PROCESOS DE SEPARACIN

VAPOR, LIQUIDO-LIQUIDO
DESTILACIN
Operaciones Unitarias II
Universidad de Los LLanos

INDICE
1. INTRODUCCIN.
2. TIPOS DE DESTILACIN.
3. RECTIFICACIN.
3.1. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN
3.2. DISEO DE COLUMNAS DE PLATOS
4. PROBLEMAS PROPUESTOS.

INTRODUCCION
La destilacin es un proceso de
separacin que consiste en
eliminar uno o ms de los
componentes de una mezcla.
Para llevar a cabo la operacin se
aprovecha la diferencia de
volatilidad de los constituyentes
de la mezcla, separando o
fraccionando stos en funcin de
su presin de vapor.
Se usa para concentrar mezclas
alcohlicas y separar aceites
esenciales as como componentes
de mezclas lquidas que se deseen
purificar.

Efecto Temperatura y Presin.

Temperatura: El aumento disminuye las diferencias
relativas de las volatilidades.
Presin: Si se mantiene constante la temperatura y se
comprime el vapor sobre el lquido puro, tendr
lugar una condensacin hasta que no se desprenda
nada de vapor.

Tipos de Destilacin.
Clasificacin de acuerdo al grado de
vaporizacin.
Continua.

Simple (Sin reflujo).

Rectificada.
Discontinua.

Sin reflujo
Rectificada.

En Equilibrio
Flash

Principios Bsicos

Izquierda, la primera fase (hervir para obtener vapor); matraz; tubuladura lateral.
Centro, la segunda fase (enfriar el vapor para condensarlo); el condensador de Liebig,
sostenido por un soporte, se acopla a la salida del matraz; el agua circula a contracorriente
en la camisa y enfra el tubo recto interior.
Derecha tercera fase: el vapor convertido en lquido cae por el adaptador en el frasco.

Los alambiques para trabajar en el laboratorio estn hechos normalmente de

vidrio, pero los industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos en los que el
hierro podra contaminar el producto se usa a menudo el cobre.

Aparato de destilacin.

Los alambiques pequeos para la destilacin de whisky estn hechos

frecuentemente de vidrio y cobre

El trmino alambique se aplica

al recipiente en el que se
hierven los lquidos durante la
destilacin, pero a veces se
aplica a todo el aparato,
incluyendo
la
columna
fraccionadora, el condensador
y el receptor en el que se
recoge el destilado.

Ventajas del proceso Continuo o Discontinuo.

Continuo:
Ms utilizado en procesos de fabricacin.
Cantidades grandes para destilar.

Discontinuo:
Sencillez de la maquinaria.
Si la produccin no es muy grande.
Si la mezcla ha de separase en varias fracciones.

Destilacin flash o instantnea

Equil. Fase lquido vapor.

Puntos de ebullicin bastante distantes

Agua (100C Alcohol 60C),
destilacin incompleta.

Balance con respecto al

compuesto ms voltil.

Diagramas de punto de ebullicin

Calentamiento
del liquido fro
(XA1).

Formas de destilacin
Azetropo: es una mezcla
lquida de dos o ms
componentes que posee un nico
punto de ebullicin constante y
fijo, y que al pasar al estado
vapor (gaseoso) se comporta
como un compuesto puro, o sea
como si fuese un solo
componente.

Azeotropa
Es un punto en el cual el equilibrio de fases
est caracterizado por la composicin de un
componente que es igual en todas las fases
presentes
(xi=yi).
Generalmente,
se
representa en el grfico temperaturacomposicin, ya que en este punto la
separacin
por
destilacin
se
ve
completamente limitada.
Un ejemplo es la mezcla de etanol y agua,
que forma un azetropo para una
concentracin del 95% en peso de alcohol,
que hierve a una temperatura de 78,2 C.
Con una destilacin simple NO se obtiene un
alcohol con esta concentracin, se necesita
utilizar recursos especiales como una
destilacin azeotrpica.

Formas de destilacin
Destilacin Azeotrpica: En uno de los mtodos se
adiciona un material agente de separacin. Por
ejemplo, la adicin de benceno a la mezcla
etanol/agua cambia la interaccin molecular y
elimina el azetropo.
Otro mtodo, la variacin de presin en la
destilacin, se basa en el hecho de que un
azetropo depende de la presin. Comnmente, la
presin se fija de forma tal que el azetropo quede
cerca del 100% de concentracin.

Formas de destilacin
Destilacin Extractiva: Cuando existen dos o ms
compuestos en una mezcla que tienen puntos de
ebullicin relativamente cercanos (azeotropo).
Destilacin al vaco: Es una destilacin que se
efecta bajo una presin reducida. (Ej: Destilacin
de crudo).
Destilacin destructiva: Es la que comprende las
operaciones en las que el material tratado sufre
primero una descomposicin trmica y los productos
voltiles formados se extraen, en forma de vapores.

