TUBULAES INDUSTRIAIS

MATERIAIS PLSTICOS PARA TUBULAO

PURGADORES DE VAPOR
REVESTIMENTO, ISOLAMENTO TRMICO, PINTURA E PROTEO

RIO DE JANEIRO, 09 DE OUTUBRO DE 2014.

ENGENHARIA MECNICA
MARCEL AREDES

SUMRIO

MATERIAIS PLSTICOS PARA TUBULAES

PARTE I

PVC POLICLORETO DE POLIVINILA ........................................................................ 4

1.

1.1

Introduo .................................................................................................................... 4

1.2

Tubos e Conexes ..................................................................................................... 4

1.3

Caractersticas do PVC ............................................................................................. 4

1.4

Exemplos de Tubos de PVC ..................................................................................... 5

2.

Referncias Bibliogrficas ................................................................................................. 5

3.

ABS ACRLICO NITRILO BUTADIRENO ESTIRENO .............................................. 6

3.1

Introduo .................................................................................................................... 6

3.2

Principais caractersticas ........................................................................................... 6

3.3

Tubulao de ABS...................................................................................................... 6

3.4

Exemplos de Tubos ABS .......................................................................................... 7

4.

Referncias Bibliogrficas ................................................................................................. 7

5.

POLISTERES FENLICOS (RESINA FENLICA) ................................................... 8

5.1

Introduo .................................................................................................................... 8

5.2

Exemplos de Tubos revestidos com Resina Fenlica .......................................... 8

6.

Referncias Bibliogrficas ................................................................................................. 8

7.

HIDROCARBONETOS FLUORADOS (POLMEROS FLUORADOS) ....................... 9

7.1

Introduo .................................................................................................................... 9

7.2

Outras caractersticas ................................................................................................ 9

7.3

Limitaes .................................................................................................................... 9

7.4

Exemplos de Tubos Polmeros Fluorados............................................................ 10

8.

Referncias Bibliogrficas ............................................................................................... 10

9.

POXI................................................................................................................................. 11
9.1

Introduo .................................................................................................................. 11

9.2

Caractersticas do revestimento epxi conforme a aplicao ........................... 11

10.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 11

11.

TUBOS DE POLIETILENO ......................................................................................... 12

11.1

Introduo .................................................................................................................. 12

11.2

Tipos de Polietileno .................................................................................................. 12

11.3 Caractersticas de Tubos de alta densidade (PEAD) mais utilizados para

tubulao ............................................................................................................................... 12
11.4

Principais aplicaes................................................................................................ 13

11.5

Exemplos de Tubos de Polietileno ........................................................................ 13

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 13

12.

PARTE II

PURGADORES DE VAPOR ....................................................................................... 14

13.
13.1

Definio e Finalidade ............................................................................................. 14

13.2

Classificao ............................................................................................................. 15

13.2.1

Purgador de Bia .............................................................................................. 15

13.2.2

Purgador de Panela Invertida ......................................................................... 16

13.2.3

Purgador de Expanso Bimetlica................................................................. 17

13.2.4

Purgador Termodinmico "Tipo Disco" ......................................................... 18

13.2.5

Purgador de Impulso ........................................................................................ 18

13.3

Esquema de funcionamento de um purgador de Vapor..................................... 19

13.4

Locais de Instalao na rede de vapor ................................................................. 19

14.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 19

PARTE III

15.

REVESTIMENTO DE TUBULAES....................................................................... 20

15.1

Introduo .................................................................................................................. 20

15.2

Revestimentos Metlicos ........................................................................................ 20

15.3

Revestimentos no-metlicos inorgnicos ........................................................... 21

15.4

Revestimentos Orgnicos ....................................................................................... 22

15.5

Principais tipos de revestimentos para tubulaes enterradas ou submersas23

15.6

Alguns exemplos de aplicao de revestimentos ............................................... 25

16.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 25

17.

ISOLAMENTO TRMICO DE TUBULAES ........................................................ 26

17.1

Introduo .................................................................................................................. 26

17.2

Tipos de isolantes trmicos .................................................................................... 26

17.3

Isolamento e temperatura de operao ................................................................ 27

17.4

Acabamentos ............................................................................................................ 28

18.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 28

19.

PROTEO CATDICA DE TUBULAES .......................................................... 29

19.1

Introduo .................................................................................................................. 29

19.2

Caractersticas .......................................................................................................... 29

19.3

Tipos ........................................................................................................................... 29

19.4

Proteo catdica galvnica ................................................................................... 29

19.5

Proteo catdica por corrente impressa ............................................................. 30

19.6

Projeto e instalao .................................................................................................. 30

19.7

Inspeo e manuteno .......................................................................................... 31

20.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 31

21.

PINTURA DE TUBULAES .................................................................................... 32

21.1

Introduo .................................................................................................................. 32

21.2

Tratamento da superfcie pr-pintura .................................................................... 32

21.3

Pintura interna de tubos .......................................................................................... 32

21.4

Representao Grfica ............................................................................................ 33

21.5

Exemplos de Aplicao ........................................................................................... 33

22.

Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 34

MATERIAIS PLSTICOS PARA TUBULAES

PARTE I

1. PVC POLICLORETO DE POLIVINILA

1.1 Introduo
O PVC o nico material plstico que no totalmente originrio do petrleo. Ele
contm, em peso, 57% de cloro, um derivado do cloreto de sdio (sal de cozinha), e 43% de
eteno, derivado do petrleo. Portanto, a principal matria-prima do PVC o sal marinho, um
recurso natural renovvel e disponvel em abundncia na natureza. Uma das principais
caractersticas do PVC o longo ciclo de vida de suas aplicaes, que varia de 15 a 100 anos,
sendo a mdia superior a 60 anos. Por ser reciclvel, contribui diretamente para o melhor
desempenho das empresas, ao reduzir custos e economizar insumos, alm de contribuir nos
resultados ambientais decorrentes da diminuio de resduos.
1.2 Tubos e Conexes
Utilizados na canalizao de gua e esgotos. No caso da gua potvel, evita
contaminaes externas e previne perdas por vazamento, devido fcil e eficiente soldagem
entre os tubos e as conexes. Tambm so muito utilizados em sistemas de irrigao, de redes
subterrneas e de superfcies a tubulaes e filtros para poos profundos e minas, alm de
redes de drenagem agrcolas e de estradas.
1.3 Caractersticas do PVC
Leve (1,4 g/cm3), o que facilita seu manuseio e aplicao.
Resistente ao de fungos, bactrias, insetos e roedores.
Resistente maioria dos reagentes qumicos.
Bom isolante trmico, eltrico e acstico.
Slido e resistente a choques.
Impermevel a gases e lquidos.
Resistente s intempries (sol, chuva, vento e maresia).
Durvel: sua vida til em construes superior a 50 anos.
No propaga chamas: auto extinguvel.
Verstil e ambientalmente correto.
Reciclvel e reciclado.
Fabricado com baixo consumo de energia.

