00 CalculPlastique

Polytech Clermont-Ferrand
Calcul plastique
Principes gnraux
GOMES OLIVIER Structure et Ouvrage 2nd anne

15/10/2013
Calcul plastique
Gomes Olivier
CONTENU
1
Introduction ......................................................................................................................... 5
Jusqu prsent en RdM ...................................................................................................... 6
2.1
Gnralits ................................................................................................................... 6
2.2
Comportement dun matriau...................................................................................... 6
2.3
Loi de comportement .................................................................................................. 7
2.4
Exemple de calcul lastique ........................................................................................ 8
Calcul plastique Traction/compression ............................................................................. 10

3.1
Gnralits ................................................................................................................. 10
3.2
Hypothses ................................................................................................................ 10
3.2.1
Hypothse 1 ......................................................................................................................... 10
3.2.2
Hypothse 2 ......................................................................................................................... 10
3.2.3
Hypothse3 .......................................................................................................................... 10
3.3
Cas dune section homogne ..................................................................................... 10
3.4
Cas dune section htrogne .................................................................................... 11
3.4.1
Limites lastiques diffrentes - Modules lastiques identiques ...................... 11
3.4.2
Limites lastiques identiques - Modules lastiques identiques ..................... 13
3.4.3
Limites lastiques diffrentes Modules lastique diffrent ........................... 16
3.5
4
Contraintes et dformations rsiduelles ............................................................................ 19

4.1
Thorie ...................................................................................................................... 19
4.1.1
Section .................................................................................................................................... 19
4.1.2
Origine des contraintes/dformations rsiduelles .............................................. 19
4.2
Cas dune barre unique .............................................................................................. 19
4.2.1
Coefficient de rigidit de la structure ........................................................................ 19
4.2.2
Allongement rsiduel ....................................................................................................... 21
4.2.3
Contrainte rsiduelle ........................................................................................................ 22
4.3
5
Conclusion................................................................................................................. 18
Cas dune structure treillis................................................Erreur ! Signet non dfini.
calcul plastique en Flexion ................................................................................................ 23

5.1
Gnralits ................................................................................................................. 23
5.1.1
Introduction ......................................................................................................................... 23
5.1.2
Diffrents modes de comportements......................................................................... 23
5.1.3
Conclusion ............................................................................................................................ 24
Calcul Plastique Goms Olivier
Page 1
Calcul plastique
Gomes Olivier
5.2
5.2.1
Moment lastique .............................................................................................................. 25
5.2.2
Moment plastique .............................................................................................................. 25
5.2.3
Fondamentaux .................................................................................................................... 26
5.3
Limites lastiques diffrentes Modules lastiques identiques ..................... 26
5.3.2
Limites lastiques identiques Modules lastiques diffrents ....................... 34
5.3.3
Limites lastiques diffrents Modules lastiques diffrents ......................... 38
5.3.4
Moment lastique .............................................................................................................. 38
5.3.5
Moment plastique .............................................................................................................. 39
Prise en compte de lcrouissage .............................................................................. 41
5.4.1
Loi de comportement du matriau ............................................................................. 41
5.4.2
Diffrents cas observs .................................................................................................... 41
5.5
Conclusion................................................................................................................. 42
Rotules plastiques et redistribution plastique .................................................................... 43

6.1
Analyse dune structure isostatique........................................................................... 43
6.1.1
Comportement .................................................................................................................... 43
6.1.2
Conclusion ............................................................................................................................ 44
6.2
Cas dune section htrogne .................................................................................... 26
5.3.1
5.4
Cas dune section homogne ..................................................................................... 25
Analyse dune structure hyperstatique ...................................................................... 46
6.2.1
Structure de dpart ........................................................................................................... 46
6.2.2
Structure aprs formation de la premire rotule plastique .............................. 47
6.2.3
Structure lors de la formation de la seconde rotule plastique ......................... 48
6.2.4
Conclusion ............................................................................................................................ 49
Mthode cinmatique ........................................................................................................ 50

7.1
Thorie ...................................................................................................................... 50
7.1.1
Mthode cinmatique....................................................................................................... 50
7.1.2
Exemple applicatif ............................................................................................................. 51
7.2
Exercice pratique 1 .................................................................................................... 53
7.2.1
Structure................................................................................................................................ 53
7.2.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 53
7.2.3
Mode de ruine B-C ............................................................................................................. 54
7.2.1
Mode de ruine B-D ............................................................................................................. 55
7.2.2
Mode de ruine C-D ............................................................................................................. 56
Page 2
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.2.3
Charge de ruine................................................................................................................... 57
7.2.4
Conclusion ............................................................................................................................ 57
7.3
7.3.1
Systme .................................................................................................................................. 58
7.3.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 58
7.3.3
Mode de ruine A-X (simplifi) ...................................................................................... 58
7.3.4
Mode de ruine A-X (exacte) ........................................................................................... 59
7.3.5
Conclusion ............................................................................................................................ 61
7.4
7.4.1
Systme .................................................................................................................................. 61
7.4.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 61
7.4.3
Mode de ruine AB .............................................................................................................. 63
7.4.4
Mode de ruine AC ............................................................................................................... 64
7.4.1
Mode de ruine BC ............................................................................................................... 65
7.4.2
Charge de ruine................................................................................................................... 66
7.4.3
Conclusion ............................................................................................................................ 66
7.5
7.5.1
Systme .................................................................................................................................. 66
7.5.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 67
7.5.3
Mode de ruine AC ............................................................................................................... 67
7.5.1
Mode de ruine CE ............................................................................................................... 69
7.5.2
Mode de ruine AD .............................................................................................................. 70
7.5.3
Charge de ruine................................................................................................................... 71
7.5.1
Conclusion ............................................................................................................................ 71
7.6
7.6.1
Systme .................................................................................................................................. 72
7.6.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 72
7.6.3
Mode de ruine BC ............................................................................................................... 74
7.6.4
Mode de ruine CD............................................................................................................... 75
7.6.5
Mode de ruine BD .............................................................................................................. 76
7.6.6
Charge de ruine................................................................................................................... 78
7.6.7
Conclusion ............................................................................................................................ 78
7.7
Page 3
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.7.1
Systme .................................................................................................................................. 78
7.7.2
Mode de ruine ..................................................................................................................... 78
7.7.3
Mode de ruine 1-2.............................................................................................................. 79
7.7.4
Mode de ruine 1-3.............................................................................................................. 80
7.7.5
Mode de ruine 2-3.............................................................................................................. 81
7.7.6
Charge de ruine................................................................................................................... 82
Page 4
Calcul plastique
Gomes Olivier
1 INTRODUCTION
Je rdige ce document afin dexpliquer les principes du calcul plastique pour ceux qui
entendent parler de rotules plastiques mais ne savent pas quoi cela correspond ou les
personnes en difficult en analyse limite. Il ne sagit pas dun cours et ce document ne
remplace nullement les cours magistraux et TD qui sont eux ralis par des professionnels. Il
sagit plutt dune suite dexplication et dexercices corrigs, traitant les difficults les unes
aprs les autres.
Pour les personnes avides den connatre un peu plus sur le domaine je vous invite faire des
recherches sur internet dfaut davoir trouv des ouvrages traitant du problme. Le seul que
jai trouv et qui me parait complexe dans les explications et peut-tre trop thorique malgr
les exercices corrigs est :
Rsistance des matriaux par la pratique tome 3 Jean Roux
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Calcul plastique
Gomes Olivier
2 JUSQUA PRESENT EN RDM

2.1 Gnralits
Lors de nos cours de RdM, il nous est arriv de calculer des contraintes dans une section et de
comparer la contrainte avec une limite : la limite lastique. Il sagit de la contrainte que peut
supporter le matriau avant dentrer dans une phase de comportement dite plastique. Nous
avions lhabitude de vrifi que la contrainte qui sexerce dans notre matriau soit infrieure
cette limite sinon nous considrions que nous avions une ruine de llment. En dautres
termes, une contrainte suprieure la limite dlasticit du matriau entrane la ruine. Le
calcul plastique permet de saffranchir de cette barrire et doptimiser les matriaux ainsi que
la structure.
2.2 Comportement dun matriau

Pour mener un calcul plastique il faut dabord ce donn un modle de comportement de
matriaux. Prenons le cas de lacier (comportement rel1) :
700
600
Contrainte
500
400
300
200
100
0
-2
10
12
14
Dformation
Nous pouvons distinguer 4 phases de comportement :

Comportement linaire-lastique : Une premire phase correspondant des
allongements trs faibles, on observe un comportement linaire lastique. Dans ce
domaine, les dformations sont proportionnelles aux contraintes. De plus, les
dformations sont rversibles cela signifie que si lon dcharge la structure celle-ci
retrouvera son tat initial.
Ecoulement plastique : Le matriau se dforme contrainte constante.
Ecrouissement : Les dformations ne sont plus proportionnelles aux contraintes. Il
existe des dformations permanentes. Le cycle de charge/dcharge se fait
paralllement la droite de la phase lastique.
Striction : La section diminue, jusqu rupture de lacier.
1
Attention la courbe des ordonne est en Effort et non en Contrainte.
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Calcul plastique
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Rq 1 : Il faut noter que selon lacier la zone de palier ductile (ou coulement plastique) peuttre plus ou moins importante, cela aura un rle important par la suite.
Rq 2 : La ductilit est la capacit dun matriau se dformer avant la rupture.
Rq 3 : La striction apparait pour une contrainte qui est dite contrainte ultime. Au-del on
considre quil y a rupture du matriau. Ce phnomne apparait pour des valeurs de
dformation de 10%. Si nous considrons une barre de 1m de long, il y aura rupture du
matriau pour un allongement de 10 cm. Alors que lon quittera le domaine lastique pour un
allongement de 2mm.
2.3 Loi de comportement

