos, fresadoras e
furadeiras.
As furadeiras so mquinas de funcionamento relativamente
simples, onde consiste em um eixo arvore que rotaciona com
velocidades determinadas pelo operador, nesta fixada o mandril
que serve de suporte para fixar a ferramenta.O movimento de corte
rotativo e com avano linear de apenas uma direo. Para alguns
tipos de furadeiras pode-se ter uma mesa onde fixa-se a pea.

Figura 78: Mandril e chave


Mandril ajuste rpido

Figura 79:

Classificao
As furadeiras classificam-se:

Quanto ao sistema de avano: manual ou automatico ( eltrico


ou hidrulico).

Figura 80: Furadeira Manual


Furadeira automtica

Figura 81:


Quanto ao tipo: porttil, de coluna, de bancada, radial e
horizontal.

Figura 82: Furadeira de coluna


de bancada

Figura 83: Furadeira

Quanto ao nmero de rvore: simples, gmea e mltipla.

Figura 84 : Furadeira arvore simples


arvore gemea

Figura 85 : Furadeira

BROC
AS
So ferramenta utilizadas para abertura de furos em geral. So
utilizado para diversos tipos de operao de furao, a figura
abaixo mostra um tipo de broca bastante utilizadas nas indstria

Figura 86: Brocas helicoidais

Tipos
brocas

de

Os tipos de brocas mais comuns so:

Broca cilndrica helicoidal :. Possuem 2 at 4 arestas de


corte, com canais helicoidais por onde corre o cavaco e
facilita e a
refrigerao, fabricadas geralmente de ao
carbono ou ao rpido tratada termicamente .O angulo da
ponta varia normalmente de 60 a 150 conforme a operao
e tipo de material .O ngulo de aproximadamente 120 o
mais utilizado para maioria das operaes.

Figura 87: Broca cilndrica helicoidal.

Broca de centro: Utilizada para pr furao,com objetivo


de garantir a centragem e dar incio a operao de furao
para posterior utilizao de

brocas de dimetro maiores, utiliza-se tambm para furo de


centro de peas que tera apoio da cntra ponta em operaes
de torneamento e fresagem

Figura 88: Broca de centro

Broca com ponta de metal duro: Utilizada em furao de


materiais com dureza elevada ou para ter um rendimento
maior no processo. Existem tipos de broca com partilhas
intercambiveis, onde possibilita a troca da pastila quando
necessrio e tambm interissas de metal duro, estas por sua
vez utilizadas em mquinas com recursos tcnicos modernos.
Existem as brocas bastante utilizadas com pontas soldadas
encontradas no comrcio chamadas indevidamente de
WINDIA ,

Figura 89: Broca com ponta soldada

Broca escalonada: So especialmente afiadas para excecutar


furos complexo em apenas uma operao, normalmente
utilizadas em grandes produes.

Figura 90: Broca


mltipla

VOCE SABIA!
Os escariadores, que so ferramentas utilizadas para rebaixar
furos (escariar), dentro os tipos mais comuns de escariao so:
Encaixe cilindrico de maior dimetro que o furo, encaixe cnico e furo
esfrico.

Figura 90 :
Escariadores

Os alargadores so utilizados nas furadeiras para aumentar o


dimetro de furos previamente abertos. O objetivo desse processo
garantir ao furo circularidade, um dimetro com alguns dcimos ou
centsimos acima do furo inicial e uma melhor rugosidade e tolercia
que no se consegue com o uso de brocas comuns.

91:
Alargadores

Calculo tcnico para furadeira


O clculo necessrio para determinar a rotao (rpm) adequada
para a furao dado pela formula:

Onde,
n = rotao (rpm)
Vc = Velocidade de
corte d = dimetro
do furo

Exerccio
Qual a rpm adequada para furar uma pea de ao 1045 com
uma broca de ao rpido de 14 mm de dimetro, se a velocidade
indicada na tabela de 18 m/min?

Dados:
ferramenta: de ao
rpido material: ao
1045
vc = 18 m/min

Soluo:

n = (18 x 1000) /( 14 x 3)
n = 310,34 rpm

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Bitencourt, D. (s.d.). Rebites. CefetSC. Carmio, A. V. (s.d.). Elementos
de Mquinas.
Esmerilhadeira, S. n. (s.d.). Professor Lus
Francisco Casteletti. Ferramentas, H. -C. (s.d.).
Catlogo de Ferramentas.
Gerling, H. (1977 ). Volta da Mquina Ferramenta. Revert .
J.M.FREIRE. (1983). Fundamentos de Tecnologia Mecnica. Rio de Janeiro:
Livros Tcnicos e
Cientficos Editora S.A.
J.M.FREIRE. (1978). Tecnologia Mecnica (Vol. 1). Rio de Janeiro: Livros
Tecnicos e
Cientifcos Editora S.A.
SENAI-SP. (1999). Curso Tcnico de Mecnica.
Tools, K. (29 de julho de 2008). Catlogo de ferrramentos.