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Febrero

CDU 621.183

NORMA

UNE
9-I 15-89

Tapas y sistemas de cierre en


recipientes a presin

ESPAOLA

1989

INDICE
Pginas
2

.....................................................

OBJETO

CAMPO DE APLICACION

NORMAS PARA CONSULTA

GENERALIDADES

DEFINICIONES

5.1
5.2

Tapa ........................................................
Brida del recipiente (o brida del cuerpo)

5.3
5.4
5.5
5.6

5.10
5.11
5.12

Sistema de cierre .............................................


..............................................
Tapa autoclave
Tapa de puente ..............................................
Tapa de actuacin rpida .....................................
Tapa manual de actuacin rpida ..............................
Tapa automtica de actuacin rpida
..........................
Apertura y cierre de la tapa ...................................
Cncamos ...................................................
Tornillos de ojo y elementos similares ..........................
..............................................
Tapa bayoneta

5.13

Tapa de abrazadera de pinza

MATERIALES, CALCULOS Y FABRICACION

CANCAMOS,

5.7
5.8
5.9

......................................

...................................

............................................

...............................................

3
3

........................

3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4

..................................

......................

TORNILLOS DE OJO Y OTROS SISTEMAS


...................
INDIVIDUAL

DE CIERRE DE ACCIONAMIENTO
8

TAPAS AUTOCLAVE

TAPAS DE PU ENTE

..........................................

...........................................

TAPAS DE ACCIONAMIENTO

10.1
10.2
10.3

.........................................
Requisitos generales
Tapas manuales de actuacin rpida ...........................
........................
Tapas automticas de actuacin rhpida

11

BIBLIOGRAFIA

ANEXO

RAPIDO

10

..........................

6
7
8
8

...............................................
....

FACTOR DE CORRECCION POR SEPARACION DE TORNILLOS

Contina en pginas 2 a 9

Secretarla

del

Las observaciones

CTN

relativas

a la presente

AENOR - Fernndez

norma deben ser dirigidas

de la Hoz, 52 - 28010 Madrid

SERCOMETAL

...

UNE 9-115-89

Caps and closing processes tor pressure vessels.


Plateaux et systemer a arret pour les appareils a pression.

@AENOR 1989
Dephito
legal: M 2 004-89

Grupo 5

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UNE 9-l 15-89

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OBJETO

Esta norma tiene por objeto definir


cierre de recipientes a presin.

las condiciones

de diseo y de seguridad

de las tapas y sistemas de

CAMPO DE APLICAClON

Tapas y sistemas de cierre de recipientes a presi6n que contienen gases, vapor, agua u otros lquidos, en
aparatos que, sin estar momentneamente
sohetidos a presin contengan lquidos a temperatura superior
a los 90 C.
Esta norma no es de aplicacin a las tapas y sistemas de cierre de recipientes que contengan agua por
debajo de 90 C y otros fluidos incompresibles en los que la apertura de la tapa bajo condiciones de presin
no conlleva la liberacin violenta de la misma. Sin embargo, si ser de aplicacin en estos casos, si el fluido
contenido es corrosivol), txico, combustible u ofrece otro tipo de peligro objetivo, y la liberacin de la
tapa en presencia de presi6n o de nivel de lquido por encima del prefijado,
ofrecen posibilidad
de
derramamiento.
Tampoco es de aplicacin a los recipientes diseados exclusivamente

para vaco.

Finalmente, esta norma tampoco es de aplicacin a las ollas a presin para uso domstico en las que se den
simultneamente
las siguientes caractersticas:
-

Dimetro medio de la junta no superiora

300 mm.

Presin mxima de servicio no superiora

1,s bar.

Capacidad total no superior a 20 litros.

NORMAS PARA CONSULTA

UNE 14-035 - Clculo de cordones de soldadura solicitados por cargas estticas.

