TALLER DE INVESTIGACION I.

INDICE.

ING. PETROLERA

DESARROLLO SUSTENTABLE.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL.

PRESENTA:
VALENTIN REYES ANGELICA.
ASIGNATURA:
ECUACIONES DIFERENCIALES.

CATEDRATICO:
C. CARLOS DEL ANGEL BAUTISTA.
4 SEMESTRE GRUPO 1
ING. PETROLERA

NOMENCLATURA

INTRODUCCIN......I
JUSTIFICACIN....................III
OBJETIVOS...........IV
CAPITULO I.- ANTECEDENTES....................................1
CAPITULO II.- FUNDAMENTOS TERICOS....................13
2.1 FUGACIDAD Y EQUILIBRIO DE FASES.........14
2.2 EVALUACIN DE ENTALPAS..................21

CAPITULO III.- METODOLOGAS TCNICAS UTILIZADAS EN EL PROGRAMA DE

CLCULO........25
3.1 EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR............26
3.1.1 ESTIMACIN DE LAS COMPOSICIONES INICIALES DE LAS FASES.......29
3.1.2 CLCULO DE FUGACIDADES CON LA ECUACIN DE PENG-ROBINSON............30
3.2 CLCULO DE ENTALPAS PARA MEZCLAS DE HIDROCARBUROS..................34
3.2.1 EVALUACIN DE LA ENTALPA IDEAL........34
3.2.2 ESTIMACIN DE ENTALPA RESIDUAL CON LA ECUACIN DE PENG-ROBINSON.....36
3.2.3 ESTIMACIN DE ENTALPA RESIDUAL CON LA ECUACIN DE LEE-KESLER..37
3.3 CARACTERIZACIN DE LA FRACCIN PESADA DEL CRUDO........42

CAPITULO IV.- MODELO DINMICO..............43

4.1 MODELO..........46
4.1.1 BALANCES DE MATERIA..........46
4.1.2 BALANCES DE ENERGA..........48
4.1.3 EVALUACIN DE PROPIEDADES TERMODINMICAS Y OTROS PARMETROS.............49
4.1.4 SISTEMA DE CONTROL....52
4.2 SECUENCIA DE CLCULO ...................53

CAPITULO V.- RESULTADOS Y ANLISIS...........58

5.1 CASO DE ESTUDIO.............59
5.2 DIVISIN DE LA FRACCIN PESADA EN CORTES.........67
5.3 REPRODUCCIN DE DATOS EN LITERATURA.......71
5.3.1 CONSTANTES DE REPARTO A PRESIONES MEDIAS..........71
5.3.2 CONSTANTES DE REPARTO A PRESIONES ELEVADAS.............73
5.4 COMPARACIN CON EL PROGRAMA DE CLCULO OPSIM.........75
5.5 MODELO DINMICO......................77

CONCLUSIONES.........83
NOMENCLATURA..........85
REFERENCIAS.........88

NOMENCLATURA

INTRODUCION.
En el interior de un yacimiento petrolero, los fluidos se encuentran a presioneselevadas. En su
trayecto a la superficie, experimentan una considerable cada depresin que provoca la
vaporizacin preferencial de los componentes voltiles. Laestabilizacin del crudo es el
proceso que permite, a travs de una serie de etapas, controlar la separacin de los
componentes ligeros minimizando la liberacin deaquellos de mayor inters, como las
gasolinas.
El presente estudio tiene como finalidad realizar una estimacin de las variables ypropiedades
involucradas en el proceso de separacin gas-crudo mediante la aplicacinde metodologas
utilizadas actualmente en simuladores de procesos y publicacionestcnicas y especializadas. Se
abordan simultneamente el equilibrio termodinmico delas fases gas-crudo y los balances de
materia y energa asociados. Asimismo, con el finde observar el comportamiento dinmico de
las variables del proceso y el sistemabsico de control, se implementa un modelo preliminar.
El capitulo 1 de este trabajo se dedica al anlisis de los antecedentes del tema. Sepresenta la
revisin de diversos textos, publicaciones especializadas y artculostcnicos que abordan el
proceso de separacin gas-crudo y las metodologas para el clculo del equilibrio de fases y la
solucin de balances de materia y energa para mezclas de hidrocarburos. Se destaca el
conjunto de metodologasseleccionadas para el presente estudio.
En el capitulo 2 se definen los conceptos y relaciones de la termodinmica quesirven como
base a los procedimientos tcnicos existentes, y que son necesarios parapoder comprender los
fenmenos que ocurren en el proceso de separacin gas-crudo.
Los temas que se describen en esta seccin son: la fugacidad, el equilibrio de fases, laentalpa
ideal y la entalpa residual, entre otros.
Dentro del capitulo 3 se realiza la descripcin detallada de las metodologas
tcnicasseleccionadas para el clculo del equilibrio de fases y la evaluacin de entalpas;
seimplementa un cdigo de clculo que permite estimar las variables involucradas en elproceso
de separacin gas-crudo. Mientras que el capitulo 4, presenta un modelopreliminar de un
separador gas-crudo (a partir de las metodologas descritas) que permite estudiar el
comportamiento dinmico del proceso.
Por ultimo, en el capitulo 5 se presentan los resultados obtenidos a partir delprograma de
clculo desarrollado para una separacin gas-crudo, mostrando mediantegraficas y tablas la
proximidad de estos con aquellos obtenidos a travs de simuladorescomerciales y otras
referencias tcnicas. A partir del cdigo de clculo se reproducendatos como constantes de
reparto y composiciones molares, presentados en diversaspublicaciones. Asimismo, se
4

NOMENCLATURA

muestran las ventajas e importancia que tiene el dividir lafraccin pesada en varios cortes.
Finalmente, a partir del modelo se presentan grficasen las que se observa el comportamiento
dinmico de algunas de las variables delproceso.

JUSTIFICACION.
En la industria petrolera, la extraccin del crudo de los yacimientos implicamodificaciones en
el equilibrio de las fases gas-lquido al presentarse una significativareduccin de la presin al
realizar la transferencia hacia la superficie. Generalmente, uno de los objetivos en el rea de
produccin de hidrocarburos es maximizar larecuperacin de hidrocarburos lquidos debido a
su mayor valor comercial; y con estecriterio se aborda la separacin de fases en el proceso de
separacin de crudo y gas.
Existen una variedad de simuladores comerciales capaces de predecir este tipo deprocesos
empleando diversas metodologas de clculo. Con ayuda de estasherramientas el ingeniero
puede mejorar la operacin y control de los equipos utilizadosen las instalaciones de superficie
(entre ellos separadores gas-crudo).
El presente trabajo contribuye a la formacin profesional del tesista. A partir debases tericas
de termodinmica y con metodologas tcnicas presentadas enpublicaciones y textos
especializados y empleadas en simuladores, se abordansimultneamente el equilibrio
termodinmico de las fases gas-crudo y los balances demateria y energa asociados al proceso
de separacin.

NOMENCLATURA

OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL
Aplicar un conjunto de metodologas tcnicas empleadas en la industria petrolerapara estimar
las variables del proceso de separacin gas-crudo, resolviendosimultneamente el equilibrio
lquido-vapor y los balances de materia y energaasociados.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Hacer una revisin de las metodologas y procedimientos utilizados en laactualidad para la
prediccin del equilibrio lquido-vapor de las mezclas dehidrocarburos producidas en los pozos
petroleros.
Conocer las metodologas y procedimientos empleados para la evaluacin depropiedades y
parmetros termodinmicos asociados a los balances de materia yenerga en los procesos de
separacin de las mezclas de hidrocarburos.
Implementar el clculo simultneo del equilibrio lquido-vapor y los balances demateria y
energa para realizar una estimacin de las variables del proceso deseparacin gas-crudo.
Realizar la validacin positiva de resultados a partir de comparacin consimuladores
comerciales y datos presentados en publicaciones especializadas.
Implementar un modelo para el estudio preliminar del comportamiento dinmicode un
separador gas-crudo.

NOMENCLATURA

ANTECEDENTES.
Los fluidos del pozo son una mezcla compleja de hidrocarburos (C1, C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5,
n-C5, C6, C7+) y gases contaminantes (CO2, N2, H2S), as como algunasimpurezas (agua
libre, vapor de agua, mercaptanos y slidos) [1]. En la figura 1.1 sepresenta el esquema simple
de un sistema de produccin de petrleo, donde se puedeobservar como el crudo fluye del
yacimiento hacia la superficie a travs de la tubera deproduccin para posteriormente ser

NOMENCLATURA

separado y almacenado.
Generalmente al llevar el crudo de las condiciones del pozo a condiciones dealmacenamiento
para separar los fluidos producidos, este sufre una gran cada depresin provocando la
vaporizacin de sus componentes ms ligeros. Es convenientellevar a cabo esta reduccin de
presin en varias etapas (figura 1.2) [2,3]; esto permitecontrolar la separacin de los
componentes voltiles, minimizando el escape deaquellos de mayor inters (gasolinas). Se han
realizado trabajos en los cuales se muestra que al aumentar el nmero de etapas de separacin,
se incrementa la cantidad de crudo estabilizado [4,5].
El equipo usado para retirar el crudo vaporizado debido a los cambios de presin esconocido
como separador gas-crudo. Los parmetros ms importantes en el diseo deeste tipo de
equipos son la composicin de la corriente del pozo, la presin, latemperatura y el flujo.
Una variable clave en el proceso de separacin es la presin de operacin. Unavlvula de
control sobre la lnea de gas mantiene una presin estable en el separador.
Para controlar el nivel de crudo en el equipo usualmente se cuenta con un controladorde nivel
de lquido que activa una vlvula a la salida del crudo.
En la figura 1.3 semuestra el esquema tpico de un equipo de separacin vertical gas-lquido.
En el proceso de separacin la vlvula de estrangulamiento situada en la lnea de alimentacin
al separador provoca una cada de presin que induce la vaporizacin delos componentes
ligeros de la mezcla. La temperatura, los flujos y composiciones de lasfases que la lnea
descarga en el separador son funcin de la presin de este y seobtienen de la solucin
simultnea de los balances de materia y energa y el equilibrio
lquido-vapor entre fases. Posteriormente las corrientes que entran al separador semezclan con
las fases lquida y vapor retenidas en el mismo.

NOMENCLATURA

Desde hace varios aos, la separacin de hidrocarburos ha sido un tema de graninters, por lo
que hay disponible una amplia variedad de trabajos que describen elproceso y los factores que
intervienen en el, as como su importancia para maximizar laproduccin de hidrocarburos
lquidos.
Predecir el comportamiento de las variables involucradas en el proceso deseparacin gas-crudo
es de suma importancia e inters en la industria petrolera, ya quepermite mejorar la operacin
y control del mismo. Esta prediccin se puede llevar acabo mediante la aplicacin de un
conjunto de metodologas tcnicas, donde los temasesenciales son: el clculo del equilibrio
lquido-vapor, la determinacin de entalpas y la solucin simultnea de los balances de
materia y energa involucrados.
Para determinar el equilibrio lquido-vapor de una mezcla de hidrocarburos se puederecurrir a
diversos mtodos en base a la informacin disponible y a la precisinrequerida. Un parmetro
de gran utilidad practica en ingeniera es la llamada "constantede reparto" Ki, la cual
proporciona la relacin entre las fracciones molares en las fasesvapor y lquido para cada
componente i de la mezcla de hidrocarburos. Lasmetodologas para la evaluacin de las
constantes de reparto parten de dos enfoques: aquel que utiliza herramientas generales de
prediccin fundamentadas en relacionestermodinmicas bsicas que asocian correlaciones
generalizadas y ecuaciones deestado (EOS) para la descripcin del comportamiento de fases;
y, por otra parte aquelque se basa en mediciones experimentales ms directas como anlisis
PVT (Presin-Volumen-Temperatura).
Los anlisis PVT consisten en una serie de pruebas realizadas a muestrasrepresentativas de los
fluidos presentes en el yacimiento o en superficie, entre estaspruebas se encuentran la
medicin de la gravedad especifica, la relacin gas/crudo, elanlisis composicional del sistema,
la expansin a composicin constante (vaporizacinflash), la liberacin diferencial
(vaporizacin diferencial), la reduccin a volumenconstante y pruebas efectuadas en un equipo
separador.
Almehaideb R., Abdulcarim M. y Al-Khanbashi A. han presentado trabajos enlos cuales
realizan pruebas PVT como son liberacin diferencial y reduccin de presina volumen
constante para varias muestras de crudo de diferentes yacimientos en los Emiratos rabes
Unidos, con el fin de obtener la composicin del gas presente en lasmuestras. Con los datos
conseguidos de estas pruebas y empleando tcnicas debalance de materia, determinan las
constantes de equilibrio K de los componentes. Los valores de estas son correlacionados y
comparados con aquellos obtenidos por otras expresiones presentadas en la literatura. La
correlacin propuesta por estos autorespara este tipo de crudos la obtienen ajustando los
parmetros de la correlacin de
Standing usando regresin multi-variable. Por su parte, Elsharkawy A. desarroll unmodelo
emprico simple para calcular las presiones de saturacin de un sistema decrudo, el cual no
requiere de la divisin y caracterizacin de la fraccin pesada (necesaria para las ecuaciones de
estado). Para el desarrollo de dicho modelo seemplean composiciones y presiones de
saturacin medidas experimentalmente devarias muestras de crudo de Medio Oriente.
9

