NORMA TCNICA COPEL - NTC

MATERIAIS DE DISTRIBUIO - ESPECIFICAO

SUBESTAO COMPACTA PR-FABRICADA

810107

Outubro/2014

RGO EMISSOR: COPEL DISTRIBUIO

SUPERINTENDNCIA DE ENGENHARIA DE EXPANSO DA DISTRIBUIO - SEE
DEPARTAMENTO DE PLANEJAMENTO EXPANSO E OBRAS DE REDES DE DISTRIBUIO - DPRD
DIVISO DE PROJETOS OBRAS E NORMALIZAO - VPON

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APRESENTAO

Esta Norma tem por objetivo estabelecer as condies mnimas exigveis para o fornecimento do material em referncia a ser
utilizado nas Redes Areas de Distribuio Urbana e Rural na rea de concesso da Companhia Paranaense de Energia COPEL.

Para tanto foram consideradas as especificaes e os padres do material em referncia, definidos nas Normas Brasileiras
Registradas - NBR da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, particularizando-os para as Normas Tcnicas
COPEL - NTC, acrescidos das modificaes baseadas nos resultados de desempenho destes materiais na COPEL.

Com a emisso deste documento, a COPEL procura atualizar as suas Normas Tcnicas de acordo com a tecnologia mais
avanada no Setor Eltrico.

Em caso de divergncia esta Norma deve prevalecer sobre as outras de mesma finalidade editadas anteriormente.

Esta Norma encontra-se na INTERNET:

www.copel.com
- para sua empresa
- normas tcnicas
- materiais de distribuio : consulta ou
- especificaes de materiais

Fernando Antnio Gruppelli Jr.

SEE

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TABELAS
Tabela 1 Subestaes compactas pr-fabricadas. ............................................................................................................... 4

FIGURAS
Figura 1 Logo COPEL. ........................................................................................................................................................ 14
Figura 2 Exemplo de placa de identificao. ....................................................................................................................... 14
Figura 3 Exemplo de placa de advertncia externa. ........................................................................................................... 14
Figura 4 Diagrama eltrico subestao compacta. ............................................................................................................. 15

SUMRIO
1
2
3
4

Objetivo ............................................................................................................................................................................. 4
Normas aplicveis ............................................................................................................................................................. 4
Termos e definies .......................................................................................................................................................... 4
Condies gerais .............................................................................................................................................................. 4
4.1 Condies de operao .............................................................................................................................................. 4
4.2 Condies de segurana ............................................................................................................................................ 5
4.3 Embalagem ................................................................................................................................................................. 5
4.4 Condies de fornecimento ........................................................................................................................................ 5
4.4.1
Manual de instrues ......................................................................................................................................... 5
4.4.2
Peas sobressalentes ........................................................................................................................................ 6
5 Condies especficas ...................................................................................................................................................... 6
5.1 Materiais ...................................................................................................................................................................... 6
5.1.1
Pintura ................................................................................................................................................................ 6
5.2 Elevao de temperatura ............................................................................................................................................ 6
5.3 Classe de temperatura ................................................................................................................................................ 6
5.4 Suportabilidade ao curto circuito ................................................................................................................................. 6
5.5 Indicadores de falta ..................................................................................................................................................... 7
5.6 Indicadores de tenso ................................................................................................................................................. 7
5.7 Cadeados e segurana ............................................................................................................................................... 7
5.8 Aterramento................................................................................................................................................................. 7
5.9 Estrutura da subestao ............................................................................................................................................. 7
5.10
Transformador ........................................................................................................................................................ 8
5.11
Chaveamento mdia tenso ................................................................................................................................... 8
5.12
Chaveamento de baixa tenso ............................................................................................................................... 8
5.13
Entrada para eletrodutos ........................................................................................................................................ 9
5.14
Conexes internas .................................................................................................................................................. 9
5.15
Dimenses .............................................................................................................................................................. 9
5.16
Grau de proteo .................................................................................................................................................... 9
5.17
Proteo mecnica ................................................................................................................................................. 9
5.18
Corroso ................................................................................................................................................................. 9
5.19
Ventilao ............................................................................................................................................................. 10
5.20
Fiao de controle, iluminao e iluminao de emergncia e baixa tenso ....................................................... 10
5.20.1 Condutores ....................................................................................................................................................... 10
5.20.2 Canaletas ou chicotes ...................................................................................................................................... 10
5.20.3 Terminais de Compresso ............................................................................................................................... 10
5.20.4 Identificao dos Condutores ........................................................................................................................... 11
5.20.5 Rguas de Bornes ............................................................................................................................................ 11
5.21
Placas de Identificao e Advertncia .................................................................................................................. 11
5.22
Sistema de aquecimento ...................................................................................................................................... 12
6 Ensaios ........................................................................................................................................................................... 12
6.1 Ensaios de tipo .......................................................................................................................................................... 12
6.1.1
Invlucro da subestao compacta .................................................................................................................. 12
6.1.2
Equipamentos ................................................................................................................................................... 12
6.2 Ensaios de recebimento ............................................................................................................................................ 13
6.2.1
Invlucro da subestao compacta .................................................................................................................. 13
6.2.2
Demais equipamentos ...................................................................................................................................... 13
7 Aceitao/rejeio ........................................................................................................................................................... 13
8 Garantia do fabricante ..................................................................................................................................................... 13
9 Direito de Operar com Material/Equipamento Insatisfatrio ............................................................................................ 13
10 Treinamento .................................................................................................................................................................... 13
Anexo I Figuras ................................................................................................................................................................... 14