1.4 Exemplos de Tubos de PVC

2. Referncias Bibliogrficas
POLICLORETO DE VINILA. Site < http://pt.wikipedia.org/wiki/Policloreto_de_vinila>. Em 02/10/14
POLICLORETO DE VINILO.
Site: < http://www.explicatorium.com/quimica/Polimero_PVC_Policloreto_de_vinilo.php>. Em 02/10/14.
DIFERENA ENTRE ABS E PVC. < http://centrodeartigo.com/tudosobre/artigo-7122.html>.
Em 23/09/14.

3. ABS ACRLICO NITRILO BUTADIRENO ESTIRENO

3.1 Introduo
Acrlico nitrilo butadieno estireno (ABS) do grupo dos termoplsticos de grande
consumo, um copolmero composto pela combinao de acrilonitrila, butadieno e estireno.
Tendo sido introduzido industrialmente na dcada de 50 sendo que as suas excelentes
propriedades e a sua boa processabilidade fazem com que este plstico seja o mais
consumido entre os plsticos de engenharia.
Este copolmero um material termoplstico rgido e leve, com alguma flexibilidade.
Pode assumir quaisquer formas e cores, por moldagem trmica a altas temperaturas e adio
de pigmentos. A colorao do ABS possibilita a reproduo de cores muito vvidas e saturadas,
e varia, nas suas propriedades de reflexo e refrao da luz, de um transparente muito claro e
lmpido a um opaco completamente estanque.

3.2 Principais caractersticas

Boa resistncia trao
Boa resistncia ao impacto
Boa resistncia trmica
Estabilidade dimensional
Rigidez
Resistncia qumica
Alta dureza

3.3 Tubulao de ABS

A tubulao e os encaixes de ABS so mais fceis de instalar do que os encanamentos
de metal, e tambm mais baratas. Caracterizada por possuir um fluxo superior devido ao
acabamento liso do interior. No oxida, no corri e no ocorre desperdcio ou vazamentos
quando bem vedadas. Suporta cargas e transporte de terra. Resiste a danos mecnicos,
mesmo em baixas temperaturas. Podendo ser executadas em uma escala de temperatura
operacional de -40F a 180F.
Os tubos ABS foram desenvolvidos originalmente nos anos 50 para o uso nos campos
petrolferos e na indstria qumica. Em 1959, John F., um construtor proeminente do Arizona,
utilizou tubos de ABS em uma residncia experimental. Vinte anos mais tarde, uma empresa
independente da pesquisa escavou o local e analisou uma seo da tubulao de dreno. O
resultado: nenhuma evidncia da podrido, da oxidao ou da corroso.

3.4 Exemplos de Tubos ABS

4. Referncias Bibliogrficas
ABS. Site http://pt.wikipedia.org/wiki/Acrilonitrila_butadieno_estireno. Em 22/09/14.
ABS. Site http://www.ehow.com.br/significado-sigla-abs-tubulacoes-plasitco-fatos_300524/.
Em 22/09/14.
TUBULAO DE ABS. Site < http://www.professionalplastics.com/pt/ABSPIPE.html>.
Em 23/09/14.
DIFERENA ENTRE ABS E PVC. < http://centrodeartigo.com/tudosobre/artigo-7122.html>.
Em 23/09/14.

5. POLISTERES FENLICOS (RESINA FENLICA)

5.1 Introduo
um termofixo muito usado no revestimento de tubulaes. Este material possui uma
importncia, tambm, histrica j que foi o primeiro polmero completamente sintetizado,
marcando assim o incio da Era dos Plsticos. Este material precisa de cargas para ser
sintetizado, pois pode tornar-se quebradio. Possui razovel resistncia ao calor antes de
sofrer alterao em sua estrutura qumica.
Apresenta tima relao custo benefcio em relao aos sistemas de pinturas
convencionais para internos de equipamentos e tanques de armazenamento, podendo ser
aplicado como revestimento nico em uma nica demo. Alguns produtos possuem em sua
composio Flocos de Vidro, que proporcionam superior impermeabilidade, resistncia qumica
e abraso em aplicaes com imerso total de lquidos e exposio a gases ou vapores
corrosivos. Pode ser usado como revestimento interno de tanques e equipamento para
armazenamento produtos petroqumicos, qumicos, gua doce limpa e gua salgada em
temperatura elevada e ambiente. As escamas de vidro permitem um nvel maior de proteo
contra o desgaste pela ao abrasiva e danos mecnicos. Foi testado para imerso em contato
com produtos do petrleo como: leo combustvel, Diesel hidratado, leo cru, gua bruta entre
outros.

5.2 Exemplos de Tubos revestidos com Resina Fenlica

6. Referncias Bibliogrficas
APLICAES DAS PRINCIPAIS RESINAS PLASTICAS
Site<http://joinville.ifsc.edu.br/~julio.fabio/Moldes%20e%20Matrizes/APLICACOESRESINASPL
ASTICAS.pdf> Em 01/10/14.

7. HIDROCARBONETOS FLUORADOS (POLMEROS FLUORADOS)

7.1 Introduo
Um polmero fluorado um suprimento sinttico base de carbono de plstico,
borracha ou resina, sendo utilizado para fabricar suprimentos e revestimentos industriais de alto
desempenho. Forte, antiaderente, leve e durvel, os fluoropolmeros so muitas vezes
valorizados pela sua resistncia ao calor, gua, ao sal e aos produtos qumicos em alguns dos
ambientes mais extremos.
Desenvolvido em 1938, foram utilizados pela primeira vez em 1945 para fins militares.
Mais tarde, as propriedades nicas deste plstico sinttico mostraram-se teis em uma
variedade de indstrias, incluindo a aeroespacial, a automotiva, de telecomunicaes e demais
indstrias. Como revestimento, os tubos de Polmero Fluorado apresentam as seguintes
caractersticas:

Antiaderente;
Baixo coeficiente de frico;
Estabilidade criognica;
Resistncia propagao de chamas;
Baixa absoro de umidade;
resistncia qumica excelente;

7.2 Outras caractersticas

altamente cristalino (93 98%);
temperatura de trabalho de -200 a 250C;
pequena alterao dimensional;
auto lubrificante;
atxico;
no sofre ao dos raios solares;
bom dissipador de calor;
bom amortecedor de vibraes
coeficiente de atrito muito baixo;
alta resistncia dieltrica;
facilmente usinvel.

