Ajustes de lay-out e planejamento da produo em empresa do setor vesturio/txtil

aumenta volume de produo e reduz prazos de entrega dos produtos

Caso
Empresa de Micro porte do setor de CONFECO DE ARTIGOS DO VESTURIO E ACESSRIOS
(Roupas profissionais
), da regio de So Paulo - Norte, participou do programa Mobitec - Segunda Fase, da Anpei.
O projeto foi finalizado no ano de 2000.
Desafio
Ajustar o lay-out e utilizar dispositivos e planilhas para dar maior rendimento e otimizar o
processo produtivo, alm de melhorar a qualidade do produto.
Cronometragem dos processos para elaborao de um planejamento da produo, balanceando
assim as clulas de produo. Este trabalho tambm servir para efetuar o clculo do custo da
mo-de-obra.
Tambm ser feito um trabalho de conscientizao com os colaboradores quanto ao seu papel
junto produo, visando reduo de custos e otimizao dos processos.
Soluo
Antes do projeto havia deficincia na interao e trabalho da equipe. Foram substitudas 4
costureiras e contratadas mais 3 funcionrias; com isso, a equipe passou a ter maior
comprometimento com as mudanas, est unida e trabalhando com as metas propostas.
Orientao tcnica em cronometragem dos modelos em fabricao (setor de costura e
estamparia) e todos os modelos passaram a ser cronometrados (clculo do tempo padro por
modelo).
Orientao tcnica em planejamento e balanceamento, clculos e planilhas (setor de costura e
estamparia), antes inexistente.
Melhoria do lay-out, envolvendo mudana fsica das mquinas do setor de costura e agora o
fluxo est em forma de U (antes o fluxo era cruzado).
Foram elaboradas planilhas de controle e acompanhamento (setor de costura e estamparia).
Foi implantado um sistema de premiao por eficincia.
Resultados
No setor de estamparia foram registrados aumentos de 53% no volume de produo e de 60%
na capacidade instalada, alm de uma reduo de 57% no prazo de entrega.
No setor de costura, o aumento do volume de produo foi de 31% e na capacidade instalada foi
de 33%; houve uma reduo de 50% nos prazos de entrega.
Espera-se um aumento de 65% no faturamento mensal da empresa.
Avaliao
A empresa ficou muito satisfeita com o projeto.
Alteraes de lay-out e implantao do sistema VAC (velocidade de atravessamento constante)
aumentam produtividade, diminui retrabalho e aumenta pontualidade nas entregas de empresa
do setor vesturio/txtil
Caso
Empresa de Micro porte do setor de CONFECO DE ARTIGOS DO VESTURIO E ACESSRIOS
(Camisas e blusas
), da regio de So Paulo - Sul, participou do programa Mobitec - Segunda Fase, da Anpei.
O projeto foi finalizado no ano de 2000.
Desafio
Implantar o sistema V.A.C. (velocidade de atravessamento constante), a fim de se aumentar a
produtividade, diminuir o desperdcio e custos, melhorar a qualidade e obter maior flexibilidade
de produo.

Soluo
Tratamento dos fundamentos do sistema, cronoanlise, balanceamento de linha, metodologia V.A.C.
(velocidade de atravessamento constante).
Projeto do sistema de controle e transporte.
Reunio com todos os colaboradores da empresa, afim de explicar como trabalhar com a metodologia
V.A.C.
Introduo da nova metodologia e acompanhamento da mesma.
Transferncia da responsabilidade na conduo da nova metodologia para os colaboradores da empresa.
Como a produo no era seriada, no havia um histrico de tempos. Aps o projeto, isto ser
estabelecido aos poucos. O lay-out da fbrica tambm foi alterado.
Resultados
Com o projeto, a produtividade aumentou em 20% e melhorou muito o fluxo da produo. O fluxo
de caixa ficou muito melhor e mais homogneo (30% a reduo aproximada do pico negativo
do fluxo de caixa).
Os controles melhoraram muito, diminuindo o retrabalho (33%) e permitindo aes de correo
ao longo do processo.
Outros benefcios: reduo dos custos diretos (13%); com o aumento da produtividade (a poltica
de estoques melhorou), o planejamento da produo muito melhor e efetivo (15% a menos de
paradas por falta de aviamento); maior pontualidade nas entregas (65% a mais de acerto entre
data prevista e data de entrega); a gesto da produo melhorou sensivelmente, passaram a
avaliar e definir os custos de produo (69% a mais de acerto entre os custos previstos e os
efetivamente alocados); melhoria do processo de controle de qualidade; melhoria do fluxo
financeiro.
Avaliao
A empresa avaliou que o projeto foi um grande sucesso.