Pour le calcul plastique on va considrer une loi de comportement du matriau simplifie qui
va tre considre comme un modle. Pour le cas de lacier on peut avoir :
Figure 1 : Loi de comportement de l'acier2
Si lon observe ce modle, on remarque que le matriau peut se dformer de manire

lastique jusqu une valeur , qui correspond donc la limite lastique du matriaux
(Valeur qui nous servait de comparaison jusqu prsent pour confirmer ou infirmer ltat de
ruine), sensuit alors une dformation sous contrainte constante. Cest--dire que si lon
essaie daugmenter leffort applique dans la structure, celle-ci continuera se dformer mais
sans augmentation de contrainte. Ce palier de dformation contrainte constante est
considr et appel palier plastique parfait. Il est considr comme parfait car il peut se
dformer linfini et ne connait donc pas de limite. On sait cependant que tout matriaux
une limite qui entrainera la ruine. Rappelons-nous la remarque 3 du chapitre prcdent.
Lacier connait la ruine pour un allongement de 10% soit 10cm par mtre. Rappelons-nous
galement que dans le gnie civil on fait lhypothse des petits dplacements et dformations,
on aura donc peu de chance datteindre cette limite 3 . Dans la suite de lexpos nous ne
tiendrons pas compte de cette limite.
2
A noter quil est possible de tenir compte de lcrouissage de lacier avec dautres lois de comportement.
Sachez quil est tout de mme possible de tenir compte de cette limite dans un cas simple car le calcul
plastique permet de calculer des dformations et donc des allongements.
3
Page 7
Calcul plastique
Gomes Olivier
2.4 Exemple de calcul lastique

Prenons lexemple dun calcul lastique comme celui-ci :
Figure 2 : poutre considre dans l'explication ainsi que son diagramme des moments flchissant
On peut donc dire que notre section critique4 vis--vis du moment flchissant se trouve au
point de moment maximum donc en milieu de trave avec pour valeur :
( )
La contrainte normal dans une poutre soumise de la flexion simple est donne par :
La contrainte dpendant uniquement de la gomtrie et du moment agissant, on peut dire que

la contrainte maximum aura lieu quand on sera dans la section de moment maximum, soit :
Nous vrifions, jusqu prsent :
Il nous est aussi possible de chercher le moment maximum applicable sur la structure qui
impliquera la ruine de la structure :
Section subissant un moment flchissant maximum, il sagira donc de la section qui subira le plus de
contrainte.
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Calcul plastique
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Connaissant lexpression des moments il est alors possible de remonter la charge qui
entrainera la rupture :
Rq 1 : On nexploite pas le palier ductile de notre matriau, on ne considre pas sa capacit

subir des dformations sans augmentation de la contrainte dans la section critique.
Rq 2 : On nexploite pas la rsistance de nos sections autre que la section critique. Dans les
autres sections le moment aura une autre expression qui dpendra de la position de la section.
Le calcul plastique permet de remdier en partie ces problmes.
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Calcul plastique
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3 CALCUL PLASTIQUE TRACTION/COMPRESSION

3.1 Gnralits
Comme vous avez pu le comprendre, le calcul plastique ou lanalyse limite se base sur
lexploitation du palier de ductilit du matriau afin doptimiser nos structures.
3.2 Hypothses
3.2.1
Hypothse 1
Nous considrons un modle de comportement du matriau, lastique avec palier plastique

parfait. Cest--dire que la dformation la rupture est infinie.
3.2.2
Hypothse 2
Elle traduit un peu la prcdente. Lors de nos calculs nous considrerons que le matriau
une rserve de ductilit suffisante pour subir les dformations quon lui demande.
3.2.3
Hypothse3
En traction-compression simple, la dformation dans une section est homogne et ce mme si

la section nest pas homogne.
3.3 Cas dune section homogne

Imaginons une section homogne basique, constitu dun seul et unique matriau. Prenons le
cas de la section suivante :
Figure 3 : Section homogne en traction
On sait que notre section pourra reprendre, en traction5, au maximum un effort de :
Il est possible de mener le mme calcul en compression. Il est ensuite possible de dire que la limite lastique
en traction et en compression est diffrente, cas typique du bton. En traction pour le bton la limite lastique est
de lordre de 3 MPa pour 30MPa en compression.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Si lon dpasse cette valeur de F, nous entrons dans le palier de ductilit du matriau, il se
dformera. Nous obtiendrons alors un mcanisme, cest--dire un systme instable en Gnie
Civil.
3.4 Cas dune section htrogne

Dans certaines circonstance, notre section est htrogne et peut-tre constituer de plusieurs
matriaux. Pour ce faire nous tudierons 3 cas diffrents allant en difficults croissantes. Pour
aborder cette partie il me faut dabord dfinir 2 termes :
Effort normal plastique - : Il sagit de leffort normal qui entrainera une plastification de
TOUTES les fibres de la section.
Effort normal lastique : Il sagit de leffort normal ncessaire pour quUNE fibre de
la section atteigne sa limite lastique. Toutes les fibres travaillent alors en plasticit.
3.4.1
Limites lastiques diffrentes - Modules lastiques identiques
Considrons une section compose de 2 matriaux ayant une limite lastique diffrente mais
un module lastique longitudinal identique. Nous allons traiter un exemple comment pour
comprendre le fonctionnement dune telle section.
Section
6
La loi de comportement de nos matriaux nous donne alors :
Figure 4 : Loi de comportement avec module lastique identique et limite d'lasticit diffrente des matriaux
6
Le matriau 1 une limite lastique 5 fois suprieure celle du matriau 2, il peut donc reprendre 5 fois plus
de contrainte.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
On cherche calculer leffort normal ncessaire afin de plastifier toutes les fibres de la
section et leffort normal ncessaire pour quune fibre atteigne sa limite lastique. On
recherche donc leffort normal plastique et leffort normal lastique.
Effort normal lastique
Leffort normal que subit une telle section est :
Du fait de lhypothse 3 il est simple de deviner que le matriau qui va plastifier en premier
sera le matriau qui a la limite lastique la plus faible. On dit donc que le matriau 2 plastifie
en premier. La contrainte alors dans le matriau deux sera sa limite lastique , do :
Nous pouvons alors tout exprimer en fonction de
, car :
Donc daprs lhypothse 3 :
Ce qui donne :
(
Effort normal plastique

Toutes les fibres de la section sont plastifies, ce qui daprs les modles de comportement
signifie que toutes les fibres ont atteintes leur limite lastique, soit :
Noublions pas que :

(
Conclusion
Si lon fait les calculs en considrant que le rayon du matriau 2 est deux fois celui du 1, que
lon note R ont obtient :
Rq 1 : Leffort maximum que lon peut appliquer en tenant compte du palier plastique est,
dans ce cas, deux fois plus important que lors dun calcul en lasticit. Le calcul plastique
permet donc dutiliser cette rserve de rsistance.
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Calcul plastique
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Rq 2 : Comment se comporte mcaniquement cette section ?
Phase 1 : La force applique entraine une augmentation des contraintes dans la
section, toutes les fibres sont encore lastiques et participent la rsistance lastique.
Phase 2 : La force applique engendre des contraintes gales la limite lastique du
matriau 2 qui se plastifie, le matriau 1 reste dans le domaine lastique.
Phase 3 : La force applique continue de croitre. Le matriau 2 tant plastifi, subit
des dformations mais napporte plus de rsistance la structure, car ne possde plus
de raideur. Il y a une perte de rigidit de la section. Cependant le matriau 1 nayant
pas atteint sa limit lastique voit sa contrainte augmenter.
Phase 4 : Le matriaux 1 et 2 sont plastifi, il nest plus possible daugmenter le
chargement.
Si lon trace les dformations de la section en fonction de la contrainte on obtient :
Figure 5 : Dformation de la section en fonction de la contrainte
Rq 3 : La phase pendant laquelle une partie de la section est plastifi et lautre en lasticit
un comportement dit lasto-plastique et se situe entre
et .
Rq 4 : Lors de la plastification dune des deux sections, la section alors en plasticit
napporte plus de rsistance supplmentaire dans le cas dun accroissement de leffort
appliqu. Cet accroissement deffort entrainera une variation de contrainte dans la section,
qui sera alors entirement supporte par les fibres non plastifie.
3.4.2
Limites lastiques identiques - Modules lastiques identiques

Section
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Comme prcdemment il nous est possible de tracer la loi de comportement de nos
matriaux :
Figure 6 : Loi de comportement avec module lastique diffrent et limite d'lasticit identique des matriaux
Si lon considre la loi de Hooke :
Sachant que lhypothse 3 est toujours valable soit des dformations identiques dans la
section. Il apparait que le matriau un ayant une limite lastique 10 fois suprieurs reprendra
10 fois plus de contraintes pour une dformation donne.7
Tout comme prcdemment on recherche la valeur de leffort normal qui engendra le fait
quune fibre atteignent sa limit dlasticit. Dans un cas tel que celui-ci la rponse est trivial,
il sagira du matriau 1, qui est plus rigide, qui par consquent reprend subit plus de
contrainte pour une mme dformation. Posons le calcul. Nous sommes en lasticit donc :
Donc daprs, la plus que clbre, loi de HOOKE :
On choisit un matriau de rfrence, par exemple le 2 :
Il faut ensuite faire une hypothse sur le matriau qui plastifie en premier. Nous savons quil
sagit du 1, mais nous ferons les calculs supposant quil sagit du 2 :
Le matriau 1 est 10 fois plus rigide que le 1, on peut dire que plus un matriau un module de Young lev,
alors plus il est rigide, et plus vite il concentrera les contraintes.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Daprs Hooke nous savons que :
Si nous comparons la limite lastique du matriau il apparait que la contrainte est

suprieure. Lhypothse de dpart sur lordre de plastification des matriaux est fausse. Nous
reprenons donc les calculs en changeant. Dsormais nous faisons lhypothse que sest le
matriau 1 qui plastifiera en premier, et donc qui atteindra sa limite lastique en premier.
On cherche ensuite la contrainte dans le matriau 2 quand le matriau est la limite entre le
domaine lastique et plastique.
Rq 1 : La contrainte dans le matriau est infrieur sa limite lastique, lhypothse de lordre

de plastification est donc correcte.
Rq 2 : Lorsque le matriau 1 rentre en plastification, le matriau 2 est seulement 10% de sa
rsistance. Le calcul permet dexploiter cette rserve.
Leffort normal lastique est donc :

