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Ventajas y desventajas econmicas

Impacto ambiental
Aplicaciones en la industria
Aplicaciones en la Industria:
En la actualidad existen tres tipos de fibras kevlar que se usan mucho en la Industria moderna,
las cuales fueron introducidas al mercado en el ao 1972 por la compaa Du Pont, siendo
estas hechas de fibras orgnicas o tambin llamadas fibras de Aramida.
La la marca DuPont se encuentra en la bsqueda de innovaciones que permitan expandir los
tipos de fibras de Aramida (Kevlar), con el fin de encontrar nuevos mercados, sobresaliendo:

Kevlar 29: la cual se usa por lo general como refuerzo en tiras o


tejidos debido a sus buenas propiedades mecnicas.
Entre sus principales aplicaciones estos hilos se usan en
aplicaciones balsticas, cuerdas, cables, guantes resistentes al
corte, cascos, blindaje vehicular, mangueras automotrices, llantas y
refuerzos de hule.

Kevlar 49: Tiene un alto mdulo de elasticidad por que se emplea en


cables de fibra ptica, procesamiento de telas, refuerzo de plsticos,
cuerdas, cables y materiales compuestos para la marina, artculos
deportivos.

Kevlar 100: se produce en hilos de diferentes colores y son


utilizados en cuerdas, cables, cintas, prendas de vestir protectoras y
artculos deportivos.

Cuadro N 01 Propiedades especficas de Kevlar 49 y Kevlar 29


PROPIEDADES KEVLAR
KEVLAR 49
KEVLAR 29
Densidad (g/cm^3)
1.44
1.44
Fuerza de Ruptura (N)
338
264
Elongacin de Ruptura (%)
3.6
2.4
Mdulo de elasticidad (Gpa)
70.5
112.4
Temperatura de descomposicin (C)
427 - 482
428 - 482

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmt/de_l_lm/capitulo4.pdf
Ventajas y Desventajas:

Las principales ventajas son:

Gran resistencia especfica a la traccin entorno a los 3,6 GPa. En


cambio el acero tiene una resistencia de 1,5 GPa.

Como se muestra en el cuadro N 01 kevlar posee una elongacin a


rotura de entorno al 3,6 % (kevlar 29) y 2,4 % (kevlar 49) mientras que
el acero se rompe en torno al 1 % de su deformacin. Esto hace que el
kevlar sea un material ms tenaz y absorba mucha mayor cantidad de
energa que el acero antes de su rotura.

Tiene un alto mdulo de elasticidad (baja elongacin a la rotura) Siendo


posible una alta rigidez para ser una fibra hecha de polmeros. Como se
observa en el cuadro el valor de mdulo de elasticidad a temperatura
ambiente es de 70.5 GPa (para Kevlar 29) y 112.4 (para Kevlar 49). Siendo
un tanto prximos al del acero tpico es 200 GPa.

No es atacado por reactivos qumicos a diferencia de los metales.

Desventajas:

Las fibras de Aramida (Kevlar) tienden a pasar por una fotodegradacin a


travs del contacto directo con la luz solar. Ya que tanto la luz visible como
la ultravioleta causan efectos negativos, produciendo el desgaste de las
propiedades mecnicas. Por ende lo de se realiza en sus aplicaciones es
colocar una capa de material compuesto que absorba la luz del sol.

Absorben muy rpido la humedad, lo que hace que sea muy sensible al
medio ambiente y los cambios climticos.

Si bien Kevlar tiene gran resistencia a la traccin, la capacidad para hacer


frente a la compresin es bastante pobre y puede ser difcil de cortar, por lo
tanto es necesario el uso de tijeras especiales.

http://blindajesignis.blogspot.com/2011/10/kevlar-desventajas.html

En la actualidad existen tres tipos de fibra sinttica capaces de reforzar el plstico (fibras
de carbono, vidrio y Aramida), en el siguiente cuadro se da a conocer las principales
propiedades especficas, estabilidad trmica y sus caractersticas generales.

Tipos de Fibra

Propiedades
especficas

Carbono
Tienen un alto mdulo
elstico especfico y alta
resistencia,
a
comparacin de las fibras
de vidrio y Aramida.

Estabilidad Trmica

Caractersticas
Generales

Poseen
excelentes
propiedades trmicas a
elevadas temperaturas.
Mantienen
sus
propiedades
a
temperatura por encima
de los 2000 C

El mdulo de elasticidad
depende
de
las
condiciones del proceso
de fabricacin.

Vidrio

A comparacin de las
fibras de carbono
y
Aramida presentan un
menor mdulo elstico, y
baja resistencia a la
traccin.

Aramida

Presenta
un
mayor
mdulo elstico, que las
fibras de vidrio, pero
inferiores
al
mdulo
elstico que las fibras de
carbono.
Adems se caracterizan
por
presentar
una
resistencia a la traccin
en un 40 50% mayor
que las fibras de vidrio

Si bien tiene una


temperatura
de
ablandamiento de 850
C, la resistencia y
mdulo de la elasticidad
disminuyen por encima
de los 250 C
Presenta una menor
estabilidad trmica, es
adecuada para su uso
en la mayora de
sistemas con matriz de
polmeros.
Puede sufrir cambios
irreversibles debido a
los cambios en su
estructura interna

Por lo general se usan


para reforzar matrices
plsticas.
Es la fibra ms usada
debido a su bajo costo
de produccin.

Alta resistencia y alto


mdulo de elasticidad
a partir de una
perfecta aleacin de
polmeros

BIBLIOGRAFA

Materiales compuestos y sus aplicaciones en el refuerzo cortante de sus estructuras


Captulo III

Los nuevos materiales de la construccin Antonio Miravette 1995

http://www.youtube.com/watch?v=T83qOfa960Q
file:///C:/Users/LorenRose%20SRL/Desktop/microalgas%20Ch.pdf
file:///C:/Users/LorenRose%20SRL/Desktop/microalgas%20Ch.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=XCI0Zi4vF38
file:///C:/Users/LorenRose%20SRL/Desktop/tercera%20generaci%C3%B3n%20biocombustible
s.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=KCkonZ_3OWw
http://memorias.repsol.com/memoria2012/es/responsabilidadCorporativa/nuestrosRetos/impul
sarEstrategiaBajaCarbono/energiasNoFosiles.html
http://biodiesel.com.ar/tag/endesa
http://biodiesel.com.ar/tag/espana/page/2/
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