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UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPIRITO SANTO

CENTRO TECNOLOGICO
PPGEC

RECUPERAO ESTRUTURAL: ESTUDO DE CASO DE UM


EDIFCIO RESIDENCIAL

DANNILO ALBERTO ZORZAL ROSSI


FREDERICO CUNHA BRITO
LEONARDO SALOMO SPERANDIO

VITRIA/ES
DEZEMBRO/2010

DANNILO ALBERTO ZORZAL ROSSI


FREDERICO CUNHA BRITO
LEONARDO SALOMO SPERANDIO

RECUPERAO ESTRUTURAL: ESTUDO DE CASO DE UM


EDIFCIO RESIDENCIAL

Trabalho apresentado ao programa de


ps-graduao em engenharia civil da
Universidade Federal do Esprito Santo,
a disciplina Concretos especiais.
Professor: Prof. Dr. Gergia Serafim
Arajo

VITRIA/ES
DEZEMBRO/2010

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Representao do avano da frente de carbonatao (TULA, 2000). ......................... 6


Figura 2: Corroso por pites (PACHA, 1997) ............................................................................ 8
Figura 3: Microfissura uma superfcie pr-esforada provavelmente causada por formao
retardada de etringite (Lawrence et. al., 1990). ........................................................................ 10
Figura 4: Realizao de ensaio para avaliao da profundidade de carbonatao ................... 16
Figura 5: Realizao de ensaio para avaliao de frente de cloretos........................................ 17
Figura 6: Realizao de ensaio para avaliao do potencial de corroso ................................. 17
Figura 7: Teste a percusso ...................................................................................................... 18
Figura 8: Delimitao da rea a reparar.................................................................................... 26
Figura 9: Remoo do concreto ao redor das armaduras.......................................................... 26
Figura 10: Limpeza da armadura a armadura ........................................................................... 27
Figura 11: Proteo das armaduras com inibidor de corroso.................................................. 28
Figura 12: Recomposio da estrutura ..................................................................................... 29
Figura 13: Pintura de revestimento e proteo ......................................................................... 30
Figura 14: Crescimento exponencial do custo de manuteno com o tempo (adaptado de Alani
et al.(2001)). ............................................................................................................................. 32
Figura 15: Intervenes indevidas ............................................................................................ 35
Figura 16: Umidade nas paredes .............................................................................................. 36
Figura 17: Desplacamento do concreto no pilar ....................................................................... 36
Figura 18: Diagrama de Poubaix (Fe/gua).............................................................................. 37
Figura 19: Diagrama de Poubaix (Fe-gua com cloro) ............................................................ 38
Figura 20: Escoramento dos pilares ......................................................................................... 39
Figura 21: Limpeza mecnica das armaduras .......................................................................... 40
Figura 22: Armadura tratada e substituio dos estribos.......................................................... 41
Figura 23: Posicionamento das formas conforme cobrimento especificado ............................ 41
Figura 24: Grouteamento de pilar............................................................................................. 42
Figura 25: Cura mida .............................................................................................................. 42
Figura 26: Segunda etapa do grouteamento ............................................................................. 43

SUMRIO

INTRODUO .......................................................................................................................... 3
1. PATOLOGIAS EM CONCRETO ARMADO ....................................................................... 4
1.1 CARBONATAO ......................................................................................................... 5
1.1.1. Mecanismo de degradao........................................................................................ 5
1.1.2. Causas e origens ....................................................................................................... 5
1.2 ATAQUE DE ONS CLORETO...................................................................................... 7
1.2.1. Mecanismo de degradao........................................................................................ 7
1.2.2. Causas e origens ....................................................................................................... 8
1.3 ATAQUE POR SULFATO ............................................................................................ 10
1.3.1 Mecanismo de degradao....................................................................................... 10
1.3.2 Causas e origens ...................................................................................................... 11
2. TCNICAS PARA DIAGNSTICO DAS PATOLOGIAS ............................................... 13
Avaliao da profundidade de carbonatao .................................................................... 16
Avaliao da frente de cloretos ........................................................................................ 16
Ensaio no-destrutivo de avaliao do potencial de corroso (Ecorr).............................. 17
3. MATERIAIS PARA RECUPERAO ESTRUTURAL ................................................... 18
3.1 INIBIDORES DE CORROSO .................................................................................... 18
3.2 PONTES DE ADERNCIA........................................................................................... 19
3.3 RECOMPOSIO DO CONCRETO DETERIORADO .............................................. 20
Argamassa estrutural modificada com polmeros ............................................................ 20
Revestimento polimrico e primer inibidor de corroso .................................................. 21
Argamassa de recomposio de base polister ................................................................. 21
Graute epxico.................................................................................................................. 21
Resinas de poliuretano ...................................................................................................... 21
3.4 PROTEO SUPERFICIAL ......................................................................................... 22
Impermeabilizante ............................................................................................................ 22
Tinta .................................................................................................................................. 23
Revestimento .................................................................................................................... 24
4. PROCEDIMENTOS DE RECUPERAO ........................................................................ 25
4.1. Delimitao da rea de interveno com disco de corte ................................................ 26
4.2. Remoo do concreto ao redor das armaduras .............................................................. 26

4.3. Limpeza do ao para a completa remoo dos produtos da oxidao ........................... 27


4.4. Determinao das armaduras com necessidade de reforo ou substituio .................. 27
4.5. Proteo das armaduras com inibidor de corroso ........................................................ 28
4.6. Recomposio da estrutura ............................................................................................ 29
4.7. Pintura de revestimento e proteo................................................................................ 30
5. MANUTENO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO ................................................. 30
6. ESTUDO DE CASO DE UM EDIFCIO RESIDENCIAL ................................................. 34
6.1. Anamnese ...................................................................................................................... 34
6.2. Diagnstico .................................................................................................................... 35
6.3. Relatrio fotogrfico comentado ................................................................................... 35
6.4. Anlises ......................................................................................................................... 37
6.4.1. Causas ..................................................................................................................... 37
6.4.2 Origens .................................................................................................................... 39
6.5. Recuperao estrutural dos pilares da edificao .......................................................... 39
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 44

INTRODUO
Desde que se tm vestgios de construes at poucos sculos atrs, a pedra e a
madeira dominava o mbito de materiais nesta determinada atividade. Desta forma,
era impossvel ir muito alm imaginao, j que obras constitudas por pedra e
madeira exigiam paredes com elevadas espessuras, resultando em grandes
carregamentos, pequenos vos livres e finalmente um limite na quantidade de
pavimentos.

Foi apenas no inicio do sculo XIX que a tecnologia do concreto armado se


desenvolveu, chamando ateno como um material de alta resistncia e
durabilidade, permitindo idias de arquitetura arrojadas e solues inovadoras de
engenharia. Contudo, avaliando aspectos de vida til e desempenho, o concreto
um material que requer cuidados especiais, j que pequenas falhas em qualquer
processo da concepo da estrutura de concreto, desde a determinao do trao e
dos materiais utilizados, a etapa de execuo da concretagem, at o perodo de
cura, resultam em queda vertiginosa na qualidade do concreto, no atingindo seu
desempenho mnimo, reduzindo assim sua vida til.

Em relao a vida til e durabilidade, uma forma de correlacionar estes dois


conceitos dizendo que uma vida til longa sinnimo de durabilidade. Porm,
importante conceitu-los individualmente. Segundo MEHTA (2008) a durabilidade do
concreto definida como a capacidade de resistir ao de intempries, ataque
qumico, abraso ou qualquer outro processo de deteriorao, preservando sua
forma, qualidade e capacidade de uso para o qual foi projetado. O tempo de vida til
de uma edificao esta diretamente ligada a fatores inerentes ao projeto,
procedimentos executivos, materiais empregados, condies de utilizao e
eventuais solicitaes no previstas. A NBR 6118:2003 define vida til da seguinte
maneira: Por vida til de projeto, entende-se o perodo de tempo durante o qual se
mantm as caractersticas das estruturas de concreto, desde que atendidos os
requisitos de uso e manuteno prescritos pelo projetista e pelo construtor, bem
como de execuo dos reparos necessrios decorrentes de danos acidentais.