7.3 Limitaes
baixa resistncia mecnica;
dimenses reduzidas do semiacabado;
baixa resistncia abrasiva

7.4 Exemplos de Tubos Polmeros Fluorados

8. Referncias Bibliogrficas
MATERIAIS POLIMRICOS DE ALTO DESEMPENHO PARA APLICAES NA INDSTRIA
EM GERAL.
Site<http://www.tecnologiademateriais.com.br/mt/2012/cobertura_paineis/congresso_pe/aprese
ntacoes/poli1.pdf. Em 05/10/14.
PROPRIEDADES TPICAS DOS POLMEROS FLUORADOS.
Site< http://www.rilnor.pt/produtos/fluorados.htm>. Em 05/10/14.

9. POXI

9.1 Introduo
Uma resina epxi ou poliepxido um plstico termofixo que se endurece quando se
mistura com um agente catalisador ou "endurecedor". As resinas epxi mais frequentes so
produtos de uma reao entre epicloridrina e bisfenol-a. Existem hoje diversas empresas no
mundo que se especializaram em formular produtos com caractersticas prprias para cada
necessidade

do

usurio. Os

agentes

de cura

mais

comuns

so as

poliamidas,

poliaminoamidas, aminas alifticas, aminas ciclo-alifticas, aminas aromticas, adutos de

aminas, anidridos, polimercaptanas e polissulfetos.

9.2 Caractersticas do revestimento epxi conforme a aplicao

Revestimento Externo de Tubulaes

Resiste gua salgada, guas residuais, produtos
petroqumicos abrasivos e outros ambientes adversos.
Minimiza os danos durante a fabricao, o trnsito e a
instalao.

Revestimento Interno de Tubulaes

Proteo contra corroso para o interior de tubulaes
metlicas. Aumenta o fluxo de gs e reduz a formao de
depsitos. Resistncia corroso e a produtos qumicos
abrasivos. Minimiza as emisses de solventes durante a
aplicao.

Revestimento Interno de Tubulaes

Proteo contra corroso interna e externa. Amplo intervalo
de resistncia qumica e condies de servio.

10. Referncias Bibliogrficas

EPXI. Site <http://pt.wikipedia.org/wiki/Ep%C3%B3xi>. Em 19/09/14.

PROTEO PARA TUBULAES. Site <

http://solutions.3m.com.br/wps/portal/3M/pt_BR/Corrosao/Home/Solucoes3M/Tubulacoes/>.
Em 19/09/14.

11. TUBOS DE POLIETILENO

11.1 Introduo
Polietileno um polmero parcialmente cristalino, flexvel, cujas propriedades so
acentuadamente influenciadas pela quantidade relativa das fases amorfa e cristalina. As
menores unidades cristalinas, lamelas, so planares e consistem de cadeias perpendiculares
ao plano da cadeia principal e dobradas em zig-zag, para cada 5 a 15nm, embora haja defeitos
que so pouco frequentes. Os polietilenos so inertes face maioria dos produtos qumicos
comuns, devido sua natureza parafnica, seu alto peso molecular e sua estrutura
parcialmente cristalina. Em temperaturas abaixo de 60 C so parcialmente solveis em todos
os solventes.
tambm um dos polmeros mais empregados dentre as resinas termoplsticas.
Obtido a partir do gs etileno ou como subproduto do processamento do petrleo, o Polietileno
um polmero plstico obtido atravs de um processo de polimerizao em baixa ou alta
presso, sendo classificado de acordo com a sua densidade (baixa, mdia e alta) que
produzem o PEAD (Polietileno de Alta Densidade ou o PEBD Polietileno de Baixa Densidade).

11.2 Tipos de Polietileno

PEBD (em ingls conhecido como LDPE ou PE-LD): Polietileno de Baixa Densidade;
PEAD (em ingls conhecido como HDPE ou PE-HD): Polietileno de Alta Densidade;
PELBD (em ingls conhecido como LLDPE): Polietileno linear de baixa densidade;
UHWPE: Polietileno de massa molecular ultra-alta;
PEX: Polietileno com formao de rede.

11.3 Caractersticas de Tubos de alta densidade (PEAD) mais utilizados para

tubulao
Excelente resistncia corroso.
Excelente resistncia abraso.
Alta resistncia a impactos, toro e esmagamento.
Flexvel e leve (Pode ser fornecido em bobinas para dimetros at 125 mm).
Classes de Presso at 20 kgf/cm2.
Temperaturas de operao at 50 Graus.
No sofre incrustaes proporcionando perda de carga baixa e constante ao longo do
tempo.
Isolante trmico devido a baixa condutividade trmica ocorre menor perda de calor.

Termo-soldvel os tubos e conexes so unidos por termofuso, sem consumo de

cola ou deposio de materiais, garantindo uma tubulao contnua e sem riscos de
vazamento.
Compatvel com conexes de solda topo, eletrofuso ou de compresso.
Atxico.

11.4 Principais aplicaes

Adutoras e redes de distribuio de gua potvel - substituem todos os tubos de uso
tradicional na distribuio de gua fria
Redes coletoras e emissrias de efluentes industriais (ampla gama de cidos,
alcalinos, sais, detergentes e leos).
Minerao (Minerodutos e Linhas de rejeito, entre outras aplicaes).
Conduo de lquidos corrosivos na rea fabril (tratamentos de superfcie etc.).
Diversas aplicaes em usinas de acar e lcool.
Irrigao (Agricultura e Paisagismo).
Redes contra Incndio.
Proteo de Cabos.

11.5 Exemplos de Tubos de Polietileno

12. Referncias Bibliogrficas

POLIETILENO (PEAD). Site <http://www.aerodinamica.com/polietileno-pead-tubelli>.
Em 03/10/14.
POLIETILENO. Site < http://www.tudosobreplasticos.com/materiais/polietileno.asp>.
Em: 03/10/14.
POLIETILENO. Site < http://pt.wikipedia.org/wiki/Polietileno>. Em 03/10/14.
TUBOS DE POLIETILENO (PEAD). Site < http://www.fgsbrasil.com.br/produtos/tubos-depolietileno-pead/>. Em 03/10/14.

PARTE II

13. PURGADORES DE VAPOR

13.1 Definio e Finalidade

Os purgadores de vapor so dispositivos automticos que separam e eliminam o
condensado formado nas tubulaes de vapor e nos aparelhos de aquecimento, sem deixar
escapar o vapor. A maioria dos purgadores, alm de removerem o condensado, eliminam
tambm o ar e outros gases incondensveis, como por exemplo, o CO2. Os purgadores so
dispositivos mais importantes comuns em tubulaes industriais.

