ANEXO A

FLUJO MULTIFASICO VERTICAL

El trayecto de los fluidos a travs de la tubera, consume la mayor parte de presin disponible para llevarlos del
yacimiento a las bateras de separacin. Se ha establecido que la cada de presin en esta rea de flujo es alrededor de 40 a
80% del total, la cual depende de variables tales como dimetro de la tubera, profundidad del pozo, gasto de produccin y
relacin gas- lquido (RGL).
Para describir el comportamiento de flujo a travs de la tubera vertical, es decir el pozo, se requiere un estudio de
prdidas de presin en tuberas verticales que conducen mezclas en dos fases (Donohue y Lang, 1986). Como una
introduccin al comportamiento de flujo bifsico en una tubera vertical, se presenta a continuacin una breve descripcin de
los principales patrones de flujo que ocurren en la tubera de produccin (Nind, 1964), es decir, todas las configuraciones
geomtricas posibles de las fases de gas y lquido en la sarta de flujo.
Conforme la presin se reduce en el aceite crudo que contiene gas en solucin, se desprende gas libre; como
consecuencia, el volumen de lquido decrece. Este fenmeno afecta los volmenes de gas libre y aceite presentes en cada
punto de la tubera de produccin de un pozo fluyente.
Por ejemplo, si la presin de fondo fluyendo pWf est arriba del punto de burbujeo del aceite que se produce, el lquido
se encuentra presente slo en la parte baja de la tubera de produccin Fig. A.1. Conforme el lquido sube por la tubera de
produccin, disminuye la presin, lo cual provoca la formacin de burbujas. El flujo de burbujas de gas dispersas en un
medio lquido continuo se conoce como flujo burbuja. Al continuar el ascenso del fluido por la tubera de produccin,
las burbujas de gas aumenta de tamao y se vuelven ms numerosas. Las burbujas ms grandes se deslizan hacia arriba a
mayor velocidad que las pequeas, porque el volumen de la burbuja y, por lo tanto, el efecto de flotacin, depende del cubo
del radio, mientras que la resistencia al rozamiento en la superficie de la burbuja vara nicamente al cuadrado del mismo.
As, las burbujas ms grandes aumentan de tamao cuando alcanzan y arrastran a las pequeas burbujas. Se llega a una
etapa en la cual estas grandes burbujas casi son del dimetro de la tubera de produccin, de tal manera que el patrn de flujo
ha llegado a ser tal que los baches de aceite que contienen pequeas burbujas de gas estn separados entre s por bolsas de
gas que ocupan toda la seccin transversal de la tubera, excepto por una pelcula de aceite que se mueve relativamente
despacio a lo largo de la pared de la tubera. Esta condicin se conoce como flujo bache.
A presiones bajas, las bolsas de gas pueden aumentar de tamao y expandirse a tal grado que logren atravesar los
baches del aceite ms viscoso, con el resultado de que el gas forma una fase continua cerca del centro de la tubera, llevando
hacia arriba gotitas de aceite en ella. A lo largo de las paredes de la tubera existe una pelcula de aceite que se mueve hacia
arriba. Este se denomina flujo anular.
Al seguir bajando la presin, se tiene como resultado el incremento del volumen del gas, lo que da lugar a una pelcula
de aceite alrededor de la tubera, cada vez ms delgada hasta que desaparece. El comportamiento anterior se le denomina
flujo niebla. Es decir, una fase continua de gas en la cual las gotitas de aceite son transportadas conjuntamente con el
gas.
La Fig. A.1 muestra los diferentes patrones de flujo presentes a lo largo de la tubera de produccin.

302

ANEXO A

Fig. A.1 Patrones de flujo durante el flujo vertical (Donohue, 1986).

No todos los patrones de flujo ocurrirn simultneamente en una sarta de tubera de produccin; la cada de presin que
se requerira en la tubera de produccin sera mayor que la que se encuentra en la prctica. Pero se pueden presentar dos o,
posiblemente tres patrones de flujo con sus zonas de traslape; este es un factor que se debe recordar cuando se analizan las
prdidas de presin en la tubera vertical (Nind, 1964).
El gradiente de presin total (o cambio en la presin con respecto a la longitud de flujo) para flujo multifsico vertical
es la suma de tres factores: gradiente de presin por elevacin, gradiente de presin por friccin y gradiente de presin por
aceleracin, pero debido a que las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas en comparacin con las otras dos, se
pueden considerar despreciables, quedando la Ec. A.1 de la siguiente forma:
p
p
p
=
+