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1

OBJETIVO

Esta especificao estabelece os requisitos mnimos que devero ser atendidos para o fornecimento de subestaes
compactas pr-fabricadas a serem utilizadas nas redes de distribuio subterrneas da COPEL.
Tabela 1 Subestaes compactas pr-fabricadas.

Cdigo COPEL

Descrio

Fusvel proteo transformador

(F**)

20014208

Subestao compacta pr-fabricada 300kVA

32A

20014207

Subestao compacta pr-fabricada 500kVA

40A

NORMAS APLICVEIS

IEC 62271 High-voltage switchgear and controlgear Part 202: High-voltage/low voltage prefabricated substation.
NTC 810094 Cubculos compactos para redes subterrneas.
NTC 810092 Quadro de distribuio pedestal.
NTC 811080 e 081 Transformadores trifsicos a leo para cabines.
NTC 810081 Indicadores de falta.
NTC 813980 Cadeado padro COPEL.
NTC 813687 e 89 Eletrodutos corrugados.
NTC 810091 Acessrios desconectveis.
NTC 810086 Cabos isolados de mdia tenso.
NTC 812800 a 812818 Conector Terminal a compresso de alumnio;
As Normas mencionadas no excluem outras reconhecidas, desde que concomitantemente:
a) assegurem qualidade igual ou superior;
b) sejam mencionadas pelo proponente na proposta;
c) sejam anexadas proposta;
d) Sejam aceitas pela COPEL.
Em caso de dvidas ou omisso prevalecem:
1 esta NTC - Especificao;
2 demais normas tcnicas COPEL;
3 normas citadas no item 2;
4 as normas apresentadas pelo proponente e aprovadas pela COPEL.

TERMOS E DEFINIES

Subestao compacta pr-fabricada invlucro fechado construdo em material metlico ou em concreto destinado a
abrigar em seu interior um posto completo de transformao abaixadora (13,8kV 220/127V), composto de chaves de
mdia tenso, transformador e chaves de baixa tenso. Sua instalao ser semienterrada em ambiente com possibilidade
de acesso ao pblico em geral. Dever ser fechado, com o mnimo acesso possvel para operao por parte da COPEL e
possibilidade de acesso ao compartimento interno para manuteno, atravs de maiores intervenes, como por exemplo,
desmontagens de tetos ou portas.

CONDIES GERAIS

4.1

Condies de operao

A subestao compacta pr-fabricada e todos os equipamentos nela instalados devem operar satisfatoriamente em
ambiente externo, sob as seguintes condies ambientais:
a)
b)
c)
d)
e)

Altitude at 1000m
Temperatura mxima anual 40 C
Temperatura mnima anual -10 C
Temperatura mdia em 24h at 30 C
Umidade relativa at 93%, sem condensao.

Dever ser dada nfase ao fato que o clima altamente favorvel corroso e formao de fungos. O fornecedor dever
providenciar a tropicalizao e tudo mais que for necessrio para a vida normal dos equipamentos nas condies aqui
indicadas.
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esperado que internamente subestao compacta as condies de operao sejam diferentes do ambiente externo,
portanto, todos os equipamentos que nesta sero instalados devem ser especificados de maneira a funcionarem
normalmente sob tais condies.
Caso alguma reduo nas capacidades nominais (potncia, isolamento, capacidade de conduo de corrente, etc) dos
equipamentos seja esperada devido a instalao interna a subestao compacta, esta dever ser informada COPEL,
que avaliar cada situao individualmente.

