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MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR


CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal

PROPRIEDADES DA MADEIRA

Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi


Fevereiro/ 2.005
4 edio novembro / 2.012
- Curitiba, PR

ii

SUMRIO
LISTA DE FIGURAS .............................................................................................. v
LISTA DE TABELAS .............................................................................................. x
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA .......................................1
1.1. Cor .................................................................................................................1
1. 2. Cheiro

...........................................................................................................3

1.3. Gosto ou Sabor

.. ........................................................................................4

1.4. Gr ................................................................................................................ 5
1.5. Textura
1.6. Brilho
1.7. Desenho

........................................................................................................7
...........................................................................................................8
.......................................................................................................8

2. MASSA ESPECFICA (Densidade) .................................................................. 9


2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE ..................................................................9
2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente ............................................11
2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico ............................11
2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento ..................... 11
2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem ............................... 14
2.1.2. Determinao da Massa Especfica pela Imerso Relativa da Pea ......... 15
2.1.3. Determinao da Massa Especfica Atravs da Passagem de Raios ...... 16
2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira .............................16
2.1.4.1. Influncias internas ..................................................................................16
2.1.4.2. Influncias externas ................................................................................ 26
2.2. MASSA ESPECFICA REAL ..........................................................................27
3. UMIDADE ........................................................................................................ 28
3.1. DEFINIO ................................................................................................... 29
3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE
UMIDADE .................................................................................................... 30
3. 2.1. Mtodo por Pesagens ............................................................................... 30
3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao ................................................................. 31
3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer) ............................................ 34
3.2.4. Aparelhos Eltricos .................................................................................... 35
3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia .................................... 36

iii

3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica .......................................... 36


3.3. AMOSTRAGEM ............................................................................................ 37
3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA ............................................. 39
3.5. SORO DA MADEIRA ............................................................................... 45
4. CONTRAO E INCHAMENTO .................................................................... 52
4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO ...................................... 52
4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo ....................................... 54
4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima ..........................................55
4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES ............................................... 58
4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO ..................... 62
4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q) ............................................... 63
4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira ........................... 64
4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de
Retratibilidade ........................................................................................... 66
4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL ................................................................... 69
5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA ................................................. 73
5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA ................................................ 74
5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA ........................................................... 81
5.3. TRANSMISSO TRMICA ......................................................................... 83
5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA ......................................................... 84
6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA ............................................. 86
7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA ............................................ 91
8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA ........................................... 100
8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE ............................................................ 100
8.1.1. Mdulo de Elasticidade ........................................................................... 102
8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E
ELSTICAS DA MADEIRA .................................................................... 107
8.2.1. Condies do Ensaio .............................................................................. 107
8.2.2. Influncias Internas da Madeira ............................................................ 110
8.2.3. Influncias Externas da Madeira ............................................................. 121
9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS
PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA ................................................ 126
9.1. FLEXO ESTTICA ................................................................................. 126
9.1.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................. 126
9.2. FLEXO DINMICA ................................................................................. 138
9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................. 139

iv

9.2.1.1.Testes de flexo dinmica segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT........139


9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS .................................. 148
9.3.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .....................................................148
9.3.2.Clculo do Mdulo de Elasticidade e da Resistncia Mx.
Compresso Axial .....................................................................................152
9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS ....................................... 154
9.4.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 154
6.4.2. Clculo da Resistncia Compresso Perpendicular s Fibras ............ 158
9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS ............................................ 158
9.5.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 158
9.5.2. Clculo Para a Determinao da Resistncia Trao .......................... 162
9.6. TRAO PERPENDICULAR ..................................................................... 166
9.6.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 166
9.6.2. Clculo da Resistncia Trao Perpendicular s Fibras ..................... 171
9.7. CISALHAMENTO ....................................................................................... 171
9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .....................................................171
9.7.2. Clculo da Resistncia ao Cisalhamento ................................................ 174
9.8. RESISTNCIA DUREZA ....................................................................... 174
9.8.1. Consideraes Gerais ..............................................................................176
9.8.1. Dureza Brinnel ....................................................................................... 176
9.8.2. Dureza Janka .......................................................................................... 178
9.9. RESISTNCIA ABRASO .................................................................... 181
9.10. RESISTNCIA TORO .................................................................... 182
10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA
MADEIRA .......................................................................................................... 185
10.1. CONDIES DO ENSAIO ..................................................................... 185
10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova ................................................ 185
10.1.2. Velocidade do Ensaio ............................................................................ 186
10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA ................................................ 187
10.2.1. Massa Especfica ................................................................................... 187
10.2.2. ngulo das Fibras ............................................................................... 187
10.2.3. Posio no Tronco ................................................................................. 187
10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio ............................................. 187
10.2.5. Defeitos da Madeira ............................................................................... 188
10.2.5.1 Galhos (ns) ........................................................................................ 188

10.2.5.2. Gr irregular ........................................................................................ 189


10.2.5.3. Lenho de reao .............................................................................. 189
10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS ..................................................................... 191
10.3.1. Temperatura ........................................................................................... 191
10.3.2. Umidade ................................................................................................ 191

LISTA DE FIGURAS

FIGURA

PGINA

1 Aparelho para a medio de volume por imerso em


mercrio
(Amsler) - Kollmann, p.362. ................................................................... 12
2

Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo


deslocamento de gua (kollmann,pag.361):recipiente e tubo capilar
em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente....................14

3 Determinao do volume por pesagem .................................................. 14


4 Representao de pea de madeira preparada para determi-nao da
massa especfica pelo mtodo de imerso relativa..................................15
5 Distribuio normal da massa especfica de 6 espcies de madeira ..... 16
6 Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U)...19
7 Distribuio normal da massa especfica para os lenhos tardio e
inicial........................................................................................................ 20
8 Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho
tardio (%) (conferas)............................................................................. 20
9 Variao da massa especfica (ro) e da proporo de lenho tardio
(para o Fraxinus excelsius) - Madeira com porosidade em anel .......... 22
10 Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do anel de
crescimento, para folhosas com porosidade em anel (a = 1 e 2), e
porosidade difusa ( b = 3 e 4 )................................................................. 22
11 Variao da massa especfica no sentido transversal, para conferas
e folhosas com porosidade em anel....................................................... 24
12 Relacionamento entre as massas especficas aparente bsica (ru) e

vi

a 0%U ( ro ) com a altura da rvore........................................................ 24


13 Representao esquemtica das paredes celulares, correspondentes
aos lenhos inicial e tardio da madeira..................................................... 28
14 Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de umidade
pelo mtodo de destilao...................................................................... 32
15 Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da
madeira pelo mtodo Karl Fischer.......................................................... 35
16 Representao da curva e distribuio da umidade dentro de uma
pea de madeira seca, e de pontos representativos para a sua
determinao.......................................................................................... 37
17 Relao entre a temperatura, umidade absoluta e umidade relativa
do ar () ................................................................................................. 42
18 Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade mxima
da madeira (Umax)................................................................................... 43
19 Possveis formas de gua existentes na madeira .................................. 45
20 Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e
o teor de umidade da madeira (U%)....................................................... 47
21 Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira
durante a adsoro e a desoro - ngulo de humectao -...............49
22 Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira ..................49
23 Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis,
em relao temperatura e umidade relativa do ar........................... 50
24 Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas............................................. 52
25 Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o
teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais........... 53
26 Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade da
madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.)............................. 58
27 Diferentes sentidos anatmicos da madeira .......................................... 60
28 Relao entre o teor de umidade e o inchamento volumtrico da
madeira em seus diferentes sentidos .................................................... 60
29 Contrao linear em ngulo ( ) da madeira, considerando uma
pea de madeira anatomicamente bem orientada..................................62
30 Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao
dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade............. 67
31 Visualisao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a secagem
da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia ................................ 69
32 Representao esquemtica do maior nmero de paredes celulares

vii

por unidade de distncia, entre os diferentes sentidos anatmicos da


madeira.................................................................................................. 71
33 Representao do coeficiente de condutividade trmica da madeira .... 75
34 Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade,
para madeiras com diferentes massas especficas................................ 78
35 Parede construda para obter um isolamento trmico de 1/K = 1,20 .... 80
36 Relao existente entre a resistncia eltrica especfica da madeira
e o seu teor de umidade ........................................................................ 88
37 Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de
madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos,
e perda de energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do
espao vazio entre o teto e o forro aplicado; b) reflexo de parte da
onda sonora incidente na superfcie da chapa de fibras;
e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras............................... 94
38 Propagao do som pela vibrao de uma parede por efeito de
choque de ondas sonoras...................................................................... 95
39 Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som,
de um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2)..97
40 Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento
acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente; b) parede
mltipla com elevado poder de isolamento acstico.............................. 98
41 Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos:
a) em um teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com
vigamento de madeira, abaixo............................................................ 99
42 Tpica relao carga / deformao para testes de trao e de
compresso .......................................................................................... 101
43 Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras,
baseado no mdulo de elasticidade E. ...............................................103
44 Esquema simplificado da determinao do mdulo de
elasticidade dinmico........................................................................... 105
45 Dependncia da resistncia flexo e da deformao total sobre
a relao L/h dos corpos-de-prova ...................................................... 108
46 Relao da energia absorvida por volume, como uma funo da
relao L/h - o valor mnimo do trabalho de impacto corresponde
a L/h = 12.............................................................................................. 108
47 Dependncia das propriedades de resistncia relativa em funo do
ngulo da gr, em relao direo axial do corpo-de-prova...............111
48 Representao de tenses internas e de rachaduras microscpicas
dentro de um anel de crescimento........................................................ 117
49 Representao da posio dos lenhos de compresso e de trao
no fuste de rvores............................................................................... 117

viii

50 Influncia da temperatura de secagem sobre a resistncia


compresso........................................................................................... 123
51 Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao)..... 126
52 Forma e dimenses do corpo-de-prova para flexo esttica,
segundo a Norma COPANT 30:1-006.................................................. 127
53 Distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante o
ensaio de flexo esttica...................................................................... 128
54 Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento
em peas submetidas flexo esttica, com cargas distribudas
simetricamente...................................................................................... 128
55 Percentual de deformao causada pelas tenses de cisalhamento
no teste de flexo esttica.................................................................... 129
56 Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo esttica
(as situaes A, B e C so descritas a seguir)..................................... 129
57 Representao da ruptura e da deformao plstica em um
corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica....................... 130
58 Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio
de flexo esttica.................................................................................. 131
59 Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre
as cargas e as deformaes correspondentes registradas durante
o ensaio de laboratrio..........................................................................134
60 Influncia da relao L/h sobre o coeficiente de resilincia
da madeira ........................................................................................... 139
61 Equipamento adotado para a avaliao da resistncia flexo
dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT......................................... 140
62 Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo
dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita,
madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.................... 143
63 Esquema do ensaio de compresso axial (corpo-de-prova, ponte
e registrador de deformaes).............................................................. 148
64 Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova testados para
avaliar a compresso axial, e representao grfica do deslizamento
das fibras por efeito da deformao..................................................... 151
65 Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do
ensaio de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura
lateral; c) cisalhamento; d) rachadura longitudinal; e) amassamento
e cisalhamento paralelo gr e; f) deslizamento na forma de
vassoura................................................................................................151
66 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia compresso
perpendicular s fibras, segundo a Norma COPANT 30:1-011 .......... 155
67 Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas
no ensaio de compresso perpendicular s fibras................................156

ix

68 Sentido dos esforos empregados no ensaio de trao axial................159


69 Forma e dimenses observadas em um corpo-de-prova para
a avaliao da resistncia trao axial da madeira........................... 160
70 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia trao axial.
Velocidade: 1mm por minuto..................................................................161
71 Representao grfica de rupturas causadas por trao axial, em
madeiras com diferentes resistncias aparentes...................................163
72 Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de trao
perpendicular s fibras.......................................................................... 165
73 Corpo-de-prova para o ensaio de tenso perpendicular gr, de
acordo com especificaes da Norma AFNOR.................................... 166
74 Distribuio das tenses dentro do c.p. durante a determinao da
resistncia............................................................................................. 166
75 Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas tcnicas, para a
determinao da resistncia ao fendilhamento..................................... 167
76 Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento determinada
em corpos-de-prova confeccionados com uma (figura 71) e com
duas ranhuras (figuras 68 70)............................................................ 168
77 Esquema do teste de cisalhamento ..................................................... 170
78 Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao
cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees
de trabalho em funo da orientao de corte da madeira: A)
tangencialmente aos anis de crescimento; e B) perpendicularmente
aos anis de crescimento..................................................................... 172
79 Distribuio de tenses em um cubo de madeira sob carga
simetricamente distribuda..................................................................... 172
80 Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka .................178
81 Possveis casos de toro de C.P. de madeira com seo
transversal quadrada............................................................................ 182

LISTA DE TABELAS
TABELA

PGINA

1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE


CONFEREM A SUA COLORAO ................................................ 1
2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A
HUMANOS ...................................................................................... 4
3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA
ESPECFICA DA MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE
ESTABILIZAREM A 0% U)............................................................ 17
4. TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS
RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE DESORO ........... 51
5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE
ALGUMAS ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA
ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE............................. 61
6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE
PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA ........................... 64
7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS
CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA ................................... 70
8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE
CONDUTIVIDADE TRMICA ........................................................ 78
9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS INTERNO
E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO MATERIAL
E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS ............................ 81
10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO ............ 82
11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE
ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES ............................................. 89
12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA
ALTERNADA DE ALTA FREQNCIA, SUAS
VANTAGENS E DESVANTAGENS .............................................. 90
13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA
DE ALGUNS MATERIAIS ............................................................. 94
14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE
ABSORO DE RUIDOS (ISOLAMENTO ACSTICO)

xi

DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS


E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO............... 96
15. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE
ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS .......................................106
16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES
MECNICAS DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE
ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE ...................................... 124
17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE
FLEXO ESTTICA. ................................................................... 133
18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA
EM VRIOS ENSAIOS DE COMPRESSO AXIAL PARA
CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES SEES
TRANSVERSAIS.......................................................................... 149
19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA
PARA ALGUNS COMPONENTES DA MADEIRA....................... 160
20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL
EM FUNO DA PROVVEL DUREZA E MASSA
ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA ...................................... 176
21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA .......... 187
22. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS COMPRESSO,
TRAO E FLEXO ESTTICA DA MADEIRA COM E SEM A
PRESENA DE NS................................................................... 187
23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA
MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE.....................191

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


1. edio: fevereiro/2005; 4 edio: novembroo/ 2.012
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

PROPRIEDADES DA MADEIRA
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA
As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os
rgos sensitivos, sendo elas: cheiro, cor, gosto, gr, textura e desenho que se
apresentam no material, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo e
ornamental.
1.1. COR
A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior
das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas
paredes celulares. Entre estas substncias podem-se citar resinas, gomas, gomaresinas, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram
suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico.
A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas
substncias responsveis pela colorao conferida madeira.
TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO

NOME COMUM

NOME CIENTFICO

SUBSTNCIA CORANTE

Pau Brasil

Guilandina echinata

Brasilina

Pau Campeche

Haematoxylum campechianum

Hematoxilina

Ip

Gnero Tabebuia (Bignoniacea)

Lepachol

A regio perifrica do alburno, juntamente com a do cmbio, apresenta


colorao mais clara que a madeira de cerne, situado na regio mais interior do fuste
de uma rvore.
Alguns dos produtos depositados no interior das clulas e das paredes
celulares, responsveis pela colorao da madeira, podem ser txicos a agentes
xilfagos, os quais conferem a vrias madeiras de colorao escura uma alta
durabilidade em situaes de uso que favorecem a biodeteriorao.
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


1. edio: fevereiro/2005; 4 edio: novembroo/ 2.012
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

De forma geral, madeiras mais leves e macias so sempre mais claras que as
mais pesadas e duras. Por outro lado, em regies quentes predominam as madeiras
com cores variadas e mais escuras que em regies de clima frio; nestas ltimas
predominam as madeiras denominadas madeiras brancas.
A cor da madeira de grande importncia no ponto de vista prtico, pela
influncia que exerce sobre seu valor decorativo. Adicionalmente, substncias
corantes, quando presentes em altas concentraes na madeira, podem ser
extradas comercialmente e utilizadas na tingidura de tecidos, couros e outros
materiais. Como exemplo de espcies comerciais para esta finalidade temos o Pau
Brasil e o Pau Campeche, apresentadas na Tabela 1, e a Taiva (Chlorophora
tinctoria).
A cor da madeira varia com o teor de umidade e normalmente ela se torna
mais escura quando exposta ao ar, pela oxidao das substncias orgnicas
contidas no material lenhoso. Tal efeito promovido pela elevao da temperatura,
como pela exposio da madeira a radiao solar. Outras formas de alterao da cor
natural da madeira dizem respeito s situaes em que este material se encontra em
contato com metais ou por ao de micorganismos (fungos e/ou bactrias).
Com o propsito de aumentar o valor comercial de algumas espcies de
madeira, pode-se causar a modificao artificial da cor da madeira por meio de
tinturas, descoloraes ou outros meios, como alteraes na cor por tratamentos
com gua ou vapor dgua.
Para escurecer madeiras recm cortadas no sentido de dar-lhes um aspecto
envelhecido, e obviamente aumentar o seu valor comercial, utiliza-se com sucesso o
tratamento de corrente contnua de ar quente carregado com oznio, o que produz,
simultaneamente, a secagem e o envelhecimento artificial da madeira, por
evaporao dagua e por oxidao das substncias existentes no material lenhoso.
Devido subjetividade ao se descrever a cor da madeira, e por questo de
padronizao nesta rea tecnolgica, recomendvel a utilizao da tabela de
cores de Munsell para tecidos vegetais (MUNSELL COLOR Munsell color chart for
plant tissues. Baltimore, 1952).

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


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Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

1. 2. CHEIRO
O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas
espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis,
concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a
diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser
realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o
material a ser examinado.
O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a
ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora,
caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de
embalagens para chs e produtos alimentcios.
Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor
caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o
sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro
(Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente
exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o
Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomocnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o
armazenamento de ls e peles pela sua propriedade de repelir insetos.
Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que
tm saponinas em suas clulas e, quando trabalhadas no estado seco, desprendem
p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este
inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus
frondosus. Tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos
como irritao da pele, dos olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc.
Alm dos efeitos j apresentados, relacionados s substncias includas na
madeira e responsveis pelo odor e efeitos nocivos ao homem, muitas espcies de
madeira possuem substncias especiais em suas clulas que podem ser
problemticas, caracterizando-se como defeitos, caso danifiquem as serras e
equipamentos empregados no desdobro e na usinagem, como o carbonato de clcio

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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na madeira de Baitoa (Phyllostemon brasiliensis), ou o elevado teor de slica nas


madeiras de Maaranduba ( Manilkara elata) e Itaba ( Mazilaurus itauba).
A Tabela 2., a seguir, apresenta algumas espcies de madeira tidas como
prejudiciais sade humana, bem como os respectivos efeitos causados pelas
substncias depositadas no interior de suas clulas:

TABELA 2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A HUMANOS

NOME COMUM

Cavina
Jacarand-da-bahia
Peroba-amarela
Jacareba

EFEITOS NEGATIVOS SOBRE


HUMANOS

NOME CIENTFICO

Machoerim scleroxylon
Dalbergia nigra
Paratecoma peroba
Calophyllum brasiliense

Dermatite, asma, tonturas, nsia, etc


Dermatite
Dermatite
Tonturas

1.3. GOSTO OU SABOR


Gosto ou sabor uma propriedade intimamente relacionada com o odor, por
ambos serem originados das mesmas substncias.
Na prtica, somente de forma excepcional o gosto da madeira contribui para a
identificao e distino entre espcies. Por esta razo esta determinao est
definitivamente em desuso pois, alm da possibilidade de reaes alrgicas ou de
intoxicao ao se tentar determinar o gosto da madeira, ele muito varivel e pouco
contribui. Contudo ele pode excluir certas espcies de madeira para algumas
utilizaes, como no caso de embalagens para alimentos, palitos de dente, de
picols e de pirulitos, brinquedos para bebs, utenslios para cozinhas, etc.

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1.4. GR
O termo gr refere-se orientao geral dos elementos verticais constituintes
do lenho, em relao ao eixo da rvore ou de uma pea de madeira. Esta orientao
decorrente das mais diversas influncias em que a rvore submetida durante o
seu processo de crescimento, culminando em grande variao natural no arranjo e
na direo dos tecidos axiais, o que origina vrios tipos de grs, a saber:
Gr direita ou reta: Tipo de gr considerada normal, apresentando os tecidos
axiais orientados paralelamente ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas
confeccionadas de madeira.
Este tipo de gr apreciado na prtica por contribuir para uma elevada
resistncia mecnica, ser de fcil desdobro e processamento e no provocar
deformaes indesejveis por ocasio da secagem da madeira. Contudo, no
ponto de vista decorativo as superfcies tangenciais e radias da madeira se
apresentaro com aspecto bastante regular e sem figuras ornamentais
especiais, a exemplo da madeira de Araucaria angustifolia.
Grs irregulares: Tipos de grs cujos tecidos axiais apresentam variaes na
orientao, em relao ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de
madeira. Dentre os tipos de grs irregulares distinguem-se:
- Gr espiral: Determinada pela orientao espiral dos elementos axiais
constituintes da madeira, em relao ao fuste da rvore. Em rvores vivas,
sua presena pode ser muitas vezes visualizada pela aparncia espiralada
da casca, podendo, no entanto, estar oculta sob uma casca de aspecto
normal.
A existncia deste tipo de gr traz srias conseqncias para a utilizao da
madeira, como a diminuio da resistncia mecnica, aumento das
deformaes de secagem e dificuldade para se conseguir um bom
acabamento superficial.

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Alm das conseqncias supracitadas, quando ocorrer uma volta completa


dos elementos axiais em menos de 10 m de comprimento do fuste, a
madeira apresenta srias limitaes quanto a sua utilizao, sobretudo para
fins estruturais.
- Gr entrecruzada: A existncia deste tipo de gr ocorre especialmente
quando a direo da inclinao dos elementos axiais se altera de perodo de
crescimento para perodo de crescimento da rvore. Este tipo de gr no
reduz em demasia a resistncia mecnica da madeira, mas responsvel
por um aumento das deformaes de secagem e da dificuldade para se
conseguir um bom acabamento superficial.
Apesar dos problemas supracitados, madeira que contm gr entrecruzada
poder ser valorizada sob o ponto de vista esttico, pelo desenho e variao
no brilho apresentados na sua superfcie.
- Gr ondulada: Neste tipo de gr os elementos axiais do lenho alteram
constantemente suas direes, apresentando-se na madeira como uma linha
sinuosa regular. Suas superfcies longitudinais apresentam faixas claras e
escuras, alternadas entre si e de belo efeito decorativo.
As conseqncias para a utilizao prtica da madeira so as mesmas da
gr entrecruzada.
- Gr inclinada, diagonal ou oblqua: Tipo de gr que ocorre pelo desvio
angular dos elementos axiais, em relao ao eixo longitudinal de uma pea
de madeira. Neste caso, as peas de madeira so provenientes de fustes
excessivamente cnicos, de crescimento excntrico, etc.
Este tipo de gr afeta significativamente as propriedades tecnolgicas da
madeira, sendo que, quanto maior o desvio, menor a resistncia mecnica e
mais acentuada a ocorrncia de deformaes por efeito da secagem.

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1.5. TEXTURA
Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses,
distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do
lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente
pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas
o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de
crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau
de uniformidade pela madeira:

Textura grossa ou grosseira: apresentada em madeiras com poros


grandes e visveis a olho nu (dimetro tangencial maior que 250 m),
parnquima axial abundante ou raios lenhosos largos.

Textura fina: apresentada em madeiras cujos elementos tm dimenses


muito pequenas e se encontram distribudos principalmente na forma difusa
no lenho, parnquima escasso e tecido fibroso abundante, conferindo
madeira uma superfcie homognea e uniforme.

Textura mdia: situao intermediria entre a textura grossa e a textura


fina.
No caso das gimnospermas, quando o contraste entre as zonas do lenho
inicial e do lenho tardio bem marcante, a madeira tem constituio
heterognea e classificada como de textura grossa, como no caso da
madeira de Pinus elliottii, por outro lado, se o contraste for pouco evidente ou
indistinto, a sua superfcie ser uniforme e a classificao ser de textura fina,
como o caso do Pinheiro-bravo (Podocarpus lambertii).

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1.6. BRILHO
O brilho da madeira causado pelo reflexo da luz incidente sobre a sua
superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre
variao em brilho entre as trs faces anatmicas. Dentre elas a face radial
sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais do tecido que forma os
raios da madeira.
A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de
vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada
irrelevante.

1.7. DESENHO
O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da
madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor,
gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira.
Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades
da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico,
deposies irregulares de substncias corantes, etc.
Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura
prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela
presena de brotos adventcios.

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2. MASSA ESPECFICA (Densidade)


MASSA ESPECFICA APARENTE
A massa especfica constitui uma das propriedades mais importantes da madeira,
pois dela dependem a maior parte de suas propriedades fsicas e tecnolgicas,
servindo na prtica como uma referncia para a classificao da madeira. Em regra
geral, madeiras pesadas so mais resistentes, elsticas e duras que as leves.
Porm, em paralelo a estas vantagens, so de mais difcil trabalhabilidade e tambm
apresentam maior variabilidade.
O conhecimento da massa especfica serve como uma informao til sobre a
qualidade e para a classificao de uma madeira.
A relao entre a massa m (g) e o volume V (cm3) de um corpo equivale sua
densidade ( g / cm3), ou seja:

m / V

( g / cm3 )

Conseqentemente, desconsiderando-se o teor de extrativos e de material


estranho madeira, a densidade um reflexo fiel da quantidade de matria lenhosa
por unidade de volume ou, de forma inversa, do volume de espaos vazios
existentes na madeira.
Como nos laboratrios o peso e a massa so comumente determinados de
forma similar, ou seja, com a utilizao de balanas, pode-se aceitar que o peso
determinado igual massa (P = m), obtendo-se a expresso que nos d a massa
especfica r como:
r=P/V

( g / cm3 )

Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm3,
tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm3.
r = P (g) / V (cm3)

r = 350 g / 480 cm3 r = 0,73 g / cm3

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Para se comparar massas especficas imprescindvel que as amostras


tenham os mesmos teores de umidade, pois qualquer alterao desta acarretar na
alterao do peso e, abaixo do ponto de saturao das fibras ( +/- 28 % U ), no peso
e no volume da madeira.
A massa especfica determinada a um dado teor de umidade, denominada
massa

especfica

aparente

da

madeira.

Para

esta

finalidade

foram

estabelecidos como referncias os teores de umidade fixos de 0%, 12% e 15% de


umidade, correspondendo o primeiro ao teor de umidade aproximado da madeira
seca em estufa, o segundo ao teor de umidade de equilbrio da madeira seca em
condies climticas padronizadas, a 20oC e 65% de umidade relativa do ar, e o
terceiro ao teor de umidade de equilbrio aproximado da madeira, que ocorre
espontaneamente em muitas situaes geogrficas do Brasil. Por conseqncia, o
teor de umidade utilizado para estabilizar a madeira sempre dever ser especificado.
Assim:
r12 = P12 / V12 (g / cm3)

2a

ou
ro = Po / Vo

(g / cm3)

2b

Quanto climatizao, deve-se ressaltar o grande problema que representa a


manuteno de um ambiente sob as condies climticas padronizadas pretendidas
(12 % ou 15 % U), devido baixa preciso dos aparelhos normalmente utilizados
para este propsito.
Muitas vezes, pela dificuldade de se determinar com exatido o volume da
madeira a 0 % de umidade, pelo fato dela comear a adsorver umidade do ambiente
assim que retirada da estufa, e desejando-se resultados mais precisos, determinase tambm a massa especfica aparente bsica da madeira atravs da seguinte
relao:

r = P seco / V verde

(g / cm3)

2c

(Segundo a Norma COPANT 30 : 1 - 004)

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A determinao da massa especfica aparente bsica permite sempre a reproduo


de um valor constante, seguro e invarivel, o que de grande utilidade em estudos
tericos e comparaes. Sua grande desvantagem no encontrar utilidade prtica
alguma, mas ter apenas valor cientfico.

