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INSTRUCTOR
ING: EDELBERTO HERNANDEZ TREJOS
CONTENIDO
INTRODUCCION
OPERACIONES DE WORKOVER COMUNES
1. TIPO DE UNIONES Y FLANGES
2. SARTA DE PRODUCCIN Y ELEMENTOS TUBULARES
3. LOGISTICA EN OPERACIONES DE WORKOVER
4. CORTADOR INTERNO DE CASING TIPO A-1S
5. JUNK MIL Y TAPPER MIL, MODELOS A1
6. CUCHARAS DESVIADORAS
7. ENSANCHADORES DE HUECO
8. JUNK BASKET SUB
9. RABO DE RATA Y DIE COLLARS
9.1. DRILLING JARS
10. RASPADORES DE CASING
11. JUNTAS DE SEGURIDAD (SAFETY JOINT)
12. SPEARS
13. KNUKLE JOINT
14. PRUEBAS DE REVESTIMIENTO (LEAK OFF)
15. OPERACIONES
DE
BACK
OFF.
USOS.
HERRAMIENTAS
PROCEDIMIENTOS
16. REPARACION DE COLAPSOS. OPERACIN Y HERRAMIENTA
17. OPERACIONES DE PESCA DE CABLE (SANDLINE)
18. LIMPIEZA DE ARENA EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO
19. PRUEBAS DRILL STEAM TESTING. USOS. CABLES. CONCIDERACIONES
Y EQUIPO. OPERACIN.
20. OPERACIONES
DE
SUABEO.
HERRAMIENTAS.
ENSAMBLE
DE
FORMA DE
INTRODUCCION
a- Lavado de arena
b- Empaquetamiento con grava.
c- Caoneo y/o recaoneo.
d- Reparacin de colapsos.
e-
f-
Pruebas DST.
g-
Lavado de perforaciones.
h-
Operaciones de swabeo.
i-
Acidificaciones.
j-
Fracturamiento.
k-
l-
Squeezes.
OD.
ESPESOR No.
FLANGES
HUECOS
TORNILLO
DIAM. X
LOG.
1 X 7 3/8
1 x 9
1 x 9
1 x 10
1 5/8 x 12
SERIE
RING
600
600
600
45
53
57
600
65
600
73
900
900
900
900
45
53
57
66
20
1 1/8 x 8
1 1/8 x 10
1 3/8 x
1 5/8 x 12
2 x 15 1/4
900
74
12
12
1 3/8 x 11 1500
1 7/8 x 14
1500
6 X 2000 14
10 X 2000 20
12 X 2000 22
2
2
2
3/16
16 X 2000 27
5/16
20
20 X 2000 32
7/8
24
6 X 3000
10 X 3000
12 X 3000
16 X 3000
2
3 1/16
3 7 /16
3 15/16
15
21
24
27
13/16
15/16
3/4
20 X 3000 33
6 X 5000 15
10 X 5000 23
3 5/8
4 11/16
12
16
20
12
16
20
20
46
54
3/8
12 X 5000 25
14 X 5000 29
9 X 2000
9 X 3000
11 X 3000
5
5
7/16
7/8
16
16
2 x 16
2 x 18
1500
1500
58
63
49
49
53
4 x 2000, flanchada.
x 10.
EQUIVALENCIA
3 IF
4 SH
4 XH
5 Double SL ( stream line)
5 MO
NC 46
4 IF
5 XH
NC- 50
ID, COPLE
2 7/16
2 7/16
HOLE
2 7/8 AMERICAN OPEN
2.151
3 7/8
HOLE
UNION SUP.
UNION INF
PESO (Lbs)
LONG. (Pies)
3
4
5
6
( Izq.)
4 Reg.
6 5/8 Reg.
6 5/8 Reg.
6 5/8 Reg.
3
4
5
6
1.320
1.820
2780
3.700
40-46
40-46-54
40-46-54
40-46-54
IF
IF
FH
5/8 Reg.
HEXAGONALES
3
4 1/4
5
6
4
6
6
6
Reg.
5/8 Reg.
5/8 Reg.
5/8 Reg.