L T
L e
L f

(A.1)

o bien:
2

g
fv
p
h sen +
,

=
L
g
2 gc d

T
c

donde:
d : Dimetro interior de la tubera,
f : Factor de friccin,

(A.2)

[pg]
[adimensional]

: Densidad del fluido a condiciones medias,

lb
pie 3

: ngulo de flujo, para flujo vertical

= 90

La Ec. A.3 se puede aplicar para cualquier fluido y para cualquier ngulo de flujo. Si se considera flujo vertical, la
Ec. A.2 se reduce a:
2

g
fv
p
h +
.

=
gc
2 gc d
L T

(A.3)

303

ANEXO A

Para calcular las prdidas de presin por elevacin, es necesario predecir con precisin el colgamiento (HL)
considerando el resbalamiento entre las fases.
El trmino resbalamiento se usa para describir el fenmeno natural del flujo, cuando una de las dos fases fluye a
mayor velocidad que la otra.

COLGAMIENTO (HL)
Se define como la relacin entre volumen de lquido existente en una seccin de tubera a las condiciones de flujo entre
el volumen de la seccin aludida. Esta relacin de volmenes depende de la cantidad de lquido y gas que fluyen
simultneamente en la tubera. Generalmente la velocidad con que fluye el gas es diferente a la velocidad con que fluye el
lquido, propiciando un resbalamiento entre las fases.
La correlacin ms general para obtener el colgamiento del lquido es la de Mukherjee y Brill (1983). La ecuacin que
establecieron es la siguiente:

N C5
H L = exp (C1 + C 2 sen + C 3 sen 2 + C 4 N 2L ) gv
N CLv6

donde:
C1 a C6:
HL
:
NL
:

Coficientes dependientes del tipo de flujo,

Colgamiento del lquido,
Nmero de la viscosidad del lquido,
ngulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal,

(A.4)

[adimensional]
[adimensional]
[adimensional]
[grados]

dado por:
NL

Ngv

1 3
= 0.15726 L

L

0.25

Nmero de la velocidad del gas,

(A.5)

[adimensional]

dado por:

N gv = 1.938 v sg L

NLv

0.25

(A.6)

Nmero de la velocidad del lquido,

[adimensional]

dado por:

N Lv = 1.938 VsL L

0.25

(A.7)

Las unidades utilizadas en los trminos de estos nmeros adimensionales son:

304

ANEXO A

pie

seg
pie

seg

vsg :

Velocidad superficial de gas,

vsL :

Velocidad superficial del lquido,

L :

Viscosidad del lquido,

[cp]

L :

Densidad del lquido,

Tensin superficial,

lb f
pie 3

dinas
cm

Los coeficientes de la Ec. A.5 para flujo en direcciones ascendente y horizontal y todo tipo de patrn de flujo, as como
para flujo en direccin descendente y patrn de flujo estratificado o cualquier otro, se presentan en la Tabla A.1
De acuerdo con Mukherjee y Brill (1983), s:
N Lv 10

(0.321 - 0.017 N gv - 4.267 sen - 2.972 N L - 0.033 (log N gv ) 2 - 3.925 sen 2 )

(A.8)

entonces, el flujo es descendente estratificado.

Tabla A.1 Coeficientes de la Ec. A.5
Direccin
Del
Flujo
Horizontal
y
Ascendente

Tipo
de
Flujo

C1

C2

C3

C4

C5

C6

- 0.38011

0.12988

- 0.11979

2.34323

0.47569

0.28866

Estratificado

- 0.33028

4.80814

4.17158

56.26227

0.07995

0.50489

Cualquier otro

- 0.51664

0.78981

0.55163

15.51921

0.37177

0.39395

Todos

Descendente
Velocidades superficiales. Es la velocidad que tendra cualquiera de las dos fases si ocupara toda la tubera, y se
definen con las siguientes expresiones:

v sL =

v sg =

(0.01191 (q 0 Bo
d

+ q w B w ))

(0.002122 q (R
o

- R s ) Bg )

(A.9)

(A.10)

donde:
pie3g @ c.y.
3

pie g @ c.s.

Bg:

Factor de volumen del gas,

Bo:

Factor de volumen del aceite,

Bw:

Factor de volumen del agua,

d:

Dimetro interno de la tubera, [pg]

pie 3o @ c.y.
3

pie o @ c.s.
pie 3w @ c.y.
3

pie w @ c.s.

