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CIVIL 6B

Materiais de construo civil 2

Gerley Mota

Aglomerantes para construo civil

As pastas so, portanto, misturas de aglomerante com gua. So pouco
usadas devido aos efeitos secundrios causados pela retrao. Podem ser utilizadas
nos rejuntamentos de azulejos e ladrilhos.
As natas so pastas preparadas com excesso de gua. As natas de cal so utilizadas
em pintura e as de cimento so usadas sobre argamassas para obteno de
superfcies lisas.
As argamassas e os concretos sero estudados nos captulos seguintes.
2. Classificao dos Aglomerantes Os aglomerantes podem ser classificados, quanto
ao seu princpio ativo, em:
areos: so os aglomerantes que endurecem pela ao qumica do CO2 no ar, como
por exemplo a cal area.
hidrulicos: so os aglomerantes que endurecem pela ao exclusiva da gua, como
por exemplo a cal hidrulica, o cimento Portland, etc. Este fenmeno recebe o nome
de hidratao.
polimricos: so os aglomerantes que tem reao devido a polimerizao de uma
matriz.
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3. Conceito de Pega
Pega a perda de fluidez da pasta. Ao se adicionar, por exemplo, gua a um
aglomerante hidrulico, depois de certo tempo, comeam a ocorrer reaes qumicas
de hidratao, que do origem formao de compostos, que aos poucos, vo
fazendo com que a pasta perca sua fluidez, at que deixe de ser deformvel para
pequenas cargas e se torne rgida.
Incio de pega de um aglomerante hidrulico o perodo inicial de solidificao da
pasta. contado a partir do lanamento da gua no aglomerante, at ao incio das
reaes qumicas com os compostos do aglomerante. Esse fenmeno caracterizado
pelo aumento brusco da viscosidade e pela elevao da temperatura da pasta.

Fim de pega de um aglomerante hidrulico quando a pasta se solidifica

completamente, no significando, entretanto, que ela tenha adquirido toda sua
resistncia, o que s ser conseguido aps anos.
A determinao dos tempos de incio de e de fim de pega do aglomerante so
importantes, pois atravs deles pode-se ter idia do tempo disponvel para trabalhar,
transportar, lanar e adensar argamassas e concertos, reg-los para execuo da
cura, bem como transitar sobre a pea.
Com relao ao tempo de incio de pega os cimentos brasileiros se classificam em:
cimentos de pega normal tempo > 60 minutos cimentos de pega semi-rpida 30
minutos < tempo < 60 minutos
cimentos de pega rpida tempo < 30 minutos
No caso dos cimentos de pega normal, o fim da pega se d, de cinco a dez horas
depois do lanamento da gua ao aglomerante. Nos cimentos de pega rpida, o fim da
pega se verifica poucos minutos aps o seu incio.
4. Cal
o produto obtido pela calcinao de rochas calcrias a temperaturas elevadas.
Existem trs tipos de cales: cal area (cal virgem e cal hidratada) e a cal hidrulica.
4.1. Cal Virgem
o aglomerante resultante da calcinao de rochas calcrias (CaCO3) numa
temperatura inferior a de fuso do material (850 a 900 0C).
Alm das rochas calcrias, a cal tambm obtida de resduos de ossos e conchas de
animais.
O fenmeno ocorrido na calcinao do calcrio o seguinte:
Calcrio + calor cal virgem + gs carbnico
Ca CO3 + calor (900 0C) Ca O + CO2
O produto que se obtm com a calcinao do carbonato de clcio recebe o nome de
cal virgem, ou cal viva (CaO), que ainda no o aglomerante usado em construo. O
xido deve ser hidratado para virar hidrxido de clcio Ca(OH)2 denominado de cal
extinta ou cal queimada.