NOMENCLATURA

Los anlisis PVT permiten evaluar la precisin de las ecuaciones de estado, cuandoestas son
empleadas para predecir el comportamiento de fases de los fluidos presentesen los pozos
petroleros.
Las aproximaciones obtenidas con estas ecuaciones puedenmejorarse afinando o ajustando
estas con algunos datos experimentales medidos. Laspropiedades usadas comnmente para
este propsito son factores de compresibilidad, densidad y presiones de saturacin
proporcionados por laboratorios PVT. Sin embrago, tales ajustes a la ecuacin solo son validos
para esos mismos fluidos alrededor delmismo intervalo de presiones y temperaturas de los
datos experimentales.
Si bien los clculos basados en ecuaciones de estado presentan desviaciones enrelacin a los
datos experimentales proporcionados por un anlisis PVT, estasecuaciones permiten predecir
de manera aproximada el desempeo de los equipos deseparacin en superficie (separador gascrudo), a partir de las propiedades crticas yfactor acntrico de los componentes de la mezcla.
Las EOS pueden ser usadas para elclculo del equilibrio de fases en amplios intervalos de
temperatura y presin y puedenaplicarse a mezclas de diversos componentes, desde gases
ligeros hasta lquidospesados.
Este tipo de ecuaciones han conseguido amplia aceptacin comoherramientas que permiten el
clculo conveniente y flexible del comportamientocomplejo de fases de los fluidos del
yacimiento debido a su simplicidad, consistencia y precisin.
En el 2007, Ahmed T. present una publicacin en la cual la mayora de sumaterial es basado
en trabajos realizados por la Society of Petroleum Engineers (SPE).
El enfoque principal de su trabajo es presentar los fundamentos bsicos de lasecuaciones de
estado y los anlisis PVT de laboratorio. Adems realiza una revisin delavance en el campo
de las EOS presentando la aplicacin prctica en ingeniera petrolera de las ecuaciones de Van
der Waals, Redlich-Kwong, Soave-Redlich-Kwong, y Peng-Robinson, para abordar el
equilibrio de fases en mezclas de hidrocarburos.Danesh A. desarrolla un trabajo similar; en su
publicacin explica los fundamentos relevantes y presenta mtodos prcticos para determinar
las propiedades requeridas enla ingeniera de yacimientos haciendo nfasis en la aplicacin de
datos PVT y comportamiento de fases a problemas de ingeniera. Tambin muestra una serie
demtodos experimentales, mtodos grficos, correlaciones y ecuaciones de estado que aun
son usados en la industria petrolera, indicando sus ventajas y limitaciones.
Por su parte, Hoyos B. realiza un estudio comparativo del clculo del volumenespecfico de
lquidos puros por medio de ecuaciones de estado cbicas, mostrando lasventajas de la
ecuacin de Peng-Robinson sobre otras ecuaciones de estado. Nasri Z. y Binous H. presentan
la aplicacin de ecuaciones de estado como la de Peng-Robinson y Soave-Redlich-Kwong, en
la estimacin de propiedades de componentespuros y la prediccin del equilibrio lquido-vapor
de una mezcla de hidrocarburos,implementando algoritmos de clculo en software como
MATHEMATICA Y MATLAB.
En el API Technical Data Book, se presenta el desarrollo de un procedimientodetallado para
estimar los valores de las constantes de reparto Ki para mezclas dehidrocarburos y no
hidrocarburos empleando la modificacin de Soave a la ecuacin deestado de Redlich-Kwong,
mediante el cual se determinan las fugacidades paraestablecer la condicin de equilibrio.
10

NOMENCLATURA

Asimismo, muestra un amplio banco de datos deequilibrio lquido-vapor para sistemas de

hidrocarburos, hidrocarburos-hidrogeno e hidrocarburos-gases no hidrocarburos, presentados
en graficas y nomogramas como funcin de la presin y temperatura a la cual se encuentran.
Adems del clculo del equilibrio de fases, se requiere el planteamiento del balancede materia
y energa para la descripcin del proceso de separacin de hidrocarburos.
Es de esencial inters la evaluacin de entalpas de los componentes y las fasespresentes. El
clculo de entalpas se realiza a travs de tablas, grficas, ecuaciones de estado, o por
correlaciones termodinmicas generalizadas.
En el API Technical Data Book, se muestra el desarrollo de un procedimientorecomendado
para calcular el efecto de la presin sobre la entalpa de hidrocarburospuros gases y lquidos
basado en la ecuacin propuesta por Lee y Kesler. Tambin plantea un procedimiento para
estimar la entalpa de mezclas de hidrocarburosempleando las reglas de mezclado de Kay.
Como una manera de facilitar el clculo de entalpas para fluidos puros y mezclas, presenta
tablas en las cuales se puede observarel efecto de la presin en la entalpa como una funcin de
las propiedades reducidas del fluido. Asimismo, ilustra grficos que muestran la entalpa de
hidrocarburos puros comouna funcin de la presin y temperatura. Tambin presenta una
amplia variedad de tablas de las cuales se pueden obtener propiedades trmicas, entre ellas la
entalpa en estado ideal a las condiciones de presin y temperatura deseadas para los diferentes
compuestos hidrocarburos y no-hidrocarburos que son de inters a la industria petrolera.
Manning F. y Thompson R, presentaron una publicacin en la cual dedican unaseccin a la
descripcin del comportamiento de las fases presentes en los equiposutilizados en el
procesamiento del crudo (entre ellos separadores gas-crudo). Tambinrealizan una revisin de
las principales ecuaciones de estado empleadas para estimarlas constantes de reparto K de una
mezcla de hidrocarburos y la aplicacin de una EOSpara determinar las entalpas de mezcla
requeridas en los clculos de balance de energa. Por otra parte se presenta un programa de
clculo para predecir el comportamiento de los procesos que intervienen en la produccin de
crudo mediante lasolucin del equilibrio de fases y los balances de materia y energa. Uno de
losprocesos que pretende describir, es la estabilizacin del crudo a travs de unaseparacin
multietapas. Este algoritmo se basa en una modificacin realizada porUsdin-McAuliffe de la
ecuacin de estado de Soave-Redlich-Kwong, usada para determinar las fugacidades y
constantes de reparto de los componentes, as como la desviacin de la entalpa del gas ideal.
Las entalpas ideales de los componentesdefinidos son obtenidas del API Technical Data
Book. Para determinar la entalpa ideal de la fraccin pesada C7+ emplea el mtodo de
Stevens-Thodos. La estimacin de las propiedades crticas y el factor acntrico se realiza
utilizando correlaciones generalizadas.
En el departamento de exploracin y produccin del instituto mexicano del petrleo (IMP), se
emplean simuladores comerciales (PIPEPHASE, HYSYS) para realizar la En este estudio se
implementa un programa de clculo capaz de realizar una prediccin del comportamiento de
las variables presentes en el proceso de separacin gas-crudo. El algoritmo esta fundamentado
en metodologas tcnicas para el clculo del equilibrio lquido-vapor y los balances de materia
y energa involucrados en dicho proceso. Estas metodologas se seleccionan con base a su
amplia aceptacin en publicaciones tcnicas y acadmicas en el mbito de la industria
petrolera.
11

NOMENCLATURA

La ecuacin de estado de Peng-Robinson ha sido ampliamente utilizada en la industria

petrolera (publicaciones tcnicas, trabajos de investigacin y simuladores) para predecir el
comportamiento de los sistemas de hidrocarburos naturales ya que tiene la facilidad de ser
ajustada con datos experimentales obtenidos de anlisis PVT.
En este estudio se ha empleado esta ecuacin para el clculo del equilibrio lquidovapor
evaluando los coeficientes de fugacidad de cada uno de los componentes en ambas fases. Las
propiedades fsicas y datos de inters para los componentes definidos de las mezclas de crudo
han sido tomados del API Technical Data Book.
La implementacin de los balances de materia y energa requiere la estimacin de las entalpas
de las mezclas de hidrocarburos. La evaluacin de entalpas residuales se realiza con la ayuda
de dos metodologas, una de ellas es la correlacin generalizada de Lee-Kesler recomendada
por el API Technical Data Book [19,20] y la otra es la ecuacin de estado de Peng-Robinson
empleada en la simulacin del proceso de produccin de crudo por centros de investigacin
como el IMP.
Las entalpas ideales de los componentes de la mezcla se obtienen a partir de la ecuacin
recomendada por el API Technical Data Book. Por otra parte, la caracterizacin de la fraccin
pesada del crudo se realiza a partir de mtodos y correlaciones ampliamente usadas en
simuladores y artculos especializados; para determinar la entalpa ideal de la fraccin pesada
del crudo se emple el mtodo de Stevens-Thodos, la temperatura de ebullicin para esta
fraccin se obtuvo de la correlacin de Riazi-Daubert, la estimacin de las propiedades crticas
y el factor acntrico de esta fraccin del crudo se realiza en base a la correlacin de Kesler-Lee
comnmente utilizada en simulaciones realizadas por el IMP. En la tabla 1.1, se muestran
reas e intervalos de aplicacin de las metodologas citadas.

12

NOMENCLATURA

Aprovechando que se desarrolla un cdigo de clculo basado en un conjunto demetodologas

tcnicas, con el cual se podr realizar la estimacin de las variables (composicin, fugacidad,

13

NOMENCLATURA

temperatura, entalpa, etc.) asociadas al proceso deseparacin gas-crudo, resulta interesante

observar el comportamiento de algunas deestas variables cuando el sistema se encuentra

14

NOMENCLATURA

operando en estado dinmico. Por locual, se implementa un modelo dinmico preliminar para
un separador gas-crudo, adoptando una estrategia de modelacin y un sistema bsico de

15

NOMENCLATURA

control.

FUNDAMENTOS TEORICOS.
En esta seccin se definen los conceptos y relaciones de la termodinmica quesirven como
base a los procedimientos tcnicos existentes, y que son necesarios parapoder comprender los
fenmenos que ocurren en el proceso de separacin gas-crudo.
El equilibrio termodinmico lquido-vapor de una mezcla de hidrocarburos requiere laigualdad
de las fugacidades de los componentes en las fases lquida y vapor. Para elclculo del
equilibrio de mezclas de hidrocarburos se emplean ecuaciones de estadoque relacionan las
variables PVT (presin, volumen, temperatura) y permiten estimar laspropiedades
termodinmicas de las fases. Para realizar los balances de energa enun proceso, es necesario
evaluar la entalpa de cada una de las corrientes involucradasa las condiciones de presin y
temperaturas a la que se encuentran, corrigiendo la desviacin de la entalpa del fluido de
inters con la del gas ideal.
FUGACIDAD Y EQUILIBRIO DE FASES
Al ocurrir una transicin o cambio de fase, las funciones termodinmicas extensivascambian
bruscamente. As el volumen especfico o molar del lquido saturado es muydiferente del
correspondiente al vapor saturado a las mismas temperatura (T) y presin (P). De una
transicin de fase resultan tambin cambios discretos de energa interna, entalpa y entropa.
La excepcin es la Energa libre de Gibbs (G), que no cambiadurante la fusin, vaporizacin o
sublimacin que suceda a T y P constantes.
As, para las dos fases coexistentes y de una sustancia pura debemos tener, Ga = Gb. Para
que se mantenga el equilibrio entre las dos fases, entonces los cambios estn dados por:

La energa libre de Gibbs es una propiedad de particular importancia en termodinmica

qumica, por su relacin nica con la temperatura y la presin a travsde la ecuacin bsica:

Aplicada a 1 mol del fluido puro i a T constante, la ecuacin se transforma en:

dG V Dp
...... (II.3) i i =
Para un gas ideal
Vi = RT/P
...... (II.4)
Por lo tanto:

Debido a que esta ecuacin solo es aplicable para un gas ideal, se sugiere reemplazar la presin
por una nueva funcin, la cual por definicin hace la ecuacin resultante vlida para fluidos
reales. Por tanto, puede escribirse:
dGi RTd ln f ......( II.6) i i = (T constante)
Donde i f , que se conoce como fugacidad del componente i puro, es una propiedadde i con
unidades de presin, a baja presin (cercana a la atmosfrica) el valor de i ftiende al de la
presin del componente i. Por lo tanto, la fugacidad acta como una"pseudopresin" que da el
comportamiento correcto para i dG .
16

NOMENCLATURA

La relacin adimensional entre la fugacidad de un componente puro i y la presin del sistema,

define el coeficiente de fugacidad.

A continuacin se presenta la derivacin de las ecuaciones para calcular elcoeficiente de

fugacidad if de un componente puro a partir de datos PVT.
Las ecuaciones II.3 y II.6 pueden combinarse para encontrar:
RTd ln fi Vi dP...... ( II.9) i i =
Sustituyendo la ecuacin II.7 en la expresin anterior se tiene que:
RTd ln(Pfi ) Vi dP...... (II.10) i i f =
Al reagrupar los trminos de la ecuacin II.10 se obtiene:

Factorizando dP en la ecuacin anterior:

Si integramos la ecuacin II.12 con respecto a la presin, nos queda:

Por tanto, la relacin termodinmica generalizada para el coeficiente de fugacidadde un

componente puro queda representada por la ecuacin II.13. Se necesita de unaexpresin que
relacione las variables PVT y composicin para resolver esta ecuacin.
Tal relacin la pueden proporcionar las ecuaciones de estado.
La fugacidad de un componente i en una mezcla i f se define de igual manera. La expresin
anloga a la
ecuacin II.6 es:

Donde i G se refiere a la energa libre de Gibbs molar parcial del componente i en la mezcla.
Se introduce asimismo el coeficiente de fugacidad para el componente de una mezcla.