2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente


O termo massa especfica aparente utilizado quando se calcula a massa
especfica da madeira pelo relacionamento de sua massa e seu volume aparente, ou
seja, do volume que inclui o material lenhoso, extrativos e o ar contido nas clulas da
madeira, ambos em algum teor de umidade especfico.
2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico
De acordo com as frmulas vistas para massa especfica, necessrio conhecer
o peso e o volume da pea de madeira em questo. O peso diretamente obtido em
uma balana de laboratrio (preciso em funo do peso da pea), porm, para se
determinar o volume existem vrios mtodos, dos quais os seguintes so os mais
utilizados:
Neste mtodo a determinao do volume feita atravs das dimenses da
amostra, o que pode ser feita com simples instrumentos de medio possuidores de
escalas (paqumetros, micrmetros, etc.).
Uma condio importante o perfeito preparo dos corpos-de-prova:
superfcies lisas, lados paralelos, ausncia de fendas, instrumentos de medio
compatvel com a preciso desejada, etc.
Este mtodo normalmente usado nos laboratrios, com corpos-de-prova de
20 cm X 3 cm X 3 cm, segundo a Norma COPANT 30:1 - 004

2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento


Consiste na imerso da pea considerada em um lquido de densidade
conhecida, e tem a grande vantagem de se poder utilizar corpos-de-prova com
formas irregulares, como descrito a seguir:

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a) Por imerso da pea em mercrio:


um mtodo bastante preciso e consiste em mergulhar a amostra em
mercrio, sendo o seu volume igual poro deste deslocada. Baseando-se neste
princpio, Breuil idealizou um volumenmetro, fabricado hoje pela Amsler (Fig.1).

Figura 1: Aparelho para a medio de volume por imerso em


mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362.
Este aparelho compe-se de um depsito cilndrico de ao (a), com tampa
rosqueavel (b), comunicante a um tubo vertical de vidro (c), ao qual se ajusta
exteriormente uma pequena pea metlica mvel (d), indicadora da altura da coluna
de mercrio, e de um cilindro horizontal (e) no qual se move livremente um mbolo
(g) por ao de um parafuso micromtrico. No recipiente de ao existe ainda um
grampo ajustvel (f) com a funo de manter o corpo-de-prova imerso no lquido.

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Colocando-se a pea de madeira no depsito cilndrico que contm mercrio,


gira-se o parafuso micromtrico para fazer subir um filete de mercrio no tubo de
vidro, at uma altura preestabelecida pela pea metlica, e anota-se o valor
correspondente no parafuso micromtrico. Repete-se esta operao sem a amostra
dentro do aparelho para fazer o filete mercrio atingir a mesma altura anterior e
anota-se o novo valor, lido no parafuso micromtrico. O volume da pea , ento,
determinado pela diferena das duas leituras, multiplicada pela constante do
aparelho, igual a 0,3 (cada unidade de avano no parafuso micromtrico
corresponde a 0,3 cm3), portanto:

V = 0,3 ( a1 - a2 ) ( cm3 )

onde:

V = volume da pea de madeira ( cm3 )


0,3 = constante do aparelho
a1 = leitura efetuada com a pea de madeira no interior do aparelho
a2 = leitura efetuada sem a pea de madeira no interior do aparelho

b) Por imerso da pea em gua:


Especialmente para amostras de madeira de maiores dimenses, o volume
pode ser determinado pelo deslocamento de gua (Fig. 2), usualmente em recipiente
de material inoxidvel, apesar da preciso cair significativamente devida a absoro
desta pelo lenho. Desejando-se resultados mais precisos, necessrio o uso de um
fator de correo, em funo da provvel absoro de gua pela pea e da espcie
de madeira em questo, da saturao completa da pea ou do selamento de sua
superfcie com parafina ou outro produto impermeabilizante.

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Figura 2: Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo


deslocamento de gua ( kollmann, pag. 361 ): recipiente e tubo
capilar em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente.
2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem:
Trata-se do mesmo princpio anterior, onde se determina o volume por meio
de pesagem. Sendo a gua um lquido de densidade igual a 1, a diferena das
leituras efetuadas antes e aps a imerso da madeira (peso), corresponde ao
volume

de

gua

deslocado

pela

pea

imergida, na relao 1 g/ 1 cm3. Assim:


P = A (com o corpo em suspenso)
onde:
P = peso
A = fora de sustentao (empuxo)
A = Vu . densidade da gua = Vu . 1
A = Vu ou P = Vu
Vu = Volume mido.

Figura 3. Determinao do volume por pesagem

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2.1.2. Determinao da massa especfica pela imerso relativa da pea de madeira


A determinao da densidade por imerso relativa da pea, especialmente
indicada quando no se dispe de aparelhagem alguma para a sua avaliao. A
amostra pode ter qualquer comprimento, desde que apresente uma forma alongada,
lados paralelos e superfcies lisas.
Para a determinao, divide-se a pea de madeira no seu comprimento, em
10 partes iguais ( 0,1; 0,2;....;0,9; 1,0 ), e ento ela mergulhada da menor altura
possvel, em uma vasilha contendo gua. Durante esta prtica, deve-se observar
que a pea fique em posio vertical, e que no toque nas paredes da vasilha.
A densidade aproximada ser obtida pela leitura feita diretamente na pea de
madeira (marca da gua), at onde ela afundou.
Este mtodo de pouca preciso devido absoro de gua pelo lenho,
porm permite uma avaliao rpida da densidade quando se dispe de poucos
recursos.
Exemplo:
Uma pea de madeira que chegou a submergir at o
ponto intermedirio entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma
densidade de aproximadamente 0,55g por cm3. Caso esta
pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de
submerso indicaria uma densidade de aproximadamente
0,99 g/cm3 e, a velocidades maiores, indicaria uma
densidade superior a 0,99 g/ cm3.

Figura 4. Representao de pea de madeira preparada para determinao da


massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.

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2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios


Este mtodo baseia-se no fato que um certo nmero de eltrons perdido ao
atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias
lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de
eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira.
2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira
2.1.4.1. Influncias internas
Sendo a madeira um produto da natureza em contnuo desenvolvimento, ela
jamais fornece medidas ou valores fixos e constantes. Devido sua variabilidade, a
massa especfica tambm um reflexo das inmeras influncias externas e internas
que atuam na organizao e nas dimenses das clulas do lenho.
Algumas das principais causas determinantes das variaes da massa
especfica da madeira so:
a) Espcie florestal:
Conhecendo a grande variabilidade da estrutura interna do lenho, fcil
compreender que cada espcie possui uma massa especfica caracterstica. O
mesmo tambm ocorre dentro de uma mesma espcie de madeira.
Como conseqncia da existncia de variaes na madeira, portanto, ao se
citar a massa especfica deste material, na verdade cita-se um valor mdio para uma
espcie em particular. A figura 5, abaixo, apresenta as variaes que ocorrem nesta
propriedade, para seis espcies de madeira.

Figura 5. Distribuio normal da massa especfica de 6


espcies de madeira .
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A lista de espcies de madeira e de suas respectivas massas especficas,


apresentadas na tabela 3, a seguir, mostra perfeitamente a variao natural da
massa especfica mdia entre espcies, incluindo a madeira mais leve (balsa) e a
mais pesada (Guaiaco) do mundo. Os valores mnimo e mximo da massa
especfica a 0%U (0,13 e 1,40 g/cm3) constituem os limites biolgicos desta
caracterstica da madeira, no existindo massas especficas mais altas ou mais
baixas.
TABELA 3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA
MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 0% U).

NOME COMUM

NOME BOTNICO

r 0%
(g/cm3)

Guaiaco ( Pau Santo )

Guajacum officinale

1,23 - 1,40

Cabriuva Vermelha*

Myroxylon balsamum

0,95

Pau Marfim*

Balforodendron riedelianum

0,84

Amendoim*

Pterogyne nitens

0,77

Canjerana*

Cabralea cangerana

0,67

Pinheiro do Paran*

Araucaria angustifolia

0,55

Bagua*

Talauma ovata

0,56

Cedro*

Cedrela sp.

0,53

Mandioqueira*

Didymopanax calvum

0,52

Guapuruv*

Schizolobium parahybum

0,32

Balsa

Ochroma lagopus

0,13 - 0,20

* Dados das Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT, 1978.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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b) Umidade:
As frmulas r12 = P12/ V12 e ro = Po/Vo permitem perceber que existe estreita
relao entre a massa especfica r e o teor de umidade U. Com a variao no teor
de umidade, o peso da madeira se alterar na proporo:
Pu = Po ( 1 + U ) ( g )

onde:
Pu = peso da madeira com u% de umidade
Po = peso da madeira com 0% de umidade
U = teor de umidade da madeira em % / 100
Exemplo: Um pedao de madeira pesa 100 g no estado totalmente seco.
Qual ser o seu peso com 25 % de teor de umidade ?
Resposta:

Pu = 100 ( 1 + 0,25 ) = 125 g

Abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF) o seu volume tambm


sofrer alterao, na proporo dada pela frmula abaixo:
Vu = Vo ( 1 +

Vu

( cm3 )

onde:
Vu = volume da madeira com u % de umidade
Vo = volume da madeira com 0 % de umidade

Vu

= coeficiente de inchamento volumtrico entre 0 % e U % de

umidade (vide item 5. - contrao e inchamento).


Disto resulta que a massa especfica com uma porcentagem u de umidade,
definida pela frmula 6, deduzida abaixo:
ru = Pu / Vu = Po ( 1 + u ) / Vo ( 1 +

ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 +

Vu

Vu

(g / cm3 )

)
6

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Por ser

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Vu um valor de difcil determinao, pode-se usar a frmula abaixo,

somente entre teores de umidade de 0% a 30 %, apesar dela no ser exata:


ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + 0,85 . ro . u )

( g / cm3 )

Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm3 em 15 %


de umidade ?
Aplicando a frmula acima, teremos:
ru = 0,55 . (1 + 0,15) / (1 + 0,85 . 0,55 . 0,15)

ru = 0,59 g / cm3

O grfico apresentado na figura 6, a seguir, descreve as variaes em massa


especfica, em funo do teor de umidade da madeira:

Figura 6. Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U).


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c) Lenhos inicial e tardio:


As paredes delgadas das clulas da madeira do lenho inicial e as paredes
espessas das clulas do lenho tardio, principalmente nas conferas, determinam
considerveis diferenas na massa especfica dentro de uma mesma pea de
madeira, conforme ilustram as figuras 7 e 8 abaixo:

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

Figura 7. Distribuio da massa especfica para os lenhos


inicial

1,0

1,1

tardio e

Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (%) - (conferas).

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Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho


inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas.
Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel.
massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm3
massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm3
A dependncia da massa especfica aparente com o percentual de lenho
tardio, apresenta, para esta espcie e em muitos outros casos, a situao mostrada
na figura 9, apresentada a seguir:
d) Largura dos anis de crescimento:
A largura dos anis de crescimento no uma referncia segura para
avaliao das propriedades da madeira, porm, para a maioria das conferas, quanto
mais largo o anel, maior ser a proporo de lenho inicial e menor ser a massa
especfica da madeira. Desta forma, a massa especfica aparente da madeira de
conferas aumenta com a diminuio da largura dos anis de crescimento.
Em folhosas com porosidade em anel se d ao contrrio (fig. 9), pois os
poros de grandes dimetros se localizam apenas no incio do lenho inicial (com
massa especfica mais baixa). Assim, quanto mais largo o anel, menor ser a
proporo de madeira com mais porosidade dentro do lenho inicial do mesmo anel
de crescimento, enquanto o volume e massa do restante do lenho inicial e do lenho
tardio permanecem inalterados.
A variao em massa especfica do lenho inicial em folhosas com porosidade
em anel se explica pelo fato do lenho inicial se dividir em duas partes distintas, a
saber: a muito porosa, desenvolvida imediatamente a seguir do lenho tardio do anel
adjacente, limitando-se apenas a alguns vasos de largura; e a sem nenhum vaso
desenvolvida a seguir, com maior massa especfica em relao ao lenho poroso.
Assim sendo, independente da largura do lenho tardio dentro de um mesmo anel de
crescimento, quanto maior a largura do linho inicial, maior ser a massa especfica
deste anel de crescimento, pois menor ser a proporo de madeira porosa dentro
do lenho inicial do anel.

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Por outro lado, folhosas com porosidade difusa quase no mostram


variao neste sentido, devido distribuio e aos tamanhos dos vasos serem
heterogneos dentro dos anis de crescimento. A figura 10, apresentada a seguir,
ilustra a diferena existente entre as massas especficas aparente de folhosas com
porosidades em anel e difusa.

Figura 9. Variao da massa especfica (ro) e da proporo de


lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira com
porosidade em anel .

Figura 10. Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do


anel de crescimento, para folhosas com porosidade em
anel (a = 1 e 2) e com porosidade difusa ( b = 3 e 4 ).
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e) Posio no tronco:
Como regra geral, a rvore forma anis de crescimento mais largos na
madeira do interior do fuste, prximo medula, e anis de crescimento estreitos na
madeira exterior. Assim ocorrem variaes na massa especfica, no sentido
transversal ao fuste, em decorrncia das diferenas na largura dos anis de
crescimento e nas propores entre os lenhos inicial e tardio. Para conferas e
folhosas com porosidade difusa, normalmente este aumento ocorre de dentro para
fora no lenho juvenil, tendendo se estabilizar no lenho adulto, enquanto que, nas
folhosas com porosidade em anel o valor mximo se situa prximo medula,
conforme ilustra a figura 11.
A diferena de massa especfica entre as madeiras de cerne e de alburno
especialmente notada nas espcies que apresentam cerne distinto, enquanto que
nas que possuem cerne fisiolgico ou s alburno ela no observada ou muito
pequena.
Igualmente, existem grandes variaes na massa especfica ao longo do
tronco (figura 12), onde o valor mximo situa-se na base do mesmo, devido a
existncia de tecidos rgidos de sustentao. Desta posio, a massa especfica
decresce em direo copa da rvore.

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r
Figura 11. Variao da massa especfica ( r ) no sentido transversal,
para conferas e folhosas com porosidade difusa e folhosas
com porosidade em anel.

Figura 12. Relacionamento entre as massas especfica aparente


bsica (ru) e a 0%U ( ro ) com a altura da rvore.
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Considerando-se o exposto acima, pode-se dizer, de forma resumida, que a


massa especfica da madeira de conferas est em funo da idade da seo
transversal da tora ou do fuste sendo analisados.
Tendo em vista que a da parte basal e mais idosa do fuste, alm de ter
tecidos rgidos de sustentao tem maior proporo de lenho adulto, enquanto as
que se aproximam da copa no tem este lenho de sustentao diferenciado e tem
menor idade de formao, com menor nmero de anis de crescimento. Isso resulta
em maior proporo de lenho juvenil nas sees transversais mais prximas da
copa, ocasionando uma reduo gradativa na massa especfica medida que se
distancia da base, considerando-se toda a seo transversal.
Em madeira de folhosas com porosidade difusa esse comportamento
idntico ao de conferas, pois o padro de crescimento de rvores e a
homogeneidade de massa dentro dos lenhos inicial e tardio, e lenhos juvenil e adulto
so similares. Entretanto, em folhosas com porosidade em anel a massa
especfica do lenho inicial como um todo, afetada pela largura do anel de
crescimento em que ele se encontra.
Como o lenho juvenil diz respeito madeira de rpido crescimento, com anis
mais largos que os desenvolvidos na madeira de lenho adulto de uma rvore, em
madeiras de folhosas com porosidade em anel, por conseqncia, os anis de
crescimento mais largos, dos primeiros anos de crescimento das rvores (madeira
juvenil) tm maior densidade que os formados posteriormente (lenho adulto) e
proporcionam que na seo transversal haja uma inverso do padro observado
para conferas e folhosas com porosidade difusa.

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2.1.4.2. Influncias externas


Entre as principais influncias do ambiente sobre as rvores, temos:

a) Local de crescimento:
Clima, solo (umidade e nutrientes), altitude, declividade, vento, espaamento,
associao de espcies, etc., todas so variveis que influenciam na taxa de
crescimento das rvores ou em suas formas de desenvolvimento.
Por conseqncia, de forma direta ou indireta afetam a massa especfica da
madeira em formao.
Como exemplo da influncia do local de plantio, podem-se citar as
propriedades modificadas da madeira de reao: Segundo a literatura a massa
especfica do lenho de compresso (conferas) ultrapassa o da madeira normal em
13 a 14 %, e a do lenho de trao (folhosas) cerca de 12 % mais alta que a de
madeira normal. Fenmeno semelhante ocorre na base dos ramos, onde tambm se
forma este tipo de lenho anormal.

b) Mtodos silviculturais:
Similarmente ao sub-item anterior, prticas de adubao, poda, desbaste,
composio de espcies, etc., tambm afetam a massa especfica, por
influenciarem diretamente na taxa de crescimento das rvores e na forma de
desenvolvimento do xilema de seus fustes.

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2.2. MASSA ESPECFICA REAL


A massa especfica real ( rH ) representa a massa especfica do material
lenhoso que constitui a madeira (no incluindo os espaos vazios existentes) e ,
para todas as espcies de madeira, quase constante (rH = 1,53 a 1,56 g / cm3). Este
intervalo reflete a relao existente entre o tipo e a porcentagem de cada
componente que forma a madeira, bem como de sua massa especfica. Como
exemplo, pode-se observar a diferena entre as massas especficas da celulose e da
lignina como:

Celulose:
lignina:

r = 1,58 g / cm3
r = 1,38 - 1,41 g / cm3

Para a determinao da massa especfica real utiliza-se o mtodo de


deslocamento com hlio que, devido ao seu baixo peso molecular e por no ser
absorvido pela celulose, preenche totalmente todos os espaos macroscpicos e
microscpicos do lenho.
Diferentemente da massa especfica real, a massa especfica aparente
depende do tipo e da formao do tecido celular, especialmente das dimenses dos
lumens e das substncias constituintes da parede celular.
A figura 13 ilustra esquematicamente a variao entre as clulas dos lenhos
inicial e tardio em corte transversal, cujos tipos e propores so os maiores
responsveis pelas variaes em massa especfica aparente da madeira: lenhos de
madeiras leves, com clulas de lumens grandes, podem conter at mais de 90 % de
espaos vazios, enquanto os de madeiras mais pesadas podero ter apenas 6 %.
Pela mesma razo, ocorre a variao na massa especfica aparente entre espcies
de madeira, dentro do intervalo de 0,13 g / cm3 a 1,40 g / cm3.

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clula de lenho inicial

28

clula de lenho tardio

Figura 13. Representao esquemtica das paredes celulares,


correspondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira.
A relao entre o lumem e a parede celular dada pela frmula abaixo:
Lu = r2 / (R2 - r2)

onde:
Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal
R = Raio maior
r = Raio menor

3. UMIDADE
A massa especfica da madeira de uma rvore recm cortada est em funo
da gua contida nos seus espaos celulares e intercelulares (gua livre ou de
capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de impregnao)
e da gua que participa da sua constituio qumica (gua de adsoro qumica).
Como uma conseqncia bvia no que tange a custos de transporte, o teor de
umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente inviabilizando
que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes distncias da rea
de explorao.
Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em
seu volume, estas alteraes se do em propores diferentes segundo os trs
sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.

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Assim, o controle do teor de umidade da madeira indispensvel para que


possamos utiliz-la de forma adequada, evitando o desenvolvimento de defeitos
como empenamentos, arqueamentos, tores, etc. Estes defeitos so comumente
observados em artigos de madeira confeccionados antes da madeira entrar em
equilbrio higroscpico com as variveis do ambiente (temperatura e umidade
relativa do ar) em que estes artigos sero mantidos em uso.
O teor de umidade da madeira tambm est relacionado com as propriedades
de resistncia da madeira (propriedades mecnicas), com a maior ou menor
facilidade em trabalhar com este material (trabalhabilidade), com seu poder
calorfico, sua suscetibilidade a fungos, entre outras propriedades de importncia a
serem abordadas nesta apostila.
Para ilustrar a necessidade de controlar o teor de umidade da madeira, podem-se
citar o elevado teor de umidade, desejado em toras a serem laminadas ou
faqueadas (melhora a trabalhabilidade); teor de umidade entre 6% e 10% para
lminas e cavacos na manufatura de chapas compensadas e aglomeradas, para
eliminar riscos de exploso decorrentes da formao de bolsas de vapor dgua
durante a prensagem a quente; teor de umidade abaixo de 20% para evitar o ataque
de fungos; e teor de umidade de equilbrio alcanado antes da confeco de artigos
de madeira, para evitar futuras deformaes e outros defeitos.
3.1. DEFINIO
Teor de umidade de uma madeira a relao entre o peso da gua contida no
seu interior e o seu peso no estado completamente seco, expresso em porcentagem,
usualmente calculado pela seguinte frmula:

U = [( Pu - Po ) / Po ] . 100

(%)

onde:
U = Teor de umidade da madeira;
Pu = peso da madeira mida; e
Po = peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja, a 0% de umidade.

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Exemplo: Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira


que originalmente pesava 1.500g, qual seria este valor se aps sua
secagem a 0%U ela pesasse a 1.300g ?
Aplicando-se a frmula

teremos:

U =[( Pu - Po) / Po ] . 100


U = [(1500 - 1300) / 1300] . 100
U = 200 / 1300 . 100
U = 15,38 %
3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE
Existem vrios mtodos para determinar o teor de umidade da madeira,
entretanto eles se limitam apenas a alguns, em funo da forma e do estado que a
madeira poder se encontrar e da preciso desejada; os mais utilizados so:
a) Mtodo por pesagens (mais usuais);
b) Mtodos qumicos, por destilao e por titulao (mais precisos);
c) Mtodos que utilizam aparelhos eltricos (mais rpidos).
3. 2.1. Mtodo por Pesagens
Inicia-se com a pesagem da amostra com teor de umidade desconhecido (Pu)
e anotando-se o seu peso. Em seguida a amostra levada estufa, a (103 C +/2 oC), at sua secagem completa. Para verificarmos que isso j tenha ocorrido, h
necessidade de pesagens peridicas at a observncia de peso constante,
indicando a total remoo da gua na condio de climatizao utilizada.
Observada a secagem completa da madeira, a amostra resfriada em
temperatura ambiente, no interior de um dessecador contendo algum produto
higroscpico que a mantenha totalmente desidratada, a exemplo da slica gel com
indicador de umidade, normalmente utilizada.

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Com o peso obtido aps a secagem (Po), determina-se o peso da gua


removida (Pu - Po) e relaciona-se este valor com peso da madeira seca (Po).
Posteriormente s determinaes dos pesos com a madeira mida e seca,
estes valores so relacionados, e a razo entre o peso mido e peso seco
multiplicada por 100 para obtermos o resultado em porcentagem (frmula 9).
Este processo, mesmo que longo e trabalhoso, geralmente considerado um
dos mais exatos e utilizados em laboratrio. Entretanto sua exatido depende da
preciso da balana / massa da amostra e do cuidado e rapidez do operador ao
efetuar a pesagem da amostra seca, uma vez que neste estado a madeira adquirir
umidade da atmosfera com grande velocidade.
Para madeiras que contm altos teores de material voltil (extrativos), este
mtodo no adequado, pois vrias substncias computadas na primeira pesagem,
que no a gua, podero se volatilizar, fornecendo um teor de umidade irreal.

3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao


Este mtodo um dos mais recomendados para a determinao do teor de
umidade de madeiras ricas em resinas ou leos essenciais. Ele consiste em colocar
aproximadamente 10g de madeira reduzida a tamanho de cavacos em um balo /
frasco contendo algum tipo de solvente orgnico que tenha temperatura de ebulio
superior da gua, e de menor densidade (xylol, toluol, etc.),o qual ser aquecido
para que o solvente entre em ebulio.
A temperatura de ebulio do solvente, superior da gua, transmitida
para a madeira, fazendo que a gua existente em seu interior tambm entre em
ebulio e seja removida com rapidez. Como conseqncia ambos, solvente e gua
passam forma de vapor, os quais sero posteriormente condensados e coletados,
e os diferentes lquidos separados por gravidade, como ilustrado / descrito a seguir:

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Figura 14. Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de


umidade pelo mtodo de destilao.
Sobre o balo/ frasco, conecta-se um refrigerante e uma proveta graduada
em centmetros cbicos (Figura 14). Ocorrendo a ebulio, os vapores do solvente e
da gua se condensam ao entrarem em contato com o refrigerante, gotejando na
proveta graduada (tubo de medio).
Como o solvente e a gua condensados no se misturam, e pelo fato da
densidade da gua ser mais alta que a do solvente utilizado, a gua se acumula na
parte inferior da proveta, enquanto o volume excedente de solvente condensado
sobre a gua retorna para o balo sob aquecimento.
A operao de destilao se prolonga pelo tempo necessrio, at que o
volume de gua coletado seja constante (+/- 6 horas). Este volume ento
determinado pela leitura em mililitros na proveta graduada, equivalendo ao peso da
gua em gramas, uma vez que sua densidade de 1 g/cm3 e a cada mililitro de
gua corresponde um centmetro cbico.

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A determinao do teor de umidade da madeira feita com uma preciso de


aproximadamente 1% U, e calculada por meio da seguinte expresso:

U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100

10

Onde:
U = Teor de umidade da madeira;
Pa = Peso da gua coletada em gramas, lida em ml ;
Pi = Peso inicial da amostra, em gramas.
Solventes mais densos que a gua tambm podero ser utilizados para a
determinao do teor de umidade da madeira, a exemplo do tetracloretano.
Pelo fato dos cavacos de madeira serem menos densos que o solvente, eles
sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem superaquecidos. Contudo, sendo
ele mais denso que a gua, se faz necessrio a utilizao de um coletor especial
para separar a gua do solvente.
Caso sejam utilizados outros solventes, que possuam baixas temperaturas de
ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banho-maria ou banho de
areia ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas eletricamente.
A utilizao deste mtodo tem os seguintes inconvenientes:
a) Necessidade de laboratrio adequado e pessoal tcnico idneo;
b) necessidade de vidraria de laboratrio frgil e custosa;
c) emprego de solventes custosos; e
d) escapamento de vapores insalubres e facilmente inflamveis.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer)


Trata-se de um processo de determinao de umidade baseado em reaes
qumicas que ocorrem na presena de gua.
O reagente Karl Fischer constitudo por uma mistura de iodo, dixido de
enxofre e piridina em metanol. Com ele podemos determinar pequenas quantidades
de gua, por meio da reao que provoca a reduo do iodo pelo dixido de
enxofre na presena de gua.
Para determinar o teor de umidade da madeira por este mtodo, prepara-se
aproximadamente 0,5 g de cavacos de madeira, que so umedecidos com metanol
durante 6 horas. Em seguida os cavacos so tratados com um lquido reagente Karl
Fischer, ocasionando a seguinte reao:
-reagente-

I 2 + SO2 + 2H2O (da madeira)


iodo + dixido de enxofre + gua
cores das solues:

(marrom)

2HI + H2 SO4
cido ioddrico + cido sulfrico
(incolor)

Adiciona-se o reagente Fischer at que a soluo resultante torne-se incolor. O


volume de reagente gasto na titulao da amostra utilizado para a determinao
do teor de umidade da madeira com uma preciso de +/- 0,1% de umidade.
Por ser o reagente Karl Fischer um dessecante poderoso, ambos amostra de
madeira e reagente devem ser protegidos contra a umidade atmosfrica em todos os
procedimentos.
A figura 15 apresenta o equipamento recomendado, para a determinao do teor
de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.

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Figura 15. Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da


madeira pelo mtodo Karl Fischer.

3.2.4. Aparelhos Eltricos


Os aparelhos eltricos utilizados para a determinao do teor de umidade da
madeira podem ser construdos de duas formas distintas: Os baseados na
resistncia da madeira passagem de uma corrente contnua, ou na sua
capacidade eltrica

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A principal desvantagem dos aparelhos eltricos no ser possvel a


determinao de teores de umidade inferiores a 6%, e a pouca preciso alcanada a
teores de umidade superiores a 30%, embora tenham escalas para medies at
60% U.
3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia
Estes aparelhos so normalmente utilizados hoje em dia, e baseiam-se na
resistncia que a madeira oferece passagem de uma corrente eltrica contnua.
A resistncia da madeira passagem eltrica muito varivel com pequenas
variaes do teor de umidade da madeira, sendo este diretamente determinado por
aparelhos portadores de escalas convertidas para a sua medio, em percentuais,
em vez de se determinar resistncia eltrica propriamente dita.
Este tipo de aparelho determina diretamente teores de umidade compreendidos
entre 6 e 25%, com preciso de aproximadamente 1,5%U, so portteis, de
pequenas dimenses e no necessitam de instalaes eltricas externas para a sua
utilizao, pois funcionam com baterias de fcil aquisio no mercado.
Alm das vantagens supracitadas, estes aparelhos possuem eletrodos em
formas variadas, adequados para diferentes espessuras de madeira e, at mesmo,
para a determinao do teor de umidade de serragem.
A resistncia passagem da corrente eltrica tambm varia com a espcie de
madeira, com a temperatura e tipo da gr da madeira, esta ltima influenciando na
direo de circulao da corrente eltrica (paralela ou perpendicularmente s fibras).
3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica
Estes aparelhos baseiam-se na medio da capacidade eltrica da madeira, ou
da constante dieltrica (). Eles tm, afora o princpio de funcionamento, as
mesmas caractersticas dos aparelhos anteriormente descritos.

