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Design for

Maintainability
Augusto Petrolina
Joo Paulo Ucha
Philippe Molina
Yuri Oliveira

Introduo
Manutenabilidade um parmetro importante de projeto

Deve ser considerada em conjunto com demais parmetros do sistema:


o desempenho

o confiabilidade
o fatores humanos
o custo de ciclo de vida

Manutenao resultado de projeto

Objetivo
Reduo dos requerimentos de manuteno

Projeto de sistemas cuja manuteno apresenta:


o eficincia
o segurana
o menor tempo
o menor custo
o menor emprego de recursos (pessoal, material, equipamentos de teste, instalaes)

No interferncia na misso do sistema

Definies
Manuteno:
o srie de aes tomadas para manter ou repurear o estado operacional de um sistema

Manutenabilidade:
o capacidade de um sistema de ser mantido

Categorias
Manuteno corretiva
o no programada
o resultado de falha
o objetivo de reestabelecer desempenho pr-determinado

Manuteno preventiva
o programada
o objetivo de preservar desempenho pr-determinado

Mensurao
Tempo
o probabilidade que um item dever ser restaurado num intervalo de tempo

Frequncia
o probabilidade que a manuteno no ser necessria mais que x vezes num intervalo
definido de tempo

Custo
o probabilidade que o custo de manuteno de um sistema no exceder um valor x num
intervalo definido de tempo

Medidas de tempo
Manuteno ativa
o corretiva
o preventiva

Atraso administrativo

Atraso logstico

Medidas de tempo Manuteno ativa


Corretiva
o tempo mdio (

o tempo mediano (

o tempo mximo (

Preventiva
o tempo mdio (
o tempo mediano (

)
)

Medidas de tempo Manuteno ativa Corretiva


Tempo mdio (

o deteco, isolamento, desmontagem e reparo


o mdia aritmtica dos tempos dos ciclos de reparos

Tempo mediano (

o distribuio de probabilidade do tempo de manuteno corretiva


o valor que divide os tempos de reparo de maneira que 50% so maiores ou iguais e 50% so menores ou
iguais

Tempo mximo (

o tempo de manuteno abaixo do qual espera-se um determinado percentual de tempos de manuteno


o comumente, utiliza-se 90% ou 95%

Manuteno ativa Corretiva Distribuies de


probabilidade
Usualmente, consideram-se as distribuies:
o normal
o exponencial
o log-normal

Distribuio Normal
o tarefas simples
o remoo e substituio

Distribuio Exponencial
o sistemas grandes de difcil isolamento das partes
o taxa de reparo constante

Distribuio Log-Nomal
o tarefas subsidirias de frequncia e tempos diversos

Medidas de tempo Manuteno ativa Preventiva


Tempo mdio (

o requerimento para preservao de determinado nvel de desempenho


o mdia aritmtica dos tempos dos ciclos de reparos

Tempo mediano (

o valor que divide os tempos de reparo de maneira que 50% so maiores ou iguais e 50%
so menores ou iguais

Medidas de tempo Manuteno ativa


Tempo mdio (

):

No inclui atrasos logsticos e administrativos

Medidas de tempo Atraso logstico (LDT)


Tempo de espera:
o peas de reposio
o equipamentos de teste
o transporte
o uso de instalaes

Constitui um dos maiores elementos do tempo de inatividade (MDT)

Medidas de tempo Atraso administrativo (ADT)


Tempo de atraso devido a questes administrativas:
o prioridade de atribuio de pessoal
o greve de funcionrios
o restries organizacionais

Pode constituir uma parcela significativa do tempo de inatividade (MDT)

Medidas de tempo Inatividade (MDT)


Tempo total em que o sistema no est operacional

Parcelas:
o tempo mdio de manuteno ativa (

o atraso logstico (LDT)


o atraso administrativo (ADT)

Medidas de trabalho
Nmero de horas de gastas com manuteno
Trade-off:
o horas gastas
o mo de obra empregada (alta qualificao)

Indicadores de horas de trabalho de manuteno por:


o
o
o
o

hora de operao do sistema (MLH/OH)


ciclo de operao (MLH/ciclo)
ms (MLH/ms)
atividade de manuteno (MLH/MA)

Concepo de projeto
Definio e verificao dos requisitos do projeto.
Verificao da compatibilidade entre requisitos de manuteno e os demais

Seleo de componentes
Visa minimizar parmetros de manuteno
Padronizao de componentes e materiais