2
3
4
5
7/8 IF
IF
IF
IF
1.200
1.740
2.550
3.040
40-46
40-46-54
40-46-54
40-46-54
Llenar el pozo
Sacar la sarta de
produccin
Va
a
lav
ar
are
na
si
Baje con broca
y raspador
correcto +
tuberas
conejeadas y
medidas
no
Va a estimular
Pudo
no
llegar a
fondo
Posible colapso o
Pescado.
Con la
broca?
si
Saque raspador y/o
tuberas.
Caonee o recaonee si
es necesario.
11
Bajar raspador y
dejar limpio.
11
No
10
Fra
ctur
ar?
Baje tuberas +
empaques +
Niplesilla para aislar el
intervalo
Acidificar
12
Fracture
Circule en
reversa por
debajo del
empaque, no por
encima
Deje relajar
presin hasta
cero sin
Backflow
Swavear el
pozo
Chequear el ndice J.
Matar el pozo.
12
Llene el pozo
con un buen
fluido.
Dle remojo si
usa retardados.
Acidificar.
Circule en reversa.
Swavear.
Mate nuevamente el
Pozo.
Instale el rbol
de navidad.
Ponga el pozo en
produccin.
si
Saque cuello
dentado.
no
Pudo llegar
A fondo?
10
10
si
Colapso?
30
no
Pescar
si
50
Haga prueba de
casing.
Casing roto.
40
Continu operaciones.
30
Baje con
raspador a
fondo.
5
0
0
Haga prueba de
inyeccin y/o
seca.
Hay
roto
s?
no
Continu operaciones.
si
4
0
elevador correspondiente.
Es
muy
versati1
para
cortar
el
concntricos.
La
herramienta
solo
corta
trabajo de corte.
Las
( TIPO A-1)
Son muy usados para limar o moler tubera daada que ha quedado como
pescado entre el pozo.
especial aleacin de acero para larga duracin, dureza y abrasin. Las caras de
la herramienta estn revestidas con partculas de carburo tungsteno.
En
colapsado, pues su forma punteada lo hace muy verstil en este caso. Tambin
para abrir ventanas en el casing cuando se desea
en algunas tcnicas.
Existen
adems
otras
demoler
ir
Es utilizada en perforacin
direccional
para
Esta herramienta que tiene una punta en su parte inferior y en la parte superior
la conexin en pin , han sido desarrollada para cortar hueco en forma rpida en
cualquier tipo de formaciones.
Posee dos (2) patas y en cada una un cono de corriente, que sirven para
ensanchar el hueco. Para cambiar dimetros de hueco o ensanchar, simplemente
se cambian los eslabones y pistn de ese modo se economiza patas. Es
diferente al ensanchador dual en su construccin y en los conos usados.
La punta de la herramienta generalmente es calzada con diamante para
hacerlo ms resistente.
Esta herramienta es corrida entre el pozo hasta la profundidad deseada y las
paras cortadoras se abren por efecto de la presin de bomba, la cual se va
aumentando gradualmente hasta que las patas abren su mximo dimetro y
aseguran automticamente. El resto de trabajo es igual que perforando comn y
Adems se
acostumbra colocar una grapa en el cuello o carrera para evitar que cambie
de posicin por algn accidente.
Si
por algn
error
perforacin con
la broca en el
fondo se llegara a
Es decir deber tenerse por debajo del martillo suficientes Drill Collars
para colocarle peso a la broca, pero tampoco demasiado que durante la sacada
de tubera tensionen el martillo hacia abajo y lo hagan disparar.
90000 lbs
Dowstroke:
40000 lbs
Operacin:
perforacin.
10000 lbs
160000 lbs
40000 lbs
30000 lbs
De todos modos bien sea para disparar hacia arriba o hacia abajo deber
colocarse el martillo en. La posicin de cock (carga), segn se desee.
En algunas ocasiones las pegas de tubera se presentan por un sitio arriba del
martillo (quedando el martillo atrapado) y de este modo la herramienta no
trabajar.
Tambin existen ciertos martillos que solo golpean hacia abajo los
de torque a la
izquierda
la
retienen el aceite.
marti1lo en la
10.