Leffort normal plastique est atteint lorsque les matriaux 2 et 1 atteignent leur limite
dlasticit.
(
Conclusion
Rq 1 : La valeur du module dlasticit nintervient pas dans le calcul de leffort normal
plastique. Cependant il intervient dans le domaine lastique. Il dtermine en quelque sorte le
chemin utilis pour atteindre la plasticit. Il peut caractriser la vitesse afin dentrer dans le
domaine non lastique. Voir le diagramme dans section.
Figure 7 : Dformation de la section en fonction de la contrainte
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Rq 2 : Au dbut de cette partie je vous ai prsent le modle de comportement des matriaux
qui avait du module dlasticit diffrents. Modules diffrents qui napparaissent pas dans ce
diagramme. En effet il faut bien faire la diffrence entre une section et un matriau. En ralit
ces modules apparaissent dans les coefficients de rigidits
.
correspond au
coefficient de rigidit de la section quand les matriaux 1 et 2 participent la rsistance, et le
uniquement quand le matriaux 2 participent la rsistance alors que le matriaux subit
des dformations.
3.4.3
Limites lastiques diffrentes Modules lastique diffrent

Section
Dans un cas tel que celui-ci la loi de comportement de nos matriaux est :
Figure 8 : : Loi de comportement avec module lastique diffrent et limite d'lasticit diffrente des matriaux
Ds maintenant il nous est possible de savoir quel matriau plastifiera en premier. Le rsultat
est moins trivial que les cas prcdents. De la mme manire que prcdemment on peut dire
que le matriaux 1 subira 10 fois plus de contraintes pour une dformation donne, cependant
sa limite lastique nest que 5 fois suprieure la limite du matriaux 2. Sa sera donc le
matriau 1 qui plastifiera en premier.
En lasticit, les dformations sont gales et Hooke est applicable :
Page 16
Calcul plastique
Gomes Olivier
De la mme manire que pour le cas prcdent on fait une hypothse sur le matriau
plastifiant en premier. Nous considrons directement quil sagit du 1. Sa contrainte sera
alors :
La contrainte dans le matriau 2 quand le matriau rentre en plastification sera donc :
Or
Soit
Notre hypothse sur lordre de plastification est exacte.

Si le matriau 1 se plastifie en premier on a :
(

On ne change pas les bonnes vieilles habitudes :
Or
Do
(
Conclusion
Les mme que prcdemment.
Page 17
Calcul plastique
Gomes Olivier
3.5 Conclusion
On vient de traiter tous les cas possible pour le calcul de leffort normal lastique et plastique
dans une section. Certains points sont retenir :
Rq 1 : Le module dlasticit ninflue pas sur le calcul de leffort normal plastique.
Cependant il joue un rle pour leffort normal lastique et traduit en quelque sorte la vitesse
ou le chemin que suit le matriau pour atteindre son tat plastique.
Rq 2 : Une source derreur importante est de ne pas faire la distinction entre le modle de
comportement dun matriau et la courbe contrainte-dformation dune section. Il est
indispensable de dissocier le matriau de sa section.
Rq 3 :
est la limite dlasticit dun matriau, il sagit dune proprit intrinsque du
matriau. Si lon dpasse cette valeur il y aura plastification du matriau. Cela na donc pas
de sens de comparer
avec cette valeur, mme si dans certains cas ces valeurs sont
confondues.
Rq 4 : Vous avez pu remarquer que le calcul de
est plus ais que celui de . Certain
bureaux dtudes utilise donc une hypothse simplificatrice dans le comportement de la
section vis--vis de leffort. Il est possible de ne pas tenir compte de la perte de rigidit de la
section due la plastification de lun des matriaux. On nglige la phase de comportement
lasto-plastique, la section est alors lastique jusqu atteindre .
Figure 9 : Hypothse simplificatrice - non prise en compte du comportement lasto-plastique
Rq 5 : Noublions pas que certains matriaux nont pas le mme comportement en traction
quen compression. Il faut alors mener les calculs prcdents dans les 2 cas avec la bonne
valeur de limite lastique.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
4 CONTRAINTES ET DEFORMATIONS RESIDUELLES

Dans cette partie du support de cours nous traiterons le calcul des contraintes et dformation
rsiduelle dune section soumise leffort normal lorsque leffort appliqu est comprise
entre
, et donc quun matriau est plastifi.
4.1 Thorie
4.1.1
Section
4.1.2
Origine des contraintes/dformations rsiduelles
Prenons le cas o :
Le matriau 1 se plastifiera en premier, lors de la plastification du matriau 1, le matriau 2

est seulement 10% de sa rsistance mobilisable.
Si le chargement dpasse leffort normal lastique, le matriau 1 sera plastifi. Sil existe un
lien dadhrence parfait entre les deux matriaux et que lon dcharge la structure, le
matriau 1 sera comprim par le matriau 2 qui veut retrouver sa position initiale. Le
matriau 2 lui sera en traction car le matriau 1 une dformation permanente car il tait
plastifi. Si lon recharge la structure nous obtiendrons un nouveau systme.
4.2 Cas dune barre unique

4.2.1
Coefficient de rigidit de la structure
Tracer du diagramme de comportement de la structure :
Figure 10 : diagramme de comportement de la section
Page 19
Calcul plastique
Gomes Olivier
La dformation dun lment est donne par :
Si lon cherche qui est la dformation lastique de la structure lorsque le chargement

atteint leffort normal lastique on aura :
Car le matriau 1 plastifie en premier, et donc :
Si lon tudie la courbe de comportement de la section, alors dans la premire phase de

comportement on peut crire la relation :
Lors de la seconde phase de comportement, seul le matriau 2 participe la rigidit de la

structure car le matriau 1 est plastifi, donc seules les caractristiques de celui-ci sont prise
en compte et on peut crire :
On a alors laccroissement de contrainte dans le matriau 2 qui vaut :
Car
Nous avons donc un coefficient de rigidit qui vaut :
Rq 1 : La structure perd en rigidit lors de la plastification dun des matriaux. La perte de

rigidit est de lordre de 4 fois infrieure.
Page 20
Calcul plastique
Gomes Olivier
Rq 2 : Signification physique des allongements :
: Reprsente le dplacement de la structure lorsque le chargement atteint la valeur
de leffort normal lastique. Il sagit donc du dplacement dlimitant le domaine
lastique du domaine plastique du matriau se plastifiant en premier soit le matriau 1.
: Reprsente le dplacement de la structure lorsque le chargement atteint la valeur
de leffort normal plastique. Il sagit donc du dplacement dlimitant le domaine
lastique du domaine plastique du matriau se plastifiant en dernier soit le matriau 2.
: Reprsente lallongement plastique du matriau 1.
4.2.2
Allongement rsiduel
Nous savons que lallongement total de la section est :
Lorsque lon dcharge le structure les deux matriaux rcupre leur part lastique, donc la
dcharge lastique se fait avec le coefficient de rigidit
(Les 2 matriaux participent). De
plus on sait que dcharger une structure revient charger la structure avec une charge
oppose et de mme intensit que le chargement. Donc si lon trace le diagramme nous
obtenons :
Figure 11 : Dchargement lastique
On en dduit daprs la configuration prcdente :
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Calcul plastique
Gomes Olivier
La dformation rsiduelle est donc la dformation totale subite pour un effort normal gale
leffort normal plastique laquelle on soustrait la valeur de lallongement rcupr par la
dcharge lastique des matriaux.
4.2.3
Contrainte rsiduelle
Nous avons vus que lallongement rcupr lastiquement est :
Donc la dformation de dchargement est :
Il est possible de retrouver la baisse de contrainte dans les matriaux laide de la loi de
Hooke :
Matriau 1 :
Matriau 2 :
Or
Ce qui nous donne :
Les contraintes rsiduelles sont alors calcules suivant le mme principe que lallongement :
Rq 1 : La contrainte rsiduelle du matriau 1 est ngative cela signifie que le matriau subit
de la traction puisquon lempche de retrouver sa position initiale.
Rq 2 : La contrainte rsiduelle du matriau 2 est positive cela signifie que le matriau subit
de la compression, puisque le matriau 1 essai de retrouver sa position initiale.
Page 22
Calcul plastique
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5 CALCUL PLASTIQUE EN FLEXION