Causas do aparecimento de condensado em tubulaes de vapor:

Em tubulaes de vapor mido o condensado se forma por precipitao da prpria

umidade;

Em tubulaes de vapor saturado, o condensado aparece como consequncias das

perdas de calor por irradiao ao longo da tubulao;

Em tubulaes de vapor saturado ou superaquecido, o condensado pode aparecer em

virtude do arrastamento de gua proveniente da caldeira;

O condensado forma-se tambm em todos os aparelhos onde o vapor usado como

meio de aquecimento (refervedores, aquecedores a vapor, serpentinas, autoclaves,
estufas, etc.), com consequncia da perda de calor do vapor;

A remoo do condensado do ar e de outros gases existentes nas linhas de vapor deve

ser feita pelas seguintes razes:

Conservar a energia do vapor: o condensado no tem ao motora (mquinas a vapor)

nem ao aquecedora eficiente (o vapor aquece cedendo o calor latente de
condensao). A entrada ou permanncia do condensado nos aparelhos de
aquecimento diminui consideravelmente a eficincia de tais aparelhos;

Evitar vibraes a golpes de aretes nas tubulaes, causados pelo condensado,

quando

empurrado

pelo

vapor

em

alta

velocidade.

Estes

golpes

ocorrem

principalmente nas mudanas de direo, extremos de tubulaes, vlvulas, etc., pois

as velocidades usuais para o vapor;

Os purgadores ficam conectados aos vasos de presso ou ao ambiente em que devem

atuar pela parte mais baixa, de forma que o condensado possa sair mais facilmente.

13.2 Classificao
Purgadores Mecnicos: Esses agem baseados na diferena de densidade entre
as fases e podem ser do tipo purgador de bia, purgador de panela invertida ou
purgador de panela aberta.
Purgadores Termostticos: Agem por diferena de temperatura e podem ser do
tipo purgador de expanso bimetlica, purgador de expanso lquida e purgador de
expanso balanceada.
Purgadores Especiais: Pode ser do tipo purgador termodinmico ou purgador de
impulso.
13.2.1 Purgador de Bia

Esse purgador no permite a sada de vapor e muito empregado para reter o vapor
na sada de aparelhos de aquecimento. Pode ter uma sada de condensado constante.

Esse purgador faz o uso da densidade do condensado para abrir a sua vlvula de
sada. O condensado entra no purgador pelo lado esquerdo da imagem acima (IN), cai no
interior de sua carcaa levantando a bia, essa bia por sua vez abre a vlvula de sada de
condensado. Uma vez aberta a vlvula, a presso do vapor ou gs que est dentro do cilindro
expulsa o condensado pela vlvula.

13.2.2 Purgador de Panela Invertida

Esse tipo de purgador utilizado para drenagem de vapor em qualquer temperatura ou

presso. A sada de condensado no contnua.

Na ilustrao acima podemos perceber a presena de uma espcie de "balde invertido"

dentro da carcaa do purgador, ao flutuar no condensado esse balde fecha a vlvula
encontrada logo acima, ao descer a vlvula abre. O fluxo de condensado segue o sentido
indicado pelas setas pretas.
Para iniciar seu funcionamento, o purgador deve estar cheio de condensado
(escorvado), assim o balde estar no fundo e a vlvula acima estar aberta. Quando o vapor
entra pelo espao indicado pela seta da esquerda, lanado dentro do balde expulsando o
condensado pela vlvula, com uma boa quantidade de vapor no balde ele flutua e fecha a
vlvula, aos poucos o vapor passa por um orifcio na parte superior do balde e permanece na
carcaa at saturar e virar condensado, comeando novamente o ciclo descrito.

13.2.3 Purgador de Expanso Bimetlica

Esse tipo de purgador baseia-se na expanso e contrao de lminas metlicas

provocadas pelas variaes de temperatura.

Quanto maior a temperatura, maior a separao das lminas metlicas e menor a

abertura da vlvula que fica ao centro do purgador. Ora, quanto menor a temperatura, maior a
quantidade de condensado e maior a abertura da vlvula para a sada desse condensado.
Esse purgador estar sempre com um nvel de condensado acima do orifcio de passagem,
caso contrrio haveria a perca de vapor.

13.2.4 Purgador Termodinmico "Tipo Disco"

Esse purgador funciona com a variao de presso acima e abaixo de um disco que
controla a abertura da sada de condensado.

Quanto maior a presso na entrada de condensado maior a abertura da vlvula que

ocorre com a flutuao do disco. Quanto maior a presso, maior a quantidade de condensado
e maior a abertura da vlvula para a sada do condensado. Note que essa vlvula tem um
funcionamento semelhante a vlvula de expanso bimetlica, porm trabalha com a diferena
de presso e no com a diferena de temperatura.

13.2.5 Purgador de Impulso

Esse purgador tem um ajuste de rosca pelo qual podemos controlar o curso da vlvula
localizada no centro do purgador, quanto maior o curso da vlvula, maior ser o fluxo de vapor
atravs do purgador. O aumento de presso no interior do purgador levanta a pea mvel
(pisto) rapidamente aliviando essa presso com a sada do condensado, ao baixar
novamente a presso comea a aumentar iniciando novamente o ciclo e expulsando o
condensado em impulsos intermitentes.

13.3 Esquema de funcionamento de um purgador de Vapor

13.4 Locais de Instalao na rede de vapor

14. Referncias Bibliogrficas

O QUE UM PURGADOR DE VAPOR. Site < http://www.tlv.com/global/BR/steam-theory/whatis-a-steam-trap.html>. Em 18/09/14.
TELLES, Pedro C.Silva. Tubulaes Industriais. Materiais, Projeto, Montagem. 10 edio,
LTC, Captulo 7 Purgadores de Vapor, Separadores Diversos e Filtros.

PARTE III

15. REVESTIMENTO DE TUBULAES

15.1 Introduo
Os revestimentos constituem-se em pelculas interpostas entre o metal e o meio
corrosivo, ampliando a resistncia a corroso do material metlico. Esta pelcula pode dar ao
material um comportamento mais nobre, como o caso das pelculas metlicas mais catdicas
que o metal de base, ou proteg-lo por ao galvnica, ou ainda, se constituem numa barreira
entre o metal e o meio e desta forma aumentar a resistncia de contato das reas andicas e
catdicas das pilhas de corroso. Os revestimentos podem ser: metlicos, no metlicos
inorgnicos ou orgnicos e a sua utilizao podem ser no aumento da resistncia corroso
atmosfrica, na imerso e na corroso pelo solo.