Esta
herramienta
es
bastante utilizada
internas del
en
Workover
para remover
y adems
pequeas
de colapsos.
Generalmente
antes
de
bajar
empaques
en
hasta
que el torque
incremente
Esta
herramienta
es
ms debajo.
OPERACION: Para ensamblar la herramienta total atornille la grapa dentro del
mandril girndola hacia la izquierda. Deslice o introduzca el ring por la parte
inferior del mandril hacia arriba y coloque la tuerca asegurando as la grapa.
Antes de bajar la herramienta entre el pozo atornille la grapa hacia abajo contra
el ring,
Posible.
tuberas
Para soltar el spears golpea hacia abajo la sarta y luego rotar dos o tres vueltas
hacia la derecha.
Para soltar
una sarta normal de pesca, la secuencia normal es junta de seguridad, Bumpersub, drilling jars, knuckle joint.
14. PRUEBA DEL REVESTIMIENTO
CASING LEAK-OFF
En operaciones de Workover es muy normal hacer este tipo de pruebas por
diferentes razones tales como:
a.
Debe aclararse que los rotos en Casing son causantes de aportes de arena y/o
arcillas desde la formacin hacia el pozo, lo cual acarrea graves problemas en
muchos casos.
La prueba del Casing se puede realizar por intervalos aislados usando un
retenedor y un empaque recuperable.
El mtodo consiste en sentar el empaque recuperable lo ms abajo posible y
presionar bombeando por entre la tubera con presiones de 500 a 2000 Psi. Se
presionan unos 5 o 10 minutos y se observa si la presin se mantiene o no. En
esa misma posicin sin desasentar el empaque, pero despus de liberar la
presin, se presiona por el anular para chequear el intervalo que queda encima del
empaque recuperable hacia arriba hasta chequear todo el casing e identificar
todos los rotos.
PROCEDIMIENTO:
- Ubique el sitio exacto donde realizar el back-off. Ser la unin entre dos tubos
cualesquiera a una profundidad definida
- Prepare el nmero de cuerdas de prime-cord que va a utilizar, generalmente dos
o tres cuerdas (esto depende del tipo de carga), amarre dichas cuerdas a la varilla
metlica.
- Conecte la varilla metlica al CCL y ste al cable (wireline).
- Baje el conjunto anterior entre las tuberas que estn entre el pozo hasta la
profundidad que ya se ha definido; teniendo cuidado de colocar el centro de la
carga al frente de la unin por donde se desea desenroscar (usando el CCL).
- De acuerdo a la profundidad que se ha definido establezca el nmero de vueltas
(torque) a la izquierda que va a usar para iniciar el back-off, generalmente se usa
de 3/4 a 1 vueltas por cada 1000 pies; si fuera back-off mecnico.
- Coloque la tubera en el peso normal, es decir, el indicador de peso deber
mostrar una lectura igual al peso de la tubera que se va a recuperar solamente.
-
- Si se not que las llaves se aflojaron, esto indica que hubo xito y que la tubera
se desenrosco correctamente. De pronto es necesario completar la desenroscada
total de los tubos en forma manual usando las llaves.
- Si no se not que las llaves aflojaron (el torque se mantuvo), ser necesario
repetir la operacin con mas cuerdas o mas torque inicial. A veces tambin se
requiere trasmitir dicho torque para que la baje hasta el sitio deseado.
- Muchas veces y generalmente en perforacin, esa operacin requiere trasmitir el
torque todo el tiempo, de lo contrario el torque se quedara en los primeros tubos
de arriba ocasionando que al hacer la explosin la tubera no desenrosque y peor,
en otros casos se desenrosca por donde no se desea.
- Como ilustracin general supongamos el caso de un back-off a 10.000 pies de
una tubera que pesa 220.000 lbs; para lo cual se puede hacer lo siguiente:
1. Tensin mxima
300.000 lbs
2. Tensin mnima
250.000 lbs
3. Nmero de cuerdas
4 (prime-cord)
4. Nmero de vueltas
(torque)
3/4 x 10 7
PROCESO: Bajar las cuerdas y el cable hasta los 10.000 pies (frente a la Unin).