5.1 Gnralits
5.1.1
Introduction
Dans cette partie nous aborderons le calcul du moment lastique et plastique dans un cas de
flexion uniquement. Jessaierais galement de donner de petites mthodes de calcul pour
dterminer ces valeurs. Mais dans un premier temps nous devons dfinir deux mots :
Moment lastique plastifie.
: Il sagit du moment pour lequel une fibre de la section est
Moment plastique sont plastifies.
: Il sagit du moment partir duquel toutes les fibres de la section
5.1.2
Diffrents modes de comportements
Imaginons une poutre sur deux appuis, avec un chargement uniformment repartie. Cette
poutre subit de la flexion donc des dformations qui entraineront des contraintes de tractions
et de compression la fois. En fonction de leffort appliqu la section sera soit dans le
domaine lastique, soit dans le domaine plastique, soit dans le domaine lasto-plastique.
Figure 12 : Dforme de la poutre sous sollicitation de flexion
Les diffrents tats de contraintes de la section que nous pouvons obtenir sont les suivants :
Figure 13 : Diffrent tat de contraintes possible en flexion
Page 23
Calcul plastique
Gomes Olivier
Que lon soit en plasticit ou en lasticit la dformation de la section reste linaire. Par deux
principes :
Ductilit : La section possde une rserve de ductilit suffisante pour permettre la
plastification de toutes les fibres de la section.
Navier-Bernoulli : Une section plane avant dformation reste plane aprs dformation, car
lon travaille dans lhypothse des petites dformations et dplacements.
Cas 1
Il sagit dun cas ou le moment agissant est infrieur au moment lastique et donc aucune
fibre de la section na atteint sa limite lastique.
Cas 2
Il sagit dun cas ou le moment agissant est gal au moment lastique. On a donc une fibre de
la section qui est plastifie. Dans le cas dune poutre symtrique et homogne la plastification
se fait au niveau des fibres extrmes puisquon sait que la contrainte est exprim par :
Cas 3
Les fibres continues se dforme. Les fibres plastifi garde une contrainte gale , tandis
que les autres voient leur contraintes augmenter. Les fibres se plastifient les unes aprs les
autres au fur et mesure que lon augmente le chargement.
Cas 4
Toutes les fibres sont plastifi on a atteint le moment plastique. Il faut savoir que le cas 4 est
un cas idaliste. En ralit il nest pas possible davoir un saut de contrainte entre partie
tendues et comprimes.
5.1.3
Conclusion
Rq 1 : Plus la matire de la section sera concentre en son milieu plus le rapport
sera
lev. Car le calcul plastique permet de mobiliser les fibres centrales et non uniquement les
fibres extrmes comme on a pu le voir en RdM.
Rq 2 : Lorsque la sollicitation dpasse le moment plastique, il y a plastification totale de la
section, on parle alors de rotule plastique. La section noppose plus de rsistance, et se
dforme de manire parfaite. Elle permet donc une libre rotation en ce point. Nous
aborderons ce point plus en dtail lors de ltude de systme et non de section.
Page 24
Calcul plastique
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5.2 Cas dune section homogne

5.2.1
Moment lastique
Reprenons le cas de la section prcdente.
Le moment plastique correspond au cas o la fibre extrme atteint sa limite lastique soit :
On posant :
On obtient
On vient dintroduire un nouveau paramtre dpendant uniquement de la gomtrie de la

section, qui sappelle le module lastique de la section. On remarque que son expression est
simple. Il sagit tout simplement du rapport de linertie selon laxe de flexion par la distance
entre laxe neutre de la section et la fibre ayant plastifie.
5.2.2
Moment plastique
En conservant la section et en se rappelant le diagramme de contrainte correspondant au cas

o la section est entirement comprime il est possible de retrouver le moment plastique.
Pour cela il faut trouver une position de laxe neutre tel que la rsultante des efforts de
compression soit gale la rsultante des efforts de traction. Dans un cas comme celui-ci la
position est trivial elle se trouve au centre de la section. Et le moment plastique sera donc le
moment produit par ces deux rsultantes deffort. La section tant symtrique on aura :
On introduit galement un nouveau paramtre qui est le module plastique de la section. Son
calcul est plus compliqu que le module lastique de flexion de la section. Ce module est gal
la valeur absolue du moment statique, par rapport laxe neutre, de la partie comprim
auquel on ajoute celui de la partie tendue.
Page 25
Calcul plastique
Gomes Olivier
5.2.3
Fondamentaux
Pour le calcul des moments lastique et plastique il est possible de revenir des formules que
lon peut considrer comme plus fondamentales. Des formules des RdM, qui traduisent
lquilibre de la section tudie.
5.3 Cas dune section htrogne

Tout au long de cette partie nous tudierons la mme section mais ayant des valeurs de
limites lastiques et de module de Young diffrents, de la mme manire que nous avons
trait leffort normal.
5.3.1
Limites lastiques diffrentes Modules lastiques identiques

Section
Moment lastique
Position de laxe neutre lastique
Le calcul du moment lastique, nous lavons voque, ncessite de connatre la position de

laxe neutre lastique. Cet axe neutre nest pas forcment le centre de gravit si la section
nest pas symtrique comme dans notre cas et si les matriaux sont diffrents. Nous allons
donc dans un premier temps aborder le calcul de laxe neutre lastique8, que lon note .
Pour connatre laxe neutre lastique, dans cette configuration, il faut :
Se fixer un axe de rfrence
Calculer le moment statique par rapport cet axe
Egaliser ce moment statique de toutes les petites sections avec le moment statique
gnral.
8
Attention la mthode change en fonction du cas tudi.
Page 26
Calcul plastique
Gomes Olivier
Rappel :
Un moment statique traduit la rpartition de la matire autour dun axe. Dans le cas dune
section tel que la ntre, il est possible de diviser la section en trois tronons (numrots). Le
moment statique par rapport un axe sera alors le produit de la surface considre multipli
par la distance entre laxe de rfrence et le centre de gravit de la section tudie.
Etape 1 :
Jutilise comme rfrence le bas de ma semelle infrieure. Je vous conseille de faire cela dans
la majorit des cas, car il est plus facile de calculer les distances par rapport ce point.
Sachez donc que ce calcul peut se mener par rapport nimporte quel autre axe.
Etape 2 :
Il sagit de la somme des moments statiques des diffrentes gomtries.
Dans notre cas cela donne :

(
Etape 3 :
Moment statique gnral de la section :
Moment statique des sections :
Si lon galise, nous obtenons :
Dornavant nous utiliserons cette formule pour calculer la position de laxe neutre, par
rapport un axe de rfrence. Dans notre cas nous obtenons :
Laxe neutre lastique not ANE, se trouve donc 302 mm au-dessus du bas de ma semelle
infrieure, et se trouve donc dans lme du profil. Si nous avions choisi le haut de la section
comme rfrence nous aurions alors trouv 488 mm.
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Calcul plastique
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Calcul du moment lastique 1
Une mthode assez simple pour calculer le moment lastique consiste calculer un moment
lastique potentiel, en toutes les hauteurs critiques de notre section. Il sagit des zones de
changement de matriaux et les extrmits. Dans notre cas de section nous en comptons 4 :
1.
2.
3.
4.
Le bas de semelle infrieure

Linterface entre semelle infrieure et lme
Linterface entre lme et la semelle suprieure
Le haut de la semelle suprieur
Il suffit ensuite de calculer la distance entre la hauteur considrer et lANE, afin de calculer le
moment lastique laide de la formule :
Le moment lastique sera alors le moment le plus faible trouv. Exemple :

Cas
Distance : z
1
2
3
4
302
302 25 = 277
488 15 = 473
488
Limite
lastique9 :
Moment
lastique10
3,58 MN.m
2,216 MN.m
1,141 MN.m
2,216 MN.m
Notre moment lastique vaudra donc :
Calcul du moment lastique 2
Il est possible galement de calculer un seul moment lastique si lon sait par avance quelle
fibre plastifiera en premire. Pour cela on utilise un thorme presque aussi vieux que le
monde, dans un diagramme de dformation : Thals. Pour cela il faut dans un premier temps
calculer la position de lANE, ensuite en appliquant Thals on peut savoir o se trouve la
fibre qui plastifiera en premire. Il faut cependant encore une fois faire une hypothse sur sa
position. Le bon sens permet de trouver aisment cette position.
Comme les dformations sont linaires, et que la contrainte est proportionnelle la position
de la fibre par rapport lANE, on en dduit que si la limite lastique du matriau 1 est deux
fois plus grande, il faudra alors que cette fibre soit 2 fois plus excentre de lANE pour
plastifi en mme temps que le matriau 2. On utilisant cette logique on peut retrouver la
fibre plastifiant en premire.
A chaque interface il y a deux matriaux, avec des limites lastiques pas forcment identiques. Compte tenu de
la formule permettant de calculer le moment lastique on choisit de faire le calcul avec la rsistance lastique la
plus faible et donc une valeur du moment lastique plus faible.
10
Je naborderais pas le calcul de I. Chose relevant des bases de la RdM.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Notre diagramme de dformation est le suivant :
Figure 14 : Diagramme de dformation en lasticit
Cas 1 : Hypothse de plastification entre lme et la semelle infrieure

Cela signifie quen ce point la contrainte vaut la plus petite des rsistances lastiques de part
et dautre de linterface, soit . Daprs Thals un dplacement de b dans une direction ou
lautre entraine une diffrence de contrainte de . Pour connaitre la contrainte dans les autres
points il suffit de faire les rapports de distance. Comme la position de lANE et la gomtrie
sont connue, a,b,c,d sont connus.
Bas de semelle infrieure :
Interface entre lme et la semelle suprieure :
Haut de semelle suprieure :
Page 29
Calcul plastique
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Il faut ensuite comparer ces rsultats avec la limit lastique au point considrer si une
contrainte dpasse la limite lastique, cela signifie que lon sest tromp dhypothse de
dpart.
Cas 2 : Hypothse de plastification entre lme et la semelle suprieur
Bas de semelle infrieure :
Interface entre lme et la semelle infrieure :
Haut de semelle suprieure :
Dans ce cas-l on remarque que les contraintes sont infrieures aux contraintes admissibles.
Nous avons donc la fibre qui plastifiera en premire. Il suffit ensuite dutiliser :
Avec
les valeurs issues du calcul prcdent.