15.2 Revestimentos Metlicos

Consistem na interposio de uma pelcula metlica entre o meio corrosivo e o metal
que se quer proteger. Os mecanismos de proteo das pelculas metlicas podem ser: por
formao de produtos insolveis, por barreira, por proteo catdica, dentre outros. As
pelculas metlicas protetoras, quando constitudas de um metal mais catdico que o metal de
base, devem ser perfeitas, ou seja, isentas de poros, trincas, etc., para que se evite que diante
de uma eventual falha provoquem corroso na superfcie metlica do metal de base ao invs
de evit-la.
As pelculas mais andicas podem ser imperfeitas porque elas conferem proteo
catdica superfcie do metal de base. Os processos de revestimentos metlicos mais comum
so:

Cladizao: os clads constituem-se de chapas de um metal ou ligas, resistentes corroso,

revestindo e protegendo um outro metal com funo estrutural. Os clads mais usados nas
indstrias qumicas, petroqumica e de petrleo so os de monel, ao inoxidvel e titnio sobre
ao carbono;

Reposio por imerso a quente: pela imerso a quente obtm-se, entre outras, as
superfcies zincadas e as estanhadas. O processo de zincagem por imerso tambm
denominado de galvanizao;

Metalizao: o processo por meio do qual se deposita sobre uma superfcie previamente
preparada camadas de materiais metlicos. Os metais de deposio so fundidos em uma
fonte de calor gerada no bico de uma pistola apropriada, por meio de combusto de gases,
arco eltrico, plasma e por detonao. O metal fundido pulverizado e aspergido sobre o

substrato a proteger. Por metalizao faz-se revestimentos com zinco, alumnio, chumbo,
estanho, cobre e diversas ligas;

Eletrodeposio: consiste na deposio de metais que se encontram sob a forma inica em

um banho. A superfcie a revestir colocada no catodo de uma clula eletroltica. Por
eletrodeposio comum revestir-se com cromo, nquel, ouro, prata, estanho e,
principalmente, cdmio, que por ser um metal muito txico empregado como revestimento
aplicado por este processo;

Deposio qumica: consiste na deposio de metais por meio de um processo de reduo

qumica. Por este processo comum revestir-se com cobre e nquel. So os denominados
cobre e nquel qumicos, muito utilizados em peas com formato delicado e cheias de
reentrncias.

15.3 Revestimentos no-metlicos inorgnicos

Consistem na interposio de uma pelcula no-metlica inorgnica entre o meio

corrosivo e o metal que se quer proteger. Os mecanismos de proteo so, essencialmente,
por barreira e por inibio andica.

Anodizao: consiste em tornar mais espessa a camada protetora passivante existente em

certos metais, especialmente no alumnio. A oxidao superficial pode ser por banhos
oxidantes ou processo eletroltico. O alumnio um exemplo muito comum da anodizao;

Cromatizao: consiste na reao da superfcie metlica com solues ligeiramente cidas

contendo cromatos. A camada de cromatos passivante aumenta a resistncia corroso da
superfcie metlica que se quer proteger;

Fosfatizao: consiste na adio de uma camada de fosfatos superfcie metlica. A camada

de fosfatos inibe processos corrosivos e constitui-se, quando aplicada em camada fina e
uniforme, em uma excelente base para pintura, em virtude da sua rugosidade. A fosfatizao
um processo largamente empregado nas indstrias automobilsticas e de eletrodomsticos.
Aps o processo de desengraxe da superfcie metlica, aplica-se a fosfatizao, seguindo-se a
pintura;

Revestimento com argamassa de cimento: consiste na colocao de uma camada de

argamassa de cimento, com espessura da ordem de 3 a 6 mm, sobre a superfcie metlica.
Este revestimento muito empregado na parte interna de tubulaes e, neste caso, aplicado
normalmente por centrifugao. Em tubulaes de grande dimetro comum usar-se um
reforo com tela metlica. O revestimento interno com cimento empregado em tubulaes
para transporte de gua salgada, em gua de refrigerao, tubulaes de gua de incndio e

gua potvel. Se considerados os aspectos tcnicos e econmicos, o revestimento com

argamassa de cimento e areia a melhor soluo para tubulaes transportando gua
salgada.

Revestimento com vidro: consiste na colocao de uma camada de vidro sobre a superfcie
metlica. Esta camada aplicada sob a forma de esmalte e fundida em fornos apropriados.
Consegue-se uma pelcula de alta resistncia qumica, muito utilizada na indstria qumica;

Revestimento com esmalte vtreo: consiste na colocao de uma camada de esmalte vtreo
(vidro + cargas + pigmentos) aplicada sob a forma de esmalte e fundida em fornos apropriados.
Este revestimento usado em alguns utenslios domsticos, em foges, mquinas de lavar,
etc.;

Revestimento com material cermico: consiste na colocao de uma camada de material

cermico, geralmente silicoso, de alta resistncia a cidos, utilizado principalmente para
revestimentos de pisos e canais de efluentes.

15.4 Revestimentos Orgnicos

Consiste na interposio de uma camada de natureza orgnica entre a superfcie

metlica e o meio corrosivo. Os principais revestimentos orgnicos so os seguintes:

Revestimento com borrachas: consiste o recobrimento da superfcie metlica com uma

camada de borracha, utilizando-se o processo de vulcanizao. um revestimento que pode
assumir diversas durezas dependendo do tipo de borracha e do processo de vulcanizao.
Este revestimento utilizado na indstria qumica em equipamentos e tubulaes que
trabalham com meios altamente corrosivos, especialmente cidos. O tipo de borracha
selecionado em funo destas caractersticas de agressividade;

Revestimentos para tubulaes enterradas ou submersas: as tubulaes enterradas ou

submersas, oleodutos, gasodutos, adutoras, etc. so, em geral, protegidas contra a corroso
por revestimentos de alta espessura. O mecanismo bsico de proteo por barreira entre o
metal e o meio corrosivo. Por melhor que seja o revestimento, a eficincia sempre inferior a
100%, surgindo, ento, a necessidade de complementao com o uso de proteo catdica.

Obs.: As espessuras dos revestimentos situam-se na faixa de 400 mm e 8 mm, sendo mais
freqentes o uso de espessuras entre 3 e 6 mm.

Estes revestimentos devem possuir uma srie de caractersticas para que possam
cumprir as suas finalidades. Dentre elas podem ser mencionadas:

Boa e permanente aderncia ao tubo;

Faixa taxa de absoro de gua;
Boa e permanente resistncia eltrica (resistividade eltrica);
Boa resistncia a gua, vapor e produtos qumicos;
Boa resistncia mecnica;
Boa estabilidade sob efeito de variao de temperatura;
Resistncia a acidez, alcalinidade, sais e bactrias do solo;
Boa flexibilidade de modo a permitir o manuseio dos tubos revestidos e as dilataes e
contraes do duto;
Permitir fcil aplicao e reparo;
Durabilidade;
Economicidade.
15.5 Principais tipos de revestimentos para tubulaes enterradas ou submersas

Revestimento com esmalte de alcatro de hulha (coal-tar): aplicado em duas espessuras,

uma de 3 a 5 mm, chamada revestimento simples, e outra de 6 a 8 mm, chamada de
revestimento duplo; O revestimento simples usado de modo geral em meios de mdia a baixa
agressividade, e o duplo em eletrlitos altamente agressivos (mangues, guas do mar, solos de
baixa resistividade, etc.) e em condies severas de correntes de interferncia. Aplicao do
esmalte de alcatro, que feita a quente.