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3.3. AMOSTRAGEM
de grande importncia para a determinao do teor de umidade, a
metodologia de seleo de corpos-de-prova, para representar o tipo de peas de
madeira que constituem o lote amostrado.
A Norma COPANT No. 30.1003 regulamenta a metodologia de amostragem
e as dimenses dos corpos-de-prova, com as seguintes observaes:
Para a execuo das medies, a norma recomenda o uso do formulrio 1,
apresentado a seguir, para o mtodo de determinao por pesagem.
O

contedo

de

umidade

no

alburno

de

algumas

espcies

varia

apreciavelmente em relao ao cerne. Por tal razo, as propores das madeiras de


alburno e de cerne nos corpos-de-prova devem ser equivalentes ao do lote de
madeira.
Os corpos-de-prova no devem ser retirados da camada superficial ou das
extremidades das peas, pois estas so normalmente mais secas, no
representando o contedo de umidade interior de uma pea de madeira. Pela
mesma razo no devem ser retirados do interior das peas, pois eles tero mais
umidade que a correspondente da pea como um todo.
A umidade dentro de uma pea normalmente representada por uma
distribuio parablica, especialmente aps a secagem. Portanto, para se obter um
valor mdio do teor de umidade de uma pea de madeira, as amostras devero ser
retiradas a uma distncia da superfcie de 0,2 a 0,3 vezes a espessura da pea.
Como exemplo, pode-se citar entre as formas de determinao do teor de
umidade a ser executada, a com o uso de eletrodos.

Figura 16. Representao da curva e distribuio da umidade dentro


de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a
sua determinao.

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FORMULRIO 1 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA


Responsvel:

Departamento de
Engenharia e Tecnologia

UMIDADE

Florestal da UFPR
Espcie:
Dimenses nominais do C. P.
Comprimento:

cm; largura:

cm;

Espessura:

cm

Frmula:
U = [(Pu Po) / Po] . 100 (%)

No. C. P.

Peso
mido

Peso
seco

Umidade

Pu (g)

Po (g)

u (%)

[(Pu / Po) - 1] . 100 (%)

No. C. P.

Peso
mido

Peso
seco

Umidade

Pu (g)

Po (g)

u (%)

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As amostras de madeira no devem ter ns, pois apesar de ainda ser


desconhecida a sua influncia sobre o teor de umidade, este material constitui um
tipo especial de lenho, no representando a madeira normal.
No caso de utilizarmos aparelhos eltricos, o tipo de eletrodo deve ser
adequado classe e espessura da madeira, para que as leituras efetuadas
correspondam ao teor de umidade mdio da pea sendo considerada.

3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA


A estreita relao entre a massa especfica e o teor de umidade da madeira,
j mencionada, define teoricamente o mximo teor de gua que uma madeira pode
conter. Isto pode ser expresso pela frmula abaixo como:

Umax = 0,28 + [ (1,50 ro) / (1,50 . ro) ] . 100

(%)

11

onde:
0,28 = Valor adotado como teor de umidade mdio, aproximado ao ponto de
saturao das fibras (PSF) para todas as madeiras.
1,50 = Valor mdio aproximado massa especfica da matria lenhosa que
constitui a madeira (rH), utilizado para facilidade de clculo.
ro = Massa especfica aparente, a 0%U (g/cm3).

O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa


especfica aparente que, conseqentemente, distinta para cada espcie florestal.

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Exemplo: Qual o teor mximo de umidade que a madeira de Guaiaco


poderia conter?

(massa especfica = 1,40 g/cm3)

Aplicando-se a frmula 11 teremos:


Umax = 0,28 + [ (1,50 - 1,40) / (1,50 . 1,40 ) ] . 100 = 33%U
A mesma determinao, se feita para a madeira de Pinus sp. com massa
especfica a 0%U = 0,35 g/cm3, seria igual a:
Umax = 0,28 + [ ( 1,50 - 0,35) / (1,50 . 0,35) ] . 100 = 247%U.
O ponto de saturao das fibras (PSF) pode ser definido como o teor de
umidade da madeira no momento em que esta j perdeu toda a sua gua livre
(lumens e espaos intercelulares vazios), porm ainda mantm as paredes celulares
saturadas de umidade. Ele varia de espcie para espcie, situando-se para:
a. Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em aproximadamente
32% a 35% de teor de umidade;
b. Conferas e folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto,
em aproximadamente 22% a 24% de teor de umidade.

Na prtica e para fins didticos, para facilidade de clculos e no sentido de


evitar confuses onde o PSF especfico de cada espcie deveria ser usado, adotase o valor de 28% como teor de umidade correspondente ao PSF de todas as
espcies.
Obviamente, na necessidade de determinaes que exijam maiores
precises, o ponto de saturao das fibra (PSF) e a massa especfica real (rH)
especficos de uma espcie em particular devero ser utilizados.

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Como a madeira um material higroscpico, e por usualmente estar sujeita a


alteraes no teor de umidade em funo das variveis do meio ambiente, ela est
quase sempre perdendo ou ganhando umidade para atingir um estado de equilbrio
com a atmosfera. Quando isto ocorre, diz-se que a madeira est em equilbrio
higroscpico com o ambiente.
O teor de umidade, quando a madeira atinge o equilbrio higroscpico, est
em funo das condies climticas e da espcie florestal e conhecido como
umidade de equilbrio da madeira. Isto ocorre quando se estabelece um equilbrio
entre a tenso de vapor dgua contido no ar e a presso de vapor interna existente
no interior do lenho.
A umidade de equilbrio atingida pela madeira depende, principalmente, da
umidade relativa do ar e de sua temperatura.

Umidade absoluta do ar
`A massa real de vapor contido em um volume de ar, em g/m3, denomina-se
umidade absoluta do ar.
A umidade relativa do ar () dada pela relao entre a massa de vapor real
(p) contido em um volume de ar, e a mxima massa de vapor que teoricamente o
mesmo volume de ar poderia conter (ps) a igual temperatura.

= p / ps . 100

(%)

12

A umidade relativa do ar pode ser determinada travs de higrmetros de


cabelo, psicrmetros, cloreto de ltio, ou com indicadores de umidade qumicos.
As umidades, tanto absolutas como as relativas, e a sua dependncia com a
temperatura, podem ser determinadas atravs do diagrama apresentado na figura
17, a seguir:

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Figura 17. Relao entre a temperatura, umidade absoluta e


umidade relativa ()
Exemplos:
a. Qual a umidade relativa do ar em um ambiente a 800C e com
umidade absoluta do ar de 150 g/m3 ?
Resposta: UR = 49%

b. Quantas gramas de gua contm um metro cbico de ar, num ambiente


com uma temperatura de 700C e 100% de umidade relativa ?
Resposta: 210 g de gua/ m3

c. Um ambiente a 750C e 100% de umidade relativa ser resfriado para


350C. Qual a quantidade de gua contida no ar e, respectivamente, o
que acontece em conseqncia do resfriamento ?
Respostas:
- A 750C a quantidade de gua contida no ar de 250 g/m3 e a 350C
de 50 g/m3.

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- A mudana de temperatura nas condies acima, provoca a


condensao de 200 g de gua /m3.

d. Uma cmara de secagem na temperatura de 200C e = 100% UR ,


aquecida at 550C. Qual ser a umidade relativa do ar ao ser atingida
esta temperatura?
Resposta: = 20%

O contedo mximo de umidade da madeira, em funo da massa especfica,


pode ser determinado diretamente no grfico apresentado a seguir (fig. 18).

Figura 18. Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade


mxima da madeira (Umax).
Do grfico apresentado na figura 18, pode-se concluir que:
- Madeiras com baixas massas especficas apresentam uma capacidade de
armazenamento de umidade mxima elevado;
- Madeiras com altas massas especficas apresentam uma capacidade de
armazenamento de umidade mximo baixo.

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A constituio anatmica da madeira tambm tem grande influncia sobre o


teor de umidade: Dentro do mesmo anel de crescimento, por exemplo, o lenho inicial
com clulas de paredes finas e lumens grandes, normalmente contem mais gua
que o lenho tardio constitudo de clulas com paredes espessas e lumens pequenos.
Em rvores vivas ou recm cortadas, o teor mximo de gua encontrado
normalmente no alburno, j que no cerne, devido a suas transformaes fisiolgicas,
sempre h um decrscimo no teor de umidade - fazem exceo a esta regra,
madeiras de cerne mido, em parte com problemas patolgicos.

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3.5. SORO DA MADEIRA


O lenho de uma rvore recm abatida apresenta um elevado contedo de
umidade, distribudo em trs tipos de gua diferentes, conforme as representaes
grficas apresentadas na figura 19 apresentada a seguir, sendo elas:
a. gua livre ou de capilaridade, a que preenche seus espaos capilares,
formados pelos lumens e espaos intercelulares ---> (acima do ponto de
saturao das fibras, ou seja, acima de aproximadamente 28%U);
b. gua de impregnao adsorvida, a impregnada nos espaos
submicroscpicos da parede celular ---> em camadas polimoleculares,
ligadas por foras eltricas polares ( entre 6% e 28%U ) e;
c. gua de adsoro qumica, a aderida s interfaces existentes entre
molculas de celulose e de hemicelulose por foras de valncias
secundrias monomoleculares ---> por foras de Van de Wall e pontes de
hidrognio, entre 0% e 6%U.

gua livre ou capilar


(+/- 28%U e mais)

gua de impregnao
(camada polimolecularde 6% a +/-28% U)

gua de adsoro qumica


(pontes de hidrognio. Soro
ntima molecular, de 0% a 6%U)

Figura 19. Possveis formas de gua existentes na madeira


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Aps o corte de toras, a madeira mida, ao ser serrada e empilhada, tem o


seu teor de umidade reduzido por evaporao. A partir deste momento, a gua livre
o primeiro tipo de gua a ser removido.
Teoricamente somente depois de toda gua livre ou de capilaridade ser
removida comea ocorrer a perda da gua de impregnao contida nos espaos
submicroscpicos, existentes entre os constituintes estruturais da parede celular
(entre macrofibrilas, microfibrilas e fibrilas elementares de celulose, bem como do
interior das regies amorfas das fibrilas elementares). Neste momento, o teor de
umidade da madeira corresponde ao PSF e de grande importncia prtica.
A maioria das propriedades da madeira independem do seu teor de umidade,
enquanto este se situa acima do PSF. No entanto, elas passam a ser bem
relacionadas com o teor de umidade quando este se encontra abaixo do PSF, pois a
partir da at 0% de umidade, a madeira se contrair e, de forma geral, torna-se mais
resistente.
A retirada da gua livre pouco altera a madeira, alm de seu peso prprio. Ao
contrrio, com a remoo da gua de impregnao, que preenche os espaos
submicroscpicos e separam os constituintes estruturais da parede celular,alm da
reduo em peso ocorrem importantes modificaes com aproximao das micelas,
micro e macrofibrilas, conferindo-lhe maior rigidez. Por essa razo, somente a
variao do contedo da gua contida na parede celular altera o volume e afeta a
resistncia da madeira.
O comportamento de algumas propriedades da madeira em funo do teor de
umidade apresentado pelo grfico da figura 20 abaixo.

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Mdulo de elasticidade ( +/- 1.800 kg/cm2 a 1.300 kg/cm2 . 102)


- flexo -

Resistncia flexo (+/- 1.220 kg/cm2 a 520 kg/cm2)


Dureza Brinell - topo (+/- 8,5 kg/mm2 a 2,7 kg/mm2)
Compresso (+/- 900 kg/cm2 a 220 kg/cm2)
Dureza Brinell - lateral (+/- 3 kg/mm2 a 1 kg/mm2)

Obs.: O PSF para todas as curvas se encontra entre 0,2 a 0,3 de teor de umidade, ou seja, entre 20%U e 30%U.

Figura 20. Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de


umidade da madeira (U%).
Note-se que a variao das propriedades de resistncia da madeira sempre
ocorre no intervalo higroscpico da madeira, de 0%U ao PSF (aproximadamente
28%U).
Fenmeno contrrio ao de perda de umidade da madeira para o ambiente
ocorre se a colocarmos em ambiente mido: A madeira adquirir umidade e ter
suas propriedades de resistncia reduzidas gradativamente com o aumento no teor
de umidade, entre 0%U e o PSF. A partir deste ponto (PSF) o aumento no teor de
umidade da madeira s aumentar sua massa e sua resistncia se manter estvel.
De fato, dentro das etapas de soro, no h uma separao estanque entre
elas: Ocorre adsoro qumica quando a madeira adquire umidade do meio
ambiente, e o seu teor de umidade se encontra entre aproximadamente 0% e 6%;
a adsoro ocorre entre aproximadamente 6% e 28%U (PSF) e, finalmente, a
condensao a teores de umidade superiores ao PSF.
O termo adsoro refere-se capacidade de assimilao espontnea de
gua pela madeira, decorrente de um aumento de vapor de gua na atmosfera, at
que se atinja um equilbrio entre a umidade da madeira e a do meio ambiente. Este
fenmeno depende do teor de umidade atual da madeira e da umidade do ar, que se

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relaciona umidade relativa () e temperatura do ar do ambiente em que a


madeira se encontra, condicionando-a a se equilibrar com maior teor de umidade .
O termo desoro utilizado quando o fenmeno de adsoro se d de
forma inversa, ou seja, quando a madeira perde umidade para se equilibrar com o
meio ambiente. Sua ocorrncia tambm dependente das variveis umidade
relativa e temperatura do ar supracitadas, porm quando estas condicionam a
madeira a se equilibrar com menor teor de umidade.
Portanto, o termo adsoro utilizado quando nos referimos aquisio de
gua espontnea pela madeira, enquanto desoro refere-se perda de gua
espontnea pela madeira.
Um fato curioso que ocorre com a madeira, com a perda ou ganho em teor de
umidade dentro do seu intervalo higroscpico, que durante a sua secagem
(desoro) a umidade de equilbrio em uma dada condio ambiental mais alta
que quando esta madeira adquire umidade do meio ambiente (adsoro), nas
mesmas condies de temperatura e umidade relativa ambientais.
Como exemplo do diferencial de umidade de equilbrio, se colocarmos duas
peas da mesma madeira em uma cmera de climatizao com 200C e 55% de
umidade relativa, sendo a primeira seca em estufa ( 0%U ) e a segunda com
umidade inicial superior ao PSF, a primeira pea adsorver at atingir uma umidade
de equilbrio de 9%U, enquanto a segunda sofrer desoro at atingir a umidade de
equilbrio de 12,5%U, resultando em uma diferena de 3,5%U na umidade de
equilbrio das duas peas. Este fenmeno denomina-se histeresis.
A variao em teor de umidade de equilbrio verificada com o fenmeno
histeresis explicada pelo fato que a umidificao da madeira (adsoro), nos
espaos vazios dos capilares j secos, um processo mais moroso e mais difcil
(curva do menisco menos cncava) que o com a perda de gua desses espaos por
evaporao (desoro), quando a parede celular ainda contm umidade (curva do
menisco mais cncava), conforme representaes grficas apresentadas na figura
21 a seguir.

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adsoro

49

desoro

Figura 21. Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira


durante a adsoro e a desoro - diferentes ngulos de
humectao A figura 22, abaixo, mostra a histerese que ocorre na madeira, em
decorrncia da desoro e adsoro de umidade de uma dada madeira, com
variao da presso relativa de vapor, ou umidade relativa do ar, mas dentro da
mesma temperatura de climatizao.

Figura 22. Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira, a 25oC.


Na figura 23, a seguir, as curvas de umidade de equilbrio da madeira foram
determinadas para o caso da desoro para a madeira de Picea sitchensis. Porm,
elas normalmente podem ser utilizadas na prtica de forma satisfatria, uma vez que
h pouca diferena quando comparadas s de outras espcies de madeira.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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Figura 23. Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis,


em relao temperatura e umidade relativa do ar.

Exemplos de utilizao:
a. As condies de uma cmera para a secagem de um lote de madeira,
foram definidas como 700C e 45% de umidade relativa. Que umidade de equilbrio a
madeira atingir nestas condies ?
Resposta: Aproximadamente 6,0% U.
b. Que umidade de equilbrio a madeira armazenada ao ar livre ir atingir, nas
condies climticas locais da poca, de 200C e 80% de umidade relativa ?
Resposta: A madeira atingir uma umidade de equilbrio de 16% U.
c. Qual dever ser a umidade relativa a ser utilizada para secarmos uma
madeira, em cmera de secagem regulada numa temperatura de 700C, at que a
mesma atinja 6% Uequ. ?
Resposta: A umidade relativa dever ser de 45%.

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A Tabela 4 apresenta, de forma resumida, os diferentes tipos de gua existentes na madeira, suas respectivas
formas de reteno/ aquisio e locais de armazenamento.
TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO

Soro da madeira: Adsoro = aquisio de gua; desoro =


No
.

Teor de
umidade
da madeira

0% a 6%

6% a 28%

28% a 30%

30% a UMax.

* = 10-8 cm

perda de gua

Processo

Tipo de gua
dentro
da madeira

Adsoro
qumica
(adsoro)

gua qumica
ou gua de
constituio

entre molculas
de celulose

Adsoro

gua de
impregnao
adsorvida

Zonas amorfas das


micelas, entre micelas,
entre microfibrilas e
entre macrofibrilas

Foras eltricas dipolares

Parede celular
saturada de
umidade

1+2

gua dentro dos lumens


das clulas

Fora de adeso e
de capilaridade

Ponto de
saturao das
fibras - (PSF)

Condensao
capilar

Esquema
de
aquisio

1+2

1+2

1 + 2 + gua de
capilaridade ou
gua livre

Umax = [ 0,28 + (1.50 - ro) / (1,50 . ro)] . 100

(%)

lugar dentro
da
madeira

Lumem celular
totalmente preenchido

foras
responsveis

Foras de
valncias
secundrias

conseqncia
inchamento(incluso
de gua /aumento de
distncia entre
molculas)
Mais inchamento
(incluso de gua
nas zonas amorfas e
entre os elementos
da parede celular )
Inchamento mximo da madeira
( maior dimenso da
pea)
No h mais
aumento nas
dimenses da pea
de madeira.

Ocorre apenas o
preenchimento dos
lumens com a gua.

(depende da massa especfica da espcie)

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4. CONTRAO E INCHAMENTO
4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO
A mudana de volume da madeira verificada entre 0%U e o PSF, devido a
desoro e/ou adsoro de gua, considerada uma de suas propriedades fsicas
mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso industrial em
vrios ramos de utilizao.
O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de
molculas de gua nos espaos submicroscpicos, entre as micelas (feixes
formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas, afastando-as e,
conseqentemente, alterando as dimenses da madeira.
Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das
molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na
figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das
molculas que as constituem, e a conseqente retrao da madeira.

Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas.

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Disto resulta que o aumento em volume aproximadamente proporcional ao


aumento do teor de umidade (entre 0 e 28%), e tambm proporcional massa
especfica (ro) da madeira; por conseqncia, o fator de inchamento volumtrico
pode ser calculado pela frmula 13, apresentada a seguir.

VU = U . ro

(%)

13

sendo:
VU (%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado
no volume da madeira a 0% U.
U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U.
ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U.
O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento
volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes
massas especficas.

Figura 25: Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o


teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais.

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Note-se na figura acima que o inchamento e a contrao da madeira se


d apenas dentro do seu intervalo higroscpico, ou seja, entre 0%U e o PSF.
Em geral, quanto mais alta a massa especfica da madeira, maior o V. No
entanto, o contedo de resina e de outros materiais de impregnao pode mascarar
a verdadeira massa especfica da madeira e causar excees.
Como a alterao no volume da madeira (por contrao ou inchamento)
depende unicamente da gua contida no interior dos espaos submicroscpicos da
parede celular, ela s ir ocorrer a teores de umidade abaixo do ponto de saturao
das fibras (PSF), ou seja, entre 0% e 28% U. Acima do PSF no ocorrem mudanas
significativas em volume.
inchamento:

0% U

28% U

contrao:

0% U

28% U

4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo


O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira dado
pela diferena entre os volumes da madeira no estado saturado de umidade (PSF)
e no estado absolutamente seco (0%U), relacionada ao volume a 0% U, como
apresentado pela frmula a seguir:

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vo ] . 100

(%)

14

onde:

Vmax = coeficiente de inchamento volumtrico mximo


Vu = Volume do corpo-de-prova no estado saturado de umidade
Vo = Volume do corpo-de-prova no estado seco (0%).

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Respectivamente, segundo a frmula 13 temos:

Vmax = UPSF . ro

(%)

13a

Com base em numerosas medies de diferentes madeiras, 28% foi adotado


como teor de umidade mdio, correspondente ao PSF. Assim, aplicando-o na
frmula 13a temos:

Vmax = 28 . ro

(%)

13b

Exemplo: Qual ser o inchamento volumtrico mximo da madeira de Araucaria


angustifolia (ro = 0,55) ?
Resposta: Vmax = 28 X 0,55 = 15,40%
Obviamente trata-se de um valor aproximado, pois se determinssemos este
coeficiente usando o PSF especfico para esta espcie, ou ento pelo uso de seus
volumes nos estados seco e saturado, ele seria um pouco diferente.

4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima


Analogamente, o coeficiente da contrao volumtrica mxima de uma
madeira dada pela diferena entre os volumes no estado saturado de umidade e
no estado absolutamente seco, em relao ao volume da madeira no estado
saturado de umidade.

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vu ] . 100

(%)

15

Exemplos:
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm3 no estado verde, e
um volume absolutamente seco Vo = 90 cm3. Qual o coeficiente de
contrao volumtrica mxima (Vmax) ?

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Resposta:

Vmax = [ (100 - 90) / 100 ] . 100


Vmax = [ 10 / 100 ] . 100 = 10%
importante observar que as frmulas para a determinao dos coeficientes
de inchamento e de contrao volumtrica mxima no so iguais: Para o
inchamento, a diferena entre o volume mido e o volume seco relacionada ao
volume seco, enquanto que para a contrao esta diferena relacionada ao
volume mido.
Devido ao fato que os valores para a contrao e para o inchamento so
obtidos pelo relacionamento ao volume da madeira em diferentes estados (seco e
saturado de umidade), eles nunca podero ser iguais. Contudo, possvel a
determinao do Vmax em base ao Vmax, e vice-versa.
As seguintes so as relaes entre o coeficiente de inchamento volumtrico
mximo e o coeficiente de contrao volumtrica mxima:

Vmax = [ Vmax / (1 + Vmax ) ] . 100

(%)

16

Vmax = [ Vmax / ( 1 - Vmax ) ] . 100

(%)

16a

Para a aplicao das frmulas acima, os coeficientes de contrao e de


inchamento so utilizados em porcentagem dividida por 100.
Exemplo:
1) O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%.
Qual o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima ?

Vmax = 0,15 / (1 + 0,15) . 100


Vmax = 0,15 / 1,15 . 100
Vmax = 13%
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2) Um cubo de madeira de Ip, com dimenses de 10cmX10cmX10 cm, ser


secado de um teor de umidade acima do PSF at 0% de umidade. Qual ser
o seu volume aps a secagem, se o seu coeficiente de contrao
volumtrica mxima de 11% ?
Vmax. = [(Vu - Vo) / Vu ] . 100

(%)

15

Vu = 10X10X10 cm = 1.000 cm3


Vo = ?
Resposta:

Vo = Vu ( 1-Vmax)
Vo = 1.000 ( 1 - 0,11)
Vo= 1.000 X 0,89 = 890 cm3

Observao: Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm3 = 100%, por
regra de trs, tambm podemos calcular como:
1.000 cm3 100 %
x cm3

11 %

x = 1.000 . 11 / 100 = 110 cm3 (de contrao volumtrica)


Volume a 0% U = 1.000 -110 = 890 cm3 (volume a 0%U)

Tratando-se de um cubo de madeira, cujos lados estejam bem orientados


segundo seus eixos anatmicos principais, os coeficientes de contrao ou o de
inchamento volumtrico podem ser calculados pela soma dos coeficientes das
retraes ou dos inchamentos lineares, dados em percentuais, nos sentidos
tangencial, radial e longitudinal, ou seja:

V = tang. + rad. + long.

17

V = tang. + rad. + long.

18

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As determinaes de contrao e inchamento lineares so apresentadas no


item 4.2. a seguir.
A figura 26, a seguir, apresenta a contrao volumtrica relacionada ao teor
de umidade da madeira, para espcies de diferentes massas especficas.

Figura 26. Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade


da madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.).

4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES


Inchamento linear a alterao da dimenso l em um sentido definido,
durante o acrscimo do teor de umidade da madeira de U1 para U2, entre 0%U e o
PSF, relacionada dimenso no estado seco.
A frmula geral, abaixo, expressa o coeficiente de inchamento linear da
madeira como:
l = [ ( lu2 - lu1) / lo ] . 100

(%)

19

Considerando que as dimenses da madeira s se alteram abaixo do PSF


(28%U)

at

0%U,

coeficiente

de

inchamento

linear

mximo

conseqentemente:

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lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / lo ] . 100

(%)

59

20

Inversamente, a frmula geral do coeficiente de contrao dada como


l = [ ( lu2 - lu1 ) / l (28%) ] . 100

(%)

21

e, o coeficiente de contrao linear mximo dado pela maior alterao da


dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1, relacionada
dimenso verde (PSF), ou seja:
lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / l (28%) ] . 100

(%)

22

Observao: l(28%) refere-se situao em que a madeira est na sua


dimenso mxima devido a influencia do teor de umidade, que em nvel prtico se
aplica tambm a qualquer teor de umidade superior ao do PSF.

Exemplo:
1) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e
seca em estufa a 0%U, ser molhada at atingir o PSF ou mais. Qual ser
a sua nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu
coeficiente de contrao tangencial mximo de 8% ?
Resposta:
Usando a formula 16a

t max. = [ t max. / ( 1 - t max.) ] . 100, teremos:

t max. = [ 0,08 / (1 - 0,08 ) ] 100 = 0,087 . 100 = 8,7%


Nota: 8,7 % = 8,7% da dimenso. Portanto 8,7 X 10 / 100 = 0,87 cm de
inchamento. Assim, a nova dimenso ser: 10 + 0,87 = 10,87 cm.

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Figura 27: Diferentes sentidos


Figura 28: Relao entre o teor de umidade,
anatmicos da madeira .
o inchamento volumtrico da madeira
e em seus diferentes sentidos
Como demonstrado na Figura 28, a maior alterao dimensional da madeira
manifesta-se no seu sentido tangencial, depois no sentido radial e, finalmente, no
sentido longitudinal. Este ltimo sentido, por ter alterao dimensional muito baixa,
normalmente negligenciado para fins prticos.
Em termos mdios, a relao de grandeza entre as contraes tangencial,
radial e longitudinal da madeira dada como:

1,6 - 2,0 :

1,0

0,1

A tabela 5, a seguir, apresenta valores de contrao linear e volumtrica


para algumas espcies de madeira, de forma ordenada pelas suas massas
especficas.

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TABELA 5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS ESPCIES,


ORDENADAS SEGUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE.

ESPCIE

m.e.

Ochroma lagopus (Balsa)

0,6

3,0

3,5

7,1

0,16

1,17

Populus sp.