Moment plastique
Position de laxe neutre plastique
La position de laxe neutre plastique est lgrement plus complique a trouver que celui de
laxe neutre lastique, celui-ci ne prsente toutefois pas grandes difficults. Pour calculer la
position de laxe neutre, on dit que la rsultante de compression est gale la rsultante de
traction. Noublions pas que toutes les fibres sont plastifies. La dmarche est la suivante :
1.
2.
3.
4.
On fait lhypothse de la position de laxe neutre plastique : ANP

On calcul la rsultante de compression
On calcul la rsultante de traction
On galise et rsout lquation du premier degr que lon obtient.
Etape 1 : Hypothse sur la position de lANP

La premire tape tant une hypothse qui conclura si oui ou non notre calcul est exact il est
primordiale de faire la bonne. Pour cela je vais vous donner une mthode qui vous donnera la
position de lANP11.
Pour ce faire il suffit de dessiner notre section et de calculer leffort maximum de traction ou
de compression total que peut reprendre notre lment de la section :
. Dans
notre cas :
11
Quand je parle de position de lANP, il sagit de savoir dans quel lment de la section se trouve lANP et non
sa position exacte, puisque lobjectif de la dmarche est de connaitre cette position exacte.
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Calcul plastique
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Elment
Effort pouvant tre repris
1
2115000 N
2
1762500 N
3
4700000 N
Si lon se place linterface entre 1&2 :
La force de compression nest pas suffisante et celle de traction est trop importante, lANP
est donc pas dans le matriau 1 car lui seul il ne peut pas compenser les efforts de traction.
Si lon se place linterface entre 2&3 :
La force de compression nest pas suffisante et celle de traction est trop importante, lANP
est donc pas dans le matriau 2 car les matriaux 1&2 ne peuvent pas compenser les efforts
de traction.
On en dduit que la position de lANP se trouve dans la semelle infrieure. Nous ferons donc
nos calculs avec cette hypothse, que lon sait exacte.
Etape 2&3 : Calcul des rsultantes
Dsormais que lon sait dans quel matriaux se trouve lANP on fixe un axe de rfrence.
Encore une fois je me fixe le bas de la semelle infrieure. On dessine notre diagramme de
contrainte avec comme semi-inconnu12 la position de lANP note : .
Figure 15 : Calcul des rsultantes de compression et de traction
)
(
12
Je parle de semi-inconnu car, certes on ne connait pas la valeur de

dans la semelle infrieure.
)(
, cependant on sait que lANP se trouve
Page 31
Calcul plastique
Gomes Olivier
Etape 4 : Position exacte de lANP et vrification
La rsultante des efforts de traction doit tre gale celle de compression :
On vrifie ensuite que notre hypothse de dpart est bonne, il suffit de vrifi que notre ANP
tombe bien de la semelle infrieure :
Calcul du moment plastique
Pour le calcul du moment plastique, il existe plusieurs solutions qui sont plus ou moins
difficiles :
1. Sommer les moments produits par toutes les rsultantes
2. Sommer la rsultante de compression et de traction gnralise
3. Calcul avec un module plastique de flexion quivalent13. On parle dquivalence car
la section est hybride.
Figure 16 : Rsultante des efforts
Mthode 1 :
Je donne la formule mais je ne dtaillerais pas le calcul qui consiste faire des additions et
soustraction de distance. Et de calculer un effort dans une section uniformment contrainte.
13
Mthode personnel que jutilise de temps en temps mais peut rentable en terme de temps et source derreur. Il
sagit de coefficienter le moment statique des sections en fonction dune rsistance lastique de rfrence.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Mthode 2 :
Cette fois-ci le calcul est plus cours :
Or on sait que :
On a donc :
(
Pour le calcul des bras de levier des rsultantes il faut faire un peu de RdM premire anne.
Par exemple pour la rsultante de compression, on fait la somme des moments par rapport
lANP vaut 0.
Figure 17 : Calcul du bras de levier de la rsultante de compression
La seule inconnue tant on retrouve aisment sa valeur. On fait ensuite de mme pour la
rsultante de traction, puis lon calcule le moment plastique avec :
(
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Calcul plastique
Gomes Olivier
5.3.2
Limites lastiques identiques Modules lastiques diffrents

Section
Moment lastique
Position de laxe neutre lastique
Il existe encore une fois plusieurs mthodes de calcul. Le calcul est lgrement diffrent
cependant, les principes restent identiques.
Mthode 1 :
Une solution simple consiste calculer la position de laxe neutre lastique laide de la
formule :
Mthode 2 :
Une autre mthode qui dans le fond revient la mme chose est de changer les surfaces des
sections en fonction de leur valeur de module dlasticit. On se fixe un matriau de
rfrence. Choisissons le matriau 1&3 comme rfrence, dans notre cas dtude,
..
Cela signifie que lme pour une mme dformation le matriau 2 subit 5 fois plus de
contraintes14. Si lon considre la flexion autour de laxe horizontal, alors le matriau 2 doit
tre 5 fois plus large pour compenser la diffrence de modules lastiques, donc on multiplie
sa section par 5 pour homognis les contraintes dans la section.
Attention, il ne faut en aucun cas modifier la distribution de surface verticalement lorsque la
flexion se fait autour de laxe y. Si nous avions de la flexion autour de laxe z cest la
longueur de llment qui aurait vari.
14
Il suffit dcrire la loi de Hooke pour sen rendre compte.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Figure 18 : Coefficientage des surfaces de sections en fonction des modules d'lasticits
On utilise la formule que dsormais on connait bien, mais avec la valeur des nouvelles
gomtries.
Calcul du moment lastique
Plaons-nous dans le cas o le matriau de rfrence est les matriaux 1&3. On fait ensuite le
calcul du moment lastique en plusieurs points pouvant tre considrer comme critique vis-vis de la contrainte subit. Ces points sont les mme que dans le cas dtude prcdent.
Dsignons par divers noms certaines sections :
1.
2.
3.
4.
Fibre extrme de la semelle suprieure

Interface entre la semelle suprieure et lme
Interface entre la semelle infrieure et lme
Fibre extrme de la semelle infrieure
Page 35
Calcul plastique
Gomes Olivier
Calculer les moments lastiques en ces diffrents points15, notons
: le moment lastique en ce point
: La distance entre lANE et le fibre considre
Fibre 1
(
Fibre 2
(
Fibre 3
(
Fibre 4
(
Le moment lastique est le minimum des valeurs calcules soit :
Rq 1 : Pour le calcul du moment lastique, quand les modules dlasticits sont diffrents on
remarque que certaines contraintes sont coefficiente par un facteur de modules. Lorsque le
calcul se fait dans le matriau 1 ou 3 qui sont les matriaux de rfrence, il ny a pas lieu
dutiliser la correction des modules dlasticits, car les section nont pas t corriges lors du
calcul de la position de laxe neutre. Les moments lastiques a corrig sont les matriaux qui
on subit une correction de surface, donc le matriau de lme. Ensuite il faut savoir dans quel
sens corrig. Utilise-t-on
15
Pour les fibres lastiques nous devons calculer le contrainte en ce point dans les 2 matriaux. Nous
appellerons
la contrainte dans le matriau du dessus. Cependant le calcul de
est inutile car
est
forcment suprieur. Tout comme le calcul de
.
Page 36
Calcul plastique
Gomes Olivier
Pour cela il faut mener une petite gymnastique intellectuelle. Lors du calcul de la position du
moment lastique nous avons agrandi le matriau 2 par 5 fois sa taille initiale. Si lon
multiplie par 5 la surface pour un effort donn cela signifie que lon a divis par 5 la
contrainte qui sexerce dans la section. Cela se vrifie facilement :
Donc lors du calcul du moment lastique il faut revenir ltat initial. Nous avions divis la
contrainte par 5, il faut alors la r-multipli par 5. Le diagramme des contraintes lastiques
ressemble :
Figure 19 : Rpartition des contraintes lastique dans la section

Axe neutre plastique
Il faut tout comme prcdemment calculer la position de laxe neutre plastique. Chose
identique ce que nous avons dj trait.
De mme que les cas prcdemment trait.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
5.3.3
Limites lastiques diffrents Modules lastiques diffrents
Dans ce cas-l, je ne donnerais pas de mthodes qui ont dj t traite au final. Je ferais un
exemple corrig, de ce cas qui recoupe tous les cas prcdents.
Section
5.3.4
Moment lastique
Positon de laxe neutre lastique
Je choisis les matriaux 1&3 comme matriau de rfrence. Ma section devient alors :
Figure 20 : Section modifie
Donc daprs la formule :
Mon axe de rfrence sera la fibre infrieure de la semelle basse.

(
Calcul du moment lastique

Nos fibres susceptibles dtre critiques vis--vis du moment lastique sont :
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Figure 21 : Position des fibres tudies
Calcul des moments lastiques rsistant de chaque fibre :
Donc cest la fibre suprieure de la semelle haute qui plastifiera en premire avec :
5.3.5
Moment plastique
Position de laxe neutre plastique
On cherche dabord lhypothse faire quant la position de lANP :
Elment
1
2
3
Effort maxi repris

2115000 N
1762500 N
4700000 N
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Calcul plastique
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On en dduit que laxe neutre plastique se trouve quelque part dans la semelle infrieure.
En faisant lgalit des rsultantes on a :
(

Le diagramme des contraintes plastiques dans notre section est :
Figure 22 : Diagramme des contraintes plastiques dans la section
En faisant :
)
(
Conclusion :
Une fois la mthode maitris et comprise un exercice comme celui-ci se traite en moins de 10
min montre en main, 5 min sont dailleurs largement suffisante.
Page 40
Calcul plastique
Gomes Olivier
5.4 Prise en compte de lcrouissage

5.4.1
Loi de comportement du matriau
Nous aborderons rapidement le cas dune section lorsque la loi de comportement est celui de
lacier avec palier plastique avec prise en compte du phnomne dcrouissage du matriau.
Notre modle de comportement du matriau sera :
Figure 23 : Loi de comportement avec prise en compte de l'crouissage
5.4.2
Diffrents cas observs
Je ne mnerais pas de calcul, je ne ferais que exposer les diagrammes dformations

contraintes.
Figure 24 : Diffrents cas possibles
Pour le calcul des moments plastique et lastique, il faut utiliser les mmes mthodes que
prcdemment en considrants le changement de pente, et en divisant les efforts en figues
gomtriques simples .
Page 41
Calcul plastique
Gomes Olivier
5.5 Conclusion
Rq 1 : Le module lastique ninflue toujours pas sur la valeur du moment plastique.
Rq 2 : Nous avons utilis plusieurs mthodes pour dterminer la position des axes neutres,
celles que je vous conseils sont exposes dans le dernier cas dtude.
Rq 3 : Les points critiques susceptibles de dfinir le moment lastique sont les points de
chaque matriau, le plus loign de laxe neutre lastique.
Rq 4 : Le calcul de moment plastique et lastique dune section nest en rien compliqu, si
lon connait les principes qui se cache derrire.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
6 ROTULES PLASTIQUES ET REDISTRIBUTION