GENERALIDADES

Esta norma contiene directrices para que:


a) El dimensionado de los sistemas de cierre ofrezca margen de seguridad
mecnicas y dems condiciones de diseo previstas.

adecuado

a las solicitaciones

b) Los sistemas de cierre puedan ser manipulados de forma que no ofrezcan peligro a personas y bienes, en
especial a sus operadores o personas que se encuentren en el radio de accin de la apertura de la tapa
en condiciones de presin, temperatura o nivel incontrolados.
En la medida en que no es posible redactar prescripciones de seguridad detalladas para la gran variedad de
sistemas de cierre posibles, el fabricante, y el usuario del recipiente
a presin, son responsables de
establecer medidas tendentes a garantizar los objetivos de esta norma, mediante:

1)

El trmino

fluido corrosivo se emplea en el sentido que le da el Reglamento

Carretera-TPC,

Espa?iol de Transporte de Mercanclas Peligrosas por

para las materias de la clase 8.

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el anlisis del sistema de cierre en relacin con las condiciones de servicio, y el dimensionamiento
con las mismas;

acorde

el anlisis del sistema de cierre en relacin con el proceso desarrollado en el recipiente a presin, as
como con relacin a la severidad en la manipulacin del sistema de cierre y los efectos de corrosin y
desgaste esperados;
la proteccin de los dispositivos de control, como presostatos, manmetros
de carrera, contra golpes y otros daos;

o microinterruptores

la fijacin junto al sistema de cierre y/o panel de mando del mismo, de las instrucciones
adecuadas;

de final

de seguridad

la encomienda de la manipulacin de los sistemas de cierre a personal capaz, instruido en las maniobras
a efectuar y consciente de los peligros asociados a tal manipulacin;
la vigilancia, o en su caso restriccin, de aquellas situaciones que puedan favorecer
errnea de los sistemas de cierre, como por ejemplo el trabajo incentivado o rutinario;

la manipulacin

el incremento
de las condiciones de seguridad del sistema de cierre hasta el punto de que la
manipulacin peligrosa del mismo sea del todo imposible, en aquellos casos en que se dan de forma
inevitable, situaciones que pudieran favorecer de otro modo la mencionada manipulacin peligrosa,
como por ejemplo el trabajo incentivado o rutinario.

DEFINICIONES
5.1 tapa: Componente

separable que cierra la abertura del recipiente.

5.2 brida del recipiente (o brida del cuerpo): Componente


la tapa.
5.3 sistema de cierre: Componentes
brida del recipiente.

que permiten

de la abertura del recipiente

el acoplamiento,

Pueden ser partes de la propia tapa o brida (caso de cierres bayoneta),

al cual va acoplado

sujecin y estanquidad

o elementos

de la tapa a la

independientes.

5.4 tapa autoclave: Tapa colocada por el interior del recipiente y fijada con la ayuda
esprragos a un puente que se apoya por el exterior en los extremos de la abertura.

de uno o ms

5.5 tapa de puente: Tapa colocada por el exterior del recipiente, articulada a un puente que, a su vez, va
articulado en el recipiente en uno de los extremos, mientras que en el extremo opuesto es cerrado
mediante un tornillo articulado. Una variante de la tapa de puente es aqulla en que el puente est
alojado en dos apoyos, uno a cada lado de la abertura, y la tapa es apretada mediante un tornillo central.
Son posibles otras combinaciones.
5.6 tapa de actuacin rpida: Este trmino se aplica a todas aquellas tapas, con la excepcin de las tapas
autoclaves y las tapas de puente, en que su apertura y cierre puede lograrse en un tiempo ms corto que el
que se empleara en abrir una tapa de igual tamao con elementos de cierre operados individualmente.
5.7 tapa manual de actuacin rpida:
efectan en su totalidad a mano.

Es la tapa de actuacin

rpida en que la apertura

y el cierre se

5.8 tapa autmatica de actuacin rpida: Es la tapa de actuacin rpida en que los procesos de apertura y
cierre son iniciados a mano o controlados
por una seal, y a continuacin
el proceso contina
automticamente.
Tambin entran dentro de esta categora aquellas tapas de apertura motorizada, en
que su accionamiento se logra por una accin manual continuada sobre el interruptor- pulsador del motor.
I

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:.

