Informe N - 3 - Evaluación de La Dosificación Del Colector SF-114

1
Sumario
La experiencia correspondiente a la evaluacin de la dosificacin del colector SF-114, tiene
como principal objetivo cuantificar el efecto de la dosificacin de colector en la etapa de
flotacin primaria en un mineral sulfurado de cobre, en funcin de la recuperacin metalrgica
(% Cu). A travs del estudio se busca encontrar las mejores condiciones de operacin con
respecto a la dosis de dicho colector primario en flotacin primaria evaluando su variacin en
la recuperacin metalrgica de cobre.
Para esto, se llevaron a cabo 10 pruebas de flotacin primaria con 1000 (g) de mineral cada
una en las cuales fue variando la dosificacin de colector primario SF-114: 30; 40; 45; 50; 55;
60; 65; 70; 75 y 80 (gpt) de las cuales se evalu el peso del concentrado y su correspondiente
Ley de Cobre. Cabe destacar, que para todas las pruebas se utiliz la misma dosificacin de
reactivos, que fue 20 (gpt) de colector auxiliar y 40 (gpt) de espumante, con un tiempo de
molienda de 22 (minutos). Luego, se interpretaron los resultados mediante el comportamiento
de la curva de recuperacin metalrgica vs dosis de SF-114 vs Ley de CuT en el concentrado
primario para finalmente evaluar los correspondientes ndices metalrgicos.
Una vez analizados los resultados obtenidos de la experiencia, se pudo concluir que el mejor
resultado logrado para la variable en estudio (dosis de colector SF-114) para un proceso de
flotacin primaria fue de 50 (gpt) con una recuperacin metalrgica de del 95,39%.
Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Profesor: Nelson Martnez Arredondo. Facultad de Ingeniera y Arquitectura. Universidad Arturo Prat
Abstract

ndice
Contenido
N de pgina
Captulo I: Introduccin........................................................................................................ 4
1.1 Flotacin de minerales.............................................................................................. 4
1.2 Objetivo general........................................................................................................ 4
1.3 Objetivos especficos................................................................................................ 4
Captulo II: Antecedentes Tericos....................................................................................... 6
2.1 Flotacin de minerales.............................................................................................. 6
2.2 Algo.......................................................................................................................... 9
2.3 Otra cosa................................................................................................................... 1
2.4 Algo ms................................................................................................................... 2
Captulo III: Procedimiento...................................................................................................
Captulo IV: Datos Experimentales.....................................................................................
Captulo V: Resultados y Discusin....................................................................................
Captulo VI: Conclusiones...................................................................................................
Captulo VII: Bibliografa....................................................................................................
Captulo VIII: Anexos.........................................................................................................
8.1 Ejemplos de clculos..............................................................................................
8.2 Imgenes de apoyo.................................................................................................

Captulo I: Introduccin
1.1 Flotacin de Minerales
Actualmente, aproximadamente el 75% del cobre producido en Chile es procesado a travs de
las etapas de conminucin y flotaciniii, es por este motivo, que resulta relevante investigar
sobre este proceso para poder mejorarlo y llegar a optimizarlo
1.2 Objetivo General
El principal objetivo de este laboratorio es el de cuantificar el efecto de la dosificacin de
colector en una flotacin primaria, a travs de la recuperacin de cobre.
1.3 Objetivos Especficos
-
Determinar la mejor condicin de la variable en estudio para la flotacin primaria de

cierto mineral sulfurado de cobre.
Interpretar los resultados mediante el comportamiento de la curva de recuperacin

metalrgica vs dosis de SF-114vs Ley de CuT en el concentrado primario.
Evaluar los ndices metalrgicos recuperacin metalrgica, recuperacin en peso y

razn de concentracin.
1.4 Descripcin de los Elementos Utilizados para Lograr el Cumplimiento de los