O esquema de aplicao do revestimento duplo consiste na aplicao, logo aps o vu

de fibra de vidro, de outra camada de esmalte de alcatro de hulha com vu de fibra de vidro e
finalmente o papel feltro. O revestimento de esmalte de alcatro de hulha em oleodutos,
gasodutos e adutoras pode ser feito no campo ou em planta fixa. Para dutos submersos aplicase sobre o revestimento duplo de esmalte de alcatro de hulha um revestimento de concreto
para provocar a flutuao negativa (deposio no fundo).

Revestimentos com asfaltos: o revestimento com asfaltos aplicados a quente e reforados

com tecidos de fibra de vidro e feltro asfltico empregado em dutos enterrados, semelhana
do esmalte de alcatro de hulha. O asfalto apresenta como desvantagem as perdas de
propriedades com maior rapidez do que esmalte de alcatro de hulha, devido oxidao e
absoro de gua.

Revestimento com fitas plsticas: as fitas plsticas mais utilizadas em revestimentos so:

Fitas de polietileno (as mais utilizadas, devido a seu melhor desempenho);

Fitas de PVC;

Fitas de polister.

As fitas so aplicadas helicoidalmente em torno do tubo a ser protegido com uma

sobreposio de 50% entre camadas. A aplicao pode ser manual ou mecnica. Geralmente,
antecede a aplicao das fitas uma limpeza da superfcie e a aplicao de um primer capaz de
melhorar a adeso da fita. Apresentam como grande vantagem a aplicabilidade no campo,
porm, como a possibilidade de falha na sobreposio considervel, constituem-se em um
revestimento de qualidade inferior. As fitas so recomendadas apenas para pequenas
tubulaes e obras de pouca responsabilidade. So tambm particularmente aplicveis a
reparos no campo. A aplicao em duas camadas constitui-se em um recurso para obter-se
melhoria da performance;

Revestimento com espuma rgida de poliuretana: a espuma rgida de poliuretana utilizada

quando se requer que o revestimento anticorrosivo possua tambm boa capacidade de
isolao trmica (dutos operando a alta ou a baixa temperaturas). normalmente aplicada com
espessura em torno de 50 mm, sendo o revestimento complementado normalmente com
camisa de polietileno extrudado, para conferir propriedades anticorrosivas (a espuma,
possuindo 10% de clulas abertas, no impermevel);

Revestimento por tinta base de coal-tar epxi: a pintura com coal-tar epxi usada em
uma espessura da ordem de 500 mm. Possui pouca resistncia mecnica, sendo, portanto, um
revestimento precrio em tubulaes enterradas. Como a manuteno do revestimento em
estruturas enterradas ou submersas muito difcil, a utilizao de revestimento por tinta base
de coal-tar epxi s recomendvel em obras pequenas ou de pouca responsabilidade;

Revestimento com polietileno extrudado: trata-se de um moderno revestimento, que utiliza o

polietileno de baixa densidade, extrudado sobre o tubo que se quer proteger. A extruso feita
em conjunto com um "primer" (adesivo), tambm a base de polietileno (modificado), a uma
temperatura da ordem de 200C. Requer um preparo de superfcie com grau de limpeza As 2
1/2 (jateamento quase branco). aplicado com espessura variando de 3 a 5 mm. Alm da
impermeabilidade, que lhe confere excelente resistncia corroso, possui excelente
resistncia a danos mecnicos, o que lhe propicia baixa incidncia de reparos durante o
lanamento do duto. Outra excelente propriedade que possui a boa resistncia ao
descolamento catdico (Cathodic Disbound). Apresenta, entretanto, baixa adeso em relao
superfcie metlica;

Revestimento com polipropileno extrudado: trata-se de um revestimento semelhante ao

polietileno, s que utilizando o polmero polipropileno. A aplicao feita normalmente em trs
camadas, sendo a primeira de epxi em p aplicado eletrostaticamente, a segunda um adesivo
base de polipropileno e a terceira o revestimento em si de polipropileno. Tem aplicao e
propriedades semelhantes ao polietileno, porm sua temperatura limite de utilizao de
120C (a do polietileno de 60C) e sua resistncia ao descolamento catdico tambm
superior. Tem maiores problemas de perda de adeso em baixas temperaturas (inferiores a
10C);

Revestimento com tinta epxi em p (Fusion Bonded Epxi): tambm um moderno

sistema de proteo anticorrosiva de dutos enterrados e submersos. Constitui-se de uma
camada de 400 a 450 micrometros de espessura, base de resina epxi termocurada,
aplicada a p, pelo processo eletrosttico. Suas principais propriedades so a excelente
adeso e a proteo anticorrosiva. A tinta epxi aplicada a p pelo processo eletrosttico,
portanto sem solvente, no est sujeita a muitos poros e assim possui impermeabilidade
(proteo por barreira) ainda superior s tintas epxis convencionais. A pelcula de 400
micrometros tem elevada dureza e, portanto, baixa resistncia ao impacto, o que acarreta uma
razovel incidncia de reparos durante o lanamento do duto. o melhor sistema de proteo
anticorrosiva de dutos que durante o lanamento sofrero grande flexionamento ou
curvamento. particularmente aplicvel a lanamentos submarinos.

15.6 Alguns exemplos de aplicao de revestimentos

1.
2.
3.
4.

Cladeamento
Fosfatizao
Feltro de l de rocha
Manta de Fibra Cermica

16. Referncias Bibliogrficas

CORROSO. IOPE. Site: <http://www.iope.com.br/3i_corrosao_4.htm>. Em 01/10/14.
TELLES, Pedro C.Silva. Tubulaes Industriais. Materiais, Projeto, Montagem. 10 edio,
LTC, Captulo 16.14 Proteo de Tubulaes Enterradas e Submersas.

