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2 WORKSHOP FORNECEDORES

14:00 14:10

Abertura

Daniel Bonoro

14:10 14:20

Participao Especial

Toma Kass

14:20 14:40

Vendas

Nivaldo Monare

14:40 15:00

Compras

Renato Andrade

15:00 15:30

Coffee Break

15:30 15:50

Logstica

Carlos Saraiva

15:50 16:10

Qualidade

Antonio Carlos

16:10 16:30

Qualidade

Mariano Pagano

16:30 16:50

Perguntas Gerais

16:50 17:00

Diretor Industrial

Gustavo Kass

TOMA KASS
PRESIDENTE

VENDAS

NIVALDO MONARE
Gerente Comercial

PRODUTOS / PRODUCTS

O QUE NS PRODUZIMOS

PRODUTOS / PRODUCTS
MANGUEIRAS DE COMBUSTVEL/FUEL HOSE

PRODUTOS / PRODUCTS
MANGUEIRAS DE ARREFECIMENTO / RADIATOR HOSE

PRODUTOS / PRODUCTS
MANGUEIRAS DE AR CONDICIONADO/AIR CONDITIONER HOSE

PRODUTOS / PRODUCTS
MANGUEIRAS DE DIREO HIDRULICA/POWER STEERING HOSE

PRODUTOS / PRODUCTS
INJETADOS / INJECTED PRODUCTS

M ilhes

EVOLUO DO FATURAMENTO DA PARANO

R$ 120
R$ 100
R$ 80
R$ 60
R$ 40
R$ 20
2001

2002

2003

2004

2005

2006

CLIENTES / CUSTOMERS

Daimler Chrysler

TRMICO
MOTOR

METAL BAGES

NOVOS PROJETOS DE VECULOS


MONTADORA

2006

2007

PLIO FLT
(Veiculo
Popular)

PLIO 310

2008

2009

B-402
Novo FOCUS
Novo CELTA

CELTA RIO
( Sedan )

CIVIC SNAA
307 SEDAN

FOX(SW)
Argentina
POLO( F.LIFT
)

Novo ASTRA
VIVA
Novo FIT

C5(B53)206(T3
)
206 (T3)
COROLLA
239L

Novo PLAT

GOL ( F.LIFT)

NF ( NOVO
GOL)

2010

EVOLUO DA PRODUO DE
VECULOS DE PASSEIO
2.700
2.400
2.100
1.800
1.500
1.200
900
600
300
0
200

20 0

2 00

2 00

200

201

CRESCIMENTO MDIO DE 3,7% a.a. (Fonte Sindipeas)

DESAFIOS 2006

1- VARIAO CAMBIAL
2- PRESSO POR REDUO

COMPRAS

Renato Andrade
Gerente de Compras

COMPRAS

Manual do Fornecedor

Condies de Compra

Prazo para entrega: 30-06-06

POLTICA DE FORNECIMENTO

Mnimo de 2 Fornecedores

DESENVOLVIMENTO DE FORNECEDORES

Compras
Qualidade
Engenharia
Laboratrio

APROVAO DE FORNECEDORES
MNIMO
ISO 9001 VERSO 2000
Indicao Montadora
Aproximadamente 150 Fornecedores
Menos de 10% no classificados
Derroga

APROVAO DE PRODUTOS

Fornecimento de Amostras com PPAP

PEDIDO DE COMPRA

Contrato que estabelece todas as


condies de fornecimento

FORNECIMENTO

Estabelecido no pedido
Programao

FERRAMENTAIS

Contrato de Comodato

NORMAS TCNICAS

Fornecedor dever manter


atualizadas as normas aplicadas
aos produtos.