Objetivos del Laboratorio

Captulo II: Antecedentes Tericos

2.1 Flotacin
La flotacin es un proceso en donde se quiere lograr una separacin de distintos materiales y
orgenes. El proceso se lleva a cabo por medio de burbujas de aire o gas que se hacen circular
por una pulpa acuosa y en base de las propiedades hidroflicas e hidrofbicas ms la ayuda de
la incorporacin de reactivos, se logra el objetivo planteado al comienzo del prrafo. El campo
de aplicacin para este proceso es para materias con orgenes distintos. Segn la literatura, en
el proceso de clasificacin clsica los materiales puede ser orgnicos o inorgnicos (pg. 13).
Generalmente los minerales entran en la categora de materiales de origen inorgnico, ya asean
metlicos o no; sulfuros, silicatos, carbonatos, fosfatos, etc.
En general la flotacin trata ms que nada de un proceso universal con mltiples caras o
facetas como tambin aplicaciones y posibilidades, pero el tipo de flotacin para este estudio
ser la que est orientada a la separacin de minerales.
En el proceso de flotacin existen tres fases; solida, liquida y gaseosa. La fase solida est
representada por los materiales a separar. La fase liquida es el agua, que gracias a sus
propiedades especificas constituye un medio ideal para llevar a cabo el proceso. Ambas fases
se preparan en forma de pulpas que pueden contener desde pocas unidades hasta 40% de
slidos antes del proceso de flotacin mismo (pag.14).
2.2 Reactivos en Flotacin
Los reactivos utilizados en la flotacin de minerales juegan un papel fundamental en dicho
proceso ya que sin la adicin en las cantidades correctas de estos mismos, la identidad de la
flotacin propiamente tal (proceso de flotacin de minerales) no se podra llevar a cabo. El
problema nace debido a la complejidad que presenta el proceso ya que para que se logre la
adsorcin de los reactivos debe existir un equilibrio de iones en la pulpa mineral y a su vez
dichos iones tambin determinaran el potencial cintico, electroqumico y la hidratacin de las
partculas mineral (pg. 67). Ahora bien, la complejidad que se tiene para tratar de controlar el
equilibrio anterior mencionado se debe a que no solo se tienen los iones agregados
conscientemente provenientes de los reactivos, sino que tambin hay que contar los iones
provenientes de las impurezas del mineral tal y los que se encuentran disueltos en las aguas
industriales usadas en el proceso.
Sin duda alguna el colector es el reactivo ms importante dentro del proceso de flotacin. Los
colectores son reactivos que se adicionan a la pulpa humedad de mineral para que de esta
manera la superficie mineral adquiera propiedades hidrofobicas. Son compuestos de de
carcter hetero polar y orgnicos. La parte activa viene atribuida a la parte polar que poseen y
gracias a esto se unen a la partcula mineral (mecanismo de adsorcin).
Figura 2.2.1: Clasificacin de reactivos de flotacin de minerales.

2.2.1 Clasificacin de los Colectores
Los colectores se distribuyen en dos grupos bastantes disparejos; los colectores anicnicos que
son la gran mayora de los reactivos y los colectores catonices que estn representados por un
grupo muy reducido (pg. 69).
Un colector est formado a su vez por una parte polar y otra apolar y se ha demostrado que
esta ltima parte ms la estructura que posea, depender la fuerza de un colector, mientras que
el grupo polar depender si es capaz o no de incorporarse al mineral y ser un colector. Del
modo anterior resulto ms practico generar una clasificacin, es decir segn su grupo polar.
2.2.1.1 Colectores Catinicos
Son derivados del in amonio o del amoniaco. Se ionizan en solucin acuosa de acuerdo a:
+
RNH (aq) + H o RNH + OH

2
Las aminas se clasifican en primarias, secundarias, terciarias y cuaternarias, dependiendo del

ria
ria
ria
nmero de radicales hidrocarbonados unidos al tomo de nitrgeno. Las aminas 1 , 2 y 3

-
ria
son bases dbiles (liberan grupos OH ), mientras que las 4 son bases fuertes, y se encuentran
totalmente hidrolizadas a cualquier pH.
Como bases dbiles, las aminas presentan un pH sobre el cual ellas existen como molculas y
+
bajo el cual existen a la forma inica (RNH ).

3
El equilibrio entre las especies molecular e inica, est dado por:

+
K = [ RNH ] [OH ] ; ph = 14 pk + lg c lg (c c ), [RNH ]

3
Dnde:
+
pH , es el punto en el cual el grupo [RNH ] es igual a la diferencia entre la concentracin

s
total de amina originalmente agregada, c , y la solubilidad, c , a la temperatura considerada.

t
Por otra parte la solubilidad de las aminas disminuye con el largo de la cadena
hidrocarbonada.
2.2.1.2 Colectores Aninicos
Dentro de esta categora se encuentran: (i) Los colectores oxidrlicos y (ii) Los colectores
sulfdricos.