4.2

Condies de segurana

A subestao compacta deve ser destinada para instalao ao ar livre com acesso ao pblico em geral, e portanto, deve
assegurar alto nvel de segurana pessoal tanto para transeuntes quanto para eletricistas que possam estar realizando
algum servio de operao ou manuteno externa subestao.
A subestao compacta deve ser segura de maneira a minimizar ao mximo a possibilidade de danos pessoais no caso de
falhas internas de isolao ou curto circuito, no sendo admitido tambm que qualquer parte externa a subes tao
apresente uma temperatura, em seu regime normal de operao, elevada o suficiente que possa a causar danos a
transeuntes ou eletricistas.
O projeto da subestao compacta deve ser concebido de tal forma que toda e qualquer operao nos circuitos de mdia e
baixa tenso possam ser realizados externamente ao seu invlucro, e mesmo durante estas operaes os eletricistas
esto protegidos contra defeitos internos subestao.
A subestao compacta deve apresentar, no mnimo, nvel de segurana ndice IAC-B, segundo a normativa IEC 62271.

4.3

Embalagem

Para informaes sobre a embalagem destes materiais consultar no stio da COPEL, no seguinte endereo:
www.copel.com
Fornecedores Informaes Guia para confeco de embalagens unitizadas

4.4

Condies de fornecimento

O projeto, a matria-prima, a mo-de-obra, a fabricao e o acabamento devero incorporar, tanto quanto possvel, os
melhoramentos que a tcnica moderna sugerir, mesmo quando no mencionados nesta especificao. Cada projeto
diferente dever ser descrito em todos os seus aspectos na proposta.
As unidades de um lote adquirido devero possuir o mesmo projeto e ser essencialmente iguais intercambiveis e
interconectveis entre si, bem como, com todas as suas peas correspondentes intercambiveis. O projeto dever sempre
permitir a manuteno, o conserto e a substituio de peas, de forma simples e fcil, e atender as normas de segurana
e medicina do trabalho.
Dever ser dada nfase ao fato que o clima altamente favorvel corroso e formao de fungos. O fornecedor dever
providenciar a tropicalizao e tudo mais que for necessrio para a vida normal dos equipamentos nas condies aqui
indicadas.
A subestao compacta deve ser fornecida completa, inclusive com o transformador com a potncia solicita na Tabela 1,
com todas as conexes internas necessrias para seu funcionamento; tais como interligao MT/Trafo, Trafo/BT,
interligao dos aterramentos em um ponto comum e circuitos auxiliares.
A subestao compacta deve estar pronta para operao, devendo somente ser conectada aos cabos de aterramento,
mdia e baixa tenso da rede eltrica de distribuio.
A subestao compacta deve ser fornecida com todos os fusveis especificados na Figura 4, de acordo com a potncia de
transformao e os reservas definidos em 4.4.2.

4.4.1

Manual de instrues

Juntamente com cada subestao, deve ser fornecido manual de instrues completo, impresso e plastificado, no idioma
portugus, contendo, no mnimo as seguintes informaes:

Diagrama de ligao interno completo, inclusive dos circuitos auxiliares.

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Especificao de peas passveis de reposio (fixaes, fusveis, chaves, acessrios desconectveis, cabos,
barramentos, etc).
Recomendaes de manuteno preventiva, se necessrio.
Manual de instruo dos equipamentos instalados no interior da subestao, inclusive dos indicadores de falta e
tenso
Instrues de operao.

A arquivo digital do manual de instrues, em formado .doc ou .pdf, deve ser encaminhado COPEL.

4.4.2

Peas sobressalentes

Cada subestao compacta deve ser fornecida com as seguintes peas sobressalentes:

5
5.1

18 x fusveis tipo NH 2 315A para as chaves de baixa tenso.

Conectores de compresso para os circuitos de baixa tenso
As conexes dos cabos (entrada / sada) nas chaves de baixa tenso devem ser feitas atravs de
conectores terminais de compresso padro COPEL (NTC 812800 a 812818). Para tanto devem ser
fornecidas as seguintes quantidades:
40 x conectores para cabos de 185mm.
8 x conectores para cabos de 120mm.
3 x fusveis de mdia tenso para a proteo do transformador interno, de acordo com a sua potncia (ver valores
na Tabela 1).

CONDIES ESPECFICAS
Materiais

O invlucro da subestao compacta deve ser fabricada em concreto, alumnio ou ao inoxidvel.

A base para instalao do transformador semienterrado deve ser feita de concreto, que deve ser protegido contra
penetrao de umidade, carbonetao, ou outros ataques qumicos provenientes do meio ambiente.

5.1.1

Pintura

Sendo a subestao compacta construda de material metlico, este deve ser pintado na cor cinza padro Munsel 6,5; 8
ou 5 BG 7,0/0,4.
Todas as superfcies a serem pintadas devero ser tratadas de modo a eliminar respingos de solda, carepas, rebarbas,
cantos, oxidaes, leos e sujeiras.
As tintas devero ser de qualidade tal que defeitos na pintura, durante o transporte ou a instalao, possam ser
corretamente reparados, no campo.

5.2

Elevao de temperatura

Para qualquer parte acessvel da subestao compacta, a mxima temperatura permissvel, em regime normal de
funcionamento com temperatura ambiente dentro dos limites especificados por esta especificao, no pode exceder a
70C.