0,7

3,0

7,1

11,8

0,39

2,37

Cedrela sp. (Cedro)

4,0

6,0

12,0

0,52

1,50

Araucaria angustifolia

4,0

8,0

13,0

0,54

2,0

0,4

4,4

7,7

12,5

0,58

1,75

Ocotea porosa (Imbuia)

2,7

6,3

9,8

0,67

2,33

Tectona grandis (Teca)

0,6

3,0

5,8

9,4

0,67

1,93

Paratecoma peroba(Ip,Peroba)

4,0

7,0

11,0

0,70

1,75

Aspidosperma sp. (Peroba rosa)

4,0

7,5

13,0

0,80

1,87

Bowdichia virgilioides (sucupira)

5,3

8,4

15,5

0,90

1,58

0,1

5,6

9,3

15,0

1,23

1,66

Pinus echinata

Guaiacum officinale (guaiaco)

* Valores negligenciados por serem extremamente pequenos

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4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO


Ao se desdobrar uma tora, a maioria das peas de madeira obtidas no tm
orientao anatmica adequada. Desta forma, elas contrairo / incharo de modo
diferente ao das peas bem orientadas. Neste caso, a contrao e o inchamento
podero ser determinados como:
= r . cos2 + t . sen2

23

O grfico a seguir (figura 29) ilustra a curva descrita pela equao 23,
relacionando o coeficiente de contrao linear ( ) e o ngulo existente entre a
direo medida na madeira ( ) e a direo radial.

Figura 29. Contrao linear em ngulo ( ) da madeira, de


uma pea de madeira anatomicamente bem orientada.

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4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q)


Infelizmente, os ndices lineares mximos de contrao ou de inchamento
que podemos encontrar na literatura so de pouca utilidade na vida prtica, porque
nesta situao jamais se procede a secagem da madeira at 0% de teor de
umidade. Normalmente ela efetuada at 6-10% em estufa e at 11-15% ao ar.
Portanto, de grande interesse a determinao da porcentagem de contrao ou de
inchamento linear, para cada unidade porcentual de alterao no teor de umidade.
A determinao do coeficiente de contrao / inchamento a cada 1% de teor
de umidade na madeira feita com a utilizao do coeficiente de retratibilidade (Q),
que permite o clculo da contrao ou de inchamento em qualquer situao entre
0%U e o PSF, determinado pela frmula apresentada a seguir.
Q = / u

(%/%)

onde:
Q = Coeficiente de retratibilidade;
= Diferena de inchamento;
u = Diferena de teor de umidade.
Da relao (Lu Lo/ Lo) / (Pu Po/ Po), determina-se Q como:

Q = ( l12 - l0 ) . P0 / ( P12 - P0 ) . l0

(%/%)

24

onde:
l0 e l12 = Dimenses do corpo-de-prova, a 0% e 12% de teor de umidade,
usados para fins de determinao do coeficiente Q;
P0 e P12 = Massas do corpo-de-prova a 0% e 12% de U, respectivamente.
Obs.: Por definio, o coeficiente de retratibilidade sempre relacionado , e
somente dimenso da madeira no estado seco, a 0%U.

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A Tabela 6 a seguir apresenta valores de coeficientes de retratibilidade para


algumas espcies de madeira.
TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE
PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA

ESPCIE

Qtang (%/%)

Qrad (%/%)

Lophira sp. ( Bongossi)

0,40

0,31

Fagus sp.

0,44

0,19

Pinus sp.

0,26

0,15

Tectona grandis ( Teca ) 0,24

0,13

Ocotea porosa ( Imbuia ) 0,27

0,12

4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira


Exemplos:
1) Uma pea de Bongossi de 10 cm no sentido tangencial ser secada de
14%U para 6%U. De que grandeza ser a alterao de sua dimenso neste
sentido, sendo Q tang = 0,40 %/% ?
Obs.: ( Qtang de 0,40 fornecido na Tabela 6 )
A estratgia do clculo pode ser esquematizada como: L14%U L0%U L6%U.
Primeiramente calcula-se a largura que a pea teria a 0%U, ou seja:

Determinao da dimenso a 0%U ( X ) :


u : de 14%U a 0%U = 14%U
Contrao at 0%U: 14 x 0,40 = 5,6%

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qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Lu = Lo + Lo x 0,056
L14% = Lo% (1 + 0,056)
Lo% = L14% / 1,056
Lo%= 10/1,056 = 9,47cm (dimenso da pea seca a 0%U).
De posse deste valor calcula-se a dimenso da pea a 6%U, como:
u : de 0 % a 6%U = 6% U
inchamento at 6%U = 6 X 0,40 = 2,4%
Lu = Lo (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm x 1,024 = 9,698 cm (dimenso da pea seca a 6%U)
2) Uma tbua de Teca com dimenso tangencial de 25 cm e com 15% U
apresenta, aps a secagem, uma largura de 24,5 cm. Qual o seu teor de
umidade aps este tratamento, sendo Q tang = 0,24 %/% ?
u: 15 % 0% = 15%U
15 x 0,24 = 3,6%
Lu = Lo + Lo x 0,036
Lu = Lo (1 + 0,036)
Lo = Lu / 1,036 = 25 cm / 1,036
Lo = 24,13 cm (na dimenso a 0%U)
Ento, em decorrncia de uma secagem completa ocorreria uma contrao
adicional na ordem de:
24,5 cm - 24,13 cm = 0,37 cm , valor que corresponde a 1,533% de 24,13 cm.
Assim, com um inchamento de 0,24 % para cada 1% de alterao no teor de
umidade (valor de Q), h uma correspondncia na alterao de dimenso de 1,533 /
0,24, o que resulta em 6,4%U aps a secagem.

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3) Um armrio ser utilizado em um lugar com clima definido em 20oC e


aproximadamente 55% de umidade relativa. De acordo com as curvas de umidade
de equilbrio apresentadas na figura 21, estas condies iro permitir que a madeira
se equilibre a um teor de umidade de aproximadamente 10%.
Se fossemos produzir um mvel fino com uma pea de imbuia (Ocotea
porosa) na Cidade de Curitiba (Umidade relativa de 80% e temperatura de 20oC),
para termos nas condies de uso acima a dimenso exata de 20 cm de largura no
sentido

tangencial,

qual

deveria

ser

dimenso

no

momento

de

seu

dimensionamento?
Novamente, recorrendo s curvas da figura 21, temos a umidade de equilbrio
nas condies industriais de 16%, e sendo o coef. Qtang para a imbuia de 0,27, a
largura da pea deveria ter:
Lo%U = 20 cm : (1+0,0027 X 10)
20cm / 1,027 = 19,47cm na dimenso seca a 0%U; e
L10%U = 19,47cm X (1 + 0,0027 X 16) = 19,47 X 1,0432 = 20,31cm
4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade
Para se determinar os coeficientes , e Q nos diferentes sentidos
anatmicos da madeira (tangencial, radial e longitudinal), normalmente usam-se
mtodos simples de medio, com o uso de paqumetros e micrmetros.
Segundo a COPANT 30:1-005, os corpos-de-prova devem ser bem orientados
segundo os eixos anatmicos da madeira, e possurem as dimenses de 2,5cm x
2,5cm x 10 cm, conforme figura 30, apresentada a seguir:

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Figura 30. Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao


dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade.

Usando o formulrio 2, apresentado a seguir, as medies podem ser


efetuadas segundo o seguinte roteiro:
a) Determinao das dimenses no estado mido ( U% > PSF );
b) secagem em clima normatizado a 20oC e 65% de umidade relativa do ar,
at atingir a umidade de equilbrio (12% U );
c) determinao das dimenses e da massa em 12%U (utilizada para o
clculo de Q);
d) secagem em estufa a 103oC +/- 2oC, at a madeira atingir 0%U;
e) medio das dimenses e determinao da massa em 0%U;
f) clculo de , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira.

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FORMULRIO 2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES E RETRATIBILIDADE


UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

INCHAMENTO ()

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR

CONTRAO ()

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal

Responsvel:

RETRATIBILIDADE ( Q )

Espcie florestal:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 )
Comprimento: 10 cm;

largura: 2,5 cm;

espessura: 2,5 cm

Frmulas: Q = [(l12 - l0 ) . Po / (P12 - P0 ) . l0] ; =( l28+ - l 0) / l

CP No.
-------

Dimenses dos corpos-de-prova

Massa

( sentido e U% predefinidos)

(g e U% predefinidos)

Tangencial
L28+

12

= (l28+ - l 0) / l28+

0;

Radial
0

L28+

12

Longitudinal
l

L28+

l 12

---0

Pu

P 12

P0

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4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL


Como mostra a figura 31 a seguir, a madeira incha e contrai desigualmente
segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denomina-se a
este fenmeno, anisotropia dimensional, o qual pode ser discriminado como:
a) Anisotropia dimensional de contrao (Ac); ou
b) anisotropia dimensional de inchamento (Ai).
A ordem de grandeza da anisotropia dimensional da madeira ,
invariavelmente dada como:

t > r >> l

ou

t > r >> l

Devido ao fenmeno da anisotropia, ocorre o desenvolvimento de defeitos na


madeira durante a fase de secagem ou de recondicionamento, tais como
rachaduras, tores, empenamentos e abaulamentos.

Figura 31: Visualizao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a


secagem da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia.

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O fator de anisotropia dimensional ( A ), de contrao ( Ac ) ou de inchamento


( Ai ), expresso pela relao entre os movimentos lineares radial e tangencial,
como:

Ac = t / r

25

Ai = t / r

26

O fator ideal de anisotropia de um material igual a 1, o que indicaria


inexistncia de alterao nas suas dimenses, ou que as alteraes nos seus
diferentes seriam iguais. No entanto isto no pode ser observado para a madeira.
Para a madeira, quanto maior o desvio entre as variaes dimensionais nos
sentidos anatmicos tangencial e radial, maior ser o fator de anisotropia e,
conseqentemente, pior ser o seu comportamento durante a secagem ou durante
a aquisio de umidade.
Em funo do exposto acima, a tabela 7 a seguir apresenta valores
empregados para a classificao de espcies de madeira, segundo o fator de
anisotropia.

TABELA 7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA

FATOR A

QUALIDADE DA MADEIRA

- Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos


1,2 a 1,5

que no permitem empenamentos, tores, etc. (janelas,


mveis, instrumentos musicais, ... ).

1,6 a 1,9

- Madeiras consideradas normais.


- Madeiras de baixa qualidade - inapropriada para vrias

2,0

utilizaes, mas algumas ainda de grande interesse


comercial por reunirem outras propriedades desejadas.

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Alm do fator de anisotropia da madeira, tambm so de importncia os


valores absolutos das contraes lineares e volumtricas.
Exemplos: (Vide dados na tabela 5)
1) Quais seriam as madeiras consideradas ideais para a construo de mveis
finos, entre as da tabela 5, que apresenta contraes lineares e volumtricas
de algumas espcies ?
Resposta: Cedrela sp. e Bowichia virgilinoides.
2) Quais madeiras apresentaro, com grande probabilidade, defeitos durante a
secagem como rachaduras, tores, etc. ?
Resposta: Populus sp., Ocotea porosa e Araucaria angustifolia.
A grande diferena nas grandezas de contrao e inchamento da madeira,
nos seus trs sentidos anatmicos, deve-se s estruturas microscpica e
submicroscpica do prprio material. A razo da nfima alterao da dimenso no
sentido longitudinal em relao aos demais, explica-se pelo fato da maioria dos
elementos que constituem a madeira estarem organizados verticalmente, fazendo
com que o nmero de paredes celulares por unidade de distncia seja bem menor
neste sentido (figura 32).
r
t

Figura 32 : Representao esquemtica do maior nmero de


paredes celulares por unidade de distncia, entre os
diferentes sentidos anatmicos da madeira.

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Considerando que a contrao e o inchamento so causados devido a


desoro ou adsoro de gua pelas paredes celulares, o menor nmero de
paredes celulares no sentido longitudinal por unidade de distncia torna este
fenmeno praticamente negligenciavel na direo da gr da madeira.
Tenta-se explicar que as diferenas das anisotropias de contrao e de
inchamento entre os sentidos anatmicos radial e tangencial, so conseqncia dos
seguintes fatos:
a) Estrutura microscpica da madeira
a.a) Restrio da contrao e do inchamento no sentido radial, pelos raios da
madeira, o nico tecido orientado horizontalmente no fuste da rvore;
a.b) Presena de pontuaes predominantemente na face tangencial das
clulas da madeira, causadoras de desvio acentuado das microfibrilas que
circundam as pontuaes: O desvio das microfibrilas impede a contrao
linear no sentido radial de forma significativa;

b)Estrutura submicroscpica
Maior espessura da lamela mdia e da parede primria na face radial da
clula: A lamela mdia, que contm elevado teor de pectina (substncia altamente
higroscpica), aumenta a contrao ou o inchamento no sentido tangencial;

c) Estrutura macroscpica
Em madeiras com porosidade em anel acentuada, a contrao ou o
inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais
facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio mais denso e mais rgido,
enquanto o movimento radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial mais poroso
e mais mole.

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Em decorrncia da variao em contrao e inchamento nos trs eixos


anatmicos da madeira, antes do seu beneficiamento, imprescindvel que o seu
teor de umidade esteja igual ou prximo quele que ela ir entrar em equilbrio, em
funo das variveis do meio ambiente em que a madeira ser utilizada: isto faz
com que a madeira ou material confeccionado de madeira no seja afetado de forma
significativa por futura contrao ou inchamento e, conseqentemente, no sejam
danificados por empenamentos, tores, ou outros defeitos desenvolvidos at
atingirem o novo teor de umidade de equilbrio com o ambiente em que ele ser
utilizado.
Como normalmente impraticvel adaptar as condies ambientais exigidas
para a utilizao correta da madeira macia, a industria de produtos de madeira
desenvolveu tecnologia e processos, com a principal finalidade de contornar os
problemas gerados pela contrao e inchamento da madeira, a saber: a)
Aglomerados; b) compensados (contraplacados); c) compensados sarrafeados; e d)
chapas de fibras, etc.
Por outro lado, com o uso do coeficiente de retratibilidade da madeira tambm
poderemos prever o quanto esse material ir contrair ou inchar de uma umidade de
equilbrio para outra, com a finalidade de prevermos espaos entre peas
componentes de mveis ou outros artigos de madeira, com a finalidade de evitar
futuros problemas funcionais do produto industrializado.

5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA


A madeira possui quatro propriedades trmicas de importncia, sendo elas:
a) Condutividade trmica: representa a medida da taxa de fluxo de calor
atravs da madeira submetida a um gradiente de temperatura, expressa em
Kcal/m.h.oC;

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b) Calor especfico: representa a quantidade de energia trmica necessria


para causar a troca de uma unidade de temperatura em uma unidade de
massa do material, expressa em kcal/ kg .oC;
c) Transmisso trmica: representa a medida do quo rpido um material
2

pode absorver temperatura de suas imediaes, expressa em m /h; e


d) Coeficiente de expanso trmica: representa a medida da troca de
dimenso causada pela troca de temperatura, expressa em mm/ oC.

5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA


A condutividade trmica a medida da taxa de fluxo de calor atravs de
materiais submetidos a um gradiente de temperatura.
A condutividade trmica de peas de madeira normalmente responsvel por
apenas uma pequena parcela da condutividade trmica de peas de outros materiais
que compe uma edificao, o que a coloca numa posio de destaque para esta
finalidade. Esta propriedade assume importncia onde se pretende o isolamento de
temperatura (calor ou frio) em edificaes, e tambm na industrializao da madeira
onde se utilizam os processos de aquecimento, vaporizao ou cozimento (secagem
artificial, fabricao de lminas e moldagem, etc.).
O coeficiente de condutividade trmica (ou coeficiente de condutividade
calorfica) indica a quantidade de calor conduzido atravs de um cubo de 1 m3 (1m x
1m x 1m), quando a este submetido uma diferena de temperatura de 1oC entre
seus lados opostos, em sentidos anatmicos definidos, como representado
esquematicamente na figura 33, a seguir.

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No sistema mtrico decimal, o coeficiente de condutividade trmica calculado


em Kcal/m.h.oC, indicando que quanto maior for o coeficiente, maior ser a
conduo de calor pelo material ou, em outras palavras, quanto menor ele for,
melhor ser a sua qualidade como isolante trmico.
Em um estudos realizados para relacionar a massa especfica a 12% de teor
de umidade de algumas espcies de madeiras de conferas e folhosas, a seguinte
frmula foi apresentada para determinar, com boa aproximao, o coeficiente de
condutividade trmica da madeira:

12 = 0,168 . r12 + 0,022

(Kcal / m . h . oC)

27

1m

X C +1 C

X C

1m

1m

Figura 33. Representao esquemtica da forma de determinao


do coeficiente de condutividade trmica () da madeira.

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De forma geral, a conduo calorfica em um material resulta da transferncia


de vibraes de tomos e/ou molculas, de um tomo e/ou de uma molcula para
outros, sendo que a capacidade de conduo do calor depender principalmente da
composio qumica, da macroestrutura e da textura do material.
Devido a estrutura porosa da madeira, o seu coeficiente de condutividade
trmica relativamente baixo ( = 0,12), o que a caracteriza como um bom isolante
de temperatura. Isto se deve poro de ar existente no seu interior, este com um
coeficiente = 0,0216, e ao fato da baixa condutividade trmica do prprio material
lenhoso.
A condutividade trmica da madeira no sentido radial 5 a 10% maior que no
sentido tangencial. No entanto, no sentido da gr da madeira esta propriedade
2,25 a 2,75 vezes maior que nos outros sentidos anatmicos.
Diferentemente de materiais homogneos, o fluxo de calor pela madeira varia
em cada direo anatmica, e tambm em funo de irregularidades estruturais
(fendas, ns, etc.) e de outras variveis, como apresentadas a seguir:
a) Quanto maior for a massa especfica (menor a proporo de ar por
unidade de volume e maior a proporo de material lenhoso ), maior ser a
sua condutividade trmica;
b) Quanto maior for o teor de umidade, maior ser a condutividade trmica
(coeficiente de condutividade trmica da gua = 0,5);
c) Quanto maior for o teor de extrativos, maior ser a condutividade trmica da
madeira;
e) Quanto maior for o aumento da temperatura, a partir da temperatura em
que se determina um coeficiente de condutividade trmica de referncia,
maior ser a o fluxo de temperatura atravs da madeira.

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A variao da condutividade trmica da madeira causada pela temperatura


(t), entre -50 e +100 oC, pode ser calculada pela frmula apresentada a seguir:

2 = 1 [ 1 - ( 1,1 - 0,98 ro) . (t1 - t2) ] . 100

28

onde:

1 = coef. de condutividade trmica inicial (na temperatura t1);


2 = coeficiente de condutividade trmica aps o aumento da
temperatura (de t1 para t2); e
ro = massa especfica da madeira a 0% de teor de umidade;
t1 e t2 = temperaturas consideradas.
Analogamente, a variao do coeficiente de condutividade da madeira, em
funo da variao em seu teor de umidade (u), dada pela frmula abaixo:

2 = 1 [ 1 - 0,0125 ( u1 - u2 ) ]

29

A figura 34 apresenta curvas que permitem avaliar a condutividade trmica da


madeira pelo seu teor de umidade e massa especfica; a Tabela 8 apresenta vrios
materiais com seus respectivos coeficientes de condutividade trmica.

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Figura 34. Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade,


para madeiras com diferentes massas especficas.

TABELA 8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE CONDUTIVIDADE TRMICA

MATERIAL
Vcuo

Kcal / m.h.oC
0,00

Ar

0,0216

Poliestireno expandido (isopor)


L de vidro (20 kg/m3) seca

0,035

Balsa (Ochroma lagopus)

0,054

Chapa aglomerada

0,05
0,07 - 0,12

Pinheiro do PR.(Araucaria angustifolia)

0,12

Tijolo

0,4

gua

0,5

Concreto armado

1,75

Cobre

50,0

Alumnio

230,0

Ferro

330,0

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Na prtica, o coeficiente de condutividade trmica ( ) utilizado para o


clculo do coeficiente de transmisso trmica (K), e/ou do coeficiente de resistncia
transmisso trmica (1/K), com a finalidade de satisfazer as exigncias trmicas de
uma edificao. Para que isto seja possvel, tambm h necessidade de
conhecermos a quantidade de calor transmitida entre diferentes materiais.
A troca de temperatura entre diferentes materiais (lquidos e gases, gases e
slidos, etc.) pode ser determinada pela frmula:
Q = K . A (t1 - t2)

(Kcal / h)

30

onde:
Q = Quantidade de calor transmitida, expressa em Kcal / h;
2

K = Coeficiente de transmisso trmica, expressa em Kcal / m .h . oC;


2

A = rea de transmisso, expressa em m ; e


t1 e t2 = Temperaturas dos lados quente e frio da parede,
respectivamente.
Para atender as necessidades de uma edificao, no que concerne ao
isolamento trmico e suas conseqentes vantagens econmicas e de conforto
ambiental ao usurio, o coeficiente de resistncia transmisso trmica de uma
parede determinado como:
1/K = 1/Qi + d1/ 1 + d2/ 2 + ....+ dn/ n + 1/Qe

31

onde:
1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio;
Qi = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a
superfcie interior da parede considerada;
d = Espessura individual da camada da parede que est sendo considerada;
= Coeficiente de condutividade trmica do material que constitui a camada
considerada;
Qe = Coeficiente de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a
superfcie exterior da parede considerada.

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As normas tcnicas de construo normalmente trazem valores mnimos de


1/k, para atender as exigncias trmicas de ambientes construdos. Como exemplos
de especificaes, pode-se citar os seguintes valores:
1/k = 0,55 para lajes entre apartamentos;
1/K = 0,75 para teto de pores ou pisos, etc.
Exemplo: Para satisfazer a exigncia da norma tcnica, no sentido de obter
um coeficiente de resistncia transmisso trmica de 1/K = 1,20, quando o Qi = 7 e
o Qe = 20, ser suficiente uma parede construda de:
tijolos, com 0,10 m de espessura (camada externa);
poliestireno expandido, com 0,02 m de espessura (camada central); e
tbua de Araucaria angustifolia, com 0,024 m de espessura (forro).

Figura 35. Parede construda para obter um


isolamento trmico de 1/K = 1,20
1/k = 1/7 + 0,024/0,12 + 0,02/0,035 + 0,10/0,4 + 1/20
1/K = 0,14 + 0,20 + 0,57 + 0,25 + 0,05 = 1,21

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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No caso deste exemplo, a diferena de temperatura entre os lados externo e


interno de 20,15oC, ou seja, a cada 1/k = 0,06, corresponde 1oC. Assim, temos a
seguinte variao de temperatura no interior da parede:

(obs.: 0,06 1,21/ 20,15)

TABELA 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS


INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO
MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS

Camada

Temp.
oC

1/k

Temp.
acumulada

Qi -->

0,14

2,33

2,33 oC

tbua

0,20

3,33

5,66 oC

poliestir.

0,57

9,50

15,16 oC

tijolos

0,25

4,16

19,32 oC

Qe -->

0,05

0,83

20,15 oC

1,21

20,15

-----

5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA


O Calor especfico de um material dado pela relao entre a capacidade de
aquecimento deste material e a capacidade de aquecimento da gua.
A capacidade de aquecimento de um material representa a quantidade de
energia trmica, necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura em
uma unidade de massa deste material. No sistema mtrico decimal, para aquecer a
gua necessrio 1 kcal / kg .oC.
A tabela 10, a seguir, apresenta exemplos de calor especfico para alguns
materiais.

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O calor especfico da madeira depende da temperatura e do teor de umidade


do material. Contudo, esta propriedade independe da densidade ou da espcie
florestal.
Segundo a literatura, o calor especfico da madeira seca aproximadamente
relacionado com a temperatura, como:
Calor especfico = 0,2692 + 0,00108 t (em oC)

32

[kcal/ kg oC]

Pelos valores mdios apresentados na tabela 10, abaixo, observa-se que a


madeira tem um calor especfico relativamente alto em relao a outros materiais.
Isto significa que, ao se aplicar uma determinada quantidade de calor madeira,
ela se aquecer muito menos que os materiais possuidores de menor calor
especfico, como metais, concreto, tijolos, etc.
O calor especfico da madeira caracteriza este material como adequado para
vrias utilizaes prticas, como colheres de pau, palitos de fsforo, etc. No entanto,
quando a madeira contem gua, o seu calor especfico aumentado devido ao fato
do calor especfico da gua ser mais alto.
O aparente calor especfico da madeira mida, por outro lado, maior que a
simples soma de efeitos da madeira e da gua separados: Neste caso haver um
calor especfico adicional, devido a absoro de energia trmica adicional pela
existncia das ligaes qumicas madeira-gua.

TABELA 10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO

MATERIAL

Kcal/ Kg oC

Metais (ferro, ao, alumnio)


Concreto, tijolos, pedras
Ar ( 0oC )

0,1
0,18 - 0,20
0,240

Madeira ( 0% U )
gua

0,324
1,0

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Pelo exposto acima, e tendo a gua um calor especfico igual a 1, o calor


especfico da madeira mida dado pela frmula:
Calor especfico = U + C0 + A / 1 + U

( Kcal/ Kg oC )

33

onde:
U = Teor de umidade da madeira;
C0 = Calor especfico da madeira seca;
A = Calor especfico adicional, devido a energia de ligao madeira-gua.
Um calor especfico adicional A para madeira seca a 10%U, varia de 0,002 a
o

0,04, entre 29,5 C e 60 C, respectivamente. Para madeira com 30% U a variao


observada de 0,04 a 0,09 com a mesma variao de temperatura.

5.3. TRANSMISSO TRMICA


Transmisso trmica a medida do quo rpido um material pode absorver calor
de suas imediaes. Ela representada pelo fator dado pela relao entre a
condutividade trmica e o produto do calor especfico com a massa especfica da
madeira.
a = / C.r

(m /h)

34

onde:
a = fator de transmisso de calor;
= Coef. de condutividade trmica;
C = calor especfico; e
r = massa especfica
Este fator normalmente utilizado em clculos para a soluo de problemas
nas reas de secagem, de preservao e de laminao de madeiras.

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Devido baixa condutividade, moderadas densidades e o calor especfico da


madeira, a difusividade deste material muito menor que a de outros materiais,
como por exemplo dos metais, pedras e tijolos.
Um valor normal para a madeira 0,0016 centmetros quadrados/ segundo, ao
2

passo que para o ao este valor de 0,129 cm /seg e, para a l de rocha, de


2

0,0064 cm /seg. Por esta razo, no se sente ao tato que a madeira seja
extremamente fria ou quente, como se observa para outros materiais.
A transmisso trmica ligeiramente e inversamente influenciada por ambos,
densidade e teor de umidade da madeira.

5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA


Grande vantagem desta caracterstica da madeira (baixa expanso trmica)
verifica-se no caso de incndios, tendo-se em vista que peas estruturais de madeira
se expandem menos que outros materiais de construo, diminuindo os riscos de
desabamento.
A baixa expanso trmica tambm tem certa importncia na fabricao de
compensados, chapas aglomeradas, chapas de fibras, etc. Isto se explica pelo fato
que durante o aquecimento da madeira, as alteraes dimensionais causadas pela
variao da temperatura so quase anuladas pelas alteraes dimensionais
provocadas pela alterao do seu teor de umidade.
Coeficiente de expanso trmica, ou mais simplesmente coeficiente de
dilatao, a medida da troca de dimenso causada pela troca de temperatura.
Para a madeira este coeficiente positivo em todos os seus sentidos anatmicos,
significando que ela se expande por efeito do aquecimento e se contrai com o seu
resfriamento.
O coeficiente de expanso linear da madeira seca a 0% U, determinado na
direo paralela s fibras, parece independer de sua massa especfica e da espcie
-6

florestal (todos os valores se encontram entre 3 a 5 X 10 /o C ).

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Testes efetuados com madeiras de conferas e de folhosas, mostram que os


coeficientes na direo paralela s fibras so extremamente baixos. No entanto,
quando eles se referem s direes radial e tangencial da madeira, verifica-se uma
proporcionalidade massa especfica do material.

Estes coeficientes variam na

ordem de 5 a mais de 10 vezes o determinado na direo das fibras.