(a) Colectores oxhidrlicos.
En ste tipo se encuentra los cidos grasos, sulfonatos, alquilsulfatos y otros agentes quelantes.
La forma estructural de estos reactivos, se muestra en la Fig N 2, cuyos equilibrios en agua,
se pueden representar por:
R COOH
(aq)
H + R COO
Esto es, son cidos dbiles, cuyo pH de equilibrio es alrededor de 4,7. Luego a pH menores a
pH ellos existirn como molcula, en tanto que a pH mayores, ellos existirn a la forma
s
inica.
Las solubilidades de las sales de estos compuestos, son funcin del componente inorgnico de
la molcula del colector, del largo de la cadena hidrocarbonada y del in metlico.
(b) Colectores sulfdricos.
Algunos de estos colectores, junto a su estructura, se visualizan en la Fig N 2.

Los xantatos de metales alcalinos y alcalinos terreos son solubles en agua. Por ejemplo, el etilxantato de sodio tiene una solubilidad de 8 (moles/litros).Por otro lado, las sales de metales
pesados poseen slo limitada solubilidad en solucin acuosa. La solubilidad disminuye con el
largo de la cadena hidrocarbonada.
Puesto que los cidos xnticos son cidos dbiles, la hidrlisis del in xantato para formar la
especie molecular cido xntico, ocurre en medio cido.
Este cido xntico as formado, se descompone a disulfuro de carbono y alcohol, segn:
-
X + H HX
(AQ)
Donde HX
(aq)
CS + ROH
2
representa el cido xntico y ROH el alcohol respectivo. En medio alcalino, los
xantatos se descomponen lentamente, dando como productos de reaccin CS
monotiocarbonato.
Industrialmente el grupo de colectores ms usados en la flotacin de minerales son los
xantatos.
2.3 XANTATOS (Tiocarbonatos)

El grupo de colectores ms importantes son los xantatos, que son sales del cido xntico. Este
cido, se obtiene al hacer reaccionar un alcohol con disulfuro de carbono, segn:
ROH + CS RO C SH
2
S
Los xantatos se obtienen al hacer reaccionar un alcoholato con disulfuro de carbono, segn:
ROK + CS RO C S -- K
2
S
Los xantatos son sales solubles en agua, bastante estables y de un color amarillento, se
hidrolizan muy fcilmente cuando se disuelven en ambiente cido con desprendimiento de
carbono sulfurado, es por esto que se utilizan en ambiente alcalino. Por la misma razn no se
usa el cido xntico pues se hidroliza en cualquier ambiente.
Mediante un proceso de oxidacin de los xantatos, se obtienen los dixantatos, que son estables
en ambiente cido, cuyo nombre comercial constituye la serie de reactivos denominados
Minerec. Su estructura es: ROCSS SSCOR. Los Xantoformiatos (Minerec) se aplican con
xito en procesos cidos, a flotacin de cemento de cobre. Se ha encontrado que tienen fuertes
propiedades colectoras sobre metales nativos.
La propiedad colectora e hidrofbica de los xantatos, aumenta con el largo de la cadena de
hidrocarburo, y, adems los de cadena ramificada son colectores ms fuertes que los normales,
que tienen el mismo nmero de tomos de C. El largo de la cadena influye considerablemente
en el poder colector; con el etil xantato hacia arriba flotan fcilmente los sulfuros metlicos
(excepto la pirrotita y la esfalerita) y los metales nativos, con cantidades normales de colector
(20-40 gpt).
2.4 DITIOFOSFATOS (Aerofloats)

10
Tambin constituyen un grupo importante de colectores, que se preparan haciendo reaccionar

Pentasulfuro de fosforo (P S ) con los alcoholes. Como en el caso anterior el cido
2 5
ditiofosfrico se hidroliza muy fcilmente y, es por esto, que es necesario formar los
ditiofosfatos. La reaccin fundamental es la siguiente:
RO S
4 ROH + 2KOH + P S 2 P + 2 H O + H S
2 5
RO S K
Este reactivo fue desarrollado por la American Cyanamid quien le dio el nombre comercial de
aerofloat, y en un comienzo para su denominacin utiliz la concentracin de P S , criterio
2 5
que despus dej de lado. Por ejemplo, Aerofloat 15, significa 15% de P S en cido creslico.
2 5
Actualmente, las numeraciones ms recientes no corresponden a estos porcentajes. Uno de