PLASTIQUE
Parlons maintenant du phnomne de redistribution plastique qui se base sur le phnomne
de rotule plastique. Pour ce faire je me baserais sur des cas pratiques comments.
6.1 Analyse dune structure isostatique

6.1.1
Comportement
Imaginons une poutre uniformment charg par q. Nous lavons vu, en se plaant dans la
section critique vis--vis du moment flchissant il est possible de retrouver la charge ultime.
Il sagira de la charge qui entrainera une plastification de la section.
Si la section est plastifie cela signifie que le moment agissant dans cette section est gal au
moment plastique, dont on a vu les mthodes de calcul. On peut alors dire que la charge
ultime est :
Lorsquil y a plastification dune section celle-ci subit une dformation sous chargement
constant. Du fait de cette dformation plastique cette section, est capable de crer un point de
rotation interne la structure, elle noppose plus de rsistance la rotation puisquelle se
dforme librement. La section plastifie agit alors comme une rotule interne, do le nom de
rotule plastique. Ce qui signifie que notre structure lorigine isostatique perd un degr
dhyperstaticit lors de la formation de la rotule plastique, et devient donc hypostatique ou un
mcanisme.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Figure 25 : Structures isostatiques et rotule plastique
6.1.2
Conclusion
Rq 1 : Le calcul plastique a donc un intrt limit dans le cadre dune structure isostatique.
En effet le calcul plastique permet dexploiter la rserve de ductilit de la section. Cependant
si notre section est homogne on sait que le moment plastique est quivalent au moment
lastique et revient donc mener notre calcul on comparant la contrainte subit la limite
lastique, chose que lon fait en RdM premire anne. Le calcul plastique, ou lanalyse limite,
apporte un avantage dans le cas de sections mixtes ou hybrides puisquil y a exploitation du
domaine ductile des matriaux 16 . Nous avons vus que ces mthodes de calcul peuvent
engendrer un gain non ngligeable de rsistance. La restriction de lintrt du calcul plastique
dans une structure isostatique rside dans le fait que nous avons optimis une section, une
seule section atteindra sont moment plastique. Les autres sections de la structure, subissant
des moments flchissant plus faible, natteignent pas ce moment optimisant .
16
Voir la partie sur les sections.
Page 44
Calcul plastique
Gomes Olivier
Rq 2 : Si je devais rsumer je dirais que le calcul plastique dans une structure
isostatique entrane loptimisation dune seule section et non une optimisation de la
structure.
Rq 3 :
Figure 26 : Rotule plastique dans une poutre
Pour le calcul faisant intervenir une rotule plastique on considre que celle-ci se situe dans la
zone de moment maximum, car cette section est plastifie sur toute sa hauteur. Cependant les
sections voisines sont galement plastifies (comme on peut lobserver sur les schmas
prcdents), sur une certaines hauteurs, les sections sont dans le domaine lasto-plastique17.
Pas soucis de simplicit nous considrerons les sections lasto-plastique comme lastique. Il
sagit dune hypothse dj aborde dans le document.
17
Une partie de la section est plastifie tandis que lautre partie est lastique.
Page 45
Calcul plastique
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6.2 Analyse dune structure hyperstatique

Intressons-nous une structure hyperstatique, et tentons de dfinir la redistribution
lastique.
6.2.1
Structure de dpart
Imaginons une structure hyperstatique de degr 1 dont le diagramme des moments flchissant
est le suivant :
Figure 27 : Structure hyperstatique de degr, avec son diagramme des moments flchissant
Nous voyons que le moment flchissant maximum se trouve au point dapplication de la

charge et que par consquent la section, dans cette configuration, qui atteind en premire son
moment plastique sera celle-ci. On peut alors crire que :
Nous appellerons la charge entrainant le moment plastique , pour charge lastique. Car en
dessous de cette valeur la structure se comporte lastiquement. Si lon retrace le diagramme
des moments, lorsque
:
Figure 28 : Diagramme des moments flchissant lapparition de la rotule plastique
Page 46
Calcul plastique
Gomes Olivier
6.2.2
Structure aprs formation de la premire rotule plastique
Nous avons vus que dans le cas dune structure isostatique que lapparition dune section
entirement plastifi, soit dune rotule plastique 18 , change en quelque sorte le systme
dtude, car notre rotule plastique agit tel une rotule interne et par consquent entrane une
baisse de rigidit. Nous devons donc reconsidrer la structure telle que ceci qui devient alors
isostatique en perdant un degr de libert.
Figure 29 : Nouvelle configuration lie la rotule plastique
On imagine aisment que le diagramme des moments flchissant est alors diffrent de celui
de la structure avant la formation de la rotule plastique. On parle de redistribution plastique.
Lorsque la charge est suprieure la charge lastique on peut crire que le chargement est :
On se retrouve alors dans un diagramme des moments flchissant tel que :
Figure 30 : Distribution des moments pour un incrment de charge
Nous avons dit quil y a ruine de la structure lorsque il y a apparition de 2 rotules plastiques,
de ce fait, et laide du principe de superposition, on peut dire que le moment sur appuis vaut
le moment dans cette section lors de la formation de la rotule plastique, plus le moment du
lincrment de charge.
Ce qui donne un incrment de charge entranant une nouvelle rotule plastique de :
18
Il y a une perte de rigidit de la section entrainant une redistribution des efforts internes.
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Calcul plastique
Gomes Olivier
Et donc la charge de ruine sera :
6.2.3
Structure lors de la formation de la seconde rotule plastique
Pour la charge ultime on obtient une distribution des moments et un comportement de

structure :
Si
il y a ruine de la structure par instabilit.
Les changements de pente sont dus la formation des rotules plastiques dans les sections, qui
entranent une perte de rigidit de la structure de manire gnrale.
Page 48
Calcul plastique
Gomes Olivier
6.2.4
Conclusion
Rq 1 : La formation dune rotule plastique au sein dune structure entrane un changement du

mode de comportement de la structure, en offrant un degr de libert supplmentaire.
Rq 2 : La redistribution plastique est donc une redistribution des efforts internes suite la
formation dune rotule plastique.
Rq 3 : Prenons lexemple dune structure hyperstatique dordre 4. Il sera possible de crer 5
rotules plastiques avant la ruine de louvrage par instabilit. En rgle gnrale on peut dire
quil faut h+1 rotule plastique pour entrainer la ruine19.
Rq 3 : Attention cependant dans certain cas il se produit une ruine locale par instabilit et non
une ruine gnrale par exemple :
Figure 31 : Exemple de ruine locale
Le degr hyperstatique de cette structure est de 5, donc daprs la loi nonce juste avant il
faudrait lapparition de 6 rotules plastiques avant la ruine de louvrage par instabilit.
Cependant il apparait une ruine locale pour seulement 3 rotules si celle-ci se produisent au
point 4-5-6.
19
H tant le degr dhyperstaticit de la structure.
Page 49
Calcul plastique
Gomes Olivier
7 METHODE CINEMATIQUE
Pour cette partie je vous invite retourner vos cours afin davoir la partie thorique, je me
focaliserais plus sur la partie pratique, chaque exercices amnera un lment supplmentaire.
Jessaierais dajouter des exercices regroupant plusieurs difficults.
Dans cette partie du cours nous verrons comment trouver la charge de ruine dune structure
hyperstatique sans mener le calcule RdM20.
7.1 Thorie
Il faut savoir que deux grandes mthodes permettent dencadrer la charge de ruine de la
structure
1. La mthode cinmatique
2. La mthode statique
Faisons certaines hypothses et posons quelques dfinitions :
La structure est soumise un systme de chargement : { }
Les charges augmentent proportionnellement un paramtre : . Si ce lien de
proportionnalit nexiste pas et que les forces voluent archaquement nous serons
incapable de traiter le problme avec le thorme que nous verrons.
La charge de ruine est note :
On appelle SPC, les sections potentiellement critiques, il sagit des sections qui sont
susceptibles davoir un moment flchissant maximum. Le choix de ces sections est
laiss lapprciation du calculateur, qui fait lhypothse de leur emplacement. Il faut
savoir quil ny a pas de limitation quant aux nombres de SPC. En rgle gnrales ses
sections se trouvent : Aux encastrements, aux discontinuits de formes, aux appuis,
aux points dapplications des chargements,)
7.1.1
Mthode cinmatique
Dfinition
Tout multiplicateur de charge c obtenu de la relation ci-dessous pour des dplacements

cinmatiquement admissibles tels quils forment un mcanisme pour la structure, est
suprieur r (i : nombre de rotules plastiques). Pour ce thorme la ruine se fait par
mcanismes :
Mise en uvre de la mthode

