El conformado de chapas metlicas es el proceso mediante el cual se convierte una

chapa plana en una pieza de forma deseada, sin que se produzca la fractura de la
misma ni un adelgazamiento localizado excesivo. El proceso de conformado puede ser
un simple doblado, un embutido profundo, estirado, o una combinacin de varios de
estos procesos. Las propiedades de las chapas metlicas dependen
considerablemente del metal base (acero, aluminio, cobre, etc.), de los elementos de
aleacin, del procesamiento sufrido, del tratamiento trmico y espesor de la chapa. Al
elegir un material para una determinada aplicacin, se debe hacer un compromiso
entre las propiedades funcionales requeridas en la pieza y las de conformabilidad de
los materiales disponibles. Para una conformabilidad ptima, en un rango amplio de
aplicaciones, el material a trabajar debera ser capaz de distribuir las deformaciones
de manera uniforme y alcanzar altos niveles de deformacin sin presentar
Estriccin o romperse. Tres propiedades de los materiales determinan la distribucin
de las deformaciones en una operacin de conformado:
- El coeficiente de endurecimiento por deformacin, valor conocido como n.
- La sensibilidad a la velocidad de deformacin, o parmetro m.
- La relaciones de deformaciones plsticas, o factor de anisotropa R.
La capacidad de distribuir la deformacin de manera uniforme depende de los valores
de n y de m. La capacidad de alcanzar altos niveles de deformacin total depende de
muchos factores, tales como el material base, los elementos de aleacin, el temper o
grado de endurecimiento, el valor de n, el valor de m, el valor de R, el espesor, la
uniformidad y limpieza de defectos e inclusiones. Cada tipo de acero, aluminio, latn u
otra aleacin metlica, puede ser deformado slo hasta un cierto nivel antes de que se
produzca un adelgazamiento en forma de estriccin localizada y fractura. Este nivel
depende principalmente de la combinacin de las deformaciones impuestas, o sea de
la relacin entre las deformaciones mayor y menor. El nivel ms bajo tiene lugar
cuando la deformacin menor es cero. La vinculacin entre las relaciones de
deformacin y los niveles mximos de deformacin, se analiza mediante los llamados
diagramas lmite de conformado. En el caso del conformado de chapas metlicas, las
deformaciones se suelen medir en el plano de la chapa, dado que las variaciones en el
espesor son difciles de medir con precisin. Por lo tanto, cuando se habla de la
relacin de las deformaciones, se hace referencia a la mayor y menor que se producen
en el plano de la chapa

FORMABILIDAD
Se define Formabilidad de una chapa, como su capacidad para deformarse por un
proceso especfico de conformado, desde su forma original plana hasta la pieza final,
sin que se presente falla en el material, ya sea por fractura o estriccin; es decir, la
facilidad de un material para sufrir deformacin plstica sin defectos. La Formabilidad
es una situacin compleja, ya que en su descripcin intervienen diversos factores, que
Interactan simultneamente durante el proceso de conformado de una pieza, estos
son: el material de la chapa, el proceso en s, y la forma y acabado final deseado; que
a su vez dependen de diversos parmetros.

Criterios para la definicin de diagramas lmite de conformado

Existen dos criterios bsicos de falla para piezas conformadas:
- Localizacin de la deformacin por estriccin difusa o localizada
- Fractura
La distincin entre diagramas lmite de estriccin y de fractura surgi como un
requerimiento de los usuarios de chapa, que no podan tolerar estricciones en el
producto conformado, ya sea por motivos de seguridad o porque se trataba de
superficies expuestas y resultaba difcil o costoso disimular dichos defectos. Se usan
Diferentes tcnicas para determinar los diagramas lmite, segn el criterio adoptado.
La localizacin de la deformacin no es siempre fcil de visualizar, por lo que, cuando
se busca el DLC segn este criterio, es necesario ir incrementando la deformacin y
analizar la aparicin y profundizacin de gradientes de deformacin. En el caso de los
DLC por fractura, la cuestin es un tanto ms simple, dado que sta es ms visible. De
todos modos, la fractura debe pasar por el centro de un crculo. Las consideraciones
anteriores explican el hecho de que pueda haber diagramas diferentes segn las
tcnicas metodolgicas, el tamao de los crculos, etc.