Os

coeficientes

de

expanso

trmica

podem
o

ser

considerados

como

independentes da temperatura fora da faixa de -50 C a +50 C, mas dentro desta, de


forma geral eles podem ser calculados pelas seguintes frmulas:
Para conferas e folhosas mais leves:
-6

Cr = 56 ro X 10

por oC

-6

Ct = 81 ro X 10

por oC

35
36

onde:
Cr = coeficiente linear de expanso radial;
Ct = coeficiente linear de expanso tangencial; e
ro = massa especfica a 0% de umidade.
Para folhosas mais pesadas:
-6

por oC

37

-6

por oC

38

Cr = 45 ro X 10
Ct = 58 ro X 10

Para a madeira de Balsa (Ochroma lagopus), por ter sua estrutura da parede
celular diferente e constituir uma exceo, as seguintes frmulas so utilizadas:
-6

por oC

39

-6

por oC

40

Cr = 100 ro X 10
Ct = 140 ro X 10

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Quando comparada madeira no estado seco, madeira que contm umidade


se comporta de forma diferente com a variao da temperatura: se for aquecida, ela
tende a se expandir por efeito trmico, e a se contrair devido perda de umidade.
A menos que a madeira esteja com um teor de umidade inicial muito baixo
(menor que 3 ou 4% U), a contrao em decorrncia da perda de umidade ser
maior que a expanso trmica, de forma que a mudana dimensional resultante
passa a ser negativa.
Quando a madeira est em nveis de teor de umidade intermedirios, com cerca
de 8 a 20% U, e aquecida, ela inicialmente ir se expandir, para ento contrair
gradualmente at um volume menor que o volume inicial, a medida que ocorre a
perda de umidade por efeito do aquecimento. Mesmo na direo paralela s fibras,
onde ocorre uma mudana de dimenso pela perda de umidade considerada no
significativa, a contrao causada pela sua desidratao ocorrer em maior
proporo que a expanso por temperatura, exceto se o teor de umidade inicial da
madeira for extremamente baixo.

6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA


As propriedades eltricas da madeira mais importantes so: a) Condutividade
eltrica; b) constante dieltrica; e c) fator de potncia dieltrica.
Exemplos de processos industriais e aplicaes, onde as propriedades eltricas
da madeira so importantes, incluem a cura trmica de adesivos em produtos de
madeira por campos eltricos de alta freqncia, postes e cruzetas para a
transmisso de energia eltrica, entre outros. Alm destas aplicaes, medidores de
umidade funcionam utilizando a relao entre as propriedades eltricas e a
quantidade de umidade existente na madeira, para estimar o teor de umidade deste
material em percentuais.
A condutividade de um material determina a corrente eltrica que ir passar
quando ele colocado sob um gradiente de voltagem.

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Para a madeira, a condutividade varia pouco com a aplicao de voltagem, mas


praticamente dobra a cada elevao de 10C.
A condutividade eltrica da madeira, ou o seu valor recproco (resistncia
eltrica), varia muito com o teor de umidade, especialmente abaixo do ponto de
saturao das fibras: A medida que o teor de umidade aumenta de 0% U at o PSF,
a condutividade eltrica cresce (e a resistncia eltrica decresce) de 10

10

13

a 10

vezes.
Com a elevao do teor de umidade acima do PSF, at completo
preenchimento dos espaos existentes na estrutura da madeira, o aumento

de

condutividade pequeno e muito varivel.


Dentro do intervalo higroscpico da madeira a condutividade maior no
sentido das fibras que no seu sentido perpendicular, mas ligeiramente maior no
sentido radial que no sentido tangencial.
As condutividades longitudinal, radial e tangencial so dadas dentro da
seguinte relao aproximada:

Long. :
1,00

Rad.

Tang.

0,55

0,50

Quando a madeira contm quantidades de sais solveis anormais, ou outras


substncias eletrolticas, tais como preservativos salinos ou sais adquiridos da gua
do mar impregnados na madeira, a condutividade eltrica pode aumentar
substancialmente.
O aumento da condutividade pequeno quando o teor de umidade da madeira
menor que 8%, no entanto torna-se rapidamente alto quando o teor de umidade
excede 10% ou 12% .
Quando a madeira est seca ela possui uma resistncia eltrica especfica
( R ) relativamente alta ( resistncia passagem de corrente eltrica contnua, em ,
dada por um cubo de madeira seca de 1 cm3 ) e, nestas condies, ela pode ser
considerada um bom isolante eltrico. Esta dependncia pode ser observada na
figura 36, apresentada a seguir.

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Como dentro do limite higroscpico da madeira h uma dependncia


inversamente proporcional entre a resistncia eltrica especfica ( R ) e o teor de
umidade, ela pode ser utilizada para a determinao do teor de umidade na madeira,
por meio de aparelhos eltricos. Estes aparelhos determinam diretamente teores de
umidade compreendidos entre 6%U e 25%U, com preciso de aproximadamente
1,5% .
Alm do teor de umidade, a resistncia eltrica da madeira influenciada
pela temperatura. Em geral, quanto mais alta for a temperatura do lenho, mais baixa
ser a sua resistncia eltrica. Dentro do limite higroscpico, normalmente
considera-se uma variao de 0,15% para cada grau Celsius.

Figura 36. Relao existente entre a resistncia eltrica especfica da


madeira e o seu teor de umidade

A tabela 11, a seguir, apresenta a resistncia eltrica de alguns materiais,


considerados bons isolantes eltricos:

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TABELA 11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE


ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES

MATERIAL

R (.cm )

Vidro

5,0 . 1013

Madeira seca a 0% U

1,6 . 1014

Porcelana

3,0 . 1014

Borracha

2,0. 1015

Quartzo

5,0 . 1018
r = resistncia em

R = (r . a) / d, onde:

a = rea em cm2
d = distncia entre eletrodos

Constante dieltrica ( ) de um material no condutivo, determina a quantidade


de energia eltrica potencial na forma de polarizao induzida, a qual armazenada
num dado volume de material, quando este colocado num campo eltrico.
Para a madeira, a constante dieltrica maior para polarizao no sentido
paralelo s fibras que em seu sentido perpendicular.
A constante dieltrica da madeira seca varia de aproximadamente 2 a 5 na
temperatura ambiente. O seu valor aumenta se houver um aumento da temperatura
ou do teor de umidade da madeira, com uma interao positiva moderada entre
estes dois fatores, j que a constante dieltrica da gua aproximadamente 81. Por
tal razo, variaes no teor de umidade tm um efeito maior sobre a constante
dieltrica que a densidade da madeira.

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Ocorre uma grande interao negativa entre o teor de umidade da madeira e a


freqncia: Em 20 Hz a

constante dieltrica pode

variar de aproximadamente

1.000.000 para madeira mida, para 4 em madeira no estado seco; j a 1 KHz, esta
variao pode ser de 5.000 no estado mido para 4 no estado seco.
Utilizando-se o bom correlacionamento entre a umidade e a constante dieltrica,
acima de aproximadamente 5% U, desenvolveram-se aparelhos baseados no
princpio de medio da capacidade eltrica, para a determinao do teor de
umidade da madeira.
Por causa da polarizao, ou seja, da rpida e contnua mudana de cargas
eltricas dentro do material, causada pela corrente eltrica alternada de alta
6

freqncia (10

a 10

Hz), ocorre o aquecimento da matria. Este tipo de

aquecimento utilizado nas prticas de secagem e de colagem da madeira, com as


vantagens e desvantagens apresentadas na tabela 12, a seguir:
TABELA 12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA ALTERNADA DE ALTA
FREQNCIA, SUAS VANTAGENS E DESVANTAGENS

FORMA DE
UTILIZAO

VANTAGENS

DESVANTAGENS

- Aparelhagem muito cara;


- Aquecimento rpido e seletivo devido a
diferena entre o teor de umidade e a
constante dieltrica

Colagem da
madeira por
aquecimento
da linha de
- timo aproveitamento da energia eltrica.
cola
- Rapidez;
- Ausncia de defeitos para a maioria das
espcies de madeira;
Secagem da
madeira

- Mtodo adequado para madeiras bem


dimensionadas.

- A alta freqncia pode


interferir em outros aparelhos
eletrnicos;
- Preo da energia eltrica
elevado.
- Custos de energia eltrica e
aparelhagem elevados;
- Propenso ao aparecimento
de rachaduras e colapso em
madeiras de baixa
condutividade de vapor (poros
pequenos, tilos, etc.)

- Secagem de dentro para fora (segundo a


dependncia /U);

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Fator de potncia dieltrica uma medida da poro da energia armazenada,


convertida em calor.
Observaes de importncia:

Quando um material no condutor colocado num campo eltrico, ele


absorve e armazena energia potencial. A quantidade de energia armazenada
por unidade de volume depender da constante dieltrica e da magnitude do
campo eltrico aplicado.

Os valores do fator de potncia esto sempre situados entre 0 e 1.

Para a madeira, o fator de potncia varia entre 0,01, quando ela de baixa
densidade e est seca, a 0,95 para madeiras densas e com altos teores de
umidade. Este fator , usualmente, mas no necessariamente, maior no
sentido das fibras que no sentido perpendicular a este.
O fator de potncia dieltrica da madeira afetado por vrias variveis,

incluindo a freqncia, teor de umidade e temperatura. Estas variveis se combinam


e interagem de forma complexa para resultar em valores de fatores de potncia
mximos e mnimos.

7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA


Uma vez que a madeira utilizada na fabricao de instrumentos musicais, e
revestimento de paredes e assoalhos (casas, auditrios, escolas, etc.), algumas de
suas propriedades acsticas so de elevada importncia. Para entend-las de forma
mais aprofundada, se faz indispensvel o conhecimento dos conceitos tericos
dessa rea de conhecimento especfica.

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Os principais conceitos tericos da acstica so:


Som: O som a impresso fisiolgica produzida por vibraes de corpos e
que chegam a nossos ouvidos por meio de ondas mecnicas, necessitando de um
meio material para se propagar (ondas longitudinais).
Na construo civil, o som propagado pelo ar diferenciado do som propagado
por materiais slidos, como os que constituem as paredes e pisos de edificaes.
Freqncia: A freqncia F (Hz) de uma onda sonora depende do emissor.
Ondas mecnicas com freqncias inferiores a 20 Hz (infra-sonoras) e superiores a
20.000 Hz (ultra-sonoras) no provocam qualquer sensao no aparelho auditivo
humano.
Velocidade do som: A velocidade do som depende das caractersticas
elsticas do meio em que ele se propaga e dada por:
C=

980665 . E / r

(cm / seg)

41

onde:
C = velocidade do som;
E = mdulo de elasticidade do material;
r = massa especfica do material.
Exemplo: Utilizando-se uma madeira a 12%U com mdulo de elasticidade
igual a 160.000 kg/ cm2, paralelo s fibras, e uma massa especfica de 0,67 g/ cm3,
obteremos uma velocidade de propagao de som de:
C=

980.665 x 160.000 / 0,67

C 483.930 cm/seg ou 4.900 m/seg, no sentido paralelo s fibras, quando a


madeira estiver com 12%U.

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Exemplos de velocidade de propagao do som em diferentes materiais:


ar....................340 m/seg

gua............1.450 m/seg

cortia..............500 m/seg

cimento.......4.000 m/seg

borracha..........500 m/seg

ao..............5.000 m/seg

Intensidade de som: Intensidade de som a intensidade sonora fsica


mensurvel, dada pelo quociente entre a energia transportada pela onda sonora e a
rea de uma superfcie perpendicular direo de propagao da onda, em unidade
de tempo. Portanto, ela indica a potncia da onda por unidade de rea (l = P/A),
2

-7

dada em erg/ seg. x cm = 10 W/ cm = 1 dB (decibel).


Isolamento do som:
Para conseguirmos adequado isolamento do som, devemos diferenciar os
dois casos supracitados, ou seja: Propagao do som pelo ar e propagao do som
por materiais slidos, levando-se em conta as seguintes consideraes:
a) Propagao sonora no ar: a acstica de recintos depende da relao
entre o som refletido e/ou absorvido pelos seus diferentes materiais de
construo. Alm disso, ela influenciada pela geometria das peas, a qual
repercute na freqncia e no ngulo de reflexo do som (figura 37);
O grau de absoro do som A depende do valor da freqncia. Por tal
razo a madeira tem um grau de absoro favorvel em relao a outros
materiais, por absorver mais as freqncias baixas que as altas, resultando num
efeito agradvel para a audio, importantes na qualidade de som para salas de
aula, auditrios, etc.

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Figura 37: Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de


madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos, e perda de
energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do espao vazio entre o teto
e o forro aplicado; b) reflexo de parte da onda sonora incidente na superfcie da
chapa de fibras; e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras.

A tabela 13, a seguir, apresenta comparaes efetuadas sobre o grau de


absoro do som, causado por alguns materiais de construo.
TABELA 13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA DE ALGUNS MATERIAIS

GRAU DE ABSORO (A)


MATERIAL

120 Hz

2.000Hz

Janela aberta *

1,00

1,00

Telhas, cimento, gua e vidro

0,10

0,02

Madeira

0,10

0,08

Chapa compensada

0,20

0,10

Chapas isolantes
0,12 0,30
0,20 0,75
* referncia para fins comparativos com os demais materiais no h absoro de som
em janela aberta, mas o som sai do ambiente e no retorna.

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b) Propagao do som de um ambiente para outro, pelas paredes: O


choque de ondas sonoras que se propagam no ar, incidentes sobre uma parede,
faz com que a parede entre em vibrao e as propagem do outro lado da parede.
A figura 38 abaixo apresenta, esquematicamente, a forma do som se
propagar de um ambiente para outro.

Figura 38. Propagao do som pela vibrao de uma parede,


por efeito de choque de ondas sonoras.
Assim, desejando-se um bom isolamento do som que se propaga pelo ar,
devemos reduzir as oscilaes dos componentes da construo por meio de um
aumento da massa desses componentes.
O isolamento do som propagado pelo ar R , atravs de uma parede de
camada nica, constituda com apenas um material, pode ser representado
graficamente ou determinado pela frmula abaixo:
R = 20 Log (0,004 . m . f)

(dB)

42

onde:
m = massa; e
f = freqncia do som.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Para dar melhor idia sobre variao entre o isolamento acstico de paredes
simples, a tabela 14 apresenta relaes aproximadas entre o coeficiente de
absoro de rudos, as suas espessuras e as massas dos materiais empregados
para cada metro quadrado de parede.

TABELA 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS


(ISOLAMENTO ACSTICO) DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO.

COEF. DE
ABSORO DE
RUIDOS (dB)

MASSA DO
MATERIAL
(kg/ m2)

Compensado 5 mm

18

2,3

Vidro de 3 a 4 mm

17

12,0

Vidro de 7 a 8 mm

30

27,0

Palha caiada prensada

37

70,0

Pedra-pome caiada 12 cm

38

125,0

muro de tijolos caiado 27 cm

42

175,0

muro de tijolos no caiado 27 cm

32

120,0

muro chapa metlica de ferro 2mm

33

160,0

MATERIAL

A eficincia deste isolamento depende ainda da freqncia f do som: Melhores


resultados so obtidos mediante altas freqncias, pois as oscilaes rpidas
so acompanhadas pelos materiais de construo com maior dificuldade.
A figura 39, a seguir, apresenta as variaes supracitadas, considerando o tipo
de material, a espessura e a freqncia do som emitido.

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dB

70
60
50

40
30
20

10

40 50 ................. 100

200 300 .......................... 1000

2000 3000 .............6000 cps

Figura 39. Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som, de


um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2).
Devido a pouca massa constituinte da madeira, paredes simples construdas
desse material apresentam isolamento acstico deficiente. Mesmo paredes
duplas, preenchidas com tbuas ou chapas de madeira atingem uma massa de
50 a 100 kg/ m2, o que corresponde a um ndice de isolamento de apenas 37 a
44 dB.
Paredes compostas de vrias camadas, contendo ar entre elas, diminuem
consideravelmente as oscilaes das partes slidas constituintes. O isolamento
acstico pode ainda ser melhorado pela incorporao de materiais absorventes
de som, moles e porosos, como apresentado na figura 40.

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Figura 40. Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento


acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente com pontes
sonoras; b) parede mltipla com elevado poder de isolamento
acstico.
A capacidade de isolamento acstico deste tipo de partes construtivas no pode
ser calculada, mas pode ser determinada empiricamente com aparelhos
especiais. De forma geral calcula-se como:
R = 10 Log l1 / l2

R = D + 10 Log F / A

(dB)

43

onde:
l1 = intensidade sonora no local de emisso;
l2 = intensidade sonora no local de recepo;
D = diferena de presso sonora entre o local de emisso e o local de recepo;
F = rea da parte da construo em questo; e
A = rea total do recinto receptor.
a) Propagao sonora por material slido: Este tipo de som normalmente
produzido pelo pisar, sobre pisos e recintos em andares superiores, ou por
batidas, vibraes ou outras formas similares, propagando-se por intermdio
do material de construo.

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Uma reduo acstica satisfatria s pode ser conseguida com a


incorporao parte construda, de materiais absorventes sonoros, moles e porosos
(figura 41). Como exemplo de materiais absorvente de som, podem ser citadas as
chapas moles de fibras, ls de vidro e de rocha, entre outros.
A camada isolante no deve ter nenhuma interrupo para evitar a existncia
de pontes sonoras, as quais propagam o som sem qualquer impedimento. Exemplo
dessa situao a necessidade de isolamento de pinos ou parafusos utilizados na
fixao de alguma mquina ou motor em paredes ou pisos.

Figura 41. Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos: a) em um


teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com vigamento de
madeira, abaixo.

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8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA


O esforo que uma pea de madeira pode suportar afetado de forma
expressiva pela direo da carga aplicada em relao direo das fibras ou
traqueides, durao da carga, massa especfica, teor de umidade e temperatura
da madeira.
8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE
Elasticidade a propriedade da madeira slida que a possibilita retomar a sua
forma original, aps a remoo da carga aplicada que causou certa deformao. As
propriedades elsticas so caractersticas de corpos slidos, observadas quando
uma carga aplicada se situa abaixo do limite proporcional de elasticidade; quando se
situa cima deste limite ocorrero tambm deformaes plsticas (irreversveis),
seguidas pela ruptura do material.
Na madeira, o teor de umidade importante, pois com altos teores pequenas
deformaes elsticas, efetuadas por dado perodo de tempo, podero se tornar
deformaes plsticas.
Aparentemente, o limite elstico pode ser considerado um conceito arbitrrio:
De acordo com Bach e Baumann (1923), para a madeira, a relao entre a carga
aplicada e as deformaes elsticas at o limite de elasticidade expressa pela
seguinte equao (Lei de Hooke):

= D .

44

onde:

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= Deformao relativa = l / lo [ cm ];

44
l = alterao da dimenso de um corpo, por ao de uma carga (trao,
compresso, etc.);
lo = dimenso inicial do corpo submetido ao esforo;
D = coeficiente de deformao = / ;
46
= resistncia ou tenso = P / A [ Kp / cm2, Kgf / cm2, ou N / cm2 ]
47
P = Carga aplicada [ kp ou Kgf ]
A = rea sujeita ao esforo [ cm2 ]

P
Pmax.
LP

PLP

deformao elstica

dLP

deformao plstica

Figura 42: Tpica relao carga / deformao para testes de flexo, trao e
compresso, e informaes de interesse para clculos de max, LP e E.
Segundo a equao dada pela Lei de Hooke e a figura acima, a deformao
relativa diretamente proporcional ao esforo at o limite de elasticidade (ponto
tangente), na parte reta do grfico descrito pela relao carga / deformao. Este
ponto, onde deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada e a
deformao do corpo a que o esforo submetido, denomina-se limite
proporcional (LP).

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8.1.1. Mdulo de Elasticidade


Na prtica, o fator D (coeficiente de deformao) substitudo pelo seu valor
recproco, e denominado Mdulo de elasticidade (E).
E = 1 / D

48

O Mdulo de elasticidade (E) expressa a carga necessria para distender


um corpo de 1 cm2 de rea transversal, a uma distncia igual ao seu prprio
comprimento.
Como impossvel distender a madeira nestas propores, sem que antes
ela chegue ruptura, o mdulo de elasticidade apenas um valor terico, utilizado
para obter facilidade em clculos e classificao de peas deste material.
Embora o E no oferea informaes reais sobre o comportamento do
material madeira, em geral pode-se dizer que:
a) Quanto mais alto o E, mais alta a resistncia do material;
b) Quanto mais alto o E, mais baixa ser a deformabilidade do material;
b) Quanto mais baixo o E, piores sero as qualidades do material para
fins de construes civis.
Na prtica pode-se utilizar o mdulo de elasticidade para a classificao de
madeira para construes, determinado por meio de aparelhos especiais dotados
de dispositivos para avaliar esta propriedade, como demonstrado esquematicamente
pela figura a seguir.

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Figura 43: Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras,


baseado no mdulo de elasticidade E exigido para fins contrutivos.

Determinao do Mdulo de Elasticidade:


Desenvolvendo a equao dada pela Lei de Hooke

D = /

= D . , temos:

D = 1 / E

49

1 / E = /
e

E= /

[ Kp / cm2 ou Kgf / cm2 ]

50

onde: D = coef. de deformao e

= deformao relativa
O E determinado como o valor recproco da relao entre a deformao
elstica total (obtida no limite proporcional LP) e a carga aplicada atravs de ensaios
de flexo esttica, trao ou compresso.
Os valores a serem utilizados em clculos podem ser diretamente obtidos
nos

grficos

baseados

na

relao

carga/

deformao,

confeccionados

automaticamente pela mquina de ensaios, ou traados com os dados adquiridos


por leituras efetuadas em relgio deflectmetro registrador, das deformaes da
pea de madeira ensaiada e das cargas correspondentes aplicadas.

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Mquinas de ensaio tambm podero ser dotadas de elementos eletrnicos


que possibilitam a confeco imediata de grficos, a partir da carga aplicada e da
deformao correspondente causada ao corpo de prova ensaiado.
O mdulo de elasticidade tambm pode ser determinado com base na
deformao de corpos-de-prova apoiados em apenas uma das extremidades, tendo
a seguinte frmula para o clculo da flexo esttica:
Ef = P . L3 / 3 . I . f

[ Kp / cm2 ]

51

onde:
Ef = Mdulo de elasticidade flexo esttica;
P = Carga aplicada;
L = distncia entre o apoio e o ponto de aplicao da carga;
f = deformao ou flecha ( mm );
I = Momento de inrcia calculado I = b . h3 / 12 , para sees transversais retangulares.

Mdulo de elasticidade dinmico:


O E dinmico obtido pelo teste de pequenas varetas de madeira, submetidas
a vibraes de ondas ultra-sonoras. Com o conhecimento da distncia entre
duas ondas sonoras ( t ) e do tamanho da pea de madeira, determina-se a
velocidade do som V, como:
V=l/t

[ cm / seg.]

52

Posteriormente calcula-se o mdulo de elasticidade dinmico Ed :


Ed = r . V2

[ Kg / cm2 ]

53

onde:
V = velocidade do som e;
r = massa especfica da madeira.

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Figura 44: Esquema simplificado da determinao do mdulo de


elasticidade dinmico.
Os mdulos de elasticidade determinados pelos diferentes mtodos, esttico
(por flexo, compresso ou trao da madeira) e dinmico, apresentam variaes
causadas por influncias especficas das condies dos testes (velocidade, tipo de
teste, tipo de corpo-de-prova, tenses sobrepostas, etc.). Por este motivo deve-se
sempre indicar com que tipo de teste o mdulo de elasticidade foi determinado.
Em geral:

Ed > Ec , Et > Ef

onde: Ed = Mdulo dinmico de elasticidade; Ec = Mdulo de elasticidade obtido


atravs do ensaio de compresso; Et = Idem, por meio do ensaio de trao;
e Ef = Idem, por meio do ensaio de flexo.

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Enquanto a celulose pura teoricamente alcanaria um mdulo de


elasticidade aproximado de 1.200.000 Kg/cm2, a madeira jamais alcanaria tais
valores devido aos defeitos e irregularidades de suas macro e micro estruturas.
Desta forma, as madeiras das diferentes espcies florestais, com mais ou menos
defeitos e irregularidades estruturais, alm de outros fatores importantes como a
massa especfica, etc., tero mdulos de elasticidade muito variveis.
A tabela 15 a seguir apresenta esta propriedade para algumas espcies de
madeira, para podermos visualizar as diferenas que ocorrem entre si. Desta
forma, podemos compar-las e observarmos que, embora algumas espcies
tenham massas especficas mais altas, outros fatores afetam o seu mdulo de
elasticidade, como no caso da imbuia em relao maioria das outras espcies.
TABELA 15: RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS

NOME

Pf max

Ef

Ec

COMUM

BOTNICO

(kg/cm2)

(Kg/cm2)

(Kg/cm2)

Pau marfim

Balfarodendrum riedelianium

1.450

118.000

140.000

Ip

Tecoma spp.

1.300

130.000

160.000

Peroba rosa

Aspidosperma sp

1.050

95.000

115.000

Bracatinga

Mimosa scabrella

1.000

130.000

140.000

Virola

Virola bicuyba

800

95.000

125.000

Imbuia

Ocotea porosa

900

80.000

90.000

Pinheiro

Araucaria angustifolia

850

110.000

130.000

Cedro

Cedrella fissilis

800

80.000

100.000

Baguau

Talauma ovata

600

80.000

100.000

Guapuruvu

Schizolobium parahybum

430

50.000

57.000

NOME

Pf max : carga mxima aplicada no ensaio de flexo esttica; Ef : mdulo de


elasticidade determinado por meio de ensaio de flexo esttica; Ec : mdulo de
elasticidade determinado por meio de ensaio de compresso axial.

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8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E ELSTICAS


DA MADEIRA
As variaes observadas nos resultados dos testes efetuados em laboratrio
decorrem por causa de diferentes fatores, atribudos a:
- Condies do ensaio efetuado (relacionadas ao mtodo empregado);
- Influncias internas (caractersticas e propriedades internas da madeira);
- Influncias externas (relacionadas s condies ambientais, etc.).
8.2.1. Condies do Ensaio
- Dimenses e forma do corpo de prova
Como exemplo de variaes causadas pelas dimenses e forma do corpo-de-prova
(c.p.) sobre as propriedades de resistncia da madeira, pode-se citar a relao
comprimento / aresta da seo transversal (L/a) dos corpos-de-prova para o ensaio
de compresso paralela s fibras, ou seja :
a) Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova (maior relao L/a),
menor ser a resistncia compresso paralela s fibras;
b) Quanto maior a seo transversal do corpo-de-prova (menor relao L/a),
maior ser sua resistncia compresso paralela s fibras.

Enquanto a relao L/a ideal para teste de compresso paralela s fibras


aproximadamente igual a 4, em ensaios de flexo esttica a relao L/h ideal deve
ser superior a 20, pois s a partir deste ponto atribuda uma resistncia mxima e
constante madeira. Na flexo dinmica, no entanto, a relao L/h deve estar entre
10 e 20, intervalo este que corresponde a valores mnimos na curva grfica, pois fora

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deste intervalo haveria a necessidade de equipamentos para a determinao desta


resistncia mais robustos e custosos.
Para que a ruptura no teste de trao axial se de no meio dos corpos-deprova, como esperado, estes devem apresentar forma adequada, conforme
estabelecido pelas normas tcnicas para este teste, como por exemplo a Norma
COPANT 30:1-015

Figura 45. Dependncia da resistncia flexo esttica e da


deformao total sobre a relao L/h dos corpos-de-prova
.

Figura 46. Relao da energia absorvida por volume, como uma


funo da relao L/h note-se que o valor mnimo do
trabalho de impacto corresponde a L/h = 12.
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- Tipos de corpos-de-prova (formas)


Para os testes de cisalhamento existem inmeros tipos de corpos-de-prova.
Conseqentemente entre eles existiro diferentes distribuies de tenses no interior
do material durante a realizao do teste, responsveis por grandes variaes nos
resultados.

- Velocidade do ensaio
Em geral, quanto maior for a velocidade de teste utilizada, maior ser a
resistncia observada. Isto ocorre porque as fibras e molculas que constituem o
material apresentam certa inrcia para reagir ao esforo aplicado.

- Mtodo de ensaio adotado


O mtodo de ensaio utilizado representa uma grande fonte de variao nos
resultados obtidos. Como exemplo podem-se citar as diferentes formas de
determinar os mdulos de elasticidade da madeira, no permitindo a comparao
direta dos valores obtidos. Como exemplo podemos citar os mdulos de elasticidade
usualmente determinados, onde:
Ef < Ec Et <

Ed

Pela mesma razo, no so diretamente comparveis os valores obtidos


pelos diferentes ensaios de cisalhamento ou de dureza (Janka, Brinnell, Rokwell,
etc.)
A aplicao de diferentes cargas durante o teste de flexo esttica tambm
resulta em momentos de distribuio das tenses desiguais dentro dos corpos-deprova, dando diferentes resultados.