estos casos, es el de Aerofloat A-241, que corresponde al aerofloat 25 (antiguo), neutralizado
con NH .
3
Los aerofloat presentan poca solubilidad en el agua, y por este motivo, se recomienda
adicionarlo en la etapa de molienda o a lo sumo en el acondicionador. Tambin poseen
propiedades espumantes por estar contenidos en cido creslico. El poder colector de los
aerofloat aumenta con el % de P S .
2 5
Por otra parte, los Aerofloat: 208, 211, 230 y 249 son sales solubles en agua y se pueden
agregar directamente al circuito de flotacin, stos no tienen caractersticas espumantes por
eso a veces son preferidos. Los aerofloats en general son menos poderosos que los xantatos,
por esto se usan en dosificaciones ligeramente mayores. Son menos selectivos que los
xantatos. Son menos estables frente a la accin de los modificadores depresantes, y ello
facilita una flotacin diferencial secundaria.

11
2.5 Colectores carboxlicos

Este nmero grupo de colectores contiene todos los cidos grasos y sus sales, los jabones. Se
pueden obtener por la oxidacin de parafinas o a partir de productos naturales tales como
grasas de animales o aceites vegetales.
Figura 2.5.1: Clasificacin actualizada de los colectores.

2.6 Seleccin de un Colector
La seleccin de un colector debe basarse en:
-
Las molculas del colector deben tener una estructura heteropolar.
El grupo solidoflico (polar) debe asegurar una buena adhesin a la superficie del
mineral.
La molcula no-polar (hidrocarburo) debe ser lo suficientemente larga para asegurar el

efecto colector en los minerales a ser flotados.
El reactivo colector seleccionado, en la medida de lo posible: no debe ser txico; debe

ser moderadamente soluble en agua; estable en su composicin y econmico en su uso.

12
2.7 Espumantes
Son agentes tensoactivos que presentan como principal funcin la generacin de espuma de
buena calidad ya que es ella la que permite la evacuacin del sistema de las partculas que han
flotado.
2.8 Modificadores
Son agentes que modifican el ambiente de la pulpa para que as puedan actuar los colectores
ms eficientemente haciendo que ellos aumenten su rendimiento. Entre ellos podemos
encontrar a modificadores de pH, depresantes y activadores.
2.9 Granulometra del Mineral a Flotar
Existe un tamao de partcula que presenta una mayor recuperacin metalrgica (300-20m),
observndose, en general, una disminucin de sta para tamaos ms gruesos y ms finos de la
mena. La recuperacin disminuye para tamaos menores al rango, lo cual se relaciona con la
dificultad de adhesin partcula/burbuja, dedo a que stas no adquieren la energa cintica
suficiente para producir un agregado partcula/burbuja estable.
Sobre una rama de la granulometra surge la cantidad de lamas que se puede tener en el
sistema en la cual si la partcula presenta un dimetro pequeo no flotar de forma eficiente y
otro mbito que tocara sera la obstruccin de la flotacin de los minerales que si estn
ptimos de flotar y llegar a la superficie de la celda en la burbuja de aire.
2.10 Tiempo de Molienda
La granulometra que generalmente se busca en la etapa primaria est entre el 45 al 70% - #
200 Ty. Este tamao de partcula se logra con una molienda antes de dar inicio al proceso.
Para la etapa de limpieza, en algunas oportunidades es necesario que las partculas presenten
un grado mayor de liberacin; para lograrlo en algunos casos es necesario tener una
remolienda.
Es por esta razn que este laboratorio se ver como incide el efecto de la granulometra en el
proceso de la flotacin y cun importante es la determinacin del tiempo ptimo de molienda.

13
2.11 Variables de flotacin.

1) Acondicionamiento de los reactivos.
2) Tamao granulomtrico del mineral.
3) Densidad de la Pulpa.
4) pH del circuito.
5) Mtodo de aireacin de la pulpa.
6) Tiempo de flotacin.
7) Formula de reactivos.
8) Orden de adicin de reactivos.
9) Temperatura de la pulpa.
10) Altura de la espuma, etc.
2.12 Cuantificacin del Proceso de Flotacin
En los procesos de flotacin es de gran importancia evaluar las operaciones. Para ello es
necesario determinar los ndices metalrgicos. Estos estn basados en las leyes tanto de
alimentacin, concentrado y relave, como en los pesos de cada uno (masa). De acuerdo a lo
anterior, se definen los siguientes ndices metalrgicos:
a) Recuperacin metalrgica: Es la relacin porcentual entre el fino del concentrado y el
fino de la alimentacin.
b) Recuperacin en peso: Este ndice se define como la relacin porcentual entre el peso del
concentrado y el peso de la alimentacin.