Para una mezcla multicomponente la energa libre de Gibbs est en funcin de la presin, la
temperatura y la composicin.

17

NOMENCLATURA

Se dice que las propiedades G, S y V son de naturaleza extensiva (dependen de la masa) y son
funciones homogneas de primer grado de la fraccin molar de los componentes:

Donde i V y i
S representan el
volumen y la entropa molar parcial del componente i en la mezcla respectivamente. La barra
sobre i G y i V las identifica como propiedades molares parciales.
Si sustituimos las ecuaciones II.19, II.20 y II.21 en la II.18b, la expresin resultante queda:

A Temperatura (T) y Composicin (i n) constantes tenemos:

De la expresin II.23, la energa libre de Gibbs molar parcial del componente i de una mezcla a
T y i n constantes, esta dada por:

Volviendo a la ecuacin II.14 y de la ecuacin II.24, tenemos:

Al combinar las ecuaciones II.16 y II.25, reagrupando y factorizando trminos, la expresin

resultante queda:

Si integramos esta ecuacin con respecto a la presin, se tiene:

Esta expresin presenta la relacin termodinmica empleada para calcular la fugacidad de un

componente i en una mezcla. Al igual que para un componente puro, en la ecuacin II.27 se
necesita de una relacin entre las variables PVT y composicin, como lo es una ecuacin de
estado.

18

NOMENCLATURA

Dentro de las metodologas tcnicas empleadas tanto en simuladores comerciales como en

publicaciones especializadas para la evaluacin de los coeficientes de fugacidad, se encuentra
la aplicacin de ecuaciones de estado cbicas, como lo es la ecuacin de Peng-Robinson. La
cual se usar en el trabajo que se esta desarrollando para evaluar los coeficientes de fugacidad.
En el capitulo siguiente se describe esta metodologa.
En la aplicacin prctica de ingeniera petrolera, nos interesa el comportamiento de fase de la
mezcla de hidrocarburos lquidos, la cual a una temperatura y presines pecifica, est en
equilibrio con una mezcla de hidrocarburos gaseosa a la mismapresin y temperatura.
En una mezcla multicomponente de hidrocarburos, la fugacidad del componente en cada fase
es introducida para desarrollar un criterio de equilibrio termodinmico.
Fsicamente, la fugacidad del componente i en una fase con respecto a la fugacidad del
componente en la otra fase es una medida del potencial para transferir componentes entre
fases. La fase con el componente de ms baja fugacidad acepta el componente de la fase con
una fugacidad ms alta.
Fugacidades iguales de un componente en las dos fases resulta en una transferencia neta de
cero. Por eso, la condicin del equilibrio termodinmico puede ser expresada matemticamente
por:

Los coeficientes de fugacidad para el componente i en las fases lquida y vapor se definen por
medio de las siguientes expresiones.
Para un componente i en la fase vapor:

Para un componente i en la fase lquida:

19

NOMENCLATURA

Para un sistema multicomponente en el equilibrio lquido-vapor, la relacin de equilibrio o

constante de reparto Ki para un componente i, es definida como la relacin entre la fraccin
mol de este componente en la fase vapor ( ) i y y su fraccin mol en la fase lquida ( ) i x .
Matemticamente se expresa como:

EVALUACIN DE ENTALPAS
La entalpa es una propiedad termodinmica de gran importancia debido a su utilidad y
aplicaciones prcticas en la simulacin de procesos; entre ellas la solucin de los balances de
energa. El valor absoluto de la entalpa para una sustancia no pued ser medido y nicamente
cambios en la entalpa son medidos. Para una masa unitaria, o para un mol, la entalpa est
definida explcitamente por la expresin matemtica:
H =U + PV..........(II.33)

Donde: H Entalpa.
U Energa interna.
P Presin absoluta.
V Volumen.
La entalpa de un sistema esta en funcin de la presin y temperatura de este.
H = f (T, P)..........(II.34)
Derivando ambos lados de la expresin anterior tenemos:

20

NOMENCLATURA

La capacidad calorfica molar de una sustancia se puede expresar convenientemente como una
funcin polinomial de la temperatura.
C (T ) B CT DT 2 ET 3 FT 4 ..........(II.37) P = + + + +
Donde: B, C, D, E y F son constantes.
Tambin se cuenta con ecuaciones que expresan directamente la entalpa ideal de una sustancia
en funcin de su temperatura.
H id (T ) = A + BT + CT 2 + DT 3 + ET 4 + FT 5 ..........(II .38)
Donde: A, B, C, D, E y F son constantes.
Los valores para las constantes utilizadas en las ecuaciones II.37 y II.38 se obtienen a partir de
la correlacin de datos experimentales y son reportados en la literatura.
El estado de referencia para la entalpa puede ser tomado como un gas ideal. A presin cero,
los fluidos se encuentran en su estado de gas ideal y la entalpa es independiente de la presin.
La entalpa del gas ideal puede ser calculada con datos de capacidad calorfica del gas ideal.

Regr
esando a la ecuacin II.35, el segundo trmino representa el efecto de la presin sobre la
entalpa a una temperatura fija y es conocida como entalpa residual.
Considerando el cambio en la entalpa con la presin, a una temperatura T dada, el cambio en
la entalpa de un fluido puede ser determinado de la derivada de la entalpa con la presin a
una temperatura constante, (H / P).T . De este modo, el cambio en la entalpa relativa a una
referencia es dada por:

El cambio en la entalpa con la presin esta dado por:

21

NOMENCLATURA

Donde Z es el factor de compresibilidad. Combinando las ecuaciones II.40, II.41 y II.42

obtenemos la diferencia entre la entalpa a la presin P y la entalpa a una presin de referencia
P0, esta diferencia es conocida como entalpa residual, y queda expresada como:

La ecuacin anterior define la entalpa residual de un estado de referencia a una temperatura T

y una presin P0.

La ecuacin II.45 muestra como determinar la entalpa total de un lquido o gas a una
temperatura T y presin P. La funcin de la entalpa residual R H (ecuacin II.43) puede ser
evaluada a partir de una ecuacin de estado o de una correlacin generalizada. Mientras que la
entalpa del gas ideal H id se puede calcular a la temperatura T, con la ecuacin II.38. La
entalpa residual se suma a la entalpa del gas ideal para obtener la entalpa requerida H .
22

NOMENCLATURA

Existen diversas metodologas para determinar las entalpas residuales de una mezcla de
hidrocarburos empleadas en simuladores de procesos y en artculos tcnicos. Entre ellas se
encuentran la ecuacin de estado cbica desarrollada por Peng-Robinson y la correlacin
generalizada de estados correspondientes desarrollada por Lee-Kesler. Estas dos metodologas
sern empleadas en el presente trabajo para determinar los balances de energa y se describen
en el capitulo siguiente.

METODOLOGIAS TECNICAS UTILIZADAS

EN EL PROGRAMA.
En este capitulo se realiza la descripcin detallada de las metodologas tcnicas utilizadas para
el clculo del equilibrio de fases y la evaluacin de entalpas; se implementa un cdigo de
clculo que permite estimar las variables involucradas en el proceso de separacin gas-crudo.
Estas metodologas fueron seleccionadas por su gran aceptacin en la industria petrolera.
EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR
En una mezcla multicomponente de hidrocarburos, la condicin del equilibrio termodinmico
establece la igualdad entre las fugacidades de cada componente en las fases lquida y vapor,
ecuacin II.28 del capitulo anterior.

23

NOMENCLATURA

Los coeficientes de fugacidad son una relacin adimensional entre la fugacidad de cada
componente, su fraccin mol y la presin del sistema, ecuaciones II.29 y II.30 del capitulo
anterior.

La relacin de equilibrio o constante de reparto i K para un componente dado, se define como

la relacin entre las fracciones molares del componente i en las fases vapor y lquida, ecuacin
II.31 del capitulo anterior.

Expresando las constantes de reparto de cada componente en funcin de los coeficientes de

fugacidad y aplicando la condicin de equilibrio, encontramos que la constante de reparto esta
dada por la relacin de los coeficientes de fugacidad, tal como lo muestra la ecuacin II.32 del
capitulo anterior.

Ahora bien, la relacin termodinmica generalizada para el coeficiente de fugacidad de un

componente i en una mezcla, es expresada por la ecuacin II.27 del capitulo II:

Para resolver esta ecuacin, es necesario contar con una relacin entre las variables PVT
(presin, volumen, temperatura) y la composicin. Tal relacin la pueden proporcionar las
ecuaciones de estado. Como se establece en la seccin de antecedentes se ha optado por
emplear la ecuacin de Peng-Robinson [13,24] para evaluar los coeficientes de fugacidad.
La figura 3.1, en la pgina siguiente, muestra un diagrama de flujo en el que se pueden
observar las etapas del proceso iterativo necesario para determinar el equilibrio
lquido-vapor empleando una ecuacin de estado. Ms adelante se describen las ecuaciones
empleadas en cada uno de los bloques del diagrama de flujo mostrado en la figura.

24

NOMENCLATURA

Estimacin de las composiciones iniciales de las fases

Para el clculo del equilibrio lquido-vapor con una ecuacin de estado es necesario partir de
un valor estimado inicial para las composiciones del lquido y vapor. Se emplea aqu la
ecuacin de Wilson para esta aproximacin de las constantes de reparto.
Este autor propuso una expresin termodinmica simplificada para estimar los valores de estas
constantes a partir de las propiedades crticas y el factor acntrico:

25

NOMENCLATURA

Despus de obtener un valor estimado para las constantes A i K , se procede a calcular la

fraccin de la mezcla que ser vaporizada (v) para posteriormente determinar las
composiciones de las fases vapor y lquido ( ) i i y , x .
La fraccin vaporizada y las composiciones estn dadas por las siguientes expresiones:

La solucin de la ecuacin III.2 requiere un procedimiento iterativo asignndole diversos

valores a n hasta que f (v) sea cercano a cero. En este trabajo se emplea el mtodo de NewtonRapson para resolver esta ecuacin.
Clculo de fugacidades con la ecuacin de Peng-Robinson
La ecuacin de estado de Peng-Robinson es bien aceptada en publicaciones tcnicas, trabajos
de investigacin y simuladores para predecir el comportamiento de los sistemas de
hidrocarburos naturales. Se relacionan las variables P-V-T para predecir el comportamiento
termodinmico de un sistema.

26

NOMENCLATURA

Si queremos emplear la ecuacin III.5 para predecir el comportamiento termodinmico de una

mezcla multicomponente de hidrocarburos, es necesario definir los parmetros empleados en
esta ecuacin para cada unos de los componentes.
Posteriormente estos se deben relacionar entre s a travs de una expresin emprica (regla de
mezclado), para obtener los parmetros de la mezcla. Los parmetros por componente y de
mezcla de definen a continuacin.
En la ecuacin III.5, el parmetro a es considerado como una medida de las fuerzas atractivas
entre las molculas y el parmetro b est asociado al volumen ocupado por las molculas. Para
un componente i en una mezcla estos parmetros se representa como i a y i b respectivamente,
y quedan definidos por:

El factor adimensional para un componente i en una mezcla se representa como i a y es una

funcin de la temperatura reducida ( ri T ) y el factor acntrico ( i w ) del componente. Las
expresiones que lo describen son las siguientes:

Para obtener los parmetros a y b de una mezcla multicomponente se relacionan los

parmetros de cada componente a travs de una regla de mezclado. Empleando la regla de

27

NOMENCLATURA

mezclado de Van der Waals, estos quedan definidos por:

Para obtener el factor de compresibilidad de una mezcla multicomponente, las constantes a y b

en las ecuaciones III.13 y III.14, son los parmetros de atraccin y repulsin de la mezcla
respectivamente. Estos se describen en las ecuaciones (III.10) y (III.11).
Introduciendo la ecuacin de estado de Peng-Robinson (Ecuacin III.5) en la relacin
termodinmica que define el coeficiente de fugacidad del componente i en la mezcla (ecuacin
II.26).

Donde los parmetros de mezcla y de cada uno de los componentes empleados en esta
ecuacin fueron definidos previamente.
Si evaluamos el coeficiente de fugacidad de cada componente tanto en la fase lquida como en
la fase vapor con la ecuacin anterior, podemos calcular las constantes de reparto i K con la
expresin siguiente:

28

NOMENCLATURA

CLCULO DE ENTALPAS PARA MEZCLAS DE HIDROCARBUROS

La entalpa es una propiedad termodinmica fundamental para el clculo de los balances de
energa asociados al proceso de separacin gas-crudo.
Para obtener la entalpa de una mezcla multicomponente a una temperatura y presin
determinada, se requiere:
Calcular la entalpa ideal de la mezcla Hid , a la temperatura deseada T.
Calcular la desviacin de la entalpa por presin, entalpa residual R H .

Donde H es la entalpa total de la mezcla.

Evaluacin de la entalpa ideal
La estimacin de la entalpa ideal de la mezcla Hid, requiere de la evaluacin previa de la
entalpa ideal de cada componente id i H . Esta se obtiene con la ecuacin recomendada por el
API Technical Data Book; la cual expresa la entalpa como funcin de la temperatura.

La entalpa ideal de los componentes no definidos del crudo o pseudocomponentes, se

determina empleando el mtodo de Stevens y Thodos, en el cual la entalpa esta en funcin de
la temperatura y el peso molecular:
A partir de las entalpas ideales de los componentes puros se obtienen las entalpas ideales de
mezcla para las fases lquida y vapor en el separador y en la corriente de alimentacin.
Existen diversos mtodos para determinar el valor de la entalpa residual R H . En este caso

29

NOMENCLATURA

optamos por emplear dos metodologas ampliamente usadas en la industria del petrleo: la
ecuacin de estado de Peng-Robinson y la correlacin generalizada de estados
correspondientes propuesta por Lee-Kesler.