Tensionar hasta 300.000 lbs gire dos vueltas a la izquierda y sostenga el torque;
baje la tubera hasta 250.000 lbs, levante hasta 300.000 lbs, baje hasta 250.000
lbs, repetir esto hasta que el torque afloje; coloque otras dos vueltas a la izquierda
y transmite el torque tensionando y bajando la tubera en estos rangos hasta que
el torque afloje. Contine repitiendo esta operacin hasta obtener las 7 vueltas
diseadas, finalmente cierre el circuito y haga la explosin con lo cual el torque
liberara totalmente.
que este pase libremente por el sitio del colapso. Si pasa libremente el colapso
esta totalmente reparado, en caso contrario hace falta corregirlo aun ms; para lo
cual
operacin cuantas veces sea necesario a travs del sitio del colapso.
Algunos operadores acostumbran usar un solo tapper mill de un dimetro mximo
igual al
drift diameter del casing, para asi ahorrar tiempo s de viajs con
obstculo (pues no se sabe donde estar el cable). Colocar un poco de peso (200
a 1.000 lbs), rotar un poco a la derecha la sarta hasta obtener torque, sostener
dicho torque y sacar la sarta, la cual contendr la punta del cabe. Tomar la punta
del cable y asegurarla con otro o una manila, pasar la manila por una polea de la
corona de la torre y finalmente recuperar el cable.
Aunque la operacin parece sencilla, a veces es bien difcil la pesca y entonces
ser necesario sacar el tubing para poder recuperar la punta del cable.
Es bueno tener presente que para poder enganchar el cable en el arpn (si este
es el tipo externo), se debe tener o dejar capacidad para que los ganchos pasen
por delante del cable, es decir que se cumpla.
(OD) arpn + (OD) cable = (ID) tubera
18. LIMPIEZA DE ARENAS EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO
La produccin de arena en pozos productores de petrleo o gas y tambin en los
pozos inyectores, es un problema permanente en la industria del petrleo. El
control o prevencin del arenamiento de pozos es una rama o una tcnica bien
establecida y estudiada en la ingeniera de petrleos y son muchos los mtodos
que existen para tal fin.
En forma general se usa la limpieza de arenas en el caso en que se va a hacer un
control definitivo del arenamiento usando liners ranurados; lo cual exige tener el
fondo del pozo (desde las perforaciones hacia abajo) al menos durante uno o dos
das bien limpio, durante este tiempo se estar realizando los trabajos de bajar el
liner, lo cual requiere que el fondo del pozo este libre.
Existen varios mtodos de limpieza de arenas cada uno con sus correspondientes
consideraciones, ventajas y desventajas.
Uno de estos mtodos y bastante usado es el mtodo de circulacin, la cual puede
ser en directa o en reversa segn el caso. Una forma de hacerlo en forma lgica
puede ser la siguiente:
a.
Bajar con el cuello dentado que tenga un dimetro externo menor que el
dimetro interno del casing. Este cuello dentado se baja con tubera tubing o drill
pipe nicamente. Esta sarta se baja hasta el tope de arenas (obstculo).
pozo toma fluido por encima de las perforaciones; ser necesario probar el casing
para ubicar rotos posibles.
Finalmente despus de hacer todo el lavado hasta el fondo se deber bajar con
raspador para retirar costras y otros obstculos de las paredes del casing.
Cuando los pozos arenados no retornan por ms que se incremente la tasa de
bombeo es necesario usar la bomba Cavins o Midco. Algunos operadores utilizan
estas bombas solo cuando la altura de arenas que se va a retirar del fondo del
pozo es inferior a 150 pies, cualquiera sea el pozo.
Estas bombas se bajan entre el pozo con la lnea de swabeo y se trabajan por
efecto de pistn e impulso que golpea contra el banco de arena: en forma general
estn compuestas de un barril y un pistn.
19. PRUEBAS DST DE POZOS
Como es bien sabido las pruebas Drill Steam Testing (DST) son pruebas muy
comunes que se hacen a los pozos y hacen parte del completamiento del mismo,
pues su propsito es ayudar a evaluar el potencial del pozo o zona en particular.