305

ANEXO A

qo:

Gasto de aceite,

qw :

Gasto del agua,

R:

Relacin gas- aceite,

Rs:

Relacin de solubilidad,

bl
da
bl
da
pie 3
bl

pie 3
bl

La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del colgamiento de lquido, HL, de la siguiente manera:
m = L H L + g (1 - H L ) ,

(A.11)

donde:
lb
pie 3

lb
pie 3

g :

Densidad del gas,

L :

Densidad del lquido,

m :

Densidad de la mezcla, lb
pie

Otro concepto que se emplea con frecuencia en los clculos de gradientes de presin para flujo multifsico, es el
colgamiento sin resbalamiento, . Este se define en la misma forma que HL y puede ser calculado directamente como:

L =

gasto de lquido
gasto total

[adimensional] ,

(A.12)

o bien, a partir de las condiciones de presin y temperatura existentes considerando las producciones obtenidas en la
superficie (qo y R), esta es:

L =
1+

1
q o (R - R s )Bg

[adimensional] ,

(A.13)

5.615 (q o B o + q w B w )

Para este caso, la densidad de la mezcla se calcula:

m = L L + g (1 - L ) ,

(A.14)

Por otra parte, el clculo del gradiente de presin requiere de la evaluacin de un factor de friccin, f, emprico. En el
flujo de dos fases, el factor de friccin depender de factores tales como el colgamiento de lquido y el patrn de flujo.
Debido a la complejidad de los patrones de flujo vertical, se han desarrollado correlaciones empricas para predecir las
cadas de presin en la tubera de produccin para una amplia variedad de condiciones de flujo vertical.

306

ANEXO A

Las diversas correlaciones existentes para el clculo de distribuciones de presin con flujo multifsico en tuberas,
pueden clasificarse en tres grupos basndose en el criterio utilizado para su desarrollo (Brown y Beggs, 1977, vol 1;
Garaicochea, 1991; Donohue, 1986).

Grupo I
No se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla se obtiene en funcin de las propiedades de los
fluidos, corregidas por presin y temperatura. Las prdidas por friccin y los efectos de colgamiento se expresan por medio
de un factor de friccin correlacionando empricamente. No se distinguen patrones de flujo. En este grupo se emplean los
siguientes mtodos:
Poettman y Carpenter (1952)
Baxenderll y Thomas (1961)
Fancher y Brown (1963)

Grupo II
Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto del
colgamiento. El factor de friccin se correlaciona con las propiedades combinadas del gas y el lquido. No se distinguen
regmenes de flujo. En este grupo se utiliza el mtodo de:
Hagendorn y Brown (1965)

Grupo III
Se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto de colgamiento. El
factor de friccin se correlaciona con las propiedades del fluido en la fase continua. Se distinguen diferentes patrones de
flujo. Las principales correlaciones en este grupo son:
Duns y Ros (1963)
Orkiszewski (1967)
Beggs y Brill (1973)
Gould y Tek (1974)
Las correlaciones mencionadas, anteriormente, son publicadas (Brown y Beggs, 1977, vol 1, 3 y 4) como un conjunto
de curvas, conocidas como curvas de gradiente de presin, cuya elaboracin y manejo se ver posteriormente. Existen
programas de cmputo para obtener una mayor precisin al aplicar dichas correlaciones. La precisin de las correlaciones de
flujo multifsico es bastante buena, lo cual permite las siguientes aplicaciones:

Seleccionar el dimetro de la tubera de produccin.

Predecir cundo un pozo dejar de fluir y por lo tanto predecir el tiempo para instalar un sistema de
produccin artificial.
Disear instalaciones de produccin artificial.
Determinar las presiones de fondo fluyendo.
Determinar los ndices de productividad de los pozos.
Predecir el gasto mximo de produccin.
Otros.