3.2.2 Estimacin de entalpa residual con la ecuacin de Peng-Robinson

Se conoce como entalpa residual, a la diferencia entre la entalpa a una presin P y la entalpa
a una presin estndar o de referencia P0, para una temperatura dada T. Esta propiedad es
expresada por la siguiente funcin, ecuacin II.43 del capitulo anterior.

Evaluando esta expresin con la ecuacin de estado de Peng-Robinson se obtiene para la

entalpa residual [24]:

Donde: HR
R
T
Z
a
b
A
B

Entalpa residual, BTU/ lbmol

Constante del gas ideal, 1.9859 BTU/ lbmol* R
Temperatura absoluta, R.
Factor de compresibilidad.
Parmetro de repulsin.
Parmetro de atraccin.
Constante de la ecuacin.
Constante de la ecuacin.

Introduciendo en la ecuacin III.23 los parmetros de mezcla en lugar de los parmetros de una
sustancia pura, se puede determinar la entalpa residual para una mezcla multicomponente. El
valor del trmino Tda/dT en esta ecuacin para el caso de una mezcla, se obtiene a partir de
una relacin emprica entre las propiedades de los componentes [32], la cual est dada por:

Donde:

30

ai,a j
Trj
xi ,x j
Kij

Parmetros de repulsin de los componentes i, j .

Temperatura reducida del componente j , Trj = T /Tcj .
Composicin molar de los componente i, j en la mezcla.
Parmetros de interaccin entre los componentes i, j .

NOMENCLATURA

Los parmetros y constantes de mezcla empleados en las ecuaciones III.23 y III.24 fueron
definidos previamente en la seccin 3.1.2 de este capitulo. Resolviendo estas ecuaciones para
la mezcla de alimentacin, la fase lquida y la fase vapor, podemos determinar sus entalpas
residuales. Estas se representan como:
H R F Entalpa residual para la mezcla de alimentacin, BTU .

HR

lbmol
Entalpa residual para la fase lquida, BTU .
lbmol

H R V Entalpa residual para la fase vapor, BTU .

lbmol

3.2.3 Estimacin de entalpa residual con la ecuacin de Lee-Kesler

El clculo de la entalpa residual de una mezcla multicomponente con la correlacin de
Lee-Kesler [20], requiere la estimacin de las propiedades crticas y factor acntrico de la
mezcla. Para esto se emplean las reglas de mezclado recomendadas por los mismos autores,
definidas por el siguiente conjunto de ecuaciones:

31

NOMENCLATURA

Donde: w
Vci
Zci

Vc

Factor acntrico de la mezcla.

Volumen crtico del componente i en la mezcla, ft3/ lbmol
Factor de compresibilidad crtico del componente i en la mezcla.
Volumen crtico de la mezcla, ft3/ lbmol

Tc Temperatura crtica de la mezcla, R.

Pc Presin crtica de la mezcla, psia.
xi ,x j Composicin molar de los componentes i, j en la mezcla.

Una vez que se cuenta con las propiedades crticas de la mezcla, se procede a calcular sus
propiedades reducidas, mediante las siguientes expresiones:

Donde:

T R Temperatura reducida de la mezcla.

PR Presin reducida de la mezcla.

Si se aplican las ecuaciones III.25 a III.32 para la mezcla de alimentacin, la fase lquida y
la fase vapor, se pueden determinar sus propiedades crticas, factor acntrico y propiedades
reducidas. Estas quedan representadas por:
wF ,wL ,wV

Factor acntrico de la mezcla de alimentacin, la fase lquida y la

PCF ,PCL ,PC V

fase vapor, respectivamente.

Presin crtica de la mezcla de alimentacin, la fase lquida y la
fase vapor, psia.

32

NOMENCLATURA

TCF ,TCL ,TC V

F

PR ,PR ,PR
TR ,TR ,TR

Temperatura crtica de la mezcla de alimentacin, la fase lquida y

la fase vapor, R.
Presin reducida de la mezcla de alimentacin, la fase lquida y la
fase vapor.
Temperatura reducida de la mezcla de alimentacin, la fase lquida
y la fase vapor.

La ecuacin desarrollada por Lee-Kesler para calcular la entalpa residual de cualquier

fluido, se expresa en trminos de las entalpas residuales para un fluido simple y un fluido de
referencia o pesado (C8). Es por eso que las variables empleadas se deben evaluar para estos
dos fluidos. El siguiente conjunto de ecuaciones describe el mtodo de Lee-Kesler:

Esta ecuacin relaciona las propiedades de un fluido simple ( fs) y un fluido de referencia o
pesado (fp), para determinar la entalpa del fluido de inters.
Las ecuaciones III.34 a III.37 muestran como determinar las entalpas residuales tanto para el
fluido simple como para el fluido de referencia, en funcin de sus propiedades reducidas y el
factor de compresibilidad.

La evaluacin del factor de compresibilidad para el fluido simple y el de referencia se lleva a

cabo con las ecuaciones III.38 a III.45:

33

NOMENCLATURA

Donde:

HR

Entalpa residual de la mezcla, BTU / lbmol

Vr

Volumen reducido.

w
h

Factor acntrico del fluido de referencia (= 0.3978).

Constante del gas ideal, 1.9859

BTU/ lbmol * R

b1,b2 ,b3 ,b4 ,c1,c2 ,c3 ,c4 ,d1,d2 ,d3 ,d4 , , constantes de la ecuacin.

fs, fp Superndices que indican si la propiedad se esta evaluando

para el fluido simple o para el fluido pesado.

Aplicando el conjunto de ecuaciones anteriores (III.33 a III.45) para la mezcla de

alimentacin, la fase lquida y la fase vapor, podemos determinar sus entalpas residuales:
HR

Entalpa residual para la mezcla de alimentacin, BTU .

lbmol

HR

Entalpa residual para la fase lquida, BTU .

lbmol

HR

Entalpa residual para la fase vapor, BTU .

lbmol

34

NOMENCLATURA

A partir de las entalpas ideales y residuales se realiza el clculo de la entalpa de cada una de
las mezclas.
H F = H Fid + H RF ..........(III.46)

H L = H Lid + H RL ..........(III.47)

HV = HVid + H RV ..........(III.48)

Donde: H F ,H L ,HV Entalpas totales de la mezcla de alimentacin, la fase

lquida y la fase vapor respectivamente, BTU .
lbmol

En el apndice B se presenta el algoritmo de clculo con la secuencia detallada para la

determinacin de entalpas, aplicando la metodologa de Lee-Kesler en la evaluacin de las
entalpas residuales. Mientras que en el apndice D se muestra la secuencia lgica de clculo
para la solucin simultnea del equilibrio lquido-vapor y los balances de energa asociados al
proceso de separacin gas-crudo.

3.3 CARACTERIZACIN DE LA FRACCIN PESADA DEL CRUDO

El anlisis composicional de una muestra de crudo usualmente se realiza definiendo los
hidrocarburos puros (C1-C6), los no-hidrocarburos (CO2, N2, H2S) y agrupando los
componentes mas pesados que el C7 en una fraccin conocida como C7+. Debido a que la
precisin de las ecuaciones de estado depende del nmero de cortes y caracterizacin de la
fraccin pesada, esta fraccin es dividida en un nmero limitado de cortes, donde cada uno de
estos es tratado como un componente (pseudocomponente) [13].
Las fracciones del petrleo no definidas son los componentes pesados que juntos son
identificados como la fraccin extra, conocida como la fraccin C7+. Se emplean anlisis por
destilacin y cromatografa para la caracterizacin de la fraccin pesada y sus cortes. Se
estiman propiedades tales como la densidad, el peso molecular y la temperatura de ebullicin
de cada corte [13,14].

35

NOMENCLATURA

Dependiendo de los datos disponibles de la fraccin C7+, tres aproximaciones son

comnmente usadas para generar las propiedades fsicas de los componentes que constituyen
esta fraccin (tambin conocidos como pseudocomponentes): correlaciones generalizadas,
correlaciones basadas sobre la determinacin de PNA (parafnicos, naftnicos y aromticos) y
correlaciones graficas [13].
En este trabajo se aplican correlaciones generalizadas para obtener las propiedades crticas
y el factor acntrico de los componentes de esta fraccin, las cuales son empleadas en la
ecuacin de estado para determinar el equilibrio de fases y en la evaluacin de entalpas. Entre
las correlaciones ms utilizadas en la industria del petrleo, se encuentran: la correlacin de
Riazi-Daubert para obtener la temperatura de ebullicin de los pseudocomponentes y la
correlacin de Kesler-Lee para determinar el factor acntrico y las propiedades crticas de estos
[13]. Estas dos metodologas sern empleadas para definir las propiedades de la fraccin
pesada. Su descripcin y algoritmo de clculo se muestran en el apndice C al final de este
trabajo.

CAPITULO IV
MODELO DINMICO
CAPITULO IV: MODELO DINMICO
En esta seccin se plantea un modelo preliminar para estudiar el comportamiento
dinmico de un separador gas-lquido. Se emplean el conjunto de metodologas tcnicas
descritas en el capitulo anterior y una estrategia general de modelacin presentada en el
trabajo de Luyben [6] para esta clase de equipos.
Las figuras 4.1 y 4.2 muestran el diagrama del proceso de separacin gas-lquido y la
distribucin de las variables que sern objeto de estudio en la estrategia de modelacin
adoptada.

36

NOMENCLATURA

Fig. 4.1. Diagrama del equipo de separacin gas-lquido [6].

Fig. 4.2. Esquema general de modelacin del proceso de separacin [6].

Donde:

F0

Flujo volumtrico que alimenta al separador.

P0,T0 Presin y temperatura de la corriente de alimentacin.

WV
Flujo molar transferido entre el lquido en equilibrio que alimenta al
separador y el vapor retenido.
0
x0i

Densidad de la corriente de alimentacin.

Fraccin molar del componente i en la corriente de alimentacin.

Temperatura de equilibrio.
FV, FL Flujos del vapor y lquido en equilibrio que alimentan al separador.
V , L Densidades de las corrientes de vapor y lquido en equilibrio.

37

NOMENCLATURA

yi, yi

Fracciones molares del componente i en las corrientes de vapor y

lquido en equilibrio.
PV ,PL Presin de las fases vapor y lquido contenidas en el separador.
TV ,TL Temperaturas de las fases vapor y lquido en el separador.
VV ,VL Volmenes del vapor y lquido retenidos en el separador.
V , L Densidades del vapor y lquido contenidos en el separador.
yi ,xi

Fracciones molares del componente i en las fases vapor y lquido.

presentes en el separador.
FV ,FL Flujos volumtricos del vapor y lquido que salen del separador.

En el esquema de modelacin ilustrado en la figura 4.2, se considera que la corriente

que alimenta al separador es una mezcla multicomponente de hidrocarburos a una presin y
temperatura dadas, de tal forma que se encuentra en fase lquida. Esta mezcla pasa a travs
de una vlvula de estrangulamiento ubicada en la lnea de alimentacin, la cual provoca una
cada de presin que induce la vaporizacin de los componentes ligeros de la mezcla.
Despus de la vlvula, en la lnea que alimenta al separador se generan la fase lquida y
vapor en equilibrio a la presin del separador y a una temperatura definida por la solucin
simultanea de los balances de materia y energa. Estas corrientes se incorporan al lquido y
vapor retenidos en el separador. Las entalpas asociadas al balance de energa han sido
evaluadas empleando la metodologa de Lee-Kesler [20] y la prediccin del equilibrio
lquido-vapor se obtiene mediante la ecuacin de estado de Peng-Robinson [24].
Se considera el transporte de masa entre el lquido que se alimenta al separador y el
vapor retenido, este se evala en funcin de las fugacidades de los componentes en ambas
fases y de los coeficientes de transferencia de masa. Se estima el orden de magnitud para el
coeficiente global de transferencia de masa a partir del caso de gotas de lquido en contacto
con una fase gas (ver apndice F); la resistencia a la transferencia de masa es ms importante
en la fase vapor [35]. No se considera la transferencia de la fraccin pesada del crudo.
El equipo de separacin cuenta con un sistema de control, en donde las variables
controladas son la presin y el nivel del lquido y las variables manipuladas son los flujos de
gas y lquido que abandonan el separador, como se muestra en la figura 4.1. Para analizar la
respuesta generada por el sistema de control se seleccion un control del tipo proporcionalintegral para la fase gas, el cual se recomienda para recipientes de esta clase (sujetos a
presin) [5]. Como valores de referencia para los parmetros de control ganancia (Kc) y
tiempo de reajuste (), se toman los presentados en publicaciones tcnicas para un equipo
con estas caractersticas [29].
38

NOMENCLATURA

4.1 MODELO
A continuacin se desarrollan las ecuaciones que constituyen la expresin matemtica del
modelo descrito.
4.1.1 Balances de materia
La variacin de la masa total acumulada en el separador esta dada por la diferencia entre
las corrientes que entran y salen del equipo, su expresin en moles es:
d(nL

+
dt

nV )

= NO NL NV ..........(IV.1)

NO = NV + NL ..................(IV.2)

Donde:

N0

nL y nV
N V y N L
NV y N L

Flujo molar de la mezcla de alimentacin.