5.3

Classe de temperatura

Para as potncias especificadas na Tabela 1, a subestao compacta deve apresentar Classe 20 de temperatura ou
inferior, conforme padronizado na IEC 62271. O que corresponde a uma diferena mxima de 20C de elevao de
temperatura.

5.4

Suportabilidade ao curto circuito

A subestao compacta deve suportar, no mnimo e sem apresentar quaisquer riscos a operadores e transeuntes mesmo
estando com os compartimentos de operao abertos, as correntes de curto circuito suportadas pelas chaves de mdia e
baixa tenso, abrangidas pelas NTCs 810092 e 810094.

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5.5

Indicadores de falta

No circuito de entrada de mdia tenso (ver Figura 4) deve ser instalado equipamento prprio para indicar e sinalizar a
ocorrncia de curto circuitos.
Os equipamentos devem atender a NTC 810101.
Alguns desvios em relao a esta norma podero ser aceitos, desde que com o parecer favorvel da COPEL.

5.6

Indicadores de tenso

As chaves de mdia tenso devem possuir indicador capacitivo de tenso em display, a tomada de tenso dever ser
preferencialmente nas buchas capacitivas ou ainda nos acessrios desconectveis.

5.7

Cadeados e segurana

Quando abertas, as portas de acesso aos equipamentos de manobra devem permitir ao operador o acesso livre aos
mesmos para servios de operao apenas. Estas portas devem possuir acessrios de travamento adequados para
receber cadeado padro COPEL (NTC 813980).
Caso sejam necessrias ferramentas para a abertura dos compartimentos, estas devero ser fornecidas juntamente com a
subestao compacta.
Os pontos destinados a abertura no caso de manuteno (acesso interno) ser projetados para serem abertos apenas
utilizando ferramentas.

5.8

Aterramento

O barramento de neutro das chaves de baixa tenso, as chaves de mdia tenso, a carcaa transformador e todas as
partes metlicas acessveis da subestao compacta devem ser conectadas diretamente, sem emendas ou
seccionamento, ao barramento de equipotencializao (BEP) da subestao compacta, atravs de cabo de cobre com
seo mnima de 70mm ou, quando aplicvel, atravs da conexo direta entre barramentos.
A fiao proteo dos circuitos auxiliares (ver 5.20) tambm deve ser conectada diretamente ao BEP, com cabo de cobre
com a seo dimensionada para estes circuitos.
O BEP deve ter capacidade mnima de conduo de corrente de 2000A, e deve apresentar pelo menos mais quatro
furaes para conexo de outros cabos de aterramento, atravs de conectores terminas de compresso padro COPEL.

5.9

Estrutura da subestao

Constitudo em ao inoxidvel, alumnio, fibra de vidro ou concreto armado, o invlucro deve ser construdo com o objetivo
de abrigar os equipamentos destinados ao funcionamento do posto de transformao e prover os requisitos mn imos de
segurana estipulados em 4.2.
Sua construo deve ser adequada para instalao ao nvel do solo com base de concreto semienterrada.
O invlucro dever ser provido de recursos mecnicos tais que possibilitem deslocamentos ou iamento, sem causar
deformaes permanentes ou transitrias que venham a acarretar anomalias, tais como o no fechamento das portas,
empenamento dos painis, etc.
A estrutura da subestao deve ser capaz de suportar o peso bruto de todos os equipamentos. Deve ser dimensionada de
acordo com o peso total, considerando tambm os esforos de transporte e instalao.
Independentemente da potncia da subestao compacta (ver Tabela 1), as suas dimenses mnimas devem adequadas
para a instalao de transformadores a leo com potncia nominal de 500kVA, conforme NTC 811081*, e os
chaveamentos de mdia e baixa tenso conforme diagrama apresentado na Figura 4, que devem ser instalados em
compartimentos separados fisicamente, com aberturas independentes entre si.
O transformador deve ser instalado semienterrado, com o objetivo de reduzir a altura do da subestao compacta, que
deve ser inferior a 1,60m, contando a partir do nvel do solo.
A base de concreto deve possuir, no mnimo, dimensional suficiente para armazenar a quantidade total do volume do leo
do transformador de 500kVA, com o objetivo de conteno no caso de vazamento.
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O teto deve apresentar inclinao para escoamento da gua.
As demais caratersticas do invlucro esto descritas nesta especificao.
*Ver consideraes sobre o transformador em 5.10.

5.10

Transformador

Os transformadores devem ser do tipo trifsico delta-estrela 13200-220/127V, atendendo aos requisitos eltricos mnimos
estipulados nas NTCs 811080 e 811081, conforme a potncia solicitada, 300kVA ou 500kVA respectivamente.
A entrada do circuito de mdia tenso no transformador deve ser feita utilizando acessrios desconectveis do tipo
DEADBREAK, linha 200A 25kV, conforme NTC 810091.
Os dimensionais do transformador de livre escolha do fornecedor.