14
c) Razn de concentracin: Se define como el peso de alimentacin necesaria para obtener
un peso de concentrado.
d) ndice de enriquecimiento: Indica la eficiencia de la operacin de concentracin.
Dnde:
C: Peso del concentrado (toneladas)
F: Peso de la alimentacin (toneladas)
c: Ley del concentrado (%)
f: Ley de la alimentacin (%)
t: Ley de las colas (%)

15
2.13 Esquema de Trabajo

Mineral +
colector auxiliar +
agua
CELDA DE
FLOTACIN
MOLIENDA
Sistema en pH 10,5
FILTRADO
Y SECADO
Pulpa de mineral + colector

primario + espumante
Concentrado
retirado en
bandeja
FLOTACIN
Concentrado
seco
PULVERIZADO
CONO Y
CUARTEO
Muestra
representativa
ANLISIS
QUIMICO
Figura 2.13.1: Esquema de trabajo.

16
Captulo III: Procedimiento

Materiales
-
Mineral sulfurado de cobre ( = 2,69 (g/cm3))
Agua potable
Solucin de 2 (l) de agua con pH = 10,5
Cal viva
Bolas de acero: 41 de 1; 26 de 1,25 y 18 de 1,5
Reactivos de flotacin: SF-114, A-238 y D-250/MIBC/aceite de pino a razn 4/2/1
Intrumentos
-
Balanza analtica Marca Chyo Modelo MK-300E Precisin 0,01 (g)
pH-metro Marca Hanna Instruments Modelo Hi9321PH
Probeta de 2000 (mL) Marca Nalgene
Cronmetro Timely Alarm Clock Versin 1.2.10 Programador Bitspin
Jeringas
Bandejas
Esptulas
Piseta
Pipeta
Pao de roleo
Rodillo de mrmol
Equipos
-
Molino de bolas de 5,2 (l) de capacidad aproximada
Mquina de flotacin Wemco Lab 1+1
Filtro a presin Marca Sepor de 3 galones de capacidad
Horno de secado Marca Binder Modelo 18720300002020
Pulverizador
Especificaciones del Mineral

Ley Alimentacin: 0,96% Cu
Peso Alimentacin: 1000 (g) 100 % -10#Ty
17
Procedimiento:
1.
Calcular las cantidades de colector primario SF-114, auxiliar A-238 y de espumante
(D-250/MIBC/aceite de pino a razn 4/2/1) para ser utilizados en la experiencia.

2.
El parmetro variante ser la dosis de colector primario SF-114 a adicionar (30, 40, 45,
50, 55, 60, 65, 70, 75 y 80 (gpt)).

3.
Pesar 1 (Kg) de mineral sulfurado de cobre en la balanza analtica.
4.
Determinar volumen de lquido en el proceso de molienda para generar una pulpa con
un CP de 68% de slidos, en un molino completamente limpio con la carga de bolas indicada.

5.
Verter el colector auxiliar a travs de la jeringa (practicar la cada de gotas) y el
mineral en el molino ms el agua anteriormente determinado (470,58 (mL)), luego cerrar el

molino y llevar al equipo donde proceder a girar por 22 (minutos).
6.
Terminado el proceso de molienda se extrae la pulpa del molino, y se procede a limpiar
las bolas y el molino
con agua (previamente calculada para bajar el Cp a 32%) en el
decantador con una rejilla que permitir pasar solo la pulpa de mineral. Esta pulpa debe caer
inmediatamente en la celda a ocupar en flotacin y as continuar con el proceso.
7.
Para comenzar la etapa de flotacin, se tendr un volumen pulpa de 2,5 (l) (es por ello
la meticulosidad del agua utilizada en el paso 6) y un CP de 32% de slido. Se posiciona la

celda de flotacin en el equipo a utilizar, el sistema deber tener un pH = 10,5, por lo tanto se
procedi a regular el pH, para lo cual se utiliz cal viva calentada a 100C, con el pH-metro
(previamente calibrado) midiendo el sistema se va agregando la cal viva hasta llegar al valor
requerido.
8.
Luego se agregan juntos el espumante y el colector primario con un tiempo de
acondicionamiento de 3 (minutos) para comenzar el ingreso de aire a la celda y por

consiguiente la flotacin del mineral til. La espuma que est en la superficie de la celda
deber ser retirada de forma continua con una paleta (aprox. 6 paleteos), dejando 5 (segundos)
por cada extraccin de espuma hacia la bandeja durante los 10 (minutos) de flotacin, adems
se debe limpiar con agua a pH 10,5 las paredes de la celda cada vez que se necesite.
9.
Al terminar el tiempo de flotacin, se mide el pH final y se procede a limpiar la celda
de flotacin utilizada.
18
10.
El concentrado obtenido durante los 10 (minutos) de flotacin pasa a filtracin y
posteriormente ha secado en la estufa.