Moles de vapor y lquido contenidos en el separador.
Flujos molares de vapor y lquido en equilibrio que alimentan
el separador.
Flujos molares del vapor y lquido que abandonan el
separador.

De manera anloga a la expresin IV.1, para las fases lquida y vapor se tiene:
Balance molar para la fase lquida en el separador.

d(nL)

= NL WV NL............(IV.3)

dt
Balance molar para la fase vapor en el separador.
39

NOMENCLATURA

d(nV )

= NV +WV NV ............(IV.4)

dt
En estas ecuaciones aparece el trmino WV que representa la transferencia de masa entre
el lquido que es alimentado al separador y la fase vapor retenida.

Los balances de materia por componente para las fases vapor y lquida se encuentran
expresados como:
Balance molar por componente para la fase vapor.

d(nV.i )

= NV yi +WV.i NV yi

).......................(IV.5) dt

Balance molar por componente para la fase lquida.

d(nL.i )

= NL xi WV.i NL xi

).......................(IV.6) dt
Donde:

nV.i ,nL.i

Moles del componente i en las fases vapor y lquida.

WV.i

Flujo molar del componente ique se transfiere.

xi, yi

Fracciones molares del componente i en el lquido y vapor

que alimentan el separador.

xi , yi

Fracciones molares del componente i en el lquido y vapor

que abandonan el separador.

40

NOMENCLATURA

4.1.2 Balances de energa

La variacin de la entalpa total almacenada en el separador es funcin de los flujos que
entran y salen de este, as como de sus respectivas entalpas. La expresin en moles queda
definida por:
d(nL H L + nV HV ) = NO HO NL H L NV HV ..............(IV.7)
dt

Donde:

H0

Entalpa molar de la corriente de alimentacin.

H L y HV Entalpas molares del lquido y vapor en el separador.

Para las fases lquida y vapor se tiene:

Balance de entalpa para la fase lquida en el separador.
d(nL H L )

= NL H L WV H L NL H L............(IV.8)
dt

Balance de entalpa para la fase vapor en el separador.

d(nV HV )

= NV HV +WV H L NV HV ............(IV.9)
dt

Donde:

H L y HV Entalpas molares del lquido y vapor que alimentan el

separador.

4.1.3 Evaluacin de propiedades termodinmicas y otros parmetros

41

NOMENCLATURA

La fraccin vaporizada v de la mezcla de alimentacin es una funcin de la presin del

sistema ( P ) y la temperatura (T ) que se obtiene de la solucin simultnea de los balances
de materia y energa junto con el equilibrio lquido-vapor.
v = f (P,T )..............(IV.10)
Las ecuaciones empleadas para determinar la fraccin vaporizada v se presentan en las
metodologas descritas en el capitulo III de este trabajo.
En estas metodologas se muestran las expresiones empleadas para evaluar propiedades de
inters como los factores de compresibilidad, las entalpas y las fugacidades. Las cuales son
funcin de la presin, la temperatura y la composicin.

ZV = f (PV ,TV , yi ).....(IV.11)

Z L = f (PL ,TL , xi ).....(IV.12)

H L = f (PL ,TL , xi )..........(IV.13)

HV = f (PV ,TV , yi )..........(IV.14)

fiV = f (PV ,TV , yi ).....(IV.15)

fiL = f (PL ,TL , xi ).....(IV.16)

En la evaluacin de las entalpas se emplea la metodologa propuesta por LeeKesler para

obtener la entalpa residual.
Para seguir la evolucin de la presin y temperatura en las fases lquida y vapor
retenidas en el separador se consideran los balances de materia y energa correspondientes
(ecuaciones IV.5, IV.6, IV.8, IV.9) y la ecuacin del gas real (IV.17).
P = ZV *nV *R*T V...............(IV.17)
VV
Donde:

42

ZV

Presin absoluta en el separador.

Factor de compresibilidad del vapor contenido en el separador.

TV

Temperatura absoluta del vapor contenido en el separador.

NOMENCLATURA

VV

Volumen del vapor contenido en el separador.

Constante de los gases.

Uno de los trminos involucrados en los balances de materia y energa de las fases
retenidas en el separador es la transferencia de masa.
La transferencia de masa entre el lquido alimentado al separador y la fase vapor
retenida para cada componente esta dada por la ecuacin siguiente:

WV .i = K MTi * Area *( fiLeq fiV ).....(IV.18)

Donde:

WV.i Flujo molar del componente i que se transfiere entre las fases.

KMTi Coeficiente de transferencia de masa para el componente i.

fi V

Fugacidad del componente i en la fase vapor.

fiLeq Fugacidad del componente i en el lquido que alimenta al separador.

Area rea total de transferencia para las gotas de lquido (ver Apndice F).
Nota: Los coeficientes de masa se presentan en el apndice E.

Las densidades del lquido y vapor retenidos en el separador se estiman a partir de la

ecuacin del gas real (IV.10), estas se expresan como:

Los pesos moleculares promedio del lquido y vapor se obtienen de las siguientes relaciones:
n

M LAV =(M i * xi ).......( IV.22)

i=1

M VAV =(M i * yi ).......(IV.23)

i=1

Donde las fracciones molares de cada componente en el vapor y lquido retenidos en el

separador, estn dadas por:

43

NOMENCLATURA

nV.i = n L.i ...........(IV.25)

V.i

yi = ...........(IV.24)

xi

L.i

Para calcular las propiedades del lquido y vapor que se incorporan a las fases retenidas,
se emplea un proceso iterativo en el cual se resuelve de manera simultnea el equilibrio
lquido-vapor junto con los balances de materia y energa. Se utiliza un proceso de clculo
similar para determinar el comportamiento de las propiedades del lquido y vapor
acumulados, donde se presenta un flux de masa entre el lquido alimentado y la fase vapor
retenida en funcin de las fugacidades. En la ltima seccin de este capitulo, se describen
estos procesos iterativos y la secuencia de clculo empleada para darle solucin al modelo.
4.1.4 Sistema de control
Un sistema de control bsicamente consiste de un sensor para detectar la variable del
proceso, un transmisor para convertir la seal del sensor a una seal equivalente (seal de
presin de aire o seal de corriente elctrica), un controlador que compara la seal de
proceso con un punto de ajuste (set point) produciendo una seal apropiada de salida, y un
elemento final de control que cambia la variable manipulada. Usualmente este ltimo es una
vlvula de control que abre o cierra para cambiar la tasa de flujo de la corriente manipulada
[6]. A continuacin se muestran los parmetros y las ecuaciones de control empleados en la
corrida ilustrativa de los resultados del programa [29].

Parmetros de control
Set point: SP = 50%

Constante: bias = 50%

Tiempo integral:

=1 min.

Intervalo de presin: 200 400 psia

Ganancia:

Kc = 2

Variable de proceso PM en % del intervalo de presin P

Error proporcional (EP) y error integral (EI)

EP

(SP

44

PM

)..........(IV.27)

EI = EP(t )dt.......... (IV .28)

NOMENCLATURA

Controlador de accin proporcional-integral

Apertura de la valvula de control (%)

4.2 SECUENCIA DE CLCULO.

Debido a la naturaleza del proceso, la solucin de manera explicita de las ecuaciones que
componen el modelo matemtico proporciona una buena estimacin de las variables
involucradas. A continuacin se describe la secuencia de clculo a seguir para darle solucin
al modelo.

45

NOMENCLATURA

46

NOMENCLATURA

47

NOMENCLATURA

48

NOMENCLATURA

49

NOMENCLATURA

50

NOMENCLATURA

51

NOMENCLATURA

CAPITULO V
RESULTADOS Y ANLISIS
CAPITULO V: RESULTADOS Y ANLISIS

En esta seccin se presentan los resultados obtenidos a partir del programa de clculo
implementado para la solucin simultnea del equilibrio lquido-vapor y los balances de
materia y energa del proceso de separacin gas-crudo. En un caso de estudio se presenta una
separacin en tres etapas definidas por su presin de operacin, se estiman la temperatura de
separacin y las composiciones de las fases separadas.
La caracterizacin de la fraccin pesada del crudo (tradicionalmente definida como C 7+) se
lleva a cabo definiendo varios cortes o subcomponentes; el objetivo es obtener una estimacin
ms realista de su porcin vaporizada, al llevar a cabo un clculo ms detallado de la prdida
de componentes de inters (C7, C8, C9, etc.).
Se realiza la reproduccin de constantes de reparto y composiciones molares para dos
muestras de crudo reportados en la publicacin FUEL [7,8]. Asimismo, se reproducen las
variables temperatura, densidad y fraccin vaporizada para una separacin gas-crudo
multietapas generadas por un programa de clculo similar presentado en la literatura [5].
Finalmente, con el modelo presentado en el capitulo anterior, se efecta un estudio preliminar
para apreciar el comportamiento dinmico de las variables del proceso y el sistema bsico de
control de un equipo de separacin gas-crudo.

1.1

5.1 CASO DE ESTUDIO

Se realizan los clculos para la separacin en etapas (estabilizacin) de un crudo de

composicin conocida; la fraccin pesada del crudo es agrupada como el componente C7+. La
corriente de crudo tiene una tasa de flujo de 10,000 Bls/dia y se encuentra a una presin de
2800 psia y una temperatura de 120 F. Se emplean tres etapas de separacin, las presiones en
cada etapa son 300, 70 y 14.7 psia (figura 5.1). La composicin de este y las caractersticas de
su fraccin pesada se muestran en la tabla 5.1
Tabla 5.1 Composicin del crudo y propiedades de la fraccin C7+ para el caso de
estudio, a 2800 psia y 120 F.

52

NOMENCLATURA

Componente
N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+
SGC7+ = 0.843
C7+ = 207

zi (frac.
molar)
0.0005
0.0078
0.0085
0.4126
0.0880
0.0540
0.0121
0.0342
0.0235
0.0244
0.0429
0.2915
PM

Fig. 5.1 Etapas de separacin gas-crudo para el caso de estudio a 2800 psia y 120 F.

Empleando el cdigo de clculo desarrollado se realiza la estimacin de las propiedades de

las corrientes para cada una de las etapas de separacin. Se comparan los resultados obtenidos
contra los generados por el simulador de ingeniera petrolera PIPEPHASE y por el simulador
53

NOMENCLATURA

de procesos HYSYS (utilizando los mismos modelos termodinmicos que el cdigo de

clculo), para mostrar su validez y aproximacin.
En primer trmino, en la tabla 5.2 se muestran parmetros termodinmicos de gran inters
en la secuencia de clculo, como la fugacidad y la entalpa ideal de cada uno de los
componentes del crudo. La desviacin de la entalpa por la presin no se muestra debido a que
esta se estima para cada mezcla y no por componente.
Tabla 5.2 Fugacidades y entalpas ideales de los componentes del crudo en cada una de las
etapas de separacin para el caso de estudio.

Com.
N2
CO2
H2 S
C1
C2
C3
i-C4
-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+

Fugacidad del comp.

i en
el equilibrio (psi)
2da.
1ra.
3ra.
Etapa Etapa
Etapa
0.228
0.079 0.009
4.621
0.275 0.005
2.865
1.703 0.473
220.431 33.737 1.481
33.624 16.173 3.152
12.16
9.25
4.212
1.527
1.344 0.896
3.351
3.039 2.222
1.075
1.011 0.857
0.878
0.828 0.717
0.531
0.497 0.447
0.001
0.001 0.004

Entalpa Ideal en el
equilibrio (btu/lb)
1ra.
Etapa
96.84
139.69
132.06
283.12
181.55
155.03
144.01
153.77
141.92
155.04
153.98
141.81

2da.
Etapa
95.84
138.46
130.87
280.42
179.43
152.98
141.96
151.69
139.89
152.99
151.94
139.84

3ra.
Etapa
94.27
136.54
129.01
276.21
176.12
149.79
138.77
148.44
136.75
149.81
148.77
136.77

En la tabla 5.3 se presentan los parmetros, estimados con el programa, que definen la
fraccin pesada del crudo. La propiedades criticas y el factor acntrico de esta fraccin son
indispensables tanto para la solucin del equilibrio de fases como en la evaluacin de entalpas.
Tabla 5.3 Caracterizacin de la fraccin C7+ para el crudo del caso de estudio a 2800 psia y
120 F.
Caracterizacin de la fraccin pesada
Comp. Tb,
P c,
Tc, R
w
R
psia
54

NOMENCLATURA

C7+

958.6 282.86

1288.74

0.6178

Las temperaturas de separacin y las composiciones de las fases lquida y vapor en cada
una de las etapas, se obtienen resolviendo simultneamente el equilibrio termodinmico y los
balances de materia y energa involucrados en el proceso.
En las figuras 5.2 y 5.3 se presentan los valores obtenidos por nuestro cdigo de clculo
para la temperatura de separacin en cada etapa. Asimismo, se realiza la comparacin entre
estos resultados y los generados por simuladores.
Para la evaluacin de entalpas se emplean dos procedimientos, uno es a travs de la
ecuacin de Lee-Kesler (figura 5.3) y otro utilizando la ecuacin de Peng-Robinson (figura
5.2). Se puede notar que la temperatura del crudo desciende en cada una de las etapas de
separacin. Al disminuir la presin de operacin en cada etapa una fraccin del crudo se
evapora; la energa requerida para la vaporizacin se obtiene de la fase lquida remanente la
cual se enfra. Para este caso la fraccin total vaporizada de crudo es de 17.6 %, es decir; que
de cada 100 lb de crudo que se alimentan al proceso, se obtienen 82.4 lb de crudo estabilizado
y producen 17.6 lb de gas.
Se observa que la curva de temperatura generada por nuestro programa de clculo queda
comprendida entre aquellas obtenidas con los simuladores. Los valores de temperatura son
bastante cercanos.
Por otra parte, al hacer la comparacin entre las figuras 5.2 y 5.3, es posible notar que las
temperaturas de separacin obtenidas varan en funcin de la metodologa empleada para la
evaluacin de entalpas; las temperaturas obtenidas aplicando la ecuacin de P-R son menores
que las obtenidas empleando la ecuacin de L-K.
13

Fig. 5.2
etapa de
obtenida

12
11
10

Robinson

9
8

55

Progra
Pipeph
Hys

10

Presin,

100

1000

Comparacin de la temperatura en cada

separacin a la presin de operacin,
por nuestro programa de clculo y los
simuladores para el caso de estudio,
empleando la metodologa de Pengpara la evaluacin de entalpas.