Alm do que j foi citado, falhas na execuo ou no detalhamento do projeto, na


especificao de materiais, ou at mesmo por carter atmosfrico podem causar a
deteriorao do concreto. E diante da importncia dos elementos de concreto para
uma estrutura, fundamental conhecimento tcnico para estudar as melhores
solues, produtos de qualidade adequados para cada situao e mo de obra
qualificada para executar um reparo estrutural.

Uma ferramenta fundamental nestas situaes a patologia de obras civis. Segundo


HELENE (1992) entende-se por patologia das construes a parte da engenharia
que estuda os sintomas, os mecanismos, as causas e as origens manifestaes
patolgicas nas construes civis, sendo o estudo das partes que constituem o
diagnstico de um determinado defeito. J a terapia responsvel pela
determinao das solues e correes das manifestaes patolgicas.

Antes da determinao dos procedimentos de recuperao fundamental o


diagnostico do problema para a qualidade dos servios. Segundo HELENE (1992),
os procedimentos adotados tambm dependero das caractersticas da regio a ser
corrigida e das exigncias de funcionamento do elemento que vai ser objeto da
correo. Em seguida, passa-se a escolha das tcnicas de recuperao adequadas
para a determinada situao, a seleo de materiais e equipamentos especficos e
principalmente especificaes e orientaes direcionadas a mo de obra
especializada, considerando que cada obra ter suas peculiaridades.

1. PATOLOGIAS EM CONCRETO ARMADO


E geral, as manifestaes patolgicas no concreto so bem caractersticas, e
dependendo do grau de agresso, muitas vezes so visveis. Os problemas
patolgicos manifestam-se externamente de forma caracterstica, de maneira que se
pode deduzir a natureza e os mecanismos envolvidos, assim como prever as
provveis conseqncias. Os efeitos da atuao dos agentes agressivos podem ser
evitados nas etapas iniciais do processo do construtivo, tais como, na elaborao de
um projeto convenientemente detalhado, ou pela escolha criteriosa dos materiais e
dos mtodos de execuo.

1.1 CARBONATAO
1.1.1. Mecanismo de degradao
A carbonatao um fenmeno fsico-qumico, que reduz consideravelmente o pH,
possibilitando a despassivao do ao (FIGUEIREDO, 2005). A zona definida como
passivao onde o metal se recobre de uma fina camada de xidos e hidrxidos
que vo funcionar como uma barreira protetora. A elevada alcalinidade da soluo
dos poros do concreto so fatores determinantes a formao e manuteno da
camada passivante do ao no interior do concreto. Com a atuao de agentes
externos agressivos, a passivao pode ser alterada, favorecendo a corroso.

O ar composto por vrios gases, dentre eles est o dixido de carbono, CO2. O
gs, que penetra atravs da rede de poros do concreto, possveis falhas no
cobrimento da armadura ou fissuras, reage com os constituintes alcalinos da pasta
de cimento, dentre eles o hidrxido de clcio. Esse processo leva formao de
carbonatos clcicos e alcalinos, o que reduz consideravelmente o pH da soluo
aquosa presente entre as molculas do concreto, que acabam ficando com um pH
prximo do neutro. Esse processo conhecido como carbonatao, e assim como a
presena de cloretos, um grande responsvel pela despassivao das armaduras.
Fenmeno similar de reduo do pH verificado quando o concreto est na
presena de gua em circulao ou gua ligeiramente cida. Neste caso a reduo
do pH ocorre devido a um efeito de lavagem que lixvia os sais alcalinos contidos
nos poros e, em casos mais extremos, pode acarretar a desintegrao do prprio
concreto. A espessura da capa superficial carbonatada ou lixiviada denomina-se
profundidade ou frente de carbonatao e a reduo do pH pode ser visualizada,
com a utilizao de apropriados indicadores qumicos.

1.1.2. Causas e origens


A carbonatao do concreto geralmente uma condio determinante para o incio
da corroso das armaduras. To logo a frente de carbonatao atinge a espessura
correspondente ao cobrimento do ao, comea a despassivao e tem incio a

oxidao. O processo de carbonatao se relaciona com a maneira como o concreto


foi lanado, adensado e curado, bem como o tipo de cimento, condies ambientais
e umidade do ambiente, sendo maior a carbonatao quanto maior for o fator
gua/cimento, explica CASCUDO (1997). No entanto, aps a despassivao da
armadura, a corroso s ir ocorrer se algumas condies estiverem presentes, tais
como gua suficiente no interior do concreto para funcionar como eletrlito no
transporte de ons, diferena de potencial eltrico entre as regies da armadura,
bem como a presena de oxignio para as reaes de corroso. Existem casos em
que uma ou mais condies necessrias corroso no esto presentes. Assim,
ainda que a armadura esteja despassivada, no existir a corroso. Ou existir em
velocidades desprezveis (CARMONA, 2005).

Figura 1: Representao do avano da frente de carbonatao (TULA, 2000).

Alguns fatores influenciam na carbonatao. Segundo (HELENE, 1993), a relao


gua cimento controla as propriedades relacionadas a microestrutura do concreto
endurecido. A reduo dessa relao resulta em maior dificuldade da difuso do gs
carbnico atravs do concreto. A relao gua cimento determina a profundidade de
carbonatao, fixadas as condies ambientais, de cura e o tipo de cimento (NUNES
1998). A concentrao de dixido de carbono no ambiente tambm determinante
para a velocidade de carbonatao. Outro fator a cura e compactao, pois uma
m compactao ou cura resultam em elevada porosidade, principalmente na
superfcie externa do concreto (HO & LEWIS, 1897).

Segundo (TUUTTI, 1982), a difuso do dixido de carbono ocorre facilmente em


poros secos, mas no reage devido ausncia de gua. J em poros saturados com
gua a velocidade de difuso pequena. A maior velocidade de carbonatao
ocorre em um ambiente intermedirio de saturao de gua.

Segundo (SANJUN, 1992), como em qualquer processo de difuso, o aumento da


temperatura favorece a penetrao de dixido de carbono no concreto.

1.2 ATAQUE DE ONS CLORETO


1.2.1. Mecanismo de degradao
O concreto um material estrutural muito difundido na indstria da construo civil
devido as suas caractersticas que o torna extremamente verstil em sua utilizao.
Um grande problema que muito comum e ainda se no se sabe a fundo como
varia a sua durabilidade pois estudos relacionados a isso so relativamente
recentes. Grande parte dos problemas relacionados durabilidade causada por
um conjunto de agentes agressivos, que podem atuar isoladamente ou em conjunto.
Podemos citar as agresses ambientais do meio como, por exemplo, umidade,
variaes de temperatura, nvoas marinhas, alm de agresses qumicas como
presena de ons agressivos ao concreto e biolgicas. Em regies litorneas esses
problemas se apresentam mais crticos, pois esto mais expostas a alguns desses
fatores.
As manifestaes patolgicas nas estruturas so diversas sendo uma das mais
comuns a corroso de armadura nas estruturas de concreto armado por ataque de
cloretos, problema o qual em muitas das vezes se origina fase de projeto, onde a
relao gua/cimento determinada, especificao dos materiais, alm do
cobrimento adotado. Vale ressaltar que o cobrimento est relacionado com a
agressividade do meio ambiente em que a obra est localizada e a relao
gua/cimento determinante para questes relacionadas porosidade, fator que
influencia na penetrao de agentes agressivos do meio. Com freqncia, os
problemas so agravados por falhas na fase de execuo e tambm por m
utilizao e manuteno posterior inadequada.