11.
El concentrado seco se pesa y se deposita en el equipo de pulverizado, donde se
pulverizara por 2 (minutos).

12.
El concentrado pulverizado se lleva a un pao de roleo donde se deber realizar 3 cono
y cuarteo para obtener una muestra representativa, esta muestra se guarda en una bolsa
etiquetndola para ser enviada a anlisis qumico. Para el concentrado restante se procede de
igual forma guardndolo en una bolsa etiquetada.

19
Captulo IV: Datos Experimentales

A continuacin se presentan los resultados obtenidos experimentalmente en la flotacin
primaria de mineral sulfurado de cobre para distintas dosis de colector primario.
Tabla 4.1: Parmetros para flotacin primaria.

Parmetros de Flotacin Primaria
Masa de mineral
1000 (g)
% de slidos en molienda
68%
% de slidos en flotacin
32%
Dosis colector auxiliar
20 (gpt)
Dosis espumante
40 (gpt)
Tiempo de molienda
22 (minutos)
Tiempo de acondicionamiento
3 (minutos)
Tiempo de flotacin
10 (minutos)
Velocidad de agitacin
900 rpm
pH de flotacin
10,5
Tabla 4.2: Dosificacin de SF-114 para cada prueba con su equivalencia en masa y volumen.
Dosis SF-114
(g/ton)
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Dosis SF-114
(g)
0,030
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,065
0,070
0,075
0,080
Dosis SF-114
(mL)
3,0
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0

20
Tabla 4.3: Dosificacin de reactivos de flotacin para las pruebas de flotacin primaria.
Reactivo
Colector
Auxiliar
Espumante
Dosis
(g/ton)
Dosificacin
en gotitas
20
40
Tabla 4.4: Data experimental correspondiente a las pruebas realizadas variando la dosis de
colector primario SF-114.
Dosis SF-114
(gpt)
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Peso Concentrado
(g)
185
173
175
156
183
296
140
214
105
90
Ley Concentrado
(%CuT)
4,34
4,47
4,44
5,87
4,12
3,00
5,70
4,09
5,68
9,99

21
Captulo V: Resultados y Discusin

A continuacin se presentan los resultados calculados para la flotacin primaria de mineral
sulfurado de cobre.
Tabla 5.1: Resultados calculados a partir de la Tabla 4.1, considerando recuperacin
metalrgica y Ley de concentrado de cobre.
R
(% Cu)
83,64
80,55
80,94
95,39
78,54
92,50
83,13
91,17
62,13
93,66
(% Cu)
4,34
4,47
4,44
5,87
4,12
3,00
5,70
4,09
5,68
9,99
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
12
10
8
6
4
, (%Cu)
R, (%Cu)
Dosis SF-114
(gpt)
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
2
0
0
20
40
60
Dosis SF-114, (gpt)
80
100
Figura 5.1: Recuperacin de mineral sulfurado de cobre en funcin de la dosificacin de

colector primario en contraste de su ley en el concentrado, segn Tabla 5.1.

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
20
40
Dosis SF-114, (gpt)
60
, (%Cu)
R, (%Cu)
22
80
Figura 5.2: Grfica corregida de la recuperacin de mineral sulfurado de cobre en funcin de