Os itens reparveis devem ter os defeitos facilmente diagnosticados


Itens devem poder ser reparados com ferramentas padro e equipamentos de teste
Itens no dever demandar profissionais altamente especializados para conserto

prefervel escolher componentes com vida til longa


Incorporao de pacotes funcionais modulares
Minimizar a interdependncia entre componentes
Itens que requerem manuteno mais frequentes devem ser mais acessveis

Mtodos de anlise da capacidade de manuteno


Compromisso entre confiabilidade e manuteno
O equipamento atual:

O novo equipamento:

O novo equipamento :

Disponibilidade 0.961
MTBF: 125 h
Mct: 5h

Operar 8 hoas por dia


360 dias por ano
Por 10 anos

Disponibilidade 0.990
MTBF > 300 h
Mct < 5h

200 itens deve ser previamente produzidos


Trs alternativas de configurao de projeto so consideradas

Configurao

Disponibilidade

MTBF

Mct

Existente

0.961

125

0.991

450

0.990

375

3.5

0.991

320

2.8

Categoria

Configurao A

Configurao B

Configurao C

Projeto de confiabilidade

$17.120

$15.227

$12.110

Projeto de manuteno

$2.109

$4.898

$7.115

Custo de manufatura (200 itens)

$3.422.400

$3.258.400

$3.022.200

Pessoal de manuteno e suporte

$1.280.000

$1.536.000

$1.800.000

Peas de reposio e reparo

$342.240

$325.840

$302.220

Custo P&D

Custo O&M

O clculo dos custos O&M foi feito com a hiptese de que o custo mdio por ao
de manuteno fosse $100

Reliability-Centered Maintenance (RCM)


Programa de manuteno preventiva custo-eficiente
Conduz a:
Ou manuteno preventiva
Ou recomendao de reprojeto

melhor iniciada durante o processo inicial de projeto

Reliability-Centered Maintenance (RCM)

Repair versus Discard Analysis

Repair versus Discard Analysis

Maintainability Prediction
Predies so feitas por meio de reviso das informaes de projeto
Comparadas com os requisitos identificados no processo de alocao de
manutenabilidade

Maintainability Prediction

Maintainability Prediction

MTA Maintenance Task Analysis (Anlise de


tarefas de manuteno)
Processo de avaliao de uma determinada configurao do sistema para
determinar o seguinte:

MTA Maintenance Task Analysis (Anlise de


tarefas de manuteno)
Processo de avaliao de uma determinada configurao do sistema para
determinar o seguinte:
1.

Identificar os recursos necessrios para sustentar a manuteno e suporte do


sistema ao longo do seu ciclo de vida planejado.
Quantidade e qualificao de pessoas necessrias
Reposio e reparo de peas e inventrios associados
Ferramentas e equipamentos de teste
Exigncias de transporte e manuseio
Estruturas de manuteno e capital, dados e recursos computacionais associados

MTA Maintenance Task Analysis (Anlise de


tarefas de manuteno)
Processo de avaliao de uma determinada configurao do sistema para
determinar o seguinte:
1.

Identificar os recursos necessrios para sustentar a manuteno e suporte do


sistema ao longo do seu ciclo de vida planejado.
Quantidade e qualificao de pessoas necessrias
Reposio e reparo de peas e inventrios associados
Ferramentas e equipamentos de teste
Exigncias de transporte e manuseio
Estruturas de manuteno e capital, dados e recursos computacionais associados

2.

Avaliar incorporao de caractersticas de manutenabilidade no projeto


1.

Minimizar recursos necessrios

Diagrama de blocos de uma operao de


manufatura
Mtricas apropriadas devem ser
identificadas e alocadas em cada
bloco functional
rea de problema potencial: System
inspectin and test (suspeita)
Desejvel realizer MTA para efeitos
de avaliao

Identificao das funes de manuteno de


funes operacionais
Funes de manuteno podem ser
subdivididas em:
Subfunes

Deveres
Grupos de atividade
Tarefas
Subtarefas

Diagrama simplificado de fluxo


lgico
Funes de manuteno com falha
frequente
Delinear com tarefas crticas
O caminho escolhido cobre o ciclo de
manuteno corretiva
O prximo passo estabelecer o
caminho crtico

MTA - Anlise de tarefas de manuteno


Cada uma das tarefas selecionadas so analisadas e os recursos para a manuteno
requerida so identificados

MTA - Anlise de tarefas de manuteno

Demonstrao de mantenabilidade
50 tarefas de manuteno preventiva
50 tarefas de manuteno corretiva
= 75
= 65
= 110
= 120
() = 20%

Demonstrao de mantenabilidade

= 75
= 65
= 110
= 120
() = 20%

=1

2
=1( )

= +

3,105
= 62,1
50

15,016
= 17,5
49

= 64,07

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