17. ISOLAMENTO TRMICO DE TUBULAES

17.1 Introduo
Quando um sistema est em temperatura maior ou menor que a ambiente, ocorrero
trocas de calor, que podero alterar sua temperatura e ainda resultaro numa perda de
energia. Para reduzir tais efeitos se emprega basicamente uma camada de material de baixa
condutividade trmica sobre as superfcies de troca. O isolante trmico (como tambm o
acstico) incorpora em seu interior uma grande quantidade de pequenas bolhas de gs,
evitando sua movimentao e reduzindo assim a transferncia de calor por conveco. Como a
condutividade trmica do gs baixa, a condutividade do isolante trmico tender a este valor.
A condutividade trmica do gs e conseqentemente do material isolante variam com a
temperatura de trabalho. A condutividade do isolamento, apesar de poder ser encontrada em
livros texto a ttulo de referncia, deve ser confirmada junto aos fabricantes. A condutividade
funo tambm da idade e do contedo de umidade do material. Algumas caractersticas
desejveis ou necessrias dos isolantes seriam: resistncia s temperaturas as quais ser
submetido (fuso e combusto); no toxidez; facilidade de aplicao; bom preo; resistncia a
agentes agressivos e as intempries e resistncia mecnica.

17.2 Tipos de isolantes trmicos

Para a incorporao do gs, o isolante basicamente poroso ou fibroso. Pode ser
encontrado na forma de flocos, p ou fibras soltas, introduzidas entre duas paredes rgidas.
Palha de arroz e bagao de cana se enquadrariam nesta categoria. Tambm esto nesta
classe, os flocos amorfos de l de rocha, a diatomita e a vermiculita, que preenchem quaisquer
espaos que necessitem de isolamento. Temos ainda os painis rgidos, semi-rgidos e
flexveis aglomerados com resinas, disponveis em diferentes densidades, espessuras e
dimenses. Podem ser constitudos de l de rocha, silicato de clcio e poliestireno e
poliuretano expandidos. Outras alternativas seriam as peas pr moldadas para por exemplo, o
isolamento de vlvulas e os tradicionais blocos e tijolos. Para o isolamento trmico de
tubulaes, assumem particular importncia: Os one-piece-pipe que so tubos de material
isolante em uma pea nica com corte longitudinal em um lado e um semi corte interno do lado
oposto. Esto disponveis em diversas espessuras e so facilmente ajustados ao tubo que se
pretende isolar.
So indicados digamos ao isolamento de tubos de at 4 in. Em altas temperaturas se
efetua uma construo em dupla camada, visto que o tubo se expande significativamente.
Assim o isolamento efetuado em camadas duplas com juntas escalonadas. Outra alternativa
seria a do emprego de tubos bipartidos e segmentados (multi-partidos) que se constituem em
segmentos iguais e separados. Seriam a princpio indicados para tubulaes com dimetros
nominais de 4 in a 16 in. Tal tipo de isolamento igualmente est disponvel comercialmente em
diversas espessuras. Podemos empregar ainda as mantas constitudas de materiais fibrosos,

tais como fibra de vidro, fibra de silicato de alumnio e l de rocha basltica. Tais mantas
podem ser empregadas para o isolamento de tubulaes, dutos, flanges, tanques, vasos de
presso, etc. Por fim podemos citar o cimento expandido, que incorpora grande quantidade de
bolhas de gs em seu interior, e que vertido em molde adequado antes de seu
endurecimento.

L DE ROCHA

ESPUMA DE POLIURETANO

17.3 Isolamento e temperatura de operao

Com relao temperatura da tubulao que se pretende isolar, podemos analisar trs
casos distintos. Quando esta temperatura for inferior a 0C estaremos trabalhando
provavelmente com fluidos refrigerantes e eventualmente com cmaras frigorficas. Lembrando
que o ar ambiente contem umidade, o material isolante empregado deve ser completamente
impermevel a esta. Caso tal no ocorra, a gua cristalizar nos espaos livres. Como a
condutividade trmica do gelo mais de vinte vezes maior que dos isolantes comuns, a
capacidade isolante se perder. O gelo ainda ocupar um espao crescente no isolamento,
que o danificar fisicamente. Seriam isolantes recomendados o poliestireno expandido, a
espuma de poliuretano, a fibra de vidro, o cimento expandido e talvez outros materiais
impermeveis tais como aqueles impregnados com resinas repelentes gua. Caso a
temperatura da tubulao esteja ao redor da ambiente podemos empregar l de vidro;
aglomerados de fibras vegetais; materiais plsticos porosos, inclusive em grnulos. Se a
temperatura for baixa (menor que a ambiente), deve-se igualmente procurar impedir a
absoro de umidade e consequente condensao de gua. Em temperaturas superiores a
ambiente, deve-se procurar impedir a entrada de gua lquida e facilitar a sada de vapor. Para
temperaturas elevadas a seleo dos materiais est condicionada a sua resistncia trmica.
Em casos extremos muito conveniente confirmar aplicabilidade junto ao fabricante. A
princpio temos a disponibilidade da fibra de vidro; l de rocha basltica; silicato de clcio;
diatomita e vermiculita.

Obs1: A diatomita se constitui em fsseis de organismos marinhos.

Obs2: A vermiculita um tipo de argila.

17.4 Acabamentos
Os acabamentos revestem o material isolante bsico. Podem ter a finalidade de
oferecer uma barreira umidade do ambiente, bem como a vapores agressivos e ao tempo;
dar um bom aspecto ao isolamento ou conferir-lhe resistncia mecnica; dar-lhe proteo ao
fogo; minimizar a transferncia de calor por radiao no caso de superfcies metlicas mais ou
menos polidas, como ser discutido posteriormente. Neste ltimo caso, h a opo do emprego
de folhas de alumnio, nquel, ao e eventualmente de outros metais. Podemos ter envoltrios
de material plstico ou papel, este ltimo material eventualmente impregnado por asfalto ou
outra substncia repelente de gua. Telas metlicas incorporadas a mantas de material
isolante facilitam a sua conformao ao sistema que se pretende isolar. O isolamento pode ser
pintado, recoberto por resinas ou material polimrico.

18. Referncias Bibliogrficas

ISOLANTE TRMICO. Site < http://pt.wikipedia.org/wiki/Isolante_t%C3%A9rmico>.
Em 12/09/14.
TELLES, Pedro C.Silva. Tubulaes Industriais. Materiais, Projeto, Montagem. 10 edio,
LTC, Captulo 16.5,6 e 7 Finalidade e Emprego dos Isolantes Trmicos.

19. PROTEO CATDICA DE TUBULAES

19.1 Introduo
Tubulaes e tanques metlicos subterrneos esto facilmente sujeitos corroso.
Para evitar a oxidao, a proteo catdica um mtodo clssico e eficiente. Trata-se de um
sistema em que eletrodos so introduzidos no solo, prximos tubulao ou ao tanque que se
deseja proteger. Uma corrente eltrica aplicada em ambos - eletrodos e tubulao - para se
opor ao comportamento andico da rede de tubos. Dessa forma, ela passa a operar como um
catodo, em que no h oxidao.
Nas tubulaes e reservatrios, preciso considerar ainda a corroso das superfcies
internas - normalmente evitada com pinturas e revestimentos anticorrosivos. O mtodo de
proteo catdica um processo anticorrosivo ativo que complementa a proteo dada pelo
revestimento externo e interno das tubulaes - a energia eltrica necessria para proteger
uma estrutura sem revestimento seria, em muitos casos, milhares de vezes superior. O sistema
pode ser aplicado em gasodutos, polidutos, tanques de usos diversos etc.