la dosificacin de SF-114 en contraste de su ley en el concentrado, segn Tabla 5.1.
Aqu va la discusin
Al observar la figura numero 5.1, se logra apreciar que no existe una tendencia clara, es por
esto que se proceden a eliminar los puntos (ah colocas los puntos xdd )
Al eliminar los puntos se da forma a una nueva grafica que permita el mejor a anlisis de esta
experiencia. Se puede apreciar en la figura 5.2 que desde la dosis 30 hasta la dosis 50 gpt
existe una tendencia al aumento de la recuperacin metalrgica, al contrario de la ley de
concentrado, esto segn lo estudiado esta correcto por ende se podra decir que se cumple una
de los objetivos planteados anteriormente. Tambin se pudo apreciar del nuevo grafico figura
5.2 que la mayor recuperacin la presento la dosis de de 50 gpt de SF-114 y no se analizo en
este parmetro el efecto que tiene sobre la ley del concentrado porque el objetivo principal de
la flotacin primaria es la recuperacin en % de cobre. En la figura 5.2 se puede apreciar un
descenso brusco de la ley del concentrado en el ltimo dato, esto se puede deber a que un
exceso de colector puede verse gravemente afectada la selectividad del mismo colector, ya que
tendera a arrastrar partculas que no nos interesan, es por esto que una dosis mayor a 58 gpt
estara rotundamente descartada para este tipo de mineral tratado.
Otro punto que es de muy seria discusin es sobre la limitacin de la manilla encargada de
agitar nuestra celda en donde ocurre el proceso de flotacin, ya que lo logra hacer de una
23
manera muy ineficiente, ya que al final del proceso de flotacin se procedi a lavar la celda y
cuando se vaci todo el contenido acuoso de ella se pudo apreciar en el fondo de esta misma
mineral pulverizado fuertemente compactado llegando a estar seco en su interior y se calcula
que aproximadente 300 gramos de mineral estaban ah, por ende, 300 gramos de mineral no
reaccionaron los reactivos principales utilizados dando lugar a baja recuperacin metalrgica y
resultados muy fuertemente errneos. Esto se le informo al ayudante y posteriormente al
profesor ya que la gravedad de este acontecimiento, se podra decir, es el ms grave dentro del
proceso porque llevado a una relacin costo beneficio, sera casi impensable perder el 30% del
mineral tratado y alimentado a la flotacin primaria por un desperfecto mecnico.
Una mala limpieza de bolas luego del proceso de molienda, el cual se debe retirar la pulpa
generada para ser vertidas a la celda de flotacin, si no se realiza de forma adecuada variar el
porcentaje de slido (Cp) y bajar de 32%, obtenindose valores que no tendrn una relacin
con las dems pruebas, bajar en masa mi concentrado, obtendr menor recuperaciones, etc.
El paleteo que se debe realizar cuando se genera la espuma en flotacin, esta etapa es
primordial debido a que se tiene 10 minutos en que se procede a retirar el concentrado, adems
se tiene que dar un tiempo de 5 segundos en cada paleteo para que la espuma pueda elevarse,
si no se sigue este procedimiento se tiene datos como en esta prueba en que el concentrado
bajo a casi 1/3 en comparacin con las dems pruebas.

24
Captulo VI: Conclusiones

1) El mejor resultado logrado para la variable en estudio (dosis de colector) fue de 50
(gpt) con una recuperacin metalrgica de del 95,39%.
2) La Ley de concentrado primario para 50 (gpt) de SF-113 alcanz 5,87% CuT.
3) Considerando una dosificacin de 50 (gpt) de colector, se logr como ndices
metalrgicos un Rp 15,60% de y una Rc de 6,41(ton mineral/ton concentrado).

25
Captulo VII: Bibliografa

i.
Martnez Aguilar Nelson, Guas de Laboratorio de Flotacin de Minerales, 2014, pp
ii.
Nelson Martnez Aguilar. Apunte de Asignatura Flotacin de Minerales Carrera:

Ingeniera Civil Metalrgica, 2014, pp
iii.
Gecamin
(Consulta: 02 noviembre 2012) Disponible en:
http://www.gecamin.com/espanol/areas-tematicas/procesamiento-de-minerales

26
Captulo VIII: Anexos

8.1 Ejemplos de Clculos
Ejemplo de Clculo 8.1: Clculo del agua necesaria para obtener una pulpa de con una masa
de 1000 (g), considerando un Cp de 68% de slidos para la etapa de molienda y luego una
disolucin de sta a un Cp de 32% de slidos.
a) Clculo para Cp de 68% de slidos requerido en molienda.
Entonces, considerando como L = 1,0 (g/mL):
b) Clculo para Cp de 32% de slidos requerido en molienda.
el volumen de agua necesaria para ajustar el Cp de 68 a 32% es de: 1657,66 (mL).

