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FAED
2
Dois Vizinhos, PR, Brasil
2006
2006
4
Unio de Ensino do Sudoeste do Paran
Faculdade Educacional de Dois Vizinhos
Curso de Tecnologia do Vesturio
__________________________________
Prof. Rafaela Satiko Sasaki
(Orientadora)
__________________________________
Prof. Larcio Lacerda
(Membro da banca)
__________________________________
Prof. Luciane Panisson
(Membro da banca)
me
momentos.
ajudado
em
todos
os
AGRADECIMENTOS
SUMRIO
1.
INTRODUO
............................................................................................................................ 1
2
2.
PROBLEMA
............................................................................................................................ 1
3
3.
JUSTIFICATIVA
............................................................................................................................ 1
4
4.
OBJETIVOS
............................................................................................................................ 1
5
4.1.
Objetivo
Geral
............................................................................................................................ 1
5
4.2.
Objetivos
Especficos
............................................................................................................................ 1
5
5.
FUNDAMENTAO
TEORICA
............................................................................................................................ 1
6
5.1.
Um
Pouco
Da
Histria
............................................................................................................................ 1
6
10
5.1.1.
Era
Feudal
............................................................................................................................ 1
7
5.1.2.
Idade
Moderna
............................................................................................................................ 1
8
5.1.3.
Sculo
Xix
Imprio
............................................................................................................................ 1
8
5.1.4.
Dcada
10
............................................................................................................................ 1
9
5.1.5.
Dcada
20
............................................................................................................................ 2
0
5.1.6.
Dcada
30
............................................................................................................................ 2
0
5.1.7.
Dcada
40
............................................................................................................................ 2
1
5.1.8.
Dcada
50
............................................................................................................................ 2
1
5.1.9.
Dcada
60
............................................................................................................................ 2
1
11
5.1.10.
Dcada
70
............................................................................................................................ 2
2
5.1.11.
Dcada
80
............................................................................................................................ 2
2
5.1.12.
Anos
90
............................................................................................................................ 2
3
5.1.13.
Vestindo
Calas
............................................................................................................................ 2
3
5.2.
Tecido
............................................................................................................................ 2
4
5.3.
Modelagem
............................................................................................................................ 3
0
5.3.1.
Bobina
De
Papel
............................................................................................................................ 3
0
5.3.2.
Lpis
Preto
Lpis
De
Carpinteiro
Ou
Lapiseira
............................................................................................................................ 3
1
5.3.3.
Fita
Mtrica
............................................................................................................................ 3
2
12
5.3.4.
Tesoura
6.3.5.
Vazadores
Furadores
............................................................................................................................ 3
3
5.3.5.
Vazadores
furadores
................................................................................................................................ 3
4
5.3.6.
Alicate
De
Picote
............................................................................................................................ 3
4
5.3.7.
Rgua
............................................................................................................................ 3
4
5.3.8.
Rgua
De
Alfaiate
............................................................................................................................ 3
5
5.3.9.
Curvas
Francesas
............................................................................................................................ 3
5
5.3.10.
Esquadros
............................................................................................................................ 3
6
5.4.
Modelagem
Computadorizada
............................................................................................................................ 3
9
5.5.
Lavanderia
............................................................................................................................ 4
1
13
5.5.1.
Tcnicas
De
Acabamento
Em
Lavanderia
............................................................................................................................ 4
3
5.5.2.
Lixado
............................................................................................................................ 4
3
5.5.3.
Pintura
Manual
............................................................................................................................ 4
3
5.5.4.
Used
............................................................................................................................ 4
3
5.5.5.
Grampeado
............................................................................................................................ 4
4
5.5.6.
Prensado
............................................................................................................................ 4
4
5.5.7.
Jateamento
............................................................................................................................ 4
4
5.5.8.
Pudos
............................................................................................................................ 4
5
5.6.
Lavagens
Industriais
Mais
Usadas
No
Jeans
............................................................................................................................ 4
5
14
5.6.1.
Blesched
............................................................................................................................ 4
5
5.6.2.
Destroyed
............................................................................................................................ 4
6
5.6.3.
Dust
Wash
............................................................................................................................ 4
6
5.6.4.