Toda esta informacin obtenida de la prueba junto con otros datos ayudan a
determinar si el completamiento del pozo es rentable o no.
Dado que las pruebas generalmente son costosas la prueba se deber correr de
modo que se obtenga la mxima informacin en el menor tiempo. Adems estas
pruebas DST se pueden correr en hueco abierto ( Con muchas limitaciones ) o
generalmente en hueco entubado.
empaques, sin
EQUIPO DE SUPERFICIE
Existen diferentes formas de arreglar en superficie las conexiones para la prueba.
Las figuras adjuntas muestran dichos arreglos. Generalmente se especifican estos
arreglos como series o rangos de presin y se suministran en rangos de 1500 a
2000 psi. Las figuras adjuntas muestran un conjunto de fondo tpico para pruebas.
PROCEDIMIENTO GENERAL DE PRUEBA
Sentar el empaque.
Cada que se desee cambiar el dimetro del choque deber tenerse en ese
10. Si durante el flujo se desea cambiar choques tome siempre datos de presin,
temperaturas y tiempos: haga los cambios de choques en forma ascendente o sea
de mayor a menor, (no al azar)
11. Si durante la prueba se llenan los tanques, pase todos los fluidos directamente
a la piscina de lodos.
12. El quemadero no debe estar junto a la piscina sino bien lejos.
13. El tanque de recibo deber aforarse de antemano, aunque existen medidores
de flujo.
14. Debe preparase todo para tomar muestras de gas y liquido para su anlisis
posterior.
15. Deben de prepararse tablas como la siguiente que permitan tener toda la
informacin de la prueba.
a. Flujo inicial
OD (Chokes) =
OD (Orificio) =
Psep
T
x
x
(psi)
x
Psep
T
x
5
10
b. Cierre inicial
c. Segundo flujo
T (hra-min) t (min) P. choke (psi) Inch agua Q (bls)
0
(psi)
x
10
15
18
(rig) y tanques de
vlvulas master.
- Niples de extensin.
- Reduccin o botella para conectar los niples a la tubera (tubing).
- Un Rope Socket para anclar all el cable por medio de un nudo o soldadura de
magnesio y plomo.
Bajar tubera (tubing o drill pipe) a fondo con empaque recuperable. Sentar
mandriles.
9.
attachment.
10. La longitud del tubo lubricador en todo caso deber ser mayor que la longitud
de
11.
16. Una tabla como la mostrada se puede llevar durante la operacin, para
mayor informacin requerida.
tanque
1
2
3
4
5
500
1000
1100
1300
1400
2
3
4
5
6
1100
1200
1500
1600
1700
17. Cuando en cualquier momento se note en los tanques que el pozo empieza a
fluir
sin necesidad de mas viajes, saque rpido las copas hasta que todo el
conjunto est por dentro del lubricador y encima de la vlvula master superior y
cirrese dicha vlvula. El pozo fluir (por la vlvula lateral solo). En ese momento
se debe medir el nivel del tanque
produccin.
18. terminado el swabeo y si el pozo produjo, es necesario seguramente circularlo
en reversa con fluido pesado para matarlo y as poder quitar el rbol de swabeo.
19. Como las copas de swabeo se desgastan se debern chequear cada 10 o 20
viajes y cambiarlos si es el caso. La unin de golpe instalada en la base del
lubricador hace fcil y rpido la operacin de cambio de copas.
20.
La lnea de flujo que va desde la cruz llevando el fluido del pozo deber
pozo no responde y en ese caso tratar de sacar l empaque sin igualar columnas
hidrostticas es bien complicado.
22.
Durante el Swabeo
a medida
pozos.
Mecanismos de asentamiento.
- Tensin y/o peso.
- Hidrulicos
- Elctricamente accionados.
Algunos empaques permanentes comunes
- Baker modelo D
- Baker modelo F-1
- Baker modelo KB
- Baker modelo N
- Baker modelo DE
- Baker modelo SAB-3, y tambin SABL-3
- Baker modelo S-2
- Baker modelo DA
- Empaque EZ-SV-Drill
Empaques recuperables comnmente usados.