NOMENCLATURA

130

120

110

Programa
Pipephase
Hysys

100

90
10

100

1000

10000

Presin, Psia

Fig. 5.3 Comparacin de la temperatura en cada etapa de separacin a la presin de operacin,

obtenida por nuestro programa de clculo y los simuladores para el caso de estudio, empleando
la metodologa de Lee-Kesler para la evaluacin de entalpas.

En las tablas 5.4, 5.5 y 5.6 se muestran las fracciones molares para cada uno de los
componentes de las fases separadas en cada etapa; las temperaturas fueron obtenidas
evaluando las entalpas a travs de la metodologa de P-R. Se comparan los valores obtenidos
por nuestro programa de clculo contra aquellos generados por los simuladores. Los valores
generados por nuestro cdigo de clculo son muy cercanos a aquellos obtenidos con el
software comercial.
Tabla 5.4 Comparacin de las composiciones molares y temperatura en la 1ra. etapa de
separacin, obtenidas a partir de nuestro cdigo de clculo y los simuladores a una P OP = 300
psia.
Componente

N2
CO2
H2S
C1
C2
56

xi
Cdig Pipephase
o TS = TS = 104.8
103.8 F F
0.00044
0.00041
0.00018
0.00018
0.00625
0.00701
0.06034
0.07398
0.04704
0.05489

Hysys
TS
=
107.6F
0.00046
0.00017
0.00607
0.06134
0.04655

yi
Cdig Pipephase
o TS = TS = 104.8
103.8 F F
0.01506
0.01568
0.00082
0.00085
0.01072
0.01009
0.76024
0.77360
0.12843
0.12329

Hysys
TS
=107.6F
0.01501
0.00082
0.01089
0.75753
0.12870

NOMENCLATURA

C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+

0.05753
0.01749
0.05353
0.04206
0.04476
0.08351
0.58687

0.06150
0.01777
0.05374
0.04119
0.04367
0.08075
0.56492

0.05671
0.01734
0.05305
0.04184
0.04462
0.08350
0.58834

0.05051
0.00678
0.01512
0.00519
0.00430
0.00282
0.00001

0.04601
0.00605
0.01337
0.00464
0.00386
0.00255
0.00001

0.05134
0.00695
0.01568
0.00549
0.00454
0.00303
0.00001

Tabla 5.5 Comparacin de las composiciones molares y temperatura en la 2da. etapa de

separacin, obtenidas a partir de nuestro cdigo de clculo y los simuladores a una P OP = 70
psia.
Componente

N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+

xi
Cdig Pipephase
o TS = TS = 98.4
98.9 F F
0.00003 0.00002
0.00006 0.00006
0.00399 0.00465
0.00941 0.01225
0.02388 0.02941
0.04751 0.05217
0.01708 0.01767
0.05425 0.05547
0.04518 0.04498
0.04855 0.04816
0.09257 0.09105
0.65750 0.64412

Hysys
TS
=
102.9F
0.00003
0.00006
0.00376
0.00956
0.02318
0.04620
0.01684
0.05350
0.04487
0.04837
0.09270
0.66092

yi
Cdig Pipephase
o TS = TS = 98.4
98.9 F F
0.00388 0.00319
0.00114 0.00103
0.02504 0.02386
0.48355 0.51431
0.23948 0.23664
0.14077 0.12805
0.02091 0.01847
0.04753 0.04138
0.01617 0.01413
0.01330 0.01167
0.00821 0.00726
0.00001 0.00001

Hysys
TS
=102.9F
0.00393
0.00110
0.02483
0.48108
0.23599
0.14188
0.02144
0.04940
0.01723
0.01418
0.00893
0.00001

Tabla 5.6 Comparacin de las composiciones molares y temperatura en la 3ra. etapa de

separacin, obtenidas a partir de nuestro cdigo de clculo y los simuladores a una POP = 14.7
psia.
Componente
Cdig
o TS =
91.2 F
57

xi
Pipephase Hysys
TS = 89.6 TS
=
F
95.0 F

Cdig
o TS =
91.2 F

yi
Pipephase Hysys
TS = 89.6 TS
=
F
95.0 F

NOMENCLATURA

N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+

0.00000
0.00001
0.00119
0.00042
0.00488
0.02341
0.01259
0.04428
0.04369
0.04836
0.09859
0.72258

0.00000
0.00000
0.00159
0.00065
0.00711
0.02833
0.01370
0.04718
0.04430
0.04868
0.09766
0.71080

0.00000
0.00001
0.00107
0.00043
0.00468
0.02230
0.01226
0.04307
0.04302
0.04789
0.09851
0.72675

0.00033
0.00059
0.03229
0.10028
0.21580
0.29102
0.06240
0.15495
0.06019
0.05042
0.03171
0.000029

0.00020
0.00053
0.03421
0.12433
0.24477
0.28240
0.05606
0.13559
0.05156
0.04312
0.02720
0.000035

0.00030
0.00060
0.03068
0.10121
0.20887
0.28612
0.06285
0.15828
0.06345
0.05327
0.03436
0.00001

Empleando las composiciones molares estimadas, se obtienen parmetros de gran inters

que ayudan a describir el comportamiento del proceso. La densidad del gas, la densidad del
crudo y la cantidad vaporizada de este en cada etapa de separacin son algunos de estos. En las
figuras 5.4, 5.5 y 5.6 se presentan y comparan los valores de estos parmetros en cada etapa de
separacin, obtenidos por nuestro programa de clculo y por los simuladores.
De la figura 5.4 se puede apreciar que la densidad del crudo aumenta en cada etapa de
separacin, esto se debe a que el contenido de los componentes de mayor peso molecular en la
fase lquida se incrementa en cada etapa. Ocurre lo opuesto para la densidad del gas (figura
5.5), ya que la composicin de este la dominan los componentes ms ligeros. En la figura 5.6
se muestra la masa de gas producida y acumulada en cada etapa de separacin. Se puede
apreciar que la masa vaporizada de crudo en la primera etapa es mas grande que en las otras, es
decir que la mayor parte del gas se produce en esta. Debido a que en la primera etapa de
separacin se presenta la mayor cada de presin, una gran cantidad de los componentes ms
voltiles presentes en el crudo se vaporizan.
Se observa que las curvas generadas por nuestro cdigo de clculo para las densidades y el
gas producido, se encuentran comprendidas entre aquellas obtenidas con los simuladores. Los
valores de estas son bastante cercanos.

58

NOMENCLATURA

Fig. 5.4 Comparacin de la densidad del crudo a la presin de operacin en cada etapa,
obtenida a partir de nuestro programa de clculo y los simuladores para la estabilizacin de un
crudo a 2800 psia y 120F.

Fig. 5.5 Comparacin de la densidad del gas a la presin de operacin en cada etapa, obtenida
a partir de nuestro programa de clculo y los simuladores para la estabilizacin de un crudo a
2800 psia y 120F.

59

NOMENCLATURA

programa de clculo y los simuladores para la estabilizacin de un crudo a 2800 psia y 120F.
1.2

5.2 DIVISIN DE LA FRACCIN PESADA EN CORTES

La precisin obtenida a partir de las ecuaciones de estado para la modelacin

termodinmica del crudo depende del nmero de cortes que componen la fraccin pesada y la
caracterizacin de estos. Por lo cual, esta fraccin puede ser dividida en un nmero
determinado de cortes, donde cada uno de estos es tratado como un componente [9].
Frecuentemente, anlisis por destilacin y de cromatografa son usados en la fraccin pesada
para determinar propiedades como la densidad, peso molecular y temperatura de ebullicin de
cada corte. Estos son datos claves para estimar las propiedades crticas y factor acntrico de
cada pseudocomponente [13,14].
Como una alternativa para analizar la divisin de la fraccin pesada en cortes, se considera
el reporte de una destilacin TBP (True Boiling Point) presentado en la literatura [14]. A travs
de esta prueba de laboratorio, la fraccin pesada de una muestra de crudo se divide en 6
pseudocomponentes (C7s, C8s, C9s, C10s, C11s, C12+), proporcionando la temperatura de
ebullicin (Tb), la gravedad especifica (SG) y el peso molecular (PM) para cada uno de los
cortes. La composicin del crudo a 2700 psia y 125 F junto con las propiedades de los 6
cortes, s e muestran en la tabla 5.7.
Tabla 5.7 Composicin molar del crudo a 2700 psia y 125 F y propiedades de los cortes que
componen la fraccin pesada [14].

60

Componente

Composicin
a 2700 psia

CO2
N2

0.0119
0.0030

Tb (F)
Tem.
ebull.
-

SG
Grav.
esp.
-

PM
(lb/lbmol)
Peso
Molec.
-

NOMENCLATURA

H 2S
0.0090
C1
0.4154
C2
0.0657
C3
0.0483
i-C4
0.0068
n-C4
0.0239
i-C5
0.0091
n-C5
0.0147
n-C6
0.0217
C7s
0.0430
185
0.739
89
C8s
0.0396
236
0.7494
105
C9s
0.0193
283
0.7641
121
C 10s
0.0166
327
0.7766
138
C11s
0.0138
367
0.7857
151
C12+
0.2382
628
0.8451
304.75
Con la informacin presentada en la tabla anterior de los cortes que componen la fraccin
pesada del crudo y empleando las reglas de mezclado de Lee [13], se estiman las propiedades
promedio de esta fraccin, cuando es representada como un solo componente (C7+). En la tabla
5.8 se muestran su composicin y propiedades.

Tabla 5.8 Composicin molar del crudo a 2700 psia y 125 F y propiedades de la fraccin
pesada C7+.
Componente Composicin
CO2
0.0119
N2
0.0030
H2S
0.0090
C1
0.4154
C2
0.0657
C3
0.0483
i-C4
0.0068
n-C4
0.0239
i-C5
0.0091
n-C5
0.0147
n-C6
0.0217
C 7+
0.3705
SGC7+= 0.8291
PMC7+= 235.6
TbC7+=494 F
61

NOMENCLATURA

Empleando el programa de clculo desarrollado se realiza la estimacin de las variables del

proceso de estabilizacin para este crudo en tres etapas de separacin a 300, 70 y 14.7 psia
respectivamente. La corriente de crudo a 2700 psia y 125 F proviene de un pozo petrolero con
un flujo msico de 100,000 lb/h y composicin definida. Para describir la composicin y
fraccin pesada del crudo, se consideran dos casos; para el primero esta fraccin es
representada por un solo componente (tabla 5.8), mientras que para el otro caso, esta fraccin
es dividida en 6 cortes (tabla 5.7). En las tablas 5.9 y 5.10 se dan a conocer los resultados
obtenidos para ambos casos.
En la tabla 5.9 se muestra la comparacin de la composicin y flujo msico por
componente para la corriente de crudo a 2700 psia y 125 F contra la composicin y flujos
msicos en la tercera etapa de separacin (a 14.7 psia, 108.65 F), considerando la fraccin
pesada como un solo componente. Se puede observar que la fraccin vaporizada del
componente pesado C7+ es muy pequea (0.0041%), mientras que los hidrocarburos ms
ligeros como el C1 y C2 se vaporizan casi totalmente. En este caso no se puede apreciar la
fraccin vaporizada de los componentes que constituyen las gasolinas, ya que estos se
encuentran agrupados con el C7+.
La tabla 5.10 presenta la comparacin entre las mismas variables que la tabla 5.9, pero a
diferencia del caso anterior ahora la fraccin pesada se ha dividido en 6 cortes. Permitiendo
apreciar la fraccin vaporizada de cada uno de los componentes que constituyen las gasolinas
(C7s=5.2%, C8s=1.9%, C9s=0.7%) y la fraccin vaporizada total de los pseudocomponentes
(0.34%). Esto indica que una parte considerable de los componentes de mayor inters se
encuentran en la fase gas.