5.11

Chaveamento mdia tenso

As chaves de mdia tenso devem ser modulares, isoladas em SF6 para 24kV, operao com carga, atendendo ao
preconizado na NTC 810094.
O arranjo de ligao das chaves devem estar de acordo com a Figura 4.
A conexo interna entre as chaves deve ser totalmente isolada, devendo ser feita preferencialmente atravs de acessrios
desconectveis ou barramento.
A conexo entre a chave de mdia tenso e o transformador interno subestao compacta deve ser feita utilizando
cabos isolados 12/20kV XLPE alumnio 50mm, conforme NTC 810086 e acessrios desconectveis tipo DEADBREAK
200A 25kV, conforme NTC 810091.
As chaves de mdia tenso utilizadas para derivao e alimentao do transformador interno subestao devem ser com
proteo via fusvel. Sendo que devem possuir sistema que, no caso de falha em uma das fases, todas devem ser
desligadas para proteger o circuito.
Nos circuitos de derivao e alimentao do transformador interno subestao compacta (ver Figura 4) devem ser
protegidos com fusvel de mdia tenso (15kV) tipo HH. O valor da corrente nominal do fusvel que protege o
transformador interno deve ser conforme especificado na Tabela 1, e o da derivao deve ser de 32A, salvo quando
exigido valores diferentes por parte da COPEL.
Nos circuitos principais de entrada e sada, as buchas das chaves de mdia tenso devero ser apropriadas,
preferencialmente, para o acoplamento aos cabos de energia atravs acessrios desconectveis, tipo DEADBREAK 600A
25kV, conforme NTC 810091.
Caso as buchas primrias sejam de padro IEC (cones tipo B ou C), este deve ser para 630A 25kV, e o fabricante deve
fornecer seis (06) acessrios desconectveis tipo cotovelo para conexo do cabo isolado de alumnio 400mm 12/20kV,
NTC 810086. Estes desconectveis devem sem fornecidos completos, com todos os acessrios necessrios para sua
instalao, inclusive com os conectores.

5.12

Chaveamento de baixa tenso

As chaves seccionadoras de baixa tenso devem ser modulares, verticais, tripolares com operao simultnea, proteo
fusvel tipo NH incorporada, operao em carga, capacidade 400A, tenso de operao 127/220V, isolamento em 1kV
conforme normas DIN 43620, IEC 947 e NTC 810092.
As chaves devem ser fornecidas j montadas com fusveis NH 2 de 315A, conforme a NTC 810092.
A conexo principal entre o transformador e as chaves de baixa tenso pode ser feita utilizando cabos isolados em XLPE
0,6/1kV ou barramento de cobre isolado, ambos com capacidade igual ou superior a 2000A (inclusive para o neutro).
Os cabos ligados s chaves seccionadoras, dispostos verticalmente, devero ser instalados e mantidos a uma distncia
mnima de 50mm de qualquer parte metlica aterrada, com exceo dos suportes de fixao dos cabos.
Os barramentos utilizados para a conexo das chaves deve ser isolados.

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A quantidade de chaves de baixa tenso est definida na Figura 4, sendo permitida a instalao de uma chave geral no
barramento principal entre o transformador e as chaves de derivao, sendo esta com capacidade mnima de interrupo
de 2000A.

5.13

Entrada para eletrodutos

Na base de concreto semienterrada da subestao compacta devem haver furos para entrada dos eletrodutos de acordo
com a seguinte disposio:

5.14

12 x furos abaixo das chaves de baixa tenso para eletrodutos com dimetro externo nominal 125mm (NTC
813687).
4 x furos embaixo das chaves de mdia tenso para eletrodutos com dimetro externo nominal de 200mm (NTC
813689).

Conexes internas

Os elementos de mdia tenso devem ser totalmente isolados, isto , no devero existir partes vivas em nenhum dos
compartimentos.
Os barramentos, cabos e chaves de baixa tenso devem ser do tipo isolados. As conexes entre estes equipamentos
devem ser isoladas ou protegidas de maneira a evitar acidentes com toque acidental no interior da subestao compacta.
A subestao compacta deve ser fornecida pronta para operao, com todos os circuitos internos j conectados, inclusive
os aterramentos.

5.15

Dimenses

A subestao compacta deve ser projetada de forma a apresentar as menores dimenses possveis, desde que caibam os
equipamentos e atendam aos requisitos mnimos estipulados nesta especificao.
Os dimensionais da subestao compacta no podem exceder aos limites listados a seguir:

Comprimento: 3,0m
Largura: 2,5m
Altura (acima do solo): 1,6m

A disposio dos equipamentos de livre escolha do fornecedor, desde que atenda as condies descritas em 5.9.