De acordo com Cascudo (2005), o concreto alcalino, com pH variando entre 12,5 e
13,5. Nesse meio de alto pH do concreto, as reaes so de passivao, onde o
sistema ferro-gua desenvolve uma lenta reao no metal, o que favorece o
aparecimento de uma pelcula de xidos na superfcie do metal, com efeitos
protetores, chamada pelcula de passivao do ao. Essa pelcula impede o contato
de agentes agressivos do meio com a superfcie metlica (CASCUDO apud ISAA,
2005).
A pelcula passiva bastante aderente ao ao, compacta e insolvel; composta por
xido de ferro, formado a partir das reaes de oxidao do ferro e de reduo do
oxignio constante na fase lquida dos poros do concreto.
Por apresentar uma estrutura porosa, alm de fissuras, o concreto no funciona
como uma perfeita barreira contra agentes desencadeadores da corroso. Assim, a
armadura ser atacada e o processo se iniciar (ANDRADE, 1992).

Figura 2: Corroso por pites (PACHA, 1997)

1.2.2. Causas e origens


Segundo GENTIL (2003), a corroso caracterizada pela deteriorao do material,
provocada pela ao qumica ou eletroqumica do meio ambiente que poder ou no
estar associada a esforos mecnicos. A deteriorao causada pela interao fsicoqumica entre o material e o seu meio operacional representa alteraes nocivas
sofridas pelo material, como desgaste, variaes qumicas ou modificaes

estruturais, tornando o material inadequado para utilizao. Ainda conforme GENTIL


(2003), alguns autores consideram corroso a deteriorao de materiais no
metlicos como, por exemplo, o concreto. Para HELENE (1986), pode-se definir
especificamente para o caso de corroso de armadura em estrutura de concreto
como a interao destrutiva de um material com o ambiente, por reaes qumicas
ou eletroqumicas.

Os ons de cloreto podem destruir, de forma localizada, a pelcula passivante sobre


a armadura, provocando a corroso por pite. Conforme CASCUDO (1997), estes
pontos localizados, formam o nodo da pilha de corroso e, com a pregresso do
processo, podem provocar at a ruptura da barra de ao. A superfcie metlica
torna-se o ctodo e, como se sabe, a relao rea andica/rea catdica, sendo
muito pequena, poder resultar em corroso.

Os cloretos podem estar incorporados s misturas do concreto, ou pode penetrar do


exterior, atravs de poros. Isso ocorre com frequncia em ambientes marinhos
(spray marinho ou nvoa salina). A quantidade de ons de cloro incrementada,
podendo atacar toda a superfcie da armadura, provocando intensa corroso
(POLDER e PEELEN, 2002; FORTES e ANDRADE, 2001). De acordo com FORTES
e ANDRADE (2001), os ons cloreto, em contato com a armadura, reduzem o pH do
concreto, que varia entre 12,5 a 13,5, para valores de at 5. Porm, uma vez que
gua, oxignio e ons cloreto desempenham papis importantes no processo de
transporte e corroso das armaduras e de fissurao e deteriorao do concreto, a
porosidade do concreto passa a ser um fator crtico que controlar os vrios
processos envolvidos no fenmeno (MEHTA e MONTEIRO, 1994).

O teor de cloretos e sua penetrao na estrutura esto relacionadas s condies


ambientais e conseqente agressividade do meio. Em geral, a regio de variao e
respingos da mar uma das mais atacadas, pois tem cloretos, gua e oxignio
suficientes para a penetrao no concreto, despassivao da armadura e
manuteno do processo de corroso (HELENE, 1993).

10

1.3 ATAQUE POR SULFATO


1.3.1 Mecanismo de degradao
Entre os muitos agentes agressivos ao concreto est o sulfato. Pode ser encontrado
no solo, no mar, no ar e em lenis freticos. Caracteriza-se como um dos mais
deteriorantes agentes das estruturas de concreto. Conforme CARMONA FILHO
(2000), o aluminato triclcico do cimento pode reagir com sulfatos solveis, em uma
reao

acompanhada

com

grande

expanso,

resultando

no

composto

sulfoaluminato triclcico.

Segundo JANOTKA & STEVULA (1998), dois tipos de corroso por sulfatos podem
ser verificados: a corroso provocada pela formao do sulfato de clcio, e a
corroso causada pela etringita. De acordo com COLLEPARDI (1999), a
deteriorao provocada pela etringita ocorre na presena simultnea de trs
elementos: microfissurao, exposio gua ou ar saturado e liberao de sulfato
tardio. Na ausncia de um dos trs elementos, a reao no ocorre, o que explica o
carter errante deste fenmeno.

Figura 3: Microfissura uma superfcie pr-esforada provavelmente causada por formao retardada
de etringite (Lawrence et. al., 1990).

11

1.3.2 Causas e origens


O ataque de sulfatos pode manifestar-se na forma de expanso do concreto e na
perda progressiva de resistncia e massa, devido deteriorao na coeso dos
produtos de hidratao do cimento. A intensidade do ataque varia com o on ligado
ao radical SO42 . A ordem crescente de agressividade comea com o sulfato de
clcio ( CaSO4 ), passando pelos sulfatos de sdio ( Na2 SO4 ) e magnsio ( MgSO4 ),
terminando com o sulfato de amnia ( NH 4 SO4 ). Todavia, o ataque por sulfatos de
magnsio revela certa particularidade, pois se divide em um primeiro instante, na
formao de gesso e hidrxido de magnsio ( Mg (OH ) 2 medida que consome o
hidrxido de clcio ( Ca(OH ) 2 ), e num segundo instante reage com a fase de silicato
de clcio hidratado, fragmentando-a em gesso, slica pura e novamente hidrxido de
magnsio, que insolvel. Este ataque prejudicial ao concreto, uma vez que o
sulfato de magnsio capaz de reagir tanto com a portlandita, quanto com a fase do
silicato de clcio hidratado. A fase do hidrxido de clcio responsvel pela
alcalinidade do sistema, mantendo desta forma, o pH da soluo dos poros do
concreto variando entre 11,5 e 14. Nestas intensidades, a camada passivadora do
ao permanece estvel protegendo a armadura. No tocante fase do silicato de
clcio hidratado, sua importncia vem do fato de estar relacionada resistncia da
matriz de cimento e conseqentemente do concreto.

A maioria dos solos contm sulfato na forma de gipsita (0,01 a 0,05%), em


quantidade inofensiva ao concreto. Maiores concentraes so devidas presena
de magnsio e sulfatos alcalinos. O sulfato de amnia est presente nos solos e
guas de agricultura. Efluentes de fornos e indstrias qumicas podem conter cido
sulfrico. A chuva cida e neblina em reas urbanas, contm poluentes tais como
sulfatos, nitrato, ons de amnia, chumbo, cobre, nquel e aldedos, sendo portanto
potencialmente agressivas.

A quantidade e natureza do sulfato presente, o nvel da gua e sua variao


sazonal, o fluxo da gua subterrnea e porosidade do solo, a forma da construo e
a qualidade do concreto so fatores que influenciam o ataque por sulfatos (MEHTA

12

& MONTEIRO, 1994). Sabendo-se que alguns tipos de cimento, especialmente


aqueles com baixo teor de aluminato triclcico ( C3 A ), podem aumentar a resistncia
ao ataque de sulfatos, vrios pesquisadores tm-se ocupado do assunto.

Outros fatores tambm como a substituio do cimento Portland por cinza volante,
slica ativa e escria de alto forno granulada, tambm aumentam a resistncia contra
o ataque de sulfatos, pelo fato da reao pozolnica consumir uma parte do
hidrxido de clcio produzido pela hidratao do cimento, formando uma quantidade
menor de sulfato de clcio.