307

ANEXO A

FLUJO MULTIFSICO HORIZONTAL

El siguiente componente superficial es la lnea de flujo o descarga, conocida comnmente como lnea de escurrimiento,
cuya funcin es conducir la produccin del pozo hacia el separador. Aqu se presenta una cada de presin adicional, cuyo
rango varia entre 10 y 15% del total. La prediccin de las cadas de presin en tuberas horizontales para flujo multifsico es
de vital importancia para la industria petrolera, por lo tanto, la comprensin de los mecanismos y caractersticas de dos o ms
fases en una seccin del sistema de produccin, tiene como finalidad optimizar el diseo de la seccin en particular y del
sistema en general para obtener la mxima produccin con las menores prdidas de presin.
As mismo, dependiendo del tipo de fluido producido por el pozo, los patrones de flujo presentes en la tubera
horizontal son los siguientes (Gmez, 1984; Brown y Beggs, 1977, vol 1): Fig. A.2.
Flujo estratificado.
En ste flujo casi la mayor parte del lquido se desplaza en el fondo de la tubera y el gas en la parte superior de la
tubera, formando as, una interfase entre el lquido y el gas Fig. A.2 (a).
Flujo ondulado.
Este flujo es similar al flujo estratificado con la diferencia de que el gas se mueve a una velocidad ms alta y la interfase
(gas lquido) es distorsionada por ondas en la direccin de flujo Fig. A.2 (b).
Flujo anular.
En este flujo el lquido forma una pelcula alrededor de la pared interna de la tubera y el gas fluye a una velocidad
mayor a lo largo de la tubera Fig. A.2 (c).
Flujo tapn.
En ste flujo, burbujas de gas y lquido en forma alternada se desplazan en la parte superior de la tubera Fig. A.2 (d).
Flujo bache.
En ste flujo una onda es levantada peridicamente debido al rpido desplazamiento del gas formando as, una ola
espumosa la cual se desplaza a lo largo de la tubera a una velocidad mucho mayor que la velocidad promedio del lquido
Fig. A.2 (e).
Flujo burbuja.
En este tipo de flujo las burbujas de gas se desplazan a la parte superior de la tubera aproximadamente a la misma
velocidad que el lquido Fig. A.2 (f).
Flujo niebla.
En ste flujo casi la mayor parte del lquido se pulveriza formando gotas diminutas de gas, desplazndose a la misma
velocidad que el lquido restante Fig. A.2 (g).

308

ANEXO A

Fig. A.2 Patrones de flujo observados por Beggs (1973) en tuberas horizontales.
Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero, por lo que la Ec. A.1 se
reduce a:
p
p
p

=
+
,
L T
L f
L ac

(A.15)

f v2
(v 2 )
p
=
+
.

2 gc d
2 g c L
L T

(A.16)

o bien:

La mayora de los investigadores han adoptado la ecuacin anterior para evaluar las caractersticas del flujo de dos fases
y posteriormente determinar el gradiente de presin total. El problema de la variacin de las caractersticas de flujo se
elimina al suponer que la mezcla gas- lquido es homognea en un intervalo pequeo de la tubera. As, la Ec. A.16 se
puede escribir como:
v2
(v 2 )
p
.

= f tp m m + m
2 gc
2 g c L
L T

(A.17)

En donde ftp, m y Vm se refieren a la mezcla y son definidos en forma distinta por los autores de las diferentes
correlaciones.

309

ANEXO A

Las principales correlaciones desarrolladas para calcular el gradiente de presin en tuberas horizontales son las
siguientes:

Bertuzzi, Tek y Poettman (1956).

Eaton, Andrews y Knowless (1967).
Beggs y Brilll (1973).
Dukler (1964).

La prediccin de las cadas de presin en tuberas horizontales para flujo multifsico permite:

Disear las lneas de transmisin, as como tambin la longitud de las lneas costa afuera para transportar
mezclas de gas y aceite.

Disear las lneas de flujo superficial desde la cabeza del pozo hasta la batera de separacin.

Las frmulas y tcnicas utilizadas para predecir la cada de presin en flujo multifsico horizontal tambin se pueden
aplicar en el diseo de lneas para (Gmez, 1984):

Inyeccin de glicol en pozos de gas hmedo para prevenir o controlar la formacin de hidratos.

Sistemas de tuberas en plantas industriales, incluyendo refineras.

Sistemas de transporte de gas acarreando agua o condensado, o estos, arrastrando gas con una mezcla
multicomponente de gas, condensados y agua.

Es importante notar que las correlaciones para flujo multifsico, mencionadas anteriormente, nunca reemplazarn a los
medidores de presin en cuanto a precisin, para determinar las presiones de flujo en las tuberas. Sin embargo, para el
ingeniero de produccin, son una herramienta muy til para la solucin de problemas prcticos. Se ha elaborado un amplio
conjunto de curvas de gradiente de presin que facilita la aplicacin de dichas correlaciones, debido a que no siempre es
factible el acceso a un equipo de computo.