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5.9 apertura y cierre de la tapa: A los efectos de erta norma, se entiende por cierre de la tapa la operacin
que consiste en sujetarla del cuerpo del recipiente, y por apertura la operacin inversa, excluyendo pues las
operaciones que consisten en desplazar la tapa para obturar o despejar la abertura del recipiente.
5.10 cncamos: Dispositivos en forma de abrazadera, con o sin tornilio,
y de la brida del recipiente, o articulados en uno y apoyados en la otra.
5.11 tornillos de ojo y elementos similares: Elementos individuales
el recipiente y acoplados en ranuras de la tapa dispuestas al efecto.

apoyados en los bordes de la tapa

de cierre articulado

generalmente

en

5.12 tapa bayoneta: Tapa de apertura rpida cuyo cierre se logra mediante el giro limitado de un
elemento respecto de otro u otros. Caso de una tapa bayoneta de dos aros, es la tapa la que gira respecto
de la brida del cuerpo. Caso de una tapa bayoneta de tres aros, es el tercer aro, que envuelve a los arosbrida de la tapa y del cuerpo, el que gira. En la apertura y cierre se produce un deslizamiento en sentido
tangencial del aro mvil sobre el aro o los aros fijos.
5.13 tapa de abrazadera de pinza: Tapa con sistema de cierre formado por dos aros brida, el de la tapa y
de la brida del cuerpo, con planos exteriores inclinados, sobre los que se acopla un tercer aro abierto
abrazadera, cortado y formado por una o m6s secciones articuladas, con planos interiores inclinados.En
apertura y cierre se produce el deslizamiento en sentido radial del aro abrazadera sobre los aros brida de
tapa y el cuerpo.

el
o
la
la

MATERIALES, CALCULOS Y FABRICACION

6.1 El clculo de los fondos, placas planas, bridas y dems elementos del sistema de cierre debe hacerse de
acuerdo con la normativa empleada en el proyecto del recipiente a presin.
6.2 La seleccin de los materiales y de los procesos de fabricacin
misma normativa elegida para el proyecto del recipiente a presin.

deben hacerse tambin

siguiendo

la

6.3 El clculo de los cordones de soldadura de orejas y otros elementos de anclaje de cSncamos, tornillos
de ojo, puentes de cierre y otros elementos auxiliares se har de acuerdo con la norma UNE 14-035 Clculo
de cordones de soldadura solicitados por cargas estticas.
6.4 La tensin de compresin de las superficies de apoyo de las tapas (por ejemplo sobre las superficies de
los dientes de las tapas de tipo bayoneta), no ser superior al lmite elstico del material a la temperatura
de diseo. En el caso de superficies de apoyo no mecanizadas
o de acabado rugoso, la tensin de
compresin en el apoyodebe estar limitada al 75% del lmite elstico a la temperatura de diseo.
6.5 Los elementos del sistema de cierre deben ser sobredimensionados con sobreespesores por corros&
por desgaste, cuando dichos efectos con previsibles en el servicio del recipiente.

6.6 En el caso de tapas con varios elementos de cierre, el diseo y la mecanizacin de los componentes del
sistema de cierre ha de ser tal que la carga aplicada por la tapa en condiciones de servicio se reparta
uniformemente
entre todos los elementos de cierre. De acuerdo con la normativa empleada en el clculo
de los elemenios de cierre, se introducir el efecto de apretamiento
inicial de la junta, que se suma al
efecto de la presin.
6.7 Debe asegurarse la resistencia a la deformacin de las superficies en contacto con la junta para
garantizar la estanquidad. A tal efecto, los tornillos o elementos de cierre deben estar suficientemente
prximos entre s, o bien, los aros de la brida de unin deben ser convenientemente
reforzados para
compensar la falta de suficientes anclajes (vkase anexo).

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6.8 En el diseo de la tapa, deben tomarse medidas adecuadas para impedir la rotura o incluso el escape
de la junta, por efecto de la presin en el. recipiente actuando sobre el canto interior y el dorso de la misma.
Esto se conseguir adoptando formas que proporcionen la debida sujecin lateral a la junta. Se podr
proporcionar dicha sujecin dotando al aro brida que lleva a la junta de una regata de alojamiento de la
misma, o bien mecanizando
los dos aros brida de la unin con resaltes y rebajes que permitan el
confinamiento de la junta en un espacio protegido en el lado exterior de la misma. Esto no es de aplicacin
a aquellas juntas que presenten suficiente resistencia mecnica, como por ejemplo las espiromet6licas. En
el caso de juntas planas de consistencia frgil (asbesto), si la junta no dispones de proteccin lateral, deber
ser suficientemente ancha como para resistir el empuje lateral debido a la presin.