Extractiva v/s Azeotrpica.

Se asemejan en el uso de agente separador, para
formar soluciones no ideales.
La destilacin Azeotrpica sirve ms para
funcionamiento intermitente, tanto en industrias
como en laboratorio.
En la destilacin Azeotrpica, el disolvente, para
ser efectivo, tiene que hervir dentro de un intervalo
10-40C.

TIPOS DE DESTILACIN

Condensador

Destilado

Sector de
enriquecimiento

Acumulador

Sector de
agotamiento

Alimento
Platos

Residuo
Caldera

Esquema de una columna de platos sencilla

Esquema de una columna de platos

TIPOS DE PLATOS

Ln-2, Xn-2

Vn-1, Yn-1

Plato n-1
Ln-1, Xn-1

Vn, Yn

Plato n
Ln, Xn

Vn+1, Yn+1

Plato n+1
Ln+1, Xn+1

NOMENCLATURA

Vn+2, Yn+2

Representacin de las corrientes que entran y abandonan

el plato n en el diagrama de equilibrio T-X-Y

Ln-2, Xn-2

Plato n

Ln+1, Xn+1

Vn+1, Yn+1

Temperatura

Vn, Yn

Ln-1, Xn-1

Ln, Xn

TB

Vn-1, Yn-1

TA

Vn+2, Yn+2

0% A
Xn Xn-1
100% B

Yn+1

Concentracin

Yn

100% A
0% B

Superficie I

Sector de
enriquecimiento

D, XD

Ln, Xn

A, XA
Sector de agotamiento

Vn+1 Yn+1

Lm Xm

Vm+1 Ym+1

R, XR

Superficie II

Esquema bsico de una columna para realizar los balances de materia

Balance global
Superficie I

Total

A= D+R

Sector de
enriquecimiento

D, XD
Componente
voltil AX A

D=A

Ln, Xn

A, XA
Sector de
agotamiento

Vn+1 Yn+1
Lm Xm

Superficie II

= DX D + RX R
XA XR
XD XR

Vm+1 Ym+1

R, XR

XD XA
R=A
XD XR

Balance sector enriquecimiento

Total

Vn +1 = Ln + D

Superficie I

Sector de
enriquecimiento

D, XD

Componente
voltil

Vn +1Yn +1 = Ln X n + DX D

Ln, Xn

A, XA
Sector de
agotamiento

Vn+1 Yn+1
Lm Xm

Superficie II

Vm+1 Ym+1

R, XR

L X
DX D
L X
DX D
Yn +1 = n n +
= n n +
Vn +1
Vn +1
Ln + D Ln + D
Lnea operativa sector enriquecimiento
L.O.S.E.

Balance sector agotamiento

Superficie I

Total

Vm +1 = Lm R

Sector de
enriquecimiento

D, XD

Componente
voltil

Vm +1Ym +1 = Lm X m RX R

Ln, Xn

A, XA
Sector de
agotamiento

Vn+1 Yn+1
Lm Xm

Superficie II

Vm+1 Ym+1

L X
RX R Lm X m
RX R
Ym +1 = m m
=

Vm +1 Vm +1 Lm R Lm R
R, XR

Lnea operativa sector agotamiento

L.O.S.A.

Hiptesis Mc Cabe

Sector enriquecimiento:

Ln = Ln 1 = ... = cte =L

Vn +1 = Vn = ... = cte =V

Sector agotamiento:

Lm = Lm +1 = ... = cte =L

Vm +1 = Vm = ... = cte =V

L.O.S.E. en funcin de la razn de reflujo

Razn de reflujo
RD =

Yn +1 =

L
D

L
DX D
RD
XD
X+
=
+
L+D
L + D RD + 1 RD + 1

Alimentacin

V
F

L = L + ( 1 f )F

fF
(1-f) F

V = V + fF
V

- Si f =0, el alimento ser lquido a su temperatura de ebullicin

- Si f =1, el alimento ser vapor a su temperatura de condensacin
- Si 0< f <1, el alimento ser una mezcla lquido vapor.