Tabla 5.9 Comparacin de los flujos msicos, composiciones molares y fraccin vaporizada
total de cada componente para un crudo a condiciones de pozo (2700 psia y 125 F) y para
su fraccin lquida
estabilizada (14.7 psia y 108.6 F). Considerando l a fraccin pesada como un componente
(C7+).
Componente

Composicin
a 2700 psia

Composicin
a 14.7 psia

CO2
N2
H2S
C1
C2

0.0119
0.0030
0.0090
0.4154
0.0657

0.00022
0
0.00134
0.00063
0.00432

62

Flujo
(lbm/h) a
2700
psia
502
80.5
294
6386.7
1893.3

Flujo
(lbm/h)
a 14.7
psia
4.1
0
19.1
4.2
54.4

Frac.
Vapor
%
99.18
100
93.50
99.93
97.12

NOMENCLATURA

C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
n-C6
C7+

0.0483
0.0068
0.0239
0.0091
0.0147
0.0217
0.3705

0.02146
0.00681
0.02922
0.01566
0.02685
0.04586
0.84763

2041.1
378.8
1331.3
629.2
1016.4
1792.2
83654.5

396.4
165.8
711.4
473.3
811.5
1655.6
83651.1

80.57
56.23
46.56
24.77
20.15
7.62
0.0041

Total

100000

87946.9

12.05

Nota.: la fraccin vaporizada del componente pesado C7+ es de 0.0041%

Tabla 5.10 Comparacin de los flujos msicos, composiciones molares y fraccin

vaporizada total de cada componente para un crudo a condiciones de pozo (2700 psia y 125
F) y para su fraccin lquida estabilizada (14.7 psia y 110.04 F). Descomponiend o la
fraccin pesada en 6 cortes.
Componente

Composicin
a 2700 psia

Composicin
a 14.7 psia

CO2
N2
H2S
C1
C2
C3
i-C4

0.0119
0.0030
0.0090
0.4154
0.0657
0.0483
0.0068

0.00021
0
0.0012
0.00062
0.00395
0.01997
0.00656

63

Flujo
(lbm/h) a
2700
psia
502
80.5
294
6386.9
1893.4
2041.2
378.8

Flujo
(lbm/h)
a 14.7
psia
3.9
0
16.9
4.1
49.2
364.3
157.6

Frac.
Vapor
%
99.22
100
94.25
99.93
97.40
82.15
58.39

NOMENCLATURA

n-C4
i-C5
n-C5
n-C6
C7s
C8s
C9s
C10s
C11s
C12+
C7s - C12+

0.0239
0.0091
0.0147
0.0217
0.0430
0.0396
0.0193
0.0166
0.0138
0.2382
0.3705

0.02824
0.01549
0.02666
0.04609
0.09443
0.09001
0.0444
0.03836
0.03195
0.55186
0.85101

1331.3
629.2
1016.5
1792.2
3667.7
3985
2238.1
2195.5
1997.1
69570.6
83654

679
462.5
795.6
1643
3476.7
3909.5
2222.4
2189.6
1995.4
69570.4
83364

48.99
26.49
21.73
8.32
5.20
1.89
0.701
0.268
0.085
0.0003
0.346

Total

100000

87540.1

12.4599

Nota.: la fraccin total vaporizada de los cortes que componen la fraccin pesada es
de 0.34%

1.3

5.3 REPRODUCCIN DE DATOS PUBLICADOS EN LA LITERATURA

Empleando el programa de clculo desarrollado, se lleva a cabo la reproduccin de

constantes de reparto y composiciones molares para muestras de crudo a presiones medias y
elevadas, publicadas en la revista FUEL (referencias 7 y 8).
1.3.1 5.3.1 Constantes de reparto a presiones medias
En la referencia 7 se presentan datos de un laboratorio PVT para una muestra de crudo a 315
psia y 70 F. Entre los cuales se encue ntran las composiciones molares del crudo y de su fase
gas en equilibrio. Las constantes de reparto y la composicin de la fase lquida las estiman a
partir de una correlacin experimental desarrollada en la misma publicacin.
En las tablas 5.11 y 5.12 se presenta la comparacin de estos datos contra los resultados
64

NOMENCLATURA

obtenidos por nuestro cdigo de clculo y el simulador Hysys al realizar la prediccin del
equilibrio lquido-vapor para la muestra de crudo. Se observa que las constantes de reparto
obtenidas solo presenta una desviacin significativa para el componente C7+ (tabla 5.11).
Asimismo, se puede apreciar que las composiciones del lquido en equilibrio no presenta
variaciones considerables, mientras que la fraccin molar del C7+ en el gas calculada por
nuestra metodologa y el simulador, presenta una variacin apreciable con respecto al valor
proporcionado por el laboratorio (tabla 5.12).

Tabla 5.11 Comparacin entre las constantes de reparto K para un crudo a 315 psia y 70 F,
obtenidas con la correlacin mostrada en la referencia 7 y las estimadas por nuestro programa
de clculo y el simulador Hysys.

COM. CONSTANTES DE REPARTO K

N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
nC4
i-C5
nC5
C6
C 7+

Correlacin
Ref. 7
7.41515
3.41740
1.09770
9.15570
1.82065
0.55990
0.26635
0.15414

Programa
de clculo
29.33829
2.15198
0.91985
10.03476
1.77887
0.52754
0.23300
0.15865

Hysys

0.06775
0.04704

0.06818
0.05118

0.07116
0.05341

0.01757
0.00159

0.01720
0.00001

0.01753
0.00002

30.60890
3.44988
1.21455
10.07675
1.93121
0.57104
0.23565
0.16821

Tabla 5.12 Comparacin entre las fracciones molares para un crudo en equilibrio a 315 psia y
70 F, obtenidas con la correlacin mostrada en la referencia 7 y las estimadas por nuestro
programa de clculo y el simulador Hysys.

COM.

65

zi

NOMENCLATURA

N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+

Experi
m.
Ref.7
0.0008
0.0201
0.2729
0.2636
0.0616
0.0477
0.0127
0.0292
0.0188
0.0216
0.0333
0.2177

Experim. Programa
Ref. 7
de
clculo
0.0016
0.00192
0.034
0.02972
0.2877
0.25924
0.5433
0.57847
0.0833
0.08378
0.0328
0.03095
0.0049
0.00425
0.007
0.00694
0.0021
0.00203
0.0017
0.00177
0.001
0.00094
0.0006
0.000003

Hysys

0.00173
0.03317
0.30256
0.52711
0.08411
0.03366
0.00454
0.00780
0.00228
0.00199
0.00104
0.00001

Correlacin
Ref. 7
0.00021
0.00994
0.26209
0.05934
0.04575
0.05858
0.01839
0.04541
0.03099
0.03613
0.05688
0.37624

Programa
de
clculo
0.00007
0.01381
0.28183
0.05765
0.04709
0.05866
0.01823
0.04376
0.02977
0.03457
0.05447
0.36009

Hysys

0.00006
0.00962
0.24912
0.05231
0.04355
0.05895
0.01925
0.04636
0.03205
0.03732
0.05917
0.39225

1.3.2 5.3.2 Constantes de reparto a presiones elevadas

En el trabajo de Almehaideb, R. [8], se presenta una correlacin ajustada a datos
experimentales con la cual se pueden determinar las constantes de reparto K para una muestra
de crudo a presiones elevadas. En la misma publicacin se realiza la aplicacin de esta
correlacin a una muestra de crudo de composicin definida que se encuentra a 3315 psia y
255 F, mostrando los valores obtenidos de K y las composiciones molares del gas y lquido en
el equilibrio.
En las tablas 5.13 y 5.14 se comparan las constantes de reparto y las composiciones del
gas y lquido en equilibrio obtenidas a travs de la correlacin experimental contra las
estimadas por nuestro programa de clculo y el simulador Hysys. Se puede observar que estos
resultados no presentan una gran variacin.
Tabla 5.13 Comparacin entre las constantes de equilibrio K para un crudo a 3315 psia y 255
F, obtenidas con la correlacin mostrada en la referencia 8 y las estimadas por nuestro
programa de clculo y el simulador Hysys.
COM. CONSTANTES DE REPARTO K

N2
CO2
66

Correlacin
Ref. 8
2.84274
1.45394

Programa de Hysys
clculo
3.03666
2.71603
1.2004
1.32721

NOMENCLATURA

H2S
C1
C2
C3
i-C4
nC4
i-C5
nC5
C6
C7+

0.79057
1.96361
1.13618
0.77815
0.60867
0.55429

0.8089
1.98938
1.12204
0.77162
0.6124
0.53445

0.85468
1.85918
1.12035
0.77965
0.60448
0.54131

0.38699
0.35583

0.4192
0.38546

0.41922
0.38656

0.16472
0.01539

0.28394
0.01211

0.27951
0.02219

Tabla 5.14 Comparacin entre las fracciones molares para un crudo a 3315 psia y 255 F,
obtenidas con la correlacin mostrada en la referencia 8 y las estimadas por nuestro programa
de clculo y el simulador Hysys.
COM. z

N2
CO2
H2S
C1
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7+
67

Experim. Correlacin Programa

Ref. 8
Ref. 8
de
clculo
0.0209
0.004
0.00434
0.0017
0.029
0.02463
0.0092
0.007
0.00758
0.4428
0.806
0.80694
0.0566
0.064
0.0628
0.0482
0.038
0.038
0.0132
0.008
0.00838
0.0299
0.017
0.0167
0.0162
0.007
0.00718
0.0205
0.008
0.00838
0.0362
0.006
0.01101
0.3046
0.005
0.00406

x
Hysys

0.00439
0.02747
0.00790
0.80245
0.06318
0.03783
0.00808
0.01641
0.00691
0.00807
0.01034
0.00696

Correlacin Programa
de
clculo
0.00147
0.00143
0.02015
0.02052
0.00936
0.00937
0.41046
0.40563
0.05597
0.05597
0.04909
0.04924
0.01363
0.01369
0.03103
0.03125
0.01705
0.01712
0.02163
0.02174
0.03885
0.03877
0.33126
0.33528

Hysys

0.00162
0.02070
0.00924
0.43161
0.05640
0.04852
0.01336
0.03032
0.01649
0.02089
0.03700
0.31386

NOMENCLATURA

5.4 COMPARACIN CON EL PROGRAMA DE CLCULO OPSIM

Un programa de clculo para el procesamiento del crudo y gas natural se describe en la

referencia 5. En la misma publicacin, se presenta los resultados de una separacin de tres
etapas para una corriente de crudo en fase lquida a 2062 psia y 120 F empleando este
programa (OPSIM). La presin de o peracin en cada etapa se muestra en la figura 5.13. Se
realizan los clculos correspondientes para llevar a cabo esta separacin utilizando nuestro
cdigo de clculo desarrollado y se comparan los resultados de este contra los obtenidos por el
programa OPSIM y los generados por el simulador comercial HYSYS.

Fig. 5.7 Separacin multietapas de un crudo a 2062 psia y 120 F.

En las tablas 5.15 a 5.17 se muestran los valores de algunas de las variables del proceso de
mayor inters en cada etapa de separacin, estimados a travs de nuestra metodologa de
clculo y por el simulador Hysys. Asimismo, se comparan estos valores contra los obtenidos
por el programa de clculo OPSIM.
Se puede observar que a excepcin de la temperatura de separacin, las variables del
proceso obtenidas mediante nuestra metodologa de clculo, el programa OPSIM y el
simulador HYSYS en cada una de las etapas presentan valores bastante parecidos. Las
temperaturas de separacin (TS) obtenidas por el cdigo desarrollado y el programa de clculo
presentan una mayor aproximacin debido a que ambos emplean la misma metodologa para
obtener la entalpa ideal de la fraccin pesada C7+.
68

NOMENCLATURA

Tabla 5.15 Comparacin entre las variables del proceso obtenidas por el programa de clculo
Opsim, nuestro cdigo de clculo y el simulador Hysys en la 1ra etapa a una POP = 315 psia.

OPSIM
CDIGO
HYSYS
3.2

TF
(F)
120.0
120.0
120.0

TS
(F)
114.0
113.6
114.9

f
(lbm/ft3)
45.91
45.48
45.59

l
(lbm/ft3)
48.44
48.77
48.63

v
(lbm/ft3)
1.070
1.105
1.086

Fracc. Vap. (%)

36.17
37.07
35.70

Tabla 5.16 Comparacin entre las variables del proceso obtenidas por el programa de clculo
Opsim, nuestro cdigo de clculo y el simulador Hysys en la 2da etapa a una POP = 70 psia.

OPSIM
CDIGO
HYSYS
3.2

TF
(F)
114.0
113.6
116.1

TS
(F)
110.6
110.5
111.4

f
(lbm/ft3)
48.44
48.77
48.63

l
(lbm/ft3)
49.72
49.38
49.33

v
(lbm/ft3)
0.313
0.320
0.311

Fracc.
(%)
9.67
9.06
10.19

Vap.

Tabla 5.17 Comparacin entre las variables del proceso obtenidas por el programa de clculo
Opsim, nuestro cdigo de clculo y el simulador Hysys en la 3ra etapa a una POP = 17 psia.

OPSIM
CDIGO
HYSYS
3.2

1.4

TF
(F)
110.6
110.5
113.2

TS
(F)
106.4
106.3
107.0

f
(lbm/ft3)
49.72
49.38
49.33

l
(lbm/ft3)
50.09
49.77
49.73

v
(lbm/ft3)
0.119
0.120
0.118

Fracc.
(%)
5.84
5.82
5.94

Vap.

5.5 MODELO DINMICO

En el capitulo IV de este trabajo se describe un modelo dinmico preliminar para un
69

NOMENCLATURA

separador gas-lquido, el cual permite estudiar la respuesta del sistema de control al introducir
una perturbacin en el proceso.

El equipo de separacin cuenta con un sistema de control, en donde las variables controladas
son la presin y el nivel del lquido, mientras que las variables manipuladas son los flujos de
gas y lquido que abandonan el separador. Estas se ilustran en la figura 5.8.

Fig. 5.8 Esquema del sistema de control para el separador gas-lquido.