CANCAMOS, TORNILLOS DE OJO Y OTROS SISTEMAS DE CIERRE DE ACCIONAMIENTO

INDIVIDUAL

7.1 La tensin mxima admisible de cncamos, tornillos de ojo y elementos similares ser el 75% de la
tensin de clculo prevista por la normativa empleada en el proyecto del recipiente
a presin, a la
temperatura de diseo, para el mismo material sometido a traccin.
7.2 En el caso de sistemas de cierre de tapas, compuestos de ms de tres elementos de accionamiento
independiente (por ejemplo, caso de cncamos y tornillos de ojo), la carga terica correspondiente a cada
elemento de cierre en las condiciones ms desfavorables, debe ser mayorada en, por lo menos, un 20%
para el dimensionado de dichos elementos.
7.3 Para cncamos y tornillos de ojo fabricados por soldaduras, la tensin admisible de la seccin de la
soldadura deber reducirse al 70% de su valor nominal si la citada soldadura no es examinada por ensayo
no destructivo que determine su total penetracin
y la inexistencia
de fisuras u otros defectos. La
soldabilidad de las partes de la unin debe ser garantizada empleando
materiales permitidos por la
normativa utilizada en el proyecto del recipiente a presin, y mediante un procedimiento de soldadura
cualificado.
7.4 Los cncamos y elementos similares pueden ser fabricados por forja o en aceros moldeados o fundicin
con grafito esferoidal o con grafito nodular. En los dos ltimos casos, la tensin mxima admisible del acero
moldeado o de la fundicin ser reducida al 80% de su valor nominal, si el cncamo no es examinado por
un ensayo no destructivo de masa (no superficial). No se permite la fabricacin de cncamos y elementos de
cierre similares en fundicin gris.
7.5 El diseo de los cncamos, tornillos de ojo y elementos similares, as como de sus superficies de apoyo,
debe ser tal que no pueda producirse un escape o liberacin de la tapa por pares de fuerzas establecidos
bajo la accin de la presin de servicio. Esto es evidente en el caso de elementos de cierre cuyos apoyos y/o
articulaciones en el cuerpo del recipiente y en la tapa no estn sobre un mismo eje paralelo a la accin de la
presin sobre la tapa, en cuyo caso la fuerza de escape perpendicular al eje de la fuerza principal puede
ser calculada y debe ser compensada adecuadamente
mediante la correspondiente
ranura o resalte de
retencin del elemento de cierre. En el caso de elementos de cierre con apoyos y/o articulaciones sobre un
mismo eje paralelo a la accin de la presin sobre la tapa, el efecto de escape del elemento de cierre no es
evidente, pero hay que tenerlo en cuenta por el efecto de flexin y correspondiente deformacin de las
superficies de apoyo (bridas del cuerpo y de la tapa). En tales casos tambin es aconsejable prever ranuras o
resaltes de retencin de los elementos de cierre.
7.6 Las tuercas y arandelas de los tornillos de ojo articulados en uno de sus extremos (normalmente
el
cuerpo del recipiente) y alojados en una ranura dispuesta al efecto (normalmente en la brida de la tapa),
deben asentar en toda su superficie. En otras palabras, no deben sobresalir de su ranura de alojamiento.
7.7 Los cncamos y elementos de cierre similares deben ser fijados al recipiente de modo que cuando son
liberados para la apertura de la tapa, no puedan ser montados de nuevo en disposicin incorrecta.

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TAPAS AUTOCLAVE

8.1 Con la tapa cerrada, la separacin entre el borde de la tapa y su asiento no debe superar los 3 mm con
recipientes con presiones mximas de servicio de hasta 32 bar. Para presiones superiores, dicha speracin
no ser mayor de 2 mm.
8.2 La junta de las tapas autoclave debe ser protegida contra su escape lateral. Este requisito se considera
satisfecho si se emplean juntas metlicas o de metal trenzado, o bien si se emplean alojamientos de junta
cuya profundidad es por lo menos 5 mm mayor que el espesor de la junta.