5.16

Grau de proteo

A subestao compacta deve apresentar grau de proteo igual ou superior a IP23D.

5.17

Proteo mecnica

A subestao compacta deve apresentar resistncia mecnica suficiente de maneira a suportar, no mnimo, as seguintes
cargas:

5.18

Carga sobre o telhado: 2500N/m.

Vento: deve suportar a fora imposta por um vento cuja velocidade no exceda a 34m/s.
Impactos: 20J em impactos externos (corresponde ao grau de proteo IK10).

Corroso

Todos os componentes da subestao compacta devem resistir a deteriorao provocada pelas condies ambientais sob
as quais sero instaladas, definidas em 4.1, pelo perodo mnimo de 20 anos, garantidos pelo fabricante.

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5.19

Ventilao

A ventilao dever ser feita de modo natural atravs de um sistema de labirinto entre a parede da subestao compacta
e o teto, com proteo de tela inoxidvel, aumentando a dissipao do calor e mantendo grau de proteo IP e IK
especificados em 5.16 e 5.17.
A ventilao deve ser natural atravs de aberturas na subestao compacta, sendo previstas grades no compartimento
do transformador.

5.20

Fiao de controle, iluminao e iluminao de emergncia e baixa tenso

O conjunto blindado dever ser fornecido com toda a fiao entre os equipamentos, componentes e acessrios e entre
estes e os blocos terminais, executados e testados. Todos os cabos, acessrios de fiao, incluindo terminais para cabos,
conectores, blocos terminais e suportes, devero fazer parte do fornecimento.
O circuito de iluminao, iluminao de emergncia e aquecimento (este se houver) dever possuir alimentao
independente, com respectiva proteo (disjuntor de baixa tenso) independente.
Os componentes alimentados em corrente alternada, internos ao conjunto blindado, tais como resistncias de
aquecimento e lmpadas, devero estar alimentados pelo circuito de baixa tenso da subestao compacta.
O circuito de CA deve terminar na rgua de bornes do ltimo compartimento em bornes livres para conexo de cabo
externo, para ligao a novos compartimentos quando houver ampliao do conjunto blindado.

5.20.1

Condutores

Os condutores utilizados na fiao devero ser flexveis, unipolares, com condutor de cobre eletroltico, nu, tmpera mole,
isolamento termoplstico (PVC-70C), para 750V, cor cinza ou preta, com seo nominal mnima de 1,5mm para circuitos
de comando e sinalizao.
As normas aplicveis so: ABNT/NBR 6148 e 6880.
No sero admitidas emendas ou avarias quer na fiao ou em quaisquer materiais isolantes.

5.20.2

Canaletas ou chicotes

A fiao dos painis dever ser instalada em canaletas, onde aplicveis, de PVC rgido no inflamvel, com recorte aberto
e tampa facilmente manejvel. Cada canaleta dever conter apenas a fiao de seu prprio circuito. O encontro das
canaletas horizontal e vertical, sempre que possvel, dever ser a 45.
Devem ser previstas canaletas com dimenses adequadas para entrada da fiao externa ao painel. Para os cabos
externos aos painis dever haver prensa-cabos para fixao.
Dever ser previsto um afastamento mnimo entre as canaletas e os componentes (rels, bornes, etc), a fim de facilitar o
manuseio da fiao.
Onde as canaletas no forem aplicveis, devero ser executados chicotes amarrados por meio de fita PVC. Cada chicote
dever conter apenas a fiao de seu prprio circuito. Os chicotes devero ser fixados individualmente nos painis, de
modo a no provocarem e nem sofrerem esforos nas conexes com os rels e outros dispositivos e permitirem que estes
sejam retirados sem interferir na fiao dos demais.
A interligao entre painis ou circuitos de um mesmo painel, a fiao dever ser levada a rguas terminais em ambas as
extremidades.

5.20.3

Terminais de Compresso

Todas as ligaes dos condutores aos equipamentos sero feitas por meio de terminais pr-isolados de compresso, com
olhal, adequado seo do condutor a ligar. Os condutores sero fixados nos terminais, por compresso, com
ferramentas adequadas que utilizem um sistema que garanta uma compresso uniforme e perfeita.
Sero aceitos outros tipos de terminais de compresso, somente em pontos de ligao que no ofeream terminao
apropriada ao terminal de tipo olhal.

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Somente sero aceitos dois condutores por ponto fsico de ligao quando os dispositivos oferecerem terminao
apropriada ligao com terminais de compresso do tipo olhal. Em todos os demais casos, admitir-se-, no mximo, um
condutor por ponto fsico de ligao. Nos casos de dois condutores ligados a um mesmo ponto, cada condutor dever ter o
seu prprio terminal.
A fiao correspondente aos dispositivos futuros dever ser totalmente executada com identificao e terminais.