Lnea de alimentacin

FX F = vy + lx
v, y

F, XF

F
l
v
X F = x + y = ( 1 f )x + fy
F
F
F

Destilacin
flash
l, x

(1 f )
XF
y=
x+
f
f

Lneas de operacin
En la diagonal Y=X, se cumple:
RD
XD
Yn +1 =
+
RD + 1 RD + 1

X=XD

Lm X m
RX R

Lm R Lm R

X=XR

Ym +1 =

(1 f )
XF
y=
x+
f
f

X=XF

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

a)

Se dibuja la curva de equilibrio Y-X

b)

Se sitan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.

c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como sabemos pertenecen a las
lneas L.O.S.E., L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d)

Se traza la L.A. una vez conocido f

e)

Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD

f)
Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de L.A. y L.O.S.E. (se
puede demostrar que las tres lneas tienen un lugar geomtrico comn).
g) Se construyen los escalones, los cuales se apoyan en la L.O.S.E en el sector de
enriquecimiento y en la L.O.S.A. en el de agotamiento. Se empieza en XD y se termina
en XR. Cada escaln se corresponde con una etapa ideal de equilibrio. Si el ltimo
escaln no es completo se calcula la parte proporcional de escaln que le corresponde.
h)

Se localiza el plato de alimentacin como aquel escaln que cruza con la L.A.

i)
Se cuentan los escalones, identificndolos con platos ideales. Uno de ellos ser
siempre la caldera.

Fraccin molar en el vapor, y

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Fraccin molar en el vapor, y

L.A.

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

L.A.
Fraccin molar en el vapor, y

L.O.S.E.

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

L.A.
Fraccin molar en el vapor, y

L.O.S.E.

L.O.S.A.

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Fraccin molar en el vapor, y

1
2
3
4

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

j)
Se calcula el nmero de platos reales, conocida la eficacia
de plato (que vara entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. As:

nmero. platos.ideales
eficiencia. plato =
nmero. platos.reales

k) se calculan las necesidades energticas de la columna, conocidos los

calores latentes de cambio de estado, :

mvapor .saturado vs = V

magua. fraC pAF ( Tsalida Tentrada ) = V

Fraccin molar en el vapor, y

Condiciones lmites de operacin

Aumento de la
razn de reflujo
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el vapor, y

Condiciones lmites de operacin

Disminucin de la
razn de reflujo
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Condiciones lmites de operacin

Fraccin molar en el vapor, y

Nmero mnimo de pisos

Reflujo Total

XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Condiciones lmites de operacin

Fraccin molar en el vapor, y

Nmero infinito de pisos

Reflujo mnimo

XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

Condiciones lmites de operacin

a) Aumento RD
XR

b) Disminucin RD
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el lquido, x

Nmero infinito de pisos

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

Nmero mnimo de pisos

c) Reflujo total
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

XD

d) Reflujo mnimo
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

RDopt = 1,2-2 RD min

PROBLEMA 4.1
Se desea disear una columna de rectificacin para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno, con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno. Todos estos
porcentajes estn en peso. Se utilizar una relacin de reflujo externa de 3,5. El calor latente de
vaporizacin, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el nmero de platos ideales y la situacin del plato de alimentacin en
los siguientes casos:
i) la alimentacin entra como lquido a su temperatura de ebullicin
ii) la alimentacin consiste en una mezcla de dos tercios de vapor y un tercio de
lquido.
c) Calcular el caudal msico de vapor de agua que se necesita en cada caso para la
calefaccin, despreciando prdidas de calor y suponiendo que el reflujo es un lquido saturado.
d) Si el agua de refrigeracin llega al condensador a 25C y sale a 65C, calcular el
consumo de agua en litros por minuto.
Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg
X

0,0169

0,1297

0,2579

0,4113

0,5810

0,7801

0,0389

0,2613

0,4561

0,6320

0,7767

0,9002

 0 .4 0 .6
F = 10000
= 116 . 5 kmol / h
+

92
78
40
78

XF =
= 0 ,4402
40
60
+
78
92
97
78

XD =
= 0 ,9744
97
3
+
78 92
2
78

XB =
= 0 ,0235
2
98
+
78 92

Calculo de caudales de destilado y residuo

F = D+B

FX F = DX D + BX B

D + B = 116 , 5 kmol / h

(116 , 5 )( 0 . 4402 ) =
D ( 0 . 9744 ) + B ( 0 . 0235 )

D = 51 . 05 kmol/h
B = 65 . 45 kmol/h

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5
X

0,6

0,7

0,8

0,9

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea de alimentacin (f=0)

y =

1 f
x
x + F = recta de pendiente
f
f

Lnea alimentacin
(f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea operativa del sector de enriquecimiento LOSE

y =

RD
xD
3 .5
0 . 9744
x+
=
x+
= 0 . 7778 x + 0 . 2165
RD + 1
R D + 1 4 .5
4 .5

Lnea alimentacin
(f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea alimentacin
(f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2