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Todas estas influncias supracitadas mostram que:


- indispensvel a utilizao de normas;
- Nunca se pode comparar resultados obtidos por testes diferentes (exceto em
casos onde h um relacionamento entre os resultados muito alto);
- Sempre h necessidade de se indicar e descrever detalhadamente os
processos ou testes empregados na avaliao efetuada;

8.2.2. Influncias Internas da Madeira


A propriedade mais importante da madeira sua massa especfica. Em geral,
quanto maior for a massa especfica da madeira, maiores sero suas propriedade
mecnicas e elsticas, a exemplo das flexes esttica e dinmica, compresses
paralela e perpendicular s fibras, etc , e os mdulos de elasticidade.
Apesar da massa especfica representar a quantidade de material lenhoso por
unidade de volume da madeira, e por tal razo estar bem relacionada com a maioria
de suas propriedades mecnicas, esta relao pode no existir em decorrncia de
defeitos ou variaes anatmicas expressivas deste material.

- ngulo das fibras


O ngulo das fibras, entre a direo longitudinal da pea de madeira e a
direo em que as fibras esto orientadas nessa pea, pode ser responsvel por
queda acentuada da resistncia da madeira.
Nas propriedades mecnicas e elsticas da madeira, tambm se manifesta o
fenmeno da anisotropia (desigualdade entre os diferentes eixos de crescimento da
madeira). Porm, neste caso, as grandes influncias da anisotropia so,
principalmente, determinadas pelas direes paralela ou perpendicular s fibras,

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quase no sendo observadas quando se leva em conta os sentidos tangencial, radial


e longitudinal da madeira, como no caso da contrao e do inchamento.
J h muitos anos Baumann (1922) demonstrou o efeito do ngulo das fibras
sobre a resistncia da madeira. A figura 47 apresenta um dos grficos desenvolvidos
pelo autor, mostrando que o ngulo das fibras afeta com mais nfase a resistncia
trao, depois flexo e, por ltimo, a resistncia compresso.
Para fins prticos, considera-se madeira industrialmente prejudicada aquelas
que possuem gr espiralada, cujas fibras dm uma volta completa em menos de 10
metros de comprimento de uma tora.
Madeira com excessiva inclinao das fibras se torcero por ocasio da sua
secagem, e se tornam de difcil trabalhabilidade. Alm disto, devido a
descontinuidade das fibras ao longo do seu comprimento, tm suas propriedades de
resistncia diminudas.

RESISTNCIA

100%

compresso

trao

flexo

0%
0o

15o

30o
NGULO DAS FIBRAS

45 o

60 o

ngulo entre os extremos dos corpos-de-prova e a direo da gr

Figura 47. Dependncia das propriedades de resistncia em funo do ngulo da


gr, em relao direo axial do corpo-de-prova.

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- Posio no tronco
As variaes da massa especfica da madeira dentro do tronco de uma
rvore, em funo da altura e da distncia a partir da medula, normalmente so
assim observadas (conferas e folhosas com porosidade difusa):
-

Quanto mais alta for a altura de obteno da madeira no fuste de uma rvore, a
partir da sua base, menor ser a massa especfica de sua seo transversal;

Quanto mais prxima da medula da rvore for obtida a madeira numa mesma
altura em relao ao solo, menor ser a sua massa especfica ( madeira sem
cerne).

Em folhosas com porosidade em anel as afirmaes dos itens anteriores no


so verdadeiras. Ao contrrio, conforme o exposto em 2.1.4.2, pgina 21
desta apostila, o maior volume de lenho inicial existente nos anis da madeira
juvenil prximos medula, e a maior proporo de madeira juvenil com o
aumento da altura da rvore, redundam no aumento da massa especfica da
madeira nas posies consideradas. Este fato resultante do menor percentual
de poros na madeira de lenho inicial medida que a poro lenho inicial
aumenta em volume dentro do anel de crescimento.

- Grau de polimerizao da celulose


IFJU (1964) ao analisar a influncia do comprimento da cadeia de celulose no
comportamento mecnico da madeira, demonstrou que a resistncia trao
paralela no era apenas mais alta para o lenho tardio, mas que tambm entre os
dois tipos de lenho havia diferena em grau de polimerizao da celulose e em teor
de umidade: A resistncia da madeira com baixo grau de polimerizao da celulose
foi observada como mais sensitiva a trocas de umidade, que a com estruturas de
cadeias mais longas.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Porcentagem de lenho tardio e lenho inicial


A influncia do percentual das madeiras de lenho inicial e lenho tardio em

uma pea de madeira, diz respeito s diferenas existentes em consistncia e


massa especfica dos lenhos individuais que os forma: O lenho inicial, em relao
ao lenho tardio, formado por elementos com grandes dimetros, de paredes finas
e mais curtos, caractersticas estas que lhe conferem baixas resistncias. Ao
contrrio o lenho tardio formado por elementos mais longos, com dimetros
pequenos e paredes espessas e, como conseqncia, formam madeira
relativamente mais densas e de maior resistncia.
Em funo do exposto acima, razovel esperar que quanto menor for o
percentual de lenho inicial em uma madeira, melhores sero suas propriedades de
resistncia. Contudo, consideraes diferenciadas devero ser feitas para a
madeira de folhosas com porosidade em anel.

Largura irregular dos anis de crescimento


A madeira de uma rvore que apresenta irregularidade na largura dos anis

de crescimento ter propriedades desiguais. Como conseqncia, ao secar a


madeira serrada ela se torcer, alm de estar sujeita a se abrir em duas sees em
alguma zona de maior fragilidade.
As causas deste problema normalmente so os tratos silviculturais e as
condies abruptas de crescimento da rvore (por adubao, alterao drstica do
espaamento por desbaste, etc.).
A grande diferena existente entre a largura dos anis do lenho juvenil e a
largura dos anis de lenho adulto tambm afetam a qualidade da madeira. Contudo,
a formao do lenho juvenil uma resposta do espaamento inicial do povoamento
florestal e da madeira desenvolvida a partir da medula na regio da copa da rvore,
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de forma quase homognea at que ocorra competio entre as rvores, enquanto o


lenho adulto s formado no fuste longe da medula e da copa das rvores, depois
de estabelecida certa competio entre indivduos do povoamento florestal.
A pobre qualidade do lenho juvenil tambm pode ser verificada no interior da
madeira adulta (entre anis do lenho adulto), particularmente como anis de
crescimento largos com grande percentual de lenho inicial, formados no fuste aps o
povoamento florestal sofrer desbaste drstico e/ou adubao.

- Excentricidade dos anis de crescimento


O crescimento excntrico dos anis, de forma acentuada, outra causa de
variao nas propriedades da madeira. Uma das razes a alta diferena em
consistncia do material formado em lados opostos do fuste; outra a formao de
lenho de reao em diferentes posies para o caso das conferas ou de folhosas.

Defeitos da madeira
A influncia de defeitos da madeira acentuada em madeiras com altos

teores de umidade.
A "defeitos da madeira" podemos nos referir a todo tipo de anomalias
estruturais, irregularidades, modificao qumica ou de colorao observadas neste
material, que prejudiquem a sua utilizao ou reduzam o seu valor comercial.
Um defeito deve sempre ser considerado em relao utilizao final da
madeira, pois o que pode ser considerado indesejado em um caso poder ser
almejado em outro. A exemplo disto, pode-se citar a madeira com gr reversa: Ela
de difcil trabalhabilidade, mas poder ser valorizada no ponto de vista
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ornamental, pelos desenhos e variaes na reflexo da luz incidente neste


material.
Entre os defeitos mais comuns, relacionados s propriedades mecnicas e
elsticas da madeira, temos:
a) Ns se trata da poro basal de um ramo que provoca desvios no
tecido lenhoso de sua vizinhana. Quanto a sua aderncia na madeira,
eles podem ser considerados como:
a.1) Ns vivos - Os ns que correspondem poro basal de ramos
vivos, havendo perfeita continuidade dos tecidos lenhosos entre esta poro com a
madeira dos entrens. Esta ntima ligao lhe confere estabilidade na pea de
madeira; e
a.2) Ns mortos - Os ns que correspondem poro basal de um ramo
sem vida, que deixou de participar do desenvolvimento do fuste da rvore. Assim,
deixa de existir continuidade da estrutura, ficando preso madeira apenas pela
compresso perifrica exercida pelo crescimento diametral do fuste.
A importncia de como os ns se apresentam (incluso, transverso ou
repassado), justificada pelo fato que seus tamanhos, concentraes ou
agrupamentos, etc, influem de forma significativa na classificao e no valor
comercial da madeira serrada.
Os ns depreciam as peas de madeira, principalmente devido presena do
veio irregular que, no caso de um esforo de compresso paralelo s fibras, far
que a madeira se comporte com instabilidade.
A gr irregular tambm pode afetar a resistncia das peas sujeitas flexo,
alm de dificultar a sua trabalhabilidade e causar prejuzo s ferramentas.

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b ) Gr irregular ou reversa
Esta gr tpica em madeira de rvores que apresentam fibras orientadas em
mais de um sentido. Geralmente trata-se de uma caracterstica gentica, prpria da
espcie, sendo muito comum em espcies tropicais.
Gr irregular tambm pode ser causada pelo crescimento irregular ou muito
rpido da madeira, pela existncia de um tecido de cicatrizao no fuste, etc.
Este tipo de defeito responsvel pela variao do ngulo das fibras, pela
alta dilatao e desenvolvimento de tenses internas da madeira, tendo como
conseqncia baixas propriedades de resistncia.

- Tenses internas/ rachaduras microscpicas


As tenses internas existentes no fuste de uma rvore so consideradas
muito problemticas pois, uma vez que este seja cortado, elas so liberadas e
normalmente rompem as fibras ao longo dos raios causando rachaduras,
empenamentos, etc., e considerveis prejuzos s propriedades de resistncia da
madeira.
Alm da gr irregular, o crescimento rpido da madeira responsvel pelo
desenvolvimento de madeira com baixa massa especfica e elevadas tenses
internas, ocasionando rachaduras internas neste material, como ilustrado na figura
48, abaixo.

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Figura 48. Representao de tenses internas e de rachaduras


microscpicas dentro de um anel de crescimento.

b) Lenho de reao - rvores com fustes que se desviam da direo normal


de crescimento, desenvolvem lenhos especiais para compensarem o
esforo que lhes submetido em decorrncia de qualquer ao externa,
em intensidade, tempo e sentido constantes.
De forma genrica este tipo particular de lenho denominado de lenho de
reao; isoladamente ele poder ser denominado como lenho de
compresso ou lenho de trao, dependendo da sua posio ao longo do
fuste da rvore.

Figura 49. Representao da posio dos lenhos de compresso e de


trao no fuste de rvores.

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Estes tipos de lenho tm propriedades bem diferentes do lenho normal e


afetam consideravelmente as propriedades tecnolgicas da madeira.

O lenho de compresso facilmente observado macroscopicamente pelo


crescimento excntrico do fuste, com transio quase indistinta entre o lenho inicial e
o lenho tardio, cor mais intensa que o lenho normal e ausncia de brilho.
Microscopicamente as clulas do lenho inicial apresentam paredes mais
espessas que a normal e um contorno arredondado, com espaos intercelulares
entre elas, presena de rachaduras oblquas quando observadas em seo
longitudinal e estrutura microfibrilar espiralada.
Quimicamente o lenho de compresso tem alto teor de lignina e baixo teor de
celulose.
As principais conseqncias da presena de lenho de compresso na
madeira so:
- comportamento desigual da madeira;
- madeira quebradia, suscetvel ocorrncia de rachaduras
longitudinais irregulares durante a secagem;
- maior resistncia compresso axial e perpendicular s fibras;
- colorao tpica, normalmente depreciando o material.

O lenho de trao, da mesma forma que o lenho de compresso,


normalmente associado ao crescimento excntrico do fuste da rvore, causado por
ventos dominantes, curvaturas geotrpicas e iluminao desigual que originam
copas assimtricas, fazendo com que haja m distribuio de esforos no fuste.

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Macroscopicamente ele pode ser identificado por sua colorao distinta, mais
clara ou escura que o lenho normal. Microscopicamente ele caracterizado pela
presena de fibras com espessamento nas paredes internas anormais (gelatinosas),
que conferem brilho diferenciado. As paredes das clulas da madeira tm elevado
teor de celulose e lignina quase ausente.
O lenho de trao causa srios problemas durante a secagem da madeira,
promovendo o seu colapso e rachaduras longitudinais.
Na fabricao de papel, apesar de se obter maior rendimento de polpa com o
lenho de trao, ele oferece maior resistncia polpao e origina produtos de baixa
resistncia.
Alm do desenvolvimento de colapso na madeira macia e da m
qualidade dos produtos de polpa, as principais conseqncias da existncia do
lenho de trao na madeira so:
- Difcil trabalhabilidade;
- difcil acabamento superficial;
- comportamento desigual da madeira;
- maior resistncia trao; e
- depreciao do material pela colorao.
b) Bolsas de resina - Este efeito ocorre somente em conferas, porm, em
folhosas, pode ocorrer aspectos anlogos, denominados bolsas de goma. Tratase de um espao localizado dentro de um anel de crescimento contendo resina no
estado lquido ou slido, algumas vezes com casca inclusa.
Bolsas de resina afetam no somente o aspecto da superfcie das peas,
mas tambm suas propriedades mecnicas. Alm disso o fluxo anormal de
resinas origina zonas de lenho translcido em tbuas de pouca espessura, onde a

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resina pode se liquefazer quando so aquecidas, mesmo que a superfcie das


peas

tenha

recebido

acabamento

superficial

como,

por

exemplo,

envernizamento.
c) Fissuras de compresso - Este tipo de defeito constitui srio dano na madeira,
pelo fato dele muitas vezes no ser aparente, mas torn-la frivel e quebradia.
A fissura de compresso apresenta-se como uma desorganizao do
tecido lenhoso, como linhas quebradas, visveis em peas de madeira serrada, de
cor clara e dispostas perpendicularmente gr na face de corte. Algumas vezes
observa-se uma marca de tonalidade mais escura contornando o tecido
lesionado, como resultado de um fluxo anormal de goma nesta regio.
Esta fissura provoca um calo cicatricial que acaba cobrindo a zona
lesionada. Sendo ela muito extensa, h condies de observ-la pelo lado externo
do fuste pela superfcie rugosa deste ou pela presena de pequenos mamilos.
Este defeito resultado de traumatismos causados madeira ainda na
rvore em p, pelo esforo causado pelo seu peso prprio ser superior ao que o
fuste poderia suportar, ou por outras razes como excessivo esforo causado
pelo vento, peso de neve, queda de rvores vizinhas por ocasio da explorao
florestal, entre outros que provoquem curvaturas excessivas sem, contudo, que o
fuste se rompa integralmente.

Consideraes gerais em relao s influncias internas da madeira


As seguintes consideraes devero ser levadas em conta, em relao
representatividade dos ensaios mecnicos a serem realizados com a madeira:
a)

H grande variao das propriedades mecnicas da madeira, segundo


a variao em massa especfica do material ensaiado;

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b)

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No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie


baseando-se apenas em pedao de madeira, como um disco ou uma
nica tora. Para haver representatividade, necessrio que se utilize
um nmero de amostras representativo populao de indivduos
que se pretende avaliar, tomados por um sistema de amostragem
cientificamente correto;

c)

Para termos resultados comparveis aos obtidos por outras avaliaes,


devemos sempre utilizar corpos-de-prova e tcnicas de amostragem
e de determinao das propriedades de interesse descritos em
alguma norma tcnica em uso atual - corpos de prova sem defeitos,
velocidade do ensaio, etc.;

todos eles so detalhes para que se

garanta que os resultados obtidos no tenham seus valores afetados


por variveis que no as de interesse, ou seja, alheias s da prpria
madeira.

8.2.3. Influncias Externas da Madeira

a)

Temperatura

De forma geral, altas temperaturas ocasionam baixas

resistncias madeira, como conseqncia da dilatao e da movimentao trmica


das molculas de seus constituintes.
Acima de aproximadamente 100 oC, mesmo que de forma acanhada, j comea
ocorrer a degradao trmica da madeira.

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A figura 50, a seguir, apresenta curvas obtidas pelo relacionamento da


temperatura da madeira e sua respectiva resistncia compresso, para algumas
espcies florestais.
Kollmann

(1940), por meio de uma srie de experimentos conduzidos em

temperaturas entre 119oC e 200oC (abaixo da faixa de temperatura que teoricamente


inicia a degradao trmica), determinou a seguinte equao para estimar a
resistncia compresso, em madeira seca em estufa:

2 = 1 n . (t2 t1)

54

onde:

1 = resistncia compresso, a uma temperatura t1;


2 = Resistncia compresso, a uma temperatura t2, mais elevada que t1;
n = 4,76 x ro; e
ro = massa especfica da madeira a 0% de umidade;
t1 = temperatura inferior considerada; e
t2 = temperatura superior considerada.

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Figura 50. Influncia da temperatura sobre a


resistncia compresso.

b) Teor de umidade - Sendo o teor de umidade da madeira dependente da


temperatura e da umidade relativa do ar em que ela se encontra, ele
considerado uma varivel dependente de fatores externos da madeira.
Com exceo da melhor trabalhabilidade e da resistncia ao choque em
madeira com maior teor de umidade, este material fica mais fraco com o aumento
de seu teor de umidade, de 0%U a aproximadamente 28 %U (PSF).
medida que ocorre entrada de molculas de gua nos espaos
submicroscpicos da parede celular, a madeira se torna gradativamente inchada e
plasticizada, at atingir o PSF. Como conseqncia, normalmente suas propriedades
mecnicas so bem correlacionadas com o teor de umidade.

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Acima do PSF a resistncia permanece constante, em virtude do acrscimo


de umidade a partir deste ponto se referir to somente ao preenchimento dos
espaos vazios existentes na madeira (lumens dos vasos, canais resinferos, fibras e
traqueides, e espaos intercelulares).
Como exemplo do alto correlacionamento supracitado, pode-se determinar a
resistncia compresso e o mdulo de elasticidade entre 8%U e 20%U, pelas
seguintes equaes:

c2 = c1 (32 - U2 / 32 - U1 )

(kg/ cm2)

55

Ec2 = Ec1 (48 - U2 / 48 - U1 )

(kg/ cm2)

56

Com a utilizao das equaes como as representadas acima, pode-se


concluir que entre 8% e 20% de teor de umidade, a madeira tem variaes em suas
propriedades mecnicas nas propores apresentadas na tabela 16 abaixo:

Tabela 16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES MECNICAS


DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE

Propriedades

Alteraes aproximadas a cada 1% de


variao no teor de umidade
(% / %)

Trao longitudinal

3,0

Trao perpendicular

1,5

Dureza longitudinal

4,0

Dureza lateral

2,5

Mdulo de elasticidade

2,0

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Embora valores como os apresentados na tabela 16 possam ilustrar o efeito do


teor de umidade sobre as propriedades de resistncia da madeira, equaes,
grficos e tabelas obtidos para espcies e condies em particular, no dispensam a
necessidade de execuo de novos ensaios, para haver representatividade sobre o
material que se pretende avaliar.

Consideraes gerais em funo das influncias externas da madeira


As seguintes consideraes devem ser feitas quanto s influncias externas
que podem afetar os resultados de ensaios, na avaliao das propriedades da
madeira e sua utilizao:
a)

S ocorrem alteraes das propriedades de resistncia da madeira


(mecnicas e elsticas) entre 0%U e o PSF. Acima desse intervalo as
propriedades de resistncia so estveis;

b)

No se deve utilizar madeira verde em construes, com teores de


umidade acima de 20%, pois ela teria que se desidratar muito at atingir
seu equilbrio higroscpico com o ambiente em que seria colocada e, com
isso, desenvolveria defeitos de secagem pronunciados. Alm disso, at
que esta desidratao ocorresse, suas propriedades de resistncia
estariam reduzidas e sua suscetibilidade a agentes deterioradores
aumentada;

c)

Com a finalidade de se obter valores compatveis/ comparveis aos de


outras avaliaes, os ensaios de laboratrio devem ser realizados com
corpos-de-prova a teores de umidade padronizados e constantes (0%U;
12%U ou acima do PSF), condio esta que dever ser sempre relatada;

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d)

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As condies de temperatura e de umidade relativa do ar, na sala onde as


mquinas se encontram, devem ser constantes e normatizadas para a
finalidade do ensaio (20oC e 65% UR para a obteno de Ueq=12%, etc.);

e)

Com o cozimento/ vaporizao da madeira se consegue o seu


amolecimento artificial (plasticizao), o que facilita as prticas
industriais de laminao e moldagem de peas de madeira macia.

9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA


9.1. FLEXO ESTTICA
9.1.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Basicamente, o ensaio para a determinao da resistncia flexo esttica da
madeira consiste na aplicao de uma carga a um corpo-de-prova que repousa
sobre dois apoios, na metade de seu comprimento, para causar tenses e
deformaes mensurveis at sua ruptura, conforme esquema apresentado na
figura 51, a seguir:

Figura 51. Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao).

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Este ensaio deve ser realizado atendendo forma, dimenses do corpo-deprova e direo da carga em relao ao sentido anatmico da madeira,
determinadas por norma tcnica especfica, como apresentadas na fig. 52 a seguir:

Figura 52. Forma, dimenses do corpo-de-prova e direo da carga utilizadas no


ensaio de flexo esttica, segundo a Norma COPANT 30:1-006.

Segundo a Norma COPANT 30:1-006, as medidas do corpo-de-prova so de


30 cm x 2 cm x 2 cm, embora tambm se utilizem corpos-de-prova 7,5 cm x 5 cm
x 5 cm, adaptados para ensaios com madeira contendo gr irregular e/ou com
anis de crescimento largos.
A distribuio das tenses dentro de um corpo-de-prova durante a realizao
do ensaio de flexo esttica com a aplicao de uma carga central,
demonstrada graficamente pela fig.53 abaixo:

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Figura 53. Distribuio das tenses dentro do corpo-deprova durante o ensaio de flexo esttica.

Alm das tenses desenvolvidas em situaes de ensaio ou de uso da


madeira, com a carga aplicada em um nico ponto e na posio central dos pontos
de apoio que sustentam a pea de madeira, a distribuio das tenses em situaes
normais de uso da madeira normalmente diferente.
A figura 54, a seguir, apresenta duas outras situaes, onde cargas e tenses
so distribudas simetricamente.

Figura 54. Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento em


peas submetidas flexo esttica, com cargas simtricas.

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Como apresentado graficamente nas figuras 53 e 54, o ensaio de flexo


esttica inclui, principalmente, as tenses de compresso e de trao. As tenses
de cisalhamento atuam em funo da relao L/ h do corpo-de-prova, como
mostrado graficamente na figura 51, a seguir:

Figura 55: Percentual de deformao causada pelas tenses de


cisalhamento no teste de flexo esttica.
Acima da relao comprimento / altura (L/ h) igual a 20, no h mais influncia
significativa sobre a resistncia flexo, como demonstrado por Baumann (1920),
conforme demonstrado graficamente pela figura 45, s pginas 98 e 99.
A distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante a realizao do
ensaio flexo esttica varivel, alterando-se medida que ocorrem deformaes,
com o avano do mbolo da mquina de ensaios. A figura 56 apresenta estas
situaes em trs momentos diferentes da execuo de um ensaio

Figura 56. Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo


esttica (as situaes A, B e C so descritas a seguir).

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Conforme a descrio grfica apresentada na figura 56, as tenses durante o


ensaio de flexo so assim observadas:
a) A zona neutra comea a ser deslocada para o lado da trao. Nesta fase as
tenses de compresso e de trao ainda so iguais (reas chuleadas
iguais);
b)

A tenso do lado da compresso para de crescer (zona neutra estvel), em


decorrncia das deformaes plsticas que comearam a ocorrer neste lado.
Enquanto isto o lado da trao continua a resistir sem que ocorra
deformao plstica, em at aproximadamente o dobro da resistncia
alcanada pela compresso (t = 1,7 a 2,0 x c);

c) O esforo trao progride, at que se iniciem as deformaes plsticas e


em seguida se atinja a resistncia mxima da madeira a este tipo de esforo,
ocorrendo ento a sua ruptura (t atual = c mxima);
A ruptura tpica provocada no corpo-de-prova apresenta-se com rompimento
no lado oposto ao da aplicao da carga (lado sujeito trao), normalmente com
uma rachadura longa acompanhando a linha neutra; o lado em que a carga
aplicada (sujeito a compresso) s apresenta deformao plstica (amassamento).
Ambas as situaes so representadas na figura 57, a seguir.

Figura 57. Representao da ruptura e da deformao plstica em um


corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica.

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131

Segundo Navier, a resistncia mxima flexo (f max.) calculada como:

f max = M max / W

(kg/ cm2)

57

onde:
M max = momento mximo no meio do corpo-de-prova;
M max = Pmax . L / 4 (kg/ cm);
W = momento de resistncia da seo transversal do corpo-de-prova;
P max = carga mxima aplicada, no momento da ruptura;
L = distncia entre apoios; e
b, h = largura e altura (espessura) do corpo-de-prova, respectivamente.

Conseqentemente:

f max = 3/2 . P max . L/ b.h

(kg/ cm2)

58

Como o ensaio de flexo esttica tambm utilizado para a determinao do


mdulo de elasticidade, alm da avaliao da carga mxima, usada para o clculo
da resistncia mxima do corpo-de-prova testado, necessrio que se determinem
a carga e a deformao correspondente no limite elstico (ver item 8.1, pag. 90).
A figura 58 apresenta, esquematicamente, uma das formas utilizadas para a
determinao da carga e da deformao correspondente.

Figura 58. Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio


de flexo esttica.

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132

Como exemplo, a tabela 17 apresenta dados registrados durante um ensaio de


flexo esttica, bem como a diferena da deformao avaliada a cada intervalo de
carga atingida, em intervalos iguais, necessria para a determinao grfica do
limite elstico ou limite proporcional (LP).
Os

valores

observados

durante

os

ensaios

mecnicos

devero

ser

devidamente registrados, com informaes adicionais no sentido de esclarecer


qualquer dvida sobre as variaes nos resultados. Para tanto, sugere-se a
utilizao do formulrio apresentado a seguir, com possveis modificaes que
possibilitem dar mais subsdios interpretao dos dados levantados.
O

limite

elstico

da

madeira,

tambm

denominado

de

limite

de

proporcionalidade ou limite proporcional (PL), observado no momento em que


deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada sobre o corpo-de-prova e a
deformao resultante graficamente deixa de existir linearidade na relao carga/
deformao. A sua avaliao efetuada, portanto, pelo acompanhamento e registro
destas variveis no decorrer do ensaio, para posterior relacionamento.
Com base na diferena das deformaes por intervalos das cargas aplicadas,
determina-se graficamente o limite de proporcionalidade (LP). A figura 59, a seguir,
demonstra a forma de determinao grfica do LP com a utilizao dos dados da
tabela 15.

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TABELA 17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE FLEXO ESTTICA.


Carga P
(kg)

Deformao
(cm)

Diferena de
deformao
(mm)

---

<

0,015

0,15

<

10

0,044

0,29

15

0,081

0,37

20

0,113

0,32

25

0,146

0,33

30

0,180

0,34

35

0,214

0,34

40

0,255

0,41

45

0,295

0,40

50

0,340

0,45

55

0,386

0,46

60

0,458

0,72

< carga mxima - ruptura

65

0,538

---

- ruptura padro -

OBSERVAES

incio do ensaio

<

< limite de elasticidade

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Figura 59. Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre


as cargas e as deformaes correspondentes, registradas durante
o ensaio de laboratrio.
Normalmente, ao se tomar o diagrama carga-deformao para a determinao
do mdulo de elasticidade, assume-se que toda deformao resultante da carga
aplicada no ensaio seja elstica. No entanto esta no uma realidade, pois parte da
deformao ocorrida tem caracterstica plstica. Desta forma, para um clculo
correto seria necessrio que o que se referisse deformao plstica fosse
deduzida da deformao total.
O ponto que indica o fim da proporcionalidade, denominado limite de
elasticidade ou limite de proporcionalidade (LP) entre a carga (P) e a deformao
correspondente (d), determinado pelo ponto de tangncia na continuidade de uma
linha traada sobre a parte linear do grfico com o incio da parte curva, onde deixa
de ter linearidade.