Estonado
............................................................................................................................ 4
6
5.6.5.
Fire
Wash
............................................................................................................................ 4
7
5.6.6.
Gold
Wash
............................................................................................................................ 4
7
5.6.7.
Ligth
Used
............................................................................................................................ 4
7
5.6.8.
Mdium
Distressed
............................................................................................................................ 4
7
5.6.9.
Mud
Wash
............................................................................................................................ 4
8
15
5.6.10.
Overdie
............................................................................................................................ 4
8
5.6.11.
Pr-Washed
............................................................................................................................ 4
8
5.6.12.
Second
Hand
............................................................................................................................ 4
8
5.6.13.
Snow
Wash
............................................................................................................................ 4
9
5.6.14.
Soft
Rigid
............................................................................................................................ 4
9
5.6.15.
Encolhimento
............................................................................................................................ 4
9
6.
Coleta
Anlise
de
dados
............................................................................................................................ 5
0
6.1.
Cartela
De
Encolhimento
............................................................................................................................ 5
1
7. HIPTESE(S) OU QUESTES NORTEADORAS OU QUESTES
DE
DISCUSSO
............................................................................................................................ 5
16
48.
METODOLOGIA
............................................................................................................................ 5
5
CONSIDERAES
FINAIS
............................................................................................................................ 5
6
REFERNCIAS
BIBLIOGRFICAS
............................................................................................................................ 5
7
17
18
FAED
19
2006
20
RESUMO
O objetivo deste trabalho foi verificar a importncia do calculo do
encolhimento dos tecidos na modelagem, e depois de analisado desenvolver uma
cartela de encolhimento de tecido que possibilitara um melhor controle sob a
modelagem. Para o desenvolvimento da pesquisa foi recolhido amostras de cada
lote de tecidos diferentes utilizados pela empresa, os quais foram submetidos
quatro lavagens diferentes. Aps a anlise dos dados, pode-se visualizar que a
tendncia do encolhimento, somada a uma boa modelagem pode vir a contribuir a
um bom produto final, aperfeioando a que hoje utilizada na empresa.
Conclui-se que, para o modelista, importante a cartela de encolhimento
porque assim a cada tecido que ele for utilizar ir saber do seu encolhimento
facilitando e melhorando a modelagem.
Palavra-chave: tecido; modelagem; lavagem; encolhimento.
21
1. INTRODUO
para
tanto
modelagem
de
extrema
importncia,
interferindo
22
2. PROBLEMA
23
3. JUSTIFICATIVA
24
4. OBJETIVOS
aplicado.
25
5. FUNDAMENTAO TEORICA
26
disposta de modo a formar ngulos retos com as outras duas, as camadas eram
sovadas at que se juntassem e depois era passado leo para aumentar a
durabilidade.
A produo de tecidos de fibras vegetais teve grande ascenso no Egito,
cujo principal vesturio era o chamado Chanti, que possui uma modelagem bsica
e que nada mais era do que um pedao de tecido usado como tanga e preso por
um cinto (Laver, 1999).
Os gregos e romanos segundo Braga (2004) usavam o Quiton, que era
composto de uma modelagem mais elaborada: retngulos de tecidos de vrios
tamanhos eram drapeados sobre o corpo, presos sobre os ombros com broches
ou alfinetes e embaixo dos braos, sendo uma das laterais fechadas e a outra
aberta e s vezes possuam mangas. Podiam ser arrumadas ao corpo de vrias
formas e na cintura era amarrado por um cinto ou cordo.
Os romanos usavam a famosa Toga. Constituda por dois pedaos de
tecidos que eram vestidos pela cabea e enrolados no corpo com a ajuda de um
cinto amarrando cintura. Eram roupas amplas, com fitas para amarrar e realar
os contornos do corpo.
A modelagem das peas na idade era bem simplificada em sua maioria com
pedaos de tecido amarrados, enrolados ou moldados ao corpo sem grandes
ornamentaes.
27
28
5.1.3. Sculo XIX Imprio
5.1.4. Dcada 10
29
5.1.5. Dcada 20
como
tambm a
caracterstica
de certo desaparecimento de
diferenciao social por meio das roupas, uma vez que esse aspecto sempre fez
parte da indumentria.