JANOTKA & STEVULA (1998), em trabalho recente analisaram o efeito da


substituio parcial do cimento pela adio da bentonita e zeolita, de forma a
conseguir melhores resultados que os obtidos com o uso dos cimentos pozolnicos
tpicos como a slica ou a escria. Cimentos com bentonita so frequentemente
utilizados para construo de paredes de fechamento de canais subterrneos,
apresentando entretanto, baixa resistncia a agresso de sulfatos. Foram analisados
corpos de prova, que aps cura por 21 dias, foram mantidos por 365 dias em
soluo de gua com 10% de sulfato de sdio, em temperatura ambiente. As
amostras foram testadas quanto a resistncia compresso, mdulo dinmico de
elasticidade e mudanas de peso. Os autores concluram que aps 30 dias, as
amostras com cimento com bentonita estavam completamente destrudas, enquanto
que nenhum dano foi observado aps 365 dias na amostras de cimento com zeolita,
as quais apresentaram inclusive aumento na resistncia compresso. Segundo os
autores tal comportamento indicou a alta reatividade da zeolita com o calcreo,
provocando alto consumo de hidrxido de clcio pela reao pozolnica da zeolita.
A melhor proteo contra ao ataque de sulfatos a baixa permeabilidade obtida pelo
alto consumo de cimento, baixa relao gua cimento, compactao e cura
apropriadas.

13

2. TCNICAS PARA DIAGNSTICO DAS PATOLOGIAS


As

edificaes

possuem

caractersticas

prprias

que

os

fazem

reagir

individualmente s condies de exposio ambientais a que esto submetidos. Em


conjunto, os agentes agressivos que atuam sobre a edificao interagem
produzindo fenmenos qumicos, fsicos e biolgicos. Os problemas patolgicos
ocorrem quando esses fenmenos acarretam em queda de desempenho da
estrutura e em geral se manifestam de forma caracterstica.

Ainda que no existam sintomas claros e queda de desempenho, componentes


estruturais j podem estar sofrendo a ao de agentes agressores, no perodo que
ser definido como pr-patognico. Na fase patognica, as manifestaes comeam
a ficar mais perceptveis, at mesmo para o usurio que no possui domnio
tcnico. Nessa etapa do problema, os sintomas iro evoluir segundo alguns fatores.

Sabe-se que muito complicado identificar um problema, sem que existam


sintomas aparentes. Assim, a melhor oportunidade para se detectar a existncia de
alguma patologia no incio da fase patognica. Nesse perodo, embora exista
queda de desempenho, as alteraes so superficiais. Os sintomas podero ser
levantados pelo prprio usurio, porm recomenda-se inspees peridicas de
profissionais habilitados que podero mensurar a dimenso do problema.

O problema patolgico ser identificado ento por um profissional habilitado por


meio de inspees peridicas ou por insatisfaes do uso. Inicialmente haver um
levantamento minucioso e detalhado de informaes que podem auxiliar no correto
diagnstico. Em geral, haver vistorias no local, onde a existncia da patologia ser
verificada, por meio de instrumentos, bem como levantamento da histria da
edificao e do problema em estudo, investigao com pessoas envolvidas com a
construo, bem como a documentos por processo de anamnese. O levantamento
da gravidade do problema levar em conta o fator de risco que a estrutura oferece
aos usurios.

14

A elaborao de um diagnstico final relaciona-se com a manifestao do problema


e com a possibilidade de sua identificao e valorizao pelo profissional. A vistoria
normalmente limitada pelos recursos dos sentidos humanos e permite apenas a
observao macroscpica de um problema. Um considervel nmero de problemas
apresenta sintomatologia bastante caracterstica, permitindo a formulao imediata
do

diagnostico

final,

porm

em

alguns

casos

so

necessrios

exames

complementares nos quais, conceitualmente so ampliados os sentidos naturais do


profissional atravs de meios fsicos, qumicos e at biolgicos.

Os dados obtidos do exame do edifcio direcionam a realizao ou solicitao de


certo exame complementar. Cada exame tem associado certo poder de resoluo,
isto , uma capacidade de indicar a presena de alterao hipottica e uma
possibilidade de fornecer falsos resultados positivos e negativos. Conhecer o poder
de resoluo e as limitaes de cada exame complementar provoca a no
realizao em cada caso de uma srie de exames dispendiosos, demorados e
freqentemente inteis. Por outro lado, desconhecer a possibilidade do exame
prescrito fornecer resultados falsos em determinadas situaes, pode provocar um
diagnostico equivocado, o que permite a evoluo do problema e reduz as suas
possibilidades de resoluo.

Normalmente os exames complementares so necessrios quando os dados obtidos


na vistoria do local se mostrarem insuficientes para a elaborao do diagnostico.
Existem casos, no entanto, em que os exames complementares so prescritos
mesmo quando o diagnostico est formulado, com o intuito de garantir a sua
correo. Estas situaes podem ocorrer quando se mostrarem catastrficas as
conseqncias de um diagnostico.

Os exames complementares podem ser classificados em.

Anlises e ensaios em laboratrio.

Ensaios in loco.

15

A anlise e ensaios em laboratrio podem ser de caracterizao de amostras


coletadas, ou de avaliao de desempenho a partir de materiais e componentes
similares aos usados na obra. A caracterizao de amostra coletada um dos
caminhos disponveis dos exames complementares necessrios para a formulao
do diagnstico de um problema patolgico co de um problema patolgico. O outro
caminho, em laboratrio, e a realizao de ensaios que proporcionem a avaliao do
desempenho do edifcio ou de cada uma de suas partes.

Ensaios in loco se caracterizam pela utilizao e aplicao de equipamento


especfico no prprio local da obra, medindo-se e/ou avaliando-se determinadas
caractersticas

do

edifcio,

ou

de

uma

de

suas

partes.

Estes

ensaios

complementares realizados in loco se distinguem daqueles que podem ser


realizados na vistoria inicial basicamente pela complexidade particularidade, e em
alguns casos como de, dos equipamentos necessrios a sua realizao. Outro ponto
de distino entre os exames complementares in loco e a vistoria do local a
necessidade que alguns exames complementares tm de ser espraiados no tempo.
Os exames complementares de uma forma geral so muito teis e em alguns casos
so imprescindveis. Ainda que a tecnologia disponvel para sua realizao este j
em constante evoluo, no podem ser pensados como uma forma de substituir a
vistoria local realizada por profissional competente. Os exames complementares,
quando necessrios, so orientados a partir da vistoria do local no sentido de
objetivos especficos em razo, de uma forma geral, do seu alto custo e multas
vezes de sua grande demora.

Um desses ensaios a determinao da porosidade. Esta determinada


adaptando-se sobre o concreto uma pipeta graduada, e assim se avalia o ndice de
absoro da gua em funo do tempo decorrido. J o ensaio de resistncia
trao (teste de aderncia) realizado aplicando-se sobre o concreto uma pastilha
de ao, colada com epxi. Em seguida, ela submetida a esforos de trao. A
espessura de recobrimento do concreto sobre a armadura mede-se por meio do
rastreamento, com o detector de metais eletromagntico. Quando a espessura
inferior profundidade da carbonatao, entende-se que a ferragem est oxidada.

16

Avaliao da profundidade de carbonatao


Para a avaliao da profundidade de carbonatao, poder ser utilizado o ensaio
semi-destrutivo com indicador de fenolftalena, onde o concreto deve ser rompido
em pontos pr-estabelecidos sobre as armaduras e imediatamente deve-se aspergir
a soluo de fenolftalena na estrutura. A fenolftalena possui pH de viragem igual a
aproximadamente 9, ou seja, onde a estrutura estiver carbonatada a soluo
apresenta-se incolor, j onde o concreto ainda possui sua alcalinidade inalterada, a
soluo toma cor arroxeada possibilitando, portanto, a identificao da profundidade
de carbonatao.

Figura 4: Realizao de ensaio para avaliao da profundidade de carbonatao

Avaliao da frente de cloretos


Para a avaliao da frente de cloretos, recomenda-se o ensaio qualitativo com
nitrato de prata, onde um testemunho da estrutura poder ser avaliado em diferentes
profundidades aspergindo-se soluo de nitrato de prata, que tomar cor branca se
em contato com ons cloro livres ou cor escura na ausncia de cloretos ou caso eles
estejam combinados. No caso de deteco de ons cloro em profundidades elevadas
da estrutura, poder ser necessria uma anlise laboratorial da quantidade de ons
Cl- ao longo da estrutura para avaliao de uma eventual contaminao na prpria
concretagem.