19.2 Caractersticas
A proteo catdica, como mtodo eletroqumico de controle e proteo de tubulaes
subterrneas ou submersas, inibe o processo de corroso em reas onde haja falhas ou
insuficincia no revestimento anticorrosivo. Portanto, trata-se de um segundo sistema de
defesa contra a corroso externa. Esse sistema no elimina a ocorrncia de corroso, mas a
transfere da superfcie da tubulao protegida para o nodo instalado no solo.

19.3 Tipos
H dois tipos de proteo catdica para estruturas metlicas: galvnica e por corrente
impressa. Na galvnica, instala-se um nodo galvnico paralelo tubulao. Com o fim da vida
til do nodo, necessria sua substituio para preservar os tubos. J na proteo por
corrente impressa, a estrutura metlica ligada a um retificador de corrente eltrica.

19.4 Proteo catdica galvnica

Tambm chamada de proteo por nodos de sacrifcio, nela se faz a ligao da
tubulao a ser protegida com o subsolo por meio de um metal mais eletronegativo (nodo
galvnico) do que a tubulao. Assim, a perda de eltrons da estrutura para o meio (o que
causa a corroso) compensada pela ligao da estrutura metlica ao nodo de sacrifcio normalmente, um eletrodo de cobre e sulfato ou magnsio. O direcionamento da corrente
eltrica preserva a tubulao metlica, e a corroso ocorre no nodo.

19.5 Proteo catdica por corrente impressa

O sistema tem a mesma funo do anterior - transferir a corroso a um nodo

enterrado. Porm, ele utiliza uma fonte externa de energia, de corrente contnua, chamada de
retificador. Dessa forma, se faz a ligao entre o nodo instalado no solo e a tubulao
(ctodo) a ser protegida.

19.6 Projeto e instalao

O posicionamento e o dimensionamento dos elementos do sistema dependem de
fatores como a geometria das tubulaes e o meio onde os materiais so instalados. Pode-se
usar simulaes em computador aliadas a experimentos em laboratrio e em campo para
avaliar os parmetros do projeto. Tambm preciso tomar cuidado para que a corrente de
proteo no atue como corrente de corroso de outras estruturas subterrneas adjacentes.
Os sistemas de proteo podem ser executados antes ou depois do assentamento das
tubulaes.

19.7 Inspeo e manuteno

O perodo de reviso e manuteno do sistema de proteo estimado em cerca de
cinco anos (para proteo galvnica) e cerca de 20 anos (para corrente impressa). H mtodos
de inspeo de dutos enterrados - de Pearson, Close Interval Potential Survey (CIPS), Pulsecode modulation (PCM) - que permitem que o revestimento do duto seja inspecionado sem a
necessidade de escavaes. No Brasil, a norma para certificao da execuo da proteo
catdica foi criada em 2009 - ABNT NBR 15653 (Critrios para Qualificao e Certificao de
Profissionais de Proteo Catdica).

20. Referncias Bibliogrficas

ABRACO Associao Brasileira de Corroso.
Site: <http://www.abraco.org.br/site/artigo_view/controle>. Em: 28/09/14.
CTDUT Centro de Tecnologia em Dutos. Proteo Catdica e Revestimentos.
Site: <http://www.ctdut.org.br/atuacao/instalacoes-de-testes/protecao-catodica>. Em 28/09/14.
TELLES, Pedro C.Silva. Tubulaes Industriais. Materiais, Projeto, Montagem. 10 edio,
LTC, Captulo 16.15 Proteo Catdica.

21. PINTURA DE TUBULAES

21.1 Introduo

Pintura industrial um revestimento, em geral orgnico, largamente empregado para o

controle de corroso em estruturas areas e, em menor escala, em superfcies enterradas ou
submersas. O revestimento por pintura empregado para estruturas submersas que possam
sofrer manuteno peridica em dique seco, tais como navios, embarcaes, bias, etc. S em
casos especiais empregado em estruturas enterradas, pela dificuldade de manuteno
apresentada nestes casos.
Em se tratando de estruturas areas, normalmente a melhor alternativa em termos
tcnicos e econmicos para proteo anticorrosiva. A pintura um revestimento de pequena
espessura, situando-se na faixa de 120 a 500 mm, sendo que, somente em casos muito
especiais, pode-se chegar a 1.000 mm;

21.2 Tratamento da superfcie pr-pintura

A pintura exige uma preparao prvia da superfcie, tornando a pintura mais durvel e
resistente. Em superfcies metlicas, a limpeza consiste na remoo da ferrugem, escamas de
laminao, terra, graxas, tintas, leos e quaisquer outras substncias.
Seguem alguns tipos de limpeza de superfcie metlica para a pintura:

com solvente
Limpeza qumica

com lcalis
com cidos

Limpeza com jatos de vapor

Limpeza com jato abrasivo

Limpeza mecnica

eltrica
pneumtica

Limpeza manual

21.3 Pintura interna de tubos

Em certos casos, faz-se a pintura interna dos tubos num forma de proteo contra a
corroso interna. Neste caso aplica-se tintas de asfalto ou de alcatro (resistentes a muitos
cidos e lcalis, com temperaturas at 60C) e as tintas de resina sinttica (epxi). Em geral
utiliza-se escovas rotativas para limpeza interna destes tubos antes da aplicao da tinta. Para
tubos de menor dimetro comum o uso da pintura eletroesttica, onde se pulveriza a tinta no

interior do tubo. Nos tubos que possuem pintura interna no se recomenda lavagem a vapor ou
limpeza mecnica, o que pode danificar a pintura.
Cores de Sinalizao de Tubulaes NBR 6493 de 30/11/1994

COR

LOCAL DE APLICAO
Produtos qumicos no gasosos
Gases no liquefeitos
Ar comprimido
Vapor
Vcuo
Eletroduto
Gases liquefeitos, inflamveis, combustveis de baixa viscosidade.
Materiais fragmentados (minrios), petrleo bruto.
Inflamveis e combustveis de alta viscosidade
gua, exceto a destinada a combater incndios.
gua e outras substncias destinadas a combater incndios

21.4 Representao Grfica

21.5 Exemplos de Aplicao

22. Referncias Bibliogrficas

TELLES, Pedro C.Silva. Tubulaes Industriais. Materiais, Projeto, Montagem. 10 edio,
LTC, Captulo 16.11 Pintura das Tubulaes Industriais.