De manire plus pragmatique cela revient :
20
Cela signifie que nous naurons pas besoin de faire la mthode des coupures et/ou utiliser un thorme
nergtiques afin de connatre la charge qui entranera la ruine par instabilit de la structures.
Page 50
Calcul plastique
Gomes Olivier
Dterminer les SPC
En dduire tous les mcanismes de ruines cinmatiquement admissible avec h+1
rotules pour obtenir un mcanisme.
Dterminer la charge de ruine de chaque mode de ruine identifi.
* +
En dduire la charge de ruine :
Conclusion
Rq 1 : Il ne faut en aucun cas oublier un mcanisme de ruine de la structure sous peine
davoir une charge de ruine suprieur la ralit, car nous avons vus que dans cette mthode
la charge de ruine du systme est la plus faible des valeurs, il est donc indispensable de bien
identifier toutes les SPC et mode de ruine.
Rq 2 : Pour dterminer le nombre de mode de ruine possible nous pouvons utiliser la formule
de la combinaison. Par exemple, nous identifions 3 SPC (note 1-2-3) et le nombre de rotules
plastiques engendrant un mcanisme est de 2. Les modes de ruines seront lorsque les rotules
se produirons en : 1-2 OU 1-3 ou 2-3 soit :
(
) (
))
Rq 3 : un systme est dit statiquement admissible sil vrifie les dformations imposes par la
structure. Par exemple la dformation continu passer par les points dappuis, les
changements dangle ne varient pas avant et aprs dformation
Rq 4 : Seul les dformations plastiques sont prises en compte lors du tracer des modes de
ruines, car les dformations lastiques sont ngligeables devant les plastiques. Cela signifie
que notre mode de ruine sera une suite de lignes brises reliant les rotules plastiques en
passant par les points dappuis, afin dtre cinmatiquement admissible.
7.1.2
Exemple applicatif
Considrons la structure suivante :
Figure 32 : Structure de l'tude
Etape 1 :
Il sagit de dterminer le degr hyperstatique de notre structure. Dans notre cas
Page 51
Calcul plastique
Gomes Olivier
Etape 2 :
Puisque nous avons une structure hyperstatique dordre 1 il nous faut 2 rotules plastiques
pour que le systme devienne un mcanisme.
Etape 3 :
On recherche les SPC. Dans notre cas, il sagira du point dapplication de la charge et de
lappui intermdiaire.
Etape 4 :
On combine tous les modes de ruines possibles. Dans notre cas il en existe un seul, qui
correspond lapparition dune rotule plastique en B et en C.
Etape 5 :
On dessine les modes de ruines avec les donnes ncessaires au calcul. Le dessin doit tre
cinmatiquement admissible on ne considrant que les dformations dus aux rotules
plastiques.
Figure 33 : Mode de ruine identifi
Etape 6 :
On fait le calcul de la charge de ruine pour les diffrents modes identifis.
Calcul du travail externe :
Le travail externe est le produit dune force fois une distance. Dans les structures il sagit du
produit de la force applique dans une section par le dplacement de cette section aprs
dformation. De manire gnrale on peut crire :
Calcul du potentiel interne :

Encore une fois seule lnergie des rotules plastique est prise en compte, et vaut :
Page 52
Calcul plastique
Gomes Olivier
Ce qui dans notre cas dtude donne :
(
)
car il faut considrer langle total gnrer par la
En B on considre une rotation de

rotule plastique21.
A laide de la gomtrie il est possible de dire que :

(
Donc le potentiel interne scrie :
Etape 7 :
On dit que le travail externe est gal au potentiel interne :
Soit une charge de ruine qui vaut :
7.2 Exercice pratique 1

7.2.1
Structure
Figure 34 : Systme de l'tude
7.2.2
Mode de ruine
Notre systme est hyperstatique dordre 1, il faudra donc lapparition de 2 rotules plastiques
pour entraner la ruine de la structure par instabilit.
Les SPC seront les points de chargement et lappui intermdiaires. Nous avons donc identifi
3 SPC : B-C-D.
21
Voir schma prcdent
Page 53
Calcul plastique
Gomes Olivier
Nous aurons donc trois modes de ruines possibles B-C OU B-D OU C-D. Le tracer des ces
modes donne :
Figure 35 : Mode de ruine B-C
Figure 36 : Mode de ruine B-D
Figure 37 : Mode de ruine C-D
7.2.3
Mode de ruine B-C
Figure 38 : Mode de ruine B-C
Page 54
Calcul plastique
Gomes Olivier
Relation gomtrique :
Travail externe :
Potentiel interne :
(
Charge de ruine
Lgalit du travail externe et potentiel interne donne :
Donc la charge critique de ruine est :
7.2.1 Mode de ruine B-D
Figure 39 : Mode de ruine B-D
Travail externe :
Or
Donc
Page 55
Calcul plastique
Gomes Olivier
Potentiel interne :
(
(
)
)
Charge de ruine
7.2.2 Mode de ruine C-D
Figure 40 : Mode de ruine C-D
Travail externe :
Or
Donc
Page 56
Calcul plastique
Gomes Olivier
Potentiel interne :
(
(
)
)
Charge de ruine
7.2.3
Charge de ruine
La charge de ruine est alors :

*
7.2.4
Conclusion
Rq 1 : Lorsque lon passe la partie calculatoire, je conseille vivement de commencer par

crire les relations liant les diffrents angles et dplacements.
Rq 2 : Lors du calcul du travail externe et du potentiel interne il est important de tout
exprimer en fonction dun seul dplacement. Ce dplacement de rfrence doit tre le mme
dans les deux calculs, afin dgaliser le travail externe avec le potentiel interne.
Page 57
Calcul plastique
Gomes Olivier

7.3.1
Systme
Etudions le cas o le systme serait charg uniformment.
Figure 41 : Structure tudie et diagramme des moments flchissant
On remarque que le moment maximum est sur appuis. Ce qui nous donne une premire
section critique. Cependant on nest pas capable de situer la seconde section critique. Dans
cet exercice cest ce que nous essayerons de dterminer.
7.3.2
Mode de ruine
Notre systme est hyperstatique de degr 1, il faudra dont 2 rotules pour entraner la ruine de
notre structure par instabilit.
Les SPC sont au point dencastrement et quelque part en trave.
Les mcanismes de ruine possibles sont :
Figure 42 : Mcanisme de ruine
7.3.3
Mode de ruine A-X (simplifi)
Dans cette partie-l, nous traiterons bien entendu le mcanisme de ruine identifi mais avec
une hypothse simplificatrice. Nous faisons lhypothse que la seconde rotule plastique se
forme en milieu de trave ce qui nest pas vrai compte tenu du diagramme des moments
flchissant.
Page 58
Calcul plastique
Gomes Olivier
Relations gomtriques
Travail externe
En ce qui concerne le travail externe on se trouve dans une situation o on a une infinit de
force (charge repartie) sur une longueur donne. La mthode consiste donc intgrer le
travail externe lmentaire de la charge22.
( )
Potentiel interne
(
(
)
)
Charge de ruine
Ce rsultat est une valeur approche puisquon fait ds le dpart une hypothse fixant la
seconde rotule plastique au centre de trave, alors quen ralit elle sera plus proche de
lencastrement.
7.3.4
Mode de ruine A-X (exacte)
Nous mnerons le calcul mais sans lutilisation de lhypothse simplificatrice et tenterons de

donner un avis vis--vis de cette mthode. Il nous faut donc dterminer deux inconnues :
La charge ultime de ruine
La position de la seconde rotule dans la trave. On notera x- la position de cette
rotule plastique.
22
Dans nos cas dtude il sagit juste de calculer la surface du triangle et de multiplier par lintensit de la
charge q.
Page 59
Calcul plastique
Gomes Olivier
Relations gomtriques
Travail externe
Le travail externe est inchang car il ne dpend pas de la position des rotules plastique, dans
ce cas-l, cela nest pas toujours vrai (voir les exemples prcdents).
( )
Potentiel interne
Le potentiel interne, dpendra de x puisque les rotations en dpendent, nous aurons alors :
Charge de ruine

(
Cette quation nous contient 2 inconnues que nous devons dterminer. Pour cela, il nous faut
une seconde quation, seconde quation facile obtenir. On sait que le moment en trave est
maximum un extremum et donc subit un changement de signe. Il suffit donc dcrire :
Je ne rsoudrais pas le systme qui est des math et non de la mcanique. Cependant on
obtient :
Page 60
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.3.5
Conclusion
A laide de la mthode simplifie nous avions :
Alors que la mthode exacte donne :
On peut dire que cette hypothse simplificatrice peut tre utilise dans un cas comme celui-ci
et quelle conduit des erreurs de lordre de 3%. Dans nos applications numriques je
considrerais que cette hypothse est toujours valable.

7.4.1
Systme
Rq 1 : Lhypothse simplificatrice quant la position de la possible rotule plastique en trave

est applicable.
Rq 2 : Le tirant est une poutre bi-articule, cela signifie quil nest soumis que de leffort
normal et pas de moment flchissant et deffort tranchant. Ce tirant sera uniformment
contraint. Il y a donc possibilit de former une rotule plastique vis--vis de leffort normal et
non du moment flchissant. Nous verrons comment tenir compte de cela dans la suite du
calcul.
Rq 3 : Comme jai pu le dire auparavant dans la partie thorique, il doit exister un lien entre
leffort normal plastique et le moment plastique, lien qui est donn par la partie sur le calcul
des sections et fix par le calculateur :
7.4.2
Mode de ruine
Le systme est hyperstatique de degr 1, il faudra donc former 2 rotules plastiques pour
entrainer la ruine de la structure par instabilit.
Les SPC sont : A (encastrement), B (milieu de trave charge), C(effort normal maximum)
Les modes de ruines possible seront alors : AB AC BC
Page 61
Calcul plastique
Gomes Olivier
Figure 44 : Mode de ruine AB
Figure 45 : Mode de ruine AC
Figure 46 : Mode de ruine BC
Il me parait important de rappeler que lon tient compte uniquement des dformations
plastiques notre tude de cas et que de plus est les dformations sont petites. Donc une flche
de la poutre BC, nentraine pas de rotation du tirant comme suit :
Page 62
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.4.3
Mode de ruine AB
Figure 47 : Mode de ruine AB
Relation gomtrique
Travail externe
Le travail externe est d une charge repartie, nous venons juste de voir comment calculer ce
dernier dans un tel cas, nous avons donc23 :
( )
Potentiel interne
(
(
)
)
Charge de ruine
23
Attention la longueur de la trave est de 2l
Page 63
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.4.4
Mode de ruine AC
Il sagit dun cas intressant, pas encore aborde. Comment faire dans un cas o une SPC
soumise de leffort normal.
Relation gomtrique
Travail externe
Encore une fois, je ne dtaille pas le calcul :
( )
Potentiel interne
Il sagit de la nouveaut de cet exercice. Pour une barre soumise de leffort normal le
potentiel interne est donn par :
De manire gnrale on peut dire, comme dans les thormes nergtiques, que le potentiel
interne dune rotation est li un moment, alors que celui dun dplacement est li un effort
normal. Donc dans notre cas nous obtenons :
Nous avons un lien entre le moment plastique et leffort normal plastique qui est :
Soit :
Page 64
Calcul plastique
Gomes Olivier
Charge de ruine
7.4.1 Mode de ruine BC
Relation gomtrique
Travail externe
( )
Potentiel interne
Charge de ruine