17

Figura 5: Realizao de ensaio para avaliao de frente de cloretos

Ensaio no-destrutivo de avaliao do potencial de corroso


(Ecorr)
Trata-se de um ensaio normalizado pela ASTM C-876, que avalia a probabilidade de
corroso em cada ponto de medio, por meio de uma clula de cobre/sulfato de
cobre e um voltmetro de alta impedncia. recomendada a utilizao deste ensaio
para mapear toda a estrutura e determinar as reas necessrias para executar uma
recuperao.

Figura 6: Realizao de ensaio para avaliao do potencial de corroso

18

Teste de Percusso
Trata-se de um ensaio simples e barato utilizado para se detectar as regies onde a
estrutura apresenta som cavo, ou seja, onde a estrutura pode estar comprometida
internamente com falhas de concretagem ou corroso, por exemplo. Consiste na
utilizao de um martelo para golpear a estrutura e avaliar o som emitido.

Figura 7: Teste a percusso

3. MATERIAIS PARA RECUPERAO ESTRUTURAL

3.1 INIBIDORES DE CORROSO


Um inibidor de corroso pode ser definido como um componente qumico que
objetiva prevenir a corroso da armadura de ao e que no altere as propriedades
do concreto. Sua atuao se d na superfcie das armaduras com o intuito de
retardar, reduzir ou mesmo impedir a corroso do ao devendo necessariamente
no afetar as propriedades do concreto em todas suas fases de aplicao.

Segundo ANDRADE (1992), os inibidores de corroso so substncias que


possuem a capacidade de bloquear a atividade da reao andica, da reao
catdica, ou de ambas. No caso particular do concreto, estas substncias devem ser
ativas em um meio alcalino, e no alterar substancialmente suas propriedades
fsicas, qumicas e mecnicas. De uma forma mais geral, GENTIL (2003) define
inibidor de corroso como sendo uma substncia ou mistura de substncias que,
quando presentes em concentraes adequadas no meio corrosivo, reduzem ou
eliminam a corroso.

19

Deve-se ressaltar que os inibidores so especficos em termos do metal a proteger,


do meio corrosivo, da temperatura e da sua faixa de concentrao, portanto
imprescindvel usar uma quantidade adequada de inibidor, j que muitos agentes
inibidores podem acelerar a corroso, provocando em especial um ataque
localizado, como corroso por pontos, se a concentrao for abaixo da correta.

Alm do nitrito de clcio, que um inibidor comercial tradicionalmente usado em


estruturas de concreto armado, muitas substncias foram testadas como inibidores
contra a corroso da armadura de ao do concreto. Monofluorfosfato de sdio foi
estudado amplamente e aplicado em campo para prevenir o acesso da corroso ou
reduzir a velocidade da mesma, na presena de cloreto e na presena de
carbonatao. Foi usado por penetrao nasuperfcie do concreto porque, como um
aditivo, poderia induzir a um forte retardamento na pega do concreto, podendo
formar compostos insolveis no interior do mesmo

Outras opo para combate a corroso das armaduras o Anodo galvnico para
armaduras e cabos de protenso. Aplicado em peas estruturais de concreto
armado, como vigas, pilares, blocos, cintas, alm de peas de concreto protendido,
particularmente nas regies das ancoragens, onde haja presena de clulas de
corroso. particularmente indicado para peas de concreto contaminadas pelo
ambiente marinho ou industrial, no havendo necessidade do remanejamento do
concreto contaminado.

3.2 PONTES DE ADERNCIA


As pontes de aderncia tm importncia fundamental na eficincia da recomposio
do concreto e na interligao dos produtos de recuperao com a estrutura
existente. H uma srie de materiais que podem promover ou melhorar essa
capacidade de associao. Em geral eles se enquadram em um dos trs grupos
abaixo:

20

Pasta de cimento: a aplicao de uma nata entre as camadas de concreto faz com
que uma camada de "agente endurecedor" penetre nos poros do concreto,
melhorando a adeso. Costuma ser pouco eficiente

Emulses de polmeros: gua e polmeros penetram na porosidade de ambas as


camadas de concreto (a velha e a nova) gerando uma boa ancoragem. Formam
sistemas bastante teis e eficientes em superfcies molhadas ou midas

Adesivos de base epxi: so os mais utilizados por serem os que melhor


compatibilizam com o concreto e com o ao das armaduras, alm de terem uma
resistncia qumica muito boa aos agentes corrosivos. Quando h umidade, porm,
as emulses devem ser preferidas.

A utilizao da ponte de aderncia muito discutida entre os profissionais da rea,


principalmente pela dificuldade de aplicao do produto. Normalmente, estes
produtos possuem pot life, ou tempo em aberto para aplicao muito curto,
inviabilizando sua aplicao para grandes intervenes, e no caso de uma aplicao
indevida isto pode ocasionar um ponto fraco no reparo com grande potencial de
recorrncia das manifestaes patolgicas.

3.3 RECOMPOSIO DO CONCRETO DETERIORADO


Argamassa estrutural modificada com polmeros
Argamassa cimentcia modificada com polmeros para recomposio estrutural. Em
reparos localizados geralmente so utilizadas argamassas com consistncia seca
(tixotrpicas). J nos casos de aplicao em grandes reas utilizam-se argamassas
modificadas com polmeros e com consistncia adequada para aplicao com
equipamento de projeo. Em ambos os casos apresentam alta aderncia ao
substrato e elevada resistncia mecnica.

21

Revestimento polimrico e primer inibidor de corroso


Anticorrosivos, formam sobre as superfcies uma proteo impermevel aderente ao
ao e ao concreto. Aplicado com pistola ou pincel. Indicado para servios de reparo
e recuperao.

Argamassa de recomposio de base polister


Indicadas para preenchimento de cavidades. Devem ser aplicadas sobre substrato
preparado e seco, onde haja grande solicitao de abraso e/ou ataque qumico,
como vertedores de barragens hidreltricas e tanque de efluentes e produtos
qumicos.

Graute epxico
Indicado para ancoragens de mquinas e equipamentos, para ancoragem de
tirantes, fixao de placas de apoio e reparos em geral. composto de cimento,
areia de quartzo selecionada e aditivos especiais. Apresenta alta resistncia
mecnica e fluidez. A diferena bsica entre o graute e a argamassa, alm de ser
mais barato financeiramente, requer a utilizao formas, enquanto as argamassas
no necessitam. A adio em at 30% do peso de brita 0 no graute transforma no
chamado micro-concreto.

Resinas de poliuretano
Com baixa viscosidade e alta elasticidade, as resinas de poliuretano so indicadas
para preenchimento de trincas com at 0,1 mm. So aplicadas atravs de injees
com compressores. Existem tambm as resinas epxicas que normalmente so
indicadas para injees em fissuras profundas estabilizadas.

22

3.4 PROTEO SUPERFICIAL

Impermeabilizante
A impermeabilizao uma tcnica que consiste na aplicao de produtos
especficos com o objetivo de proteger as diversas reas de um imvel contra ao
de guas provenientes de qualquer lugar, seja atravs de meio natural como chuva
ou humana como lavagem e banhos.

A gua que infiltra na superfcie das estruturas afeta o concreto, sua armadura, a
alvenaria e o revestimento o que pode acarretar em ambiente insalubre, diminuir
vida til da edificao e ainda gerar certo desgaste ao proprietrio causado pelos
problemas existentes no imvel. A exemplo de tudo o que projetado na construo
civil como projeto estrutural, hidrulico e eltrico, a impermeabilizao tambm
merece essa ateno devendo portanto ter um projeto especfico, projeto este que
detalhe os produtos e a forma de execuo das tcnicas de aplicao dos sistemas
ideais de impermeabilizao para cada obra.