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135

Com a identificao deste ponto, determina-se ento as variveis carga no


limite proporcional (PLP) e a deformao no limite proporcional (dLP), ambas
necessrias para o clculo do mdulo de elasticidade (E), bem como para o clculo
da tenso no limite proporcional.
A tenso no limite proporcional (LP) para a flexo esttica calculada com a
utilizao da carga relacionada a este ponto, segundo a seguinte frmula:
f LP = 3/2 . PLP . L/ b. h

(kg/ cm2)

59

No clculo do mdulo de elasticidade flexo esttica (Ef), da mesma forma,


empregam-se os valores da carga aplicada e da deformao relacionadas ao LP,
pela frmula abaixo:
Ef = .PLP . L/ dLP . b. h3

(kg/ cm2)

60

onde:
PLP = carga em quilogramas, correspondente ao limite proporcional; e
dLP = deformao do corpo-de-prova em centmetros, observada quando
o limite proporcional atingido.
Para a determinao correta da resistncia, ou da tenso flexo esttica e do
mdulo de elasticidade, recomendam-se os seguintes cuidados:
a) Medir a distncia entre apoios, a largura e a espessura do corpo-de-prova;
b) Efetuar a leitura da carga aplicada normalmente a cada 5 kg (na mquina
de ensaios) e da deformao do corpo-de-prova correspondente (no
deflectmetro). Entretanto, se a resistncia mxima esperada do corpo-deprova for alta, o intervalo de cargas aplicadas a ser utilizado poder ser
maior, reduzindo o nmero de pontos de medies, mas este nmero ainda
dever ser suficiente para descrever a relao carga/ deformao
adequadamente, com um nmero de pontos de intercesso entre estas
variveis que possibilitem definir o LP com preciso;
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136

c) Registrar a carga mxima, no momento da ruptura, e examinar e anotar


qualquer irregularidade na forma de ruptura;
d) Calcular a resistncia mxima (max) segundo a frmula 58;
e) Confeccionar o grfico carga-deformao com os valores obtidos no passo
b, acima referido;
f) Determinar o limite de proporcionalidade, identificado pelo ponto tangente da
linha traada sobre a parte linear do grfico e no incio da sua parte curva;
g) No grfico, determinar a carga (PLP) e a deformao(dLP) definidos pelo
limite de proporcionalidade;
h) Calcular o mdulo de elasticidade (E) com os valores obtidos com a
execuo do passo g, empregando a frmula 60.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

137

Responsvel:

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR

FLEXO ESTTICA

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala Temperatura:

C;

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:
Massa especfica ru:

mm
%

g/ cm3

Teor de umidade no momento do ensaio:


Porcentagem de alburno:
Inclinao das fibras:

%
o

Defeitos:
Kg d

Kg d

Comprimento:

cm

Vo:

cm

b (largura):

cm

h (altura):

cm

Carga mx.:

kg

Carga no LP:

kg

Deformao no LP:

cm

Peso ensaio:

f max. (u):

kg/ cm2

Peso 0%:

f LP. (u):

kg/ cm2
kg/ cm2

U% =

ME:

f max. (12) = max. (u) (0,4 + 0,04 x u) , caso u esteja entre 8 e 18%
f max. (12) =

kg/ cm2

Desenho do tipo de ruptura:

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138

Exemplos de clculo:
Utilizando-se a frmula 58, calcula-se a resistncia mxima flexo como:
f max = 3/2 x 65 x 28 / 2 x 22 = 341 kg/ cm2
Utilizando-se os dados da tabela 15 e a frmula 59, calcula-se a tenso no
limite proporcional LP como:
f LP = 3/2 x 35 x 28 / 2 x 22 = 184 kg/ cm2
Utilizando-se os valores de carga e de deformao correspondentes ao limite
proporcional, da tabela 15 ou do grfico da figura 55, e a frmula 60, temos
Ef = x 35 x 283 / 0,214 x 2 x 23 = 56.098 kg/ cm2

9.2. FLEXO DINMICA


O ensaio de flexo dinmica determina a capacidade da madeira resistir ao
choque. A resistncia ao choque de um corpo slido, por sua vez, depende
diretamente de sua habilidade em absorver energia e dissip-la por meio de
deformaes.
O comportamento da madeira contra a fora de impacto, que age por apenas
uma pequena frao de tempo, por exemplo por alguns micro-segundos,
denominada "resistncia ao choque".
A resistncia da madeira ao choque tem grande importncia na vida prtica,
porque ela se rompe com maior freqncia sob a influncia do impacto que por
sobrecarga na situao esttica. A sua resistncia ao choque tem importncia na

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139

vida prtica, especialmente quando a utilizamos como cabos de ferramentas,


mastros, na construo de escadas, carrocerias, aeronaves, artigos esportivos, etc.
9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Existe uma grande variao nas opinies sobre o mtodo mais adequado
para a determinao dessa propriedade da madeira. Entre eles, os mais usuais so
os descritos pelas normas DIN, AFNOR-IPT e ASTM, apresentados nos itens
subseqentes.
9.2.1.1. Testes de flexo dinmica segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT
Segundo

as

normas

supracitadas,

os

corpos-de-prova

devem

ser

confeccionados para que o teste seja efetuado dentro de uma relao entre o
comprimento (L) e a altura (h) predeterminada, ou seja, de L/h = 12. Para tanto,
estas normas determinam que os corpos-de-prova devem possuir as dimenses de
2 x 2 x 30 cm, e o vo da mquina de ensaio para a execuo do teste, de 24 cm.
A relao L/h especificada se justifica pela alta relao existente entre as
dimenses do corpo-de-prova com o coeficiente de resilincia "a" e por alcanar o
menor valor de a com esta relao. A figura 60 ilustra graficamente a influncia da
relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira.

Figura 60. Influncia da relao L/h sobre o


coeficiente de resilincia da madeira

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140

Execuo do ensaio:
A figura 61 a seguir ilustra o tipo de equipamento empregado para avaliar o
coeficiente de resilincia da madeira flexo dinmica, pelas Normas DIN e
AFNOR-IPT.

Figura 61. Equipamento adotado para a avaliao da resistncia


flexo dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT
a

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141

Para a preparao da mquina de ensaio, o martelo deve estar suspenso e


devidamente preso pela trava do equipamento (a; b). Em seguida o cursor existente
junto escala graduada deve ser baixado (d) at a posio da escala coincidente
marca zero (0 kgm) para, no decorrer do ensaio, ele ser levado pelo martelo durante
sua trajetria ascendente e registrar o valor do trabalho (W), utilizado para romper o
corpo-de-prova .
Posteriormente o corpo-de-prova deve ser colocado em repouso sobre os
dois apoios para esta finalidade, encostados nos cilndricos de 15 mm de raio, de
forma a ser atingido pelo martelo da mquina exatamente na metade de seu
comprimento (vo de 24 cm), e posicionado corretamente para que o impacto ocorra
tangencialmente aos anis de crescimento.
Uma vez que o ensaio tenha sido preparado, o martelo (a) deve ser liberado
para ocorrer o impacto (c) com o corpo-de-prova.
No decorrer do ensaio, depois de ocorrida a ruptura do corpo-de-prova, a
altura atingida pelo martelo (d) inversamente proporcional ao trabalho absorvido
(W) para romper o corpo-de-prova.
Com o valor da leitura, efetuada na escala graduada em kgm, calcula-se o
coeficiente de resilincia (a) para fins prticos, segundo a Norma DIN, pela
frmula:
a = W/ b.h

( kgm/ cm2 )

61

onde:
a : coeficiente de resilincia;
W: trabalho absorvido para romper o corpo-de-prova;
b e h: arestas da seo transversal do corpo-de-prova, referentes a
largura e altura, respectivamente.

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142

No entanto, pela Norma AFNOR calcula-se este coeficiente pela frmula


apresentada a seguir:
K = W/ b. h10/16

( kgm/ cm2 )

62

Entre os dois coeficientes calculados por estas normas distintas, existe uma
relao de a = 1,59K, a qual pode ser utilizada para fins prticos na transformao
de a para K, ou vice-versa.
De forma geral, quanto maior o valor a ou de K, maior a resistncia da
madeira ao choque.

Cota dinmica outro valor calculado segundo a Norma AFNOR, com a


finalidade de comparar diferentes madeiras, mas com correo para que a influncia
causada pela variao em massa especfica entre espcies seja eliminada. Para
este propsito, a seguinte frmula empregada:
CD = K/ ro2

63

Como resultado do ensaio, alm dos valores avaliados e calculados, tambm


se observam os tipos de rompimentos sofridos pelos corpos-de-prova como um
indicador da qualidade da madeira (maior ou menor superfcie de ruptura). Assim,
mesmo que de forma subjetiva, a madeira poder ser classificada quanto
resistncia ao choque, como representado na figura 62 a seguir:

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143

Figura 62. Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo


dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita,
madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.

Fatores que Influenciam a Resistncia ao Choque


Formas e dimenses das peas:
Neste tipo de ensaio a maior parte dos corpos-de-prova
so confeccionados com seo transversal quadrada.
Pelas normas DIN e AFNOR-IPT, o volume de madeira
entre os dois suportes da mquina de ensaio de 96 cm3. No entanto
outros testes usam corpos-de-prova com sees transversais e
comprimentos diferentes, causando diferenas em volume de madeira
submetida ao teste e, conseqentemente, nas resistncias obtidas.
Baseando-se em consideraes gerais, Ylinen (1944)
demonstrou que a energia absorvida deveria ser proporcional ao
volume de madeira existente no vo entre os apoios da mquina de
ensaios.

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144

Direo do impacto
Geralmente a resistncia flexo dinmica de madeira de
conferas mais alta no sentido radial que no sentido tangencial.

ngulo das fibras:


A inclinao da gr reduz a resistncia ao choque de forma
pronunciada: Um ngulo de apenas 5o causa um decrscimo na
resistncia de 10%, e um ngulo de 10o um decrscimo de 50%
nessa resistncia da madeira.

Densidade:
Em testes onde se mede a altura mxima de queda de um
martelo para romper o corpo-de-prova, observa-se que a resistncia
ao choque proporcional massa especfica aparente da madeira.
No ano de 1932 MONNIN j havia determinado o
coeficiente K da resistncia ao choque e estabeleceu a relao K/ r152
como adequada para qualificar as propriedades mecnicas da
madeira.

Esta

relao

foi

denominada

"fator

dinmico

de

qualidade".

Teor de umidade:
Nos captulos anteriores sempre se comentou que a
resistncia esttica da madeira aumenta com o decrscimo em seu
teor de umidade, entre 0%U e o PSF. Contudo isto no se aplica

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145

para a resistncia ao choque, pois madeira seca no to flexvel


quanto a madeira verde.
Vrias pesquisas efetuadas para avaliar a influncia do teor
de umidade sobre a resistncia da madeira ao choque, demonstraram
que esta propriedade no influenciada de forma significativa no
intervalo de 10 a 20%U, e que um aumento no teor de umidade
resulta apenas em um aumento da flexo da madeira.

Temperatura:
O efeito da temperatura maior com madeiras mais
pesadas que com madeiras mais leves.
Pesquisas realizadas com o propsito de avaliar o efeito da
temperatura sobre a resistncia ao choque da madeira, tornaram
evidente que a influncia se d de forma diferente entre espcies de
madeira, ou entre as madeiras de cerne e de alburno de uma mesma
espcie. Alm disto, os resultados de pesquisas efetuadas entre 40oC e + 70oC, mostraram que entre -20oC e +20oC a influencia da
temperatura praticamente negligencivel sobre esta propriedade.

Propriedades Anatmicas, Constituintes Qumicos e Deteriorao


A largura dos anis de crescimento permite algumas
concluses sobre a resistncia flexo esttica. No entanto o mesmo
no possvel para a resistncia flexo dinmica, devido ao tipo de
esforo exigido no ensaio e a existncia de inmeras variaes no
material lenhoso.

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146

Aparentemente a principal varivel que faz com que a


madeira se torne fraca ou forte resistncia ao choque a estrutura
da madeira, ou seja:
- Como para o caso da resistncia trao, a resistncia ao
choque maior quanto menor for o ngulo das microfibrilas, em
relao ao sentido longitudinal das fibras;
- A condio da lamela mdia, que cimenta uma fibra outra
importante, pois consiste principalmente de lignina, um material
mais fraco que a celulose;
- A deteriorao por agentes biolgicos, mesmo que em estgio
incipiente, reduz a resistncia ao choque de forma marcante.

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qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO

147

Responsvel:

PARAN

FLEXO DINMICA

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA


UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA
MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala Temperatura:
Mquina de ensaio:
Espcie:
Largura dos anis:

mm

Massa especfica ru:

g/ cm3

Umidade ensaio u:

Porcentagem alburno:

C;

Umidade relativa:

a = W / b.h

kgm/ cm2

K = W / b.h 10/6

kgm / cm2

C.D. = (k / ru) x 2
a = 1,59 K

Inclinao das fibras:


Defeitos:

No

C.P.

(cm)

(cm)

(kgm)

(kgm/ cm2) (kgm/ cm2)

C.D.

Tipo de ruptura
observaes:

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148

9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS

9.3.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio


Como o prprio nome do ensaio sugere, a compresso paralela s fibras ou
compresso axial avaliada com a aplicao de uma carga que efetua presso na
seo transversal axial do corpo-de-prova, ou no sentido paralelo das fibras da
madeira, com velocidade controlada, at a sua ruptura.
Da mesma forma que nos ensaios para a flexo esttica, na avaliao das
propriedades compresso axial, usual a determinao do limite de elasticidade
para os clculos do mdulo de elasticidade e da resistncia no limite de elasticidade.
A figura 63, abaixo, ilustra de forma esquemtica o ensaio de compresso axial
de um corpo-de-prova.

Figura 63. Esquema do ensaio de compresso axial


(corpo-de-prova, ponte e registrador de deformaes).

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Para este ensaio, as dimenses do corpo-de-prova motivo de


controvrsia: Enquanto nos Estados Unidos e a COPANT 30:1-008 se adotam
corpos-de-prova com dimenses de seo transversal de 5 cm x 5 cm; na
Europa as medidas em vigor so de 2 cm x 2cm. Por outro lado comprovou-se
que nesse tipo de ensaio a seo transversal do corpo-de-prova no causa
diferena significativa nos resultados.
A tabela 18 apresenta alguns valores obtidos em ensaio de compresso
axial, com corpos-de-prova confeccionados com diferentes sees transversais.
TABELA 18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA EM VRIOS ENSAIOS
DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES
SEES TRANSVERSAIS.

RESISTNCIA COMPRESSO
ESPCIE

AXIAL (kg/ cm2) E DIMENSES DAS


SEES TRANSVERSAIS (cm)
2,0 x 2,0

2,5 x 2,5

5,0 x 5,0

Pinus spp. a 12%U

338

330

335

Terminalia spp.

579

572

547

(U% no especificado)

Logicamente, existem vantagens a serem consideradas na escolha das


sees transversais de corpos-de-prova a serem testados, a saber:
Vantagem do uso de seo transversal com 5cm x 5 cm:
- Dimenses mais apropriadas para madeiras com anis de
crescimento largos e/ ou irregulares.

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Vantagens

do

uso

de

sees

transversais

150

com

sees

transversais de 2cm x 2cm ou 2,5cm x 2,5cm:


- menor quantidade de madeira necessria;
- execuo do ensaio com maior rapidez;
- carga a ser aplicada relativamente menor;
- mquinas de ensaio menos robustas e de menores custos; e
- alta preciso.
As dimenses do corpo-de-prova apresentam as seguintes influncias
sobre a resistncia compresso axial da madeira:
a. Quanto maior for a seo transversal do corpo-de-prova,
maior ser o impedimento da expanso transversal da
madeira (dilatao) durante o ensaio, resultando numa
resistncia compresso axial mais alta;
b. Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova, maior ser a tendncia dele
quebrar, rachar e flexionar por ocasio do ensaio, apresentando, em
conseqncia, menor resistncia aparente compresso axial.
Uma relao

L/ a ~ 4 (comprimento/ aresta) considerada boa e

recomendada.
A exemplo da relao acima, temos os corpos-de-prova descritos pela
Norma COPANT com dimenses de 5cm x 5cm x 20cm utilizados no Laboratrio
de ensaios da UFPR.
A ruptura neste ensaio normalmente ocorre em um plano mais ou menos
inclinado dentro da madeira. O tipo de ruptura mais freqente representado
pela figura 64 onde, para fins ilustrativos, a deformao tpica foi provocada de
forma exagerada para melhor visualizao.

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Figura 64. Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova


testados para avaliar a compresso axial, e representao
grfica do deslizamento das fibras por efeito da deformao.
Na face radial (sentido tangencial), a madeira mais fraca que na face
tangencial (sentido radial). Como conseqncia ocorre o deslizamento das fibras
no sentido tangencial, com o avano da deformao em um ngulo, de
aproximadamente 60o em relao direo das fibras da madeira.
Na figura 65, abaixo, so representadas possveis formas de ruptura que
podero acontecer na madeira durante o ensaio de compresso axial, de acordo
com a Norma ASTM, recomendada para esta finalidade.

Figura 65. Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio
de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento;
d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e;
f) deslizamento na forma de vassoura.

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152

9.3.2.Clculo do Mdulo de Elasticidade e da Resistncia Mxima Compresso


Axial
Para o clculo do mdulo de elasticidade (Ec//) compresso
axial, utilizam-se os valores de carga (P) e deformao (d) no limite proporcional,
definidos graficamente pelo LP determinado no ponto tangente onde finda da
parte linear dada pela deformao proporcional carga aplicada, em kg e cm,
respectivamente.
Outra opo em relao aos valores determinados graficamente
a determinao e de PLP e dLP por interpretao dos dados na tabela cargadeformao, at quando ocorre proporcionalidade entre P e d;
Para a determinao da resistncia compresso axial no limite
de elasticidade tambm se utiliza a carga no LP (PLP), determinada graficamente
pelo LP ou por interpretao tabelar, enquanto a resistncia mxima a essa
propriedade da madeira determinada com a carga verificada onde ocorreu a
ruptura do corpo-de-prova submetido ao esforo.
Para o clculo da resistncia no limite de elasticidade os valores de carga e
de deformao no limite proporcional, so ento empregados na frmula 64,
apresentada a seguir.
Para o registro dos dados levantados durante o ensaio mecnico, sugere-se
a utilizao do seguinte formulrio:

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Responsvel:

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COMPRESSO AXIAL

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Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala Temperatura:

C;

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:

mm

Porcentagem de lenho tardio:

%
g/ cm3

Massa especfica ru:


Teor de umidade no momento do ensaio:

Porcentagem de alburno:

Inclinao das fibras:

Defeitos:
Kg d

Comprimento:
h (altura - rad.):

Kg d

Peso ensaio:

Peso 0%:

U=

cm
cm

b (largura - tang.):

cm

L (dist. Entre apoios):


E:

cm
kg/ cm2

Carga Max.:

kg

Carga no LP:

kg

Deformao no L.P.:

cm

c max. (u):
% c LP. (u):

kg/ cm2
kg/ cm2

(kg/ cm2)
= carga no L.P. x L / h x b x d LP
(kg/ cm2)

c// max. (12) = carga max. / rea


E c//

Desenho do tipo e do lugar da ruptura:

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E c// = PLP . L / h . b . dLP

(kg/ cm2)

154

64

onde:
PLP = carga no limite de proporcionalidade (kg);
L = distncia entre apoios, do registrador de deformaes (cm2) e;
dLP = deformao da madeira no limite proporcional (cm).
A resistncia no LP compresso axial calculada pela frmula
apresentada a seguir:
c// LP = PLP / A

(kg/ cm2)

onde:
PLP = carga no LP resistida pelo corpo-de-prova (kg) e;
A = rea (b x h) do corpo-de-prova submetida ao esforo (cm2).
Por sua vez, a resistncia mxima compresso axial determinada com o uso de
Pmax, pela frmula:
c// max = Pmax / A

(kg/ cm2)

65

9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS


9.4.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
O ensaio a compresso perpendicular s fibras tem a finalidade de
avaliar a resistncia da madeira para usos especficos, em alguns casos
como dormentes, tacos e assoalhos, pallets, ou na construo civil

carpintaria, onde o esforo efetuado sobre a pea de madeira seja similar a


destes exemplos, ou seja, de esforo esttico onde a madeira corre o risco
de sofrer esmagamento quando ocorre deformao plstica.

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A figura 62, apresentada a seguir, d uma idia real do tipo de esforo


exercido sobre a madeira: Nas condies de ensaio aplica-se presso
sobre

pea

metlica

(ao),

qual

comprime

madeira

perpendicularmente s fibras que repousa sobre a plataforma da mquina


de ensaios, com resistncia muito superior da madeira sendo ensaiada.
Desta forma a madeira tende a amassar, o que efetivamente ocorre
quando se ultrapassa o seu limite de elasticidade.

Figura 66. Esquema do ensaio para a determinao da


resistncia compresso perpendicular s fibras, segundo a
Norma COPANT 30:1-011
Por no existir uma resistncia mxima mensurvel a ser avaliada
neste sentido, a carga aplicada s exercida at que se alcance o limite de
elasticidade da madeira (PLP) pois, a partir deste ponto, o registro de
valores se refere to somente resistncia da combinao entre a
deformao plstica residual do material e do esforo contrrio exercido
pela base onde repousa o corpo-de-prova.

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156

A figura 67 ilustra, de forma esquemtica, o tipo de grfico resultante


do ensaio de compresso perpendicular s fibras.

P (kg)

LP
PLP

dLP

Deformao (mm)

Figura 67. Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas


no ensaio de compresso perpendicular s fibras.

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UFPR

COMPRESSO
PERPENDICULAR

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA


MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -

Temperatura:

C;

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:

mm
%

Massa especfica ru:

g/ cm

Teor de umidade no momento do ensaio:


Porcentagem de alburno:

C
P

Seca
ao ar

Seca
em estufa

%
o

Inclinao das fibras:


Defeitos:
Massa (g)

(%)

Vol.

(cm )

Dimenses

rea

(cm)

(a)

cm

Resistncia
Kg

15

ro
(g/cm3)
ru

r15

Coef. de Q
c15 / 100. r15

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6.4.2. Clculo da Resistncia Compresso Perpendicular s Fibras


Como o ensaio para a determinao desta resistncia s efetuado
at a carga correspondente ao limite de elasticidade da madeira, a
resistncia compresso perpendicular s fibras calculada pela seguinte
frmula:
LP = PLP / A

(kg/ cm2)

66

onde:
LP = Resistncia da madeira compresso perpendicular s
fibras, expressa em kg/ cm2, no limite proporcional;
PLP = Carga no limite proporcional, expressa em kg e;
A=

rea sujeita ao esforo (5 cm x 5 cm = 25 cm2)

9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS


9.5.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Em geral, distingue-se entre resistncia trao, trao axial ou
paralela s fibras e trao perpendicular s fibras, usando-se a simbologia

t, t// e t, respectivamente.
A figura 68,abaixo, ilustra de forma esquemtica o sentido do esforo
a que a madeira submetida para a realizao dos diferentes ensaios de
trao.

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Figura 68. Sentido dos esforos empregados no


ensaio de trao axial.
Normalmente a resistncia da madeira trao no muito
empregada em pesquisas tecnolgicas, devido complexidade de sua
determinao. Sua importncia e significncia so bem menores que as
outras propriedades de resistncia, uma vez que a trao determinada em
corpos-de-prova, livres de defeitos, praticamente no correlacionada com
a trao real de peas dimensionadas para uso normal.
Como exemplo da falta de representatividade dos resultados do ensaio de
trao axial em situaes de uso da madeira, podem-se citar as vigas para
construo civil, com a existncia de ns, desvio de gr e outros defeitos que
afetam sobremaneira a qualidade do material, mas so evitados na confeco
dos corpos-de-prova.
Em funo do exposto acima e de eventualmente precisarmos saber sobre
a resistncia trao axial, existem metodologias para se determinar esta
resistncia com peas nas dimenses reais, especificadas para uso.
Teoricamente a resistncia trao axial da madeira muito alta (de 280 a 2.800
kg/ cm2) em relao s demais resistncias deste material. Da mesma forma, as
resistncias das fibras e dos componentes da parede celular da madeira so muito
elevadas, como apresentadas na tabela 19 abaixo:

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TABELA 19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA PARA ALGUNS COMPONENTES


DA MADEIRA.
2
(kg/ cm )

COMPONENTE

t//

Fibra de madeira

4.900 a 6.900

Microfibrila de celulose

20.000

Macromolcula de celulose

80.000

Uma varivel interessante, relacionada a resistncia trao axial da


madeira, a sua porosidade: Se levarmos em considerao somente rea da
seo transversal do material lenhoso (desconsiderando-se a rea dos poros), a
resistncia aproximada para todas as espcies ser de aproximadamente 4.900 kg/
cm2.
Ensaio:
O ensaio para a determinao da resistncia trao axial da madeira
descrito pela Norma COPANT 30:1-015.
Os corpos-de-prova utilizados para este propsito, como o caso em outros
tipos de ensaios efetuados, so confeccionados para no permitir que ocorra ruptura
junto s garras da mquina de ensaio. Como representado na figura 69, seus
extremos so reforados, para resistir altas tenses de cisalhamento desenvolvidas
durante a execuo do ensaio, fazendo com que a ruptura ocorra na metade de seu
comprimento (posio de menor seo transversal).

Figura 69. Forma observada em um corpo-de-prova para a avaliao


da resistncia trao axial da madeira.

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Aps a fixao do corpo-de-prova na mquina de ensaios, aplica-se carga de


forma contnua, com deslocamento das garras na velocidade de 1 mm/ minuto, at
ocorrer a sua ruptura para a determinao da carga mxima (Pmax).
A figura 70, abaixo, apresenta o esquema de um ensaio para a determinao da
resistncia da madeira trao axial.
Durante a realizao do ensaio necessrio que se registrem as cargas e
deformaes em intervalos de carga predeterminados, distribudos em funo da
resistncia mxima prevista e de um nmero de pontos desejados para elaborao
de um diagrama, para determinao do LP e respectivos PLP e dLP, para posterior
clculo do mdulo de elasticidade trao axial (Et//) .

Figura 70. Esquema do ensaio para a determinao da resistncia


trao axial. Velocidade: 1mm por minuto.

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Para que isto seja possvel, h necessidade de se instalar um extensmetro


na parte intermediria do corpo-de-prova, com o vo especificado para esta
avaliao.
O diagrama carga-deformao para a determinao do limite proporcional
(LP), e da carga e deformao correspondentes, pode ser elaborado como o descrito
no ensaio para determinar o mdulo de elasticidade flexo esttica.

9.5.2. Clculo para determinar as resistncias trao - axial mxima (t//max) e no


limite proporcional (t//LP), e ao mdulo de elasticidade trao axial (Et//).
Utilizando-se dos valores levantados por meio do ensaio, as resistncias
trao axial e o mdulo de elasticidade, respectivamente, so assim calculados:

t// max. = P max. / A

(kgl cm2)

67

t// LP = PLP / A

(kgl cm2)

68

Et// = PLP.L / A.dLP

(kg/ cm2)

69

onde:

t// max. = resistncia trao axial mxima (na ruptura);


t// LP = resistncia trao axial no limite de proporcionalidade;
Et// = mdulo de elasticidade trao axial;
P max = carga aplicada no momento da ruptura (kg);
PLP = carga aplicada no momento que o limite proporcional (LP) atingido (kg);
A = rea da seo transversal do corpo-de-prova rompida no ensaio (cm2) e;
L = comprimento do vo de teste dado pelo extensmetro (cm).

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Com base no tipo e no comprimento de ruptura ocorrida na madeira, tambm


possvel fazer uma classificao de sua resistncia trao axial, embora de
forma subjetiva.
Em geral, quanto maior o comprimento da ruptura, maior a resistncia da
madeira. Na figura 71 so mostradas duas representaes grficas, para melhor
esclarecimento das interpretaes sobre diferentes tipos de ruptura:
A pea com o No. 1 apresenta-se como possuidora de maior
resistncia trao axial, por possuir uma regio de ruptura com maior
quantidade de feixes fibrosos entrelaados e de maior comprimento (C1)
que a pea com o No 2, com regio de ruptura menor (C2) e menos feixes
fibrosos. Para melhor visualizao, vide tambm regies de ruptura
similares, obtidas pelo ensaio de resistncia flexo dinmica figura 62
pgina 131.