EMBALAGEM, TRANSPORTES E RISCOS

Especificaes da Compradora,
por conta do Fornecedor

RESPONSABILIDADE DO FORNECEDOR

Retrabalhos na Parano
Segurana de seus funcionrios
Integrao e EPIs

DIREITOS DE PROPRIEDADE

Defender interesse da Compradora


Garantia de confidencialidade
Identificao do material

REDUO DE PREO

Exigncia de mercado

LOGSTICA

Carlos Saraiva
Supervisor de Logstica

INDICADORES DE 2006

% d e f o rn rc e d o re s

INDICADOR DE ENTREGAS
DE FORNECEDORES 2006
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
janeiro

fevereiro

Acima 90 %

Acima 70 %

maro
Abaixo 70 %

abril
faturamento

PROBLEMAS DE ABRIL ESTRATIFICADOS


POR RAMO DE ATIVIDADE

50
45

% d e f o rn e c e d o re s

40
35
30
25
20
15
10
5
0
Plastico / borracha

Estampados

Tubos trafilados

Usinados

Outros

Aluminio

DESPERDCIOS DE ABRIL

Ultrapassamos a meta de frete em 127%


15.973 horas extras ( meta abril 1.933 hs)
110 remanejamentos de linha
60 horas de linha parada
Performance de entrega de 95% com nossos
clientes em mdia
Perda de Faturamento de R$675.000,00

DADOS ESTATSTICOS

CUSTOS LOGSTICOS

Brasil
Paises
desenvolvidos
15% a 30 %
Mximo 10 %

Dados da ASLOG ( assoc. Bras. de Logstica )

PRINCIPAIS MOTIVOS DO ALTO


CUSTO

Falta de administrao dos estoques


Falta de habilitao profissional
Problemas de comunicao
Atrasos de entregas
Variao das demandas

ABRANGNCIA DA LOGSTICA
PoliBrasil

Abrangncia da Logstica

colgio tcnico-informtica e idiomas

O servio ao
cliente um
componente
vital do
gerenciamento
da logstica

Previso de Demanda
Suprimento
Preservao/Conservao

Logstica de
Suprimentos

Estocagem de MP
MRP
Estocagem em Processo
Movimentao de Materiais
PCP
Manufatura

Logstica
de
Produo
Logstica
Integrada

Estocagem de PA
Planejamento da Distribuio
Processamento de Pedidos
Transporte
Servio ao Cliente
Planejamento Estratgico
Tecnologia da Informao
Marketing/Vendas
Contbilidade & Finanas

Logstica de
Distribuio
Logstica
Empresarial

FASES DA IMPLEMENTAO DA
LOGSTICA
Fases

Fase 1

Fase 2

Fase 3

Fase 4

Fase 5

Fase 6

Atuao

Armazens
e

Distribuio
Fsica

Logstica
Integrada

Supply
Chain
Management

Qualidade
Total em
Logstica

Enfoque no
Planejamento
Estratgico
Em Logstica

Mercado

Consumidor

Integrao Total

Transportes

Foco

Operacional

Ttico
Gerencial

Ttico
Estratgico

Brasil

Paises desenvolvidos

Entre a fase
2e3

Entre a fase 5 e 6

O QUE A PARANO EST FAZENDO


PARA MELHORAR ?

Implementao Logstica integrada

Atendimento ao cliente ( disponibilizar e habilitar pessoal )

PPCP ( reestruturar por setor )

Suprimentos (administrar estoques, programao firme + previso )

Recebimento ( disciplinar )

Almoxarifado ( padronizar e organizar )

Abastecimento ( criar de fluxo de trabalho )

Expedio ( organizar e administrar estoques )

Transporte ( otimizar )

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

PPCP
anlise critica do programa recebido
Capacidade X prazo de entrega

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

Atendimento ao cliente
respostas rpidas com compromisso

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

Suprimentos
Administrar estoques de componentes
e matria prima

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

Expedio
padronizar, sistematizar processos

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

Transporte
otimizar

O QUE O FORNECEDOR PODE FAZER


PARA MELHORAR ?