H muito tempo procuram-se solues na direo de se prolongar a vida til dos


imveis, no constante trabalho para resistir s infiltraes. No Brasil as primeiras
impermeabilizaes utilizavam leo de baleia na mistura das argamassas para o
assentamento de tijolos e revestimentos das paredes das obras que necessitavam
desta proteo. A impermeabilizao, no Brasil, foi entendida como item da
construo que necessitava de normalizao e ganhou especial impulso com as
obras do Metr da cidade de So Paulo, que se iniciaram em 1968. A partir das
reunies para se criar as primeiras normas brasileiras de impermeabilizao na
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, por causa das obras do Metr, este
grupo pioneiro, aps a publicao da primeira norma brasileira de impermeabilizao
em 1975, funda neste mesmo ano o IBI - Instituto Brasileiro de Impermeabilizao
para prosseguir com os trabalhos de normalizao e iniciar um processo de
divulgao da importncia da impermeabilizao que prossegue at os dias de hoje.

23

Como em qualquer atividade humana que envolve canalizao de recursos


financeiros, temos que analisar a relao custo/benefcio, o que no diferente na
impermeabilizao. Quando feita de forma correta, com produtos e servios
adequados, por empresas idneas, os custos de uma impermeabilizao atingem,
na mdia, 2% do valor total da obra. Se forem executados apenas depois de serem
constatados problemas com infiltraes na edificao j pronta, a impermeabilizao
ultrapassa em muito este percentual, envolvendo at valores em torno de 10% do
custo total da obra.

Diante de tais fatos, no momento de decidir sobre impermeabilizao, em sua


anlise de custo-benefcio, avalie sob a tica das possibilidades relativas da
ocorrncia de infiltraes, pois, segundo levantamentos realizados junto a setores
ligados construo civil, tambm fonte de 85% dos problemas das edificaes.

Tinta
A tinta uma preparao, geralmente na forma lquida, cuja finalidade a de
revestir uma dada superfcie ou substrato para conferir beleza e proteo. Quando
essa tinta no contm pigmentos, ela chamada de verniz . Por ter pigmentos a
tinta cobre o substrato, enquanto o verniz deixa transparente. Os componentes
bsicos da tinta so a resina, o pigmento, o aditivo e os solventes.

A resina a parte no-voltil da tinta, que serve para aglomerar as partculas de


pigmentos. A resina tambm denomina o tipo de tinta ou revestimento empregado.
Antigamente as resinas eram a base de compostos naturais, vegetais ou animais.
Hoje em dia so obtidas atravs da indstria qumica ou petroqumica por meio de
reaes complexas, originando polmeros que conferem s tintas propriedades de
resistncia e durabilidade muito superior s antigas.

O pigmento o material slido finamente dividido, insolvel no meio. Utilizado para


conferir cor, opacidade, certas caractersticas de resistncia e outros efeitos. So

24

divididos em pigmentos coloridos, no-coloridos e anticorrosivos que conferem


proteo aos metais.

O aditivo o ingrediente que, adicionado s tintas, proporciona caractersticas


especiais s mesmas ou melhorias nas suas propriedades. Utilizado para auxiliar
nas diversas fases da fabricao e conferir caractersticas necessrias aplicao.
Existe uma variedade enorme de aditivos usados na indstria de tintas e vernizes,
como secantes, anti-sedimentantes, niveladores, antipele, antiespumante, etc.

J o solvente um lquido voltil, geralmente de baixo ponto de ebulio, utilizado


nas tintas e correlatos para dissolver a resina. So classificados em: solventes
aditivos ou verdadeiros, latentes e inativos.

Revestimento
Os revestimentos cermicos so compostos por uma camada de regularizao
comumente chamada base, uma camada de fixao, uma camada de acabamento
que formada pelas placas cermicas e as juntas. Este conjunto executado sobre
uma parede de alvenaria ou concreto o qual denominamos substrato. No caso do
revestimento de pisos, camada de regularizao chamada de contra piso, e o
substrato uma laje de concreto ou um lastro de concreto executado sobre o solo,
quando o pavimento trreo.

A Camada de Regularizao, ou base executada sobre o substrato e tem como


funo tornar a superfcie regular, ou seja, aprumada e nivelada. Outra funo
importante da base servir de "amortecedor" entre as diferenas de movimentao
entre o substrato e o revestimento cermico. A camada de regularizao compe-se
de chapisco e emboo, que uma atribuio do pedreiro, como j foi visto. Portanto,
o ladrilheiro vai entrar aps o pedreiro ter terminado este trabalho, e somente
sobre o trabalho do ladrilheiro que falaremos aqui.

25

Camada de fixao composta de uma argamassa que tem a funo de fixar a


placa cermica sobre a base. Pode ser feita com argamassas convencionais ou
pode ser feita com argamassas colantes, que hoje em dia a forma recomendada e
mais utilizada.

Camada de acabamento com placas cermicas tm funo de impermeabilizar e


proteger as vedaes das aes internas e externas, como paredes de banheiros
que recebem umidade, de cozinhas que recebem gordura, paredes de fachadas de
prdios, que recebem sol, chuva, etc. Os revestimentos cermicos tm como
principais vantagens a impermeabilidade e a facilidade de manuteno e limpeza, a
elevada resistncia superficial, e a durabilidade, conservando a sua aparncia
mesmo em duras condies de exposio. Apresentam-se tambm em grande
diversidade de cores e desenhos, contribuindo para valorizar esteticamente os
edifcios, isto , torn-los mais bonitos, com uma aparncia mais vistosa.

4. PROCEDIMENTOS DE RECUPERAO
Aps a realizao dos ensaios recomendados para diagnosticar a estrutura, caso os
resultados tenham sido coerentes com o levantamento das provveis causas e
origens apresentado, recomenda-se que a recuperao estrutural contemple os
seguintes procedimentos:
Delimitao da rea de interveno com disco de corte;
Remoo do concreto ao redor das armaduras;
Limpeza do ao para a completa remoo dos produtos da oxidao;
Determinao das armaduras com necessidade de reforo ou substituio;
Proteo das armaduras com inibidor de corroso;
Recomposio da estrutura com produto cimentcio de baixa porosidade;
Pintura de revestimento e proteo;

26

4.1. Delimitao da rea de interveno com disco de corte


Aps a determinao das reas de interveno por meio dos ensaios de potencial
de corroso e de percusso, as regies devero ser delimitadas com disco de corte
evitando-se excesso de quinas, ou seja, uniformizando as reas sempre que
possvel. Como a estrutura apresenta baixo cobrimento das armaduras, a
profundidade do corte dever ser regulada para no comprometer a ferragem.

Figura 8: Delimitao da rea a reparar

4.2. Remoo do concreto ao redor das armaduras


Todo o concreto afetado dever ser removido manualmente ou com rompedor leve,
de forma a descobrir as armaduras em sua totalidade, viabilizando o acesso de
ferramentas para escovao e limpeza total do ao.

Figura 9: Remoo do concreto ao redor das armaduras

27

4.3. Limpeza do ao para a completa remoo dos produtos da


oxidao
Com as armaduras devidamente descobertas, inclusive por trs, recomenda-se
proceder a limpeza para a remoo dos produtos de oxidao incrustados nas
barras, sendo essa limpeza feita por escovao manual, mecnica, hidrojateamento
quente ou com abrasivos.

Figura 10: Limpeza da armadura a armadura

4.4. Determinao das armaduras com necessidade de reforo ou


substituio
Aps os procedimentos de limpeza das armaduras, as barras devero ser medidas
com paqumetro para a determinao de sua perda de seo, sendo que esse limite
dever ser informado pelo engenheiro calculista responsvel pela obra. As barras
que, aps a limpeza, no apresentarem as ranhuras, devero ser substitudas ou
complementadas para que no apresente problemas por falta de aderncia no
concreto.

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4.5. Proteo das armaduras com inibidor de corroso


Recomenda-se a utilizao de inibidores de corroso nas armaduras recuperadas,
visando inibir a inverso de polaridade nas barras, aps a recomposio do concreto
e visando reduzir a velocidade de corroso aps a recuperao da estrutura.