CaO + H2O=> Ca (OH)2

Cal virgem + gua => Cal extinta + calor
O processo de hidratao da cal virgem executado no canteiro de obras. As pedras
so colocadas em tanques onde ocorre a sua extino ao se misturarem com a gua.
O fenmeno de transformao de cal virgem em cal extinta exotrmico, isto , se d
com grande desprendimento de calor (250 cal/g, podendo em alguns casos a
temperatura atingir 400 0C), o que torna o processo altamente perigoso.
Aps a hidratao das pedras, o material dever descansar por 48 horas no mnimo,
antes de ser utilizado na obra.
As argamassas de cal, inicialmente, tm consistncia plstica, mas endurecem por
recombinao do hidrxido com o gs carbnico, presente na atmosfera (da o nome
cal area), voltando ao seu estado inicial de carbonato de clcio.
Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Cal extinta + gs carbnico Carbonato de clcio + gua
A cal viva ou cal virgem distribuda no comrcio em forma de pedras, como saem do
forno ou mesmo modas e ensacadas.
4.2. Cal Hidratada
Cal hidratada um produto manufaturado que sofreu em usina o processo de
hidratao. apresentada como um produto seco, na forma de um p branco de
elevada finura. A cal encontrada no mercado em sacos de 20 kg.
A cal hidratada oferece sobre a cal virgem algumas vantagens, entre elas:
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maior facilidade de manuseio, por ser um produto pronto, eliminando do canteiro de
obras a operao de extino;
maior facilidade de transporte e armazenamento.
4.3. Cal Hidrulica
Este tipo de cal um aglomerante hidrulico, ou seja endurece pela ao da gua, e
foi muito utilizado nas construes mais antigas, sendo posteriormente, substitudo
pelo cimento Portland.

4.4. Aplicao da Cal

A cal pode ser utilizada como nico aglomerante em argamassas para assentamento
de tijolos ou revestimento de alvenarias ou em misturas para a obteno de blocos de
solo/cal, blocos slico/calcrio e cimentos alternativos.
Durante muito tempo a cal foi largamente empregada em alvenarias, que vm
atravessando muitos sculos de vida til. Atualmente o maior emprego da cal se d,
misturada ao cimento Portland.
Por causa da elevada finura de seus gros (2 m de dimetro), e conseqente
capacidade de proporcionar fluidez, coeso (menor suscetibilidade fissurao) e
reteno de gua, a cal melhora a qualidade das argamassas. A cal confere uma
maior plasticidade as pastas e argamassas, permitindo que elas tenham maiores
deformaes, sem fissurao, do que teriam com cimento Portland somente. As
argamassas de cimento, contendo cal, retm mais gua de amassamento e assim
permitem uma melhor aderncia.
A cal tambm muito utilizada, dissolvida em gua para pinturas, na proporo de
mais ou menos 1,3 gramas por litro de gua. A esta soluo chama-se nata de cal e
sua utilizao conhecida como caiao. As tintas de cal, alm do efeito esttico, tm,
tambm, efeito assptico, devido a sua alta alcalinidade (PH alto).
5. Gesso
5.1. Definio
Dos aglomerantes utilizados na construo civil, o gesso o menos utilizado no Brasil.
No entanto, ele apresenta caractersticas e propriedades bastante interessantes,
dentre as quais, pode-se citar o endurecimento rpido, que permite a produo de
componentes sem tratamento de acelerao de endurecimento. A plasticidade da
pasta fresca e a lisura da superfcie endurecida so outras propriedades importantes.
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O gesso um aglomerante de pega rpida, obtido pela desidratao total ou parcial da
gipsita, seguido de moagem e seleo em fraes granulomtricas em conformidade
com sua utilizao. A gipsita constituda de sulfato de clcio mais ou menos impuro,
hidratado com duas molculas de gua. As rochas so extradas das jazidas, britadas,
trituradas e queimadas em fornos.
CaSO4 + 2H2O

De acordo com a temperatura do forno o sulfato de clcio bi-hidratado se transforma

em trs diferentes substncias:
1 Fase - gesso rpido ou gesso estuque
(CaSO4 + 2H2O) + calor = 150 0C (CaSO4 + H2O) 2 Fase - gesso anidro
solvel
(CaSO4 + 2H2O) + 150 0C < calor < 300 0C CaSO4 3 Fase - gesso anidro
insolvel
(CaSO4 + 2H2O) + Calor > 300 0C CaSO4
O gesso um aglomerante de baixo consumo energtico. Enquanto a temperatura
para processamento do cimento Portland da ordem de 1450 0C, a da cal entre 800 e
1000 0C, a do gesso no ultrapassa 300 0C.
As propriedades aglomerantes do gesso devem-se hidratao do sulfato de clcio
semi-hidratado e do sulfato de clcio solvel que reconstituem o sulfato de clcio
bihidratado.
5.2. Aplicaes do Gesso
Devido a sua principal caracterstica, o rpido endurecimento, o gesso presta-se
moldagem. Quanto a suas principais aplicaes destacam-se:
material de revestimento (estuque);
placas para rebaixamento de teto (forro);
painis para divisrias;
elementos de ornamentao, como: sancas, flores, etc.
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6. Cimento Portland