Sistema integrado
Tecnologia da Informao

"Os dias prsperos no vm por acaso;


nascem de muita fadiga e persistncia."
Henry Ford

ANTONIO CARLOS LUIZ


GERENTE QUALIDADE

RECERTIFICAO
DE 6 9 DE JUNHO

STATUS DAS CERTIFICAES DOS


FORNECEDORES 2006
60%

57%

50%

(%)

40%

35%

30%
20%
8%

10%
0%
ISO 9001

ISO TS
ISO 9001

ISO TS

NO CERTIFICADOS

NO CERTIFICADOS

FORNECEDORES CERTIFICADOS X
FORNECEDORES NO CERTIFICADOS

100%

(%)

80%

92%

84%

78%

60%
40%
22%

16%

20%

8%

0%
2004

2005

ANO
Certificados (ISO 9001 - ISO TS)

No Certificados

2006

MARIANO PAGANO
SUPERVISOR QUALIDADE

CRITRIOS DE SELEO E
AVALIAO DE FORNECEDORES
 Certificao ISO 9001:2000 ou ISO TS 16949:2002
 Capacitao Tcnica
 Competitividade Comercial
 Nvel de Qualidade
Auditorias de Processo
 Comprometimento com entregas
 Suporte Tcnico
 Abordagem pr-ativa com relao preveno contra falhas e ao aperfeioamento contnuo

FORNECEDORES ATIVOS 2006

TOTAL DE FORNECEDORES: 153

PROBLEMAS COM IMPACTOS NO CLIENTE


(FALHAS RELACIONADAS A FORNECEDORES)
2006
80%

Intensificar Auditorias de
Processos em
Fornecedores

72%

(% )

60%
40%
20%

27%
17%

19%

JANEIRO

FEVEREIRO

0%
MARO

ABRIL

PROBLEM A S COM IM PACTOS NO CLIENTE (FALHAS RELACIONA DAS A FORNECEDORES)

Impactos internos da falha de atendimento


por parte dos fornecedores

Quebra do fluxo produtivo


Perda de produtividade
Risco de aumento de scrap
Aumento de custos
Perda de flexibilidade
Aumento de estoque no processo e a produto acabado
Frete especial

Impactos Externos da Falha de


Atendimento por parte dos Fornecedores

Risco de vida
Riscos de parada de linha de clientes
Insatisfao do cliente quanto ao atendimento
Custos com retrabalho
Desgaste da imagem perante o cliente
Perda de novos negcios
Aumento dos custos desnecessrios

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES
I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor
PQ = POTENCIAL DE QUALIDADE

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES
I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor
PQ=POTENCIAL DE QUALIDADE

FORNEC. ISO TS 16949:2002 = INDICE 40


FORNCEC. ISO 9001:2000 = INDICE 30
FORNEC. CERTIF.
= INDICE 20

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor


QF = QUALIDADE DE FORNECIMENTO

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor


QF = QUALIDADE DE FORNECIMENTO

QF = 50 - DEMRITOS

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES
I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor
DEMRITOS


QUEBRA DE QUALIDADE NO RECEBIMENTO /QUALIDADE = DEMRITO 5

QUEBRA DE QUALIDADE NO PROCESSO/PARANO = DEMRITO 10

QUEBRA DE QUALIDADE REGISTRADA NO CLIENTE/PARANO = DEMRITO 15

DEMRITOS POR PPM: PPM < 100 = DEMRITO 0 (ZERO)


PPM > 100 = DEMRITO 20
DEMRITO POR ATRASO NA RESPOSTA DO RRCQ = DEMRITO 15

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor

PE = PRAZO DE ENTREGA

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor

PE

= 10 - DEMRITOS

IQF = PQ + QF + PE

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES

I Q F - ndice de Qualidade do Fornecedor

IQF = PQ + QF + PE
(40) +

(50)

(10)

AVALIAO DE PERFORMANCE DE
FORNECEDORES
PER F OR MANCE

DE

DATA

FORNECEDORES

abril-06

Indicadores de Qualidade do 0Fornecedor - IQF


Fornecedor:
Endereo:
Cidade:
Certificao:

Att.:
Tel.:
Fax:
e-mail:

Desempenho da
em relao aos indicadores
da QUALIDADE

100,0

90,0

Objetivo

ndice do Sistema da Qualidade(PQ)


ndice de Rejeies Recebimento(QF)
ndice Desempenho Entrega(PE)
I. Q. F.
PPM

40
50
10
90
100

J A N F E V M A R A B R M A I J U N

J U L A G O

S E T

O U T N O V D E Z

2006 2006 2006 2006 2006 2006

2006 2006

2006

2006 2006 2006

40
50
10

40
50
5

100,0 95,0

40
50
5

40
50
10

95,0 100,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

QUALIDADE DE FORNECIMENTO (QF)