Existem variados tipos de material, sendo que h diferena na aplicao e a atuao


de cada um por exemplo, a utilizao de nodos de sacrifcio, pinturas cimentcias
com inibidor e argamassas de recomposio aditivadas com inibidores. No caso da
utilizao de nodos de sacrifcio como pastilhas de zinco, por exemplo, recomendase um monitoramento peridico para detectar a necessidade de substituio das
pastilhas.

Figura 11: Proteo das armaduras com inibidor de corroso

29

4.6. Recomposio da estrutura


A estrutura dever ser recomposta com graute ou argamassa polimrica, sendo que
grautes consistncia fluida e necessitam da utilizao de frmas estanques para sua
aplicao, j as argamassas polimricas possuem consistncia tixotropica,
permitindo

aplicao

manual

ou

por

projeo.

necessrio

seguir

as

recomendaes do fabricante quanto s dosagens e aplicaes.


No caso se espessuras de preenchimento elevadas, costuma-se admitir adio de
agregados grados nos grautes, j nas argamassas polimricas costuma-se
recomendar aplicao em camadas de espessuras pr-definidas.
Alm disso, recomenda-se a utilizao de ponte de aderncia cimentcia ou
epoxdica aplicada na forma de pintura, sendo que o material de recomposio do
concreto dever ser aplicado sobre a ponte de aderncia em seu estado fresco.
Aps a concluso da recomposio, recomenda-se proceder a cura mida do
material por, no mnimo, sete dias ou conforme recomendao do fabricante.

Figura 12: Recomposio da estrutura

30

4.7. Pintura de revestimento e proteo


Em virtude dos detalhes arquitetnicos observados e o baixo cobrimento detectado
na estrutura, aps a concluso da recuperao estrutural, recomenda-se que toda a
estrutura seja revestida com material impermeabilizante e que possua resistncia
penetrao de CO2 e cloretos.

Figura 13: Pintura de revestimento e proteo

5. MANUTENO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO


Manuteno definida como um conjunto de medidas tomadas com o objetivo de
conservar as condies de funcionalidade e eficincia de um bem ao longo da sua
existncia. So vrios os conceitos que envolvem a idia do que vem a ser a
Manuteno de Edificaes. Souza e Ripper (1998) descrevem como aes que
favorecem os procedimentos de acompanhamento das condies das estruturas de
concreto. Podemos defini-la como o conjunto de atividades e recursos direcionados
para conservao e recuperao de sistemas e elementos construtivos, dentro de
parmetros

estabelecidos

em

projeto,

atendendo

satisfatoriamente

as

expectativas dos usurios. A grande utilizao do concreto como material de


construo se deve a algumas caractersticas como viabilidade econmica (frente a
outros materiais estruturais), facilidade e versatilidade na execuo dos elementos,
disponibilidade dos materiais constituintes entre outros.

31

Admitia-se que o concreto no exigia grandes esforos de manuteno, por conta do


seu notvel desempenho observado nas obras. Com isso, o material foi amplamente
empregado, muitas vezes exposto a condies extremamente desfavorveis.

Os parmetros, que caracterizam a Manuteno, so relativos a questes de


desempenho,

vida

til,

funcionalidade,

operacionalidade,

disponibilidade

confiabilidade de sistemas e elementos construtivos, aliados gerncia de custos e


prazos. Esse conceito passou a mudar. Com o avano de tecnologias e mtodos de
construo, bem como uma indstria cada vez mais competitiva, passou a exigir
estruturas mais esbeltas, econmicas e submetidas a cargas de servio
considerveis. Assim, as estruturas passaram a ficar ainda mais expostas aos
agentes agressores.

Observa-se tambm uma carncia no planejamento de atividades de manuteno


que as estruturas deveriam sofrer durante a fase de utilizao. Segundo (PERKINS,
1986), fora da realidade se esperar que uma estrutura se mantenha como nova
sem que seja feita nenhuma atividade de manuteno durante sua vida til.
recomendado que antes mesmo da entrega da obra, seja realizada uma inspeo
inicial, preparar um manual de manuteno detalhado e bem elaborado para que as
atividades de manuteno sejam desenvolvidas satisfatoriamente.

Vale ressaltar que na etapa de utilizao que os danos estruturais provocados por
patologias diversas so mais evidentes. Alm disso, consenso que muito
importante evitar possveis falhas nas etapas de projeto, como inadequada seleo
de materiais, detalhamento insatisfatrio, consideraes inadequadas das condies
de utilizao. Caso existam falhas os custos de manuteno posterior podem se
tornar elevados.

32

Figura 14: Crescimento exponencial do custo de manuteno com o tempo (adaptado de Alani et
al.(2001)).

A indstria da construo civil, especialmente no caso de edifcios regidos por


regime condominial, ainda necessita de maior entendimento desses conceitos, que
em geral, passa por questes tcnicas, gerenciais e at mesmo de conscientizao
junto aos usurios das suas reais necessidades.

Os manuais de operao, uso e manuteno que so entregues pelas construtoras


aos usurios, em sua maioria, abordam aes diversas de manuteno a serem
efetuadas pelos usurios do edifcio, classificadas como preventivas ou preditivas, a
depender do caso. A diferena entre a manuteno preventiva e preditiva, como
destaca Resende (2004), que a primeira realizada de maneira rotineira,
obedecendo

uma

periodicidade

estabelecida

previamente

conforme

as

caractersticas de cada componente, enquanto a preditiva possui um carter mais


ativo, dinmico, pois as aes so tomadas a partir do monitoramento contnuo do
estado de conservao.

33

Assim, a manuteno preditiva prev a realizao de checagem dos componentes


precedendo uma efetiva interveno, diminuindo as perdas devidas a substituies
prematuras. Para Perez (1988), manuteno preventiva realizada em intervalos de
tempo peridicos pr-definidos a partir de aspectos tcnicos, com a funo detectar
e corrigir defeitos, evitando a ocorrncia de falhas. J a manuteno corretiva
motivada por uma exigncia funcional do bem, cujas funes no mais oferecem
condies de uso em sua normalidade.

Em geral, o que se observa com freqncia que a demanda maior por servios de
manuteno em edifcios ocorre por aes corretivas, quando a sua queda de
desempenho j provoca significativa perda da sua capacidade funcional. Pesquisa
realizada por Oliveira et al. (2006) junto a sndicos de edifcios residenciais e
comerciais na cidade de Porto Alegre aponta para a avaliao equivocada de
administradores de condomnios da necessidade de servios de manuteno
baseada em problemas estticos nas fachadas, cabendo o conserto de avarias ou
falhas apenas nos casos mais extremos. Esses autores entendem a manuteno
como uma atividade de gerenciamento de riscos, na medida em que tendem a
manter o desempenho dos componentes acima dos nveis mnimos de tolerncia.
Outra questo tambm relevante para discusso a partir de qual etapa de
desenvolvimento do empreendimento se deve tratar da manuteno. Perez (1988)
enfatiza a importncia de se pensar nessa atividade desde a fase de projeto, quando
as deficincias podem ser discutidas e corrigidas a custo praticamente nulo em se
comparado com intervenes que eventualmente sejam necessrias.

A inspeo peridica uma importante ferramenta na metodologia da manuteno


preventiva. Quando bem executado esse um grande instrumento essencial para a
garantia de durabilidade da construo, sendo sua finalidade a de registrar danos e
anomalias bem como avaliar a importncia que os mesmos possam ter do ponto de
vista das condies e segurana estrutural.

Caso sejam verificadas anomalias nas inspees peridicas, recomenda-se a


inspeo detalhada, com realizao de ensaios e metodologias mais sofisticadas.

34

Espera-se que todas as obras possuam planejamento de limpeza, de forma a


garantir as suas vidas teis. Esse cuidado de extrema importncia principalmente
para o caso de estruturas expostas ao do tempo, ou localidades em zonas
rurais.