- Baker modelo R-3, de simple y doble agarre
- Baker retrieva D
- Baker modelo G
Se aplica presin a la sarta a travs del tubing sobre el fondo donde existe un
elemento sellante correctamente preestablecido y colocado muy cerca al primer
tubo de tubing. Se presiona durante unos dos minutos
y luego el elemento
asentamiento.
Luego se colocan de 6.000 a 7.000 lbs. de peso para asentar las cuas superiores
(las cuales miran hacia abajo) e inicia as la comprensin
de los cauchos.
que asienta
produccin ; o combinado con otros como unloading subs y/o hold downs, para
workovers.
Componentes Generales
- Cuas convencionales
- Un caucho sellante
- Junta de seguridad para emergencias de desconectar
- Puede usarse como empaque de tensin (sin la junta de seguridad) cuando se
desee colocarlo al revs.
Tensionar
la tubera solamente
si el empaque se mueve
nuevamente mas
circulacin por encima de los cauchos cuando se desee. Tambin permite este
empaque bajar a caonear a travs de l. Esta herramienta tambin posee una
junta de seguridad situada encima de los cauchos que trabaja como un candado
por movimientos hacia arriba y abajo al tiempo que se gira
la tubera a la
izquierda, en intervalos de una vuelta cada vez. Los tamaos de este empaque
que generalmente se ofrecen a la industria, varan desde 2 7/8 hasta 13 3/8.
Para operaciones de prueba de pozos se usa una vlvula auxiliar que va colocada
arriba del empaque y permite correr la tubera seca o con algn colchn de fluido
dentro de ella. Tambin para estas operaciones de prueba se acostumbra a utilizar
el hidrospring Retreivable valve tester (HRVT), que permite realizar la prueba y
luego caonear, hacer squeezes o estimular si desea, sin viajes adicionales ; dicha
vlvula tambin se instala encima del empaque.
36. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER FULL-BORE, MODELO C
Si no sale fcil circule por la llave pescante bien y vuelva a trabajarlo. Recuerde
que la varilla solo resiste 25.000 lbs. de tensin aproximadamente.
B ACUMULACIONES DE PARAFINA
En un pozo de petrleo, especialmente que es de tipo parafnico, la cera parafina
se puede separar del petrleo crudo y depositarse en los poros de la formacin, en
las perforaciones del revestimiento en las ranuras u orificios de los Liners, en las
tuberas de produccin, y en el equipo y lneas superficiales.
Antes de estudiar los mtodos para remover esas acumulaciones se da un
resumen de las caractersticas principales y las causas de su formacin.
REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)
Se denominan as todos los trabajos que se realizan en un pozo con posterioridad
a las operaciones de terminacin o completamiento. Comprende:
A - Trabajos para excluir arena, gas o agua.
B - Trabajos de estimulacin (acidificaciones y Fracturaciones).
C - Recompletamientos.
1. Apertura o caoneo de arenas adicionales en una misma zona;
ESTANDAR
5
6
7
8
10
12
14
MILIMETROS
3.96
3.33
2.79
2.36
1.98
1.65
1.40
PULGADAS
.156
.132
.110
.093
.098
.065
.055
14
16
20.0328
24.0276
28.0232
32.0195
35.0164
42.0138
48.0116
60.0097
65.0082
80.0069
100.0058
115.0049
150.0041
170.0035
200.0029
250.0024
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
170
200
230
1.17
.991
.833
.701
.589
.495
.417
.351
.295
.246
.208
.175
.147
.124
.104
.088
.074
.061
.046
.039
0.018
0.016
0.03 0.04
0.02 0.03
20
28
produccin. Este
mtodo
utiliza
esencialmente
las mismas
e) Aplicaciones especiales.
1. Canalizado de agua y gas. Si un pozo ha producido suficiente arena
para formar un canal en la zona de agua o de gas, el empaquetamiento
con grava generalmente alivia el problema puesto que rellena los
canales con la grava y ayuda a regular el flujo de fluidos.