5.20.4

Identificao dos Condutores

Todas as extremidades dos condutores devero ser identificadas por meio de anilhas, com contorno de alinhamento, tipo
HELAGRIP da HELLERMANN ou similar.
A identificao dever conter letras e/ou o nmero do terminal ao qual a ponta do condutor estiver ligada. Caso o terminal
no contenha identificao, dever ser usada aquela descrita pelos esquemas de fiao.
O posicionamento das anilhas dever ser tal que permita uma identificao completa e fcil dos condutores.
Todas as identificaes devero ser feitas em locais de fcil acesso e viso, no sendo admitidas trocas de posies,
inverses ou desalinhamentos dos caracteres. As identificaes devero ser feitas seguindo-se, sempre, o sentido natural
de leitura.

5.20.5

Rguas de Bornes

Toda a fiao externa ser conectada aos painis atravs de rguas de bornes terminais, que devero ter parafusos para
a fixao de conectores (terminais) do tipo pr-isolado de compresso.
As rguas de bornes terminais devero ser formadas de borne de conexo unipolar em material termoplstico e com todos
os acessrios pertinentes, necessrios para a montagem em perfil metlico. As partes metlicas devero ser protegidas
contra corroso, por banho eletroltico. Devero obedecer a norma VDE 0611, inclusive no que se refere ao torque dos
parafusos.
Os bornes terminais devero possuir marcao (identificao) visvel de acordo com os desenhos de fiao.
As ligaes permanentes entre bornes vizinhos devero ser feitas por chapas de conexo fornecidas pelo fabricante dos
bornes terminais.
As interligaes entre borneiras sero de responsabilidade do fabricante e secionadas, para efeito de transporte,
permanecendo, porm, conectadas em uma das rguas de bornes e contendo os terminais e identificaes para conexo
a outra borneira, quando da instalao no local de operao.
O fornecedor dever prever, ainda, para cada circuito, bornes disponveis para possveis interligaes com outros painis
e/ou equipamentos de fornecimento de terceiros; o nmero de bornes necessrios ser definido sob consulta a Copel. Os
bornes sero identificados, no lado das ligaes externas.
Os bornes terminais utilizados para atender as funes de corrente, tenso e comando, devero admitir a conexo de
cabos at 6mm, assim como aqueles destinados sinalizao, registro de eventos e alarmes devero admitir conexo
com cabos at 4,0mm.

5.21

Placas de Identificao e Advertncia

As placas de identificao da subestao compacta, a serem instaladas externamente, devero possuir no mnimo as
seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)

Identificao da Copel conforme Figura 1 ( cor alaranjada em baixo relevo):

Cada subestao dever possuir identificao visvel externamente contendo: o logotipo da COPEL e o telefone
vigente com dizeres EM CASO DE EMERGNCIA CHAME: 0800 51 00 116. Ver exemplo na Figura 3.
Nome do Fabricante.
Referncia do Fabricante.
Ms e Ano de fabricao.
Nmero do contrato de compra da COPEL e do item.
Nmero de Srie.
Tenso nominal.
Frequncia nominal.
Corrente nominal.
Nvel de isolamento.

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l) Massa.
m) Grau de proteo.
Os dizeres de b at m devem ser gravados em baixo relevo com fundo dos caracteres na cor preta. Todas as
informaes constantes na(s) placa(s) devem ser escritas em Portugus e obedecer ao Sistema Internacional de
Unidades. As placas devem ser inteiramente visveis pela frente do equipamento quando ele estiver colocado em posio
de funcionamento. Na Figura 2 apresentado um exemplo de placa de identificao.
A subestao deve possuir placas de advertncia de riscos eltricos, de sequncia de operao e de manuseio
necessrias ao bom emprego do equipamento por parte do instalador / operadores e demais usurios.
As placas devem ser feitas em ao inoxidvel.

5.22

Sistema de aquecimento

Dever ser prevista a instalao, caso o equipamento a ser fornecido necessite, em cada compartimento, de um sistema
de aquecimento, com resistores cobertos por chapas de ferro inteiramente perfuradas, controladas por termostatos.
Devero tambm possuir um interruptor com dispositivo de desligamento automtico para proteo contra sobrecargas e
curtos-circuitos.
Estes resistores devero ser alimentados em 127 VCA 60 Hz, e devero estar localizados adequadamente de modo a
evitar a condensao de umidade nos equipamentos e facilitar sua manuteno.
Dever ser prevista a possibilidade de ligao dos resistores de aquecimento durante o armazenamento. Para tanto,
devero estar disponveis terminais destes resistores externamente s embalagens, com indicao da respectiva tenso
de alimentao.