TAPAS DE PUENTE

9.1 Las tapas de puente cuya abertura sea de dimensin mayor de 500 mm sern consideradas como tapas
de accionamiento rpido y dotadas con las seguridades previstas para estas.
9.2 Las tapas de puente de dimensin menor de 500 mm deben ser diseadas de modo que cuando el
tornillo de apriete de la tapa es aflojado, la tapa an sujeta pueda separarse de su asiento y perder la
estanquidad, sin ser por ello liberada de sus elementos de cierre.
9.3 Los recipientes con tapas incluidas en el apartado 8.2 deben disponer de un dispositivo que permita
comprobar si hay presin en el interior del aparato, ponindolo en comunicacin con la atmsfera. Dicho
dispositivo y su conduccin debe ser de dimetro no inferior a 8 mm,y exentos de cambios de seccin que
pudieran producir su obstruccin. El escape de dicho dispositivo debe estar situado de modo que no pueda
hacer dao a personas o cosas, pero debe ser visible por el operador de la tapa, de modo que pueda
percatarse por el ruido o visin de escape de si hay presin en el recipiente. Este dispositivo puede ser la
propia vlvula de desvaporizacin, siempre que se cumplan las condiciones aqu previstas.

10 TAPAS DE ACCIONAMIENTO
10.1

RAPIDO

Requisitos generales

10.1.1 Excepto en los casos en que el contenido del recipiente es adhesivo, las juntas de las tapas no deben
mostrar tendencia a pegarse a sus superficies de contacto.
10.1.2 Debe ser posible verificar que todos los elementos
completo.

de cierre han alcanzado sus posiciones de cierre

10.1.3 En el caso de recipientes cuyo contenido es fluido corrosivo, txico o de naturaleza combustible,
debe asegurarse una completa .estanquidad de la junta con la adopcin, en el diseo, de medidas
especiales, como por ejemplo la aplicacin de presin independiente
de la del recipiente en el dorso de la
junta. Cuando se emplea este ltimo sistema, debe asegurarse que no es posible la presurizacin
del
recipiente si previamente no se ha establecido la presurizacin del dorso de la junta.
10.1.4

Todas las seguridades deben ser diseadas e instaladas de modo que:

a) no puedan ser daadas y quedar fuera de servicio por el fluido contenido


externa;

en el recipiente

b) permitan su adecuado mantenimiento.

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u otra causa

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10.2 Tapas manuales de actuacin rpida


10.2.1
Estas tapas deben ser diseadas de modo que, en el momento de abrirlas, cualquier presin
residual todava presente en el recipiente sea capaz de levantar la tapa de su asiento, estableciendo una
pequeia separacidn entre la junta y sus superficie de asiento suficiente para igualar la presin del
recipiente con la atmosfrica. Debe ser posible que la mencionada separacin se mantenga el tiempo
suficiente para que se pueda completar la despresurizacin del recipiente antes de que la tapa sea liberada.
Este requisito puede ser satisfecho, por ejemplo, estableciendo un proceso de apertura en fases que implica
un cierto nmero de operaciones o bien haciendo que la apertura de la tapa se logre por la actuacin de un
volante movido a mano que requiera un cierto nmero de vueltas.
10.2.2
La mencionada separacin de seguridad entre la junta y su asiento en las primeras fases de
apertura de la tapa debe mantenerse en los sucesivos cambios de junta a lo largo de la vida del aparato.
10.2.3 Si en el proceso de apertura de la tapa puede producirse una situacin de peligro como
consecuencia del escape de fluido contenido en el recipiente, deben adoptarse las medidas de proteccin
eficaces, como por ejemplo el empleo de vestimenta de proteccin adecuada.
10.2.4 Si el contenido del recipiente muestra tendencia a la adherencia, la separacin de seguridad entre
la junta y su asiento debe producirse de forma efectiva, a pesar del efecto del contenido.
10.2.5
Las tapas manuales de accionamiento rpido deben ser dotadas de un mecanismo de control de la
presin, por medio del cual la tapa no pueda ser abierta hasta que dicho mecanismo ha actuado.
10.2.6
El mecanismo de control de la presin acta estableciendo comunicacin entre el recipiente y la
atmsfera cuando ste es abierto, produciendo por tanto el inicio de la despresurizacin del recipiente.
Inversamente al ser cerrado este mecanismo, el recipiente queda incomunicado de la atmsfera.
10.2.7 Mientras dura el proceso de cierre de la tapa, el mecanismo de control de la presin debe
permanecer abierto. Este slo puede ser cerrado cuando los elementos del sistema de cierre han alcanzado
sus posiciones finales (cierre completo). No debe haber posibilidad de que la tapa o sus elementos de cierre
sean puestos en posicin de cierre mientras el mecanismo de control de la presin permanezca cerrado.
Dicho mecanismo tampoco podra ser cerrado cuando la tapa o sus elementos de cierre se hallen en una
posicin intermedia.
10.2.8
La conexin del mecanismo de control de la presin al recipiente y su conduccin, debe tener un
dimetro interior de por lo menos 8 mm. Si hay peligro de obstruccin por el contenido del recipiente,
deben tomarse medidas especiales para su prevencin.
Debe ser posible la limpieza interior de la
conduccin del mecanismo de control de la presin.
10.2.9
La descarga de este mecanismo no debe constituir peligro. Cuando se le conecta una tubera de
descarga, sta no debe incorporar ningn otro dispositivo de cierre y no debe suponer un estrechamiento
de la seccin de descarga. La forma de la tubera de descarga no debe tener curvas que pudieran restringir
el caudal de forma apreciable. La salida de la tubera de descarga debe caer dentro del campo de visin del
operador de la tapa, o bien el flujo a travs de la tubera debe ser apreciable.
10.2.10 En recipientes que contengan agua sobrecalentada
u otro lquido susceptible de entrar en
ebullicin con la disminucin de la presin desde su valor actual hasta la atmosfrica, el mecanismo de
control de la presin debe ser conectado en la zona de fase vapor del recipiente, y en el punto ms alto que
sea posible. En aquellos recipientes en que elAos fluidos contenidos se hallen en fase lquida y gas, el
mecanismo de control de la presin ser conectado a la fase gas.