Figura 71. Representao grfica de rupturas causadas


por trao axial, em madeiras com diferentes resistncias
aparentes.

A seguir apresentado modelo de formulrio utilizado para o registro dos


resultados obtidos em ensaio de laboratrio.

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CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

TRAO AXIAL OU
PARALELA S FIBRAS

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o

Clima da sala: Temperatura:

164

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:

Espcie:

t// max = P max./ a x b


t// LP = PLP./ a x b
Et// = PLP.L / A.d

No.

Carga

t//

Massa
inicial

C.P.

(cm)

(cm)

(kg)

(kg/cm2)

(g)

(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)

Massa Umidade
final
(%)
(g)

Obs.:

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165

9.6. TRAO PERPENDICULAR


9.6.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
A finalidade, importncia e preciso deste teste so, muitas vezes, criticadas
e contestadas, pelas razes apresentadas a seguir:
a) Na construo civil normalmente evita-se utilizar a madeira em situaes que a
exponha a tenses de trao perpendicular gr, pelo fato de sua resistncia ser
muito baixa neste sentido e de decrescer mais ainda com as inevitveis rachaduras
de contrao (rachaduras radiais); e
b) O fato das tenses dentro do corpo-de-prova serem muito irregulares, as quais
causam grande variao nos resultados, caracteriza um ensaio pouco preciso e que
gera resultados de pouca representatividade para uso prtico.
Pelas razes acima, os resultados levantados para esta propriedade servem
apenas para uso cientfico, com a finalidade de comparao da resistncia entre
diferentes espcies de madeira.
A figura 72, abaixo, apresenta um exemplo de corpo-de-prova utilizado para a
determinao desta propriedade, pela metodologia descrita na Norma ASTM D-14352, bem como a forma de execuo do respectivo ensaio.
Forma de execuo do ensaio
Corpo-de-prova

.
Vista de lado

Figura 72. Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de


trao perpendicular s fibras.
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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A norma francesa descreve um outro tipo de corpo-de-prova, que se encontra


ilustrado na figura 73, a seguir.

Figura 73. corpo-de-prova para o ensaio


de tenso perpendicular gr, de acordo
com especificaes da Norma AFNOR.
Ensaios efetuados com corpos-de-prova como os apresentados nas figuras
72 e 73 no so realmente ensaios de tenso perpendicular gr, mas de
fendilhamento duplo: as tenses no so distribudas em uma seo transversal
mnima e os valores obtidos so apenas bem relacionados com a resistncia ao
fendilhamento (fig. 74).

Figura 74. Distribuio das tenses dentro do


c.p. durante a determinao da resistncia.

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O termo fendilhamento representa a capacidade que um bloco de madeira


contendo uma ranhura tem em resistir rachadura, quando a ele submetida uma
fora para afastar as bordas da ranhura.
Existe uma boa relao linear entre

a resistncia ao fendilhamento

de

corpos-de-prova com ranhuras simples e duplas, tornando-se desnecessria a


determinao desta propriedade por ambos os mtodos. Assim sendo, a
determinao com corpos-de-prova com apenas uma ranhura prefervel, pela
maior facilidade de prepar-los.
A figura 75 ilustra uma diversidade de modelos de corpos-de-prova para a
determinao da resistncia ao fendilhamento, e a figura 76 mostra o
relacionamento entre esta resistncia, determinada em corpos-de-prova com uma e
com duas ranhuras.

Figura 75. Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas


tcnicas, para a determinao da resistncia ao fendilhamento.

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Figura 76. Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento


determinada em corpos-de-prova confeccionados com uma
(figura 71) e com duas ranhuras (figuras 68 70).

O formulrio utilizado para a determinao da resistncia trao


perpendicular s fibras apresentado a seguir.

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TRAO

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FIBRAS
o

Clima da sala: Temperatura

169

Umidade relativa

Mquina de ensaio:

Espcie:

No.

Carga

Massa
inicial

C.P.

(cm)

(cm)

(kg)

(kg/cm2)

(g)

Massa Umidade
final
(%)
(g)

t max = P max./ a x b

Obs.:

(kg/ cm2)

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9.6.2. Clculo da Resistncia Trao Perpendicular s Fibras


A resistncia a trao perpendicular s fibras calculada como:

t max = P max./ a x b

(kg/ cm2)

70

onde:
t max. = Resistncia mxima trao perpendicular s fibras;
P max. = carga mxima , no momento da ruptura (kg);
A = a x b (rea determinada pela multiplicao das dimenses a e b);
A = rea da seo transversal mnima do corpo-de-prova (cm2).

9.7. CISALHAMENTO
9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Teoricamente, o cisalhamento da madeira consiste na separao das suas
fibras, causada por um esforo paralelo s mesmas (deslizamento), sendo de
grande importncia em peas cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, etc.

Figura 77: Esquema do teste de cisalhamento

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O ensaio de cisalhamento da madeira problemtico devido


superposio de tenses, principalmente com as de flexo: Tenses de compresso,
concentrao de tenses, desenvolvimento de rachaduras e outras tenses
mascaram o fenmeno do cisalhamento.
A resistncia mxima ao cisalhamento paralelo gr relacionada s
propriedades de toro, as quais sempre so maiores que as de cisalhamento.
As tenses adicionais s de cisalhamento em um ensaio, tornam os
resultados duvidosos e no permitem a comparao com resultados obtidos em
ensaios diferentes sem precaues especiais.
O ensaio em si consiste na aplicao e na mensurao do esforo no
sentido das fibras, para provocar o deslizamento entre elas, sendo um dado de
importncia em madeira cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, postes, etc.
A figura 78, abaixo, ilustra um corpo-de-prova confeccionado para a
determinao desta resistncia. A seo de trabalho pode variar, proporcionando
que o cisalhamento ocorra na face tangencial ou na face radial da madeira e
normalmente mede 5cm x 5cm.
As tenses desenvolvidas no interior de um cubo de madeira sob
esforo que cause o seu cisalhamento, so ilustradas na figura 79, a seguir.

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5 cm

A
h

6,5 cm
2c
m

5c

b
Figura 78. Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao
cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees de trabalho em funo
da orientao de corte da madeira: A) tangencialmente aos anis de crescimento; e
B) perpendicularmente aos anis de crescimento.

Figura 79. Distribuio de tenses em um cubo de


madeira sob carga simetricamente distribuda.

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A resistncia ao cisalhamento da madeira diretamente proporcional sua


densidade, mas depende principalmente do sentido em que o esforo aplicado em
relao aos anis de crescimento (usualmente a ruptura se determina no plano
tangencial ou radial): Enquanto no plano tangencial h uma grande influncia da
diferena entre os lenhos inicial e tardio, no plano radial h grande influncia dos
raios da madeira.
No plano radial h grande influncia dos raios da madeira, sendo que
madeiras com raios largos apresentam baixas resistncias ao cisalhamento em
relao s com raios mais estreitos.
No plano tangencial h uma grande influncia do crescimento da rvore, ou
da diferena de resistncia entre os lenhos inicial e tardio. Assim, madeiras com
maior porcentagem de lenho adulto, e conseqentemente maior porcentagem de
lenho tardio e de material lenhoso por unidade de volume, normalmente apresentam
maiores resistncias ao cisalhamento no plano tangencial que madeiras com
maiores percentuais de lenho inicial.
Em um estudo efetuado por KEYLWERTH (1945), o autor demonstra que a
resistncia ao cisalhamento inversamente proporcional ao teor de umidade (0%U PSF), mas que o incremento mdio de resistncia desta propriedade com o
decrscimo em teor de umidade menor que o observado para as resistncias
flexo e compresso.
9.7.2. Clculo da Resistncia ao Cisalhamento
Com os dados obtidos pela mensurao do corpo-de-prova e com os
procedimentos de ensaio, a resistncia ao cisalhamento calculada pela frmula:

= Pmax / b.h

(kg/ cm2)

71

onde:
Pmax : carga mxima resistida pela pea de madeira (kg);
b . h : largura e altura que definem a rea sujeita ao esforo aplicado.

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CISALHAMENTO

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o
Clima da sala: Temperatura
C
Umidade relativa
Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de cresc. larg. Mdia:
Lenho tardio:
Teor de umidade teste:
Alburno:

mm
%
%
%
0

Inclinao das fibras:


Sentido anatmico / Defeitos:

No. CP

(cm)

h
(cm)

rea
2

(cm )

Carga

Peso 12%

Peso 0%

(kg)

(kg/ cm2)

(g)

(g)

(%)

Acima, apresentado modelo do formulrio utilizado em laboratrio


para o registro dos dados levantados no decorrer da execuo do ensaio para
a determinao da resistncia ao cisalhamento.

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9.8. RESISTNCIA DUREZA


9.8.1. Consideraes Gerais
Geralmente a dureza definida como a resistncia requerida para um corpo
slido penetrar em outro por meio de esforo, ou como a resistncia oferecida pelo
material testado penetrao de um certo dispositivo (esfera, agulha, cilindro, etc.).
Para ensaios efetuados em metais, a impresso da esfera de ao (Mtodo
Brinnell) deixada na superfcie plana e lisa, longe das bordas do material testado,
bem definida. Para a madeira, anisotrpica, heterognea e higroscpica, o valor da
dureza mais que duvidoso.
A dureza da madeira uma propriedade importante para aparelhos de esporte,
entalhes, assoalhos, parquetes, tacos, roletes e calandras, tambm sendo, em geral,
indicadora da trabalhabilidade da madeira.
Existem vrios mtodos para a determinao da dureza da madeira, entre
eles o Brinell e o Janka.
A grande dificuldade na avaliao da dureza por estes mtodos, a influncia
do percentual dos lenhos inicial e tardio, e as tenes, frices e rupturas de
cisalhamento produzidas na pea de madeira, causando grande variao nos
resultados. Assim, a determinao da dureza da madeira um assunto nebuloso,
pois existe dvida sobre o seu significado.

9.8.1. Dureza Brinell


Consideraes gerais sobre o ensaio:
O Mtodo Brinell utiliza uma esfera de ao endurecido com um dimetro de
10 mm, que forada a penetrar no corpo-de-prova mediante uma presso
predeterminada.

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A espessura do corpo-de-prova deve ter no mnimo 15 cm, e este


confeccionado com superfcies planas e lisas.
As cargas a serem aplicadas sobre a esfera, durante a execuo do teste, so
determinadas em funo da provvel classe de dureza da madeira, conforme tabela
abaixo:
TABELA 20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL EM FUNO DA
PROVVEL DUREZA E MASSA ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA

TIPO DE MADEIRA

MASSA ESPECFICA

CARGA APLICADA

(Dureza)

(g/cm3)

(kg)

Mole

< 0,35

10

Media

0,35 - 0,75

50

Dura

> 0,75

100

Na realizao do ensaio a carga total aplicada de forma contnua, dentro de


um perodo de tempo de 15 segundos. Subseqentemente a carga mxima
mantida por 30 segundos.
Aps a execuo do ensaio, determina-se a rea da cavidade deixada pela
esfera na superfcie do corpo de prova, com a utilizao da seguinte frmula:
A=

D . ( D - D2 - d2 ) / 2

(mm2)

72

onde:
D = dimetro da esfera metlica; e
d = dimetro mdio das concavidades (determinao com lupa especial)

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Aps a determinao da rea, calcula-se a dureza Brinell como:

HB = P/A = 2P / . D ( D - D2 - d2 )

(kg/mm2)

73

A determinao de um valor mdio confivel exige normalmente um mnimo


de 10 avaliaes por face testada ( tangencial, radial ou transversal). A distncia
entre as reas de realizao do teste, no deve ser inferior que 25 mm nas faces
tangencial e radial, e no inferior a 50 mm na face transversal.

9.8.2. Dureza Janka


Janka (1906, 1908 e 1915) props e desenvolveu uma modificao do ensaio
da determinao da dureza Brinell para o material madeira.
A Norma COPANT 30:1-009 adota o Mtodo Janka, que consiste em avaliar o
esforo necessrio para introduzir nas faces laterais e dos topos dos corpos-deprova, uma esfera de 1 cm2 de rea diametral, a uma profundidade igual a seu
raio. O implemento utilizado para esta finalidade mostrado em corte na figura 80,
apresentada a seguir.

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Figura 80. Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka

As dimenses do corpo-de-prova so 5 x 5 x 15 cm, e um nmero de 6


determinaes so efetuadas, sendo 2 em cada face tangencial, 2 em cada face
radial e 1 em cada face da seo transversal (sentido axial).
O esforo da penetrao medido em quilogramas e, devido rea diametral
da esfera ser de 1 cm2, este valor obtido diretamente em kg/ cm2.

Em geral:

DJ axial >> DJ tangencial DJ radial

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DUREZA JANKA

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Tecnologia Florestal
o

Clima da sala: Temperatura

Umidade relativa

Mquina de ensaio:

Espcie:

Anel de crescimento largura mdia:

mm

Massa especfica:

g/ cm3

Umidade teste:

Alburno:

Dimenses nominais do C.P.:

Comprimento =

cm

h =

cm

b=

(kg/ cm2)

Carga = Dureza Janka


No. C.P.

mdia

Mdia

cm

Mdia

Peso t

Peso0

(g)

(g)

U%

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180

9.9. RESISTNCIA ABRASO


A resistncia abraso uma propriedade muito importante para vrios itens
de madeira, como pisos, assoalhos, partes de mquinas, etc.
Abraso causada por vrios fatores, como pelas aes de andar, danar e
transportar, bem como pela influncia de oscilaes, areia, sujeira e outros corpos
estranhos, produtos qumicos, umidade e troca de temperaturas. Preservantes como
leos, seladores e vernizes reduzem a abraso na madeira.
O fenmeno da abraso to complexo e to diferente que no existe um
teste padronizado para esta finalidade: Apenas possvel simular situaes da
madeira em servio nas situaes de uso citadas acima, para fins de comparao.
Os testes de abraso podem ser conduzidos para determinar o desgaste da
madeira (perda de massa e de espessura) quando ela raspada por abrasivos,
como por jatos de areia de quartzo fina, lixas, raspadores de metal, escovas de ao,
etc, ou por uma combinao destes.
As condies do ensaio devem ser controladas: Algumas mquinas para
testes de abraso simulam as condies de desgaste produzido em assoalhos em
servio; para esta finalidade, o teste pode ser efetuado em amostras de madeira,
dentro de uma variedade de dimenses.
Outras consideraes a serem feitas referem-se espcie de madeira, forma
de corte, teor de umidade, condio da superfcie, gr e proteo artificial contra
abraso.

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9.10. RESISTNCIA TORO

A resistncia toro da madeira raramente exigida, mas possvel


calcul-la caso ela seja necessria.
O mdulo de rigidez nos planos longitudinal-radial (LR), longitudinaltangencial (LT) e radial-tangencial (RT) determina a deformao em toro da
madeira.
Quando torcemos uma pea de madeira em torno de seu eixo axial (paralelo
gr), apenas os mdulos de rigidez GLR e GLT esto envolvidos. Para muitas
madeiras estes mdulos no variam muito, de forma que uma "mdia em mdulo de
rigidez", segundo BAUMANN, dado por

G = E/17, e pode ser usado para o

emprego da deformao e resistncia toro da madeira.


Na frmula de BAUMANN, E refere-se ao mdulo de YOUNG ou mdulo de
elasticidade ( E = 1/ ).

Determinao da resistncia toro:


O ensaio toro simples, mas a avaliao dos resultados duvidosa,
uma vez que se utiliza a frmula para materiais anisotrpicos.
No caso da resistncia toro para corpos-de-prova de sees
transversais quadradas, a seguinte frmula utilizada:

tb = 4,80 . Mt/ a3

74

onde:
Mt : momento de trao, em cm.kg; e
A: comprimento da aresta da seo transversal, em cm.

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182

A figura 81 apresenta as possveis formas de toro de corpos-de-prova da


madeira durante a realizao de ensaios de laboratrio.

Figura 81. Possveis casos de toro de C.P. de madeira


com seo transversal quadrada.

O mdulo de rigidez, tenso no limite proporcional e resistncia toro (tb)


dependem do teor de umidade, de forma similar s propriedades mecnicas
estticas da madeira.
Segundo TRAYER (1930), os valores calculados usando a frmula acima no
tm sentido no ponto de vista fsico, pois s so de utilidade para a rea
arquitetnica, uma vez que o maior interesse est na relao entre o momento da
ruptura e o valor cbico de "a".
Segundo HRIG (1944), de especial interesse no ponto de vista tcnico a
resistncia toro da madeira em torno do eixo Y, e as frmulas para a
determinao da resistncia ruptura so:

Caso 1: toro em torno do eixo Z

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(zx)max. = 3,52 Mz/ a3

75

(zy)max. = 11,04Mz/ a3

76

183

Caso 2: toro em torno do eixo X

(xy)max. = 12,41 Mx/ a3

77

(xz)max. = 3,44 Mx/ a3

78

Caso 3: toro em torno do eixo Y

(yx)max. = 4,60 My/ a3

79

(yz)max. = 3,44 My/ a3

80

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184

10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA

As variaes observadas nos resultados obtidos por ensaios mecnicos,


ocorrem devido aos seguintes fatores:
a. Condies de realizao do ensaio (influncia do mtodo empregado);
b. Caractersticas e propriedades internas da madeira (influncias internas); e
c. Influncias externas.
10.1. CONDIES DO ENSAIO
Em geral, todas as propriedades mecnicas e elsticas esto sujeitas s
seguintes influncias:
10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova - Exemplos
- Para a compresso axial, tm-se como ideal a relao h / a 4;
- Quanto maior a seo transversal, maior a resistncia compresso;
- Quanto maior o comprimento, menor a resistncia compresso.
- Em ensaios de flexo esttica a relao L/h deve ser maior que 10, e no
superior a 20, uma vez que a partir deste ponto atinge-se uma resistncia
mxima e constante.
- Na flexo dinmica a relao L/h tambm deve estar entre 10 e 20, pois
estes valores correspondem a valores mnimos de resistncia.
- Para que a ruptura no teste de trao se de na metade do comprimento do
corpo de prova, este deve apresentar uma forma adequada, para existir
menor resistncia s tenses efetuadas no teste, nesta posio.
- Para testes de cisalhamento da madeira, existem corpos-de-prova
confeccionados em vrias formas. Assim, a distribuio das tenses internas
durante o ensaio so diferentes e, por conseqncia, os resultados
avaliados.

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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10.1.2. Velocidade do Ensaio


Esta varivel altamente relacionada variao nos resultados de ensaios
mecnicos. Como exemplo podem-se citar os diferentes mtodos de determinao
do mdulo de elasticidade:

Ef < Ec

E t < Ed

E estticos

A aplicao de cargas durante a realizao do teste de flexo esttica de


maneiras diferentes, acarreta em momentos e distribuies de tenses desiguais
dentro do corpo de prova, dando diferentes resultados.
No possvel a comparao direta entre valores obtidos por diferentes
mtodos de determinao da resistncia de dureza, acontecendo o mesmo com os
testes utilizados para a determinao do cisalhamento da madeira.

Todas as influncias supracitadas indicam:


a) A

impossibilidade de comparao de resultados obtidos por testes

diferentes (exceto se forem bem correlacionados);


b) A necessidade de utilizao de normas;
c) A necessidade de indicar sempre a norma utilizada, ou descrever
detalhadamente os processos ou testes empregados;

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10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA


10.2.1. Massa Especfica
A propriedade fsica da madeira mais relacionada s mecnicas a massa
especfica. De forma geral, quanto maior for a massa especfica deste material,
maior a quantidade de material lenhoso por unidade de volume da madeira e, por
conseqncia, maiores so as suas propriedades mecnicas e elsticas.
10.2.2. ngulo das Fibras
As propriedades mecnicas e elsticas da madeira tambm so afetadas pelo
fenmeno da anisotropia (desigualdade nas alteraes dimensionais por efeito da
contrao e/ou do inchamento, entre as direes radial, tangencial e longitudinal).
Contudo, as grandes influncias em resistncia por efeito da anisotropia so
observadas apenas entre as direes paralela e perpendicular s fibras, e muito
pouco pelos sentidos radial, tangencial e longitudinal, em relao s da contrao e
do inchamento.
10.2.3. Posio no Tronco
Variaes de massa especfica dentro da rvore (ao longo de uma tora e na
direo medula-casca, ou em idade da madeira , com variaes nas propores
das madeiras de lenho juvenil e adulto, e dentro destes, dos lenhos inicial e tardio):
De forma grosseira, para conferas, quanto maior a distncia da base da rvore, e
quanto mais prxima da medula a madeira for localizada, menor sero a massa
especfica e as propriedades mecnicas da madeira.
10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio
A influncia causada pela porcentagem dos lenhos inicial e tardio, est
relacionada s propriedades mecnicas da madeira, principalmente pela grande
variao destes em massa especfica.
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Variaes destes lenhos so mais acentuadas quando comparamos os


lenhos juvenil e adulto, distribudos em propores diferenciadas ao longo do
tronco na direo medula-casca.
10.2.5. Defeitos da Madeira
A influencia de defeitos da madeira

especialmente alta em

madeiras

midas. Os principais defeitos que afetam as propriedades mecnicas da madeira


so:
10.2.5.1 Galhos (ns)
A formao irregular da madeira,

em decorrncia da

existncia de ns,

afeta de forma significativa suas propriedades mecnicas. Esta influncia pode ser
observada pelos exemplos apresentados nas tabelas a seguir:
TABELA 21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA
MADEIRA SEM GALHOS MADEIRA COM GALHOS
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)

ESPCIE

161.000

150.000

Pinus spp. (u = 12%)

113.000

107.000

Fraxinus excelsior

135.000

83.000

Tecoma grandis

89.000

42.000

Piptocarpha angustifolia

TABELA 22. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS COMPRESSO, TRAO E


FLEXO ESTTICA DA MADEIRA COM E SEM A PRESENA DE NS.

Resistncia Mad. sem galhos Mad. com galhos

Espcie

(kg/ cm2)

(kg/ cm2)

c max.

403

360

Pinus spp.

780

380

Pinus spp.

800

200

Piptocarpha angustifolia*

t max.

f max.
* Vassouro branco

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A influncia dos ns sobre as propriedades mecnicas e de elasticidade da


madeira, depende de seus dimetros. Obviamente, quanto maior o tamanho dos
ns, menor ser a resistncia do material.
10.2.5.2. Gr irregular
A gr irregular da madeira uma conseqncia do crescimento irregular, do
rpido crescimento da rvore, de fatores genticos, da cicatrizao de ferimentos,
etc. Este tipo de defeito provoca altas dilataes na madeira, tenses internas
elevadas e ngulo das fibras varivel, redundando na baixa resistncia do material.
O crescimento irregular causa:
Elevadas tenses internas e baixa massa especfica, levando ao
desenvolvimento de rachaduras microscpicas.
Ex.:

Schizolobium parahybum: Uma vez cortada e serrada a madeira, as

tenses internas elevadas e o crescimento irregular provocam rachaduras,


empenamentos acentuados etc., redundando em baixa resistncia do material.
10.2.5.3. Lenho de reao
Em geral, altas resistncias da madeira esto relacionadas a altas massas
especficas deste material. No entanto, apesar do lenho de reao possuir maior
massa especfica que o lenho normal, ele diz respeito a material constitudo de
clulas contendo substncias gelatinosas, com paredes frgeis e quebradias.
Desta forma, apesar de possuir maior massa especfica, este tipo de lenho na
madeira reduz as suas propriedades mecnicas de forma significativa.

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Conseqncias das influncias internas da madeira:


a. H grande variao das propriedades mecnicas, segundo a variao em
massa especfica;
b. No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie de
madeira, baseando-se apenas em uma amostra, um disco, ou um nico
tronco. necessrio uma amostragem representativa e cientificamente
elaborada para a espcie (Algumas normas sugerem 5 rvores de uma
determinada populao, e seleo ao acaso de onde sero obtidos os
corpos-de-prova no tronco. Contudo, este nmero depender do que se
pretende representar: Talho, micro localizao, regio, etc.);
c. Necessidade de utilizar somente corpos-de-prova

sem

defeitos e bem

confeccionados;
d. Possibilidade de classificao de madeiras em base s suas massas
especficas. ( Ex.: Classificao preliminar de espcies desconhecidas na
floresta).
e. Necessidade de registrar a direo em que a carga foi aplicada durante a
realizao do ensaio mecnico ( Ex.:

ou

C , etc.);

f. Em alguns casos, necessidade de utilizao de chapas compensadas ou


aglomeradas, para se evitar as conseqncias indesejadas decorrentes da
anisotropia da madeira macia. Neste tipo de material a anisotropia que
ocorre na madeira praticamente eliminada; e
g. Necessidade de conduo do povoamento florestal com prticas
silviculturais e de manejo adequadas, para controle da massa especfica,
taxa de crescimento, eliminao de ns, entre vrias outras possibilidades,
para a obteno de madeira de boa qualidade (uma funo do uso final
pretendido).
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10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS


10.3.1. Temperatura
Em geral, altas temperaturas reduzem a resistncia da madeira, em
decorrncia da dilatao trmica do material e da movimentao trmica de suas
molculas: Acima de 100oC inicia-se lentamente a deteriorao trmica da madeira.
A resistncia compresso de uma pea de madeira sujeita a uma
determinada temperatura, em relao resistncia desta mesma madeira a uma
temperatura conhecida, pode ser calculada pela frmula abaixo:

c2 = c1 - n (t 2 - t 1)

81

onde:

c2 =

resistncia compresso na temperatura t 2

c1 = resistncia

compresso na temperatura t 1

t1 e t2 = temperaturas consideradas
n = 4 . 76 . ro
10.3.2. Umidade
A entrada de gua nos espaos submicroscpicos da parede celular, causa a
dilatao e o amolecimento da madeira. Assim, de forma geral, quanto maior for o
teor de umidade, menor a sua resistncia. Esta influncia se verifica entre 0%U e o
PSF; acima deste ponto no ocorrem alteraes das propriedades elsticas

mecnicas da madeira.

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Normalmente, entre 8 e 20%U, todas as propriedades mecnicas mostram


uma dependncia estreita e inversamente proporcional ao teor de umidade. Nestas
condies, possvel descrever o comportamento de madeiras em funo do teor de
umidade, por meio de equaes lineares.
Como exemplo do exposto acima, a resistncia compresso e o mdulo de
elasticidade entre 8 e 20%U so descritos segundo as seguintes equaes:

c 2 = c 1 ( 32 - u 2 / 32 - u 1 )
c 2

c 1 ( 48 - u 2 / 48 - u 1 )

[ kg / cm2 ]
[ kg / cm2 ]

82
83

Devido o relacionamento supracitado, existente entre as propriedades de


resistncia da madeira e o seu teor de umidade, a tabela abaixo apresenta as
seguintes alteraes no intervalo de 8 a 20% de teor de umidade:

TABELA 23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS


DA MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE.
PROPRIEDADE

ALTERAES APROXIMADAS
(%/%)

Trao longitudinal

3,0

Trao perpendicular

1,5

Dureza longitudinal

4,0

Dureza lateral

2,5

Mdulo de elasticidade

2,0

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Observao: Os valores da tabela 23, obtidos por frmulas ou grficos, tm


propsito ilustrativo. Portanto, na necessidade de valores reais, convm determinlos corretamente por meio de testes.
Concluses:

1. S ocorrem alteraes das propriedades elsticas e mecnicas devido variaes


no teor de umidade da madeira, entre 0%U e o PSP. Acima deste ponto no h
qualquer alterao;
2. Madeiras verdes, com teor de umidade superior a 20%, no devem ser utilizadas
para construes;
3. Para se obter valores comparveis, as madeiras devem sempre ser testadas a
teores de umidade padronizadas (normalmente a 12%U ou 15%U, ou valores
superiores ao PSF ), Adicionalmente, o teor de umidade adotado deve sempre ser
especificado;
4. Os testes devem ser executados em salas climatizadas, com temperatura e
umidade relativa padres e constantes ( Ex.: 20o C e 65% UR para obter uma
Uequ. = 12 % na madeira e, nas salas onde se procedem aos ensaios, com a
temperatura recomendada para no ocorrer dilatao diferenciada entre os
elementos que constituem as mquinas de ensaio e sua conseqente
deformao/ perda de preciso);
5) O cozimento e a vaporizao da madeira a tornam amolecida, facilitando sua
laminao, flexo, etc.

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