ENSAIOS

6.1

Ensaios de tipo

6.1.1

Invlucro da subestao compacta

Os ensaios de tipo listados a seguir devem ser realizados em um prottipo de uma subestao compacta com
caractersticas iguais ou similares que ser fornecida a COPEL.

Ensaios dieltricos.
Elevao de temperatura.
Curto circuito no circuito principal e sistema de aterramento.
Testes funcionais.
Verificao do grau de proteo IP.
Ensaios mecnicos.
Resistncia a arcos internos.
Compatibilidade eletromagntica.

Todos os ensaios descritos devem ser executados conforme IEC 62271, e os resultados confrontados com as
especificaes desta norma.
Os ensaios devem ser executados em laboratrios de terceira parte, devidamente reconhecido pelo INMETRO ou rgos
internacionais com a mesma competncia.
A comprovao da execuo dos ensaios se dar mediante apresentao dos relatrios de ensaios, emitido pelo
laboratrio escolhido, a COPEL.
Sero aceitos relatrios emitidos na lngua portuguesa ou inglesa. Outros idiomas podero ser aceitos, desde que
acompanhados de traduo juramentada.

6.1.2

Equipamentos

Para os equipamentos instalados na subestao compacta (transformador, chaves de baixa e mdia tenso), devero ser
apresentados os relatrios com os ensaios de tipo especficos de cada um, exigidos em suas respectivas normativas
citadas nesta especificao.
Os ensaios de recebimento sero feitos em 100% das amostras.
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6.2

Ensaios de recebimento

6.2.1

Invlucro da subestao compacta

Os ensaios de recebimento so os descritos a seguir, conforme mtodo proposto na IEC 62271:

Ensaios dieltricos nos circuitos de baixa e mdia tenso.

Verificao funcional dos circuitos e equipamentos auxiliares.
Verificao dos circuitos internos de baixa e mdia tenso.
Inspeo visual.

Os ensaios de recebimento devem ser realizados na fbrica, laboratrio ou em campo, no local da instalao, conforme
sugesto do fornecedor em comum acordo com a COPEL.
O fornecedor/fabricante deve proporcionar ao inspetor os meios necessrios e suficientes para certificar-se que o material
est de acordo com a presente especificao, assim como comunicar com antecedncia a data em que o lote estar
pronto para inspeo.

6.2.2

Demais equipamentos

Os ensaios de recebimentos dos equipamentos instalados no interior da subestao compacta (transformador, chaves de
baixa e mdia tenso) devem ser realizados de acordo com as suas normativas especficas, citadas nesta especificao.

ACEITAO/REJEIO

A aceitao de uma subestao compacta condicionada aos requisitos de ensaio de recebimento e previamente da
anlise dos relatrios dos ensaios de tipo.
No caso de qualquer requisito desta especificao no ter sido atendido, o fornecedor/fabricante dever proceder
substituio para posterior reapresentao do lote, sendo que esta substituio ou reposio no deve onerar a COPEL.

GARANTIA DO FABRICANTE

A aceitao de uma subestao compacta, no isenta o fabricante da responsabilidade de substituir qualquer unidade que
no estiver de acordo com a presente especificao, no perodo de, no mnimo, 24 meses para defeitos de origem
funcional e eltrica, e 20 anos para problemas relacionados a corroso.

DIREITO DE OPERAR COM MATERIAL/EQUIPAMENTO INSATISFATRIO

Mediante a devida comunicao da ocorrncia do defeito ao fornecedor, a COPEL reserva-se o direito de optar pela
permanncia do material/equipamento insatisfatrio em operao, at que possa ser retirado do servio sem prejuzo para
o sistema e entregue ao fornecedor para os reparos definitivos.

10

TREINAMENTO

O fornecedor dever ministrar treinamento, nas dependncias da COPEL, com durao mnima de 8 (oito) horas para um
pblico de at 20 (vinte) participantes. Dever ser abordado os seguintes assuntos:
i.
Funcionamento: devero ser abordadas as caractersticas bsicas construtivas dos equipamentos da subestao
compacta.
ii.
Operao: devero abordadas todas as caractersticas referentes operao da subestao compacta.
iii.
Manuteno: dever ser informado os cuidados bsicos, recomendaes de segurana, necessidade de
manuteno preventiva, e como proceder a substituio de qualquer equipamento instalado na subestao
compacta.

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ANEXO I FIGURAS

COPEL
Companhia Paranaense de Energia
Figura 1 Logo COPEL.

Figura 2 Exemplo de placa de identificao.

Figura 3 Exemplo de placa de advertncia externa.

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Figura 4 Diagrama eltrico subestao compacta.

NOTAS:
O fusvel F** definido na Tabela 1.
A disposio dos equipamentos de livre escolha do fabricante, desde que atenda aos requisitos definidos em
5.9.

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