El Diagrama Lmite de Conformado para una chapa, es una representacin

grfica, de los lmites de las deformaciones unitarias principales, donde puede surgir la
falla en deformacin plstica durante un proceso de conformado. Los criterios de falla
o ejecucin son: Estriccin localizada, Fractura y Arrugamiento.

Diagrama de Lmites de Conformado Keeler-Goodwin que describe la

formabilidad de una Chapa Metlica.

Los diagramas parten de mediciones de la deformacin sufrida por la chapa despus

del proceso de conformado. Se dibuja en la chapa un enrejado o malla (normalmente
circular) con medidas normalizadas, similares a los siguientes patrones:

Patrones de Mallado

Ejemplo Deformacin Sufrida por un Crculo Patrn.

Las variaciones de deformacin se presentan en %, obtenidas de acuerdo con la

siguiente relacin:

El nmero de combinaciones entre mayor y menor alargamientos que puede sufrir una
chapa al embutirse es infinito. Algunos ejemplos de posibles combinaciones son los
siguientes:

Posibles Combinaciones de Deformaciones de los Crculos Patrn

Los valores de estas combinaciones s grafican en un sistema ortogonal, donde el eje

horizontal representa el % de deformacin unitaria menor, y el eje vertical el % de
deformacin unitaria mayor, como se indica a continuacin:

Localizacin de Puntos en los Ejes de Deformacin Unitaria Mayor o

Menor de los Crculos Deformados

Los conceptos anteriores se aprovechan para determinar las condiciones de inicio de

la falla, para un material dado. Se miden los alargamientos mayor y menor sufridos por
la circunferencia justo al inicio (lmite) de la falla. Los valores obtenidos en el lmite se
grafican, se unen puntos significativos con una lnea continua, abajo estn los valores
seguros y arriba los de falla:

Trazado del Diagrama Lmite de Conformado a Partir de las

Deformaciones del Crculo Patrn

APLICACIONES
La descripcin de la aplicacin de los conceptos anteriores de describe la fabricacin
de una abrazadera para tubo Basado en la experiencia de los diseadores se decide
fabricar la abrazadera mediante tres troqueles, los cuales se muestran y describen
brevemente a continuacin.

Algunos de los productos fabricados mediante conformado metlico por

troquelado se pueden apreciar en esta imagen

REFERENCIAS
[1] Keeler, S. P. Sheet Metal Stamping Technology- Need for Fundamental
Understanding
Mechanics of Sheet Metal Forminig, D. P. Koistinen and N. M. Wang, Plenum Pres
1977
[2] Banabic, Bunge Phlandt, Formability of Metallic Materials, Springer 2000 pp 176
[3] ASM Metals Handbook 9th ed. Vol. Properties and Selection: Irons and Steels,
Metals Park
Ohio.

BIBLIOGRAFA
Banabic D., Bunge J., Pohlandt K., Tekkaya A. Formability of Metallic Materials,
Springer Verlag New York 2000.
Hosford W., Caddell R. Metal Forming 2ne ed. PTR Prentice Hall New York 1993.
Marciniak Z., Duncan J., Hu S. Mechanics of Sheet Metal Forming 2nd ed. Butterworth
Heinemann Greit Britain 2002.
Mielnik E. Metalworking Science And Engineering, McGraw Hill, USA 1991.
Smith D. Die Design Handbook, Society of Manufacturing Engineers, Deaborn
Michigan 1990

PROCESOS DE MANUFACTURA I

PRESENTADO POR

NARVAEZ LOPEZ WILLIAM ALBERTO

TEMA
GRAFICO LIMITE DE CONFORMADO Y APLICACIONES

PROFESOR
ING.MEC.DIPL-ING.M.SC. SALAS SIADO JULIN MIGUEL

UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

BARRANQUILLA-COLOMBIA

25/11/2014