Uma das tcnicas de modelagem usadas nessa poca era a de moulage.
5.1.6. Dcada 30
30
5.1.7. Dcada 40
5.1.8. Dcada 50
O New Look de Christian Dior ditou a moda com cinturas apertadas, saias
muito amplas, forradas, blusas estruturadas e para os homens palets mais
compridos e ajustados, abotoados at o pescoo com calas apertadas. Segundo
Laver (1989, p. 257) o New Look de Dior, em 1947, apesar de no criar essa
atmosfera, enfocou-a nitidamente, baseando-se nos modelos de dcada de 1860
com cinturas apertadas, saia muito amplas e meticulosamente forrada, blusas
estruturadas, sapatos altos, pouco prticos, mas maravilhosos, e chapus
grandes.
5.1.9. Dcada 60
31
Na segunda metade dos anos de 1960, a cala jeans teve grande influncia
na moda unissex, ou seja, tanto o homem quanto mulher vestiam-se com um
mesmo estilo.
5.1.10. Dcada 70
5.1.11. Dcada 80
32
5.1.12. Anos 90
33
esquisitas e berrantes e terminaram apertadas e desajeitadas, 15 cm
acima dos tornozelos, como se tivessem encolhido ao lavar.
5.2. Tecido
34
Egpcio: com fibras fortes e bastante longas muito utilizado nos Estados
Unidos e no Brasil, considerado um dos melhores do mundo, suas flores so
verde-limo e as fibras no tom bege claro.
Sea-island: originrio dos Estados Unidos. Valioso a caro, pois cresce
devagar e exige mais cuidados.
Asitico: cultivado na China, Paquisto e ndia, possui fibras curtas, speras
e grosseiras, mas pela criatividade desses povos e as tecnologias, os tecidos
apresentam uma bela forma rstica.
Foi Alexandre o Grande, que trouxe os primeiros produtos originados do
algodo para a Europa, mas eram to caro e raro que somente os ricos podiam
compr-lo. (CHATAIGNIER, 2006)
Afirma Chataignier (2006) que, com o descobrimento do Brasil, ficou provado
que os indgenas j utilizavam o algodo em tangas, enfeites e at em tochas
presas as suas flechas.
a fibra do algodo que mais se utiliza na fabricao de tecidos,
dependendo da qualidade e do nmero de fios, quanto maior a quantidade de fios,
maior tambm a qualidade do tecido. Ao tratar da utilizao do algodo em
tecidos e roupas Chataignier (2006, p.42), afirma que:
O algodo veste bebs, noivas e executivos, passando pelo crivo da altacostura e do prt--porter de luxo. Devido sua grande resistncia
indicado para vestimentas de trabalho, como macaces, jardineiras e
calas, nas quais se destaca o jeans que tem o algodo como matriaprima bsica.
35
indicam a seqncia que o tear ir trabalhar dando a eles aspectos e usos
diferenciados.
Tecidos planos so resultantes do entrelaamento de dois conjuntos de fio
(urdume e trama) que se cruzam em ngulo reto. Dentre os planos existem quatro
variveis, a saber: tecido liso que se subdividem em tecidos simples, tecidos
compostos, tecidos felpudos, tecidos lenos e tendu. Destaca-se dentre as cinco
subdivises o tecido simples que formado por um conjunto de urdimento e de
trama, onde se encontra o jeans.
Os acabamentos utilizados nos tecidos so mtodos que os tornam mais
competitivos no mercado, destacando suas qualidades naturais e adquiridas,
como caimento, durabilidade, resistncia a fatores externos e tambm a sua
aceitao na moda. Dentre os acabamentos citam-se: o acabamento final, o
acabamento propriamente dito, o acabamento visual e o acabamento tcnico. de
grande relevncia um atributo que se encontra dentro do acabamento final que a
estabilidade dimensional, ou seja, o impedimento do encolhimento, mantendo
sempre os parmetros considerados ideais para a confeco. Para Chataignier
(2006, p. 56):
36
o principal fator que pode derrubar um modelo criado apenas pela imaginao e
sem levar em conta os aspectos materiais e tcnicos envolvidos. E, para que tudo
saia a contento, necessrio conhecer tambm os procedimentos que sejam
responsveis pelo bom caimento de um determinado tecido em funo de um
modelo.