27
Ejemplo de Clculo 8.2: Clculo de volumen necesario de reactivos.

Considerando:
Reactivo
Colector Primario
Colector Auxiliar
Espumante
Dosis
(g/ton)
75
20
40
a) Clculo de colector primario
Se necesitan 0,075 (g) de colector primario.
Como la concentracin es de 0,5 (g)/ 50 (mL):
Se necesitan 7,5 (mL) de solucin de colector primario.
b) Clculo de colector auxiliar (similar al clculo de espumante)
Se necesitan 0,02 (g) de colector auxiliar.
Considerando que 3 gotitas 0,0135 (g)
Se necesitan 4,44 gotitas de colector auxiliar.

se necesitan 5 gotitas de colector auxiliar.
28
Ejemplo de clculo 8.3: Clculo de la R para 30 (gpt) de SF-113, segn los siguientes datos:
Dosis SF-113
(gpt)
30
Peso Concentrado
(g)
185
Ley Concentrado
(%CuT)
4,34
Considerando:
Y como adems la Ley de la Alimentacin es de 0,96% Cu:
la recuperacin metalrgica para la dosificacin 30 (gpt) de colector fue de 83,64% Cu.

29
8.2 Imgenes de Apoyo
Figura 8.1: Mquina de flotacin

en funcionamiento.
Figura 8.2: Celda en funcionamiento

de flotacin por espuma.


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Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Determinar la mejor condicin de la variable en estudio para la flotacin primaria de

Interpretar los resultados mediante el comportamiento de la curva de recuperacin

Evaluar los ndices metalrgicos recuperacin metalrgica, recuperacin en peso y

1.4 Descripcin de los Elementos Utilizados para Lograr el Cumplimiento de los

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Captulo II: Antecedentes Tericos

Figura 2.2.1: Clasificacin de reactivos de flotacin de minerales.

RNH (aq) + H o RNH + OH

Las aminas se clasifican en primarias, secundarias, terciarias y cuaternarias, dependiendo del

nmero de radicales hidrocarbonados unidos al tomo de nitrgeno. Las aminas 1 , 2 y 3

bajo el cual existen a la forma inica (RNH ).

El equilibrio entre las especies molecular e inica, est dado por:

K = [ RNH ] [OH ] ; ph = 14 pk + lg c lg (c c ), [RNH ]

pH , es el punto en el cual el grupo [RNH ] es igual a la diferencia entre la concentracin

total de amina originalmente agregada, c , y la solubilidad, c , a la temperatura considerada.

2.2.1.2 Colectores Aninicos

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

(a) Colectores oxhidrlicos.

(b) Colectores sulfdricos.

Algunos de estos colectores, junto a su estructura, se visualizan en la Fig N 2.

representa el cido xntico y ROH el alcohol respectivo. En medio alcalino, los

xantatos se descomponen lentamente, dando como productos de reaccin CS

2.3 XANTATOS (Tiocarbonatos)

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

Tambin constituyen un grupo importante de colectores, que se preparan haciendo reaccionar

Actualmente, las numeraciones ms recientes no corresponden a estos porcentajes. Uno de

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

2.5 Colectores carboxlicos

Figura 2.5.1: Clasificacin actualizada de los colectores.

Las molculas del colector deben tener una estructura heteropolar.

La molcula no-polar (hidrocarburo) debe ser lo suficientemente larga para asegurar el

El reactivo colector seleccionado, en la medida de lo posible: no debe ser txico; debe

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2.11 Variables de flotacin.

concentrado y el peso de la alimentacin.

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d) ndice de enriquecimiento: Indica la eficiencia de la operacin de concentracin.

Laboratorio de Flotacin de Minerales, Ingeniera Civil Metalrgica.

2.13 Esquema de Trabajo

Pulpa de mineral + colector

Figura 2.13.1: Esquema de trabajo.

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Captulo III: Procedimiento

Mineral sulfurado de cobre ( = 2,69 (g/cm3))

Solucin de 2 (l) de agua con pH = 10,5

Bolas de acero: 41 de 1; 26 de 1,25 y 18 de 1,5

Reactivos de flotacin: SF-114, A-238 y D-250/MIBC/aceite de pino a razn 4/2/1

Balanza analtica Marca Chyo Modelo MK-300E Precisin 0,01 (g)

pH-metro Marca Hanna Instruments Modelo Hi9321PH

Probeta de 2000 (mL) Marca Nalgene

Cronmetro Timely Alarm Clock Versin 1.2.10 Programador Bitspin

Molino de bolas de 5,2 (l) de capacidad aproximada

Mquina de flotacin Wemco Lab 1+1

Filtro a presin Marca Sepor de 3 galones de capacidad

Horno de secado Marca Binder Modelo 18720300002020

Especificaciones del Mineral

Calcular las cantidades de colector primario SF-114, auxiliar A-238 y de espumante

(D-250/MIBC/aceite de pino a razn 4/2/1) para ser utilizados en la experiencia.