2. Mtodos. Existen dos mtodos para la aplicacin de los trabajos de
empaquetamiento con cscaras de nuez.
a. Uso de un fluido penetrante (con alguna perdida de filtrado) y bajas
presiones de inyeccin, para permitir que las cscaras de nuez se
retengan en la cara de la arena a medida que el fluido se infiltra en la
formacin.
b. Uso de las altas presiones durante el bombeo de la mezcla, para
fracturar la formacin y colocar las cscaras de nuez en la fractura
creada, en donde acta como medio filtrante e impide que la
facturacin se cierre, este mtodo es especialmente aplicable
cuando existe bloqueo de la formacin o de las perforaciones del
revestimiento con el lodo usado durante las operaciones de
perforacin por estar taponadas con el lodo no tomen la mezcla y
irregular
de
alta
permeabilidad.
Otra
empaquetamiento
obtenido
es bastante
irregular de alta
Materiales
Arena de Ottawa (20 40 mallas)
Cscaras de Nuez (20 40)
Cscaras de Nuez 20 40 Cementadas
Permeabilidad (Darcys)
100 - 130
160 - 180
300 - 700
con plstico
La alta angularidad de las partculas y la regularidad del arreglo de las mismas
una vez que han sido cementadas por el plstico presentan caractersticas
interesantes en cuanto a permeabilidad y retencin de arena fina, tal como se
ver ms adelante.
El mejor plstico
de
laboratorio.
Han
permitido
comprobar
la
bondad
del
Limpiezas,
Cementaciones
Forzadas,
etc.).
Esta
las
propiedades
fsicas
de
la
formacin
(porosidad,
de
empaques,
retenedores,
tapones
herramientas
5. Procedimiento general.
a) Se desplaza el fluido del pozo con aceite limpio para evitar la contaminacin
del plstico con agua o lodo;
b) Con la tubera de produccin situada a los alrededores del pozo con
petrleo y desplazar el agua que pueda existir en la vecindad;
c) Se bombea el plstico hasta situarlo en el fondo de la tubera y en el
espacio anular por encima de las perforaciones superiores.
d) Se cierran las vlvulas de la cabeza del pozo (espacio anular) y se inyecta
a presin en la formacin la cantidad remanente de plstico;
e) Se inyecta crudo por la tubera y el espacio anular para desplazar el
plstico totalmente fuera del pozo hacia la formacin.
TABLA II
Tamao
Malla No.
orificio,
(escala Tyler)
Pulgadas
Peso, gramos
% parcial
% acumulado
0.093
0.046
0.0328
0.0232
0.0195
0.0164
0.0116
0.0082
0.0058
0.0029
8
14
20
28
32
35
48
65
100
200
fondo
15
20
55
1.5
2.0
5.5
1.5
3.5
9.0
70
210
270
230
100
30
7.0
21.0
27.0
23.0
10.0
3.0
16.0
37.0
64.0
87.0
97.0
100.0
EXCLUSION DE AGUAS
Uno de los factores que afectan considerablemente la eficiencia de produccin es
la entrada de agua de formacin a los pozos, simultneamente con el petrleo; lo
que hace necesario excluirla por todos los medios posibles.
El agua puede entrar a un pozo de petrleo desde estratos situados encima de las
formaciones productivas (aguas superiores, debajo de las arenas inferiores), o ser
producida por la misma formacin que produce el petrleo (agua de la cua). El
problema de produccin de agua puede presentarse en cualquier etapa de la vida
productiva del pozo, pero es ms frecuente que se presente o se haga ms crtico
haca la etapa productiva final cuando el pozo produce por medios artificiales.
El agua que entra a un pozo se puede sacar rpidamente para evitar que se
acumule en el fondo, ocasionando una contra presin excesiva contra la formacin
productiva que impide la entrada del aceite y gas, y satura la vecindad inmediata
del pozo con agua alternando la permeabilidad efectiva y produciendo daos en la
formacin.
A CAUSAS PARA LA ENTRADA DE AGUA
1. Comparando
con
los
anlisis de
agua
obtenidos durante
las
BIBLIOGRAFIA