Ao chegar tecidos novos no empresa, deve-se ter cuidados especiais com o
armazenamento de informaes para uso futuro. Ao se coletar amostras de tecido
o modelista deve anotar algumas informaes referente a descrio e composio
do tecido. Segundo Treptow (2003) estas informaes so:
37
testes. Os testes mais comuns so o de variao de dimensional, solidez
de tingimento, costurabilidade e caimento.
38
o teste de caimento consiste em confeccionar uma pea (mesmo que modelo de
outras colees) para prova, de forma a observar o caimento do tecido,
elasticidade, e aspecto em prova com manequim vivo.
No basta que o tecido e o modelo sejam atraentes, pois o caimento que
ir dizem se o modelo tornou-se um sucesso. Para que o modelo tenha um bom
caimento so necessrios alguns fatores determinantes. Segundo Chataignier
(2006) esses fatores so: textura e flexibilidade do tecido, composio do tecido, o
peso que o tecido ir influir na queda (quanto mais leve for mais etreo ser o
resultado, um tecido pesado o destino certo seria o de servir para roupas tambm
mais pesadas e com algum volume), a modelagem da pea, o corte (no fio ou
no), a costura e a linha, os acabamentos (bainhas, chuleados, pespontos e
colocao de entretelas).
O conhecimento sobre os tecidos a serem trabalhados um fator essencial
para o bom trabalho do modelista.
Todo tecido formado pelo entrelaamento de fios, que se cruzam de forma
perpendicular: um na transversal e outro na longitudinal, ou seja, trama e urdume.
Ao longo das bordas verifica-se uma pequena barra, que chamamos de ourela.
(ex. jeans).
Todo tecido jeans com elastano tem caractersticas particulares de
encolhimento e largura. um produto elastizado que merece um tratamento
especial durante todo o processo de confeco. Algumas tecelagens de jeans com
elastano projetam os tecidos para adquirirem o alongamento final aps a lavagem
industrial de peas j confeccionadas.
39
5.3. Modelagem
40
modelagem, passar estes moldes para chapas de plstico ou papel de maior peso.
A utilizao desses materiais mais resistentes d-se devido resistncia ao
manuseio e operao de riscos ao seu redor. (SOUZA, 1997)
41
FIGURA 02 Lpis e lapiseira
42
FIGURA 04 Tesoura
43
5.3.7. Rgua
recomendvel usar rgua de ao, pois este tipo de rgua possui exatido
de milimetragem, com pelo menos um metro de comprimento para traados
longos. (SOUZA, 1997).
44
FIGURA 05 Rgua
45
FIGURA 06 Curva francesa
5.3.10. Esquadros
46
FIGURA 07 Esquadros
47
Os moldes bsicos servem com base para o incio das alteraes que
deveram ser feitas de acordo com o desenho da pea, facilita o processo no setor
de modelagem uma vez que esse possui as medidas especficas da tabela do
pblico da empresa.
O bloco de moldes base um conjunto de moldes com pormenores
estruturais em locais clssicos ou tradicionais. Geralmente no possui margens de
costura, o que torna mais fcil sua manipulao.
Segundo Arajo (1996) os objetivos dos blocos de moldes base consistem
em proporcionar o seguinte:
estao.
48
49
A modelagem computadorizada est a cada dia substituindo a modelagem
plana e o encaixe manual na empresas de confeco.
Segundo Treptow (2003) o molde final, independente do mtodo pelo qual foi
desenvolvido, dever receber inscries que o identifiquem. So elas:
O sistema CAD gera encaixes para o corte das peas. Esse processo
automtico e possui duas vantagens relevantes em relao ao processo manual: a
primeira est na economia de tecido, j que o sistema minimiza perdas, a segunda
se refere ao tempo do encaixe, que cai em at 90%.
Afirma Henrich (2005), este sistema tambm gerencia as devidas alteraes
de piques e margens de costura calculam as alteraes nos moldes em funo do
percentual de encolhimento previsto para cada tecido.
50
Segundo Arajo (1996, p.138):
5.5. Lavanderia
51
no produto a ser tingido, caracterizada pela sua uniformidade e solidez aos
diversos agentes (ARAUJO & CASTRO, 1987).