Page 65
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.4.2
Charge de ruine
La charge de ruine de notre structure est alors :

*
7.4.3
Conclusion
Rq 1 : Pour une barre uniquement soumise de leffort normal le calcul du potentiel interne
nentrane pas de difficults :

7.5.1
Systme
Dans ce cas dtude nous allons aborder le cas o la section naurais pas le mme
comportement en traction et en compression. Il sagit de matriaux dont on dit que le
comportement est anisotrope, tel que le bton.
Pour cela il nous faut une relation entre
: Moment plastique ngatif (Fibres suprieures tendues)
: Moment plastique positif (Fibres infrieures tendues)
Page 66
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.5.2
Mode de ruine
Nous tudions un systme hyperstatique de degr 1, il faudra donc 2 rotules plastiques pour
entraner la ruine de la structure par instabilit.
Les SPC identifis sont A (Encastrement), C (Appui de trave), D (Milieu de trave
uniformment charge)
Les modes de ruines probables sont alors AC AD CD
Figure 52 : Mode de ruine CD
Figure 53 : Mode de ruine AD
7.5.3
Mode de ruine AC
Page 67
Calcul plastique
Gomes Olivier
Relation gomtrique
Travail externe
Le travail externe nest pas directement impact par le caractre anisotrope du matriau, car il
dpend du chargement extrieur de la structure.
Potentiel interne
Le potentiel interne quant lui est impacter par le comportement anisotrope du matriau
composant la section. Lorsquon mne le calcul de lnergie interne induite par la formation
des rotules plastiques il faut faire dsormais faire le choix, de quel moment plastique nous
considrons. Ce choix est relativement simple. Une fois le mode de ruine trac, il suffit de
regarder le signe du moment, est-il positif ou ngatif, en dautres termes quelles fibres sont
tendues24.
Charge de ruine
donc la charge critique de ruine est25 :
24
Si vous avez du mal visualiser si le moment est positif ou ngatif je vous conseille de retourner au cours de
RdM, jusqu ce que cela soit intuitif dans des cas simple comme celui-ci.
25
Bien entendu il est possible dexprimer q en fonction de P et donc de dterminer la charge de ruine en
fonction du chargement ponctuel si cela nous arrange.
Page 68
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.5.1 Mode de ruine CE
Relation gomtrique
Travail externe
Nous nous trouvons encore une fois avec une charge repartie :
Potentiel interne
Charge de ruine
Page 69
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.5.2 Mode de ruine AD
Figure 56 : Mode de ruine AD
Relation gomtrique
26
Travail externe
Attention, implicitement depuis le dbut, pour le travail externe jai choisis un axe orient
vers le bas. Cependant dans notre cas nous remarquons que la force ponctuelle produit un
travail positif (Le dplacement est vers le bas) tandis que la charge repartie produit un travail
ngatif (Le dplacement se fait vers le haut).
Or
et
Potentiel interne
Il nous faut dans ce cas exprimer le potentiel interne en fonction du dplacement 2.

(
26
Angle alterne-interne
Page 70
Calcul plastique
Gomes Olivier
Charge de ruine
donc la charge critique de ruine est :
7.5.3
Charge de ruine

*
7.5.1 Conclusion
Rq 1 : Lorsque le comportement du matriau est anisotrope il faut veillez utiliser le bon
moment plastique de la section. Pour cela rien de tel que la logique RdM . Le dessin du
mode de ruine peut cependant savrer utile dans la plupart des cas. On peut dire que lorsque
la courbe des dformations plastiques tend redescendre27 , alors le moment sera ngatif,
et inversement si la courbe remonte .
27
Tourne dans le sens horaire, si lon choisit le point dinflexion comme centre de rotation.
Page 71
Calcul plastique
Gomes Olivier

7.6.1
Systme
A premire vu ce genre de systme peut paratre plus compliqu dans la rsolution mais ce
nest pas le cas. Le point qui peut poser un peu plus de problme est le trac du mode de
ruine.
7.6.2
Mode de ruine
Notre structure est isostatique dordre 1, il faudra donc former deux rotules plastiques pour
entraner la ruine de notre systme.
Les SPC identifis sont : BCD
Les modes de ruines alors possible sont BC- BD CD
Page 72
Calcul plastique
Gomes Olivier
Figure 59 : Mode de ruine BD
Page 73
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.6.3
Mode de ruine BC
Relation gomtrique
Travail externe
Page 74
Calcul plastique
Gomes Olivier
Potentiel interne
(
(
)
)
Charge de ruine
7.6.4
Mode de ruine CD
Relation gomtrique
Page 75
Calcul plastique
Gomes Olivier
Travail externe
La dformation plastique est ngative, mais la force est aussi ngative :
Potentiel interne
(
(
)
)
Charge de ruine
7.6.5
Mode de ruine BD
Figure 63 : Mode de ruine BD
Page 76
Calcul plastique
Gomes Olivier
Relation gomtrique
28
Travail externe
Potentiel interne
(
)
)
(
Charge de ruine
28
Par conservation de la gomtrie de langle initial
Page 77
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.6.6
Charge de ruine

*
7.6.7
Conclusion
Rq 1 : Pour le trac des modes de ruine, dans une poutre dont la fibre moyenne nest pas
droite, il faut respecter les angles des brisures avant et aprs dformation.

7.7.1
Systme
Figure 64 : Systme du cas d'tude
7.7.2
Mode de ruine
Nous avons une structure hyperstatique de degr 1, il faudra donc former 2 rotules plastiques
pour entraner la ruine par instabilit de la structure. Les sections potentiellement critiques
vis--vis de leffort normal sont les barres 1-2 et 3.
Les modes de ruines possibles sont : 1-2 OU 1-3 OU 2-3.
Figure 65 : Mode de ruine 1-2
Page 78
Calcul plastique
Gomes Olivier
7.7.3
Mode de ruine 1-2
Relation gomtrique
Travail externe
Page 79
Calcul plastique
Gomes Olivier
Potentiel interne
(
(
Charge de ruine
7.7.4
Mode de ruine 1-3
Relation gomtrique
On choisit
comme rfrence.
Travail externe
Page 80
Calcul plastique
Gomes Olivier
Potentiel interne
(
(
Charge de ruine
7.7.5
Mode de ruine 2-3
Relation gomtrique
On choisit
comme rfrence.
Travail externe
Potentiel interne
Page 81
Calcul plastique
Gomes Olivier
Charge de ruine
7.7.6
Charge de ruine

*
Page 82

00 CalculPlastique

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Polytech Clermont-Ferrand

GOMES OLIVIER Structure et Ouvrage 2nd anne

Jusqu prsent en RdM ...................................................................................................... 6

Comportement dun matriau...................................................................................... 6

Loi de comportement .................................................................................................. 7

Exemple de calcul lastique ........................................................................................ 8

Calcul plastique Traction/compression ............................................................................. 10

Cas dune section homogne ..................................................................................... 10

Cas dune section htrogne .................................................................................... 11

Limites lastiques diffrentes - Modules lastiques identiques ...................... 11

Limites lastiques identiques - Modules lastiques identiques ..................... 13

Limites lastiques diffrentes Modules lastique diffrent ........................... 16

Contraintes et dformations rsiduelles ............................................................................ 19

Origine des contraintes/dformations rsiduelles .............................................. 19

Cas dune barre unique .............................................................................................. 19

Coefficient de rigidit de la structure ........................................................................ 19

Allongement rsiduel ....................................................................................................... 21

Contrainte rsiduelle ........................................................................................................ 22

Cas dune structure treillis................................................Erreur ! Signet non dfini.

calcul plastique en Flexion ................................................................................................ 23

Diffrents modes de comportements......................................................................... 23

Calcul Plastique Goms Olivier

Moment lastique .............................................................................................................. 25

Moment plastique .............................................................................................................. 25

Limites lastiques diffrentes Modules lastiques identiques ..................... 26

Limites lastiques identiques Modules lastiques diffrents ....................... 34

Limites lastiques diffrents Modules lastiques diffrents ......................... 38

Moment lastique .............................................................................................................. 38

Moment plastique .............................................................................................................. 39

Prise en compte de lcrouissage .............................................................................. 41

Loi de comportement du matriau ............................................................................. 41

Diffrents cas observs .................................................................................................... 41

Rotules plastiques et redistribution plastique .................................................................... 43

Analyse dune structure isostatique........................................................................... 43

Cas dune section htrogne .................................................................................... 26

Cas dune section homogne ..................................................................................... 25

Analyse dune structure hyperstatique ...................................................................... 46

Structure de dpart ........................................................................................................... 46

Structure aprs formation de la premire rotule plastique .............................. 47

Structure lors de la formation de la seconde rotule plastique ......................... 48

Mthode cinmatique ........................................................................................................ 50

Exemple applicatif ............................................................................................................. 51

Exercice pratique 1 .................................................................................................... 53

Mode de ruine ..................................................................................................................... 53

Mode de ruine B-C ............................................................................................................. 54

Mode de ruine B-D ............................................................................................................. 55

Mode de ruine C-D ............................................................................................................. 56

Calcul Plastique Goms Olivier

Exercice pratique 2 .................................................................................................... 58

Mode de ruine ..................................................................................................................... 58

Mode de ruine A-X (simplifi) ...................................................................................... 58

Mode de ruine A-X (exacte) ........................................................................................... 59

Exercice pratique 3 .................................................................................................... 61

Mode de ruine ..................................................................................................................... 61

Mode de ruine AB .............................................................................................................. 63

Mode de ruine AC ............................................................................................................... 64

Mode de ruine BC ............................................................................................................... 65

Exercice pratique 4 .................................................................................................... 66

Mode de ruine ..................................................................................................................... 67

Mode de ruine AC ............................................................................................................... 67

Mode de ruine CE ............................................................................................................... 69

Mode de ruine AD .............................................................................................................. 70

Exercice pratique 5 .................................................................................................... 72