6. ESTUDO DE CASO DE UM EDIFCIO RESIDENCIAL


Para aplicar na prtica o estudo deste trabalho, a seguir ser realizado um estudo de
caso de um edifcio residencial. A edificao possui 6 pavimentos, sendo o primeiro
pavimento trreo, 4 pavimentos tipo e 1 pavimento cobertura. Possui no total 16
unidades, e foi construdo em 1979, possuindo aproximadamente 30 anos na poca
da recuperao em discusso.

Apesar da aparente distncia do edifcio da orla martima, para efeitos de


degradao de revestimentos e da estrutura de concreto, o imvel encontra-se
prximo a orla, alm de se encontrar em uma regio urbana. As atividades
industriais da regio se encontram em um raio de aproximadamente quatro km de
distancia. A temperatura mdia da regio gira em torno de 34,4C (mxima) e 24,4C
(mnima). As temperaturas extremas registradas foram de 39,6C (25/02/06) e 9C.
A Umidade relativa, em mdia, esta em torno de 75 a 87%. Apesar dos perodos
denominados de seca, chove durante o ano inteiro, caracterizando ciclos de
molhagem e secagem.

6.1. Anamnese
O problema de deteriorao das estruturas de concreto do edifcio era recorrente,
havendo vrios relatos de intervenes realizadas anteriormente sem sucesso, onde
os mesmos problemas voltavam a ocorrer aps alguns meses. Alm disso, as
manifestaes patolgicas eram visveis. Trincas e desplacamentos nos pilares do
primeiro andar, assim como nas paredes da caixa dgua e na face inferior da laje da
escada externa da edificao. Na escada, o estado de deteriorao do concreto
estava mais avanado j que o rejuntamento do revestimento dos degraus estava
danificado, ocorrendo infiltraes das guas de chuvas e guas de lavagem.

35

6.2. Diagnstico
Para realizao de um diagnstico completo e confivel, de acordo com as
provveis causas das manifestaes patolgicas observadas, foi recomendado ao
condomnio do edifcio que fossem realizados, preliminarmente, testes qualitativos
para avaliar a profundidade de carbonatao e a frente de cloretos. Alm disso, para
a determinao e delimitao das reas de interveno, recomendou-se o
mapeamento de toda a estrutura com ensaios no-destrutivo, como potencial de
corroso (Ecorr) e teste de percusso. Porm, devido ao alto custo destes testes e
da deficincia financeira do condomnio, optou-se por realizar apenas uma vistoria
nos elementos estruturais, realizando levantamento fotogrfico e levantamento das
reas de interveno atravs de teste a percusso.

6.3. Relatrio fotogrfico comentado


Durante a vistoria, percebeu-se que o fundo da escada apresentava cobrimento
apenas com revestimento de argamassa dosado com barro. Este revestimento foi
removido para realizao de uma anlise mais detalhada do grau de deteriorao da
estrutura. Este procedimento revelou que j haviam feitas intervenes para
recuperar esta estrutura, pois apresentavam indcios de outras massas e tambm
produtos inibidores de corroso aplicados indevidamente, alm de um cobrimento de
armaduras insuficiente ou at mesmo inexistente.

Figura 15: Intervenes indevidas

36

Na vistoria dos pilares do pavimento trreo, percebeu-se que havia umidade nas
paredes. Pelas caractersticas e uniformidade que se apresentavam a umidade,
pode-se concluir que a origem era do solo, portanto tratava-se de umidade
ascensional, conforme foto abaixo:

Figura 16: Umidade nas paredes

Apesar do foco da recuperao ser as estruturas, a determinao da origem da gua


foi fundamental para supor possveis causas para a deteriorao das estruturas de
concreto, conforme se apresenta a seguir:

Figura 17: Desplacamento do concreto no pilar

37

Desta forma, as principais concluses e observaes desta vistoria foram:


Umidade proveniente do solo acelerando a corroso das armaduras.
Revestimento de argamassa com barro.
Armadura em avanado processo de corroso, apresentando perda crtica de
seo de ao em alguns casos e conseqente desplacamento do concreto de
cobrimento.

6.4. Anlises
6.4.1. Causas
De acordo com a descrio do imvel, o edifcio encontra-se em uma regio onde as
faixas de umidade relativa e temperatura propiciam ambiente ideal para a difuso de
CO2 no concreto, gerando a carbonatao dos compostos alcalinos do cimento, o
que resulta em diminuio do pH de cerca de 12,5 para valores abaixo de 9,0. Com
a reduo do pH, a camada passivante que protege as armaduras passa a ser
instvel, permitindo o ataque de demais agentes agressivos e a conseqente
corroso da armadura.

Figura 18: Diagrama de Poubaix (Fe/gua)

38

Associado a isso, a estrutura encontra-se exposta indiretamente gua do mar, j


que ventos podem carregar a nevoa salina por alguns quilmetros da costa para o
interior expondo, portanto, a estrutura ao ataque de cloretos.

Figura 19: Diagrama de Poubaix (Fe-gua com cloro)

Demais possveis causas a serem apontadas podem ser observadas no acervo


fotogrfico. provvel que o concreto apresente baixa resistividade eltrica, visto
que h umidade ascensional, fator que contribui com a intensificao do processo
corrosivo. Alm disso, outra provvel causa da corroso observada nas estruturas
o baixo cobrimento de armadura detectado nas regies onde as armaduras
encontram-se expostas.

39

6.4.2 Origens
Para detectar as origens das manifestaes observadas, seriam necessrios mais
dados assim como projetos estruturais e relatrios da construtora, por exemplo,
dados estes que no foram disponibilizados.
Contudo, percebe-se que pela arquitetura do edifcio, que os conceitos de
durabilidade na poca da concepo e construo do edifcio no eram devidamente
difundidos, o que mostra que a origem pode ter sido tanto de projeto quanto de
execuo.

6.5. Recuperao estrutural dos pilares da edificao


A primeira etapa a ser executada foi o escoramento antes que se fizesse qualquer
interveno na estrutura, precauo tomada para a segurana durante os servios.
O escoramento foi executado com escoras de eucalipto em todas as vigas que
apoiavam-se nos pilares.

Figura 20: Escoramento dos pilares

40

Posteriormente as armaduras foram descobertas em todo seu contorno at o ponto


em que no foram observados sinais de corroso (processo feito em duas etapas
por questes de segurana). Nessa etapa foram retirados todos os estribos que
encontravam-se danificados e totalmente corrodos. As armaduras foram lixadas
mecanicamente retirando-se todos sinais de ferrugem e impurezas em geral.

Figura 21: Limpeza mecnica das armaduras

J limpas, as armaduras foram tratadas com produto inibidor de corroso por meio
de pintura em toda superfcie. Aps a cura do material, os estribos foram
substitudos por estribos novos.

41

Figura 22: Armadura tratada e substituio dos estribos

Antes da recomposio da estrutura, foi feita uma limpeza com jato de gua e, em
pontos onde o recobrimento fosse pequeno, foi utilizado como ponte de aderncia
um material adesivo a base de epxi. As formas foram projetadas aumentando a
seo da pea igualmente em todos os lados para garantir um recobrimento
adequado.

Figura 23: Posicionamento das formas conforme cobrimento especificado

42

A recomposio foi feita por meio de grouteamento com uma argamassa fluida de
elevada resistncia. A argamassa composta de cimento Portland, areia de quartzo
de granulometria selecionada e aditivos especiais. O escoramento foi mantido e a
desforma realizada no mnimo 24 horas aps a concretagem. Como cura, a estrutura
era constantemente molhada durante um perodo mnimo de 3 dias.

Figura 24: Grouteamento de pilar

Como cura, a estrutura era constantemente molhada durante um perodo mnimo de


3 dias. A cura era uma das etapas que exigia mais rigor no seu cumprimento, j que
qualquer falha neste processo comprometeria todas as etapas anteriores.

Figura 25: Cura mida

43

Ainda com a estrutura escorada, deu-se incio a segunda etapa da recuperao


semelhante ao detalhado acima.

Figura 26: Segunda etapa do grouteamento

Como proteo superficial, foi realizado um estucamento com argamassa dosada


com aditivos impermeabilizantes e uma pintura acrlica.

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