Fatores econmicos.
O tingimento de artigos confeccionados apenas efetuado em casos
52
5.5.2. Lixado
5.5.4. Used
Uso de pistola com produtos qumicos para clarear uma parte determinada.
Um dos produtos utilizados o permanganato.
53
5.5.5. Grampeado
5.5.6. Prensado
Feito com uma prensa trmica. passado ensina no local a ser prensado,
repuxado manualmente e ento prensado, deixando por mais ou menos 50
segundos, depois disso lixado e passado permanganato sobre o local, aps a
lavagem a rea onde foi lixado ficar esbranquiada e as partes que ficaram por
baixo no prensar ficar escuro.
5.5.7. Jateamento
54
5.5.8. Pudos
5.6.1. Blesched
55
O acabamento das peas com esse tipo de lavagem fica bem desgastado e
o tom claro.
5.6.2. Destroyed
5.6.4. Estonado
56
5.6.5. Fire wash
57
5.6.9. Mud wash
5.6.10. Overdie
5.6.11. Pr-washed
58
5.6.13. Snow wash
5.6.15. Encolhimento
59
dimenses ou se obriga o tecido a encolher na fase de acabamento. O mtodo
mais eficaz designado por SANFOR (apud. ARAUJO & CASTRO, 1987, P. 810),
e que, com uma regulao correta, garante que as variaes dimensionais dos
tecidos na lavagem no ultrapassem 1%. O corao destas mquinas uma tela
de borracha que, graas ao seu arqueamento, obriga o tecido pouco umedecido a
comprimir-se.
60
Com as anlises dos processos desenvolvidos pela empresa foi detectado
que os erros que anteriormente se acreditava que fossem de modelagem na
realidade eram erros na margem de encolhimentos aplicados a pea.
O que ocasionava erros tambm era que muito dos modelos eram feitos em
jeans 100% algodo e possuam cs interno em elastano, estes tecidos possuem
diferentes taxas de encolhimento depois de lavados, o que interferia de modo
significativo na vestibilidade e ergonomia do produto final.
Para melhorar a qualidade e vestibilidade da pea foi realizada uma cartela
de encolhimento dos principais tecidos utilizados pela empresa X.
LAVAGEM
ENCOLHIMENTO EM X
ENCOLHIMENTO EM Y
Super stone
6,55%
9%
61
Ly. Santo Amaro
Amaciado
3,5%
7,5%
Tinto preto
4,55%
9%
Destroyer
8,85%
7%
Super stone
3%
5%
Amaciado
1%
5%
Tinto preto
3,5%
6%
Destroyer
2,5%
8%
Quis
Super stone
7%
5%
Quis
Amaciado
5,5%
3,5%
Quis
Tinto preto
8,5%
3,5%
Quis
Destroyer
9%
6,5%
Bellatrix II
Super stone
7,5%
11%
Bellatrix II
Amaciado
7%
8,5%
Bellatrix II
Tinto preto
7,5%
10,5%
Bellatrix II
Destroyer
9%
10%
Super stone
5%
3,5%
Amaciado
4%
2,5%
Tinto preto
5%
2,5%
Destroyer
5,5%
7,5%
Super stone
6,5%
7,5%
Amaciado
4%
4,5%
Tinto preto
7%
5,5%
Destroyer
5%
7%
Policel
Super stone
3,5%
2,5%
Policel
Amaciado
3%
3,5%
Policel
Tinto preto
5%
4%
Policel
Destroyer
5,5%
9%
Super stone
7,5%
3,5%
Amaciado
5%
2,5%
Tinto preto
5%
3%
Destroyer
6%
5,5%
Twister
Super stone
5,5%
6%
62
Twister
Amaciado
4%
3,5%
Twister
Tinto preto
3,5%
6,5%
Twister
Destroyer
5%
5%
Arkansas
Super stone
6%
5%
Arkansas
Amaciado
3,5%
3%
Arkansas
Tinto preto
7,5%
4%
Arkansas
Destroyer
6%
4,5%
63
64
8. METODOLOGIA
65
CONSIDERAES FINAIS
66
67
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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