LOSA

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Sector
enriquecimiento

0,9
4

0,8
5

0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Sector
Agotamiento

Sector
enriquecimiento
2

0,9
4

0,8
5

0,7

0,6
7

0,5
8

0,4
0,3

9
10

0,2

11
0,1 12

0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Clculo de caudales

RD =

L
L
= 3 .5 =
L = 178.675
D
51 . 05

kmol/h

V = L + D = 178 . 675 + 51 . 05 = 229 . 725 kmol/h

f = 0 V = V = 229 . 725 kmol/h

Caudal msico de vapor de agua en la caldera

m vs vs = V

m vs =

vs

( 229 . 72 )( 7675 )
= 3293 . 8 kg/h
( 533 . 6 )

Consumo de agua de refrigeracin

mC p ( T s T e ) = V = ( 229 . 72 )( 7675 ) = 1763101 kcal/h

1763101
m =
= 44077 . 5 kg/h 734.6 l/min
( 1 )( 65 25 )

mvapor .saturado vs = V

magua. fraC pAF ( Tsalida Tentrada ) = V

Solucin para f=2/3

13.75 platos (alimentacin 7).

V = 229 . 725 kmol/h

V = 152 . 05 kmol/h
m vs = 2187 kg/h
m = 44077 . 5 kg/h 734.6 l/min

PROBLEMA 4.2

Calcular la razn de reflujo mnima y el nmero mnimo de

platos para cada uno de los casos de alimentacin del problema
anterior.

YD = XD/(RDmin +1)

Datos de equilibrio. Relacin de equilibrio volatilidad relativa

yA

yA

AB

yB

xA

AB =

yB

xA
xB

x
( 1 y )
( 1 x )

xB

PA0 x A
;
=
P

yA

yB

PB0 x B
=
P

PA0 / P PA0
= 0
= 0 =3
PB / P PB

Las presiones de
vapor de benceno y
tolueno puros a 25C
son 87.99 y 28.4 mm
Hg respectivamente.

Datos de equilibrio

x
AB = ( 1 y )

=3 y =

( 1 x )

x
y

0
0

0,2
0,429

3x
1+ 2x

0,4
0,667

0,6
0,818

0,8
0,923

1
1

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Nmero mnimo de platos

0,9

XD

1
0,9

f= 0

0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

0.39= XD/(RDmin +1)

Rdmin =1.50

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

1
0,9
0,8

f= 2/3

0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

0.30= XD/(RDmin +1)

Rdmin =2.25

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

Razn de Reflujo mnima

0,9

XD

PROBLEMA 4.3

Se desea rectificar una mezcla ideal de dos componentes A y B, siendo el valor de la

presin de vapor del componente ms voltil (A) tres veces mayor que la del otro
componente (B) a la misma temperatura. El alimento, con un caudal de 5 kmol/h, entra
en la columna mitad vapor y mitad lquido, con un 40% en moles del componente A.
El destilado debe tener una concentracin molar de A del 95% y el residuo del 4% en
el mismo componente.
Si en el condensador de cabeza de columna se eliminan 82000 kcal/h,. Calcular:
a)
Caudal de destilado obtenido
b)
Ecuaciones de las dos rectas de operacin
c)
Nmero de pisos tericos de la columna
d)
Piso terico en que debe introducirse el alimento
e)
Nmero de pisos reales si la eficacia de plato es de 0,8
f)
Reflujo mnimo para llevar a cabo la operacin
Datos: El calor latente de vaporizacin de cualquier mezcla de ambos componentes
vale =10000 kcal/kmol, independientemente de la temperatura.

a) Caudales de destilado y residuo

F = D + B = 5 kmol / h
FX F = DX D + BX B
( 5 )( 0 . 4 ) = D ( 0 . 95 ) + B ( 0 . 04 )
D = 1 . 98 kmol/h
B = 3 . 02 kmol/h

b) Condensador

V = 82000 kcal / h
82000 = (10000 ) V

V = 8 . 20 kmol / h

V = L + D L = V D = 8 . 20 1 . 98 = 6 . 22 kmol/h

RD =

L
6 . 22
=
= 3 . 14
D
1 . 98

RD
xD
3 . 14
0 . 95
y =
x+
=
x+
= 0 . 76 x + 0 . 23
RD + 1
R D + 1 4 . 14
4 . 14

c) Calculo del nmero de platos

f = 0 .5

y =

1 f
x
1 0 .5
0 .4
x+ F =
x+
= X + 0 .8
f
f
0 .5
0 .5

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

1
0,9
0,8

y = X + 0 .8

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3

y = 0 . 76 x + 0 . 23

0,2
0,1
0
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

9 pisos; alimentacin = 5
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

n pisos reales =

n pisos tericos
eficacia

8
= 10
0 ,8