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UNE g-115-89

10.3

Tapas automticas

de actuaci$n rpida

10.3.1
En este caso, debe asegurarse que el movimiento de apertura de la tapa slo puede comenzar
despus de que la presin del recipiente ha sido igualada con la presin atmosftkica.
10.3.2 Tambin debe asegurarse que la presurizacin
el proceso de cierre de la tapa.
10.3.3

En cualquier momento

del recipiente

ha de ser posible interrumpir

no pueda comenzar hasta completar

los procesos de apertura y de cierre de la tapa.

10.3.4 Si estas tapas pueden tambin ser abiertas o cerradas manualmente, adems de los requisitos del
apartado 9.3 deben cumplir los del apartado 9.2 para tapas manuales de accionamiento rpido.
10.3.5 Para que la presin del interior del recipiente iguale a la atmosfrica se istalar, por lo menos, dos
dispositivos controlados por la propia presin del recipiente, y conectados a transductores
de presin
separados (por ejemplo, manmetro de contactos, presostato). Debe garantizarse una medicin de la
presin con una precisi6n de 0,l bar por lo menos.
10.3.6 La apertura automtica de la tapa slo debe tener lugar cuando los dos dispositivos indiquen
las presiones del aparato y atmosfrica son iguales.

que

10.3.7 En el caso de fallo de corriente o de los medios utilizados para los mecanismos de control, el curso
seguido por todo el proceso debe ser tal que se mantengan las condiciones de seguridad.

Il

BIBLIOGRAFIA

AD MERKBLATTER, Captulo 3. Tapas y elementos especiales de cierre.

ASME VIII, Div. 1, UG-35 (b). Tapas de actuacin rpida.

Reglamento francs de aparatos a presin de vapor, Decreto de 16-12-1980,


aparatos con tapa practicable.

Brownell y Young, Process Equipment

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.


Autoclaves de tintura. Mejora de los sistemas de cierre.

sobre Reglamentacin

de

Design, 1959.
Nota tcnica de prevencin

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NTP-88-1984,

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UNE 9-l 15-89

ANEXO
FACTOR DE CORRECCION POR SEPARACION DE TORNILLOS
(Este anexo no forma parte integrante de la norma)

Brownell y Young, proponen el siguiente factor de correccin por separacin de los tornillos:

Separacin entre centros de tornillos


2 x Dimetro tornillos + Espesor brida
CF = 1, como mnimo
En el clculo de la brida, CF multiplica
condicin de apriete de la junta.

a los momentos flectores aplicados en condicin

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de servicio y en

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