Aditivos para concretos e argamassas

Produtos que adicionados em pequenas quantidades de a concretos de
cimento e argamassas modificam alguma das propriedades no sentido de melhorar e
adequar a algumas cituaes.
Quarto componente do concreto, Estados Unidos,Japo,e Alemanha,utilizo cerca de
80% de seu concreto aditivado

ADITIVOS PARA CONCRETO

Ao Qumica
A aceleradores
R retardadores
AO FSICA
IAR incorporadores de ar
P plastificantes
SP duperplastificantes
F superfluidificantes
IM impermeabilizantes

EFEITOS GENRICOS
Aumento da trabalhabilidade
Reduo do consumo de gua
Maior resistncia
Reduo de gua e do cimento
Aditivos com alto efeito de slidos so mais eficientes
PLASTIFICANTES

Maior resistncia mecnica,maior impermeabilidade e durabilidade,minimizao de

retrao,fissuaramento e exudao,fcil bombeamento,reduo da teno superficial
da gua.Sendo assim para facilitar a aplicao de concreto e argamassas,hoje a
tecnologia apresenta um aditivo para cada determinado caso,de moto eficiente e
eficaz
CIMENTO
Cimento Portland a denominao tcnica do material usualmente conhecido
na construo civil como cimento. O cimento Portland foi criado e patenteado em
1824, por um construtor ingls, chamado Joseph Aspdin. Naquela poca, era moda na
Inglaterra construir com uma pedra, de cor acinzentada, originria da ilha de Portland,
situada ao sul do pas. Como o resultado da inveno de Aspdin se assemelhava, na
cor e na dureza a pedra de Portland, foi patenteada com o nome de cimento Portland.
O cimento um p fino com propriedades aglutinantes, que endurece sob ao da
gua, sendo, portanto, um aglomerante hidrulico. Depois de endurecido, mesmo sob
ao da gua, no se decompe mais.
O cimento hoje, sem dvida, o mais importante dos aglomerantes, sendo de
fundamental importncia conhecer bem suas propriedades, para poder aproveit-las
da melhor forma possvel.
6.2. Composio do Cimento Portland
O cimento Portland composto de clnquer, com adies de substncias que
contribuem para suas propriedades ou facilitam o seu emprego. Na realidade, so as
adies que definem os diferentes tipos de cimento.
O clnquer, tem como matrias-primas o calcrio e a argila. A rocha calcria
primeiramente britada, depois moda e em seguida misturada, em propores
adequadas, com argila, tambm moda. Essa mistura atravessa ento, um forno
giratrio, cuja temperatura interna chega a alcanar 1450 0C, atingindo uma fuso
incipiente. Esse calor que transforma a mistura, no clnquer, que se apresenta
primeiramente na forma de pelotas. Na sada do forno, o clnquer ainda incandescente
bruscamente resfriado, e finamente modo, transformando-se em p. Na Figura 2
apresentada o esquema de fabricao do cimento Portland.
No clnquer em p est a essncia do cimento, pois ele quem tem a caracterstica de
desenvolver uma reao qumica, na presena da gua, cujas conseqncias fsicas,
so, primeiramente, tornar-se pastoso, portanto moldvel e, em seguida endurecer,
adquirindo elevada resistncia e durabilidade.

Detalhando um pouco, podemos dizer que a mistura moda de calcrio e argila ao

atingir a fuso incipiente (30% de fase lquida), apresenta reaes entre o carbonato
de
Materiais de Construo na argila, formando silicatos e aluminatos, que apresentam
reaes de hidratao, podendo, ento, o material resultante apresentar resistncia
mecnica.
Os principais silicatos formados na calcinao do calcreo e da argila, so:
silicato diclcico 2CaO.SiO2 (C2S) silicato triclcico 3CaO.SiO2 (C3S)
aluminato triclcico 3CaO.Al2O3 (C3A)
Os principais tipos de cimento Portland oferecidos no mercado, ou seja, mais
empregados nas diversas obras de construo civil, so a seguir apresentados pelas
suas designaes e siglas (cdigos adotados para identificao, inclusive na sacaria):
CP I - Cimento Portland Comum CP I-S - Cimento Portland Comum com Adio
CP I-E - Cimento Portland Composto com Escria CP I-Z - Cimento Portland
Composto com Pozolana CP I-F - Cimento Portland Composto com Fler
So designados pela sigla original de seu tipo acrescida de RS Por exemplo: CP V ARI RS
CIMENTO PORTLAND BRANCO CPB - Cimento Portland Branco (Estrutural e No
Estrutural)