Se considera una perturbacin en el flujo de alimentacin y se obtienen las variaciones de

la presin, la temperatura del gas, la temperatura del lquido, el flujo del lquido y el flujo gas
a la salida en funcin del tiempo. Las dimensiones del equipo (estimadas a partir de la
metodologa propuesta en la referencia 4) y sus condiciones en el estado estacionario del
sistema se muestran en la tabla 5.18.
Tabla 5.18 Dimensiones del equipo y condiciones en el estado estacionario.
Variable
Dsep
Hsep
hL

F0

Parmetro
Dimetro del separador
Altura del separador
Nivel de lquido en el
separador
Presin de la alimentacin
Temperatura
de
la
alimentacin
Flujo de alimentacin

P op
Top

Presin de operacin
Temperatura de operacin

P0
T0

70

Valor
3 ft
10 ft
4 ft
2000 psia
140 F
10,000
Bls/dia
300 psia
101.4 F

NOMENCLATURA

FL

Flujo de lquido a la salida

FV

Flujo de gas a la salida

6404
Bls/dia
297694
/da

ft3

La figura 5.9 presenta el comportamiento de la variable controlada (la presin del separador)
como respuesta a diferentes perturbaciones de un solo paso en el flujo de alimentacin. Las
variaciones introducidas a este flujo son de 1500 (15%), 3000 (30%) y 5000 (50%) bls/dia.

Fig. 5.9 Presin en el separador para diferentes perturbaciones en el flujo de alimentacin.

Los parmetros de control Kc (ganancia) y (tiempo integral) afectan

considerablemente la conducta de la variable controlada. En la figura 510 se ilustra el efecto
del parmetro Kc del control proporcional en la variacin de la presin para una perturbacin
de un 30% en el flujo; como valores de partida para los parmetros de control se toman los
presentados en publicaciones tcnicas para un equipo con estas caractersticas [29]. Asimismo,
en la figura 5.11 se presenta el comportamiento de la presin pero ahora mostrando el efecto
del parmetro . Las graficas nos permiten observar las desviaciones de la variable controlada
presin con respecto al valor en estado estable y el tiempo de respuesta del sistema de control
para los parmetros especificados.

71

NOMENCLATURA

Las figura 5.12 y 5.13 presentan el comportamiento de la variable manipulada (el flujo de
gas que abandona el separador) para el control de presin. Se ilustra el efecto del parmetro Kc
(5.13) y el efecto del parmetro de control (5.14).

72

NOMENCLATURA

Las temperaturas del gas y lquido contenidos en el separador son afectadas por la
perturbacin en el flujo de alimentacin (figura 5.14). Al presentarse esta variacin en el flujo,
la presin en el separador y la temperatura de equilibrio aumentan. Posteriormente, el sistema
de control acta aumentando el flujo de salida de vapor y provoca el enfriamiento de esta fase.
Por fin, este ltimo efecto se atena y predomina la mayor temperatura mientras el sistema se
acerca a las condiciones del estado estacionario.

73

NOMENCLATURA

La figura 5.15 presenta el flujo msico transferido entre las fases lquida y vapor; el
intervalo de tiempo corresponde al mostrado en las grficas previas. Como referencia en el
estado estacionario los flujo de lquido y vapor que alimentados al separador son 60100 lb/h y
18792 lb/h respectivamente. El trmino de transporte de masa entre fases es relativamente
pequeo, ya que las desviaciones del estado estacionario de las variables del proceso son
igualmente poco significativas.

300
100

74

NOMENCLATURA

-100 4

8 10
12
-300
-500

Tiempo, minutos
Kc
=2,
Tao=1

-700

Fig. 5.15 Flujo msico transferido entre el lquido alimentado y el vapor retenido. El
signo positivo corresponde a la transferencia del lquido al vapor.

En la figura 5.16 se muestra la conducta de la fugacidad para el C6 en el lquido que

alimenta al separador y en la fase vapor retenida. Asimismo, se comparan los comportamientos
de estas fugacidades para el caso en que se considera el transporte de masa y para cuando no se
considera. Se observar que las diferencias entre la fugacidad del C6 en la fases lquida y vapor
son menores para el caso en que se considera un transporte de masa.

75

NOMENCLATURA

Fig. 5.16 Fugacidad del C6 en el lquido que entra al separador y en el vapor retenido
con y sin transporte de masa.

CONCLUSIONES:
En esta tesis se implement un programa de clculo con el que se resuelven
simultneamente el equilibrio lquido-vapor y los balances de materia y energa involucrados
en el proceso de separacin gas-crudo. Se incorporaron metodologas tcnicas ampliamente
utilizadas en la industria petrolera. Estos clculos nos permiten estimar la temperatura y las
composiciones del crudo y gas, en funcin de la presin de operacin del separador. Se realiz
la validacin positiva de los resultados a partir de comparacin con los simuladores
comerciales Hysys y Pipephase, as como una exploracin del intervalo de presin,
temperatura y composicin para el cual es aplicable el cdigo de clculo desarrollado.
Asimismo, se trabaj en la reproduccin confiable de resultados publicados en la literatura y en
la estimacin de parmetros de inters tcnico.
De igual manera, se incorpor el anlisis de la fraccin pesada del crudo a la modelacin
del proceso de separacin gas-crudo. Lo cual permiti realizar una mejor prediccin de las
variables involucradas en dicho proceso. Considerando en algunos casos la fraccin pesada del
crudo como un solo componente (C7+) y para otros la divisin de esta en diferentes cortes. De
esta manera, se pudo observar que la divisin de la fraccin pesada permite una estimacin
ms realista de la porcin vaporizada de los componentes de inters (gasolinas).
Finalmente, se efectu un estudio preliminar para apreciar el comportamiento dinmico de
las variables del proceso y el sistema bsico de control de un equipo de separacin gas-crudo.
En el modelo dinmico implementado se considera que el lquido y vapor alimentados al
separador se encuentran en equilibrio. La estimacin e incorporacin de una eficiencia de
contacto entre estas fases constituira un aporte valioso a la descripcin del proceso.
Los coeficientes de interaccin binaria son utilizados en las reglas de mezclado para
determinar los parmetros de la ecuacin de estado de P-R empleada en los clculos del
equilibrio lquido-vapor. En el presente trabajo los valores de estos coeficientes se tomaron de
los generados por simuladores. Se ha realizado, asimismo, una revisin de las metodologas
usadas para la estimacin de estos parmetros, las cuales podran incorporarse en estudios
posteriores.
La divisin de la fraccin pesada del crudo en varios cortes o pseudo componentes permite
una mejor prediccin de las propiedades termodinmicas y comportamiento de fases a travs
de ecuaciones de estado. En este trabajo se present el anlisis de esta fraccin en base a los
datos proporcionados por una destilacin TBP (composicin, peso molecular y gravedad
especfica de cada corte) publicados en la literatura. No obstante, en ausencia de anlisis
detallados como una destilacin TBP o una cromatografa se puede recurrir a diversos
76

NOMENCLATURA

esquemas de divisin. La incorporacin de uno estos esquemas al programa desarrollado

ayudara a tener una mejor caracterizacin del C7+ en caso de no contar con datos de
laboratorio.

NOMENCLATURA:

FUNDAMENTOS TERICOS Y METODOLOGAS

Smbolo
Descripcin
a
A
ai

Parmetro de atraccin en la ecuacin de estado

Constante de la ecuacin de estado
Parmetro de atraccin del componente i de una mezcla en la ecuacin
de estado
Parmetro de repulsin en la ecuacin de estado
Constante de la ecuacin de estado
Parmetro de repulsin del componente i de una mezcla en la ecuacin
de estado
Fugacidad del componente puro i

b
B
bi
fi

fi
G
Gi

Fugacidad del componente i en una mezcla

Energa libre de Gibbs
Energa libre de Gibbs del componente puro i

_
Gi
H
H id
HP
H P0

Energa libre de Gibbs molar parcial del componente i en una mezcla

Entalpa
Entalpa ideal
Entalpa a la presin P
Entalpa a la presin P0

HR
Ki

Entalpa residual
Constante de reparto del componente i

Ki A

Constante de reparto aproximada del componente i

77

NOMENCLATURA

Ki, j

Coeficiente de interaccin binaria entre los componentes i , j

Mi

Peso molecular del componente i

ni

Moles del componente i

P
Pc.i

Presin absoluta
Presin crtica del componente i

PM
Pr
R
S
SG
_
Si
T
TC

Peso molecular
Presin reducida
Constante de los gases
Entropa
Gravedad especfica

Tc.i

Temperatura crtica del componente i

Tr
Tr.i

Temperatura reducida
Temperatura reducida del componente i

Entropa molar parcial del componente i en una mezcla

Temperatura absoluta
Temperatura crtica

78

NOMENCLATURA

U
v
V
Vc.i

Energa interna
Fraccin vaporizada
Volumen molar
Volumen crtico del componente i

_
Vi
Vr
w
wh

Volumen molar parcial del componente i en una mezcla

Volumen reducido
Factor acntrico
Factor acntrico del fluido de referencia (=0.3978)

wi

Factor acntrico del componente i

xi
yi

Fraccin molar del componente i en fase lquida fraccin molar de i

en una mezcla
Fraccin molar del componente i en fase vapor

Z
Zc.i

Factor de compresibilidad
Factor de compresibilidad crtico del componente i

zi

Fraccin molar del componente i en la mezcla de alimentacin

Letras
Griegas

Factor adimensional en la ecuacin de estado

Factor adimensional del componente i de una mezcla en la ecuacin de
estado
Constante de la ecuacin de Lee-Kesler
Constante de la ecuacin de Lee-Kesler
Coeficiente de fugacidad del componente puro i

Coeficiente de fugacidad del componente i en una mezcla

i

Potencial qumico del componente i

Subndices
F
Fi
L
Li
V
Vi
Superndices
F
fs
fp
79

Mezcla de alimentacin
Componente i en la mezcla de alimentacin
Fase lquida
Componente i en la fase lquida
Fase vapor
Componente i en la fase vapor
Mezcla de alimentacin
Fluido simple
Fluido pesado o de referencia

NOMENCLATURA

L
V

Fase lquida
Fase vapor

MODELO DINMICO
Smbolo
Descripcin
EI
EP
F0

Error integral; [%]

Error proporcional; [%]
Flujo volumtrico de la mezcla que alimenta al separador; [ft3/s]

FL
FV

Flujo volumtrico del lquido que abandona el separador; [ft3/s]

Flujo volumtrico del vapor que abandona el separador; [ft3/s]

FL

Flujo volumtrico del lquido en equilibrio que alimenta el separador; [ft3

/s]
Flujo volumtrico del vapor en equilibrio que alimenta el separador; [ft3
/s]
Porcentaje de apertura de la vlvula de control; [%]
Entalpa molar de la corriente de alimentacin F0 ; [Btu/lb mol]

FV
fX
H0

N0

Entalpa molar de la corriente de lquido FL que abandona el separador;

[Btu/lb mol]
Entalpa molar de la corriente de gas FV que abandona el separador;
[Btu/lb mol]
Entalpa molar de la corriente de lquido FL que abandona el separador;
[Btu/lb mol]
Entalpa molar de la corriente de gas FV que abandona el separador;
[Btu/lb mol]
Parmetro de control: Ganancia del controlador
Coeficiente de transferencia de masa para el componente i;
[lbmol/Psi*ft2*s]
Flujo molar de alimentacin; [lb mol/s]

NL
NV

Flujo molar del lquido que abandona el separador; [ lb mol/s]

Flujo molar del gas que abandona el separador; [lb mol/s]

NL

Flujo molar del lquido en equilibrio que alimenta el separador; [lb mol/s]

NV

Flujo molar del vapor en equilibrio que alimenta el separador; [lb mol/s]

P0

Presin de la corriente de alimentacin; [psia]

PL
PM

Presin de la fase lquida en el separador; [psia]

Variable a medir; [%]

HL
HV
H L
HV
Kc
KMTi

80

NOMENCLATURA

PV

Presin de la fase vapor en el separador; [psia]

TL
TV

Temperatura del lquido contenido en el separador; [R]

Temperatura del gas contenido en el separador; [R]

WV

Moles de lquido que se est transfiriendo a la fase vapor; [lb mol/s]

x0i

Fraccin molar del componente i en la corriente de alimentacin

xi , yi

Fracciones molares para el componente i del lquido y

equilibrio que alimenta al separador

Letras
Griegas
0

vapor

en

Densidad de la mezcla de alimentacin; [lb m/ft3]

Densidad de la corriente de lquido FL que alimenta al separador; [lb m/ft3

]
Densidad de la corriente de vapor FV que alimenta al separador; [lb m/ft3 ]

Parmetro de control: Tiempo integral; [minutos]

CONCLUSIONES:
Este trabajo ha servido para identificar y analizar los aspectos de las ecuaciones diferenciales as
mismo se han dado a conocer las ecuaciones que representan, para poder cumplir con las
condiciones que se requieran para resolver los problemas.

81

NOMENCLATURA

BIBLIOGRAFIA:
Direcciones de internet:
http://matematicas.univalle.edu.co/~jarango/Books/curso/cap02.pdf
http://matenotas.wikispaces.com/file/view/ECUACIONES%20REDUCIBLES%20A%20VARIABLES%20S
EPARABLES.pdf/249545914/ECUACIONES%20REDUCIBLES%20A%20VARIABLES%20SEPARABLES.pdf
http://canek.uam.mx/Ecuaciones/Teoria/2.PrimerOrden/ImpBernoulli.pdf
http://html.rincondelvago.com/aplicaciones-de-las-ecuaciones-diferenciales-de-primer-ysegundo-orden.html

82