Parabns pelo desem penho Esperamos que este res ultado


s eja um estm ulo para
m elhoria contnua

100,0

NDICES

Qualidade de Fornecedores - Parano


Mariano Pagano / Clovis Castro
Tel: 55 11 4061 6533 / Fax: 55 11 4067 2657
e-mail: mpagano@paranoa.com.br
e-mail: ccastro@paranoa.com.br

95,0 95,0

SISTEMA DA QUALIDADE (PQ)

CLASSSIFICAO

* Demritos por PPM: PPM < 100 = 0pts / PPM > 100 = 20pts.

ISO TS 16949 =

40 pts

90 - 100 = A QUALIFICADO

* Demritos em Ocorrncias: no Recebimento = 5pts / No Processo = 10pts / No cliente = 15pts.


* Demritos pelo atraso na resposta do RRCQ = 15 pts.

QS 9000 =
ISO 9001:2000 =

40 pts
30 pts

61 - 89 = B CONDICIONAL
0 - 60 = C NO QUALIFICADO

DESEMPENHO DE ENTREGA (PE)


* Demritos por atraso de entrega e/ou fretes especiais = 5pts.

Sem Certificao =

20 pts

N RRCQ

100,0

OCORRNCIAS
DATA

PEA

DEFEITO

80,0

IQF

70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

PPM

250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0

0,0

C I23 NO
QUALIFICADO

CLASSIFICAO
A APROVADO

1-Somente participar de novos desenvolvimentos de produtos, o fornecedor classificado como "A" ou "B"
2-Fornecedor classificado continuadamente como "B",dever apresentar um plano de ao para se tornar "A" num prazo mximo de 6 meses
3-Fornecedor classificado como "C", dever apresentar um plano de ao para reclassificao "A" ou "B". E se aps 6 meses consecutivos no for
implementada a ao, o mesmo ser descredenciado.

Manual de Fornecedores PARANO


Objetivo:
Estabelecer e comunicar
os requisitos da PARANO
quanto ao Sistema da Qualidade
para a cadeia de fornecedores.

Manual de Gesto da
Qualidade para
Fornecedores

MGQF

Data: 02/05/2006

Reviso: 04

Aprovaes:

reas

Sistema da Qualidade
Mariano Pagano / Supervisor da Qualidade

Compras
Renato Andrade / Gerente de Compras

Elaborado por: Luiz Neres

Visto

I M D S (Sistema Internacional de Dados


sobre Materiais)
 Cadastrar no IMDS informaes qualitativas e quantitativas da
composio qumica de cada produto fornecido
 Para os futuros PPAPs ser exigido estas informaes e a falta
acarretar a no aprovao das amostras submetidas

SIMBOLOGIA RELACIONADA A
ITENS DE SEGURANA.
Arquivamento da Documentao
Documentaes Tcnicas
Desenhos
Liberaes de Produo
Relatrios sobre amostras
Outros Registros

O QUE ESPERAMOS DO FORNECEDOR

 Anlise crtica consistente e abrangente da falha ocorrida no


processo
 Controlar o processo de forma eficaz
 Resoluo rpida dos problemas buscar a CAUSA RAIZ verdadeira
 Verificar a eficcia da aes corretivas
 Investir em dispositivos Prova-de-Erro (Poka-YOKE)
 Conter os problemas internamente

O QUE ESPERAMOS EVITAR

Insatisfao da PARANO
Insatisfao dos clientes PARANO
Custos da No-Qualidade repassados ao fornecedor
Embarques controlados Nvel 1 e 2 gerando desgaste
Bloqueio do FORNECEDOR para novos negcios
Mudanas da fonte de fornecimento

QSB
 Resposta rpida
 Controle de Produtos no conformes
 Reduo de risco
 Treinamento padronizado
 Trabalho padronizado
 Auditoria escalonada
 Verificao da prova de erro
 CARE
 Lies aprendidas

ACEITE
SOMENTE

PRODUZA
ENVIE

QUALIDADE

GUSTAVO KASS
DIRETOR INDSTRIAL