PROPIEDADES PVT
Las propiedades PVT ms importantes para determinar el comportamiento de fases de los fluidos producidos son:

Bg: Factor de volumen del gas.- es el cociente que resulta de dividir un volumen de gas medido a presin y
temperatura de yacimiento entre el volumen de ese mismo gas pero medido a condiciones estndar o atmosfricas.
pie3g @ c.y.

3
pie g @ c.s.

Bo: Factor de volumen de aceite.- es el cociente que resulta de dividir un volumen de aceite ms el volumen de gas
que tenga disuelto medido a presin y temperatura de yacimiento entre el volumen de aceite (muerto) medido a
condiciones estndar.
blo @ c.y.

bl o @ c.s

310

ANEXO A

Bw: Factor de volumen de agua.- es el cociente que resulta de dividir un volumen de agua ms gas disuelto
medido a presin y temperatura de yacimiento entre el volumen de agua medido a condiciones estndar o

bl w @ c.y.

bl w @ c.s.
atmosfricas.

Rs: Relacin de solubilidad gas- aceite.- es el cociente que resulta de dividir un volumen de gas disuelto medido a
presin y temperatura atmosfrica entre el volumen de aceite medido a condiciones atmosfricas.
pie 3g @ c.s.

bl o @ c.s.

pb: Presin de saturacin o burbujeo.- es la presin a la cual se forma la primera burbuja de gas al disminuir la
presin gradualmente.
lb
pg 2

g: Densidad relativa del gas.- se define como la relacin de la densidad del gas entre la densidad del aire, ambas a
condiciones estndar.
[adimensional]

o:

Densidad relativa del aceite.- se define como la relacin de la densidad del aceite entre la densidad del agua

destilada, tambin a condiciones estndar, usualmente 14.7 lb2 abs y 60 F.

pg

[adimensional]
La Fig. A.3 ilustra la relacin entre el factor de volumen del aceite y la presin del yacimiento. En este diagrama pi
es la presin inicial del yacimiento, pb, es la presin de burbujeo y psep es la presin en el tanque de almacenamiento.

Fig. A.3 Comportamiento del factor de volumen del aceite en funcin de la declinacin de presin.
En la Fig. A.3 se puede advertir que el valor de Bo se aproxima a la unidad conforme se alcanzan las condiciones del
tanque de almacenamiento. Esto se debe principalmente a las cadas de presin existentes en el sistema integral de
produccin.
La Fig. A.4 muestra el comportamiento de la relacin de solubilidad gas- aceite en funcin del abatimiento de
presin a lo largo del sistema integral de produccin. De aqu se observa que el valor de Rs tiende a cero conforme se
alcanza las condiciones superficiales de presin y temperatura del tanque de almacenamiento.
311

ANEXO A

Fig. A.4 Comportamiento de Rs en funcin del abatimiento de presin.

Los diagramas presin- temperatura (P - T) son herramientas muy tiles para describir el comportamiento de fases de
aceite y mezclas de gas mientras fluyen en un sistema de produccin, aunque no hay que descartar que las correlaciones
PVT conducen a obtener resultados ms prcticos. El utilizar uno u otro mtodo depender de los datos disponibles con
que se cuente.

DIMETRO DE ESTRANGULADOR
A partir de datos de produccin, Gilbert (1954) desarroll una expresin aplicable al flujo simultaneo gas- lquido
a travs de estranguladores.
Utilizando datos adicionales, Baxandell (1961) actualiz la ecuacin de Gilbert, modificando los coeficientes de su
ecuacin.
De igual modo, Ros (1960) orient su trabajo al flujo de mezclas con alta relacin gas- aceite en las que el gas fue la
fase continua. En su desarrollo lleg a una expresin similar a Gilbert pero con coeficientes diferentes.
Achong (1974) tambin revis las ecuacin de Gilbert y estableci una expresin que valid comparndola con ms
de cien pruebas de campo.
Las ecuaciones propuestas por Gilbert (1954), Ros (1960), Baxandell (1961), y Achong (1974) tienen la misma
forma, slo difieren en los valores de las constantes empleadas. La forma general es la siguiente:
p1 =

A q L (RGL)B
,
dc

(A.18)

donde:
A,B,C
d

:
:

Coeficientes empricos,
Dimetro interior del estrangulador,

[adimensionales]
[64avos de pulgada]

p1

Presin corriente arriba,

ql

Gasto de lquido total,

lb

pg 2 abs

bl
da
312

ANEXO A

RGL

pie
bl

Relacin gas- lquido,

La Tabla A.2 lista los valores para A, B, C propuestos por los autores de los modelos.
La Ec. A.18 puede expresarse en forma de lnea recta que pasa por el origen:
p1 = m q L ,

donde:
m:

(A.19)

Pendiente de la recta dada por:

A (RGL) B
.
dc

m =

(A.20)

La cual solo cumple cuando se tiene flujo supersnico, como d es inversamente proporcional a la pendiente de la
recta sta se hace menor al aumentar el dimetro Fig. 1.7
Tabla A.2 Coeficientes empricos para la Ec. A.18.
Investigador
Ros
(1954)
Gilbert
(1960)
Baxandell (1961)
Achong
(1974)

A (adimensional)
17.40
10.00
9.56
3.82

B (adimensional) C (adimensional)
0.500
1.89
0.546
2.00
0.546
1.93
0.650
1.88

Fig. A.5 Variacin de la pendiente de la lnea recta con el dimetro del estrangulador.
El siguiente ejemplo muestra la aplicacin de la Ec. A.18.
Ejemplo de aplicacin 1.1
Determinar el dimetro del estrangulador que se requiere para calcular la produccin mxima de un pozo, cuya
informacin es:
Gasto de lquido

qL

= 480

bl
da

313

ANEXO A

Presin corriente arriba

p1

= 120

Relacin gas- lquido

RGL

300

lb
pg 2

pie 3
bl

Solucin:
Utilizando la correlacin de Rox se tiene que los valores de A, B y C (tabla A.2) son 17.40, 0.500 y 1.89
respectivamente. Por lo tanto, la Ec. A.18 quedara como:
p1 = 17.40

q L (RGA)0.500
d1.89

Despejando el dimetro de la ecuacin anterior, se tiene:

17.40 q L (RGA)0.500
d =
p1

1.89

(17.40) (480) (300)0.500 1.89

d =
120

d = 42.68 43
Por lo tanto, el dimetro del estrangulador requerido es:
d = 43/64 [pg]
Utilizando la correlacin Gilbert se tiene que los valores de A, B y C
respectivamente. Por lo tanto, la Ec. A.18 quedara como:
p1 = 10

(tabla A.2) son 10.00, 0.546 y 2

q L (RGA)0.546
d2

Despejando el dimetro de la ecuacin anterior, se tiene:

10 q L (RGA)0.546
d =
p1

1
( )
2

(10) (480) (300) 0.546

d =
120

1
( )
2

d = 30.01 30
Por lo tanto, el dimetro del estrangulador requerido es:
d = 30/64 [pg]
314

ANEXO A

Utilizando la correlacin de Baxandell se tiene que los valores de A, B y C (tabla A.2) son 9.56, 0.546 y 1.93
respectivamente. Por lo tanto, la Ec. A.18 quedara como:
p1 = 10

q L (RGA)0.546
d1.89

Despejando el dimetro de la ecuacin anterior, se tiene:

10 q L (RGA)0.546
d =
p1

1.89

(10) (480) (300) 0.546

d =
120

1
( )
2

d = 33.17 33
Por lo tanto, el dimetro del estrangulador requerido es:
d =

33/64 [pg]

Utilizando la correlacin de Achong se tiene que los valores de A, B y C (tabla A.2) son 3.82, 0.650 y 1.88
respectivamente. Por lo tanto, la Ec. A.18 quedara como:
p1 = 3.82

q L (RGA)0.650
d1.88

Despejando el dimetro de la ecuacin anterior, se tiene:

3.82 q L (RGA)0.650
d =
p1

1.88

(3.82) (480) (300) 0.650 1.88

d =
120

d =

30..64 31

Por lo tanto, el dimetro del estrangulador requerido es:

d = 31/64 [pg]
Con esta misma ecuacin se puede determinar el gasto mximo que puede manejar un estrangulador especfico, para
una presin en la cabeza del pozo y una relacin gas- lquido dadas.

315

ANEXO A

En la prctica, las condiciones de flujo varan notablemente de pozo a pozo, por lo tanto es recomendable probar
todas las correlaciones y se seleccione la que ms se acerca a los datos medidos de campo, para despus ajustarlo con un
factor de correccin.

316